第一篇：帶狀組織

帶狀組織分為一次帶狀組織，和二次帶狀組織。一次帶狀組織由鋼錠澆鑄時樹枝狀偏析造成，二次帶狀組織由軋制或鍛造過程中產(chǎn)生的。

影響帶狀組織的因素很多，但是帶狀程度主要取決于合金元素的枝晶偏析、冷卻速度（連續(xù)冷卻）、奧氏體晶粒大小，一般認(rèn)為，錳的偏析是鋼中產(chǎn)生帶狀組織的主要原因.一次帶狀組織的影響因素

鑄坯在凝固過程中存在固相區(qū)、固液兩相區(qū)、液相區(qū)3個區(qū)域，鑄坯凝固過程中成分偏析發(fā)生在固液兩相區(qū)，在兩相區(qū)內(nèi)進(jìn)行著形核和晶核的長大過程，鑄坯的凝固就是兩相區(qū)由固相區(qū)向液相區(qū)不斷推進(jìn)的過程，兩相區(qū)的寬度主要取決于鋼液的結(jié)晶溫度范圍和凝固前沿熔體中的溫度梯度；兩相區(qū)寬說明冷卻強(qiáng)度小，固液界面溫度梯度小，凝固速度慢，選分結(jié)晶進(jìn)行的比較充分，成分偏析較嚴(yán)重，尤其是晶間偏析可能發(fā)展；相反，如果兩相區(qū)寬度窄，說明冷卻強(qiáng)度大，固液界面溫度梯度大，凝固速度快，選分結(jié)晶進(jìn)行不充分，碳及其它合金元素來不及擴(kuò)散就已經(jīng)凝固，鑄坯中的成分不均勻性將得到改善，碳及合金元素的貧化帶、富化帶差異程度得到改善，降低了因成分不均勻?qū)﹁F素體和珠光體析出分布的不利影響，軋材帶狀組織最終得到改善；而鋼液凝固過程中兩相區(qū)的冷卻強(qiáng)度及溫度梯度取決于連鑄過程中二冷水比水量的大小，二冷比水量大，則兩相區(qū)冷卻強(qiáng)度大、溫度梯度大，成分偏析小，軋后帶狀組織級別低；二冷比水量小，則兩相區(qū)冷卻強(qiáng)度小、溫度梯度小，成分偏析嚴(yán)重，軋后帶狀組織級別高.二次帶狀組織的影響因素

冷卻速度增大會使帶狀程度減輕。目前國內(nèi)外關(guān)于冷卻速度對帶狀組織的影響機(jī)制已經(jīng)做了很多的研究，但結(jié)論各不相同，因此其作用機(jī)制還不明確。Thompson等認(rèn)為，隨著冷卻速度的增大，先共析鐵素體形核的驅(qū)動力增大，貧溶質(zhì)區(qū)與富溶質(zhì)區(qū)的A r3溫度差對帶狀組織的影響會減?。籖olf等認(rèn)為碳由貧溶質(zhì)區(qū)向富溶質(zhì)區(qū)的擴(kuò)散距離對帶狀程度有很大影響，而碳擴(kuò)散的距離隨冷卻速度的增大而減??；Kirkaldy等認(rèn)為臨界冷卻速度主要由貧溶質(zhì)區(qū)與富溶質(zhì)區(qū)的A r3溫度差和化學(xué)偏析帶間距決定；但是Majka等認(rèn)為冷卻速度的增大會使貧溶質(zhì)區(qū)與富溶質(zhì)區(qū)的A r3溫度差減小，從而使帶狀程度減輕 [1]。

關(guān)于帶狀組織產(chǎn)生的原因，Bastien提出：由于合金元素很難擴(kuò)散均勻，在軋后的冷卻過程中，合金成分會使A r3溫度升高(如Si、P等)或降低(如Mn、Cr等)，先共析鐵素體會優(yōu)先在A r3溫度較高的地方產(chǎn)生，形成鐵素體所排出的碳就會擴(kuò)散到A r3溫度較低的地方，使該區(qū)域的A r3溫度進(jìn)一步降低，導(dǎo)致在隨后冷卻的過程中直接發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變。因此，貧溶質(zhì)區(qū)與富溶質(zhì)區(qū)的A r3溫度差異是帶狀組織形成的前提條件 終軋溫度對帶狀組織的影響是復(fù)雜的，因?yàn)榻K軋溫度對組織的轉(zhuǎn)變和晶粒度等都起著極其重要的作用。

熱塑性變形使奧氏體的自由能和熱力學(xué)不穩(wěn)定性因晶格畸變而升高，同時增大奧氏體向該條件下更穩(wěn)定相分解的趨勢。對于亞共析鋼，低于A r3點(diǎn)以下，析出相是鐵素體，熱變形的作用會使奧氏體分解的臨界點(diǎn)提高，塑性變形對奧氏體固溶行為的作用可與冷卻的影響相比，由于奧氏體固溶體過飽和的結(jié)果，在溫度降至A r3與Ari之間，冷卻導(dǎo)致奧氏體分解成鐵素體，與冷卻不同的是變形促使固溶到奧氏體中的原子擴(kuò)散移動增加，這就是加速了奧氏體的分解。因此，凡是提高奧氏體品格畸變的軋制參數(shù)，都應(yīng)當(dāng)促使奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變臨界點(diǎn)提高，即變形誘導(dǎo)γ―α轉(zhuǎn)變。終軋溫度無疑對亞若析鋼γ―α的開始轉(zhuǎn)變溫度產(chǎn)生影響。加熱過程中對組織的影響因素主要包括加熱速度、加熱溫度、保溫時間以及鋼中的含碳量及合金元素、原始組織等。在快速加熱情況下，向奧氏體轉(zhuǎn)變的過熱度很大，使得組織中鐵素體、珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的速度加快，尤其在溫軋珠光體邊緣附近，由于碳原子的擴(kuò)散距離短，使得該位置的奧氏體轉(zhuǎn)變很快進(jìn)行，同時在很短的保溫時間內(nèi)一定程度上抑止了轉(zhuǎn)變后奧氏體的長大過程[3]。冷卻速度的增加，增大了相變驅(qū)動力，增加了形核點(diǎn)的數(shù)量，使相變更容易且在更短的時間內(nèi)完成，由此可解釋這種超細(xì)晶鐵素體量隨著冷卻速度的提高而

