第一篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)試卷(帶答案)

5S培訓(xùn)試卷

姓名:___________

部門(mén):____________

得分:_____________

一、填空題（每空2分，共20分）1、5S起源于 日本。2、5S指 整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。

3、整理應(yīng)該區(qū)別 要 與 不要 的東西。

4、整頓三定是指 定品、定量、定位。

5、整頓主要是排除 尋找物品的時(shí)間 浪費(fèi)

6、整理、整頓、清掃 是動(dòng)作，清潔、是結(jié)果

7、素養(yǎng)形成的過(guò)程厲行“三守”原則，即 守規(guī)定、守紀(jì)律、守時(shí)間，其真意在于訓(xùn)練紀(jì)律化。

8、素養(yǎng) 是5S重心，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待的。

二、判斷題（每題1分，共10分）

1、整理是將工作中不能發(fā)揮正面、積極效用的物品除去。（√）

2、整理就是降低浪費(fèi)。（×）

3、整頓是研究提高效率的科學(xué)，其真意在于流程合理化。（√）

4、整頓就是把物品排整齊好看，在必要時(shí)可以找到。（×）

5、清掃就是徹底的衛(wèi)生大掃除。（×）

6、清潔就是維持整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生。（√）

7、上班不就干活嗎？要這么干凈干什么？車(chē)間比我們宿舍還干凈，沒(méi)這個(gè)必要。（×）

8、物品是什么，我自己知道就行，標(biāo)示與否沒(méi)關(guān)系。這樣可以減少浪費(fèi)”。這種觀點(diǎn)對(duì)么？（×）9、5S活動(dòng)是一種持之以恒的項(xiàng)目，不能堅(jiān)持的話，則5S活動(dòng)難以成功，若能腳踏實(shí)地加以改善的話，5S活動(dòng)就能逐漸成效。（√）10、5S相應(yīng)也會(huì)帶動(dòng)安全、節(jié)約、習(xí)慣化標(biāo)準(zhǔn)。（√）

三、選擇題（每題2分，共40分）1、5S運(yùn)動(dòng)是一項(xiàng)（）的工作？（C）A、暫時(shí)性 B、流行的 C、持久性 D、時(shí)尚的

2、整理最主要是針對(duì)（）不被浪費(fèi)？（B）A、時(shí)間 B、空間 C、工具 D、包裝物 3、5S中哪個(gè)最重要，即理想的目標(biāo)是（A）A、人人有素養(yǎng) B、地、物干凈 C、工廠有制度 D、產(chǎn)量高

4、區(qū)分要與不要是屬于（A）A、整理 B、整頓 C、清掃 D、清潔 E、素養(yǎng)

5、整頓的目的是（D）A、工作場(chǎng)所一目了然 B、消除找尋物品的時(shí)間 C、井井有條的工作秩序 D、以上皆是

6、清掃除了徹底打掃現(xiàn)場(chǎng)之外，更重要的是可作為一種（）方式（B）A、修理 B、檢查 C、改善 D、品質(zhì)

7、工作現(xiàn)場(chǎng)有一工具近半年才用上一次,請(qǐng)問(wèn)該如何處理(C)

A、放置于工作臺(tái)面 B、工作現(xiàn)場(chǎng) C、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存 D、變買(mǎi)

8、規(guī)章制度是員工的行為準(zhǔn)則，使人們達(dá)成共識(shí)、形成企業(yè)文化的基礎(chǔ)，它是屬于(D)A、整理 B、清掃 C、清潔 D、素養(yǎng)

9、整理階段是如何對(duì)物品進(jìn)行分類(lèi)的(B)A、生活用品與勞保用品 B、必須物品與非必須物品 C、工裝夾具與模具 D、合格品與不合格品

10、我們應(yīng)上班前（）分鐘5S，下班前（）分鐘5S。（B）

A、3，5 B、5，15 C、7，12 D、以上皆錯(cuò)

11、整頓主要是排除什么浪費(fèi)？（A）A、時(shí)間 B、工具 C、空間 D、包裝物

12、公司的5S應(yīng)如何做？（A）A、5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 B、第一次有計(jì)劃地大家做，以后靠干部做 C、做四個(gè)月就可以了 D、車(chē)間做就行了

13、（）的改變，可導(dǎo)致（）的改變；（）的改變，（）也隨之改變，進(jìn)而可以改變一個(gè)人的精神面貌（A）A、觀念、行為、行為、習(xí)慣 B、行為、觀念、觀念、習(xí)慣 C、習(xí)慣、行為、行為、觀念 D、觀念、習(xí)慣、習(xí)慣、行為 14、5S始于（），終于（）（D）A、整理、素養(yǎng) B、整理、安全 C、清掃、清潔 D、素養(yǎng)、素養(yǎng)

15、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)待不良品按順序應(yīng)為（A）A、不接收、不制造、不放過(guò) B、不制造、不接收、不放過(guò) C、不放過(guò)、不制造、不接收 D、不制造、不放過(guò)、不接收

