第一篇：鋁板、鋁卷的相關(guān)知識(shí)

鋁板專業(yè)知識(shí)

鋁板、鋁卷的相關(guān)知識(shí)

鋁是于1825年由丹麥科學(xué)家厄爾斯泰德（H.C.Oersted）首先發(fā)現(xiàn)的，至今已有160余年的歷史。

我國(guó)鋁的主要分布：我國(guó)的鋁礦全國(guó)分布有300余處，地區(qū)只要集中在山西、山東河南等地區(qū)，南方地區(qū)以及廣西等地區(qū)。在我國(guó)其他部分還分散著比較少的鋁礦，不足我國(guó)鋁礦含量的10%。在這些地區(qū)中，以山西鋁礦含量最高約占到全國(guó)產(chǎn)量的一半，其次以貴州各、河南、廣西、比較集中。其他的鋁礦相對(duì)來(lái)說(shuō)比較分散。

山西境內(nèi)，鋁礦覆蓋面積比較廣泛，基本上設(shè)計(jì)整個(gè)省份，40多個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)內(nèi)。儲(chǔ)量十分豐富。面積約7萬(wàn)平方公里。在全國(guó)儲(chǔ)量中居首。河南的鋁礦主要是京廣線覆蓋面積比較集中，儲(chǔ)量面積約為3萬(wàn)多平方公里?？傎Y產(chǎn)量將達(dá)到10億噸。貴州地形比較復(fù)雜，多以山區(qū)為主。貴州的的探明處理與與河南的儲(chǔ)量相對(duì)比較相當(dāng)。廣西的鋁礦也比較集中，探明儲(chǔ)量約在8億噸以上。

以上省份產(chǎn)量比較集中，山東的鋁礦以山東西部比較集中，產(chǎn)量相對(duì)比較少，但是分布相對(duì)于比較集中。

我國(guó)在其他省份也同樣分布著一定量的鋁礦，但是儲(chǔ)量比較分散，開采成本比較大。

鋁的物理性能：鋁是一種輕金屬，其化合物在自然界中分布極廣，地殼中鋁的含量約為8%(重量)，僅次于氧和硅，具第三位。鋁被世人稱為第二金屬，其產(chǎn)量及消費(fèi)僅次于鋼鐵。鋁具有特殊的化學(xué)、物理特性，是當(dāng)今最常用的工業(yè)金屬之一，不僅重量輕，質(zhì)地堅(jiān)，而且具有良好的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。

鋁的比重2.7，密度約為一般金屬的1/3。而常用鋁導(dǎo)線的導(dǎo)電度約為銅的61％，導(dǎo)熱度為銀的一半。雖然純鋁極軟且富延展性，但仍可靠冷加工及做成合金來(lái)使它硬化。鋁土礦是鋁的重要來(lái)源，制造一鎊氧化鋁約需要兩磅鋁土礦，而制造一磅金屬鋁也需要兩磅氧化鋁。相對(duì)密度2.70。熔點(diǎn)660℃。沸點(diǎn)2327℃。

鋁的化學(xué)性能：鋁在空氣中易與氧氣化合，在表面生成一種致密的氧化物薄膜（氧化鋁Al2O3），所以通常略顯銀灰色。鋁能夠與稀的強(qiáng)酸（如稀鹽酸，稀硫酸等）進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氣和相應(yīng)的鋁鹽。與一般的金屬不同的是，它也可以和強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng)，形成偏鋁酸鹽和氫氣。因此認(rèn)為鋁是兩性金屬。

鋁的主要特性

抗腐蝕性

鋁的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。反射性

鋁的表面具有高度的反射性。輻射能、可見光、輻射熱和電波都能有效地被鋁反射，而陽(yáng)極氧化和深色陽(yáng)極氧化的表面可以是反射性的，也可以是吸收性的，拋光后的鋁在很寬波長(zhǎng)范

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圍內(nèi)具有優(yōu)良的反射性，因而具有各種裝飾用途及具有反射功能性的用途。電導(dǎo)率

鋁由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。非鐵磁性

鋁是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是重要的?？蓹C(jī)加工性

鋁的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)?？沙尚涡?/p>

這是鋁及許多鋁合金較重要的特性之一。特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。商業(yè)上可提供的鋁合金在不同形態(tài)下成形性的額定值取決于成形的工藝方法。這些額定值在作金屬加工特性的定性對(duì)照中僅能起大致的指導(dǎo)作用，即不能定量地作為成形性的極值。可鍛性

鋁合金可以鍛造成形狀與品種繁多的鍛件，它們的最終部件鍛造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的選擇范圍(基于預(yù)定的用途)是很寬的。連接鋁可用各式各樣的方法連接，包括熔焊、電阻焊、硬 焊、軟 焊、粘結(jié)以及諸如鉚接和栓接之類的機(jī)械方法。可回收性

鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒(méi)有別。

1XXX系列鋁板材

1XXX系列鋁板材：代表1050、1060、1100。1XXX系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1XXX系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列,純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個(gè)系列。主要用于科學(xué)試驗(yàn)，化學(xué)工業(yè)及特殊用途。目前市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T3880-2006）中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%，同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。

1XXX系列牌號(hào)鋁板材作用：

1050鋁板材常應(yīng)用在日用品、照明器具、反射板、裝飾品、化學(xué)工業(yè)容器、散熱片、標(biāo)牌，電子，燈具，銘牌，電器，沖壓件等產(chǎn)品。在一些要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途。含鋁量達(dá)99.5%

1060鋁板材為純鋁中添加少量銅元素形成，廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品。產(chǎn)品常用于招牌、廣告牌、建筑物外觀裝飾、公車車身、高樓與工廠墻身裝飾、廚房洗滌槽、燈座、風(fēng)扇葉、電子用件，化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。含鋁量達(dá)99.6%

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1100鋁板材一般應(yīng)用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件，還可以用作深沖壓的制品。被廣泛應(yīng)用于從炊具到工業(yè)設(shè)備的各個(gè)領(lǐng)域。含鋁量達(dá)99.0% 2XXX系列鋁板材

2XXX系列鋁板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2XXX系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。有時(shí)為了切削性，也會(huì)添加錳、鎂、鉛和鉍。2XXX系列鋁板屬于航空鋁材，常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)目前生產(chǎn)2XXX系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展，2XXX系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

2XXX系列牌號(hào)鋁板材作用：

2011鋁板材應(yīng)用于螺釘及要求有良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品。

2014鋁板材應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度（包括高溫）的場(chǎng)合。飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮，骨架，肋梁，隔框等）鉚釘，導(dǎo)彈構(gòu)件，螺旋槳元件，多級(jí)火箭第一級(jí)燃料槽與航天器零件，卡車輪轂，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2017鋁板材是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金，目前的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件與運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳元件與配件等。

2024鋁板材常用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2036鋁板材應(yīng)用于汽車車身鈑金件。

2048鋁板材應(yīng)用于航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件。

2124鋁板材應(yīng)用于航空航天器結(jié)構(gòu)件。

2218鋁板材應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸頭，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪和壓縮機(jī)環(huán)。

2219鋁板材適用于在固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工，予以人工時(shí)效的產(chǎn)品，應(yīng)用于航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機(jī)蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。