增多的現(xiàn)象.(1)終軋溫度過高或過低都會得到帶狀組織，速越慢組織越嚴(yán)重

(2)終軋溫度及冷卻速度都對鐵素體晶粒尺寸有影響，在冷卻速度一定的條件下，鐵素體晶粒尺寸隨著終軋溫度的升高而增大，且終軋溫度越高，鐵素體品粒尺寸增速越快；在終軋溫度一定的條件下，鐵素體品粒尺寸隨冷卻速度的加快而減小。

由式(6)可知，帶狀組織減弱倍數(shù)f和加熱時間及偏析間距l(xiāng)的平方成指數(shù)關(guān)系，當(dāng)擴(kuò)散系數(shù)一定時，若要減弱帶狀組織即增大f就必須延長加熱時間t或者減小原始偏析間距l(xiāng)，其中偏析間距l(xiāng)的作用效果更顯著；式(7)為達(dá)到所要求帶狀程度時所需加熱時間與偏析間距的關(guān)系。

鑄坯成分偏析強(qiáng)烈影響著帶狀組織的消除，在實(shí)際生產(chǎn)中要盡量減小枝晶間距。熱軋過程中形成的組織偏析導(dǎo)致二次帶狀組織，實(shí)質(zhì)上，二次帶狀組織仍然是凝固過程中成分的再次偏析，偏析組織影響著后期冷軋消除帶狀組織工藝。在相同的熱軋后冷卻條件下，熱軋壓下量大使珠光體等組織偏析半波長l減小，有利于后面熱處理消除帶狀偏析，這和范建文等認(rèn)為加大未再結(jié)晶區(qū)的鋼材變形量可以減輕板材帶狀組織的結(jié)論一致。改善帶狀組織的方法 目前多數(shù)廠家把控制軋材帶狀組織級別的重點(diǎn)放在軋制或鍛造的加熱、冷卻等工序上，但通過軋鋼或者熱處理對其進(jìn)行改善的效果不明顯，原因是合金元素在固相中擴(kuò)散速度較慢，無法達(dá)到通過擴(kuò)散改善成分偏析的方法來控制帶狀組織級別的目的。采用軋制或者后續(xù)熱處理方式來解決帶狀組織級別高的問題，生產(chǎn)周期長，成本高，效果不理想，再次熱處理時會出現(xiàn)反復(fù)的情況[2]。

連鑄過程中鑄坯冷凝的冷卻工藝決定鑄坯的成分均勻性，合理的冷卻工藝可以得到成分均勻的鑄坯，保證軋制、或鍛造后得到組織均勻的鋼材。隨著二冷冷卻強(qiáng)度的提高，鑄坯中心碳偏析指數(shù)適當(dāng)降低，可以有效改善鑄坯宏觀成分偏析，其軋材帶狀組織級別控制逐漸降低，鋼材貧碳、富碳區(qū)域性不明顯，即鐵素體與珠光體呈均勻性分布，區(qū)域f生不明顯，成分偏析不明顯。

控制帶狀組織的途徑

(1)調(diào)整加熱制度，提高加熱溫度并延長加熱時間，使形成枝晶偏析的元素(如Mn等)、殘余碳化物擴(kuò)散均勻，達(dá)到理想的奧氏體均勻化，同時使奧氏體的晶粒尺寸超過原始帶狀的條帶寬度，以減輕原始帶狀[4]。(2)控制合理的終軋溫度，適當(dāng)降低終軋溫度(以接近Ac3為宜)，細(xì)化奧氏體晶粒，以達(dá)到細(xì)化鐵素體晶粒，從而加大其與富錳帶間距之間的差別，減輕帶狀組織[4]。(3)加大終軋后冷卻速度，抑制碳在原始帶狀基礎(chǔ)上的長距離擴(kuò)散，消除或減輕鐵素體和珠光體的帶狀組織。同時，必須考慮由于冷卻速度過大引起的魏氏組織缺陷低碳合金鋼熱處理加熱溫度，一般都在950℃以下，因此不可能消除帶狀組織中的合金元素偏析。但是可采用電渣重熔，增大鋼液結(jié)晶速度、增大鍛造比。提高終軋（鍛）溫度和擴(kuò)散退火等技術(shù)來避免或減輕[6]。

雖然常用熱處理不能消除合金元素偏析，但可使碳趨于均勻化，在這種情況下，如果采用較快的冷卻速度，使過冷奧氏體在較低溫度下轉(zhuǎn)變，碳不能或不能充分?jǐn)U散到碳化物形成元素富化區(qū)，因而可以看不出（如淬火）或改善（如等溫正火）帶狀組織形貌，但合金元素偏析的危害依然存在，如果再加熱奧氏體化緩冷，仍然會形成帶狀組織.鐵素體一珠光體帶狀組織的控制措施 從帶狀組織形成機(jī)理可知，控制帶狀組織形成的關(guān)鍵是在凝固過程盡量減少成分的不均勻?qū)е碌闹黾昂罄m(xù)的軋制冷卻過程抑制成分、組織的進(jìn)一步偏析。只要控制好各區(qū)域的成分均勻，就使帶狀組織失去了形成的決定性的條件，另外在后續(xù)的控軋控冷過程控制先共析鐵素體的析出量及先共析鐵素體析出的均勻性，從而抑制帶狀組織的形成。帶狀組織可以通過冶煉和軋制兩個生產(chǎn)工序加以控制，在冶煉過程中可采取的措施有：1)調(diào)整化學(xué)成分，在保證微合金鋼性能的前提下，盡量降低C含量，因?yàn)镃是鋼中最容易引起成分偏析的元素。降低P、S含量，進(jìn)行精煉處理，甚至真空處理降低雜質(zhì)物含量，極大的抑制鋼水凝固時的樹枝晶發(fā)展。2)采用低過熱度鋼水澆注，鋼液快速凝固，使低熔點(diǎn)雜質(zhì)來不及聚集，從而減輕成分偏析，采用動態(tài)軟壓下或電磁攪拌等降低中心偏析程度[11]。

