第一篇:阿盟賀蘭山220KV變電站等工程冬季施工方案
賀蘭山220KV變電站工程
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目錄
1、編制依據(jù)??????????????????2
2、冬季施工簡介????????????????2
3、施工準(zhǔn)備??????????????????4
4、冬季施工措施及技術(shù)要求??????????? 3
5、冬季施工方法???????????????? 7
6、施工質(zhì)量控制????????????????10
7、施工現(xiàn)場分工及職責(zé)?????????????11
8、冬季施工安全措施??????????????13
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阿盟賀蘭山220KV變電站工程冬季施工方案
1、編制依據(jù)
2.1內(nèi)蒙古電力設(shè)計院施工圖和設(shè)計說明書。
2.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ 104-97 2.3《建筑工程冬期施工規(guī)程》GB 50204-2002 2.4《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88 2.5《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53-92 2.6《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-92 2.7《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-84
2、冬季施工簡介
阿盟賀蘭山220KV變電站,占地面積為21400 M2,要從2003年11月到2004年3月施工,此時阿盟地區(qū)平均氣溫低于5℃,所用進入冬季施工,施工項目如下: 2.1 賀蘭山220KV變電站工程 2.1.1主控樓工程 2.1.2 10KV配電室工程 2.1.3 架構(gòu)基礎(chǔ)混凝土工程 2.1.4 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土工程 2.1.5 所區(qū)電纜溝混凝土工程 2.1.6 所區(qū)附屬設(shè)施工程
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2.1.7 電氣設(shè)備安裝
3、施工準(zhǔn)備
3.1 組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)冬季施工方案和冬季施工規(guī)范。3.2 有技術(shù)人員向現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底,冬季方案中的 技術(shù)措施,質(zhì)量要求和 施工規(guī)范的 要求,各施工人員必須充分掌握。
3.3 搭設(shè)攪拌站保溫房、水泥庫、炒砂子盤、水箱加熱平臺等,對供水管道提前做好防凍工作。
3.4 對擬定的測溫人員組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。3.5 所有冬施材料、機具要及時提前到位。
3.6 技術(shù)人員提前做好冬季施工方案,對主要項目要做好具體施工措施,做好砼及摻用外加劑的試配工作,提出施工配合比,并及時報請甲方、監(jiān)理,審核、批準(zhǔn)。
4、冬季施工措施及技術(shù)要求
4.1土方
4.1.1基礎(chǔ)土方開挖
(1)必須周密計劃,組織強有力的施工力量,必要時應(yīng)留出預(yù)備力量,以便進行連續(xù)不斷施工。
(2)土方開挖完畢,可在未凍土上覆蓋一層保溫材料,如間隙時間較長,則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔?,或覆蓋較厚保溫材料。
4.1.2較長土方回填
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(1)將挖出不凍土,應(yīng)堆積一處加以保溫,留作回填之用。(2)回填處的凍雪一定要打掃干凈,方可進行回填。
(3)回填土不應(yīng)有冰雪,回填土中凍土體積不得超過回填土的體積15%。
4.2磚石基礎(chǔ)
(1)磚和石材在砌筑前應(yīng)清除表面冰霜﹑積雪﹑浮土。(2)水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,使用前應(yīng)未遭凍結(jié),不可使用無熟料水泥。
(3)冬季砌筑砂漿的稠度宜比常溫施工適當(dāng)增加。
(4)砂漿在運輸中進行保溫,使用時溫度不應(yīng)低于5℃,根據(jù)熱工計算和規(guī)程規(guī)定,砂漿出機溫度,當(dāng)室外溫度為0~-10℃時,砂漿溫度為10℃,室外溫度為-10~-20℃時,砂漿溫度為15℃。
(5)為了拌和熱砂漿,將水、砂加熱,但水的 溫度不得超過80℃,砂的溫度不宜超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將水、砂先進行攪拌,再加水泥。(6)攪拌砂漿時間應(yīng)適當(dāng)延長0.5-1倍。
(7)磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10㎜,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。
(8)砌毛石基礎(chǔ)時,砌體應(yīng)近靠槽壁,或在砌筑過程中隨時用未凍土等填塞溝槽空隙。
(9)砂漿防凍劑FX-120摻入量根據(jù)氣溫增減,0~-5℃時為2%,共十五頁 第四頁
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-5~-10℃時為3%~4%,-10~-15℃時為4%~5%,-15~-20℃時為6%~7%。
(10)當(dāng)日氣溫等于或低于-15℃時,對砌筑承重砌體提高一級。4.3冬季鋼筋混凝土 4.3.1混凝土
4.3.1.1混凝土材料要求
(1)冬季施工水泥,標(biāo)號不得低于125#,最小用量不得少于
300kg/m3,水灰比不得大于0.6。(2)水泥不應(yīng)有結(jié)塊、過期的現(xiàn)象。
(3)混凝土中,不應(yīng)有凍塊,應(yīng)選用清潔含水率低,級配良好骨料。
(4)骨料儲存應(yīng)選擇地勢高無積水的地方。(5)混凝土配合比應(yīng)減少砂率以提高混凝土強度。
(6)混凝土應(yīng)選用不同粒徑的卵石或碎石,不宜采用單一粒徑的 卵石或碎石以滿足級配要求。
(7)混凝土用水,不應(yīng)含有冰塊,水溫應(yīng)保持在60℃以上,但不宜超過80℃,當(dāng)水溫超過80℃時,應(yīng)水與砂、石先攪拌,防止水泥假凝。
4.3.1.2混凝土外加劑要求
(1)根據(jù)混凝土冬季施工規(guī)程外加劑使用方法,本站建筑選用無氯鹽FX-120防凍劑。
(2)防凍劑摻量因氣溫高低而定,0~-5℃時為2%,-5~-10℃時
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為3%~4%,-10~-15℃時為4%~5%,-15~-20℃時為6%~7%.4.3.1.3混凝土攪拌及運輸要求
(1)混凝土外加劑摻和應(yīng)設(shè)專人負責(zé)調(diào)制。(2)混凝土冬季施工標(biāo)高提高一級使用。(3)混凝土減少投料量,以縮短攪拌時間。
(4)控制混凝土水灰比在0.6以下,減少塌落度,塌落度應(yīng)保持在10~30㎜之間。
(5)水箱下面磚砌筑地灶生火加熱,加熱水保持在60~80℃。(6)水箱應(yīng)在攪拌機旁邊設(shè)置,以免水的溫度下降。
(7)砂采用10㎜鋼板下砌筑地灶生火加熱,加熱砂、石溫度應(yīng)保持在40℃左右
(8)砂、石料場應(yīng)距離攪拌站較近的地方設(shè)置,以免骨料的溫度下降。
(9)混凝土運輸選用運輸路線短以減少運輸時間,并采取覆苫布保溫防凍。
4.3.1.4混凝土澆筑要求
(1)澆筑時的混凝土應(yīng)保證有較好的均勻性和較強的密實性。(2)澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)凍土塊,冰塊和其它雜物。(3)澆筑時基礎(chǔ)周圍設(shè)置苫布保溫防凍、防風(fēng)。(4)基礎(chǔ)澆筑施工應(yīng)連續(xù),盡量不留施工縫。(5)澆筑振搗要快插慢拔,連續(xù)均勻。
(6)混凝土入模溫度控制應(yīng)不低于10℃,間歇時間不超過15min.共十五頁 第六頁
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4.3.1.5混凝土養(yǎng)護要求
(1)架構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后及時用塑料布、草袋子各一層覆蓋保溫防凍、防風(fēng)、防失水;外加苫布、架管搭棚,內(nèi)設(shè)吊爐生火保溫;
