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      高爐無鐘爐頂裝料工藝技術(shù)要求

      時間:2019-05-13 13:11:58下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:高爐無鐘爐頂裝料工藝技術(shù)要求

      承鋼4號高爐無料鐘爐頂 裝料系統(tǒng)“三電”工藝技術(shù)要求

      一、概述

      1.1、高爐主要設(shè)計指標(biāo)和設(shè)計參數(shù) 高爐有效容積: 2500立方米

      采用并罐無鐘爐頂裝料設(shè)備,料罐有效容積 55立方米; 1.2、爐頂裝料設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

      無鐘爐頂裝料設(shè)備:布料器溜槽擺角、節(jié)流閥、上、下密封閥、均壓放散閥等,均采用液壓傳動,布料器回轉(zhuǎn)采用電機傳動;爐頂及上料設(shè)備見附圖;主要技術(shù)參數(shù)如下:

      1.2.1、受料漏斗

      受料漏斗為皮帶頭輪收料的固定料斗,存料容積55m3; 1.2.2、翻板閥

      在受料漏斗下方裝有翻板閥,通過翻板可以分別向左、右料罐裝料;翻板閥上裝有左、右液壓缸,分別控制左、右側(cè)翻板位置。

      1.2.3、Φ1000上密封閥

      左、右料罐上裝有Φ1000上密封閥,由液壓缸控制。1.2.4、節(jié)流閥

      左、右料罐的節(jié)流閥為八角形。節(jié)流閥開度大小由爐料品種和重量來決定,由液壓缸控制。采用比例方向控制閥進行方向及速度控制。為保證安全起見,備用一套三位四通電磁閥進行控制。

      1.2.5、Φ800下密封閥

      左右料罐的Φ800下密封閥, 由液壓缸控制。1.2.6、Φ400一次均壓閥

      左右料罐均壓采用半凈化煤氣,通過Φ400均壓閥進行一次均壓,由液壓缸控制。1.2.7、Φ250二次均壓閥和調(diào)節(jié)閥

      左右料罐二均采用氮氣通過Φ250二次均壓閥和調(diào)節(jié)閥實現(xiàn),二均閥由液壓缸控制。1.2.8、Φ400放散閥

      左右料罐采用Φ400均壓放散閥進行放散,由液壓缸控制。

      1.2.9、布料器 ① 布料器溜槽旋轉(zhuǎn) a、b、旋轉(zhuǎn)速度8rpm,每圈7.5秒??梢哉捶较蛐D(zhuǎn)。② 溜槽擺動 a、b、c、擺角速度:正常要求1.6度/秒; 工作角度:α=10~450 最大擺動角度:α=450 ③ 傳動系統(tǒng)

      a、布料器回轉(zhuǎn)由一臺7.5KW電機(自帶減速機)拖動布料器旋轉(zhuǎn),布料器上方有兩套可供布料器旋轉(zhuǎn)的接手。正常情況下一套接手與減速機電機連接,另一套架空備用。正常情況下布料器為常轉(zhuǎn)工作制。

      b、布料器擺角傳動

      布料器擺角采用三個直線油缸傳動。采用比例方向控制閥進行方向及速度控制。為了安全起見,備用一個三位四通電磁換向閥。1.3、裝料系統(tǒng)主要工藝流程 1.3.1裝料設(shè)備工作程序圖

      按主皮帶上料繪制礦↓焦↓裝料設(shè)備工作程序圖,詳見附圖。1.3.2、主要工藝流程

      高爐一批料按一罐礦石和一罐焦炭來配置,槽下配料一罐礦石由燒結(jié)礦、球團、塊礦、石灰石、焦丁組成,采用分散稱量,分別放入主皮帶上;焦炭分散稱量,分別放入主皮帶上;一批料通過批重計算設(shè)置各個稱量漏斗料量;槽下按礦槽可分兩組配料;

      高爐裝料由料線控制,爐頂設(shè)備的連鎖動作按時序進行;主皮帶正常工作為不間斷運轉(zhuǎn);向主皮帶上裝料受爐頂料罐料空、料滿控制;一罐料出槽下有料頭、料尾檢測,到爐頂距頭輪20米處有料空、料滿檢測;

      ⒈當(dāng)雙罐正常作業(yè),料頭過料空、料滿檢查點時,裝料罐側(cè)上密、翻板處于打開狀態(tài)。但在開上密閥以前,必須將罐內(nèi)有壓力的氣體放空。放空有兩種工作制度,基本工作制和輔助工作制。在基本工作制下,該罐料的料尾通過槽下料頭、料尾檢測點時發(fā)出該料罐的放散指令,當(dāng)壓差小于

      0.01Mpa且延時3秒,發(fā)出放散完畢信號,此時允許上密打開;在輔助工作制下,該罐下密關(guān)后,立即發(fā)放散指令,當(dāng)壓差小于0.01Mpa且延時3秒,發(fā)出放散完畢信號,此時允許上密打開。

      當(dāng)上密和翻板小門開后,皮帶上的爐料便可以裝入罐內(nèi),當(dāng)該料尾通過料空、料滿檢查點后,延時12秒;關(guān)該罐翻板小門并延時2秒后,上密閥關(guān)閉。然后打開一次均壓閥均壓。根據(jù)料罐下料順利情況,再決定是否采用二次均壓閥進行均壓。

      均壓有兩種:基本工作制為用半凈煤氣進行一次均壓;輔助工作制是一均壓完畢后再用二次均壓,二均是用0.4Mpa的氮氣進行均壓,當(dāng)罐壓高于爐頂壓力0.005Mpa,且延時3秒,發(fā)出均壓完畢信號。

      左、右探尺到達規(guī)定料線自動提尺到達上部位置。在提尺之前布料罐應(yīng)均壓完畢;提 尺的同時開下密封閥。

      當(dāng)布料器擺角擺到預(yù)定的角度,布料器旋轉(zhuǎn)至規(guī)定料頭角度。此時具備開節(jié)流閥向爐內(nèi)布料的條件。

      節(jié)流閥的控制有基本工作制和輔助工作制。基本工作制是以電子稱的稱量和設(shè)定的時間進行恒流量控制(本高爐暫時不采用);輔助工作制是根據(jù)裝料數(shù)量、品種,預(yù)先估計的料流速度,將節(jié)流閥開至合適位置,若下料時間超出預(yù)定的范圍,下一次在同等條件下布料時,應(yīng)自動調(diào)節(jié)到更為合適的角度。

      當(dāng)該罐發(fā)出料空信號延時15秒后,發(fā)出布料完信號,此時機械探尺在線放尺至料面,節(jié)流閥全部開(以清理罐內(nèi)殘余爐料)并延時2秒后關(guān)閉,節(jié)流閥關(guān)后下密關(guān)閉。

      ⒉ 單罐作業(yè):當(dāng)一個料罐處于檢修狀態(tài),另一料罐進行裝料、布料。

      二、無料鐘爐頂設(shè)備工作制度 2.1、料罐工作制度 a.基本工作制:雙罐制。b.輔助工作制:單罐制。2.2、料罐放散制度 2.2.1、基本工作制

      料罐布料完畢并關(guān)嚴(yán)下密后,等待該罐料尾通過主皮帶料頭、料尾檢測點時,發(fā)出開放散閥指令。

      當(dāng)罐內(nèi)壓力與大氣壓力壓差小于0.01Mpa,且延時3秒后,允許開上密封閥。

      若放散閥全開15秒后,不能發(fā)出放散完畢信號,則系統(tǒng)報警,提示設(shè)備檢查或改為輔助工作制。

      2.2.2、輔助工作制

      料罐布料完畢并關(guān)嚴(yán)下密封閥,立即打開放散閥,發(fā)出“放散完畢”信號后,當(dāng)罐內(nèi)壓力與大氣壓力壓差小于0.01Mpa,且延時3秒后,允許開上密封閥。

      若放散閥開到位后,20秒內(nèi)不能發(fā)出“放散完畢“信號,系統(tǒng)報警,提示設(shè)備檢查。2.3、料罐均壓制度 2.3.1、基本工作制

      料罐裝滿并關(guān)嚴(yán)上密閥后,立即開一次均壓閥進行半凈煤氣充壓。當(dāng)爐頂與料罐壓力差小于0.01Mpa,且延時3秒時,發(fā)出均壓完畢信號。

      該罐布料直至罐空信號來后,并延時15秒,關(guān)一次均壓閥。

      若一均全開后,15秒內(nèi)不能發(fā)出“均壓完畢“信號,系統(tǒng)報警,提示設(shè)備檢查或改為輔助工作制。2.3.2、輔助工作制

      料罐一次均壓完畢或一均全開后3~5秒關(guān)閉。停止半凈煤氣充壓。為了使料罐下料通暢,再用0.4Mpa的氮氣進行二次均壓。

      探尺到達料線,一均閥關(guān)閉后,開二次均壓閥,當(dāng)罐內(nèi)壓力高于爐頂壓力0.005Mpa時,且延時3秒,發(fā)二均完畢信號,允許開下密封閥,向爐內(nèi)布料。為下料暢通,下密打開后二均氮氣流量用二均調(diào)節(jié)閥控制,保證罐內(nèi)壓力在布料過程中微大于爐頂壓力。布料完畢關(guān)二均閥同時停止調(diào)節(jié)閥工作。

      若二均全開后,二均調(diào)節(jié)閥閥位全開狀態(tài),10秒內(nèi)不能發(fā)出“二均完畢”信號,系統(tǒng)報警,提示設(shè)備檢查。

      2.4、節(jié)流閥工作制 2.4.1、基本工作制

      根據(jù)罐內(nèi)爐料品種、爐料重量決定流量,按恒流量控制調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度,到達預(yù)期的布料圈數(shù)。并用實際布料圈數(shù)作為校正和監(jiān)視的依據(jù)。

      2.4.2、輔助工作制

      按每罐料<14圈布完的要求,建立自學(xué)習(xí)模型,根據(jù)該罐的批重,品種或槽下統(tǒng)計的稱重值決定節(jié)流閥的開啟角度,并以該罐往次實際布料圈數(shù)作為反饋量,決定下一罐在同樣參數(shù)下的節(jié)流閥開度。

      2.5、布料方式 2.5.1、多環(huán)布料

      每罐預(yù)選N個α角,由大到小排列,N小于8,設(shè)料頭角β,每批料布進一次。① 各環(huán)按重量比人工設(shè)定。

      ② 或人工設(shè)定各圈數(shù)與α角對應(yīng)。2.5.2、螺旋布料

      每罐料預(yù)選N個α角,設(shè)料頭角β1,每批料步進一次。溜槽由外圈向里圈擺動。

      三、裝料程序標(biāo)志

      為了使雙罐作業(yè)有條不紊地進行,設(shè)計了裝料和布料標(biāo)志,以防止錯罐,錯布料等故障的發(fā)生。3.1、料罐工作狀態(tài)的程序控制 一個罐可以處于三種工作狀態(tài)之一,即 1.裝料狀態(tài):建立裝料標(biāo)志之后進行; 2.布料狀態(tài):建立布料標(biāo)志之后進行;

