第一篇:井下作業(yè)施工流程和作業(yè)隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)
雙河?xùn)|區(qū)采油大隊(duì)
井下作業(yè)施工流程和作業(yè)隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)
一、故障診斷。
1、故障油井作業(yè)前必須進(jìn)行故障診斷,井口部分由采油工和班組技術(shù)員診斷,班長(zhǎng)確定;井下部分由各區(qū)隊(duì)技術(shù)組功圖測(cè)試人員診斷,并把功圖傳于大隊(duì)技術(shù)室共同分析故障原因,特殊故障或事故油井技術(shù)室人員必須到現(xiàn)場(chǎng)診斷,確實(shí)診斷不清的上報(bào)廠研究所。
2、各區(qū)隊(duì)技術(shù)組配備的功圖測(cè)試人員,對(duì)各自區(qū)隊(duì)的油井必須有計(jì)劃地進(jìn)行測(cè)試,每口井要保證每月測(cè)試二次以上,根據(jù)生產(chǎn)動(dòng)態(tài),及時(shí)找出故障油井。
3、各功圖測(cè)試人員要建立功圖測(cè)試檔案,做好追蹤工作,要驗(yàn)證自己所分析的故障原因是否準(zhǔn)確,從而在實(shí)踐中掌握經(jīng)驗(yàn)。
二、派工流程。
1、各區(qū)隊(duì)技術(shù)組每日7:50前必須把當(dāng)日油水井故障報(bào)技術(shù)室,由技術(shù)室動(dòng)態(tài)分析崗8:10前匯總,并送主管生產(chǎn)大隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)室主任各一份。
2、技術(shù)室根據(jù)當(dāng)日故障情況,首先找出返工作業(yè)油井,開《返工作業(yè)單》,主管生產(chǎn)大隊(duì)長(zhǎng)批字后,作業(yè)隊(duì)進(jìn)行返工作業(yè),并做好施工總結(jié)。剩余故障油井,技術(shù)室根據(jù)產(chǎn)量高低,分輕重緩急,排出當(dāng)日需要安排的故障作業(yè)井,提供給大隊(duì)調(diào)度室。
3、修井作業(yè)由修井公司負(fù)責(zé)派遣,派工單必須經(jīng)主管生產(chǎn)大隊(duì)長(zhǎng)和修井公司負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后,由修井公司統(tǒng)一發(fā)放給各修井隊(duì)。
4、井下故障須動(dòng)管柱的作業(yè)油井由技術(shù)室根據(jù)派工單出作業(yè)設(shè)計(jì)和施工總結(jié)(空表)。所有當(dāng)天派遣作業(yè)必須到技術(shù)室登記,技術(shù)室落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員,作業(yè)完畢后回到技術(shù)室交施工總結(jié)并登記,施工總結(jié)由作業(yè)隊(duì)伍填寫,采油工、班長(zhǎng)、技術(shù)員、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行簽字,最后交于技術(shù)室質(zhì)量監(jiān)督崗進(jìn)行驗(yàn)收、登記、簽字。技術(shù)室在派工單簽字后,表示該項(xiàng)作業(yè)已按作業(yè)設(shè)計(jì)完工,作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人方可安排下次作業(yè)。
4、作業(yè)隊(duì)伍在作業(yè)前必須到班長(zhǎng)或班組技術(shù)員處審核派工單、車號(hào)、井號(hào)等各類證件并登記后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),由技術(shù)員牽頭,組織班長(zhǎng)、采油工、作業(yè)隊(duì)伍人員召開班前會(huì)和技術(shù)交底會(huì),后進(jìn)行施工作業(yè)。要求采油工、班組技術(shù)員全程監(jiān)督,班長(zhǎng)重點(diǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)督(沒有配備技術(shù)員的班組,由班長(zhǎng)全程監(jiān)督),區(qū)隊(duì)長(zhǎng)抽查監(jiān)督,特殊故障油井和舊井技改重點(diǎn)施工環(huán)節(jié),如洗井、沖砂、壓裂等,技術(shù)室人員全程監(jiān)督。
6、部分長(zhǎng)6油層氣大、壓高,作業(yè)前要排空套管氣,安裝封井器,需用同層水或活性水替油、壓井的,班長(zhǎng)確認(rèn)后,在事故里報(bào)清楚,第二天由調(diào)度室安排,技術(shù)室出作業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)要明確此項(xiàng)步驟,作業(yè)隊(duì)在未壓井時(shí)擅自作業(yè)的,發(fā)生一切不安全事故由作業(yè)隊(duì)自行承擔(dān)。
三、標(biāo)桿作業(yè)隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)。
1、各類證件要齊全:大、小車行駛證、駕駛證、操作證、安全員證、排污證、車輛及人員保險(xiǎn),要求統(tǒng)一復(fù)印裝訂后隨車攜帶。
2、作業(yè)人員要經(jīng)過修井公司統(tǒng)一培訓(xùn),考核合格后發(fā)放上崗證方可上崗,如需更換人員,須經(jīng)修井公司崗位培訓(xùn)獲取上崗證,報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行科和采油大隊(duì)備案后方可上井作業(yè)。
3、車輛年限在8年之內(nèi)。
