第一篇：充填采煤經(jīng)驗(yàn)材料

大力實(shí)施膏體充填綜采新工藝 努力構(gòu)建環(huán)境友好生態(tài)和諧型新礦山

冀中能源峰峰集團(tuán)小屯礦

冀中能源峰峰集團(tuán)小屯礦位于河北省邯鄲市峰峰礦區(qū)東北部。該礦始建于1958年6月，1963年10月底投產(chǎn)，1982年1月1日獨(dú)立建礦。礦井初始設(shè)計(jì)可采儲量為4313.8萬噸，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為21萬噸/年，后幾經(jīng)改擴(kuò)建，現(xiàn)核定生產(chǎn)能力為88萬噸，生產(chǎn)多年維持在70—80萬噸水平，現(xiàn)擁有在冊職工2750人。近年來，小屯礦為構(gòu)建環(huán)境友好生態(tài)和諧型企業(yè)，堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，努力探索解放村莊下保護(hù)煤柱等“三下”壓煤開采技術(shù)新途徑，大力實(shí)施了矸石膏體充填綜采新工藝，消滅了矸石，保護(hù)了環(huán)境，并有效解放了村下呆滯煤量，延長礦井服務(wù)年限，為打造綠色礦山和解放“三下”壓煤問題闖出一條新路。

2009年，小屯礦矸石膏體充填綜采技術(shù)研究項(xiàng)目，在北京通過了由中國煤炭協(xié)會組織的國家級新技術(shù)成果鑒定，有三項(xiàng)技術(shù)獲國家專利，研究成果達(dá)到了國際領(lǐng)先水平；在福建省福州市舉行的第七屆中國?海峽項(xiàng)目成果交易會上，“村莊下矸石膏體充填綜采技術(shù)”榮獲金獎(jiǎng)。

一、矸石膏體充填定義及概述

所謂矸石膏體充填就是把煤礦附近的煤矸石、粉煤灰、爐渣、劣質(zhì)土、城市固體垃圾等固體廢物在地面加工成無臨界流速、不需脫水的膏狀漿體，利用充填泵或重力作用通過管道輸送到井下，適時(shí)充填采空區(qū)的采礦方法。

矸石膏體充填以后形成的以充填體為主的覆巖支控體系，能夠有效控制地表開采沉陷在建筑物允許值范圍內(nèi)，保護(hù)地下水資源不受破壞，提高煤炭資源采出率，改善礦山安全生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)不搬遷采煤，解放村莊建筑物下、鐵路下、水體上下煤炭資源，保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境。使用矸石膏體充填采煤雖然不可避免地要增加一定的噸煤生產(chǎn)成本，但是，卻克服了傳統(tǒng)的條帶開采采出率低的根本缺陷，矸石膏體充填綜采技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，是煤炭工業(yè)貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、實(shí)現(xiàn)綠色采礦的重要舉措，具有“高采出率、環(huán)境友好、高安全性”的基本特征，是一種新的綠色采礦技術(shù)，也是21世紀(jì)采礦技術(shù)的重要發(fā)展方向。

二、矸石膏體充填系統(tǒng)簡介及工藝流程

小屯礦矸石膏體充填系統(tǒng)主要包括地面充填站和井下工作面系統(tǒng)兩部分組成。

地面充填站主要是由矸石破碎子系統(tǒng)、配比攪拌系統(tǒng)、管路泵送子系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等5部分組成。

矸石破碎子系統(tǒng)：主要將原狀矸石破碎成直徑小于25mm以下的成品矸石，設(shè)備有皮帶、待料斗等。

配比攪拌子系統(tǒng)：主要功能是將矸石、粉煤灰、添加劑、水按照一定比例進(jìn)行配比攪拌，制成矸石膏體；設(shè)備包括攪拌機(jī)、料倉、螺旋給料機(jī)、稱量斗等。

管道泵送子系統(tǒng)：主要功能是將制成的矸石膏體輸送到井下工作面的充填區(qū)域；設(shè)備包括充填泵、充填管、壓風(fēng)管等。

檢測監(jiān)控子系統(tǒng)：包括料位、水分、稱重、流量、密度、壓力以及來料稱重7個(gè)方面，通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對充填站系統(tǒng)的自動控制。

除塵系統(tǒng)：主要功能是采取多項(xiàng)措施綜合防治粉塵污染；設(shè)備包括除塵器、噴霧撒水裝置、密閉罩等。

小屯礦充填站設(shè)計(jì)時(shí)考慮其環(huán)保性，其主要體為：物料重復(fù)利用性：可以利用回收骨料和再循環(huán)水；防塵性：在破碎、攪拌、上料、存儲方面有高效的防塵性；低噪音：破碎系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊合理，采用先進(jìn)技術(shù)和材料，工作時(shí)噪音低。

井下工作面系統(tǒng)設(shè)備主要包括雙滾筒采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓充填支架等，充填支架將采煤區(qū)的支護(hù)、充填區(qū)的支護(hù)、充填體的保護(hù)與隔離等作用集于一體，實(shí)現(xiàn)了綜采設(shè)備的突破。

井下充填工藝為綜采充填：使用雙滾筒采煤機(jī)割煤，采用四刀一充，采煤機(jī)割煤四刀，采空區(qū)充填一次。

充填的過程是地面充填站將矸石破碎加工，然后把矸 石、粉煤灰、專用膠結(jié)料和水等四種物料按比例混合攪拌制成膏體漿液，再通過充填泵把膏體漿液輸送到井下充填工作面，充填由液壓充填支架和輔助隔離措施形成的封閉采空區(qū)空間的過程。充填工作面結(jié)束后，充填體凝固時(shí)間需要4小時(shí)左右，此時(shí)檢修班對設(shè)備進(jìn)行檢修，為下班充填做準(zhǔn)備。

三、矸石膏體充填經(jīng)濟(jì)效益與社會效益分析

（一）經(jīng)濟(jì)效益分析

使用矸石膏體充填綜采技術(shù)，可有效破解“三下”壓煤問題，解放大量呆滯煤炭，延長礦井服務(wù)年限，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。以小屯礦南旺村村下矸石膏體充填為例，南旺村保護(hù)煤柱采用膏體充填可采煤161.1萬噸，比傳統(tǒng)條帶開采多采出煤炭93.1 萬噸，提高采出率1.3倍，膏體充填比條帶開采多創(chuàng)造產(chǎn)值53998萬元，增加利潤近23827萬元，延長小屯礦服務(wù)年限1.5年；以冀中能源峰峰集團(tuán)為例，峰峰集團(tuán)適合充填開采的三下壓煤量有1.54億噸，將延長峰峰集團(tuán)服務(wù)年限近10年，比傳統(tǒng)條帶開采多延長服務(wù)年限5-6年，可多創(chuàng)造產(chǎn)值200億元以上。

（二）社會效益分析

1.采用矸石膏體充填技術(shù)，每年可處理大量煤矸石和粉煤灰，顯著減少矸石、粉煤灰對環(huán)境的污染和占地，改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，使固體廢物得以資源化利用。

