第一篇：爆破與安全論文（精選）

《爆 破 工 程》

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專

業(yè)： 12 金融3班 姓 名： 徐 靜 學 號： 1206131073

銅陵學院公選課《爆破工程》期末論文

煤礦采掘爆破安全技術(shù)討論

【摘要】分析了近些年來我國煤礦企業(yè)在煤礦采掘工作面中所發(fā)生爆破事故的重要原因，根據(jù)大量的現(xiàn)場調(diào)查資料，并且提出一些解決煤礦井下采掘工作面爆破事故的措施，指出炸藥爆燃、炮泥封堵長度不夠、巷道貫通措施不利和殘藥爆炸等是爆破事故產(chǎn)生的主要原因；最后應用事故樹理論研究了爆破事故產(chǎn)生的原因。就煤礦井下爆破關(guān)于一炮三檢制和聯(lián)鎖爆破制、反向爆破作業(yè)、采煤、掘進工作面的分次起爆作業(yè)、水炮泥的使用、淺眼爆破作業(yè)、爆破警戒和爆破安全隔離等六個方面進行了技術(shù)操作方面的闡述，為安全生產(chǎn)提供了爆破方面從應用效果、試驗過程以及基本組成等等方面對其進行了一定的研究。爆破作業(yè)被廣泛應用于井下采掘生產(chǎn)過程中,由于管理不嚴,安全存在疏忽就導致事故發(fā)生。實踐證明,部份煤礦連續(xù)發(fā)生該類事故,就是疏忽大意、火工物品管理不嚴造成的。導致爆破事故主觀原因成分較客觀原因成分要多。但只要加強管理,發(fā)揮主觀能動性,就可以杜絕該類事故的發(fā)生。

【關(guān)鍵詞】：采掘進工作面 爆破事故 安全技術(shù)措施 實踐證明 爆破警戒 引言

伴隨著社會的不斷進步。經(jīng)濟得到了快速發(fā)展。人們生活水平有了很大提升。這也在一定程度上促進了煤礦企業(yè)的興起。在整個煤礦企業(yè)施工過程中。工作面的爆破安全性關(guān)系到了人們的生命安全和整個國家的財產(chǎn)安全。近些年來，煤礦采掘工作面爆破出現(xiàn)的安全事故

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比比皆是。這就說明了煤礦采掘工作面爆破安全性必須引起我們的高度重視，下面，就對煤礦采掘工作面爆破安全性技術(shù)進一步的探討。

一、煤礦采掘工作面爆破事故產(chǎn)生的原因

通過對近些年來煤礦采掘工作面中產(chǎn)生的爆破事故進行分析。對煤礦企業(yè)爆破在工作面現(xiàn)場爆破事故的原因以及使用情況進行剖析?？偨Y(jié)出了以下幾點煤礦采掘工作面爆破的原因： 1.煤礦井下的特殊環(huán)境及爆破器材

在煤礦井下爆破落煤和掘進工作面時時刻刻伴隨著瓦斯的涌出，爆破作業(yè)經(jīng)常是在有瓦斯和煤塵爆炸危險的區(qū)域進行的。根據(jù)統(tǒng)計，在煤礦井下含有瓦斯和煤塵的工作地點，40%以上的事故是由爆破作業(yè)引起的。除此之外，爆破作業(yè)的不安全還會引起水災、爆破飛石和殘藥爆炸等事故。(1)殘藥爆炸事故

炮孔內(nèi)拒爆的雷管是很危險的，在很少的沖擊功（4焦耳）的機械作用下就能爆炸。而普通鑿巖機（如YT24和YT23）的沖擊功都大于60焦耳。在雷管中最為敏感的部位是電發(fā)火頭。在加強帽以下的起爆藥和猛炸藥_能承受66焦耳的沖擊功。鐵法礦務局某礦在平巷掘進中，某次爆破其中有一個底眼末爆炸，而在下一循環(huán)的打眼作業(yè)前，沒能仔細檢查殘眼，結(jié)果釬頭打到了殘藥中的雷管，并引起殘藥爆炸，致使兩名打眼工雙目失明。1977年12月某礦在豎井掘進擴邦打眼作業(yè)中，打入殘眼，引起殘藥爆炸，當場兩名掘進工死亡。分析電雷管拒 3

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爆有以下幾種原因，第一，在有淋水工作面使用非抗水普通紙殼雷管，例如阜新礦務局某主井掘進中，采用普通紙殼秒延期電雷管，每次爆破炮孔總數(shù)65個左右，經(jīng)常有10個左右雷管拒爆，最多一次拒爆雷管多達28個，占雷管總數(shù)50%；第二個原因是炮孔數(shù)目過多，起爆網(wǎng)路的連接方法不合理，某些雷管電流過小而拒爆；第三個原因是雷管本身的質(zhì)量問題，如中途熄火，起爆能力不夠和貯存期過長雷管受潮等。

（2）炮泥封堵長度問題

炮泥的堵塞質(zhì)量和長度直接影響到爆破效果和爆破安全。因為炮泥能阻止爆炸氣體自炮孔逸出，增加爆炸應力波的作用時間和沖量，從而影響巖石的破碎過程和炸藥能量利用率，在有瓦斯爆炸的工作面，炮泥除降低爆炸氣體逸出自由面時的溫度和壓力外，還會起著阻止灼熱固體顆粒(如雷管殼碎片)從炮孔內(nèi)飛出的作用。

根據(jù)1953年至1962年事故統(tǒng)計分析，由爆破作業(yè)引起的52起瓦斯爆炸事故中，有23起是由于炮泥封堵長度不夠而正向噴出火焰引起的，占總數(shù)的44％。雞西礦務局某礦開拓區(qū)，1990年12月22日，某掘進工作面，炮孔深度1.2米，炮孔數(shù)目7至9個，每孔裝藥3—4卷，姜藥長度600—800mm，炮泥長度150mm，由于工作遇斷層瓦斯增大，風筒斷路造成瓦斯積聚，而炮泥封堵長度比較短，也沒按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用水炮泥，這樣，爆破時炸藥打筒產(chǎn)生火花，導致局部瓦斯爆炸，造成直接經(jīng)濟損失30余萬元。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，炮眼深度為0.6—1米時，封泥長度不得小于炮孔長度的1/2，炮眼長度超過l米時，封泥長度不得大小于0.5米。

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(3)巷道貫通爆破作業(yè)問題

在井巷工程中經(jīng)常會遇到正在掘進施工中的巷道與另一條已施工巷道的貫通問題，如果井下測量工程有誤或者貫通爆破安全技術(shù)措施不得利，就會發(fā)生爆破傷人，崩壞機械設備，乃至引起瓦斯煤塵爆炸事故。煤礦安全規(guī)定，當貫通的兩個工作面距15米時，地測部門必須事先下達通知書，并且只準從一個工作面向前爆破施工，同時，在另一個工作面必須在爆破前檢查瓦斯。只有在兩個工作面的瓦斯?jié)舛榷荚?％以下時，在掘進工作面方可裝藥爆破，并且在兩個工作面必須設專人警戒。

1958年9月16日，北票礦務局某礦因測量不準，并且在爆破前沒有檢查貫通點瓦斯，爆破后引起瓦斯爆炸。1962年，鶴壁礦務局某礦掘進回風順槽，在貫通前，一個工作面停止作業(yè)，因局扇無人管理積存瓦斯，另一個工作面貫通爆破時，引起瓦斯爆炸。(4）分次爆破問題

在有瓦斯爆炸危險的工作面，以瞬發(fā)爆破最為安全。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，在有瓦斯和煤塵爆炸危險的工作面雷管的總延期時間不應超過130毫秒。嚴禁一次裝藥，分次起爆。分次爆破在有瓦斯工作面是相當危險的，其原因之一就是先爆的炮孔中的藥包極易在未爆炮孔周圍產(chǎn)生較大的爆破裂縫，二次爆破的爆炸火焰從裂縫中噴出，引起瓦斯爆炸；其二是盡管工作面采取通風方法排出工作面瓦斯；但局部仍然積存有一定量的瓦斯，這樣從裂縫中噴出的火焰就會引起瓦斯爆炸。

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根據(jù)英國統(tǒng)計資料，由爆破作業(yè)引起的瓦斯爆炸事故中，二次爆破引發(fā)的瓦斯爆炸事故約占75％，在我國約占65％。1970年5月，雙鴨山礦務局某礦，在回采工作面一次裝藥分次爆破，第一次爆破前檢查瓦斯?jié)舛炔怀^1％，而當?shù)谌伪茣r引起瓦斯爆炸。雙鴨山礦務局某礦掘進工作面，1987年7月2日一次裝藥兩次爆破，兩次爆破的間隔時間不足五分鐘，工作面的瓦斯未得到充分稀釋，又沒有執(zhí)行一炮三檢制度（裝藥前、爆破前和放炮后必須檢查瓦斯），違章爆破，引起瓦斯爆炸，死亡12人，直接經(jīng)濟損失18.8萬元。分次爆破容易引起瓦斯爆炸，而裸露爆破即放明炮更容易引起瓦斯和煤塵爆炸。1984年5月5日，鶴崗礦務局某礦采煤工作面，放明炮引起煤塵爆炸，死亡10人：部分巷道支架被摧垮，經(jīng)濟損失14萬元。又如，1986年3月13日，阜新礦務局某礦在煤倉內(nèi)用大量炸藥連續(xù)放明炮，每次藥量7—8個被簡炸藥，炸藥爆炸產(chǎn)生火花引起局部瓦斯和煤塵爆炸，死亡3人，重傷7人。

（5）爆破安全距離問題

炸藥爆炸后在巷道內(nèi)會產(chǎn)生空氣沖擊波和爆破飛石，空氣沖擊波和飛石直接威脅著工人的生命安全和機械設備的安全。

根據(jù)作用到人體上的最大危險沖擊波波頭壓力不應超過0.09MPa的原則，當藥量已知時，就可以計算出保證人身安全的可靠沖擊波距離。除了人員不受沖擊波的危害之外，還必須保證人員不遭到爆破飛石的傷害。為了保證人員不受爆破飛石傷害，煤礦安全規(guī)程規(guī)定，放炮員必須在有掩護的安全地點進行放炮。掩護點到放炮工作面的安全

