第一篇：高瓦斯工作面瓦斯綜合防治措施

高瓦斯工作面瓦斯綜合防治措施

王

然

（龍煤雞西分子公司

正陽煤礦，黑龍江 雞西 158177）

摘要：正陽煤礦四采區(qū)2煤層首采工作面，在回采過程中即要控制本層瓦斯，還要控制來自上臨近層3B#層的瓦斯涌入，單靠一種方法不能解決瓦斯問題，利用風排、上覆臨近層全煤高抽巷，穿層鉆孔、本層預抽、仰角鉆孔等多種方法對該工作面進行瓦斯綜合治理，保證了綜采工作面的安全回采和高產(chǎn)高效。關健詞：穿層鉆孔；仰角鉆孔；本層預抽；上覆臨近層全煤高抽巷＃1 工作面概況

正陽煤礦四采區(qū)2#煤層右一工作面，工作面長度230m，走向長度740m，該工作面煤層發(fā)育較穩(wěn)定，平均煤厚2.35m, 煤層傾角5°。開采儲量56萬噸。采用綜合機械化采煤工藝，全部垮落法管理頂板。

在“三帶”影響范圍內，工作面上覆巖層，臨近層為3B#層，煤厚約2.2m，于3B#煤層法距17m。2 瓦斯涌出分析

自2014年2月份該工作面開采以來，受采動影響后，工作面絕對瓦斯涌出量最高達20.29m3/min。經(jīng)分析瓦斯來源：一是本層瓦斯，占瓦斯涌出總量15～20%；二是臨近層瓦斯（3B#層），占瓦斯涌出總量50～65%，三是圍巖瓦斯(含煤頁巖及煤線)占瓦斯涌出總量10～15%；四是構造瓦斯，垂直工作面有一較大的背斜構造，開采0-120米范圍內為仰采，隨著工作面回采接近背斜構造末端，工作面煤壁上部瓦斯不斷涌入回采工作面及采空區(qū)，且在回采過程中控制上部臨近3B#煤層瓦斯及通過底板采動裂隙及斷層裂隙帶涌入是瓦斯治理的重點。瓦斯綜合治理方法

工作面初采期間，工作面風量為800 m3/min，絕對瓦斯涌出量為2.32m3/min；直接頂冒落后，瓦斯涌出量為3.24 m3/min，采用風排就可以解決瓦斯問題。老頂初次來壓后，隨著采煤速度的加快，瓦斯涌出量逐漸增加，配風量經(jīng)幾次調整增至1300 m3/min。主要解決回采期間來自本層釋放的瓦斯及超前支護范圍內臨近層瓦斯通過裂隙涌入工作面回風的瓦斯。該工作面瓦斯涌出情況如圖1所示：

絕對量（m3/min)40四采2#層右一面絕對瓦斯量變化曲線 302010

0推進度（m）4 15 31 45 59 73 85 98 115 128 142 157 174 188 回風量高抽量 抽排量絕對量圖1

瓦斯絕對量隨推進度變化曲線

根據(jù)該工作面瓦斯涌出來源及“三帶”高度分部范圍，決定采取分而治之的原則，對該工作面采用上覆臨近層全煤高抽巷，穿層鉆孔、仰角鉆孔、本層預抽等瓦斯防治措施。3.1 上覆臨近層全煤高抽巷及穿層鉆孔抽放法

①上覆臨近層全煤高抽巷

距回風上巷內錯45m沿2#層上覆3B#煤層施工一條全煤高抽巷，總工程量840米，每間隔5m施工一對相向順層鉆孔，釋放煤層寬度68~113米。后進行端頭封閉，對接地面抽放系統(tǒng)。把采空區(qū)冒落帶低濃度瓦斯通過四采地面抽放系統(tǒng)排至地面，解決回采期間采空區(qū)瓦斯向上隅角及回風涌出問題。優(yōu)點：相對于全巖高抽巷，在同等巷道長度的情況下便于施工加快了工程進度，利于回采工作面接續(xù)；相對于專用尾排巷，減少了工程總量。按照每30m施工一個尾排川計算，四采2#層右一面采用專用尾排巷工程量為1330米，可減少掘巷工程量490米。布置情況如圖2所示

4442840011-Ⅺ3B右三尾-255.1排Ⅱ-271.7頂-277.3-275.4-272.5-272.2-271.5-272.6-271.5-271.3-272.32#右一巷-271.3-270.2-270.4-269.5-247.6-223.0西部-1786皮 ∠51帶.733B70°B4-C-1790°.1-179.7右-186.187.0-186.∠8-18648.9 三-220-196.-14車 ∠87.980°-187.3BB616-13C場-182.7-187.7240.61右-188.1-207.子2-188.6-187.9-183.8D三-188.3尾-188.1排-189.0下E部-256.4 ∠70°-254.8-255.1-250.4-263.9-255.7（頂）-249.94 ∠60°47巷3B右二聯(lián)絡45°四采44428600D右0高抽巷 3B#右二巷-256.0-254.5-252.0-250.8B-255.557A15-277.2(頂）1#場-274.5-246.923#場144428800-210-220-230-240-250-260-270-280-290煤層中間1#孔5米5米5#孔9#孔13#孔17#孔21#孔25#孔29#孔33#孔37#孔41#孔45#孔49#孔53#孔57#孔61#孔65#孔69#孔73#孔77#孔81#孔85#孔89#孔93#孔97#孔101#孔105#孔109#孔113#孔117#孔121#孔987654125#孔129#孔133#孔137#孔141#孔145#孔149孔153#孔157#孔161#孔165#孔169#孔173#孔177#孔181#孔185#孔189#孔321JI193#孔197#孔201#孔205#孔209#孔213#孔217#孔221#孔225#孔229#孔233#孔237#孔241#孔245#孔249#孔253#孔257#孔261#孔265#孔269#孔273#孔277#孔281#孔285#孔FEDCHG-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290 H=27 ∠60°圖2 上覆臨近層全煤高抽巷、順層鉆孔布置

②穿層鉆孔

在四采2#層右一面上巷內，每間隔5m，向3B#層高抽巷施工Φ94mm鉆孔，在使用Φ153mm鉆頭擴孔，后進行封孔。當上巷端頭支架到達1#穿層鉆孔時將其打開（以此類推），將采空區(qū)冒落帶、轉角瓦斯吸入高抽巷，通過四采地面抽放系統(tǒng)排至地面。

上覆臨近層全煤高抽巷配合穿層鉆孔這一方法在初次來壓前效果不是十分明顯，在初次來壓后效果顯現(xiàn)，從初采期間至周期來壓，地面抽放系統(tǒng)抽放量由0.37m3/min增至3.81m3/min。工作面轉角瓦斯?jié)舛仁冀K控制在0.5%以下。布置情況如圖2所示

4442840011-Ⅺ2#右一巷-261.5（頂）-2 ∠70°53.7（頂）-249.94 ∠60°4-249.94穿層鉆孔平面布置圖44428600D四采右一巷工作面2#層右一探巷B H= 0.7 H=∠850.°9 ∠85° ∠60∠70°° ∠60°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°-280.255-278.155(頂)A-277.2(頂）151#場-274.5鉆孔剖面圖***-246.9123#場44428800-210-220-230終孔高度35m-24030m-250-260-270-280切眼-29051m52m52m51m50m48m47m46m45m43m42m40m39m37m41m42m44m45m45m46m43m45m46m47m48m49m50m51m52m41m42m43m44m45m44m45m46m47m48m49m50m51m52m53m52m51m50m49m48m49m°°.0°.0°°.0°°.0°18.017.020.0201922.021°.5°.0°.0°.0°21.022°.5°°.5°26.525212121°.5°26.52626.52633#孔35#孔°.5°23.52627#孔29#孔°.5°23.523°.5°23#孔°.0°23.523°.5°24.02320#孔24.524°°.0°°.0°24.52425.025.02515#孔17#孔25.0258#孔10#孔12#孔4#孔6#孔2#孔1#場2#場3#場4#場5#場6#場39#孔°°°°°°°°°°°°°.0°.0°.0°.0°.0°.5°.5°.5°.5°.5°.5°°°°°°°17.017.517.517.517.517.516.516.516.516.516.516.016.016.0°°°°°°16.0161616161615°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°.0°***5.515.515.515.515.521.021.021.521.522.522.516.516.516.516.516.516.516.517.017.017.017.017.517.517.517.517.517.518.018.019.020.02042#孔°.0°.0°°.5°°°.5°°.5°24.02424.02423.52323.523.52322°.0°.0°°.0°°.0°.0°25.02525.02525.0252425°.5°°.5°25.525.52525°.5°.5°°25.52525.525°.0°°26.026.026123#孔°.0°°26.526.026126#孔°.5°°26.526.526°.0°°27.027.027131#孔°.5°.0°°27.02727.027134#孔°°.5°°.5°27.527.527277#場46#孔48#孔8#場52#孔55#孔9#場58#孔61#孔10#場65#孔11#場70#孔12#場75#孔78#孔13#場83#孔86#孔14#場90#孔93#孔15#場97#孔16#場102#孔105#孔17#場110#孔18#場116#孔118#孔19#場20#場21#場138#孔140#孔22#場23#場聯(lián)絡巷-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290 H=27 ∠60°圖3 穿層鉆孔布置圖