2319鋁板材應(yīng)用于焊拉2219合金的焊條和填充焊料。

2618鋁板材應(yīng)用于模鍛件與自由鍛件?；钊秃娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)零件。

2A01鋁板材應(yīng)用于工作溫度小于等于100攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘。

2A02鋁板材應(yīng)用于工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向壓氣機(jī)葉片。

2A06鋁板材應(yīng)用于工作溫度150~250攝氏度的飛機(jī)結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘。

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2A10鋁板材應(yīng)用于強(qiáng)度比2A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘。

2A11鋁板材應(yīng)用于飛機(jī)的中等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運(yùn)輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。航空器的中等強(qiáng)度的螺栓與鉚釘。

2A12鋁板材應(yīng)用于航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?，建筑與交通運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件。

2A14鋁板材應(yīng)用于形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件。

2A16鋁板材應(yīng)用于工作溫度250~300攝氏度的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙。

2A17鋁板材應(yīng)用于工作溫度225~250攝氏底的航空器零件。

2A50鋁板材應(yīng)用于形狀復(fù)雜的中等強(qiáng)度零件。

2A60鋁板材應(yīng)用于航空器發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)輪、導(dǎo)風(fēng)輪、風(fēng)扇、葉輪等。

2A70鋁板材應(yīng)用于飛機(jī)蒙皮，航空器發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、輪盤等。

2A80鋁板材應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件。

2A90鋁板材應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)活塞。3XXX系列鋁板材

3XXX系列鋁板材：代表3003、3004、3A21為主。又可以稱為防銹鋁板。我國(guó)3XXX系列鋁板生產(chǎn)工藝較為優(yōu)秀。3XXX系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在飛機(jī)、空調(diào)、冰箱、車底等潮濕環(huán)境中，價(jià)格高于1XXX系列，是一款較為常用的合金系列。

3XXX系列牌號(hào)鋁板材作用：

3003鋁板材應(yīng)用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道。常用于船舶、艦艇、車輛用材、汽車和飛機(jī)板焊接件、需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈元件、裝甲等。

3004鋁板材常用于易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強(qiáng)度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，電纜管道，下水道，各種燈具零部件、飲料罐、浪板、建材、彩色鋁板、電燈頭。

3005鋁板材應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中，也常用于建材、彩色鋁板。

3105鋁板材應(yīng)用于房間隔斷、檔板、活動(dòng)房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等。

3A21鋁板材應(yīng)用于飛機(jī)油箱、油路導(dǎo)管、鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等。

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4XXX系列鋁板材

4XXX系列鋁板材：代表為4A01。4XXX系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料；低熔點(diǎn),耐蝕性好。具有耐熱、耐磨的特性。5XXX系列鋁板材

5XXX系列鋁板材：代表5005、5052、5083、5A05系列。5XXX系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列，故常用在航空方面，比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列，故能做氧化深加工。在我國(guó)5XXX系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

5XXX系列牌號(hào)鋁板材作用：

5005鋁板材與3003合金相似，具有中等強(qiáng)度與良好的抗蝕性。常應(yīng)用作導(dǎo)體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件，建材內(nèi)外裝材、車輛內(nèi)裝材等方面。陽(yáng)極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致。

5050鋁板材應(yīng)用在薄板可作為致冷機(jī)與冰箱的內(nèi)襯板，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等。

5052鋁板材有良好的成形加工性能、抗腐蝕性、可焊性、疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度，常應(yīng)用在制造飛機(jī)油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。

5056鋁板材應(yīng)用在鎂合金與電纜護(hù)套鉚釘、拉鏈、釘子等。

5083鋁板材常用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，諸如艦艇、汽車和飛機(jī)板焊接件；需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈元件、裝甲等。

5086鋁板材應(yīng)用在需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，例如艦艇、汽車、飛機(jī)、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零部件與甲板等。

5154鋁板材應(yīng)用在焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐。

5182鋁板材應(yīng)用在薄板用于加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強(qiáng)件、托架等零部件。

5252鋁板材應(yīng)用在制造有較高強(qiáng)度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽(yáng)極氧化后具有光亮透明的氧化膜。

5254鋁板材應(yīng)用在過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器。

5356鋁板材應(yīng)用在焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲。

5454鋁板材應(yīng)用在焊接結(jié)構(gòu)，壓力容器，海洋設(shè)施管道。

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5456鋁板材應(yīng)用在裝甲板、高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶材料。

5457鋁板材應(yīng)用在經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件。

5652鋁板材應(yīng)用在過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器。

5657鋁板材應(yīng)用在經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下必須確保材料具有細(xì)的晶粒組織。

5754鋁板材廣泛應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能、優(yōu)良耐蝕性、高疲勞強(qiáng)度、高可焊性和中等靜態(tài)強(qiáng)度的場(chǎng)合。是汽車制造業(yè)（轎車車門、模具、密封件）、制罐工業(yè)所用的主要材料。

5A02鋁板材應(yīng)用在飛機(jī)油箱與導(dǎo)管，焊絲，鉚釘，船舶結(jié)構(gòu)件。

5A03鋁板材應(yīng)用在中等強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來(lái)代替5A02合金。

5A05鋁板材應(yīng)用在焊接結(jié)構(gòu)件，飛機(jī)蒙皮骨架。

5A06鋁板材應(yīng)用在焊接結(jié)構(gòu)，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機(jī)蒙皮骨部件。

5A12鋁板材應(yīng)用在焊接結(jié)構(gòu)件，防彈甲板。6XXX系列鋁板材

6XXX系列鋁板材：代表6061。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4XXX系列和5XXX系列的優(yōu)點(diǎn)，6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?？墒褂眯院茫涌谔攸c(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好?？梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機(jī)接頭上。

6XXX系列牌號(hào)鋁板作用：

6005鋁板材應(yīng)用在擠壓型材與管材，也常用于要求強(qiáng)高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等。

6009鋁板材應(yīng)用在汽車車身板。

6010鋁板材應(yīng)用在薄板，汽車車身。

6061鋁板材屬熱處理可強(qiáng)化合金，在退火后仍能維持較好的操作性。有優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強(qiáng)度高、可使用性好，抗腐蝕性強(qiáng)。要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如飛機(jī)零件、照相機(jī)零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

6061鋁板材的典型用途：

1、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。

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2、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。

3、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。

4、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。

5、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動(dòng)化制版和印刷。

6、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能，主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。

7、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。

6063鋁板材常用于建筑鋁門窗、幕墻的框架型材，灌溉管材以及供車輛、臺(tái)架、家具、欄柵等用的擠壓材料。為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對(duì)鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。

6066鋁板材應(yīng)用在鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料。

6070鋁板材應(yīng)用在重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材。

6101 鋁板材應(yīng)用在公共汽車用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等。

6151 鋁板材應(yīng)用在用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度，又要有良好抗蝕性之用。

6201 鋁板材應(yīng)用在高強(qiáng)度導(dǎo)電棒材與線材。

6205鋁板材應(yīng)用于厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件。

6262 鋁板材應(yīng)用于要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件。

6351 鋁板材應(yīng)用于車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道。

6463 鋁板材應(yīng)用于建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件。

6A02 鋁板材應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件。7XXX系列鋁板材

7XXX系列鋁板材：代表7075。主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性。7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲，所有超大超厚的7075

鋁板專業(yè)知識(shí)