4、派工單和作業(yè)設(shè)計(jì)要隨車攜帶。
5、要?jiǎng)诒I蠉?,統(tǒng)一穿著防靜電工衣,戴安全帽,防油防碰鞋。
6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),首先召開班前會(huì),然后拉繃?yán)K,兩個(gè)地矛必須規(guī)范,要有防繃?yán)K反彈鉤,入地外漏不超于0.3米;統(tǒng)一配備禁示牌(作業(yè)重地、閑人免進(jìn))、禁示隔離帶,配備防火罩1個(gè)、8公斤滅火器4個(gè)、消防锨4把,配備驢頭和地面彩條布。各種安全、環(huán)保準(zhǔn)備工作做好后方可作業(yè)。
6、油管橋?yàn)樗狞c(diǎn)三橋,距地0.3米,每10根一組;油桿橋三點(diǎn)四橋,距地0.5米,每20根一組,每車需配備支架24個(gè),油管起下要有滑車。
7、資料建設(shè):《班前會(huì)議記錄》、《安全記錄》、《業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)記錄》、《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。
8、不準(zhǔn)井場(chǎng)接氣、電、生火做飯和入住采油工房。
9、由采油工監(jiān)督,把火種統(tǒng)一存放在采油工值班房或存放在井場(chǎng)外的值班小車車內(nèi),堅(jiān)決杜絕井場(chǎng)有火種帶入,井場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙。
10、嚴(yán)把入井材料清潔,禁止隨意踩踏油管、油桿,及時(shí)更換破損油管、油桿、扶正器等材料。
11、做好單根記錄、故障原因分析及整改措施等施工總結(jié),并及時(shí)交于技術(shù)室。
其他事宜依照《雙河?xùn)|區(qū)采油大隊(duì)各類作業(yè)管理辦法》執(zhí)行。
雙河?xùn)|區(qū)采油大隊(duì)技術(shù)室
2012年7月24日
第二篇:井下作業(yè)隊(duì)環(huán)保管理制度
井下作業(yè)隊(duì)環(huán)保管理制度
為了切實(shí)做好環(huán)境污染治理工作,確保施工過程中無污染事故發(fā)生。按照國家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定和法律、法規(guī),結(jié)合當(dāng)?shù)乜h環(huán)保部門和采油廠的有關(guān)環(huán)保要求,特制定以下管理制度。
一、保護(hù)環(huán)境,人人有權(quán)利監(jiān)督,人人有義務(wù)盡責(zé)。
二、各修井作業(yè)班組,在施工前必須造好合適位置。以便作業(yè)時(shí)污水、污油、廢蠟,能進(jìn)入污油池或固廢池。如果沒有按規(guī)定要求,污染井場(chǎng),按照環(huán)保政策“誰污染誰治理”的原則,對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行罰款處理,根據(jù)情節(jié)給予罰款100—500元不等。
三、作業(yè)時(shí)抽油機(jī)上必須包蓋防滲膜,防止污染抽油機(jī)。如果做業(yè)時(shí)污染抽油機(jī),作業(yè)后應(yīng)將抽油機(jī)上油污清理干凈,否則處以現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班責(zé)任人300元罰款。
四、油管、油桿下方必須鋪防滲膜,防止污染井場(chǎng)。作業(yè)完后將井場(chǎng)油污清理干凈,并防固化處理。否則處以作業(yè)班責(zé)任人500元罰款。
五、井場(chǎng)作業(yè)過程由采油工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,驗(yàn)收簽字,否則污染事故責(zé)任由采油工承擔(dān)。
六、各作業(yè)隊(duì)伍必須嚴(yán)格按本制度辦事,保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。
七、作業(yè)隊(duì)在施工完畢后必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,否則罰款500元。
八、以上罰款一侓由財(cái)務(wù)資產(chǎn)科從修井作業(yè)工單中扣
直 羅 采 油廠 除。
第三篇:井下鉆探工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
井下鉆探工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗要求:
1、必須經(jīng)過培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。
2、必須按時(shí)參加科隊(duì)的班前班后會(huì)。
3、必須嚴(yán)格遵守礦規(guī)礦紀(jì)及科隊(duì)的各項(xiàng)管理制度。
4、必須穿戴整齊,配戴號(hào)符合要求的勞保用品方可下井上崗。
5、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆探施工技術(shù)措施,了解鉆探設(shè)備特征和工作原理,熟悉各種儀器的技術(shù)性能、工作指標(biāo)和要求,并且很好的掌握操作方法,嚴(yán)格執(zhí)行各種鉆探技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程。、6、熟悉相關(guān)安全規(guī)定及礦井避災(zāi)路線。
二、班前準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場(chǎng)詢問上班工作任務(wù)完成情況,存在的問題。