2.充填效果可有效支撐住頂板，減少地面塌陷，降低了 對地面建筑物的影響和破壞，有利于協(xié)調(diào)工農(nóng)關(guān)系，減少工農(nóng)矛盾，有利于推進(jìn)和諧礦區(qū)建設(shè)。

3.解放了資源，延遲了老礦井的衰閉，增加了就業(yè)，增進(jìn)了礦區(qū)穩(wěn)定、和諧，實(shí)現(xiàn)了礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展。

4.小屯礦膏體充填試驗(yàn)成功以后還可以推廣應(yīng)用到全國其它礦區(qū)三下壓煤開采，實(shí)現(xiàn)綠色開采，產(chǎn)生更加巨大的社會和環(huán)境效益。

四、矸石膏體充填綜采技術(shù)推廣效果及前景展望 1.矸石膏體充填綜采技術(shù)有效解決了村莊下壓煤的開采問題。從技術(shù)上看，能使煤炭開采安全可靠，提高了煤炭回收率；從經(jīng)濟(jì)效益上看，解放了村莊建筑物下煤炭資源，大幅度提高煤炭資源采出率，延長礦井服務(wù)年限，并且減少了條帶開采損失；從環(huán)境效益上看，保護(hù)了地表村莊等建筑物，實(shí)現(xiàn)不搬遷采煤，改善工農(nóng)關(guān)系，保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境。

2.矸石膏體充填選用煤矸石、粉煤灰作為充填材料，膏體質(zhì)量濃度達(dá)到了80%以上，選擇上述固體廢棄物作充填骨料材料，為其資源化利用開辟了新途徑，有效處理了固體廢棄物，是煤礦綠色開采膏體充填的發(fā)展方向。

3.矸石膏體充填大量使用煤矸石、粉煤灰，使固體廢物得以資源化利用，減少對環(huán)境的污染，改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，也充分響應(yīng)了國家節(jié)能減排政策，為全國其它礦區(qū)樹立綠色采礦示范。

4.矸石膏體充填綜采技術(shù)的推廣應(yīng)用，對全國其它礦區(qū) 三下壓煤開采，將會產(chǎn)生更加巨大的經(jīng)濟(jì)社會和環(huán)境效益，使一些衰老礦井得以可持續(xù)發(fā)展。

第二篇：充填采煤工藝調(diào)研報(bào)告

冀中能源充填采煤工藝調(diào)研報(bào)告

根據(jù)省煤炭廳晉煤科發(fā)【2013】1254號文件精神，促進(jìn)充填開采應(yīng)用，在省廳苗總工程師、張?zhí)庨L的組織下于2013年10月30日至11月1日對冀中能源充填開采進(jìn)行了調(diào)研，具體行程安排：①10月31日上午對冀中能源邢東礦矸石充填工作面進(jìn)行現(xiàn)場參觀；②10月31日下午召開了“三下”開采交流會；③10月31日交流會結(jié)束后對河北金牛能源機(jī)械裝備有限公司和河北煤科院高水材料實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了觀摩；④11月1日上午對邯鄲礦業(yè)集團(tuán)有限公司陶一礦高水充填工作面進(jìn)行現(xiàn)場參觀；⑤11月1日下午對峰峰集團(tuán)新三礦膏體充填工作面進(jìn)行現(xiàn)場參觀；⑥11月1日晚，就此次調(diào)研結(jié)果及感受召開了總結(jié)會。

通過此次調(diào)研，了解了冀中能源充填開采的工藝，深化了我們珍惜資源、合理開發(fā)利用資源的理念?，F(xiàn)根據(jù)此次調(diào)研行程安排，對調(diào)研情況進(jìn)行簡要總結(jié)：

一、邢東礦“矸石充填”

河北金能集團(tuán)金牛股份邢東礦于2001年年底竣工投產(chǎn)，是華北地區(qū)煤層賦存最深的礦井。所產(chǎn)煤炭屬于特低灰、特低硫、特低磷、高熱值的優(yōu)質(zhì)氣肥煤。由于該礦瀕臨邢臺市區(qū)，緊鄰農(nóng)村，為了減少對周邊影響，早在2002年，該礦率先實(shí)施了井下矸石充填技術(shù)，井上不設(shè)矸石山，避免了矸石堆積占地，長期風(fēng)化所造成的污染。2004年，該礦的“煤礦井下矸石充填技術(shù)及裝備研究”項(xiàng)目榮獲煤炭工業(yè)十大科技進(jìn)步獎(jiǎng)；同年，邢東礦被評

為“煤炭工業(yè)科技進(jìn)步雙十佳礦井”，榮獲“中國煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新示范礦”和全國煤炭系統(tǒng)“文明煤礦”等稱號。

2012，邢東礦研發(fā)了建筑物下綜合機(jī)械化充填采煤技術(shù)研究，將井下產(chǎn)生的矸石，由專門的運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)至矸石充填聯(lián)巷破碎后，利用拋矸皮帶及專用矸石充填支架，將其運(yùn)送到充填開采工作面的采空區(qū)，通過研制矸石自夯式充填開采液壓支架等配套設(shè)備實(shí)現(xiàn)矸石的采空區(qū)充填。

12212充填工作面矸石充填系統(tǒng)主要由拋矸皮帶、充填支架及后矸石刮板輸送機(jī)組成，其中拋矸皮帶為自制，支架為ZT9400/30/50型端頭液壓支架與ZC5160/30/50型充填液壓支架。支架后部懸掛使用SGZ730/264型矸石充填后刮板輸送機(jī)作為采面矸石充填。自2012年11月中旬正式投入使用至今，已安全產(chǎn)煤5.8萬噸。此項(xiàng)工藝的實(shí)施，不僅大大提高了礦井煤炭采出率，延長了礦井服務(wù)年限，并且實(shí)現(xiàn)矸了石井下處理，有效改善了礦區(qū)周邊生態(tài)與生存環(huán)境。

二、“三下”開采交流會

2013年10月31日，“三下”開采交流會上，冀中能源副總經(jīng)理、國家能源充填采煤技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任劉建功就“三下”開采理論、實(shí)踐的發(fā)展和在冀中能源所取得的經(jīng)濟(jì)、社會效益進(jìn)行了詳細(xì)講解。

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，冀中能源煤炭資源消耗大幅增加，可開采量日益短缺。一方面由于煤炭可開采資源不斷減少，開采深

度下延，成本加大；另一方面 “三下”壓覆煤炭資源無法有效利用。2002年冀中能源煤炭資源出現(xiàn)枯竭現(xiàn)象，結(jié)合資源現(xiàn)狀和傳統(tǒng)的搬遷或條帶開采方式開采引發(fā)的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)境、社會等問題。該集團(tuán)于2002年開始組織技術(shù)力量就如何解決“三下”采煤引發(fā)的各種問題，將開采損害控制到最低，從而實(shí)現(xiàn)礦區(qū)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益最大化，走可持續(xù)發(fā)展道路進(jìn)行了充填開采研究與實(shí)踐，經(jīng)過13年的不斷努力，目前冀中能源充填開采取得了豐碩的成果。

目前，冀中能源充填開采工藝所采用的充填材料大致有以下三類：

（1）以廢矸石為充填物的干式部分充填，主要是利用破碎后的矸石對采空區(qū)進(jìn)行充填；該充填工藝雖然可以處理一定的煤矸石，但采空區(qū)充填不夠緊實(shí)，對于淺埋深煤層地面沉降量的控制效果不理想。