5四采右一巷工作面（：6142#場3#場-268.613-266.3521#場2-252.122#場45°°°°°°°°°°4#場20#場°°5#場12-266.2°-266.5°°-264.5°°°6#場418#場319#場2 ∠0.H= °°°°°°°11°°°°°°7#場-266.92#右0巷-265.65°°°°16#場°°17#場°°8#場-267.4615#場2#°°°109#場-268.3°°°°°°°°910#場168.0°-269.2°°°713#場°°°°14#場°11#場°°°°812#場西°°°°°°°°°9°46°°°°8°° ∠∠40-255.160(頂)部 ∠70°-277.971-275.471(頂)B-255.557-250.879(頂)76CB∠50A-213.57°2運-252.605-252.54354ED-226.094-220.87-22#FH=0.3 65輸實際透點G-232.937-229.6338H頂634(193.-237.557回1-243.301)道0高抽巷#右2-251.463B3-252.584-250.749JI-248.018∠60 ° H=3.0巷風-250.699-249.16832160°皮54-245.4-240.50 ∠道A7-254.8-252.5-248.7帶C-260.0 ∠ 50 H°=1.8 8道2#右87車場 H=11 ∠65°10∠80子 ° 6142#場3#場-268.6134#場5#場126#場-266.35-266.2-266.5-264.5418#場319#場20#場21#場2-252.122#場P245° ∠0.2 H= 117#場8#場-266.9-267.42#右0巷-265.6615#場16#場517#場2#109#場10#場°9168.011#場-269.2812#場-268.3713#場14#場西9-255.55740°8-250.879(頂)-226.094 ∠46°部-220.87 ∠70°∠ 76-252.605-252.543-229.633CB ∠7250A-213.5°4運-251.46-252.24-237.557-232.937D2#-252.548-243.301輸-250.749-249.168-248.0183B#右0高抽巷回-250.699 H=0.3 6(頂).634-1932-187.3 ∠60 H°道=3.0巷風3B#右0高抽巷 32160°皮-245.4-240.50道-253.7-248.7.8 ∠帶CB孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔7孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔54孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔J孔孔孔孔孔I孔孔孔孔孔孔孔孔1孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔H2G孔孔孔孔孔3孔孔孔孔孔孔F孔孔孔孔4孔孔孔孔孔E孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔5孔 ∠ 50 H°=1°65道2#右87車場-252.2 H=11 ∠65°10子 H= 0.7 H=∠0.85°9 ∠85°-243.23.2-24-245.5-243.4 ∠60∠70°°P2全煤高抽巷順層鉆孔鉆孔平剖面圖5∠H=0.-249.94 H ∠ 2.=0-213.8 ∠60°3B右二巷-226.4 ∠80°55°北A-242.5-181.73∠ 502409-238.60087-185.4孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔62-236.0.1巷488-199右一4-188.15.9巷及2#絡聯(lián)5右6-187.8右一5右07-187.3-228.3-171.1-188.4-189.7巷131-188.52-182.4-218.4cDP1CE234F-188.1-188.6B3-188.***5023200A50236502340050巷7362-117-188.3-213.8-211.90043B右三尾-255.1排Ⅱ-247.6西部-178.76皮帶 ∠5133B70°B34-187-179°.0C-1780.1右--911.78866.8.4 ∠-186.9 三-22-1-10896.4 ∠7.9車-18°80°657.63BB61-∠13C 場-182.7-187.240.6 17右-188.-207.子1-188.-187.-183.8三2D69-188.尾3-188.1排-189.0-223.E下0部-256.4-254.-255.1 2.0 H=-250.8473B右二聯(lián)絡4巷5°-243.2∠-213.-243.83B右二巷4-226.4A北-242.5-181.750240009-187.7-185.62及巷聯(lián)5絡-右一187.83右407-187.43-171.-188.0-188.-1849.73巷1311-188.52-182.4cDP1CE28.1巷48-19右一4-188.159.93F-188.1-188.64BA***207-211.9巷2#右636-11-2137-188.0000003.843.2 順層鉆孔預抽法

在上下巷掘進期間，每間隔5 m，垂直工作面煤壁施工1個順層鉆孔，鉆孔深度100～160m，施工完后既封孔聯(lián)網(wǎng)進行本層預抽，施行分塊段區(qū)域預抽，根據(jù)走向長度將該工作面劃分為9個塊段，4個集流器連接16個本層鉆孔進行預抽。降低本層瓦斯含量。開展本層預抽后，2#煤層預抽后瓦斯含量由5.53 m3/t，降至2.38m3/t。緩解了風排壓力，生產(chǎn)班回風瓦斯?jié)舛然颈３衷?.5%左右。3.3 仰角孔抽放法

在臨近層瓦斯含量大，回采塊段內并未完全開采保護層的情況下，充分利用仰角鉆孔抽放規(guī)律，選擇合理的抽放層位，加大抽放力度，是解決裂隙帶臨近層瓦斯的有效途徑。

回風巷布置23個仰角鉆場，仰角鉆場間距30m。為進一步確定頂板巖性，選擇合理的抽放層位。以經(jīng)驗公式垂高估算值和附近穿層巷道揭露的巖層為參考依據(jù)，在回風巷內向2#煤層頂板施工仰角40°探孔，進行巖性寫實，確定頂板上方7～8m處存在一層0.15m厚的煤頁巖及煤線弱面。初步判定冒落帶內直接頂高度為8米（3.3倍采高）。

仰角鉆孔長度100~130m，孔徑94mm。分上、中、下三排布置，終孔位置均布置在同一層位高度25m（10.4倍采高）。為防止穿層與仰角穿孔，先施工穿層鉆孔，待完工后，再施工其前方仰角鉆孔，使部分仰角孔與穿層孔相互連通，構成環(huán)形裂隙圈內立體抽放孔網(wǎng)。抽放時同時連接3個仰角鉆場，保證仰角鉆場“兩抽一備”。鉆孔布置方式如圖4所示：

3B-187.0右-186.8三-196.4車-1873BCB.6場-182.7右-207.2子-18D三巷3B右二聯(lián)絡45° 2.0 H= 7.9-183.8 ∠∠7060°°-213.887.9 ∠80°6-187.7240.61-188.1-220-1西部皮-178.761帶 ∠70°B44428-243.4600-243.2 H= 0.7 H=∠0.89 5° ∠85°-226.4 H=1 1 ∠65°A-179.7-181.765° ∠ 18 ∠ 50 ° H=1.8 ∠60°巷-238.65024000-185.4-236.0右0°°巷-187.3-228.3-171.17-188.4-268.6-188.5-274.5-252.1-188.030巷四采右一巷工作面******04442880000巷-188.1右一-188.1-199.9及巷2#聯(lián)絡右右一-187.8 H=27 ∠60°終孔高度35m30m99m97m96m107m111m112m119m104m113m126m105m95m108m109m110m103m104m106m°°°°°°107m105m116m110m106m108m105m108m116m111m110m°°°104m°°°°°°°°°°°°°°°°21#場°°°22#場°°°23#場聯(lián)絡巷°°°90m64m66m36m38m°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°路1200m，抽放負壓在280～350mmHg之間。對2#煤層進行本煤層預抽及仰角抽放（通過閥44428400針對多種瓦斯抽放方法，建立了高低負壓分開抽放系統(tǒng)、分源計量，避免各種抽放方式井下移動泵站ZYW-110型移動式瓦斯抽放泵，額定流量為110 m3/min。Φ325mm主管

切眼1#場2#場3#場4#場5#場6#場7#場8#場9#場10#場11#場12#場13#場14#場15#場16#場17#場18#場19#場20#場-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290圖4 工作面抽放鉆孔布置示意圖

***6°°81#場A150-277.2(頂）°-246.9123#場-189.72-182.4上巷距離鉆孔剖面圖06°142#場3#場-266.3521#場222#場°45°0.2 ∠ H= °°°°°5#場126#場2#右0巷134#場-266.2-266.5418#場-264.5319#場°°20#場°°°°c2#°°°°°°910#°場°°°117#場8#場109#場-269.2-268.314#場713#場°°°-266.9-267.4615#場16#場°°-265.65°°17#場°°°1西°°°11#場°812#場°°° ∠70° ∠46°4°∠40 部°° H=0.3 ∠50°6運-187.3910皮32-240.50872#回風道-254.8-252.5-248.754A7-245.4右9帶B-260.02#道 ∠道60° H=3.0輸北-242.5-188.62#層右一高抽巷車-188.3場 ∠80°子P2相互影響。鉆孔平面布置圖11-Ⅺ3B右三尾-255.1排Ⅱ4 瓦斯治理效果 四采右一巷工作面-247.6尾排-223.下0E部2#右一巷-256.4-254.8-250.4-188.1-189.0 ∠70°-261.5（頂）-253.7（頂）-249.94-249.94-255.13 ∠60°47∠ ∠60°5C-179.180°-186.-186.94 ∠3B右二巷10531-1364387251EDP121734CBF-218.4-188.1-188.64A53462765-188.3-213.8-211.904門控制本煤層預抽及仰角抽放的流量）。

地面集中泵站2BEC52型抽放泵，額定流量為205m3/min。Φ426mm主管路1800m，兩趟分支Φ219mm管路分別抽放高抽巷及3B#層采空區(qū)。抽放負壓在180～220mmHg之間。根據(jù)實測工作面瓦斯涌出總量為20.29 m3/min。具情況見表1

表1 工作面瓦斯治理效果

風

量

地

點

CH4 % 0.45 22.3 6.5

絕對量

比

例 % 28 54 18 m3/min

1300 48.7 54.4

m3/min

5.85 10.9 3.54 20.29 回風巷 移動泵 集中泵 合計 結 語

通過分析工作面瓦斯來源，掌握本煤層及臨近層瓦斯含量及賦存情況，采取本層鉆孔、仰角鉆孔及上覆臨近層全煤高抽巷配合穿層鉆孔等針對性瓦斯防治措施，進行分源治理，有效控制工作面瓦斯。該工作面月抽放瓦斯量為52萬m3。保證了綜采工作面安全高效回采，為該區(qū)域同一煤層其他工作面瓦斯治理提供了參考經(jīng)驗。

參考文獻：

[1] [2] [3] 劉功澤，袁亮，首采煤層頂板“環(huán)形裂隙圈內走向長鉆孔法或巷道法”瓦斯抽放技術的研究.第一屆中國國際煤礦瓦斯治理與利用大會文集，煤炭工業(yè)出版社

袁亮，松軟低透煤層群瓦斯抽采理論與技術[M].北京，煤炭工業(yè)出版社 張彤，綜采工作面多元抽放綜合治理瓦斯，煤炭技術

作者簡介：王然，男，漢族，本科，工程師，現(xiàn)任雞西分子公司正陽煤礦瓦斯工程科生產(chǎn)科長兼主任工程師。

第二篇：礦井瓦斯防治措施.