鋁板全部經(jīng)超聲波探測(cè),可以保證無(wú)砂眼、雜質(zhì)。7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大，7075是高硬度、高強(qiáng)度的鋁合金,常用于制造飛機(jī)。

7XXX系列牌號(hào)鋁板材作用：

7005鋁板材擠壓材料，常應(yīng)用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)，如交通運(yùn)輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒。

7039鋁板材應(yīng)用于冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導(dǎo)彈裝置。

7049鋁板材應(yīng)用于鍛造靜態(tài)強(qiáng)度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機(jī)與導(dǎo)彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高。

7050鋁板材應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對(duì)合金的要求是：抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高。

7072鋁板材應(yīng)用于空調(diào)器鋁箔與特薄帶材。

7075鋁板材用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)，要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造。

7175鋁板材應(yīng)用于用于鍛造航空器用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性。T736材料有良好的綜合性能，即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度都高。

7178鋁板材應(yīng)用于供制造航空航天器的要求抗壓屈服強(qiáng)度高的零部件。

7475鋁板材應(yīng)用于機(jī)身用的包鋁的與未包鋁的板材，機(jī)翼骨架、桁條等。其他既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的零部件。

7A04鋁板材應(yīng)用于飛機(jī)蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。8XXX系列鋁板材

8XXX系列鋁板材：較為常用的為8011 鋁板材，屬于其他系列。是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應(yīng)用在散熱器方面，大部分應(yīng)用為鋁箔。在營(yíng)業(yè)市場(chǎng)中是不太常用系列。9XXX系列鋁板材

9XXX系列屬于備用系列，科技現(xiàn)在那么發(fā)達(dá)，為了應(yīng)對(duì)含有其他合金元素的鋁板出現(xiàn)，國(guó)際鋁板帶聯(lián)合會(huì)特表明9XXX系列為備用系列，等待著又一個(gè)新的品種出現(xiàn)來(lái)填補(bǔ)9XXX系列的空白。

鋁板帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

第二篇：鋁漆包線焊接知識(shí)

鋁漆包線焊接知識(shí)匯總

鋁漆包線的應(yīng)用的技術(shù)方面的問(wèn)題詳細(xì)大多廠家都做了大量細(xì)致的信賴性實(shí)驗(yàn)，比如說(shuō)鋁漆包線的溫升試驗(yàn)，鹽霧試驗(yàn)，冷熱沖擊試驗(yàn)等等，大家得出相同的結(jié)論，鋁漆包線是絕對(duì)可以用的。在變壓器、電機(jī)、電感等電磁技術(shù)方面我不是專家，沒(méi)有發(fā)言權(quán)，我就鋁漆包線與引線的焊接問(wèn)題談下我的一些經(jīng)驗(yàn)。

本人從事鋁漆包線引線焊接已經(jīng)很多年了，其間走了很多彎路，現(xiàn)在將五年來(lái)積累的點(diǎn)滴經(jīng)驗(yàn)與大家分享，現(xiàn)在各個(gè)電磁廠商銅改鋁正在如火如荼進(jìn)行著，希望我的這點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)?zāi)芙o大家一點(diǎn)點(diǎn)幫助或者啟發(fā)，在鋁漆包線焊接方面少走些彎路，也算是給我們銅材長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的祖國(guó)盡點(diǎn)微薄之力。

鋁漆包線引線焊接大概分三個(gè)步驟，先脫漆，然后釬焊，焊點(diǎn)后處理。更多鋁漆包線焊接知道，請(qǐng)咨詢：*** 王先生 第一章節(jié): 鋁漆包線焊接脫漆

要進(jìn)行引線鋁漆包線的焊接，就必須脫漆（有極少數(shù)要求極低的家用電風(fēng)扇，鎮(zhèn)流器廠家不脫漆），我曾經(jīng)嘗試過(guò)很種的脫漆方法，下面一一列出，并說(shuō)明其利弊。

（1）可以用刀片刮，（2）可以用離心刀來(lái)剝，（3）也可以用磨輪把漆磨掉，（4）當(dāng)然脫漆劑也可以，（5）也可以用高溫錫來(lái)燙漆，（6）也有人用火燒（7）你當(dāng)然也可以用脫漆粉脫漆。總之脫漆的辦法很多，下來(lái)我們來(lái)探討一下那種脫漆方法最適合你，第一種:鋁漆包線的脫漆方法當(dāng)然是刀片刮漆，最傳統(tǒng)，沒(méi)有多少技術(shù)含量，用專門的工具，對(duì)鋁線表面損傷比較小，也沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫，鋁表面表面沒(méi)有形成氧化膜，線也沒(méi)有變脆，但效率太低，也僅僅適用于大線的脫漆，直徑0.5MM以下的線就不適合了，因?yàn)榧?xì)線非常容易被刮斷，不斷也被刮刀重創(chuàng)，韌性大大變差，不適合大規(guī)模作業(yè)，另外鋁漆包線被刮過(guò)之后，表面產(chǎn)生毛刺，不利于焊接。

第二種:鋁漆包線的脫漆我們來(lái)聊一下離心刀，這個(gè)據(jù)說(shuō)最早是德國(guó)引進(jìn)的一種脫漆設(shè)備，它是通過(guò)3個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的刀具，把鋁漆包線的漆直接剝掉，效率不錯(cuò)。這種脫漆方法和手工刮漆一樣，也僅僅適用大線的脫漆。大家都知道，鋁的物理性質(zhì)，質(zhì)軟，韌性較差，大概只有銅的一半，用離心刀的時(shí)候很容易被擰成繩子一樣，被直接擰斷，如果您用的鋁漆包線的直徑在1.5MM以下，離心刀就您來(lái)說(shuō)就不太合適了，就算沒(méi)有直接斷，也被擰的八九不離十了，如果您用的是直徑更小的鋁漆包線，基本上就不要考慮這種脫漆方法了，對(duì)于大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)這種脫漆方法是不合適的，因?yàn)殡姍C(jī)廠家用的鋁漆包線的直徑都比較小。另外離心刀在脫漆的時(shí)候會(huì)把鋁線也剝掉一層，鋁漆包線的直徑一般會(huì)變小幾十絲或者更大，對(duì)于要求比較高一點(diǎn)客戶可能不采用這種方法。

第三種:就是鋁漆包線的磨輪，無(wú)論您用的是鋼絲輪還是纖維輪，在鋁漆包線上的漆被磨掉的過(guò)程中，鋁線的溫度會(huì)隨著高速的磨擦而迅速升高，伴隨著高速流動(dòng)的空氣流，鋁線表面回被迅速氧化，被氧化后就很難處理。另外，由于磨輪的材質(zhì)不同，一般來(lái)說(shuō)，鋼絲輪磨過(guò)的鋁漆包線發(fā)黃，纖維輪磨過(guò)的鋁漆包線發(fā)灰或者發(fā)黑，總之無(wú)論是鋼絲輪還是纖維輪磨過(guò)的鋁線的顏色不是鋁本身的銀白色，粗線經(jīng)磨輪磨過(guò)之后被氧化程度小點(diǎn)，還能看得到銀白，細(xì)線效果就差的多，而且細(xì)線容易被磨斷，磨過(guò)之后會(huì)變脆。所以，如果貴公司現(xiàn)在用的線比較粗的話，您可以選用這種方法，如果是細(xì)線的話這種方法就不適合了。