而在控軋控冷過程中可采取的措施有：1)降低終軋溫度，會引起Ar3溫度的升高，提高鋼中的形變能而誘發(fā)先共析鐵素體的形核，減小低錳帶和高錳帶的Ar3點(diǎn)溫度差異，從而使得各變形帶的先共析鐵素體析出不同時性減小，降低或消除帶狀組織；終軋溫度低，形核率較高，內(nèi)部變形帶增加，相應(yīng)的鐵素體形核率增加，這樣在相變后由于晶間吸附了一定量的碳原子，會降低富錳帶碳原子的富集，最終減輕了對富錳帶發(fā)生鐵素體轉(zhuǎn)變的抑制作用。林大為等通過試驗(yàn)分析建立了相對鐵素體晶粒尺寸與帶狀組織的帶間距、帶狀密度的關(guān)系，表明采用適當(dāng)?shù)慕K軋溫度，改變了相對晶粒尺寸而影響帶狀組織的形成。但是過低的終軋溫度也會加重帶狀組織的形成。2)軋后加速冷卻，加速相變過程，不給C原子充分?jǐn)U散時間，使帶狀組織來不及形成，從而減輕帶狀組織的形成。研究表明，通過理論公式計(jì)算臨界冷卻速度及相應(yīng)的試驗(yàn)驗(yàn)證，表明不同材料及不同的厚度規(guī)格對應(yīng)著一個帶狀組織較輕的臨界冷卻速度。3)N b、Ti的碳、氮化物在高溫奧氏體相中彌散析出，這些彌散析出的第二相質(zhì)點(diǎn)為奧氏體向鐵素體相變提供了條件，促進(jìn)了鐵素體的均勻形核。所以Nb、Ti微合金化鋼相變過程中，在晶界和第二相質(zhì)點(diǎn)處同時產(chǎn)生鐵素體晶核，因而相變后無明顯帶狀組織[11]。另外，對于鋼板中出現(xiàn)的嚴(yán)重帶狀組織，通過后續(xù)的離線熱處理可以得到很大程度的減弱或消除，采用的主要熱處理工藝是高溫長時間的退火。1.1高溫?cái)U(kuò)散+正火

高溫?cái)U(kuò)散+正火熱處理工藝是比較常規(guī)的消除帶狀組織的工藝方法。高溫?cái)U(kuò)散的實(shí)質(zhì)是通過高溫下長時間保溫，使鍛件中各合金元素?cái)U(kuò)散均勻，在隨后的冷卻再結(jié)晶過程中就不會形成鐵素體一珠光體帶狀組織。高溫?cái)U(kuò)散退火的加熱溫度T由式(1)確定，保溫時間t由式(2)確定。鋼材隨爐冷到650~600℃，奧氏體分解完全后，出爐空冷。在600℃以下緩冷會出現(xiàn)脆性，使材料韌性降低，同時也影響爐子的利用率和熱效率式中：Q是裝爐量，t；T是加熱溫度，℃。

高溫?cái)U(kuò)散退火后，工件容易被氧化；另外，由于在高溫長時間保溫，晶粒長大比較嚴(yán)重，要求進(jìn)行一次正火處理來細(xì)化晶粒，正火加熱溫度一般為Ac3(或Accm以上30~50℃，通過適當(dāng)時間保溫后空冷。實(shí)際上鋼廠很少對鋼錠進(jìn)行單獨(dú)的擴(kuò)散退火處理，大多是在鍛軋前鋼錠加熱時，適當(dāng)?shù)难娱L保溫時間，既達(dá)到擴(kuò)散退火的目的，又簡化了工序。1.2控軋、控冷工藝

控軋、控冷(TMCP)技術(shù)對減輕或消除帶狀組織具有明顯的效果。鋼中各相Ar3(或Arcm)不等是形成帶狀組織的先決條件，但軋后鋼板帶狀組織是否出現(xiàn)取決于軋制條件和冷卻條件舊。該工藝的關(guān)鍵參數(shù)包括開軋溫度、終軋溫度、奧氏體再結(jié)晶區(qū)壓下率、軋后至卷取溫度前冷卻速度以及卷取溫度等。終軋溫度不同，將改變軋后奧氏體晶粒尺寸，故終軋溫度對帶狀組織有顯著影響[12]。1.3等溫正火

等溫正火工藝通過嚴(yán)格控制加熱冷卻過程中的冷卻速度，可以抑制帶狀組織的產(chǎn)生。該工藝的原理為：將工件加熱到Ac3或Accm以上30~50℃，保溫適當(dāng)時間。以合適的方式快冷到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)某一合適溫度，并在此溫度下保溫，使不同零件和同一零件的不同部位溫度均勻化。在該溫度下均勻地完成鐵素體+珠光體轉(zhuǎn)變，隨后在空氣中冷卻

第二篇：帶狀綠地作業(yè)要求

城市帶狀綠地規(guī)劃設(shè)計(jì)任務(wù)書

為美化城市景觀，改善城市生活質(zhì)量，某城市(地方自選)擬對市區(qū)沿河地段逐步進(jìn)行景觀改造，本次計(jì)劃建設(shè)的基地情況及方案規(guī)劃設(shè)計(jì)具體要求如下：

