第一篇：電氣主要設(shè)備、材料、半成品進場驗收

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》解讀--主要設(shè)備、材料、半成品進場驗收（3）

3.2.11.開關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.查驗合格證，防爆產(chǎn)品有防爆合格證號，產(chǎn)品必須經(jīng)過中國電工產(chǎn)品認證委員會的安全認證，產(chǎn)品上應(yīng)帶有安全認證標(biāo)志（長城標(biāo)志）。合格證、安全認證證書復(fù)印件，同規(guī)格、同型號應(yīng)各備一張。各廠家產(chǎn)品應(yīng)有兩部認可證書的復(fù)印件。進口的電工產(chǎn)品必須附由國家商檢局的質(zhì)量檢定證書（檢定證書可代替產(chǎn)品合格證）

2.外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，塑料（臺）板應(yīng)具有足夠強度，應(yīng)平整、無彎翹變形現(xiàn)象。風(fēng)扇無損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件適配；

3.對開關(guān)、插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測規(guī)定如下：

1）不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm;2)絕緣電阻值不小于5 MΩ；

3）用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件懸合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；

4）金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。4.對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

說明： 3.2.11.合格證查驗和外觀檢查如前所述，不再作其他說明（以下各條同）。在《家用和類似用途的安全第一部分：通用要求》GB4706.1eqv IEC335-1中第29章爬電距離、電器間隙和穿通絕緣距離的表21規(guī)定，工作電壓大于20-400V不同極性帶電部件之間2-4mm，考慮到所述電器為有防止污染物沉積保護的，故取3mm；其絕緣電阻按Ⅱ類器具加以考慮，絕緣電阻值為5MΩ；關(guān)于螺釘母旋合的要求和試驗，該標(biāo)準(zhǔn)第28章1款有規(guī)定。阻燃性能試驗，現(xiàn)場不能滿足規(guī)定條件時，應(yīng)送有資質(zhì)的試驗室進行檢測。

3.2.12.電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓450/750V及以下聚乙烯絕緣電纜》GB5023.1~5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標(biāo)志；

2.外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；

3.按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表3.2.12的規(guī)定；

4.對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

說明：3.2.12.《額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》第一部分：一般要求GB5023.1idt IEC227-1中前言指出“本標(biāo)準(zhǔn)使用的產(chǎn)品均是我國電工產(chǎn)品認證委員會強制認證的產(chǎn)品”，所以按此標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品均應(yīng)有安全認證的標(biāo)志。施行生產(chǎn)許可證的，應(yīng)在合格證上或提供的文件上有合格證編號。

按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1-5023.7idt IEC227-1-7生產(chǎn)的電纜（電線），其適用范圍是交流標(biāo)稱電壓不超過450V/750V的動力裝置。與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，對施工安裝而言，要掌握的是①U0/U的定義基本不變，僅作了文字上的調(diào)整；②沒有了300/500V這個電壓等級；③鋁芯絕緣電線的制造標(biāo)準(zhǔn)未列入國家標(biāo)準(zhǔn)；④型號規(guī)格的命名有了較大的變化。

通常在進場驗收時，對電線、電纜的絕緣層厚度和電線的線芯直徑比較關(guān)注，數(shù)據(jù)與國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是一致的。僅從電線、電纜的幾何尺寸，不足以說明其導(dǎo)電性能、絕緣性能一定能滿足要求。電線、電纜的絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能，除與幾何尺寸有關(guān)外，更重要的是與構(gòu)成的化學(xué)成份有關(guān)，在進場驗收時無法判定的，要送有資質(zhì)的試驗室進行檢測。3.2.13.導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.按批查驗合格證；

2.外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；

3.按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

說明：3.2.13 電氣安裝用導(dǎo)管也是建筑電氣工程中作用的大宗材料，按國家推薦性標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝用導(dǎo)管的技術(shù)要求通用要求》GB/T13381.1和特殊要求等標(biāo)準(zhǔn)，進行現(xiàn)場驗收；這些標(biāo)準(zhǔn)與IEC標(biāo)準(zhǔn)是基本一致的。