第四種:鋁漆包線的脫漆方法就是用脫漆劑，這個(gè)產(chǎn)品相信很多人都用過(guò)了，我也相信很多人早就不能忍受它的脫漆效率了，脫130的線，速度尚可，大約一分鐘之內(nèi)，脫150的線你就要等了，脫180的線您就要使勁等了，脫220的線你等都不要等了，這個(gè)產(chǎn)品對(duì)鋁漆包線的鋁來(lái)說(shuō)傷害較小，總的來(lái)說(shuō)用脫漆粉來(lái)脫漆是個(gè)比較好辦法，很多工廠做專門的模具，大量浸過(guò)脫漆劑的鋁漆包線被放置在固定的架子上等待脫漆劑反應(yīng)，效率還可以。但對(duì)于高溫線，現(xiàn)在各個(gè)廠家的脫漆基本上無(wú)用武之地了，無(wú)論等多少時(shí)間漆都不會(huì)脫的，所以對(duì)于高溫線這種方法是不適合的。另外順便提以下，脫漆劑一般都是堿性的，鋁這種金屬是兩性金屬，酸可以腐蝕它，堿也可以，所以提醒下現(xiàn)在正在用脫漆劑的朋友在您脫完漆之后用一定要用清水（或者酒精）漂洗（最好選用超生波清洗機(jī)），脫漆劑是比較容易溶于水或者酒精的，稍微漂一下就好，小心您的那個(gè)焊點(diǎn)被脫漆劑腐蝕。

再下來(lái)我見過(guò)的幾個(gè)鋁漆包線的脫漆方法我不多說(shuō)了，都是瞎折騰，有高溫燙漆，有點(diǎn)個(gè)蠟燭燒漆。鋁漆包線經(jīng)去漆之后鋁表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜，很難去處，而且鋁線的會(huì)變的比較脆，很難焊接。

對(duì)于較粗的鋁漆包線，可以選擇用刀片刮漆，或者用離心刀，或者脫漆劑，再次也勉強(qiáng)可以選擇磨輪來(lái)脫漆，但對(duì)于小線，恰好又是高溫線，那就必須選用脫漆粉，因?yàn)榍懊嫖宜f(shuō)到的那幾種脫漆辦法對(duì)于細(xì)的高溫線都很難操。

我著重說(shuō)下脫漆粉，脫漆粉脫漆不分耐溫級(jí)別，基本上在二秒內(nèi)都可以脫漆，可以多根線一起脫漆，效率非常高，非常適合大規(guī)模作業(yè)，使用也比較方便，而且經(jīng)脫漆粉脫過(guò)的鋁鋁線幾乎沒(méi)有任何傷害，線也不會(huì)變脆，沒(méi)有任何后遺癥。有用過(guò)脫漆粉的朋友說(shuō)脫漆粉的確好用，效率也比較高，就是控制不好，怕線圈的其它地方被脫漆，其實(shí)掌握工藝流程和條件后是很好控制?？刂撇缓镁蛢蓚€(gè)問(wèn)題，第一，車間有沒(méi)有通風(fēng)設(shè)備，只要您車間有比較好的抽風(fēng)設(shè)備就可以了，如果您沒(méi)有，也沒(méi)有關(guān)系，您可以把脫漆粉的操作臺(tái)放在靠窗戶的位置，然后買個(gè)到處都可以買得到的那種小風(fēng)扇背面對(duì)著脫漆粉，正面朝窗戶方向吹風(fēng)，那您在操作的時(shí)候就不會(huì)感覺到脫漆粉的味道了。第二點(diǎn)就是脫漆的時(shí)候會(huì)起煙，起來(lái)的煙有可能熏到線圈，這個(gè)也很好控制，首先溫度不要太高，脫漆粉熔化就好了，溫度控制在330—350攝氏度左右，這個(gè)溫度下不會(huì)起煙，溫度太高，反應(yīng)太劇烈才會(huì)起煙，溫度控制好以后再加一個(gè)抽風(fēng)設(shè)備，絕對(duì)可以確保線圈安全了。第三個(gè)難點(diǎn)就是用在脫漆粉的爐子經(jīng)常壞，關(guān)于這個(gè)問(wèn)題現(xiàn)在已經(jīng)不是問(wèn)題了，現(xiàn)在我公司設(shè)計(jì)出了專門用于脫漆粉的爐子，不會(huì)像以前的普通錫爐那樣頻繁的壞，現(xiàn)在的我公司設(shè)計(jì)的爐子保證您用3個(gè)月以上不用修理。第二章節(jié)

鋁漆包線焊接焊點(diǎn)后處理

鋁漆包線焊接完成后，一定要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行隔絕空氣處理，例如浸絕緣漆（凡立水）或者套熱縮管用以保護(hù)焊點(diǎn)。

深圳市艾可欣科技有限公司 技術(shù)部：谷強(qiáng)

第三章節(jié)

鋁漆包線焊接引線連接

我們的電機(jī)的線圈都有引出線，這個(gè)引出線與線圈鋁線的連接也有很多方法，現(xiàn)階段鋁漆包線的應(yīng)用最大的難點(diǎn)就在焊接上。在現(xiàn)行的鋁漆包線焊接工藝中有很多的焊接方法，有用焊錫絲焊接，用錫爐浸焊的，也有打端子，打端子也有銅端子和鋁端子。

我首先表明我的立場(chǎng)，我不支持打端子的方法，理由是，首先無(wú)論你是打銅的端子還是鋁端子，由于操作人員的不同，或者機(jī)器調(diào)整的不同，鋁線在不同程度上都要受到這樣那樣的損傷，甚至直接壓斷或者重創(chuàng)。

下來(lái)我們?cè)敿?xì)討論下鋁漆包線焊接打端的弊端，如果打的端子是銅端子，我們知道銅的電位與鋁電位相差甚遠(yuǎn)，所以，如果打銅端子的話，銅鋁的連接點(diǎn)上會(huì)很快發(fā)生電位腐蝕，我們知道，氧化鋁是不導(dǎo)電的，如果這個(gè)接觸面上發(fā)生了電位腐蝕，鋁被氧化了，該點(diǎn)上電阻會(huì)很快變大，我們知道，在整個(gè)回路中，那個(gè)地方電阻大，那個(gè)地方隨之而來(lái)該點(diǎn)的發(fā)熱增加，促進(jìn)了電位腐蝕的速度，電器就不穩(wěn)定了。

如果您打的是鋁端子，那更值得商榷了，由于純鋁在空氣中很快就會(huì)被氧化，在表面形成一層大約厚度為0.01～0.05μm埃米的氧化膜，這層氧化膜會(huì)阻止鋁被進(jìn)一步氧化，基于這個(gè)事實(shí)，由于鋁端子生產(chǎn)出來(lái)要放置數(shù)天或者數(shù)月才會(huì)使用，鋁端子表面勢(shì)必有一層氧化膜，鋁端子和鋁的接觸點(diǎn)上的由于這層氧化膜的存在，而導(dǎo)致電阻有可能要比整個(gè)回路中其它地方電阻要大，其次是跟引線的接觸點(diǎn)上存在電位腐蝕（如果引線沒(méi)有上錫），所以用鋁端子比用銅端子來(lái)的更可怕。另外鋁漆包線焊接本身打端子方式，造成的直接事實(shí)就是引線與鋁漆包線接觸面很小，所以打端子的方式固有的缺陷就是引線連接處電阻較大，對(duì)于整個(gè)電器來(lái)說(shuō)可能就是個(gè)隱患。所以打端子在理論上是行不通的，在實(shí)際中也被驗(yàn)證了是行不通的，現(xiàn)在在用我的鋁釬劑的客戶就在這個(gè)地方吃過(guò)苦頭的，所以我建議各位朋友不要打端子。