      3.等待狀態(tài):無工作標(biāo)志,但此時等待進入裝料或布料狀態(tài)。3.2、料罐裝料標(biāo)志

      3.2.1、料罐裝料標(biāo)志置位條件 ① 它罐裝料標(biāo)志復(fù)位; ② 本罐布料標(biāo)志復(fù)位; ③ 本罐不停用; ④ 本罐料空信號存在;

      上述條件均已滿足,裝料標(biāo)志置位。3.2.2、料罐裝料標(biāo)志復(fù)位條件

      ① 本罐裝入的料通過了皮帶的料滿、料空檢測點; ② 本罐無料空信號;

      上述兩條件同時具備,裝料標(biāo)志復(fù)位。③ 本料罐停用時,裝料標(biāo)志復(fù)位。3.3、布料位的設(shè)定

      布料位在料單的指揮程序中設(shè)定,一般由兩罐料組成一個料批,在布料位上表示需完成向高爐進行布料過程,每罐裝料的料頭通過皮帶料滿、料空檢測點后為前一罐的布料位。

      3.4、料罐布料標(biāo)志

      3.4.1、料罐布料標(biāo)志的置位條件 ① 本罐在布料位上; ② 它罐布料標(biāo)志復(fù)位; ③ 本罐裝料標(biāo)志復(fù)位; ④ 本罐不空; ⑤ 本罐不停用。

      上述條件均已滿足,則布料標(biāo)志置位。3.4.2、料罐布料標(biāo)志復(fù)位條件 ① 本罐停用;

      ② 或本罐料空延時15秒且節(jié)流閥不在關(guān)閉位置。上述條件之一滿足,則布料標(biāo)志復(fù)位。

      四、裝料程序設(shè)置要求 4.1、裝料程序主要內(nèi)容 4.1.1、周期循環(huán)位置 周期循環(huán)位置:20個 4.1.2、裝料周期程序

      裝料周期程序:ABCDE五種程序可以任意排列,可任選焦、礦、空車及設(shè)定探尺料線和節(jié)流閥開度;

      4.1.3、布料周期程序

      布料周期程序:RSTUV五種任意排列。4.1.4、探尺程序

      不同料批程序可設(shè)置各自料罐的規(guī)定料線,指示分辨率0.01米。在一般使用中一批料的兩罐料或不同料批料線設(shè)定相同。

      4.1.5、配料程序位置 槽下配料程序設(shè)40個位置。4.1.6、礦石配料程序

      設(shè)燒結(jié)、球團、塊礦、雜

      一、雜

      二、熔劑

      一、熔劑

      二、焦炭

      一、焦炭

      二、焦丁、十個礦種號,配料可以同時處理十個礦種。

      4.2、裝料程序主要要求

      ? 對料比和料罐的裝料品種、重量要進行監(jiān)控自檢、報警記錄、對裝料制度實行嚴(yán)格管 理。

      ? 要求對一些可能引起爐況惡化的人為錯誤操作,如凈焦、空焦、凈礦等裝料,計算機 實行自檢咨詢,拒絕運行,提請工長和操作人員警惕和檢查。? 對爐頂液壓站的油位、油溫、油壓進行監(jiān)測,并發(fā)報警信號;

      五、裝料設(shè)備控制 5.1、南北翻板小門

      5.1.1、南北翻板小門自動開啟條件 1.該罐裝料標(biāo)志置位; 2.另一側(cè)翻板關(guān)嚴(yán); 3.該側(cè)上密封閥開到位; 4.未發(fā)出受料斗關(guān)門標(biāo)志; 5.該側(cè)翻板小門處于自動狀態(tài)。6.該批料料頭已通過料頭、料尾檢測點

      上述條件均已具備,發(fā)出該側(cè)翻板開啟指令,上述條件之一不具備,該側(cè)翻板小門自動關(guān)閉。5.1.2、南北翻板小門關(guān)門標(biāo)志 1.在布料位上;

      2.受料斗發(fā)出斗空信號且延時8~10秒;

      3.該批料料尾通過料滿、料空檢測點且延時12秒; 上述條件均已具備,發(fā)出受料斗關(guān)門標(biāo)志。5.1.3、翻板小門手動

      翻板小門手動開關(guān)受PC控制,不加聯(lián)鎖。5.1.4、受料斗柵板上部膨料的檢查 ㈠ 受料斗膨料標(biāo)志的置位條件

      1.上料主皮帶運行;

      2.該批料料尾通過料滿、料空檢測點且延時15秒沒有發(fā)出“受料斗不空時間已達三秒”信號; 上述條件均已具備,膨料標(biāo)志置位。㈡ 膨料標(biāo)志復(fù)位條件 1.受料斗不空時間已達3秒。2.膨料標(biāo)志置位時,點燃柵料信號燈。5.2、上密封閥的控制

      5.2.1、南北上密封閥自動開啟指令 1.本罐放散好;

      2.受料斗翻板小門需要關(guān)嚴(yán);且翻板小門開啟后,需要該罐上密全開接點進行自保。3.本罐下密關(guān)嚴(yán);一均、二均關(guān)嚴(yán); 4.本罐裝料標(biāo)志置位; 5.本罐自動。

      上述條件均已具備,發(fā)自動開該罐上密指令。5.2.2、自動關(guān)閉條件 1.本罐裝料標(biāo)志復(fù)位;

      2.受料斗本罐側(cè)翻板小門關(guān)嚴(yán)且延時2秒。上述條件均已具備時,本罐上密自動關(guān)閉。5.2.3、上密封閥手動操作

      上密封閥手動操作受PC控制,手動開啟條件: 1.本罐下密關(guān)嚴(yán);一均、二均關(guān)嚴(yán); 2.本罐放散好;

      當(dāng)上述條件均已具備時,上密開啟。手動關(guān)閉不加聯(lián)鎖。5.3、放散閥的控制

      5.3.1、南北放散閥自動開啟指令 1.本罐裝料標(biāo)志置位;

      2.本罐下密關(guān)嚴(yán); 3.本罐一均關(guān)嚴(yán); 4.本罐二均關(guān)嚴(yán); 5.本罐放散工作制檢查

      ① 基本工作制:該批料料尾通過主皮帶料頭、料尾檢測點。② 輔助工作制或另一罐停用時,不料批行程控制。6.本罐自動。

      上述條件均已具備時,發(fā)自動開本罐放散閥指令。5.3.2、自動關(guān)閉指令 1.本罐裝料標(biāo)志復(fù)位; 2.本罐上密關(guān)嚴(yán);

      上述條件具備時,自動關(guān)放散閥。5.3.3、放散閥手動受PC控制 1.2.手動開啟;保留本罐下密、一均、二均關(guān)嚴(yán)條件。手動關(guān)閉,不參加任何聯(lián)鎖。5.3.4、放散完畢信號 1.2.3.4.本罐放散閥開到位; 本罐放散后,罐與大氣壓力差小于0.01Mpa且延時3秒; 本罐一均關(guān)嚴(yán); 本罐二均關(guān)嚴(yán);

      上述條件均已具備時,發(fā)出本罐放散完畢信號。5.3.5、報警系統(tǒng)

      1.若放散閥全開15秒后,本罐放散后壓差不小于規(guī)定壓差數(shù)值,則系統(tǒng)報警,提示設(shè)備檢查。5.4、一次均壓閥的控制

      5.4.1、南北一次均壓閥自動開啟指令 1.本罐裝料標(biāo)志復(fù)位;

      2.本罐上密關(guān)嚴(yán); 3.本罐放散關(guān)嚴(yán); 4.本罐二次均壓關(guān)嚴(yán); 5.本罐自動;

      6.本罐均壓工作制檢查; ② 基本工作制

      本罐布料標(biāo)志置位或本罐無料空信號; ② 輔助工作制

      本罐布料標(biāo)志置位且無開二均標(biāo)志; 5.4.2、自動關(guān)閉指令 ① 基本工作制 1.本罐料空; 2.本罐布料標(biāo)志復(fù)位; ② 輔助工作制

      本罐一次均壓完畢或一均全開后10秒 5.4.3、一次均壓完畢信號 1.本罐一次均壓閥全開;

      2.本罐一均壓差小于0.01Mpa,且延時3秒; 3.本罐放散閥關(guān)嚴(yán)。

      上述條件均已具備時,發(fā)“本罐一均完畢”信號。5.4.4、報警系統(tǒng)

      1.若本罐一均全開15秒后,本罐一均壓差不小于0.01Mpa,則系統(tǒng)報警,提示設(shè)備檢查或改為輔助工作制。

      2.采用輔助工作制時,若本罐一均全開20秒后,本罐一均壓差不小于0.01Mpa,則系統(tǒng)報警,提示設(shè)備檢查。

      3.允許操作人員確認(rèn)后解除報警。5.4.5、一次均壓手動受PC控制

      1.手動開啟條件

      保留本罐上密、放散、二均關(guān)嚴(yán)條件。2.手動關(guān)閉:不參加聯(lián)鎖。

      5.5、二次均壓閥的控制(二均調(diào)節(jié)閥)5.5.1、南北二次均壓閥自動開啟指令 1.本罐選擇均壓輔助工作制; 2..本罐布料標(biāo)志置位;

      3.探尺到規(guī)定料線;(當(dāng)該信號消失后用本罐二均開信號自保)4.本罐上密關(guān)嚴(yán); 5.本罐放散關(guān)嚴(yán); 6.本罐一均關(guān)嚴(yán) 7.高爐不禁止布料; 8.本罐自動;

      上述條件均已具備時,發(fā)自動開本罐二次均壓閥指令;同時二均調(diào)節(jié)閥工作; 5.5.2、自動關(guān)閉指令

      ① 基本工作制:(二均不開)處于關(guān)閉狀態(tài)。② 輔助工作制

      本罐布料完畢,發(fā)出料空信號;則本罐二次均壓自動關(guān)閉,同時二均調(diào)節(jié)閥停止工作。5.5.3、二次均壓手動操作受PC控制

      1.手動開啟:保留本罐上密、放散、一均關(guān)嚴(yán)條件。2.手動關(guān)閉:不參加聯(lián)鎖。5.5.4、二次均壓完畢信號 1.本罐二次均壓全開或不在關(guān)位;

