第一篇：太陽(yáng)能系統(tǒng)安裝施工方案

5.3 泵、太陽(yáng)能集熱器及水箱施工方案

一、范圍

本技術(shù)方案適用于本工程循環(huán)泵、屋面太陽(yáng)能、水箱設(shè)備和配管安裝工程。

二、施工準(zhǔn)備 1.設(shè)備、材料要求

1)所有材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢，嚴(yán)重的應(yīng)要求廠家進(jìn)行更換。

2)主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。各類(lèi)管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。各系統(tǒng)設(shè)備及閥門(mén)等附件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。主要設(shè)備、器具、新材料、新設(shè)備還應(yīng)附有完整的安裝、使用說(shuō)明書(shū)。

3)材料、設(shè)備在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。搬運(yùn)材料和設(shè)備時(shí)注意安全，應(yīng)小心輕放嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。

4）太陽(yáng)能系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)要求：

采用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，充分利用太陽(yáng)能，總集熱面積、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。真空管太陽(yáng)能集熱器管是品牌所設(shè)立的工廠原廠生產(chǎn)。

系統(tǒng)采用真空管太陽(yáng)能集熱器，太陽(yáng)能集熱器符合《太陽(yáng)能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝》（圖集號(hào)06SS128）

太陽(yáng)能集熱管：采用全玻璃真空集熱管，選用升溫快、熱損小、質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度高、使用壽命在15年以上、且維護(hù)成本低的高硼硅33特硬玻璃的國(guó)標(biāo)真空管，要求空曬400°C正常使用，吸收比≥96%散射比≤4%，平均熱損失≤0.6W/m2℃，真空度低于5.0×10

?4Pa。

集熱器內(nèi)膽：304食品級(jí)不銹鋼制作，不銹鋼厚度不小于0.8mm，外殼采用防腐蝕性強(qiáng)的復(fù)合材料-鍍鋁鋅鋼板制作，板厚度不小于0.5 mm，保溫層采用整體聚氨脂發(fā)泡，厚度不小于45mm。

熱水水箱：按照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)圖集用料制作，水箱內(nèi)膽304食品級(jí)不銹鋼制作，達(dá)到可飲用水標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼厚度不小于0.9mm。

2．主要施工機(jī)具

1)機(jī)械：小拖車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)、試壓泵、小推車(chē)等。2)工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、套絲板管鉗、壓力案、臺(tái)虎鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、斷管器等。

3)量具及其他：水平尺、水準(zhǔn)儀、塞尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3．作業(yè)條件

1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)備、管線情況，依照建筑實(shí)際情況繪制安裝BIM圖，配合土建施工進(jìn)度做好各種預(yù)留、、預(yù)埋，尤其是各種埋件必須位置準(zhǔn)確。

2)土建結(jié)構(gòu)施工完畢，地面、墻面裝飾均基本完成，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈無(wú)雜物。必要的操作架子搭架完成。

3)在設(shè)備基礎(chǔ)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備房間內(nèi)設(shè)備的數(shù)量、大小，系統(tǒng)的種類(lèi)、管線的多少、管道的大小，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，合理策劃設(shè)備、管道的布置和排列。按照實(shí)際情況重新測(cè)繪設(shè)備用房安裝BIM圖，以及編制材料計(jì)劃。

4)主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道；距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。5)設(shè)備安裝技術(shù)文件、使用說(shuō)明書(shū)齊全，必要時(shí)應(yīng)要求廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)施工。

三、操作工藝 1.工藝流程

安裝準(zhǔn)備→設(shè)備基礎(chǔ)→設(shè)備吊裝→安裝就位找正設(shè)備固定→設(shè)備配管及支架安裝→設(shè)備調(diào)試

2.安裝準(zhǔn)備

1）熟悉掌握設(shè)備用房設(shè)備、管道安裝圖紙、設(shè)備安裝、使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。設(shè)備運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)行專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制完善，并通過(guò)了審批。

2）檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及各類(lèi)預(yù)埋件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合安裝要求，基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度是否符合廠家技術(shù)文件的規(guī)定。

3）施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)、配管的接口位置和質(zhì)量，符合要求方可使用。

4）拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過(guò)，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。

5）合理安排管路的走向，繪制管路及設(shè)備BIM圖。設(shè)備就位后，根據(jù)設(shè)備所在的準(zhǔn)確位置設(shè)備接口開(kāi)始進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，在BIM上注明。

6）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將水泵控制柜(箱)安裝完畢，用電符合要求，并通電試驗(yàn)無(wú)誤。3.設(shè)備基礎(chǔ)

1）根據(jù)設(shè)備用房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線，如有多臺(tái)設(shè)備時(shí)應(yīng)一次放出基準(zhǔn)線。主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道；距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。

2）設(shè)備基礎(chǔ)必須按實(shí)際到場(chǎng)的設(shè)備尺寸以及設(shè)備基礎(chǔ)圖尺寸要求進(jìn)行施工，設(shè)備基礎(chǔ)的高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)裝的要求外，還應(yīng)根據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備的進(jìn)出水管道的標(biāo)高、附屬裝置的使用要求來(lái)確定。

3）設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可進(jìn)行安裝?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)或廠家技術(shù)要求，表面平整外觀質(zhì)量較好不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。水箱、罐等靜置設(shè)備的支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或廠家技術(shù)要求，埋設(shè)平整牢固。

4）采用基礎(chǔ)減振的應(yīng)把地面清理干凈，按設(shè)計(jì)要求放置減震器，把基礎(chǔ)吊裝平穩(wěn)擱置在減震器上，減震器壓縮量應(yīng)一致，并找直找正。

5）在設(shè)備基礎(chǔ)上畫(huà)上設(shè)備的縱橫基礎(chǔ)線，做出安裝位置的記號(hào)。成排設(shè)備中心線或內(nèi)邊線應(yīng)在同一條直線上。

6)太陽(yáng)能鋼支架施工（1）鋼支架基礎(chǔ)彈線定位

根據(jù)設(shè)計(jì)圖，以土建預(yù)留的太陽(yáng)能結(jié)構(gòu)支座中心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，分別向兩側(cè)垂直方向依次推進(jìn)，用粉線袋在線路中心進(jìn)行彈線。主要定位的是基礎(chǔ)前后排間距和每排基礎(chǔ)長(zhǎng)度，其中前后排間距要求要求較嚴(yán)格，誤差控制在±5mm以?xún)?nèi)，長(zhǎng)度原則是流出200mm余量。具體尺寸以深化設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。（2）鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定