山西煤炭運銷集團

古交鑫峰煤業(yè)有限公司瓦斯防治專項措施

瓦斯防治是礦井的長期工作任務,是煤礦安全管理工作的重中之重,為了進一步將礦井瓦斯治理工作納入規(guī)范化、制度化、常態(tài)化管理,預防瓦斯事故的發(fā)生,結合我礦實際,特制定本措施:

一、建立礦井瓦斯防治組織機構

1、成立礦井瓦斯防治領導組: 組長:焦貴生

副組長:總工:李祥昆生產(chǎn)礦長:閆春亮 安全礦長:李忠機電礦長:張長香 礦長助理:張慶生

成員:葉俊文丁小兵孫開同李建明 楊長全

2、領導組下設瓦斯防治辦公室,辦公室設在通風科,有通風科科長丁小兵兼任辦公室主任,具體負責我礦瓦斯防治日常管理工作。

3、成立礦井瓦斯防治專業(yè)隊伍,瓦斯防治專業(yè)隊伍成員必須經(jīng)有資質培訓機構培訓合格的專業(yè)人員擔任,并做到持證上崗。

4、礦井瓦斯防機構專業(yè)人員負責礦井瓦斯的監(jiān)測、檢查、預測、預報、治理、防范及落實各項技術措施,整改各種隱患等瓦斯治理工作。

二、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析

1、瓦斯來源分析:經(jīng)太原市煤炭工業(yè)局(并煤瓦發(fā)【2010】283號文件批復,我礦的瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井,工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘進時。整體來看,礦井正常生產(chǎn)落煤、巷道掘進時,礦井瓦斯涌出量有所加大,礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。

2、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析: ①、工作面采用U型通風,采面上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點為高,是容易積聚瓦斯的異常地點,為防治瓦斯的重點。

②、回采工作面放頂放炮期間,工作面采空區(qū)頂部的瓦斯容易積存,因此工作面放頂煤期間必須加強通風管理,確保安全。

③、采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質構造帶時,瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加,必須高度重視。

④、采煤工作面放煤、放炮時采面瓦斯涌出量增加,對安全生產(chǎn)的威脅較大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響,特別是換季時,大氣壓力急劇下降,瓦斯涌出量會增加,要引起高度重視。

三、防治瓦斯重點區(qū)域: 回采工作面U型通風,因此回采工作面上隅角、巷道冒高點、密閉區(qū)域、掘進機械落煤部、停風、無風區(qū)、放炮落煤過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空區(qū)頂部、回風順槽巷道。

2掘進工作面:主斜井、回風立井開拓掘進以及二期、三期工程各種行道機掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我礦屬于低瓦斯礦井,根據(jù)礦實際情況,針對重點防止區(qū)域制定了以下瓦斯防治措施:

1、礦井安裝了陜西安瑞特KJ103監(jiān)控系統(tǒng)并運行正常,發(fā)揮了監(jiān)控系統(tǒng)應有的作用。采取安全監(jiān)控系統(tǒng)對井下瓦斯實現(xiàn)24小時監(jiān)測,采煤工作面實現(xiàn)瓦斯、電、故障“三閉鎖”,掘進工作面實行“三專兩閉鎖”,并實現(xiàn)了雙風機、雙電源,并能自動切換。

2、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設備嚴格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每周進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

3、嚴格杜絕瓦斯超限作業(yè)。礦井總回風巷瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因、進行處理;采掘工作面瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用電鉆打眼;放炮地點附近20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時禁止放炮;采掘工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%,必須停止工作、切斷電源、進行處理;電動機附近20米范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止運轉、切斷電源進行處理,待瓦斯?jié)舛然謴偷健兑?guī)程》規(guī)定以下,方可恢復工作。

4、采掘工作面、各主要硐室設專職瓦檢員24小時現(xiàn)場盯班,對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風巷進行實施巡回檢查、每

兩小時向調度室匯報一次,在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報警儀。工作面回風順槽、采區(qū)回風巷等重要地點安設瓦斯傳感器,實行24小時連續(xù)監(jiān)控。采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛冗_到1%時能夠立即發(fā)出報警,瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時能夠自動切斷采、掘工作面所有非本質安全型電源。

5、認真執(zhí)行瓦斯排放制度,因停電、停風造成采掘工作面瓦斯積聚時必須進行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技術措施,報主管領導或總工批準后方可進行排

放。排放設專人負責現(xiàn)場指揮,把守各主要路口,然后控制風量、分段排放,嚴禁“一風吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內進行打眼、放炮,端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超過1%時方可進行打眼放炮等工作,否則停止作業(yè)。

7、瓦檢員要杜絕空班漏檢,一旦發(fā)生瓦斯超限,立即按規(guī)定予以處理,要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點的瓦斯。針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點采取風幛引風法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到2%,體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按《規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內停止工作,撤除人員,溜子也立即停止運轉,瓦檢員負責,經(jīng)處理濃度降到2%以下方可開工。

9、針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律,做到“只認瓦

斯不認人”,瓦斯超時,采面必須立即停止工作進行處理,瓦檢員要行使好絕對停產(chǎn)權。另采掘工作面放炮要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度,嚴禁違章裝藥,違章放炮。

10、瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角氣體情況,并每班給調度室匯報3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向調度室匯報,并立即責令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復工作。

11、嚴格執(zhí)行以風定產(chǎn),優(yōu)化通風系統(tǒng),確保采面風量穩(wěn)定可靠。通風科測風人員要按《規(guī)程》規(guī)定測定井下各地點風量,做好測風報表,對井下供風量不足的地點要及時匯報,通風科根據(jù)風量情況能夠及時對風量進行調整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地點發(fā)生瓦斯積聚或超限。其它時候要根據(jù)實際情況隨時進行測風,保證礦井配風量穩(wěn)定、可靠。

12、掘進工作面采用2×22kW或2×11kW大功率對旋局部通風機和配套的Φ800mm的大截面風筒,做到風筒末段至工作面距離不超過5米,按質量標準化的要求管理好局部通風,確保掘進工作面風量穩(wěn)定可靠,有效地稀釋瓦斯。強化局部通風管理,嚴格按計劃配風,局部通風機嚴格按規(guī)定及安全質量標準化要求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風和掘進工作面風量不足。掘進工作面局扇必須設專人管理,以確保正常運轉,嚴禁無計劃停風,任何人不得隨意停開局扇或斷開風筒,嚴禁損壞局部通風設施。嚴格按安全質量標準要求接設風筒,做到接頭嚴密不漏風,無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。

13、交接班或臨時停工時，不得停風，因檢修或其它原因有計 劃停風時必須按局扇停風措施撤出人員，切斷電源，恢復通風前必須 瓦檢員到位，檢查工作面、風機及啟動裝置附近10 米范圍內瓦斯?jié)?度，當檢查結果符合規(guī)程規(guī)定，方可開動局扇進行通風，否則必須制 定排除瓦斯措施進行處理。

14、每月制定瓦斯檢查計劃及巡回檢查路線圖表，對采煤工作 面嚴格執(zhí)行 24 小時跟班檢查及定時匯報，掘進工作面和其它瓦斯檢 測地點嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時匯報制度。

15、專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉 和擋風墻進行一次瓦斯檢查。

16、加強礦井通風系統(tǒng)管理，采掘工作面、硐室、及其它地點 均要嚴格配風，消除不合理的“三風”（串聯(lián)通風、? 擴散通風、老 塘通風），合理分配風量，各采掘地點及硐室的供風量符合規(guī)程要求。

17、采面回風流瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 1.5%，或是一氧化碳濃度超過 0.0024%時，嚴格按照《規(guī)程》第 136 條規(guī)定 及時向調度室匯報并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進 行處理。

18、強化電氣設備管理，特別是采面及上隅角附近所用的煤 電鉆及電纜必須保證完好，杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責定期 檢查并做好記錄。井下檢修電氣設備，必須先檢查瓦斯?jié)舛?，嚴禁?作人員帶電作業(yè)，堅持執(zhí)行停送電制度，必須設專人看守變壓器開關，檢修不好禁止送電。

19、要認真落實綜合防塵措施。采掘工作面及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須 實現(xiàn)濕式作業(yè)，采取綜合防塵措施，消除煤塵堆積和飛揚。凡有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井必須按規(guī)定設置隔爆設施。20、跟班領導、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動電鉗 工、技術員，下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報警儀，對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點可隨時檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

五、安全出口及避災路線

1、安全出口必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，定期進行檢 修和維護，在井下巷道交岔口處，必須設置明顯的路標，標明所在地 點，指出安全出口方向。

2、每一入井人員必須熟知井下個作業(yè)地點避災路線； 發(fā)生瓦斯、火災、煤塵事故時要迎著新鮮風流逃離；發(fā)生水災事故時，要立即從 地勢高的巷道跑向安全出口。山西煤炭運銷集團 古交鑫峰煤業(yè)有限公司通風科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 運 銷 集 團 古交鑫峰煤業(yè)有限公司瓦斯防治專項措施 總 工： 礦長助理： 2012 年 3 月

第三篇：瓦斯事故隱患及其防治措施

瓦斯事故隱患及其防治措施

一、瓦斯、瓦斯事故的概念

礦井瓦斯是指井下以甲烷CH4為主的有毒、有害氣體的總稱，是各種氣體的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和數(shù)量不等的烴以及微量的稀有氣體等，但主要成分是甲烷。因此，習慣上所說的礦井瓦斯就是指甲烷而言。

由于氣體所造成的事故統(tǒng)稱為瓦斯事故，包括瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、缺氧窒息、有毒氣體中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒氣體中毒。

二、礦井井下缺氧窒息事故

氧氣是維持人的生命所必須的物質，就象魚兒離不開水一樣。休息時每個人所需氧氣量平均為0.25L/min。井下行下走和工作時為1-3L/min。如果空氣中氧氣濃度降低，就會影響人體健康。氧濃度減少對人體的危害如下表：

氧氣濃度列低對人體的危害表

空氣中的氧氣濃度(%)15 10-12 6-9

人體的反應

休息時無影響，工作時會引起喘息、呼吸困難 呼吸急促，脈博跳動加快，判斷和意識能力減弱

失去理智，時間稍長即有生命危險

失去知覺，幾分鐘內心臟尚能跳動，若不急救就會死亡

井下的氧氣全部由地面的空氣通過自然通風或機械通風的方法提供。地面空氣的主要成分為氮氣、氧氣，二氧化碳，按體積百分比計算，氮氣占79%，氧氣占20.96%，二氧化碳占0.04。

地面空氣進入井下后氧氣濃度會減少，原因是：作業(yè)人員呼吸、煤的氧化、坑木腐爛、井下火災及瓦斯煤塵的爆炸等都直接消耗了氧氣。另外，煤巖層揭露后不斷釋放出的各種氣體及生產(chǎn)過程中爆破、機器運轉不斷產(chǎn)生的有害氣體，也相應地降低了空氣中氧氣的濃度。