3.2.14.型鋼和電焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.按批查驗合格證和材質(zhì)證明書；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測；

2.外觀檢查：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。說明：3.2.14 嚴重銹蝕是指型鋼因防護不妥，表面產(chǎn)生鱗片狀的氧化物；過度扭曲或彎折變形是指在施工現(xiàn)場用普通手工工具無法以人力矯正的變形。電焊條是弧焊條，如保管存放不妥，會引起受潮、所附焊藥變質(zhì)，通常判斷的方法是焊條尾部裸露的鋼材是否生銹，這種銹斑形成連續(xù)的條或塊，表示焊條已經(jīng)無法在工程上使用。

3.2.15.鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；

2.外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼；

3.對鍍鋅質(zhì)量有異議時，按批抽樣送、有資質(zhì)的試驗室檢測。說明：3.2.15 鍍鋅制品通常有兩種供應(yīng)方法，一種是進入現(xiàn)場是已鍍好鋅的成品或半成品，只要查驗合格證即可；另一種是進貨為未鍍鋅的鋼材，經(jīng)加工后，出場委托進行熱浸鍍鋅質(zhì)量證明書。

電氣工程使用的鍍鋅制品，在許多產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定為熱浸鍍鋅工藝所制成。熱浸鍍鋅的工藝鍍層厚，使制品的使用年限長，雖然外觀質(zhì)量比電鍍鋅工藝差一點，但電氣工程中使用的鍍鋅橫擔(dān)、支架、接地極和避雷線等以使用壽命為主要考慮因素，況且室外和埋入地下較多，故規(guī)定要用熱浸鍍鋅的制品。

第二篇：主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收

主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收

1、主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

2、因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具檢測報告，確認符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

3、依法定程序批準(zhǔn)進入市場的新電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。

4、進口電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。

5、經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進場驗收時，宜不做抽樣檢測。

6、導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.1按批查驗合格證： 1按批查驗合格證：

2外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑：絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)； 1按批查驗合格證：

3按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

第三篇：原材料成品、半成品、設(shè)備進場驗收制度

原材料成品、半成品、設(shè)備

進場驗收制度

根據(jù)項目部質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求，更好地提高工作效率，現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、成品、半成品的管理工作要求如下：

1、工程開工前，各班組應(yīng)盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單，經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理，以便確定合格供應(yīng)商名冊。

2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、模板、水泥、磚、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。

評價內(nèi)容：a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業(yè)績、供應(yīng)歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價；e、評審標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求；f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符，技術(shù)資料不全等情況，有權(quán)拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。

3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)首先執(zhí)行顧客標(biāo)準(zhǔn)，在顧客沒有特別規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法由試驗部門提供的資料為準(zhǔn)。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

4、鋼材的驗收：對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照技術(shù)管理規(guī)程，堆碼、標(biāo)識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材，認真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

5、水泥的驗收:進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復(fù)核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標(biāo)識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

6、其它物資驗收：認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關(guān)記錄。

7、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、成品、半成品堆放區(qū)域進行標(biāo)識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標(biāo)識，標(biāo)明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家（產(chǎn)地）、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標(biāo)識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標(biāo)識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標(biāo)識牌置于醒目的位置。

8、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。

9、工地有必要的倉儲設(shè)施，料庫布局合理。運輸通道寬應(yīng)留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標(biāo)識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋。消防器材齊全良好。

10、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì) 量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求，認真自點，循環(huán)自點率每月不少于15％，并有自點記錄，自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領(lǐng)新制度。

12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責(zé)管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理，入庫水泥分品種、標(biāo)號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標(biāo)識，散灰裝袋，庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結(jié)。入庫檢驗有記錄、有報告。

14、火工品在使用保管過程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定，嚴格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。

15、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現(xiàn)場模板應(yīng)集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來的材料要及時清理。

第四篇：原材料、半成品進場檢驗及管理制度

材料、半成品進場檢驗及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴格控制不合格材料、半成品進場，特制定本辦法。