16、以下觀點(diǎn)，正確的是（D）A、“推行5S是一個(gè)運(yùn)動(dòng)”，因?yàn)槠綍r(shí)工作很忙，所以在檢查時(shí)收拾干凈就行了；

B、5S與我們?nèi)粘５墓ぷ饔袥_突，尤其施工現(xiàn)場(chǎng)，塵土飛揚(yáng)，加上工期緊，打掃沒(méi)時(shí)間，也沒(méi)必要；

C、5S就是把自己的工作空間打掃整潔，個(gè)人做到利索，保持良好的形象并且有追求完美、高效的心，去掉懶散等不良習(xí)慣，并持之以恒，就會(huì)成功

D、5S活動(dòng)注重全員參與，但更重要的是從我做起，自我檢查，以誠(chéng)懇之心檢查自己的個(gè)人形象、工作空間、工作習(xí)慣，以認(rèn)真的態(tài)度加以改進(jìn)

17、清潔的狀態(tài)包含的三個(gè)要素是（C）

A、干凈、高效和安全； B、整理、整頓和清掃； C、檢查、監(jiān)督和改進(jìn)

18、堆放物品時(shí)，高度一般不超過(guò)（A）A、1.2M B、1.5M C、1.6M D、1.7M

19、清潔的狀態(tài)包含的三個(gè)要素是（B）A、干凈、高效和安全； B、整理、整頓和清掃； C、檢查、監(jiān)督和改進(jìn)

20、一流的工廠應(yīng)是（C）A、有人丟垃圾，無(wú)人撿垃圾； B、有人丟垃圾，有人撿垃圾； C、無(wú)人丟垃圾，有人撿垃圾；

四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）

1、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的定義是什么？

整理:就是明確區(qū)分要用和不要用的物品，不要用的存放倉(cāng)庫(kù)或處理,把空間騰出來(lái)。

整頓：要用的物品擺放整齊，明確地標(biāo)識(shí)，達(dá)到易取、易放、易管理，不用浪費(fèi)時(shí)間找東西。實(shí)現(xiàn)目視管理。清掃：徹底清除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公室的所有灰塵、污垢和油漬，保持處處都是清潔、明亮的，并防止污染的發(fā)生。

清潔：將整理、整頓、清掃的作法制度化、規(guī)范化，始終是現(xiàn)場(chǎng)保持整潔的狀態(tài)，（其中包括個(gè)人的清潔）；維護(hù)成果。

素養(yǎng)：就是提高人的的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)；員工人人遵紀(jì)守法，按規(guī)定行事

2、清掃堅(jiān)持的原則？

掃黑:落下物與其它：垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等。

掃漏:溢出物：漏風(fēng)、漏水、漏電、漏氣、漏油、漏煙、漏渣。掃怪:異常的現(xiàn)象：聲音、溫度、濕度、震動(dòng)、氣味等。

3、素養(yǎng)的要求？

素養(yǎng)的要求：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成良好行為方式和向上的進(jìn)取精神。

4、推行5S的好處（企業(yè)）？

零“更換”時(shí)間--提高產(chǎn)品的多樣性;零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費(fèi)--降低成本;零“耽誤”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性 零停機(jī)--提高設(shè)備利用率 零抱怨-提高信心和信任

5、寫(xiě)出您本人在5S推進(jìn)過(guò)程中應(yīng)做些什么？（根據(jù)各人崗位進(jìn)行描述）

第二篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)試卷

5S培訓(xùn)試卷

姓名:___________

部門(mén):____________

得分:_____________

一、填空題（每空2分，共20分）1、5S起源于。2、5S指、、、、。

3、整理應(yīng)該區(qū)別 與 的東西。

4、整頓三定是指、、。

5、整頓主要是排除 浪費(fèi)

6、、、是動(dòng)作，、是結(jié)果

7、素養(yǎng)形成的過(guò)程厲行“三守”原則，即、、，其真意在于訓(xùn)練紀(jì)律化。

8、是5S重心，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待的。

二、判斷題（每題1分，共10分）

1、整理是將工作中不能發(fā)揮正面、積極效用的物品除去。（）

2、整理就是降低浪費(fèi)。（）

3、整頓是研究提高效率的科學(xué)，其真意在于流程合理化。（）

4、整頓就是把物品排整齊好看，在必要時(shí)可以找到。（）

5、清掃就是徹底的衛(wèi)生大掃除。（）

6、清潔就是維持整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生。（）

7、上班不就干活嗎？要這么干凈干什么？車(chē)間比我們宿舍還干凈，沒(méi)這個(gè)必要。（）

8、物品是什么，我自己知道就行，標(biāo)示與否沒(méi)關(guān)系。這樣可以減少浪費(fèi)”。這種觀點(diǎn)對(duì)么？（）9、5S活動(dòng)是一種持之以恒的項(xiàng)目，不能堅(jiān)持的話，則5S活動(dòng)難以成功，若能腳踏實(shí)地加以改善的話，5S活動(dòng)就能逐漸成效。（）10、5S相應(yīng)也會(huì)帶動(dòng)安全、節(jié)約、習(xí)慣化標(biāo)準(zhǔn)。（）

