第一篇：試生產(chǎn)安全管理制度

試生產(chǎn)安全管理制度

為加強(qiáng)我公司建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)（包括中試、擴(kuò)大試生產(chǎn)）安全管理，規(guī)范企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理行為，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》等法律法規(guī)和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，我司組織編制了《浙江迪邦化工有限公司建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》，請(qǐng)各部門、認(rèn)真組織實(shí)施。

一、總 則

（一）為貫徹安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對(duì)公司建設(shè)項(xiàng)目和新產(chǎn)品試生產(chǎn)的安全管理，保障人員安全及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)定。

（二）本規(guī)定適用于公司改建、擴(kuò)建、工藝改進(jìn)項(xiàng)目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)。原有生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施未作改變，生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有改變的試生產(chǎn)，適用本規(guī)定。

（三）試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

（四）與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

（一）單機(jī)試車：現(xiàn)場安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

（二）聯(lián)動(dòng)試車：對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

（三）投料試車：對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

（四）中間交接：單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，與施工單位所作的交接工作。

（五）工程交接：工廠全部裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后，施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

（一）試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件：

１．已通過化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查和安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查；

２．試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成；

３．試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；

４．試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動(dòng)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；

５．試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要；

６．試車現(xiàn)場已清理干凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。

（二）建設(shè)單位必須建立試生產(chǎn)安全管理機(jī)構(gòu)，明確安全管理人員，建立健全各級(jí)、各部門崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程；參加試生產(chǎn)人員必須進(jìn)行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。

（三）試生產(chǎn)前，建設(shè)單位必須做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。

（四）試生產(chǎn)總體方案中的試車計(jì)劃可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意改變。前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段的試車。

（五）與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)必須統(tǒng)籌兼顧，首尾銜接，同步試車。

（六）所有安全設(shè)施應(yīng)與主體生產(chǎn)裝置同步試車。

（七）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；出現(xiàn)異常情況，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時(shí)消除并對(duì)安全有影響的，應(yīng)中止運(yùn)行。

（八）階段性的試生產(chǎn)工作完成后，必須按規(guī)范進(jìn)行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案。

（九）化工投料試生產(chǎn)方案應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

（十）試生產(chǎn)期一般不超過六個(gè)月，特殊情況需要延期的，需向建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施部門申請(qǐng)延期，經(jīng)批準(zhǔn)方可延長試生產(chǎn)期。申請(qǐng)延期應(yīng)書面報(bào)告延期原因，并重新編制試生產(chǎn)方案。

（十一）試生產(chǎn)結(jié)束后，中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)或變更安全生產(chǎn)許可證。

四、試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

（一）單機(jī)試車

驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組，安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，留待投料試車時(shí)一并進(jìn)行。

１．單機(jī)試車時(shí)，必須設(shè)置盲板，使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離；

２．單機(jī)試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置；

（二）聯(lián)動(dòng)試車

在試車范圍內(nèi)的機(jī)器，除必須留待投料試車階段進(jìn)行試車的以外，單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。

１．試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;２．試車前，試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá)；

３．不受工藝條件影響的儀表、保護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參與試車，并應(yīng)逐步投用自動(dòng)控制系統(tǒng)；

４．聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運(yùn)行；參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。

（三）編制試生產(chǎn)方案

化工投料試生產(chǎn)前由建設(shè)單位組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計(jì)、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案，經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。

試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國家總局第8號(hào)令）要求，并建議按以下內(nèi)容編制：

１．建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況；

２．試車目的；

３．生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力；

４．試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員；

５．試車必須具備的條件； ６．試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄；

７．試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案；

８．試車所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；

９．試車程序和進(jìn)度表；

10．開、停車及緊急事故處理的程序與要求；

11．試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對(duì)策及采取的安全措施； 12．試生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案； 13．試生產(chǎn)（使用）起止日期。

（四）物質(zhì)及技術(shù)準(zhǔn)備工作

1．投料試車前，工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實(shí)施；

2．盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除，并經(jīng)檢查無誤，質(zhì)量合格；

3．投料試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位；

4．安全設(shè)施已委托有資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測合格； 5．投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗(yàn)收合格；

6．投料試車裝置的環(huán)境保護(hù)和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗(yàn)收合格。

五、試生產(chǎn)管理

（一）投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束，缺陷消除，工程交接完成后進(jìn)行投料試車。

１．投料試車必須循序漸進(jìn)，當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí)，不得進(jìn)行下一道工序試車；

２．投料試車時(shí)，機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，及時(shí)做好信息溝通，做好測定數(shù)據(jù)的記錄；

３．化工分析工必須根據(jù)試車需要及時(shí)增加（調(diào)整）分析項(xiàng)目和頻率，做好記錄；

４．化工投料試車合格后，應(yīng)及時(shí)消除試車中暴露的缺陷，并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。

（二）人員控制

１．嚴(yán)格控制現(xiàn)場操作人員的數(shù)量，無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場；

２．首次投料試驗(yàn)過程中，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理人員不得擅離崗位，遇有異常情況，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織分析并采取相應(yīng)的措施，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。

3．為確保試生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，防止事故的擴(kuò)大和漫延，必要時(shí)應(yīng)采取專業(yè)隊(duì)伍現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。

4．建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)期間，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與委托的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)溝通，及時(shí)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目及其安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

六、文件管理

（一）建設(shè)單位應(yīng)對(duì)試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強(qiáng)管理。試生產(chǎn)方案、試運(yùn)行情況總結(jié)、異常情況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送本單位安全生產(chǎn)管理部門備案。