（2）以高水材料充填，但試用于仰采工作面。雖然可以達(dá)到密實(shí)并可以有效地控制地表沉陷，但該方法充填成本較高。

（3）以高濃度膏體為充填物的全部充填工藝，該技術(shù)將煤矸石、粉煤灰和水泥等固體廢棄物制作成膏狀漿體，通過泵壓或重力作用，經(jīng)過管道輸送到回采工作面，充填采空區(qū)。該充填技術(shù)具有材料選擇廣泛、采出率高、環(huán)保、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。但其地面或井下充填站的建設(shè)投資較大。

三、陶一礦“高水充填”

陶一煤礦隸屬邯鄲礦業(yè)集團(tuán)有限公司，位于邯鄲、武安兩市交界處，邯長公路、邯長鐵路從礦區(qū)穿過，建有專門的鐵路專用線，交通十分便利。礦井1976年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)為30萬噸，已有37年開采歷史，井田面積8.36平方公里。礦井周圍最多時(shí)有133個(gè)小煤窯，整體資源破壞嚴(yán)重。

截至2012年底，可采儲量不足370萬噸，其中350萬噸是建（建筑物）下開采。要想解放這部分資源，延長礦井壽命，必須進(jìn)行充填開采。就此，陶一礦進(jìn)行了超高水材料充填開采技術(shù)研究與試驗(yàn)。超高水材料充填技術(shù)是以礦井水為主要成分，加入不到5%的超高水速凝材料，注入工作面回采后形成的采空區(qū)。由于95%以上的充填材料來自礦井水，大大降低了排水費(fèi)用，減少了對地面的污染。與傳統(tǒng)矸石充填和膏體充填工藝相比，該技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施投資低，可操作性強(qiáng)，適用更為廣泛。

通過不斷努力，該礦研制了大流量制漿充填工藝系統(tǒng)。目前，該礦的超高水材料地面充填泵站每小時(shí)充填漿體達(dá)到320立方、充填能力比原來提高2.7倍，充填率比原來提高2倍，人工效能提高10倍以上。每年可多采原煤33.5萬噸、可節(jié)約人工費(fèi)用261萬元，同時(shí)實(shí)現(xiàn)充填開采規(guī)?；a(chǎn)。

四、新三礦“膏體充填”

峰峰集團(tuán)公司新三礦位于河北省邯鄲市市區(qū)西南約45公里，東南距河南省安陽市35公里。東距京廣鐵路馬頭站20公里，北距邯鄲環(huán)行鐵路峰峰站10公里。該礦于1995年11月5日建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬噸，目前核定生產(chǎn)能力95萬噸，煤種為肥煤和焦煤,具有低硫、中灰、高發(fā)熱量的特點(diǎn)。

新三礦是峰峰集團(tuán)的老礦井，地面存有大量的矸石，并且井下每年產(chǎn)生的大量矸石升井后存放在矸石山，具備充足的主要充填材料。其在矸石山附近建立了地面破碎與篩分系統(tǒng)，矸石的破碎與篩分根據(jù)粒徑級配的原則來實(shí)現(xiàn)。三種粒徑的粒度分別為小于9.5mm的矸石占35%，粒徑在9.5~31.5mm之間的矸石占30%，粒徑在31.5~80mm之間的矸石占24%，三種粒徑的矸石含量占充填材料重量的89%，其余部分為水泥占5%，水占6%。通過對矸石進(jìn)行破碎與篩分后形成三種粒徑的矸石，并通過皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)降孛娉涮顝V場建造的三種矸石儲存?zhèn)}分別儲存成品矸石，然后按照一定的配比將三種矸石混合裝車運(yùn)輸?shù)姐@孔處，并通過鉆孔投放到井下矸石倉。

新三礦井下采空區(qū)充填技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：①減少礦山壓力及井巷建筑的破壞；②厚煤層分層開采充填采空區(qū)，有利于下分層再生頂板的形成，并防止采空區(qū)殘煤的自燃；③減少了地面矸石的堆積量；④通過充填，減輕了地面塌陷以及對地面建筑物、耕地的破壞。

五、充填開采調(diào)研總結(jié)會

2013年11月1日晚，省煤炭廳總工程師組織此次調(diào)研團(tuán)隊(duì)就調(diào)研內(nèi)容和感受召開了調(diào)研總結(jié)會，并要求各調(diào)研人員要將調(diào)研內(nèi)容向礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào)。會上各調(diào)研人員充分肯定了充填

開采在集中能源取得的成果，并結(jié)合省內(nèi)礦井推廣充填開采工藝發(fā)表了各自看法：

1、本次調(diào)研充分論證了充填開采技術(shù)已趨于成熟，其對礦井的安全生產(chǎn)、煤炭資源綠色開采和環(huán)境保護(hù)都具有較現(xiàn)實(shí)的意義。

2、目前，充填開采工藝較垮落法采煤工藝噸煤生產(chǎn)成本增加150元左右，但此工藝對解放 “三下”壓覆資源、延長礦井服務(wù)年限具有里程碑意義。

3、調(diào)研團(tuán)認(rèn)為要在山西省內(nèi)推廣充填開采工藝，政府部門需出臺相關(guān)政策，對充填開采工藝給予減免稅率等政策性傾向；同時(shí)省廳還應(yīng)協(xié)調(diào)各職能機(jī)關(guān)、部門開通“綠色通道”簡化手續(xù)辦理。

4、由于充填開采工作面受工藝和充填材料短缺的影響，僅能作為配采工作面，還應(yīng)在“一井一面”政策方面有所突破。

第三篇：煤礦充填采煤實(shí)習(xí)報(bào)告--

實(shí)習(xí)報(bào) 告

----我叫，2010年6月畢業(yè)于大學(xué)，專業(yè)。畢業(yè)后分配到峰峰集團(tuán)公司小屯礦工作實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)期為一年。一年的實(shí)習(xí)生活就如流水飛快的結(jié)束了，回顧實(shí)習(xí)生活感受是很深的，收獲也是豐富的。實(shí)習(xí)期間，我努力工作，嚴(yán)格要求自己，虛心向老一輩井下工作技術(shù)人員請教，利用休息時(shí)間認(rèn)真學(xué)習(xí)一些課本內(nèi)容以外的相關(guān)知識,掌握了一些煤礦相關(guān)的技能,從而進(jìn)一步鞏固自己所學(xué)的專業(yè)知識,做到理論與實(shí)踐相結(jié)合。在實(shí)習(xí)期間不曠工,認(rèn)真聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮.并得到了單位領(lǐng)導(dǎo)及同事的一致好評.通過實(shí)踐學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對煤礦井下生產(chǎn)有了更深的認(rèn)識?，F(xiàn)將一年來的實(shí)習(xí)情況總結(jié)如下：

一、深入井下一線，理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)習(xí)現(xiàn)場知識、了解采煤工藝 按照礦上的安排，我分別在一采區(qū)、二采區(qū)、充填區(qū)實(shí)習(xí)一年。一采區(qū)主要負(fù)責(zé)2#大煤的開采，采煤工藝是放頂煤采煤法。

