第一篇：混凝土試驗室的管理、職責及要求

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混凝土試驗室的管理、職責及要求

一、試驗室職責

1.試驗室的工作要嚴格執(zhí)行國家、部和地區(qū)頒布的有關(guān)建筑工程的法規(guī)、技術(shù)標準及試驗方法，評定標準等規(guī)定，負責全站的原材料進貨檢驗試驗、鑒定，過程檢驗、最終檢驗的試驗工作和技術(shù)準備和儲備的各項試驗工作。

2.做好試驗資料的管理，試驗委托單，原始記錄，試驗報告等，分類建立臺帳，并分別統(tǒng)一編號，一切原始數(shù)據(jù)不準更改，資料不準抽撤。

3.對出具的試驗結(jié)果、報告要認真填寫，實事求是字跡清楚，并有試驗、計算、復(fù)核、負責人簽字，加蓋公章，對發(fā)出的結(jié)論負責。

4.做好儀器設(shè)備的定期審定，定期保養(yǎng)制，以確保檢測數(shù)據(jù)的可靠性和精確度。

5.對混凝土要定期分析，做好月報、季報、年報，內(nèi)容包括混凝土平均強度，標準偏差、變異系數(shù)等，報站領(lǐng)導及上級部門。

6.參加開盤鑒定，對混凝土的質(zhì)量進行正確評估，并負責進行混凝土的配合比調(diào)整，以達到生產(chǎn)要求。

7.及時向使用單位提供完整可靠的原材料、試驗報告單、混凝土配合比申請單、混凝土強度報告單、混凝土合格證的技術(shù)資料。

8.原材料及混凝土情況異常要上報主任工程師，并及時通知有關(guān)部門。

9.負責按規(guī)范規(guī)定要求及合同要求或合同評審結(jié)果及施工方案向材料股提供所需采購的各種原材料的質(zhì)量技術(shù)要求和各項證明文件和資料。

二、試驗室主任職責

1.負責試驗室的全面工作，試驗項目的安排與接收新項目的交底，人員的調(diào)配與安排，配合比設(shè)計發(fā)放，混凝土強度分析、數(shù)理統(tǒng)計、原材料質(zhì)量情況分析，進行適當?shù)募夹g(shù)儲備。

2.監(jiān)督和檢查試驗工作中執(zhí)行操作規(guī)程試驗方法及各項有關(guān)制度的情況。

3.保證試驗工作嚴格遵守國家、部和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)建筑工程法規(guī)、技術(shù)標準。

4.對試驗室出具的試驗報告要認真審核對結(jié)論負責。

5.負責建立健全試驗室管理制度，保證試驗工作的準確。

6.參加和執(zhí)行站內(nèi)訂立的有關(guān)技術(shù)政策與技術(shù)要求及規(guī)定，并直接對技術(shù)站長負責。

三、試驗室資料管理內(nèi)容

1.試驗委托單、委托試驗臺帳

要填寫清楚試驗項目、內(nèi)容、要求日期及取樣日期；

2.試驗原始記錄

要認真填寫，不得私自更改任何試驗數(shù)據(jù)，保證原始數(shù)據(jù)的真實性和可靠性；

3.試驗報告單：

要填寫清楚試驗結(jié)果，并存試驗人、計算、復(fù)核、負責人簽字蓋章；

4.試驗臺帳

要順序，統(tǒng)一編號，不得隨便抽撤，要分類建立臺帳

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四、試驗資料控制程序 為保證各種試驗的完整性，反應(yīng)混凝土質(zhì)量和各種原材料質(zhì)量情況。應(yīng)對所有的試驗資料的收集、管理、歸檔。

1.試驗人員根據(jù)規(guī)范要求，試驗的結(jié)果要準確，認真。填寫試驗記錄和報告單，試驗資料子目填寫齊全，字跡工整，不得有涂改，各種資料分門別類，統(tǒng)一編號，不得有空號。

2.試塊工負責送試的試塊和各種試驗單，試塊工要認真。填寫試驗單，并將送試的材料數(shù)量編號，各種試驗單數(shù)量填寫在送試登記臺帳上，試驗室有專人負責簽收核實后簽章。

3.試驗工當天試驗出的報告單，當天送辦公室審核整理，對抄復(fù)的試驗單一周內(nèi)送辦公室審核、整理。

4.質(zhì)量檢查員負責將混凝土開盤鑒定、混凝土質(zhì)量檢查記錄和試塊制作及施工記錄收集核實后，每月按時傳遞到試驗室，試驗室人員簽字后領(lǐng)取。

5.生產(chǎn)經(jīng)營股作好以下工作：

（1）在簽定合同后，應(yīng)立即將合同傳遞到試驗室；

（2）混凝土生產(chǎn)中的水泥倉位使用記錄單，應(yīng)子目齊全，每月按時傳遞到試驗室；

（3）混凝土生產(chǎn)中的運輸單應(yīng)子目齊全，每月按時傳遞到試驗室；

（4）混凝土質(zhì)量服務(wù)回訪記錄內(nèi)容混凝土質(zhì)量情況，生產(chǎn)安排服務(wù)質(zhì)量，在每月按時將上月回訪記錄傳遞到試驗室。以上資料用于單位工程。

6.材料股負責將生產(chǎn)使用的各種水泥、外加劑的有關(guān)證明傳遞到試驗室：（1）在水泥和外加劑使用之前，將廠家的資質(zhì)證明，建筑材料使用認證書，傳遞到試驗室；

（2）水泥、外加劑進廠要有生產(chǎn)合格證和檢驗證書，材料股按規(guī)范要求，水泥每500t，外加劑每一生產(chǎn)批，向廠家索要，將及時傳遞到試驗室。

7.試驗室負責向施工單位出示的試驗單，待施工之日起28d后方可領(lǐng)?。ú话?jié)B報告單）出示資料應(yīng)包括：（1）混凝土配合比申請單；

（2）混凝土28d試壓強度報告單；

（3）砂、石、水泥、粉煤灰和外加劑等原材試驗報告單；（4）混凝土出廠合格證；（5）抗?jié)B報告單。

施工單位領(lǐng)取以上資料要在資料領(lǐng)取單上簽字，方可領(lǐng)取。

8.混凝土質(zhì)量匯總的月、季、年報表，內(nèi)容包括：平均強度，標準離差，變異系數(shù)等，一式8份，一份用于試驗室存檔，6份上報公司中心試驗室，一份上報站技術(shù)站長，報表每月按時上報，簽字后領(lǐng)取。

9.每季度、年的水泥質(zhì)量匯總，包括：平均抗壓、抗折強度、標準偏差、變異系數(shù)等，一式二份，一份用于試驗室存檔，一份按時上報站技術(shù)站長。

10.各種試驗臺帳，原始記錄，試驗報告單的收集和整理，各種資料分門別類，統(tǒng)一編號：

（1）砂、石、水泥、配合比、28d試壓報告單，按目整理裝訂成冊；

（2）砂、石、水泥用于各工程試驗單，混凝土抗?jié)B記錄、試驗單，試驗設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，按季整理并裝訂成冊；

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（3）粉煤灰、砂、石、水泥試驗原始記錄，28d試壓臺帳，養(yǎng)護室溫濕度記錄，按季整理并裝訂成冊；

（4）單位工程按月整理，內(nèi)容包括：

混凝土合同單、混凝土配合比申請單、砂、石、水泥、粉煤灰原材試驗單、混凝土開盤鑒定記錄、混凝土質(zhì)量檢查記錄、混凝土試塊制作記錄、28d試壓報告單、混凝土抗?jié)B報告單、混凝土生產(chǎn)任務(wù)書、混凝土運輸憑單、出廠合格證、質(zhì)量回訪記錄。

（5）混凝土試配資料，按水泥品種、外加劑分門別類，統(tǒng)一編號，三個點以上的配合比，畫出線性關(guān)系；

（6）砂、石、水泥每年進行質(zhì)量匯總，水泥匯總內(nèi)容包括平均抗壓強度、抗折強度、安定性、初凝時間、標準偏差、變異系數(shù)。

砂匯總內(nèi)容包括細度模數(shù)、含泥量、含石率、緊密堆積密度、含水率、泥塊含量、標準偏差、變異系數(shù)。

石匯總內(nèi)容包括級配情況、堆積密度、表觀密度、吸水率、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎值指標、標準偏差、變異系數(shù)。

五、試塊工作業(yè)要求

試塊工是為實現(xiàn)站質(zhì)量目標，負責混凝土生產(chǎn)過程中試塊取樣、制作的真實可靠性和規(guī)范性的崗位，在工作中應(yīng)遵循以下程序和要求。

1.聽從質(zhì)檢員的指揮與監(jiān)督，做好各項工作。

2.按時到崗，做好交接班工作，將本班中的情況和下班應(yīng)注意的問題交接清楚，在下班人員來之前不得離崗。

3.協(xié)助質(zhì)檢員完成開盤鑒定和抽樣檢查工作，并作好坍落度試驗工作。

4.冬季施工，做好試塊制作間的定溫保持，和混凝土溫度測試工作。（室溫應(yīng)保持在＋15℃以上）

5.試壓塊的制作工作。（1）試塊制作數(shù)量要求：

每一份正式合同與正式配合比至少制作一組(包括防水混凝土抗?jié)B試塊)、連續(xù)供混凝土每100立方米或每一臺班至少制作一組試塊、站技術(shù)領(lǐng)導或質(zhì)檢員認為有必要時，可制作正式或試驗試壓塊、抗?jié)B試塊留置，防水混凝土每連續(xù)供500立方米以下應(yīng)制作一組試塊，每增加500立方米增加一組（不足500立方米的也應(yīng)以500立方米計）。（2）試塊制作取樣規(guī)定: 每次所做一組試塊(6～9)必須從同一車內(nèi)一次抽取、必須用剛出機攪拌均勻的混凝土，除有特殊需要，一般不準用罐尾的剩余混凝土制作試塊、取樣量必須大于使用量20％～30％；（3）試塊制作規(guī)定：