（二）建設(shè)單位對(duì)其提供的有關(guān)文件、資料的真實(shí)性、可靠性負(fù)責(zé)。

七、附則

（一）建設(shè)單位按照本規(guī)定，結(jié)合各自的具體情況，制定實(shí)施辦法。

（二）本規(guī)定自公布之日起試行

第二篇：試生產(chǎn)報(bào)告安全

安全管理狀況

（一）安全設(shè)施

1、安全閥

自試運(yùn)轉(zhuǎn)以來全廠安全閥門，都處于正常運(yùn)行狀況，有兩處安全閥門出現(xiàn)內(nèi)漏情況：1#反應(yīng)樓余熱鍋爐處安全閥由于安全閥底部閥出現(xiàn)內(nèi)漏情況，導(dǎo)致安全閥閥體凍裂，經(jīng)維修人員更換安全閥及底部閥，運(yùn)行后無異常情況發(fā)生，運(yùn)行正常。1#隔膜壓縮機(jī)房5#隔膜壓縮機(jī)安全閥出現(xiàn)漏氣情況，經(jīng)重新校驗(yàn)后，運(yùn)行正常。

目前各安全閥已校驗(yàn)，工作正常，符合設(shè)計(jì)的要求。

2、可燃?xì)怏w報(bào)警儀及便攜式氣體檢測儀

本項(xiàng)目裝置區(qū)8個(gè)現(xiàn)場氣體檢測報(bào)警儀，HCL合成安裝1個(gè)氣體報(bào)警儀，反應(yīng)樓安裝4個(gè)現(xiàn)場氣體報(bào)警儀，罐區(qū)安裝1個(gè)現(xiàn)場氣體報(bào)警儀，變壓吸附安裝2臺(tái)氣體報(bào)警儀，報(bào)警裝置設(shè)置在反應(yīng)中控室內(nèi)，試車以來，可燃?xì)怏w報(bào)警儀工作正常，報(bào)警及時(shí)，無誤報(bào)現(xiàn)象。目前各設(shè)備工作正常，符合安全設(shè)計(jì)要求。本廠購買便攜式氣體檢測儀共兩臺(tái)，一臺(tái)對(duì)氯硅烷進(jìn)行檢測，一臺(tái)檢測有毒氣體、易燃易爆氣體及氣體中的含氧量，試生產(chǎn)階段對(duì)各類管道及設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，無論是動(dòng)火作業(yè)還是進(jìn)入受限空間作業(yè)，都必須對(duì)現(xiàn)場及設(shè)備進(jìn)行檢測，通過上述兩臺(tái)設(shè)備并用，能夠準(zhǔn)確的測得現(xiàn)場及設(shè)備中的氣體的含量，給作業(yè)前提供了可靠的依據(jù)，保證了作業(yè)人員和公司財(cái)產(chǎn)安全性，自試生產(chǎn)以來，未發(fā)生一起由于檢測失誤而引起的事故。兩臺(tái)便攜式檢測儀定期進(jìn)行校驗(yàn)，工作正常，能夠提供可靠的分析數(shù)據(jù)。

3、DCS控制系統(tǒng)

本項(xiàng)目在中控室設(shè)置2套DCS控制系統(tǒng)，試生產(chǎn)以來，DCS控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，畫面清晰，能夠準(zhǔn)確的傳輸工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀況，通過維修人員的定期維護(hù)，保證了DCS控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和傳輸數(shù)據(jù)的可靠性。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備防護(hù)罩

本廠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均按設(shè)計(jì)要求安裝了防護(hù)罩，試生產(chǎn)以來，加強(qiáng)對(duì)人員和設(shè)備的管理，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間必須有防護(hù)罩，維修人員每天對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，維修人員對(duì)設(shè)備維修后必須及時(shí)的將防護(hù)罩安裝穩(wěn)固，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)行。

5、安全警示標(biāo)志及告知牌

本廠在生產(chǎn)廠區(qū)張貼各類安全警示標(biāo)志及告知牌，張貼位置及數(shù)量符合《設(shè)計(jì)專篇》要求，對(duì)本廠員工及外來施工單位人員起到一定的安全提示作用，崗位人員定期對(duì)其進(jìn)行清理，各標(biāo)識(shí)牌表面清潔，字跡清晰，安裝牢固。

6、應(yīng)急洗滌塔

本廠共設(shè)置4臺(tái)應(yīng)急洗滌塔，分別位于反應(yīng)1#2#中控室東面，試生產(chǎn)以來，洗滌塔運(yùn)行正常，設(shè)備完好通暢，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)能夠有效的將過量的尾氣吸收，洗滌塔符合《設(shè)計(jì)專篇要求》。

7、應(yīng)急池、應(yīng)急中和池、污水預(yù)處理池、事故池

本廠建造應(yīng)急池2個(gè)分別位于1#2#反應(yīng)樓東面，應(yīng)急中和池2個(gè)，分別位于1#2#反應(yīng)樓東面，污水預(yù)處理池1個(gè)，位于公用工程崗位東面，事故池2個(gè)，位于氣化站崗位，每個(gè)池子都用防腐材料做成，試生產(chǎn)以來，各池子運(yùn)行正常，無破損現(xiàn)象，在出現(xiàn)緊急狀況時(shí)能夠起到應(yīng)急作用，各池子的建造符合《設(shè)計(jì)專篇》要求。

8、阻火器

本廠易燃易爆氣體管道及儲(chǔ)罐上都安裝了阻火器，各阻火器內(nèi)部阻火材料完好，螺栓穩(wěn)固，能夠起到阻火的作用。

9、視頻設(shè)置 本項(xiàng)目視頻監(jiān)控系統(tǒng)共計(jì)8臺(tái)視頻監(jiān)控?cái)z像頭，安裝位置：HCL合成框架1臺(tái)、反應(yīng)樓框架4臺(tái)、成品罐區(qū)1臺(tái)、裝車區(qū)1臺(tái)、門房1臺(tái)。其視頻顯示器安裝在反應(yīng)中控室和門房內(nèi)。安裝位置能夠覆蓋本項(xiàng)目重要裝置，符合設(shè)計(jì)要求。目前，視頻監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，圖象清晰無閃爍視頻，傳輸及記錄裝置工作可靠，符合安全設(shè)計(jì)要求。

1電氣設(shè)備 ○本項(xiàng)目目危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備，均采用防爆型，ⅡC級(jí)，T4組的防爆電器。試運(yùn)以來各電氣設(shè)備，接地良好，工作正常，符合安全設(shè)計(jì)要求。