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距離，由礦務局根據(jù)具體條件規(guī)定。

1980年澄合礦務局某礦直線放炮距離92米，放炮員沒在有掩護地點放炮，結(jié)果爆破崩死一人，傷3人。1984年4月2日，雞西礦務局某礦掘進工作時，拉底爆破時爆破母線只有13．5米，長度不夠，便將完好的毫秒電雷管腳線打開作為母線，聯(lián)接在放炮器的一端。當起爆拉底炮時，聯(lián)結(jié)在放炮器一端的電雷管同時爆炸，引爆了爆點處堆放的炸藥（約6—9kg），使在此周圍的5名工人全部遇難。2.近十幾年來起爆技術(shù)并沒有本質(zhì)發(fā)展

近些年來。在煤礦采掘面工作中所使用的爆破器制造的理念僅僅適用于起爆。并且有一種起爆安全的理念。近十幾年來起爆技術(shù)的落后。無法實現(xiàn)人員連鎖控制、地點控制，不能控制沖能，不能根據(jù)現(xiàn)場瓦斯、煤塵、風速、人員等自動控制放炮作業(yè)。直接導致了煤礦采掘工作面爆破工作中的違章操作情況屢屢出現(xiàn)。3.相關(guān)的國家爆破管理制度、章程不能得到有效實施

有些國家制定的爆破管理章程和制度由于其實施步驟復雜繁多。很多章程制度也不容易被人們記住。再加上目前我國的相關(guān)管理技術(shù)，一直停留在手傳手、口傳口原始的階段和水平中，在沒有一種行之有效的監(jiān)督手段背景下面。煤礦采掘的工人也就很容易進行違規(guī)違章操作。

二、解決煤礦采掘工作面爆破安全問題的探討

為了提升我國煤礦采掘工作面爆破的安全性。對煤礦采掘工作面 7

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爆破技術(shù)進行了一定的思考和研究。下面，就對其進行探討。1.煤礦采掘工作面爆破安全性技術(shù)系統(tǒng)基本思路

所進行的煤礦采掘工作面爆破安全性技術(shù)系統(tǒng)基本的思路就是堅持本質(zhì)安全這一思想和理念。統(tǒng)領(lǐng)工作面爆破設施組合配套系統(tǒng)、選型以及設計制造等，從系統(tǒng)和設備兩方面確立出不安全就不能夠進行爆破的這一本質(zhì)安全理念。保證了井下的煤礦采掘工作面爆破標準化、程序化的操作。從根本上將煤礦采掘工作面爆破事故發(fā)生遏制住。在2009年4月至7月之間。煤礦采掘工作面爆破的安全性技術(shù)系統(tǒng)已經(jīng)在一些地區(qū)進行了爆破試驗。在2009年8月。爆破安全系統(tǒng)也進行了推廣和使用。從整個煤礦采掘工作面爆破安全系統(tǒng)進行爆破過程中所獲得的效果和檢測得出的數(shù)據(jù)來看。煤礦采掘工作面爆破安全系統(tǒng)已經(jīng)取得了以下應用效果：采掘工作面的爆破安全系統(tǒng)應用和開發(fā)使得煤礦采掘工作面的爆破管理。從人為控制轉(zhuǎn)變成為了硬件機器控制。并且切實的落實了三人連鎖爆破制度和一炮三檢制度。對爆破員操作的行為進行了規(guī)范，最終實現(xiàn)了煤礦采掘工作面爆破系統(tǒng)沒有違章、違規(guī)的規(guī)范性管理。

2.一炮三檢制和聯(lián)鎖爆破制

瓦斯礦井中的爆破作業(yè)，必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”?！耙慌谌龣z制”就是指在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后必須在現(xiàn)場檢查瓦斯，爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁裝藥、爆破。爆破后瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須立即處理，嚴禁用電鉆打眼。執(zhí)行“一炮三檢制”是為了加強爆破前瓦斯檢查，防止漏檢，避

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免在瓦斯超限情況下爆破的主要措施。

聯(lián)鎖爆破制即爆破員進入爆破工作面時先將發(fā)爆器交給現(xiàn)場班(組)長，由班(組)長將發(fā)爆器鎖入存放發(fā)爆器的箱子內(nèi)，箱子的鑰匙必須由班(組)長隨身攜帶，發(fā)爆器的鑰匙則必須由爆破員隨身攜帶。爆破前，檢查瓦斯，班(組)長負責派人警戒、并檢查警戒人員到位情況，檢查頂板支護、工作面人員撤離情況并清點人數(shù)，確認無誤后將發(fā)爆器取出交給爆破員，爆破員發(fā)出爆破口哨后進行爆破。此過程由現(xiàn)場安全員或瓦斯檢查員監(jiān)督執(zhí)行?！奥?lián)鎖爆破制”的執(zhí)行人員，在低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的低瓦斯區(qū)域為班組長，安全員和爆破員；在煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，則為班組長、瓦斯檢查員和爆破員。執(zhí)行“聯(lián)鎖爆破制”，能夠防止爆破作業(yè)混亂、警戒不嚴和警戒不落實造成爆破崩人事故。爆破前認真檢查頂板與支架情況，可以避免因爆破而引起冒頂事故。

3.反向爆破作業(yè)

在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。裝藥結(jié)構(gòu)對爆破效果和爆破安全影響很大，從傳爆方向來看，反向裝藥爆破傳爆方向指向炮眼口，易從炮眼口噴火引起瓦斯、煤塵爆炸，認為正向裝藥爆破比反向裝藥爆破安全。但只要充填足夠長度的炮泥，反向裝藥爆破的安全性會有較大的提高。從爆破效果來看，反向裝藥爆破傳爆方向和巖石移動方向一致，反向裝藥比正向裝藥爆破效果好。采用毫秒爆破時，從引起“帶炮”現(xiàn)象來看，反向裝藥爆破比正向裝藥爆破安全。

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采用反向起爆必須符合下列要求:嚴禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，也嚴禁使用破乳和硬化到不能用手揉松的乳化炸藥；潮濕或有水的炮眼應用抗水炸藥；嚴禁裝“墊藥”；必須使藥卷聚能穴方向一致，都朝向眼口的傳爆方向；不得裝錯電雷管的段數(shù)；坍塌，變形、有裂縫或用過的炮眼嚴禁裝藥；大力推廣使用高安全度的“含水炸藥”。還需要注意以下幾點：藥卷的聚能穴方向要正確（有的礦井現(xiàn)在還使用硝銨炸藥）；雷管角線的檢查（電阻檢查和破損檢查以及角線連線檢查）；起爆器的檢查；裝藥人員的培訓等等。反向裝 藥比正向裝 藥更安全（反向裝藥比正向裝藥引起瓦斯爆炸的可能性更小），唯一需要注意的是瞎 炮的處理，一定嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進行，不可用壓風吹，不可套殘眼等等。

4.采煤、掘進工作面的分次起爆作業(yè)

在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。采煤工作面的分次起爆必須符合下列要求:因受爆破后瓦斯涌出量、頂板管理和出煤設備能力的制約，有些采煤工作面實行一組裝藥一次起爆確有困難時，可采用一次打眼，間隔分組一次裝藥，分組起爆。分組裝藥的間隔距離不得小于2m。為防止間隔區(qū)間的未裝藥炮眼在爆破時受擠壓變形，可在炮眼中插上炮棍，最后視分組情況，再把間隔區(qū)間內(nèi)的炮眼裝上藥卷進行爆破。炮采工作面采用平行作業(yè)時，裝藥距鉆眼的距離不得少于5m，裝藥距割煤的距離不得少于5m，工作面

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回柱放頂期間不得裝藥、爆破。掘進工作面的分次起爆必須符合下列要求:嚴禁全斷面一次裝藥分次起爆；任何情況下都嚴禁邊。鉆眼邊裝藥；炮眼深腳線不夠長(腳線露不出眼外)，必須接長腳線，兩根腳線錯開聯(lián)接，并用膠布包好；每次爆破，最小抵抗線必須符合規(guī)程的規(guī)定。瓦斯涌出量大的采掘工作面要嚴格控制一次爆破作業(yè)的數(shù)量，防止爆破作業(yè)后瓦斯大量涌出，造成瓦斯聚積超限而引起事故。

5.水炮泥的使用

水炮泥是將水注入筒狀聚乙烯塑料袋并封口而制成的充填材料。當炮眼內(nèi)的炸藥爆炸時，水炮泥內(nèi)的水吸收大量的熱量，起到降低爆溫、縮短爆炸火焰延續(xù)時間的作用，從而減少了引爆瓦斯或煤塵的可能性，有利于煤礦生產(chǎn)安全。水炮泥形成的水幕，能降塵、吸收有毒有害氣體，有利于井下作業(yè)環(huán)境的改善。井下爆破作業(yè)使用水炮泥時必須符合下列要求:炮眼深度<115m時，使用水炮泥不得少于1個水炮泥外粘土炮泥封泥長度不得<115m；炮眼深度>115m時，使用水炮泥不得少于2個，水炮泥外粘土炮泥長度不得<0.20m。

6.淺眼爆破作業(yè)

炮眼深度<0.6m時，嚴禁裝藥、爆破；在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以<0.6m，但必須制定安全措施。淺眼爆破每孔裝藥量不得超過150g；炮眼必須封滿封實炮泥；爆破前，必須在爆破作業(yè)地點附近20m內(nèi)灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁裝藥、爆破；爆破前，檢查并加固爆破地點附近10m內(nèi)的支架；爆破時，必須布置好警戒并有班組長在現(xiàn)場指揮；嚴

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禁裸露爆破。炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、起爆；當炮眼深度為0.6～1.0m時，封泥長度不得少于眼深的1/2；當炮眼深度超過1.0m時，封泥長度不得小于0.5m。