一、主要材料進場檢驗管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進場前，由各分部提出當(dāng)月主要材料申請計劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達當(dāng)月主要材料供應(yīng)計劃，材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進場的主要材料數(shù)量，并提前12小時告訴各分部物資人員進場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗負責(zé)人材料的大約進場時間，做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進場后，各分部現(xiàn)場試驗負責(zé)人應(yīng)提前12小時通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗人員和材料廠共同取樣。

4、進場主要材料由項目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗手續(xù)：填寫試驗委托單一式兩份，材料廠、試驗室各一份，并逐筆、逐項填寫物資送檢臺帳（附表2）。材料廠委托試驗時應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗報告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗室各一份，注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下：

材料廠 確定進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資（試驗）進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 分部試驗通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗，審批 監(jiān)理見證，材料廠、分部試驗共同取樣 材料廠向中心試驗室辦理委托試驗手續(xù) 中心試驗室負責(zé)原材料進場檢驗、出具檢驗報告 分部填寫材料報驗單 監(jiān)理審批后投入使用

5、中心試驗室在受理材料廠的委托試驗后須在規(guī)范要求的試驗時間再加1個工作日之內(nèi)出具正式的試驗報告。

1）如檢測結(jié)果不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，中心試驗室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進行復(fù)檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時，中心試驗室須及時上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部通知材料廠及時到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2）原材料檢驗合格后，中心試驗室應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)，出具相應(yīng)材料復(fù)檢報告四份，中心試驗室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報告復(fù)印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗報告、中心試驗室的復(fù)檢報告負責(zé)向駐地監(jiān)理填報進場材料報驗單。

二、機械設(shè)備進場檢驗程序

機械設(shè)備進場后（含購置和租賃設(shè)備），各分部機械工程師要對機械設(shè)備進行驗 證，并填寫《機械設(shè)備驗證表》。經(jīng)檢驗后達到一、二類技術(shù)狀況的機械設(shè)備方為合格。自檢合格的機械設(shè)備在使用前由各分部機械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報《進場施工機械、設(shè)備報驗單》。《進場施工機械、設(shè)備報驗單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應(yīng)及時反饋到分部機械工程師，由機械工程師對機械設(shè)備進行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識，特種設(shè)備還要有驗收合格證掛牌標(biāo)識。完成以上檢驗工序的機械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗與檢驗標(biāo)準(zhǔn)

試驗由項目經(jīng)理部中心試驗室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)等進行；試驗室無法試驗的物資，經(jīng)項目經(jīng)理部負責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗試驗機構(gòu)進行。業(yè)主提出要求時按照業(yè)主要求進行檢驗，并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗的物資未經(jīng)試驗驗證、或試驗結(jié)果尚未知曉、以及試驗后為不合格的，嚴禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗：鋼筋進場時，材料廠必須按批委托項目經(jīng)理部中心實驗室做力學(xué)性能和工藝性能試驗，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時要滿足本工程項目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計。

2、水泥的檢驗：（散裝）水泥進場時，各分部必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并委托項目經(jīng)理部中心實驗室對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試驗，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時，也按一批計。

3、砂石料的檢驗:粗、細骨料都應(yīng)按批進行檢驗，其中每批隨機抽樣檢查不應(yīng)少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細骨料顆粒級配、細度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，二者同時要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求，同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次，不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢驗:必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境保護的規(guī)定外，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時，也按一批計。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18046等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料，每120噸為一批，不足120噸時，也按一批計。

四、進場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測：檢驗數(shù)量，以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進貨均需要進行檢驗。不足60噸也按一批計，超過60噸則應(yīng)該按照另一批計，材料廠需重新辦理委托試驗手續(xù)，試驗室需重新進行復(fù)檢試驗。

2、水泥的檢測：檢驗數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次。材料廠每次進貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達指定的攪拌站使用，第一次進400噸左右（攪拌站有四個100噸的水泥罐），待2個水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次進200噸左右；進貨時應(yīng)該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗合格正常投入使用。不足500噸時，也按一批計。