2防雷，防靜電 ○本裝置和設(shè)施屬防雷建筑物，在HCL合成框架頂部設(shè)避雷針2個(gè)，反應(yīng)樓框架共設(shè)避雷針4個(gè)，成品儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)避雷針2個(gè)，采用整個(gè)裝置統(tǒng)一的強(qiáng)電，弱電，防雷，防靜電和等電位接地，全廠設(shè)備均有接地設(shè)施。各平行及交叉管道加跨接線，管道在進(jìn)，出裝置處進(jìn)行等電位連接并接地。儲(chǔ)罐汽車在裝卸作業(yè)前，采用專用接地線及接地夾將汽車，儲(chǔ)罐與裝卸設(shè)備等電位連接，保證接地的可靠性。試運(yùn)以來，防雷，防靜電系統(tǒng)工作可靠，符合安全設(shè)計(jì)要求。

3應(yīng)急電話和應(yīng)急照明 ○本裝置各崗位均設(shè)置固定電話，與各分公司及集團(tuán)消防隊(duì)均可以內(nèi)線聯(lián)系，反應(yīng)崗位配置防爆型對(duì)講機(jī)6部，便于操作工現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)。反應(yīng)樓層、配電室配備應(yīng)急照明燈，各橫班班組配發(fā)防爆電筒。試運(yùn)以來，各應(yīng)急電話、對(duì)講機(jī)及應(yīng)急照明設(shè)備工作正常，符合安全設(shè)計(jì)要求。

（二）消防設(shè)施

本項(xiàng)目消防管網(wǎng)并入政府給水管線及本廠的循環(huán)水池，公用工程崗位設(shè)置兩臺(tái)消防水泵，專供現(xiàn)場應(yīng)急使用，消防水管網(wǎng)延廠區(qū)環(huán)狀敷設(shè)，在裝置區(qū)設(shè)置室外地上式消防栓6個(gè)，室內(nèi)消防栓31個(gè)，消防水壓≥0.4MPa，按照《達(dá)康硅業(yè)2萬噸三氯氫硅設(shè)計(jì)專篇》要求，全廠共配置5Kg手提式干粉滅火器112臺(tái)，手提式二氧化碳滅火器21臺(tái)，35kg推車式干粉滅火器21臺(tái)，反應(yīng)樓層及罐區(qū)共放置消防砂桶32個(gè)，廠區(qū)共建消防砂池4個(gè)，分別布置在硅粉庫旁、1#隔膜壓縮機(jī)房東面、裝車區(qū)南面、2#隔膜壓縮機(jī)房南面。集團(tuán)消防隊(duì)，距本廠2000米，在緊急情況下，消防隊(duì)接報(bào)警后10分鐘內(nèi)即可到達(dá)現(xiàn)場，裝置區(qū)設(shè)環(huán)形消防車道，消防車道的寬度5m，道路上空凈高6米。

（三）其它安全、消防設(shè)施 1遮陽棚 ○ 本廠建造的遮陽棚分別位于：成品儲(chǔ)罐區(qū)、物料泵區(qū)、立式真空泵區(qū)和氣化站，遮陽棚均采用彩鋼材料，對(duì)現(xiàn)場的設(shè)備起到了一定的防護(hù)作用，由于三氯氫硅物料的特殊性，屬于遇濕易燃物品，遮陽棚有效的遮擋雨雪，避免雨雪進(jìn)入成品儲(chǔ)罐區(qū)及物料泵區(qū)，起到一定的安全作用。試生產(chǎn)階段，各遮陽棚完好，未發(fā)現(xiàn)腐蝕和漏水現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)運(yùn)行正常。符合安全設(shè)計(jì)要求。2隔離網(wǎng) ○ 本項(xiàng)目氣化站建造了隔離網(wǎng)，采用不銹鋼金屬網(wǎng)，有效的隔離非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，試生產(chǎn)以來，隔離網(wǎng)牢固，完好，未發(fā)現(xiàn)破損、腐蝕現(xiàn)象等。其設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)要求。3儲(chǔ)罐水噴淋系統(tǒng) ○ 本廠在儲(chǔ)罐區(qū)鋪設(shè)了水噴淋管道，分別置于各儲(chǔ)罐頂部，對(duì)設(shè)備起到降溫的作用，試生產(chǎn)以來，管道無破損、腐蝕現(xiàn)象，水管噴淋時(shí)壓力可達(dá)到2MPa以上，噴淋系統(tǒng)運(yùn)行正常。4洗眼器 ○ 本廠共為員工配置2臺(tái)洗眼器，分別位于反應(yīng)樓四樓和變壓吸附裝置區(qū)，試生產(chǎn)階段，員工能夠正確使用此設(shè)備，及時(shí)的將作業(yè)過程中濺在身體上的物料沖洗，達(dá)到了安裝此設(shè)備的預(yù)期效果。該設(shè)備運(yùn)行正常，管道無腐蝕現(xiàn)象，外觀清潔，符合安全設(shè)計(jì)要求。5員工的安全防護(hù) ○ 本廠共有員工108人，根據(jù)《達(dá)康公司勞保發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》及結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，為每位員工配備了必要的防護(hù)用品，反應(yīng)分離崗位每位員工按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放：護(hù)目鏡、安全帽、防酸堿工作服、防酸鞋、3M防毒口罩并且為公用工程崗位人員配備了防噪音專用耳塞。各橫班還配備了常用的應(yīng)急藥品，6應(yīng)急器材柜 ○ 本廠應(yīng)急器材柜共有4臺(tái)，分別位于氣化站、調(diào)度室、中控室、公用工程崗位操作室，器材柜內(nèi)放置：常用的搶修工具、防爆手電筒、防化服、正壓式呼吸器、3M全面罩等。另外單位購進(jìn)2臺(tái)長管自動(dòng)送風(fēng)機(jī)，為進(jìn)入受限空間作業(yè)人員提供了可靠的防護(hù)裝備。應(yīng)急器材柜物品列入每周安全檢查中。所有器材完好，處于備用狀態(tài)。符合安全設(shè)計(jì)要求。7防護(hù)欄、平臺(tái) ○ 本廠在各樓層建造防護(hù)欄、平臺(tái)，每季度對(duì)防護(hù)欄、平臺(tái)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損毀的及時(shí)處理，試生產(chǎn)階段經(jīng)過維修人員的改造，各防護(hù)欄及平臺(tái)符合《安全設(shè)計(jì)專篇》要求。