7.爆破警戒和爆破安全隔離

爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。爆破警戒要求:人員全部撤離到警戒線以外，并設專人警戒，班組長負責撤人和警戒；可能通向爆破地點的通路上，一律設警戒，炮工負責一路警戒；兩掘進工作面貫通相距20m爆破時，另一掘進工作面必須設警戒；警戒線應用繩子攔好，并掛牌，牌子上寫“現(xiàn)在爆破，禁止入內(nèi)”的字樣，執(zhí)行爆破作業(yè)警戒人、警戒繩、警戒牌三警戒制度。爆破安全距離(爆破母線長度)，采煤工作面不得<30m；如采煤工作面有夾石或夾矸時不得<50m。煤層巷道掘進工作面不得<75m；煤層巷道掘工作面有一個直角彎時不得<50m。煤層巷道掘進上山工作面不得<100m；煤層巷道掘進上山工作面有一直角彎時不得<75m。巖石巷道、半煤巖巷道掘進工作面不得<200m，并設有遮擋物；巖石巷道、半煤巖巷道掘進工作面有一個直角彎時不得<100m。巖石巷道、半煤巖巷道掘進上山工作面不得<250m，并設遮擋物；巖石巷道、半煤巖巷道掘進上山工作面有一個直角彎時不得<100m。

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三、結(jié)束語

首先從近十幾年來起爆技術(shù)并沒有本質(zhì)發(fā)展、相關(guān)的國家爆破管理制度、章程不能得到有效實施這兩個方面闡述了煤礦采掘工作面爆破事故產(chǎn)生的原因。又從煤礦采掘工作面爆破安全性技術(shù)系統(tǒng)基本思路、煤礦采掘工作面爆破安全系統(tǒng)構(gòu)成以及煤礦采掘工作面爆破安全系統(tǒng)的應用效果這三個方面對煤礦采掘工作面爆破安全性技術(shù)系統(tǒng)進行了探討。進行以上探究的目的就在于希望人們在煤礦采掘工作面中能夠?qū)⑵溥M行應用。提出了一些解決煤礦井下采掘工作面爆破提技術(shù)措施。提高煤礦采掘工作面爆破的安全性。絕大多數(shù)爆破事故的教訓也說明,不懂得安全爆破技術(shù)和缺乏煤礦安全生產(chǎn)知識,忽視安全生產(chǎn),不遵守各種規(guī)程的規(guī)定,違章作業(yè),是發(fā)生煤礦安全事故的主要原因。因此,加強安全教育培訓和提高安全爆破技術(shù)水平,是減少煤礦安全事故,保證煤礦安全生產(chǎn)的重要措施。從煤礦采掘工作面爆破安全性技術(shù)系統(tǒng)基本思路，并且切實的落實了三人連鎖爆破制度和一炮三檢制度。對爆破員操作的行為進行了規(guī)范，最終實現(xiàn)了煤礦采掘工作面爆破系統(tǒng)沒有違章、違規(guī)的規(guī)范性管理。執(zhí)行“一炮三檢制”是為了加強爆破前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限情況下爆破的主要措施。防止爆破作業(yè)后瓦斯大量涌出，造成瓦斯聚積超限而引起事故。水炮泥的封堵長度，裝藥情況，安全起爆距離等。

1.井下爆破工作面必須有專職或兼職的爆破人員擔任，爆破員必須嚴格培訓，經(jīng)考核合格，獲得爆破操作資格證書，并熟悉爆炸材料性能。

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2.井下每個采掘工作面應固定一名爆破工，爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

3.井下每個采掘工作面爆破作業(yè)時都必須在作業(yè)規(guī)程中編寫爆破說明書，爆破工必須依照說明書爆破作業(yè)。

4.所使用的炸藥必須符合煤礦許用。【參考文獻】

[1]趙士奎，用化學炮泥封孔提高爆破效益．東北煤炭技術(shù)1992，(1)：59 [2][蘇]庫特鳥住夫著．爆破工程師手冊．北京：煤炭工業(yè)出版社，1992：335 [3]杜力編譯．爆破的事故樹分析．爆破，1992，9(3)：55 [4]張長江，程玉紅。信息技術(shù)在采掘工作面資產(chǎn)運營管理中的應用『J1l河北能源職業(yè)技術(shù)學院學報。2004。O1)。

[5]徐穎，宗琦，呂淵，傅菊根，杜俊林，高云，丁光亞，李玉榮，秦衛(wèi)生，云滾。井巷掘進大孔距崩落爆破技術(shù)模型試驗研究『J1。煤礦支護，2006，O1)。

[6]郭金棟，謝紹東，許福樂，李博，馮占文。卸壓爆破在低透氣突出煤層快速

掘進中的應用『J1。煤炭技術(shù)，2009，f09)。[7］煤炭工業(yè)設計規(guī)范［S］.煤炭工業(yè)出版社，1994.[8]《井巷工程》 東兆星，吳士良主編 中國礦業(yè)大學出版社，2009.7

第二篇：礦山爆破安全技術(shù)論文

999

目錄

摘 要：----2 0 引言-----2 1 工程爆破技術(shù)概述------------------2 按藥包形式分類--------------------2 按裝藥方式與裝藥空間形狀的不同分類---------------------3 2 井巷掘進爆破------------------------4 3 地下采場爆破[2]----------------------4 3.1 地下采場爆破方法分類------4 3.2 采場淺孔爆破------------------5 3.3 中深孔爆破---------------------5 3.4 深孔爆破------------------------5 3.5 洞室爆破------------------------5 4 控制爆破------------------------------6 4.1 微差爆破---------------------------6 4.2 擠壓爆破（壓碴爆破）---------6 4.3 預裂爆破---------------------------6 4.4 光面爆破---------------------------7 5 結(jié)語-----7 參考文獻--7

999 礦山爆破技術(shù)細項分析

摘 要：礦山爆破屬于工程爆破技術(shù)在礦山開采中的應用。在礦山工程中，無論是在井巷掘進的過程中，還是在露天開采、地下采場開采，都運用到了各種爆破技術(shù)。本文主要介紹了工程爆破分類，礦山爆破中井巷掘進爆破主要采用的方法，地下采場中通常采用的幾種爆破技術(shù)，并具體介紹了相關(guān)控制爆破技術(shù)以及基本的礦山爆破安全技術(shù)。

關(guān)鍵詞：礦山爆破 地下采場 控制爆破 安全技術(shù)

0 引言

礦山爆破是把礦石從巖體中剝落下來和對礦體頂板圍巖進行剝離，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的塊度，為隨后的鏟裝、運輸工作創(chuàng)造條件。在礦山建設和生產(chǎn)中，爆破方法是破碎礦巖的主要手段。在新中國成立以來的三十多年中，礦山企業(yè)是國內(nèi)采用藥室大爆破最多的部門之一。

光面爆破技術(shù)已在礦山井巷掘進中得到廣泛推廣和應用，對井巷圍巖的保護和降低井巷維護成本中發(fā)揮了重要作用；預裂爆破在露天礦山邊坡爆破中的應用對邊坡的穩(wěn)定有著重要作用，從而降低了開采成本。深孔微差爆破在露天和地下礦山的應用使礦山生產(chǎn)能力得到極大提高。

總之，礦山爆破技術(shù)在礦山工程建設和生產(chǎn)中起到了很大作用并得到迅速的發(fā)展。工程爆破技術(shù)概述

工程爆破方法根據(jù)藥包形狀和裝藥的方式與裝藥的空間形式不同分為兩大類 按藥包形式分類

按藥包形狀分類即炸藥包的爆炸作用及其特性進行分類，按這種方法又可以分為四種： ⑴ 集中藥包法

從理論上講，這種藥包的形狀是球形體，起爆點從球體的中心開始，爆轟波按輻射狀以球面形式向外擴張，即爆炸作用以均勻的分布狀態(tài)作用到周圍的介質(zhì)上。然而在工程實際中幾乎不可能將藥包加工成這種形狀，通常將藥包做成正立方體和長方形體形狀，長方體的最長邊不超過最短邊的6倍。此時的藥包可以稱為集中藥包，通常把集中藥包的爆破叫做藥室法和藥壺法。

⑵ 延長藥包法—柱狀藥包

把藥包作成長條形，可以是圓柱形狀也可以是方柱狀，但一般的情況下均為圓柱狀。炸藥一旦被激發(fā)爆炸，所產(chǎn)生的爆轟波的波陣面形式為圓柱狀，即爆炸后形成的爆轟波以柱面波的形式向四周傳播并作用到周圍介質(zhì)上。通常把藥包長度大于最短邊或直徑6倍的藥包叫

[1]。

999 做延長藥包。在實際工程應用中，深孔法、炮眼法和藥室法爆破中的條形藥包爆破法都屬于延長藥包法。

⑶平面藥包法

這種藥包的爆破不同于前兩種方法，它不需要鉆孔也不需要挖硐室，而是直接將炸藥敷設在介質(zhì)表面，因此爆炸作用只是在介質(zhì)接觸藥包的表面上，大多數(shù)能量都散失到空氣中去了，所產(chǎn)生的爆轟波應看作是平面波。例如，在加工機械零部件時采用圓餅狀的藥包，爆破時包覆在介質(zhì)的表面，這就是加工機械零部件的爆炸加工法。但是，在硐室爆破中的平面藥包法，則與此不同，它是以等效作用的集中藥包或條形藥包按一定間距布成一個裝藥平面，爆破時產(chǎn)生的爆轟波也近似于平面波。

⑷ 形狀藥包法

這是將炸藥做成特定形狀的藥包，用以達到某種特定的爆破作用。最廣泛的是聚能爆破法，這種方法是將藥包外殼的一端加工成圓錐形或拋物線的凹穴，使炸藥爆炸所產(chǎn)生的爆轟波按圓錐形或拋物線凹穴的表面聚集在它的焦點或軸線上，形成高能射流，擊穿與它接觸的介質(zhì)的某一部位。這種藥包在軍事上用做穿甲彈以穿透坦克的甲板或其他的軍事目標；在實際工程中應用于切割金屬板材（例如，舊船體的切割、鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物的拆除等）、巖石大塊的二次破碎以及在凍土中的穿孔等。按裝藥方式與裝藥空間形狀的不同分類