一、基地概況：

本次列入改造的地段分別位于城市中心區(qū)邊緣地帶，基地位于河流與道路之間，用地狹長，相對比較完整（具體詳見附圖），且河道治理工作已經(jīng)完成。

二、規(guī)劃設(shè)計(jì)范圍：

圖上紅線范圍。

三、規(guī)劃設(shè)計(jì)要求：

1．盡可能利用現(xiàn)狀地形及周圍環(huán)境條件，規(guī)劃方案要做到既符合城市需求，同時又具有現(xiàn)實(shí)開發(fā)可行性，可操作性強(qiáng)；

2．濱河地段規(guī)劃與道路綠化改造同時考慮；

3．功能合理、環(huán)境優(yōu)美，并能夠體現(xiàn)時代氣息；

4．主題突出，風(fēng)格明顯，有文化品味；

5．能滿足各類人群的休閑游憩活動的需求。

四、圖紙內(nèi)容與要求：

1．總平面圖：1∶500，要求標(biāo)注景觀設(shè)施；

2．局部景點(diǎn)效果圖：不少于5張；

3．功能分析平面圖、交通分析平面圖、景觀視線分析平面圖等（比例不做要求）；

4．局部（不小于A3圖幅）種植設(shè)計(jì)圖1∶300；

5．規(guī)劃設(shè)計(jì)說明（字?jǐn)?shù)不限）和相應(yīng)的規(guī)劃技術(shù)指標(biāo)；

6．圖面要求：841mm*594mm繪圖紙若干，表現(xiàn)手法不限，鋼筆線條可徒手也可用工具。裝訂成冊。

五、評分標(biāo)準(zhǔn)：（滿分為100分）

1．環(huán)境構(gòu)思與規(guī)劃造型：20%2．使用功能與空間組合：20%

3．圖面表現(xiàn)與文字表達(dá)：40%4．技術(shù)、經(jīng)濟(jì)與結(jié)構(gòu)的合理性：10%

5．教師對方案的指導(dǎo)情況：10%

第三篇：帶狀地形測繪技術(shù)總結(jié)

金寨南路帶狀地形圖測繪

測繪技術(shù)工作總結(jié)

安徽省勘查技術(shù)院 二〇一四年七月

金寨南路帶狀地形圖測繪

測繪技術(shù)工作總結(jié)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)：張偉 擬 編：李蘊(yùn)飛 審 核：程上賓 總工程師：代志國

安徽省勘查技術(shù)院 二〇一四年七月

目 錄

一 概述

二 作業(yè)的技術(shù)依據(jù) 三 已有測繪資料的利用 四 控制測量

五 1:1000比例尺地形圖測量 六 成果資料的檢查 七 結(jié)論與建議 八 成果資料提交

一、概述

為滿足金寨南路拓寬改造工程設(shè)計(jì)及施工需要，受安徽省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院（以下簡稱甲方）的委托，我單位承擔(dān)了金寨南路帶狀地形圖的測繪任務(wù)，以下為本次測繪的技術(shù)總結(jié)。

1、測區(qū)概況

測區(qū)位于合肥市肥西縣，交通較為便利。測量區(qū)域?yàn)樯先分列陆?06國道段，測區(qū)內(nèi)道路地勢起伏比較平緩，通視條件較好，測繪內(nèi)容主要為道路、房屋、溝渠等，地形測量困難類別為建筑與工業(yè)區(qū)Ⅰ類。

2、投入的人員和儀器設(shè)備

（1）本工程投入人員共7人，其中測圖組4人，控制組3人;其中助理工程師2人，技術(shù)員5人。

（2）NTS-362RL全站儀2臺套（2″）。

（3）SOUTH-DL200電子水準(zhǔn)儀1臺套（1mm/KM）。

（4）南方S86-T GPS接收機(jī)3臺套，平面等級精度為1㎝+1ppm，高程等級精度為2㎝+1ppm。

（5）計(jì)算機(jī)3臺，打印機(jī)1臺。

3、完成的任務(wù)情況（1）E級GPS測量

共施測一級GPS網(wǎng)一個，共計(jì)4點(diǎn)。（2）導(dǎo)線控制測量

測區(qū)共施測量導(dǎo)線8256米，導(dǎo)線控制點(diǎn)12個。（3）圖根控制測量 測區(qū)利用南方S86-T移動RTK施測圖根控制點(diǎn)。（4）1:1000地形圖測量，施測帶狀地形圖約為5.3KM。

二、作業(yè)的技術(shù)依據(jù)

1、《城市測量規(guī)范》(CJJ8—99)；

2、《1:500、1:1000、1:2000地形圖圖式》(GB/T7929—1995)；

3、《工程測量規(guī)范》(GB50026—93)；

4、《全球定位系統(tǒng)城市測量技術(shù)規(guī)程》（CJJ73—97）；

5、與本工程有關(guān)的其它技術(shù)規(guī)定、協(xié)議及合同。

三、已有測繪資料的利用

1、平面控制資料

測區(qū)附近有控制GPS點(diǎn)兩個（詳見下表）。平面坐標(biāo)系為1954年北京坐標(biāo)系，平面等級為Ⅳ級，高程系統(tǒng)為吳淞高程系，高程等級為四等三角高程。經(jīng)實(shí)地踏勘和檢校，點(diǎn)位保持完好無位移，可作為本測區(qū)控制起算使用，詳見下表：

2、高程控制資料

測區(qū)附近有兩個已知高程控制點(diǎn)，高程系統(tǒng)為吳淞高程系。高程等級為四等三角高程。

四、控制測量 系統(tǒng)的采用

1、平面坐標(biāo)系統(tǒng)；平面坐標(biāo)系統(tǒng)：1954北京坐標(biāo)系；高程系統(tǒng)：吳淞高程系；本測區(qū)在已有控制點(diǎn)基礎(chǔ)上布設(shè)一級GPS控制網(wǎng)一個；在起算點(diǎn)控制下，在測區(qū)范圍內(nèi)滿足規(guī)范要求的布設(shè)G；