當人進入井下沒有通風的上山、下山或獨頭煤巖巷時，由于嚴重缺氧，就可能發(fā)生缺氧窒息事故。

《規(guī)程》規(guī)定，在采掘工作面的進風流中，按體積計算，氧氣濃度不得低于20%。

三、礦井井下中毒事故

礦井空氣中的主要有毒有害氣體有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。

1、一氧化碳的性質、來源及危害

一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體；相對密度是0.97，幾乎能均勻擴散在空氣中；微溶于水，能燃燒，但不助燃，當濃度達到13%～75%時能爆炸；有強烈的毒性。

井下一氧化碳的主要來源有：礦井火災；煤炭自燃；瓦斯與煤塵爆炸；爆破工作以及潤滑油高溫分解等。

一氧化碳對人體的危害極大。當空氣中一氧化碳的體積濃度達到1.28%時，人在這種空氣環(huán)境中呼吸1～3分鐘，就會停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者兩頰有紅斑點，嘴唇呈桃紅色。如果經(jīng)常在一氧化碳稍微超過允許濃度的環(huán)境中工作，雖然短時間不會發(fā)生中毒癥狀，但由于人體組織長時間缺氧，可導致記憶力衰退、失眠和情緒不好等慢性中毒。

據(jù)統(tǒng)計，在煤礦發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸及火災事故時死亡的人數(shù)中，約70%～75%都是因一氧化碳中毒而死。我市煤礦中毒事故，絕大多數(shù)都是由于一氧化碳造成。

《規(guī)程》規(guī)定一氧化碳的最高允許濃度是0.0024%。

2、二氧化氮的性質、來源及危害

二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕紅色，相對密度1.57，極易溶于水，不自燃、也不助燃，是一種劇毒性氣體。

井下二氧化氮主要來源于放炮工作，1公斤硝銨炸藥爆破后能產(chǎn)生10升二氧化氮氣體。二氧化氮對人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部組織具有強烈的腐蝕破壞作用，能引起肺水腫。二氧化氮中毒的特點是，起初無感覺，即使在危險濃度下，也只是感覺呼吸道受刺激而咳嗽，經(jīng)過6-24h后才出現(xiàn)中毒現(xiàn)象；其癥狀是，嚴重支氣管炎、呼吸困難，手指尖及頭發(fā)出現(xiàn)黃斑、吐淡黃色痰液、發(fā)生肺水腫、引起頭疼、嘔吐現(xiàn)象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早期煤礦氣體中毒事故中較多見的一種。

《規(guī)程》規(guī)定二氧化氮的最高允許濃度是0.00025%。

3、二氧化碳的性質、來源及危害

二氧化碳是無色略帶酸臭味的氣體，相對密度1.52，比空氣重，多積存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，對人體部分器官有刺激作用而增強人體呼吸。

井下二氧化碳的主要來源有：從煤層、巖層中涌出，煤巖、坑木等物質的氧化，爆破工作，礦井火災、瓦斯、煤塵爆炸，人的呼吸。《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面進風流中二氧化碳濃度不得超過0.5%；礦井總回道或一翼回風中二氧化碳濃度不得超過0.75%；采區(qū)和采掘工作面回風流及采掘工作面風流中二氧化碳濃度都不得超過1.5%。

4、硫化氫的性質、來源及危害

硫化氫是一種無色、有臭雞蛋味的氣體，對空氣的相對密度為1.19，易溶于水，有強烈毒性。

井下硫化氫來源主要是坑木等有機物腐爛和含硫礦物水化產(chǎn)生；老空區(qū)積水可能積存硫化氫，攪動時會放出；有些煤體中也會涌出硫化氫。

硫化氫強烈刺激眼睛及喉嚨。中毒時感到頭痛、嘔吐乏力，嚴重時失去知覺，抽筋直至死亡。硫化氫具有燃爆性，空氣中硫化氫濃度達到4.3%～4.6%時遇火能爆炸。

《規(guī)程》規(guī)定硫化氫最高允許濃度是0.00066%。

四、瓦斯燃燒事故和瓦斯爆炸事故

當瓦斯與空氣混合達到一定濃度時，遇到高溫火源就能燃燒或發(fā)生爆炸，一旦形成災害事故，會造成大量井下作業(yè)人員的傷亡，嚴重影響和威脅礦井安全生產(chǎn)。瓦斯爆炸事故是礦井五大自然災害之首。

瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?，一般認為是5%～16%；（2）一定的引火溫度，一般認為是650～750℃；（3）充足的氧氣含量，氧氣濃度大于12%，由于井下作業(yè)環(huán)境中氧氣濃度不能低于12%，因此預防瓦斯爆炸的有效措施，主要從控制瓦斯?jié)舛群拖鹪粗帧?/p>

瓦斯爆炸三要素，氧氣、火源和濃度；堅控瓦斯不放松，加強通風是正確

五、礦井瓦斯等級的劃分

礦井瓦斯等級是礦井瓦斯涌出量大小和安全程度的基本標志。由于不同煤田瓦斯生成與賦存的條件不同，開采時不同礦井的瓦斯涌出量就有很大差異。為保障安全生產(chǎn)，并做到經(jīng)濟合理，所選用的通風設備、通風要求及有關管理制度都應有所不同。因此，根據(jù)瓦斯涌出量和涌出形式將礦井瓦斯劃分為不同等級。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：一個礦井只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依據(jù)礦井瓦斯等級進行管理。

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成劃分為：

1、低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

2、高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

3、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

六、預防缺氧窒息、氣體中毒事故的措施

1、加強通風，保證井下各通風地點有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實現(xiàn)這個目標，礦井要完善通風系統(tǒng)，消滅的自然通風，堅持使用機械通風。有條件形成正規(guī)采煤面的，要保持一條通到進風巷，一條通到回風巷的二個安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應的風茼，并加強局部通風的管理，不得隨意停開局扇。

2、礦井通風系統(tǒng)要完整獨立，不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報廢巷道必須及時封閉，這樣可有效防止其它礦井的災害涉及自己礦井，同時提高通風效率。密閉使用不燃性材料建筑，嚴密不漏風，密閉內有水的設反水池或反水管。

礦井應當具備完整的獨立通風系統(tǒng)

3、加強通風設施管理。臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源、設置柵欄、揭示警標，禁止人員進入?？刂骑L流的風門、風窗和風橋設置合理，墻體用不燃性材料建筑且嚴密不漏風，風門但不少于2道，并可自動關閉。

4、局部通風機要使用礦用型。壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10m，不發(fā)生循環(huán)風，安放時必須墊高，離地面（軌面）高度大于0.3m。風茼出口風量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一般不大于6米，吊掛要平直。導風茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破過程會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，放炮后必須持續(xù)通風半小時以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進入爆破地點。

6、長期停風的地點，有毒有害氣體大量積聚，氧氣嚴重不足?；謴瓦@些地點的作業(yè)，事先必須編制專門的安全措施，報礦井的技術負責人批準，并嚴格執(zhí)行。

7、嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)面供風。

8、加強測風測氣工作，配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，實行瓦斯檢查制度和礦長、技術負責人瓦斯匯報審查制度，礦井測風記錄和瓦斯檢查記錄必須按規(guī)定認真填寫，記錄必須“三對口”（即板、記錄本、報表數(shù)據(jù)要一致）。測風每旬測一次，瓦斯?jié)舛仍诘屯咚沟V井每班至少測2次。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即報告礦井主要負責人并采取撤出作業(yè)人員、斷電等相應安全措施。

煤礦必須實行瓦斯檢查制度和礦長、技術負責人瓦斯日報審查簽字制度

礦井應當配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測器

9、煤層易自燃的礦井，要加強井下CO檢測，一旦發(fā)現(xiàn)CO濃度超標，要查明原因，并采取相應安全措施。

10、未冒落的采空區(qū)一般都積聚大量的有毒有害氣體，采煤面、掘進面貫通采空區(qū)時，要立即撤出作業(yè)人員，加強通風，經(jīng)檢測，有毒有害氣體降到安全濃度后方可重新進入作業(yè)地點。

11、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險施救，非常危險，往往造成事故擴大。要設法往事故地點供風，施救人員進入事故地點，在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度，確實符合《規(guī)程》規(guī)定后，方可一道進入。有自救器、呼吸器時，在新鮮風流處試戴完好后，可2人一組進入事故地點迅速開展救。在不具備施救條件時，立即與當?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護隊聯(lián)系，請求協(xié)助救援。

有毒有害氣體區(qū)，救命要靠自救器；冒險不戴圖僥幸，中毒窒息出問題

自救器佩帶方法之一

1、從腰帶上解下自救器，用大拇指扳丐開啟扳手，撐開封鎖帶。

2、握住開啟扳手，拉開封口帶。

3、揭住并扔掉上部外殼。

4、抓住口具，從下部外殼中取出過濾器，扔掉下部外殼。

5、移開鼻夾，將口具的咬口用牙咬住，把橡膠片含在牙唇之間。

6、拉開鼻夾，夾住鼻子，松手后使它能夾住鼻子。

7、摘下安全帽，從頭頂上把頭帶戴好。

8、全部佩帶完畢，再戴上安全帽。

七、對中毒或窒息人員的急救

1、迅速把受難者抬到新鮮風流和周圍支架完好安全的地方。在搬運途中，如仍受到有害氣體威脅，急救者一定要戴好自救器，對被救人員也要戴好自救器。

2、將中毒者口內的妨礙物除去，如粘液、血塊、泥土、碎煤、假牙等，并將上衣、腰帶解開，脫掉膠鞋。

3、用衣服覆蓋在傷員身上以保暖。

4、根據(jù)心跳、呼吸、瞳孔等特征和傷員的神志情況，初步判斷傷情的輕重。正常人每分鐘心跳60～80次，呼吸16～18次，兩眼瞳孔是等大、等圓的，遇到光線能迅速收縮變小、而且神志清醒。休克傷員兩瞳孔不一樣大、對光線應遲鈍或不收縮。對呼吸困難或停止呼吸者，應及時進行人工呼吸。當出現(xiàn)心跳停止的現(xiàn)象時，除進行人工呼吸外，還應同量進行胸外心臟按壓急救。