按裝藥方式與裝藥空間形狀的不同可分為四種爆破方法 ⑴ 藥室法

這是大量土石方挖掘工程中常用的爆破方法。它的優(yōu)點是施工機具比較簡單，不受地理條件和氣候限制，工程數(shù)量越大工效越高。一般說來，藥室法爆破根據(jù)在巖體內(nèi)開挖藥室體積的大小，還可以分為大型藥室法、小型藥室法和條型藥室法3種，每個藥室裝入的炸藥的容量，小到幾百公斤，大到幾百噸，條形藥室的容量可以達到幾千噸，我國曾進行過多次千噸和萬噸級的大爆破。

⑵ 藥壺法

在普通炮孔之底部，裝入小量炸藥進行不堵塞爆破，使孔底經(jīng)多次爆破擴大成圓壺形，以求達到裝入較多藥量的爆破方法。藥壺爆破法屬于集中藥包類，適用于中硬巖石的爆破，能在工程數(shù)量不大，鉆孔機具不足的施工條件下，以較少的炮孔爆破，獲得較多的土石方量，目前這種爆破方法只在個別條件下使用。

⑶ 炮眼法

999 通常根據(jù)鉆孔孔徑和孔深的不同，把孔深不小于5m，孔徑不小于50mm的炮孔叫做深孔爆破，反之稱為淺孔爆破和炮眼法爆破。從裝藥結(jié)構(gòu)上看屬于延長藥包一類，是工程爆破中應用最廣泛、數(shù)量最大的一種爆破方法。

⑷ 裸露藥包法

這是一種最簡單、最方便的爆破施工方法。進行裸露藥包爆破作業(yè)不需鉆孔，直接將炸藥敷設在被爆破物體表面并加以簡單覆蓋。這種爆破方法往往應用于清除危險物、交通障礙、大塊巖石的二次破碎、危巖的處理等。井巷掘進爆破

井巷掘進爆破包括平巷、豎井、斜井、天井和隧道等各種地下通道的爆破，其共同特點是在單自由面條件下，受掘進斷面制約，每次爆破進尺一般只有1～3m。為形成一定的井巷斷面形狀，必須在工作面上布置不同類型的炮眼。掘進爆破要嚴格保證巷道的規(guī)格和方向，要滿足爆堆集中、塊度均勻的要求，炮眼利用率高、周邊平整，材料消耗少。

井巷掘進爆破參數(shù)包括：炮空直徑、單位炸藥消耗量、孔距、孔深、炮孔數(shù)目、裝藥量以及填塞長度等。

特別要介紹的是天井深孔爆破掘進中，一次鉆孔分段爆破掘進天井是從五十年代發(fā)展起來的一項爆破技術(shù)。其特點在于，有鑿巖硐室中一次沿天井全高鉆鑿深孔，爆破時將其劃分為若干個爆破段，由下向上逐段進行，爆下巖塊借自重下落，炮煙則經(jīng)由深孔通向上部水平巷道排出，其裝藥、填塞、起爆等作業(yè)都在上部水平巷道或鑿巖硐室中完成。與一般的掘進方法相比，深孔爆破掘進具有效率高、操作安全、勞動條件好等優(yōu)點。它可適用于天井、溜井、充填井等垂直或急傾斜的井巷掘進。

天井深孔爆破掘進主要采用平行空孔爆破方案，深孔布置如圖1所示。天井深孔爆破掘進平行空孔爆破方案的爆破參數(shù)包括：深孔數(shù)目、分段高度等等。地下采場爆破[2]

3.1 地下采場爆破方法分類

與井巷掘進爆破比較，地下采場爆破的特點是，具有兩個以上的自由面，炮孔數(shù)量多，崩礦面積和爆破量都比較大，一次爆破用藥量大，炸藥單耗低，爆破方案的選擇和起爆網(wǎng)路的設計比較復雜，所以爆破時的組織工作顯得更為重要。對地下采場爆破的質(zhì)量要求是，爆破作業(yè)安全，每米炮孔崩礦量大，大塊少，二次爆破；量小，粉礦少，礦石貧化和損失小，材料消耗量低。

地下采場爆破按孔徑和孔深的不同可分為淺孔、中深孔、深孔和洞室爆破四種方法。

999 3.2 采場淺孔爆破

淺孔爆破是指拋空直徑不超過50mm，炮孔深度不超過5m的炮孔爆破。淺孔爆破適用范圍很廣，如礦山井巷掘進、中厚一下礦體的回采、道路石方開挖工程中少量石方的破碎，工業(yè)場地平整和清理，大塊石的二次破碎及孤石爆破，溝、渠及橋涌基礎開挖中的石方爆破，清刷石質(zhì)邊坡和處理危石等，是目前我國小、中型礦山中適用的主要爆破方法。

爆破參數(shù)有：炮孔直徑和深度、最小抵抗線和炮孔間距、單位炸藥消耗量等等。3.3 中深孔爆破

中深孔爆破與淺孔爆破法比較，具有每米炮孔的崩礦量大、一次爆破規(guī)模大，勞動生產(chǎn)率高，礦塊回采速度快，開采強度高，作業(yè)條件和爆破工作安全，成本低等優(yōu)點；但是大塊較多。所以，中深孔爆破在冶金礦山廣泛用于地下礦的中厚礦床回采、礦柱回采和空區(qū)處理等工作。

中深孔爆破參數(shù)包括深孔的直徑、孔深、最小抵抗線、孔間距、鄰近系數(shù)和單位炸藥消耗量。3.4 深孔爆破

嚴格來講，地下采礦場使用的中深孔崩礦和深孔崩礦比較，從爆破本質(zhì)上講，沒有嚴格區(qū)別。但是，深孔爆破在其炮孔布置形式、孔深等方面有其特點，于是，把用潛孔鉆機鉆鑿孔深大于15m，孔徑大于80mm的平行深孔、水平扇形深孔等歸入深孔爆破。3.5 洞室爆破

將炸藥集中裝填于爆破區(qū)內(nèi)預先挖掘的洞室中進行爆破的技術(shù)。洞室爆破常用于開挖、采石和進行定向爆破、揚棄爆破、松動爆破以及水下巖塞爆破等。

這種爆破方式的優(yōu)點是: ⑴ 一次爆破方量大,勞動生產(chǎn)率高；

⑵ 鉆孔工作量少，設備、材料、動力消耗相對較省； ⑶ 可縮短工期；

⑷ 不受氣候、地形和交通條件限制； ⑸ 易于集中管理和安全監(jiān)督檢查。其主要缺點是：

⑴ 導洞藥室開挖、通風排煙比較困難；

⑵ 炸藥裝填和導洞堵塞工作集中，勞動強度大，工作條件差； ⑶ 爆落巖塊不夠均勻，大塊率高；

999 4 控制爆破

控制爆破的定義：根據(jù)工程要求和爆破環(huán)境、規(guī)模、對象等具體條件，通過精心設計、施工與防護等技術(shù)措施，嚴格地控制爆炸能量釋放過程和介質(zhì)破碎過程，既要達到預期的爆破效果，又要將爆破范圍、方向及爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和破碎物飛散等危害控制在規(guī)定限度之內(nèi)，這種對爆破效果和爆破危害進行雙重控制的爆破稱為控制爆破。

4.1 微差爆破

微差爆破是一種巧妙地安排各炮孔起爆次序與合理起爆時差的爆破技術(shù)，由于通常爆破的時間間隔為毫秒級，所以微差爆破又可以稱為毫秒爆破。正確地應用微差爆破可減少爆破后出現(xiàn)的大塊率、減少地震波、空氣沖擊波的強度和碎塊的飛散距離，得到良好的爆破效果和便于清挖的堆積體。

微差爆破技術(shù)的關(guān)鍵是時間間隔的選擇。合理的時差能保證良好的爆破效果，反之就造成不良后果，達不到設計目的，甚至出現(xiàn)拒爆、增大地震波的危害等事故。多段高精度非電毫秒雷管、電子雷管、磁電雷管的出現(xiàn)，為廣泛地應用這種爆破技術(shù)提供了良好的條件。[3]4.2 擠壓爆破（壓碴爆破）

擠壓爆破（壓碴爆破）指的是在自由面前覆蓋有松散礦巖塊的條件下進行爆破，使礦巖受到擠壓進一步破碎的方法。這是露天和地下深孔爆破中常用的方法。擠壓作用受到一次爆破排數(shù)的限制：如排數(shù)多，前邊松散礦巖塊將越壓越實，空隙越來越小，對后排深孔爆破起不到擠壓作用。當松散系數(shù)達1.1時為極限值。若調(diào)整好一次爆破排數(shù)，不失為降低大塊率的有效方法。

擠壓爆破（壓碴爆破）是補償空間不足以使被爆礦石自由碎脹的爆破。其分類按補償空間取得的方式，擠壓爆破可分為小補償空間擠壓爆破和向松散礦巖擠壓爆破。小補償空間擠壓爆破補償。空間的體積只占被爆礦石體積的12%一20%。由待爆礦段間的采準巷道和切割槽等作補償空間。向松散礦巖擠壓爆破主要借爆破過程中崩落礦石所獲動能，推移壓實已采側(cè)的松散礦巖而獲取補償空間。這種爆破又稱側(cè)向擠壓爆破。

4.3 預裂爆破

進行石方開挖時，在主爆區(qū)爆破之前沿設計輪廓線先爆出一條具有一定寬度的貫穿裂縫，以緩沖、反射開挖爆破的振動波，控制其對保留巖體的破壞影響，使之獲得較平整的開挖輪廓，此種爆破技術(shù)為預裂爆破。預裂爆破不僅在垂直、傾斜開挖壁面上得到廣泛應用；在規(guī)則的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用預裂爆破。

預裂爆破是利用相鄰炮孔內(nèi)炸藥爆轟時瞬間產(chǎn)生的應力和爆生高壓氣體的氣楔作用，使得巖石沿相鄰炮孔的軸線形成一條裂縫，從而在以后的開挖中形成一個平整和穩(wěn)定的面。多

