第一篇：圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工操作規(guī)程

圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工操作規(guī)程

一、目的：為保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及員工的操作安全，制定本規(guī)程。

二、范圍：本規(guī)程適用于印花車間圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工的操作和設(shè)備的維護(hù)檢查。

三、崗位職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)圓網(wǎng)印花機(jī)本班各項(xiàng)工作，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、負(fù)責(zé)分管區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。操作規(guī)程

1、初開車前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查設(shè)備各個(gè)部位及整體運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，橡膠導(dǎo)帶、尼龍導(dǎo)帶有無損傷，糾偏裝置是否正常，檢查水刷裝置是否干凈，有無雜物，檢查貼布裝置是否干凈，以免劃傷橡膠導(dǎo)帶，不銹鋼盤是否潤(rùn)滑良好，檢查磁棒是否平直，給漿孔是否堵塞，刀托是否磨損，烘室是否干凈等。（2）審查工藝制定書，查看工藝要求有無特殊說明，工藝版號(hào)是否與工藝相符，根據(jù)品種結(jié)構(gòu)、花型結(jié)構(gòu)合理選用磁棒，檢查色漿粘稠度是否符合印制要求。

（3）檢查半成品規(guī)格是否與作業(yè)指導(dǎo)書的要求一致，半成品外觀、內(nèi)在質(zhì)量是否達(dá)到印制要求，印制幾何花型、排列有規(guī)律的花型時(shí)半成品是否緯斜，門幅是否一致。

（4）花筒上機(jī)前，檢查花筒是否有損傷、多刻、漏刻、砂眼等問題；上機(jī)前花筒必須用水沖洗干凈；檢查磁棒是否有損傷；色漿、花筒排列是否與工藝相符。

2、初開車

（1）送電后，檢查設(shè)備的電器、機(jī)械部分是否正常工作，有無異常現(xiàn)象，磁棒、刀托壓力是否調(diào)到最佳位置。詳細(xì)檢查全機(jī)操作人員是否到位、設(shè)備符合開車條件后，方可開機(jī)。

（2）花網(wǎng)上車要認(rèn)真檢查，特別要核對(duì)第一塊小樣，初開車的基本對(duì)花要求先用橡膠導(dǎo)帶，基本對(duì)花完成后接正常半成品對(duì)花，要求新版上機(jī)1—6套色花版對(duì)花疵品不能超過30米；7—14套色花版不能超過70米；對(duì)花完成后查看布面花型效果符合客（原）樣后開車。

（3）啟動(dòng)排風(fēng)扇，同時(shí)檢查指示信號(hào)燈，接著啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，當(dāng)所有風(fēng)機(jī)全部工作時(shí)，指示信號(hào)燈應(yīng)全亮。

（4）開啟光電管，按旋鈕到自控位置上，使印花織物在低張力下，由橡膠導(dǎo)帶送到烘房?jī)?nèi)的尼龍導(dǎo)帶上。印花織物運(yùn)行前升高進(jìn)布吸塵器，減少織物表面上的短毛和灰塵。（5）按撳按鈕，使每支圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。（6）按撳按鈕，使橡膠導(dǎo)帶低速運(yùn)行。

（7）升起承壓輥，使印花橡膠導(dǎo)帶升高，進(jìn)入圓網(wǎng)印花位置，降下印花刀托，按對(duì)花程序進(jìn)行橫向、縱向?qū)ā?/p>

（8）適當(dāng)校正磁棒壓力，由工藝員核對(duì)印花效果符樣后，提高車速到工藝要求。

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）正常開車后巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況（特別是給漿系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常），時(shí)刻檢查布面質(zhì)量，核對(duì)印制布面與小樣的差距，及時(shí)處理發(fā)生的問題，防止批量性次品的產(chǎn)生。（2）詳細(xì)記錄生產(chǎn)情況，本班生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)生的問題及處理方法。（3）正常工作時(shí)，在機(jī)臺(tái)3米范圍內(nèi)定置操作。

4、停車

（1）關(guān)閉烘室尼龍導(dǎo)帶電機(jī)，關(guān)閉光電管，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)，升起圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，打開全部熱烘室門降溫。

（2）停止圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，卸去探漿棒，卸網(wǎng)。

（3）沖洗干凈圓網(wǎng)、刀托、給漿泵、磁棒、探漿棒；清理水刷、貼布裝置（每班至少一次）；擦掉不銹鋼卡盤外面的殘漿，清理機(jī)臺(tái)、環(huán)境衛(wèi)生，關(guān)閉磁場(chǎng)、貼布裝置；清理烘室（每班至少一次）。清潔時(shí)不得使用腐蝕性的化學(xué)藥品。（4）將沖洗干凈的圓網(wǎng)送到制網(wǎng)室。

（5）詳細(xì)交接班（要貨公司、生產(chǎn)品種、花號(hào)、工藝、出現(xiàn)的問題、采取的措施等）。（6）提出本機(jī)臺(tái)檢修計(jì)劃和檢修要求。

五、經(jīng)常出現(xiàn)的故障及處理措施

圓網(wǎng)印花副手操作規(guī)程

一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。

二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)印花副手維護(hù)檢查和操作。

三、崗位職責(zé)