我建議大家鋁漆包線焊接用釬焊的方式來(lái)焊接。用焊錫來(lái)焊接，在焊點(diǎn)上不會(huì)發(fā)生電位腐蝕，鋁和錫之間，錫和銅之間都不會(huì)發(fā)生電位腐蝕。而且我建議你用浸焊的方法，因?yàn)楫吘褂煤稿a絲來(lái)焊接的話有很多弊端，具體闡述如下：

1、質(zhì)量不可靠，因?yàn)楹稿a在鋁上的擴(kuò)展性不太好，不容易流開，所以您在焊接引線的時(shí)候不能一次就360度的圓周上都焊到。

2、稍微大一點(diǎn)的焊點(diǎn)可能要修補(bǔ)好幾次，越修越不可靠，焊接質(zhì)量跟操作工人的技術(shù)水平密切相關(guān)。

3、由于烙鐵溫度比較有限，不能夠把助焊劑完全蒸發(fā)掉，所以一般電烙鐵焊接的焊點(diǎn)周圍都有較多的殘留，殘留的助焊劑腐蝕性很大，給焊點(diǎn)埋下隱患。

4、其次是效率低，一個(gè)焊點(diǎn)可能要修幾次，大大延長(zhǎng)了焊接時(shí)間，降低效率，大量浪費(fèi)人工。

5、材料浪費(fèi)大。這里的浪費(fèi)主要包括兩個(gè)方面，一個(gè)是焊錫絲的浪費(fèi)，一個(gè)是烙鐵的浪費(fèi)。由于鋁焊錫絲的助焊劑的活性很強(qiáng)，烙鐵頭腐蝕很快，基本每天必然要更換一個(gè)烙鐵頭；另外焊錫絲每次焊接都會(huì)有殘留在烙鐵頭上，要甩掉才能進(jìn)行下次焊接，無(wú)形間造成了焊錫絲的巨大浪費(fèi)。

綜合焊錫絲焊接的上述的缺陷，我建議各生產(chǎn)廠家采用浸焊的方式來(lái)焊接，焊接可靠，速度快，節(jié)省材料，節(jié)省人力。

采用浸焊的方式與焊錫絲焊接方式相比較有很多優(yōu)勢(shì)，具體如下：

首先在焊接質(zhì)量方面，只要浸過(guò)錫液液面以下的部分都會(huì)上錫，360度上錫，一次完成，焊接質(zhì)量非?？煽?，在焊點(diǎn)上引線和鋁漆包線有很大的接觸面積（與打端子相比較），電阻比回路中其他地方小的多。

其次沒(méi)有殘留，由于錫爐的溫度相對(duì)比較高，可以把鋁釬劑比較充分的蒸發(fā)掉，而且我公司的新型鋁釬劑焊接完成后完全可以達(dá)到免清洗的效果。焊點(diǎn)沒(méi)有后繼被腐蝕的隱患，用焊錫絲焊接后被腐蝕的有很多活生生的例子。

再次工作效率可以大大提高，浸錫焊接一個(gè)焊點(diǎn)的時(shí)間大概3秒足夠，而且可以一次浸2個(gè)點(diǎn)或者4個(gè)點(diǎn)，可以大大提高工作效率，大量節(jié)省人工。最后就是沒(méi)有焊錫的浪費(fèi)，更不會(huì)有烙鐵頭的支出。在采用浸焊方式的基本操作順序?yàn)椋?/p>

1、鋁漆包線需要焊接的地方要脫漆。

2、鋁線與引線連接，如果是細(xì)線，將鋁線和引線擰成麻花狀；如果是粗線，用錫包銅線將鋁線和引線扎在一起或者是用端子把鋁線和引線壓在一起。

3、將處理好的線頭浸鋁釬劑。

4、將浸過(guò)鋁釬劑的部分浸入錫爐內(nèi)，輕輕晃動(dòng)，約2-4秒后取出（大線適當(dāng)延長(zhǎng)焊接時(shí)間），即完成焊接。在浸焊的過(guò)程中您還要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1.鋁漆包線一定要脫漆，脫漆可采用機(jī)械（脫漆機(jī)，刮漆）和化學(xué)（脫漆水、脫漆粉）兩種脫漆方法，建議使用化學(xué)脫漆，用化學(xué)方法脫漆后，一定要將焊點(diǎn)充分漂洗；盡量不要選用機(jī)械方法脫漆，防止鋁線刮傷，產(chǎn)生毛刺，韌性減弱；絕對(duì)不要使用高溫錫燙漆。

2.鋁漆包線與引線的連接，應(yīng)將鋁線較小弧度繞在銅引線的外面，這樣可以減少假焊現(xiàn)象產(chǎn)生，提高焊接強(qiáng)度。

3.對(duì)于不同的錫應(yīng)采用不同的焊接溫度：我公司鋁專用錫條，焊接溫度為330度；普通無(wú)鉛錫條，焊接溫度為285度左右；有鉛的錫，焊接溫度為265度。由于鋁的熔點(diǎn)比較低，容易熔解到錫鍋內(nèi)，所以本公司建議焊接較小直徑的鋁漆包線時(shí)（0.4MM以下），溫度最好控制在300℃以內(nèi)，減小鋁線熔解速度，防止鋁線脆化。絕對(duì)不要使用高溫錫焊接。

4.由于鋁的不穩(wěn)定性，建議即時(shí)去漆，即時(shí)焊接，不要讓脫漆后的鋁漆包線線頭過(guò)長(zhǎng)時(shí)間接觸空氣，防止其氧化，利于焊接，一般說(shuō)來(lái)脫漆后5小時(shí)內(nèi)必須焊接，如果沒(méi)有焊接則需要剪掉重新脫漆。

5.廠家可根據(jù)焊接長(zhǎng)度制定脫漆長(zhǎng)度，即焊多長(zhǎng)去漆去多長(zhǎng)，不要讓鋁暴露在空氣中，給焊點(diǎn)埋下隱患。

6.浸焊時(shí)，在錫鍋內(nèi)輕輕晃動(dòng)2-3次，避免產(chǎn)生氣泡。

第三篇：材料自主檢查表-鋁板

OOOO醫(yī)院OO院區(qū)門急診醫(yī)療大樓新建工程

鋁板材料自主檢查表

營(yíng) 造 廠: OOOO營(yíng)造工程股份有限公司

第三方: OO鋁業(yè)股份有限公司日 期：年月日

注: 1.改善意見欄:注明缺點(diǎn)改正、補(bǔ)救對(duì)策及其他數(shù)據(jù)。

2.本表于完工時(shí)匯整移交總公司存檔。

第四篇：鋁板的基本知識(shí)

鋁板的基本知識(shí)