試塊制作前必須檢查試模尺寸、方正是否符合標準要求，并調(diào)整、緊固試模，適量涂刷脫模劑（油類）、市塊制作前，試塊工必須會同質(zhì)檢員按配合比單核對混凝土品種強度等級、混凝土取樣后，首先攪拌均勻后，方可入模，試樣須分層依次入模，不準一次裝滿、振搗(機振)須10s以上，人工搗實須按規(guī)定分二層，每層25下依次搗實、整個制作過程中，視混凝土初凝情況，分三次抹平壓光、正常情況24±1h拆模，拆模必須拆卸螺栓、壁板，輕拿輕放，不得振動，不準扣

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倒；成品試壓塊要求平整光滑，見方誤差對角線不準超過2.5mm，不準有缺棱掉角出現(xiàn)、試塊制作后，必須按規(guī)定順序編號，不準漏跳號，必須按２規(guī)定認真如實按填單規(guī)定標準填寫各類單據(jù)，包括制作記錄、試驗單據(jù)，送交記錄等）、試塊拆模后12h內(nèi)及時送養(yǎng)護室養(yǎng)護；

6.試塊工在完成試塊制作工作之后，及時清理保持工具、試模、小車的清潔整齊，在試模拆模后，要及時清理干凈組裝完好涂油，并進行檢查試模的尺寸和方正等，以保持試模在下次使用發(fā)現(xiàn)有問題時，要及時匯報和更換修理。

7.認真填寫各種記錄表格，并主動將工作中的異常情況及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

8.隨時準備完成上級領(lǐng)導臨時交辦的任務(wù)。

六、試驗工作業(yè)要求

試驗工負責對各種原材料進場后的取樣復(fù)試工作及過程檢驗、最終檢驗的各項試驗工作，并對試驗的全過程負有質(zhì)量操作責任，在工作中應(yīng)遵循以下程序和要求。

1.進場后原材料的復(fù)驗：試驗工按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52）和《水泥取樣方法》（GB/T12573）要求取樣、登記、編號進行復(fù)驗，發(fā)現(xiàn)復(fù)驗不合格原材料應(yīng)立即逐級上報。

（1）水泥取樣：同廠家、同品種、同標號、同批次的水泥，每500t為一批，不足者也按一批論，取樣數(shù)量12kg，分別取自不少于３個水泥車罐中。

（2）砂取樣：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，砂取樣數(shù)量為22kg，在料堆上取樣部位均勻分布，將表面鏟除，由各部位抽取大致相等８份，攪拌均勻后用四分法縮分，根據(jù)我站連續(xù)生產(chǎn)的特點，決定每星期至少作一次砂必試項目試驗。

（3）碎卵石取樣：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間每400 m3或600t為一驗收批，取樣數(shù)量40kg～80kg，在料堆上取樣部位均勻分布，將表面鏟除，在料堆頂部、中部、底部5個不同部位取得，根據(jù)我站連續(xù)生產(chǎn)的特性，每星期至少作一次石必試項目的試驗。

（4）粉煤灰取樣：以200t為一批，不足者按一批論，取樣數(shù)量10kg。

2.對原材料進行如下項目試驗：

（1）水泥必試項目：水泥膠砂強度，按照《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》（GB/T17671）；安定性和凝結(jié)時間按照《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》（GB1346）及必要時做細度試驗。（2）砂必試項目：引用規(guī)范《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52）必試項目有篩分析試驗、含泥量、泥塊含量，具體做法見規(guī)范。每星期至少做二次測試砂含水率，必要時做表觀密度和堆積密度，砂含石率等（3）石必試項目：引用規(guī)范《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52）篩分析試驗、含泥量、泥塊含量、針片狀含量，具體做法見規(guī)范，必要時，做壓碎值指標試驗，測石含水率、表面密度和堆積密度等。

（4）粉煤灰必試項目：引用規(guī)范《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596），細度、燒失量、需水量比。

（5）外加劑必試項目：固體含量引用規(guī)范《混凝土外加劑》(GB8076-2008)，減水率見《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》（GB8077）、泌水率引用規(guī)范《混凝土防凍劑》（JC475）、抗壓強度比《混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法》（JGJ56）、鋼筋銹蝕《混凝土膨脹劑》（JC476）。

3.各種原材料試驗要按取樣模式認真填寫原始記錄、試驗報告單，字跡要清

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楚整齊，原始記錄中的原始數(shù)據(jù)不得有更改，計算有誤更改要加蓋簽章，各種試驗資料順序統(tǒng)一編號不得抽單一空號。

4.試驗工對原材料檢驗，當試驗結(jié)果出現(xiàn)不合格時，要將試驗結(jié)果立即逐級上報直至技術(shù)站長和相關(guān)股組。

5.當質(zhì)檢員目測發(fā)現(xiàn)原材料不符合質(zhì)量要求時，取樣送試驗室，試驗工應(yīng)及時按規(guī)范進行試驗，出具試驗報告，及時報站技術(shù)站長、材料股長，由質(zhì)檢員簽字領(lǐng)取。

6.各種材料試驗必須由二人以上完成，一人負責試驗，一人計算、記錄數(shù)據(jù)，無上崗證人員無權(quán)單獨作業(yè)，無權(quán)在試驗單上簽字，試驗要嚴謹，嚴格按規(guī)范要求操作，試驗完畢，將試驗設(shè)備、器具擦拭干凈，器具碼放整齊，試驗剩的原材料清理干凈，做到“完活腳下清”。

7.混凝土試配：引用規(guī)范《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGT55）。

（1）材料：試配時應(yīng)采用生產(chǎn)使用的材料，粗細集料的稱量以干燥狀態(tài)為準，如不用干料稱量時應(yīng)扣除含水量值，稱量時一人對稱一人復(fù)核，確保計量準確。（2）做法：攪拌方法盡量與生產(chǎn)使用的方法相同，每盤混凝土數(shù)量按規(guī)范《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGT5）中第3.0.2條規(guī)定，采用機械攪拌時，拌合量應(yīng)不少于攪拌機額定攪拌量的1/4。按計算出的配合比進行試拌，若拌得混凝土拌合物坍落度不能滿足要求或黏聚性、保水性能不好，在保證有效水膠比不變的條件下，調(diào)整用水量或砂率，直到符合要求為止。

檢驗混凝土強度作法見《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGT55）中第3.0.4條規(guī)定。

制作混凝土強度試塊見《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGT55）中第3.0.5條規(guī)定。

8.混凝土強度試驗：嚴格按操作規(guī)程進行試壓，當天工作。當天完成，試驗日期與試驗單齡期相符，試塊從養(yǎng)護室中取出后，應(yīng)盡快試驗，以免試件內(nèi)部溫度發(fā)生變化，對于混凝土強度等級＜Ｃ30時，試塊試壓的加荷速度應(yīng)保持在每秒0.3 N/mm2～0.5N/mm2，混凝土強度等級≥Ｃ30時，每秒0.5N/mm2～0.8 N/mm2，試塊有異常的，停壓報站主任工程師處理，不得自行解決。原始數(shù)據(jù)不得涂改，臺帳要統(tǒng)一順序編號，不得空號。

9.混凝土抗?jié)B試驗，引用規(guī)范《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GB/T50082），嚴格按要求進行試驗，試塊養(yǎng)護28d齡期進行試驗，但不得超過90d齡期，試驗日期與試驗單齡期相符，具體試驗方法見《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GB/T50082）中規(guī)定進行，認真填寫試驗記錄，如出現(xiàn)異常，停壓，報站主任工程師處理，并進行記錄。

10.養(yǎng)護室的試驗環(huán)境：

（1）養(yǎng)護室要有專人負責澆水、測量、管理記錄，并對其。質(zhì)量負責；

（2）試塊進養(yǎng)護室前須先登記，試驗單子目齊全，并由試驗工填好收到日期，并審查核對無誤后，方可入內(nèi)；

（3）養(yǎng)護室溫度控制在20±3℃，相對濕度大于90％，養(yǎng)護室溫濕度每天要記錄二次，并簽字負責；

（4）養(yǎng)護室試塊嚴禁用水直接噴淋，試塊之間保持10mm～20mm間隙，碼放要整齊，要保持養(yǎng)護室的整潔；

（5）在養(yǎng)護室發(fā)現(xiàn)問題時，要立即及時逐級上報，并進行記錄。

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11.水泥試驗環(huán)境：

（1）試驗室溫度為17～25℃，相對濕度大于50％；（2）水泥養(yǎng)護箱溫度為20±3℃，相對濕度大于90％；（3）水泥養(yǎng)護池溫度為20±2℃，每兩周更換一次水；（4）以上各項工作的管理記錄由主試人負責。

12.試驗人員每天要進行大氣溫度測量，上午、下午各一次，并有記錄和測試人員負責。

七、試驗人員嚴格按使用設(shè)備儀器的操作規(guī)定操作

1.使用前應(yīng)仔細檢查設(shè)備是否完整無缺，零配件是否松動。

2.使用儀器設(shè)備時要細心穩(wěn)妥，不莽撞，以免影響試驗精度，要保持儀器設(shè)備干凈整潔。

3.試驗時如遇停電，應(yīng)把所有機器設(shè)備關(guān)閉，使用完機械設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，每天下班前，將試驗室電源全部切斷。

4.所有試驗設(shè)備應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定保養(yǎng)：

(1)2000kN壓力機、300kN壓力機、3000kN壓力機半年清理一次油箱，一年更換一次液壓油，并有記錄；

(2)水泥膠砂攪拌機、凈漿攪拌機調(diào)整攪葉與桶壁間隙每5個月一次。

5.各種試驗設(shè)備、儀器，按規(guī)定周期進行較準率定：

(1)3000kN壓力機、2000kN壓力機、300kN壓力機、水泥抗折儀、水泥膠砂攪拌機、水泥明砂振動臺、水泥凈漿攪拌機、一平米振動臺由市檢測一所一年檢測一次，并存合格證和記錄；