1、配合擋車工按工藝要求操作，擋車工不帶班時(shí)代理?yè)踯嚒?/p>

2、負(fù)責(zé)領(lǐng)取和保管工具。

3、負(fù)責(zé)做好機(jī)臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4、負(fù)責(zé)分管區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。

四、操作規(guī)程

1、開車前的工作準(zhǔn)備：

（1）按工藝要求做好開車前的準(zhǔn)備工作。檢查刀托是否干凈，卡盤軸承是否潤(rùn)滑良好，磁棒有無傷痕，花筒有無折痕、砂眼、多刻、漏刻等；檢查給漿泵是否正常，色漿排列是否與工藝相符，貼布裝置是否準(zhǔn)備到位。

（2）圓網(wǎng)托架用旋鈕把所有印花位置橫向?qū)ㄕ{(diào)整到零位置上；圓網(wǎng)主動(dòng)托架用旋鈕把所有印花位置調(diào)整到縱向?qū)ㄎ恢蒙?，由于橫梁之間的距離小于圓網(wǎng)周長(zhǎng)，在安裝前，必須把圓網(wǎng)主動(dòng)托架根據(jù)刻度數(shù)字加以調(diào)整。

（3）按工藝要求進(jìn)行裝網(wǎng)。圓網(wǎng)上車安裝前，必須用清水充分沖洗，時(shí)表面灰塵去盡；根據(jù)花型特點(diǎn)，科學(xué)合理的排列花筒，達(dá)到最佳印制效果；按色號(hào)排列次序，將十字符號(hào)裝于圓網(wǎng)托架底部，在以順時(shí)針方向旋緊圈，把圓網(wǎng)固定在托加上，圓網(wǎng)兩端應(yīng)由兩人分別以同樣的方法安裝，在每個(gè)印花位置，都用氣動(dòng)拉緊開關(guān)把圓網(wǎng)軸向拉緊。如果圓網(wǎng)的印花寬度大于被印的門幅，就應(yīng)該封網(wǎng)時(shí)圓網(wǎng)兩端超出布邊1-2cm，封網(wǎng)應(yīng)在圓網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。

（4）裝磁棒。裝磁棒之前，檢查磁棒是否平直、有損壞。裝磁棒時(shí)，把磁棒從漿泵一邊平穩(wěn)的送入圓網(wǎng)內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的一邊需用手伸入圓網(wǎng)內(nèi)扶住刀架的一端將磁棒導(dǎo)入刀托上，然后以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)刀托，使磁棒朝下，最后將刀托放入凹口固定。

（5）根據(jù)花型面積給每支圓網(wǎng)安裝探漿泵，塊面花型漿面稍高，細(xì)小花型，漿面適當(dāng)降低。

（6）將印花色漿桶按編號(hào)移到靠近給漿泵處，把漿泵開關(guān)旋至手動(dòng)位置上，將吸漿管插入水槽中用冷水沖刷管道和漿泵，待另一端出口的水澄清無色時(shí)把吸漿管放入色漿桶中，當(dāng)吸漿管送出印花色漿時(shí)，立即關(guān)閉漿泵，把吸漿管接到刮刀管道上，接著再啟動(dòng)給漿泵輸色漿進(jìn)入圓網(wǎng)。

2、開車

（1）各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束后，啟動(dòng)排氣風(fēng)扇，同時(shí)檢查排風(fēng)扇指示信號(hào)燈，接著啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)指示信號(hào)燈。

（2）開啟光電管，按旋鈕到自控位置，使印花織物在低張力下由橡膠導(dǎo)帶送到烘房?jī)?nèi)的尼龍導(dǎo)帶上?？椢镞\(yùn)行前，開進(jìn)布吸塵器，吸盡織物表面上的灰塵和短毛。（3）按撳按鈕，使每支圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）按撳按鈕，使橡膠導(dǎo)帶低速運(yùn)行。

（5）升起承壓輥，使印花橡膠導(dǎo)帶升高，進(jìn)入圓網(wǎng)印花位置，降下印花刀托。（6）旋轉(zhuǎn)給漿泵開關(guān)至自動(dòng)位置，按對(duì)花程序進(jìn)行橫向、縱向?qū)?。?）適當(dāng)校正磁棒壓力，由工藝員核對(duì)印花效果后，提高車速至工藝要求。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后的工作

（1）檢查布面，隨時(shí)處理印制過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。（2）檢查電器設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，檢查機(jī)械設(shè)備有無異?，F(xiàn)象。（3）檢查液面、給漿系統(tǒng)是否正常，保證供漿及時(shí)。（4）在圓網(wǎng)印花機(jī)被動(dòng)側(cè)車身五米區(qū)域內(nèi)定置操作。

4、停車

（1）減慢車速，給漿泵從“自動(dòng)”撥到手動(dòng)位置，停止?jié){泵轉(zhuǎn)動(dòng)，必要用時(shí)手動(dòng)送漿。（2）用手握住漿泵的“倒轉(zhuǎn)”電鈕，回吸色漿。（3）卸下送漿管，用水泵沖洗干凈，關(guān)閉泵的冷卻水。（4）停止圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