(2)電纜溝混凝土澆筑以40m為限,用苫布、架管搭棚,內(nèi)設(shè)吊爐生火保溫,外加草袋子一層覆蓋保溫防凍、防風(fēng)、防失水;(3)變電站主控樓樓板養(yǎng)護,上面用塑料布、電熱毯等加熱保溫,下面用不小于3CM木末,室內(nèi)設(shè)火爐加熱保溫;(4)混凝土養(yǎng)護期間溫度控制在10℃左右;(5)混凝土養(yǎng)護7天后及時回填,自然養(yǎng)護;
(6)混凝土應(yīng)留置溫度在5℃以上標(biāo)養(yǎng)和7天、28天同條件試塊各一組。4.4 抹灰要求:
使用普通硅酸鹽水泥525#型水泥,水泥要先復(fù)檢,合格后方可使用。水泥要用草袋子、苫布覆蓋。水加熱溫度不得超過80℃,砂子炒熱溫度不得超過40℃。拌合物不得有凍結(jié)塊或冰塊,砂漿稠度要適當(dāng)增大,砂漿嚴(yán)格技術(shù)投放防凍劑?;疫\輸中要用聚本板覆蓋,運到現(xiàn)場及時使用。
5、冬季施工方法
5.1攪拌站
當(dāng)日平均氣溫在5℃~-5℃之間時,攪拌站要搭設(shè)加熱水箱,水加熱到60~80℃,攪拌站內(nèi)設(shè)外加劑投料員各一名,測溫員各一名,加
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熱工各一名(6人),當(dāng)室外氣溫低于-10℃時,攪拌站需再加設(shè)炒砂平臺,各設(shè)炒砂工5名(10人),炒砂平臺用磚砌出炕道,炕道高80㎝,上鋪10㎡鋼板??坏纼?nèi)生炭火加熱。
5.2墊層工程
土方開挖后,迅速組織驗槽,并及時澆灌墊層,澆筑后先蓋塑料布一層,在塑料布上覆蓋草袋子一層保溫。
5.3電纜溝工程
電纜溝計劃每工作段長度為40m,砼澆筑后,隨澆隨苫,先覆蓋草袋子一層,上面用苫布整體覆蓋,當(dāng)室外氣溫低于-10℃時,在電纜溝空間內(nèi)加吊爐保溫,保證養(yǎng)護溫度連續(xù)七天10℃。設(shè)保溫、覆蓋及防火監(jiān)護人員共2人,進行砼的覆蓋、保溫及防火監(jiān)護工作。
具體如下:(1)苫布:40m通長覆蓋,封閉嚴(yán)密(2)支撐架管:通長搭設(shè),橫向管間距2m(3)吊爐:通長吊設(shè),間距5m(4)草袋子:通長搭設(shè)
5.4架構(gòu)與設(shè)備基礎(chǔ)工程
架構(gòu)與設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖只能采取局部大開挖,保溫做法同電纜溝,基礎(chǔ)上滿鋪草袋子一層,用腳手架搭設(shè)支撐,鏗頂用苫布封閉,當(dāng)室外最低氣溫低于-10℃時,坑內(nèi)加設(shè)吊爐,保證坑內(nèi)養(yǎng)護溫度連續(xù)七天不低于10℃。
5.5主控樓及10KV配電室內(nèi)外抹灰、地面工程
主控樓內(nèi)抹灰、地面采用暖法施工,抹灰房間或走廊的門洞、洞口應(yīng)用塑料布封閉嚴(yán)密,防止熱量流失,但為了及時排出潮氣,應(yīng)有適當(dāng)
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內(nèi)蒙古送變電有限責(zé)任公司 的通風(fēng)措施。取暖方法采用火爐保溫。當(dāng)室外溫度在5℃——-5℃之間時,砂漿拌合用水的溫度控制在70℃左右,不得超過80℃;當(dāng)室外最低氣溫低于-10℃時,除水加熱外,還需要炒砂,砂的溫度控制在30℃左右,不得超過40℃。
抹灰前,提前封閉預(yù)熱墻體,使用墻體凍結(jié)現(xiàn)象榮華。嚴(yán)格控制砂漿溫度,使其抹灰時溫度不得低于10℃時,抹灰完畢后,15天室內(nèi)溫度要控制在10℃以上。在保溫過程中,設(shè)封閉、保溫、測溫及安全監(jiān)護人員共5人,晝夜執(zhí)勤。做地面時,在進出口處和預(yù)留洞口處應(yīng)再加蓋塑料布和草袋子覆蓋。
主控樓外抹灰采取做冷抹灰施工,即:抹灰砂漿中摻入復(fù)防凍劑,使砂漿不致遭受漿結(jié),室外抹灰只能在氣溫不低于-5℃時進行。當(dāng)遇到刮風(fēng)天氣時,要有適當(dāng)?shù)膿躏L(fēng)措施(用架管和彩條布搭設(shè)擋風(fēng)墻)。水泥采用525#普通硅酸鹽水泥,砂選用中粗砂,不得用細砂。
5.6 屋面工程
松散保溫找坡材料應(yīng)具有吸水率低,密度和導(dǎo)熱系數(shù)小且有一定的強度,鋪設(shè)時要求其干燥,不含雜物、冰、雪殘渣等。要分層鋪設(shè)并且適當(dāng)壓實,壓實后不得在其上直接行車或堆放重物。找平層水泥砂漿中必須摻防凍劑,防凍劑摻量為3%,控制砂漿的稠度在6-9cm之間,抹灰時,水泥砂漿利用后臺加熱和運輸過程的覆蓋保溫,把溫度控制在5℃以上。水泥砂漿找平層抹平壓光后,其上滿鋪塑料布一層,再在塑料布上覆蓋一層或幾層(視氣溫高低而定)草袋子養(yǎng)護。
5.7 變電工程
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設(shè)電纜敷設(shè)加熱棚一座,濾油保溫棚一座。
6、施工質(zhì)量控制
6.1水泥質(zhì)量控制
6.1.1檢查水泥出場提供的質(zhì)量報告單應(yīng)付和技術(shù)要求; 6.1.2檢查出廠日期、有效期、包裝及材料組成應(yīng)付和技術(shù)要求; 6.1.3檢查水泥是否有結(jié)塊、受潮變質(zhì)現(xiàn)象; 6.1.4檢查水泥復(fù)檢報告,是否達到技術(shù)要求。
6.1.5水泥存放時間控制在3個月以內(nèi),嚴(yán)禁使用過期水泥。6.2 外加劑使用及質(zhì)量控制
6.2.1檢查外加劑質(zhì)量報告單應(yīng)符合技術(shù)及規(guī)范要求。
6.2.2檢查外加劑出廠日期、有效期、包裝及材料組成應(yīng)符合技術(shù)要求。
6.2.3檢查每罐外加劑摻量是否符合技術(shù)要求。6.2.4檢查水泥復(fù)檢報告,是否達到技術(shù)要求。6.3 混凝土骨料質(zhì)量控制
6.3.1設(shè)專人檢查砂、石中含泥量、含水量。6.3.2砂、石、水中不得有冰塊和凍結(jié)現(xiàn)象。
6.3.3降低水灰比,使之不得大于0.6,且提高水泥用量。6.3.4選用級配性能合格的砂、石。
6.3.5砂、石、水的計量按時檢查,不得超標(biāo)。6.4 混凝土攪拌溫度控制
6.4.1砂、石、水的入罐溫度,設(shè)專人每隔4小時檢查測量一次。
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6.4.2混凝土投料應(yīng)相應(yīng)減少,以縮短攪拌時間。6.5 混凝土運輸、澆筑質(zhì)量控制
6.5.1混凝土運輸中縮短運輸距離,并覆蓋苫布保溫防凍、防風(fēng)、防失水。
6.5.2混凝土澆筑入模溫度設(shè)專人檢測 6.5.3混凝土振搗應(yīng)符合施工技術(shù)要求。
6.5.4混凝土澆筑過程應(yīng)設(shè)苫布保溫防凍、防風(fēng)、防失水。6.6 混凝土養(yǎng)護及拆模溫度控制
6.6.1混凝土養(yǎng)護采用架管搭設(shè)暖棚,裝設(shè)吊爐,覆蓋苫布保暖材料的方法。
6.6.2混凝土養(yǎng)護設(shè)專人每晝夜分2、8、14、20點鐘在所留測溫孔內(nèi)測量4次,做好記錄,及時匯報,如養(yǎng)護溫度不夠,要及時采取加熱保暖措施。
6.6.3混凝土養(yǎng)護期間測量應(yīng)選擇溫度最低的地方測量。6.6.4混凝土拆模時間根據(jù)氣溫、強度、結(jié)構(gòu)特點選擇拆模時間。6.6.5混凝土拆模后應(yīng)及時回填并測量回填當(dāng)時的溫度。6.7 混凝土試塊留置控制
6.7.1混凝土試塊設(shè)專人留置。
6.7.2試塊留置保養(yǎng)和同條件7天、28天各一組。
7、施工現(xiàn)場分工及職責(zé) 7.1施工班長
7.1.1負責(zé)班組內(nèi)部質(zhì)量目標(biāo)的制定、實施、考核工作。
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7.1.2負責(zé)組織本班工人嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求,對違反工藝規(guī)程,忽視質(zhì)量而造成的質(zhì)量事故負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
7.1.3負責(zé)組織本班的質(zhì)量日活動,負責(zé)組織質(zhì)量自檢、互檢和嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對不合格的原材料、半成品堅決不得使用。
7.1.4保證不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序,及時組織對不合格品進行關(guān)鍵控制及返修或更換工作。
7.1.5有權(quán)監(jiān)督本隊施工人員的施工過程,對不按操作規(guī)程和驗收規(guī)范要求施工者可勒令其停工。7.2施工組長
7.2.1負責(zé)施工部門的工序質(zhì)量。
7.2.2負責(zé)組織本組人員嚴(yán)格按工序施工的操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。
7.3施工班技術(shù)員
