第一篇：公路橋梁機(jī)場混凝土蜂窩麻面起皮起砂修補(bǔ)技術(shù)

混凝土蜂窩麻面起皮起沙修補(bǔ)技術(shù)

大慶萬通路橋修復(fù)有限公司，是專業(yè)的“道路材料與養(yǎng)護(hù)方案集成商”，專注于高科技筑路新材料和道路養(yǎng)護(hù)新材料的研發(fā)、推廣、服務(wù)工作，是建設(shè)環(huán)保節(jié)能型公路和道路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的積極倡導(dǎo)者和實(shí)踐者。公司與設(shè)計(jì)部門和研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行了廣泛的交流與合作，建立了雄厚的科研力量，產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、水利、市政、軍事等工程領(lǐng)域中，公司精干的服務(wù)隊(duì)伍和技術(shù)人員，可為工程施工提供有力的技術(shù)指導(dǎo)，為合作伙伴提供有效的市場指導(dǎo)。公司將不斷進(jìn)行新材料、新技術(shù)的研發(fā)和實(shí)踐，并聯(lián)合同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，發(fā)展成為公路建設(shè)和養(yǎng)護(hù)行業(yè)中，集材料、技術(shù)、服務(wù)和方案集成化的專業(yè)機(jī)構(gòu)，為提高公路建設(shè)質(zhì)量、降低建設(shè)和養(yǎng)護(hù)成本提供更先進(jìn)的材料、技術(shù)和方案。

大慶萬通路橋修復(fù)有限公司獨(dú)有的混凝土路面高強(qiáng)速補(bǔ)料，是水泥混凝土路面病害修復(fù)的最佳材料。疲勞、凍融循環(huán)、彎曲壓力、滲水和基層破壞等原因都會(huì)引起水泥路面的破損，從而帶來高昂的維護(hù)費(fèi)用。與以往的剛性修補(bǔ)方法不同，混凝土水泥路面維修速補(bǔ)膠提供了一種獨(dú)特的柔性修補(bǔ)產(chǎn)品和技術(shù)，高柔性、高抗拉性，可跨伸縮縫施工和高抗壓性使得混凝土快補(bǔ)產(chǎn)品為水泥混凝土路面提供了永久性的修補(bǔ)。

傳統(tǒng)的剛性修補(bǔ)方案，如環(huán)氧砂漿和快干水泥產(chǎn)品，由于其自身的粘結(jié)失效，抗疲勞性低以及與原路面不同的伸縮系數(shù)，修補(bǔ)面會(huì)在短時(shí)間內(nèi)失效或產(chǎn)生新的裂縫，需要反復(fù)修補(bǔ)，有效期短且費(fèi)用高昂。大慶萬通路橋修復(fù)有限公司的混凝土水泥路面維修速補(bǔ)膠可以隨原路面一起伸縮，移動(dòng)，從而避免了粘結(jié)失效和產(chǎn)生新裂縫。萬通快補(bǔ)產(chǎn)品優(yōu)異的粘結(jié)性、柔韌性和高防滑性，特別適用于水泥路面的淺層粘合修補(bǔ)，多邊角混凝土板層修補(bǔ)，跨伸縮縫修補(bǔ)以及路面沉陷修補(bǔ)。萬通混凝土病害修補(bǔ)料針對(duì)混凝土起皮起沙、斷板裂縫、蜂窩麻面、坑槽露石子、漏筋掉皮、橋梁的掉皮漏筋有特效。應(yīng)用萬通快補(bǔ)產(chǎn)品，施工后一天就可以恢復(fù)交通。大慶萬通路橋修復(fù)有限公司的萬通水泥路面維修速補(bǔ)膠適用于高速公路、機(jī)場路面、農(nóng)村村村通路面、廠坪、學(xué)校操場、市區(qū)公路、小區(qū)路面、橋梁、水泥路面的修補(bǔ)。使用萬通特快補(bǔ)材料修補(bǔ)路面可以一勞永逸！

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主要用途：

1混凝土蜂窩、麻面、裂縫、起皮、起沙、坑槽、漏筋、修補(bǔ)。橋梁漏筋掉皮修補(bǔ)。

混凝土加固、改造修復(fù)、混凝土路面罩面橋面板的微細(xì)裂縫 網(wǎng)狀裂縫 面層找平修復(fù)橋墩 側(cè)梁補(bǔ)色 罩面修補(bǔ) 加固等