一、鋁板的定義

鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過(guò)壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材料.國(guó)際上習(xí)慣把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm寬度以上,長(zhǎng)度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁箔材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步,最寬可做到600mm的排材也比較多).二、以合金成分分通常有幾種鋁板:

高純鋁板(由含量99.9以上高純鋁軋制而成)

純鋁板(成分基本由純鋁軋制而成)

合金鋁板(由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列)復(fù)合鋁板或者釺焊板(通過(guò)多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料)包鋁鋁板(鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

以厚度分:(單位mm)

薄板 0.15-2.0

常規(guī)板 2.0-6.0

中板 6.0-25.0

厚板 25-200

超厚板 200以上

三、鋁板的用途

1、照明燈飾

2、太陽(yáng)能反射片

3、建筑外觀

456、電梯

78、汽車內(nèi)外裝飾

9.、室內(nèi)裝飾品：如相框

10、家用電器：冰箱、微波爐、音響設(shè)備等

11衛(wèi)星等方面。

鋁板的分類以及用途

根據(jù)合金元素含量不同鋁板可以分為8個(gè)系列分別為 1***，2***，3***，4***.5***.6***.7***.8***

四、根據(jù)加工工藝不同又可分為冷軋和熱軋。

根據(jù)厚度不同可以分為薄板和中厚板。GB/T3880-2006標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定 厚度0.2毫米以下的稱為鋁箔。

五、比較常用的牌號(hào)：

純鋁板1060 板、帶材，箔材，厚板，拉伸管，擠壓管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蝕性與成形性比較高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高的零部件，如化工設(shè)備、船舶設(shè)備、鐵道油罐車、導(dǎo)電體材料、儀器儀表材料、焊條等。3003：板、帶材。箔材。厚板。拉伸管。擠壓管。型。棒。線材。冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，鍛件，散熱片料。主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蝕性能，或可焊性好的零部件，或既要求有這些性能的又需要比1***系合金強(qiáng)度高的工件，如運(yùn)輸液體的槽和罐，壓力罐，儲(chǔ)存裝置，熱交換器，化工設(shè)備，飛機(jī)油箱，油路導(dǎo)管，反光板，廚房設(shè)備，洗衣機(jī)缸體，鉚釘，焊絲。包鋁3003合金：板材，厚板，拉伸管。擠壓管房屋隔斷，頂蓋，管路等3004：板材，厚板，拉伸管。擠壓管只要用于全鋁易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存裝置，薄板加工件，建筑擋板，電纜管道，下水道，各種燈具零部件。

包鋁的3004合金：板材，厚板主要用于房屋隔斷，擋板，下水道，工業(yè)廠房房屋頂蓋

5052：板材，厚板，箔材，拉伸管，冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，此合金有良好的成型加工性能，抗腐蝕性，可焊性，疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱，油管，以及交通車輛，船舶的鈑金件，儀表，街燈支架與鉚釘線材等。

6061：板材，厚材，拉伸管。擠壓管，棒材，型材，線材，導(dǎo)管，軋制或擠壓結(jié)構(gòu)型材，冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，鍛件。要求有一定的強(qiáng)度，抗腐蝕性，可焊性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車，塔式建筑，船舶，電車，鐵道車輛，家具等用的管，棒材，型材。

六、鋁板牌號(hào)的分類

根據(jù)鋁板含有的金屬元素不同，鋁板大概可以分為9個(gè)大類，也就是可以分9個(gè)系列，下面逐步大概介紹一下

一、1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個(gè)系列。目前市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。

二、2000系列鋁板 代表2A16（LY16）2A12(LY12)2A06（LY6）2000系列

鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)目前生產(chǎn)2000系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展，2000系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

三、3000系列鋁板 代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國(guó)3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為優(yōu)秀。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中，價(jià)格高于1000系列，是一款較為常用的合金系列。

四、4000系列鋁板 代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

五、5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國(guó)5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

5系合金鋁板常用系列：

5系鋁板指的是以5開頭的鋁板系列，又可以成為鋁鎂合金，根據(jù)合金含量不同，可以分為比如5052，5083等，是目前常用的合金鋁板產(chǎn)品之一，相對(duì)于純鋁板而言，鋁鎂合金具有良好的硬度，加工性能，防銹耐腐蝕性能的優(yōu)勢(shì)。我企業(yè)是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)合金鋁板的大型企業(yè)之一，目前企業(yè)生產(chǎn)的5系列合金你鋁板主要有以下幾種系列。

5052系列：鋁鎂合金代表產(chǎn)品之一，又可以稱為almg2.5，鎂合金含量在2.5%，適合鈑金加工。該系列鋁板在H32狀態(tài)下具有良好的折彎效果，是機(jī)箱，機(jī)柜，工具柜等鋁合金制品的常規(guī)材料之一，目前5052鋁板是5系鋁板的代表產(chǎn)品之一，5083系列：在鋁鎂合金系列鎂合金含量最高（4.5%）。又稱為almg4.5，5083是鎂合金含量最高的系列，鎂合金含量能達(dá)到4.5%以上，該系列鋁板的防銹，耐腐蝕性能是所有系列產(chǎn)品里面最強(qiáng)的一款。

5754系列：almg3.0，鎂合金含量在3%附近，具有良好的防銹性能。其他系列還有5A025A035A055A06等系列

六、6000系列 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好?？梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機(jī)接頭上。

6061的一般特點(diǎn)：優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強(qiáng)度高、可使用性好，抗腐蝕性強(qiáng)。

6061鋁的典型用途：飛機(jī)零件、照相機(jī)零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

七、7000系列 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅

合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測(cè),可以保證無(wú)砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、高強(qiáng)度的鋁合金,常用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及期貨。它要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造。目前基本依靠進(jìn)口，我國(guó)的生產(chǎn)工藝還有待提高。（我公司曾經(jīng)有一家外企提出國(guó)產(chǎn)的7075鋁板 退火不均勻，出現(xiàn)鋁板表面和內(nèi)部硬度不一致的問(wèn)題）

八、8000系列 較為常用的為8011 屬于其他系列。我記憶中是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應(yīng)用在散熱器方面，大部分應(yīng)用為鋁箔。不太常用。

九、9000系列屬于備用系列，科技現(xiàn)在那么發(fā)達(dá)，為了應(yīng)對(duì)為了含有其他合金元素的鋁板出現(xiàn)，國(guó)際鋁板帶聯(lián)合會(huì)特表明9000系列為備用系列，等待著又一個(gè)新的品種出現(xiàn)來(lái)填補(bǔ)9000系列的空白。如表1所示。

表

1七、鋁板狀態(tài)分類：

鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過(guò)壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材料，鋁板狀態(tài)作為鋁板的一個(gè)重要的性能，具有以下分類：、F：自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定、O：退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品、H：加工硬化狀態(tài) 用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號(hào)后面必須根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字、W：固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段、T：熱處理狀態(tài)（不同于F、O、H）適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，T代號(hào)后面必須根有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。