(2)各種儀表、天平、臺稱由五建計量所一年檢測一次并有合格證。

6.各種儀器設(shè)備出現(xiàn)電、機械故障，應(yīng)立即上報，并與有關(guān)股組聯(lián)系，積極進行修理解決。

7.安全操作及防護

（1）嚴禁非操作人員動用試驗設(shè)備，機器開動后，操作人員不得離開崗位；

(2)操作時要二人同時進行，一人負責操作設(shè)備讀數(shù)據(jù)。一人復(fù)核記錄；

(3)嚴禁亂動閘刀、開關(guān)及配電盤上接觸器漏出部分以免。觸電，閘箱內(nèi)嚴禁放各種雜物；

(4)試驗機用的油及試驗用的機油、汽油、煤油不得亂放，要放在規(guī)定的地點；

(5)工作時，女同志要注意戴好工作帽，注意把頭發(fā)放在帽內(nèi)；（6）機電設(shè)備使用完后，要拉閘斷電，下班后要有專人再檢查一遍。

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第二篇：商品混凝土試驗室管理規(guī)章制度

試驗室管理規(guī)章制度

試驗室必須建立完善的各項規(guī)章制度，這是保證檢測工作能夠正常進行的基本前提。

一、試驗室管理制度

為了保證檢測的準確性和有效性，需對人員、設(shè)施與環(huán)境加以控制，根據(jù)有關(guān)要求特制定本制度。

1、試驗室是進行檢測的工作場所，必須保持清潔、整齊。由試驗室相關(guān)人員負責工作臺、地面、門、窗、墻面以及儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。

2、試驗室內(nèi)禁止吐痰、亂丟垃圾，煙頭；不允許做與檢測無關(guān)的的活動，不得堆放與檢測無關(guān)的物品。

3、非檢測人員未經(jīng)同意不得隨意進出試驗室。有溫、濕度控制要求的工作室檢測人員也應(yīng)避免頻繁進出，以免影響環(huán)境條件的控制。

4、建立衛(wèi)生值日制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周五徹底清掃一次。

5、做好人員工作安排，保證標準養(yǎng)護室處于正常控制范圍，確保必要的檢測工作正常進行。

6、儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊。

7、建立不合格品試驗臺賬，出現(xiàn)不合格項目應(yīng)及時向主管領(lǐng)導報告。

8、儀器設(shè)備應(yīng)保持狀態(tài)完好，使用完畢應(yīng)立即填寫相應(yīng)的使用記錄，如有異常情況，檢測人員應(yīng)及時向領(lǐng)導請示處理。

9、檢測樣品應(yīng)按狀態(tài)分別放在規(guī)定處，不得隨處放置，以免混淆、丟失、損壞；特殊樣品應(yīng)采取有效防護措施，防止樣品污染變質(zhì)或?qū)Νh(huán)境造成危害。

10、各類圖書、文件、標準以及記錄表格，應(yīng)由試驗員統(tǒng)一管理，正在使用的應(yīng)由相關(guān)人員妥善放好，不得隨意亂放。

11、為保障檢測工作過程中人身和儀器設(shè)備安全，試驗人員應(yīng)嚴格遵守有關(guān)安全管理的規(guī)定。

12、工作人員離開崗位時，要認真檢查水、電是否關(guān)閉；離開檢測室要關(guān)好門窗。

二、試驗工作質(zhì)量控制規(guī)定

1、嚴格按現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的試驗方法進行原材料的取樣復(fù)驗和混凝土供應(yīng)的出廠檢驗和交貨檢驗，對原材料及混凝土的質(zhì)量負責。

2、定期進行混凝土強度、原材料質(zhì)量的統(tǒng)計和分析工作，并按時上報。

3、負責收集與混凝土有關(guān)的新技術(shù)、新產(chǎn)品信息，并積極進行技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新和技術(shù)儲備。

4、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在重大問題時，操作、質(zhì)檢人員有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出處理意見。

5、負責及時向需方提供必需的各項技術(shù)資料。

6、因停水、停電而中斷的試驗，凡影響質(zhì)量時，必須重新進行試驗，并將情況記錄在案備查。

7、因儀器設(shè)備故障損壞中斷試驗時，可用相同等級滿足試驗要求的代用儀器重新進行試驗，無代用儀器設(shè)備且一時無法修復(fù)時，應(yīng)及時送到有外檢測資質(zhì)的機構(gòu)進行檢驗。

8、試驗工作失誤或試件本身的原因造成試驗數(shù)據(jù)失真，所有試驗數(shù)據(jù)作廢，重新取樣試驗，試驗報告以

9、試驗結(jié)束后，檢測人員應(yīng)對全部數(shù)據(jù)進行認真整理、計算和審核。

10、操作員對出廠混凝土質(zhì)量負責，混凝土出現(xiàn)大的波動時，要向領(lǐng)導匯報。

三、原始記錄管理制度

原始記錄是試驗檢測過程的真實記載，不允許隨意更改、刪除。

1、原始記錄應(yīng)字跡清楚、不得用圓珠筆填寫，并有試驗人員和審核人員簽名。

2、審核人必須認真審核，確保檢驗數(shù)據(jù)、計算結(jié)果及評定無誤。

3、為及時向需方提出試驗報告，檢測人員應(yīng)及時將原始記錄移交試驗員。

4、原始記錄中數(shù)據(jù)不允許隨意更改、刪減，如需更改，應(yīng)畫兩條平行線，并由當事人簽名。

5、試驗人員和審核人員必須是經(jīng)當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門統(tǒng)一培訓、考核并獲得崗位合格證書后，方可有簽署權(quán)。

四、試驗儀器、設(shè)備管理制度

1、所有試驗儀器設(shè)備應(yīng)按使用說明書要求進行安裝和調(diào)試。

2、試驗員必須熟悉試驗儀器設(shè)備的操作規(guī)程，否則不得使用。

3、使用儀器設(shè)備時，應(yīng)做到事前檢查、事后維護保養(yǎng)，如有異常情況應(yīng)向領(lǐng)導匯報，以便得到及時處理。

4、主要儀器設(shè)備應(yīng)有專人使用管理，做到管好、用好、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障，確保使用的儀器設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并認真填寫運轉(zhuǎn)、維修及維護保養(yǎng)記錄。

5、試驗儀器、設(shè)備的使用環(huán)境應(yīng)符合家檢驗標準的有關(guān)要求，防止受到外部不良干擾而影響檢測結(jié)果的準確性。

6、各種用電儀器設(shè)備使用完畢后應(yīng)隨手關(guān)電閘，并保持設(shè)備的潔凈。

五、工作職責

（一）操作員的工作職責

1、負責生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制工作，并嚴格執(zhí)行相關(guān)工作程序和作業(yè)指導書。

2、負責隨時對生產(chǎn)過程中的配合比執(zhí)行情況、配料計量、攪拌等環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行跟蹤、自查，發(fā)現(xiàn)問題暫停生產(chǎn)、有權(quán)上報并提出處理意見。

3、負責組織混凝土生產(chǎn)的開盤鑒定，有權(quán)在規(guī)定的范圍內(nèi)進行混凝土配合比的調(diào)整。當不能準確掌握時，應(yīng)及時通知質(zhì)檢員和主任。

4、根據(jù)骨料含水率及時調(diào)整生產(chǎn)混凝土配合比，確?；炷涟韬衔锖鸵仔詽M足要求。

5、配合生產(chǎn)調(diào)度按預(yù)約時間及時發(fā)車，不得無故拖延時間，確?；炷潦┕仓倪B續(xù)性，并積極配合需方做好服務(wù)工作。

6、負責主機樓操作室及相關(guān)區(qū)域的衛(wèi)生維護和清掃工作，并看管理好試驗用具。

7、負責各種質(zhì)量記錄的填寫、整理、保存和移交工作；做好工作交接記錄。

（二）混凝土質(zhì)檢員的工作職責

1、負責混凝土取樣及坍落度、和易性、工作性能、凝結(jié)時間、試件制作等試驗工作。

2、按標準制作試件，大于50方小于100方開盤后必須留取3d、7d、28d試件各一組；超過100方，必須留樣28d試件一組；以后每累加200方留樣28d試件一組；取樣必須及時并做詳細記錄。

3、采用標準養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為20±5oC的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2oC、相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。

4、標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10~20mm，試件表面應(yīng)保持濕潤，并不得被水直接沖淋；養(yǎng)護室溫濕度控制器不得隨意關(guān)閉，室內(nèi)濕度不夠

時，應(yīng)對地面加濕。

5、強度試驗試件的養(yǎng)護齡期，從水泥加水攪拌開始試驗時算起。不同齡期強度試驗在下列時間里進行：

——24h±15min；——48h±30min；——72h±45min；——7d±2h； ——≥28d±8h；

6、負責混凝土室地面、養(yǎng)護室、試驗設(shè)備用具及走道的衛(wèi)生工作，并看管好試驗用具，防止丟失。

7、負責各種質(zhì)量記錄的填寫、整理、保存和移交工作；做好工作交接記錄。

（三）原材料質(zhì)檢員的工作職責

1、原材料進廠復(fù)驗做到及時，對試驗項目檢測數(shù)據(jù)的真實性和準確負責。

2、原材料進廠按國家標準和有關(guān)規(guī)范要求進行取樣，做好試驗樣品的留樣登記、保管及處置工作。

3、在樣品包裝上或樣品瓶上作出明顯標識，標識包括“未檢”、“已檢”、“留樣”等字樣，并送留樣室分類存放，留樣室要通風干燥，具有一定的安全性。

4、樣品保留的有效期應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，膠凝材料的存放期應(yīng)不少于50天，外加劑的存放期應(yīng)不少于有效期，按產(chǎn)品有效期定。

5、負責留樣室、水泥室、混凝土室操作臺的衛(wèi)生工作，并看管理好試驗用具。

6、負責各種質(zhì)量檢驗記錄的填寫、整理、保存和移交工作；做好工作交接記錄，相關(guān)留樣樣品移交實驗員。

（四）施工現(xiàn)場質(zhì)檢員的工作職責

1、負責生產(chǎn)用混凝土配合比的驗證工作。

2、負責監(jiān)督生產(chǎn)過程中的配合比執(zhí)行情況、配料計量、攪拌等各環(huán)節(jié)。

3、負責監(jiān)督混凝土生產(chǎn)的開盤鑒定，有權(quán)在規(guī)定的范圍內(nèi)進行混凝土配合比的

調(diào)整。

4、負責混凝土的質(zhì)量跟蹤工作，到達現(xiàn)場不滿足施工時及時聯(lián)系操作員進行調(diào)整，并提出指導性建議。

5、負責在施工現(xiàn)場監(jiān)督工地施工，如有違規(guī)操作及時勸阻，勸阻不聽的采取措施留取證據(jù)。

6、配合生產(chǎn)調(diào)度及時調(diào)整工地發(fā)車數(shù)量，確?；炷潦┕仓倪B續(xù)性，并積極配合需方做好施工現(xiàn)場的服務(wù)工作。