999 用于邊坡開挖或其它需要保護性開挖的輪廓開挖。主要用于進出口明挖和洞內(nèi)臺階豎直鉆孔爆破。鉆孔直徑d為64mm和76mm，洞內(nèi)主要采用64mm的孔?？咨顬?m～12m，孔底用φ50mm、柱部用φ25mm或φ35mm的炸藥，其偶合系數(shù)對64mm的孔為1.8或2.6，對76mm的孔為2.2或3.0。間距a和線裝藥密度q線均是先通過經(jīng)驗公式試選試爆，然后調(diào)整為合理值，且根據(jù)不同部位和地質(zhì)條件隨時進行調(diào)整。

4.4 光面爆破

光面爆破是先爆除主體開挖部位的巖體，然后再起爆布置在設計輪廓線上的周邊孔藥包，將光爆層炸除，形成一個平整的開挖面，是通過正確選擇爆破參數(shù)和合理的施工方法，達到爆后壁面平整規(guī)則、輪廓線符合設計要求的一種控制爆破技術(shù)。隧道全斷開挖光面爆破，是應用光面爆破技術(shù)，對隧道實施全斷面一次開挖的一種施工方法。

光面爆破的實質(zhì)，是在井巷掘進設計斷面的輪廓線上布置加密的周邊孔，減小藥包直徑，減少裝藥量，采用低密度和低爆速的炸藥，以便控制炸藥爆炸能量及其作用，降低爆炸沖擊波的峰值壓力，削弱它在巖石中引起的應力波強度，避免在炮孔周圍產(chǎn)生壓碎區(qū)，而使爆破作用集中到需要爆落的一側(cè)巖石上，減弱對原巖體的破壞作用。結(jié)語

整體地掌握各種爆破技術(shù)，既要有一定的數(shù)學、力學、物理、化學和工程地質(zhì)知識，還要有一定的施工工藝經(jīng)驗的積累，作為爆破工程技術(shù)人員應熟悉各種介質(zhì)的物理力學性質(zhì)、爆破作用原理、爆破方法、起爆方法、爆破參數(shù)計算原理、施工工藝方面的知識。同時還要熟知爆破時所產(chǎn)生的地震波、空氣沖擊波、碎塊飛散、破壞范圍等爆破作用規(guī)律，以及相應的安全防護知識 [5]。

參考文獻

[1] 曹勝利.礦山爆破技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2010.礦山爆破技術(shù)細項分析

----《礦山爆破技術(shù)》課程論文

系

別： 礦業(yè)工程系

專

業(yè)：采礦工程專業(yè)

姓

名： ********* 學

號：120090201069 班

級：09級采礦一班 指導教師：

********* 日

期：

2012.11.6

第三篇：爆破工程與安全技術(shù)

爆破工程與安全技術(shù)

復習題一

一、填空題

1．爆炸是最快最猛烈的化學反應，并生成大量的（熱）和產(chǎn)生大量的（氣體）。2．炸藥化學變化的（四種）基本形式是（熱分解）（燃燒）（爆炸）和（爆轟）。

3．爆破安全技術(shù)包括（爆破施工作業(yè)中的安全問題）和（爆破對周圍建筑設施與環(huán)境安全影響）兩大部分。

4．炸藥爆炸的三要素是（化學反應過程大量放熱）（化學反應過程高速進行）和（化學反應過程生成大量氣體）。

5．影響炸藥殉爆距離的因素有裝藥密度（藥量）、藥徑、（藥包外殼）和（連接方式）。6．雷管和小直徑藥包底部有一凹穴，其作用是為了提高雷管和藥包的（聚能效應）。7．導爆索的外觀顏色一般為（紅）色，藥芯為（白）。

8．導爆索是傳遞（爆轟）的起爆器材，其藥芯是（太安）或（黑索金）。

二、選擇題

1．炸藥的感度是指炸藥在外能的作用下發(fā)生（C）的難易程度。A 燃燒

B 熱分解

C 爆炸

2．主爆藥卷爆炸時，引起被爆藥卷完全爆炸的最大距離叫（B）。

A 傳爆距離

B 殉爆距離

C 拒爆距離

3．最大安全電流是指通過恒定直流電流（B）內(nèi)電雷管不爆炸的電流值。

A 3min

B 5min

C 10min 4.從爆破效果來看（B）

A 正向裝藥，爆破效果好

B 反向裝藥爆破效果好

C 正向、反向裝藥效果相同 5．以下炸藥可直接用于有水的深孔爆破和淺孔爆破作業(yè)（A）

A 乳化炸藥

B 銨梯炸藥

C 銨油炸藥

6．銨油炸藥的主要成分是硝酸銨、柴油和（B）構(gòu)成。

A 黑索金

B 木粉

C硫磺

7．爆破員爆后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應及時（A）。

A 上報和處理

B 自己處理

C 繼續(xù)作業(yè)

8．工程爆破產(chǎn)單位耗藥是一個臨空面情況下采用的，隨著臨空面增多，單位耗藥量（C）

A 隨之增加

B 不變

C 隨之減少 9．巖石乳化炸藥的有效貯存期一般為（B）。

A 4個月

B 6個月

C 2年

10．普通雷管自生產(chǎn)之日起，其有效期一般為（C）。

A 6個月

B 12個月

C 2年

11．炸藥的（A）是指炸藥爆轟時爆破對象產(chǎn)生的壓縮粉碎和擊穿能力。

A 猛度

B 爆壓

C 做功能力

三、判斷是非題

1．8號工業(yè)雷管可直接引爆巖石乳化炸藥。（∨）

2．常見工業(yè)雷管號數(shù)愈大，其管內(nèi)起爆藥量愈多，雷管的起爆能力愈強。（∨）3．用力敲擊或擠壓雷管是時，可能造成雷管爆炸。（∨）4．炮孔深度和炮孔長度是一個概念。（×）

5．裝藥時炸藥的壓裝密度越大，裝藥量就越多，爆炸威力就越大。（×）6．炸藥爆炸屬于化學爆炸，在瞬時內(nèi)產(chǎn)生高溫、高壓氣體，并以波的形式向四周傳播。（∨）7．藥卷直徑過?。ㄐ∮谒呐R界直徑）時，將影響炸藥穩(wěn)定傳爆。（∨）8．制作起爆藥包通常是用雷管在藥卷上用手壓出小洞，將雷管插進去。（×）9．導爆管和導爆索均可直接引爆銨油炸藥或巖石乳化炸藥。（×）10．進入爆破器材庫的人員不應穿帶鐵釘?shù)男鸵桩a(chǎn)生靜電的化纖衣服。（∨）

四、問答題

1．炸藥著火是時，宜采用什么方法處理

答：采取灑水降溫，盡快疏散炸藥等措施，切不可采用沙土覆蓋法或用滅火器去滅火。2．炸藥起爆能有幾種形式

答：炸藥起爆能有三種形式：即熱能、機械能和爆炸能。3．爆破員、安全員、保管員和押運員應符合哪些條件 答：（1）年滿18周歲，身體健康，無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病；（2）工作認真負責，無不良嗜好和劣跡；（3）具有初中以上文化程度；（4）持有相應的安全作業(yè)證。4．炸藥的熱分解性能對炸藥貯存過程中的影響

答：炸藥在常溫尤其是受熱作用時，發(fā)生緩慢的分解并放出熱量，熱分解不會形成爆炸，但是溫度升高，分解速度會加快；當溫度持續(xù)升高時，熱分解可能轉(zhuǎn)化為爆炸。所以，庫房在貯存炸藥時，不宜堆得過密、過高和過多，要留有通道，保證通風良好，保持常溫。5．什么是爆炸

答：爆炸是指某一物質(zhì)系統(tǒng)在有限空間和極短時間內(nèi)，大量能量迅速釋放和急驟轉(zhuǎn)化的物理、化學過程，在這種變化過程中通常伴隨有強烈放熱、發(fā)光和聲響等效應。6．非電毫秒雷管和毫秒延期電雷管的主要區(qū)別

答：非電毫秒雷管是用塑料導爆管引爆而延期時間以毫秒數(shù)量級計量的雷管，毫秒延期電雷管通電后爆炸的延期時間也是以毫秒數(shù)量級來計量的，它們的主要區(qū)別在于：非電毫秒雷管不用毫秒電雷管中的電點火裝置，而通過一個與塑料導爆管相連接的塑料連接套，由塑料導爆管的爆轟波來點燃延期藥。7．爆破員職責

答：（1）保管所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準擅自銷毀和挪作它用；

（2）按照爆破指令單和爆破設計規(guī)定進行爆破作業(yè)；

（3）嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》和安全操作細則；

（4）爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素及時上報或處理；

（5）爆破結(jié)束后，將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。

新取證人員（新爆破員）應在有經(jīng)驗的爆破員指導下實習三個月，方準獨立進行爆破工作。

復習題二

一、填空題

1．井巷掘進工作面上的炮孔，按作用不同分為（掏槽孔）（輔助孔）和（周邊孔）。2．電力起爆網(wǎng)路要求流經(jīng)每個雷管的電流應滿足：一般爆破，交流電不小于（2.5A），直流電不小于（2A）；硐室爆破，交流電小少于（4A），直流電不小于（2.5A）。3．塑料導爆管的引爆方法有：（擊發(fā)槍引爆）（雷管引爆）（導爆索引爆）。