（2）安全管理

本項(xiàng)目安全管理與達(dá)康三四氯乙烯成立安全室，共有四名安全員進(jìn)行管理，其中兩名重點(diǎn)對(duì)本項(xiàng)目安全進(jìn)行管理。本廠重大危險(xiǎn)源確定為反應(yīng)工序和成品罐區(qū)，在重大危險(xiǎn)源處設(shè)置《重大危險(xiǎn)源告知牌》及安全警示標(biāo)志，每周崗位人員對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行檢查，同時(shí)安全員每月對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行檢查，都必須做檢查記錄。每周四安全室組織安全大檢查，節(jié)假日組織節(jié)前大檢查及達(dá)康安全生產(chǎn)技術(shù)部組織的綜合性檢查，安全員每天對(duì)現(xiàn)場及時(shí)的巡檢，通過這些檢查巡檢有效的遏制了事故得發(fā)生，全廠職工105人，其中30歲以下青工占全站職工總數(shù)的85%。本廠在安全管理方面，認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “安全第一、預(yù)防為主、全員參與、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)和操作規(guī)程，對(duì)崗位職工進(jìn)行全面的安全生產(chǎn)教育，提高崗位工人的安全意識(shí)，加強(qiáng)崗位人員的防護(hù)能力；全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工作體系，建立安全標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組，成立了達(dá)康硅業(yè)公司安全生產(chǎn)委員會(huì)，試生產(chǎn)階段編制了崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、《安全生產(chǎn)制度匯編》、《達(dá)康硅業(yè)公司制度匯編》及各類檢查表和《重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》，建立了勞保臺(tái)賬、安全設(shè)施臺(tái)賬、安全設(shè)施投入等臺(tái)賬。每周開一次安全專題會(huì)議，全面執(zhí)行本廠安全培訓(xùn)計(jì)劃，組織全員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，認(rèn)真開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理工作，定期進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練，確保安全生產(chǎn)；目前，本廠主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、生產(chǎn)操作人員均持證上崗，持證上崗率100%。

本廠2011年安全工作目標(biāo)進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化的達(dá)標(biāo)工作，目前正積極準(zhǔn)備。安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的實(shí)施，規(guī)范了安全管理制度，提高了管理效能，促進(jìn)了安全管理工作，增強(qiáng)了人員安全意識(shí)，對(duì)本廠的安全管理，起到了很好的強(qiáng)化作用。

安全培訓(xùn)由專職安全員定期進(jìn)行，目前，安全培訓(xùn)累計(jì)進(jìn)行約20課時(shí)，100余人次，對(duì)操作人員注重加強(qiáng)安全制度和應(yīng)急防護(hù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急能力得到了較大的提高，保證了裝置的平穩(wěn)操作和安全運(yùn)行。

五、總結(jié) 本項(xiàng)目自2009年10月1日投料試運(yùn)行以來，各種安全設(shè)施齊全，安全管理到位，安全措施得當(dāng)，制定了有針對(duì)性的事故應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)演習(xí)，一年以來，未發(fā)生一例安全事故，達(dá)到了安全生產(chǎn)的目的。

試運(yùn)行以來，裝置處理能力達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，各工藝、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量合格，產(chǎn)量達(dá)到預(yù)期。對(duì)出現(xiàn)的各類問題都得到了及時(shí)、恰當(dāng)?shù)奶幚?，圓滿完成了試生產(chǎn)任務(wù)。

二0一一年三月十八日

阿拉善達(dá)康硅業(yè)有限公司

第三篇：試生產(chǎn)安全工作總結(jié)

XXXX渭南工業(yè)園

XXXXX生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全工

作總結(jié)

二0一三年月四

項(xiàng)目試生產(chǎn)安全工作總結(jié)

一、項(xiàng)目簡介

XXXX渭南工業(yè)園XXXXXX生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目屬于XXXX渭南工業(yè)園二期工程，占地面積230303.66平方米，合345.455畝。項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)塔機(jī)4800臺(tái)，年產(chǎn)升降機(jī)1440臺(tái)。建設(shè)內(nèi)容主要包括：整標(biāo)及升降機(jī)車間、起重臂生產(chǎn)車間、發(fā)貨輔房、辦公輔房、污水處理站等。

二、試生產(chǎn)安全管理與試生產(chǎn)檢查情況

1、加強(qiáng)試生產(chǎn)期間安全管理工作部署，落實(shí)管理責(zé)任，確保試生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。

（1）成立了以基地主任為組長、安環(huán)室主管為副組長、各車間及部門主管為成員的試生產(chǎn)工作小組。

（2）嚴(yán)格按照試生產(chǎn)方案及設(shè)備工藝技術(shù)說明書對(duì)運(yùn)行設(shè)備開機(jī)前的參數(shù)及有關(guān)狀況進(jìn)行檢查，確保滿足試生產(chǎn)要求。

（3）對(duì)試生產(chǎn)過程涉及的操作人員進(jìn)行專業(yè)分工，包括電氣、儀表、設(shè)備操作維護(hù)進(jìn)行了詳細(xì)的安排。

（4）下發(fā)并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)試生產(chǎn)方案，使每個(gè)參與人員對(duì)試生產(chǎn)要求、措施與對(duì)策做到心中有數(shù)。

（5）對(duì)試生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行專門講解，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高防范技能。

（6）制作并安裝安全標(biāo)志和操作警示牌，增強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)。

（7）配備必要的安全防護(hù)用品。

（8）對(duì)試生產(chǎn)工藝條件、安全條件進(jìn)行集中檢查，確保滿足試生產(chǎn)要求。

（9）對(duì)安全防護(hù)設(shè)施（包括消防器材）、報(bào)警連鎖裝置進(jìn)行檢查，確保其與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)順利試運(yùn)行。