二采區(qū)主要負(fù)責(zé)全礦薄煤層的開采，如4#野青、6#山青。采煤工藝是薄煤綜采工藝。

充填區(qū)主要負(fù)責(zé)全礦“三下”煤層的開采，采煤工藝是傾斜長壁綜采充填采煤法，分上下層開采，采用膏體充填。

一）回采工藝：

1、落煤方法：使用MG250/600-WD型雙搖臂采煤機(jī)落煤，中部斜切式進(jìn)刀。

2、裝煤方法：機(jī)組自行裝煤，配合人工清理浮煤。

3、運(yùn)煤方法：工作面輸送機(jī)：SGZ－730/400型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。溜子道有SZB730/75型自移式轉(zhuǎn)載機(jī)、SSJ—1000型膠帶輸送機(jī)配合運(yùn)煤。

4、支護(hù)形式：工作面選用ZC4000/19/29型充填液壓支架支護(hù)。

5、工藝流程：交接班→手指口述安全確認(rèn)、檢查→收護(hù)幫板→收伸縮梁→吊網(wǎng)→割煤→伸伸縮梁、收底插板→移架→伸護(hù)幫板→伸底插板→推移輸送機(jī)→聯(lián)網(wǎng)→清理

當(dāng)工作面片幫時(shí)：交接班→手指口述安全確認(rèn)、檢查→收底插板→超前移架→吊網(wǎng)→割煤→伸伸縮梁→伸護(hù)幫板→伸底插板→推移輸送機(jī)→聯(lián)網(wǎng)→清理 重復(fù)上述工序割煤三刀后做充填準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好后充填班充填，充填結(jié)束

后清理工作面并做割煤準(zhǔn)備，一個(gè)大循環(huán)結(jié)束。

6、采煤工藝說明：

（1）割煤：落煤采用MG250/600-WD型采煤機(jī)，自行裝煤。割煤前將塑料網(wǎng)吊起，采煤機(jī)在工作面中部斜切進(jìn)刀往返雙向割煤，回采時(shí)沿頂板回采，頂?shù)滓?/p>

割平，不得出現(xiàn)臺階，煤壁齊直嚴(yán)禁出現(xiàn)留傘檐現(xiàn)象，工作面采高控制在2.7m。

（2）伸縮伸縮梁：機(jī)組割煤過后伸出伸縮梁臨時(shí)護(hù)頂，并伸出護(hù)幫板護(hù)幫；移架時(shí)，同時(shí)收伸縮梁，并適當(dāng)調(diào)整護(hù)幫板。

（3）移架：采用追機(jī)移架方式，先將底插板收回后開始降柱移架。移架過程中，要將后掩護(hù)梁手把打到開啟狀態(tài)，防止降架時(shí)，破壞原充填體完整性。移架時(shí)，要滯后機(jī)組后滾筒4～6架移架，頂板破碎或斷層地段帶壓擦頂移架。移架步距0.8m，保證移架及時(shí)，嚴(yán)禁空頂。

（4）伸底插板：伸底插板，加強(qiáng)充填區(qū)域頂板控制。移架后將四個(gè)立柱升緊，然后將后底插板伸出，輔助支撐支架。

（5）推溜：滯后移架15～20m，按采煤機(jī)割煤方向依次推溜，一律在溜子運(yùn)行中推溜，嚴(yán)禁停溜時(shí)推溜。

（6）清理：機(jī)組割完煤之后，要將支架底座前方、架間及電纜槽中的浮煤清理干凈。

二）充填工藝

1、綜采充填：

雙滾筒采煤機(jī)割煤，截深為0.8m，采用三刀或五刀一充，采煤機(jī)割煤三刀或五刀，采空區(qū)充填一次，循環(huán)進(jìn)度2.2-3.0m。

2、充填工藝流程

手指口述安全確認(rèn)→充填準(zhǔn)備（打隔離墻、吊袋、接管）→巡回檢查→通知充填站打水→灰漿推水→矸石漿推灰漿→正常（輪流）充填→管道清洗（灰漿推矸石漿→水推灰漿→打風(fēng)）→充填結(jié)束驗(yàn)收。

3、充填工藝說明

1）充填準(zhǔn)備：

（1）隔離墻支設(shè)：

進(jìn)行充填前，支架移直移順后定位。開始分別在工作面運(yùn)料道和溜子道上幫處順原巷道打設(shè)隔離墻，并根據(jù)待充填區(qū)頂板及編織袋長度情況，在待充填區(qū)內(nèi)兩袋子交界處再打設(shè)1道隔離墻，從而將整個(gè)待充填區(qū)分割形成4—5個(gè)小的充

填區(qū)域。

兩巷隔離墻采用單體支柱及竹簾子進(jìn)行打設(shè)。竹簾子規(guī)格：長2.4m，寬1.2m。兩幫的支護(hù)形式為密集點(diǎn)柱，柱與柱間距不大于400mm。竹簾子用鐵釘或14＃細(xì)鐵絲固定在上、下兩巷待充填區(qū)的密集點(diǎn)柱內(nèi)側(cè)，并緊貼支柱。上、下兩巷隔離墻要與頂、底板接觸嚴(yán)密，防止?jié){液泄漏，保證充填漿液接頂效果。兩巷切頂排處隔離墻打好后需向待充填區(qū)方向支設(shè)不少于4根戧柱，分別戧柱頭和柱根，戧柱間距0.3～0.5m。U型鋼支護(hù)段要先恢復(fù)好U型鋼支護(hù)后用14＃鐵絲將竹簾子固定在內(nèi)側(cè)，鋪平接頂。

在兩個(gè)充填袋交接處采用廢棄的軌道配合竹簾支設(shè)隔離墻，軌道規(guī)格18kg/m，長3.2m，一頭尖。軌道平行底板使用，軌道間距500mm，尖頭嵌入充填體內(nèi)，搭接長度不少于300mm，另一頭用8#鐵絲雙股連接在支架上。充填結(jié)束后及時(shí)向外移設(shè)軌道，以備下個(gè)循環(huán)使用。

（2）充填袋吊掛：

隔離墻打設(shè)好后，用充填袋在待充填區(qū)內(nèi)構(gòu)筑完全“封閉”的充填空間。充填袋規(guī)格：長25m或30m，周長：（3.5＋3）×2＝13m。每處采用雙股金屬米絲吊掛，金屬米絲直徑1mm。

吊掛充填袋及支設(shè)隔離墻的方法：充填袋上部砟幫側(cè)固定在支架后掩護(hù)梁專用掛勾上或頂部塑料網(wǎng)上，煤幫側(cè)懸掛在支架的尾梁擋板吊袋掛勾上，中間吊掛在相鄰支架的后掩護(hù)梁掛鉤上，充填袋兩側(cè)的中部固定在煤幫原編織袋與支架底插板掛鉤上，要盡量將所余編織袋固定在上半部。底部要有一定的余量，底板有砟塊要清理干凈并鋪上草苫子，防止將編織袋扎破跑漿。