7.3.1負責(zé)編制施工技術(shù)質(zhì)量措施,主持完成班內(nèi)的技術(shù)交底工作。7.3.2負責(zé)本班組的施工技術(shù)質(zhì)量工作。
7.3.3深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,及時發(fā)現(xiàn)和解決工序施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。
7.3.4負責(zé)整理匯總本班施工技術(shù)質(zhì)量記錄和移交資料。7.4 操作人員
7.4.1熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工藝要求、施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書。7.4.2搞好自檢、互檢,認真做好施工原始記錄。
7.4.3熟悉本工種機具設(shè)備的性能及操作方法,不違章操作。
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7.5質(zhì)檢員
7.5.1負責(zé)督促隊組人員搞好自檢、互檢工作。
7.5.2負責(zé)編制隊組施工工序質(zhì)量檢查計劃,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。7.5.3負責(zé)收集整理原始記錄,上報有關(guān)質(zhì)量報表。7.6安全員
7.6.1負責(zé)施工安全的檢查工作
7.6.2負責(zé)編制隊組施工工序安全計劃,嚴(yán)把工程安全關(guān)。7.6.3有權(quán)制止違章作業(yè)。
8、冬季施工安全措施
8.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、政策、法令和上級及公司的有關(guān)規(guī)定,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織和推動施工中的安全管理和監(jiān)督工作,堅決執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全施工方針。
8.2按規(guī)定定期召開安全工作會議,進行安全檢查,參加安全隱患整改措施的制定,并監(jiān)督落實。
8.3開展安全事故教育工作,做好對安全危險點的監(jiān)控。
8.4冬季施工要注意火災(zāi)發(fā)生,火源由專人負責(zé),不得在現(xiàn)場亂點火取暖,并經(jīng)常檢查,同時防止煤氣中毒。8.5做好危險品的安全管理工作。
8.6負責(zé)安全工器具的供應(yīng)、保管和檢查,確保所購物品符合安全技術(shù)要求。
8.7 上下層交叉作業(yè)、臨時用電必須設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須盡職盡責(zé),不得兼做其他工作。
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8.8施工人員進場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理。
8.9現(xiàn)場施工安全措施
8.9.1施工前,應(yīng)檢查施工機械和工器具的安全可靠性,施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護用品。做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作?,F(xiàn)場人員分工必須明確,務(wù)使人人明白施工任務(wù)、方法。
8.9.2鋼筋切斷機、鋼筋隈彎機、無齒鋸、發(fā)電機、砼攪拌機連接電源應(yīng)由專人安裝連接,并設(shè)監(jiān)護人。使用人應(yīng)熟練掌握機具性能及使用方法后方可上機操作。
8.9.3人工平直、切剁鋼筋時,打錘人應(yīng)站在扶剁人的側(cè)面,錘柄應(yīng)楔塞牢固。
8.9.4彎曲鋼筋的工作臺應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固,扳扣與鋼筋配套。8.9.5模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。8.9.6模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木。
8.9.7模板的支撐應(yīng)牢固,并應(yīng)對稱布置。采用混凝土預(yù)制塊做承力支柱的,不應(yīng)多塊疊迭。
8.9.8拆除模板應(yīng)至上而下進行;拆下的模板應(yīng)集中堆放;木模板外露的鐵釘應(yīng)及時拔掉或打彎。
8.9.9搗固人員不得在模板或撐木上走動。
8.9.10施工場地應(yīng)采取防滑措施,用車運送砼時,倒料平臺口應(yīng)設(shè)擋車措施;倒料時嚴(yán)禁撒把。倒料車所走的路徑應(yīng)平整,坑口的架子
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板及撐木必須擱置穩(wěn)固,若坑口土質(zhì)松軟,必須用長支撐。車在坑口部分的通道必須支撐牢固,嚴(yán)防車路徑下方無受力支撐而導(dǎo)致的翻車或車掉入基礎(chǔ)坑內(nèi)。
8.9.11基礎(chǔ)養(yǎng)護人員不得在模板或撐木上或在易塌落坑邊走動。8.9.12機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查,確認機電裝置完整,絕緣良好,接地可靠。
8.9.13攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整堅實的地基上。裝設(shè)好后應(yīng)由前后支架承力,不得以輪胎代替支架。
8.9.14攪拌機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時,料斗下方不得有人。
8.9.15暖棚必須設(shè)置專人看護,防止發(fā)生火災(zāi)事故。
8.9.16夜間施工場地應(yīng)有足夠的照明設(shè)施和明顯的施工警戒標(biāo)示。8.9.17文明施工,做到“工完料盡場地清”。
共十五頁 第十五頁
第二篇:冬季施工專項方案(110kV變電站新建工程)
冬季施工方案
第一章
概述
1、編制依據(jù)
(1)、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011;
(2)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015);
(3)、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92);
(4)、無錫近幾年的氣溫報告。
2、工程概況
現(xiàn)在已是2017年12月初了,預(yù)計12月下旬,工程即將進入冬期施工階段。按照進度計劃和施工現(xiàn)場實際情況,在冬期施工階段,將進行圍墻砌筑,圍墻圈梁柱混凝土澆筑及抹灰等工作。
3、編制說明
按照規(guī)范規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當(dāng)天最低氣溫低于-3℃時,應(yīng)按冬期施工規(guī)定進行施工,并及時做好防止氣溫突然下降的防凍、防滑措施。
隨著氣溫的逐漸下降,以及依據(jù)無錫近幾年的氣溫報告,我項目部估計到11月下旬,本工程將進入冬期施工階段。為切實做好冬期施工的防凍保溫準(zhǔn)備工作,確保工程施工質(zhì)量,防止質(zhì)量及安全事故的發(fā)生,我項目部編制此冬期施工專項方案。
第二章
冬期施工措施
1、砌筑工程
(1)、選用的工程材料的要求
a、選用的蒸壓灰砂磚不得遭水浸凍,不沾有污物和冰雪。
b、石灰膏等應(yīng)防止受凍,如遭凍結(jié),經(jīng)融化后方可使用。
c、拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。
(2)、一般要求
砌筑工程,冬期施工的操作方法和常溫施工相同,但砂漿鋪灰長度不應(yīng)太長。砂漿做到隨拌、隨運、隨用。每天砌筑高度及臨時間斷處的高度差均不得大于1.2米,對砌筑好的砌體,下班過夜,上部均采用塑料薄膜或草包加以覆蓋保溫,避免受凍。
(3)、砂漿試塊的留置
除按常溫規(guī)定要求外尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。
2、混凝土工程
在施工前,我項目部將密切注意天氣預(yù)報,并有防止氣溫突然下降的防凍措施。并著手做好技術(shù)、物資的準(zhǔn)備,對圖紙中有不適應(yīng)冬期施工要求的問題及時與設(shè)計單位研究解決,通過摻加早強劑或早強型復(fù)合防凍劑來加快混凝土強度的增長,降低受凍臨界強度。
冬期混凝土澆筑遵守下列規(guī)定:
(1)、拌制混凝土前,將骨料中的冰雪、凍塊等清理干凈。
(2)、盡量利用白天氣溫較高時澆筑混凝土,以提高澆筑溫度。如用攪拌機,應(yīng)先用熱水沖洗,并增加攪拌時間至常溫的1.5倍。
(3)、澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物,但不得用水沖洗,以防再次凍結(jié)。
