第一篇：乳化車(chē)間5s現(xiàn)場(chǎng)管理試行制度

乳化車(chē)間5s現(xiàn)場(chǎng)管理（試行）制度

目的: 為了認(rèn)真落實(shí)好5s推進(jìn)工作，提高車(chē)間工作效率，保障安全，減少浪費(fèi)，確保產(chǎn)品品質(zhì)，整體提升全員管理水平，塑造企業(yè)新形象，特制定本制度。

范圍：

乳化車(chē)間所屬的班組、工序全體員工；

乳化車(chē)間所管轄和涉及的區(qū)域，包括生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、公共場(chǎng)所、活動(dòng)辦公區(qū)域。

職責(zé)：

車(chē)間各位員工負(fù)責(zé)對(duì)自己所管轄區(qū)域的5s執(zhí)行及檢查；車(chē)間“三長(zhǎng)兩員” 負(fù)責(zé)對(duì)所管轄區(qū)域的5s執(zhí)行及檢查；車(chē)間工作小組負(fù)責(zé)5s日常執(zhí)行情況的檢查、記錄和報(bào)告；車(chē)間帶班主任負(fù)責(zé)本班5s工作檢查及督導(dǎo)和全車(chē)間5s關(guān)聯(lián)工作的稽核、處理。

內(nèi)容： 1．上班前5s：

1.1 各崗應(yīng)嚴(yán)格遵守車(chē)間日常管理制度，按規(guī)定穿戴廠服及護(hù)具，衣著干凈，儀表端莊，上班前5分鐘到達(dá)指定地點(diǎn)列隊(duì)準(zhǔn)備點(diǎn)名及班前會(huì)。

1.2 所屬關(guān)、重崗位或當(dāng)班值勤人員、班組長(zhǎng)應(yīng)在上班時(shí)間前30分鐘到崗，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、物料等5s點(diǎn)檢和交接確認(rèn)并記錄，班前會(huì)前將異常情況書(shū)面上報(bào)車(chē)間。

1.3 所屬關(guān)、重崗位或當(dāng)班值勤人員、班組長(zhǎng)在班前會(huì)未進(jìn)行班前檢查或無(wú)異常情況上報(bào)的，責(zé)任自動(dòng)默認(rèn)歸屬當(dāng)班崗位人員，未按時(shí)到崗的

按車(chē)間考勤規(guī)定考核。上班中5s：

2.1 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面、墻壁、門(mén)窗、燈具、梯道、天花板等衛(wèi)生應(yīng)保持干凈、清爽，做到無(wú)塵、無(wú)雜異物、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)殘次不全、無(wú)損壞、無(wú)水跡、無(wú)污垢。

2.2 原輔材料、殘次藥料、廢藥回收料、成品，必須按要求做好四定（定置、定位、定量、定點(diǎn)），嚴(yán)禁區(qū)域線內(nèi)擺放非標(biāo)識(shí)定置的其他物品和混合堆放。

2.3 設(shè)備操作者或負(fù)責(zé)人，必須嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間設(shè)備運(yùn)行管理職責(zé)，做到會(huì)檢查、勤巡查、常清掃，嚴(yán)禁未認(rèn)真履職而導(dǎo)致設(shè)備非正常、帶病運(yùn)行。

2.4 操作中所使用后的工裝器具、工具應(yīng)及時(shí)整理、清掃后歸位復(fù)元，禁止不清理、不整理的隨意放置；工具柜內(nèi)物品應(yīng)有標(biāo)識(shí)，擺放有序、清爽了然、易取易放，并做好記錄。

2.5 個(gè)人物品非使用時(shí)，應(yīng)干凈整齊的放置在物品柜內(nèi)，嚴(yán)禁隨意亂放、丟棄；柜內(nèi)物品擺放有序、清爽了然、易取易放。