2、選點(diǎn)；點(diǎn)位要選定在通視良好，利于發(fā)展，地質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地方，；觀測前對儀器按“規(guī)范”有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能；觀測技術(shù)要求；

3、計(jì)算；基線解算及網(wǎng)平差計(jì)算使用計(jì)算機(jī)，南方公司編制的G；B

1、平面坐標(biāo)系統(tǒng)

平面坐標(biāo)系統(tǒng)：1954北京坐標(biāo)系。

2、高程系統(tǒng) 高程系統(tǒng)：吳淞高程系。A、首級GPS控制測量

本測區(qū)在已有控制點(diǎn)基礎(chǔ)上布設(shè)一級GPS控制網(wǎng)一個，共4點(diǎn)。

1、布設(shè) 在起算點(diǎn)控制下，在測區(qū)范圍內(nèi)滿足規(guī)范要求的布設(shè)GPS E級控制點(diǎn)。布設(shè)要求：

2、選點(diǎn)

點(diǎn)位要選定在通視良好，利于發(fā)展，地質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地方，并埋設(shè)鋼釘。GPS E級控制點(diǎn)名按控制英文control第一個大寫字母統(tǒng)一編號，并編制了點(diǎn)位說明（點(diǎn)之記）。

觀測前對儀器按“規(guī)范”有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求后方可用于作業(yè)。

觀測技術(shù)要求

3、計(jì)算

基線解算及網(wǎng)平差計(jì)算使用計(jì)算機(jī)，南方公司編制的GPS數(shù)據(jù)處理程序進(jìn)行計(jì)算，最后成果取至0.001米。B、一級測距導(dǎo)線測量

1、概述：以四等GPS點(diǎn)為起算點(diǎn)，在測區(qū)范圍內(nèi)布設(shè)一級導(dǎo)線網(wǎng)，進(jìn)行平面控制加密測量。本工程共布設(shè)一級導(dǎo)線網(wǎng)一個。一級導(dǎo)線網(wǎng)觀測水平角兩測回，其余觀測值與五等測距高程導(dǎo)線網(wǎng)同步。

測區(qū)一級導(dǎo)線點(diǎn)編號為C**。一級導(dǎo)線點(diǎn)在堅(jiān)硬鋪裝地面，用鋼釘嵌入地面，其頂部刻有“+”字叉，并用水泥固定。導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)時，鋼釘頂部不允許高出地面態(tài)多。在點(diǎn)位附近明顯地物上，用紅油漆標(biāo)明點(diǎn)號。一級導(dǎo)線點(diǎn)編制了點(diǎn)位說明（點(diǎn)之記）。

4、平差計(jì)算及精度情況：一級導(dǎo)線網(wǎng)的觀測數(shù)據(jù)在平差計(jì)算前皆經(jīng)過嚴(yán)格的限差檢查，經(jīng)檢查，各項(xiàng)限差均達(dá)到要求后才進(jìn)行平差計(jì)算。一級導(dǎo)線網(wǎng)水平角各項(xiàng)限差按下表執(zhí)行，其余限差與四、五等測距高程導(dǎo)線網(wǎng)一致。

平面坐標(biāo)計(jì)算采用按方向嚴(yán)密條件平差。導(dǎo)線網(wǎng)條件方程按下式成： 方位角條件： ±βi+WiT=0 X坐標(biāo)條件： [±(Yi-Y終)μβ i+CosTiμsi]+Wx=0 Y坐標(biāo)條件： [±(X終-Xi)μβ+SinTiμsi]+Wy=0 經(jīng)平差，一級導(dǎo)線網(wǎng)的各項(xiàng)精度指標(biāo)均達(dá)到《規(guī)范》要求。且一級導(dǎo)線網(wǎng)各點(diǎn)經(jīng)過南方S86-T移動RTK在時段良好的高精度狀態(tài)下進(jìn)行復(fù)核。

C、圖根控制測量

1、本測區(qū)利用南方SOUTH國內(nèi)第一款真正無線一體化的GNSSRTK產(chǎn)品，采取GPRS與固定IP工作方式進(jìn)行圖根控制施測。

2、圖根控制點(diǎn)的布設(shè)以滿足測圖精度要求為原則，根據(jù)測圖需要布設(shè)圖根點(diǎn)。圖根控制點(diǎn)用鐵釘中心標(biāo)志或在巖石和堅(jiān)硬的水泥地上鑿刻三角形和中心點(diǎn)標(biāo)志。

3、圖根控制點(diǎn)編號用A開頭，如A1,A2,A3等。

4、測區(qū)利用南方S86-T移動RTK施測圖根控制點(diǎn)時，用兩個已知點(diǎn)中派河北（147）及五十埠（200）求取轉(zhuǎn)換四參數(shù)，另外用已有控制點(diǎn)FX進(jìn)行檢校。

五、1:1000比例尺地形圖測量

1、碎步點(diǎn)采集

野外碎步點(diǎn)采集利用極坐標(biāo)法直接測取地物和地形點(diǎn)坐標(biāo)并儲存于全站儀內(nèi)。

2、地形測量

按甲方指定施測范圍我單位統(tǒng)計(jì)共完成約5.3KM帶狀地形圖測繪，具體地形圖測繪總結(jié)如下：

1、地形圖表示了測量控制點(diǎn)、居民地和垣柵、工礦建（構(gòu)）筑物及其它設(shè)施、交通及附屬設(shè)施、管線及附屬設(shè)施、地貌和土質(zhì)、植被等各項(xiàng)地物、地貌要素，以及地理名稱注記等。