(4)、對摻用早強劑、防凍劑的混凝土,注意摻合料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響。做到先檢測后使用,嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行,并委派專人負責(zé)。對現(xiàn)澆砼柱、梁、板澆筑后應(yīng)加強保濕、防凍覆蓋措施,保持草包、薄膜內(nèi)砼表面溫度不低于5℃,在低溫施工時對砼構(gòu)件我們延長保溫養(yǎng)護期同時延長拆模時間以保證混凝土施工質(zhì)量。
(5)、混凝土強度要達到拆除時不損壞混凝土棱角及滿足拆模要求的情況下,才能拆除模板。拆模后砼表面及時覆蓋,防止砼表面溫度驟降引起裂縫。
(7)、在進行屋面施工過程中,澆筑后及時采取防凍、養(yǎng)護覆蓋措施,同時避開寒潮和負溫期施工。
(8)、做好混凝土試塊的養(yǎng)護管理,現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護室,室內(nèi)溫度20±3℃,濕度90%以上,進行試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。同條件試塊在現(xiàn)場按混凝土實際狀況進行保溫,同時留檢驗拆模強度的同條件的試塊。冬期施工期間混凝土試塊留置至少比常溫多留兩組同條件養(yǎng)護試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用做測定28天等效養(yǎng)護強度。試壓前試塊在擁有正溫條件的室內(nèi)停放,解凍后再進行試壓,停放時間約6—12小時。
3、抹灰工程
(1)、砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌,并應(yīng)在運輸中保溫,要隨用隨拌,防止砂漿凍結(jié)。砂漿室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
第三章
測溫制度
進入冬期施工前,我項目部將對測溫保溫人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。同時與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系,及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。測溫保溫人員測量施工期間的室外氣溫,并作好記錄,并采取有效保溫措施防止混凝土受凍。
第四章
安全文明措施
1、進一步加強施工現(xiàn)場的臨時用電管理
嚴(yán)格按照JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求三級配電二級保護,實施三相五線制,勤查觸保器,確保完好無損。渣刀、插座、罩殼齊全,禁止銅絲代用保險絲,保證保護接地良好。施工現(xiàn)場、職工宿舍絕不允許亂接電源,對違禁用電的,嚴(yán)肅處理,確保用電安全。
2、對施工現(xiàn)場的腳手架定期進行檢查
遇到霜凍、大雪、冰凍應(yīng)在上腳手前做清除工作,清除道路積雪及冰凍,采取相應(yīng)防滑措施,檢查腳手拉結(jié)是否合格,護身欄桿、竹串片鋪設(shè)固定及排架鋼管扣件、料臺圍護、“四口五臨邊的防護是否牢固,確保腳手的安全使用。
3、加強機械設(shè)備的安全檢查
特別是對物料提升機的專項檢查,重點是井架的纜風(fēng)繩、地錨限位裝置是否安全可靠,遇到惡劣天氣、視線不清應(yīng)停止使用,對卷揚機、攪拌機等設(shè)備做好常規(guī)檢查,做好記錄。
4、對冬期施工易燃易爆品、臨時電器的控制
易燃易爆品的工作場所完全杜絕火種,并配備滅火器,設(shè)置禁火標(biāo)記。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場、車間、宿舍等場所使用明火,禁止用電爐、熱得快、墊鎢燈燒水取暖。宿舍區(qū)、食堂、配電間、木工間等地方配備滅火設(shè)備、禁火區(qū)設(shè)立醒目禁火標(biāo)記,防止火災(zāi)發(fā)生,嚴(yán)禁用煤爐取暖以防發(fā)生煤氣中毒事故。
5、關(guān)心職工的起居生活,改善工地住宿條件
食堂保證熱飯熱菜及熱水的供應(yīng),保證職工的身心健康,為冬期施工及安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境。
6、成品的保護
(1)鋼筋綁扎成型的成品保護
鋼筋按圖綁扎成型完工后,將多余鋼筋、扎絲清理干凈;木工支模及安裝預(yù)埋、砼澆筑時,不得隨意彎曲、拆除鋼筋;
基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上后續(xù)工種,施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置,以免鋼筋彎曲變形;
模板隔離劑不得污染鋼筋,如發(fā)現(xiàn)污染及時清理干凈;水平運輸車道不直接擱置在鋼筋上。
(2)模板保護
模板支模成型后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈;
側(cè)模不靠鋼筋等重物,以免使其發(fā)生傾斜、偏位而影響模板質(zhì)量;
砼澆注時,不得用振動棒等撬動模板,砼應(yīng)反鍬入模,以免模板因局部荷載過大而造成模板受壓變形;
水平運輸車道,不得直接擱置在側(cè)模上;
模板安裝成型后,派專人值班保護,進行檢查、校正,以確保模板安裝質(zhì)量。
(3)砼成品保護
砼澆筑完成后應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈,并按要求進行覆蓋保護。
砼終凝前,不得上人作業(yè),確保其養(yǎng)護期不受損壞;
樓層砼面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料,分散均勻,盡量輕放,不得集中堆放。
砼面上臨時安置施工設(shè)備墊板,并做好防污染覆蓋措施,防止機油等污染;
(4)砌體成品保護
需要預(yù)留、預(yù)埋管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有序配合,做好預(yù)留預(yù)埋工作;砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進行養(yǎng)護;
冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護,保證砌體成品質(zhì)量。
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END
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第三篇:東環(huán)變電站冬季施工方案
110KV 東環(huán)變電站配套線路
(民航路排管)工程
冬
季
施
工
方
案
批準(zhǔn):
審核:
編制:
鄭州祥和集團電力安裝有限公司
2005年1月3日
110KV東環(huán)變配套線路(民航路排管)工程
冬季施工方案及技術(shù)措施
一、冬季施工規(guī)定
1、冬季施工時間規(guī)定:日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日為冬季施工開始日期;日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日為冬季施工結(jié)束日期。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁剡M行量測,確定冬季施工起止日期。
2、冬季施工期間,當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混 凝土、且其抗壓強度達到設(shè)計強度的30%前;或用礦碴硅酸鹽水泥配制混凝土、且其抗壓強度達到設(shè)計強度的40%;均不得受凍。C15及其以下的混凝土,當(dāng)其抗壓強度未達到5MPa 前,也不得受凍;砂漿強度未達設(shè)計強度的70%前,不得使其受凍。
3、結(jié)合本工程特點,在混凝土攪拌、運輸和澆筑過程中,根據(jù)各時期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫措施。
二、冬季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
1、根據(jù)施工進度計劃,材料部門提前組織有關(guān)材料、機具、外加劑和保溫供暖設(shè)備進場。
2、對各種加熱的設(shè)備,保溫材料仔細檢查其安全可靠性。
3、工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。
4、做好冬季施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗配試工作,檢查施工配合比。
5、砌井工作前搭建15*4 m的施工帳篷;并準(zhǔn)備相應(yīng)加溫設(shè)備及配套照明設(shè)施。
三、組織實施