（5）卸下圓網(wǎng)，卸下刀托，沖洗網(wǎng)子、刀托和磁棒。

（6）開動(dòng)膠毯進(jìn)行水洗，用海綿或廢布清潔托架，禁止用水噴洗。

（7）用海綿或廢布清潔機(jī)身。切勿用水噴洗；清潔水刷裝置上的殘漿；清潔貼布裝置。（8）關(guān)閉水源、電源、供熱，把水刷、貼布裝置拉出。

圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布工操作規(guī)程

一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。

二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布工維護(hù)檢查和操作。

三、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)布匹縫頭、穿頭，做好圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布工作。

2、嚴(yán)格檢查半成品質(zhì)量。

3、負(fù)責(zé)車頭的清潔和縫紉機(jī)的保養(yǎng)。

四、操作規(guī)程

1、初開車前的準(zhǔn)備工作

（1）配合擋車工做好開車、停車的準(zhǔn)備工作保證進(jìn)布機(jī)械的清潔和正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查引布、引帶及穿布路線。

（2）根據(jù)工藝指導(dǎo)書，認(rèn)真核對(duì)布卡、織物規(guī)格是否與工藝指導(dǎo)書相符，詳細(xì)檢查來布門幅、緯斜、干濕、握邊、折皺、沾污情況，保證來布符合印制要求。

（3）縫頭堅(jiān)牢，進(jìn)布平直，縫紉線離接頭1.5-2厘米，分清正反面，無卷邊、折皺等。協(xié)助擋車工調(diào)換和清洗圓網(wǎng)與磁棒。

（4）進(jìn)布開始時(shí)，將電機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)至主動(dòng)進(jìn)布輥所需旋轉(zhuǎn)方向，印花織物經(jīng)氣壓輥將布緊壓在橡膠導(dǎo)帶上，并使織物表面張力通過松緊補(bǔ)償器加以調(diào)整，以保證經(jīng)向張力的恒定。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后的工作

（1）隨時(shí)檢查進(jìn)布架、電器、設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）檢查布車內(nèi)有無大接頭、破邊、破口，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)采取措施處理。

（3）離崗?fù)撇紩r(shí)，首先把進(jìn)布處理好，吸邊器調(diào)節(jié)到最佳位置，不能跑偏、打綹，與擋車工打招呼后，方可離崗。

（4）正常工作時(shí)，在進(jìn)布區(qū)離布車3米范圍內(nèi)定置操作。

3、停車

（1）停車前將引帶順好，縫接在停車布后面。

（2）清潔進(jìn)布架及環(huán)境衛(wèi)生，清潔時(shí)不得使用腐蝕性的化學(xué)藥品。

（3）協(xié)助擋車工、副手做好停車后的工作，卸網(wǎng)，刷車，沖洗刀托、磁棒、花筒等。（4）做好交接班工作，將本班出現(xiàn)的問題，采取的措施向接班人員交待清楚。

圓網(wǎng)印花機(jī)落布工操作規(guī)程

一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。

二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)印花機(jī)落布工維護(hù)檢查和操作。

三、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)圓網(wǎng)印花機(jī)的落布工作。

2、對(duì)印花機(jī)的落布質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真檢查布面質(zhì)量，查看、校對(duì)布樣與標(biāo)準(zhǔn)樣是否一致。按工藝要求做好下布的保管工作。

3、負(fù)責(zé)落布區(qū)域的設(shè)備維護(hù)管理與環(huán)境衛(wèi)生。

四、操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備工作

（1）根據(jù)計(jì)劃安排印制的花版、花號(hào)，將花筒準(zhǔn)確及時(shí)的送到印花機(jī)上網(wǎng)處。（2）認(rèn)真審核工藝，掌握工藝要求的花筒排列順序和染料性質(zhì)。

（3）檢查落布架是否正常、清潔，檢查引布、引帶穿的是否正確，檢查同步調(diào)節(jié)軸上有無殘漿。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后的工作

（1）認(rèn)真核對(duì)第一塊色樣與來樣或原樣是否相符。

（2）檢查印花布表面的疵病，判斷疵點(diǎn)產(chǎn)生的部位及時(shí)與擋車工聯(lián)系，及時(shí)處理，防止批量性疵品的產(chǎn)生。沾花毛從落布到發(fā)現(xiàn)不能超過10米；漏印、邊折不能超過5米。

（3）判斷色光。有無前后、左右色差；有無漏刻、多刻，對(duì)花是否準(zhǔn)確，新補(bǔ)色漿上車后調(diào)對(duì)色差情況，如有問題，及時(shí)與擋車工聯(lián)系，采取解決措施。

（4）根據(jù)花型特點(diǎn)、工藝條件、品種規(guī)格等正確控制烘房溫度，掌握布面干濕情況，配合擋車工，把好質(zhì)量關(guān)。

（5）每車布車頭、車尾，必須蓋?。徊?5cmх15cm小樣一塊查對(duì)、對(duì)比布面風(fēng)格，對(duì)特別注明要求的品種，要分車堆放，上罩下墊，按工藝要求及時(shí)處理。（6）定置操作以落布區(qū)為主，機(jī)臺(tái)周圍3米區(qū)域內(nèi)。