太陽(yáng)能鋼支架基礎(chǔ)橫梁，按照?qǐng)D紙標(biāo)定尺寸焊接固定在太陽(yáng)能混凝土支座的埋件上。采用水平儀矯正水平，橫梁水平高度一致，誤差控制在±2mm以?xún)?nèi)。槽鋼基礎(chǔ)橫梁焊接固定好后進(jìn)行防腐處理。

（3）三角支架規(guī)格確定

整個(gè)太陽(yáng)能集熱器陣列習(xí)慣叫法：前后為排，東西為列，每列上下兩層。（4）三角支架制作

三角支架用材為L(zhǎng)40國(guó)標(biāo)鍍鋅角鋼，采用焊接工藝，現(xiàn)場(chǎng)制作三角支架。

三角支架制作下料是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)確定的三角支架規(guī)格下料，確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)材料切割，嚴(yán)格控制每個(gè)規(guī)格的角鋼長(zhǎng)度尺寸，誤差嚴(yán)格控制在±1mm以?xún)?nèi)。每個(gè)規(guī)格的材料整齊碼放在一處，根據(jù)由長(zhǎng)到短的順序依次順序放置。先制作一個(gè)三角支架，然后進(jìn)行復(fù)核，將符合設(shè)計(jì)要求的三角支架為模板，制作所有三角支架。

（5）三角支架彈線定位

三角支架是太陽(yáng)能設(shè)備安裝的直接固定部位，作到每排三角支架平行一致是重點(diǎn)。每排三角支架平行一致的基礎(chǔ)工作是彈線定位。確定有多年從事太陽(yáng)能工程施工的技術(shù)人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)定位。

三角架定位尺寸：每列集熱器設(shè)計(jì)三個(gè)支撐用三角支架，分別是支撐集熱器兩側(cè)的尾架和集熱器中間的聯(lián)集水箱。根據(jù)設(shè)計(jì)圖.從每排集熱器沿槽鋼基礎(chǔ)橫梁按順序依次測(cè)量，用粉線袋在線路中心進(jìn)行彈線。

主要定位的是各個(gè)三角支架在鋼支架基礎(chǔ)上的間距，誤差控制在±1mm以?xún)?nèi)。（6）三角支架焊接固定

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙依次在鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定三角支架。東西長(zhǎng)度原則是留出200mm余量，具體尺寸以深化設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，集熱器東西每列之間預(yù)留200mm檢修通道。

所有三角支架作到平行一致，作到目測(cè)斜邊、直角邊均在一條直線上，平行誤差控制在±2mm以?xún)?nèi)。

采用L40角鋼在每排三角支架頂部封頭焊接固定，將每排三角支架固定為一個(gè)整體。4.水箱安裝

1)水箱基礎(chǔ)表面應(yīng)用水平尺找平。

2)成品整體水箱可用人工抬到基礎(chǔ)上或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位，放置受力均勻?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的應(yīng)按照水箱尺寸下好料運(yùn)至安裝場(chǎng)地，從箱底開(kāi)始進(jìn)行安裝。裝配式(組合式)安裝時(shí)箱底四周及箱底標(biāo)準(zhǔn)塊之間的聯(lián)結(jié)縫要座落在支座上。水箱安裝的過(guò)程中四個(gè)立面必須用吊線找正，并用水平尺找平。

3)水箱與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正。5.水泵安裝

1)水泵吊裝：水泵整機(jī)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝的方式在基礎(chǔ)上就位。吊裝時(shí)將地腳螺栓穿入底座螺栓孔內(nèi)，帶上螺母并留出減震器的量，使水泵隨底座一起初步就位在基礎(chǔ)上。

2)水泵找正：用撬棍調(diào)整底座位置，直到和基礎(chǔ)上劃定的縱橫中心線相吻合；在底座的四個(gè)角下方放上斜墊鐵，用以進(jìn)行水平度的調(diào)整；把水平尺放在水泵底座的加工面上從縱橫兩個(gè)方向上檢查水泵是否水平，不水平時(shí)在底座下輕輕打入斜墊鐵找平。

3)水泵與電動(dòng)機(jī)同心度的調(diào)測(cè)：從電動(dòng)機(jī)吊裝環(huán)中心和泵殼中心拉線，如完全落于泵軸的中心位置，則同心度粗測(cè)合格；用鋼板尺檢測(cè)聯(lián)軸器徑向間隙，用塞尺檢測(cè)軸向間距；當(dāng)軸向、徑向間隙檢測(cè)合格，則同心度良好。如同心度不好時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，松動(dòng)電動(dòng)機(jī)或水泵與底座的緊固螺栓，微動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)整后再擰緊緊固螺栓。

設(shè)備固定：預(yù)埋有預(yù)埋鐵的，墊好墊鐵焊接牢固并把地腳螺栓焊接在預(yù)埋鐵板上。預(yù)留了螺栓洞的應(yīng)用水或皮風(fēng)箱將基礎(chǔ)上全部地腳螺栓埋設(shè)孔內(nèi)的雜物清出；填滿比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度大一號(hào)的細(xì)石混凝土并搗實(shí)。使得地腳螺栓最終于基礎(chǔ)連為一體。

4)設(shè)備減振器安裝

a.未采用基礎(chǔ)減振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下墊上減震器，放穩(wěn)水泵地腳螺栓上加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母，減振器壓縮量一致不應(yīng)有明顯扭曲、變形。

b.采用基礎(chǔ)減振的卸下螺母，加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母。且宜再次檢測(cè)水泵水平度與同心度。

6.太陽(yáng)能集熱器安裝 1）彈線定位

根據(jù)集熱器規(guī)格尺寸在太陽(yáng)能三角支架斜面上從下向上距底邊150mm起，水平彈線定位，采用水平儀在每排集熱器支架兩頭校對(duì)。

2）太陽(yáng)能集熱器組裝

太陽(yáng)能集熱器全部為散件，需要現(xiàn)場(chǎng)組裝。根據(jù)太陽(yáng)能集熱器安裝說(shuō)明書(shū)將運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的太陽(yáng)能設(shè)備組裝在一起。組裝集熱器聯(lián)箱。