1、組織有關(guān)現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)各施工方案,并向具體操作人員交底。
2、進入冬季施工對混凝土試驗、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工程范圍的有關(guān)知識,明確職責(zé),專人負責(zé)。
3、安排專人進行氣溫觀測,認真做好觀測記錄,及時掌握天氣情況,積極采取應(yīng)對措施,指導(dǎo)現(xiàn)場施工。
四、冬季施工技術(shù)措施
本工程為地下排管工程,冬季施工影響較大的工程項目為蓋板、管枕、電纜井砌筑砂漿和防水砂漿粉飾施工,原材料的供應(yīng)、防雪、防凍、保溫處理等;當(dāng)氣溫較低時,對鋼材加工也有一定影響。在冬季施工期間,作好原材料的儲備,機械設(shè)備的維修保養(yǎng)及混凝土攪拌、運輸時的保溫工作。防止混凝土在澆筑前受凍,并確保鋼材在規(guī)范規(guī)定的環(huán)境及條件下加工。
(一)鋼筋工程
1、在鋼材加工廠四周用棚布進行圍護,對加工廠進行防寒和防風(fēng)處理,使室內(nèi)溫度滿足鋼材加工要求。
2、冬季進行鋼材焊接時,焊接車間的溫度不宜低于0℃,鋼材加工前應(yīng)提前運入車間內(nèi),焊接完畢的鋼材待完全冷卻后方可運入加工廠外。
3、鋼材外露接頭在澆筑凝土前應(yīng)將其上的冰雪或凍塊清理干凈。
4、雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超 過3級時,焊接應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭不要碰到冰塊。
5、鋼材成品在場外堆放時,應(yīng)用棚布遮蓋,防止雨雪銹蝕。
(二)混凝土工程
為確保冬季施工混凝土質(zhì)量,對其加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求:
1、混凝土的標(biāo)號,嚴(yán)格按照試驗室出具的配合比進行攪拌。
2、冬季施工及于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用P.032.5以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放,并不直接接觸80℃以上的熱水,水泥不得直接加熱.3、拌制混凝土采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。
4、骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值。
5、砂、石料用棚布進行覆蓋,防止下雪、冰凍天氣時砂、石中出現(xiàn)凍塊;配料時發(fā)現(xiàn)凍塊要予以清除,禁止混入骨料中使用。
6、嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米混 凝土水泥量不得少于300kg,由骨料帶入的水份及外加劑溶液應(yīng)從拌和水中扣除。
7、混凝土拌制前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機,混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍,混凝土運距盡量縮短,同時要做好混凝土運輸設(shè)備的保溫工作。
8、混凝土出攪拌機的溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。
9、在混凝土澆筑之前,要及時清除鋼筋及模板上的冰雪和污垢。
10、混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傺b車,每盤攪拌時間不少于180秒,不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應(yīng)進行二次攪拌。
11、在蓋板管枕及電纜井相關(guān)部位混凝土澆筑完畢后,要在模板外加蓋草簾或阻燃草纖被覆蓋保溫,但覆蓋厚度應(yīng)視當(dāng)天最低溫度自行決定,不得使已澆筑后的砼表面受凍,影響砼強度及外觀質(zhì)量。
12、噴射混凝土拌和料采用斗車運輸,運料前后保持斗車清潔無水,在運輸過程中避免倒運,以免超過砼初凝時間。
(三)各工序冬季施工措施
1、蓋板和管枕冬季施工措施
由于蓋板和管枕制作時為三九寒天,每日最低氣溫都在-5℃以下,蓋板砼澆筑時要注意以下兩點:
(1)對使用的水進行加溫,加溫時溫度不得超過80℃,在攪拌機開始攪拌前首先用熱水將攪拌容器加溫,以保證砼在攪拌時的溫度在10℃左右,砼澆筑時的溫度在5℃左右。
(2)在澆筑后要注意對其進行必要的保溫措施:首先在預(yù)制廠用鋼管制作保溫棚屋架,屋架上面覆蓋較厚的彩絳布棚,大棚上面再用草簾或保溫布覆蓋,同時棚屋內(nèi)采用大灶進行加溫,以保持室內(nèi)溫度5℃以上。用大灶加溫時要保證大棚內(nèi)工作人員的安全,工作人員在大棚內(nèi)工作時要保證有良好的通風(fēng),以免棚內(nèi)一氧化碳含量超標(biāo)致使工作人員煤氣中毒。
(3)
澆筑完成后要及時用保溫布覆蓋,作進一步的保溫措施。冬季砼的強度在未達到設(shè)計強度的70%以上的嚴(yán)禁起運。
2、電纜井的冬季施工措施:
(1)電纜井在施工放線后進行土方開挖,土方開挖時專職人員要現(xiàn)場監(jiān)護,防止土方塌方給下面的工作人員造成傷害。
(2)作好必要的防護措施,現(xiàn)場要支護擋土板。開挖時要保證放坡系數(shù)達到設(shè)計要求,如無條件放坡,用擋土板分別支護,防止邊坡滑坡,以保證施工安全。同時要防止凍土第二天氣溫上升時解凍所造成的危害。
(3)電纜井開挖完成后,及時定位找平,作C15砼墊層,防止土方滑坡造成二次返工給工程進展造成影響。
(4)土方開挖時,由于電纜井、電纜排管溝開挖過深,兩邊土堆壓力較大時會致使邊坡塌方,因此電纜井、電纜排管溝的上方兩邊三米內(nèi)不準(zhǔn)堆放土方。
(5)電纜井、電纜排溝上面二米內(nèi)不得有閑散人員逗留,工作人員在現(xiàn)場工作時,要隨時觀察土方的動向,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時疏散人員并同時采取補救措施。
(6)電纜井、電纜排管溝在冬季施工保溫上要嚴(yán)格把關(guān),當(dāng)氣溫降至-5℃以下時架子管架設(shè)施工大棚,棚內(nèi)用煤爐升溫,并且要保持5℃以上。同時防止工作人員一氧化碳中毒。
(7)電纜井砼澆筑后要及時采用保溫措施,用草簾或保溫布覆蓋,作好二次保溫措施。
(8)冬季施工所用的材料,應(yīng)符合下列規(guī)定:一.磚和石材在砌筑前應(yīng)清除冰霜;二.砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制;三.拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊和直徑大于一厘米的凍結(jié)塊;四.拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃。
(9)普通磚和空心磚在正溫度條件下砌筑時,應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。在負溫度條件下砌筑時,如澆水確有困難,則必須適當(dāng)增大砂漿的稠度。
(10)電纜排管砼墊層在澆筑后及時覆蓋草簾和保溫布,防止砼表面受凍,待砼表面可以站人時要及時采用細砂或干凈土覆蓋150mm左右作為保溫層。
3、電纜溝的冬季回填施工措施
(1)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~25%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。
(2)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)基槽回填可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊顆粒不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
(4)電纜井壁外600mm以內(nèi)必須填粘土,用手夯搗實,密實度≧94%,嚴(yán)禁打夯。
五、質(zhì)量保證措施
1、加強對全體施工人員“質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識教育,強化崗位責(zé)任制,定期組織員工技術(shù)培訓(xùn),提高員工操作技能,消除人為因素影響工程質(zhì)量。
2、混凝土冬期施工除按常溫要求檢查外,還應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量和摻量;水和骨料加熱溫度混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度。
3、預(yù)制構(gòu)件廠、電纜井暖棚應(yīng)設(shè)專人測溫,詳細做好測溫記錄,發(fā)現(xiàn)氣溫突變及時通知有關(guān)人員,便于采取應(yīng)對措施。