2、試生產(chǎn)檢查情況：

（1）規(guī)范運(yùn)行設(shè)備的檢查要求。

（2）制定詳細(xì)的操作規(guī)程，督導(dǎo)操作人員依規(guī)認(rèn)真謹(jǐn)慎操作，特別在開關(guān)設(shè)備時(shí)。

（3）要求各班人員對(duì)各運(yùn)行設(shè)備及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離及時(shí)調(diào)整。

（4）實(shí)行每周一召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議形式，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)存在問題及處理結(jié)果進(jìn)行匯總分析，防止事故的的發(fā)生。

三、安全設(shè)施運(yùn)行情況

1、設(shè)備的安全設(shè)施在該項(xiàng)目的生產(chǎn)運(yùn)行起到了較好的安全保障。

2、試運(yùn)行期間，各設(shè)備安全防護(hù)及連鎖報(bào)警設(shè)施已投入運(yùn)行狀態(tài)，工作正常。

4、全廠生產(chǎn)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)水壓、流量正常，滿足生產(chǎn)、與消防工作需要。

6、所有設(shè)備油系統(tǒng)工作正常、沒有發(fā)現(xiàn)漏油、油壓失靈現(xiàn)象。

8、廠區(qū)所有配電系統(tǒng)運(yùn)行正常，電氣保護(hù)裝置運(yùn)行良好。我們通過加強(qiáng)安全管理工作，并確保所有設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施正常投入運(yùn)行并確保其完好狀態(tài)，因此，進(jìn)入試生產(chǎn)以來，沒有發(fā)生任何設(shè)備事故與人身傷亡事故，生產(chǎn)安全、平穩(wěn)高效運(yùn)行。

今后，我們將繼續(xù)按照國家有關(guān)安全管理法規(guī)和各級(jí)安監(jiān)部門的要求，進(jìn)一步做好企業(yè)安全生產(chǎn)工作，為陜西乃至西部經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)！

2013年4月25日

第四篇：企業(yè)安全試生產(chǎn)報(bào)告

懷化亞坤新材料科技有限公司

試生產(chǎn)申請(qǐng)報(bào)告

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

我司年產(chǎn)５００噸鋁粉建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)工程一期建設(shè)已完工，根據(jù)要求特向貴局提出試生產(chǎn)要求。

一、項(xiàng)目概況

一期建設(shè)４套生產(chǎn)設(shè)備，已建成

二、安全設(shè)施

我司嚴(yán)格按著安全設(shè)施設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)相應(yīng)安全設(shè)施，配備安全器械。經(jīng)專家評(píng)審，已通過預(yù)評(píng)價(jià)及安全設(shè)施設(shè)計(jì)，可試生產(chǎn)。

三、安全人員配備

配備了安全人員培訓(xùn)與管理 建立相關(guān)安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案 安全主管：曾翼 安全人員：李文輝

綜上所述，已具備試生產(chǎn)條件，請(qǐng)予批準(zhǔn)。

第五篇：安全設(shè)施試生產(chǎn)(使用)情況報(bào)告

安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況報(bào)告

****有限公司按

區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局蕭危化項(xiàng)目備字【2010】年第10號(hào)《

區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案告知性備案證明》要求，于2010年8月13日起組織工業(yè)氣體生產(chǎn)項(xiàng)目試生產(chǎn)，通過近2個(gè)月的運(yùn)行，安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況報(bào)告如下：

一、安全設(shè)施設(shè)計(jì)方面

（1）在本項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮裝置檢、維修期間、開停工、停電、臺(tái)風(fēng)和氣體充裝作業(yè)的安全防護(hù)措施。

（2）本建設(shè)項(xiàng)目的氣體分裝車間采用鋼結(jié)構(gòu)建筑，在鋼結(jié)構(gòu)材料上采用防火隔熱保護(hù)措施，墻、梁、柱、屋頂承重構(gòu)件等都能滿足GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.2.1的要求。

（3）氧氣設(shè)施的建（構(gòu)）筑物、氧氣儲(chǔ)罐與周邊建筑均達(dá)到安全要求。（4）氣體分裝車間和液氧儲(chǔ)罐的建設(shè)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與各建筑物之間的防火間距均符合GB16192-1997和GB50016-2006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（5）生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)按要求設(shè)置明顯的禁火、禁油標(biāo)志。液氧儲(chǔ)罐周圍5m范圍內(nèi)沒有可燃物和設(shè)置了水泥路面。

（6）裝置排污系統(tǒng)考慮事故狀態(tài)下的排污處理和污水儲(chǔ)存能力，雨水污水分流，做到“清凈下水”。

（7）氣體分裝車間火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為乙類，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。乙類廠房在土建、水道、電氣、通風(fēng)、儀表等設(shè)計(jì)時(shí)，按有關(guān)規(guī)范考慮防火、防爆等措施。建筑消防電氣已經(jīng)蕭山區(qū)公安消防大隊(duì)審查、驗(yàn)收，取得驗(yàn)收合格證明。

（8）用作靜電接地的材料或零件在安裝前未涂漆，導(dǎo)電接觸處除銹并緊密連接。建筑物、設(shè)備、管道安裝完成后由杭州市蕭山區(qū)防雷設(shè)施管理檢測所檢測，均達(dá)到規(guī)定要求，驗(yàn)收合格。

（9）設(shè)備安裝施工按制造廠提供的各設(shè)備隨機(jī)圖紙和技術(shù)文件的要求，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，監(jiān)檢取得合格使用證書。

（10）低溫液體泵的安裝施工及驗(yàn)收按設(shè)備制造廠提供的圖樣和設(shè)計(jì)單位提供技術(shù)圖紙的規(guī)定。

（11）電控箱、及電纜線路的安裝施工及驗(yàn)收按GB50168、GB50169的規(guī) 定。

（12）凡與氧氣（液氧）接觸的管道、管件、閥門、法蘭等均用金屬清洗劑進(jìn)行嚴(yán)格脫脂，符合HG20202標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（13）管道安裝施工及驗(yàn)收按照GB50235、GB50236等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。管道安裝中的管道、管件、閥門等均有材質(zhì)證明或產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