2、檢查作業(yè)范圍內(nèi)頂板、煤幫和支架是否完好。
3、檢查鉆機(jī)各部件,鉆機(jī)立柱無彎折現(xiàn)象,開關(guān),線路、油管;油箱抗磨油占油箱總?cè)萘康氖欠?/3以上;操作手柄是否靈活;鉆機(jī)壓力表有無破損現(xiàn)象;鉆桿及其他零配件齊全,到位并且試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具,材料等。
5、設(shè)備安裝前要檢查、整修設(shè)備,并檢查加固鉆場(chǎng)及其周圍的支護(hù),防止冒頂片幫;清理各種雜物、挖好清水池和疏水溝。
6、在上山施工時(shí),需支設(shè)密集支柱,防止鉆機(jī)下滑。
7、根據(jù)巷道高度、寬度及鉆孔的排列確定鉆機(jī)架設(shè)位置。
8、執(zhí)行交接手續(xù)。
三、操作順序:
(一)支鉆前
(1)加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的支護(hù),確保支護(hù)良好,安全可靠;(2)確定鉆場(chǎng)附近50米范圍內(nèi)有通訊電話或其他通訊設(shè)施;
(3)確定有臨時(shí)水倉、水泵(一個(gè)使用,一個(gè)備用)、有排水溝;
(4)鉆場(chǎng)空氣新鮮,通風(fēng)良好;
(二)支鉆
(1)立柱接頂要實(shí),確保立柱打頂牢固可靠并且有防倒裝置;
(2)架柱底座的支撐油缸要支設(shè)平穩(wěn),必要時(shí)要有穿鞋;(3)油管要按順序排放,以不影響行人為準(zhǔn),查看各接口處有無漏油現(xiàn)象;
(4)壓力表數(shù)值顯示正常,鉆桿擺放整齊;
(三)鉆探過程中
(1)鉆孔資料必須要記錄詳實(shí);
(2)操作人員要站在通風(fēng)良好,支護(hù)牢靠的地方進(jìn)行操作和記錄;
(3)遇到可疑情況要及時(shí)和隊(duì)里或調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系;
(4)、要熟練掌握鉆探設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作要領(lǐng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。按時(shí)對(duì)設(shè)備清理維護(hù),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位、傾角、孔位、序次施工。
(6)、啟閉開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從指揮人命令,準(zhǔn)確、及時(shí)迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
(7)鉆進(jìn)時(shí)人員站立在鉆機(jī)側(cè)面1米以外,嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆機(jī)后面,防止鉆具斷裂傷人。
(8)禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分。嚴(yán)禁鉆機(jī)缺油狀態(tài)運(yùn)行,鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行。
(9)、鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”“見空”“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
(10)若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓,見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,不得直對(duì)或任意跨越鉆桿,迅速向有關(guān)部門匯報(bào),并派人監(jiān)視水情。
(11)透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,有有害氣體涌出時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),用木塞和泥封閉,或嚴(yán)格按相關(guān)要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。
(四)收尾
(1)卸開的油管接口處必須用堵頭堵住,嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。
(2)不需拆下的鉆機(jī)油管,應(yīng)堵好管口并牢固盤扎。
(3)將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱,不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好,不得丟失任何器件。
(4).鉆孔竣工后,應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括:鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放;鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收;場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。
(5)把鉆機(jī)、鉆機(jī)架、鉆桿等堆放到干燥、不影響通車行人的巷道一側(cè)。
(6)鉆孔資料的整理,每個(gè)班都必須填寫相關(guān)牌板,包括鉆孔角度、深度、等原始資料,做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班驗(yàn)收審核并簽字。