      2.本罐二均壓差大于0.005Mpa,且延時3秒; 3.本罐放散閥關(guān)嚴(yán)。

      (二均壓差為料罐壓力減去爐頂壓力)

      上述條件均已具備時,發(fā)出“二次均壓完畢”信號。5.5.5、報警系統(tǒng)

      若二均全開10秒后,二均調(diào)節(jié)閥開度最大,本罐二均壓差小于0.005Mpa,則系統(tǒng)報警,提示設(shè)備檢查。

      5.6、下密封閥的控制 5.6.1、下密開啟預(yù)備指令 1.探尺到料線; 2.高爐不禁止布料; 3.本罐上密關(guān)嚴(yán); 4.它罐下密關(guān)嚴(yán);

      上述條件均已具備時,發(fā)出本罐下密開啟預(yù)備指令。5.6.2、南北下密封閥自動開啟指令 1.發(fā)出本罐下密開啟預(yù)備指令; 2.本罐均壓完畢;

      ①基本工作制:本罐一均完畢; ②輔助工作制:本罐二均完畢;

      3.本罐布料標(biāo)志置位:(當(dāng)該信號消失時,以本罐節(jié)流閥處于開啟狀態(tài)保證)4.本罐自動;

      5.本罐上密、放散關(guān)嚴(yán);

      上述條件均已具備時,發(fā)出本罐下密開啟指令。5.6.3、自動關(guān)閉指令 1.本罐布料標(biāo)志復(fù)位; 2.本罐節(jié)流閥關(guān)嚴(yán)。

      上述條件均已具備時,本罐下密自動關(guān)閉。5.6.4、下密手動操作受PC控制 1.手動開啟:

      ① 本罐上密、放散關(guān)嚴(yán);

      ② 它罐下密關(guān)位; 2.手動關(guān)閉不受聯(lián)鎖控制。5.7、節(jié)流閥的控制

      5.7.1、節(jié)流閥的工作預(yù)備標(biāo)志

      1.雷達探尺料線到位,或機械探尺粗提升至上部位置; 2.布料器為旋轉(zhuǎn)狀態(tài); 3.α、β角達到規(guī)定角度; 4..本罐布料標(biāo)志置位。

      上述條件均已具備時,發(fā)出本罐節(jié)流閥工作預(yù)備指令標(biāo)志。5.7.2、自動開啟南北節(jié)流閥指令 ㈠布料時開本罐節(jié)流閥

      1.本罐節(jié)流閥工作預(yù)備標(biāo)志發(fā)出; 2.本罐節(jié)流閥開啟極限位置控制;

      3.本罐節(jié)流閥“實際開度”小于本罐節(jié)流閥“指令開度”減去一度; 4.本罐下密開到位; ㈡布料完畢開本罐節(jié)流閥

      為了防止罐內(nèi)積料,布料完畢后,將節(jié)流閥全開。

      1.本罐布料標(biāo)志復(fù)位;且本罐節(jié)流閥仍處于開啟狀態(tài);(即未關(guān)嚴(yán))2.本罐節(jié)流閥全開延時2秒時間未到。3.本罐下密開到位;

      上述條件具備,發(fā)出該罐節(jié)流閥自動開啟指令。開到位和關(guān)到位條件互鎖。5.7.3、自動關(guān)南北節(jié)流閥指令 ㈠布料中關(guān)本罐節(jié)流閥

      1.本罐節(jié)流閥工作預(yù)備標(biāo)志發(fā)出; 2.本罐節(jié)流閥關(guān)嚴(yán)極限控制;

      3.本罐節(jié)流閥“實際開度”大于本罐節(jié)流閥“指令開度”加上一度。

      ㈡布料終了關(guān)本罐節(jié)流閥

      1.本罐布料標(biāo)志復(fù)位;且本罐節(jié)流閥全開時2秒時間到; 2.本罐節(jié)流閥關(guān)嚴(yán)延時2秒時間未到。上述條件具備,發(fā)出本罐節(jié)流閥自動關(guān)閉指令。5.7.4、節(jié)流閥手動操作受PC控制 1.手動開啟條件: ① 本罐下密全開; ②探尺在上部極限。2.手動關(guān)閉不參加聯(lián)鎖。

      六、布料程序

      布料程序由工長以變料單形式編制,由操作人員輸入PC執(zhí)行。6.1、布料周期程序

      布料周期程序是由R、S、T、U、V五種布料方式程序組成的周期循環(huán)。

      布料周期程序與裝料周期程序一一對應(yīng),即每批料對應(yīng)一種布料方式程序。布料周期程序與裝料周期程序同步進行循環(huán)。

      6.2、布料方式要求

      本次程序要求滿足多環(huán)布料和螺旋布料的要求。6.3、附加焦布料

      附加焦單獨占一個料罐和布料:

      規(guī)定附加焦為非程序裝料和布料,既附加焦不引起裝料周期程序,布料周期程序和指揮程序的進位。規(guī)定附加焦掛號后,在當(dāng)前已開始裝料的料罐裝料完畢后執(zhí)行附加焦裝料。

      附加焦亦可實現(xiàn)多環(huán)或螺旋布料,附加焦的α角環(huán)位、圈數(shù)可以在料單中預(yù)先設(shè)置。6.4、布料溜槽仰角α和旋轉(zhuǎn)角β的設(shè)定

      1.五種布料方式程序R、S、T、U、V中的每一種程序按料批中的(0~15),布料時程序按由外向里自動搜索有效的布料圈數(shù)(1~15有效),本環(huán)位有效圈數(shù)布完后自動進入下一個有效圈數(shù),直至布料結(jié)束(料空時)α角停在規(guī)定 的結(jié)束角為止。

      2.溜槽旋轉(zhuǎn)角β的設(shè)定與布料周期程序的位置相對應(yīng)。螺旋或環(huán)行布料時,β角的設(shè)定值為料頭控制角,即達到此角時,發(fā)出開節(jié)流閥指令。

      6.5、布料器準(zhǔn)備工作完畢信號 此信號用于節(jié)流閥開啟條件控制。1.α角到達給定位置;

      2.β角度位置檢查;達到預(yù)先選定的料頭控制角位置。6.6、布料器擺角的控制

      布料器溜槽擺角的控制α為溜槽長度方向與高爐中心垂線的夾角;擺角大,布料時爐料向爐墻分布。擺角小,爐料向高爐中心分布

      規(guī)定α角由大到小旋轉(zhuǎn)為反方向,由小到大旋轉(zhuǎn)為正方向。6.6.1、α角反向啟動指令標(biāo)志 ㈠置位條件

      α實際角度大于α角指令角度加0.5度;α反向啟動指令標(biāo)志置位。㈡復(fù)位條件

      α實際角度小于α指令角度或α角到位信號發(fā)出;α角反向啟動指令標(biāo)志復(fù)位。6.6.2、α角正向啟動指令標(biāo)志 ㈠置位條件

      α實際角度小于α指令角度減0.5度;α角正向啟動指令標(biāo)志置位。㈡復(fù)位條件

      α實際角度大于α指令角度減0.1度;α角正向啟動指令標(biāo)志復(fù)位。6.7、布料器回轉(zhuǎn)角的控制

      規(guī)定6號高爐所對重力除塵器方向為布料器溜槽旋轉(zhuǎn)角零度,即β角零度。

      規(guī)定俯視布料器溜槽旋轉(zhuǎn)順時針方向為β角正方向,逆時針方向為β角反方向。布料器無論在布料時還是非布料時均為常轉(zhuǎn)。

      6.7.1、β角旋轉(zhuǎn)方向控制

      β角旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)工藝要求可手動選擇正向或反向;一般β角不自動改變旋轉(zhuǎn)方向。但也可以根據(jù)工藝要求在一定的料批數(shù)后程序自動改變旋轉(zhuǎn)方向。

      七、液壓站控制系統(tǒng) 7.1、液壓站系統(tǒng)簡介

      液壓站為整個液壓傳動系統(tǒng)提供壓力油源,使系統(tǒng)壓力油的壓力維持在一定的范圍內(nèi),為了保持液壓傳動設(shè)備的連續(xù)工作,液壓站共設(shè)兩套完整的、獨立的液力能源系統(tǒng),每套系統(tǒng)內(nèi)包括泵---電機裝置與卸荷閥,兩套供油系統(tǒng)一套工作,一套維修備用。壓力油供油管上設(shè)一只電接點壓力表監(jiān)控系統(tǒng)供油壓力,電接點壓力表中設(shè)有高低壓兩組接點,當(dāng)油壓達到高(低)壓設(shè)定點時,相應(yīng)的接點接通,發(fā)出信號。

      液壓站油箱內(nèi)設(shè)有加熱液壓油用的電加熱器并裝有電接點溫度表,作為控制油溫之用。7.2、系統(tǒng)供油壓力控制

      系統(tǒng)由手動啟動,啟動后進入壓力控制工作循環(huán)。啟動

      (延時1--3s)卸荷電磁鐵接電 系統(tǒng)電接點壓力表高壓接點接通 7.3、有關(guān)設(shè)備規(guī)格

      電機:Y225M—4,45KW 2臺 7.4、油壓加熱控制系統(tǒng)

      油箱上裝有一只電接點溫度計,設(shè)有高低溫兩組接點,當(dāng)油溫降至低溫設(shè)定點時,低溫接點接通,使電加熱器接電,油溫上升當(dāng)溫度升至高溫限定點時,電接點溫度表高溫接點接通,使電加熱器斷電。

      電加熱器,3KW×3

      八、高爐無料鐘爐頂手動聯(lián)鎖控制要求

      在無料鐘爐頂各閥門及布料器的控制中,無論自動與手動均由計算機控制,在計算機操作畫面可選擇自動工作方式或集中手動工作方式,由PLC輸出帶中間繼電器去驅(qū)動閥門;必要的手動連鎖條件在PLC程序中實現(xiàn)。

      8.1、安全手動聯(lián)鎖條件 受料斗南北小門:不加聯(lián)鎖; 節(jié)流閥:不加聯(lián)鎖;

      放散閥:開啟加“一均、二均、下密關(guān)嚴(yán)”,關(guān)閉不加聯(lián)鎖; 一均閥:開啟加“二均、放散、上密關(guān)嚴(yán)”,關(guān)閉不加聯(lián)鎖; 二均閥:開啟加“一均、放散、上密關(guān)嚴(yán)”,關(guān)閉不加聯(lián)鎖; 上密閥:開啟加“一均、二均、下密關(guān)嚴(yán)”,關(guān)閉不加聯(lián)鎖;

      下密閥:開啟加“上密、放散關(guān)嚴(yán)且它罐下密在關(guān)位”,關(guān)閉不加聯(lián)鎖;