7、協(xié)助操作員做好操作室及相關(guān)區(qū)域的衛(wèi)生維護和清掃工作，并看管好試驗用具。

8、負責各種質(zhì)量記錄的填寫、整理、保存和移交工作；做好工作交接記錄。

（五）試驗員的工作職責

1、負責不同齡期混凝土、水泥、摻合料等試件的檢測工作。

2、做好主要試驗儀器設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄和試驗環(huán)境有溫、濕度要求的記錄。

3、嚴格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，并做到事前檢查，事后維護保養(yǎng)。

4、保證試驗原始記錄符合規(guī)定要求，妥善保管，及時存檔。

5、負責檢測項目的能力比對試驗和外檢送樣。

6、負責向需方提供混凝土出廠質(zhì)量保證等技術(shù)資料。

7、負責各種文件和資料、質(zhì)量記錄的收集、分類、登記、編目、歸檔整理和保存，采取相應(yīng)措施保證完好無損。

8、按規(guī)定要求做好文件和資料、質(zhì)量記錄的保密工作。

9、按月統(tǒng)計評定混凝土抗壓強度。

10、負責隨時保持試驗工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

六、能力比對制度

為了提高檢測能力和水平，減少相對試驗誤差，試驗室應(yīng)開展能力比對試驗。

1、試驗室負責人和試驗室主任負責能力比對試驗的組織和實施，并對試驗結(jié)果進行分析，針對影響試驗誤差的原因提出糾正或預(yù)防措施。

2、本室試驗人員間的能力比對試驗可不定期的進行。

3、參與能力比對試驗的人員可作為能力考核的依據(jù)。

4、試驗室應(yīng)保存能力比對試驗的所有資料。

八、獎罰制度

為確?；炷临|(zhì)量，加強檢測工作管理力度，提高員工積極性和工作責任心，規(guī)范管理制定本制度。

1、工作認真負責，數(shù)據(jù)真實準確；凡數(shù)據(jù)弄虛作假，工作交接不按程序做的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰當事人50元。

2、上班時間遲到、早退、擅自離崗或做其他與工作無關(guān)的事情者；上班期間穿拖鞋，服裝不整者，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。

3、愛惜工作環(huán)境，尊重別人勞動成果；禁止隨地吐痰，亂丟垃圾、煙頭，發(fā)現(xiàn)一次罰當事人10元。

4、混凝土質(zhì)量操控人員檢驗出不合格原材料進廠的，并得到試驗室領(lǐng)導認可的，獎發(fā)現(xiàn)人50元，當班原材料質(zhì)檢員罰款100元。

5、在質(zhì)量監(jiān)督過程中，原材料進廠沒按公司要求及時檢測、漏檢的，放任不合格原材進廠的，出廠證明資料不全而收取材料，經(jīng)核實屬實，每批次罰當班原材料質(zhì)檢員50元。

6、發(fā)現(xiàn)原材料使用不對、生產(chǎn)計量裝置嚴重失準，獎發(fā)現(xiàn)人（非操作員）50元/次。

7、在質(zhì)量監(jiān)督過程中，操作員不按公司規(guī)定操作（例：生產(chǎn)出現(xiàn)異常不及時反饋，依舊堅持生產(chǎn)），造成出廠產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，經(jīng)核實屬實者，罰當班操作員50元。

8、操作員出廠檢驗不認真，沒按要求檢查或調(diào)整混凝土和易性，造成混凝土在規(guī)定時間內(nèi)到達工地就出現(xiàn)坍落度過大或過小的，一次處罰50元。

9、施工現(xiàn)場質(zhì)檢員去施工現(xiàn)場不戴安全帽，工地投訴的，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。

10、施工現(xiàn)場質(zhì)檢員沒在規(guī)定時間內(nèi)作出相關(guān)技術(shù)服務(wù)被投訴者，罰100元/次。

凡涉及的獎罰均需試驗室領(lǐng)導確認，不合格的材料留樣，應(yīng)保留足夠的試樣備用；所有罰款均以現(xiàn)金形式當面兌現(xiàn)。

第三篇：蘇州市商品混凝土企業(yè)試驗室技術(shù)管理要求

附件3：

蘇州市商品混凝土企業(yè)試驗室技術(shù)管理要求

一、管理制度

預(yù)拌商品混凝土企業(yè)應(yīng)當根據(jù)《檢測和校準實驗室能力的通用要求》（GB/T15481-2000）編制試驗室質(zhì)量管理手冊，建立健全以下各項管理體系。

1.各級人員崗位責任及技術(shù)責任制度；

2.質(zhì)量體系文件和技術(shù)標準文件的制訂、收集、頒發(fā)、更新和修改管理制度；

3.原材料進場驗收、留樣和出入庫管理制度；

4.材料質(zhì)保資料、原始記錄和技術(shù)檔案管理制度； 5.試驗報告的編制、校核及審批制度； 6.配比設(shè)計、簽發(fā)和調(diào)整管理制度；

7.檢測儀器設(shè)備的驗收、檢定、校驗、使用、保管、維修和報廢制度；

8.事故上報、應(yīng)急預(yù)案和處理制度； 9.質(zhì)量體系運行的檢查制度； 10.其他應(yīng)制定的管理制度。

二、檢測人員

1.試驗室主任：應(yīng)具有3年以上相關(guān)專業(yè)試驗室工作經(jīng)歷，持有檢測崗位證書，并具有相關(guān)專業(yè)中級以上技術(shù)職稱；

2.專職試驗人員：應(yīng)持有專職試驗員崗位證書，人員數(shù)不少于6人，其中持有相關(guān)項目檢測崗位證書的人員不少于2人。

三、試驗環(huán)境

1.試驗室應(yīng)有滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢測的檢測室、樣品存放室、養(yǎng)護室等，布局合理并與流程相符合。

2.試驗室的設(shè)施、面積、清潔、采光、通風、溫度、濕度、能源等滿足檢測任務(wù)及國家標準規(guī)定的要求。周圍環(huán)境、粉塵、振動、電磁輻射等不得影響檢測工作。

四、檢測能力

1.具備水泥物理力學性能檢測能力，包括細度、安定性(雷氏夾法)、凝結(jié)時間、膠砂強度、膠砂流動、標準稠度等；

2.具備砂常規(guī)檢測能力，包括顆粒級配、密度、含泥量、泥塊含量、含水率等、吸水率；

3.具備石常規(guī)檢測能力，包括顆粒級配、密度、含泥量、泥塊含量、含水率、針片狀顆粒含量、壓碎指標、吸水率；

4.具備混凝土檢測能力，包括混凝土配合比、抗壓強度、坍落度、凝結(jié)時間、表觀密度、抗?jié)B性能、泌水、含氣量等、堿含量*、氯離子*。

5.具備摻合料檢測能力，包括細度、需水量比、流動度比、安定性、含水量、燒失量、抗壓強度比等；

6.具備外加劑檢測能力，包括密度或細度、減水率、水泥凈漿流動度、泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間之差、抗壓強度比、PH值、限制膨脹率*等。

7.其它不具備檢測能力的檢測項目（包括上述帶*項目），應(yīng)委托具有相應(yīng)建設(shè)工程質(zhì)量檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測。

五、儀器設(shè)備和檢驗方法

1.試驗室應(yīng)配置能夠滿足以上檢測能力的儀器設(shè)備，并提供有效的檢定證明。

2.水泥抗折試驗機、壓力試驗機應(yīng)具備恒加載和數(shù)據(jù)自動采集功能。

3.試驗室自動采集檢測數(shù)據(jù)系統(tǒng)應(yīng)逐步與當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門及其工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)平臺聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的傳輸。

4.檢驗方法應(yīng)符合國家有關(guān)標準、規(guī)定，應(yīng)有與試驗室工作有關(guān)的、滿足國家相關(guān)標準的指導書、手冊和參考數(shù)據(jù)供工作人員使用。

第四篇：預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗室管理

預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗室管理

0 引言

談到預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制，大家自然會想到試驗室。試驗室的重要性就體現(xiàn)在它是企業(yè)質(zhì)量管理的核心部門，原材料進廠檢驗、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、混凝土出廠檢驗、不合格品處置、質(zhì)量保證資料的出具整理、歸檔乃至技術(shù)創(chuàng)新都與試驗室休戚相關(guān)。從目前來看，預(yù)拌混凝土企業(yè)的組織機構(gòu)設(shè)置和職能分工幾乎都是擔負著上述職責，因此也就成為企業(yè)質(zhì)量管理過程中當之無愧的核心機構(gòu)。管理好試驗室，在很大程度上也就抓好了技術(shù)、質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的絕大部分。儀器、設(shè)備管理

1.1 試驗儀器、設(shè)備管理

在混凝土生產(chǎn)企業(yè)，主要的設(shè)備除生產(chǎn)設(shè)備以外，幾乎都集中在實驗室。這些儀器和設(shè)備應(yīng)滿足質(zhì)量控制的需要并保持正常的技術(shù)狀態(tài)，測量的能力和精度滿足規(guī)范和標準的要求。這些儀器和設(shè)備實際上也就是質(zhì)量管理體系（GB/T 19001)中的監(jiān)視和測量裝置。為確?；炷猎谏a(chǎn)過程中質(zhì)量符合企業(yè)的控制標準，所有的監(jiān)視和測量裝置就要為混凝土生產(chǎn)的原材料質(zhì)量、過程控制盒成品檢驗提供依據(jù)。