4、做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保其正常運轉(zhuǎn),避免因機械事故而形成質(zhì)量缺陷。
5、堅持持證上崗,嚴(yán)格施工紀(jì)律,按照設(shè)計和規(guī)范要求組織施工,確定合理的施工方案,避免施工方法不當(dāng)而影響工程質(zhì)量。
6、作好冬季施工技術(shù)交底,使所有施工人員充分掌握冬季施工有關(guān)要求,確呆按技術(shù)交底施工。
六、安全技術(shù)措施
1、入冬前組織項目經(jīng)理部管理人員和作業(yè)隊伍進行冬季施工安全教育,增強所有施工人員冬季施工安全防范能力。
2、注意掌握天氣情況,按方案做好冬季施工的各項準(zhǔn)備工作。
3、冬季施工做好防滑措施,雪后、雨后及時清理腳手架上及溝槽兩邊的積雪和冰塊。
4、暖棚內(nèi)采取防止煤氣中毒及防火措施,備足消防器材,防止火災(zāi)發(fā)生。
5、加強用電管理,設(shè)專人負責(zé)定時檢查,嚴(yán)禁私拉亂接,防止漏電及電路失火;大風(fēng)雪后檢查供電線中,防止斷線造成觸電事故。
6、使用鋼絲繩的機械,在運行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖拉機械時,人員要遠離鋼絲繩。
7、工作人員必須戴安全帽,不得以棉帽代替安全帽。
8、電纜井、基槽兩邊應(yīng)加強防護,防止事故發(fā)生。
9、保溫材料等易燃物品必須妥善保管,專人負責(zé),做好防火措施。
第四篇:冬季、雨季等季節(jié)性施工方案
特殊季節(jié)施工方案
本工程為錦繡江南18#樓,框架剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ),18層,建筑面積約12229m2。
該工程施工跨越夏、秋、冬季,為了保證工程質(zhì)量,按期完成工程任務(wù),特制定以下特殊季節(jié)施工措施。
1、雨季施工措施
針對本地區(qū)多雨的氣候,為確保工程質(zhì)量和施工生產(chǎn)順利進行,重點抓好以下工作:
1.1雨季到來前應(yīng)編制詳細的雨季施工措施,并要有專人監(jiān)督、檢查其實施情況;雨季期間應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛糠致?lián)系,及時取得天氣預(yù)報資料;設(shè)專人做好天氣預(yù)報工作,預(yù)防暴雨和狂風(fēng)侵襲。
1.2雨季前應(yīng)組織有關(guān)部門和人員對現(xiàn)場作全面檢查,保證雨季施工時路通、電通、水通及機電設(shè)備、生產(chǎn)生活設(shè)施等的完好。
1.3做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)。將地面及場內(nèi)雨水有組織及時排入指定排放口。在道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝,保證水流通暢,雨后不陷、不滑、不存水。
1.4加工機械電箱盡量移至室內(nèi),安裝接地安全裝置。室外電閘箱要防止雨淋、不漏電、接地保護裝置靈敏有效,各種電線防浸水漏電。木工棚、鋼筋加工棚、攪拌站、水泥
庫等進行防雨、防潮檢修,杜絕漏雨現(xiàn)象。
1.5雨季要做好高處防雷措施,外腳手架、吊車、屋頂上設(shè)避雷針,電阻不大于4Ω。
1.6在暴風(fēng)雨期間,著重做好防止腳手架聯(lián)結(jié)不牢、滑移等安全檢查工作。
1.7加強對原材料的覆蓋防潮措施,尤其對水泥防止變潮,對鋼材加強保管,以免銹蝕。
1.8下大雨時停止所有吊裝作業(yè)。1.9主要分部分項施工措施:
1.9.1土石方開挖:基槽四周設(shè)有排水溝,并且每隔20m設(shè)集水坑及時用潛水泵排除坑內(nèi)積水,保證基槽不積水。挖土?xí)r在其槽底預(yù)留200厚土層,待施工墊層時再開挖;開挖后及時施工,不宜暴露時間過長。
1.9.2回填土:應(yīng)抓緊時間在雨前將場地用機械平整、碾壓完,如遇暴雨,應(yīng)迅速排除積水;施工地面墊層時,應(yīng)重新測定土的干容重,如達不到要求,應(yīng)重新夯填。
1.9.3砌筑工程:砂漿等材料應(yīng)堆放在地勢較高處,每日收工前或因雨停工時,豎縫應(yīng)添滿砂漿,但頂面不得鋪砂漿,應(yīng)擺干磚一層,覆蓋防雨材料,以防雨水沖刷,砂漿應(yīng)隨拌隨用,禁止使用過夜或過期砂漿。
1.9.4混凝土工程:混凝土施工前,要了解近2-3日的天氣預(yù)報,盡量避開大暴雨。現(xiàn)場操作地點要預(yù)備大量塑料薄
膜,以備澆筑時突然遇雨時進行覆蓋。雨期應(yīng)及時測定砂石含水率,掌握其變化幅度,及時調(diào)整配合比。模板涂刷隔離劑后應(yīng)加以遮蓋,防止被雨沖刷,否則應(yīng)重新涂刷;雨后澆筑混凝土應(yīng)先排除積水,檢查模板腳手架有無下沉變形現(xiàn)象,否則應(yīng)進行加固處理。夏季天氣炎熱,混凝土澆筑后應(yīng)及時涂刷養(yǎng)護劑或澆水養(yǎng)護,并適當(dāng)增加養(yǎng)護次數(shù),用草袋覆蓋。
2、高溫季節(jié)施工措施
針對本地區(qū)夏季氣溫高、時間長等特點,為保證工程質(zhì)量,保證廣大職工的安全與健康,防止各類事故的發(fā)生,確保夏季施工順利進行,擬采取以下幾點措施,重點做好安全生產(chǎn)和防暑降溫工作。具體措施如下:
2.1成立夏季工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,辦公室主任、質(zhì)安科負責(zé)人擔(dān)任副組長,對施工現(xiàn)場管理和職工生活管理做到責(zé)任到人,切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生,定期噴灑殺蟲劑,防止蚊、蠅孳生,杜絕常見病的流行。關(guān)心職工,特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工的安全和健康,對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)和入暑前的體格檢查,凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。認真督促檢查,做到責(zé)任到人,措施得力,確實保證職工健康。
2.2做好用電管理,夏季是用電高峰期,定期對電氣設(shè)備逐臺進行全面檢查、保養(yǎng),禁止亂拉電線,特別是對職工
宿舍的電線及時檢查,加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地電阻測試工作,預(yù)防觸電和雷擊事故的發(fā)生。
2.3加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理,在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴(yán)禁烈日曝曬,避免發(fā)生泄露,杜絕一切自然、火災(zāi)、爆炸事故。
2.4高溫期間根據(jù)生產(chǎn)和職工健康的需要,合理安排生產(chǎn)班次和勞動作息時間,對在特殊環(huán)境下(如露天、封閉等環(huán)境)施工的人員,采取諸如遮陽、通風(fēng)等措施或調(diào)整工作時間,早晚工作,中午休息,防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生,炎熱時期派醫(yī)務(wù)人員深入工地進行巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故,立即進行緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。同時教育職工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳,以免發(fā)生意外事故。
2.5夏季在工程施工中注意以下幾點
2.5.1腳手架和室外架空線路采用專用的錨固、拉線等裝置防暴風(fēng)雨,并定期進行安全防患檢查,防止在風(fēng)暴襲擊造成事故。
2.5.2砌塊要充分濕潤,砌筑砂漿稠度稍加大,控制在9cm左右。
2.5.3混凝土、水泥砂漿等成品加強養(yǎng)護,派專人包干分片管理,及時用草袋覆蓋或澆水養(yǎng)護。
2.5.4對特殊材料采取遮陽或特殊管理,以防材料變質(zhì)。
2.5.5在高溫期間要切實關(guān)心職工,特別是生產(chǎn)一線和高溫崗位職工的安全和健康,保證茶水供應(yīng)并配發(fā)風(fēng)油精、清涼油及人丹等;適時供應(yīng)職工綠豆湯等防暑降溫飲料;生活區(qū)要設(shè)置淋浴室,保證職工沐浴需要;現(xiàn)場搭設(shè)適當(dāng)數(shù)量的遮陽棚,供職工休息使用。
3、冬季施工措施
3.1及時做好冬期施工的防凍保暖工作,積極采取各種措施,保證冬期施工的正常進行,從而確保整個工期。
3.2及時做好成品的防凍保暖工作,花崗巖和地磚、墻磚及時用塑料薄膜和草簾覆蓋,即保持其濕度。
3.3室外作業(yè)時,在日平均氣溫低于3℃,最低氣溫低于-5℃時,不能進行發(fā)水泥為膠凝材料的工作。