3、停車后的工作

（1）圓網(wǎng)印花機(jī)停車后，打開熱烘室門。進(jìn)行降溫。

（2）配合機(jī)臺(tái)人員做好停車后善后工作。清潔長(zhǎng)盤軸承，機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，清潔探漿棒，將下機(jī)清潔后的鎳網(wǎng)安全送到制網(wǎng)室。

（3）將機(jī)臺(tái)原始記錄，小樣保管好，交接班記錄填寫明確，把本班生產(chǎn)情況、疵品出現(xiàn)原因等向下一班交接清楚。

圓網(wǎng)制網(wǎng)崗位操作規(guī)程

一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。

二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)制網(wǎng)工維護(hù)檢查和操作。

三、崗位職責(zé)

1、圓網(wǎng)制網(wǎng)。

2、管理舊網(wǎng)。

3、負(fù)責(zé)制網(wǎng)設(shè)備的維護(hù)與管理

4、負(fù)責(zé)分管區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。

四、操作規(guī)程

1、描稿片的檢查：檢查制版描稿片符樣與否，十字線位置是否準(zhǔn)確，片子是否清潔、無損傷，按制版工藝記錄所需目數(shù)、幅寬和版數(shù)。

2、網(wǎng)坯的選擇和檢查：根據(jù)工藝要求選擇合適的網(wǎng)坯，檢查網(wǎng)坯的周長(zhǎng)、開孔率、厚度、清潔程度是否符合要求。

3、復(fù)圓：將網(wǎng)坯放進(jìn)烘箱內(nèi)，160℃（最高溫度不能超過180度），焙烘1.5h。

4、掛膠：將復(fù)圓后的網(wǎng)坯固著于掛膠機(jī)上，將調(diào)制好的感光膠倒入膠盤內(nèi)啟動(dòng)電機(jī)均勻掛膠，掛膠速度以17min/支網(wǎng)為準(zhǔn)，調(diào)好的膠要消泡30min，感光膠蒸餾水的比例要求夏季和精細(xì)花型約為5%，冬季花型約為3%。

5、烘干：將掛好膠的網(wǎng)子放入烘箱內(nèi)低溫（35度左右，不得超過40度）烘至膠層干燥。

6、曝光：檢查曝光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，按工藝要求定好幅寬線，打好版塊，用透明膠帶包片時(shí)用力均勻，將描稿片以十字線為基準(zhǔn)，與網(wǎng)坯緊密結(jié)合，開啟曝光機(jī)進(jìn)行曝光。曝光光程要選擇適當(dāng)，精細(xì)花型曝光3-4次，塊面花型曝光6-7次。活性印花時(shí)，適當(dāng)增加曝光時(shí)間。

7、顯影：將曝好光的網(wǎng)子兩頭上好張力圈，放入水池輕輕旋轉(zhuǎn)5min，然后在顯影機(jī)上進(jìn)行顯影，最后用清水輕輕沖刷。

8、上悶頭：將調(diào)制好的悶頭膠均勻涂在悶頭上，在悶頭機(jī)上將悶頭固定住。

9、焙烘：在烘箱內(nèi)180度下焙烘1.5~2小時(shí)，使感光膠充分固著。

10、檢修：檢查成品網(wǎng)的目數(shù)、幅寬、是否符合工藝要求，網(wǎng)子無砂眼、接版縫，悶頭牢固、不橢圓。

11、正常工作范圍在制網(wǎng)室內(nèi)，保持室內(nèi)無浮塵，減少砂眼。

12、每個(gè)班交接班后，檢查、保養(yǎng)制網(wǎng)設(shè)備。

調(diào)漿擋車工操作規(guī)程

一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。

二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調(diào)漿擋車工維護(hù)檢查和操作。

三、崗位職責(zé)

按照工藝要求，確保色漿滿足圓網(wǎng)開車的質(zhì)量和用量。

四、操作規(guī)程

1、審核工藝。首先確定工藝制定中的染料類型，核對(duì)工藝制定書中染料和助劑的用量，然后根據(jù)花型面積、織物品種規(guī)格、印制數(shù)量準(zhǔn)確計(jì)算各個(gè)色漿用量、粘度及排列位置，每個(gè)版結(jié)束后，桶內(nèi)各色漿剩余量每色不能超過十公斤。

2、檢查攪拌器是否正常、清潔；檢查漿桶等做漿用具是否清潔、無漿皮。

3、調(diào)制色漿。配料室對(duì)染料或助劑稱量完畢后，調(diào)漿工應(yīng)按工藝要求進(jìn)行化料和攪拌。以手刮樣為準(zhǔn)，色光與來樣差別在2.5~3級(jí)以內(nèi)；在工藝規(guī)定染料范圍內(nèi)調(diào)制色光和粘度，色漿粘度應(yīng)根據(jù)花型效果確定。塊面花型黏度應(yīng)調(diào)節(jié)在4500~5500cps之間；線條花型應(yīng)調(diào)節(jié)在5500~6500cps之間；支紋、半色調(diào)花型粘度在7500cps~8500cps之間；