這些裝置的購買應(yīng)形成申請和審批手續(xù)，并對其性價比進行評審，進廠后有關(guān)部門和人員進行驗收，并經(jīng)檢定機構(gòu)檢定合格（或符合試驗和檢驗規(guī)范、標準的要求，檢定機構(gòu)出具的證明文件包括檢定證書和測試報告，檢定證書上有檢定依據(jù)，并判定結(jié)論，而測試報告中則僅有測試條件和測試數(shù)據(jù)，沒有結(jié)論。這就要求企業(yè)比照標準中要求的裝置需具備的性能，確定經(jīng)測試的裝置是否滿足使用要求，否則，僅憑測試報告不能證明裝置的可用）。除定期檢定之外，日常的維護也必不可少。首先，不同儀器、設(shè)備之間不能產(chǎn)生干擾，否則。維護就無從談起了，比如：分析天平和振實臺毗鄰，沸煮箱與負壓篩析儀同室等類似情況是現(xiàn)實存在而不應(yīng)該發(fā)生的。在此之外，就是對儀器、設(shè)備的保養(yǎng)、維護等工作。每臺裝置都有自己的操作使用方法和標準，違章操作是堅決不允許的。壓力機及時補充液壓油，試塊碎屑的及時清理?？拐蹤C螺旋輸送桿潤滑油脂的保持，觸電開關(guān)保護膠墊磨損程度的關(guān)注和更換?？?jié)B儀注水孔的苫蓋保護，避免堵孔。凈漿和膠砂攪拌機用后對葉片的清洗和涂抹油脂?；炷琉B(yǎng)護裝置中壓縮機散熱片的除塵，噴頭清洗和沉淀池的清潔等。工完場清和清掃裝置臺面就自不必說了。

裝置的維修是隨著工作時間的增加而引起的磨損逐漸增多，維修勢必影響正常工作的開展首先應(yīng)該選擇有檢修能力的單位，在盡可能短的時間內(nèi)修理完畢，若故障較大，還需重新檢定。維修應(yīng)形成記錄，歸入裝置的檔案袋當中。在維修期間，可選擇有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗室進行檢驗，以保證數(shù)據(jù)及時準確出具，不影響生產(chǎn)和服務(wù)的正常進行

1.2 生產(chǎn)設(shè)備的計量管理

這里的生產(chǎn)設(shè)備主要指攪拌樓的配料秤，因大多數(shù)計量管理工作都歸于試驗室的計量員管理，因此在這里一并敘述。配料秤的管理主要包括計量檢定機構(gòu)（一般為計量檢定和計量科學研究院）的周期型檢定，自驗校核以及生產(chǎn)過程中的計量抽查三方面的內(nèi)容。這三方面的內(nèi)容是因人員和周期不同來作以區(qū)分，而對于計量本身來說，就是與基準的比對。首先要有準確是砝碼，然后對于零點、對應(yīng)砝碼質(zhì)量的示值進行比對，偏差在允許的范圍內(nèi)即可。一般檢定機構(gòu)的檢定周期為一年，自檢校驗為一個月，而生產(chǎn)中的抽查則是每天隨機。上述的計量為靜態(tài)計量，在生產(chǎn)過程中的一個重要的計量計量過程是動態(tài)計量，也就是落差值的設(shè)定與校核。靜態(tài)計量準確之后，調(diào)整適宜的落差值即可滿足動態(tài)計量的要求。其次，屬于生產(chǎn)輔助計量設(shè)備的地磅。一般量程不小于150t，對它的計量，應(yīng)注意的是標準砝碼的放置位置至少應(yīng)包括磅秤的中心和四個端點。人員管理

2.1 人員結(jié)構(gòu)

試驗室的人員組成大致可分為管理人員和操作人員。管理人員包括試驗室主任、質(zhì)量負責人、技術(shù)負責人。操作人員則覆蓋原材料檢驗、混凝土生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量保證資料提供等全過程。一般對于生產(chǎn)能力在日產(chǎn)2000m3混凝土左右的攪拌站來說，人員不得少于8人。管理人員的素質(zhì)要求較高，有多年從事混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的經(jīng)驗，能夠處理應(yīng)急事件，準確判斷混凝土的質(zhì)量問題和成因并有能力予以緩解或消除。操作人員則需要高中或中專以上學歷，懂得儀器的基本常識，會數(shù)學計算和數(shù)據(jù)修約，可進行日常過程中權(quán)限內(nèi)的調(diào)整。

2.2 人員培訓及考核

試驗室的人員大部分應(yīng)具有上崗證，該證件由技術(shù)監(jiān)督局或行業(yè)協(xié)會頒發(fā)。該證件的擁有，表明相應(yīng)人員已經(jīng)過基本知識的培訓和考核，并具有一定的能力，符合上崗操作的要求。但是僅此是不夠的，企業(yè)內(nèi)部的培訓和考核更為重要。各企業(yè)的管理模式和運行機制不盡相同，但筆者認為全員培訓和考核有助于提高人員專業(yè)技術(shù)水平和工作績效。管理人員參加公司級考核，操作人員參加部門考核。在考核表中規(guī)定并細化每個人的重要工作點，以具體分值的形勢來體現(xiàn)，獎金與考核成績掛鉤，以督促員工達到公司的整體管理需要。培訓和考核的內(nèi)容基本一致，并且應(yīng)每月組織，主要內(nèi)容包括法律法規(guī)、規(guī)章制度、專業(yè)知識、實際操作等，涵蓋管理與實際作業(yè)兩個范疇。培訓與考核的方式可以靈活，書面答卷、專題討論、操作比對、勞動競賽等，以達到不斷提高員工素質(zhì)為目的。每次的培訓和考核，均應(yīng)形成記錄，可以以內(nèi)部上崗的形式，記錄每次的培訓和考核結(jié)果。

2.3 人員崗位輪換

培養(yǎng)一專多能的員工對于試驗室的工作開展是非常有利的，首先。每個試驗室的員工必須至少精通一項技能，在此基礎(chǔ)上，定期進行崗位輪換，讓所有的員工熟悉每一個崗位的工作，包括原材料檢驗、配合比設(shè)計與試拌、混凝土質(zhì)量檢驗、質(zhì)量保證資料整理、發(fā)放、歸檔等各個專業(yè)。這樣的管理，可以提高員工作效率，各個崗位的值班人員可以隨時進行補位，不至于因某崗位的空缺或滯后而影響試驗室整體的工作績效。另外，這也是培養(yǎng)人才和使用人才的較好的舉措，哪一名員工也不愿天天重復(fù)操作對于自己來說沒有任何難度的事情，崗位輪換后將調(diào)節(jié)單調(diào)的工作內(nèi)容，涉獵面更為廣闊，面對的新鮮事物增多，難度提高，具有一定的挑戰(zhàn)性，提高他們的興趣。原材料檢驗管理

原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣，對進場原材料的檢驗原則就是依據(jù)標準、實事求是，檢驗的頻次要求為至少一批一檢。

對于原材料檢驗的管理，首先應(yīng)規(guī)定程序——原材料試驗檢驗控制程序，一般為材料進場抽樣委托——見證取樣——檢驗——結(jié)果反饋，材料不同，但是檢驗的程序是一樣的，稍有不同的是有些材料的全部指標能夠短時間內(nèi)檢驗完畢，有些材料的檢驗周期則很長，比如:砂石料的粒徑經(jīng)過篩分馬上就可獲得結(jié)果，磨細礦渣的活性指數(shù)要7d和28d后才可獲得，而比表面積是可以很快試驗完畢的，至少部分指標經(jīng)過檢驗合格才允許進場。

在對原材料的檢驗方面，對于混凝土生產(chǎn)企業(yè)而言，最為重要的兩種原材料當屬水泥和外加劑，因為在膠凝材料中，水泥是最重要，而外加劑的總量很小，但是在混凝土中發(fā)揮的作用卻不可小覷，往往很質(zhì)量問題都是由于水泥和外加劑引起的，水泥的品質(zhì)檢驗包括安定性、強度、與外加劑的適應(yīng)性以及溫度。外加劑的檢驗包括減水率、含固量、與膠凝材料的適應(yīng)性。適應(yīng)性的檢驗有必要觀察新拌、0.5h和1h的狀態(tài)。水泥強度的檢驗，對于長期較穩(wěn)定地大量使用的水泥來說，做水泥快速檢驗試驗，積累24h與3d和28d強度數(shù)據(jù)，擬合函數(shù)關(guān)系是一種較好的預(yù)控水泥質(zhì)量的手段 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

這個環(huán)節(jié)是生產(chǎn)過程的核心，控制水平的高低直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，是檢混凝土企業(yè)質(zhì)量人員素質(zhì)水平的標志。

4.1 開盤鑒定

試驗室的質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)當天使用的原材料的情況，去攪拌樓控制室組織開盤，需要確認的數(shù)據(jù)包括：配合比錄入準確無誤、各原料倉號與要求的品牌規(guī)格等一致，按照當時檢測的骨料含水率調(diào)整用水量，實測坍落度和擴展度，觀察黏聚性、保水性、和易性等性能，考慮經(jīng)時損失，確定生產(chǎn)配合比。在調(diào)整權(quán)限范圍內(nèi)，可適當增減用水量、外加劑用量和調(diào)整砂率。需要注意的是所有的調(diào)整均應(yīng)形成記錄，便于追溯。同時，抽查記錄計量情況，確認計量準確，若有材料超差，需立即進行處置。

4.2 坍落度控制

混凝土的質(zhì)量監(jiān)控實際上都是預(yù)控，就是因為混凝土質(zhì)量判定的滯后性。為保證出廠的混凝土的合格，從拌合物的出機狀態(tài)來控制生產(chǎn)，保證28d的強度等指標，坍落度就是至關(guān)重要的一個技術(shù)參數(shù)。大機生產(chǎn)的混凝土執(zhí)行試驗室出具的配合比，在材料無較大波動時，出機狀態(tài)應(yīng)與試驗室內(nèi)小機試配的基本一致，也就是配合比的重現(xiàn)性。否則，可以判定生產(chǎn)過程存在明顯異常。在測試坍落度的過程中，還可以表征混凝土拌合物的其它一些情況，如：泌水、離析、黏聚性、流動性、凝結(jié)時間、經(jīng)時損失等。坍落度的測度方法執(zhí)行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》，檢測的頻次應(yīng)靈活掌握，一般來說，在材料比較穩(wěn)定的情況下，當天使用的配合比不應(yīng)少于一次，同一配合比則100盤左右檢測一次即可。若材料質(zhì)量波動較大，骨料含水率變化較大，或者生產(chǎn)設(shè)備等不正常時，則必須增加檢測次數(shù)。