2、居民地的各類建筑物、構(gòu)筑物及主要附屬設(shè)施準(zhǔn)確測繪實(shí)地外圍輪廓和如實(shí)反映建筑結(jié)構(gòu)特征。房屋輪廓以墻基角為準(zhǔn)，并按建筑材料和性質(zhì)分類，注記層數(shù)。房屋逐個表示，臨時性房屋舍去。建筑物和圍墻輪廓凹凸在圖上小于0.4mm，簡單房屋小于0.6mm時，用直線連接。

3、自然形態(tài)的地貌用等高線表示，崩塌殘燭地貌、坡、坎和其他特殊地貌用相應(yīng)符號或用等高線配合符號表示。各種天然形成的人工形修筑的坡、坎，其坡度在70°以上時表示為陡坎，70°以下時表示為斜坡。斜坡在圖上投影寬度小于2mm時，以陡坎符號表示。當(dāng)坡、坎比高小于1/2基本等高距或在圖上長度小于5mm時，不表示，當(dāng)坡、坎密集時，作適當(dāng)取舍。梯田坎坡頂及坡腳寬度在圖上大于2mm時，實(shí)測坡腳。坡度在70°以下的石山和天然斜坡，用等高線或用等高線配合符號表示。獨(dú)立石、土堆、坑穴、陡坎、斜坡、梯田坎、露巖地等在上下方分別測注高程或測注上（或下）方高程及量注比高。

4、植被在地形圖上正確反映出植被的類別特征和范圍分布。對耕地、園地實(shí)測范圍，配置相應(yīng)的符號表示。同一地段生長有多種植被時，按經(jīng)濟(jì)價(jià)值和數(shù)量適當(dāng)取舍，符號配置不超過三種。田埂寬度在圖上大于2mm的用雙線表示，小于2mm的用單線表示。

5、各種名稱注記、說明注記和數(shù)字注記準(zhǔn)確注出。圖上所有居民地、道路、山嶺、溝谷、河流等自然地理名稱，以及主要單位等名稱，均進(jìn)行調(diào)查核實(shí)注記于圖上。

3、內(nèi)業(yè)成圖

（1）將野外采集的數(shù)據(jù)下載入計(jì)算機(jī)內(nèi)。（2）數(shù)據(jù)編輯（3）碎步展點(diǎn)（4）根據(jù)展點(diǎn)利用CASS9.0手工在計(jì)算機(jī)上繪制與實(shí)地相符合的地形圖。

六、成果資料的檢查 1.作業(yè)小組對所測成果進(jìn)行自查，確認(rèn)無誤后上交總工辦檢查。2.對成果質(zhì)量檢查的比例是：作業(yè)小組達(dá)到100%；總工辦室內(nèi)檢查100%；室外按總面積不低于30%進(jìn)行檢查。

3.所有成果室內(nèi)進(jìn)行了100%檢查。

4.所有成果我單位進(jìn)行不低于總面積30%的實(shí)地對照檢查。

七、結(jié)論與建議

我單位認(rèn)為：金寨南路帶狀地形圖測量的資料齊全，采用的技術(shù)先進(jìn)，成果質(zhì)量優(yōu)良，資料齊全完整，內(nèi)容詳實(shí)，裝訂格式規(guī)范。成果準(zhǔn)確可靠，控制布設(shè)合理，各級控制面積達(dá)到合同要求，可提交驗(yàn)收，成果資料可提供甲方使用。

八、成果資料提交

1、帶狀地形圖電子版1份；

2、測繪技術(shù)總結(jié)電子檔及紙質(zhì)成果2份；

3、點(diǎn)之記電子檔及紙質(zhì)成果2份；

4、導(dǎo)線點(diǎn)成果表電子檔及紙質(zhì)成果2份；

第四篇：實(shí)驗(yàn)四 鋼中帶狀組織、魏氏組織、游離滲碳體的組織觀察與檢驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)四 鋼中帶狀組織、魏氏組織、游離滲碳體的組織觀察與檢驗(yàn)

(驗(yàn)證性)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?/p>

1．掌握鋼中帶狀組織組織的觀察與檢驗(yàn)。2．掌握鋼中魏氏組織的觀察與檢驗(yàn)。3．掌握鋼中游離滲碳體的觀察與檢驗(yàn)。

二、實(shí)驗(yàn)原理

1、帶狀組織的形成原因、危害及消除

經(jīng)過完全退火的亞共析鋼，它的顯微組織由鐵素體和珠光體組成。通常，鐵素體與珠光體按鋼的含碳C量不同，按一定的比例以無規(guī)律的混合狀態(tài)存在。然而，在實(shí)際的軋材中，與軋制方向平行的截面上往往會出現(xiàn)帶狀的鐵素體和珠光體。這種組織在合金鋼中最常見。鐵素體和珠光體成帶狀出現(xiàn)的組織叫帶狀組織，也叫纖維組織。鋼的帶狀組織由枝晶偏析引起的一次帶狀即原始帶狀,而固態(tài)相變產(chǎn)生的顯微組織帶狀即二次帶狀，只有在一次帶狀的基礎(chǔ)上才能形成二次帶狀。實(shí)際上，我們一般所觀察到的帶狀組織系熱加工后的冷卻過程中高溫奧氏體沿加工方向延伸的原始枝晶偏析基礎(chǔ)上相變形成的二次帶狀。