（14）管道材料采用輸送流體用不銹鋼管。

1）氧氣、氮?dú)夥螱B/T8163的規(guī)定，并附材質(zhì)證明。

2）所有的管道材料為不銹鋼，牌號(hào)為OCr18Ni9，符合GB/T14976的規(guī)定，并附材質(zhì)證明。

3）氧氣吹除、放空管閥后材料為不銹鋼，牌號(hào)為OCr18Ni9，符合GB/T14976的規(guī)定，并附材質(zhì)證明。

（15）管道安裝前管內(nèi)已經(jīng)除銹處理，配管完成后清除管內(nèi)毛刺、焊渣、焊瘤及其它雜物，保持管內(nèi)清潔、干凈。

（16）管道支架支撐平整穩(wěn)固。

（17）設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的氣體管道及低溫液體管道對(duì)接焊縫（環(huán)焊縫）作100%射線照相檢驗(yàn)。

（18）在管道試壓合格后按管道內(nèi)流體類別進(jìn)行涂色及介質(zhì)的流動(dòng)方向。（19）配電線路穿金屬管保護(hù)走地下，輸送液氧管道、氧氣管道明管架空敷設(shè)。

（20）氣體分裝車間、液氧儲(chǔ)罐的各類照明燈具、開關(guān)、插座、電機(jī)等電氣設(shè)備的選擇符合要求并檢測合格。

（21）氣體分裝車間設(shè)備的布置在保證安全性的同時(shí)考慮氣瓶裝卸的便利性，通道兩側(cè)設(shè)立裝卸平臺(tái)，生產(chǎn)車間設(shè)防爆隔離圍墻，以便在事故狀態(tài)下控制事故發(fā)生的規(guī)模。

（22）廠區(qū)內(nèi)一般防護(hù)設(shè)施符合GB16912-1997《氧氣及相關(guān)氣體安全規(guī)程》中第4.4.1、4.4.2、4.4.4和4.4.5款的規(guī)定要求。

（23）生產(chǎn)灌裝車間通風(fēng)，符合GB50019的有關(guān)規(guī)定。

二、消防安全方面

（1）廠區(qū)內(nèi)除按GB50016-2006有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防車通道和消防給水設(shè)施，及按GB50140-2005的要求，配備適當(dāng)種類、數(shù)量的相應(yīng)滅火器材。（2）室外消火栓布置在廠區(qū)內(nèi)的合適位置。在氣體分裝車間內(nèi)設(shè)置4個(gè)室內(nèi)消火栓。

（3）對(duì)廠區(qū)內(nèi)配置的各種消防器材按規(guī)定定期進(jìn)行檢查、更換，以保證消防設(shè)備、器材的有效性。

（4）安裝電信電話2門，聯(lián)絡(luò)報(bào)警需要。即消防、醫(yī)療救護(hù)和場外協(xié)作的需要。

三、電氣儀表方面

（1）廠區(qū)內(nèi)動(dòng)力線、電纜地下敷設(shè)。

（2）電氣線路和設(shè)備的絕緣良好，有明顯的警示標(biāo)志及照明。

（3）電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜，采用保護(hù)性接地和接零，（4）對(duì)各種電氣裝置定期檢查，執(zhí)行巡回檢查制度。

（5）新設(shè)備投產(chǎn)前或檢修后，根據(jù)工藝要求進(jìn)行測試，模擬試驗(yàn)，確保各種聯(lián)鎖控制達(dá)到設(shè)計(jì)要求。閥門開關(guān)到位，保證各種聯(lián)鎖保護(hù)控制動(dòng)作靈敏、可靠。

（6）控制電纜按要求進(jìn)行屏蔽，接線牢固，導(dǎo)除靜電，絕緣良好，按期進(jìn)行檢查。

（7）定期檢驗(yàn)儀表，經(jīng)常檢查儀表的運(yùn)行情況，未超量程運(yùn)行，保證聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行良好。設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂動(dòng)儀表設(shè)備。

（8）定期檢查系統(tǒng)中所有聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置，并保證完好。（9）管道上安裝可靠的壓力計(jì)和安全閥，與氧接觸的儀器儀表保持無油脂。

四、防雷、防靜電方面

（1）廠區(qū)內(nèi)各類建、構(gòu)筑物，符合GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的防雷、防靜電規(guī)定，同時(shí)還考慮防雷電波侵入的措施。氧氣生產(chǎn)、儲(chǔ)配系統(tǒng)的建、構(gòu)筑物，屬第三類防雷建、構(gòu)筑物。

（2）在防靜電方面生產(chǎn)車間設(shè)置接地網(wǎng)，電動(dòng)儀表設(shè)計(jì)有良好的安全接地和系統(tǒng)接地。

（3）所有防雷、防靜電接地裝置，由蕭山區(qū)防雷設(shè)施檢測所對(duì)防雷裝置接地電阻定期進(jìn)行檢測。

五、管道、壓力容器

（1）氧氣管道布置及安全間距符合GB16912第8.1款相關(guān)條文規(guī)定。（2）氧氣流速（管內(nèi)氧氣在工作狀態(tài)下的實(shí)際流速）符合GB16912第8.2款要求，小于8m/s。

（3）氧氣管道、管件及閥門的選用符合GB16912第8.3、第8.4、第8.5款要求。

（4）氧氣管道的施工、驗(yàn)收除嚴(yán)格執(zhí)行《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》外還按照GB16912中第8.6款要求進(jìn)行。

（5）項(xiàng)目管道設(shè)計(jì)、安裝充分考慮管道因溫度變化帶來的溫差變化的冷熱補(bǔ)償，以防止管道閥門因熱脹冷縮產(chǎn)生的溫差應(yīng)力而遭破壞。