2、巡回檢查

①上下兩巷隔離墻及工作面隔離墻、吊掛充填袋檢查；②、干線充填管路檢查；③、工作面充填管閥門檢查（都開）；④、布料管閥門檢查（都關(guān)）；⑤、高壓液壓閥門檢查（打開1/4）；⑥、應(yīng)急工具檢查（通訊系統(tǒng)、一噸倒鏈、手搖泵、頭盔、雨褲、防護(hù)眼鏡、套管等）⑦、報(bào)告充填站。

3、管道打水：工作面泄水巷擱專人觀察充填管末端工作面充填管閥門處出水情況，見水后報(bào)告充填站管道出水并匯報(bào)充填量。

4、灰漿推水：管道充滿水后下灰漿。

5、矸石漿推灰漿： 當(dāng)工作面上端頭第一個(gè)布料管三通閘板閥處見灰漿并由稀變稠時(shí)，打開第一個(gè)布料管閥門，同時(shí)關(guān)閉第一個(gè)工作面充填管路閥門。第二

個(gè)布料口做好充填準(zhǔn)備，即打開布料管閥門，關(guān)閉該處工作面充填管閥門。

6、管路清洗：①、工作面充填管見清水以后聯(lián)系充填站，要求其打壓風(fēng)；②、打水過程中，液壓閥門操作工要將液壓閥門反復(fù)開關(guān)至少兩回，保證高壓閥門清洗干凈。③、當(dāng)聽不見風(fēng)，并確認(rèn)地面充填站停泵以后，關(guān)閉溜子道高壓閥門，結(jié)束沖洗工作；④、工作面根據(jù)情況清洗布料管及閘板閥門。

7、充填結(jié)束驗(yàn)收：①、崗位工作結(jié)束、驗(yàn)收；②、交接班；③、報(bào)告礦調(diào)度室。

充填的順序是由工作面運(yùn)料道向溜子道方向依次進(jìn)行，兩個(gè)相鄰布料管輪流進(jìn)行充填，兩個(gè)布料管的切換時(shí)間應(yīng)控制在2～3分鐘內(nèi)，以免因漿體凝固而發(fā)生堵管事故。在充填的過程中，必須按排專人觀察工作面上下兩巷的隔離墻受力、接頂情況，如果充填過程中隔離墻因受力而發(fā)生變形時(shí)，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理并向現(xiàn)場跟班區(qū)長進(jìn)行匯報(bào)；所有上述布料管充填順序的控制采用閘閥切換控制。

二）、凝固

充填體凝固時(shí)間需要4-6小時(shí)左右，現(xiàn)場人員要記錄好每個(gè)袋子的結(jié)束充填時(shí)間，達(dá)不到凝固要求時(shí)間或移架后漿體不能自立時(shí)嚴(yán)禁移架。

三）、二次補(bǔ)充填

1、在兩巷高差小于3米時(shí)采用放漿管直接導(dǎo)入法對未充填接頂空間進(jìn)行二次補(bǔ)充填。

2、在兩巷高差大于3米，充填時(shí)出現(xiàn)局部支架欠接頂量較大或上循環(huán)充填跑漿未能充滿時(shí)，采用充填袋后部破口法對未充填接頂空間進(jìn)行二次補(bǔ)充填。

通過以上井下現(xiàn)場實(shí)踐的經(jīng)歷和老職工們的講解、區(qū)管理人員的指導(dǎo)，使我對井下采煤方法有了更進(jìn)一步的掌握。

二、學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、措施的編寫

1、實(shí)習(xí)期間，我首先參考過去的作業(yè)規(guī)程、措施，認(rèn)真學(xué)習(xí)編寫規(guī)程、措施的規(guī)格內(nèi)容。把井下作業(yè)現(xiàn)場所學(xué)到的知識、所看到的內(nèi)容，升井后，將主管技術(shù)員編寫的規(guī)程、措施和現(xiàn)場實(shí)際情況相結(jié)合，加深對規(guī)程、措施每一項(xiàng)的理解。

2、在編寫規(guī)程、措施前，必須要深入現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，搜集第一手資料，并結(jié)合老區(qū)長們進(jìn)行商討，方案確定后再編寫。

3、規(guī)程、措施編寫好后，要通過審批，并不斷修改完善，直到所編寫的內(nèi)

容即切合實(shí)際又符合要求后，才能做為井下安全施工的保障。

三、學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理、落實(shí)規(guī)程、措施、制止違章作業(yè)

做為區(qū)管理人員，必須時(shí)刻抓牢現(xiàn)場安全生產(chǎn)的管理工作，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程、措施施工的作業(yè)人員，要主即制止，對其批評、教育。對于不理睬、不接受的，要對其經(jīng)濟(jì)上的處罰，對于情節(jié)嚴(yán)重的停止工作。煤礦太多事故都是違章作業(yè)所導(dǎo)致，為從根本上杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象，必須要加強(qiáng)對職工們的安全技術(shù)培訓(xùn)，并結(jié)合事故案例來教育職工，使職工在井下作業(yè)過程中正規(guī)操作，保證安全生產(chǎn)。

四、思想政治學(xué)習(xí)

在實(shí)習(xí)期間，我認(rèn)真學(xué)習(xí)《先進(jìn)性教育讀本》、《黨章》及其它輔助材料，遇到問題，主動請教區(qū)黨政領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)過黨政領(lǐng)導(dǎo)對我的教育，使我深深明白，一切工作開展的背后，都要有黨的扶持，只有這樣，工作才能順利開展，并不斷深入。雖然現(xiàn)在我還是一名入黨積極分子，但是，我會不斷努力學(xué)習(xí)黨的思想，執(zhí)行黨的規(guī)定，爭取早日成為一名中國共產(chǎn)黨員。

以上是我一年實(shí)習(xí)內(nèi)所學(xué)習(xí)到的內(nèi)容，實(shí)習(xí)期間我努力學(xué)習(xí)，不斷提高自身的素質(zhì)和能力。但我也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，比如有時(shí)比較粗心大意,不夠細(xì)心, 干事謹(jǐn)慎有余, 以至于縮手縮腳等，但請領(lǐng)導(dǎo)們放心，我一定在今后的工作中積極改進(jìn)。

最后，我衷心感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和同事們對我的指導(dǎo)和幫助，給我鍛煉和成長的機(jī)會，我一定會珍惜這來之不易的機(jī)會，努力學(xué)習(xí)、工作，嚴(yán)格要求自己，爭取不斷進(jìn)步。

實(shí)習(xí)生：

第四篇：參觀冀中能源充填式采煤調(diào)研報(bào)告

參觀冀中能源充填式采煤

調(diào)

研

報(bào)

告

呂獻(xiàn)斌

二0一三年十一月

參觀冀中能源充填式采煤調(diào)研報(bào)告

2013年10月30日至11月2日，山西省煤炭工業(yè)廳苗還利總工程師帶領(lǐng)山西省各地市煤炭系統(tǒng)相關(guān)人員，參觀了冀中能源三座礦井采用充填式開采的綜采工作面，詳細(xì)聆聽了各礦井關(guān)于本礦充填開采技術(shù)的詳細(xì)匯報(bào)。結(jié)合本次參觀所見所聞，形成此次參觀冀中能源充填采煤調(diào)研報(bào)告。