三、選擇題（每題2分，共40分）1、5S運(yùn)動(dòng)是一項(xiàng)（）的工作？（）A、暫時(shí)性 B、流行的 C、持久性 D、時(shí)尚的

2、整理最主要是針對(duì)（）不被浪費(fèi)？（）A、時(shí)間 B、空間 C、工具 D、包裝物 3、5S中哪個(gè)最重要，即理想的目標(biāo)是（）A、人人有素養(yǎng) B、地、物干凈 C、工廠有制度 D、產(chǎn)量高

4、區(qū)分要與不要是屬于（）A、整理 B、整頓 C、清掃 D、清潔 E、素養(yǎng)

5、整頓的目的是（）A、工作場(chǎng)所一目了然 B、消除找尋物品的時(shí)間 C、井井有條的工作秩序 D、以上皆是

6、清掃除了徹底打掃現(xiàn)場(chǎng)之外，更重要的是可作為一種（）方式（）A、修理 B、檢查 C、改善 D、品質(zhì)

7、工作現(xiàn)場(chǎng)有一工具近半年才用上一次,請(qǐng)問(wèn)該如何處理()

A、放置于工作臺(tái)面 B、工作現(xiàn)場(chǎng) C、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存 D、變買(mǎi)

8、規(guī)章制度是員工的行為準(zhǔn)則，使人們達(dá)成共識(shí)、形成企業(yè)文化的基礎(chǔ)，它是屬于()A、整理 B、清掃 C、清潔 D、素養(yǎng)

9、整理階段是如何對(duì)物品進(jìn)行分類(lèi)的()A、生活用品與勞保用品 B、必須物品與非必須物品 C、工裝夾具與模具 D、合格品與不合格品

10、我們應(yīng)上班前（）分鐘5S，下班前（）分鐘5S。（）

A、3，5 B、5，15 C、7，12 D、以上皆錯(cuò)

11、整頓主要是排除什么浪費(fèi)？（）A、時(shí)間 B、工具 C、空間 D、包裝物

12、公司的5S應(yīng)如何做？（）A、5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 B、第一次有計(jì)劃地大家做，以后靠干部做 C、做四個(gè)月就可以了 D、車(chē)間做就行了

13、（）的改變，可導(dǎo)致（）的改變；（）的改變，（）也隨之改變，進(jìn)而可以改變一個(gè)人的精神面貌（）A、觀念、行為、行為、習(xí)慣 B、行為、觀念、觀念、習(xí)慣 C、習(xí)慣、行為、行為、觀念 D、觀念、習(xí)慣、習(xí)慣、行為 14、5S始于（），終于（）（）A、整理、素養(yǎng) B、整理、安全 C、清掃、清潔 D、素養(yǎng)、素養(yǎng)

15、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)待不良品按順序應(yīng)為（）A、不接收、不制造、不放過(guò) B、不制造、不接收、不放過(guò) C、不放過(guò)、不制造、不接收 D、不制造、不放過(guò)、不接收

16、以下觀點(diǎn)，正確的是（）A、“推行5S是一個(gè)運(yùn)動(dòng)”，因?yàn)槠綍r(shí)工作很忙，所以在檢查時(shí)收拾干凈就行了；

B、5S與我們?nèi)粘５墓ぷ饔袥_突，尤其施工現(xiàn)場(chǎng)，塵土飛揚(yáng)，加上工期緊，打掃沒(méi)時(shí)間，也沒(méi)必要；

C、5S就是把自己的工作空間打掃整潔，個(gè)人做到利索，保持良好的形象并且有追求完美、高效的心，去掉懶散等不良習(xí)慣，并持之以恒，就會(huì)成功

D、5S活動(dòng)注重全員參與，但更重要的是從我做起，自我檢查，以誠(chéng)懇之心檢查自己的個(gè)人形象、工作空間、工作習(xí)慣，以認(rèn)真的態(tài)度加以改進(jìn)

17、清潔的狀態(tài)包含的三個(gè)要素是（）

A、干凈、高效和安全； B、整理、整頓和清掃； C、檢查、監(jiān)督和改進(jìn)

18、堆放物品時(shí)，高度一般不超過(guò)（）A、1.2M B、1.5M C、1.6M D、1.7M

19、清潔的狀態(tài)包含的三個(gè)要素是（）A、干凈、高效和安全； B、整理、整頓和清掃； C、檢查、監(jiān)督和改進(jìn)

20、一流的工廠應(yīng)是（）A、有人丟垃圾，無(wú)人撿垃圾； B、有人丟垃圾，有人撿垃圾； C、無(wú)人丟垃圾，有人撿垃圾；

四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）

1、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的定義是什么？

2、清掃堅(jiān)持的原則？

3、素養(yǎng)的要求？

4、推行5S的好處（企業(yè)）？

5、寫(xiě)出您本人在5S推進(jìn)過(guò)程中應(yīng)做些什么？（根據(jù)各人崗位進(jìn)行描述）

第三篇：現(xiàn)場(chǎng)管理考試題(5s)帶答案

班組

姓名

一、選擇題（定項(xiàng)選擇）25分

1、上班帶首飾是5S中哪一步驟涉及的內(nèi)容

（B）

A、安全

B素養(yǎng)