（6）充分考慮管道間及管道與其他建、構(gòu)筑物或設(shè)施的安全距離等。（7）壓力容器、壓力管道（包括管道組成件和支承件）、氣瓶以及安全附件等根據(jù)相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，進(jìn)行定期檢查、檢驗(yàn)、校驗(yàn)等，并按定期檢報(bào)告確定的在用壓力容器、壓力管道安全等級(jí)狀況分別采取相應(yīng)的措施，以確保安全運(yùn)行。

六、氣瓶充裝

（1）氣瓶充裝建立氣瓶充裝的安全管理制度并制定《氣瓶充裝安全管理手冊(cè)》。其內(nèi)容包括：

1）管理機(jī)構(gòu)體系圖 2）安全管理網(wǎng)絡(luò) 3）人員一覽表 4）設(shè)備一覽表 5）自有鋼瓶一覽表 6）定期檢驗(yàn)管理統(tǒng)計(jì)表 7）崗位責(zé)任制

8）充裝管理制度（接受上級(jí)安全監(jiān)察及匯報(bào)制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度、計(jì)量儀表管理制度、氣瓶管理制度、氣瓶充裝前安全檢查制度、氣瓶充裝管理制度、人員培訓(xùn)教育制度、財(cái)務(wù)管理制度、事故報(bào)告處理管理制度、門衛(wèi)管理制度、安全生產(chǎn)檢查管理制度、消防器材管理制度、檔案管理制度、動(dòng)火管理制度、勞保用品發(fā)放管理制度）。

9）充裝安全操作規(guī)程（裝卸工安全操作規(guī)程、機(jī)修工安全操作規(guī)程、充裝臺(tái)安全操作規(guī)程、低溫液體高壓泵開啟操作規(guī)程、充裝工安全操作規(guī)程、驗(yàn)瓶收 發(fā)員安全操作規(guī)程）。

（2）氣瓶充裝和管理符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（規(guī)定）》和GB14194、GB17264中有關(guān)規(guī)定。

（3）永久氣體設(shè)置充裝超壓報(bào)警裝置，溫度控制裝置，以及防錯(cuò)裝接頭，充氣速度不得大于8m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體），且充裝時(shí)間不少于30min。

七、貯運(yùn)

（1）氧氣瓶不準(zhǔn)與其他瓶混放，好、壞、空、實(shí)瓶分區(qū)存放，設(shè)有防倒瓶裝置。

（2）專用儲(chǔ)存氣瓶倉庫，庫內(nèi)不設(shè)地溝、暗道。嚴(yán)禁明火和 其他熱源，氣瓶倉庫符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。

（3）貯存氧氣時(shí)，貯罐周圍10米內(nèi)無明火作業(yè)。

（4）裝卸氣瓶時(shí)，操作人員穿戴防靜電的工作服、帽，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、摩擦和倒置，裝卸車輛符合危險(xiǎn)品車輛技術(shù)要求并持有相關(guān)證件，人員持證上崗。

（5）所儲(chǔ)存氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽齊備。（6）氣瓶使用嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》、GB16912等規(guī)定，氣瓶的運(yùn)輸、裝卸符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（規(guī)定）》的相關(guān)要求。

（7）加強(qiáng)氣瓶管理，按規(guī)定定期送檢氣瓶。（8）氣瓶運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定；

1）委托有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn)輸，保證運(yùn)輸?shù)陌踩浴?）運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)掛有規(guī)定的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，并備有相應(yīng)的滅火器材。3）氣瓶必須配帶瓶帽、防震圈，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。4）嚴(yán)禁混裝兩種不同的可燃?xì)怏w、液體或助燃?xì)怏w的鋼瓶。5）夏季運(yùn)輸時(shí)要有遮陽設(shè)施，防止曝曬。6）氣瓶運(yùn)輸人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。

八、職業(yè)衛(wèi)生

（1）防噪聲

車間操作區(qū)作業(yè)時(shí)間內(nèi)8h無連續(xù)接觸噪聲源。（2）防窒息、防凍傷

在充裝、排放低溫液體時(shí)，穿戴合適的防護(hù)用品，操作者站在閥門側(cè)面，嚴(yán)禁直接面對(duì)，以防止液體噴出凍傷。

5（3）個(gè)體防護(hù)

1）按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為勞動(dòng)者配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2）建立勞動(dòng)防護(hù)用品的購買、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、報(bào)廢等管理制度。3）建立職工健康檔案，定期對(duì)職工進(jìn)行健康檢查。4）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定為職工進(jìn)行醫(yī)療、工傷等各種保險(xiǎn)。6）生產(chǎn)區(qū)只設(shè)置車間管理用房，未設(shè)置辦公室。

九、施工、檢修方面

（1）檢修現(xiàn)場采取可靠的防范措施和辦理報(bào)批手續(xù)，沒辦理好動(dòng)火作業(yè)單前，不得擅自動(dòng)火。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。生產(chǎn)現(xiàn)場只有做好以下措施方可動(dòng)火：

1）動(dòng)火前必須填寫動(dòng)火作業(yè)票。

2）以動(dòng)火點(diǎn)為圓心，以10米為半徑的范圍內(nèi)，空氣中的氧含量不超過23%，化驗(yàn)空氣采樣一般不得少于5點(diǎn)（即東、南、西、北、中）。

3）動(dòng)火范圍內(nèi)清理所有可燃物（除機(jī)器設(shè)備內(nèi)的潤滑油等可燃物外）。4）動(dòng)火的設(shè)備，管道停用，并采取可靠的隔離和切斷措施。氧氣管路用氮?dú)膺M(jìn)行徹底置換。

5）動(dòng)火現(xiàn)場備有足夠的滅火器材，以防萬一。

6）動(dòng)火時(shí)有監(jiān)火人，監(jiān)火人認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得隨便離開動(dòng)火現(xiàn)場。（2）所有動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修前，先將電源開關(guān)斷開，掛上“正在檢修”的警示牌。非工作人員嚴(yán)禁取牌動(dòng)閘。合閘前先檢查，確認(rèn)無人作業(yè)后，方可合閘。

（3）安全閥檢修時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不得隨意更改起跳壓力。（4）設(shè)備、閥門、管道、儲(chǔ)罐及容器，嚴(yán)禁帶壓拆卸。