3）太陽(yáng)能集熱器固定在支架上

按照彈線定位，在太陽(yáng)能鋼支架上將組裝好的太陽(yáng)能集熱器聯(lián)箱采用螺栓固定在太陽(yáng)能鋼支架的斜面上。

4）真空管安裝及集熱器連接

在太陽(yáng)能管路安裝完畢后安裝真空管。所有集熱器安裝完畢，安裝集熱器軟連接。7.其他輔助設(shè)備安裝

1)輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面平正，并應(yīng)用水平尺找平。未設(shè)有基礎(chǔ)的應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的固定支架，平正牢固，無(wú)傾斜。

2)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)(支架)上就位，放置受力均勻。3)與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正。安裝的過(guò)程中應(yīng)用吊線找正、找平。地腳螺栓配備齊全并擰緊螺母，會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)的設(shè)備還應(yīng)配備平光墊和彈管墊。

8.配管

1)管道選用的管材及聯(lián)結(jié)方式與各自所屬系統(tǒng)一致，要求詳見(jiàn)各系統(tǒng)管道的安裝。設(shè)備上的控制閥、安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按照廠家產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)或有關(guān)圖集進(jìn)行安裝。對(duì)于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥。

2)水箱配管安裝

a.給水箱配備的管道一般有：進(jìn)水管、出水管、溢水管、排污(泄水)管和信號(hào)管(水位計(jì))等。

b.膨脹水箱配備的管道一般有：膨脹管、溢水管、循環(huán)管和排污(泄水)管等。c.生活水箱的進(jìn)水口應(yīng)高于溢流水位，其最小空氣間隙不小于配水出水管徑的2．5倍。

d.水箱溢水管管徑應(yīng)比其進(jìn)水管管徑大2號(hào)；水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管、溝、集水坑直接聯(lián)結(jié)，應(yīng)有不小于100mm的空氣隔斷。溢流管口應(yīng)設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)罩。

e.水箱水位計(jì)下方應(yīng)設(shè)置帶沖洗的角閥。

f.生活給水系統(tǒng)設(shè)置有水箱(池)時(shí)，生活給水系統(tǒng)總供水管上應(yīng)設(shè)置消毒措施。

3)水泵吸人和排出管路的安裝

a.吸人和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵入口和出口的直徑；當(dāng)采用變徑時(shí)，變徑管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于大小管徑差的5～7倍，吸入管應(yīng)采用偏心變徑。

b.出水(排出)管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥，且同一個(gè)泵房?jī)?nèi)同種設(shè)備的安裝應(yīng)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，并應(yīng)設(shè)置在減震區(qū)域外宜位于軟接頭與止回閥之間；壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力1．5～2．5倍。

c.吸入管上的控制閥應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)之上之后再進(jìn)行安裝。吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管。吸人管路應(yīng)非常嚴(yán)密，宜短、且應(yīng)盡量減少?gòu)濐^；吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩氣的地方。

4)其他設(shè)備的配管可參照水箱及水泵配管的要求執(zhí)行。5)設(shè)備配管支架安裝

a.所有與設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立、牢固的固定支架，且應(yīng)靠近管道與設(shè)備接口，有減振要求的設(shè)備應(yīng)做到不影響減振效果。

b.設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進(jìn)行，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，必要部位應(yīng)設(shè)置固定支架。頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝、固定。

9.管道閥門(mén)和儀表安裝

1）管道閥門(mén)和儀表的安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，安裝位置、觀測(cè)面朝向應(yīng)便于運(yùn)行、觀察，同一機(jī)房?jī)?nèi)安裝高度、位置、朝向等宜一致且成排成線。各類(lèi)儀表應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝。

2）安全閥安裝

a.安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后再安裝。

b.安全閥的泄壓管應(yīng)聯(lián)結(jié)到地面排水點(diǎn)處，用于蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)直接排放到室外安全處，其截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積，管上不得裝閥門(mén)。

c.安全閥一般垂直安裝，水平安裝需要征得閥門(mén)廠家的許可。在安全閥和管路系統(tǒng)或設(shè)備之間，不得有其他取水管道，并嚴(yán)禁安裝閥門(mén)。

3)壓力表安裝 a.彈簧管壓力表安裝

① 表盤(pán)刻度為工作壓力的1．5～3倍(宜選用2倍工作壓力)，安裝高度高于2m時(shí)壓力表表盤(pán)直徑應(yīng)不少于150mm，表體位置端正，便于觀察。出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。

② 壓力表應(yīng)垂直安裝，聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密。壓力表應(yīng)配備存水彎(緩沖裝置)，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。

b.電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，另外有兩點(diǎn)需注意。

① 報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。

② 自控停、開(kāi)機(jī)：把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工作壓力刻度上，當(dāng)壓力增高使活動(dòng)指針與上限指針相接觸時(shí)可自動(dòng)停機(jī)。停機(jī)后壓力逐步下降，降到活動(dòng)指針與下限指針接觸時(shí)能自動(dòng)起動(dòng)使設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。

c.壓力表安裝完畢應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)或校核，檢查其靈敏度，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。4)溫度表(溫度計(jì))安裝

a.內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。

b.壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。多余部分應(yīng)盤(pán)好固定在安全處。溫度表的表盤(pán)應(yīng)安裝在便于觀察的位置。安裝完后應(yīng)在表盤(pán)上或表殼上劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。

c.壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報(bào)警和自控同電接點(diǎn)壓力表的安裝。

d.溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。

5)水位表(計(jì))安裝

a.水位表(計(jì))安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料。水位表(計(jì))的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明，并有保護(hù)。

b.水位表(計(jì))在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表(計(jì))的兩個(gè)端口保持垂直和同心，玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。

c.采用玻璃管水位表(計(jì))時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。

d.當(dāng)安裝一個(gè)玻璃管長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可采用安裝多節(jié)玻璃管的方式。玻璃管應(yīng)在同一平面上并能同時(shí)觀測(cè)到，且玻璃管液面應(yīng)有重疊，不得存在盲區(qū)。