2.6 工作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，需用物品應(yīng)放置整齊，作業(yè)通道應(yīng)保持干凈暢通，所需物料或廢棄的包裝物應(yīng)及時(shí)處置，嚴(yán)禁隨意放置占用通道。下班前5s: 3.1 各崗應(yīng)對(duì)所轄區(qū)域的5s工作進(jìn)行自查，有不符合規(guī)定的地方應(yīng)及時(shí)糾正，確?，F(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、物料、器具整齊干凈、完好有序。

3.2 各工序的現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、物料、器具、工藝等有過(guò)改進(jìn)、修理的地方或其他特殊事項(xiàng)，班組長(zhǎng)應(yīng)詳實(shí)做好交接班記錄和需關(guān)注的事項(xiàng)。

3.3 殘藥剝離回收工作應(yīng)分工明確、有序進(jìn)行，回收的殘藥應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)

運(yùn)到指定地點(diǎn)存放，剝離廢棄的藥皮應(yīng)及時(shí)清掃、收拾整理，禁止將殘藥、藥皮和未處理的殘藥混合堆放或占用通道。

3.4 及時(shí)、準(zhǔn)確地向車(chē)間上報(bào)日常操作單，打掃環(huán)境衛(wèi)生，列隊(duì)召開(kāi)班后會(huì)，做到有紀(jì)律、有秩序、有素養(yǎng)地完成當(dāng)班最后的工作。

4.檢查、稽核和糾正：

4.1 車(chē)間各崗對(duì)5s點(diǎn)檢表所劃分的區(qū)域有維持、檢查、稽查、糾正、報(bào)告的權(quán)力和義務(wù)。

4.2 各班組長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)對(duì)所轄區(qū)域的5s工作有宣傳、分工、維持、檢查、稽查、糾正、報(bào)告的權(quán)力和義務(wù)。

4.3 車(chē)間的兼職安檢員和車(chē)間值日員或指定人員，負(fù)責(zé)車(chē)間的日常5s檢查、稽查工作。

4.4 車(chē)間的檢查采用日常檢查和專(zhuān)項(xiàng)檢查相結(jié)合，檢查應(yīng)有記錄，有整改期限，責(zé)任人或負(fù)責(zé)人必須簽字確認(rèn)。

4.5 制藥班負(fù)責(zé)檢查內(nèi)容的整理、上報(bào)工作，車(chē)間對(duì)需整改的項(xiàng)目予以公示。

5.考評(píng)、考核：

5.1 在車(chē)間當(dāng)月5s日查中，同一區(qū)域、同一項(xiàng)目出現(xiàn)三次不合格的，區(qū)域責(zé)任人處罰5~10元；三次以上的處以5元/次的罰款，并限期整改。

5.2 在公司檢查或其他重大檢查中被查出不合格項(xiàng)的，每項(xiàng)處以10~20元罰款，并限期整改。

5.3 所有檢查記錄以當(dāng)時(shí)客觀存在事實(shí)為準(zhǔn)，嚴(yán)禁當(dāng)事人無(wú)理刁難檢查人員，違者處以5~10元/次罰款，情節(jié)嚴(yán)重的按車(chē)間相關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

5.4 同一工序當(dāng)月檢查中，有10次輕微不合格項(xiàng)的，工序班組長(zhǎng)處以

10元的罰款；10次以上的按每次2元累計(jì)處罰。

5.5 當(dāng)月檢查或歷次公司抽查中，從未出現(xiàn)過(guò)不合格項(xiàng)的區(qū)域，當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)責(zé)任人10~20元。

5.6 在車(chē)間5s管理工作中有合理化建議且確實(shí)有良好效果的，當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)責(zé)任人20~30元或上報(bào)公司予以表彰。

5.7 車(chē)間負(fù)責(zé)當(dāng)月考評(píng)，所有獎(jiǎng)懲均在車(chē)間內(nèi)部平衡考核。5.8 考評(píng)按每5元計(jì)一分，累計(jì)積分存入員工績(jī)效檔案，作為員工當(dāng)月績(jī)效考評(píng)和年終評(píng)比先進(jìn)及任用選拔的依據(jù)。

