第一篇：高瓦斯工作面瓦斯綜合防治措施

高瓦斯工作面瓦斯綜合防治措施

王

然

（龍煤雞西分子公司

正陽(yáng)煤礦，黑龍江 雞西 158177）

摘要：正陽(yáng)煤礦四采區(qū)2煤層首采工作面，在回采過程中即要控制本層瓦斯，還要控制來自上臨近層3B#層的瓦斯涌入，單靠一種方法不能解決瓦斯問題，利用風(fēng)排、上覆臨近層全煤高抽巷，穿層鉆孔、本層預(yù)抽、仰角鉆孔等多種方法對(duì)該工作面進(jìn)行瓦斯綜合治理，保證了綜采工作面的安全回采和高產(chǎn)高效。關(guān)健詞：穿層鉆孔；仰角鉆孔；本層預(yù)抽；上覆臨近層全煤高抽巷＃1 工作面概況

正陽(yáng)煤礦四采區(qū)2#煤層右一工作面，工作面長(zhǎng)度230m，走向長(zhǎng)度740m，該工作面煤層發(fā)育較穩(wěn)定，平均煤厚2.35m, 煤層傾角5°。開采儲(chǔ)量56萬噸。采用綜合機(jī)械化采煤工藝，全部垮落法管理頂板。

在“三帶”影響范圍內(nèi)，工作面上覆巖層，臨近層為3B#層，煤厚約2.2m，于3B#煤層法距17m。2 瓦斯涌出分析

自2014年2月份該工作面開采以來，受采動(dòng)影響后，工作面絕對(duì)瓦斯涌出量最高達(dá)20.29m3/min。經(jīng)分析瓦斯來源：一是本層瓦斯，占瓦斯涌出總量15～20%；二是臨近層瓦斯（3B#層），占瓦斯涌出總量50～65%，三是圍巖瓦斯(含煤頁(yè)巖及煤線)占瓦斯涌出總量10～15%；四是構(gòu)造瓦斯，垂直工作面有一較大的背斜構(gòu)造，開采0-120米范圍內(nèi)為仰采，隨著工作面回采接近背斜構(gòu)造末端，工作面煤壁上部瓦斯不斷涌入回采工作面及采空區(qū)，且在回采過程中控制上部臨近3B#煤層瓦斯及通過底板采動(dòng)裂隙及斷層裂隙帶涌入是瓦斯治理的重點(diǎn)。瓦斯綜合治理方法

工作面初采期間，工作面風(fēng)量為800 m3/min，絕對(duì)瓦斯涌出量為2.32m3/min；直接頂冒落后，瓦斯涌出量為3.24 m3/min，采用風(fēng)排就可以解決瓦斯問題。老頂初次來壓后，隨著采煤速度的加快，瓦斯涌出量逐漸增加，配風(fēng)量經(jīng)幾次調(diào)整增至1300 m3/min。主要解決回采期間來自本層釋放的瓦斯及超前支護(hù)范圍內(nèi)臨近層瓦斯通過裂隙涌入工作面回風(fēng)的瓦斯。該工作面瓦斯涌出情況如圖1所示：

絕對(duì)量（m3/min)40四采2#層右一面絕對(duì)瓦斯量變化曲線 302010

0推進(jìn)度（m）4 15 31 45 59 73 85 98 115 128 142 157 174 188 回風(fēng)量高抽量 抽排量絕對(duì)量圖1

瓦斯絕對(duì)量隨推進(jìn)度變化曲線

根據(jù)該工作面瓦斯涌出來源及“三帶”高度分部范圍，決定采取分而治之的原則，對(duì)該工作面采用上覆臨近層全煤高抽巷，穿層鉆孔、仰角鉆孔、本層預(yù)抽等瓦斯防治措施。3.1 上覆臨近層全煤高抽巷及穿層鉆孔抽放法

①上覆臨近層全煤高抽巷

距回風(fēng)上巷內(nèi)錯(cuò)45m沿2#層上覆3B#煤層施工一條全煤高抽巷，總工程量840米，每間隔5m施工一對(duì)相向順層鉆孔，釋放煤層寬度68~113米。后進(jìn)行端頭封閉，對(duì)接地面抽放系統(tǒng)。把采空區(qū)冒落帶低濃度瓦斯通過四采地面抽放系統(tǒng)排至地面，解決回采期間采空區(qū)瓦斯向上隅角及回風(fēng)涌出問題。優(yōu)點(diǎn)：相對(duì)于全巖高抽巷，在同等巷道長(zhǎng)度的情況下便于施工加快了工程進(jìn)度，利于回采工作面接續(xù)；相對(duì)于專用尾排巷，減少了工程總量。按照每30m施工一個(gè)尾排川計(jì)算，四采2#層右一面采用專用尾排巷工程量為1330米，可減少掘巷工程量490米。布置情況如圖2所示

4442840011-Ⅺ3B右三尾-255.1排Ⅱ-271.7頂-277.3-275.4-272.5-272.2-271.5-272.6-271.5-271.3-272.32#右一巷-271.3-270.2-270.4-269.5-247.6-223.0西部-1786皮 ∠51帶.733B70°B4-C-1790°.1-179.7右-186.187.0-186.∠8-18648.9 三-220-196.-14車 ∠87.980°-187.3BB616-13C場(chǎng)-182.7-187.7240.61右-188.1-207.子2-188.6-187.9-183.8D三-188.3尾-188.1排-189.0下E部-256.4 ∠70°-254.8-255.1-250.4-263.9-255.7（頂）-249.94 ∠60°47巷3B右二聯(lián)絡(luò)45°四采44428600D右0高抽巷 3B#右二巷-256.0-254.5-252.0-250.8B-255.557A15-277.2(頂）1#場(chǎng)-274.5-246.923#場(chǎng)144428800-210-220-230-240-250-260-270-280-290煤層中間1#孔5米5米5#孔9#孔13#孔17#孔21#孔25#孔29#孔33#孔37#孔41#孔45#孔49#孔53#孔57#孔61#孔65#孔69#孔73#孔77#孔81#孔85#孔89#孔93#孔97#孔101#孔105#孔109#孔113#孔117#孔121#孔987654125#孔129#孔133#孔137#孔141#孔145#孔149孔153#孔157#孔161#孔165#孔169#孔173#孔177#孔181#孔185#孔189#孔321JI193#孔197#孔201#孔205#孔209#孔213#孔217#孔221#孔225#孔229#孔233#孔237#孔241#孔245#孔249#孔253#孔257#孔261#孔265#孔269#孔273#孔277#孔281#孔285#孔FEDCHG-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290 H=27 ∠60°圖2 上覆臨近層全煤高抽巷、順層鉆孔布置

②穿層鉆孔

在四采2#層右一面上巷內(nèi)，每間隔5m，向3B#層高抽巷施工Φ94mm鉆孔，在使用Φ153mm鉆頭擴(kuò)孔，后進(jìn)行封孔。當(dāng)上巷端頭支架到達(dá)1#穿層鉆孔時(shí)將其打開（以此類推），將采空區(qū)冒落帶、轉(zhuǎn)角瓦斯吸入高抽巷，通過四采地面抽放系統(tǒng)排至地面。

上覆臨近層全煤高抽巷配合穿層鉆孔這一方法在初次來壓前效果不是十分明顯，在初次來壓后效果顯現(xiàn)，從初采期間至周期來壓，地面抽放系統(tǒng)抽放量由0.37m3/min增至3.81m3/min。工作面轉(zhuǎn)角瓦斯?jié)舛仁冀K控制在0.5%以下。布置情況如圖2所示

4442840011-Ⅺ2#右一巷-261.5（頂）-2 ∠70°53.7（頂）-249.94 ∠60°4-249.94穿層鉆孔平面布置圖44428600D四采右一巷工作面2#層右一探巷B H= 0.7 H=∠850.°9 ∠85° ∠60∠70°° ∠60°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°-280.255-278.155(頂)A-277.2(頂）151#場(chǎng)-274.5鉆孔剖面圖***-246.9123#場(chǎng)44428800-210-220-230終孔高度35m-24030m-250-260-270-280切眼-29051m52m52m51m50m48m47m46m45m43m42m40m39m37m41m42m44m45m45m46m43m45m46m47m48m49m50m51m52m41m42m43m44m45m44m45m46m47m48m49m50m51m52m53m52m51m50m49m48m49m°°.0°.0°°.0°°.0°18.017.020.0201922.021°.5°.0°.0°.0°21.022°.5°°.5°26.525212121°.5°26.52626.52633#孔35#孔°.5°23.52627#孔29#孔°.5°23.523°.5°23#孔°.0°23.523°.5°24.02320#孔24.524°°.0°°.0°24.52425.025.02515#孔17#孔25.0258#孔10#孔12#孔4#孔6#孔2#孔1#場(chǎng)2#場(chǎng)3#場(chǎng)4#場(chǎng)5#場(chǎng)6#場(chǎng)39#孔°°°°°°°°°°°°°.0°.0°.0°.0°.0°.5°.5°.5°.5°.5°.5°°°°°°°17.017.517.517.517.517.516.516.516.516.516.516.016.016.0°°°°°°16.0161616161615°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°.0°***5.515.515.515.515.521.021.021.521.522.522.516.516.516.516.516.516.516.517.017.017.017.017.517.517.517.517.517.518.018.019.020.02042#孔°.0°.0°°.5°°°.5°°.5°24.02424.02423.52323.523.52322°.0°.0°°.0°°.0°.0°25.02525.02525.0252425°.5°°.5°25.525.52525°.5°.5°°25.52525.525°.0°°26.026.026123#孔°.0°°26.526.026126#孔°.5°°26.526.526°.0°°27.027.027131#孔°.5°.0°°27.02727.027134#孔°°.5°°.5°27.527.527277#場(chǎng)46#孔48#孔8#場(chǎng)52#孔55#孔9#場(chǎng)58#孔61#孔10#場(chǎng)65#孔11#場(chǎng)70#孔12#場(chǎng)75#孔78#孔13#場(chǎng)83#孔86#孔14#場(chǎng)90#孔93#孔15#場(chǎng)97#孔16#場(chǎng)102#孔105#孔17#場(chǎng)110#孔18#場(chǎng)116#孔118#孔19#場(chǎng)20#場(chǎng)21#場(chǎng)138#孔140#孔22#場(chǎng)23#場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290 H=27 ∠60°圖3 穿層鉆孔布置圖