3、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識，待待檢區(qū)的砂石料檢驗合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進貨時需經(jīng)檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料必須檢驗合格后方可入罐，否則材料廠應(yīng)該立即清除出場，不足120噸時，也按一批計。

五、原材料儲存和管理

1、混凝土原材料進場后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，試驗室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗合格后的原材料方可使用。對于檢驗不合格的原材料，材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場。

2、混凝土原材料進場后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺帳”（附表3），臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等。“原材料管理臺帳”應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級采購、分級運輸、分級存放、分級計量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。原材料堆放時應(yīng)該分界標(biāo)識，以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

第五篇：材料進場驗收制度

夏邑縣產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)員工社區(qū)建設(shè)指揮部

甲控材料（設(shè)備）進場驗收制度

為了保證本項目所使用材料的品牌和質(zhì)量，確保工程質(zhì)量良好，特制定本制度。

一、材料品牌的確定

經(jīng)工程管理部材料考察組經(jīng)過嚴格細致的考察后，由指揮部領(lǐng)導(dǎo)班子研究確定材料（設(shè)備）的品牌。

甲控材料有：所有大宗建筑材料，包括鋼筋、混凝土、袋裝水泥、管材管件、電線電纜、防水材料、外墻裝飾材料、門窗材料、屋面瓦、成品天溝等。

二、材料的采購

由施工方根據(jù)指揮部確定的材料品牌到指定廠家或經(jīng)銷商處批量購買，期間由材料考察監(jiān)督組跟組監(jiān)督，施工方必須全力配合。施工方采購材料（設(shè)備），隨貨必須提供材料（設(shè)備）的出廠合格證及質(zhì)量檢驗證書（正本）。

指定品牌材料進場須隨貨物一并提交的資料如下： 鋼筋、水泥：清單、出廠材質(zhì)證明、見證取樣送檢委托書、現(xiàn)場抽樣實驗報告（廠家資質(zhì)、許可證、檢驗報告）。

混凝土：配合比試驗報告、預(yù)拌砼站原材料出廠質(zhì)量證明及試驗報告、砼站抽樣試驗報告、匯總表、見證取樣送檢委托書、結(jié)構(gòu)用砼試塊強度評定驗收記錄、現(xiàn)場抽樣實驗報告。

防水材料：出廠證明、生產(chǎn)許可證、試驗報告、見證取樣送檢書、現(xiàn)場抽樣試驗報告。

電線電纜、管材管件：出廠證明、生產(chǎn)許可證、檢驗報告、廠家資質(zhì)。

三、材料進場及送檢

甲控材料（設(shè)備）進場前由施工單位提出申請，由材料考察監(jiān)督組進行品牌預(yù)檢并制作《驗收單》，組織施工單位、監(jiān)理單位、及供貨商在現(xiàn)場隨機抽取樣本，由監(jiān)理單位監(jiān)督送達試驗室。試驗合格，由材料組簽字確認，材料方可進場。

一經(jīng)發(fā)現(xiàn)非指定品牌，一律嚴禁入場。驗收應(yīng)安排在材料進場時當(dāng)日進行，若因夜間進場的材料，須在第二天上班由施工單位（供貨商）及時組織采購部、工程部、監(jiān)理單位的相關(guān)驗收人員進行驗收。如甲控材料（設(shè)備）未經(jīng)驗收會簽，施工單位擅自使用，所產(chǎn)生的一切后果由施工單位承擔(dān)；對于實驗不合格（或復(fù)試試驗不合格的）的材料（設(shè)備），施工單位無條件全部拆除，并對該次進場材料（設(shè)備）全部退場處理，由此造成的工期及其他損失由責(zé)任方承擔(dān)。

四、其它

施工單位簽收“甲控材料（設(shè)備）進場驗收記錄”后，材料保管、安裝過程中的破損、丟失等一切費用自負。甲方現(xiàn)場負責(zé)人有權(quán)對已進場材料隨時進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)與材料樣品材質(zhì)、型號等參數(shù)不一致，甲方有權(quán)要求材料退場。

夏邑縣產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)員工社區(qū)建設(shè)指揮部

2013年7月30日