橋梁 混凝土 失火后期修復(fù) 耐久性修復(fù)等情況橋梁 橋面板 橋墩的漏振 露筋 麻面 孔洞 沙眼情況樓板加固補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)

混凝土破損修補(bǔ) 結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)

混凝土預(yù)制件路面伸縮縫掉角 破損 補(bǔ)強(qiáng)等修復(fù)

10.新老混凝土連接：用于施工縫、梁柱加固，舊基礎(chǔ)改造等。

11.混凝土修補(bǔ)及表面保護(hù)：可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

萬通混凝土高強(qiáng)修補(bǔ)料是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機(jī)材料耐久性的新型混凝土修補(bǔ)料；抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。使施工步驟變得簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性。

第二篇：混凝土墻麻面、蜂窩、空洞修補(bǔ)方案

混凝土麻面、蜂窩、空洞修補(bǔ)措施

一、在混凝土條基的澆筑過程中，由于插入式振動(dòng)機(jī)振搗棒水平移動(dòng)間距過大（超過500mm），上、下層砼連接時(shí)振搗棒沒有插入到下層砼，或在砼布料時(shí)，振搗棒沒有及時(shí)插入，振搗棒的振動(dòng)有效范圍不能達(dá)到砼層的根部，以及漏振等原因，均可造成麻面、蜂窩及孔洞等質(zhì)量缺陷。

二、修補(bǔ)前的工具配備：必須配齊榔頭，尖頭鋼鑿，清水桶，毛刷帚，鋼絲刷，抹灰鐵板，等工具。

三、麻面修補(bǔ)措施：

1、2、將麻面處砼鑿除后用清水沖凈，用1:1.5硅酸鹽水泥砂漿抹面。抹面的水泥砂漿厚度若超過20mm，抹灰時(shí)至少抹二遍，每層的砂漿均用鐵板壓實(shí)，表面用鐵板抹光。

四、蜂窩修補(bǔ)措施1、2、3、將松動(dòng)砼鑿除，清除表層松動(dòng)的浮漿及石子，用清水沖洗干凈 表面沖洗干凈，刷純水泥漿二遍。

局部鑿深部位先用高標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼進(jìn)行填充。

4、空洞底及側(cè)面三邊制模，提高混凝土一個(gè)等級(jí)的細(xì)石砼，分層灌注，用鋼筋振棒分層搗實(shí)?，F(xiàn)澆板面澆筑修補(bǔ)措施

一、1#樓東單元局部板面出現(xiàn)的高低不平原因：因澆筑到13時(shí)，砼工人去吃飯，產(chǎn)生了局部抹光不平整。

二、1#樓東單元局部板面高低不平處理后達(dá)到的效果：板厚及鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并滿足感觀要求。

三、1#樓東單元局部板面高低不平處理處理措施： 經(jīng)檢查最低部位滿足板厚及鋼筋保護(hù)層設(shè)計(jì)要求，對(duì)高出的部位待到混凝土達(dá)到28天齡期后，進(jìn)行打磨處理，并滿足感觀要求。

2、對(duì)16#樓兩處飄窗板出現(xiàn)橫向裂紋問題，已拆除重新澆筑

整改情況

1.16#樓四層磚砌體部分拉結(jié)筋放置，未按圖紙要求放置，現(xiàn)已把拉結(jié)筋放置錯(cuò)誤的墻體已拆除，從新砌筑 2.對(duì)于砼腰帶不足6cm，已鑿除從新澆筑

坡屋面現(xiàn)澆板面平整度處理措施

一、14#樓坡屋面表面平整度原因：

混凝土塌落度沒能掌控好加之現(xiàn)場管理人員監(jiān)管不到位，從而出現(xiàn)了表面平整超出規(guī)范

二、14#樓坡屋面表面平整度處理后達(dá)到的效果：

板厚及鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并滿足感觀要求。

三、14#樓坡屋面表面平整度處理措施：

經(jīng)檢查（貼餅帶線測量）平均高度差為20mm，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿找平，待齡期到期時(shí)再拆除模板，觀察是否滿足觀感及板厚要求，在做進(jìn)一步處理。