5、人工呼吸持續(xù)時間以恢復自主性呼吸或到傷員真正死亡時為止。

八、事故案例

1、煤炭自燃的礦區(qū)，沒有嚴格通風管理，造成的重大瓦斯中毒事故。

1997年10月27日上午10：00，永定縣高陂鎮(zhèn)岌頭山礦區(qū)，3#硐工人宋××等4人入井作業(yè)，在距硐口14米的主平硐發(fā)現(xiàn)9：00入井作業(yè)的王××等4人倒在巷道中。宋××等人感到頭暈并嘔吐，只好退出。礦方立即組織搶救，到15#硐找工人，發(fā)現(xiàn)在15#硐41#采煤工作面的楊××等工人也倒在工作面。后請永定礦務局礦山救護隊施救。事故造成6人死亡，一人重傷。

事故原因是與永定高陂鎮(zhèn)岌頭山礦區(qū)相通的紅坊鎮(zhèn)聯(lián)合村張××硐煤層發(fā)生自燃，產(chǎn)生大量一氧化碳，相互溝通的礦井之間采空區(qū)沒有密閉，礦井又沒有使用機械通風，10月27日天氣變冷后，自然風壓加大，位于低處的張××硐內一氧化碳涌入岌頭山礦區(qū)。

2、貫通采空區(qū)，又搶救措施不當，造成的重大瓦斯中毒事故

1993年11月1日7時，新羅區(qū)適中鎮(zhèn)保豐村集資煤礦+630下山全巖掘進工作面與原保豐村礦+525水平37號煤層上部采空區(qū)貫通，有毒有害氣體突然涌出，薰倒進入該工作面作業(yè)的一個工人。其余工人見狀，急忙出硐口叫人搶救，工人救人心切，在未進行氣體檢測，不知有毒有害氣體濃度嚴重超標，又沒有佩戴自救器、呼吸器的情況下，一哄而進，先后有11個工人在途中中毒倒下，經(jīng)搶救6人脫險，其余5人死亡。

3、進入沒有通風的上山，造成的重大瓦斯中毒事故

1998年10月9日1時，清流縣沙蕪鄉(xiāng)秋口煤礦四川工程隊帶班班唐××帶工人董××、石××到+380水平C17煤層北翼運巷切眼2#小眼（全長46.7米）打掘進，未開局部通風機，造成3人死亡。

4、長時間停風，進入工作面通風時間不足，造成的重大瓦斯窒息事故

2004年2月17日10時40分左右，武平縣××礦二采區(qū)+285水平南巷21#采煤面鐘××等三名作業(yè)人員，在通風時間不足的情況下，進入因春節(jié)放假停工停風時間長達38天的采煤順槽，在吊掛風茼過程中，因工作面瓦斯積聚，氧氣含量不足，造成缺氧窒息事故，死亡三人。

第四篇：礦井瓦斯防治措施

礦井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭開采過程中的伴生物，能夠發(fā)生燃燒、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的發(fā)生，一般都具有突發(fā)性強，危害性大的特點，為了杜絕瓦斯事故的發(fā)生，保障礦井的安全生產(chǎn)和職工的生命財產(chǎn)安全，特制定本措施，望各隊組能夠認真貫徹執(zhí)行本措施。

一、礦井瓦斯防治目標

1.將高瓦斯礦井抽成瓦斯礦井。

2.杜絕井下任何地點瓦斯超限、瓦斯積聚。3.保證采掘工作面的正常生產(chǎn)。

4.保證礦井無瓦斯超限事故的發(fā)生，實現(xiàn)全年瓦斯“0”超限的目標。

5.保障礦井的安全生產(chǎn)不出瓦斯事故。

6.在全體干部職工心中牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正規(guī)、完善、科學合理的通風系統(tǒng) 1.礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通風機能在10min內開動。

2.主要通風機必須定期進行切換，并進行檢修和維護。3.主要通風機必須按規(guī)定進行風機性能測定，保證主要通風機處于良好的運行狀態(tài)。4.保證通風機在駝峰以下運行，確保礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

5.礦井必須具有完整獨立，穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)，采區(qū)實行分區(qū)通風，工作面有獨立的通風系統(tǒng)。

6.礦井沒有不符合規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風等。

7.礦井通風設施的構筑質量必須符合《安全質量標準化》標準。

8.礦井通風設施必須保證完好，工作面、采區(qū)、主要風巷的調風設施必須安設合理、可靠。

9.礦井的總風量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用風地點的風量、風速必須符合《規(guī)程》和相關標準規(guī)定，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。

10.必須定期對礦井進行通風系統(tǒng)審查，及時解決礦井通風系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題。

11.改變礦井通風系統(tǒng)、采區(qū)通風系統(tǒng)、工作面通風系統(tǒng)等地點的通風系統(tǒng)時、必須按規(guī)定制定相應的措施，并進行會審，最后貫徹落實。

三、加強局部通風管理

1.局部通風機所在的巷道必須保證風量充足，嚴禁出現(xiàn)循環(huán)風，局部通風機到巷道回風口此段距離巷道的風速不得低于0.25m/s。2.局部通風機及其啟動裝置必須安設在進風巷道中，地點距回風口10m以上，且支護完好、無淋水、無積水、無雜物的地點。

3.局部通風機必須吊掛或墊高，離地面高度必須大于0.3m，如果是吊掛局部通風機，吊掛高度不得低于1.8m，以方便行人和運輸。

4.局部通風機安裝在膠帶巷中必須處于膠帶輸送機的異側。

5.局部通風機設備齊全，吸風口有風罩和整流器、高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊。

6.局部通風機必須安裝有開停傳感器，且與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，局部通風機必須實行專人、掛牌管理。

7.采用局部通風機供風的地點必須安設兩臺同等能力的局部通風機，必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換，每天進行主、備局部通風機自動切換試驗。

8.局部通風機的主、備風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源。

9.風筒必須使用抗靜電、阻燃風筒，接頭嚴密，無破口，無反接頭，風筒接頭要實現(xiàn)雙反壓邊。

10.風筒吊掛平、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛，風筒距工作面的距離要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

11.風筒要實行編號管理，風筒的破口要及時粘補，保證 工作面的風量充足。

四、實現(xiàn)瓦斯抽采達標

1.礦井必須按相關規(guī)定建立高低負壓兩套抽放系統(tǒng)，并保證可以正常運行。

2.泵站的裝機能力和管網(wǎng)能力應當滿足實現(xiàn)瓦斯抽采達標的需求。抽放泵運行泵和備用泵的型號和能力必須相同，泵的裝機能力不得小于瓦斯抽采達標時應抽采瓦斯量對應工況流量的2倍。

3.抽放泵必須按規(guī)定進行切換，對泵進行檢修、維護和保養(yǎng)等工作。

4.抽放管路材質、吊掛、管理必須符合《安全質量標準化》標準及相關文件標準規(guī)定。

5.抽放管路必須在規(guī)定的地點安設絕緣段，6.抽放管路上的接地線必須每隔200m安設一個。7.抽放系統(tǒng)必須按規(guī)定安設“三防裝置”。8.礦井必須采用囊袋式封孔技術。

9.礦井必須采用本煤層、鄰近層、采空區(qū)綜合抽放方法對礦井進行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤層、鄰近層、采空區(qū)抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘進工作面采用邊掘邊抽的抽放方式對工作面進行瓦斯抽放。12.“抽放四小件”的安設、更換、管理必須符合相關規(guī)定標準。

13.瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常運行，實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛取毫驂翰?、流量、溫度參?shù)及設備的開停狀態(tài)等。

14.在泵站、主管、干管、支管及鉆場等地點必須安設孔板流量計以便于計量使用。

15.定期對瓦斯抽采系統(tǒng)瓦斯?jié)舛取⒇搲?、流量等參?shù)進行測定。泵站每小時觀測一次，主、干、支管路每天觀測一次，抽放鉆場每三天至少測定一次，并根據(jù)測定結果對抽采系統(tǒng)及時進行調節(jié)。

16.預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13Kpa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5Kpa。

17.礦井每年在制定采掘計劃的同時必須編制抽采計劃，實現(xiàn)礦井瓦斯抽采達標。

18.必須保證礦井的“抽、掘、采”平衡。

19.礦井的生產(chǎn)能力必須與礦井的抽采達標能力相適應。20.礦井必須建立專門的瓦斯抽采管理機構和隊伍，負責礦井的瓦斯抽采工作。

21.礦井必須按相關規(guī)定編制相應的設計、規(guī)劃、措施、臺賬、記錄、報表等瓦斯抽采資料，確保瓦斯抽采達標。

五、做好瓦斯檢查管理工作

1.礦井必須配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查工。

2.瓦斯檢查工要經(jīng)過培訓持證上崗。

3.采掘工作面的瓦斯檢查工要讓有經(jīng)驗的責任心強的人擔任。

4.瓦斯檢查必須嚴格執(zhí)行交接班制度、請示報告制度、巡回檢查等制度。

5.礦井必須按規(guī)定制定瓦斯檢查點設置計劃，并及時根據(jù)井下實際情況作出修改（由瓦斯防治中心制定和完善）。

6.瓦斯檢查地點、時間、次數(shù)等必須按照瓦斯檢查點設置計劃執(zhí)行。

7.瓦斯檢查必須做到“三對口”，嚴禁空班、漏檢、假檢。

8.瓦斯檢查工必須隨身攜帶長度不低于2m的膠皮管和探仗。

9.瓦斯檢查工每班應對所轄區(qū)域內安全監(jiān)控系統(tǒng)設備及電纜進行一次全面檢查。并使用光學瓦檢儀與甲烷傳感器進行對照，并將對照結果及時報告地面中心站值班員。當兩者誤差大于允許誤差（0－1%，±0.1%；1～2%，±0.2%；2～4%，±0.3%）時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8h之內將兩種儀器調準。

10.礦長、礦技術負責人、采掘隊長、通風隊長、工程 技術人員、班組長、流動電鉗工等相關人員下井時，必須佩帶便攜式甲烷檢測儀。

六、防止工作面瓦斯超限和積聚

1.工作面通風系統(tǒng)合理可靠。

2.工作面必須保證風量充足、風流穩(wěn)定、風速符合《規(guī)程》要求。

3.保證回采工作面上隅角處的風速不小于0.5m/s。4.保證工作面上隅角通往工作面第二回風順槽內的風路暢通。

5.禁止工作面無計劃停風。

6.加大工作面瓦斯抽采力度，實現(xiàn)抽采達標。7.防止工作面冒高處、空洞處、巷道頂板等地點瓦斯積聚。

8.工作面遇地質構造帶要編制針對性的安全措施。9.工作面上下順槽要保證有足夠的通風斷面，保證巷道不失修。

10.井下各區(qū)域監(jiān)測監(jiān)控基站、子站、傳感器等設施必須安裝到位。

11.加強工作面瓦斯檢查，注意工作面的冒高處、巷道頂板、采煤機附近、采空區(qū)等瓦斯易涌出地點的瓦斯檢查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的責任追究制度等。13.做好工作面瓦斯超限積聚的處理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.嚴禁攜帶煙草和點火物品下井。井口房及通風機房20m范圍內嚴禁煙火，井下需要電焊必須制定專項安全技術措施，由總工程師召開專門會議進行審核。