C清掃

D整頓

2、急等的東西找不到，心情特別煩躁需要5S步驟中哪一步去解決

（D）

A、清潔

B素養(yǎng)

C清掃

D整頓

3、工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒需要哪一步去解決

（A）

A、整理、整頓

B素養(yǎng)

C清掃

D安全

4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，需要我們5S管理中哪一步驟去解決

（C）

A、整理

B素養(yǎng)

C清掃

D整頓

5、清掃的三原則之一

（D）

A、不制造臟亂

B不恢復(fù)臟亂

C不擴(kuò)散臟亂

D掃黑

二、填空題（25分）

1、起源于（日本），以“（安全）”為目的昭和30年代（1955年）的口號(hào)為“安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓。”

2、整理區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉，目的是為了提高工作（效率）和提高工作（情緒）。

3、清潔和清掃的原則掃黑、不制造臟亂、不擴(kuò)散臟亂、不恢復(fù)臟亂（掃漏）、（掃怪）。

4、素養(yǎng)中所講到的知不知道是由于缺乏（知識(shí)）、會(huì)不會(huì)做是由于缺乏（技能）、愿不愿做是由于（態(tài)度）不端正。

5、清潔是從形式到行事，最后形成（習(xí)慣）這么一個(gè)流程來(lái)做的。

三、判斷題（30分）1、5S現(xiàn)場(chǎng)管理起源于日本，興盛于中國(guó)

（×）

2、解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的最優(yōu)良方是推行5S管理

（√）

3、素養(yǎng)的定義是人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣

（√）

4、文明用語(yǔ)是素養(yǎng)涉及的問(wèn)題

（√）

5、無(wú)人丟垃圾、無(wú)人撿垃圾的工廠是三流的工廠（×）

第四篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

1、優(yōu)勢(shì)概述：實(shí)施 5S 對(duì)企業(yè)有什么收益？ 2、5S 簡(jiǎn)介：為什么 5S 可以讓企業(yè)如此收益？

3、適用對(duì)象：什么樣的企業(yè)最合適引進(jìn) 5S ？ 4、5S 實(shí)施：企業(yè)在實(shí)施 5S 的過(guò)程中通常會(huì)遇到什么問(wèn)題？ 5、5S 咨詢：咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁矗?/p>

6、課程描述、優(yōu)勢(shì)概述：實(shí)施 5S 對(duì)企業(yè)有什么收益？

作為精益生產(chǎn)體系中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有力管理工具，5S 被不同行業(yè)、不同規(guī)模以及不同性質(zhì)的企業(yè)相引進(jìn)。是什么驅(qū)動(dòng)使得這些企業(yè)紛紛選擇了 5S ？或者說(shuō)實(shí)施 5S 究竟對(duì)于企業(yè)有著怎樣的收益呢？從直觀的效果簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，5S 的收益是讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊、干凈。然而，事實(shí)上 5S 的作用遠(yuǎn)過(guò)于此，它不僅能提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的形象，更為重要的是能夠提升生產(chǎn)效率，甚至提升和延長(zhǎng)生產(chǎn)要素的使用周期，從而降低成本。概括而言，5S 對(duì)企業(yè)的利益，表現(xiàn)在以下 5 個(gè)方面：

? 提升現(xiàn)場(chǎng)及企業(yè)形象

? 提升現(xiàn)場(chǎng)工作效率

提升工作場(chǎng)所安全

節(jié)約空間

? 提升員工素質(zhì)

這不僅僅是指 5S 在規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)促進(jìn)了機(jī)器設(shè)備的日常檢點(diǎn)和保養(yǎng)，物流的精簡(jiǎn)和準(zhǔn)確以及工作的控制效率的提升而直接或間接降低的企業(yè)日常運(yùn)作成本，還體現(xiàn)在由于現(xiàn)場(chǎng)的良好形象而獲得更多客戶和訂單的巨大收益上，最為深遠(yuǎn)的影響，是 5S 帶來(lái)的員工素質(zhì)的整體提升而帶來(lái)的企業(yè)核心的競(jìng)爭(zhēng)力和因此帶來(lái)的可持續(xù)發(fā)展動(dòng)力。

>> 返回目錄、5S 簡(jiǎn)介：為什么 5S 可以讓企業(yè)如此收益？

5S 是 5 個(gè)日文首字母的縮寫(xiě)，這 5 個(gè)日文詞為“ Seiki ”（整理）、“ Seiton ”（整頓）、“ Seiso ”（清掃）“ Seiketsu ”（清潔）和“ Shitsuke ”（素養(yǎng)）。美國(guó)版本的 5S 為“ Sort ”（分類(lèi)）、“ Stable ”（穩(wěn)定）、“ Shine ”（光潔）、“ Standard ”（標(biāo)準(zhǔn)化）和“ Sustain ”（堅(jiān)持）。盡管有名稱的差異，每個(gè) S 的定義實(shí)質(zhì)與實(shí)施主旨卻完全相同。?