      九、爐頂閥組接近開關(guān)與位置檢測元件安裝設(shè)計要求 9.1、接近開關(guān)

      下列設(shè)備開、關(guān)位置檢測:

      1.受料斗南北翻板小門,關(guān)嚴(yán)、全開位置檢測 2.上密封閥(南北),關(guān)嚴(yán)、全開位置檢測 3.放散閥(南北),關(guān)嚴(yán)、全開位置檢測 4.一次均壓閥(南北),關(guān)嚴(yán)、全開位置檢測 5.二次均壓閥(南北),關(guān)嚴(yán)、全開位置檢測 6.節(jié)流閥(南北),關(guān)嚴(yán)、全開位置檢測 7.下密封閥(南北),關(guān)嚴(yán)、全開位置檢測 9.2、編碼器

      下列設(shè)備位置檢測,S/D變換器配套設(shè)備。

      1.節(jié)流閥(南北)要求工作角度約2700; 2.α角:要求工作角度約2700(兩套裝置); 3.β角:要求工作角度為3600旋轉(zhuǎn); 精確度等級 I級00至±0.250 4.探尺:指示分辨率0.01米; 目 錄

      一、概述..................................................................................................1 1.2、爐頂裝料設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)....................................................................................1 1.2.1、受料漏斗......................................................................................................1 1.2.2、翻板閥.........................................................................................................1 1.2.3、Φ1000上密封閥..........................................................................................1 1.2.4、節(jié)流閥.........................................................................................................1 1.2.5、Φ800下密封閥...........................................................................................1 1.2.6、Φ400一次均壓閥........................................................................................2 1.2.7、Φ250二次均壓閥和調(diào)節(jié)閥.........................................................................2 1.2.8、Φ400放散閥...............................................................................................2 1.2.9、布料器.........................................................................................................2 1.3、裝料系統(tǒng)主要工藝流程............................................................................................3 1.3.1裝料設(shè)備工作程序圖......................................................................................3 1.3.2、主要工藝流程..............................................................................................3

      二、無料鐘爐頂設(shè)備工作制度..................................................................................................4 2.1、料罐工作制度..........................................................................................................4 2.2、料罐放散制度..........................................................................................................4 2.2.1、基本工作制..................................................................................................4 2.2.2、輔助工作制..................................................................................................5 2.3、料罐均壓制度..........................................................................................................5

      2.3.1、基本工作制..................................................................................................5 2.3.2、輔助工作制..................................................................................................5 2.4、節(jié)流閥工作制..........................................................................................................6 2.4.1、基本工作制..................................................................................................6 2.4.2、輔助工作制..................................................................................................6 2.5、布料方式..................................................................................................................6 2.5.1、多環(huán)布料......................................................................................................6 2.5.2、螺旋布料......................................................................................................6

      三、裝料程序標(biāo)志.....................................................................................................................6 3.1、料罐工作狀態(tài)的程序控制........................................................................................6 3.2、料罐裝料標(biāo)志..........................................................................................................7 3.2.1、料罐裝料標(biāo)志置位條件...............................................................................7 3.2.2、料罐裝料標(biāo)志復(fù)位條件...............................................................................7 3.3、布料位的設(shè)定..........................................................................................................7 3.4、料罐布料標(biāo)志..........................................................................................................7 3.4.1、料罐布料標(biāo)志的置位條件............................................................................7 3.4.2、料罐布料標(biāo)志復(fù)位條件...............................................................................8

      四、裝料程序設(shè)置要求.............................................................................................................8 4.1、裝料程序主要內(nèi)容...................................................................................................8 4.1.1、周期循環(huán)位置..............................................................................................8 4.1.2、裝料周期程序..............................................................................................8 4.1.3、布料周期程序..............................................................................................8 4.1.4、探尺程序......................................................................................................8 4.1.5、配料程序位置..............................................................................................8 4.1.6、礦石配料程序..............................................................................................9

      4.2、裝料程序主要要求...................................................................................................9

      五、裝料設(shè)備控制.....................................................................................................................9 5.1、南北翻板小門..........................................................................................................9 5.1.1、南北翻板小門自動開啟條件........................................................................9 5.1.2、南北翻板小門關(guān)門標(biāo)志...............................................................................9 5.1.3、翻板小門手動............................................................................................10 5.1.4、受料斗柵板上部膨料的檢查......................................................................10 5.2、上密封閥的控制.....................................................................................................10 5.2.1、南北上密封閥自動開啟指令......................................................................10 5.2.2、自動關(guān)閉條件.............................................................................................11 5.2.3、上密封閥手動操作......................................................................................11 5.3、放散閥的控制.........................................................................................................11 5.3.1、南北放散閥自動開啟指令...........................................................................11 5.3.2、自動關(guān)閉指令............................................................................................12 5.3.3、放散閥手動受PC控制..............................................................................12 5.3.4、放散完畢信號............................................................................................12 5.3.5、報警系統(tǒng)....................................................................................................12 5.4、一次均壓閥的控制.................................................................................................12 5.4.1、南北一次均壓閥自動開啟指令..................................................................12 5.4.2、自動關(guān)閉指令............................................................................................13 5.4.3、一次均壓完畢信號.....................................................................................13 5.4.4、報警系統(tǒng)....................................................................................................13 5.4.5、一次均壓手動受PC控制...........................................................................14 5.5、二次均壓閥的控制(二均調(diào)節(jié)閥).......................................................................14 5.5.1、南北二次均壓閥自動開啟指令..................................................................14 5.5.2、自動關(guān)閉指令............................................................................................14

      5.5.3、二次均壓手動操作受PC控制...................................................................14 5.5.4、二次均壓完畢信號.....................................................................................15 5.5.5、報警系統(tǒng)....................................................................................................15 5.6、下密封閥的控制.....................................................................................................15 5.6.1、下密開啟預(yù)備指令.....................................................................................15 5.6.2、南北下密封閥自動開啟指令......................................................................15 5.6.3、自動關(guān)閉指令............................................................................................16 5.6.4、下密手動操作受PC控制...........................................................................16 5.7、節(jié)流閥的控制........................................................................................................16 5.7.1、節(jié)流閥的工作預(yù)備標(biāo)志.............................................................................16 5.7.2、自動開啟南北節(jié)流閥指令..........................................................................16 5.7.3、自動關(guān)南北節(jié)流閥指令.............................................................................17 5.7.4、節(jié)流閥手動操作受PC控制.......................................................................17

      六、布料程序..........................................................................................................................18 6.1、布料周期程序........................................................................................................18 6.2、布料方式要求........................................................................................................18 6.3、附加焦布料............................................................................................................18 6.4、布料溜槽仰角α和旋轉(zhuǎn)角β的設(shè)定.......................................................................18 6.5、布料器準(zhǔn)備工作完畢信號......................................................................................19 6.6、布料器擺角的控制.................................................................................................19 6.6.1、α角反向啟動指令標(biāo)志.............................................................................19 6.6.2、α角正向啟動指令標(biāo)志.............................................................................19 6.7、布料器回轉(zhuǎn)角的控制.............................................................................................20 6.7.1、β角旋轉(zhuǎn)方向控制.....................................................................................20

      七、液壓站控制系統(tǒng)...............................................................................................................20

      7.1、液壓站系統(tǒng)簡介.....................................................................................................20 7.2、系統(tǒng)供油壓力控制.................................................................................................20 7.3、有關(guān)設(shè)備規(guī)格........................................................................................................21 7.4、油壓加熱控制系統(tǒng).................................................................................................21

      八、高爐無料鐘爐頂手動聯(lián)鎖控制要求.................................................................................21 8.1、安全手動聯(lián)鎖條件.................................................................................................21

      九、爐頂閥組接近開關(guān)與位置檢測元件安裝設(shè)計要求...........................................................21 9.1、接近開關(guān)................................................................................................................21 9.2、編碼器....................................................................................................................22 承鋼4號高爐無料鐘

      爐頂裝料系統(tǒng)“三電”工藝技術(shù)要求 包鋼集團設(shè)計研究院(有限公司)二〇〇七年六月十八日

      第二篇:宣鋼原1350高爐爐頂攝像技術(shù)開發(fā)應(yīng)用

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      宣鋼原1350m高爐爐頂攝像技術(shù)開發(fā)應(yīng)用

      梁國欣,李建全

      (河北鋼鐵集團宣化鋼鐵公司自動化公司)摘 要:在煉鐵工藝流程中,為進一步提高對高爐爐況的把握、控制水平,保證高爐操作的正確性、及時性,宣鋼借高爐年修機會,于1350m3高爐爐頂安裝了專用紅外攝像裝置,通過攝像機獲取爐內(nèi)影像,利用紅外成像原理,將采集的光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,再次轉(zhuǎn)換處理經(jīng)視頻混頻顯示在輸出端,對爐頂布料溜槽及爐頂料面形狀、煤氣流的分布狀況實時監(jiān)視,指導(dǎo)高爐具體操作,降低高爐操作者對十字測溫的依賴性,對合理爐頂布料、提高煤氣利用、保證高爐穩(wěn)定順行起到積極的促進作用。

      關(guān) 鍵 詞:爐頂攝像裝置;信號采集;轉(zhuǎn)換;實時監(jiān)視 1 前言

      在煉鐵生產(chǎn)中,高爐是工藝流程的主體,爐內(nèi)爐料、煤氣流的分布狀況又直接影響高爐順行、煤氣能量的利用。以往高爐工長只能借助一些手段(如探尺、爐頂煤氣分析、十字測溫等),憑借實踐經(jīng)驗,對爐內(nèi)爐料及煤氣流的分布情況進行推測和判斷,而這種推測和判斷不一定全部及時、準(zhǔn)確,從而導(dǎo)致高爐操作的滯后、甚至反向,使高爐爐況出現(xiàn)波動、失常甚至事故,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。如何打開高爐這一“黑匣子”,進一步提高高爐的監(jiān)控水平,相應(yīng)提高對爐況的把握、控制水平,保證高爐操作的正確、及時是煉鐵界一直追求的目標(biāo),所以,高爐需要能監(jiān)測出整個料面真實形狀及其三維圖形,以利于指導(dǎo)高爐技術(shù)操作。為了實現(xiàn)這一目標(biāo),宣鋼1350m3高爐于2001年9月26~28日年修之際,在爐頂安裝了一套攝像系統(tǒng)。2 可行性論證