(7)鉆機(jī)要經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng),以防銹蝕。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好
四、班后
1、交班前應(yīng)對(duì)當(dāng)班所完成的工作進(jìn)行一次全面檢查,鉆孔是否按要求施工,鉆機(jī)各部是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2、向接班人匯報(bào)本班工作情況。
3、協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。
4、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理,對(duì)遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
5、履行交接班手續(xù)。
6、執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。
7、上井匯報(bào),填寫記錄。
崗位對(duì)標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)考核辦法
按照上級(jí)有關(guān)要求,結(jié)合各煤礦安全生產(chǎn)管理實(shí)際,我們編印了集團(tuán)《崗位對(duì)標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)手冊(cè)》,其中包括了煤礦各崗位工種的安全上崗條件、各作業(yè)崗位崗前通用標(biāo)準(zhǔn)、各崗位應(yīng)把握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、各崗位應(yīng)遵守的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,在此基礎(chǔ)上特制定了《崗位對(duì)標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)考核辦法》,望嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
一、各煤礦科、隊(duì)負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)崗位安全工作的自查和自處工作,具體考核按照內(nèi)部制定的考核程序執(zhí)行。
二、安全員、各級(jí)管理人員、上級(jí)各級(jí)安全檢查人員,檢查所發(fā)現(xiàn)的安全問題和安全隱患,統(tǒng)一由“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室”對(duì)責(zé)任隊(duì)組進(jìn)行考核,并連帶處罰責(zé)任班組長(zhǎng)10%,所監(jiān)管科隊(duì)長(zhǎng)5%。
三、具體考核標(biāo)準(zhǔn):
1、針對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn),因崗位人員職責(zé)履行不到位,每違反一處,處罰直接負(fù)責(zé)人5-50元;
2、針對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn),因科隊(duì)管理責(zé)任、辦法、措施落實(shí)不到位,每違反一處,考核責(zé)任科隊(duì)50-100元,并按上述考核比例連帶處罰科、隊(duì)、班長(zhǎng)。
四、其他未述事項(xiàng),仍執(zhí)行集團(tuán)及礦內(nèi)有關(guān)規(guī)定。
為了提高我礦探放水工的業(yè)務(wù)素質(zhì),強(qiáng)化員工對(duì)礦井探放水知識(shí)的學(xué)習(xí),促使探放水工養(yǎng)成正規(guī)操作的習(xí)慣,特編制礦井探放水工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)手冊(cè)供大家學(xué)習(xí)參考。
1、礦井防治水的原則是什么?
答:預(yù)報(bào)預(yù)測(cè),有疑必探,先探后掘,先治后采。
2、礦井防治水的措施有那些? 答:防、堵、疏、排、截。
5、礦井出水的形式有哪些?
答: 滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
6、突水征兆有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。
7、探放老空水前,首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。
8、鉆孔的參數(shù)指那些? 答:方位、角度、孔深。
10、探放老空水時(shí)布孔的原則是什么?
答:放水孔要遵循由高到低,從后到前的順序施工。
11、老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)打鉆孔探放水
12、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
14、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。
15、發(fā)生透水事故后,人員應(yīng)朝何處撤退? 答:人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
18、鉆進(jìn)過程中,鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大,停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。20、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求?
答:鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定,且有可靠的防倒裝置。
21、鉆機(jī)油泵排量不足,噪音大時(shí),主要原因有哪些? 答:(1)油箱內(nèi)油面過低;(2)油箱吸油濾網(wǎng)阻塞;(3)油的粘度過高;(4)油箱空氣過濾器阻塞;;(5)吸油管道漏氣;(6)油泵內(nèi)部損壞或磨損過度;
23、鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作?;答:(1)檢查鉆孔的方位和角度是否與設(shè)計(jì)一致;;(2)檢查壓柱是否齊全可靠(3)檢查油箱油質(zhì)是否清潔,油位是否符合要求;
(4)檢查油管的連接情況,是否準(zhǔn)確無誤、接頭是否連接到位;(5)檢查鉆機(jī)上各螺栓,螺釘是否可靠;
24、采掘工作面遇到下列情況之一時(shí),必須確定探水線進(jìn)行探水:
(1)接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰礦井時(shí);(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí);(3)打開隔離煤柱放水時(shí);
(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水 6 井等相通的斷層破碎帶時(shí);(5)接近有出水可能的鉆孔時(shí);
(6)接近有水的灌漿區(qū)時(shí);(7)接近其他可能出水的地區(qū)時(shí)。
25、探放斷層水的原則:
凡遇下列情況都必須探水:(1)預(yù)測(cè)采掘工作面前方或附近有斷層存在,但斷層位置和含(導(dǎo))水性不清,有可能突水時(shí);(2)采掘工作面前方或附近有含(導(dǎo))水?dāng)鄬哟嬖?,但具體位置不清,或控制不夠嚴(yán)密時(shí)。
(3)采掘工作面底板隔水層厚度與實(shí)際承受的水壓都處于臨界狀態(tài),在掘進(jìn)工作面前方和采后影響范圍內(nèi),是否有斷層情況不清,一旦遭遇很可能發(fā) 7 生突水時(shí);
(4)井巷工程接近或計(jì)劃穿過的斷層淺部不含(導(dǎo))水,但是深部有可能突水時(shí);
(5)斷層已為巷道揭露或穿過,暫時(shí)沒有出水表征,但由于隔水層厚度和實(shí)際水壓已接近臨界狀態(tài),在采動(dòng)影響下,有可能引起突水,需要探明其局部是否已和強(qiáng)含水層連通,或有底板水的導(dǎo)升高度時(shí);
(6)根據(jù)井巷工程和留設(shè)斷層防水煤柱等的特殊要求,必須探明斷層時(shí);
(7)采掘工作面接近推斷含水?dāng)鄬?00米時(shí);(8)采掘工作面距已知含水?dāng)鄬?0米時(shí);(9)采區(qū)內(nèi)小斷層使煤層與強(qiáng)含水層的距離縮短 8 時(shí);
(10)采區(qū)內(nèi)構(gòu)造不明,含水層水壓又大于2-3MPa時(shí)。實(shí)際操作技能
一、探放水工安全操作標(biāo)準(zhǔn): 打鉆前準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查,帶足本班所需工具、材料等。
2、安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:
(1)、檢查安裝地點(diǎn)的巷道支護(hù)和通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。
(2)、清理干凈雜物,挖好清池,疏通水溝。(3)、做好通風(fēng)無死角處,在打鉆工程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;(4)、水壓、機(jī)件電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求;
3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下問題:;(1)、鉆場(chǎng)面積要保證鉆機(jī)周圍有足夠的安全間隙;(2)、按巷道中、腰線擺正鉆機(jī),做到安裝地點(diǎn)底板;(3)、機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng);
4、鉆孔前的準(zhǔn)備工作如下:;(1)、鉆機(jī)空載調(diào)試運(yùn)行10min;接通水源;(2)、檢查排水泵系統(tǒng)是否完善;
且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
(4)、水壓、機(jī)件電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下問題:
(1)、鉆場(chǎng)面積要保證鉆機(jī)周圍有足夠的安全間隙。
(2)、按巷道中、腰線擺正鉆機(jī),做到安裝地點(diǎn)底板平整,地木梁入底板平穩(wěn),四周打上壓柱及斜樁,防止鉆進(jìn)過程中機(jī)身晃動(dòng)。