帶狀組織的成因各不相同,但主要有以下2 種原因。

a）由成分偏析引起。由于鋼液在鑄錠結(jié)晶過程中選擇性結(jié)晶形成的化學(xué)成分呈不均勻分布的枝晶組織，鑄錠中的粗大枝晶在軋制時沿變形方向被拉長，并逐漸與變形方向一致，從而形成碳等元素的貧化帶。當(dāng)鋼中含有硫等有害雜質(zhì)時,由于硫化物凝固溫度較低，凝固時多分布在枝晶間隙，壓延時雜質(zhì)沿壓延方向伸長。鋼中除C 以外的合金元素和雜質(zhì)元素的帶狀偏析，是形成帶狀組織的原因。理論研究認(rèn)為，P等元素提高鐵素體的開始析出溫度，Mn、Cr、Ni等元素降低鐵素體的開始析出溫度。由于P、Mn、Cr、Ni等元素在冶煉后沿軋制方向上的帶狀偏析，鐵素體和珠光體在后序相變時形成帶狀，產(chǎn)生帶狀組織。當(dāng)鋼材冷至Ar3(冷卻時奧氏體開始析出游離鐵素體的溫度)以下時,這些雜質(zhì)就成為鐵素體形核的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布。當(dāng)溫度繼續(xù)降低時,珠光體在余下的奧氏體區(qū)域中形成,也相應(yīng)地成條狀分布,形成了帶狀組織。成分偏析越嚴(yán)重,形成的帶狀組織也越嚴(yán)重。碳素鋼帶狀組織的存在多數(shù)是由成分偏析引起。例如，若P元素成帶狀偏析，則在偏析區(qū)內(nèi)鐵素體的開始析出溫度升高，鐵素體首先在高P區(qū)成核長大。與此同時，C元素被排擠到大部分尚處于奧氏體狀態(tài)的偏析區(qū)外側(cè)的低P區(qū)，在此區(qū)富聚而轉(zhuǎn)變成珠光體組織。結(jié)果，高P區(qū)轉(zhuǎn)變成帶狀鐵素體，低P區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)閹钪楣怏w。同理，Mn、Cr、Ni等元素降低鐵素體的開始析出溫度，其偏析區(qū)外側(cè)的鐵素體首先形核長大。C元素被排擠到鐵素體析出溫度比較低的、大部分尚處于奧氏體狀態(tài)的偏析區(qū)內(nèi)，在該區(qū)內(nèi)富聚并轉(zhuǎn)變?yōu)閹钪楣怏w。

b）由熱加工溫度不當(dāng)引起。熱加工停鍛溫度(在停鍛時鍛件的瞬時溫度)于二相區(qū)時(Ar1(冷卻時奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變的開始溫度)和Ar3 之間)，鐵素體沿著金屬流動方向從奧氏體中呈帶狀析出，尚未分解的奧氏體被割成帶狀，當(dāng)冷卻到Ar1 時帶狀奧氏體轉(zhuǎn)化為帶狀珠光體。

一般來說：帶狀組織使鋼有明顯的各向異性，在垂直于軋制方向（即垂直于帶狀組織方向）的伸長率δ、斷面收縮率ψ及沖擊韌度αk降低。帶狀組織對鋼的屈服點(diǎn)σs和抗拉強(qiáng)度σb影響不大。

帶狀組織的消除方法：鑄造過程中控制鋼水過熱度、電磁攪拌等方式從坯料源頭減輕或避免帶狀組織；鍛造過程中控制始鍛和終鍛溫度、扎后冷卻速度和方式來減少免帶狀組織；鍛后的帶狀組織可以用高溫?cái)U(kuò)散退火后正火+回火的方法消除或減輕。但是，鍛件氧化嚴(yán)重，氧化皮較厚，熱處理成本較高。

2、魏氏組織的形成原因、危害及消除

當(dāng)亞共析鋼或者過共析鋼在高溫以較快的速度冷卻時，先共析的鐵素體或者滲碳體從奧氏體晶界上沿一定的晶面向晶內(nèi)生長，呈針狀析出。在光學(xué)顯微鏡下，先共析的鐵素體或者滲碳體近似平行，呈羽毛或三角狀，其間存在著珠光體組織，稱為魏氏組織。生產(chǎn)中的魏氏組織大多為鐵素體魏氏組織。魏氏組織常在焊接件、鍛造后淬火及熱處理中出現(xiàn)。

WF的基本形態(tài)特征有三種：

a）沿原奧氏體晶界上形核并優(yōu)先長大的晶界析出相，即沿晶界析出的網(wǎng)狀鐵素體。b）由奧氏體晶界向晶內(nèi)生長的針狀鐵素體魏氏組織，可分為一次魏氏鐵素體針片和二次鐵素體針片。

c）等軸的塊狀鐵素體。

針狀鐵素體魏氏內(nèi)往往有兩種精細(xì)結(jié)構(gòu)：一種是針內(nèi)含有若干小塊狀亞晶，其取向有幾度之差。另一種是針內(nèi)有幾條平行的亞針，亞針間的取向近乎平行。

魏氏組織形成一般有兩個原因:一是熱處理溫度較高，導(dǎo)致奧氏體晶粒粗大；二是冷卻速度較快。如果奧氏體晶粒異常粗大，即使不大的冷速也可能形成魏氏組織，這種組織的塑性和韌性比較差，并且大部分魏氏組織的產(chǎn)生是由于此；如果奧氏體晶粒不是特別粗大，冷速比較快的時候也可能形成魏氏組織，但這種魏氏組織不會有什么害處，有文獻(xiàn)記載低級別魏氏組織能夠增強(qiáng)材料的沖擊韌性。

魏氏體的危害：在正火中不允許出現(xiàn)，由于其鐵素體的形態(tài)有異于正常的等軸狀，在最終熱處理會有增大變形的傾向。

消除的措施要從產(chǎn)生的原因上著手，一是控制熱處理加熱溫度，二是控制冷速。

3、游離滲碳體的形成原因、危害及消除

低碳鋼（如冷變形鋼，是指可以在常溫下用沖壓或拉拔等冷變形的方法，以支撐某種機(jī)械零件或毛坯的鋼材；分為冷沖壓用鋼和冷拉結(jié)構(gòu)鋼。）在退火溫度較高或者坯料熱軋后緩慢冷卻后在晶粒內(nèi)或者晶界上出現(xiàn)的顆粒狀碳化物。游離滲碳體有A、B、C三種類別。A系列均勻分布，嚴(yán)重時趨于網(wǎng)狀；B系列呈點(diǎn)狀或者細(xì)小粒狀，嚴(yán)重時趨于鏈狀；C系列系列呈點(diǎn)狀或者細(xì)小粒狀，有變形方向取向。