一、三座煤礦采用的充填方法

冀中能源三座煤礦成功應(yīng)用了綜合機(jī)械化固體充填采煤技術(shù)、矸石膏體充填技術(shù)、高水材料充填技術(shù)。

二、充填采煤工藝簡介

１、固體充填采煤

固體充填采煤是利用洗煤廠的矸石和電廠的粉煤灰通過投料管直接投入到井下，用膠帶機(jī)運(yùn)到工作面機(jī)尾，通過充填輸送機(jī)運(yùn)送到工作面采空區(qū)，充填采用空間。為提高對頂板的支撐強(qiáng)度，支架后部安裝有夯實(shí)機(jī)構(gòu)，使松散的充填材料形成一個(gè)整體，控制采后頂板的下沉。

2、矸石膏體充填采煤

矸石膏體充填采煤是先把大塊矸石破碎加工，然后把矸石、粉煤灰、專用膠結(jié)料和水等４種物料按比例混合攪拌，制成膏體漿液，再通過充填泵把膏體漿液輸送到井下充填工作面，充填由液壓充填支架和輔助隔離措施形成的封閉采空區(qū)空間。

3、高水材料充填采煤

高水材料充填是將Ａ料、Ｂ料制成漿體，通過各自的泵送系統(tǒng)輸送到工作面副巷，以一定比例進(jìn)行混合后，流入工作面采區(qū)進(jìn)行充填。

三、充填系統(tǒng)組成各充填采煤方法由于使用材料、充填工藝不同，系統(tǒng)組成也是不同的，一般都是由制備系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和工作面充填系統(tǒng)組成。

固休充填系統(tǒng)主要由矸石、粉煤灰倉、鉆孔，井下儲料倉、輸送系統(tǒng)、充填輸送機(jī)，充填支架等組成。充填液壓支架具有搗實(shí)機(jī)構(gòu)；后輸送機(jī)懸吊在支架后尾梁下，采用中槽開天窗式充填輸送機(jī)。

膏體充鎮(zhèn)系統(tǒng)主要由矸石破碎系統(tǒng)、配比攪拌系統(tǒng)、管道泵送系統(tǒng)、檢測監(jiān)控系統(tǒng)、鉆孔、充填支架等組成。

高水材料充填系統(tǒng)主要由上料攪拌系統(tǒng)、泵壓管路輸送系統(tǒng)和混合系統(tǒng)組成。

由不同充填系統(tǒng)的組成可以看出，高水材料充填不需要在地面建筑專門的制備站，不需專門打鉆孔，其他3種方式均需在地面建筑充填制備站，用于充填料的加工，但需要有兩套制漿系統(tǒng)；固體充填不需要專門泵送系統(tǒng)，支架和后運(yùn)輸機(jī)是專門制作設(shè)備;膏體充填與似膏體充填從系統(tǒng)上相近，只是似膏體自流充填不需要充填泵。

四、充填材料

充填材料及配比的選擇對充填開采來說是至關(guān)重要的，充填材料的就近取材可以大大降低成本、減少礦井固體廢棄物的排放，改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色開采;合理的配比可以有效地保證充填體的強(qiáng)度，滿足采礦工藝要求，同時(shí)也便于加工、輸送，簡化施工工藝。

固體充填主要由矸石、粉煤灰、水3部分組成，充填材料的含水率為1３％，充填體的強(qiáng)度可以達(dá)到24ＭＰａ。

矸石膏體充填材料由膠結(jié)料、粉煤灰、煤矸石和水組成，質(zhì)量濃度控制在80%以上。通過對固化劑的不斷改進(jìn)，目前已經(jīng)做到可泵時(shí)間2.5h。初凝時(shí)間4h，很好滿足了工作面采充循環(huán)作業(yè)的需要。

高水充填村料有Ａ，Ｂ兩種物料組成．Ａ料主要以鋁土礦石膏等獨(dú)立煉制并復(fù)合超緩凝分散劑構(gòu)成；Ｂ料由石膏、石灰與復(fù)合速凝劑構(gòu)成，水占體積比的９５％～９７％，強(qiáng)度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整.以滿足井下充填要求。

五、投資資金概算

從初期投資情況來看，固體充填、膏體充填和似膏體充填3種方式，由于均需要建造地面充填制備站、打鉆孔、初期投資都在兩千萬元以上；尤其是膏體充填基建工程復(fù)雜，設(shè)備較多，初期投資較大。高水充填因沒有地面充填站，不用打鉆孔，初期投資最少。

六、各種充填方法的特點(diǎn)

固體充填的特點(diǎn)：充填材料取自本礦的煤矸石和粉煤灰，不使用水泥等膠結(jié)料，價(jià)格便宜，配料簡單，成本較低:充填體強(qiáng)度較高;充填率較高可達(dá)９５％以上;需專門制作充填支架和后輸送機(jī):機(jī)械化作業(yè)，勞動強(qiáng)度低.操作簡單。

膏體充填的特點(diǎn)：質(zhì)量濃度高可達(dá)８０％以上；料漿基本上不沉淀、不沁水、不離析，降低凝結(jié)前的隔離要求，無需復(fù)雜的過濾排水設(shè)施.節(jié)省了排水費(fèi)用，降低了礦井水的污染;充填體強(qiáng)度較高;易于接頂，有利于作業(yè)安全:充填體壓縮率低;充填系統(tǒng)復(fù)雜，初期投資較高；充填成本較高;設(shè)備較多，需要大功率充填泵輸送槳體:容易堵管:施工工序復(fù)雜。

高水材料充填的特點(diǎn)：充填系統(tǒng)相對簡單，無需井上充填站和鉆孔，初期投資較低；充填料漿以水為主，輸送方便；充填與回采互不影響，充填速度快，充填工藝簡單，勞動強(qiáng)度低；充填體在干燥環(huán)境下易失水粉化;高水材料配比要求嚴(yán)格;充填材料成本較高.不能消化礦井的煤矸石和粉煤灰。

固體充填、膏體充填和似膏體充填都使用大量的煤矸石、粉煤灰作為骨料，適于產(chǎn)生大量煤矸石和粉煤灰的礦井;膏體充填使用了水淬爐渣作為膠結(jié)料，適于附近有鋼廠的礦井；高水充填適于沒有矸石粉煤灰、水源充足、地面占地困難的礦井，要求煤層傾角在１５°以上，尤其適于大體積隱蔽空間的充填。

七、充填采煤的社會效益

采用充填開采，通過完全接頂將采空區(qū)充實(shí)，能有效解決原來的頂板垮落、采空區(qū)回風(fēng)、超前壓力、底板突水等問題，作業(yè)環(huán)境的安全程度得到極大提高;充填以后形成的以充填體為主的覆巖支控體系，能夠有效控制地表開采沉陷在建筑物允許值范圍內(nèi)，提高煤炭資源采出率，實(shí)現(xiàn)不搬遷采煤，充分解放村莊建筑物下、鐵路下、水體上下煤炭資源，延長礦井服務(wù)年限:充填開采消耗了大量的煤研石、粉煤灰等工業(yè)廢棄物，減少了占地和對環(huán)境的污染，促進(jìn)了煤炭工業(yè)的循環(huán)發(fā)展。