4.3 配合比調(diào)整

生產(chǎn)過程中配合比的調(diào)整是過程控制環(huán)節(jié)當中比較關(guān)鍵的工作。首先，應(yīng)規(guī)定企業(yè)各級別人員的生產(chǎn)配合比調(diào)整權(quán)限。在主任工程師及試驗室主任的授權(quán)下，質(zhì)檢人員按照調(diào)整的標準范圍權(quán)限內(nèi)對生產(chǎn)過程中的諸多情況進行處置。主要就包括如下5個方面，并明確調(diào)整方法。

4.3.1 配合比調(diào)整的對象

一般來說，混凝土配合比中的所有原材料都是可調(diào)整的對象，就當前來說，主要包括水泥、摻合料、骨料、外加劑和水。對于大多數(shù)的混凝土生產(chǎn)企業(yè)來說，對水和骨料進行調(diào)整的居多。對膠凝材料--水泥和摻和料進行調(diào)整要慎重，影響混凝土質(zhì)量幅度較大。

4.3.2 配合比調(diào)整的程序 對配合比進行調(diào)整，應(yīng)規(guī)范化，應(yīng)確定程序?；景ù_認基準配合比不能滿足技術(shù)要求、分析原因并確定影響因素、按照規(guī)定的方法進行調(diào)整、調(diào)整后技術(shù)參數(shù)的確認以及驗證。一般的情況下，按照每天實測的骨料含水率，扣除含水，即可開盤正式生產(chǎn)。但往往生產(chǎn)中影響因素很多，這樣一次開盤成功的概率很低。骨料含水不準確、石粉或含泥量變化、粒徑變化、水泥溫度、摻合料需水比變化、外加批次差異、膠凝材料與外加劑的適應(yīng)性變化等一個或多個因素均可導致配合比必須進行調(diào)整。分析原因時必須能夠準確判斷可能的影響因素，對常見的問題歸納如下

（一）坍落度偏大可能引起的原因：?骨料含水測試值偏小?用水量偏大?摻合料需水比降低④外加劑減水率增大⑤外加劑用量偏大

（二）坍落度偏小可能引起的原因：?骨料含水率測試值偏大?用水量偏小?摻合料需水比增大④外加劑減水率降低⑤外加劑用量偏小

（三）離析引起的原因：?用水量過大?外加劑超量摻加?骨料單粒徑或不連續(xù)④砂率過低

（四）泌水引起的原因：?用水量過大?外加劑超量摻加?骨料單粒徑或不連續(xù)④砂率過低⑤水泥偏粗或級配不合理⑥膠凝材料與外加劑適應(yīng)性不良

（五）坍落度經(jīng)時損失過大：?外加劑緩凝組分用量不足?原材料溫度過高?水泥中存在硬石膏④骨料中石粉或含泥量過高

調(diào)整的方法通過原因分析即可確定，當出現(xiàn)膠凝材料與外加劑的適應(yīng)性不良的情況時，為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，首先應(yīng)減少外加劑的用量，提高膠凝材料用量。直至調(diào)整后的坍落度、黏聚性、和易性等性能滿足要求，立即制作試件，包括早期和標準養(yǎng)護齡期，并跟蹤結(jié)構(gòu)實體的質(zhì)量，這進一步調(diào)整配合比積累數(shù)據(jù)。混凝土出廠檢驗

混凝土的出廠檢驗同其他商品有不同之處，原因還是在于混凝土為半成品，在出廠時無法最終判定結(jié)果。因此，也被不少的企業(yè)所忽視或者故意躲避。不能確定出廠的標準，到達澆筑地點的質(zhì)量狀況就更無從談起。出廠檢驗包括的內(nèi)容不應(yīng)少于如下三項：首先是質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全并準確。在無錫地區(qū)來說，包括混凝土出廠質(zhì)量證明書、配合比通知單及使用說明書。其次是發(fā)貨單，作為每車混凝土的標識，工程名稱、施工部位、混凝土的標記、用量、交貨地點等基本信息齊全，與所生產(chǎn)的混凝土對應(yīng)。再者就是混凝土的技術(shù)指標滿足顧客的要求，考慮了經(jīng)時損失的出廠坍落度、和易性、保水性、黏聚性以及實際裝載方量的確認。在管理這部分內(nèi)容時，留下工作痕跡是很重要的。比如質(zhì)量保證資料隨第一車帶走，應(yīng)先由司機簽收，再由客戶簽認回執(zhí)。每車出廠過磅的方量稱重系統(tǒng)應(yīng)具有保存功能，便于產(chǎn)生虧方糾紛時追溯。

6.不合格品處置

由于混凝土特殊的性質(zhì)，它的不合格判定應(yīng)包括兩部分：一是新拌混凝土不合格，二是硬化后混凝土的不合格。后者將給工程實體造成損失，對其處置不作為試驗室管理的主要工作。重點是前者，硬化之前的處置，也就是預(yù)控階段發(fā)生的不合格。常見的不合格包括坍落度偏大或偏小，也就是控制試驗室管理的主要工作。常見的不合格包括塌落度偏大或偏小，不能滿足施工性能要求，甚至離席、泌水等。對不合格品的處置原則是在保證質(zhì)量的前提下，盡量減少損失。針對不合格品的情況，采取不同的處置措施。一般的處置方法為：塌落度大時，增加砂漿量。泌水的情況復(fù)雜，前期泌水，可增加干料，并提高砂率。后期泌水，則要首先更換外加劑，若水泥的品質(zhì)較差，則考慮更換水泥。離析的混凝土應(yīng)廢棄。因此待時間長，混凝土的流動性能明顯減弱時，應(yīng)廢棄。當然，降低等級使用也是一種處置辦法。原材料的不合格發(fā)生的更為普遍，大多為骨料。經(jīng)目測不合格的可立即退貨。已卸入料場的應(yīng)立即標識、隔離，并盡快清除出場。對于粉劑和液體來說，也就是水泥，摻合料和外加劑不合格應(yīng)立即清除出倉。所有的不合格品處置都應(yīng)記錄和跟蹤驗證，對原材料的供應(yīng)商還應(yīng)進行評價，其中重要的參考依據(jù)就是不合格發(fā)生的情況。技術(shù)、質(zhì)量保證資料管理

7.1 技術(shù)資料管理

技術(shù)資料主要包括標準規(guī)范、技術(shù)參考資料、外來文件、企業(yè)內(nèi)部技術(shù)文件等。技術(shù)資料管理的目的是為了技術(shù)活動提供準確依據(jù)，妥善保存，便于查詢。分類明確，標識要清析，資料和檔案盒內(nèi)應(yīng)附目錄，實物與目錄一一對應(yīng)。借閱應(yīng)登記，數(shù)量較少時，應(yīng)復(fù)制以滿足使用需要。

7.1.1 標準規(guī)范管理

技術(shù)資料中最為重要的就是標準和規(guī)范。對于混凝土的生產(chǎn)企業(yè)來說，技術(shù)活動、質(zhì)量管理的依據(jù)就是企業(yè)、地方、行業(yè)、國家的有關(guān)標準和規(guī)范規(guī)定。大部分上包括兩類：一是關(guān)于原材料的標準規(guī)范，二是關(guān)于混凝土的標準規(guī)范。凡是在生產(chǎn)和試驗過程中涉及到的標準都應(yīng)收集齊全，一般無特殊要求的混凝土生產(chǎn)，以《預(yù)拌混凝土》標準為核心收集即可。因此，有效版本標準和規(guī)范的收集顯得十分重要，試驗室的檢驗和試驗執(zhí)行的標準不能錯誤，否則，所謂的工作都是徒勞的。收集新版本的標準規(guī)范的途徑有很多，諸如行業(yè)主管部門提供、網(wǎng)絡(luò)、期刊、雜志、書店、培訓機構(gòu)等。及時收集到之后，應(yīng)在新版本實施開始后，剔除作廢版本，對于作版本的處理，應(yīng)執(zhí)行企業(yè)的文件控制程序，做標識或另行保存等，不得與在用有效版本混淆。

7.1.2 技術(shù)參考資料管理

供技術(shù)參考的資料大多數(shù)為文獻資料，書籍、雜志、報刊和電子版的技術(shù)資料。這部分資料不屬于標準、規(guī)范類，只作為輔助試驗室技術(shù)人員工作的材料，拓寬知識面和幫助理解運用標準規(guī)范。對此的管理不必嚴格，保證完好，需要時借用即可。

7.1.3 外來文件管理

這里說的外來文件主要是指客戶和原材料供應(yīng)商提供的技術(shù)文件或技術(shù)資料?？蛻籼峁┑拇蟛糠质菍τ诨炷良霸牧系募夹g(shù)要求，大多以聯(lián)系函或技術(shù)交底的形勢體現(xiàn)。這是混凝土企業(yè)設(shè)計配合比和生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的重要參考依據(jù)。原材料供應(yīng)商提供的大多為產(chǎn)品說明書和應(yīng)用案例之類，供混凝土企業(yè)在使用該產(chǎn)品時參考。這部分文件收到之后，應(yīng)馬上傳遞到有關(guān)人員，并將該資料作為配合比設(shè)計的附件，與配合比設(shè)計的原始文件一同裝訂保存。

7.1.4 企業(yè)內(nèi)部技術(shù)文件管理

內(nèi)部技術(shù)文件是指導試驗室工作的作業(yè)性技術(shù)文件。一般包括配合比設(shè)計文件、冬期施工生產(chǎn)方案，專項技術(shù)方案等。內(nèi)部技術(shù)文件是企業(yè)技術(shù)管理的要求，以書面文件的形勢體現(xiàn)，重點在于試驗室人員的執(zhí)行和落實，因此，傳遞到責任人和具體操作者是關(guān)鍵。文件傳遞到試驗室后，應(yīng)組織有關(guān)人員將文件的要求傳達，否則，很容易發(fā)生實際作業(yè)與要求背離的情況。