一般認(rèn)為：碳含量≤0.15 低碳退火鋼板中的游離滲碳體主要是珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其中也會有三次滲碳體的存在；而極低碳鋼中的游離滲碳體就是三次滲碳體。

游離滲碳體的消除一般可以通過擴(kuò)散退火消除。

4、參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13299-1991鋼的顯微組織評定方法

三、實(shí)驗(yàn)儀器及材料

1．實(shí)驗(yàn)儀器 XJG-05型臥式金相顯微鏡，4XC型金相顯微鏡

2．試驗(yàn)材料 低碳鋼帶狀組織試樣、低碳鋼游離滲碳體試樣、碳鋼魏氏組織試樣

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟

1、分析低碳鋼帶狀組織、魏氏組織、游離滲碳體的形態(tài)、成因、危害及消除辦法；

2、畫出鋼的帶狀組織、魏氏組織和游離滲碳體的組織形態(tài)；

3、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷試樣的帶狀組織、魏氏組織、游離滲碳體級別。

五、思考題

1、低碳鋼中帶狀組織的形態(tài)與危害。

2、碳鋼魏氏組織的形態(tài)與危害。

3、低碳鋼游離滲碳體的形態(tài)與危害。

第五篇：同濟(jì)大學(xué)景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)原理課程講義5-帶狀景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)

《景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)原理》教案第五講 帶狀景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)劉濱誼 主編

1第五講 帶狀景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)

1景觀感受形態(tài)

景觀感受(II)

—景觀視點(diǎn)、視域

景觀感受(III)—景觀軸線、視覺走廊

1.1景觀感受的研究目標(biāo)：研究人－景觀互動：景觀對人的作用，以及人對景觀的作用。

1.2 景觀感受研究的起點(diǎn)－－視覺景觀

1.3 景觀感受的構(gòu)成形態(tài)－－景觀的空間－場所－領(lǐng)域

1.4 景觀感受空間的心理學(xué)解釋

1.5 景觀感受場所

1.6 景觀感受領(lǐng)域(景域)

1.7 景觀環(huán)境認(rèn)知

1.8 景觀感受的基本單元－視域景觀軸線

2.1 景觀軸線的形式

2.2 景觀軸線的作用

2.3 景觀軸線的構(gòu)成帶狀景觀之道路景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)

3.1 道路景觀構(gòu)成模式與構(gòu)成要素

3.1.1 道路景觀構(gòu)成模式

道路：道路線形的方向性、連續(xù)性及道路斷面的形式、路面的材料色彩等景觀、路面的材料色彩等景觀元素，包括路面（供車行的交通路面）、道路邊界（路緣石）、道路兩側(cè)的人行道、綠帶等要素；

道路邊界：可以是水體（如河川、海岸線等）、山體、建筑、廣場、公園、植物或以上若干要素的組合體；

道路的景觀區(qū)域：在一條道路上，可以形成特征不同的若干景觀邊界性區(qū)域。如近景區(qū)域、由全國首家專業(yè)針對考研快題設(shè)計(jì)與表現(xiàn)機(jī)構(gòu)--@華元手繪整理提供

中景區(qū)域、遠(yuǎn)景區(qū)域。

道路節(jié)點(diǎn)：主要指道路的交叉路口、交通路線上的變化點(diǎn)、空間特征的視覺焦點(diǎn)（如廣場、公園、雕塑等）。

3.1.2道路景觀構(gòu)成要素

與景觀三元論相對應(yīng)，城市道路景觀同樣也可以包括三方面的內(nèi)容：

軟質(zhì)景觀——自然的景物，如樹木、水體、和風(fēng)、細(xì)雨、陽光、天空等；

硬質(zhì)景觀——人造景物，如道路兩側(cè)的建筑物、道路鋪裝、墻體、欄桿、廣告牌等景觀構(gòu)筑物；

人與文化，通常指在道路上活動著的人及其構(gòu)成景觀，包括行人的活動、節(jié)慶活動的開展、車輛的流動及與之相關(guān)的人文活動，此外還包括道路本身所包含的歷史文化等。

3.2 研究其中人的活動

坐在車上運(yùn)行的人；

路上步行和騎車的運(yùn)動著的人；

坐在道路兩邊的靜止的人。

3.3 道路景觀視覺中的速度與空間尺度

關(guān)鍵問題：速度

車行的速度；

人行的速度；

通行的速度；

觀賞的速度。

不同車速下辨認(rèn)路邊景物的最小距離

速度與空間尺度的關(guān)系

速度的不同引出了尺度的變化，這就要求道路景觀的平面布局、立面設(shè)計(jì)、沿路植栽、樹木的間距都會有所不同。對其綜合的速度予以分解分析，分清主次。對應(yīng)不同的速度，要有不同的景觀尺度、不同的景觀材料以及不同的規(guī)劃設(shè)計(jì)方法。

全面的道路景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)：

一方面，需要全面考慮現(xiàn)代交通條件下各種速度的道路使用者的視覺特性；

另一方面，更需要根據(jù)道路的性質(zhì)與功能，將道路分成若干個視覺等級，選擇主導(dǎo)的道路使用者的視覺特性作為道路景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)。

3.4道路景觀效果分析

安全性；

生態(tài)性；

可識別性；

可觀賞性；

舒適性；

便利性。

教材：

劉濱誼著 《現(xiàn)代景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)》（第二版）東南大學(xué)出版社 2005

輔助教材：

劉濱誼等著，《城市道路景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)》，東南大學(xué)出版社 2002