第五篇：充填開采經(jīng)驗(yàn)材( 修改新

以充定采，以矸定產(chǎn)，整體推進(jìn)

綜合機(jī)械化固體（廢棄物）充填采煤技術(shù)

濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)花園井田資源開發(fā)有限公司

摘要：該材料介紹了花園煤礦在受“三下”壓煤、地質(zhì)沖刷、巖漿巖侵蝕和資源焦化等因素制約，煤炭資源儲量大幅縮減的事實(shí)下，結(jié)合礦井實(shí)際，突破創(chuàng)新，實(shí)施了獨(dú)特的“以充定采，以矸定產(chǎn)，整體推進(jìn)”的綜合機(jī)械化固體充填采煤技術(shù)?；▓@煤礦重點(diǎn)在“地面矸石主井下放、井下矸石加工供給和矸石高效運(yùn)輸”等環(huán)節(jié)上下功夫，經(jīng)綜合分析與論證，博采眾長，與中國礦業(yè)大學(xué)精誠合作，攻克了諸多技術(shù)難題，技術(shù)日趨成熟，解放了三下壓煤及遺留煤柱，在化解企業(yè)可持續(xù)發(fā)展危機(jī)的同時(shí)，有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，真正意義上實(shí)現(xiàn)了煤礦“矸石零排放、綠色開采、和諧發(fā)展”的目標(biāo)。

報(bào)送單位：濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)花園井田資源開發(fā)有限公司 聯(lián)系人：李常華 聯(lián)系電話：*** 通訊地址：山東省濟(jì)寧市金鄉(xiāng)縣花園煤礦 電子信箱：lich20032003@yahoo.com.cn

花園煤礦是由濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司自主勘探建設(shè)的現(xiàn)代化礦井之一，2009年7月竣工投產(chǎn)。該礦坐落于金鄉(xiāng)縣城西約1km，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力45萬噸。井田可采儲量為3369萬噸，均為建筑物下壓煤，地面建筑物多為磚混結(jié)構(gòu)的民房，承受采動影響能力較小，為控制和減輕地表沉陷，一采區(qū)采用了條帶開采方式，留設(shè)了大量保護(hù)煤柱，煤炭資源采出率僅為39.8%，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。同時(shí)，每年產(chǎn)出矸石約20萬噸，目前已堆積100多萬噸，矸石山既長期占壓工廣用地，又對整個(gè)礦區(qū)的環(huán)境造成一定影響。

2010年6月，花園煤礦又面臨新的危機(jī)，伴隨一年多的開采，通過深入揭露的地質(zhì)情況，嚴(yán)峻的事實(shí)擺在面前：由于受地質(zhì)沖刷、巖漿巖侵蝕和資源焦化影響，花園煤礦資源儲量大幅度縮減，若繼續(xù)采用傳統(tǒng)的條帶式開采方式，礦井服務(wù)年限最多能維持10年左右?；▓@煤礦可持續(xù)發(fā)展的資源危機(jī)迫在眉睫，企業(yè)的生存與發(fā)展受到嚴(yán)重威脅。

為了化解可持續(xù)發(fā)展的危機(jī)，為了花園煤礦一千多名職工能有工作、有飯吃、有富庶穩(wěn)定的生活，2010年下半年，濟(jì)寧能源發(fā)展集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子高瞻遠(yuǎn)矚，提早成立了花園煤礦可持續(xù)發(fā)展攻關(guān)課題組，組織專業(yè)工程技術(shù)人員分赴省內(nèi)和全國各地，對我國新型煤炭生產(chǎn)工藝進(jìn)行廣泛調(diào)研、科學(xué)論證，深入到十幾家充填開采礦井，全面系統(tǒng)地掌握到充填開采的第一手資料，結(jié)合花園煤礦地質(zhì)條件，綜合分析探討，優(yōu)化萃取，轉(zhuǎn)變創(chuàng)新，匯總形成了一套獨(dú)特的充采方式，并從技術(shù)工藝上加以模擬推演，總括編撰了花園煤礦充填開采項(xiàng)目的可行性分析

報(bào)告。

該報(bào)告得到了集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)班子的高度認(rèn)可和大力支持，虢洪增董事長以睿智的眼光決定與中國礦業(yè)大學(xué)合作，借助高校的技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)技術(shù)合作與研發(fā)，率先在花園煤礦推行了煤炭生產(chǎn)方式的變革，即實(shí)施綜合機(jī)械化固體（廢棄物）充填開采。并針對花園煤礦實(shí)際，首創(chuàng)了由地面矸石破碎系統(tǒng)、主井下料系統(tǒng)、井底矸石加工供給系統(tǒng)和井下矸石運(yùn)輸系統(tǒng)組成的“以充定采、以矸定產(chǎn)，整體推進(jìn)”的綜合機(jī)械化固體（廢棄物）充填采煤技術(shù)，為花園煤礦全面實(shí)施充填開采解決了矸石供應(yīng)、矸石加工供給和矸石運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)難題，達(dá)到了技術(shù)上可行、安全上可靠、效果上最佳的預(yù)期。

一、創(chuàng)新矸石供應(yīng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效低耗運(yùn)輸

由于充填開采需要大量的矸石作為充填原材料，因此解決井下矸石供應(yīng)成為充填開采的關(guān)鍵。因此，花園煤礦緊緊抓住矸石下井和矸石運(yùn)輸兩大重點(diǎn)環(huán)節(jié)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，首創(chuàng)了一套主井下矸、底皮帶運(yùn)矸技術(shù)，確保了矸石運(yùn)輸高效低耗。

一是實(shí)現(xiàn)了地面矸石向主井的連續(xù)供應(yīng)。地面矸石的供應(yīng)是實(shí)現(xiàn)主井下矸的前提，我們針對主井下矸過程中可能出現(xiàn)的各種情況（如主井正常下矸時(shí)、主井暫停下矸時(shí)和遇陰雨天氣等），建立了一套完善的地面矸石加工、運(yùn)輸流程，實(shí)現(xiàn)了合格粒徑的矸石通過皮帶運(yùn)輸?shù)姆绞较蛑骶饭?yīng)。

二是升級主井裝卸載系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了主井下矸。矸石裝卸載系統(tǒng)是主井下矸的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)，在無任何經(jīng)驗(yàn)借鑒的情況下，為了實(shí)現(xiàn)箕斗井上卸煤、井下卸矸，花園煤礦將原來的6噸單繩提煤箕斗由扇形閘門曲軌卸載改為外動力扇形閘門

卸載，滿足了箕斗外動力卸載要求；同時(shí)在不破壞井壁的前提下，通過對主井箕斗硐室的改造，確保了箕斗的井底卸矸，最終實(shí)現(xiàn)主井下矸。

三是優(yōu)化井底矸石運(yùn)輸系統(tǒng)。矸石的井底運(yùn)輸是充填開采的主要環(huán)節(jié)。針對運(yùn)輸路線較長、運(yùn)輸環(huán)節(jié)較多的特點(diǎn)，花園煤礦通過對運(yùn)煤皮帶改造、施工大傾角巷道及溜矸孔，實(shí)現(xiàn)了皮帶上層運(yùn)煤下層運(yùn)矸和矸石自溜運(yùn)輸，提高矸石運(yùn)輸效率的同時(shí)，減少了設(shè)備的投入，大大節(jié)約了運(yùn)輸成本。