4．最小抵抗線是指藥包中心到自由面的（最短）距離，巖土爆破時，大量飛石主要是順著（最小抵抗線）方向向外拋散的。

5．導爆管網(wǎng)路通常由以下四種元件組成：（擊發(fā)元件）（傳爆元件）（起爆元件）和（連接元件）。

二、選擇題

1．（B）不能采用導爆管起爆法。

A 硐室爆破

B 有瓦斯或礦塵爆炸危險的礦山

C 水下爆破 2．電雷管的電阻應用（A）檢測，電阻值應符合產(chǎn)品的說明書規(guī)定值。

A 爆破專用電橋

B 萬用表

C 惠登期電橋 3．導爆索網(wǎng)路可用于（A）爆破。

A 深預裂和光面

B 拆除

C 復雜環(huán)境深孔

4．在倉庫內(nèi)碼放爆破器材時爆破器材包裝箱與墻的距離宜大于（B）。

A 0.6 m

B 0.4m

C 1.6m 5．用爆炸法銷毀爆破器材的單響藥量不應超過（B）。

A 10kg

B 20kg

C 24kg

6．敷設起爆網(wǎng)路應由有經(jīng)驗的爆破員或爆破工程技術(shù)人員實施，并實行（B）作業(yè)制。

A 單人

B 雙人

C 多人

7．用汽車運輸爆破器材在平坦道路上行駛時，前后兩部汽車距離不應小于（A），上山或下山不小于30m。

A 50m

B 100m

C 200m

8．淺孔二次爆破時單孔多藥包或同一巖塊有多個鉆孔時，一般要求（B）起爆。

A 單個藥包

B 所有藥包同時

C 逐孔 9．待運雷管箱未裝滿雷管時，其空隙部分應用（A）。

A 不產(chǎn)生靜電的柔軟材料塞滿

B 可以空著

C 用其它材料塞滿 10．過期失效的粉狀硝銨炸藥適合用（B）銷毀。

A 爆炸法

B 焚燒法

Ｃ 化學分解法 11．爆破前可以用爆破專用儀表檢測的爆破網(wǎng)路是（C）。

A 導爆索起爆網(wǎng)路

B 非電導爆管起爆網(wǎng)路

B 電爆網(wǎng)路 12．裝配起爆藥包時，電雷管必須由藥卷的（A）裝入。

A 頂部

B 聚能穴一端

C 任意位置

三、判斷是非題

1．爆破單位體積巖石所消耗的炸藥量稱之為單位炸藥消耗量。（∨）2．裝藥發(fā)生卡塞時，若已裝入起爆藥包，也可用工具沖擊、擠壓。（×）3．爆破器材倉庫的電源開關(guān)和熔斷器應設在庫房內(nèi)，并裝在鐵制配電箱中。（×）4．任何炸藥和雷管都可用于有瓦斯和煤塵爆炸危險的井下爆破作業(yè)。（×）5．裝藥時用力搗壓增加裝藥密度，可增加爆破威力。（×）

6．自由面或臨空面越多，爆破破巖越容易，效果越好，炸藥消耗量越少。（∨）7．炮眼深度為0.6-1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/3。（×）

8．采用電起爆系統(tǒng)，當雷雨來臨時，應立即停止爆破作業(yè)，迅速撤離危險區(qū)。（∨）9．淺孔爆破的炮孔孔徑大于75mm，孔深大于5m。(×)10．切割導爆索應使用鋒利刀具，但也可用剪刀剪斷導爆索。(×)11．導爆管網(wǎng)路不夠長時，可以在炮孔內(nèi)有接頭。(×)12．平巷掘進爆破掏槽孔的形式可分為傾斜孔掏槽、平行孔直線掏槽、混合式掏槽。（∨）13．雷雨天也可以采用電爆網(wǎng)路。(×)

四、問答題

1．什么叫自由面 它與爆破效果有什么關(guān)系

答：自由面又叫臨空面，通常是指巖土介質(zhì)與空氣接觸的交界面，自由面的存在就能使炸藥爆破破碎巖石容易，既節(jié)省炸藥，效果又好，所以自由面是爆破破碎巖石必不可少的條件。一般來講，隨著臨空面面積的增大及數(shù)量的增多，巖石爆破夾制作用將變小，也有利于巖石的爆破。

2．為什么要進行炮孔填塞 炮孔填塞注意事項有哪些

答：炮孔填塞是爆破作業(yè)重要工序之一，填塞的目的在于使炸藥的能量得到很好的利用，改善巖石爆破破碎效果。

炮孔填塞注意事項有：（1）填塞材料中不得含有碎石塊和易燃材料；（2）炮孔填塞段有水時，應用粗沙或巖屑填塞，防止在填塞過程中形成泥漿或懸空無法填塞密實；（3）填塞過程要防止導線、導爆管被砸破。

3．露天臺階爆破深孔的布置方式有哪三種 請畫圖描述

答：露天臺階爆破深孔的布置方式有正正方形、矩形和三角形三種。

。。。。。a。。b。。。

正方形 矩形 三角形 注：a 孔距 b 排距

4．巖土爆破中出現(xiàn)爆破個別飛散物過遠的原因有哪些

答：（1）爆破參數(shù)不當，炸藥單耗與單孔裝藥量過大，藥包最小抵抗線過??；

（2）堵塞質(zhì)量差，長度不夠；

（3）藥包位于不均勻爆破介質(zhì)的軟、硬界面或混凝土澆筑接合面處；

（4）內(nèi)部藥包鄰近有薄弱結(jié)構(gòu)面，死穴（溶洞）等，改變了設計抵抗線方向及量值；

（5）先爆藥包的爆坑改變了后爆藥包抵抗線及掀翻后爆部位覆蓋物。5．在每次爆破中警戒信號有幾次，各代表什么意義

答：有三次：（1）預警信號 該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作；（2）起爆信號 起爆信號應在確認人員設備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出，起爆信號發(fā)出后，準許負責起爆的人員起爆；（3）解除信號 安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內(nèi)檢查，確認安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號，在此之間，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。

復習題三

一、填空題

1．在露天深孔爆破中，裝藥結(jié)構(gòu)分為（連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)）（分段裝藥結(jié)構(gòu)）和（混合裝藥結(jié)構(gòu)）。2．深孔爆破中炮孔深度超出臺階高度以下的超鉆深度，其作用是降低（裝藥中心位置）以便有效地克服（臺階底部阻力），避免或減少（根底的產(chǎn)生）。3．。在階梯爆破中，為充分利用臨空面，無論是基坑還是渠道開挖，總是先開出（溝槽），形成階梯，這樣，不僅增加了臨空面，同時，便于組織（鉆孔）（裝藥）（爆破）和（出渣）各道工序的平行流水作業(yè)。

4．炮孔及藥壺爆破裝藥時，應使用（木質(zhì)或竹制）炮棍。

5．根據(jù)起爆藥包在炮孔中安置的位置不同，有三種不同的起爆方式：分別是（反向起爆）（正向起爆）（多點起爆）。

6．押運員負責核對所押運的爆破器材的（品種）和（數(shù)量）。7．押運員負責看管爆破器材，防止爆破器材途中（丟失）（被盜）或發(fā)生其他事故。

8．購買民用爆炸物品應當通過（銀行帳戶）進行交易，不得使用（現(xiàn)金）或（實物）進行交易。

二、選擇題

1．掘進工作面鉆孔前應將掌子面清理干凈，禁止（A）繼續(xù)鉆孔。A 沿殘孔 B 在裂隙處 C 在凸起處 2．目前常用的斜眼掏槽方式中，（C）方式使用范圍最廣，并適用于各類巖石及中等以上斷面。

A 單斜掏槽 B 扇形掏槽 C 楔形掏槽

3．在豎井爆破作業(yè)中，使用電力起爆網(wǎng)路時，為避免（C）對爆破的影響，在電雷管進入井底爆破場地前，應切斷井下電源，嚴禁電雷管進場后再排水。A 靜電 B 水中雜物 C 雜散電流

4．未形成臺階的淺孔爆破，爆破飛石對人員的最小安全距離（B）A 200m B 300m C 100m 5．在露天爆破中通常以（C）對人員安全距離來劃定爆破安全警戒范圍。A 空氣沖擊波 B 爆破毒氣 C 爆破飛石

三、判斷是非題

1．當起爆炸藥的能量不足時，炸藥可能出現(xiàn)不穩(wěn)定爆炸現(xiàn)象，造成半爆或熄爆。（∨）2．掘進工作面一個炮孔內(nèi)不得裝兩個起爆藥卷的主要原因是容易引起瓦斯、煤塵爆炸。（∨）3．填塞材料中可以含少許石塊和易燃材料。（×）

4．起爆網(wǎng)路敷設時，網(wǎng)路連接的方向是由起爆站向工作面逐段進行。（×）5．填塞前需利用炮棍校核填塞長度是否滿足設計要求。（∨）

6．掘進工作面鉆孔前應將掌子面清理干凈，發(fā)現(xiàn)殘孔要標注出來，鑿巖時至少要在距殘孔10cm以外鉆鑿平行新孔，禁止在殘孔中繼續(xù)鉆孔。（∨）

7．遇雷雨時，爆區(qū)所有人員應立即撤離危險區(qū)，撤離前應將電爆網(wǎng)路導線與大地絕緣，并禁止將其構(gòu)成閉合回路。（∨）

8．井巷掘進爆破的特點是只有一個自由面，同時炮孔深度受到新斷面大小的限制，一般孔深只有1.5—3.0m。（∨）9．毫秒爆破（微差爆破）既可降低爆破震動，又可改善巖石爆破破碎效果。（∨）

10．在裝藥過程中，要以拔出或硬拉起爆藥包中的導火索、導爆管、導爆索和電雷管腳線。

（×）

四、問答題

1．一般土巖爆破爆后檢查有哪些內(nèi)容

答：（1）有無盲炮，通過堆積情況初步判定是否有盲炮；

（2）堆積狀況，巖土爆破的巖石堆積狀況是否穩(wěn)定，拆除爆破中建（構(gòu)）筑物是否

完全塌落，是否存在不安全隱患；

（3）邊坡或圍巖危石情況，露天爆破中爆后的邊坡是否穩(wěn)定，邊坡上是否存在危石，地直爆破 中有無冒頂，頂板是否有危石懸吊，支撐是否破壞等；

（4）地下爆破炮煙是否排除；

（5）附近建筑物及不能撤離的設備有無損壞；

（6）現(xiàn)場是否有殘存的爆破器材。2．公路運輸爆破器材途中應注意的事項有哪些

答：公路運輸爆破器材途中應避免停留住宿，禁止在居民點、行人稠密的鬧市區(qū)、名勝古跡、風景游覽區(qū)、重要建筑設施等附近停留，確需停留住宿必須報告投宿地公安機關(guān)。

3．露天深孔裝藥過程中出現(xiàn)堵孔時，為何不能用金屬長桿搗捅

答：露天深孔裝藥過程中，特別是在雷管和起爆藥包已放入炮孔后，再用金屬長桿搗捅堵孔，有可能與巖石（礦石）撞擊產(chǎn)生火花，萬一引爆雷管和起爆藥包，其后果不堪設想，故深孔裝藥出現(xiàn)堵孔時，禁止用金屬桿搗捅。