4、色漿過濾。用200目絹網(wǎng)對(duì)各色漿進(jìn)行充分過濾后，方可上機(jī)。

5、遵守交接班制度。調(diào)漿工在所負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)印制數(shù)量剩余不足3000米時(shí)，要做交接漿。交班漿質(zhì)量要符合印制要求，手刮樣色光準(zhǔn)確。

6、定置操作。在調(diào)漿室和圓網(wǎng)工作臺(tái)范圍內(nèi)定置操作。

調(diào)漿副手操作規(guī)程

一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。

二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調(diào)漿副手維護(hù)檢查和操作。

三、崗位職責(zé)

1、協(xié)助擋車工按工藝要求做好色漿。

2、負(fù)責(zé)做漿器具、區(qū)域的清潔、衛(wèi)生。

四、操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作。做漿前檢查各調(diào)漿用具是否準(zhǔn)備齊全，過濾網(wǎng)是否清潔、有破洞，將漿桶、水桶刷干凈。

2、化料。

（1）染化料工藝。將染化料化好，過濾后加入漿桶內(nèi)，嚴(yán)禁帶色塊加料。K型活性染料用70-80度熱水化料；KN型、M型用60-70度熱水化料。（2）涂料工藝用溫水化料。

3、做漿。

（1）涂料用溫水化好后過濾到漿桶內(nèi)，然后加水、粘合劑，最后加氨水、增稠劑，調(diào)好厚度。（2）活性染料過濾到漿桶內(nèi)后加助劑、糊料、軟水（或加過金屬離子絡(luò)合劑的硬水）最后將小蘇打用冷水化好，慢慢加入漿內(nèi)調(diào)好厚度。

（3）正常工作時(shí)在調(diào)漿室及印花機(jī)供漿區(qū)定置操作。

4、停車。停車時(shí)必修把漿桶內(nèi)外徹底刷干凈，刷干凈調(diào)漿器具，清理好調(diào)漿室內(nèi)的衛(wèi)生。

蒸化機(jī)、焙烘機(jī)操作規(guī)程

一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。

二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間蒸化機(jī)工、焙烘機(jī)工維護(hù)檢查和操作。

三、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)活性花布的蒸化和涂料印花的焙烘工作

2、負(fù)責(zé)蒸化機(jī)焙烘機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、負(fù)責(zé)分管區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。

四、操作規(guī)程

1、初開車的準(zhǔn)備工作

（1）檢查潤(rùn)滑油油箱內(nèi)的油位和變速箱油位應(yīng)為1/3-2/3處。（2）檢查齒輪和傳動(dòng)鏈條的潤(rùn)滑情況，檢查控制柜顯示是否正常。（3）蒸化時(shí)

① 打開上水泵，并關(guān)閉排水閥。

② 在溫度控制器上設(shè)定溫度、時(shí)間、環(huán)長(zhǎng)。

③ 打開輸水器的旁通閥，慢慢打開總汽門，然后調(diào)整各減壓閥，使各蒸汽管 壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

(a)主供氣管壓力4bar-6bar(b)機(jī)箱內(nèi)部加熱管路壓力為2bar(c)完全打開啟動(dòng)閥，使頂部盤管壓力和主供氣管壓力一樣，然后打開蒸汽形成箱總汽門，并在調(diào)節(jié)器TPV上調(diào)制好蒸汽流速，關(guān)閉輸水器旁通閥。（4）焙烘時(shí)

① 打開供油管和回油管總閥門，使三通閥處于溫度調(diào)節(jié)器的控制下。② 設(shè)定好溫度、時(shí)間、環(huán)長(zhǎng)。

③ 當(dāng)各項(xiàng)工藝條件達(dá)到以后，用引布運(yùn)行15分鐘。④ 引入印花織物，織物兩端不能打結(jié)。

2、正常開車

（1）經(jīng)常檢查控制柜、操作盤、風(fēng)機(jī)和傳動(dòng)部位工作是否正常。水循環(huán)箱和噴淋系統(tǒng)工作時(shí)，檢查水浮控制箱水位是否正常。

（2）經(jīng)常檢查落布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）正常工作時(shí)在距機(jī)臺(tái)周圍3米范圍內(nèi)定置操作。

3、停車

（1）停車前應(yīng)先準(zhǔn)備好引帶。

（2）停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉下列閥門：軟水、蒸汽、熱油、壓縮空氣。打開水循環(huán)箱排水閥，然后打開進(jìn)空氣裝置和烘室門，當(dāng)烘箱完全干燥后停車。

（3）做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，清潔時(shí)不得使用腐蝕性化學(xué)藥品。（4）提出設(shè)備檢修計(jì)劃和要求。

第二篇：陶瓷印花機(jī)介紹

陶瓷印花機(jī)

一、陶瓷印花機(jī)的介紹如下

陶瓷印花機(jī)不受任何材料限制，可以在廣告標(biāo)牌，廣告公司，木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亞克力、金屬、塑料、石材、皮革、布及其它紡織品等表面進(jìn)行彩色印刷。不論是簡(jiǎn)單的塊色圖案，全彩色圖案或是具有漸變色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復(fù)套色，色彩艷麗豐富，效果逼真，圖像防水，防曬，耐磨損，不褪色，操作簡(jiǎn)單方便，印刷圖像速度快，完全符合印刷工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。投入成本低，可廣泛應(yīng)用于絲印特印行業(yè)、禮品加工行業(yè)、標(biāo)牌標(biāo)識(shí)行業(yè)、玻璃印刷行業(yè)、個(gè)性印刷行業(yè)等等，并且是高品質(zhì)低價(jià)位的產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。