5四采右一巷工作面（：6142#場(chǎng)3#場(chǎng)-268.613-266.3521#場(chǎng)2-252.122#場(chǎng)45°°°°°°°°°°4#場(chǎng)20#場(chǎng)°°5#場(chǎng)12-266.2°-266.5°°-264.5°°°6#場(chǎng)418#場(chǎng)319#場(chǎng)2 ∠0.H= °°°°°°°11°°°°°°7#場(chǎng)-266.92#右0巷-265.65°°°°16#場(chǎng)°°17#場(chǎng)°°8#場(chǎng)-267.4615#場(chǎng)2#°°°109#場(chǎng)-268.3°°°°°°°°910#場(chǎng)168.0°-269.2°°°713#場(chǎng)°°°°14#場(chǎng)°11#場(chǎng)°°°°812#場(chǎng)西°°°°°°°°°9°46°°°°8°° ∠∠40-255.160(頂)部 ∠70°-277.971-275.471(頂)B-255.557-250.879(頂)76CB∠50A-213.57°2運(yùn)-252.605-252.54354ED-226.094-220.87-22#FH=0.3 65輸實(shí)際透點(diǎn)G-232.937-229.6338H頂634(193.-237.557回1-243.301)道0高抽巷#右2-251.463B3-252.584-250.749JI-248.018∠60 ° H=3.0巷風(fēng)-250.699-249.16832160°皮54-245.4-240.50 ∠道A7-254.8-252.5-248.7帶C-260.0 ∠ 50 H°=1.8 8道2#右87車場(chǎng) H=11 ∠65°10∠80子 ° 6142#場(chǎng)3#場(chǎng)-268.6134#場(chǎng)5#場(chǎng)126#場(chǎng)-266.35-266.2-266.5-264.5418#場(chǎng)319#場(chǎng)20#場(chǎng)21#場(chǎng)2-252.122#場(chǎng)P245° ∠0.2 H= 117#場(chǎng)8#場(chǎng)-266.9-267.42#右0巷-265.6615#場(chǎng)16#場(chǎng)517#場(chǎng)2#109#場(chǎng)10#場(chǎng)°9168.011#場(chǎng)-269.2812#場(chǎng)-268.3713#場(chǎng)14#場(chǎng)西9-255.55740°8-250.879(頂)-226.094 ∠46°部-220.87 ∠70°∠ 76-252.605-252.543-229.633CB ∠7250A-213.5°4運(yùn)-251.46-252.24-237.557-232.937D2#-252.548-243.301輸-250.749-249.168-248.0183B#右0高抽巷回-250.699 H=0.3 6(頂).634-1932-187.3 ∠60 H°道=3.0巷風(fēng)3B#右0高抽巷 32160°皮-245.4-240.50道-253.7-248.7.8 ∠帶CB孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔7孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔54孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔J孔孔孔孔孔I孔孔孔孔孔孔孔孔1孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔H2G孔孔孔孔孔3孔孔孔孔孔孔F孔孔孔孔4孔孔孔孔孔E孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔5孔 ∠ 50 H°=1°65道2#右87車場(chǎng)-252.2 H=11 ∠65°10子 H= 0.7 H=∠0.85°9 ∠85°-243.23.2-24-245.5-243.4 ∠60∠70°°P2全煤高抽巷順層鉆孔鉆孔平剖面圖5∠H=0.-249.94 H ∠ 2.=0-213.8 ∠60°3B右二巷-226.4 ∠80°55°北A-242.5-181.73∠ 502409-238.60087-185.4孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔62-236.0.1巷488-199右一4-188.15.9巷及2#絡(luò)聯(lián)5右6-187.8右一5右07-187.3-228.3-171.1-188.4-189.7巷131-188.52-182.4-218.4cDP1CE234F-188.1-188.6B3-188.***5023200A50236502340050巷7362-117-188.3-213.8-211.90043B右三尾-255.1排Ⅱ-247.6西部-178.76皮帶 ∠5133B70°B34-187-179°.0C-1780.1右--911.78866.8.4 ∠-186.9 三-22-1-10896.4 ∠7.9車-18°80°657.63BB61-∠13C 場(chǎng)-182.7-187.240.6 17右-188.-207.子1-188.-187.-183.8三2D69-188.尾3-188.1排-189.0-223.E下0部-256.4-254.-255.1 2.0 H=-250.8473B右二聯(lián)絡(luò)4巷5°-243.2∠-213.-243.83B右二巷4-226.4A北-242.5-181.750240009-187.7-185.62及巷聯(lián)5絡(luò)-右一187.83右407-187.43-171.-188.0-188.-1849.73巷1311-188.52-182.4cDP1CE28.1巷48-19右一4-188.159.93F-188.1-188.64BA***207-211.9巷2#右636-11-2137-188.0000003.843.2 順層鉆孔預(yù)抽法

在上下巷掘進(jìn)期間，每間隔5 m，垂直工作面煤壁施工1個(gè)順層鉆孔，鉆孔深度100～160m，施工完后既封孔聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行本層預(yù)抽，施行分塊段區(qū)域預(yù)抽，根據(jù)走向長(zhǎng)度將該工作面劃分為9個(gè)塊段，4個(gè)集流器連接16個(gè)本層鉆孔進(jìn)行預(yù)抽。降低本層瓦斯含量。開展本層預(yù)抽后，2#煤層預(yù)抽后瓦斯含量由5.53 m3/t，降至2.38m3/t。緩解了風(fēng)排壓力，生產(chǎn)班回風(fēng)瓦斯?jié)舛然颈３衷?.5%左右。3.3 仰角孔抽放法

在臨近層瓦斯含量大，回采塊段內(nèi)并未完全開采保護(hù)層的情況下，充分利用仰角鉆孔抽放規(guī)律，選擇合理的抽放層位，加大抽放力度，是解決裂隙帶臨近層瓦斯的有效途徑。

回風(fēng)巷布置23個(gè)仰角鉆場(chǎng)，仰角鉆場(chǎng)間距30m。為進(jìn)一步確定頂板巖性，選擇合理的抽放層位。以經(jīng)驗(yàn)公式垂高估算值和附近穿層巷道揭露的巖層為參考依據(jù)，在回風(fēng)巷內(nèi)向2#煤層頂板施工仰角40°探孔，進(jìn)行巖性寫實(shí)，確定頂板上方7～8m處存在一層0.15m厚的煤頁(yè)巖及煤線弱面。初步判定冒落帶內(nèi)直接頂高度為8米（3.3倍采高）。

仰角鉆孔長(zhǎng)度100~130m，孔徑94mm。分上、中、下三排布置，終孔位置均布置在同一層位高度25m（10.4倍采高）。為防止穿層與仰角穿孔，先施工穿層鉆孔，待完工后，再施工其前方仰角鉆孔，使部分仰角孔與穿層孔相互連通，構(gòu)成環(huán)形裂隙圈內(nèi)立體抽放孔網(wǎng)。抽放時(shí)同時(shí)連接3個(gè)仰角鉆場(chǎng)，保證仰角鉆場(chǎng)“兩抽一備”。鉆孔布置方式如圖4所示：

3B-187.0右-186.8三-196.4車-1873BCB.6場(chǎng)-182.7右-207.2子-18D三巷3B右二聯(lián)絡(luò)45° 2.0 H= 7.9-183.8 ∠∠7060°°-213.887.9 ∠80°6-187.7240.61-188.1-220-1西部皮-178.761帶 ∠70°B44428-243.4600-243.2 H= 0.7 H=∠0.89 5° ∠85°-226.4 H=1 1 ∠65°A-179.7-181.765° ∠ 18 ∠ 50 ° H=1.8 ∠60°巷-238.65024000-185.4-236.0右0°°巷-187.3-228.3-171.17-188.4-268.6-188.5-274.5-252.1-188.030巷四采右一巷工作面******04442880000巷-188.1右一-188.1-199.9及巷2#聯(lián)絡(luò)右右一-187.8 H=27 ∠60°終孔高度35m30m99m97m96m107m111m112m119m104m113m126m105m95m108m109m110m103m104m106m°°°°°°107m105m116m110m106m108m105m108m116m111m110m°°°104m°°°°°°°°°°°°°°°°21#場(chǎng)°°°22#場(chǎng)°°°23#場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷°°°90m64m66m36m38m°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°路1200m，抽放負(fù)壓在280～350mmHg之間。對(duì)2#煤層進(jìn)行本煤層預(yù)抽及仰角抽放（通過閥44428400針對(duì)多種瓦斯抽放方法，建立了高低負(fù)壓分開抽放系統(tǒng)、分源計(jì)量，避免各種抽放方式井下移動(dòng)泵站ZYW-110型移動(dòng)式瓦斯抽放泵，額定流量為110 m3/min。Φ325mm主管

切眼1#場(chǎng)2#場(chǎng)3#場(chǎng)4#場(chǎng)5#場(chǎng)6#場(chǎng)7#場(chǎng)8#場(chǎng)9#場(chǎng)10#場(chǎng)11#場(chǎng)12#場(chǎng)13#場(chǎng)14#場(chǎng)15#場(chǎng)16#場(chǎng)17#場(chǎng)18#場(chǎng)19#場(chǎng)20#場(chǎng)-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290圖4 工作面抽放鉆孔布置示意圖

***6°°81#場(chǎng)A150-277.2(頂）°-246.9123#場(chǎng)-189.72-182.4上巷距離鉆孔剖面圖06°142#場(chǎng)3#場(chǎng)-266.3521#場(chǎng)222#場(chǎng)°45°0.2 ∠ H= °°°°°5#場(chǎng)126#場(chǎng)2#右0巷134#場(chǎng)-266.2-266.5418#場(chǎng)-264.5319#場(chǎng)°°20#場(chǎng)°°°°c2#°°°°°°910#°場(chǎng)°°°117#場(chǎng)8#場(chǎng)109#場(chǎng)-269.2-268.314#場(chǎng)713#場(chǎng)°°°-266.9-267.4615#場(chǎng)16#場(chǎng)°°-265.65°°17#場(chǎng)°°°1西°°°11#場(chǎng)°812#場(chǎng)°°° ∠70° ∠46°4°∠40 部°° H=0.3 ∠50°6運(yùn)-187.3910皮32-240.50872#回風(fēng)道-254.8-252.5-248.754A7-245.4右9帶B-260.02#道 ∠道60° H=3.0輸北-242.5-188.62#層右一高抽巷車-188.3場(chǎng) ∠80°子P2相互影響。鉆孔平面布置圖11-Ⅺ3B右三尾-255.1排Ⅱ4 瓦斯治理效果 四采右一巷工作面-247.6尾排-223.下0E部2#右一巷-256.4-254.8-250.4-188.1-189.0 ∠70°-261.5（頂）-253.7（頂）-249.94-249.94-255.13 ∠60°47∠ ∠60°5C-179.180°-186.-186.94 ∠3B右二巷10531-1364387251EDP121734CBF-218.4-188.1-188.64A53462765-188.3-213.8-211.904門控制本煤層預(yù)抽及仰角抽放的流量）。

地面集中泵站2BEC52型抽放泵，額定流量為205m3/min。Φ426mm主管路1800m，兩趟分支Φ219mm管路分別抽放高抽巷及3B#層采空區(qū)。抽放負(fù)壓在180～220mmHg之間。根據(jù)實(shí)測(cè)工作面瓦斯涌出總量為20.29 m3/min。具情況見表1

表1 工作面瓦斯治理效果

風(fēng)

量

地

點(diǎn)

CH4 % 0.45 22.3 6.5

絕對(duì)量

比

例 % 28 54 18 m3/min

1300 48.7 54.4

m3/min

5.85 10.9 3.54 20.29 回風(fēng)巷 移動(dòng)泵 集中泵 合計(jì) 結(jié) 語

通過分析工作面瓦斯來源，掌握本煤層及臨近層瓦斯含量及賦存情況，采取本層鉆孔、仰角鉆孔及上覆臨近層全煤高抽巷配合穿層鉆孔等針對(duì)性瓦斯防治措施，進(jìn)行分源治理，有效控制工作面瓦斯。該工作面月抽放瓦斯量為52萬m3。保證了綜采工作面安全高效回采，為該區(qū)域同一煤層其他工作面瓦斯治理提供了參考經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1] [2] [3] 劉功澤，袁亮，首采煤層頂板“環(huán)形裂隙圈內(nèi)走向長(zhǎng)鉆孔法或巷道法”瓦斯抽放技術(shù)的研究.第一屆中國(guó)國(guó)際煤礦瓦斯治理與利用大會(huì)文集，煤炭工業(yè)出版社

袁亮，松軟低透煤層群瓦斯抽采理論與技術(shù)[M].北京，煤炭工業(yè)出版社 張彤，綜采工作面多元抽放綜合治理瓦斯，煤炭技術(shù)

作者簡(jiǎn)介：王然，男，漢族，本科，工程師，現(xiàn)任雞西分子公司正陽(yáng)煤礦瓦斯工程科生產(chǎn)科長(zhǎng)兼主任工程師。

第二篇：礦井瓦斯防治措施.