6.附錄：

6.1本制度為試行專(zhuān)項(xiàng)制度，操作運(yùn)行出現(xiàn)較重偏差時(shí)，可臨時(shí)予以調(diào)整完善。

6.2 本制度應(yīng)認(rèn)真宣貫學(xué)習(xí)，員工清楚明了后需簽字確認(rèn)。6.3本制度自二0一0年七月十二日起執(zhí)行。

乳化車(chē)間：段義勇 2010-7 4

第二篇：車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定

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車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)6S管理規(guī)定 一.整理:

將車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類(lèi)，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場(chǎng)所。內(nèi)容：

1.車(chē)間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫(kù)或從現(xiàn)場(chǎng)清除。

2.班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修，在班組內(nèi)存放不得超過(guò)二天，避免與合格品混淆。

3.用戶(hù)返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理，如暫時(shí)無(wú)時(shí)間處理，應(yīng)存放在臨時(shí)庫(kù)，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。4.外來(lái)產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場(chǎng)不能堆放過(guò)多（帶包裝）外購(gòu)產(chǎn)品。5.合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫(kù)，不得在班組存放超過(guò)一天。6.報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。

7.領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過(guò)二天用量的部件材料，車(chē)間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。8.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。

9.窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書(shū)報(bào)、衣物、鞋）清離現(xiàn)場(chǎng)。

二.整頓:

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量，有效標(biāo)識(shí)，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除找尋物品的時(shí)間 內(nèi)容: 1.車(chē)間繪制現(xiàn)場(chǎng)《定置圖管理圖》。

2.車(chē)間對(duì)各類(lèi)設(shè)備，工裝，器具進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)。3.廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。

4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開(kāi)，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識(shí)。

編制:袁文青

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5.周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車(chē)上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

6.操作者所加工的零部件、半成品及成品，必須有明顯的標(biāo)識(shí)，注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。7.搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具（吊車(chē)、拖車(chē)、升降車(chē)、叉車(chē)、手推車(chē)）應(yīng)存放于指定地點(diǎn)，不得占用通道。

8.工具（鉗子、螺絲刀、鈑手、鐵錘、...）、物料箱（周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車(chē)、零件盒、...）、電焊機(jī)、切割機(jī)、電源線等使用后要及時(shí)放回到原位。

9.部件、材料、工裝、夾具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。10.員工的凳子不得隨意亂放，下班時(shí)凳子全部靠齊電焊機(jī)旁邊。

三.清掃:

將工作場(chǎng)所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾，無(wú)灰塵的整潔狀態(tài) 目的：消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮 內(nèi)容：

1.車(chē)間建立班《車(chē)間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

2.地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、夾具、窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。3.掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理，外購(gòu)成品的包裝盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。4.不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí)，工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。5.維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng)，并收好自已的工具。

6.各班組對(duì)在車(chē)間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，包上塑料薄膜或?qū)⑵鋲|起。

四.清潔:

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。目的：

整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。實(shí)施要領(lǐng)：

1.各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。2.各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。

3.各班組每月30日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。

4.車(chē)間每日依據(jù)《班組6S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一。5.車(chē)間每月1日對(duì)上月各班組6S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月6S考核結(jié)果。6.車(chē)間依據(jù)《車(chē)間勞動(dòng)管理制度》對(duì)6S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

編制:袁文青

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五.素養(yǎng):

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的：

養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

內(nèi)容：

1.每日?qǐng)?jiān)持6S活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果

2.對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門(mén)的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。3.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

4.遵守車(chē)間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。

5.工作時(shí)間穿著工作服，注意自身的形象。

6.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7.愛(ài)護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺(jué)沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8.每年對(duì)車(chē)間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選，并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)?？己说膬?nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低）、績(jī)（工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作）四個(gè)方面。

六.安全:

安全.安全生產(chǎn)的定義

1、安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。

2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱(chēng)之為人身安全。

3、財(cái)產(chǎn)安全：消除損壞設(shè)備，產(chǎn)品和恰一切財(cái)產(chǎn)的危害因素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。安全的標(biāo)準(zhǔn)化 保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)

工作程序

材料搬運(yùn)與運(yùn)輸

操作位置與姿勢(shì)

保護(hù)裝置 現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任

1、建立安全的操作程序

2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施

3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)

4、促進(jìn)工人提高安全保護(hù)意識(shí)

5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施

6、找出事故原因。防止事故再發(fā)生

7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生

工具規(guī)格

編制:袁文青

宏達(dá)公司

編制 :袁文青

2014.07.02

編制:袁文青

第三篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)

5S內(nèi)容

工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

自查頻率

整理=扔掉廢棄物

車(chē)間不能有沒(méi)單號(hào)的物料和沒(méi)用的物品，多余的物品應(yīng)及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)，沒(méi)用的物品應(yīng)定期申請(qǐng)相關(guān)部門(mén)判定后即時(shí)處理掉。

1次/日

報(bào)廢品應(yīng)在生產(chǎn)當(dāng)天或次日上午，請(qǐng)相關(guān)部門(mén)人員判定后，確認(rèn)無(wú)返修價(jià)值的，則應(yīng)填好單據(jù)，二小時(shí)內(nèi)作報(bào)廢處理。

1次/日

物料、成品、不良品和報(bào)廢品要作品質(zhì)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，按要求在標(biāo)識(shí)牌上正確填寫(xiě)，各類(lèi)生產(chǎn)樣品要放在指定的區(qū)域內(nèi)存放并作好標(biāo)識(shí)，隨時(shí)選擇處理、消化。

1次/日

辦公區(qū)失效過(guò)時(shí)的文件、資料、相關(guān)記錄和其它物品要定時(shí)清理掉，可再利用的紙張則要收集好。

1次/日

整頓=擺放整齊

整頓=擺放整齊

物料、半成品、成品、不良品不得隨意擺放，要?jiǎng)澐謪^(qū)域進(jìn)行分類(lèi)，整齊、安全、成水平直角放置，并做好相關(guān)防護(hù)措施。

1次/日

工具、模具等物品不得隨意擺放，要按指定區(qū)域或在工具箱內(nèi)分類(lèi)，整齊并防護(hù)放置。

1次/日

木地臺(tái)板與鐵地臺(tái)板要分開(kāi)疊放，預(yù)備使用或正在使用的空地臺(tái)板不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)任意停放，要按車(chē)間指定區(qū)域內(nèi)一處成水平直角放置，載物地臺(tái)板要放置在物料區(qū)域內(nèi)，要求安全、美觀成水平直角。

1次/日

外筒推車(chē)、車(chē)架推車(chē)、輪子推車(chē)、前叉推車(chē)、管料推車(chē)同各車(chē)間內(nèi)部使用的自制推車(chē)、鐵框等載具應(yīng)在指定區(qū)域安全、整齊成水平直角放置。各車(chē)間不得擺放本車(chē)間不使用的載具。

隨時(shí)

需維修的物品、機(jī)器、設(shè)備要即時(shí)報(bào)修，并按指定維修區(qū)域整齊、成水平直角放置，各部門(mén)（車(chē)間）要維修的載具，需掛標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)好報(bào)修時(shí)間、報(bào)修人等，并由班長(zhǎng)或主管簽名，并于二天內(nèi)由原報(bào)修人將已維修好的載具自行取回車(chē)間使用。

隨時(shí)

機(jī)器、設(shè)備和非低值易耗品工具（例：氣動(dòng)風(fēng)槍等）要定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