(3)、機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安設(shè)防護(hù)欄、保護(hù)罩。
4、鉆孔前的準(zhǔn)備工作如下:
(1)、鉆機(jī)空載調(diào)試運(yùn)行10min。確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動(dòng)靈活可靠后,也可接鉆桿,并 10 接通水源。
(2)、檢查排水泵系統(tǒng)是否完善。
(3)、鉆孔前供水、供風(fēng)、后加壓鉆機(jī),并停止鉆進(jìn)時(shí),先停鉆后停止供水、供風(fēng)。鉆孔
1、嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位和給定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
2、安裝鉆桿應(yīng)注意以下問題:
(1)、檢查鉆桿是否堵塞,彎曲絲口磨損,不合格的鉆桿不得使用。
(2)、連接鉆桿要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。(3)、裝卸鉆頭時(shí),不得損傷合金片、鉆頭和鉆桿。11(4)、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)在完成第一根后,再安第二根。
3、開始鉆進(jìn)時(shí),要輕壓慢鉆,待鉆頭工作平穩(wěn)后,壓力再逐步增大。
4、開始前先供水,水返回并有足夠的流量后,才能給壓鉆進(jìn),不得鉆干孔??變?nèi)巖粉多時(shí)應(yīng)加大水量,沖好孔后方可停鉆。
5、鉆進(jìn)時(shí),認(rèn)真觀察給排水情況、鉆孔內(nèi)的振動(dòng)情況,認(rèn)真觀察鉆機(jī)各部是否有超溫、聲音異常等情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
6、鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)鉆進(jìn)10米或復(fù)換鉆具時(shí),必須量一次鉆桿,核實(shí)孔深。
7、臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8h以上,應(yīng)將鉆桿拉出來,以防止煤(巖)粉 12 卡住鉆桿。
8、提出鉆具時(shí),有如下注意事項(xiàng):
(1)、提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,做好鉆機(jī)以及緊卸工具的準(zhǔn)備工作。
(2)、提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤巖粉。
(3)、提鉆時(shí)操作過程要輕而穩(wěn),不得猛剎猛放、超負(fù)荷作業(yè),人員必須站在鉆具起落范圍以外。
(4)、鉆具提出后要用棉絲纏住兩端,防止鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。
操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)
1、啟動(dòng)時(shí),要求手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要及時(shí)、準(zhǔn)確、迅速。
2、鉆機(jī)速度不得隨意改變。13
3、鉆機(jī)進(jìn)仰角超過25°時(shí),不準(zhǔn)在套管下方操作,以免套管滑落傷人。
4、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件制動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將任何物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。下班前的收尾工作
1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、深度、套管下置深度設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確的記錄下來。
2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
3、鉆孔完工后,做好善后工作,為下次施工做好準(zhǔn)備工作。14
二、探放水工手指口述安全操作規(guī)范;15;16;17;
二、探放水工手指口述安全操作規(guī)范
15第一章探放水工必知必會(huì)必禁知識(shí);第一節(jié)探放水工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及禁止行為;
一、探防水工崗位危險(xiǎn)源;
1、探防水工作業(yè)前;(1)鉆機(jī)各控制部件不安全可靠;(2)鉆機(jī)缺油狀態(tài)運(yùn)行;(3)鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行;(4)鉆機(jī)壓力水小或壓力不夠;