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)

古交鑫峰煤業(yè)有限公司瓦斯防治專項(xiàng)措施

瓦斯防治是礦井的長(zhǎng)期工作任務(wù),是煤礦安全管理工作的重中之重,為了進(jìn)一步將礦井瓦斯治理工作納入規(guī)范化、制度化、常態(tài)化管理,預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定本措施:

一、建立礦井瓦斯防治組織機(jī)構(gòu)

1、成立礦井瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)組: 組長(zhǎng):焦貴生

副組長(zhǎng):總工:李祥昆生產(chǎn)礦長(zhǎng):閆春亮 安全礦長(zhǎng):李忠機(jī)電礦長(zhǎng):張長(zhǎng)香 礦長(zhǎng)助理:張慶生

成員:葉俊文丁小兵孫開同李建明 楊長(zhǎng)全

2、領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)瓦斯防治辦公室,辦公室設(shè)在通風(fēng)科,有通風(fēng)科科長(zhǎng)丁小兵兼任辦公室主任,具體負(fù)責(zé)我礦瓦斯防治日常管理工作。

3、成立礦井瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍,瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍成員必須經(jīng)有資質(zhì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員擔(dān)任,并做到持證上崗。

4、礦井瓦斯防機(jī)構(gòu)專業(yè)人員負(fù)責(zé)礦井瓦斯的監(jiān)測(cè)、檢查、預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)、治理、防范及落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施,整改各種隱患等瓦斯治理工作。

二、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析

1、瓦斯來源分析:經(jīng)太原市煤炭工業(yè)局(并煤瓦發(fā)【2010】283號(hào)文件批復(fù),我礦的瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井,工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘進(jìn)時(shí)。整體來看,礦井正常生產(chǎn)落煤、巷道掘進(jìn)時(shí),礦井瓦斯涌出量有所加大,礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。

2、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析: ①、工作面采用U型通風(fēng),采面上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點(diǎn)為高,是容易積聚瓦斯的異常地點(diǎn),為防治瓦斯的重點(diǎn)。

②、回采工作面放頂放炮期間,工作面采空區(qū)頂部的瓦斯容易積存,因此工作面放頂煤期間必須加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保安全。

③、采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),瓦斯及其它有害氣體濃度會(huì)明顯增加,必須高度重視。

④、采煤工作面放煤、放炮時(shí)采面瓦斯涌出量增加,對(duì)安全生產(chǎn)的威脅較大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響,特別是換季時(shí),大氣壓力急劇下降,瓦斯涌出量會(huì)增加,要引起高度重視。

三、防治瓦斯重點(diǎn)區(qū)域: 回采工作面U型通風(fēng),因此回采工作面上隅角、巷道冒高點(diǎn)、密閉區(qū)域、掘進(jìn)機(jī)械落煤部、停風(fēng)、無風(fēng)區(qū)、放炮落煤過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空區(qū)頂部、回風(fēng)順槽巷道。

2掘進(jìn)工作面:主斜井、回風(fēng)立井開拓掘進(jìn)以及二期、三期工程各種行道機(jī)掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我礦屬于低瓦斯礦井,根據(jù)礦實(shí)際情況,針對(duì)重點(diǎn)防止區(qū)域制定了以下瓦斯防治措施:

1、礦井安裝了陜西安瑞特KJ103監(jiān)控系統(tǒng)并運(yùn)行正常,發(fā)揮了監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的作用。采取安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)井下瓦斯實(shí)現(xiàn)24小時(shí)監(jiān)測(cè),采煤工作面實(shí)現(xiàn)瓦斯、電、故障“三閉鎖”,掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”,并實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)、雙電源,并能自動(dòng)切換。

2、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每周進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn),保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

3、嚴(yán)格杜絕瓦斯超限作業(yè)。礦井總回風(fēng)巷瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí),必須立即查明原因、進(jìn)行處理;采掘工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼;放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)禁止放炮;采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作、切斷電源、進(jìn)行處理;電動(dòng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源進(jìn)行處理,待瓦斯?jié)舛然謴?fù)到《規(guī)程》規(guī)定以下,方可恢復(fù)工作。

4、采掘工作面、各主要硐室設(shè)專職瓦檢員24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)盯班,對(duì)工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風(fēng)巷進(jìn)行實(shí)施巡回檢查、每

兩小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次,在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。工作面回風(fēng)順槽、采區(qū)回風(fēng)巷等重要地點(diǎn)安設(shè)瓦斯傳感器,實(shí)行24小時(shí)連續(xù)監(jiān)控。采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能夠立即發(fā)出報(bào)警,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)能夠自動(dòng)切斷采、掘工作面所有非本質(zhì)安全型電源。

5、認(rèn)真執(zhí)行瓦斯排放制度,因停電、停風(fēng)造成采掘工作面瓦斯積聚時(shí)必須進(jìn)行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技術(shù)措施,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行排

放。排放設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,把守各主要路口,然后控制風(fēng)量、分段排放,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮,端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí),瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超過1%時(shí)方可進(jìn)行打眼放炮等工作,否則停止作業(yè)。

7、瓦檢員要杜絕空班漏檢,一旦發(fā)生瓦斯超限,立即按規(guī)定予以處理,要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點(diǎn)的瓦斯。針對(duì)回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點(diǎn)采取風(fēng)幛引風(fēng)法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按《規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,溜子也立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),瓦檢員負(fù)責(zé),經(jīng)處理濃度降到2%以下方可開工。

9、針對(duì)采面落煤時(shí)瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律,做到“只認(rèn)瓦

斯不認(rèn)人”,瓦斯超時(shí),采面必須立即停止工作進(jìn)行處理,瓦檢員要行使好絕對(duì)停產(chǎn)權(quán)。另采掘工作面放炮要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度,嚴(yán)禁違章裝藥,違章放炮。

10、瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給調(diào)度室匯報(bào)3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時(shí),要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。

11、嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn),優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),確保采面風(fēng)量穩(wěn)定可靠。通風(fēng)科測(cè)風(fēng)人員要按《規(guī)程》規(guī)定測(cè)定井下各地點(diǎn)風(fēng)量,做好測(cè)風(fēng)報(bào)表,對(duì)井下供風(fēng)量不足的地點(diǎn)要及時(shí)匯報(bào),通風(fēng)科根據(jù)風(fēng)量情況能夠及時(shí)對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地點(diǎn)發(fā)生瓦斯積聚或超限。其它時(shí)候要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng),保證礦井配風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

12、掘進(jìn)工作面采用2×22kW或2×11kW大功率對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)和配套的Φ800mm的大截面風(fēng)筒,做到風(fēng)筒末段至工作面距離不超過5米,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理好局部通風(fēng),確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量穩(wěn)定可靠,有效地稀釋瓦斯。強(qiáng)化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)專人管理,以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng),任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒,嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。

13、交接班或臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)，因檢修或其它原因有計(jì) 劃停風(fēng)時(shí)必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前必須 瓦檢員到位，檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置附近10 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)?度，當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定，方可開動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng)，否則必須制 定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。

14、每月制定瓦斯檢查計(jì)劃及巡回檢查路線圖表，對(duì)采煤工作 面嚴(yán)格執(zhí)行 24 小時(shí)跟班檢查及定時(shí)匯報(bào)，掘進(jìn)工作面和其它瓦斯檢 測(cè)地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時(shí)匯報(bào)制度。

15、專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對(duì)井下所有防火墻密閉 和擋風(fēng)墻進(jìn)行一次瓦斯檢查。

16、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理，采掘工作面、硐室、及其它地點(diǎn) 均要嚴(yán)格配風(fēng)，消除不合理的“三風(fēng)”（串聯(lián)通風(fēng)、? 擴(kuò)散通風(fēng)、老 塘通風(fēng)），合理分配風(fēng)量，各采掘地點(diǎn)及硐室的供風(fēng)量符合規(guī)程要求。

17、采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 1.5%，或是一氧化碳濃度超過 0.0024%時(shí)，嚴(yán)格按照《規(guī)程》第 136 條規(guī)定 及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn) 行處理。

18、強(qiáng)化電氣設(shè)備管理，特別是采面及上隅角附近所用的煤 電鉆及電纜必須保證完好，杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期 檢查并做好記錄。井下檢修電氣設(shè)備，必須先檢查瓦斯?jié)舛?，?yán)禁操 作人員帶電作業(yè)，堅(jiān)持執(zhí)行停送電制度，必須設(shè)專人看守變壓器開關(guān)，檢修不好禁止送電。

19、要認(rèn)真落實(shí)綜合防塵措施。采掘工作面及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須 實(shí)現(xiàn)濕式作業(yè)，采取綜合防塵措施，消除煤塵堆積和飛揚(yáng)。凡有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井必須按規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施。20、跟班領(lǐng)導(dǎo)、放炮員、安檢員、安全員、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗 工、技術(shù)員，下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報(bào)警儀，對(duì)井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點(diǎn)可隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

五、安全出口及避災(zāi)路線

1、安全出口必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，定期進(jìn)行檢 修和維護(hù)，在井下巷道交岔口處，必須設(shè)置明顯的路標(biāo)，標(biāo)明所在地 點(diǎn)，指出安全出口方向。

2、每一入井人員必須熟知井下個(gè)作業(yè)地點(diǎn)避災(zāi)路線； 發(fā)生瓦斯、火災(zāi)、煤塵事故時(shí)要迎著新鮮風(fēng)流逃離；發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，要立即從 地勢(shì)高的巷道跑向安全出口。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán) 古交鑫峰煤業(yè)有限公司通風(fēng)科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 運(yùn) 銷 集 團(tuán) 古交鑫峰煤業(yè)有限公司瓦斯防治專項(xiàng)措施 總 工： 礦長(zhǎng)助理： 2012 年 3 月

第三篇：瓦斯事故隱患及其防治措施

瓦斯事故隱患及其防治措施

一、瓦斯、瓦斯事故的概念

礦井瓦斯是指井下以甲烷CH4為主的有毒、有害氣體的總稱，是各種氣體的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和數(shù)量不等的烴以及微量的稀有氣體等，但主要成分是甲烷。因此，習(xí)慣上所說的礦井瓦斯就是指甲烷而言。

由于氣體所造成的事故統(tǒng)稱為瓦斯事故，包括瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、缺氧窒息、有毒氣體中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒氣體中毒。

二、礦井井下缺氧窒息事故

氧氣是維持人的生命所必須的物質(zhì)，就象魚兒離不開水一樣。休息時(shí)每個(gè)人所需氧氣量平均為0.25L/min。井下行下走和工作時(shí)為1-3L/min。如果空氣中氧氣濃度降低，就會(huì)影響人體健康。氧濃度減少對(duì)人體的危害如下表：

氧氣濃度列低對(duì)人體的危害表

空氣中的氧氣濃度(%)15 10-12 6-9

人體的反應(yīng)

休息時(shí)無影響，工作時(shí)會(huì)引起喘息、呼吸困難 呼吸急促，脈博跳動(dòng)加快，判斷和意識(shí)能力減弱

失去理智，時(shí)間稍長(zhǎng)即有生命危險(xiǎn)

失去知覺，幾分鐘內(nèi)心臟尚能跳動(dòng)，若不急救就會(huì)死亡

井下的氧氣全部由地面的空氣通過自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)的方法提供。地面空氣的主要成分為氮?dú)?、氧氣，二氧化碳，按體積百分比計(jì)算，氮?dú)庹?9%，氧氣占20.96%，二氧化碳占0.04。

地面空氣進(jìn)入井下后氧氣濃度會(huì)減少，原因是：作業(yè)人員呼吸、煤的氧化、坑木腐爛、井下火災(zāi)及瓦斯煤塵的爆炸等都直接消耗了氧氣。另外，煤巖層揭露后不斷釋放出的各種氣體及生產(chǎn)過程中爆破、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不斷產(chǎn)生的有害氣體，也相應(yīng)地降低了空氣中氧氣的濃度。