整理 區(qū)分要與不要，去除不要的物品 ?

整頓 工作現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，容易拿取需要的物品 ?

清掃 清掃工作場(chǎng)所，使之整潔干凈

清潔 建立有效的方法確保每個(gè)人都遵循相同的理念工作 ?

素養(yǎng) 提高員工素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，成為企業(yè)文化的一部分

再進(jìn)一步深入分析，就會(huì)發(fā)現(xiàn) 5S 的每一個(gè)步驟，都是基于如何提升效率、減少不增值活動(dòng)的追求而產(chǎn)生的，也就是說(shuō)，與精益生產(chǎn)的核心思想消除浪費(fèi)一脈相承。5S 既是精益理念現(xiàn)場(chǎng)管理的體現(xiàn)，又是推動(dòng)精益生產(chǎn)落實(shí)的有力工具。因此，5S 既獨(dú)立貢獻(xiàn)于企業(yè)，又和其他管理方式（如： TPM 等）相結(jié)合，從而給企業(yè)帶來(lái)巨大的效益和深遠(yuǎn)的影響。、適合對(duì)象：什么樣的企業(yè)適合引進(jìn) 5S ？

答案是：所有的企業(yè)，不論性質(zhì)、行業(yè)、規(guī)模。世界各地的生產(chǎn)管理及其它研究機(jī)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)有任何企業(yè)不適合采用 5S。不論是高科技的生物制藥和 PC，還是傳統(tǒng)的機(jī)械和紡織，亦或是食品和化妝品，5S 都能為之貢獻(xiàn)良多。不管企業(yè)的現(xiàn)狀是“運(yùn)行良好”，還是“問(wèn)題纏身”，5S 都會(huì)對(duì)其發(fā)展有所助益。

從過(guò)去 6 年中賽強(qiáng)協(xié)助實(shí)施 5S 項(xiàng)目的客戶情況來(lái)看，也驗(yàn)證了以上觀點(diǎn)?？梢哉f(shuō)，在這些問(wèn)題上，收益更為直接。

現(xiàn)場(chǎng)物品雜亂無(wú)章 ?

生產(chǎn)、質(zhì)量不穩(wěn)定 ?

區(qū)域沒(méi)有合理規(guī)劃

操作流程、公司規(guī)章制度沒(méi)辦法很好的貫徹 ?

員工質(zhì)量意識(shí)差、沒(méi)有凝聚力

如果您正為以上這些問(wèn)題所困惑，那么您就需要考慮完善貴公司的 5S 管理或者借助賽強(qiáng)力量導(dǎo)入 5S 管理了，歡迎您隨時(shí)聯(lián)系我們。、5S 實(shí)施：企業(yè)在實(shí)施 5S 的過(guò)程中通常會(huì)遇到什么問(wèn)題？

5S 易于實(shí)施運(yùn)行，卻難于堅(jiān)持，若要真正達(dá)到 5S 理想的目標(biāo)“素養(yǎng)”，遠(yuǎn)非易事。近300 家客戶的調(diào)查，企業(yè)最頻繁遇到的 8 個(gè)問(wèn)題如下： ?

無(wú)法將 5S 融入日常工作

在 5S 剛剛導(dǎo)入的時(shí)候很多員工會(huì)將 5S 作為一個(gè)額外的工作，在有要求的時(shí)候才會(huì)去做，而不是有意識(shí)、有計(jì)劃的進(jìn)行，從而變成日常的工作。?

設(shè)立 5S 活動(dòng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系

5S 在我們通常的概念里面是不容易量化的，事實(shí)也是這樣，比如清掃到什么程度基本上是無(wú)法量化的，但是這樣的狀況真的就導(dǎo)致無(wú)法設(shè)立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系嗎？ ?

解決 5S 和日常生產(chǎn)可能的沖突

生產(chǎn)型企業(yè)的主要功能是生產(chǎn)，從而產(chǎn)生效益，因此雖然很多公司都認(rèn)識(shí)到 5S 的重要性，但是在生產(chǎn)與 5S 推進(jìn)產(chǎn)生資源上的沖突時(shí)怎么選擇成了一個(gè)很大的難題。?

有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法

5S 最大的難點(diǎn)在于堅(jiān)持，因此持續(xù)的推行技巧和方法就顯得很重要，而有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法往往是我們所缺乏的。?

無(wú)法建立一套有效的激勵(lì)機(jī)制。

激勵(lì)機(jī)制的建立通常是根據(jù)時(shí)間、地點(diǎn)和對(duì)象等方面的不同而有所不同；如何建立可以激勵(lì) 5S 推行的極力機(jī)制是值得去探討的。?