      (1)高爐爐頂攝像儀采用安裝在爐頂?shù)膶S眉t外攝像機獲取爐內(nèi)影像,在值班室監(jiān)視器上能在線顯示整料面的氣流分布圖象,同時能觀察溜槽的運轉(zhuǎn)情況和料流流股。上述圖像可通過專用錄像機錄入錄像帶,逐步將上述信號通過MD模數(shù)轉(zhuǎn)換連接到計算機,經(jīng)過運算得到料面的溫度分布狀況,從而取代十字測溫裝置。

      (2)高爐爐頂攝像儀主要由紅外攝像頭、8W—LD2型攝像槍管、SANYO—11.S—9024PC長時錄像機、溫度表、報警器及水冷氮氣防護裝置組成。其工作原理方框圖如下圖所示:

      3紅外攝像儀能夠為高爐工長及時提供爐內(nèi)信息,指導(dǎo)高爐操作。3 電氣部分的技術(shù)原理

      電氣部分組成:信號采集、信號轉(zhuǎn)換、信號處理、監(jiān)視系統(tǒng)、錄像機、外供直流12V電源組成。紅外攝像儀的攝像頭將采集視,電視信號,輸入到監(jiān)視器上,供高爐工長不間斷監(jiān)控,及時掌握爐情況指導(dǎo)操作。3.1 信號采集及轉(zhuǎn)換

      紅外攝像儀利用特殊材料制成的全封閉金屬外殼紅外攝像頭,CCD芯片具有紅外光和可見光雙重功能。壽命長,鏡頭具有廣角和長景的特性,鏡頭視角110℃,觀察孔F5mm,不用調(diào)焦,沒有機械和電動部件,使攝像系統(tǒng)大大簡化,大幅度提高了紅外攝像系統(tǒng)的穩(wěn)定 冶金之家網(wǎng)站

      性和可靠性。紅外攝像頭安裝在攝像槍中,通過冷卻水套插入高爐內(nèi)部,爐殼鋼板上開孔直徑僅為133cm,采用水冷和氮氣(或凈煤氣)防護,使紅外攝像頭在高溫、高壓、高塵、高濕的爐內(nèi)穩(wěn)定地在線工作。攝像槍采用球閥和密封環(huán)兩道密封方式,不用休風(fēng)就可以進行維護,簡便快捷,省時省力,由于觀察孔小,防護氣體的用量也很少,水冷的排水直接回水槽,運行費用低。同時利用紅外成像原理,將采集到爐布料料面及溜槽的運行變化情況,由紅外光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,送入信號處理部分?.2 信號處理

      把輸入變化的微弱電信號轉(zhuǎn)換成全電視視頻信號,經(jīng)視頻混頻后,由紅外攝像槍上端插頭輸出,輸出幅度峰值可達到1V,有效保證了信號的遠(yuǎn)距離傳輸。3.3 紅外攝像槍結(jié)構(gòu)

      該攝像槍結(jié)構(gòu)緊湊,采用外供DC12V電源,大大減小了紅外攝像槍的體積及散熱功耗。3.4 監(jiān)視系統(tǒng)

      在主控室把爐頂?shù)募t外攝像處理后的電視視頻信號直接接到配套監(jiān)視器或電視機的視頻輸入端,即可清晰地觀察到爐內(nèi)情況的變化。4 系統(tǒng)的安裝

      4.1 窺視系統(tǒng)的安裝

      在爐頂38m處開孔(直徑133mm),根據(jù)實際情況調(diào)整攝像槍與垂直線的夾角,以便能全部窺視到整個料面,做到監(jiān)控?zé)o死角。用法蘭短管把攝像槍短管固定。4.2 冷卻系統(tǒng)的安裝

      本系統(tǒng)的安裝主要有水冷和風(fēng)冷兩種方式。在攝像槍外加裝冷卻水套,利用高爐工業(yè)用水作為冷卻的水源來降低攝像頭的溫度,從38m平臺接入氮氣和煤氣來清掃攝像機鏡頭和風(fēng)冷卻,同時加裝自動隔離閥和手動隔離閥。4.3 電控系統(tǒng)的安裝

      在主控室安裝監(jiān)視器及報警裝置。從爐頂鋪設(shè)視頻電纜和七芯電屏蔽電纜(每條電纜長200m),分別接在攝像監(jiān)視器、報警器上。當(dāng)溫度過高時,報警器自動報警。4.4 氣控柜系統(tǒng)安裝

      在爐頂38m平臺現(xiàn)場安裝氣控柜。內(nèi)裝氮氣、煤氣過濾系統(tǒng)以及壓力顯示表,以便準(zhǔn)確判斷壓力是否能滿足攝像槍的工作條件。

      該項目全部的安裝調(diào)試工作均在2001年9月26日~28日1350m3高爐年修期間內(nèi)完成,未對高爐正常生產(chǎn)造成任何影響。5 運行情況

      2001年9月利用宣鋼1350m3高爐年修機會,安裝了爐頂攝像裝置,該裝置對監(jiān)視溜槽工作狀態(tài)、指導(dǎo)高爐操作、合理爐頂布料提高煤氣利用起到積極的作用。該裝置主要包括電控系統(tǒng)、窺視系統(tǒng)及氣控柜安裝三部分。5.1 電控系統(tǒng)

      經(jīng)過一年的運行,電控系統(tǒng)的通訊線路運行穩(wěn)定,信號質(zhì)量好,無干擾,報警系統(tǒng)運轉(zhuǎn)靈敏可靠,從此未再出現(xiàn)影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。5.2 窺視系統(tǒng)

      安裝后的窺視系統(tǒng)運行穩(wěn)定正常,顯示清晰,爐內(nèi)布料狀況一目了然,氣流動方向很清楚的在監(jiān)視器上得以反應(yīng)。使高爐工長在值班室內(nèi)就能直觀的看到到爐內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理和補救,減少損失,對高爐操作大有好處。5.3 氣控柜

      氣控柜在一年運行期間,工作良好,壓力顯示清楚準(zhǔn)確,為何時插槍、何時拔槍提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。冶金之家網(wǎng)站實施效果

      高爐爐頂攝像系統(tǒng)在宣鋼1350m3高爐上使用后,迅速成為高爐操作人員必不可少的監(jiān)測手段,與其它類型的料面監(jiān)測計相比,該系統(tǒng)有投資少、圖像直觀、設(shè)備壽命長、維護簡單等特點,對高爐爐頂布料溜槽的工作狀態(tài)起到監(jiān)視作用;對高爐的具體操作起到指導(dǎo)作用,保證了高爐穩(wěn)定順行,煤氣利用穩(wěn)步提高;該系統(tǒng)投用后還降低了高爐操作者對十字測溫的依賴性,將原四支十字測溫器改為一支(另外三支只留邊緣一個測溫點),節(jié)約了備件費用,避免了十字測溫器燒漏后漏水對高爐生產(chǎn)及設(shè)備的影響。6.1 監(jiān)視爐頂溜槽運行情況

      高爐爐頂紅外攝像儀的投入,使高爐工長在值班室的監(jiān)視器上看到溜槽運轉(zhuǎn)、布料的全過程,及時了解溜槽磨損情況,杜絕溜槽磨漏、溜槽脫落事故。

      1996年11月1350m3高爐就曾發(fā)生過布料溜槽磨漏事故,當(dāng)時爐況表現(xiàn)為煤氣利用差、頂溫高、渣鐵熱量嚴(yán)重不足,由于沒有及時判斷出溜槽磨漏,只采取壓邊、加焦等調(diào)劑措施,最終由于頂溫過高于11月18日引起爐頂煤氣著火,被迫休風(fēng)1004分鐘,休風(fēng)后發(fā)現(xiàn)溜槽已被磨漏,造成較大的經(jīng)濟損失。

      6.2 觀察爐頂料面形狀、煤氣流的分布狀況,指導(dǎo)高爐操作

      在監(jiān)視器圖象中發(fā)亮的部分說明該處溫度高煤氣流旺盛,發(fā)暗的部位則溫度低煤氣流弱,從而可以較直觀的判斷出爐頂料面形狀、煤氣流的分布,決定對高爐裝料制度、風(fēng)口面積的調(diào)整,同時可以直觀的觀察到高爐操作者的操作結(jié)果,避免了隨爐子跑的現(xiàn)象,提高了高爐操作水平,保證了高爐爐況穩(wěn)定順行、煤氣利用的穩(wěn)步提高。爐頂紅外攝像儀投入后,上部裝料制度主要做了如下改進: 6.2.1 重新規(guī)定了爐頂?shù)构拗芷?/p>

      原來爐頂料罐每周倒一次,通過觀察監(jiān)視器圖象發(fā)現(xiàn)爐頂兩個料罐裝焦、裝礦時的布料偏析對爐頂煤氣流影響較大,容易引起煤氣流分布不均,因此決定將倒罐周期改為每班一次,盡可能消除因料罐裝料不同而引起的布料偏析,保證煤氣流分布均勻合理。高爐爐頂紅外攝像儀的投入,使高爐工長在值班室的監(jiān)視器上看到溜槽運轉(zhuǎn)布料過程,觀察到料面情況、中心氣流與邊緣氣流的分布狀況,有效的指導(dǎo)了高爐操作,保證了高爐爐況穩(wěn)定順行,煤氣利用的穩(wěn)步提高,投入前2001年1~8月綜合CO2為19.21%,投用后2001年10月~2004年高爐煤氣中CO2一直呈現(xiàn)提高趨勢,2004年為19.63%,提高了0.42%。6.2.2 合理溜槽閉合點的選擇

      原來溜槽閉合點固定不變,爐頂攝像投用后,將溜槽閉合點的選擇作為高爐上部制度的微調(diào)手段,根據(jù)監(jiān)視器中圖象反映的情況適時調(diào)整。

      此外,減少了高爐操作者對十字測溫的依賴性,原四支十字測溫器拆除,節(jié)約了備件費用,避免了十字測溫器燒漏后漏水對高爐生產(chǎn)及設(shè)備的影響。7 結(jié)語

      爐頂攝像系統(tǒng)技術(shù)在宣鋼1350m3高爐開發(fā)應(yīng)用是成功的,其實踐經(jīng)驗和效果已向其它高爐推廣。

      第三篇:XX公司高爐爐頂系統(tǒng)80噸吊車技術(shù)規(guī)格書要點

      技術(shù)規(guī)格書

      1.標(biāo)書編號:

      2.設(shè)備名稱: 2#高爐爐頂檢修吊車 3.數(shù)量:1臺 Q=80/15t 4.交貨時間: 5.交貨地點: 5.報價方式:人民幣

      設(shè)備安裝地點:高爐爐頂(粉塵、高溫、工業(yè)大氣環(huán)境)工程簡介:

      XX公司一期工程建設(shè)2x5500m3高爐,年產(chǎn)鐵水898.15萬噸能力。煉鐵系統(tǒng)包括:供料及上料系統(tǒng)、爐頂裝料系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng),風(fēng)口平臺、出鐵場系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)(碾泥機室、機修檢化驗等)、高爐煤氣干法除塵、余壓發(fā)電系統(tǒng)、氧氮系統(tǒng)、高爐鼓風(fēng)機站、供排水系統(tǒng)、電氣設(shè)備、計算機自動化儀表及電訊系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、暖風(fēng)及除塵系統(tǒng)等。5500m3高爐采用世界先進技術(shù),堅持“高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、長壽、清潔”的設(shè)計理念,采用先進實用、成熟可靠、節(jié)能環(huán)保、優(yōu)質(zhì)長壽的工藝技術(shù)和設(shè)備材料,建設(shè)具有當(dāng)今世界先進技術(shù)水平的現(xiàn)代化、大型化、高效、低耗、長壽、清潔的鋼鐵廠。8.自然條件及設(shè)計基礎(chǔ)資料 8.1 年平均氣溫 11.1℃ 8.2 極端最高氣溫 36.3℃ 8.3 極端最低氣溫-20.9℃ 8.4 年平均降水量 554.9mm 8.5 年平均相對濕度 71% 8.6 最大凍土層深度 800mm 8.7地震烈度按8度設(shè)防。8.8 工業(yè)凈環(huán)水 壓力0.2~0.4MPa 溫度35℃ 8.9 工業(yè)濁環(huán)水 壓力0.4~0.6MPa 溫度35℃ 8.10 氮氣 壓力0.5~0.7MPa 純度99.999% 8.11低壓電 380V/220V/50HZ 8.12 高壓電 10KV/50HZ 9.設(shè)備用途及安裝位置

      爐頂80/15t檢修吊車在高爐檢修時,用于吊裝高爐爐頂設(shè)備。作業(yè)環(huán)境為露天、高空作業(yè),環(huán)境:多塵。10.供電條件

      交流 380 V(±10%)、50Hz(±1.0Hz)交流 220 V(±10%)、50Hz(±1.0Hz)11.工藝技術(shù)條件

      11.1 高爐數(shù)量 1座 11.2高爐容積 5500m3 ★12.設(shè)備性能參數(shù)

      設(shè)備技術(shù)條件和性能要求

      要求采用當(dāng)前國內(nèi)先進、成熟、可靠的技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、生產(chǎn)成本低、各項消耗指標(biāo)均應(yīng)達到國內(nèi)先進水平,滿足長壽、節(jié)能、便于維護的要求。12.1工藝技術(shù)條件

      12.1.1額定起重量 80/15t 12.1.2工作級別: M5 12.1.3起升高度 90m 12.1.4主鉤起升速度 6.3m 12.1.5副鉤起升速度 12.5m 12.1.6大車運行速度 31.7m/min 12.1.7小車運行速度 24.1m/min 12.1.8小車輪距: 4.8m 12.1.9軌距 10.5m 12.1.10行程 30m 12.1.11數(shù)量: 1臺

      12.1.12電源: 三相交流AC380V,50Hz 12.1.13供電方式: 電纜 12.1.14電機防護等級: IP44 12.1.15電機絕緣等級: F級 12.1.16操作方式: 司機室手動 ★13.供貨范圍

      13.1 起重機大車;小車;司機室(含必要的安全及照明設(shè)施)13.2 電控系統(tǒng)

      13.3 電纜要求在平臺內(nèi),小車供電方式為拖掛電纜(扁電纜帶滑車)13.4 提供設(shè)備隨供件含隨機易損件、一年試生產(chǎn)用的電器備品備件、特殊附件、安裝調(diào)試備件、安裝專用工器具等?!?4.設(shè)備技術(shù)要求

      起重機的設(shè)計必須符合“中華人民共和國起重機械安全規(guī)程”(GB6067-85);起重機吊鉤必須設(shè)有超載限制器;起重機必須設(shè)有警報裝置;起重機起升和運行系統(tǒng)都必須設(shè)置限位器(起升時為機械限位、電氣為雙限位)。14.1控制方式:

      吊車設(shè)備要求司機室手動操作模式。14.2小車車輪形式:雙輪緣車輪 14.3小車緩沖器

      ——起重機的小車緩沖器采用聚氨脂緩沖器

      14.4所有連接螺孔必須機加工,絞制孔要用絞刀進行精加工,應(yīng)滿足規(guī)定的公差及粗糙度要求。

      14.5起重機應(yīng)設(shè)置有清晰的載有規(guī)定起吊重量、制造廠商和制造年份的銘牌。14.6鋼結(jié)構(gòu)部分

      ——使用特殊鋼操作的機械部件均需作必要的熱處理。——主梁:材質(zhì)Q235B,拋丸Sa2.5,自動焊,無損探傷,沿主梁設(shè)有維修平臺,主梁撓度按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

      ——起重機上使用的鋼材必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具有合格證。——起重機上使用的鋼材均需作拋丸處理。

      ——鑄造件和鍛造件質(zhì)地應(yīng)均勻,不得有有害的氣孔、夾雜、裂紋等缺陷。

      ——采用適當(dāng)?shù)暮附臃椒ê拖龖?yīng)力方法以使焊接部分的殘余應(yīng)力為最小。

      ——為便于安裝后測量檢查,設(shè)置應(yīng)測量基準(zhǔn)中心標(biāo)志符號?!趦蓚€行走梁的上面均應(yīng)設(shè)置防脫軌保護裝置。14.7小車

      ——采用型鋼或鋼板焊接結(jié)構(gòu),應(yīng)具有足夠的剛性。

      ——為了檢查、檢修及更換車輪方便起見,應(yīng)設(shè)置千斤頂支點座。14.8通道

      為便于檢修小車上的機電設(shè)備,應(yīng)保證足夠?qū)挼耐ǖ馈?4.9機械部分

      ——司機室的設(shè)計制造應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)及安全標(biāo)準(zhǔn)。做整體保溫,門、窗密封嚴(yán)密;采用雙層鋼化玻璃。

      ——減速機:選用沈陽冶重;泰興;泰隆產(chǎn)品

      1)吊車起升系統(tǒng)減速機為中硬齒面、行走減速機為軟齒面。2)減速機采用飛濺式潤滑,但對立式減速機要求配置軸頭給油泵以保證潤滑效果;減速機要有防塵良好的箱體。

      ——軸及聯(lián)軸器

      1)軸的設(shè)計應(yīng)能在不移動其他設(shè)備的情況下,方便地取出。2)齒型聯(lián)軸器宜采用鼓型齒式聯(lián)軸器,聯(lián)軸器與軸的連接,采用帶鍵的過盈配合。

      3)為防止聯(lián)軸器破損時的落下,不得用鑄鐵制的聯(lián)軸器?!囕?/p>

      1)車輪均采用鍛造車輪。

      2)車輪的材料應(yīng)具有高的強度和良好的耐磨性,車輪的踏面均應(yīng)進行熱處理,硬度范圍HB300-350,淬火深度不小于15-20mm,淬火深度內(nèi)(大于20mm)的硬度為HB280。

      3)驅(qū)動輪采用帶鍵的過盈配合,從動輪僅用過盈配合,驅(qū)動輪與從動輪應(yīng)具有互換性。14.10卷揚裝置 ——卷筒

      1)卷筒應(yīng)采用16Mn鋼板焊接構(gòu)成,焊后要進行消除應(yīng)力熱處理,并進行無損探傷,以保證使用時不損壞。

      2)卷筒上應(yīng)通過機械加工方法加工溝槽,其兩邊應(yīng)設(shè)置至少比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑凸緣(雙層纏繞)。

      3)卷筒的直徑與鋼絲繩直徑的比不小于14~25。

      4)鋼絲繩與卷筒之連接,要用簡單并十分牢固的辦法加以固定,單層卷時要保留3圈以上的安全余量。固定點一般設(shè)置在卷筒兩側(cè)端。

      5)卷筒軸需進行無損探傷檢查?!?/p>

      1)

      滑輪應(yīng)采取軋制滑輪,并具有與使用鋼繩相適應(yīng)的輪槽。2)定滑輪設(shè)置在便于檢修的位置。——鋼絲繩

      1)使用的鋼絲繩應(yīng)符合GB8918—96標(biāo)準(zhǔn),所有起重機用鋼絲繩均應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)執(zhí)行。

      2)鋼絲繩:選用貴繩產(chǎn)品 安全系數(shù)按照國家標(biāo)準(zhǔn)選取?!蹉^

      1)模鍛鉤應(yīng)采用GB699—88D中規(guī)定20鋼。吊鉤均應(yīng)經(jīng)過熱處理。吊鉤要耐沖擊,要經(jīng)過無損探傷檢查并取得合格證。

      2)吊鉤要以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。3)吊鉤由軸向止推軸承予以支持,用手能方便轉(zhuǎn)動。

      4)常規(guī)吊鉤應(yīng)設(shè)安全扣,對帶吊具的吊鉤,吊具或吊鉤上應(yīng)設(shè)有防脫鉤裝置, 防脫鉤裝置應(yīng)不防礙吊具從吊鉤中取出。★14.11 小車走行裝置的特記事項

      ——小車走行盡可能將減速機出軸通過齒型聯(lián)軸器與驅(qū)動輪直聯(lián),減速機不得有漏油現(xiàn)象。

      ——啟動時不得打滑,兩鋼軌上車輪應(yīng)同步驅(qū)動。14.12潤滑裝置

      小車配一套手動給脂泵集中給脂系統(tǒng)。由投標(biāo)方自行配套設(shè)計,要求每個潤滑點都有管路潤滑。集中潤滑系統(tǒng)元件選用進口產(chǎn)品。14.13制動器:選用焦作;華武生產(chǎn)的產(chǎn)品。

      ——電動機驅(qū)動的起重機,卷揚、走行裝置均應(yīng)設(shè)置制動器?!頁P機構(gòu)的制動器形式選用電磁制動器(長行程自動補償)?!苿悠鞯闹苿娱l瓦中心偏差,左右可用手調(diào)節(jié),有手動釋放裝置。

      ——各電機、制動器、減速機底座均應(yīng)設(shè)置前后、左右的定位塊。14.14電源

      ——起重機電源

      1)輸入電壓:AC380V(±10%),50HZ(+0.5HZ~1.0HZ)2)電源控制:三相三線制 3)照明控制電壓:AC220V 4)訊號電壓:AC220V 5)檢修電源:AC380/220V 6)制動裝置電源:AC380V ——供電方式