當(dāng)人進(jìn)入井下沒有通風(fēng)的上山、下山或獨(dú)頭煤巖巷時(shí)，由于嚴(yán)重缺氧，就可能發(fā)生缺氧窒息事故。

《規(guī)程》規(guī)定，在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，氧氣濃度不得低于20%。

三、礦井井下中毒事故

礦井空氣中的主要有毒有害氣體有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。

1、一氧化碳的性質(zhì)、來源及危害

一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體；相對(duì)密度是0.97，幾乎能均勻擴(kuò)散在空氣中；微溶于水，能燃燒，但不助燃，當(dāng)濃度達(dá)到13%～75%時(shí)能爆炸；有強(qiáng)烈的毒性。

井下一氧化碳的主要來源有：礦井火災(zāi)；煤炭自燃；瓦斯與煤塵爆炸；爆破工作以及潤(rùn)滑油高溫分解等。

一氧化碳對(duì)人體的危害極大。當(dāng)空氣中一氧化碳的體積濃度達(dá)到1.28%時(shí)，人在這種空氣環(huán)境中呼吸1～3分鐘，就會(huì)停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者兩頰有紅斑點(diǎn)，嘴唇呈桃紅色。如果經(jīng)常在一氧化碳稍微超過允許濃度的環(huán)境中工作，雖然短時(shí)間不會(huì)發(fā)生中毒癥狀，但由于人體組織長(zhǎng)時(shí)間缺氧，可導(dǎo)致記憶力衰退、失眠和情緒不好等慢性中毒。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，在煤礦發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸及火災(zāi)事故時(shí)死亡的人數(shù)中，約70%～75%都是因一氧化碳中毒而死。我市煤礦中毒事故，絕大多數(shù)都是由于一氧化碳造成。

《規(guī)程》規(guī)定一氧化碳的最高允許濃度是0.0024%。

2、二氧化氮的性質(zhì)、來源及危害

二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕紅色，相對(duì)密度1.57，極易溶于水，不自燃、也不助燃，是一種劇毒性氣體。

井下二氧化氮主要來源于放炮工作，1公斤硝銨炸藥爆破后能產(chǎn)生10升二氧化氮?dú)怏w。二氧化氮對(duì)人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部組織具有強(qiáng)烈的腐蝕破壞作用，能引起肺水腫。二氧化氮中毒的特點(diǎn)是，起初無感覺，即使在危險(xiǎn)濃度下，也只是感覺呼吸道受刺激而咳嗽，經(jīng)過6-24h后才出現(xiàn)中毒現(xiàn)象；其癥狀是，嚴(yán)重支氣管炎、呼吸困難，手指尖及頭發(fā)出現(xiàn)黃斑、吐淡黃色痰液、發(fā)生肺水腫、引起頭疼、嘔吐現(xiàn)象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早期煤礦氣體中毒事故中較多見的一種。

《規(guī)程》規(guī)定二氧化氮的最高允許濃度是0.00025%。

3、二氧化碳的性質(zhì)、來源及危害

二氧化碳是無色略帶酸臭味的氣體，相對(duì)密度1.52，比空氣重，多積存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，對(duì)人體部分器官有刺激作用而增強(qiáng)人體呼吸。

井下二氧化碳的主要來源有：從煤層、巖層中涌出，煤巖、坑木等物質(zhì)的氧化，爆破工作，礦井火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸，人的呼吸。《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中二氧化碳濃度不得超過0.5%；礦井總回道或一翼回風(fēng)中二氧化碳濃度不得超過0.75%；采區(qū)和采掘工作面回風(fēng)流及采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度都不得超過1.5%。

4、硫化氫的性質(zhì)、來源及危害

硫化氫是一種無色、有臭雞蛋味的氣體，對(duì)空氣的相對(duì)密度為1.19，易溶于水，有強(qiáng)烈毒性。

井下硫化氫來源主要是坑木等有機(jī)物腐爛和含硫礦物水化產(chǎn)生；老空區(qū)積水可能積存硫化氫，攪動(dòng)時(shí)會(huì)放出；有些煤體中也會(huì)涌出硫化氫。

硫化氫強(qiáng)烈刺激眼睛及喉嚨。中毒時(shí)感到頭痛、嘔吐乏力，嚴(yán)重時(shí)失去知覺，抽筋直至死亡。硫化氫具有燃爆性，空氣中硫化氫濃度達(dá)到4.3%～4.6%時(shí)遇火能爆炸。

《規(guī)程》規(guī)定硫化氫最高允許濃度是0.00066%。

四、瓦斯燃燒事故和瓦斯爆炸事故

當(dāng)瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到高溫火源就能燃燒或發(fā)生爆炸，一旦形成災(zāi)害事故，會(huì)造成大量井下作業(yè)人員的傷亡，嚴(yán)重影響和威脅礦井安全生產(chǎn)。瓦斯爆炸事故是礦井五大自然災(zāi)害之首。

瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件：（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，一般認(rèn)為是5%～16%；（2）一定的引火溫度，一般認(rèn)為是650～750℃；（3）充足的氧氣含量，氧氣濃度大于12%，由于井下作業(yè)環(huán)境中氧氣濃度不能低于12%，因此預(yù)防瓦斯爆炸的有效措施，主要從控制瓦斯?jié)舛群拖鹪粗帧?/p>

瓦斯爆炸三要素，氧氣、火源和濃度；堅(jiān)控瓦斯不放松，加強(qiáng)通風(fēng)是正確

五、礦井瓦斯等級(jí)的劃分

礦井瓦斯等級(jí)是礦井瓦斯涌出量大小和安全程度的基本標(biāo)志。由于不同煤田瓦斯生成與賦存的條件不同，開采時(shí)不同礦井的瓦斯涌出量就有很大差異。為保障安全生產(chǎn)，并做到經(jīng)濟(jì)合理，所選用的通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)要求及有關(guān)管理制度都應(yīng)有所不同。因此，根據(jù)瓦斯涌出量和涌出形式將礦井瓦斯劃分為不同等級(jí)。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：一個(gè)礦井只要有一個(gè)煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依據(jù)礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理。

礦井瓦斯等級(jí)，根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成劃分為：

1、低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

2、高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min。

3、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

六、預(yù)防缺氧窒息、氣體中毒事故的措施

1、加強(qiáng)通風(fēng)，保證井下各通風(fēng)地點(diǎn)有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，礦井要完善通風(fēng)系統(tǒng)，消滅的自然通風(fēng)，堅(jiān)持使用機(jī)械通風(fēng)。有條件形成正規(guī)采煤面的，要保持一條通到進(jìn)風(fēng)巷，一條通到回風(fēng)巷的二個(gè)安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進(jìn)巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應(yīng)的風(fēng)茼，并加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理，不得隨意停開局扇。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)要完整獨(dú)立，不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報(bào)廢巷道必須及時(shí)封閉，這樣可有效防止其它礦井的災(zāi)害涉及自己礦井，同時(shí)提高通風(fēng)效率。密閉使用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管。

礦井應(yīng)當(dāng)具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)

3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)窗和風(fēng)橋設(shè)置合理，墻體用不燃性材料建筑且嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)門但不少于2道，并可自動(dòng)關(guān)閉。

4、局部通風(fēng)機(jī)要使用礦用型。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10m，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，安放時(shí)必須墊高，離地面（軌面）高度大于0.3m。風(fēng)茼出口風(fēng)量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一般不大于6米，吊掛要平直。導(dǎo)風(fēng)茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破過程會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，放炮后必須持續(xù)通風(fēng)半小時(shí)以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

6、長(zhǎng)期停風(fēng)的地點(diǎn)，有毒有害氣體大量積聚，氧氣嚴(yán)重不足?；謴?fù)這些地點(diǎn)的作業(yè)，事先必須編制專門的安全措施，報(bào)礦井的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。

7、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)面供風(fēng)。

8、加強(qiáng)測(cè)風(fēng)測(cè)氣工作，配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測(cè)儀器，實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯匯報(bào)審查制度，礦井測(cè)風(fēng)記錄和瓦斯檢查記錄必須按規(guī)定認(rèn)真填寫，記錄必須“三對(duì)口”（即板、記錄本、報(bào)表數(shù)據(jù)要一致）。測(cè)風(fēng)每旬測(cè)一次，瓦斯?jié)舛仍诘屯咚沟V井每班至少測(cè)2次。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即報(bào)告礦井主要負(fù)責(zé)人并采取撤出作業(yè)人員、斷電等相應(yīng)安全措施。

煤礦必須實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日?qǐng)?bào)審查簽字制度

礦井應(yīng)當(dāng)配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測(cè)器

9、煤層易自燃的礦井，要加強(qiáng)井下CO檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)CO濃度超標(biāo)，要查明原因，并采取相應(yīng)安全措施。

10、未冒落的采空區(qū)一般都積聚大量的有毒有害氣體，采煤面、掘進(jìn)面貫通采空區(qū)時(shí)，要立即撤出作業(yè)人員，加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)，有毒有害氣體降到安全濃度后方可重新進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

11、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險(xiǎn)施救，非常危險(xiǎn)，往往造成事故擴(kuò)大。要設(shè)法往事故地點(diǎn)供風(fēng)，施救人員進(jìn)入事故地點(diǎn)，在一邊檢測(cè)氧氣和有毒氣體濃度，確實(shí)符合《規(guī)程》規(guī)定后，方可一道進(jìn)入。有自救器、呼吸器時(shí)，在新鮮風(fēng)流處試戴完好后，可2人一組進(jìn)入事故地點(diǎn)迅速開展救。在不具備施救條件時(shí)，立即與當(dāng)?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護(hù)隊(duì)聯(lián)系，請(qǐng)求協(xié)助救援。

有毒有害氣體區(qū)，救命要靠自救器；冒險(xiǎn)不戴圖僥幸，中毒窒息出問題

自救器佩帶方法之一

1、從腰帶上解下自救器，用大拇指扳丐開啟扳手，撐開封鎖帶。

2、握住開啟扳手，拉開封口帶。

3、揭住并扔掉上部外殼。

4、抓住口具，從下部外殼中取出過濾器，扔掉下部外殼。

5、移開鼻夾，將口具的咬口用牙咬住，把橡膠片含在牙唇之間。

6、拉開鼻夾，夾住鼻子，松手后使它能夾住鼻子。

7、摘下安全帽，從頭頂上把頭帶戴好。

8、全部佩帶完畢，再戴上安全帽。

七、對(duì)中毒或窒息人員的急救

1、迅速把受難者抬到新鮮風(fēng)流和周圍支架完好安全的地方。在搬運(yùn)途中，如仍受到有害氣體威脅，急救者一定要戴好自救器，對(duì)被救人員也要戴好自救器。

2、將中毒者口內(nèi)的妨礙物除去，如粘液、血塊、泥土、碎煤、假牙等，并將上衣、腰帶解開，脫掉膠鞋。

3、用衣服覆蓋在傷員身上以保暖。

4、根據(jù)心跳、呼吸、瞳孔等特征和傷員的神志情況，初步判斷傷情的輕重。正常人每分鐘心跳60～80次，呼吸16～18次，兩眼瞳孔是等大、等圓的，遇到光線能迅速收縮變小、而且神志清醒。休克傷員兩瞳孔不一樣大、對(duì)光線應(yīng)遲鈍或不收縮。對(duì)呼吸困難或停止呼吸者，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸。當(dāng)出現(xiàn)心跳停止的現(xiàn)象時(shí)，除進(jìn)行人工呼吸外，還應(yīng)同量進(jìn)行胸外心臟按壓急救。