2.嚴禁電器設備失爆。

3.工作面必須使用不燃性材料支護。4.在工作面規(guī)定的地點配備防滅火設備。5.工作人員嚴禁穿化纖衣服。6.禁止工作面出現(xiàn)高溫熱源。7.防止采空區(qū)冒落的巖石引燃瓦斯。8.做好礦井的防滅火工作。

八、強化監(jiān)測監(jiān)控

1.必須建立專門的機構和專業(yè)隊伍負責對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進行管理，其安裝、使用、維護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并做到持證上崗。

2.建立健全安全監(jiān)控人員崗位責任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。

3.礦井應按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用規(guī)范》和《規(guī)程》要求，裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，且系統(tǒng)“風電、瓦斯電、故障”閉鎖功能完好。4.安全監(jiān)測系統(tǒng)必須具有超限自動報警，自動斷電功能，故障閉鎖功能，斷饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲功能以及防雷保護功能。當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)備用電源必須保證系統(tǒng)正常工作時間不小于2小時。

5.安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主機應實行雙機或多機備份。當工作主機發(fā)生故障時，備用主機能在5分鐘內投入正常運行，且數(shù)據(jù)不丟失。

6.中心站應保證雙回路供電，并配備不小于2小時在線式不間斷電源，雙回路供電應能自動切換，檢測設備有可靠的防雷電接地裝置。

7.安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。

8.安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度電話電纜或動力電纜等共用。

9.安全監(jiān)控系統(tǒng)安全裝置安設的種類、數(shù)量、地點、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復電點、電纜敷設等都應符合相關標準規(guī)定，各種監(jiān)控設備性能、儀器精度符合要求，井下傳感器、分站實行掛牌管理。

10.甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側壁不得小于200mm，并應安裝在維護方便，不影響行人、行車的位置。掘進工作面甲烷傳感器應懸掛在風筒異側。

11.安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1 次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用標準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。12.安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。

13.傳感器、分站等安全監(jiān)控設備備用量不少于應配備數(shù)量的20%；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須實現(xiàn)“五級”聯(lián)網(wǎng)。

14.監(jiān)測中心站值班人員必須對當日的監(jiān)測信息進行分析整理，存在問題填寫在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)日報上，報送瓦斯防治中心由總工程師、礦長等進行審閱。

15.必須設專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點和電壓，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用。

九、加強工作面粉塵防治

1.在采煤工作面進回風巷及掘進工作面距工作面30米范圍內必須安裝兩道全斷面水幕。

2.在工作面的轉、裝、卸載點安裝有轉載點噴霧。3.采煤機和掘進機必須使用內外噴霧，噴霧壓力必須符合《規(guī)程》規(guī)定。

4.各掘進機上必須安裝有除塵風機，并正常使用。5.采煤工作面在回采過程中支架噴霧系統(tǒng)必須完好。6.工作面必須按規(guī)定在工作面安裝有靜壓灑水管和三通閥門等。

7.工作面必須定期進行清掃，工作面20米范圍內每班至少沖洗一次，工作面順槽每天沖洗一次，大巷中至少每三天沖洗一次。

8.工作面必須采用動壓注水，在工作面開采前提前濕潤煤體。

9.工作面必須保持合理的風速，以防風速過大揚起工作面的煤塵。

10.工作面人員佩戴防塵口罩等措施降低粉塵的危害。

十、做好工作面的火災防治

經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心測試，我礦4#、5#煤層自燃傾向性為Ⅱ級自燃，因此我們必須做好工作面的火災防治工作，防止火災事故引起瓦斯事故，因此我們需要做好以下工作。

1.內因火災防治

①減少工作面煤壁的暴露時間。②加快工作面的推進速度。

③減少工作面的丟煤，提高工作面回采率。

④加強工作面上下端頭的管理，防止煤壁破碎逐漸形成煤炭自燃。

⑤在工作面回風巷安裝一氧化碳、溫度傳感器。⑥在工作面上下順槽根據(jù)礦井防滅火設計布置束管監(jiān)測系統(tǒng)。

⑦減少工作面進回風側閉墻的漏風。⑧必須每天早班分析一次自然發(fā)火情況。⑨降低礦井的總風阻。

⑩做好礦井火災預測預報工作。2.外因火災防治

①綜采工作面進回風順槽20米附近筑防火門，準備好防火門插板及其他工具。

②嚴禁攜帶煙草和點火物品下井。井口房及通風機房20m范圍內嚴禁煙火，井下需要電焊必須制定專項安全技術措施，并經(jīng)會審以后貫徹落實。

③嚴禁使用失爆的電器設備。④工作面必須使用不燃性材料支護。⑤在工作面規(guī)定的地點配備防滅火器材。⑥工作人員嚴禁穿化纖衣服。⑦禁止工作面出現(xiàn)高溫熱源。

⑧井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等必須集中存放于鐵桶內，定期送到地面。

⑨經(jīng)常對皮帶機托輥、主滾筒和導向滾筒的檢查和維修，預防摩擦生火。

十一、加強工作面機電設備管理 1.工作面機電設備實行專職管理，每班有一個機電工跟班維護和操作。

2.每臺刮板輸送機每班設置專人開機管理。

3.跟班電工必須按時入井，在工作面進行交接班，交接人員在交接班時，若設備發(fā)生故障應配合接班人員修好再下班。

4.嚴禁在井下拆卸、敲打和撞擊礦燈和電源。5.電纜不能有破口或漏電現(xiàn)象，電纜要全部上架，不能盤圈，開關及電器設備不合格、不完好不能入井使用。開關要上架，“五小電器”要掛牌管理。

6.檢修設備，嚴禁帶電作業(yè)，需停電檢修，必須提前聯(lián)系通知，開關處應掛“有人工作，嚴禁合閘”牌，上緊閉鎖派人看守，堅持誰停電誰送電的原則。

十二、加強工作面電器設備防爆措施

1.加強機電設備維護保養(yǎng)工作，保證設備完好率達到100％。責任到人，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.電器設備必須零部件齊全，防爆性能良好，擺放在干燥地方，并上架，未經(jīng)機電科驗收的設備，不準入井使用。

3.開關的熔斷絲禁止用鋼、鐵、鋁絲代替，必須使用和電器設備負荷相符的保險。

4.各類電器設備要做到勤檢查、勤維護，嚴禁失爆和帶病工作。5.電器設備有過流、漏電、接地保護裝置、檢漏繼電器每班必須試驗一次，無特殊情況不得停運檢漏繼電器。

十三、安全保障措施 1.成立組織機構 組 長：劉錫彥

副組長：王永峰、閆海平、賈玉珍、高巨峰、楊保國

常永平、宋小軍、董海全、高 林、劉彥文 成 員：田麗紅、車喜榮、王林生、高晉忠、車彥軍

馮廷廷、劉奴平2.明確責任分工

組長為我礦瓦斯防治工作的第一責任人，確保瓦斯防治工作所需的人力、物力、財力全部落實到位。

副組長王永峰為我礦瓦斯防治工作的技術負責人，確保瓦斯防治各項措施能夠落到實處。

副組長閆海平為我礦瓦斯防治工作與采掘生產(chǎn)關系銜接的負責人，確保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及時落實到位。

副組長賈玉珍為我礦瓦斯防治工作所需機電設備及供電線路正常穩(wěn)定運行的負責人，確保瓦斯防治工作能夠順利進行。

副組長高巨峰為我礦瓦斯防治工作各項措施、制度落實的監(jiān)管負責人，確保瓦斯防治各項措施、工程能夠落實到位。副組長楊保國為我礦瓦斯防治工作中監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及相關瓦斯檢測、管理的負責人，確保為瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯監(jiān)測檢測各項基礎數(shù)據(jù)。

副組長常永平為我礦瓦斯工作抽采系統(tǒng)的負責人，確保礦井抽采系統(tǒng)的正常運行。

副組長宋小軍為我礦瓦斯防治工作瓦斯地質情況的負責人，確保我礦通風部門能及時了解礦井的地質變化情況，以便及時采取相應的瓦斯防治安全技術措施。

副組長董海全協(xié)助機電礦長賈玉珍做好礦井機電工作，保證瓦斯防治工作所需的設和供電系統(tǒng)的安全可靠。

副組長高林協(xié)助安全礦長做好礦井瓦斯防治各項安全工程、措施能及時落實到位。

副組長劉彥文為我礦瓦斯防治工作提供礦井的采掘計劃及其他采掘方面的資料，以便瓦斯防治中心能及時做好礦井的抽、掘、采之間的關系。

成員田麗紅協(xié)助瓦斯防治中心主任做好礦井通風、瓦斯抽采工作。

成員車喜榮協(xié)助礦長助理楊保國做好礦井的監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯檢查工作。

成員王林生協(xié)助總工程師王永峰做好礦井通風安全工作。

成員高晉忠協(xié)助通風副總常永平做好礦井瓦斯抽采工 作。

成員車彥軍做好礦井瓦斯防治各項工作的質量標準化考核工作。

十四、其他注意事項

1.定期檢查工作面進風巷、回風巷及通風設施，保證通風設施完好，以求達到工作面風量充足，風流穩(wěn)定，杜絕瓦斯積聚的現(xiàn)象。

2.當工作面進風巷、回風巷出現(xiàn)冒頂情況時，在安全的前提下及時疏通巷道。如通風巷道阻塞、風量過小，造成工作面瓦斯超限時，切斷工作面電源，停止工作面人員工作，并及時通知調度室。進行巷道維修，對冒頂部分進行架木垛，防止頂板再次冒落，等到巷道恢復原來斷面，工作面瓦斯降到《規(guī)程》規(guī)定濃度后，符合工作面送電的條件時再給工作面設備送電，恢復生產(chǎn)。