二、陶瓷印花機(jī)的廣泛運(yùn)用

陶瓷印花機(jī)可以在ac有機(jī)玻璃、金屬、塑料、亞克力，有機(jī)玻璃，PVC,ABS,瓷磚，陶瓷，木板，塑膠制品，硅膠制品，皮革制品，U盤外殼，手機(jī)外殼，水晶、木制品、皮革、紡織布料、銅版紙張等任意相對(duì)平面軟、硬性材質(zhì)上，進(jìn)行彩色、任意復(fù)雜色、過渡色等色彩打印各種產(chǎn)品的圖案、LOGO及文字，PVC彩印機(jī)不需要制版、套色和復(fù)雜的曬板程序，不會(huì)對(duì)材質(zhì)的表面造成損壞。

三、陶瓷印花機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、印刷步驟簡(jiǎn)單，該機(jī)無需制版、曬版、重復(fù)套色的步驟，無需絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn)印方式所需要的各式型號(hào)的工具、材料。玻璃鐘表彩繪機(jī)一個(gè)操機(jī)人員就可以完全獨(dú)立的進(jìn)行印刷操作，省人力物力，并且方式簡(jiǎn)單，立等可取，對(duì)操機(jī)人員的經(jīng)驗(yàn)要求低，只要了解簡(jiǎn)單的圖片處理軟件就可以了。

2、可兼容不同行業(yè)，不限材質(zhì)，不會(huì)造成材質(zhì)的損壞。陶瓷印花機(jī)不僅可以在質(zhì)地堅(jiān)韌的水晶、石材、金屬、玻璃等材質(zhì)上印刷，而且也可以在質(zhì)地松軟的皮革、布料、棉質(zhì)等物料上印刷；它可以在無機(jī)物上印刷，也可以在成分復(fù)雜，變化多端的有機(jī)物上印刷。對(duì)材質(zhì)有了更多更好的兼容，使用陶瓷印花機(jī)避免了絲網(wǎng)印刷、水轉(zhuǎn)印選材質(zhì)的問題，也避免了熱轉(zhuǎn)印對(duì)皮革、布料、棉料等有機(jī)物材質(zhì)的破壞問題。陶瓷印花機(jī)迎合了市場(chǎng)多元化的需求，能更好的為用戶提供更為全面的生產(chǎn)服務(wù)。

3、陶瓷印花機(jī)印刷位置準(zhǔn)確，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題不再沿用傳統(tǒng)的印刷模式和方法，不再是過去簡(jiǎn)單的人工操作和手藝印刷，它與技術(shù)含量較高的電腦連接，并結(jié)合自動(dòng)化控制技術(shù)，可以非常精確的對(duì)準(zhǔn)需印刷的區(qū)域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題。由于它是一次性進(jìn)行多色印刷，也不會(huì)存在套色對(duì)位的問題。這些優(yōu)勢(shì)還可以和雕刻、蝕刻等工藝進(jìn)行非常有效的結(jié)合，在雕刻的區(qū)域印刷出漂亮的畫面，或者在印刷后進(jìn)行精確的蝕刻等。

4、非常適合需要顏色過渡的圖片印刷傳統(tǒng)的印刷方式，比如說絲印，幾乎無法根據(jù)圖片做到所有顏色的過渡，所以絲印出來的效果會(huì)顏色界限分明，在兩種色彩中間，很難根據(jù)畫面本身而體現(xiàn)顏色過渡。陶瓷印花機(jī)特別是很多產(chǎn)品都需要印刷商標(biāo)、標(biāo)識(shí)類等高精度、高復(fù)雜度的圖案，禮品、工藝品行業(yè)應(yīng)用就更加廣泛。陶瓷印花機(jī)能非常完美的滿足該需求，充分體現(xiàn)出了強(qiáng)大的市場(chǎng)潛力，突破了絲網(wǎng)印刷，熱轉(zhuǎn)印等印刷方式帶來的瓶頸，為客戶找到了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。

5、適合更多生僻行業(yè)的專業(yè)運(yùn)用陶瓷印花機(jī)可以隨時(shí)更改印刷的內(nèi)容，改變印刷的效果，可以進(jìn)行一對(duì)一的數(shù)字列印，而無需制版的繁冗。很多產(chǎn)品后面的金屬銘牌上有產(chǎn)品編碼，且每組編碼對(duì)應(yīng)每一臺(tái)產(chǎn)品；又例如工廠員工的工號(hào)胸牌以及工作證，也可以根據(jù)一對(duì)一的數(shù)字進(jìn)行列印，還可加入頭像照片等。新添潤(rùn)產(chǎn)品打印機(jī)制作程序簡(jiǎn)單，而且成本低廉。