第三篇：混凝土蜂窩、麻面、孔洞修補(bǔ)整改回復(fù)

混凝土蜂窩、麻面、孔洞修補(bǔ)整改回復(fù)

對(duì)于貴司檢查關(guān)于10#樓十八層梁混凝土蜂窩、麻面問題，我項(xiàng)目部經(jīng)研究決定制定混凝土蜂窩、麻面、孔洞修補(bǔ)方案，并嚴(yán)格按照方案要求現(xiàn)場已經(jīng)做好整改工作，現(xiàn)在做以下回復(fù)（并附過程照片）：

1、將孔洞周圍松散的混凝土何軟弱漿鑿除，用水沖洗，剔除浮動(dòng)的石子，檢查鑿除后混凝土表面是否密實(shí)?

?

2、在修舊混凝土接觸面涂刷一層水泥漿，以便加強(qiáng)新舊混凝土面粘結(jié)。

3、查看補(bǔ)強(qiáng)部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，補(bǔ)強(qiáng)時(shí)用比該部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)的混凝土內(nèi)?

?摻8%膨脹劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，混凝土振?搗密實(shí)（板、梁結(jié)構(gòu)）

4、表面強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)12小時(shí)后，對(duì)該部位進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。?

第四篇：混凝土蜂窩麻面 樓板裂縫修補(bǔ)方案2版

混凝土修補(bǔ)方案

1.編制依據(jù)

1、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的環(huán)境條件。

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

3、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011

4、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146-19905、5、市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法

2.工程概況: 3.混凝土蜂窩、麻面、漲模、樓板裂縫形成原因: 3.1.蜂窩

指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。其產(chǎn)生原因有：

1、混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水不準(zhǔn)造成砂漿少，石子多。

2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。

3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串簡使石子集中，造成石子、砂漿離析。

4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。

5、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。

6、鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小。

7、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

3.2.麻面

指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因：

1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈拆模板時(shí)混凝土表面被粘壞。

2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。

3、模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。

4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，或拆模較早，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。

5、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模板表面形成麻點(diǎn)。

3.3.漲模

由于混凝土模板支撐點(diǎn)不夠，在實(shí)際澆注中模板無法承受混凝土的重量而模板產(chǎn)生變形，造成構(gòu)件尺寸變化，外形不規(guī)整的現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因：

1、由于模板剛度不夠，使局部模板變形明顯形成漲?，F(xiàn)象。

2、模板支撐在松軟地基上，不牢固或剛度不夠，混凝土澆筑后局部產(chǎn)生較大側(cè)向變形。

3、模板支撐不夠或穿墻螺栓未銷緊，致結(jié)構(gòu)脹胎，造成鼓脹。

4、混凝土澆筑未分層進(jìn)行、一次下料過多或用吊斗直接往模板內(nèi)傾倒或振搗混凝土?xí)r間過長，振動(dòng)鋼筋模板，造成跑?；蜉^大變形

3.4.樓板裂縫

1、砼的收縮易產(chǎn)生裂縫：由于現(xiàn)澆砼多為商品砼，商品砼坍落度較大，由于春季施工，施工面風(fēng)力較大，在澆筑完成后在初凝和終凝之間水分流失太快。

2、由于過早對(duì)砼擾動(dòng)產(chǎn)生的裂縫：由于工期較緊致使施工工序跟得過緊，現(xiàn)澆樓板剛過終凝未達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)，在樓板上上人放線，同時(shí)進(jìn)行下一工序鋼筋、架管上料等，而且上料還是集中堆放對(duì)現(xiàn)澆砼震動(dòng)將產(chǎn)生較長的縱向或橫向、斜向裂縫，產(chǎn)生的這種裂縫較長，有些能貫通樓板。

4、本工程質(zhì)量問題產(chǎn)生原因分析：

1、蜂窩：2層7/N軸柱子、2層1-2/L-M軸板因砼振搗不實(shí)、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失致使產(chǎn)生蜂窩。

2、麻面：

1、1層7-8/S軸休息平臺(tái)柱子模板拆模較早，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面2、1層6/S軸柱子根部振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模板表面形成麻點(diǎn)3、2層2/L-M軸梁側(cè)面混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模板表面形成麻點(diǎn)