3.4在墻柱面施工中,要注意由于低溫情況下貼面刷膠不容易干而造成粘接不牢和材料浪費,應(yīng)在施工中注意施工面積不宜過大和及時檢查膠的粘結(jié)狀態(tài),確保工程質(zhì)量。
3.5在鋪設(shè)地面磚施工中,應(yīng)注意冬期低溫砂漿水分易凍影響,故鋪設(shè)前應(yīng)充分考慮天氣溫度,同時地磚地面鋪貼完成后要加強養(yǎng)護,保證地面的粘結(jié)強度,防止因砂漿受凍而造成的空鼓和松動。
3.6冬期飾面工程宜采用暖棚法施工。無條件搭設(shè)暖棚時,亦可采用冷做法施工,但應(yīng)根據(jù)室外氣溫,在澆筑砂漿或豆石混凝土內(nèi)摻入無氯鹽抗凍劑,其摻量應(yīng)根據(jù)試驗確
定,嚴(yán)禁砂漿及混凝土在硬化前受凍。在采取措施的情況下,每塊板的灌漿次數(shù)可改為二次,縮短澆筑時間,及時裹掛保溫層,保溫養(yǎng)護7-9d。
第五篇:道路工程冬季施工方案
X
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道
路
工
程
冬
季
施
工
方
案
編制:
審核:
審定:
二〇二二年一月二十日
目 錄
一、編制依據(jù)
二、加強冬期施工的管理工作,認真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作
三、針對實際情況采取相應(yīng)措施,突出重點,強化施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理
四、項目具體施工方法
五、派專人測量溫度
六、改變作息時間
七、物資準(zhǔn)備
八、冬季施工質(zhì)量保證措施
九、施工安全措施
道路工程冬季施工方案
一、編制依據(jù)
1.XXXXXX施工組織設(shè)計
2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ2-90)
3.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG
F40-2004
4.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-200
5.建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》
6.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)
7.本企業(yè)有關(guān)規(guī)定
二、加強冬期施工的管理工作,認真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當(dāng)日最低環(huán)境氣溫低于0℃時,即進入冬期施工。近期我標(biāo)段將進入冬季施工時期,在冬季施工中,提前制定防凍措施并預(yù)先做好各項工程的防凍準(zhǔn)備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。
1.提高認識,加強對冬季施工的組織領(lǐng)導(dǎo)
項目部成立以項目經(jīng)理賈學(xué)生為組長,技術(shù)負責(zé)人劉志強為副組長的冬期施工管理小組,組員包括技術(shù)員XX、質(zhì)檢員XX、材料員XX、作業(yè)班組長XX等,落實、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認
識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性,切實提高對冬季施工的重視程度,建立健全質(zhì)量保障體系,全面落實各級質(zhì)量責(zé)任制;加強組織領(lǐng)導(dǎo),結(jié)合冬季施工特點,認真分析本地區(qū)、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問題類型、原因,制定切實可行的冬季施工質(zhì)量保證措施,切實保證冬季施工人力、物力、財力上的投入;同時,進一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點,認真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié),并對本工程存在的質(zhì)量隱患進行重點整治,責(zé)任到人。
2.認真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作
1)項目部應(yīng)做好冬期施工管理的準(zhǔn)備工作,健全管理體系,制訂實施措施;進行冬期施工工作安排,凡進行冬季施工的工程項目,應(yīng)復(fù)核施工圖紙,對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。
2)組織現(xiàn)場有關(guān)管理人員進行冬季施工前培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程,強化操作工人冬季施工意識,杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。
3)在冬期施工前,各項目部要認真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設(shè)備采購的入庫、進場管理工作。
三、針對實際情況采取相應(yīng)措施,突出重點,強化施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理
根據(jù)建設(shè)單位進度要求,針對我項目部目前施工實際和施工組織計劃,我項目部準(zhǔn)備在今冬施工的工程有:水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層??紤]到今冬雨雪可能偏多的因素,不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點,分別采取相應(yīng)的過冬措施,以保證其施工質(zhì)量。
1.加強冬季施工材料控制。水穩(wěn)和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采取切實有效措施加強對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過程控制,嚴(yán)格控制材料性能,并針對冬季施工特點提供針對性、操作性強的施工技術(shù)交底書。項目部應(yīng)根據(jù)工期計劃提前確定滿足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土(拌合料)配合比,并加強對冬季施工過程中各工序、環(huán)節(jié)施工材料的檢驗,不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。
2.加強施工過程監(jiān)控工作。根據(jù)各分部分項工程的施工特點,確定質(zhì)量控制的重點,并編制冬季施工質(zhì)量監(jiān)控計劃,對水穩(wěn)碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點工序?qū)嵭腥^程質(zhì)量監(jiān)控;要安排專人做好氣溫觀測及材料、環(huán)境溫度檢測工作,根據(jù)天氣變化和施工進展及時采取有效措施,消除質(zhì)量隱患。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)護期進入冬季時,應(yīng)在材料中加入防凍劑。
3.強化工序驗收工作。項目部要嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程,加強各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達不到質(zhì)量要求堅決不能進入下道工序施工,保證冬季施工工程質(zhì)量達到規(guī)范要求。
四、項目具體施工方法
1.準(zhǔn)備工作:
入冬前,必須做好冬季施工的準(zhǔn)備工作,落實施工技術(shù)管理措施:
1)對測量放線的中心樁、臨時水準(zhǔn)點、邊坡樁要加強保護。
2)對施工機械車輛采取防凍保暖和防滑措施。
3)設(shè)立臨時防風(fēng)籬笆,擋雪柵,各種圬工保溫覆蓋物。
2.水泥穩(wěn)定碎石基層施工:
1)冬季施工時摻加適量防凍劑,延長拌和時間,保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻,提高混合料防凍能力;
2)完成水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓養(yǎng)生后,立即在其上覆蓋毛氈進行養(yǎng)生;
3)根據(jù)施工規(guī)范要求,保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來臨前一個月完成施工碾壓工作。
3.瀝青混凝土施工:
1)施工準(zhǔn)備
a.加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系,專人指揮,統(tǒng)一調(diào)度,做到定量、定時、定車組織供應(yīng),及時供料。
b.現(xiàn)場各種機械設(shè)備齊全,施工前必須仔細檢查,確保無故障和隱患因素。