自定

辦公區(qū)域或地面、墻面、桌椅、文件夾等要擺放整齊，干凈不破爛，抽屜要整潔不雜亂，人行通道要保持暢通，辦公用品要做好安全、清潔、整理等必要防護(hù)措施。

1次/日

工人的工作臺(tái)面要保持整潔、干凈，對(duì)正常使用破損的工作臺(tái)面、坐椅要急時(shí)修復(fù)、更換，對(duì)確實(shí)再無(wú)維修價(jià)值的作報(bào)廢處理，報(bào)廢前由行政部進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)證，機(jī)械設(shè)備使用表面應(yīng)定期除油、污垢、并進(jìn)行全面清潔、保養(yǎng)，屬焊接脫落的工具、載具、工作臺(tái)面、工作柜（箱）則由部門(mén)主管、班（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)人之間，自行請(qǐng)求焊接部門(mén)幫助，重新焊接修復(fù)完成。

自定

各部門(mén)（車(chē)間）區(qū)域內(nèi)不能有零件、管料、垃圾、使用工具等不準(zhǔn)堵塞閘門(mén)，消防通道要保持暢通無(wú)阻，不臟亂，各通道、車(chē)間、區(qū)域地面油漆區(qū)分線應(yīng)根據(jù)各車(chē)間損毀情況（應(yīng)在辨別不清時(shí)）進(jìn)行不定時(shí)重復(fù)劃線，以達(dá)到區(qū)域效果。通道用綠色，工作區(qū)、物料區(qū)用黃色，不良品區(qū)用紅色油漆。

自定

清掃=打掃干凈

地面、墻面，安全防護(hù)網(wǎng)、風(fēng)扇、電線、氣管工具、機(jī)器設(shè)備、宣傳標(biāo)語(yǔ)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等要保持清潔、干凈，并做好安全防護(hù)措施，具體操作標(biāo)準(zhǔn)按照《安全文明生產(chǎn)管理制度》《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》執(zhí)行。

1次/日

部門(mén)（車(chē)間）載具應(yīng)當(dāng)自行做好防護(hù)措施，并且不定時(shí)進(jìn)行清潔、防護(hù)、修復(fù)、預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生，車(chē)間不準(zhǔn)使用未做好防護(hù)措施的載具。

1次/日

各車(chē)間飲具、私人物品要規(guī)劃在指定位置，要求做到存放安全、整潔、美觀、清潔，不得同物料工具等混放。

1次/日

燈具、風(fēng)扇、打印機(jī)、電腦、空調(diào)等電器表面潔凈、無(wú)灰塵，插座安放正確、無(wú)安全隱患。

1次/日

文件柜頂、表面保持潔凈，無(wú)灰塵、無(wú)污跡，柜內(nèi)各種票據(jù)、資料分類(lèi)整齊存放，并根據(jù)資料內(nèi)容統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。

2次/日

清理=

保持整潔，持之以恒

上班隨時(shí)保持整潔清潔，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)隨時(shí)整改。

1次/日

有效的辦公文件、資料，相關(guān)記錄和其它物品（個(gè)人物品）要分類(lèi)規(guī)劃作定點(diǎn)防護(hù)存放，使用過(guò)程中文件、資料、記錄要做好保養(yǎng)措施，不骯臟、破爛，便于查找存放。

1次/日

下班后整理辦公桌上的物品，擺放整齊；整理好個(gè)人物品，定置存放。

1次/日

素養(yǎng)=

保持良好的精神面貌

上班時(shí)間佩戴工號(hào)牌、穿戴整潔的工作服、儀容整潔大方。

隨時(shí)

言談舉止文明有禮，待人熱情大方，不大聲喧嘩。

隨時(shí)

工作時(shí)精神飽滿，樂(lè)于助人。

隨時(shí)

不能在車(chē)間打瞌睡、吃零食、看小說(shuō)、聚集聊天、追逐嬉戲、不準(zhǔn)在工作時(shí)打架、罵架、惹事生非，待人要禮貌，人人使用文明語(yǔ)言，車(chē)間領(lǐng)料人員在與人溝通時(shí)，是代表部門(mén)形象，必須注意個(gè)人修養(yǎng)。

隨時(shí)

工作要主動(dòng)、熱情、積極、有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念。

隨時(shí)