八、鋁板的用途

1、照明燈飾

2、太陽(yáng)能反射片

3、建筑外觀

4、室內(nèi)裝潢：天花板，墻面等

5、家具、櫥柜

6、電梯

7、標(biāo)牌、銘牌、箱包

8、汽車內(nèi)外裝飾

9、室內(nèi)裝飾品：如相框

10、家用電器：冰箱、微波爐、音響設(shè)備等

11、航空航天以及軍事方面，比如中國(guó)目前的大飛機(jī)制造，神舟飛船系列，衛(wèi)星

等方面。

1060鋁板：純鋁板系列，產(chǎn)品常用于招牌、廣告牌、建筑物外觀裝飾、公車車身、高樓與工廠墻身裝飾、廚房洗滌槽、燈座、風(fēng)扇葉、電子用件，化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

3003鋁板：防銹鋁板系列，3003的合金元素為錳，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性，強(qiáng)度比1100更高。廣泛用于廚具、食物及化工產(chǎn)品處理與貯存裝置、運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐、以薄板加工的各種壓力容器與管道、熱交換器、鉚釘、焊絲、洗衣機(jī)缸體等。3003用于加工需要有良好的成形性能,高的抗蝕性可焊性好的零件部件,或要求有這些性能又需要又比1系列鋁合金強(qiáng)度高的工具。

5052鋁板：常用于制造飛機(jī)和汽車油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

5083鋁板：廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌，需嚴(yán)格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零件、裝甲等。

5754鋁板：廣泛應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能、優(yōu)良耐蝕性、高疲勞強(qiáng)度、高可焊性和中等靜態(tài)強(qiáng)度的場(chǎng)合。

6061鋁板：主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。

五條筋花紋鋁板，指針花紋鋁板：主要起到防滑作用，應(yīng)用于地面或者工作平臺(tái)防滑，目前腳踏板方面應(yīng)用廣泛，同時(shí)在車廂，輪船倉(cāng)底防滑防滑方面應(yīng)用比較廣泛。

桔皮花紋鋁板：包裝，冰箱以及空調(diào)配件，制冷等方面常為應(yīng)用。

氟碳涂層鋁板：幕墻，裝飾。

鋁塑板品種比較多，而且是一種新型材料，因此至今還沒(méi)有統(tǒng)一的分類方法，通常按用途、產(chǎn)品功能和表面裝飾效果進(jìn)行分類。

（1）按用途來(lái)分類

a.建筑幕墻用鋁塑板

其上、下鋁板的最小厚度不小于0.50mm，總厚度應(yīng)不小于4mm。鋁材材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 3880的要求，一般要采用3000、5000等系列的鋁合金板材，涂層應(yīng)采用氟碳樹脂涂層。

b.外墻裝飾與廣告用鋁塑板

上、下鋁板采用厚度不小于0.20mm的防銹鋁，總厚度應(yīng)不小于4mm。涂層一般采用氟碳涂層或聚酯涂層。

c.室內(nèi)用鋁塑板

上、下鋁板一般采用厚度為0.20mm，最小厚度不小于0.10mm的鋁板，總厚度一般為3mm。涂層采用聚酯涂層或丙烯酸涂層。

（2）按產(chǎn)品功能分類

a.防火板

選用阻燃芯材，產(chǎn)品燃燒性能達(dá)到難燃級(jí)（B1級(jí)）或不燃級(jí)（A級(jí)）；同時(shí)其他性能指標(biāo)也須符合鋁塑板的技術(shù)指標(biāo)要求。

b.抗菌防霉鋁塑板

將具有抗菌、殺菌作用的涂料涂覆在鋁塑板上，使其具有控制微生物活動(dòng)繁殖和最終殺滅細(xì)菌的作用。

c.抗靜電鋁塑板

抗靜電鋁塑板采用抗靜電涂料涂覆鋁塑板，表面電阻率在109? 以下，比普通鋁塑板表面電阻率小，因此不易產(chǎn)生靜電，空氣中塵埃也不易附著在其表面。

（3）按表面裝飾效果來(lái)分類

a.涂層裝飾鋁塑板

在鋁板表面涂覆各種裝飾性涂層。普遍采用的有氟碳、聚酯、丙烯酸涂層，主要包括金屬色、素色、珠光色、熒光色等顏色，具有裝飾性作用，是市面最常見的品種。

b.氧化著色鋁塑板

采用陽(yáng)極氧化及時(shí)處理鋁合金面板擁有玫瑰紅、古銅色等別致的顏色，起到特殊的裝飾效果。

c.貼膜裝飾復(fù)合板

即是將彩紋膜按設(shè)定的工藝條件，依靠黏合劑的作用，使彩紋膜黏合劑在涂有底漆的鋁板上或直接貼在經(jīng)脫脂處理的鋁板上。主要品種有崗紋、木紋板等。d.彩色印花鋁塑板

將不同的圖案通過(guò)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)照排印刷技術(shù)，將彩色油墨在轉(zhuǎn)印紙上印刷出各種仿天然花紋，然后通過(guò)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)間接在鋁塑板上復(fù)制出各種仿天然花紋。可以滿足設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意和業(yè)主的個(gè)性化選擇。

e.拉絲鋁塑板

采用表面經(jīng)拉絲處理的鋁合金面板，常見的是金拉絲和銀拉絲產(chǎn)品，給人帶來(lái)不同的視覺感受。

f.鏡面鋁塑板

鋁合金面板表面經(jīng)磨光處理，宛如鏡面。

第五篇：墻面鋁板施工方案

銀川河?xùn)|國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝修工程（二標(biāo)段）

墻面鋁板專項(xiàng)施工方案

銀川河?xùn)|國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程

（二標(biāo)段）墻面鋁板

專 項(xiàng) 施 工 方 案

編制人：

日期：

審核人：

日期：

審批人：

日期：

寧夏古月建筑裝飾工程有限公司

2016年6月

寧夏古月建筑裝飾工程有限公司

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墻面鋁板專項(xiàng)施工方案

第一章 編制說(shuō)明

編制依據(jù)

1、銀川河?xùn)|國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝修工程（二標(biāo)段）施工招標(biāo)文件

2、銀川河?xùn)|國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程裝修方案及深裝總的細(xì)化設(shè)計(jì)方案。

3、業(yè)主及總包方可提供的施工范圍及施工現(xiàn)場(chǎng)情況。

4、工程所涉及到的有關(guān)國(guó)家、行業(yè)及地方的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

第 二 章

施

工

準(zhǔn)

備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1、做好施工方案

施工重點(diǎn)控制部位的節(jié)點(diǎn)深化，是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后的重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)，此工作將在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，在有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師的配合下完成。

2、技術(shù)評(píng)審程序與保證

1）、將編制的《施工方案》報(bào)經(jīng)監(jiān)理、總包審核后，由項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行，對(duì)于新材料的使用前需向甲方提供相應(yīng)材料樣板，甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)確認(rèn)方可實(shí)施。

2）、經(jīng)過(guò)技術(shù)評(píng)審后，由公司總工程師、工程部經(jīng)理一同編制施工總體方案及技術(shù)難點(diǎn)交底并定期去現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工程施工，解決技術(shù)難點(diǎn)。

3）、我公司針對(duì)“銀川河?xùn)|國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程已安排了最強(qiáng)有力的技術(shù)力量，同時(shí)各種工作與本工程沖突時(shí)都要為其讓路，確保達(dá)