員工真正的認(rèn)可和參與度

一些公司在推行 5S 過(guò)程中總是有這樣一種感覺(jué)：只有主管或者公司的其他干部在做 5S 工具，而員工只是機(jī)械的在聽(tīng)命行事，并沒(méi)有真正的加入到項(xiàng)目的推進(jìn)中來(lái)。

5S 做成運(yùn)動(dòng)式的工作，時(shí)而強(qiáng)化要求時(shí)而放松標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果就是 5S 推行效果時(shí)好時(shí)壞，得不到穩(wěn)步發(fā)展和提升。?

成為企業(yè)文化的一部分，自然延續(xù)

由制度到習(xí)慣，由習(xí)慣到文化，企業(yè)文化的建立有一個(gè)逐漸的過(guò)程，雖然 5S 的最后一項(xiàng)就是堅(jiān)持，但是如何使得 5S 和公司的目前狀況相結(jié)合，如何結(jié)合 5S 形成比較完善的企業(yè)制度，如何讓 5S 成為企業(yè)的習(xí)慣，最終形成企業(yè)的文化，這些工作任重道遠(yuǎn)。

>> 返回目錄、5S 咨詢：咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁矗?/p>

不管您正計(jì)劃推行 5S，還是自己已經(jīng)推行了一段時(shí)間遇到了難題，您都可以請(qǐng)求咨詢公司或者專業(yè)顧問(wèn)的幫助。委托咨詢服務(wù)的好處是能夠快速的“進(jìn)入正確軌道”而縮短自行摸索的時(shí)間，盡管要付出一定的投資，但回報(bào)收益與投入相比還是十分可觀的。具體說(shuō)，咨詢公司可以為您提供以下服務(wù)。?

評(píng)估您的現(xiàn)狀，協(xié)助您擬定正確的實(shí)施和推廣策略。?

協(xié)助您規(guī)范和完善推行、推廣的各種制度。?

協(xié)助您建立和規(guī)范各種標(biāo)準(zhǔn)化文件。

協(xié)助您解決推行當(dāng)中可能遇到的任何技術(shù)問(wèn)題。?

協(xié)助建立系統(tǒng)化的 5S 管理平臺(tái)。

賽強(qiáng)咨詢?cè)?5S 的培訓(xùn)和咨詢方面有相當(dāng)專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，并且擁有自己成熟的 5S 推廣、解決問(wèn)題以及保持 5S 成果的系統(tǒng)流程和工作方法。我們和客戶的追求高度一致：?jiǎn)T工自主自愿地實(shí)施和保持 5S 的成果，注重客戶員工的觀念改變、創(chuàng)意和熱情。我們會(huì)做以下工作以保證服務(wù)質(zhì)量： ?

現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集 ? 5S 現(xiàn)狀分析 ?

確定項(xiàng)目目標(biāo) ?

組建 5S 推行團(tuán)隊(duì) ?

有針對(duì)性的培訓(xùn) ? 5S 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施輔導(dǎo) ?

培訓(xùn)客戶內(nèi)部的講師 ?

提供成果保持建議

擬定策略：根據(jù)客戶的現(xiàn)狀和需求擬定 5S 推行策略，確保策略符合客戶的企業(yè)文化、工廠現(xiàn)狀、管理體系，能夠達(dá)到并超越項(xiàng)目目標(biāo)。

有力執(zhí)行：注重激發(fā)人員的積極性和創(chuàng)意，幫助員工改變觀念，從人事保障、規(guī)章制度，工作分配等角度確保 5S 工作的有力執(zhí)行。

系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)化：在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中確保 5S 的成果能夠以標(biāo)準(zhǔn)文件的形式確定下來(lái)，進(jìn)行有效的管理和知識(shí)傳承。

賽強(qiáng)公司在 5S 方面擁有被他人廣泛認(rèn)可的服務(wù)質(zhì)量。不論是培訓(xùn)還是顧問(wèn)服務(wù)，我們能夠提供全方位的 5S 解決方案。我們樂(lè)意與您共同探討您的 5S 需求并給予針對(duì)性的意見(jiàn)和建議。

6、課程描述

● 課程描述：

“ 人造環(huán)境、環(huán)境造人 ”，一個(gè)良好的工作現(xiàn)場(chǎng)、操作現(xiàn)場(chǎng)有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率，同時(shí)可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛(ài)崗精神。對(duì)于渴望通過(guò)一次培訓(xùn)充分調(diào)動(dòng)員工積極性、并對(duì)其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè)，進(jìn)行 5S 培訓(xùn)是一種最佳的選擇。

● 培訓(xùn)的目標(biāo)：幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求，了解5S管理的定義、意義和操作方法。

●

培訓(xùn)對(duì)象：部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)領(lǐng)班、一線管理者和所有有興趣者。

●

培訓(xùn)內(nèi)容

第一章

企業(yè)為什麼需要引進(jìn) 5S 1 ．在選擇采購(gòu)合作中的問(wèn)題；

(1)企業(yè)常態(tài)中的 4 個(gè)問(wèn)題：

1-工廠怕看 2-產(chǎn)品怕查 3-永遠(yuǎn)救不完的火 4-精美的樣品，馬虎的批量(2)在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所見(jiàn)到的現(xiàn)象：（工廠實(shí)景照片）