第四篇：5S車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理 基礎(chǔ)

一、推行中的5S

在推行5S運(yùn)動(dòng)前，第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境拍照存證，將來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng)后，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。

整理環(huán)境(Clear up the area)。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產(chǎn)用不著，應(yīng)以紅色標(biāo)簽區(qū)別，任何人見(jiàn)到都知道應(yīng)予搬移或拋棄，不過(guò)，廠區(qū)應(yīng)先確定不需要之標(biāo)準(zhǔn)以避免爭(zhēng)端，然后指派第三者(通常為管理部門(mén))著手上標(biāo)簽。

整理儲(chǔ)藏所(Organize storage places)。環(huán)境清潔后，應(yīng)再整理儲(chǔ)藏所，并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標(biāo)示各項(xiàng)物品存放位置，整理儲(chǔ)藏所時(shí)，應(yīng)牢記三個(gè)關(guān)鍵因素：何地(Where)、何物(What)、以及多少數(shù)量(How Many)，標(biāo)示應(yīng)清楚明白并易于識(shí)別，應(yīng)采開(kāi)放式儲(chǔ)藏系統(tǒng)，否則各項(xiàng)工具不易保持整齊。

全面清掃(Consolidate clearing procedure)。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍：倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備與環(huán)境。應(yīng)先劃分責(zé)任區(qū)域，并將清掃的責(zé)任分派給現(xiàn)場(chǎng)工作人員。在共同責(zé)任區(qū)內(nèi)，可以采用輪班制度。最好將個(gè)人責(zé)任歸屬與清掃項(xiàng)目制表公布于現(xiàn)場(chǎng)，每一個(gè)人都看得見(jiàn)的地方，讓每一位員工都養(yǎng)成每

天清掃五分鐘的習(xí)慣，五分鐘聽(tīng)起來(lái)很短，但如果持之以恒，效果是十分驚人的。

把整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)追求(Standardize a spotless workplace)。只要每人付出一點(diǎn)小小的努力，現(xiàn)場(chǎng)就永遠(yuǎn)保持整潔，秘訣在于牢記三個(gè)沒(méi)有(No)的原則：沒(méi)有不需要的物品，沒(méi)有雜亂，沒(méi)有骯臟。在達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)派人定期檢查評(píng)分。、執(zhí)行視覺(jué)管制(Implement visual control)。有批評(píng)才有進(jìn)步，5S運(yùn)動(dòng)也是一樣，理想的工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是一望即知問(wèn)題所在，解決問(wèn)題也就容易的多，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，現(xiàn)場(chǎng)的外貌也許有了很大的改變，請(qǐng)你再照一些照片，然后根5S運(yùn)動(dòng)實(shí)施前的照片比較。最好辦一次照片展覽，這是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工最好的教育，此外，也不要忘記了對(duì)執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場(chǎng)單位或員工，給與適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

二、5S的成效

現(xiàn)在你的工廠看起來(lái)整潔多了，但這只是5S運(yùn)動(dòng)的開(kāi)始而已，千萬(wàn)不要松懈，下一個(gè)目標(biāo)是潛移默化，把5S變成工廠的習(xí)慣。

管制存貨水平(Control sock levels)，在不影響生產(chǎn)的前提下，應(yīng)設(shè)法逐步降低存貨水平，做法很簡(jiǎn)單：利用紅

色(紅線或標(biāo)簽)表示存貨之最高水平，黃色標(biāo)示最低水平，慢慢降低紅色標(biāo)簽的位置，如此即可加強(qiáng)存貨管制，減少積壓存貨。

容易取用，容易歸位(Make it easy to use and return things)。各種夾具、工具與備品放置之位置，應(yīng)標(biāo)示名稱(chēng)和編號(hào)，最好畫(huà)出工具的形狀，精確標(biāo)示位置所在，理想的工具位置，應(yīng)該臨近相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，才能隨取隨用，用后立即歸位，還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品，令使用者更易于識(shí)別。