5、人工呼吸持續(xù)時(shí)間以恢復(fù)自主性呼吸或到傷員真正死亡時(shí)為止。

八、事故案例

1、煤炭自燃的礦區(qū)，沒有嚴(yán)格通風(fēng)管理，造成的重大瓦斯中毒事故。

1997年10月27日上午10：00，永定縣高陂鎮(zhèn)岌頭山礦區(qū)，3#硐工人宋××等4人入井作業(yè)，在距硐口14米的主平硐發(fā)現(xiàn)9：00入井作業(yè)的王××等4人倒在巷道中。宋××等人感到頭暈并嘔吐，只好退出。礦方立即組織搶救，到15#硐找工人，發(fā)現(xiàn)在15#硐41#采煤工作面的楊××等工人也倒在工作面。后請(qǐng)永定礦務(wù)局礦山救護(hù)隊(duì)施救。事故造成6人死亡，一人重傷。

事故原因是與永定高陂鎮(zhèn)岌頭山礦區(qū)相通的紅坊鎮(zhèn)聯(lián)合村張××硐煤層發(fā)生自燃，產(chǎn)生大量一氧化碳，相互溝通的礦井之間采空區(qū)沒有密閉，礦井又沒有使用機(jī)械通風(fēng)，10月27日天氣變冷后，自然風(fēng)壓加大，位于低處的張××硐內(nèi)一氧化碳涌入岌頭山礦區(qū)。

2、貫通采空區(qū)，又搶救措施不當(dāng)，造成的重大瓦斯中毒事故

1993年11月1日7時(shí)，新羅區(qū)適中鎮(zhèn)保豐村集資煤礦+630下山全巖掘進(jìn)工作面與原保豐村礦+525水平37號(hào)煤層上部采空區(qū)貫通，有毒有害氣體突然涌出，薰倒進(jìn)入該工作面作業(yè)的一個(gè)工人。其余工人見狀，急忙出硐口叫人搶救，工人救人心切，在未進(jìn)行氣體檢測(cè)，不知有毒有害氣體濃度嚴(yán)重超標(biāo)，又沒有佩戴自救器、呼吸器的情況下，一哄而進(jìn)，先后有11個(gè)工人在途中中毒倒下，經(jīng)搶救6人脫險(xiǎn)，其余5人死亡。

3、進(jìn)入沒有通風(fēng)的上山，造成的重大瓦斯中毒事故

1998年10月9日1時(shí)，清流縣沙蕪鄉(xiāng)秋口煤礦四川工程隊(duì)帶班班唐××帶工人董××、石××到+380水平C17煤層北翼運(yùn)巷切眼2#小眼（全長(zhǎng)46.7米）打掘進(jìn)，未開局部通風(fēng)機(jī)，造成3人死亡。

4、長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)，進(jìn)入工作面通風(fēng)時(shí)間不足，造成的重大瓦斯窒息事故

2004年2月17日10時(shí)40分左右，武平縣××礦二采區(qū)+285水平南巷21#采煤面鐘××等三名作業(yè)人員，在通風(fēng)時(shí)間不足的情況下，進(jìn)入因春節(jié)放假停工停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)38天的采煤順槽，在吊掛風(fēng)茼過程中，因工作面瓦斯積聚，氧氣含量不足，造成缺氧窒息事故，死亡三人。

第四篇：礦井瓦斯防治措施

礦井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭開采過程中的伴生物，能夠發(fā)生燃燒、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的發(fā)生，一般都具有突發(fā)性強(qiáng)，危害性大的特點(diǎn)，為了杜絕瓦斯事故的發(fā)生，保障礦井的安全生產(chǎn)和職工的生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本措施，望各隊(duì)組能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行本措施。

一、礦井瓦斯防治目標(biāo)

1.將高瓦斯礦井抽成瓦斯礦井。

2.杜絕井下任何地點(diǎn)瓦斯超限、瓦斯積聚。3.保證采掘工作面的正常生產(chǎn)。

4.保證礦井無瓦斯超限事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)全年瓦斯“0”超限的目標(biāo)。

5.保障礦井的安全生產(chǎn)不出瓦斯事故。

6.在全體干部職工心中牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正規(guī)、完善、科學(xué)合理的通風(fēng)系統(tǒng) 1.礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)能在10min內(nèi)開動(dòng)。

2.主要通風(fēng)機(jī)必須定期進(jìn)行切換，并進(jìn)行檢修和維護(hù)。3.主要通風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能測(cè)定，保證主要通風(fēng)機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4.保證通風(fēng)機(jī)在駝峰以下運(yùn)行，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

5.礦井必須具有完整獨(dú)立，穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，工作面有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

6.礦井沒有不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)等。

7.礦井通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑質(zhì)量必須符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)。

8.礦井通風(fēng)設(shè)施必須保證完好，工作面、采區(qū)、主要風(fēng)巷的調(diào)風(fēng)設(shè)施必須安設(shè)合理、可靠。

9.礦井的總風(fēng)量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速必須符合《規(guī)程》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

10.必須定期對(duì)礦井進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)審查，及時(shí)解決礦井通風(fēng)系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題。

11.改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、工作面通風(fēng)系統(tǒng)等地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)、必須按規(guī)定制定相應(yīng)的措施，并進(jìn)行會(huì)審，最后貫徹落實(shí)。

三、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

1.局部通風(fēng)機(jī)所在的巷道必須保證風(fēng)量充足，嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)到巷道回風(fēng)口此段距離巷道的風(fēng)速不得低于0.25m/s。2.局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點(diǎn)距回風(fēng)口10m以上，且支護(hù)完好、無淋水、無積水、無雜物的地點(diǎn)。

3.局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度必須大于0.3m，如果是吊掛局部通風(fēng)機(jī)，吊掛高度不得低于1.8m，以方便行人和運(yùn)輸。

4.局部通風(fēng)機(jī)安裝在膠帶巷中必須處于膠帶輸送機(jī)的異側(cè)。

5.局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器、高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊。

6.局部通風(fēng)機(jī)必須安裝有開停傳感器，且與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行專人、掛牌管理。

7.采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須安設(shè)兩臺(tái)同等能力的局部通風(fēng)機(jī)，必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換，每天進(jìn)行主、備局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)。

8.局部通風(fēng)機(jī)的主、備風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源。

9.風(fēng)筒必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，接頭嚴(yán)密，無破口，無反接頭，風(fēng)筒接頭要實(shí)現(xiàn)雙反壓邊。

10.風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛，風(fēng)筒距工作面的距離要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

11.風(fēng)筒要實(shí)行編號(hào)管理，風(fēng)筒的破口要及時(shí)粘補(bǔ)，保證 工作面的風(fēng)量充足。

四、實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)

1.礦井必須按相關(guān)規(guī)定建立高低負(fù)壓兩套抽放系統(tǒng)，并保證可以正常運(yùn)行。

2.泵站的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的需求。抽放泵運(yùn)行泵和備用泵的型號(hào)和能力必須相同，泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對(duì)應(yīng)工況流量的2倍。

3.抽放泵必須按規(guī)定進(jìn)行切換，對(duì)泵進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)等工作。

4.抽放管路材質(zhì)、吊掛、管理必須符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.抽放管路必須在規(guī)定的地點(diǎn)安設(shè)絕緣段，6.抽放管路上的接地線必須每隔200m安設(shè)一個(gè)。7.抽放系統(tǒng)必須按規(guī)定安設(shè)“三防裝置”。8.礦井必須采用囊袋式封孔技術(shù)。

9.礦井必須采用本煤層、鄰近層、采空區(qū)綜合抽放方法對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤層、鄰近層、采空區(qū)抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘進(jìn)工作面采用邊掘邊抽的抽放方式對(duì)工作面進(jìn)行瓦斯抽放。12.“抽放四小件”的安設(shè)、更換、管理必須符合相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

13.瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等。

14.在泵站、主管、干管、支管及鉆場(chǎng)等地點(diǎn)必須安設(shè)孔板流量計(jì)以便于計(jì)量使用。

15.定期對(duì)瓦斯抽采系統(tǒng)瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、流量等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。泵站每小時(shí)觀測(cè)一次，主、干、支管路每天觀測(cè)一次，抽放鉆場(chǎng)每三天至少測(cè)定一次，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果對(duì)抽采系統(tǒng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

16.預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13Kpa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5Kpa。

17.礦井每年在制定采掘計(jì)劃的同時(shí)必須編制抽采計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。

18.必須保證礦井的“抽、掘、采”平衡。

19.礦井的生產(chǎn)能力必須與礦井的抽采達(dá)標(biāo)能力相適應(yīng)。20.礦井必須建立專門的瓦斯抽采管理機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍，負(fù)責(zé)礦井的瓦斯抽采工作。

21.礦井必須按相關(guān)規(guī)定編制相應(yīng)的設(shè)計(jì)、規(guī)劃、措施、臺(tái)賬、記錄、報(bào)表等瓦斯抽采資料，確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。

五、做好瓦斯檢查管理工作

1.礦井必須配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查工。

2.瓦斯檢查工要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。

3.采掘工作面的瓦斯檢查工要讓有經(jīng)驗(yàn)的責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任。

4.瓦斯檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、請(qǐng)示報(bào)告制度、巡回檢查等制度。

5.礦井必須按規(guī)定制定瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，并及時(shí)根據(jù)井下實(shí)際情況作出修改（由瓦斯防治中心制定和完善）。

6.瓦斯檢查地點(diǎn)、時(shí)間、次數(shù)等必須按照瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃執(zhí)行。

7.瓦斯檢查必須做到“三對(duì)口”，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。

8.瓦斯檢查工必須隨身攜帶長(zhǎng)度不低于2m的膠皮管和探仗。

9.瓦斯檢查工每班應(yīng)對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜進(jìn)行一次全面檢查。并使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將對(duì)照結(jié)果及時(shí)報(bào)告地面中心站值班員。當(dāng)兩者誤差大于允許誤差（0－1%，±0.1%；1～2%，±0.2%；2～4%，±0.3%）時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8h之內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。

10.礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程 技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等相關(guān)人員下井時(shí)，必須佩帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。

六、防止工作面瓦斯超限和積聚

1.工作面通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠。

2.工作面必須保證風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定、風(fēng)速符合《規(guī)程》要求。

3.保證回采工作面上隅角處的風(fēng)速不小于0.5m/s。4.保證工作面上隅角通往工作面第二回風(fēng)順槽內(nèi)的風(fēng)路暢通。

5.禁止工作面無計(jì)劃停風(fēng)。

6.加大工作面瓦斯抽采力度，實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。7.防止工作面冒高處、空洞處、巷道頂板等地點(diǎn)瓦斯積聚。

8.工作面遇地質(zhì)構(gòu)造帶要編制針對(duì)性的安全措施。9.工作面上下順槽要保證有足夠的通風(fēng)斷面，保證巷道不失修。

10.井下各區(qū)域監(jiān)測(cè)監(jiān)控基站、子站、傳感器等設(shè)施必須安裝到位。

11.加強(qiáng)工作面瓦斯檢查，注意工作面的冒高處、巷道頂板、采煤機(jī)附近、采空區(qū)等瓦斯易涌出地點(diǎn)的瓦斯檢查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的責(zé)任追究制度等。13.做好工作面瓦斯超限積聚的處理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井。井口房及通風(fēng)機(jī)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井下需要電焊必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由總工程師召開專門會(huì)議進(jìn)行審核。

2.嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。

3.工作面必須使用不燃性材料支護(hù)。4.在工作面規(guī)定的地點(diǎn)配備防滅火設(shè)備。5.工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。6.禁止工作面出現(xiàn)高溫?zé)嵩础?.防止采空區(qū)冒落的巖石引燃瓦斯。8.做好礦井的防滅火工作。

八、強(qiáng)化監(jiān)測(cè)監(jiān)控

1.必須建立專門的機(jī)構(gòu)和專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)對(duì)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理，其安裝、使用、維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并做到持證上崗。

2.建立健全安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。

3.礦井應(yīng)按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用規(guī)范》和《規(guī)程》要求，裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，且系統(tǒng)“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖功能完好。4.安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須具有超限自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)斷電功能，故障閉鎖功能，斷饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)功能以及防雷保護(hù)功能。當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)備用電源必須保證系統(tǒng)正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)。

