第一篇:手拉葫蘆吊裝作業(yè)規(guī)范
煉鐵一分廠手拉葫蘆吊裝作業(yè)規(guī)范
一、使用前的安全檢查:
1、確認葫蘆外觀無破損,防護罩齊全。
2、鏈條磨損程度小于10%且沒有斷裂面,嚴禁私自焊接拉鏈。
3、鉤頭開口尺寸比原尺寸增大15%或者扭曲程度達到10%時嚴禁使用。
4、葫蘆運轉(zhuǎn)部位靈活、可靠,充油部位保證潤滑,嚴禁干摩擦,防止跑鏈。
5、確認葫蘆制動性能良好可靠。
6、葫蘆的懸掛支撐點要牢固(選擇附近的鋼結構焊接掛鼻或選用與吊物重量相符的鋼絲繩套)。
7、承載能力必須與起重能力相適應,嚴禁超負荷使用。
8、鋼絲繩的選用要符合吊物重量,不能存在斷股和死折。
9、無論單、雙行起重手拉葫蘆,嚴禁拆除吊鉤進行使用。
二、使用中的安全事項:
1、嚴禁傾斜起吊或者做為拖拉工具使用。
2、使用時用力均勻,嚴禁多人硬拉硬拽。
3、用兩個或者兩個以上葫蘆同時起吊一個物體時,要有專人指揮,各個葫蘆要動作同步、負荷量要均衡,不得超過各自的負荷。
4、起吊時要進行試吊,物體吊離地面10CM--20CM時停止,檢查支架穩(wěn)定性及鏈條牢固性。
5、手拉葫蘆拉鏈嚴禁打結扭曲使用。
6、起吊時注意周圍人員,防止反彈擊傷他人。
7、放下物體時必須緩慢輕放,嚴禁自行下落。
8、嚴禁使用葫蘆長時間吊物,以免造成永久性磨損。
三、使用后維護保養(yǎng):
1、葫蘆用完后必須潤滑,制動輪嚴禁抹油。
2、葫蘆內(nèi)嚴禁粘有泥沙,以免減少使用壽命。
3、使用3個月以上的葫蘆,須進行拆卸檢查、清洗和注油,對于缺件、失靈和結構損壞等,一定要進行修復后才可繼續(xù)使用。
煉鐵一分廠
2016年2月2日
第二篇:吊裝作業(yè)安全規(guī)范
吊裝作業(yè)安全規(guī)范
第一條 范圍
本標準規(guī)定了公司吊裝作業(yè)分級、作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作和《吊裝安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于公司的檢維修吊裝作業(yè)。第二條 規(guī)范性引用文件
(一)AQ3021-2008 化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范(二)GB2811-2007 安全帽
(三)GB5082-85
起重吊運指揮信號
(四)GB6067-85
起重機械安全規(guī)程(GB/T6067-1985 NF E52-122:1975,NEQ)(五)GB16179-1996 安全標志使用導則 第三條 術語和定義
本標準采用下列術語和定義:(一)吊裝作業(yè)
在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。(二)吊裝機具
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。
第四條 吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:(一)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量>100t。
(二)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量≥40t至≤100t。
(三)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量<40t。第五條 作業(yè)安全管理基本要求
(一)吊裝質(zhì)量>10t的重物應辦理《吊裝安全作業(yè)證》,沒有《吊裝安全作業(yè)證》嚴禁吊裝作業(yè)。
(二)應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應符合GB6067-85。
(三)吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
(四)吊裝質(zhì)量≥40t的重物和土建工程主體結構,應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
(五)吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)單位負責人審查、公司設備部及安全管理部審核,報公司主管領導批準后方可實施。
(六)公司動力能源部負責審核吊裝作業(yè)機具和吊物與高低壓輸電線路及電力設施是否按規(guī)定保持足夠的安全距離。第六條 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:
(一)公司設備部及安全管理部應對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。(二)公司設備部及安全管理部進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
(三)實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
(四)實施吊裝作業(yè)單位在易燃易爆場所使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。(五)實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應符合GB16179-1996的規(guī)定。
(六)實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。第七條 作業(yè)中的安全措施
(一)吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;指揮人員及作業(yè)人員應佩戴安全帽,安全帽應符合GB2811-2007的規(guī)定。
(二)應分工明確、堅守崗位,并按GB5082-85規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
(三)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
(四)嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)公司設備部審查核算,不得將建筑物、構筑物做為錨點。(五)吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業(yè)。(六)吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。(七)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
(八)利用2臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。第八條 操作人員應遵守的規(guī)定
(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。
(二)司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
(三)當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
(四)嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
(五)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
(六)應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。(七)重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
(八)不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。(九)吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
(十)無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
(十一)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離(見表1),不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。表1 與輸電線路的最小距離;輸電線路電壓V(KV)<1 1~35≥60 最小距離(m)1.5 30.01(V-50)+3(十二)停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
(十三)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構的制動器。