4．電力起爆法施工工序有哪些環(huán)節(jié)

答：除在起爆藥包加工、裝藥、堵塞時要保護好電爆網(wǎng)路外，電力起爆法的主要工序為：電爆網(wǎng)路的連接、導通、網(wǎng)路檢查、電阻平衡、合閘起爆。

5．什么是早爆 引起早爆的原因是什么

答：炸藥在預定的起爆時間之前起爆稱之為早爆。

引起早爆的原因有：（1）爆破器材不合格；（2）炸藥自燃導致的自爆；

（3）由感度高的炸藥或起爆器材的機械能作用（沖擊、磨擦等）引起的早爆；（4）外來電流 如雷電、靜電、雜散電流、射頻電和感應電流引起的早爆。6．在爆破施工中，如何預防爆破飛石事故

答：（1）按設計要求鉆孔、裝藥、起爆，確保裝藥施工質(zhì)量；

（2）按設計要求進行填塞，確保填塞長度和質(zhì)量；

（3）在城鎮(zhèn)土石方和拆除爆破中，認真做好防護工作；

（4）爆前認真清場，搞好安全警戒工作。7．預防炮煙中毒的措施有哪些

答：（1）采用零氧平衡的炸藥，使爆后不產(chǎn)生有毒氣體，加強炸藥的保管和檢驗工作，禁用過期變質(zhì)的炸藥；

（2）保證填塞質(zhì)量和填塞長度，避免炸藥發(fā)生半爆或爆燃；

（3）爆破后，必須加強通風，應采取措施向死角盲區(qū)引入風流，嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》規(guī)定，井下爆破需等15min以上，炮煙濃度符合安全要求時，才允許人員進入工作面；（4）露天爆破的起爆站及觀測站不許設在下風方向，在爆區(qū)附近有井巷、涵洞和采空區(qū)時，爆破后炮煙有可能竄入其中，積聚不散，故未經(jīng)檢查，不準入內(nèi)；

（5）井下裝藥工作面附近，不準使用電石燈，明火照明，井下炸藥庫內(nèi)不準用電燈泡烘烤炸藥；

（6）設有完備的急救措施，如井下設有反風，迅速撤到安全地點。8．試述盲炮、殘炮的預防措施

答：（1）尋爆破器材，要妥善保管，嚴格檢驗，防止使用技術(shù)性能不符合要求的爆破器材，在同一串聯(lián)支路上使用的電雷管，其電阻差不應大于0.2歐姆，對不同燃速的導火索應分批使用；

（2）提高爆破設計質(zhì)量，設計內(nèi)容應包括炮孔布置、起爆方式，延期時間、網(wǎng)路敷設、起爆電流、網(wǎng)路檢測等，對于重要的爆破，必要時進行網(wǎng)路模擬試驗；

（3）改善爆破操作技術(shù)，保證施工質(zhì)量，火雷管起爆要保證導火索與雷管緊密聯(lián)接，雷管與藥包不能脫離，電力起爆要防止漏接、接錯和折斷腳線，網(wǎng)路接地電阻不得小于1*10~5歐姆，并經(jīng)常檢查檢查開關(guān)、插銷和線路接頭是否處于良好狀態(tài)；

（4）在有水的工作面或水下爆破時，應采取可靠的防水措施，避免爆破器材受潮，或采取防水炸藥，對起爆器材應進行深水防水試驗，并在聯(lián)接部位采取絕緣措施。

9．試述處理盲炮、殘藥的常用方法及適用條件

答：處理盲炮和殘藥的常用方法有以下幾種：

（1）重新起爆法 經(jīng)檢查，屬于線路完好，雷管未爆的矚目炮，可以重新聯(lián)線起爆，也可以用竹制、木制或有色金屬制的工具將堵塞物輕輕掏出，另裝起爆藥重新起爆，重新起爆時，應檢查藥包最小抵抗線是否改變，若有改變應采取適當?shù)陌踩胧?/p>

（2）聚能藥包誘爆法 聚能藥包可提高炸藥的誘爆距離；

（3）風、水管吹洗法 如炮孔中裝的是粉狀硝銨類炸藥，可用風水管吹洗法處理盲炮，如果盲炮為硝化甘油炸藥、水膠炸藥、乳化炸藥、漿狀炸藥等防水炸藥時，吹洗出炮泥后，應重新起爆；

（4）打平行孔裝藥爆破法 在距淺孔盲炮0.3m以上的距離再打一平行炮孔裝藥爆破。對于淺孔藥壺爆破法，平行孔距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m，露天深孔盲炮，平等孔距盲炮孔口距離不少于十倍炮孔直徑；

（5）殘藥的處理 因沒有雷管而比較方便，處理盲炮的上述方法都可尖用于殘藥的處理，但應仔細檢查，嚴禁打殘孔。

復習題四

一、填空題

1．往爆破點人工搬運爆破器材時，不應一人同時攜帶雷管和炸藥；炸藥和雷管應分別放在（專用背包[木箱]內(nèi)），不應放在衣袋里。2．實施電起爆出現(xiàn)拒爆時，必須立即（切斷電源），并將網(wǎng)路主線短接。

3．爆破作業(yè)單位應當按照其（資質(zhì)等級）承接爆破作業(yè)項目，爆破作業(yè)人員應當按照其（資格等級）從事爆破作業(yè)。

4．轉(zhuǎn)讓、出借、轉(zhuǎn)借、抵押、贈送民用爆炸物品的，由公安機關(guān)處（2萬元）以上（10萬元）以下的罰款。

5．運輸硝化甘油類炸藥或雷管等感度高的爆破器材時，車廂或船艙底部應鋪（軟墊）。6．押運員要監(jiān)督運輸工具按規(guī)定的（時間）（線路）（速度）行駛。

二、選擇題

1．處理結(jié)塊的銨油炸藥時必須（C）后放入孔內(nèi)。

A 用石塊砸一砸 B 倒在孔口用炮棍捅落 C 用木棍破碎

2．在斜坡道上用汽車運輸爆破器材時，行駛速度不應超過每小時（A）公里。A 10 B 20 C 30 3．庫區(qū)內(nèi)安裝燈具時燈具距庫房的距離不應小于（B）。A 1米 B 3米 C 5米

4．在倉庫內(nèi)碼放爆破器材時應留有（A）以上寬度的安全通道。A 0.6m B 0.8m C 1.2m 5．倉庫內(nèi)貨架上雷管箱碼放應（A）。

A 單層平放 B 疊放2層 C 疊放3層 6．雷管只能用（A）銷毀。

A 爆炸法 B 焚燒法

Ｃ 溶解法

7．庫房設置防護土堤時，允許用塊石或混凝土砌筑不高于（Ｂ）的堤基。

A 50cm B 1.0m C 1.5m 8．露天深孔及藥壺蛇穴爆破，爆后應超過（B）分鐘，方準許檢查檢查人員進入爆區(qū)。A 5 B 15 C 20 9．露天淺孔爆破，爆后應超過（A）分鐘，方準檢查人員進入爆破作業(yè)地點。A 5 B 15 C 20 10．下列爆炸物品中，允許在同庫中存放的是（A）。

A 硝銨類炸藥與導爆索 B 電雷管與導爆索 C 硝銨類炸藥與電雷管

三、判斷題

1．爆破器材可以用自行車或摩托車運輸。（×）

2．可以直接將不防水的硝銨類炸藥丟入河塘江湖及下水道中溶解銷毀。（×）3．爆破器材倉庫應具有防直接雷擊和感應雷擊的設施。（∨）

4．收存和發(fā)放民用爆炸物品必須進行登記，做到帳目清楚，帳物相符。（∨）5．在爆破作業(yè)點臨時存放爆破器材時只要有人看管就可以了。（×）6．黑火藥適合用溶解法銷毀。（∨）

7．爆破作業(yè)單位應當將領(lǐng)取、發(fā)放民用爆炸物品的原始記錄保存一年備查。（×）

四、問答題

1．國家對民用爆炸物品的管理原則是什么

答：（1）國家對民用爆炸物品的生產(chǎn)、銷售、購買、運輸和爆破作業(yè)實行許可證制度，未經(jīng)許可，任何單位或者個人不得生產(chǎn)、銷售、購買、運輸民用爆炸物品，不得從事爆破作業(yè)。嚴禁轉(zhuǎn)讓、出借、轉(zhuǎn)借、抵押、贈送、私藏或者非法持有民用爆破物品；

（2）任何單位或者個人都有權(quán)舉報違反民用爆炸物品安全管理規(guī)定的行為。接到舉報的主管部門，公安機關(guān)應當立即查處，并為舉報人員保密，對舉報有功人員給予獎勵勵。2．爆破器材丟失、被盜該如何處理

答：發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜，應及時向主管部門及公安機關(guān)報告。3．在地面作業(yè)地點存放爆破器材時，應遵守的規(guī)定

答：（1）運至作業(yè)地點的爆破器材，應有專人看管；

（2）作業(yè)地點只應放當班作業(yè)需的爆破器材，大型爆破，可存放本次工程所需的爆破器材，雷管或起爆體不應和炸藥存放在一起；

（3）拆除爆破和地震勘探及油氣井爆破時，不應將爆破器材散堆在地上，雷管應放在外包鐵皮的木箱里，箱應加鎖。

4．用人工搬運爆破器材時，應遵守的規(guī)定

答：（1）在夜間或井下，應隨身攜帶完好的礦用電池燈、安全燈或絕緣手電筒；

（2）不應一人同時攜帶雷管和炸藥，雷管和炸藥 應分別放在專用背包（木箱）內(nèi)，不應放在衣袋里；

（3）領(lǐng)到爆破器材后，應直接送到爆破地點，不應亂丟亂放；

（4）不應提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留；

（5）一人一次運送的爆破器材數(shù)量不超過：雷管1000發(fā)，拆箱（袋）運搬炸藥20kg，背運原包裝炸藥一箱（袋），挑運原包裝炸藥二箱（袋）；

（6）用手推車運輸爆破器材時，載重量不應超過300kg，運輸過程中應采取防滑、防磨擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