3.風門必須連鎖，防止同時打開兩扇風門，造成風流短路。通風設施和風門如有損壞須及時維修、更換，避免影響工作面風量。

4.工作面進風巷、回風巷必須暢通，不得任意堆放雜物，其通風斷面不得小于設計斷面的2/3。嚴禁將材料堆放在電器設備旁邊，以免電器著火，將災情擴大。力求達到巷道斷面大、風阻小為目的。

5.工作面的所有電器設備定期并按需檢修，并加大力度 檢查工作面的日常運行，檢修情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。電器設備防爆率必須達到100％。

6.防塵系統(tǒng)必須完善、可靠、防塵設施必須完好。7.工作面的瓦斯檢查工必須由責任心強、業(yè)務素質高的人員承擔，瓦檢員必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁空班、漏檢、假檢、脫崗。

8.跟班礦長必須到工作面監(jiān)督檢查瓦斯管理落實情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。

9.強化瓦斯知識培訓，所有作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治基礎知識，并熟知工作面的避災方法，避災路線。

10.對通風儀器儀表要定期進行校正、檢測、及時更換藥品保證儀器儀表靈敏可靠。

11.回采工作面嚴禁出現(xiàn)盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地質管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情況，以及可能出現(xiàn)的瓦斯異常情況，提前做出針對性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基礎參數(shù)測定工作。

14.加強工作面的頂幫支護，防止工作面冒頂、片幫。15.嚴格執(zhí)行瓦斯防治相關規(guī)章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 錄

一、礦井瓦斯防治目標.............................................................1

二、建立健全正規(guī)、完善、科學合理的通風系統(tǒng).................1

三、加強局部通風管理.............................................................2

四、實現(xiàn)瓦斯抽采達標.............................................................4

五、做好瓦斯檢查管理工作.....................................................6

六、防止工作面瓦斯超限和積聚.............................................7

七、防止瓦斯引燃.....................................................................8

八、強化監(jiān)測監(jiān)控.....................................................................8

九、加強工作面粉塵防治.......................................................10

十、做好工作面的火災防治...................................................11

十一、加強工作面機電設備管理...........................................12

十二、加強工作面電器設備防爆措施...................................13

十三、安全保障措施...............................................................14

十四、其他注意事項...............................................................16

編號：XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飛賀昌煤業(yè)有限公司

礦井瓦斯防治措施

編制單位：瓦斯防治中心 編 制 人：木

錦

云

審 核 人：田

麗

紅 通風副總：常

永

平總工程師：王

永

峰

修改日期：2014年10月18日 批準日期：2014年10月20日 執(zhí)行日期：2014年10月20日

第五篇：瓦斯防治綜合試題

通風、防突

1.礦井巖巷單進低的主要原因有哪些？

答：（1）勞動組織不到位。工作安排時沒有做到定員定崗，存在消極怠工現(xiàn)象，從地面到迎頭及交接班時間，迎頭存在近兩個多小時不作業(yè)的現(xiàn)象，平行作業(yè)不充分，存在一部分人干，一部分人看現(xiàn)象；

（2）巷道施工工序不合理。因巷道施工工序安排不當，“破、裝、運、支” 巖巷施工四大環(huán)節(jié)工作時間利用不充分，工時利用率低，造成時間統(tǒng)籌安排不合理。

（3）爆破參數(shù)設計不合理。加大循環(huán)進尺是提高單進的又一重要途徑之一。爆破參數(shù)直接影響著每一循環(huán)進尺。

（4）出矸系統(tǒng)不完善，出矸依靠迎頭絞車運輸、車皮出貨，沒有完善的出矸系統(tǒng)，巷道矸石扒裝、運輸，循環(huán)用時長，嚴重制約了單進水平。

（5）巖巷施工巖石比較堅硬，風鉆打眼困難，進度慢，也是造成礦井巖巷單進低的主要原因。

2.“瓦斯抽采鉆孔越深越好，越密越好”，對不對？為什么？ 答：不對，瓦斯抽采效果的好壞不僅僅取決于鉆孔孔深及鉆孔疏密，深鉆孔易發(fā)生鉆孔坍塌堵塞現(xiàn)象，鉆孔過密會造成鉆孔封孔段裂隙增加，使封孔段漏氣。只有選擇合理的鉆孔參數(shù)，才能保證抽采效果的最優(yōu)化。

3.抽采負壓是不是越大越好？為什么？ 答：抽采負壓并不是越大越好。

如果煤層的透氣性很低，單純的追求高負壓是難以做到有效抽采的，這時采用提高透氣性的方法則更為經(jīng)濟合理，比如在煤層內部爆破，或者注水。

如果煤層的透氣性高，瓦斯流量的衰減系數(shù)小，那么低壓抽放還是很有效的。

4.從抽采鉆孔流量、負壓、濃度三者關系上怎樣判斷鉆孔塌孔、漏氣、抽淺部有效、抽深部有效？

答：鉆孔流量變小、負壓不變、濃度變小可判斷為鉆孔塌孔。鉆孔流量變大、負壓變小、濃度變小可判斷為鉆孔漏氣。鉆孔流量小，負壓小、濃度大，可判斷為抽淺部有效。鉆孔負壓大，流量小，濃度大，可判斷為抽深部有效。5.煤層順層鉆孔或穿巖鉆孔抽采能否與高位、上隅角、老塘抽采使用同一趟抽采管道？為什么？

答：不能，因為煤層順層鉆孔或穿層鉆孔抽采的瓦斯多為吸附性瓦斯，為了瓦斯的不斷解析抽采，需要采用高負壓抽采方能達到最佳效果。而高位、上隅角、老塘抽采的瓦斯主要是解吸的瓦斯，其抽采時只需要低負壓即可滿足瓦斯抽采，如使用高負壓抽采反而會造成高流量低濃度的抽采效果，降低了抽采管道整體抽采濃度，對整體抽采系統(tǒng)來說是一種浪費。所以兩者不能并在一起抽放。

6.我認為，瓦斯抽采方面有幾個誤區(qū)？分別有哪些？

答：（1）抽采濃度越高瓦斯抽采效果越好。其實抽采濃度還和負壓、流量有關，如果因抽采負壓不足，造成抽采濃度很高，但其流量

很小，其瓦斯抽采效果并不好。

（2）抽采負壓越大越好。抽采負壓過大是一種浪費，而且容易使煤壁裂隙增加，鉆孔封孔段開裂，造成鉆孔漏氣，抽采濃度降低。

（3）抽采鉆孔越深越好，鉆孔深度過深易造成鉆孔坍塌堵塞現(xiàn)象，反而不利于鉆孔瓦斯抽采。

（4）瓦斯抽采鉆孔越密越好。鉆孔過密會造成鉆孔封孔段裂隙增加，使封孔段漏氣，且鉆孔過密易造成鉆孔塌孔，影響鉆孔抽采效果。

地測

1.瓦斯治理，地質先行。圍繞瓦斯治理三年目標，達到精細地質要求，地質部門需要做哪些工作？

答：采掘工作面地質說明書和相關圖件；采區(qū)采掘工程平面圖、煤層底板等高線圖、構造綱要圖、井上下對照圖、地層綜合柱狀圖；煤巷編錄的構造煤厚度、測井曲線解釋、物理方法探測構造煤厚度；煤厚資料；斷層、褶皺、陷落柱、火成巖和頂?shù)装迳澳鄮r分界線；所有的鉆孔柱狀圖和勘探線剖面圖；煤巷素描圖；三維地震勘探資料等。做好防治水工程確保工作面無水患，2.加強地測及防治水管理，實現(xiàn)“零突水、零淹面、零影響”，應當怎樣做好地測工作？

答：①、成立防治水機構，建立健全各項防治水相關制度、防治水崗位責任制，并認真落實執(zhí)行；②、堅持“預測預報、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水工作原則；③、嚴格落實《煤礦防治

水規(guī)定》和精細化地質工作，堅持地質周預報工作，做好地質說明書和采掘工作面水文地質情況分析報告的編制工作，并針對存在的疑問提出水害防治方案，做好水害防治的準備工作；④、在可疑地區(qū)及時下發(fā)停掘通知單，加強勘探工程，進行注漿加固工作；做好工作面資料分析，在工作面進行底板注漿加固工作，在加固過程中及時分析資料，對方案進行優(yōu)化，以達到最好的注漿效果。3.請寫出防治水16字原則和五項措施。

答：防治水工作應當堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，采取“防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。

4.巷道素描圖有什么作用？

答：①、了解煤（巖）的巖性、產(chǎn)狀等情況；②、反映煤（巖）層之間的位置關系和構造；③、清晰反映煤（巖）層的變化情況，為前方地質構造的預測起到一定作用；④、可以清晰的看出裂隙方向，巷道起伏，為底板注漿改造提供方案設計的依據(jù)。

5.巷道素描圖應當有那些要求？為什么？

答：（1）巷道在開掘后要指定專人及時對揭露的地質情 況做好上圖分析;（1）巷道素面人員在上圖期間不得弄虛作假（2）每天的地質素描情況必須上報給主管領導（3）做圖時，要做到圖紙清晰，不能存在應付現(xiàn)象;（4）巖石巷道布置在同一層位時，對地質變化簡單地段可不

作連續(xù)素描（只素描地質變化復雜地段)，但應收集所揭露 的其它地質資料，如產(chǎn)狀、斷裂、裂隙、風化情況、水文等（5）凡煤巷、半煤巷、上下山、地質探巷、石門、煤倉等應 作連續(xù)素描(比例1: 200或1: 500)。地質變化比較簡單時，一般只素描一幫，較復雜的地段應作局部放展開圖。停送巷 道應及時素描至掌子頭，并做好正頭斷面素描圖。

（6）素描時除素描巷道揭露部分外，對主采煤層還應推測至 頂?shù)装?，并注明煤層全?H)。純厚(h)以及夾研厚等（7）地質素描點必須與全部側點聯(lián)系，地質點間距不得大于 20米，對復雜地段還應加密，其增加多少，以能控制地質變 化為原則。

（8）地質素描時必須用皮尺丈量，嚴禁用步測或數(shù)棚辦法來 代替，升井后應測量距離相互校核

（9）素描應按《煤礦地質測量圖例》進行，做到有描有述，防止只描不述或不描的錯誤做法

6.為什么防瓦斯突出治理也要求“地質預測預報”要準確、及時？

答：因為幾乎所有的煤與瓦斯突出都間接或直接地與地質構造有關。板緣構造活動帶、造山帶、深層構造陡變帶、深大斷裂活動帶、逆沖推覆構造帶、強變形帶等是發(fā)生煤與瓦斯突出的敏感地帶。煤礦瓦斯（煤層氣）是成煤作用的產(chǎn)物，現(xiàn)今煤層瓦斯的賦存狀態(tài)是煤層