3、漲模：-1層J軸KL9、2層8/L軸柱子、2層7/M軸柱子因穿墻螺栓未銷緊，致結(jié)構(gòu)脹胎，造成漲模。

4、在檢查主體施工中，發(fā)現(xiàn)部分樓板底部和表面出現(xiàn)了不規(guī)則表面微裂縫（經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理現(xiàn)場研究認(rèn)定不影響結(jié)構(gòu)的安全）：

1、裂縫一般較短不超過1米長，大多數(shù)在300—600mm間，個(gè)別的裂縫較長長

度超過1m；

2、裂縫部位集中，寬度大約在0.1-0.3mm左右；

3、裂縫深度不一，有些貫穿樓板厚度，有些3—100mm；

5、整改措施：

5.1、蜂窩：

1、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩，可用1：2~2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；

2、較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。

5.2、麻面：

在麻面部位噴水濕潤后，用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿抹壓，將麻面抹平5.3、漲模：

根據(jù)混凝土鼓脹程度大小確定處理方法。鼓脹程度較小的混凝土，使用角向磨光機(jī)將鼓脹部分混凝土磨掉，使混凝土表面平滑達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；鼓脹程度較大的混凝土用機(jī)械將凸起部分鑿除然后使用花錘對(duì)鑿除面進(jìn)行鑿毛處理，使混凝土表面達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

5.4、樓板裂縫：

經(jīng)現(xiàn)場研究決定對(duì)不成片、分散的貫穿性裂縫采用單液型油溶性聚氨酯灌漿法

6、修補(bǔ)的具體步驟：

蜂窩、麻面、漲模

1、混凝土應(yīng)修鑿到完全密實(shí)為止，我們采用目測檢查和細(xì)鐵絲探檢，兩者相結(jié)合的方法進(jìn)行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈，以利業(yè)主和監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。

2、混凝土修鑿表面應(yīng)鑿毛，修鑿部位的形狀應(yīng)盡可能規(guī)則。下口宜呈水平面，并做到基本平整，兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線，上部可形成外側(cè)稍高，內(nèi)側(cè)稍低的斜面狀，斜面的傾斜角不得大于20度，以利于修補(bǔ)后的混凝土能夠很好地承受豎向荷載和水平剪切力。

3、上述混凝土的修鑿工作將分區(qū)分軸線有組織、有計(jì)劃、有條不亂地進(jìn)行，現(xiàn)場已成立混凝土修鑿專職隊(duì)伍。

4、修鑿混凝土?xí)r必須注意加強(qiáng)以下幾項(xiàng)安全防護(hù)工作：

1）、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點(diǎn)防護(hù)，可考慮采用防風(fēng)鏡、防風(fēng)帽、口罩等防護(hù)措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。

2）、部位較高的地方，修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺(tái)，平臺(tái)的四周應(yīng)加設(shè)高度1米左右的欄桿防護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)置挑頭板敷衍了事。

3）、同一操作點(diǎn)或相鄰很近的操作點(diǎn)，不宜多人同時(shí)修鑿，以防飛濺的混凝土渣相互傷人。

5、修鑿?fù)戤叺牟课槐仨毥?jīng)工程部、監(jiān)控部等檢查認(rèn)可、驗(yàn)收合格后，方能允許進(jìn)入下一階段的混凝土修補(bǔ)工作。

6、修補(bǔ)時(shí)，混凝土的振搗必須充分密實(shí)，修補(bǔ)的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。

7、混凝土修補(bǔ)澆筑后，表面用鐵絲吊掛草包覆蓋，然后晝夜充分澆水養(yǎng)護(hù)一周以上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護(hù)和膨脹，確保新澆混凝土或砂漿整件連結(jié)共同受力。

10、模板和簸箕口的混凝土在澆筑養(yǎng)護(hù)一周左右，再進(jìn)行拆模和仔細(xì)鑿除，以確保新澆混凝土的牢固和棱角方正。

11、對(duì)于缺陷較小、面積和深度不大的孔洞、蜂窩，以及限于混凝土保護(hù)層厚度內(nèi)的淺表部分修鑿的孔洞，采用高強(qiáng)度無收縮水泥砂漿進(jìn)行嵌填和分層修補(bǔ)。但修補(bǔ)后仍需安排專門人員灑水保養(yǎng)，確保粘結(jié)牢固。