10.施工試驗(yàn)與驗(yàn)收 1)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) ．

a.水泵安裝完畢后投人使用前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。b.泵啟動(dòng)前的檢查

① 泵與電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)一致；

② 泵與電動(dòng)機(jī)的同心度良好，緊固螺栓安裝完好各固定聯(lián)結(jié)部位無(wú)松動(dòng)；

③ 水泵密封良好；各潤(rùn)滑部位加注的潤(rùn)滑劑的規(guī)格數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位進(jìn)行了預(yù)潤(rùn)滑；

④ 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

⑤ 手動(dòng)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)葉輪摩擦等異?，F(xiàn)象。c.泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

① 離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)；其他類(lèi)型應(yīng)按照技術(shù)文件規(guī)定；

② 泵初次啟動(dòng)不得使泵一下子達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)做二至三次反復(fù)啟動(dòng)和停止的操作后，再慢慢地增加到額定轉(zhuǎn)數(shù)；泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)；

③ 轉(zhuǎn)速正常(達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù))后應(yīng)立即打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不宜超過(guò)3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。d.泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

① 緊固螺栓、各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

② 管道聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固無(wú)滲漏，止回閥啟閉靈活、可靠；排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常無(wú)急速變動(dòng)或跳動(dòng)現(xiàn)象；

③ 各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定，潤(rùn)滑有無(wú)滲漏和噴油現(xiàn)象；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；可用手摸，當(dāng)感到燙手時(shí)說(shuō)明軸升溫過(guò)高，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。

Ⅰ檢查水泵密封的溫度和滲漏情況；

Ⅱ運(yùn)行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)用排出管路閥門(mén)進(jìn)行，不得使用吸入管路閥門(mén)調(diào)節(jié)；

Ⅲ 水泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于2h，有特殊要求的應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；和水箱等連鎖自動(dòng)啟閉的水泵，啟動(dòng)和停止不得過(guò)于頻繁。e.泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)進(jìn)行以下工作：

① 離心泵應(yīng)先關(guān)閉排出管道上的閥門(mén)，再切斷電源，等泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門(mén)；對(duì)于其他形式的泵應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；

②運(yùn)行中的泵因?yàn)橥ｋ姸＼?chē)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，后關(guān)閉排出管道上的閥門(mén)；③放凈泵內(nèi)積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕；正常運(yùn)行時(shí)不用放凈。2)太陽(yáng)能系統(tǒng)調(diào)試

（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

（2）設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門(mén)、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備、監(jiān)控顯示設(shè)備、輔助能源加熱設(shè)備等調(diào)試。調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a檢查水泵安裝方向。在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，水泵應(yīng)工作正常，無(wú)滲漏，無(wú)異常震動(dòng)和聲響，電機(jī)電流和功率不超過(guò)額定值，溫度在正常范圍內(nèi)；

b檢查電磁閥安裝方向。手動(dòng)通斷電試驗(yàn)時(shí)，電磁閥應(yīng)開(kāi)啟正常，動(dòng)作靈活，密封嚴(yán)密；

c溫度、溫差、水位、光照控制、時(shí)鐘控制等儀表應(yīng)顯示正常、動(dòng)作準(zhǔn)確； d電氣控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的功能，控制動(dòng)作準(zhǔn)確可靠； e剩余電流保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

f防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護(hù)裝置、過(guò)熱保護(hù)裝置等應(yīng)工作正常； g各種閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)密；

四、質(zhì)量控制措施 1.主控項(xiàng)目

1）設(shè)備就位前，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。3）敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下lOmin壓力不降，不滲不漏。

2.一般項(xiàng)目

1）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固，水箱與支架(座)接觸緊密。

2)水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接聯(lián)結(jié)。水箱給水進(jìn)水口應(yīng)高于溢水口2．5倍進(jìn)水管管徑。溢流管管口距排水水面不小于100mm，管口防蟲(chóng)網(wǎng)設(shè)置嚴(yán)密、美觀。

3)壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響，同時(shí)要有足夠的照明。壓力表必須設(shè)置存水彎管。存水彎管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。無(wú)污染，朝向統(tǒng)一，工作壓力的標(biāo)識(shí)明確。溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。

五、成品保護(hù)措施

1.當(dāng)設(shè)備房間地面做好后，在進(jìn)行設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將地面清掃干凈，墊好木板等防止損壞地面，如果采用滾杠且滾杠直接與地面接觸時(shí)，滾杠兩頭應(yīng)圓滑無(wú)突出物防止損壞地面。如果搭設(shè)架子時(shí)架子腳應(yīng)采取防護(hù)措施以免對(duì)地面造成損壞。

2.為了確保設(shè)備和吊機(jī)的絕對(duì)安全，須在吊裝時(shí)采取安全保護(hù)措施?？梢栽谠O(shè)備的著地點(diǎn)處放置枕木垛，隨著機(jī)組的下落而隨時(shí)抽出下面的枕木，直至機(jī)組安全平穩(wěn)的落在最底層的拖排上。

3.設(shè)備在樓板上運(yùn)輸時(shí)必須了解該樓板的承載能力，承載能力不足時(shí)必須取得土建施工單位或設(shè)計(jì)的配合，采取有效的保護(hù)措施。

4.設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。

5.在進(jìn)行設(shè)備及管道安裝時(shí)，不得損壞或污染門(mén)、窗、基礎(chǔ)以及完成施工的裝飾面。6.設(shè)備安裝完畢，應(yīng)對(duì)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等采取覆蓋塑料布等防護(hù)措施，不得將架子搭設(shè)在設(shè)備或管道上，以防止設(shè)備或管道被污染或損壞。

7.設(shè)備安裝完畢，土建對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行修飾時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人配合，不得污染、抹死、損傷減振器。

六、質(zhì)量問(wèn)題.水泵運(yùn)行時(shí)水泵房地面或管道有振動(dòng)，噪音較大。

原因：水泵采取減振措施或減振器被灰漿抹死失去效用，水泵配管的固定支架設(shè)置了減振區(qū)域內(nèi)，水泵安裝不平正，聯(lián)軸器同心度偏差較大。