隨時(shí)清理與清點(diǎn)(Always clean and check)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理雨情點(diǎn)，目的是要做到零故障，零錯(cuò)誤，以及零中斷，每一個(gè)與生產(chǎn)流程相關(guān)的環(huán)節(jié)都應(yīng)該隨時(shí)清理雨情點(diǎn)，劃分責(zé)任區(qū)域，指派清理雨情點(diǎn)工作予現(xiàn)場(chǎng)人員。設(shè)定前點(diǎn)項(xiàng)目與清理之順序，并列入日常工作之一環(huán)。工廠的維護(hù)應(yīng)該由現(xiàn)場(chǎng)人員自己來(lái)做。

維持整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)(Maintain a spotless workplace)前面提到的三個(gè)整理重點(diǎn)--何地、何物、以及多少數(shù)量--是否都已做到?是否已經(jīng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕現(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)儲(chǔ)中不需要的物品?假如現(xiàn)場(chǎng)有不需要的物品，由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)搬運(yùn)?所有的工具是否已經(jīng)歸還原位?如有骯臟是否立即清掃?員工每天清掃是否已經(jīng)習(xí)慣?應(yīng)該排人定期及不定期檢查。

全公司維持相同的水平(Maintain standards throughout the company)教養(yǎng)應(yīng)該著手于嚴(yán)格的要求，各級(jí)主管應(yīng)該放寬胸懷，可以批評(píng)別人，也要接受批評(píng)，所謂“預(yù)防勝于治療”，現(xiàn)場(chǎng)的事故防患于未然。工人缺乏教養(yǎng)，主管應(yīng)該職責(zé)的是領(lǐng)班、組長(zhǎng)，而不是工人。領(lǐng)班、組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)教導(dǎo)工人，并創(chuàng)造活潑明朗的工作環(huán)境。

三、預(yù)防性的5S

當(dāng)5S經(jīng)過(guò)潛移默化，逐漸根棲于你的工廠，你的下一個(gè)目標(biāo)就是加入世界一流公司的行列，為了達(dá)成此一目標(biāo)，還要加倍努力才行。

去處不需要的物品(Avoid unnecessary items)如果不需要的物品在你清理時(shí)一再出現(xiàn)，請(qǐng)趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理，不如事先防范。二防范的最佳手段就是維持并降低庫(kù)存水平。

避免雜亂(Avoid disorganization)關(guān)于工具的使用，可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位，并加以整理，但現(xiàn)場(chǎng)還是相當(dāng)雜亂，為了能解決問(wèn)題，不能只知道雜亂的現(xiàn)象，卻不知道雜亂的原因?？赡茉蛉缦拢簝?chǔ)藏所并非固定，或未明顯的標(biāo)志放置位置;工人教養(yǎng)或訓(xùn)練不足;堆放之物品超過(guò)正常需要量。

清掃后不再骯臟(Cleaning without getting dirty again)骯臟在被注意到以前，往往已經(jīng)在工廠散布開(kāi)來(lái)，散布的媒介包括風(fēng)、水、油、工人制服、鞋底、輪胎(如堆高機(jī))等。除非消除臟亂之源，否則清不勝清，掃不勝嫂，臟亂永遠(yuǎn)存在。想要清掃后不再骯臟，就必須找出原因，對(duì)癥下藥，更應(yīng)該避免工作本身制造骯臟(例如加油時(shí)油灑落地面，或是運(yùn)貨卡車(chē)經(jīng)過(guò)，輪胎將大量污泥帶進(jìn)工廠)。

預(yù)防環(huán)境退化(Prevent degradation of the environment)整齊與清潔是效率的表征，一個(gè)骯臟的工廠要談品質(zhì)和效率，無(wú)異于緣木求魚(yú)。為了防止環(huán)境之退化，我們不但要推行5S，還要推行預(yù)防性的5S，亦即預(yù)防性的清理、整頓與清掃。你應(yīng)該十分清楚自己工廠的缺失，掌握5S的要點(diǎn)，致力改進(jìn)，提高標(biāo)準(zhǔn)，這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進(jìn)中。

