第一篇：動火作業(yè)等級劃分

企業(yè)動火作業(yè)等級劃分

1、特級用火作業(yè)

(1)帶有可燃或有毒介質(zhì)的容器、設備、管線。

(2)節(jié)假日期間進行的檢修作業(yè)（二、三級用火區(qū)域除外)。

(3)在20時至次日8時期間的生產(chǎn)運行的關鍵裝置要害部位檢修作業(yè)（二、三級用火區(qū)域除外)。

(4)在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)檢維修。(5)未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)施工等用火作業(yè)。

2、一級用火作業(yè)

(1)正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)。

(2)可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房。(3)各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi)。

(4)可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站。(5)工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道(包括距上述地點12米以內(nèi)的區(qū)域)。(6)切出運行、經(jīng)吹掃、處理、分析合格(不包括重油)的系統(tǒng)工藝設備管線。

(7)危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等用火作業(yè)。

3、二級用火作業(yè)

(1)停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝)。(2)工藝系統(tǒng)管網(wǎng)。(3)經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè)。(4)從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理分析合格，且運到安全區(qū)域用火。

(5)生產(chǎn)裝置、灌區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室等)。

(6)鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、木材加工廠等禁火區(qū)。(7)廠區(qū)主干道兩側綠化施工等用火作業(yè)。

4、三級用火作業(yè)

(1)在以廠區(qū)主干道兩側路基為界的非明火作業(yè)。

(2)在廠區(qū)禁火區(qū)內(nèi)，除特級、一級、二級用火范圍以外的其它各類臨時用火。

5、固定用火區(qū)

是在廠區(qū)內(nèi)，沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定用火作業(yè)區(qū)域。在二級以上用火區(qū)域內(nèi)，不應設固定用火區(qū)。

第二篇：動火等級的劃分和審批程序

凡屬下列情況之一的動火，均為一級動火。1）禁火區(qū)域內(nèi)。

2）油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器及與其連接在一起的輔助設備。

3）各種受壓設備。

4）危險性較大的登高焊、割作業(yè)。

5）比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所。6）現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。凡屬下列情況之一的動火，均為二級動火。

1）在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊、割等用火作業(yè)。2）小型油箱等容器。

3）登高焊、割等用火作業(yè)。

3.在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè) 動火審批程序

1.一級動火作業(yè)由項目負責人組織編制防火安全技術方案，填寫動火申請表，報企業(yè)安全管理部門審查批準后，方可動火。

2.二級動火作業(yè)由項目負責工程師組織擬定防火安全技術措施，填寫動火申請表，報項目安全管理部門和項目負責人審查批準后，方可動火。

3.三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)項目負責工程師和項目安全管理部門審查批準后，方可動火。

4.動火證當日生效，如動火地點發(fā)生變化，則需重新辦理動火審批手續(xù)。建立防火制度

(1)施工現(xiàn)場要建立健全防火安全制度。

(2)建立義務消防隊，人數(shù)不少于施工總人數(shù)的10％。(3)建立現(xiàn)場動用明火審批制度。

電、氣焊切割作業(yè)時，要有操作證和動火證并配備看火人員和滅火器具，動火前，要清除周圍的易燃、可燃物，必要時采取隔離等措施，作業(yè)后必須確認無火源隱患方可離去。動火證當日有效并按規(guī)定開具，動火地點變換，要重新辦理動火證手續(xù)。消防器材的配備

(1)臨時搭設的建筑物區(qū)域內(nèi)每100m2配備2只lOL滅火器。

(2)大型臨時設施總面積超過1200m2時，應配有專供消防用的太平桶、積水桶(池)、黃沙池，且周圍不得堆放易燃物品。

(3)臨時木料間、油漆間、木工機具間等，每25m2配備一只滅火器。油庫、危險品庫應配備數(shù)量與種類匹配的滅火器、高壓水泵。

(4)應有足夠的消防水源，其進水口一般不應少于兩處。

(5)室外消火栓應沿消防車道或堆料場內(nèi)交通道路的邊緣設置，消火栓之間的距離不應大于120m;消防箱內(nèi)消防水管長度不小于25m。

手提式滅火器設置在掛鉤、托架上或消防箱內(nèi)，其頂部離地面高度應小于1.50m，底部離地面高度不宜小于0.15m。對設置于消防箱內(nèi)的手提式滅火器，可直接放在消防箱的底面上，但消防箱離地面的高度不宜小于0.15m。

第三篇：動火等級暫行規(guī)定

關于動火等級與審批權限劃分的暫行規(guī)定

安1－6－122007年10月為更好地貫徹執(zhí)行有關明火作業(yè)的規(guī)定，嚴格施工現(xiàn)場明火作業(yè)管理，規(guī)范作業(yè)行為，致力于消除與杜絕火災隱患和火災事故，我司依據(jù)工作特點，對施工現(xiàn)場動火等級與審批權限暫作以下規(guī)定，并要求項目部遵照貫徹執(zhí)行。