2.水泵減振效果不理想，減振墊變形或被污染。

原因：減振方式設(shè)置不正確，承受的局部壓力過(guò)大；在土建基礎(chǔ)表面處理前進(jìn)行施工沒(méi)有采取防止污染的措施，且沒(méi)有及時(shí)清理。

3.水箱水源有被污染的隱患。

原因：水箱溢水口高于水箱進(jìn)水口，滿水時(shí)將進(jìn)水口淹沒(méi)。

4.使用一段時(shí)間后進(jìn)行水箱清理時(shí)，發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)較臟，甚至有較多雜物。

原因：水箱溢水口、透氣口未設(shè)置符合要求的防蟲(chóng)網(wǎng)，檢查人孔未設(shè)置孔蓋或沒(méi)有蓋上。

5.水泵等產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備上的壓力表等儀表指針經(jīng)常性抖動(dòng)，一段短時(shí)間運(yùn)行后指示數(shù)據(jù)有偏差。

原因：壓力表等儀表未按要求安裝在減震區(qū)域外，或設(shè)置在了容易被碰撞的地方而未加防護(hù)。

七、質(zhì)量記錄

1.材料、成品、半成品、配件的中文質(zhì)量合格證明文件及材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。2．閥門(mén)等設(shè)備及管道附件試驗(yàn)記錄。

3．預(yù)留孔洞、預(yù)埋件預(yù)檢記錄、防水套管隱蔽工程檢查記錄。4．水箱、罐等設(shè)備單項(xiàng)灌水或強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。5．設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)檢記錄。6．設(shè)備安裝預(yù)檢記錄。7．設(shè)備配管預(yù)檢記錄。8．設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行。

9．設(shè)備聯(lián)接管道單項(xiàng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。10．管道安裝、保溫隱蔽工程檢查記錄。

11．各個(gè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

第二篇：太陽(yáng)能路燈安裝方案

太陽(yáng)能路燈安裝方案2篇

太陽(yáng)能路燈安裝方案（一）

1、地基澆注

1）確定立燈位置；勘察地質(zhì)情況，如果地表1m2皆是松軟土質(zhì)，那么開(kāi)挖深度應(yīng)加深；同時(shí)要確認(rèn)開(kāi)挖位置以下沒(méi)有其他設(shè)施（如電纜、管道等），要求路燈頂部沒(méi)有長(zhǎng)時(shí)間遮陽(yáng)物體，否則要適當(dāng)更換位置。

2）在立燈具的位置預(yù)留（開(kāi)挖）符合標(biāo)準(zhǔn)的1米3坑；進(jìn)行予埋件定位澆筑。預(yù)埋件放置在方坑正中，PVC穿線管一端放在預(yù)埋件正中間、另端放在蓄電池儲(chǔ)存處（如上圖所示）。注意保持預(yù)埋件、地基與原地面在同一水平面上（或螺桿頂端與原地面在同一水平面上，根據(jù)場(chǎng)地需要而定），有一邊要與道路平行；這樣方可保證燈桿豎立后端正而不偏斜。然后以C20混凝土澆筑固定，澆筑過(guò)程中要不停用震動(dòng)棒震動(dòng)，保證整體的密實(shí)性，牢固性。

3）施工完畢，及時(shí)清理定位板上殘留泥渣，并以廢油清洗螺栓上雜質(zhì)?；炷嗤聊踢^(guò)程中，要定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)；待混凝土完全凝固（一般72小時(shí)以上），才能進(jìn)行吊燈安裝。

2、太陽(yáng)能電池組件安裝

1）電池組件的輸出正負(fù)極在連接到控制器前須采取措施避免短接；

2）太陽(yáng)電池組件與支架連接時(shí)要牢固可靠；

3）組件的輸出線應(yīng)避免裸露，并用扎帶扎牢；

4）電池組件的朝向要朝正南，以指南針指向?yàn)闇?zhǔn)。

3、蓄電池安裝

1）蓄電池置于控制箱內(nèi)時(shí)須輕拿輕放，防止砸壞控制箱；蓄電池之間的連接線必須用螺栓壓在蓄電池的接線柱上并使用銅墊片以增強(qiáng)導(dǎo)電性；

2）輸出線連接在蓄電池后在任何情況下禁止短接，避免損壞蓄電池；蓄電池的輸出線與電線桿內(nèi)的控制器相聯(lián)時(shí)必須通過(guò)PVC穿線管；

3）上述完成后，檢查控制器端的接線，防止短路。正常后關(guān)好控制箱的門(mén)。

4、燈具安裝

1）進(jìn)行各部位組件固定：太陽(yáng)板固定在太陽(yáng)板支架上，燈頭固定到挑臂上，然后將支架與挑臂固定到主桿，并將連接線穿引到控制箱（電池箱）。燈桿起吊之前，先檢查各部位緊固件是否牢固，燈頭安裝是否端正，光源工作是否正常。然后在簡(jiǎn)易調(diào)試系統(tǒng)工作是否正常；松開(kāi)控制器上太陽(yáng)板連接線，光源工作；接上太陽(yáng)板連接線，燈熄；同時(shí)仔細(xì)觀察控制器上各指示燈的變化；一切屬于正常，方可起吊安裝。

2）主燈桿起吊時(shí)，注意安全防范；螺絲絕對(duì)緊固好，如組件朝陽(yáng)角度有所偏差，需要上去端調(diào)整其朝陽(yáng)方向完全朝正南。

3）將蓄電池放進(jìn)電池箱，按照技術(shù)要求將連接線連接到控制器；先接蓄電池，再接負(fù)載，然后接太陽(yáng)板；接線操作時(shí)一定要注意各路接線與控制器上標(biāo)明的接線端子不能接錯(cuò)，正負(fù)兩極性不能碰撞，不能接反；否則控制器將被損壞。

4）調(diào)試系統(tǒng)工作是否正常；松開(kāi)控制器上太陽(yáng)板連接線，燈亮；接上太陽(yáng)板連接線，燈熄；同時(shí)仔細(xì)觀察控制器上各指示燈的變化；一切屬于正常，方可封好控制箱。

四、注意事項(xiàng)

四川太一新能源開(kāi)發(fā)有限公司負(fù)責(zé)為用戶提供太陽(yáng)能路燈的安裝技術(shù)服務(wù)和咨詢(xún)。如果用戶自行在地面安裝燈具，注意事項(xiàng)如下：