c.瀝青混合料施工前應(yīng)對基層進行檢查,基層應(yīng)符合質(zhì)量要求,并要求攤鋪前對下承層進行覆蓋保溫、防潮,做到其表面干燥、無結(jié)凍。
2)施工時間
a.密切關(guān)注天氣情況,把握好施工時間,大風(fēng)、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下,不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。
b.冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進行,攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進行。
3)混合料保溫
a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上,混合料從拌和機卸料后直接裝進成品倉進行保溫,待料車??亢眠M行裝車,裝車時要快卸料、快覆蓋;
b.溫度控制
拌和廠安排專人負責(zé)瀝青混合料溫度檢測。適當(dāng)提高瀝青混合料出廠溫度,出廠溫度控制在160℃~165℃,瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140℃,瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開始碾壓溫度不低于130℃,碾壓終了溫度不低于80℃。
4)交通運輸
施工前,考察了解運輸線路,確定合理運輸方案,并報送建設(shè)單位協(xié)調(diào)交警等部門,取得其支持。運輸車采用加厚保溫材料覆蓋,整車擁有保溫隔熱性能,運輸車隊的運力充足。
5)攤鋪、碾壓
a.攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預(yù)熱。攤鋪時快卸料、快攤鋪,勻速前行中途不停頓,保持連續(xù)攤鋪作業(yè),保證攤鋪路面的平整。
b.碾壓
碾壓緊追攤鋪,鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少噴水量,膠輪壓路機不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機
對路邊緣、檢查井邊緣區(qū)域等局部地區(qū)應(yīng)采用振動夯板壓實。
6)養(yǎng)護
待碾壓結(jié)束后封閉施工段落,待路面溫度下降到50℃以下時方可開放交通。
4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑
1)砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時,磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2)拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3)拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。
4)砂漿稠度,在負溫度砌筑時,可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5)砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.6)砂漿配合比必須按配合比的通知進行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。
7)延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8)嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。
9)必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10)當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
110摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~
-15℃為5,-16℃~-20℃為7.5.路牙安裝;
采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
6.人行道步道磚的鋪設(shè);
1)采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2)覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時,隨揭隨鋪。
五、派專人測量溫度
1.收集各方面氣象信息,注意長期及中短期天氣形式變化的預(yù)報。
2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄(夜里2:00由夜執(zhí)勤人員測溫)并由專人認真填寫每天的測溫記錄。
3.測溫人員及時向項目負責(zé)人提供、匯報天氣情況,根據(jù)實際情況安排,及時調(diào)整工序,并采取措施,避免突如其來的寒流給工程質(zhì)量帶來危害。
六、改變作息時間
取消中午休息時間,中午只半小時吃飯時間,避開早晚溫度較低的一段時間,太陽升起干活,太陽落山收工。
七、物資準(zhǔn)備
1.氯化鈉200kg,并隨用隨進,滿足施工需要;
2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進,滿足施工需要;
3.測溫計5個。
八、冬季施工質(zhì)量保證措施
1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系,成立由項目經(jīng)理賈學(xué)生、技術(shù)負責(zé)人劉志強、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長劉健參加的質(zhì)量保證小組,負責(zé)項目施工質(zhì)量的日常管理工作,樹立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下,協(xié)調(diào)解決好生產(chǎn)進度的安排工作。
各工種、各工序間必須進行交接檢。在交接過程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢,并在記錄表中給與明確標(biāo)注。各工序作業(yè)班組有責(zé)任對上一工序的施工成果進行保護。
2.定期召開工程質(zhì)量分析會,發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時召開質(zhì)量分析會,造成質(zhì)量問題的責(zé)任人必須到會。
3.在工程施工開始前,技術(shù)部門必須依據(jù)《冬季施工方案》向班組長進行技術(shù)交底,明確說明施工技術(shù)操作要點、技術(shù)要求、注意事項。在施工過程中進行技術(shù)方案實施檢查,指導(dǎo)關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作,班組長向施工隊進行三級技術(shù)交底。
九、施工安全措施
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立由項目經(jīng)理賈學(xué)生掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理工作。
2.加強對職工的冬期施工安全教育,并把施工隊人員安全教育列為重點。認真落實防凍、防滑、防風(fēng)、防火等安全措施。冰雪需及時清除,以免造成安全隱患。
3.冬季施工值班區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施,更不準(zhǔn)在室內(nèi)用碘鎢燈取暖。
4.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(如沿路覆蓋草袋)。
5.機械維護
1)每日早班前一小時機手應(yīng)對施工機械進行預(yù)熱、啟動等工作,以保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。
2)更換防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油,以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。
3)每日早班前派專人根據(jù)施工機械數(shù)量進行機械循環(huán)用水
以及預(yù)熱用水的加熱工作。
4)帶有液壓系統(tǒng)的施工機械應(yīng)在機械啟動后完全達到啟動正常溫度,才能進行液壓系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn),并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。
5)機手每天完工后應(yīng)堅持對車輛的維修、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修,以保證次日的正常運行。