      小車供電采用軟電纜拖掛形式,并采用扁電纜?!娖髌骶叩姆雷o等級、絕緣等級 1)防護等級:IP44 2)絕緣等級:F級

      3)所有的電控設(shè)備在出廠前應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計要求配管配線,盡量減少在現(xiàn)場設(shè)備安裝時的配管配線工作量。

      ——檢修電源的配置

      1)吊車上設(shè)置帶漏電保護的380V(20A)的檢修電源開關(guān)。2)電氣室、小車和操作室需設(shè)置帶漏電保護的AC220(15A)三眼插座的檢修電源開關(guān)(均帶保護蓋)。

      ——照明的配置

      1)電氣室每個隔間分別設(shè)置一盞雙管防震照明燈(30W×2),非電氣室每個隔間分別設(shè)置一盞防震照明燈(30W×2)。燈下設(shè)保護網(wǎng)罩。電控柜應(yīng)設(shè)置帶門限位照明燈等(日光型:8W)。

      2)電控系統(tǒng)低壓電器選用AB品牌的產(chǎn)品。14.15其它安全防護裝置

      1)起重機設(shè)超載限制器,當(dāng)起吊90%負(fù)荷時聲光予報警,105%時吊鉤只能下降不能提升。14.15 其他要求

      —— 起重機長期處于室外露天,因此,小車應(yīng)設(shè)置有防雨棚,以保護電機及制動器等關(guān)鍵部位.15.設(shè)備的油漆、包裝、運輸

      15.1 按照本工程設(shè)計統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定《防銹及涂裝》要求執(zhí)行。15.2 漆膜總厚度不小于120μm,兩層底漆(每層厚度為25~35μm),兩層面漆(每層厚度為60~70μm),均為噴漆,漆層不允許有漏涂、起皮、流墜及氣泡夾渣等涂裝缺陷現(xiàn)象,漆膜應(yīng)長期不脫落掉色。

      15.3 防腐與著色:按沿海鹽霧地區(qū)防腐要求進行防腐設(shè)計及施工、按京唐公司色彩管理要求進行著色涂裝。

      15.4 檢查項目中規(guī)定的尺寸和吊裝方便起見,應(yīng)設(shè)置中心和吊裝重心標(biāo)志及相應(yīng)的吊裝吊耳,用于安裝和裝卸。

      15.5 在考慮左右極限尺寸的情況下,設(shè)置一個檢修小平臺。16.設(shè)計范圍及資料交付

      以滿足設(shè)計院進行工廠設(shè)計的要求為準(zhǔn)

      14.1供貨方提供設(shè)計方吊車設(shè)備本體的安裝圖及外部電氣接口資料(電機數(shù)量、用電量及參數(shù)要求)、土建基礎(chǔ)資料(吊車荷載); 14.2所有資料提供電子版文檔(圖紙:ACAD2000格式、文字:WORD2000追 和EXECEL2000格式),同時提供圖紙一套(A1圖紙2份、A3圖紙4份)必須簽字認(rèn)可。

      14.3總裝配圖,要求該裝配圖具有三面視圖,具備下述尺寸: 14.3.1起重機的外形極限尺寸 14.3.2周圍建筑物的最小界線尺寸 14.3.3小車緩沖器的位置尺寸 14.3.4滑觸線的位置尺寸

      14.3.5吊鉤的上下左右極限位置尺寸 14.4技術(shù)性能表,包括下面內(nèi)容: 14.4.1吊鉤的起重量及行程 14.4.2小車走行的速度 14.4.3驅(qū)動電機的功率、轉(zhuǎn)速

      14.4.4制動器的數(shù)量及臺數(shù),電機的控制方式等 14.4.5小車走行鋼軌型號 14.4.6鋼絲繩的規(guī)格 14.4.7供電電源的容量 14.4.8小車的供電方式 14.4.9設(shè)備質(zhì)量 14.4.10小車質(zhì)量 14.4.11小車最大輪壓 14.4.12提升機構(gòu)及小車配線圖 14.5.其它技術(shù)資料

      14.5.1電氣設(shè)備、器具裝機容量及臺數(shù) 14.5.2電動機型號、容量及臺數(shù) 14.5.3制動器型號、容量及臺數(shù) 14.5.4其它電氣設(shè)備容量表 14.5.5電氣單線系統(tǒng)圖 14.5.6電氣原理圖 14.5.7電氣接線表、圖

      14.5.8電控盤(屏)電氣元件布置圖 14.5.9電控盤(屏)電氣元件明細(xì)表 14.5.10電動機外接電阻器計算書 14.5.11電氣設(shè)備安裝尺寸圖 14.5.12電阻器連接圖

      14.5.13起重機電氣使用說明、調(diào)試說明及安裝說明書 14.5.14元件樣本及合格證

      14.6.電器成套產(chǎn)品出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗報告 14.7.起重機整體電氣布置圖及電氣總圖 14.8電纜表 14.9載荷計算參數(shù)

      14.9.1提升載荷動載系數(shù):提升物體突然加速或減速時產(chǎn)生的影響附加的系數(shù)。

      14.9.2運行沖擊系數(shù):由于軌道的不平而產(chǎn)生的垂向附加力的影響系數(shù)(相對于最大高差)。

      14.9.3水平載荷:起重機加減速引起的水平附加力。

      14.9.4偏斜運行時的水平側(cè)向力:小車左右兩輪不同步運行時產(chǎn)生的水平側(cè)向力。

      14.9.5碰撞載荷:為設(shè)計緩沖器所需的載荷。14.10操作及維護手冊:中文2套 17. 設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)及檢驗 10.1 采用標(biāo)準(zhǔn)

      GB3811-1983起重機設(shè)計規(guī)范 GB6067-85吊車機械安全規(guī)程 GB/T14405-93通用橋式吊車

      JB/ZQ 8001-89通用橋式吊車產(chǎn)品質(zhì)量等規(guī)定中優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn) JB1036-82 通用橋式起重機技術(shù)條件

      GB10183-88 橋式和門式起重機制造及軌道安裝 GB10051起重吊鉤

      GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級 17.2 制造方應(yīng)提供的隨機資料 1)設(shè)備總裝配圖 2)設(shè)備各機構(gòu)部件圖

      3)設(shè)備檢驗及外購件合格證書 4)主要零部件檢驗報告 5)備品備件、易損件清單 6)產(chǎn)品安裝與調(diào)試說明書 7)設(shè)備使用及維護說明書; 16.賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

      賣方要派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。以滿足工程安裝及設(shè)備調(diào)試的需要。

      ·質(zhì)量保證期為竣工驗收合格后12個月,在此期間,凡由于設(shè)計、制造、零配件質(zhì)量等原因引起的故障,由投標(biāo)方無償處理或更換全新件,并賠償間接經(jīng)濟損失。

      ·投入運行后,投標(biāo)方提供長期的技術(shù)支持。如出現(xiàn)招標(biāo)方無能力處理的設(shè)備故障或技術(shù)問題時,投標(biāo)方應(yīng)提供旨在徹底解決問題的技術(shù)服務(wù)。在接到招標(biāo)方信息后24小時內(nèi)給以電話或傳真指導(dǎo),必要時應(yīng)在三天內(nèi)派專家到達招標(biāo)方工廠進行現(xiàn)場處理。

      ·無償提供軟件升級支持。·長期提供優(yōu)惠的備品、備件。

      ★17.賣方提供2500立方米及以上高爐使用相關(guān)設(shè)備業(yè)績一覽表{必須提供近三年相應(yīng)業(yè)績清單(至少1套),該業(yè)績證明必須包括:1)最終用戶的聯(lián)系方式2)最終用戶出具的該設(shè)備投產(chǎn)順行的正本證明文件3)和最終用戶簽訂的合同的首頁和尾頁復(fù)印件。} 18.報價要求: 18.1請賣方提供詳細(xì)的設(shè)備價格;技術(shù)服務(wù)費。請按供貨范圍分項列出報價。

      18.2賣方按供貨范圍列出分項報價。

      18.3賣方所選用配套設(shè)備報價比照選型廠家最高報價進行。

      第四篇:高爐噴煤插槍崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

      高爐噴煤插槍崗位工藝技術(shù) 操作規(guī)程

      1.崗位職責(zé)

      1.1 服從班長的領(lǐng)導(dǎo),完成工作任務(wù)。

      1.2 做好所屬噴煤設(shè)備維護保養(yǎng),經(jīng)常巡回檢查噴煤工作情況,及時處理不正常

      現(xiàn)象,保持每個風(fēng)口能噴煤。

      1.3 確保各噴槍無堵塞,無漏煤,保持噴煤通順正常。

      1.4 時刻注意噴煤壓力波動,若低于或超出范圍,應(yīng)及時向值班工長和班長反映,與噴煤工段聯(lián)系給予解決。以免引起故障。

      1.5 出鐵前后詳細(xì)檢查膠管有無漏煤現(xiàn)象及時處理(更換)

      1.6 如發(fā)現(xiàn)分配器、輸煤管磨穿跑漏煤,應(yīng)及時關(guān)閉分配器上相應(yīng)支管和噴槍閥

      門,匯報值班工長,與維修聯(lián)系焊接處理。

      1.7 噴煤各部位的短接、油輪、彈子閥、噴槍、連接膠管有損壞磨穿跑漏煤,應(yīng)