二、研發(fā)井底矸石加工供給系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)矸石零排放 花園煤礦掘進(jìn)工程量大、矸石產(chǎn)出率高，若矸石從井下運(yùn)至地面破碎再經(jīng)主井下放，不但造成礦井提運(yùn)的緊張和混亂，而且增加地面矸石堆放面積及影響周圍環(huán)境。因此，為緩解礦井提運(yùn)壓力，改善地面環(huán)境，同時(shí)提高充填矸石的供應(yīng)能力，花園煤礦自主研發(fā)了井底矸石加工供給系統(tǒng)。該系統(tǒng)由翻罐籠、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)及矸石倉等部分組成。通過該系統(tǒng)不僅可以完成井下產(chǎn)出矸石的直接破碎，還可以實(shí)現(xiàn)充填矸石的儲備，當(dāng)工作面充填時(shí)可直接將破碎后的矸石通過皮帶運(yùn)輸進(jìn)入工作面，從而實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)矸石到充填矸石的直接供給，避免了矸石升井，真正意義上實(shí)現(xiàn)了矸石零排放。

三、多重改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)充填開采的高效發(fā)展

實(shí)現(xiàn)充填開采的高效發(fā)展，是保證充填開采產(chǎn)量的關(guān)鍵，也是成功實(shí)施全礦井充填開采的前提。因此，在充填開采的過程中，花園煤礦不斷進(jìn)行探索創(chuàng)新，優(yōu)化改進(jìn)。

一是研制充填矸石轉(zhuǎn)載機(jī)。充填矸石自運(yùn)矸皮帶轉(zhuǎn)載到后部刮板輸送機(jī)時(shí)，由于后部刮板輸送機(jī)懸吊在液壓支架上，垂

向距離較高，需要使用一部轉(zhuǎn)載機(jī)。若額外增加一部裝載機(jī)，就要求增加設(shè)備及人員的投入，加大了充填環(huán)節(jié)及成本開支，此種情況下，花園們煤礦通過對運(yùn)矸皮帶的改進(jìn)，將原有的皮帶前驅(qū)改為后驅(qū)并增加了自移及抬升裝置，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)矸皮帶的自動轉(zhuǎn)載功能，該設(shè)計(jì)已取得國家專利局授權(quán)的專利證書。

二是改進(jìn)液壓支架結(jié)構(gòu)。其它礦井所用的充填液壓支架均為正四連桿結(jié)構(gòu)，花園煤礦將充填液壓支架改為反四連桿結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)如下:充填時(shí)工人站在中、后柱之間操作夯實(shí)機(jī)，視線好，能保證充填效果和后部刮板輸送機(jī)的安全，更好地適應(yīng)了花園煤礦的地質(zhì)情況并滿足了充填開采需求。同時(shí)，對充填夯實(shí)機(jī)構(gòu)其進(jìn)行了全封閉優(yōu)化改造，解決了夯實(shí)機(jī)構(gòu)易埋、難清理、易損壞的難題。

三是改進(jìn)后部刮板輸送機(jī)。原先設(shè)計(jì)的后部刮板輸送機(jī)放矸插板導(dǎo)向銷子易磨損，掉落后易造成插板千斤頂彎曲損壞，維護(hù)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，針對這種情況，花園煤礦對插板導(dǎo)向方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)改造，徹底解決了充填工作面后部運(yùn)輸機(jī)放矸插板問題。

四是優(yōu)化勞動組織及分配制度。為加大充填開采管控力度，充分調(diào)動職工積極性，提高充填開采工作效率，充分發(fā)揮綠色開采的優(yōu)勢和潛力，花園煤礦以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，以企業(yè)發(fā)展為主線，以保障充填質(zhì)量為總抓手，結(jié)合礦實(shí)際，將傳統(tǒng)以煤產(chǎn)量作為核算基礎(chǔ)的工資分配形式改為“以矸定產(chǎn)、以產(chǎn)計(jì)資”模式，即以每月充填矸石量作為考核依據(jù)，把職工的崗級工資一并納入計(jì)件管理，按工區(qū)制定的劃分標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行“以量計(jì)分、以分計(jì)資”，打造了充填與采煤并重、采充高效機(jī)械

化并行的新格局，提高了充填開采效率。

四、充填開采凸顯效益

綜合機(jī)械化固體（廢棄物）充填采煤技術(shù)的成功實(shí)施，可使花園煤礦采出率由30%提高到80%以上，使礦井服務(wù)年限延長達(dá)到原設(shè)計(jì)年限。2011年8月4日，國家能源局副局長、黨組成員吳吟專門就煤炭充填開采技術(shù)的實(shí)施到花園煤礦1312充填工作面實(shí)地調(diào)研，對項(xiàng)目取得的突破性成就給予了高度評價(jià)，吳吟局長說：“這個(gè)路子是對的，具備了全礦井充填的技術(shù)條件和一定的推廣價(jià)值，成績非?？捎^”。目前，花園煤礦充填開采已經(jīng)取代原先的條帶開采工藝，在全礦鋪開，兩個(gè)工作面同步推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)。礦井可持續(xù)發(fā)展的資源和生存危機(jī)得到初步化解。

花園煤礦礦井可采儲量為3369萬噸，均為建筑物下壓煤，若下一步均采用該技術(shù)，煤炭資源采出率取80%，則增加效益達(dá)67.38億元。同時(shí)，項(xiàng)目的實(shí)施減少了矸石提升、運(yùn)輸、排放費(fèi)用、村莊搬遷費(fèi)用及建筑物維護(hù)費(fèi)用等，為煤礦開采節(jié)省了許多的額外費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。此外，實(shí)施充填開采可實(shí)現(xiàn)矸石零排放，避免地表塌陷，保護(hù)了耕地和生態(tài)環(huán)境，達(dá)到了“綠色開采”的目標(biāo)，社會效益也十分顯著。同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了充填與采煤的高效機(jī)械化并行作業(yè)，拓展了我國“三下”壓煤開采技術(shù)，為類似礦井的綠色、可持續(xù)發(fā)展之路提供了重要借鑒。

附：創(chuàng)造技術(shù)上安全 穩(wěn)定 高效 成熟的充采工藝

【此為照片順序說明：1.充填開采工作面現(xiàn)場（前）→2.地面矸石破碎系統(tǒng)→3.自主設(shè)計(jì)建設(shè)的地面矸石運(yùn)輸系統(tǒng)→4.砌筑完好的充填矸石加固墻→5.井下矸石運(yùn)輸系統(tǒng)→6.后部矸石刮板輸送機(jī)→7.后部充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)?！?/p>

1.充采工作面現(xiàn)場

4.充采矸石加固強(qiáng) 7.后部充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)

2.地面矸石破碎系統(tǒng)

5.井下矸石運(yùn)輸系統(tǒng)

3.地面矸石運(yùn)輸系統(tǒng)

6.后部矸石刮板輸送機(jī)