（5）與氧氣接觸的設(shè)備、閥門、管道和容器，檢修時(shí)嚴(yán)禁被油脂污染。檢修后首先進(jìn)行脫脂處理，確認(rèn)脫脂合格后，才投入生產(chǎn)。

（6）加強(qiáng)設(shè)備、儲(chǔ)罐、管道、閥門的保養(yǎng)維護(hù)和定期檢修，保證無氧氣、氮?dú)庑孤股a(chǎn)現(xiàn)場空氣中的氧、氮含量不超過規(guī)定值。

（7）在液氧儲(chǔ)罐檢修中，還必須注意：

1）液氧儲(chǔ)罐內(nèi)殘余氧氣應(yīng)置換干凈。氧的分子量比氮分子量大，在空氣中氧氣比氮?dú)庵?，罐?nèi)殘留氧應(yīng)在罐體的底部。所以進(jìn)罐之前測氧含量時(shí)，取樣部位應(yīng)在罐體底部。

2）在檢驗(yàn)之前液氧儲(chǔ)罐應(yīng)徹底與其他儲(chǔ)罐、管線用盲板隔離。以防止連通 閥門關(guān)閉不嚴(yán)發(fā)生向置換儲(chǔ)罐內(nèi)的滲漏。

3）檢驗(yàn)之前清除罐體內(nèi)部可能存在和可能帶入罐內(nèi)的油脂，以防產(chǎn)生爆燃。4）由于打磨焊縫會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，既不利于工作人員健康，也可能會(huì)發(fā)生爆燃事故，所以在液氧儲(chǔ)罐的定檢過程中，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)。

5）在氧氣高濃度區(qū)作業(yè)時(shí)，鞋上套鞋套，以防靜電，不得穿帶釘子的鞋，以免產(chǎn)生火花。

6）進(jìn)罐作業(yè)之前，必須嚴(yán)格遵守進(jìn)罐安全作業(yè)規(guī)程，并穿著阻燃或不燃的工作服。

（8）設(shè)備檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行《浙江省化工裝置檢修安全管理規(guī)定》（浙安監(jiān)管?；?007〕180號(hào)）和《浙江省化工有限空間作業(yè)安全管理規(guī)程(試行)》（浙安監(jiān)管?；?007〕175號(hào)）的要求進(jìn)行檢修。

十、安全管理方面

（1）所有設(shè)備、管道和消防設(shè)施均由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、制造和施工，且有合格證；所有設(shè)備、管道根據(jù)國家及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行安裝、操作、檢查、維修和檢驗(yàn)。

（2）壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備進(jìn)行注冊(cè)登記、領(lǐng)取使用證并進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在合格的有效期內(nèi)。

（3）壓力容器、壓力管道的安全附件和計(jì)量設(shè)備進(jìn)行定期的法定檢驗(yàn)、檢定并在合格的有效期內(nèi)。

（4）按照“瓶規(guī)”要求建立氣瓶檔案，實(shí)行定點(diǎn)充裝制度、定期檢驗(yàn)等，由氣瓶充裝站對(duì)氣瓶安全負(fù)全責(zé)。

（5）氣瓶充裝站按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行資質(zhì)許可評(píng)審，已經(jīng)通過。

（6）從組織體系上落實(shí)安全生產(chǎn)工作。建立安全網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)、安全目標(biāo)及責(zé)任制等。

（7）單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，經(jīng)浙江省嘉興市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力培訓(xùn)、考核，合格持證上崗。

（8）壓力容器、氣瓶充裝、電焊工、倉庫保管等特種作業(yè)人員持證上崗，且其持證上崗人員的數(shù)量與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。其他員工通過公司內(nèi)部專業(yè)培訓(xùn)、三級(jí)安全教育，考試合格后上崗。開展了兩次教育活動(dòng)，對(duì)員工進(jìn)行事故處理、防災(zāi)自救的訓(xùn)練，氧、氮、氬危害有明確的認(rèn)識(shí)，掌握基本的危險(xiǎn)處置、急救方 法，避免發(fā)生重大事故。

（9）人員素質(zhì)是防止發(fā)生人為失誤、預(yù)防事故發(fā)生的基本條件。因此，在人員招聘中，除要求基本文化素質(zhì)外，還考慮是否具有必需的心理素質(zhì)（如有恒心、敏感性、獨(dú)立性、自律性等）。

（10）為職工參加養(yǎng)老社會(huì)保險(xiǎn)。

（11）修訂、完善各項(xiàng)管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和氣瓶充裝站安全操作管理手冊(cè)。

（12）生產(chǎn)場所、低溫液體貯罐周圍等設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志，如防火防爆、嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁油脂、液氧危險(xiǎn)等。加強(qiáng)巡檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。站內(nèi)值班人員負(fù)責(zé)安全管理和消防管理。

（13）對(duì)員工進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)。

（14）制訂并落實(shí)勞保用品發(fā)放、使用管理制度。認(rèn)真做好個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)工作，培訓(xùn)員工正確使用勞保用品。

（15）滅火器材放置在便于取用的地方。對(duì)消防器材按月定期檢查保養(yǎng)，保證完好。

（16）制訂并執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè)管理及告知制度，讓作業(yè)人員對(duì)氧、氮的危險(xiǎn)危害有明確的認(rèn)識(shí)，掌握基本的急救措施。在作業(yè)點(diǎn)設(shè)置了“安全周知卡”，說明氧、氮的火災(zāi)、爆炸及窒息等危險(xiǎn)特性、事故后果、預(yù)防及應(yīng)急措施等內(nèi)容。

（17）加強(qiáng)門衛(wèi)管理，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種。運(yùn)送物料或氣瓶的車輛進(jìn)入易燃易爆場所必須配帶完好的阻火器，聽從指揮，正確行駛，防止發(fā)生故障和車禍。

（18）取得了《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位登記證》，證號(hào)：。

（19）公司根據(jù)AQ/T9002-2006《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立救援組織，并且組織了一次演練，通過演練和實(shí)際救援情況，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。

有限公司

二〇 一五年一月十八日