7.2 質(zhì)量保證資料管理 質(zhì)量保證資料的管理、歸檔應(yīng)便于檢索并準確。主要包括兩大類：原材料和混凝土性能兩類。原材料的進場檢驗委托單、出廠檢驗報告及合格證、進廠檢驗記錄和報告應(yīng)裝訂在一起、混凝土性能方面的資料整理包括試件的制作單、原始記錄、檢驗報告等。保存的年限根據(jù)企業(yè)的要求，一般不小于三年，預(yù)拌混凝土質(zhì)量證明書的保存年限應(yīng)更長，因此涉及混凝土銷售款回收時可能發(fā)生法律訴訟等事件，提供該資料的時間較長。另外，應(yīng)建立混凝土質(zhì)量保證臺賬，記錄當批混凝土的所有基本信息，作為追溯的最原始依據(jù)。即時發(fā)生的質(zhì)量保證資料應(yīng)及時提供，并隨當批運輸車送達客戶。28d補報到期后應(yīng)及時補報。配合比設(shè)計與技術(shù)創(chuàng)新管理

系列配合比的設(shè)計計算、試配、驗證和審批是試驗室配合比管理的主要內(nèi)容，是試驗室的基礎(chǔ)工作，大多由技術(shù)負責人或試驗室主任來完成。除對標準規(guī)范、客戶要求之外，對混凝土的性能、狀況和調(diào)整應(yīng)有足夠的經(jīng)驗。設(shè)計的方法有假定密度法、絕對體積法，采用水灰比—強度曲線確定對應(yīng)的水灰比的方法在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)是不適用的。因此現(xiàn)在的摻合料的品種較多，摻量不一，水泥的品質(zhì)也發(fā)生了較大的變化，外加劑的功能越來越大。根據(jù)使用原材料的質(zhì)量狀況，采用經(jīng)驗法并進行驗證和調(diào)整更為經(jīng)濟、實用。

對于技術(shù)創(chuàng)新來說，是試驗室一項永遠不能停歇的工作?；炷良夹g(shù)在不斷發(fā)展，市場需求在逐步提高。高強度、高性能、特種混凝土、特殊技術(shù)要求混凝土等都在開發(fā)之列，這是代表技術(shù)水平的一項工作，是企業(yè)技術(shù)儲備的需要，推動行業(yè)技術(shù)水平提高的同時，也鍛煉了人才，為企業(yè)贏得榮譽并搶占市場先機。結(jié)束語

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的試驗室發(fā)揮著技術(shù)和質(zhì)量核心作用，試驗室的管理水平提高，對于提高混凝土質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新水平至關(guān)重要。根據(jù)地區(qū)和企業(yè)的實際情況，在人員、設(shè)備和管理機制方面改進管理舉措，持續(xù)改進試驗室的管理水平，將為建筑業(yè)提高優(yōu)質(zhì)的混凝土產(chǎn)品奠定堅實的基礎(chǔ)。

第五篇：商品混凝土攪拌站試驗室管理規(guī)章制度

試驗室管理規(guī)章制度

試驗室必須建立完善的各項規(guī)章制度，這是保證檢測工作能夠正常進行的基本前提。

一、試驗室管理制度

為了保證檢測的準確性和有效性，需對人員、設(shè)施與環(huán)境加以控制，根據(jù)有關(guān)要求特制定本制度。

1．試驗室是進行檢測的工作場所，必須保持清潔、整齊。由試驗人員負責工作臺、水池、門、窗、墻面以及儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。

2．試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西，不允許做與檢測無關(guān)的活動，不得堆放與檢測無關(guān)的物品。

3．非檢測人員未經(jīng)同意不得隨意進出試驗室。有溫、濕度控制要求的，檢測人員也應(yīng)避免頻繁進出，以免影響環(huán)境條件的控制。4．建立衛(wèi)生值日制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。5．做好節(jié)假日人員值班安排，保證標準養(yǎng)護室處于正?？刂品秶?，確保必要的檢測工作正常進行。

6．儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊。7．建立不合格品試驗臺賬，出現(xiàn)不合格項目應(yīng)及時向主管領(lǐng)導報告。

8．不得帶電作業(yè)，電源線應(yīng)排列整齊，不得橫跨過道。9．食品設(shè)備應(yīng)保持狀態(tài)完好，使用完畢應(yīng)立即填寫相應(yīng)的使用記錄，如有異常情況，檢測人員應(yīng)及時向領(lǐng)導請示處理。

10．試驗室應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施、消火栓或滅火桶，任何人不得私自

挪動位置或挪做他用。

11．檢測樣品應(yīng)按“未檢”、“已檢”、“留樣”等狀態(tài)分別放在規(guī)定處，不能隨處放置，以免混淆、丟失、損壞；特殊樣品應(yīng)采取有效防護防護措施，防止樣品污染變質(zhì)或?qū)Νh(huán)境造成危害。

12．各類圖書、文件、標準以及記錄表格，應(yīng)由資料員統(tǒng)一管理，正在使用的應(yīng)由試驗員妥善放好，不得隨意亂放。

13．為保障檢測工作過程中人身和儀器設(shè)備安全，試驗人員應(yīng)嚴格遵守有關(guān)安全管理的規(guī)定。

14．工作人員離開崗位時，要認真檢查水、電是否關(guān)閉；離開檢測室時要關(guān)好門窗。

二、試驗工作質(zhì)量控制規(guī)定

1、嚴格按現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的試驗方法進行原材料的取樣復(fù)驗和混凝土供應(yīng)的出廠檢驗和交貨檢驗，對原材料及混凝土的質(zhì)量負責。

2、在試驗過程中，試驗人員一般不應(yīng)少于2人，記錄人員采用復(fù)頌法，以防止數(shù)據(jù)在傳遞過程中發(fā)生差錯。

3、定期進行混凝土強度、原材料質(zhì)量的統(tǒng)計和分析工作，并按時上報有關(guān)領(lǐng)導。

4、負責收集與混凝土有關(guān)的新技術(shù)、新產(chǎn)品信息，并積極進行技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新和技術(shù)儲備。

5、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在重大問題時，質(zhì)檢人員有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出處理意見。

6、嚴格執(zhí)行公司制定的有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，負責試驗室人員的組織、教育、管理工作，不斷提高人員的質(zhì)量意識業(yè)務(wù)素質(zhì)。

7、負責及時向需方提供必需的各項技術(shù)資料。

8、因停水、停電而中斷的試驗，凡影響質(zhì)量時，必須重新進行試驗，并將情況記錄在案備查。

9、因儀器設(shè)備故障損壞中斷試驗時，可用相同等級滿足試驗要求的代用儀器重新進行試驗，無代用儀器設(shè)備且一時無法修復(fù)時，應(yīng)及時送到有對外檢測資質(zhì)的機構(gòu)進行檢驗。

10、試驗工作失誤或試件本身的原因造成試驗數(shù)據(jù)失真，所有試驗數(shù)據(jù)作廢，重新取樣試驗，試驗報告以第二次試驗數(shù)據(jù)為準，并由試驗人員寫出事故原因，當不能重新取樣試驗時，應(yīng)對材料的使用作追溯性檢測。

11、試驗室應(yīng)布局合理，相鄰區(qū)域如有互不相容的檢測工作時（如灰塵、電磁干擾、輻射、溫度、濕度、光照和振動），應(yīng)進行有效的隔離，并采取措施防止交叉污染。

12、試驗結(jié)束后，檢測人員應(yīng)對全部試驗數(shù)據(jù)進行認真整理、計算和審核。

三、原始記錄管理制度

原始記錄是試驗檢測過程的真實記載，不允許隨意更改、刪除。

1、原始記錄應(yīng)印成一定格式的記錄表，其格式根據(jù)檢測的要求不同可以有所不同。原始記錄表主要應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格；編號或批號、代表數(shù)量、生產(chǎn)單位或產(chǎn)地；主要儀器及使用前后的狀

態(tài)；檢驗編號、檢驗依據(jù)、檢驗項目、環(huán)境溫、濕度；檢驗原始數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理結(jié)果、試驗日期等。

2、原始記錄應(yīng)字跡清楚、不得用圓珠筆填寫，并有試驗人員與和審核人員簽名。

3、審核人必須認真審核，確保檢驗數(shù)據(jù)、計算結(jié)果及評定無誤。

4、為及時向需方提出試驗報告，試驗組應(yīng)及時將原始記錄移交資料室，并由資料室整理保管。

5、原始記錄中數(shù)據(jù)不允許隨更改、刪減，如需更改，應(yīng)畫兩條平行線，并由當事人簽名或加蓋個人印章。

6、試驗人員和審核人員必須是經(jīng)當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門統(tǒng)一培訓、考核并獲得崗位合格證書后，方可有簽署權(quán)。

7、不得使用非法計量單位。

四、試驗儀器、設(shè)備管理制度

1、所有試驗儀器設(shè)備應(yīng)按使用說明書要求進行安裝和調(diào)試。

2、試驗員必須熟悉試驗儀器設(shè)備的操作規(guī)程，否則不得使用。

3、使用儀器設(shè)備時，應(yīng)做到事前檢查、事后維護保養(yǎng)，如有異常情況應(yīng)向領(lǐng)導匯報，以便得到及時處理。

4、建立“試驗儀器設(shè)備臺賬”、“檢定周期表”等，并每年更新一次。

5、嚴格按檢定周期檢定儀器設(shè)備，根據(jù)檢定結(jié)果作出三色標識，凡檢定不合格或超過檢定周期的儀器設(shè)備一律不準使用，檢定不合格應(yīng)進行修理，修理后經(jīng)檢定合格方可使用，無法修理的申請報廢。

6、主要儀器設(shè)備應(yīng)有專人使用管理，做到管好、用好、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障，確保使用的儀器設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并認真填寫運轉(zhuǎn)、維修及維護保養(yǎng)記錄。

7、試驗儀器、設(shè)備的使用環(huán)境應(yīng)符合檢驗標準的有關(guān)要求，防止受到外部不良干擾而影響檢測結(jié)果的準確性。

8、各種用電儀器設(shè)備使用完畢后應(yīng)隨手關(guān)電閘。

9、主要儀器設(shè)備應(yīng)建立檔案（一機一檔）。

五、試驗報告審核、簽發(fā)制度

1、各種試驗報告，按原始記錄的內(nèi)容，加上報告日期和統(tǒng)一編號，經(jīng)報告人、審核人、簽發(fā)人簽字，加蓋有效印章方可發(fā)出。