5.安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)應(yīng)實(shí)行雙機(jī)或多機(jī)備份。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備用主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行，且數(shù)據(jù)不丟失。

6.中心站應(yīng)保證雙回路供電，并配備不小于2小時(shí)在線式不間斷電源，雙回路供電應(yīng)能自動(dòng)切換，檢測(cè)設(shè)備有可靠的防雷電接地裝置。

7.安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

8.安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。

9.安全監(jiān)控系統(tǒng)安全裝置安設(shè)的種類、數(shù)量、地點(diǎn)、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、電纜敷設(shè)等都應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各種監(jiān)控設(shè)備性能、儀器精度符合要求，井下傳感器、分站實(shí)行掛牌管理。

10.甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝在維護(hù)方便，不影響行人、行車的位置。掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)懸掛在風(fēng)筒異側(cè)。

11.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1 次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。12.安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有安全措施。

13.傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備用量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%；安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)“五級(jí)”聯(lián)網(wǎng)。

14.監(jiān)測(cè)中心站值班人員必須對(duì)當(dāng)日的監(jiān)測(cè)信息進(jìn)行分析整理，存在問題填寫在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)日?qǐng)?bào)上，報(bào)送瓦斯防治中心由總工程師、礦長(zhǎng)等進(jìn)行審閱。

15.必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)。每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的零點(diǎn)和電壓，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。

九、加強(qiáng)工作面粉塵防治

1.在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷及掘進(jìn)工作面距工作面30米范圍內(nèi)必須安裝兩道全斷面水幕。

2.在工作面的轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)安裝有轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。3.采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)必須使用內(nèi)外噴霧，噴霧壓力必須符合《規(guī)程》規(guī)定。

4.各掘進(jìn)機(jī)上必須安裝有除塵風(fēng)機(jī)，并正常使用。5.采煤工作面在回采過程中支架噴霧系統(tǒng)必須完好。6.工作面必須按規(guī)定在工作面安裝有靜壓灑水管和三通閥門等。

7.工作面必須定期進(jìn)行清掃，工作面20米范圍內(nèi)每班至少?zèng)_洗一次，工作面順槽每天沖洗一次，大巷中至少每三天沖洗一次。

8.工作面必須采用動(dòng)壓注水，在工作面開采前提前濕潤(rùn)煤體。

9.工作面必須保持合理的風(fēng)速，以防風(fēng)速過大揚(yáng)起工作面的煤塵。

10.工作面人員佩戴防塵口罩等措施降低粉塵的危害。

十、做好工作面的火災(zāi)防治

經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心測(cè)試，我礦4#、5#煤層自燃傾向性為Ⅱ級(jí)自燃，因此我們必須做好工作面的火災(zāi)防治工作，防止火災(zāi)事故引起瓦斯事故，因此我們需要做好以下工作。

1.內(nèi)因火災(zāi)防治

①減少工作面煤壁的暴露時(shí)間。②加快工作面的推進(jìn)速度。

③減少工作面的丟煤，提高工作面回采率。

④加強(qiáng)工作面上下端頭的管理，防止煤壁破碎逐漸形成煤炭自燃。

⑤在工作面回風(fēng)巷安裝一氧化碳、溫度傳感器。⑥在工作面上下順槽根據(jù)礦井防滅火設(shè)計(jì)布置束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

⑦減少工作面進(jìn)回風(fēng)側(cè)閉墻的漏風(fēng)。⑧必須每天早班分析一次自然發(fā)火情況。⑨降低礦井的總風(fēng)阻。

⑩做好礦井火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。2.外因火災(zāi)防治

①綜采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽20米附近筑防火門，準(zhǔn)備好防火門插板及其他工具。

②嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井。井口房及通風(fēng)機(jī)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井下需要電焊必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)會(huì)審以后貫徹落實(shí)。

③嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備。④工作面必須使用不燃性材料支護(hù)。⑤在工作面規(guī)定的地點(diǎn)配備防滅火器材。⑥工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。⑦禁止工作面出現(xiàn)高溫?zé)嵩础?/p>

⑧井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗和布頭等必須集中存放于鐵桶內(nèi)，定期送到地面。

⑨經(jīng)常對(duì)皮帶機(jī)托輥、主滾筒和導(dǎo)向滾筒的檢查和維修，預(yù)防摩擦生火。

十一、加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備管理 1.工作面機(jī)電設(shè)備實(shí)行專職管理，每班有一個(gè)機(jī)電工跟班維護(hù)和操作。

2.每臺(tái)刮板輸送機(jī)每班設(shè)置專人開機(jī)管理。

3.跟班電工必須按時(shí)入井，在工作面進(jìn)行交接班，交接人員在交接班時(shí)，若設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)配合接班人員修好再下班。

4.嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打和撞擊礦燈和電源。5.電纜不能有破口或漏電現(xiàn)象，電纜要全部上架，不能盤圈，開關(guān)及電器設(shè)備不合格、不完好不能入井使用。開關(guān)要上架，“五小電器”要掛牌管理。

6.檢修設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，需停電檢修，必須提前聯(lián)系通知，開關(guān)處應(yīng)掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，上緊閉鎖派人看守，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則。

十二、加強(qiáng)工作面電器設(shè)備防爆措施

1.加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備完好率達(dá)到100％。責(zé)任到人，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.電器設(shè)備必須零部件齊全，防爆性能良好，擺放在干燥地方，并上架，未經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收的設(shè)備，不準(zhǔn)入井使用。

3.開關(guān)的熔斷絲禁止用鋼、鐵、鋁絲代替，必須使用和電器設(shè)備負(fù)荷相符的保險(xiǎn)。

4.各類電器設(shè)備要做到勤檢查、勤維護(hù)，嚴(yán)禁失爆和帶病工作。5.電器設(shè)備有過流、漏電、接地保護(hù)裝置、檢漏繼電器每班必須試驗(yàn)一次，無特殊情況不得停運(yùn)檢漏繼電器。

十三、安全保障措施 1.成立組織機(jī)構(gòu) 組 長(zhǎng)：劉錫彥

副組長(zhǎng)：王永峰、閆海平、賈玉珍、高巨峰、楊保國(guó)

常永平、宋小軍、董海全、高 林、劉彥文 成 員：田麗紅、車喜榮、王林生、高晉忠、車彥軍

馮廷廷、劉奴平2.明確責(zé)任分工

組長(zhǎng)為我礦瓦斯防治工作的第一責(zé)任人，確保瓦斯防治工作所需的人力、物力、財(cái)力全部落實(shí)到位。

副組長(zhǎng)王永峰為我礦瓦斯防治工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人，確保瓦斯防治各項(xiàng)措施能夠落到實(shí)處。

副組長(zhǎng)閆海平為我礦瓦斯防治工作與采掘生產(chǎn)關(guān)系銜接的負(fù)責(zé)人，確保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及時(shí)落實(shí)到位。

副組長(zhǎng)賈玉珍為我礦瓦斯防治工作所需機(jī)電設(shè)備及供電線路正常穩(wěn)定運(yùn)行的負(fù)責(zé)人，確保瓦斯防治工作能夠順利進(jìn)行。

副組長(zhǎng)高巨峰為我礦瓦斯防治工作各項(xiàng)措施、制度落實(shí)的監(jiān)管負(fù)責(zé)人，確保瓦斯防治各項(xiàng)措施、工程能夠落實(shí)到位。副組長(zhǎng)楊保國(guó)為我礦瓦斯防治工作中監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及相關(guān)瓦斯檢測(cè)、管理的負(fù)責(zé)人，確保為瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯監(jiān)測(cè)檢測(cè)各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

副組長(zhǎng)常永平為我礦瓦斯工作抽采系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人，確保礦井抽采系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

副組長(zhǎng)宋小軍為我礦瓦斯防治工作瓦斯地質(zhì)情況的負(fù)責(zé)人，確保我礦通風(fēng)部門能及時(shí)了解礦井的地質(zhì)變化情況，以便及時(shí)采取相應(yīng)的瓦斯防治安全技術(shù)措施。

副組長(zhǎng)董海全協(xié)助機(jī)電礦長(zhǎng)賈玉珍做好礦井機(jī)電工作，保證瓦斯防治工作所需的設(shè)和供電系統(tǒng)的安全可靠。

副組長(zhǎng)高林協(xié)助安全礦長(zhǎng)做好礦井瓦斯防治各項(xiàng)安全工程、措施能及時(shí)落實(shí)到位。

副組長(zhǎng)劉彥文為我礦瓦斯防治工作提供礦井的采掘計(jì)劃及其他采掘方面的資料，以便瓦斯防治中心能及時(shí)做好礦井的抽、掘、采之間的關(guān)系。

成員田麗紅協(xié)助瓦斯防治中心主任做好礦井通風(fēng)、瓦斯抽采工作。

成員車喜榮協(xié)助礦長(zhǎng)助理?xiàng)畋?guó)做好礦井的監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯檢查工作。

成員王林生協(xié)助總工程師王永峰做好礦井通風(fēng)安全工作。

成員高晉忠協(xié)助通風(fēng)副總常永平做好礦井瓦斯抽采工 作。

成員車彥軍做好礦井瓦斯防治各項(xiàng)工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核工作。

十四、其他注意事項(xiàng)

1.定期檢查工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷及通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施完好，以求達(dá)到工作面風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，杜絕瓦斯積聚的現(xiàn)象。

2.當(dāng)工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷出現(xiàn)冒頂情況時(shí)，在安全的前提下及時(shí)疏通巷道。如通風(fēng)巷道阻塞、風(fēng)量過小，造成工作面瓦斯超限時(shí)，切斷工作面電源，停止工作面人員工作，并及時(shí)通知調(diào)度室。進(jìn)行巷道維修，對(duì)冒頂部分進(jìn)行架木垛，防止頂板再次冒落，等到巷道恢復(fù)原來斷面，工作面瓦斯降到《規(guī)程》規(guī)定濃度后，符合工作面送電的條件時(shí)再給工作面設(shè)備送電，恢復(fù)生產(chǎn)。

3.風(fēng)門必須連鎖，防止同時(shí)打開兩扇風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)門如有損壞須及時(shí)維修、更換，避免影響工作面風(fēng)量。

4.工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷必須暢通，不得任意堆放雜物，其通風(fēng)斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。嚴(yán)禁將材料堆放在電器設(shè)備旁邊，以免電器著火，將災(zāi)情擴(kuò)大。力求達(dá)到巷道斷面大、風(fēng)阻小為目的。

5.工作面的所有電器設(shè)備定期并按需檢修，并加大力度 檢查工作面的日常運(yùn)行，檢修情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。電器設(shè)備防爆率必須達(dá)到100％。

6.防塵系統(tǒng)必須完善、可靠、防塵設(shè)施必須完好。7.工作面的瓦斯檢查工必須由責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員承擔(dān)，瓦檢員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢、脫崗。

8.跟班礦長(zhǎng)必須到工作面監(jiān)督檢查瓦斯管理落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。

9.強(qiáng)化瓦斯知識(shí)培訓(xùn)，所有作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治基礎(chǔ)知識(shí)，并熟知工作面的避災(zāi)方法，避災(zāi)路線。

10.對(duì)通風(fēng)儀器儀表要定期進(jìn)行校正、檢測(cè)、及時(shí)更換藥品保證儀器儀表靈敏可靠。

11.回采工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地質(zhì)管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情況，以及可能出現(xiàn)的瓦斯異常情況，提前做出針對(duì)性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定工作。

14.加強(qiáng)工作面的頂幫支護(hù)，防止工作面冒頂、片幫。15.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯防治相關(guān)規(guī)章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 錄

一、礦井瓦斯防治目標(biāo).............................................................1

二、建立健全正規(guī)、完善、科學(xué)合理的通風(fēng)系統(tǒng).................1

三、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理.............................................................2

四、實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo).............................................................4