12、上述各項(xiàng)工作組織技術(shù)經(jīng)驗(yàn)較豐富、責(zé)任心強(qiáng)的工人和管理人員成立專門修補(bǔ)小組進(jìn)行，同時(shí)留下影像資料及修補(bǔ)記錄，隨時(shí)接受工程部、監(jiān)理的認(rèn)可和檢查，確保100%達(dá)到修補(bǔ)要求，不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷，保證本次修補(bǔ)質(zhì)量。

樓板裂縫修補(bǔ)

灌漿法：灌漿材料常用的有：環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和油溶性聚氨脂等。其中單液型油溶性聚氨酯材料來源廣泛，施工較方便，與砼結(jié)合性較好，防水性及發(fā)泡膨脹性較好，建筑工程中應(yīng)用較廣。

單液型油溶性聚氨酯粘度低、可灌性好，擴(kuò)散能力強(qiáng)，一般用來修補(bǔ)縫寬≥0.05mm的裂縫，補(bǔ)強(qiáng)和防滲效果良好。

1）、施工工藝：確定漏水點(diǎn)→清理滲漏基面→鉆孔→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補(bǔ)漏→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→驗(yàn)收 2）、施工重點(diǎn)

（1）打準(zhǔn)裂縫點(diǎn)，把裂縫部位清理干凈。

（2）預(yù)埋注漿管，間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般0.3m左右。

（3）用電動(dòng)高壓注漿泵，將油溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進(jìn)或封堵劑從樓板下部涌出為止，隨即關(guān)閉閥門。（4）注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具。（5）施工現(xiàn)場保持通風(fēng)，注意防火，禁火種。

7、修補(bǔ)后的檢查

修補(bǔ)一周后的混凝土應(yīng)從外觀上作一次全面的檢查和驗(yàn)收，檢查是否棱角方正、表面平整，并初步判別是否外光內(nèi)實(shí)，是否有輕微的缺陷發(fā)生等。

第五篇：混凝土蜂窩麻面、孔洞、露筋修補(bǔ)方案

馬鞍山臺(tái)商興業(yè)大廈工程

砼 麻 面、蜂 窩、孔 洞、露 筋 修 補(bǔ) 方 案

合肥建工集團(tuán)有限公司 2014年3月10日

砼麻面、蜂窩、孔洞、露筋修補(bǔ)方案

一、工程概況：

工程名稱：馬鞍山宏普臺(tái)商興業(yè)大廈

工程地點(diǎn)：馬鞍山市湖南東路與霍里山大道交叉口西南角 建設(shè)單位：馬鞍山宏普房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位：馬鞍山邁世紀(jì)工程咨詢有限公司

工程規(guī)模：本工程由J1和J2公寓樓及辦公樓、地下室組成，地上19層，地下一層，共計(jì)約57000m2。其中J1公寓為一類綜合樓，上部為公寓，下部為商業(yè)，總建筑面積為11308.04㎡；J2公寓樓為一類綜合樓，總建筑面積為20802.40㎡；辦公樓為一類綜合樓，上部為辦公，下部為商鋪及配套用房，總建筑面積為19753.21㎡；地下室總建筑面積：6791㎡；總建筑高度均為98.8m。

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011（2011版））

2、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）

三、缺陷的修補(bǔ)措施

為了保證工程的質(zhì)量和混凝土外觀，為了修補(bǔ)混凝土墻柱出現(xiàn)的輕微的露筋、蜂窩、孔洞等缺陷，現(xiàn)確定修補(bǔ)方案如下：

1、麻面問題：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點(diǎn)。

補(bǔ)救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補(bǔ)。否則，應(yīng)在麻面部位噴水濕潤后，用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿抹壓，將麻面抹平。

2、蜂窩問題：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿。

補(bǔ)救措施：對(duì)小蜂窩沖刷干凈后，用1∶2水泥砂漿抹面壓實(shí)；對(duì)較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20 mm細(xì)石混凝土(同標(biāo)號(hào))仔細(xì)填塞搗實(shí)；對(duì)較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理。

3、孔洞問題：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。

補(bǔ)救措施：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)模板，濕潤后用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)。