一、動火登記劃分

1.一級動用明火：禁火區(qū)域內(nèi)：油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備；各種受壓設備；危險性較大的登高焊、割作業(yè)；比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所動火作業(yè)。

2.二級動用明火：在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊割等動火作業(yè)；小

型油箱等容器；登高焊割等動火作業(yè)。

3.三級動用明火：在非固定的，無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè)。

二、動火審批范圍

1.電焊、氣割、砂輪打磨、切割金屬、使用打鑿子煤爐時動用明火或產(chǎn)生火星、熔渣的作業(yè)均列入動火審批范圍，動火作業(yè)前必須按規(guī)定進行審批。

2.作業(yè)之前需履行審批手續(xù)的不限于上述工作內(nèi)容的明火作業(yè)。

三、動火審批權限

1.一級動火審批

一級動火申請應在一周前提出，批準最長期限為一天，期滿應重新辦證，否則視作無證動火。

班組在動火作業(yè)之前，由安排施工管理人員提出申請并附相關的安全技術措施方案，經(jīng)項目部負責人審批交其安全員填寫好動火登記表后，動火證再報送總包項目負責人審核，之后由總包向地區(qū)消防部門報批。

2.二級動火審批

二級動火申請應在四天前提出，批準最長期限為三天，期滿應重新辦證，否則作無證動火。

班組在動火作業(yè)前，由安排施工的管理人員提出申請，附相應的安全技術措施方案，動火證經(jīng)項目部負責人審批交其安全員填寫好動火登記表后，然后再轉呈總包審核存檔。

3.三級動火審批

三級動火審批申請應在三天前提出，批準后最長期限為七天，期滿后應重新辦證，否則作無證動火。

班組在動火作業(yè)之前，由作業(yè)組提出申請，交項目部負責安排施工的管理人員明確相應的安全技術措施后，交其安全員填寫好動火登記表，動火證然后交總包審核存檔。遇國定假日，三級動火許可證終審時相應提升一級。

四、審批注意事項

1.審批人在簽發(fā)動火許可證前，應了解動火作業(yè)的環(huán)境狀況，組織實施必要的現(xiàn)場清

理和相關的安全技術措施方案，做好交底工作。

2.動火許可證必須明確動火部位、作業(yè)范圍宜小不宜大，動火許可證簽發(fā)做到動火人、監(jiān)護人、簽發(fā)人各留一份，另我司項目部安全部門需備案一份。

3.施工單位動火審批人必須落實相應的諸如盛器、滅火器、防火布等防火滅火措施，保證“兩證一器一監(jiān)護”的全面落實，必要時采取多人監(jiān)護的方法，確保過程控制。

4.動火審批人在查看現(xiàn)場時，如發(fā)現(xiàn)多單位立體垂直作業(yè)或動火下方有可燃物、易燃

物等安全隱患，應及時向總承包部反映，待協(xié)調(diào)處理確認無安全隱患后，方可組織明火作業(yè)。

5.凡簽發(fā)的動火許可證（復印件）應在動火作業(yè)之前送交項目部安全部門備案，否則

視作違章作業(yè)。項目部安全部門將動火許可證（復印件）應迅速送交總承包安全部備查。

6.我司檢查時一旦發(fā)現(xiàn)無證動火作業(yè)行為將給予嚴肅處罰，造成不良后果的，將追究

其相應的責任。

五、動火現(xiàn)場檢查

施工現(xiàn)場動火作業(yè)審批人員在動火作業(yè)過程中，注意督察動火作業(yè)區(qū)域有關安全技術

措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即采取整改措施，確保防火安全。

上海威煌消防工程設備有限公司

2007年8月修改稿

第四篇：動火作業(yè)

有限公司

動火作業(yè)安全管理規(guī)定

實施日期：2010年3 月 1 日

1.0 目的

規(guī)范公司用火管理，防止用火過程中意外事故（火災）發(fā)生。2.0 適用范圍

適用生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的用火作業(yè)管理。3.0 通則說明

用火作業(yè)范圍：氣焊、電焊、鉛。

4.0 權責區(qū)分

4.1 環(huán)安課負責動火證和固定用火區(qū)的審批。

4.2 各部課主管負責掌控所屬現(xiàn)場狀況，審核動火的需要性。4.3 監(jiān)護人負責掌握動火現(xiàn)場的情況，不得擅離動火現(xiàn)場。5.0 作業(yè)程序

5.1 根據(jù)用火部位危險程度，用火分為三個級：三級、二級、一級 5.1.1 凡屬下列動火均為三級動火； 5.1.1.1 道系統(tǒng)管道、易燃易爆部位； 5.1.2 凡屬下列區(qū)域動火均為二級動火：