1）太陽(yáng)能路燈以太陽(yáng)輻射為能源，照射在光電池組件上的陽(yáng)光是否充裕直接影響燈具的照明效果，因此在選擇燈具的安裝位置時(shí)，電池組件在任何時(shí)間段都能夠照射到陽(yáng)光，且無(wú)樹(shù)葉等遮擋物。

2）穿線時(shí)一定要注意導(dǎo)線勿夾在燈桿的連接處。導(dǎo)線的連接處應(yīng)該連接牢固，且用PVC膠帶纏繞。

3）使用時(shí)，為保證美觀和電池組件能更好的接收太陽(yáng)輻射，請(qǐng)您每半年清潔一次電池組件上的灰塵，但切勿用水自下而上的沖洗。與本產(chǎn)品有關(guān)的任何問(wèn)題，請(qǐng)您直接與我公司電話聯(lián)系。

太陽(yáng)能路燈安裝方案（二）

太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)的基本原理相同，因而太陽(yáng)能路燈的設(shè)計(jì)思路也可依據(jù)一般的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，先確定光源的功率，每天的工作時(shí)間，保證幾個(gè)陰雨天然后計(jì)算蓄電池的容量和太陽(yáng)電池組件的功率。但太陽(yáng)能路燈又有其特殊性，需要確保系統(tǒng)工作的穩(wěn)定與可靠，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要特別注意。

1、太陽(yáng)電池組件

太陽(yáng)電池組件的電壓會(huì)隨著溫度的升高而降低，由于高溫的影響，電池組件的電壓損失約2V，而充電過(guò)程控制器上的二極管壓降0.7V，所以選擇工作電壓為18V的組件。由于太陽(yáng)能路燈的特殊性，太陽(yáng)能電池板一般安裝在燈桿上，對(duì)于路燈桿而言，一般都是5米以上，重心較高，而且大部分太陽(yáng)電池板都是懸掛式，為增強(qiáng)整套設(shè)備的抗風(fēng)力，一般選擇多塊太陽(yáng)電池板組成所需要的組件功率。

2、蓄電池（組）

在選擇蓄電池時(shí)，須要考慮放電率對(duì)蓄電池容量的影響，溫度對(duì)蓄電池容量的影響，放電深度對(duì)蓄電池容量的影響等幾個(gè)方面。所以一定要選用深循環(huán)的太陽(yáng)能專(zhuān)用蓄電池。蓄電池在進(jìn)行并聯(lián)連接時(shí)，需要考慮各單體電池間的不平衡影響，通常情況下并聯(lián)組數(shù)不宜超過(guò)4組。

3、控制器

控制器是整個(gè)路燈系統(tǒng)中充當(dāng)管理者的關(guān)鍵部件，它的最大功能是對(duì)蓄電池進(jìn)行全面的管理，好的控制器應(yīng)當(dāng)根據(jù)蓄電池的特性，設(shè)定各個(gè)關(guān)鍵參數(shù)點(diǎn)，比如蓄電池的過(guò)充點(diǎn)、過(guò)放點(diǎn)，恢復(fù)連接點(diǎn)及SOC放電控制等。在選擇路燈控制器時(shí)，特別需要注意控制器恢復(fù)連接點(diǎn)參數(shù)，由于蓄電池有電壓自恢復(fù)特性，當(dāng)蓄電池處于過(guò)放電狀態(tài)時(shí)，控制器切斷負(fù)載，隨后蓄電池電壓恢復(fù)，如果些時(shí)控制器各參數(shù)點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，則可能出現(xiàn)燈具閃爍不定，縮短蓄電池和光源的壽命。

4、光源的選擇

光源的選型對(duì)于太陽(yáng)能路燈來(lái)說(shuō)是最關(guān)鍵的一步，目前針對(duì)太陽(yáng)能路燈專(zhuān)用的光源較少，為減少有限能量的損失，光源盡量選直流光源。目前常見(jiàn)的光源有直流節(jié)能燈、高頻無(wú)極燈、低壓鈉燈和LED光源。LED作為半導(dǎo)體光源，其發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，是太陽(yáng)能路燈最為理想的光源，LED路燈光源是一款多功能、環(huán)保節(jié)能型路燈光源，適合在各種場(chǎng)合的照明使用。LED路燈驅(qū)動(dòng)器是專(zhuān)門(mén)針對(duì)LED路燈系統(tǒng)所研發(fā)的產(chǎn)品，用于提供LED燈具穩(wěn)定的電源。運(yùn)用先進(jìn)的電子電力技術(shù)，設(shè)計(jì)了高效率增強(qiáng)以及超節(jié)能脈波寬度調(diào)變（PWM）兩種輸出模式，配合時(shí)間控制，可以在需要的時(shí)候（上半夜天黑人多車(chē)多的時(shí)候）以高效率增強(qiáng)模式點(diǎn)亮LED燈具，提供良好的照明，而其它時(shí)間段（后半夜人車(chē)稀少的時(shí)候）則以超節(jié)能模式輸出，節(jié)約蓄電池的電力的消耗。另外，國(guó)內(nèi)大部分太陽(yáng)能路燈項(xiàng)目照明亮度需滿足城市道路照明標(biāo)準(zhǔn)。

第三篇：PLC電控系統(tǒng)安裝施工方案

PLC電控系統(tǒng)安裝施工方案

一、電氣裝置施工工序

（一）施工工序：移除需要更換的設(shè)施→埋管與埋件（可用原有設(shè)施）→設(shè)備（電控系統(tǒng)）安裝【就位、找正、固定，接地線安裝，部件檢查，母線安裝，內(nèi)部配線檢查安裝】→線路敷設(shè)→回路接通→檢查試驗(yàn)→送電調(diào)試→試運(yùn)行驗(yàn)收。

（二）注意事項(xiàng)1、2、安裝前應(yīng)對(duì)相關(guān)的建筑工程進(jìn)行檢查。

電氣設(shè)備和器材在安裝前的保管環(huán)境條件應(yīng)具備防火、防潮、防塵、防止小動(dòng)物進(jìn)入等措施。

3、電氣設(shè)備在起吊和搬運(yùn)中，受力點(diǎn)位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