      立即處理好。

      1.8 熟悉噴煤的各種設(shè)備,結(jié)構(gòu)性能,布置編號及保養(yǎng)維護工作。

      2.噴煤前的準(zhǔn)備工作

      2.1 與噴煤操作室聯(lián)系,由噴煤操作室送壓縮空氣吹掃管道。

      2.2 當(dāng)煤粉分配器有壓力顯示時,打開分配器吹掃閥外排雜物,吹掃干凈后關(guān)閉

      該閥。

      2.3 逐個吹掃支管,吹掃完畢后,關(guān)閉支管各閥。

      2.4 當(dāng)壓力升至0.2MPa以上,即可進行插槍工作。

      3.插槍操作

      3.1 關(guān)閉槍上旋塞閥。

      3.2 將煤槍插進吹管上槍座內(nèi),立即與支管接通并送風(fēng)。

      3.3 調(diào)整插槍深度,使噴槍前端位置位于吹管直徑1/3處。

      3.4 送煤后,噴吹壓力控制在0.15MPa左右,再逐個檢查噴吹風(fēng)口,調(diào)整噴槍位

      置,使煤粉不磨擦風(fēng)口。

      4.停煤操作

      4.1 通知噴吹操作室停煤,繼續(xù)送壓縮空氣。

      4.2 待總管內(nèi)余煤吹盡后,通知噴吹操作室停風(fēng),隨即撥出全部噴槍。

      4.3 當(dāng)遇到高爐慢風(fēng)時,高爐放風(fēng)坐料時,噴吹設(shè)備發(fā)生短期故障時和高爐工長

      指令時,可以停煤不停風(fēng)。

      4.4 當(dāng)準(zhǔn)備用高爐冷風(fēng)代替壓縮空氣時,應(yīng)先送高爐冷風(fēng),然后通知噴吹操作室

      停風(fēng)。

      5.支管和噴槍堵塞的判斷和處理

      5.1 當(dāng)某個風(fēng)口看不到煤粉,說明該處噴槍或支管已發(fā)生堵塞。

      5.2 當(dāng)煤粉分配器壓力升高,說明有幾個風(fēng)口或支管已發(fā)生堵塞。

      5.3 處理堵塞時,首先切斷堵塞風(fēng)口處的支管,打開支管吹掃閥,利用爐內(nèi)壓力

      進行倒吹,但倒吹時間不宜太長。

      5.4 可同時逐段敲擊支管,待堵塞物排盡后,即可重新送煤。

      5.5 若上述方法無效,則應(yīng)撥去風(fēng)口煤槍,更換堵塞煤槍或支管。

      5.6 若

      6.緊急情況處理

      6.1 發(fā)生故障斷風(fēng)時,接工長通知停煤時,應(yīng)迅速將插槍撥出,再恢復(fù)噴煤時,必須按操作程序進行吹掃檢查。

      6.2 發(fā)生突然停電、停水、停風(fēng)等情況,高爐緊急休風(fēng)時,應(yīng)立即通知噴吹操作

      室停止送煤,同時應(yīng)立即打開分配器前的放散閥,然后根據(jù)現(xiàn)場情況由工長決定是否撥

      出噴槍。

      6.3 在處理堵塞嚴(yán)重事故時,一定要注意防止?fàn)t子內(nèi)部的熱風(fēng)回灌分配器,以免

      引起爆炸。

      6.4 突然停煤,造成全部噴槍(膠)管回火燒壞,應(yīng)立即關(guān)閉槍上閥門,(打水滅

      火配合)匯報值班工長,與噴煤操作室聯(lián)系停噴,要求查明原因并做好記錄。

      馬鋼(合肥)公司煉鐵廠

      制 造 T 作 業(yè) 文 件

      編號:WD制造T702-04

      高爐噴煤插搶崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

      版本

      /修改號:C/O 副本控制:

      發(fā)放編號:

      實施日期:

      2006年8月1日

      第五篇:現(xiàn)代版鐘無艷散文(本站推薦)

      鐘無艷

      --清醒

      我以為我已經(jīng)放下林奕了。

      卻原來他在我心里根生蒂固好長時間。

      我從高一剛剛開始就喜歡上了林奕。他簡直符合了所有高中小女生對另一半的所有幻想:長相英俊,小麥皮膚,很高,愛說愛笑,熱愛運動,是學(xué)?;@球隊的隊員。他在和你說話時會把眼睛笑得瞇起來,露出一排整齊的牙齒,嘴角的笑紋一圈漾過一圈,深不見底。

      這樣的男生當(dāng)然招女孩子喜歡,沒多久慕名而來的各班的花癡女們雖說沒有夸張到擠破門,但也堪稱為一大奇觀。而我,作為他眾多仰慕者中的一個,我當(dāng)時覺得我是最失敗的一個。我跟他有很多共同點,喜歡同一個歌手,愛聽同一類型的歌,喜歡自由,向往旅行,我跟他一起吃過飯,為他做過便當(dāng),織過一半的圍巾,這些外人看起來親密無間的舉動,只有我知道,這些都是被無情地打上“impossible”的標(biāo)簽。

      如果你愛我,你會來找我,你會知道我,快不能活。

      我對他付出得越多,表現(xiàn)得就越露骨,而他的無動于衷,就越是在昭告著他與我之間分明的界限,聲明著我與他得各種不可能。再好的朋友,也終不是情人。

      若他愛我,他會在知道我們有共同愛好時驚喜地說真是知音吶,而不是歡呼雀躍真的假的好兄弟果然心有靈犀呢;若他愛我,他回在跟我吃飯時寵溺地看著我狼吞虎咽,而不是一聲不響地?zé)o視我糟糕的吃相跟我說笑話。

      他不愛我。

      因為故事的后來,他和她在一起了。

      林奕沒有對我說起過這件事,但我們彼此心照不宣。某一天我看見他與她一同成雙入對離開的背影,眼淚忍了很久,終究沒有掉下來。

      掉下來又如何呢?這么微不足道的重量,就算落到地上,落到泥土里,也開不出一朵花來。

      你不愛我時,我的眼淚便是廉價的,我的所有都是可有可無的。

      我克制住自己,不再主動去上找他聊天,不再隨隨便便就在微博上@他,遇見他我也都面無表情地穿越而過。我的心在呼嘯,在撕裂,在絞痛。

      林奕,他是有女朋友的人了。就算是身為兄弟的我,也不適合出現(xiàn)在有她的間隙。我便如此倔強地離開他的生活。

      我跟植植說我放下他了,她說你放屁。

      其實我也不太相信,然而我必須強迫自己這么相信著。

      在路上遇見了,我也從不與他打招呼,連眼睛也不跟隨著他;別人說起他的時候我就靜靜地聽著,才知道他最近去參加比賽了,退宿了,和她去哪兒約會了;別人問你們之前不是挺好的嗎這么你都不知道這些,我說人家都有女朋友了我這么好意思再去打擾他們花好月圓;我一遍一遍地看我們的聊天記錄,突然發(fā)現(xiàn)我丟失了好多東西。

      回不去了。

      我想他一定很莫名其妙吧,但他什么也沒問什么也沒說。除了不想問,也許他覺得這樣也好吧。至少對我們都好。

      他可以不用再擔(dān)心我的打擾,我也可以不用再害怕沉溺于他。

      只是我會難過的。

      當(dāng)我看見他與她肩并肩,她的頭可以剛好靠在他得肩膀,他側(cè)過頭對她溫柔一笑的時候;當(dāng)我低著頭用余光看見他為她小心翼翼地呵護著杯里的熱牛奶,從我桌前掠過,只聽見他的校服衣料擦過我桌角的聲音的時候;當(dāng)我偶然撞見他看不清感情色彩的眼的時候;當(dāng)我不經(jīng)意聽見他的近況的時候;當(dāng)我路過我們一起吃飯的地方,感覺那兒散發(fā)的仿佛不是食物的香味,而是你身上的味道的時候。

      其實我是會難過的。

      為了不撞見他們的甜蜜,我必須算準(zhǔn)時間在你們離開的時候再回到班里,偶爾穿山越嶺望見他的座位。

      可望而不可即。

      忘記一個人最快的辦法就是開始一段新戀情。后來我戀愛了。

      其實說真的一開始我沒有抱著這個想法去談戀愛的,只是偶然和一個男孩聊得很好,后來我告白了,后來我們就在一起了。

      我告訴植植的時候她問我:“你放下林奕了?”我點點頭。她又問:“你確定?”我遲疑地說:“可能吧?!蓖蝗缙鋪淼牟淮_定讓我莫名地心慌。

      植植說,你要再補放下那小子你就死定了。

      我也這么對自己說。

      一個學(xué)期飛過去了。我們要分班了。

      最后一天,林奕笑著坐在我旁邊對我說了一句話,說了什么我沒有聽清楚,但我清楚地知道那一刻起我對林奕的芥蒂已經(jīng)徹底解開了。

      我與那個男生也挺自然地分手了。原因太多,說不清道不明。

      但我感覺輕松了好多。放開了一個其實根本不喜歡的人,大概就是這樣輕松地心情了吧。

      有一天晚上我找林奕問件事,沒想到他會跟我聊那么多。當(dāng)然,我們很有默契地不去談那段突然冷掉的曾經(jīng)。

      他說好開心啊你還記得我在幾班啊,我說當(dāng)然了,小看了你在我心里的位置了。你在我心里一直是好朋友的位置。

      他發(fā)過來一個開心的表情。我縮進被窩里聽一首歌,淚流滿面。

      “別想了別想了,我不會喜歡你?!?/p>

      跟植植講起這件事的時候,她說你根本還放不下林奕吧。我突然就沒出聲了,然后我對她說:“談不上放下不放下的,我就是覺得現(xiàn)在我兩這種狀態(tài)挺好的,真的,就像回到了當(dāng)初他還沒有跟她在一起,我還充滿希望地暗戀他的那段日子。挺好。我唯一清楚的就是,我跟林奕不可能會在一起。以前現(xiàn)在以后,都不可能。你怎么了?”

      “我有點想哭?!?/p>

      我不知道林奕有沒有聽說過鐘無艷的故事,電影里是這樣演的:春秋戰(zhàn)國時期,昏庸好色的齊宣王誤闖夜山,愛上了美麗的寨主鐘無艷,決定娶她為王后。然而當(dāng)鐘無艷放棄了一切與他在一起,他卻愛上了別人,從此拋棄了鐘無艷一個人去尋歡作樂,鐘無艷為了夫君出生入死付出所有,但齊宣王只會在有事求助于她時才好言相向,故事的最后鐘無艷離開了齊宣王。**的歌里是這樣唱的:“無奈被你識穿這個念頭,得到好處的你明示不想失去絕世好友,沒有得你的允許,我都會愛下去,互相祝福心軟之際或者準(zhǔn)我吻下去…”

      我覺得我就像鐘無艷。所有暗戀的人都像鐘無艷。

      我在寫這篇小說的時候妹妹在旁邊看著,我去喝水的時候她問我:“姐,你是不是還沒忘了林奕?”我說怎么可能。她拉開我的抽屜,指著里面的礦泉水瓶:“那你為什么還留著它?”

      對啊,我也想問我的心,你為什么還留著他?

      那瓶礦泉水,是第一次出去時,回去的路上林奕買給我的。

      我坐在床邊,翻歌詞本子的時候突然看見了一首以前聽過的歌,是李霄云的《你看到的我是藍色的》,我跟著哼唱起來。第一個音起,我的眼眶就紅了。

      “你的嘴角,說話的時候有淺淺的笑,那道線條,像一個記號永遠(yuǎn)都擦不掉,”

      我想起第一次遇見他,他笑起來,帽子下的臉,嘴角的笑紋一圈漾過一圈,深不可測。

      那一刻我就深深地跌進了他的湖。

      后記

      我跟植植說:

      你說得對,我放不下他。我也不想要自己這樣??墒羌热粵]辦法避免,那就算了吧,聽天由命吧。你放心,我絕不會破壞他們倆的感情,如果有一天他們分手了,我也不會和他在一起的。我喜歡他,你知道,我知道,從此就是一個秘密了。

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