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墻面鋁板專項(xiàng)施工方案

到最高施工標(biāo)準(zhǔn)。

3、做好技術(shù)交底工作

公司工程部及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理及專業(yè)工長(zhǎng)等管理人員進(jìn)行綱要性質(zhì)量、安全技術(shù)交底，專業(yè)工長(zhǎng)向班組長(zhǎng)及技術(shù)骨干交底，班組向工人交底，交底盡量做到細(xì)致全面，結(jié)合具體操作部位。關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，除了進(jìn)行詳細(xì)的口頭和文字交底外，必要時(shí)采取圖表、樣板及示范操作等方法進(jìn)行交底。

二、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)條件準(zhǔn)備

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工人員進(jìn)場(chǎng)辦證及施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工培訓(xùn)；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布設(shè)：臨時(shí)辦公室、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)堆料場(chǎng)地等安排布臵；現(xiàn)場(chǎng)擬定準(zhǔn)備設(shè)臵于靠近樓梯附近的區(qū)段進(jìn)行場(chǎng)地布設(shè)。以方便材料的運(yùn)輸。做好安全文明施工管理。

三、材料準(zhǔn)備

1、材料申請(qǐng)計(jì)劃的編制

項(xiàng)目部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)圖紙要求及施工進(jìn)度計(jì)劃要求編制階段性《材料申請(qǐng)計(jì)劃》。

2、材料申請(qǐng)計(jì)劃的審批

計(jì)劃編制好后，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理審批后，材料采購(gòu)員編制材料的采購(gòu)計(jì)劃。計(jì)劃的編制要求每種材料的到場(chǎng)日期比進(jìn)度計(jì)劃的開始日期要早至少三天。

3、材料的采購(gòu)與管理

材料員按公司有關(guān)程序文件（ISO9000質(zhì)量控制程序、14000環(huán)?？刂瞥绦颍?/p>

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墻面鋁板專項(xiàng)施工方案

要求采購(gòu)、管理材料。

4、材料驗(yàn)收

（1）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。

（2）材料的入庫(kù)后實(shí)行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫(kù)檢驗(yàn)和辦理領(lǐng)用手續(xù)。

（3）材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實(shí)，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。

（4）材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。

（5）對(duì)不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)將其與合格材料相隔離，在自檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改。

（6）對(duì)發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。

四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備對(duì)工程質(zhì)量和施工進(jìn)度以及降低工程成本起著至關(guān)重要的作用，有效的施工機(jī)械的準(zhǔn)備和好的機(jī)械的使用是工程管理目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的保證。

為此，針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)，我公司工程部與物資管理部充分協(xié)調(diào)與溝通，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，除利用公司目前已有的運(yùn)轉(zhuǎn)良好的機(jī)械設(shè)備外，另購(gòu)臵了一批新的機(jī)械設(shè)備和輔助設(shè)備，以保證本工程的需要，必要時(shí)公司還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需

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墻面鋁板專項(xiàng)施工方案

要另及時(shí)調(diào)配或購(gòu)臵相應(yīng)施工機(jī)具。做到技術(shù)先進(jìn)性與機(jī)械設(shè)備適用性的有機(jī)結(jié)合。

我公司在本裝飾工程的施工中，配備機(jī)械設(shè)備時(shí)，將遵循以下原則：

（1）貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)械和手持動(dòng)力機(jī)具。

（2）充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。

（3）優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動(dòng)強(qiáng)度大的、作業(yè)條件差的和配套的機(jī)械設(shè)備。

（4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。

另外，在配備機(jī)械設(shè)備時(shí)，我公司還綜合考慮了以下因素：（1）技術(shù)先進(jìn)性。機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。

（2）使用可靠性。機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運(yùn)行。

（3）便于維修性。機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。

（4）運(yùn)行安全性。機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中具有對(duì)施工安全的保障性能。（5）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性。機(jī)械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費(fèi)用。

（6）適應(yīng)性。機(jī)械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。

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墻面鋁板專項(xiàng)施工方案

第 三 章 墻面鋁板施工方法

一、施工部位

地下室一層交通中轉(zhuǎn)廳、首層迎客廳、遠(yuǎn)機(jī)位候機(jī)室、國(guó)內(nèi)行李提取大廳、夾層指廊、二層BC區(qū)。

二、材料要求

a 單層鋁板技術(shù)要求：

材料規(guī)格：2.5mm厚，長(zhǎng)寬按圖紙要求；廠家可以根據(jù)強(qiáng)度及平整度要求決定是否加肋筋。材料顏色：RAL9016，板基材為AA5000系列的優(yōu)質(zhì)鋁合金，原材料不得采用小廠鋁合金。表面氟碳噴涂：氟碳樹脂，含量大于70%，厚度為40μm；采用后噴涂工藝，要求三涂三烤，背面噴涂應(yīng)考慮防腐處理，厚度≥5μm。涂層厚度≥1H，附著力達(dá)到0級(jí)。鋁板的力學(xué)性能：?jiǎn)螌愉X板抗拉強(qiáng)度為170Mpa，伸長(zhǎng)率不小于8%。鋁板的防火性能必須符合中國(guó)國(guó)家防火規(guī)范中的A級(jí)要求。要求在工廠盒式成型加工，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工。

B 鋼龍骨：采用50*50*5mm鍍鋅方管。

C 連接角碼：采用3mm厚鋁角碼。

三、操作工藝

1、測(cè)量放線及復(fù)核預(yù)埋件情況時(shí)需做好原始記錄。

主體工程完成后，應(yīng)對(duì)土建施工進(jìn)行復(fù)核（軸線、標(biāo)高）主要是檢查其偏差情況，以及預(yù)埋件情況，做好原始記錄，并及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)、甲方及監(jiān)理。找到平面的控制點(diǎn)、控制面，以控制豎向分格間距和橫向標(biāo)高的位臵，做好原始記錄，以備施工中控制平面和立面的分格。

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墻面鋁板專項(xiàng)施工方案

2、骨架安裝

根據(jù)圖紙?jiān)诹⒅指裉幇惭b預(yù)埋件，由控制點(diǎn)開始安裝鋼龍骨50*50*5mm方管，使用的角鋼連接件進(jìn)行連接。橫料安裝在同一水平標(biāo)高上，其骨料安裝偏差均應(yīng)按規(guī)范要求和允許偏差值范圍之內(nèi)。骨架安裝驗(yàn)收合格后在骨架上安裝配套的鋁制掛碼底座，采用M6*20鉆尾螺絲固定。

3、鋁板安裝

先在加工廠將鋁板加工成板塊，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工。并在折邊處安裝鋁制掛碼，達(dá)到質(zhì)量要求檢驗(yàn)合格后送往工地。

按照下單尺寸編號(hào)將鋁板運(yùn)送到位，運(yùn)送進(jìn)程中嚴(yán)禁碰撞，不可碼放，靠墻站立式排放。

檢查掛碼底座是否在同一平面內(nèi)，垂直度控制在誤差1mm內(nèi)，保證間距與鋁板上的掛碼一致。

安裝前檢查板面是否有明顯劃痕和凹癟，將鋁板對(duì)準(zhǔn)底座位臵后入槽，注意安裝縫隙均勻，保證掛碼與底座緊密接觸，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，垂直度和平整度控制符合規(guī)范要求。

4、清理

在項(xiàng)目其他工序完成前不可拆去除保護(hù)膜，以免造成二次污染，安裝清理工作應(yīng)從上往下進(jìn)行，并且應(yīng)避免清洗過(guò)程中造成交叉污染而返工，或影響安全工作。

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