5.1.2.1 正在生產(chǎn)的聚合反應裝置區(qū)域（指聚合、固聚、料倉、研發(fā)中心廠房內(nèi)）； 5.1.2.2 桶槽區(qū)、乙

5.1.2.3 化學危險品倉庫、PTA倉庫、物料倉庫、切片倉庫； 5.1.2.4 工業(yè)污水處理現(xiàn)場及工業(yè)下水系統(tǒng)之油池、油溝； 5.1.2.5 主變電站、電力中 以外之臨時動火均屬一級動火。

5.1.3.1 空壓機房、冷凍機房、水處理區(qū)生產(chǎn)場所； 5.1.3.2 全廠生活水、消防水系統(tǒng)管網(wǎng)區(qū)、物料樓； 5.1.3.3 在生產(chǎn)區(qū)域焊接護欄、護手、水管及廠區(qū)圍墻； 5.1.4 生產(chǎn)部門可在沒有危險區(qū)域內(nèi)劃出固定用火區(qū)。5.2 用火審批權限

5.2.1 三級用火保全）負責人、主任對動火現(xiàn)場進行檢查確認，防火及應急措施可靠后，方可動火；等整個動火作業(yè)全面展開，正常運行十分鐘確認安全可靠后方可離開；（監(jiān)護人員必須全程在場監(jiān)護）。注：除休假和參加公司級的會議外，各級人員務必親自到現(xiàn)場確認，不得以工作繁忙和其它任何理由派職位代理人對三級動火作業(yè)進行現(xiàn)場確認，否則環(huán)安有權拒絕動火作業(yè)，由此耽誤的工程進度由現(xiàn)場單位負責。

5.2.2 二級用火由生產(chǎn)單位申請人會同施工單位動火負責人,對動火現(xiàn)場認真檢查，有限公司

動火作業(yè)安全管理規(guī)定

實施日期：2010年3 月 1 日

訂出并落實可靠的防火措施,辦理【二級動火工作票】(表格編號SMP03-03)，報質(zhì)環(huán)課審批，質(zhì)環(huán)課人員根據(jù)動火位置，重點防火部位：桶槽區(qū)、道生罐區(qū)、柴油罐區(qū)、倉庫、PTA/IPA輸送管道、易燃易爆、及危險部位到場進行檢查確認，防火及應急措施可靠后，方可動火；其它部位由現(xiàn)場安全員到場進行檢查確認，防火及應急措施可靠后，方可動火。

5.2.3 一級用火區(qū)由動火所在部門經(jīng)理審批,同時將審批后的【動火申請許可證】(表格編號SMP03-01)由現(xiàn)場安全員到場進行檢查確認，防火措施可靠后，方可動火。報備質(zhì)環(huán)課。

5.2.3 固定用火區(qū)的審批如各室分析需動用噴燈、火爐、電爐等經(jīng)常性用火項目，應由用火部門提出申請，經(jīng)質(zhì)環(huán)課審查批準，發(fā)給“動火許可證”牌。

5.2.4 生產(chǎn)單位在非正常工作日及節(jié)假日時,原則上不允許動火,因生產(chǎn)需要，針對可事先預見的三級、二級動火作業(yè)，需提前報備環(huán)安、工務副總核準后方可動火；一級動火作業(yè)，需提前報備質(zhì)環(huán)課，核準后方可動火；但因生產(chǎn)故障需緊急處理所必須的動火作業(yè)，需先口頭報告課主任、部門經(jīng)理，并口頭報備質(zhì)環(huán)課、工務副總，安排好監(jiān)護人員，相關安全措施經(jīng)現(xiàn)場專員確認后，方可動火（動火票可在正常班或節(jié)假日結束后補辦）；如遇三級動火或動火位置危險程度高,須經(jīng)環(huán)安人員進廠現(xiàn)場檢查核準后,方可動火。

5.3 外單位在廠區(qū)內(nèi)施工用火應由現(xiàn)場單位負責人會同外單位施工負責人，按用火等級及審批權限辦理申請動火許可證，批準后方可動火,如工程施工時間長（三天以上）,需辦理較長的動火作業(yè),可申請固定動火點,經(jīng)質(zhì)環(huán)課批準后,發(fā)給“施工固定動火點”牌，可在固定用火區(qū)域內(nèi)動火，安全員不定時進行現(xiàn)場督查，外來施工單位須做好防火工作及交叉施工安全工作,工程結束后現(xiàn)場單位需將“施工固定動火點”牌返還環(huán)安課。

5.4 用火申請單位應指時刻掌握用火現(xiàn)場的情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時采取措施或有權停止用火。