(十四)下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。(十五)遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業(yè)。
(十六)用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。第九條 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
(一)將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
(二)對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。(三)吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。(四)對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。第十條 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
(一)《吊裝安全作業(yè)證》由公司安全管理部負責管理。
(二)項目單位負責人應在《吊裝安全作業(yè)證》上認真填寫各項內(nèi)容,交作業(yè)單位負責人核實確認,經(jīng)公司動力能源部及設備部分別審核后,由公司安全管理部審批。
(三)經(jīng)審批的《吊裝安全作業(yè)證》一式兩份,一份由項目單位交吊裝指揮持有;另一份由公司安全管理部存檔備查。
(四)吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。
(五)應按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。(六)《吊裝安全作業(yè)證》保存期限為1年。
附件:《吊裝安全作業(yè)證》及《吊裝作業(yè)安全要求》
第三篇:手拉葫蘆安全技術操作規(guī)程
手拉葫蘆安全技術操作規(guī)程
一、工作前
第1條 使用前應認真檢查各零部件的安全可靠性,吊鉤、鏈條等是否良好,傳動及剎車裝置是否良好,吊鉤、鏈輪、倒卡等有無變形,鏈條有無斷節(jié)和裂紋,鏈條直徑磨損量達15%時,嚴禁使用,第2條 手拉葫蘆安裝要牢固,支撐葫蘆的固定點,其強度必須與負荷相稱。
第3條 起吊前,應核實重物重量,不得超負荷使用。
二、工作中
第4條 使用時,應緩慢地把葫蘆拉緊,等鏈條受力后,檢查葫蘆的各部分有無變化,安裝是否妥當,確認安全可靠后方能繼續(xù)工作。
第5條 起吊時,拉鏈不可用力過猛,要注意均勻用力,拉不動時,應查明原因,排除故障,不能強拉,更不準增加人拉。
第6條 手拉葫蘆不得超負荷使用,起重能力在5t以下的只允許1人拉鏈,起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈。不得隨意增加人數(shù)猛拉,操作時,人不得站在手拉葫蘆的正下方。
第7條 在傾斜或水平方向使用時,應注意調(diào)整拉鏈方向,使之順應鏈輪方向,防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時,還應在拉鏈入口處加墊承托鏈條。
第8條 手扶吊物時必須保持安全距離,以防吊物墜落傷人。第9條 多個手拉葫蘆同時起吊物件時,由一人指揮同步起升。第10條 起吊重物過程中,如需暫時將重物懸停,應將手拉鏈拴在起重鏈上,防止自鎖機構失靈發(fā)生意外事故。第11條 手拉葫蘆的起重鏈不得打扭,并且不得拆成單股使用。
第12條 手拉葫蘆的剎車片嚴防沾染油脂。
第13條 手攔葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應將重物墊好后方可進行檢修。
三、工作后
第13條
使用后應妥善存放并注意保養(yǎng)和潤滑,以備下次使用。
第四篇:吊裝作業(yè)相關規(guī)定
吊裝作業(yè)的相關規(guī)定
一、起重工操作人員安全要求
1、起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
2、起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
3、工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,必須戴好安全帽、穿好安全鞋,高空及懸空作業(yè)必須系好安全帶。
4、必須隨時保持起重機械設備及工具的完好狀態(tài),每次使用前,必須進行嚴格檢查,特別是鋼絲繩、吊具、夾具及安全附件、安全防護裝置,必須性能良好、安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的及時上報,嚴禁使用帶病殘傷的機械設備和工具。
5、不得違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
6、起重工除必須遵守本崗位安全及技術規(guī)程外,還必須遵守天車司機、吊車司機及電動葫蘆技術及安全規(guī)程的一般規(guī)定,嚴格遵守《起重機械安全管理工作制度》、《起重作業(yè)十不吊》。
7、大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
8、每次施工作業(yè)必須指定作業(yè)負責人和指揮人,使用統(tǒng)一的指揮信號(手勢和笛聲)。作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮。
二、司機崗位安全要求
1、必須服從指揮信號的指揮。
2、熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
3、熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。
4、熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。
5、能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。
6、熟悉起重機的技術性能和工作性能。
三、指揮信號工崗位安全要求
1、具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
2、正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
3、有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
4、掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。
5、掌握常用材料的吊運就位方法及構件重心位置,能計算非標準構件和材料的重量。
7)能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。
四、起重機司機崗位安全要求
1、懂得吊裝構件重量計算。
2、遵守起重機安全技術規(guī)程、制度。
3、掌握鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。
4、了解所操縱的起重機的構造和技術性能。
5、懂得在制動器突然失效的情況下如何作緊急處理。
6、懂得一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。
7、明白起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。
8、操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障,并能采取有效措施
五、吊裝作業(yè)程序
1.吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓,考核合格后,持有特殊工種操作證,才準予上崗操作。2.吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)時,嚴禁在已吊裝物下通行或站人。
3.吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合GB2811的規(guī)定,高處作業(yè)應遵守《高處作業(yè)安全管理制度》中的相關規(guī)定。
4.吊裝作業(yè)前,應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病運行。
5.吊裝作業(yè)前,必須分工明確,堅守崗位,并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮,聽到緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都立即執(zhí)行。