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) / 文件管理 / 安全設(shè)施 / 辦公用具

(3)與優(yōu)秀企業(yè)對(duì)比找差距：（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) / 工具的形跡 / 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理 / 管理目標(biāo)揭示 / 管理實(shí)況揭示 / 日生產(chǎn)實(shí)況揭示 / 安全設(shè)施 ． 5S 活動(dòng)的基本原則

(1)我們對(duì) 5S 的認(rèn)識(shí)(2)生產(chǎn)時(shí)代的特征，企業(yè)在行動(dòng)

(3)豐田生產(chǎn)方式指導(dǎo)性的管理理念，‘ 非成本主義 '、‘ 一成浪費(fèi)，一倍銷(xiāo)售額 '

(4)構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、生產(chǎn)要素、綜合提升生產(chǎn)力．識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)（三 M）

(1)識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的 8 大浪費(fèi)

(2)豐田的 7 種浪費(fèi)：

①

生產(chǎn)過(guò)剩浪費(fèi) ②

存貨過(guò)剩浪費(fèi) ③

等待浪費(fèi) ④

不必要的搬運(yùn)浪費(fèi)

⑤

過(guò)度或不正確處理浪費(fèi) ⑥

制造不良浪費(fèi) ⑦

多余的動(dòng)作浪費(fèi) ⑧

員工智慧的浪費(fèi)打好現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，實(shí)施有效的 5S 管理

第二章

企業(yè)如何引進(jìn) 5S ． 5S 活動(dòng)發(fā)展的歷史

(1)5S 活動(dòng)的管理理念

(2)實(shí)施 5S 的好處、企業(yè)推行 5S 活動(dòng)的作用 ．正確地理解 5S 的內(nèi)涵

(1)工廠如何進(jìn)行整理 1S（SEIRI）

整理前案例--流程管理 / 文件清理 / 作業(yè)面（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

整理模擬找錯(cuò)練習(xí)---水杯-NG/ 水杯-OK ；線束-NG/ 線束-OK

小小游戲---變化

(2)工廠如何進(jìn)行整頓 2S（SEITON）

整頓前案例--作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) / 作業(yè)工作面 / 儲(chǔ)物場(chǎng) / 業(yè)務(wù)流程（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

整理模擬找錯(cuò)練習(xí)---資料-NG/ 資料-OK ；電纜-NG/ 電纜-OK

小小游戲---橘子

(3)工廠如何進(jìn)行清掃 3S（SEISO）

清掃前案例--工作現(xiàn)場(chǎng) / 通道暢通 / 儲(chǔ)存貨物 / 職員辦公（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

(4)工廠如何進(jìn)行清潔 4S（SEIKETSU）

清潔前檢查的地位減少檢查案例--信息揭示 / 生產(chǎn)信息揭示（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

整理模擬找錯(cuò)練習(xí)：狀態(tài)-NG/ 狀態(tài)-OK

小小游戲---變化

(5)工廠如何培育員工的素養(yǎng) 5S（SHITSUKE）

素養(yǎng)前案例--衛(wèi)生責(zé)任 / 班前會(huì)

第三章 5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理改善

5S 的概念關(guān)聯(lián)

5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系

5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系． 5S 活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的工作及任務(wù)

(1)5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系

(2)5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系

(3)5S 活動(dòng)的三大支柱

常見(jiàn)的困難形成的原因

常見(jiàn)的困惑及解決對(duì)策

(4)5S 活動(dòng)的工作及任務(wù)．消除常見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的方法：

現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的四個(gè)層次

排除七種浪費(fèi)的有效方法

消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的 IE 大戰(zhàn)

消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的 QC 想法

第四章

企業(yè)如何推行 5S ． 5S 活動(dòng)的推行

5S 推進(jìn)原理

5S 推進(jìn)階段

5S 推行步驟

5S 組織機(jī)構(gòu)

5S 活動(dòng)方式的六大步驟

步驟一，5S 活動(dòng)的計(jì)劃

步驟二，5S 活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化

步驟三、四，5S 活動(dòng)宣傳及培訓(xùn)

步驟五，5S 活動(dòng)的組織

步驟六，5S 活動(dòng)的創(chuàng)意革新

推進(jìn) 5S 活動(dòng)的思考方法 ．怎樣才能使活動(dòng)推進(jìn)成功的 14 要訣

用 5S 眼光看現(xiàn)場(chǎng)管理改善（優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)例）

現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)流程管理 / 工具保管 / 模具零件保管 / 模具零件保管 / 總務(wù)對(duì)應(yīng)

構(gòu)筑企業(yè)自主管理的幾點(diǎn)建議---一個(gè)完善的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善方案

使 5S 自主活動(dòng)向縱深推進(jìn)