4、5、設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)采用防銹制品。安裝就位后，應(yīng)將各接地引出端子良好接地，暫時(shí)不用的電流互感器二次線圈應(yīng)短路后在接地。

6、斷路器及其·

操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確可靠。7、8、9、電抗器安裝要使線圈的繞向符合設(shè)計(jì)要求。電容器的放電回路應(yīng)完整且操作靈活。

接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂。載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。

二、交接試驗(yàn)

應(yīng)嚴(yán)格按【電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)】（GB50150）執(zhí)行。交接試驗(yàn)主要作用是鑒定電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量是否合格，判斷設(shè)備是否能投入運(yùn)行。

（一）電力電纜的交接試驗(yàn)內(nèi)容有：測(cè)量絕緣電阻；直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量；交流耐壓試驗(yàn)；測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油試驗(yàn)；交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)。

（二）交接試驗(yàn)注意事項(xiàng)：

1、在高壓試驗(yàn)設(shè)備和高電壓引線周?chē)?，均?yīng)裝設(shè)遮攔并懸掛警示牌。

2、進(jìn)行高壓電試驗(yàn)時(shí)，操作人員與高電壓回路間應(yīng)具有足夠的安全距離。例如：電壓等級(jí)6—10KV，不設(shè)防護(hù)柵時(shí)，最小安全距離為0.7m。

3、高壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)直流試驗(yàn)設(shè)備及大電容的被測(cè)試設(shè)備多次放電。放電時(shí)間至少1min以上。

4、凡吸收比小于1.2的電動(dòng)機(jī)，都應(yīng)先干燥后在進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。

5、行。

6、除制造廠裝配的成套設(shè)備外，進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí)，宜斷路器的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)將連接在一起的各種設(shè)備分離開(kāi)來(lái)單獨(dú)進(jìn)行。

三、電氣回路接通要求

回路接通條件是確認(rèn)供電設(shè)備和用電設(shè)備安裝完成，其型號(hào)、規(guī)格、安裝位置符合施工圖紙要求并驗(yàn)收合格；電氣交接試驗(yàn)合格；所有建筑裝飾工作完成并清掃干凈。電氣回路接通作業(yè)的環(huán)境應(yīng)整潔。

四、通電檢查試驗(yàn)及調(diào)試要求

檢查順序要先進(jìn)行二次回路通電檢查試驗(yàn)，然后在進(jìn)行相應(yīng)的一次回路試運(yùn)行。

（一）二次回路通電檢查試驗(yàn)注意事項(xiàng)：

1、2、按通電回路編制通電檢查大綱。

檢查回路有關(guān)的一、二次設(shè)備安裝接線應(yīng)全部完成，所有的標(biāo)志應(yīng)明顯，正確、齊全。將被檢驗(yàn)回路與暫時(shí)不檢驗(yàn)的回路之間的連線斷開(kāi)。

3、格。

4、流電源。

5、回路經(jīng)過(guò)絕緣電阻測(cè)定和耐壓試驗(yàn)合格。弱電回路具備可靠的操作、信號(hào)和合閘等各系統(tǒng)用的交、直回路中繼電器、變送器和儀表等有關(guān)部件應(yīng)教研合或回路中的弱電設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。

（二）通電檢查步驟

1、受電系統(tǒng)的二次回路試驗(yàn)合格，其保護(hù)定值已按設(shè)計(jì)整定完畢。受電系統(tǒng)的設(shè)備和電纜絕緣良好。安全警示標(biāo)志和消防設(shè)施已布置到位。

2、按已批準(zhǔn)的受電作業(yè)規(guī)范，組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側(cè)接受電網(wǎng)側(cè)供電，通過(guò)配電盤(pán)按先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級(jí)試通電。

3、試通電后系通工作正常，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。

五、試運(yùn)行

通過(guò)試運(yùn)行檢查電氣設(shè)備系統(tǒng)是否完整、正確；檢查設(shè)備的制造和安裝質(zhì)量；考驗(yàn)設(shè)備的性能和工藝設(shè)計(jì)的合理性；調(diào)整設(shè)備和系統(tǒng)以形成安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的運(yùn)行方式。

（一）電氣設(shè)備及系統(tǒng)試運(yùn)行的條件

1、好。

2、動(dòng)力回路應(yīng)核對(duì)相序無(wú)誤，動(dòng)力電源和特殊電源應(yīng)設(shè)備安裝完整齊全，連接回路接線正確、齊全、完具備供電條件。3、4、5、6、電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)絕緣檢查符合合格標(biāo)準(zhǔn)，接地良好。環(huán)境整潔，應(yīng)有的封閉已做好。

測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)合格；二次回路通電檢查動(dòng)作無(wú)誤。電氣系統(tǒng)的保護(hù)整定值已按設(shè)計(jì)要求整定完畢。

（二）安全防范要求1、2、防止電氣設(shè)備誤動(dòng)作的措施可靠。

在試運(yùn)行開(kāi)始前要再次檢查一次回路是否正確，需要解開(kāi)的回路已解開(kāi)，需要退出試驗(yàn)位置的回路已退出，需要閉合的刀閘已合好，帶電部分掛好安全標(biāo)識(shí)牌。

3、在做好電氣設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)行的同時(shí)，要按工程整體試運(yùn)行的要求做好與其他專(zhuān)業(yè)配合的試運(yùn)行工作，及時(shí)準(zhǔn)確的做好各回路供電和停電，保證整體工程試運(yùn)行的安全進(jìn)行。

六、交接驗(yàn)收

（一）電氣裝置在驗(yàn)收時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行下列檢查：固定牢靠，外表清潔完整；電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好；每一臺(tái)（套）電氣裝置的性能檢查油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)致正確，接地良好。

（二）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：變更設(shè)計(jì)的證明文件；制造廠提供的說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及技術(shù)文件；安裝技術(shù)記錄；調(diào)整試驗(yàn)記錄；備品、備件及專(zhuān)用工具清單。

第四篇：太陽(yáng)能LED路燈安裝施工總結(jié)

漢濱區(qū)五里工業(yè)集中區(qū)環(huán)形干道 太陽(yáng)能LED路燈安裝施工總結(jié)