有計(jì)劃的訓(xùn)練(Systematize training)應(yīng)讓現(xiàn)場(chǎng)工人自動(dòng)自發(fā)、承擔(dān)責(zé)任、解決問(wèn)題。建設(shè)性批評(píng)雖然有效，不過(guò)一旦災(zāi)害發(fā)生，仍然于事無(wú)補(bǔ)。只要不斷加強(qiáng)員工教育訓(xùn)練，人為地意外或?yàn)?zāi)害必可減少。

一家公司在一年中，至少應(yīng)該撥出幾個(gè)月來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)內(nèi)容包括：5S研討會(huì)、5S競(jìng)賽等。公司高級(jí)主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。

另一有效的辦法是輯印5S簡(jiǎn)訊，供員工閱讀，這是教育現(xiàn)場(chǎng)工人的有效方法，此外，也可以在晨間上班前，或在晚間下班后安排五分鐘的簡(jiǎn)短會(huì)議，檢討5S的成效。

一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化，你的工廠就已經(jīng)登列世界一流工廠的行列。

第五篇：車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定

沖壓車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定（試行）

整理:

將車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類(lèi)，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。

目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

內(nèi)容：

1、車(chē)間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，從現(xiàn)場(chǎng)清除。

2、臨時(shí)計(jì)劃用件，完工后由轉(zhuǎn)料組轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓庫(kù)的應(yīng)急區(qū)，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

3、合格零件經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫(kù)，不得在班組存放超過(guò)一天。

4、報(bào)廢的工夾具、量具、設(shè)備用件撤離現(xiàn)場(chǎng)存按規(guī)定退庫(kù)并放到指定的地點(diǎn)。

5、生活垃圾及時(shí)清理到生活用品垃圾箱，不得放在廢料垃圾箱內(nèi)。

6、窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、工具箱、文件柜、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)清離。

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量，有效標(biāo)識(shí)，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：

工作場(chǎng)所一目了然，確保車(chē)間生產(chǎn)安全順暢，消除找尋物品的時(shí)間。內(nèi)容:

1、依據(jù)車(chē)間《定置圖管理圖》擺放各相關(guān)工裝、工位器具。

2、廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)。

3、不合格品、待檢品、臨時(shí)計(jì)劃件要與合格品區(qū)分開(kāi)。

4、搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具（行車(chē)、液壓轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)、叉車(chē)）應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，不得占用通道。

5、工具（扳手、內(nèi)六角螺栓、卷尺等、角度尺、永磁吊、吊鏈等）、工位器具（設(shè)備用支架等）、抹布、拖布、掃把等使用后要及時(shí)放回到原位。

6、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

將工作場(chǎng)所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾，無(wú)灰塵的整潔狀態(tài) 目的：

消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

內(nèi)容：

1、車(chē)間建立班《車(chē)間班組清掃責(zé)任區(qū)》，落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

2、地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、工位器具、窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。

3、掉落地面的部件、邊角料、垃圾及時(shí)處理。

4、不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí)，工作結(jié)束后及時(shí)將工作地點(diǎn)清理干凈。

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。目的：

整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。

2、各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。

3、各班組每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。

4、車(chē)間每日依據(jù)《班組5S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一。

5、車(chē)間每月1日對(duì)上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。

6、車(chē)間依據(jù)《公司勞動(dòng)管理制度》對(duì)5S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的：

養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)，增強(qiáng)時(shí)間觀念，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作

內(nèi)容：

1、每日?qǐng)?jiān)持5S活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果

2、對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門(mén)的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。

3、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

4、遵守車(chē)間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理等。

5、工作時(shí)間穿著工作服，并注意自身的形象。

6、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7、自覺(jué)愛(ài)護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺(jué)沖洗。

8、每年對(duì)車(chē)間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選，并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)?？己说膬?nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低）、績(jī)（工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作）四個(gè)方面。