第五篇：5S培訓(xùn)試卷及答案

質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)試卷及答案

姓名：

部門(mén)：

崗位：

日期：

分?jǐn)?shù)：

一、判斷題（每小題3分，共36分）

1．生產(chǎn)過(guò)程要實(shí)行自控、自檢、互檢（√）

2．車(chē)間主管只說(shuō)完成多少任務(wù)，而不注重質(zhì)量要求。（×）

3．產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。（√）4．出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題不可怕，可怕的是沒(méi)有分析，沒(méi)有預(yù)防和整改措施。（√）

5．如果在生產(chǎn)中品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，有人說(shuō)“這一點(diǎn)小問(wèn)題”沒(méi)關(guān)系。（×）

6．下道工序是上道工序的“顧客”，上道工序要為下道工序服好務(wù)。

（√）

7．影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大要素人、機(jī)、料、法、環(huán)，人是主要因素。（√）

8．操作者將自己加工的工件通過(guò)檢測(cè)判斷合格與不合格后，必須使之分別堆放。（√）

9．操作工只能做產(chǎn)品，而不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。（×）10．質(zhì)量是由管理人員來(lái)控制的，與一線作業(yè)員無(wú)關(guān)。（×）

11．品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識(shí)才可以掌握。（×）12．產(chǎn)品很多，也不可以堵塞消防通道。（√）

二、選擇題（單選或多選，每小題3分，共33分，本題必須全選對(duì)才得分）

1．下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢稱為（C）

A：自檢

B：巡檢

C：

互檢

D：終檢

2．（D）就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照?qǐng)D紙、工藝或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)

A：互檢

B：首檢

C：

終檢

D：自檢 3．操作技能的基本要素包括（ABC）。

A：操作準(zhǔn)確

B：操作協(xié)調(diào)

C：操作速度

D：操作自動(dòng)化

4．作業(yè)中必須按照（ABC）進(jìn)行操作。A：工藝規(guī)程

B：安全規(guī)程

C：技術(shù)圖紙

D：車(chē)間主管的口頭要求 5．員工質(zhì)量意識(shí)提高，是企業(yè)急待解決的課題。加強(qiáng)員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，下列表述正確的是（BC）。A：教會(huì)員工要改變工作環(huán)境 B：車(chē)間主管必須每天強(qiáng)調(diào)質(zhì)量 C：大家要理解檢驗(yàn)員的工作D：車(chē)間主管每天只強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)

6．要想避免不會(huì)做，下列表述不正確的項(xiàng)是（ACD）。A：不去做事

B：按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)做 C：由別人代替做

D：自己想怎么做就怎么做 7．“PDCA”循環(huán)其步驟是（D）

A：“實(shí)施—計(jì)劃—檢查—處理”

B：“計(jì)劃—檢查—實(shí)施—處理”

C：“計(jì)劃—檢查—處理—實(shí)施”

D：“計(jì)劃—實(shí)施—檢查—處理”

8．質(zhì)量管理的三大控制是指（ABD）。

A：進(jìn)料控制

B：過(guò)程控制

C：倉(cāng)儲(chǔ)控制

D：成品控制

9．產(chǎn)品質(zhì)量好壞主要決定于（B）的工作質(zhì)量和控制能力。

A：質(zhì)量部門(mén)

B：生產(chǎn)部門(mén)

C：采購(gòu)部門(mén)

D：人事部門(mén)

10．下列表述有錯(cuò)誤的項(xiàng)是（C）。

A：過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái)，判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。

B：成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢或全面的檢查與試驗(yàn)。

C：當(dāng)操作員出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)主動(dòng)替他把問(wèn)題解決好，操作員不用管。

11．生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理的三不原則（ABC）A．不接受不合格品

B.不制造不合格品 C.不合格品不向下工序流轉(zhuǎn)

D.不制造合格品

三、填充題：（每題4分，共12分）1．公司的質(zhì)量方針：

2．公司實(shí)施的5S內(nèi)容？

整理

、整頓

、清掃

、清潔

、素養(yǎng)

3．全面質(zhì)量管理包括哪“三全”：

全員參與、全面、全過(guò)程

四、問(wèn)答題（共19分）1．什么是質(zhì)量？（7分）

質(zhì)量是一組固有特性，滿足要求的程度，這種程度越高，質(zhì)量就越好；反之就越差。

（有明示性的，也有暗示性。暗示性的包括行業(yè)內(nèi)的通用要求、組織向顧客所承諾的事項(xiàng)、顧客的企業(yè)文化、產(chǎn)品的安全性能以及是否環(huán)保。這里的品質(zhì)包含的內(nèi)容相對(duì)要廣。要讓顧客滿意，不僅只是產(chǎn)品本身就能做到的問(wèn)題，還包括服務(wù)態(tài)度、交付的準(zhǔn)時(shí)性等等。）

2．對(duì)于目前你所在的崗位，存在哪里質(zhì)量問(wèn)題？你所在工序質(zhì)量控制要點(diǎn)？

你認(rèn)為所在的工序在可以在哪些方面進(jìn)行質(zhì)量改善？

（12分）