6.吊裝作業(yè)前,必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。7.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降,在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
8.汽車起重機工作前應按要求平整停機場所,牢固可靠打好支腳。
9.吊裝中吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
10.重物不得在空中懸停時間過長,且起落速度要平穩(wěn),非特殊情況不得緊急制動和急速下降。
11.吊裝作業(yè)的項目單位,必須指定作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人必須熟悉吊裝作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及重要物料管線、設備。作業(yè)單位也應落實相應現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)單位的現(xiàn)場監(jiān)護人必須對作業(yè)相關的安全措施進行檢查、落實。作業(yè)單位和項目單位監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場,并作好
應急處理。
六、在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:(十不吊)
1、指揮信號不明;
2、超負荷或物體質(zhì)量不明;
3、斜拉重物;
4、光線不足,看不清重物;
5、重物下站人;
6、重物埋在地下;
7、重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;
8、棱刃物體沒有襯墊措施;
9、重物越人頭;
10、安全裝置失靈。
七、吊裝時基本安全要求
1、穿繩安全要求:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下、面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2、掛繩安全要求:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3、試吊安全要求:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
4、摘繩安全要求:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
5、抽繩安全要求:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
6、捆綁安全要求:作業(yè)時必須捆綁牢固,吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構件等必須用緊線器緊固。
7、起重機在停機、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
8、遇有惡劣氣候如大雨、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時應暫停吊裝作業(yè);起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象應暫停吊裝作業(yè);鋼絲繩嚴重磨損,達到報廢標準時應
暫停吊裝 作業(yè);安全保護裝置失效或顯示不準確時應暫停吊裝作業(yè)。
八、構件及設備的吊裝運輸安全要求
1、作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
2、碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
3、作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
4、超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。
7、暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
九、吊裝帶的使用安全注意事項
① 不允許超負荷使用吊裝帶,如同時使用幾支時,應盡可能是負荷均布在幾支吊裝帶上。不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接起來,軟環(huán)連接的吊掛裝置應是平滑、任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應撕開吊裝帶縫合處。③ 在移動吊裝帶和貨物時,不要拖拽。
④ 不要使吊裝帶打結、打擰,不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長。⑤ 不允許使用沒有護套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物。⑥ 當貨物停留在吊裝帶上時,不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出來。
⑦ 如果在高溫場合或吊運化學物質(zhì)等非正常環(huán)境下使用吊裝帶,應按照制造商的指導、建議進行時用。
⑧ 吊裝帶弄臟或在有酸、堿傾向的環(huán)境中使用后,應立即用涼水沖洗干凈。
⑨ 吊裝帶應在避光和無紫外線輻射的條件下存放,不應把吊裝帶存放在明火旁或其他熱源附近。
4.吊裝帶的報廢標準
吊裝帶在使用過程中,有下列情況之一時,應予以報廢。① 織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。
② 承載接縫綻開、縫線磨斷。
③ 吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。④ 纖維表面粗糙易于剝落。⑤ 吊裝帶出現(xiàn)死結。
⑥ 吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
⑦ 帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。吊車司機安全注意事項
十、吊索具及鋼絲繩安全要求
(1)使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。(2)吊索的水平夾角應大于45°。
(3)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(4)使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
(5)嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
(6)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。(7)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用: 1)鋼絲繩直徑減少7%~10%。
2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
3)出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(8)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10,兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡,新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用,長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
第五篇:吊裝作業(yè)順口溜
吊裝作業(yè)操作要領
吊裝作業(yè)危險大 物體打擊很可怕 天車操作要有證 無證操作違章了 檢查工作很重要 安全裝置要可靠 找準吊點做記號 工件平衡不宜掉 先掛內(nèi)來后掛外 掛鉤順序要記牢 吊具工件要匹配 防止脫鉤很重要 吊裝物體要牢靠 麻痹大意不能要 吊運翻轉(zhuǎn)兩頭站 避開危險保平安 遇見人員先警鈴 絕對不能頭頂行 手腳莫往工件進 保證安全動腦筋 超大工件需要吊 安全措施不可少 吊物行走不宜高 前后左右顧及到 易燃易爆不能吊 棱角利口要墊好 嚴禁超載強行吊 不準斜拉和歪吊 工件站人不能吊 上面浮物要去掉 特殊工件要起吊 現(xiàn)場必須有領導 天車規(guī)程十不吊 每項內(nèi)容要記牢
專心致志工件吊 切莫思想來拋錨 保你安全錯不了
思想精力不集中 出事后悔已晚了 安全生產(chǎn)不違章 家家戶戶樂逍遙