經(jīng)歷歷次構造運動演化作用的結果，受著各種復雜地質因素的控制。每次地質構造運動，不同構造應力場的作用，板塊構造碰撞，區(qū)域構造擠壓或拉張，引起隆起或拗陷，同時形成一系列不同級別的斷裂、褶皺或發(fā)生巖漿作用等，控制著區(qū)域及其不同礦區(qū)（煤田）、礦井、采區(qū)、采面的煤層、圍巖發(fā)生不同程度的變形破壞，形成構造煤，并引起水文、地應力等不同條件的變化，控制著煤層瓦斯賦存和分布的變化，如瓦斯的含量、瓦斯的壓力、瓦斯?jié)B透性等。瓦斯賦存分布受著不同地質條件的控制，從區(qū)域到礦區(qū)、礦井、采區(qū)、采面都存在著不同地質條件下的瓦斯賦存狀態(tài)，存在著不同級別的瓦斯地質規(guī)律。運用煤田地質理論、構造逐級控制理論、水文地質理論、構造煤理論等，研究不同級別的地質單元瓦斯與地質因素的關系，研究不同礦區(qū)到礦井、采區(qū)、采面的瓦斯地質規(guī)律，只有瓦斯地質規(guī)律厘清了，瓦斯涌出量預測、煤與瓦斯突出危險性預測、瓦斯資源量預測等模型才能可靠地建立。瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤與瓦斯突出災害都是隨著開采深度和采掘工藝技術的變化而不斷發(fā)生變化，需要專職人員隨時跟蹤瓦斯地質信息，收集、分析資料，編制各級瓦斯地質圖。更需要瓦斯地質專職人員不斷修改和補充煤礦各級瓦斯地質圖資料。

生產(chǎn)

1.2012年集團公司區(qū)域瓦斯治理工作目標是什么？ 答：區(qū)域不消突不進煤層。

2.集團公司三年瓦斯超限次數(shù)控制目標分別是多少？ 答：2012年與上年相比下降60％，杜絕計劃外瓦斯超限，3.礦井總工程師在瓦斯治理工作中負責什么？他的位置是什么？ 答：高突礦井總工程師為礦井第一副職，在安生生產(chǎn)技術方面的獎勵要享受本單位正職待遇，是瓦斯治理工作技術管理體系的核心，全面負責瓦斯治理技術管理和礦井瓦斯抽采利用管理，直接管理科研、設計、地測、生產(chǎn)技術、“一通三防”等技術管理部門或機構。4.《綱要》中要求什么情況下的礦井必須停產(chǎn)整頓？

答：（1）不具備瓦斯防治能力；

（2）未落實區(qū)域瓦斯治理措施或區(qū)域治理效果不達標；（3）應建未建瓦斯抽采系統(tǒng)或抽采不達標；（4）超能力組織生產(chǎn)；

（5）1個月內發(fā)生2次瓦斯超限。

5.瓦斯治理技術檔案包括哪些內容？（技術管理人員回答，至少回答出10種資料以上）

答：工作面測風記錄、瓦斯涌出臺帳、工作面風量核定、瓦斯超限記錄、工作面監(jiān)測監(jiān)控設備管理臺賬、監(jiān)測設備安裝回收記錄、監(jiān)測裝置故障維修記錄、甲烷傳感器便攜儀檢驗記錄、測塵儀管理臺賬、測塵臺賬、工作面防塵設施臺賬、防突效果檢驗報告單、防突措施、動力現(xiàn)象記錄卡片、工作面防突設施臺帳、鉆孔布置圖、工作面管路布置圖、工作面鉆孔瓦斯參數(shù)測定原始記錄、打鉆情況統(tǒng)計臺帳、抽放鉆孔封孔記錄臺賬。

計 劃

1、集團公司規(guī)定哪些工程可以列入?yún)^(qū)域瓦斯治理投資計劃中？

答：凡是與區(qū)域瓦斯治理相關的工程，均可以列入?yún)^(qū)域瓦斯治理投資計劃中。如瓦斯抽采鉆孔、地面瓦斯抽放系統(tǒng)等。

2、煤礦安全費用中可以列支的項目內容有哪些？

答：礦井主要通風設備的更新改造支出、完善和改造礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)與抽放系統(tǒng)支出、完善和改造礦井綜合防治煤與瓦斯突出支出、完善和改造礦井防滅火支出、完善和改造礦井防治水支出、完善和改造礦井機電設備的安全防護設備設施支出、完善和改造礦井供配電系統(tǒng)的安全防護設備設施支出、完善和改造礦井運輸(提升)系統(tǒng)的安全防護設備設施支出、完善和改造礦井綜合防塵系統(tǒng)支出、其他與煤礦安全生產(chǎn)直接相關的支出。

3、請寫出河南省規(guī)定的煤礦安全費用的標準？ 答：大中型礦井噸煤提取安全費用30元；

4、哪些設備可以列入?yún)^(qū)域瓦斯治理項目中？

答：與區(qū)域瓦斯治理工程相關的設備可以列入，如液壓鉆機、瓦斯抽采設備等。

5、高突礦井產(chǎn)量降低后，安全費用應當如何提取使用？不足部分怎么辦？

答：高突礦井產(chǎn)量降低后，安全費用仍然按照噸煤規(guī)定提取使用。原則上安全費用必須足額提取使用，不允許有結余。確實使用不足的情況下，可以結轉到下一年。

1、請簡述安全投入及瓦斯綜合治理投入的審批流程？

答：安全費投入是按噸煤45元計提的，計提的安全費用直接列支原煤制造成本。使用安全資金和瓦斯治理時，首先要有焦煤集團下達的專項資金使用計劃；

二是購買安全投入和瓦斯投入的相關設備、材料時，要經(jīng)過計劃部門確定該設備、材料適用于那方面的安全投入，然后由財務科審核發(fā)票并填制資金審批支付單，由經(jīng)辦部門拿資金審批支付單找礦相關領導簽章，簽章完畢后，由財務科向財務公司申報資金預算并支付款項；

三是正確歸集費用，主要包括材料、人工費、機械費、電費等，費用歸集好后，要有相關部門的認可，比如材料費用要有物資管理中心、材料使用部門及企管科等部門簽字蓋章。

2、煤業(yè)公司對高瓦斯礦井與低瓦斯礦井間成本排序有何區(qū)別？ 答：高瓦斯礦井應把瓦斯治理投入的成本發(fā)在第一位置上。

3、高突礦井產(chǎn)量低虧損嚴重時，財務是如何保證礦井的資金流？ 答：我們每月都要按照產(chǎn)量計提安全費用，不管當月安全資金結余多大，我們都會堅持按照規(guī)定去計提安全資金，在資金方面，首先要保安全資金有充分的保障的前提下，在去考慮其他資金的問題。

4、高突礦井產(chǎn)量降低后，安全費用應當如何提取使用？不足部分怎么辦？

答：仍按要求計提和使用安全費用。

5、你公司規(guī)定瓦斯區(qū)域治理的考核指標有哪些？分別占比例多少？ 答：主要有材料費占40%；人工費占50%；其他費用10%.勞資

1、你公司規(guī)定瓦斯區(qū)域治理的考核指標有哪些？分別占比例多少？

答：按照《焦煤集團2012年高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井瓦斯綜合治理業(yè)績考核辦法》規(guī)定，瓦斯區(qū)域治理的考核指標有主要指標和復合指標，其中：

主要指標：抽采達標煤量20%、抽采工程量40%（其中巷道工程量20%，有效封孔量20%）、瓦斯抽采量40%（開采保護層的礦井保護層開采面積和瓦斯抽采量分別占30%、10%）。

復合指標：瓦斯利用量、瓦斯治理投資、通風降阻等系統(tǒng)工作量。

2、你公司規(guī)定瓦斯區(qū)域治理礦井工資如何結算？舉例說明

答：根據(jù)焦煤集團工效掛鉤辦法，瓦斯區(qū)域治理人員工資實行單獨核定工資基數(shù)、單獨工資結算辦法。

（1）工資基數(shù)核定：

對Ⅰ類高突礦井按其月度總工資基數(shù)的60%作為瓦斯治理工資基數(shù)，對Ⅱ類高突礦井按瓦斯治理定員核定瓦斯治理工資基數(shù)。

（2）結算辦法：

抽采工程量的巖巷、煤巷進尺、有效封孔量，以月度計

劃為基數(shù)，超欠按人工定額單價的1.5倍兌現(xiàn)獎罰；瓦斯抽采量每超（欠）1%，獎（罰）該塊工資的0.5%；抽采達標煤量按季度考核，考核結果在次季度進行兌現(xiàn)，每超（欠）1%，獎（罰）該塊工資的0.5%。

復合指標獎罰：通風降阻工程量每欠1%扣瓦斯治理工資基數(shù)的0.5%；瓦斯利用量超欠計劃按0.10元/m獎罰；在完成瓦斯治理各項目標的前提下，瓦斯治理投資（不含巷修費用，按投資中的可控成本）節(jié)余按節(jié)約額的20%提取獎勵，超支同比例扣罰。

3、集團公司對你公司高突礦井瓦斯區(qū)域治理工資掛鉤是如何規(guī)定的？

答：考核結果與各煤業(yè)公司高突礦井月度工資基數(shù)進行掛鉤核算獎罰，在煤業(yè)公司正常按工效掛鉤核算審批結算工資外，根據(jù)高突礦井瓦斯治理指標完成情況另行追加獎勵工資指標。各煤業(yè)公司對高突礦井的考核要根據(jù)實際，在保證安全前提下合理設定考核指標。同時要把瓦斯區(qū)域治理工作放在第一位，并作為其他指標考核結算工資的前提，確保三年瓦斯區(qū)域治理目標實現(xiàn)。

4、高突礦井當月完不成產(chǎn)量計劃時，礦井資金應當如何結算？

答：高突礦井當月完不成產(chǎn)量計劃時，沒欠1%，扣工資基數(shù)

3的0.5%。如果全年完成產(chǎn)量計劃指標的，分臺階進行獎勵。