一、項(xiàng)目說(shuō)明

我公司通過(guò)政府采購(gòu)部門(mén)組織的競(jìng)爭(zhēng)性談判成交單位。在跟進(jìn)該項(xiàng)目時(shí)，組織技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、查看，且按照項(xiàng)目建設(shè)方要求，進(jìn)行工程預(yù)算、圖標(biāo)方案的編制工作，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，我們進(jìn)行了技術(shù)探討論證（蓄電池外掛），認(rèn)為科學(xué)合理地能達(dá)到確保工期、安全、質(zhì)量效益等目的，通過(guò)和生產(chǎn)廠家協(xié)商，我們采用量身定做式，根據(jù)環(huán)形干道的方向、間距、路面寬度等進(jìn)行定制式生產(chǎn)，并達(dá)到預(yù)期目的和效果。

二、項(xiàng)目概況

漢濱區(qū)五里工業(yè)集中區(qū)環(huán)形干道太陽(yáng)能LED路燈采購(gòu)。（1）項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

該項(xiàng)目主主要包括：太陽(yáng)能路燈基礎(chǔ)設(shè)施、燈具定制、燈具安裝、調(diào)試等工作，如期保持保量完成工作任務(wù)。

（2）安裝施工的主要特點(diǎn)。

我公司對(duì)該項(xiàng)目施工技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量，本著高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，定制金屬構(gòu)件，挖掘相應(yīng)尺寸的坑基，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，嚴(yán)格按照國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)。燈具安裝間距、高度保持一致性，燈具安裝縱向中心線和燈 臂縱向中心線保持一致，燈具橫向水平線、外掛電池緊固后目測(cè)無(wú)歪斜，燈頭固定牢靠，燈頭接線符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內(nèi)穿線沒(méi)有接頭，穿線扎口、管口光滑，無(wú)毛剌，并采用絕緣套管包扎，路燈安裝使用燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。產(chǎn)品的可靠性、安全性，基礎(chǔ)澆筑、燈具安裝做到整體與協(xié)調(diào)。

3、主要工程量。

太陽(yáng)能路燈基礎(chǔ)預(yù)埋件施工，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低 于C20，路燈桿定制、外掛式蓄電池容量、體積大小、路燈吊裝調(diào)試。即：施工流程：定燈位——挖坑基——澆注預(yù)埋件——路燈安裝——實(shí)驗(yàn)調(diào)試——自檢——竣工驗(yàn)收。

4、工期要求60天。我公司通過(guò)培訓(xùn)安裝高度人員，不畏烈日暴雨，利用20天時(shí)間保質(zhì)保量完成任務(wù)，通過(guò)驗(yàn)收為合格項(xiàng)目。

三、質(zhì)量目標(biāo)及管理措施

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按照國(guó)家規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，本著公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系要求，以良好的工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的承諾，根據(jù)產(chǎn)品的不同程度，分別有2年、3年、5年保質(zhì)期，做到產(chǎn)品合格達(dá)標(biāo)，項(xiàng)目質(zhì)量?jī)?yōu)良率95%以上，主要部分達(dá)到優(yōu)良，確保精品工程。

2、管理措施。（1）堅(jiān)持按國(guó)紙要求施工，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)和實(shí)地實(shí)際情況，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保了工程有序、高效、順利完成，對(duì)竣工交付使用的工程，實(shí)行定期回訪制度，按照合同規(guī)定實(shí)行保修。

（2）項(xiàng)目交付使用過(guò)程，應(yīng)注意的事項(xiàng)以及使用過(guò)程中突性問(wèn)題的處理都予以交接，為了更方便維護(hù)維修并協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)赝泄芄ぷ?，以保證路燈照明順暢，深受群眾贊賞。

另附：

1、工程施工現(xiàn)場(chǎng)、夜景實(shí)景圖片

2、產(chǎn)品合格證

陜西光芒照明工程有限公司

2017年7月25日

第五篇：太陽(yáng)能安裝協(xié)議書(shū)

太陽(yáng)能安裝協(xié)議書(shū)

甲方：海爾太陽(yáng)能專(zhuān)賣(mài)店乙方：

一、甲方責(zé)任；

1、向乙方提供合格的產(chǎn)品。

2、向乙方提供安裝的使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證。

3、做好太陽(yáng)能工程方案設(shè)計(jì)與施工，保證設(shè)計(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4、在施工過(guò)程中乙方有權(quán)利根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)施工方案（見(jiàn)?太陽(yáng)能集熱工程方案設(shè)計(jì)?）進(jìn)行變動(dòng)，變動(dòng)前應(yīng)通知乙方。

5、乙方按照服務(wù)承諾對(duì)該工程進(jìn)行服務(wù)，詳細(xì)服務(wù)內(nèi)容見(jiàn)附件二：“太陽(yáng)能工程售后服務(wù)承諾”。

二、乙方責(zé)任

1、按時(shí)完成安裝工作，自接到通知起兩個(gè)工作日內(nèi)完成，逾期按100元／天計(jì)算賠付甲方。

2、在安裝中乙方必須使用甲方提供的原材料，不得擅自更換其它產(chǎn)品的材料，否則需向甲方賠付。

3、嚴(yán)格按照本產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的方法步驟，完全正確安裝，不得偷工減料等，否則需向甲方賠付

4、安裝需保質(zhì)保量，不得損壞甲方的任何產(chǎn)品，若在安裝過(guò)程中損壞了甲方的產(chǎn)品，需告知甲方，并進(jìn)行賠付甲方相關(guān)的損失。

5、用戶在使用過(guò)程中若出現(xiàn)有關(guān)安裝問(wèn)題，乙方需負(fù)全責(zé)。

四、付款方式

乙方安裝完成，由甲方和用戶同時(shí)驗(yàn)收，用戶使用后確定未出現(xiàn)任何問(wèn)題，由甲方付全款給乙方。

五、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力，經(jīng)雙方簽字后生效。

六、在履行本合同的過(guò)程中發(fā)生爭(zhēng)議，甲乙雙方應(yīng)友好協(xié)商解決，未能協(xié)商解決的，可通過(guò)法律途徑解決。

甲方簽字：喀什市劉武太陽(yáng)能專(zhuān)賣(mài)店

乙方簽字：