五、做好瓦斯檢查管理工作.....................................................6

六、防止工作面瓦斯超限和積聚.............................................7

七、防止瓦斯引燃.....................................................................8

八、強(qiáng)化監(jiān)測(cè)監(jiān)控.....................................................................8

九、加強(qiáng)工作面粉塵防治.......................................................10

十、做好工作面的火災(zāi)防治...................................................11

十一、加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備管理...........................................12

十二、加強(qiáng)工作面電器設(shè)備防爆措施...................................13

十三、安全保障措施...............................................................14

十四、其他注意事項(xiàng)...............................................................16

編號(hào)：XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飛賀昌煤業(yè)有限公司

礦井瓦斯防治措施

編制單位：瓦斯防治中心 編 制 人：木

錦

云

審 核 人：田

麗

紅 通風(fēng)副總：常

永

平總工程師：王

永

峰

修改日期：2014年10月18日 批準(zhǔn)日期：2014年10月20日 執(zhí)行日期：2014年10月20日

第五篇：瓦斯防治綜合試題

通風(fēng)、防突

1.礦井巖巷單進(jìn)低的主要原因有哪些？

答：（1）勞動(dòng)組織不到位。工作安排時(shí)沒有做到定員定崗，存在消極怠工現(xiàn)象，從地面到迎頭及交接班時(shí)間，迎頭存在近兩個(gè)多小時(shí)不作業(yè)的現(xiàn)象，平行作業(yè)不充分，存在一部分人干，一部分人看現(xiàn)象；

（2）巷道施工工序不合理。因巷道施工工序安排不當(dāng)，“破、裝、運(yùn)、支” 巖巷施工四大環(huán)節(jié)工作時(shí)間利用不充分，工時(shí)利用率低，造成時(shí)間統(tǒng)籌安排不合理。

（3）爆破參數(shù)設(shè)計(jì)不合理。加大循環(huán)進(jìn)尺是提高單進(jìn)的又一重要途徑之一。爆破參數(shù)直接影響著每一循環(huán)進(jìn)尺。

（4）出矸系統(tǒng)不完善，出矸依靠迎頭絞車運(yùn)輸、車皮出貨，沒有完善的出矸系統(tǒng)，巷道矸石扒裝、運(yùn)輸，循環(huán)用時(shí)長(zhǎng)，嚴(yán)重制約了單進(jìn)水平。

（5）巖巷施工巖石比較堅(jiān)硬，風(fēng)鉆打眼困難，進(jìn)度慢，也是造成礦井巖巷單進(jìn)低的主要原因。

2.“瓦斯抽采鉆孔越深越好，越密越好”，對(duì)不對(duì)？為什么？ 答：不對(duì)，瓦斯抽采效果的好壞不僅僅取決于鉆孔孔深及鉆孔疏密，深鉆孔易發(fā)生鉆孔坍塌堵塞現(xiàn)象，鉆孔過密會(huì)造成鉆孔封孔段裂隙增加，使封孔段漏氣。只有選擇合理的鉆孔參數(shù)，才能保證抽采效果的最優(yōu)化。

3.抽采負(fù)壓是不是越大越好？為什么？ 答：抽采負(fù)壓并不是越大越好。

如果煤層的透氣性很低，單純的追求高負(fù)壓是難以做到有效抽采的，這時(shí)采用提高透氣性的方法則更為經(jīng)濟(jì)合理，比如在煤層內(nèi)部爆破，或者注水。

如果煤層的透氣性高，瓦斯流量的衰減系數(shù)小，那么低壓抽放還是很有效的。

4.從抽采鉆孔流量、負(fù)壓、濃度三者關(guān)系上怎樣判斷鉆孔塌孔、漏氣、抽淺部有效、抽深部有效？

答：鉆孔流量變小、負(fù)壓不變、濃度變小可判斷為鉆孔塌孔。鉆孔流量變大、負(fù)壓變小、濃度變小可判斷為鉆孔漏氣。鉆孔流量小，負(fù)壓小、濃度大，可判斷為抽淺部有效。鉆孔負(fù)壓大，流量小，濃度大，可判斷為抽深部有效。5.煤層順層鉆孔或穿巖鉆孔抽采能否與高位、上隅角、老塘抽采使用同一趟抽采管道？為什么？

答：不能，因?yàn)槊簩禹槍鱼@孔或穿層鉆孔抽采的瓦斯多為吸附性瓦斯，為了瓦斯的不斷解析抽采，需要采用高負(fù)壓抽采方能達(dá)到最佳效果。而高位、上隅角、老塘抽采的瓦斯主要是解吸的瓦斯，其抽采時(shí)只需要低負(fù)壓即可滿足瓦斯抽采，如使用高負(fù)壓抽采反而會(huì)造成高流量低濃度的抽采效果，降低了抽采管道整體抽采濃度，對(duì)整體抽采系統(tǒng)來說是一種浪費(fèi)。所以兩者不能并在一起抽放。

6.我認(rèn)為，瓦斯抽采方面有幾個(gè)誤區(qū)？分別有哪些？

答：（1）抽采濃度越高瓦斯抽采效果越好。其實(shí)抽采濃度還和負(fù)壓、流量有關(guān)，如果因抽采負(fù)壓不足，造成抽采濃度很高，但其流量

很小，其瓦斯抽采效果并不好。

（2）抽采負(fù)壓越大越好。抽采負(fù)壓過大是一種浪費(fèi)，而且容易使煤壁裂隙增加，鉆孔封孔段開裂，造成鉆孔漏氣，抽采濃度降低。

（3）抽采鉆孔越深越好，鉆孔深度過深易造成鉆孔坍塌堵塞現(xiàn)象，反而不利于鉆孔瓦斯抽采。

（4）瓦斯抽采鉆孔越密越好。鉆孔過密會(huì)造成鉆孔封孔段裂隙增加，使封孔段漏氣，且鉆孔過密易造成鉆孔塌孔，影響鉆孔抽采效果。

地測(cè)

1.瓦斯治理，地質(zhì)先行。圍繞瓦斯治理三年目標(biāo)，達(dá)到精細(xì)地質(zhì)要求，地質(zhì)部門需要做哪些工作？

答：采掘工作面地質(zhì)說明書和相關(guān)圖件；采區(qū)采掘工程平面圖、煤層底板等高線圖、構(gòu)造綱要圖、井上下對(duì)照?qǐng)D、地層綜合柱狀圖；煤巷編錄的構(gòu)造煤厚度、測(cè)井曲線解釋、物理方法探測(cè)構(gòu)造煤厚度；煤厚資料；斷層、褶皺、陷落柱、火成巖和頂?shù)装迳澳鄮r分界線；所有的鉆孔柱狀圖和勘探線剖面圖；煤巷素描圖；三維地震勘探資料等。做好防治水工程確保工作面無水患，2.加強(qiáng)地測(cè)及防治水管理，實(shí)現(xiàn)“零突水、零淹面、零影響”，應(yīng)當(dāng)怎樣做好地測(cè)工作？

答：①、成立防治水機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)防治水相關(guān)制度、防治水崗位責(zé)任制，并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行；②、堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水工作原則；③、嚴(yán)格落實(shí)《煤礦防治

水規(guī)定》和精細(xì)化地質(zhì)工作，堅(jiān)持地質(zhì)周預(yù)報(bào)工作，做好地質(zhì)說明書和采掘工作面水文地質(zhì)情況分析報(bào)告的編制工作，并針對(duì)存在的疑問提出水害防治方案，做好水害防治的準(zhǔn)備工作；④、在可疑地區(qū)及時(shí)下發(fā)停掘通知單，加強(qiáng)勘探工程，進(jìn)行注漿加固工作；做好工作面資料分析，在工作面進(jìn)行底板注漿加固工作，在加固過程中及時(shí)分析資料，對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化，以達(dá)到最好的注漿效果。3.請(qǐng)寫出防治水16字原則和五項(xiàng)措施。

答：防治水工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，采取“防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。

4.巷道素描圖有什么作用？

答：①、了解煤（巖）的巖性、產(chǎn)狀等情況；②、反映煤（巖）層之間的位置關(guān)系和構(gòu)造；③、清晰反映煤（巖）層的變化情況，為前方地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)起到一定作用；④、可以清晰的看出裂隙方向，巷道起伏，為底板注漿改造提供方案設(shè)計(jì)的依據(jù)。

5.巷道素描圖應(yīng)當(dāng)有那些要求？為什么？

答：（1）巷道在開掘后要指定專人及時(shí)對(duì)揭露的地質(zhì)情 況做好上圖分析;（1）巷道素面人員在上圖期間不得弄虛作假（2）每天的地質(zhì)素描情況必須上報(bào)給主管領(lǐng)導(dǎo)（3）做圖時(shí)，要做到圖紙清晰，不能存在應(yīng)付現(xiàn)象;（4）巖石巷道布置在同一層位時(shí)，對(duì)地質(zhì)變化簡(jiǎn)單地段可不

作連續(xù)素描（只素描地質(zhì)變化復(fù)雜地段)，但應(yīng)收集所揭露 的其它地質(zhì)資料，如產(chǎn)狀、斷裂、裂隙、風(fēng)化情況、水文等（5）凡煤巷、半煤巷、上下山、地質(zhì)探巷、石門、煤倉(cāng)等應(yīng) 作連續(xù)素描(比例1: 200或1: 500)。地質(zhì)變化比較簡(jiǎn)單時(shí)，一般只素描一幫，較復(fù)雜的地段應(yīng)作局部放展開圖。停送巷 道應(yīng)及時(shí)素描至掌子頭，并做好正頭斷面素描圖。

（6）素描時(shí)除素描巷道揭露部分外，對(duì)主采煤層還應(yīng)推測(cè)至 頂?shù)装?，并注明煤層全?H)。純厚(h)以及夾研厚等（7）地質(zhì)素描點(diǎn)必須與全部側(cè)點(diǎn)聯(lián)系，地質(zhì)點(diǎn)間距不得大于 20米，對(duì)復(fù)雜地段還應(yīng)加密，其增加多少，以能控制地質(zhì)變 化為原則。

（8）地質(zhì)素描時(shí)必須用皮尺丈量，嚴(yán)禁用步測(cè)或數(shù)棚辦法來 代替，升井后應(yīng)測(cè)量距離相互校核

（9）素描應(yīng)按《煤礦地質(zhì)測(cè)量圖例》進(jìn)行，做到有描有述，防止只描不述或不描的錯(cuò)誤做法

6.為什么防瓦斯突出治理也要求“地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)”要準(zhǔn)確、及時(shí)？

答：因?yàn)閹缀跛械拿号c瓦斯突出都間接或直接地與地質(zhì)構(gòu)造有關(guān)。板緣構(gòu)造活動(dòng)帶、造山帶、深層構(gòu)造陡變帶、深大斷裂活動(dòng)帶、逆沖推覆構(gòu)造帶、強(qiáng)變形帶等是發(fā)生煤與瓦斯突出的敏感地帶。煤礦瓦斯（煤層氣）是成煤作用的產(chǎn)物，現(xiàn)今煤層瓦斯的賦存狀態(tài)是煤層