4、露筋問題：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。

補(bǔ)救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護(hù)層厚度。對(duì)于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用同標(biāo)號(hào)混凝土填塞并壓實(shí)。

四、修補(bǔ)的具體步驟

1、混凝土應(yīng)修鑿到完全密實(shí)為止，我們采用目測和細(xì)鐵絲探檢兩者相結(jié)合的方法進(jìn)行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈，以利業(yè)主和監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。

2、混凝土修鑿表面應(yīng)鑿毛，修鑿部位的形狀應(yīng)盡可能規(guī)則。下口宜呈水平面，并做到基本平整，兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線，上部可形成外側(cè)稍高，內(nèi)側(cè)稍低的斜面狀，斜面的傾斜角不得大于20度，以利于修補(bǔ)后的混凝土能夠很好地承受豎向荷載和水平剪切力。

3、上述混凝土的修鑿工作將分區(qū)分軸線有組織、有計(jì)劃、有條不亂地進(jìn)行，現(xiàn)場已成立混凝土修鑿專職隊(duì)伍。

4、修鑿混凝土?xí)r必須注意加強(qiáng)以下幾項(xiàng)安全防護(hù)工作： 1）、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點(diǎn)防護(hù)，可考慮采用防風(fēng)鏡、防風(fēng)帽、口罩等防護(hù)措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。2）、部位較高的地方，修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺(tái)，平臺(tái)的四周應(yīng)加設(shè)高度1米左右的欄桿防護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)置挑頭板。3）、同一操作點(diǎn)或相鄰很近的操作點(diǎn)，不宜多人同時(shí)修鑿，以防飛濺的混凝土渣相互傷人。

5、修鑿?fù)戤叺牟课槐仨毥?jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位檢查認(rèn)可、驗(yàn)收合格后，方能允許進(jìn)入下一階段的混凝土修補(bǔ)工作。

6、立模板時(shí)，考慮到插入式振搗棒的振動(dòng)范圍，將以500mm高度為界限，超過500mm時(shí)分層立模板，待下層混凝土澆筑振實(shí)后再立上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護(hù)模板，確保模板能承受一定的壓力，以利于混凝土能振搗密實(shí)，緊密地和原混凝土連結(jié)成整件。

7、修補(bǔ)時(shí)，混凝土的振搗必須充分密實(shí)。對(duì)于較大的孔洞，可采用Φ30小振動(dòng)棒仔細(xì)地進(jìn)行插入振搗。對(duì)大多數(shù)深度較淺較小的孔洞，可采用小鐵棒認(rèn)真仔細(xì)的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用，又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實(shí)，必使修補(bǔ)的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。

8、修補(bǔ)的混凝土上口應(yīng)做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應(yīng)高出孔洞頂部150mm以上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫?，確保密實(shí)和緊頂。

9、混凝土修補(bǔ)澆筑后，晝夜充分澆水養(yǎng)護(hù)一周以上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護(hù)和膨脹，確保新澆混凝土整件連結(jié)共同受力。

10、模板和簸箕口的混凝土在澆筑養(yǎng)護(hù)一周左右，再進(jìn)行拆模和仔細(xì)鑿除，以確保新澆混凝土的牢固和棱角方正。

11、對(duì)于缺陷較小、面積和深度不大的孔洞、蜂窩，以及限于混凝土保護(hù)層厚度內(nèi)的淺表部分修鑿的孔洞，采用高強(qiáng)度無收縮水泥砂漿進(jìn)行嵌填和分層修補(bǔ)。修補(bǔ)后仍需安排專門人員灑水保養(yǎng)三天以上，確保粘結(jié)牢固。

12、上述各項(xiàng)工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗(yàn)較豐富、工作責(zé)任性強(qiáng)的工人和管理人員成立專門修補(bǔ)小組進(jìn)行，并隨時(shí)接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的認(rèn)可和檢查，確保100%達(dá)到修補(bǔ)要求，不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷，保證本次修補(bǔ)質(zhì)量。

五、修補(bǔ)后的檢查

修補(bǔ)一周后的混凝土應(yīng)從外觀上作一次全面的檢查和驗(yàn)收，檢查是否棱角方正、表面平整，并初步判別是否外光內(nèi)實(shí)，是否有輕微的缺陷發(fā)生等，并作好書面的紀(jì)錄。