5．裝卸爆破器材，應遵守規(guī)定

答：（1）認真檢查運輸工具的完好狀況，清除運輸工具內(nèi)一切雜物；

（2）有專人在場監(jiān)督；

（3）設置警衛(wèi)，無關(guān)人員不允許在場；

（4）爆破器材和其他貨物不應混裝；

（5）雷管等起爆器材，不應與炸藥在同時同地進行裝卸；

（6）遇暴風雨或雷雨時，不應裝卸爆破器材；

（7）裝卸爆破器材的地點，應遠離人口稠密區(qū)，并設明顯的標志，白天應懸掛紅旗和警標，夜晚應足夠的照明并懸掛紅燈；

（8）裝卸搬運應輕拿輕放，裝好、碼平、卡牢、捆緊，不得磨擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置及倒置爆破器材；

（9）裝載爆破器材應做到不超高、不超寬、不超載；

（10）用起重機裝卸爆破器材時，一次起吊質(zhì)量不應超過設備能力的50% ；

（11）分層裝載爆破器材時，不應站在下層箱（袋）上裝另一層，雷管或硝化甘油類炸藥分層裝載時不應超過二層。

6．爆破器材外觀檢查項目

答：（1）雷管管體不應壓扁、破損、銹蝕，加強冒不應歪斜；

（2）導火索和導爆索表面要均勻無折傷、壓痕、變形、霉斑、油污；（3）導爆管管內(nèi)無斷藥，無異物或堵塞，無折傷、油污、穿孔、端頭封口；

（4）粉狀硝銨類炸藥不應吸濕結(jié)塊，乳化和水膠炸藥不應稀化或變硬。7．爆破作業(yè)場所有下列情形之一時，不應進行爆破作業(yè)

答：（1）巖體有冒頂或邊坡滑落危險的；

（2）地下爆破服務業(yè)區(qū)的炮煙濃度超過6.8.1.3規(guī)定時的；

（3）爆破會造成巷道涌水、堤壩漏水、河床嚴重阻塞、泉水變遷的；

（4）爆破可能危及建（構(gòu)）筑物、公共設施或人員的安全而無有效防護措施的；

（5）硐室、炮孔溫度異常的；

（6）作業(yè)通道不安全或堵塞的；

（7）支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定不符或工作面支護損壞的；

（8）距工作面20m以內(nèi)的風流中瓦斯含量達到或超過10%或有瓦斯突出征兆；

（9）危險區(qū)邊界未設警戒的；

（10）光線不足、無照明或照明不符合規(guī)定的；

（11）未按本規(guī)程的要求作好準備工作的。

第四篇：爆破與安全學習總結(jié)

爆破與安全

爆破是利用炸藥在空氣、水、土石介質(zhì)或物體中爆炸所產(chǎn)生的壓縮、松動、破壞、拋擲及殺傷作用，用炸藥爆炸的能量破壞某種物體的原結(jié)構(gòu)。達到預期目的、并實現(xiàn)不同工程目的所采取的藥包布置和起爆方法的一種工程技術(shù)。這種技術(shù)涉及到數(shù)學、力學、物理學、化學和材料動力學、工程地質(zhì)學等多種學科。作為工程爆破能源的炸藥，蘊藏著巨大的能量。

爆破器材是指爆破的炸藥、火具、爆破器、核爆破裝置、起爆器、導電線和檢測儀表等的統(tǒng)稱。

爆破施工由于所使用的材料都是危險品，容易爆炸，這些材料在爆破時具有很大的破壞力，施工的地點往往又是懸崖陡壁，因此思想上稍有麻痹大意，很容易發(fā)生傷亡事故，所以在爆破作業(yè)中，必須充分重視安全工作，要加強對作業(yè)人員的思想教育和技術(shù)安全教育，建立一定的制度，做到人人思想重視，個個注意安全，反對麻痹大意，克服怕麻煩的思想，避免事故的發(fā)生。

一、爆破材料的保管

1、爆破材料由于對火花、撞擊、熱等具有敏感性，因此只許在專門的倉庫存放。附近的易燃物應清除，不得在庫房附近吸煙、用電爐。電器設備也應防止發(fā)生火花或起火。

2、爆破材料受潮濕容易失效，故倉庫必須通風良好，能防漏、防潮，爆破材料最好放在架上或底下用防潮層隔離。

3、庫房應遠離工地、營房及居民建筑，其安全距離為300m；最好選在不常有人到達的僻靜處所。

4、炸藥與雷管必須分開存放，并相隔一定的距離。不同性質(zhì)的炸藥也最好分庫存放。

5、庫房應有警戒，應能防雷擊，并有消防設備。

二、爆破材料的裝卸和運輸

1、必須指派熟悉爆破材料性能的人員負責組織裝卸和押運工作。

2、輕拿輕放，防止摔落受震，也不準拖拉和滾動。雨雪天要有防雨、防滑措施。

3、夜間裝卸不能用明火照明，如用氣燈應擺在下風側(cè)，距離藥堆，搬運通道至少10m以外。搬運爆破材料的人員，身上嚴禁帶煙火及其他易燃物。

4、裝有爆破材料的車船應?？吭谶h離建筑物或居民點200m以外，并應設崗看守，嚴禁閑散人員接近。

5、炸藥和雷管不得同車、同船運輸。

6、雷管、黑火藥、膠質(zhì)炸藥應特別注意防震，不得用拖車、自卸汽車運輸。用汽車運輸時，裝載高度不得超過車廂邊緣，裝載量不得超過汽車額定載重量的三分之二，車廂底與炸藥間均應有軟墊層防震。冬季運輸膠質(zhì)炸藥尚須有防凍措施。

7、裝載爆破材料的汽車，不得裝有汽車的備用燃料。冬天發(fā)動時不得用明火烤。

8、電雷管裝卸、運輸時不得接近電源

9、運送爆破材料的人員，領(lǐng)取爆破材料后，應立即送到爆破地點，不準在路上停留。

三、炮眼裝藥

爆破施工人員進入現(xiàn)場前必須佩帶安全帽穿統(tǒng)一工作服長袖衣服和長褲穿軟底防滑膠鞋禁止穿拖鞋和硬底易滑鞋。

1、裝藥時只要使眼內(nèi)藥包互相接觸即可，不可擠壓過緊。

2、孔內(nèi)有水禁止裝藥。

3、裝藥作業(yè)禁止抽煙。

4、裝填炸藥時宜用硬塑料棒或木棍禁止使用鐵棒裝填以防爆炸。待充填至離眼口

100毫米時，允許用木棍搗緊炮泥，炮泥長度不小于300毫米。爆破前必須確定危

險區(qū)的邊界并設置明顯標志確定警戒區(qū)內(nèi)無人、動物、牲畜并發(fā)出聲響信號

方可爆破。

四、爆破方法

爆破作業(yè)的步驟是向要爆破的介質(zhì)鉆出的炮孔或開挖的藥室或在其表面敷設炸藥，放入起爆雷管，然后引爆。根據(jù)藥包形狀和裝藥方式的不同，爆破方法主要分為三大類：

1、炮孔法

在介質(zhì)內(nèi)部鉆出各種孔徑的炮孔，經(jīng)裝藥、放入起爆雷管、堵塞孔口、聯(lián)線等工序起爆的，統(tǒng)稱炮孔法爆破。

2、藥室法

在山體內(nèi)開挖坑道、藥室，裝入大量炸藥的爆破方法，一次能爆下的土石方數(shù)量幾乎是不受限制的，在每個藥室里裝入的炸藥有多達千噸以上的。

3、裸露藥包法

不需鉆孔，直接將炸藥包貼放在被爆物體表面進行爆破的方法。

還有微差爆破、光面爆破和預裂爆破、定向爆破、控制爆破、水下爆破等。

五、引爆方法

工業(yè)炸藥必須用雷管才能引爆，比較安全?，F(xiàn)代起爆方法有電和非電兩種方式：前者由電熱點燃電雷管內(nèi)的灼熱橋絲引爆炸藥；后者則由導火索的火焰或?qū)П?、導爆管傳遞的沖擊波引爆雷管，從而起爆藥包。

在爆破前，必須布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上的警戒工作，方可引爆。

第五篇：爆破安全承諾書

爆破物品安全管理承諾書

根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《爆破安全規(guī)程》、《民用爆炸物品管理條例》和上級有關(guān)指示精神，為切實做好爆破物品的安全管理工作，結(jié)合本單位的實際情況，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，自愿做到以下承諾。

一、承諾雙方（以下簡稱甲方）（以下簡稱乙方）

二、承諾事項

（一）甲方承諾事項

1、負責對轄區(qū)內(nèi)爆破物品的運輸、儲存、發(fā)放等實行嚴格管理并對使用實施監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時督促整改。

2、爆破材料固定單價為炸藥每公斤12元、雷管每個2.5元，甲方從乙方的計量款中扣回費用。

（二）乙方承諾事項

1、保證嚴格遵守國家有關(guān)爆破物品的法律法規(guī)和上級部門以及甲方的有關(guān)規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。

2、保證對爆破物品做到“六嚴禁”。

㈠嚴禁私拿、私用、私藏、贈送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)供各類爆破物品； ㈡嚴禁在甲方區(qū)域內(nèi)從事爆破物品經(jīng)營或儲存；

㈢嚴禁運送爆破物品時雷管、炸藥混裝或混背；

㈣嚴禁向甲方以外的任何單位、個人和市場采購爆破物品；

㈤嚴禁將坑下爆破物品帶出地面；

㈥嚴禁向他人提供非法經(jīng)營或儲存爆破物品的場地等便利條件。

3、乙方參與生產(chǎn)的爆破工人必須取得國家認可的上崗證件。

4、積極配合甲方組織的安全檢查，嚴格執(zhí)行爆破物品的領(lǐng)退制度。

5、對以上承諾，若有違反，自愿解除與甲方的勞務合同，并承擔引發(fā)的一切經(jīng)濟損失和法律責任。

（三）本承諾書自簽字之日起生效執(zhí)行，有效期限與甲、乙雙方簽訂的《碎石和細砂加工承包合同》期限相對應。

甲方：（簽章）乙方：（簽章）代表人：

代表人： 年月日