經(jīng)歷歷次構(gòu)造運(yùn)動(dòng)演化作用的結(jié)果，受著各種復(fù)雜地質(zhì)因素的控制。每次地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，不同構(gòu)造應(yīng)力場(chǎng)的作用，板塊構(gòu)造碰撞，區(qū)域構(gòu)造擠壓或拉張，引起隆起或拗陷，同時(shí)形成一系列不同級(jí)別的斷裂、褶皺或發(fā)生巖漿作用等，控制著區(qū)域及其不同礦區(qū)（煤田）、礦井、采區(qū)、采面的煤層、圍巖發(fā)生不同程度的變形破壞，形成構(gòu)造煤，并引起水文、地應(yīng)力等不同條件的變化，控制著煤層瓦斯賦存和分布的變化，如瓦斯的含量、瓦斯的壓力、瓦斯?jié)B透性等。瓦斯賦存分布受著不同地質(zhì)條件的控制，從區(qū)域到礦區(qū)、礦井、采區(qū)、采面都存在著不同地質(zhì)條件下的瓦斯賦存狀態(tài)，存在著不同級(jí)別的瓦斯地質(zhì)規(guī)律。運(yùn)用煤田地質(zhì)理論、構(gòu)造逐級(jí)控制理論、水文地質(zhì)理論、構(gòu)造煤理論等，研究不同級(jí)別的地質(zhì)單元瓦斯與地質(zhì)因素的關(guān)系，研究不同礦區(qū)到礦井、采區(qū)、采面的瓦斯地質(zhì)規(guī)律，只有瓦斯地質(zhì)規(guī)律厘清了，瓦斯涌出量預(yù)測(cè)、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、瓦斯資源量預(yù)測(cè)等模型才能可靠地建立。瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤與瓦斯突出災(zāi)害都是隨著開采深度和采掘工藝技術(shù)的變化而不斷發(fā)生變化，需要專職人員隨時(shí)跟蹤瓦斯地質(zhì)信息，收集、分析資料，編制各級(jí)瓦斯地質(zhì)圖。更需要瓦斯地質(zhì)專職人員不斷修改和補(bǔ)充煤礦各級(jí)瓦斯地質(zhì)圖資料。

生產(chǎn)

1.2012年集團(tuán)公司區(qū)域瓦斯治理工作目標(biāo)是什么？ 答：區(qū)域不消突不進(jìn)煤層。

2.集團(tuán)公司三年瓦斯超限次數(shù)控制目標(biāo)分別是多少？ 答：2012年與上年相比下降60％，杜絕計(jì)劃外瓦斯超限，3.礦井總工程師在瓦斯治理工作中負(fù)責(zé)什么？他的位置是什么？ 答：高突礦井總工程師為礦井第一副職，在安生生產(chǎn)技術(shù)方面的獎(jiǎng)勵(lì)要享受本單位正職待遇，是瓦斯治理工作技術(shù)管理體系的核心，全面負(fù)責(zé)瓦斯治理技術(shù)管理和礦井瓦斯抽采利用管理，直接管理科研、設(shè)計(jì)、地測(cè)、生產(chǎn)技術(shù)、“一通三防”等技術(shù)管理部門或機(jī)構(gòu)。4.《綱要》中要求什么情況下的礦井必須停產(chǎn)整頓？

答：（1）不具備瓦斯防治能力；

（2）未落實(shí)區(qū)域瓦斯治理措施或區(qū)域治理效果不達(dá)標(biāo)；（3）應(yīng)建未建瓦斯抽采系統(tǒng)或抽采不達(dá)標(biāo)；（4）超能力組織生產(chǎn)；

（5）1個(gè)月內(nèi)發(fā)生2次瓦斯超限。

5.瓦斯治理技術(shù)檔案包括哪些內(nèi)容？（技術(shù)管理人員回答，至少回答出10種資料以上）

答：工作面測(cè)風(fēng)記錄、瓦斯涌出臺(tái)帳、工作面風(fēng)量核定、瓦斯超限記錄、工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備管理臺(tái)賬、監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝回收記錄、監(jiān)測(cè)裝置故障維修記錄、甲烷傳感器便攜儀檢驗(yàn)記錄、測(cè)塵儀管理臺(tái)賬、測(cè)塵臺(tái)賬、工作面防塵設(shè)施臺(tái)賬、防突效果檢驗(yàn)報(bào)告單、防突措施、動(dòng)力現(xiàn)象記錄卡片、工作面防突設(shè)施臺(tái)帳、鉆孔布置圖、工作面管路布置圖、工作面鉆孔瓦斯參數(shù)測(cè)定原始記錄、打鉆情況統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、抽放鉆孔封孔記錄臺(tái)賬。

計(jì) 劃

1、集團(tuán)公司規(guī)定哪些工程可以列入?yún)^(qū)域瓦斯治理投資計(jì)劃中？

答：凡是與區(qū)域瓦斯治理相關(guān)的工程，均可以列入?yún)^(qū)域瓦斯治理投資計(jì)劃中。如瓦斯抽采鉆孔、地面瓦斯抽放系統(tǒng)等。

2、煤礦安全費(fèi)用中可以列支的項(xiàng)目?jī)?nèi)容有哪些？

答：礦井主要通風(fēng)設(shè)備的更新改造支出、完善和改造礦井瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與抽放系統(tǒng)支出、完善和改造礦井綜合防治煤與瓦斯突出支出、完善和改造礦井防滅火支出、完善和改造礦井防治水支出、完善和改造礦井機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施支出、完善和改造礦井供配電系統(tǒng)的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施支出、完善和改造礦井運(yùn)輸(提升)系統(tǒng)的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施支出、完善和改造礦井綜合防塵系統(tǒng)支出、其他與煤礦安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。

3、請(qǐng)寫出河南省規(guī)定的煤礦安全費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)？ 答：大中型礦井噸煤提取安全費(fèi)用30元；

4、哪些設(shè)備可以列入?yún)^(qū)域瓦斯治理項(xiàng)目中？

答：與區(qū)域瓦斯治理工程相關(guān)的設(shè)備可以列入，如液壓鉆機(jī)、瓦斯抽采設(shè)備等。

5、高突礦井產(chǎn)量降低后，安全費(fèi)用應(yīng)當(dāng)如何提取使用？不足部分怎么辦？

答：高突礦井產(chǎn)量降低后，安全費(fèi)用仍然按照噸煤規(guī)定提取使用。原則上安全費(fèi)用必須足額提取使用，不允許有結(jié)余。確實(shí)使用不足的情況下，可以結(jié)轉(zhuǎn)到下一年。

1、請(qǐng)簡(jiǎn)述安全投入及瓦斯綜合治理投入的審批流程？

答：安全費(fèi)投入是按噸煤45元計(jì)提的，計(jì)提的安全費(fèi)用直接列支原煤制造成本。使用安全資金和瓦斯治理時(shí)，首先要有焦煤集團(tuán)下達(dá)的專項(xiàng)資金使用計(jì)劃；

二是購(gòu)買安全投入和瓦斯投入的相關(guān)設(shè)備、材料時(shí)，要經(jīng)過計(jì)劃部門確定該設(shè)備、材料適用于那方面的安全投入，然后由財(cái)務(wù)科審核發(fā)票并填制資金審批支付單，由經(jīng)辦部門拿資金審批支付單找礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽章，簽章完畢后，由財(cái)務(wù)科向財(cái)務(wù)公司申報(bào)資金預(yù)算并支付款項(xiàng)；

三是正確歸集費(fèi)用，主要包括材料、人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、電費(fèi)等，費(fèi)用歸集好后，要有相關(guān)部門的認(rèn)可，比如材料費(fèi)用要有物資管理中心、材料使用部門及企管科等部門簽字蓋章。

2、煤業(yè)公司對(duì)高瓦斯礦井與低瓦斯礦井間成本排序有何區(qū)別？ 答：高瓦斯礦井應(yīng)把瓦斯治理投入的成本發(fā)在第一位置上。

3、高突礦井產(chǎn)量低虧損嚴(yán)重時(shí)，財(cái)務(wù)是如何保證礦井的資金流？ 答：我們每月都要按照產(chǎn)量計(jì)提安全費(fèi)用，不管當(dāng)月安全資金結(jié)余多大，我們都會(huì)堅(jiān)持按照規(guī)定去計(jì)提安全資金，在資金方面，首先要保安全資金有充分的保障的前提下，在去考慮其他資金的問題。

4、高突礦井產(chǎn)量降低后，安全費(fèi)用應(yīng)當(dāng)如何提取使用？不足部分怎么辦？

答：仍按要求計(jì)提和使用安全費(fèi)用。

5、你公司規(guī)定瓦斯區(qū)域治理的考核指標(biāo)有哪些？分別占比例多少？ 答：主要有材料費(fèi)占40%；人工費(fèi)占50%；其他費(fèi)用10%.勞資

1、你公司規(guī)定瓦斯區(qū)域治理的考核指標(biāo)有哪些？分別占比例多少？

答：按照《焦煤集團(tuán)2012年高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井瓦斯綜合治理業(yè)績(jī)考核辦法》規(guī)定，瓦斯區(qū)域治理的考核指標(biāo)有主要指標(biāo)和復(fù)合指標(biāo)，其中：

主要指標(biāo)：抽采達(dá)標(biāo)煤量20%、抽采工程量40%（其中巷道工程量20%，有效封孔量20%）、瓦斯抽采量40%（開采保護(hù)層的礦井保護(hù)層開采面積和瓦斯抽采量分別占30%、10%）。

復(fù)合指標(biāo)：瓦斯利用量、瓦斯治理投資、通風(fēng)降阻等系統(tǒng)工作量。

2、你公司規(guī)定瓦斯區(qū)域治理礦井工資如何結(jié)算？舉例說明

答：根據(jù)焦煤集團(tuán)工效掛鉤辦法，瓦斯區(qū)域治理人員工資實(shí)行單獨(dú)核定工資基數(shù)、單獨(dú)工資結(jié)算辦法。

（1）工資基數(shù)核定：

對(duì)Ⅰ類高突礦井按其月度總工資基數(shù)的60%作為瓦斯治理工資基數(shù)，對(duì)Ⅱ類高突礦井按瓦斯治理定員核定瓦斯治理工資基數(shù)。

（2）結(jié)算辦法：

抽采工程量的巖巷、煤巷進(jìn)尺、有效封孔量，以月度計(jì)

劃為基數(shù)，超欠按人工定額單價(jià)的1.5倍兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰；瓦斯抽采量每超（欠）1%，獎(jiǎng)（罰）該塊工資的0.5%；抽采達(dá)標(biāo)煤量按季度考核，考核結(jié)果在次季度進(jìn)行兌現(xiàn)，每超（欠）1%，獎(jiǎng)（罰）該塊工資的0.5%。

復(fù)合指標(biāo)獎(jiǎng)罰：通風(fēng)降阻工程量每欠1%扣瓦斯治理工資基數(shù)的0.5%；瓦斯利用量超欠計(jì)劃按0.10元/m獎(jiǎng)罰；在完成瓦斯治理各項(xiàng)目標(biāo)的前提下，瓦斯治理投資（不含巷修費(fèi)用，按投資中的可控成本）節(jié)余按節(jié)約額的20%提取獎(jiǎng)勵(lì)，超支同比例扣罰。

3、集團(tuán)公司對(duì)你公司高突礦井瓦斯區(qū)域治理工資掛鉤是如何規(guī)定的？

答：考核結(jié)果與各煤業(yè)公司高突礦井月度工資基數(shù)進(jìn)行掛鉤核算獎(jiǎng)罰，在煤業(yè)公司正常按工效掛鉤核算審批結(jié)算工資外，根據(jù)高突礦井瓦斯治理指標(biāo)完成情況另行追加獎(jiǎng)勵(lì)工資指標(biāo)。各煤業(yè)公司對(duì)高突礦井的考核要根據(jù)實(shí)際，在保證安全前提下合理設(shè)定考核指標(biāo)。同時(shí)要把瓦斯區(qū)域治理工作放在第一位，并作為其他指標(biāo)考核結(jié)算工資的前提，確保三年瓦斯區(qū)域治理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

4、高突礦井當(dāng)月完不成產(chǎn)量計(jì)劃時(shí)，礦井資金應(yīng)當(dāng)如何結(jié)算？

答：高突礦井當(dāng)月完不成產(chǎn)量計(jì)劃時(shí)，沒欠1%，扣工資基數(shù)

3的0.5%。如果全年完成產(chǎn)量計(jì)劃指標(biāo)的，分臺(tái)階進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。