5.5 用火的基本原則

5.5.1 在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火，應先辦理“工作票”,落實安全措施,再辦理動火申請,并將“工作票”編號填寫在動火申請單備注欄上,環(huán)安課核準后,方可動火；

5.5.2 生產(chǎn)過程中，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定要拆下來移到安全地方動火，節(jié)假日凡不影響生產(chǎn)的用火一律禁止；

5.5.3 一張動火許可證限定一處（區(qū)域）、有效期不超過叁天；

5.5.4 防火監(jiān)護人和動火執(zhí)行人在接到動火許可證后，應逐項檢查防火措施的落實情況，不符合防火措施和防火監(jiān)護人不在場，動火人不得動火；

5.5.5 生產(chǎn)裝置計劃性停車檢修，動火工作量大，生產(chǎn)單位應將動火施工計劃提前報備質(zhì)環(huán)課。

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動火作業(yè)安全管理規(guī)定

實施日期：2010年3 月 1 日

5.6 三級、二級、一級動火審批流程：

5.6.1 三級動火審批流程：經(jīng)辦→ 安全員→主任→ 經(jīng)理→ 副總經(jīng)理→ 質(zhì)環(huán)課（環(huán)安人員、現(xiàn)場安全員、運行許可人、檢修（保全）負責人、主任到場確認）

5.6.2 二級動火審批流程：經(jīng)辦員到場確認）

5.6.3 一級動火審批流程：經(jīng)辦→ 安全員 →主任→ 經(jīng)理（報備質(zhì)環(huán)課；現(xiàn)場安全員到場確認）

5.7 動火作業(yè)監(jiān)護人職責

5.7.1 動火監(jiān)護人必須熟悉本作業(yè)區(qū)域的生產(chǎn)特點及安全注意事項； 5.7.2 切實落實各項安全措施；

5.7.3 對動火全過程進行監(jiān)控，善始善終；

5.7.4 動火作業(yè)完成時向本課主任及安全員報告作業(yè)結束。6.0 附件

6.1 動火申請許可證：SMP0

第五篇：動火作業(yè)

動火作業(yè) 作業(yè)分級

1.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)假日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。

注：企業(yè)應劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。

1.2 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全管理部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理；

1.3 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理；

5.1.4特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理；

2.作業(yè)基本要求

2.1 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。

2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的隔離措施。

2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于GB 50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。

2.4 拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施。

2.5 在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。

2.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內(nèi)氧含量不應超過23.5%。

2.7 動火期間距動火點30 m內(nèi)不應排放可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

2.8 鐵路沿線25 m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。

2.9 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業(yè)地點間距不應小于10 m，并應設置防曬設施。

2.10 作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。

2.11 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應升級管理。3.特殊動火作業(yè)要求

特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：

a）

在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；

b）

應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；

c）

動火點所在的生產(chǎn)車間(分廠)應預先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；

d）

應在正壓條件下進行作業(yè)；

e）

應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。

4.動火分析及合格標準

4.1

作業(yè)前應進行動火分析，要求如下：

a）

動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內(nèi)動火，應對上、中、下各部位進行檢測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；

b）

在設備外部動火，應在不小于動火點10 m范圍內(nèi)進行動火分析；

c）

動火分析與動火作業(yè)間隔不應超過30 min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min;

d）

作業(yè)中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間 應隨時進行監(jiān)測；

e）

使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合 格。

4.2 動火分析合格標準為：

a）

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）；

b）

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）。

動火作業(yè) 作業(yè)分級

1.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)假日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。

注：企業(yè)應劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。

1.2 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全管理部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理； 1.3 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理；

5.1.4特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理；

2.作業(yè)基本要求

2.1 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。

2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的隔離措施。

2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于GB 50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。

2.4 拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施。

2.5 在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。

2.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內(nèi)氧含量不應超過23.5%。

2.7 動火期間距動火點30 m內(nèi)不應排放可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

2.8 鐵路沿線25 m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。

2.9 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業(yè)地點間距不應小于10 m，并應設置防曬設施。

2.10 作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。

2.11 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應升級管理。3.特殊動火作業(yè)要求

特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：

a）

在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；

b）

應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；

c）

動火點所在的生產(chǎn)車間(分廠)應預先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；

d）

應在正壓條件下進行作業(yè)；

e）

應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。

4.動火分析及合格標準

4.1

作業(yè)前應進行動火分析，要求如下：

a）

動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內(nèi)動火，應對上、中、下各部位進行檢測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；

b）

在設備外部動火，應在不小于動火點10 m范圍內(nèi)進行動火分析；

c）

動火分析與動火作業(yè)間隔不應超過30 min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min;

d）

作業(yè)中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間 應隨時進行監(jiān)測；

e）

使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合 格。

4.2 動火分析合格標準為：

a）

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）；

b）

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）。