四、陶瓷印花機(jī)操作及應(yīng)用分析

1.操作簡(jiǎn)單方便：無需制版及重復(fù)套色流程，操作簡(jiǎn)單易維護(hù)

2.打印速度快：投入成本低，高速印刷完全適用于工業(yè)批量生產(chǎn)

3.克服材料的界限：可打印規(guī)定厚度內(nèi)的任意介質(zhì),完全克服了只能使用專用紙張和專用規(guī)格的傳統(tǒng)打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可達(dá)到18厘米。

4.自動(dòng)清洗系統(tǒng)：顯著的防噴頭堵塞功能根據(jù)消費(fèi)者的選擇以各種模式的周期自動(dòng)清洗打印頭，這樣可防止噴嘴阻塞現(xiàn)象。

5.高度調(diào)節(jié)及批量設(shè)定：可根據(jù)印刷物件調(diào)整高度，采用了水平移動(dòng)式垂直噴射結(jié)構(gòu)，可方便自由地使用各種原材料。輕松放置后都能自動(dòng)升降到合適的打印高度，并達(dá)到完美的彩印效果。并可以隨意設(shè)定批量化生產(chǎn)自動(dòng)進(jìn)料時(shí)間，省卻了重復(fù)操作電腦的步驟。

6.不受物體材質(zhì)的影響:可以用豐富的色彩在原材料(金屬、塑料、石材，PVC,ABS,PC,PC，木板，U盤外殼，手機(jī)外殼，塑膠制品，皮革，木材，金屬，玻璃、硅膠制品，水晶、亞克力、瓷磚，銅版紙)和完成品(小部件整理箱，錢包，皮包，商標(biāo)，牌匾等)等表面進(jìn)行圖像的彩色圖文印刷服務(wù)，因?yàn)閲娪r(shí)噴頭與介質(zhì)面是非接觸性，不會(huì)因熱量和壓力發(fā)生變形等現(xiàn)象，因此可以在容易變形柔軟的原材料（如皮革及紡織品）上印刷。

7.高精度完美打印:使用公司生產(chǎn)的專用墨水，使輸出的圖象效果逼真，達(dá)到照片品質(zhì)。圖像防水，防曬，耐磨損，永不褪色。

8.印刷幅面：滿足單張A2(420mm*850mm)、A1（620mm×2500mm）等寬幅的個(gè)性化打印。

9.粗糙面及斜面打印:可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根據(jù)被印刷物體表面的特性，凹凸落差最大可擴(kuò)張至5mm，并能呈現(xiàn)完美 的印刷效果。

10、采用大容量的墨水盒:避免了因頻繁更換墨盒而影響印刷效率，同時(shí)使印刷成本降至最低。

11、采用專用防水墨水：清晰完美的印刷質(zhì)量，層次分明，色塊全部可見，無偏色、混色現(xiàn)象，防水，耐磨，品質(zhì)非熱轉(zhuǎn)印、絲印等傳統(tǒng)工藝可比。

12、超低的印制成本：比起現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印工藝，可節(jié)約90%以上的成本。

13、個(gè)性化打印：同時(shí)非常適宜T-恤、枕頭(套)、購(gòu)物包、圍裙、手套、綿襪、手帕等各種個(gè)性化彩色印刷服務(wù)。

14、外觀設(shè)計(jì)：整體，簡(jiǎn)捷，操作簡(jiǎn)單，方便，完全人性化科學(xué)設(shè)計(jì)。追隨主流采用了全黑色外觀設(shè)計(jì)。主要的按鍵安排在機(jī)體右方，因此從正面看，面板的外觀顯得非常樸實(shí)，而且線條簡(jiǎn)潔，利落。

五、陶瓷印花機(jī)的使用注意事項(xiàng)

1.產(chǎn)生發(fā)熱，冒煙，有異味，有異常聲音等情況，請(qǐng)馬上切斷電源與信息人員聯(lián)系。

2.禁止放其它物品，打印機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，請(qǐng)把電源插頭從電源插座中拔出。

3.為防萬(wàn)一，當(dāng)附近打雷時(shí)，將電源插頭從插座中拔出。如果插著的話，有可能機(jī)器受到損壞。

4.打印紙及色帶盒未設(shè)置時(shí)，禁止打印。打印頭和打印輥會(huì)受到損傷。

5.打印頭處于高溫狀態(tài)。在溫度下降之前禁止接觸。防止?fàn)C傷，受傷。

6.請(qǐng)勿觸摸打印電纜接頭及打印頭的金屬部分。打印頭工作的時(shí)候，不可觸摸打印頭。

7.打印頭工作的時(shí)候，禁止切斷電源。

8.請(qǐng)不要隨意拆卸、搬動(dòng)、拖動(dòng)，如有故障，請(qǐng)與信息人員聯(lián)系。

9.禁止異物(訂書針，金屬片，液體等)進(jìn)入本機(jī)，否則會(huì)造成觸電或機(jī)器故障。

10.在確保打印機(jī)電源正常、數(shù)據(jù)線和計(jì)算機(jī)連接時(shí)方可開機(jī)。

11.對(duì)于打印同樣重復(fù)的檔，請(qǐng)不要超過5份，超過5份時(shí)應(yīng)拿到前臺(tái)復(fù)印機(jī)上復(fù)印。