2、試驗報告簽字人員資格和責任：

簽發(fā)人：試驗室主任（技術(shù)負責人）和質(zhì)量負責人有試驗報告的簽發(fā)權(quán)，并對簽發(fā)的試驗報告負技術(shù)責任。

審核人：具有相應(yīng)上崗證的人員才有審核簽字權(quán)，對試驗報告的正確性負責。

報告人：對出具的試驗報告與原始記錄一致性負責。

3、各類試驗報告必須編號連續(xù)，不得缺號，并及時歸檔，由資料員按或單位工程裝訂成冊，妥善保存。

4、試驗報告至少一式四份，第一份存檔備查，其余三份報送需方。

六、試件標準養(yǎng)護管理制度

1、混凝土試件

1)混凝土試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。

2）采用標準養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為20±5oC的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜后編號、拆膜。拆膜后應(yīng)立即放入溫度為20±2oC、相對溫度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為20±2oC的不流動Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護。

3）標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10~20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。

4）標準養(yǎng)護齡期為28d（從攪拌加水開始計時），2、水泥試件

1）水泥試件成型后做好標記，并立即放入溫度保持在20±1oC、相對溫度不低于90%的霧室或濕箱中水平養(yǎng)護，養(yǎng)護時不應(yīng)將試模放在其他試模上，直到規(guī)定的時間取出脫膜。

2)水泥試件脫模做好標識后，立即水平或豎直放置在20±1oC的水中養(yǎng)護，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。

3）試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，讓水與試體的六個面接觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得少于5mm。

4）每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。

5）強度試驗試體的養(yǎng)護齡期，從水泥加水攪拌開始試驗時算起。不同齡期強度試驗在下列時間里進行： ——24h±15min;——48h±30min;——72h±45min;

——7d±2h;——≥28d±8h;

七、質(zhì)檢組工作職責

質(zhì)檢組的主要工作任務(wù)是負責混凝土拌合物出廠、交貨質(zhì)量和施工現(xiàn)場的服務(wù)。

1、負責生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制工作，并嚴格執(zhí)行相關(guān)工作程序和作業(yè)指導書。

2、嚴格按國家規(guī)范標準規(guī)定進行混凝土拌合物的出廠檢驗和交貨檢驗，并留置試樣。

3、負責隨時對生產(chǎn)過程中的配合比執(zhí)行情況、配料計量、攪拌等環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)上報、暫停生產(chǎn)及提出處理意見。

4、負責組織混凝土生產(chǎn)的開盤鑒定，有權(quán)在規(guī)定的范圍內(nèi)進行混凝土配合比調(diào)整。當不能準確掌握時，應(yīng)及時上報主任。

5、負責根據(jù)骨料含水率及時調(diào)整生產(chǎn)混凝土配合比，確?；炷涟韬衔锖鸵仔詽M足要求。

6、配合生產(chǎn)調(diào)度按預(yù)約時間及時發(fā)車，不得無故拖延時間，確?；炷潦┕仓倪B續(xù)性，并積極配合需方做好施工現(xiàn)場的服務(wù)工作。

7、負責本班組人員的教育、管理工作，不斷提高人員的質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)。

8、負責各種質(zhì)量記錄的填寫和整理、保存和移交歸檔工作。

9、負責每月進行一次生產(chǎn)質(zhì)量控制總結(jié)，提出改進意見或建議。

八、試驗組工作職責

負責原材料和混凝土性能的試驗工作。

1、原材料進廠復(fù)驗要做到及時，對試驗項目檢測數(shù)據(jù)的真實性和準確負責。

2、負責不同齡期混凝土試件的檢驗。

3、做好主要試驗儀器設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄和試驗環(huán)境有溫、濕度要求的記錄。

4、嚴格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，并做到事前檢查，事后維護保養(yǎng)。

5、保證試驗原始記錄符合規(guī)定要求，妥善保管，及時移交資料室存檔。

6、負責經(jīng)常開展生產(chǎn)用混凝土配合比的驗證工作。

7、負責檢測項目的能力對比試驗和外檢送樣。

8、做好試驗樣品的留樣登記、保管及處置工作。

9、負責隨時保持試驗工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

九、資料室工作職責

1、負責根據(jù)“供貨通知單”要求，向需方提出混凝土出廠質(zhì)量保證技術(shù)資料。

2、負責按原始記錄打印混凝土、原材料28d及其他齡期試驗報告，并應(yīng)在試驗結(jié)束后十天內(nèi)報出。

3、保證打印的每一份試驗報告數(shù)據(jù)、結(jié)論與原始記錄相一致。

4、負責各種文件和資料、質(zhì)量記錄的收集、分類、登記、編目、歸檔整理和保存，采取相應(yīng)措施保證完好無損。

5、按規(guī)定要求做好文件和資料、質(zhì)量記錄的保密工作。

6、按月統(tǒng)計評定混凝土抗壓強度。

十、樣品管理制度

1、樣品接收登記

試驗室在受理委托檢驗時，負責對送樣樣品的完整性用于檢測要求的適宜性進行檢查，樣品狀況符合要求接收并登記編號。

2、樣品識別

收樣員應(yīng)在接收樣品包裝上或樣品瓶上作出明顯標識，標識包括“未檢”、“已檢”、“留樣”等字樣。

3、樣品留樣

樣品留樣入庫應(yīng)有專人負責，接收后應(yīng)及時登記入庫，并分類存放，做到賬物一致，樣品室要通風干燥，具有一定的安全性。

4、樣品有效期

樣品保留的有效期應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，膠凝材料的存放期應(yīng)少于三個月，外加劑的存放期應(yīng)不少于六個月。

5、樣品處理

樣品的保留超過有效期由質(zhì)量負責人批準后處理，并做好處理記錄。

十一、生產(chǎn)混凝土配合比調(diào)整規(guī)定

在生產(chǎn)過程中，由于某種原因造成混凝土拌合物不能滿足要求時，需要對配合比進行調(diào)整，調(diào)整由質(zhì)檢組長負責按以下要求進行：

1、調(diào)整依據(jù)

1）骨料含水率、顆粒級配或粒徑發(fā)生明顯變化。2）膠凝材料需水量比出現(xiàn)較大波動。3）減水劑減水率發(fā)生變化。4）混凝土坍落損失發(fā)生明顯變化。

5）由于其他原因?qū)е庐a(chǎn)生混凝土的狀態(tài)不能滿足施工要求。

2、調(diào)整原則

1）調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù)，防止隨意調(diào)整。2）調(diào)整時，水膠比不能發(fā)生變化，不得影響混凝土質(zhì)量。3）要做好調(diào)整記錄。

3、調(diào)整方法

調(diào)整方法按表下表進行。

生產(chǎn)混凝土配合比調(diào)整方法

混凝土拌合物不良狀態(tài) 坍落度小于要求，黏聚性和保水性合適

調(diào)整方法

保持水膠比不變，增加水泥漿用量，相應(yīng)減少砂石用量（砂率不變）

坍落度大于要求，黏聚性和保水性合 保持水膠比不變，減少水泥漿用適

坍落度合適，黏聚性和保水性不好

量，相應(yīng)增加砂石用量（砂率不變）

保持砂石總量不變，增加砂率；或保持水膠比不變，調(diào)整膠凝材料用量，相應(yīng)調(diào)整砂石用量

砂漿含量過多

減少砂率（保持砂石總量不變，提高石子用量，減少砂用量）

4、配合比調(diào)整的權(quán)限

生產(chǎn)混凝土配合比的調(diào)整以試配記錄為基準，質(zhì)檢組長有以下調(diào)整權(quán)限：

1）砂率：允許調(diào)整±2%。

2）外加劑：允許調(diào)整膠凝材料總用量的±0.2%。3）用水量：允許調(diào)整±10kg以下。

在以上允許調(diào)整范圍內(nèi)如仍不能滿足要求，質(zhì)檢組長應(yīng)及時向試驗室主任或質(zhì)量負責人匯報。

十二、能力對比制度

為了提高檢測能力和水平，減小相對試驗誤差，試驗室應(yīng)開展能力對比試驗。

1、技術(shù)負責人負責能力對比試驗的組織和實施，并對試驗結(jié)果進行分析，針對影響試驗誤差的原因提出糾正或預(yù)防措施。

2、試驗室間的能力對比試驗可一年進行一次；本室試驗人員間的能力對比試驗可半年進行一次。

3、參加能力對比試驗的人員可作為能力考核的依據(jù)。

4、試驗室應(yīng)保存能力對比試驗的所有資料。

十三、委托試驗管理制度

1、原材料進廠由材料員負責按國家標準及有關(guān)規(guī)范要求進行取樣，并委托試驗室試驗。

2、委托時應(yīng)按要求填寫“委托試驗單”，填寫內(nèi)容包括：材料名稱、生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地、等級、規(guī)格或型號、代表數(shù)量、出廠編號及委托日期等，填寫時字跡清楚整潔，嚴禁涂改，出現(xiàn)錯誤重新填寫。

3、收樣人應(yīng)檢查所送試樣是否與委托單內(nèi)容相符，凡不符合要求的一律退回，對符合要求的應(yīng)及時進行登記、編號和標識，送、收雙方應(yīng)在委托試驗單上簽字。

4、收樣人員及時將樣品移交試驗人員進行試驗，并辦理移交手續(xù)。

十四、混凝土配合比管理制度

1、混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000的規(guī)定以及國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定進行設(shè)計。

2、混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及混凝土的技術(shù)要求進行計算，并以試驗試配結(jié)果調(diào)整后確定。

3、根據(jù)本單位常用的材料，設(shè)計出常用的混凝土配合比備用；在使用過程中，應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗的結(jié)果予以調(diào)整。但遇有下列情況之一時，應(yīng)重新進行配合比設(shè)計： 1）對混凝土性能指標有特殊要求時；

2）水泥經(jīng)、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時； 3）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。

4、為保證配合比的適應(yīng)性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少驗證三次。

5、混凝土配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土出廠檢驗結(jié)果及

時進行統(tǒng)計分析，必要時應(yīng)進行調(diào)整。

6、有關(guān)混凝土配合比設(shè)計的計算書、試配調(diào)整及相關(guān)的試驗記錄、原材料試驗記錄、常用配合比的驗證記錄等，必須完整齊全，及時歸檔備查。