12.在打印量過大時(shí)，應(yīng)讓打印量保持在30份以內(nèi)使打印機(jī)休息5-10分鐘，以免打印機(jī)過熱而損壞。

13.在打印檔的時(shí)候，不允許使用厚度過高（超過80g）的紙、不允許使用有皺紋、折疊過的紙。

第三篇：擋車工規(guī)章制度

擋車工規(guī)章制度

一、按時(shí)上下班、接班人員須提前15分鐘到廠接班，清掃車位，檢察布面，下班人員下班須檢察好自己的車位看布面是否整潔，是否有對(duì)角板，兩前兩后，斷線沒接，是否有多股爛邊，下班人員必須在接班人員接班時(shí)認(rèn)真完成交接班工作。

二、各擋車工一定要嚴(yán)格要求自己，把握好時(shí)間，把能開的車開起來，再接斷線的車。

三、擋車工要把織完的經(jīng)軸斷線亂邊補(bǔ)齊，如不補(bǔ)齊一次扣一元，給接頭人員。

四、如布面缺線時(shí)，拿到后面的緯管，等線上來時(shí)要及時(shí)換下來，如發(fā)現(xiàn)多股一次扣5角。

五、對(duì)角板多股爛邊一次扣一元。

六、稀道一個(gè)扣3角。

七、如發(fā)現(xiàn)掉在地上的緯管泡在水里或有油一次扣1元

八、如各車位織完了機(jī)時(shí)，從車底下掃出來帶線的緯管，本車位人員每人扣5角。

九、車大梁不許有過大梁線，如發(fā)現(xiàn)一次扣5角。

十、滿勤150元，每缺1天扣50元，三天扣完，如再缺班仍是1天扣50元，（如找到替班人員不扣）

十一、各交接班人員一定要搞好關(guān)系，友好互助，精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，要有以廠為家的心態(tài)，共同把廠里的效益搞上去。注：如有辭職人員，提前一個(gè)月提交書面報(bào)告

年月日

第四篇：擋車工工作時(shí)間

擋車工工作時(shí)間

1上班時(shí)必須認(rèn)真工作，不允許上班時(shí)與任何無工作需要或關(guān)系人員閑談。

2每人每天上班時(shí)必須打掃好個(gè)人應(yīng)盡的10臺(tái)手套機(jī)的衛(wèi)生工作與周邊衛(wèi)生。

3凡600g汽紡手套除油污外的所有次品經(jīng)手拆后重做。

4毛紡與750g，小洞補(bǔ)好大破拆除，油污除外。

5如果有請(qǐng)假或調(diào)班須雙方自愿，經(jīng)車間同意。

6手套每打12雙必須整齊放好并寫上個(gè)人的名字，不允許虛報(bào)產(chǎn)量。

7除有特殊情況以外，個(gè)人做下的小紗，個(gè)人在下班前一定要做完，一般不允許留給下班，清潔衛(wèi)生也一樣，做完的空筒殼內(nèi)不留余紗。

2006年2月24日

第五篇：擋車工作業(yè)指導(dǎo)書

擋車工作業(yè)指導(dǎo)書

擋車工作業(yè)指導(dǎo)書,目的是擋車工,能夠按照規(guī)范的工作流程去工作，從而保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，使人員，設(shè)備最大化的利用，創(chuàng)造一個(gè)輕松愉快，干凈整潔的工作環(huán)境，使用范圍全體擋車工。

擋車工每天上班提前15分鐘進(jìn)車間，并與上個(gè)班進(jìn)行工作交接，交接班的具體內(nèi)容有（上個(gè)班衛(wèi)生有沒有打掃干凈，有沒有壞車子，做什么規(guī)格的產(chǎn)品，加什么樣的沙，沙放在什么地方，用什么顏色繩子扎，車子上有沒有沒做完的小紗遺留下來，次品手套有沒有整理干凈，）工作交接完之后開始加紗，所有的紗必須放到車子上面，除特殊情況，紗線不允許放在地上，或過道，以免紗線被污染。紗線加好之后緊接著把自己車位所有車子的手套質(zhì)量檢查一邊，看有沒有壞的，如果有馬上通知機(jī)修工及時(shí)排除，以保證當(dāng)班產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。在擋車的過程當(dāng)中,必須做到忙而不亂,在撿手套的過程當(dāng)中一定要對(duì)每個(gè)手套進(jìn)行全檢,決不允許有一個(gè)不良品撿到合格當(dāng)中去,當(dāng)班必須配合機(jī)修工做好手套的重量和質(zhì)量工作,每天下班時(shí)必須把自己當(dāng)班所生產(chǎn)的次品按規(guī)定給予認(rèn)真的整理,放到規(guī)定的位置,盡量減少次品率,提高產(chǎn)品的合格率,下班時(shí)必須對(duì)自己車位的衛(wèi)生打掃干凈,橡筋線必須擺放整齊,絕對(duì)不允許紗管沒做完就仍掉回收袋中或那到外面.在上班過程當(dāng)中必須遵守公司的各種規(guī)章制度,盡快努力的總結(jié)出自己一套完整的工作方法.