2、探防水工作業(yè)中;(1)鉆機(jī)不按次序開機(jī);(2)鉆進(jìn)過程中人員距離鉆機(jī)較近;(3)操作過程中人員注意力不集中;(4)采空區(qū)突水 第一章 探放水工必知必會(huì)必禁知識(shí) 第一節(jié) 探放水工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及禁止行為
一、探防水工崗位危險(xiǎn)源
1、探防水工作業(yè)前
(1)鉆機(jī)各控制部件不安全可靠。(2)鉆機(jī)缺油狀態(tài)運(yùn)行。(3)鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行。(4)鉆機(jī)壓力水小或壓力不夠。
2、探防水工作業(yè)中(1)鉆機(jī)不按次序開機(jī)。
(2)鉆進(jìn)過程中人員距離鉆機(jī)較近。(3)操作過程中人員注意力不集中。(4)采空區(qū)突水,造成淹沒巷道及人員傷亡。(5)鉆機(jī)操作不當(dāng),造成人員傷害事故。
3、探防水工作業(yè)結(jié)束
(1)操作人員聽到停機(jī)口號(hào)不立即停機(jī)(2)鉆機(jī)停機(jī)后不關(guān)閉開關(guān)、不打開離合器(3)人員在交接班時(shí)未將安全注意事項(xiàng)交清
二、探防水工崗位禁止行為
1、探防水工作業(yè)前
(1)嚴(yán)禁鉆機(jī)各控制部件不安全可靠的情況下運(yùn)行鉆機(jī)(2)嚴(yán)禁鉆機(jī)在缺油狀態(tài)運(yùn)行
(3)嚴(yán)禁鉆機(jī)在鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行(4)嚴(yán)禁在鉆機(jī)壓力水小或壓力不夠時(shí)運(yùn)行鉆機(jī)
2、探防水工作業(yè)中
(1)嚴(yán)禁鉆機(jī)再開動(dòng)時(shí)不按次序開機(jī)
(2)嚴(yán)禁在鉆進(jìn)過程中人員距離鉆機(jī)較近(3)嚴(yán)禁操作過程中人員注意力不集中
3、探防水工作業(yè)結(jié)束
(1)嚴(yán)禁操作人員聽到停機(jī)口號(hào)不立即停機(jī)(2)嚴(yán)禁鉆機(jī)停機(jī)后不關(guān)閉開關(guān)、不打開離合器(3)嚴(yán)禁人員在交接班時(shí)未將安全注意事項(xiàng)交清 第二節(jié)、探防水工崗位必知必會(huì)知識(shí)
一、探防水工作業(yè)前必須做到
1、精神狀態(tài)良好。
2、檢查鉆場(chǎng)附近巷道頂板無掉塊、漏渣現(xiàn)象。
3、檢查鉆場(chǎng)內(nèi)頂柱是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
4、檢查供水管路是否暢通。
5、檢查油箱內(nèi)油位是否滿足要求。
6、檢查供電是否正常。
二、探防水工作業(yè)中必須做到
1、打開壓力水開關(guān),經(jīng)檢查確認(rèn)壓力水已正常返出。
2、打開油箱截止閥,經(jīng)確認(rèn)截止閥已打開。
3、操作遠(yuǎn)方饋電開關(guān)手把于合閘位置,按下鉆機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)鉆機(jī)。經(jīng)檢查饋電已送電,鉆機(jī)已啟動(dòng)。
4、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,經(jīng)檢查確認(rèn)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無雜音。
5、操作鉆機(jī)手把,檢查給進(jìn)、起拔是否順暢。經(jīng)檢查鉆機(jī)一切常。
6、按下鉆機(jī)停止按鈕,關(guān)閉壓力水閘閥。
7、插入鉆桿,安裝水帽,打開壓力水閘閥,按下鉆機(jī)啟動(dòng)按鈕。經(jīng)檢查確認(rèn),上述步驟操作完畢,進(jìn)入正常鉆進(jìn) 階段。
8、按下鉆機(jī)停止按鈕,經(jīng)檢查確認(rèn),電機(jī)已停止運(yùn)轉(zhuǎn)
9、將遠(yuǎn)方饋電開關(guān)手把打至“零位”,并閉鎖。
10、清理工作場(chǎng)所,清點(diǎn)施工工具。
三、探防水工作業(yè)結(jié)束時(shí)必須做到
1、現(xiàn)場(chǎng)工具、材料、衛(wèi)生清理干凈。
2、設(shè)備完好。
3、工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。
第三節(jié) 探防水工基本知識(shí)問答
1、永煤集團(tuán)井下鉆探注漿施工使用的鉆機(jī)型號(hào)是什么? 答:鉆機(jī)型號(hào)為:ZDY1900S。
2、ZDY1900S型鉆機(jī)的主機(jī)由哪兩部分組成? 答:回轉(zhuǎn)器和夾持器。
3、ZDY1900S型鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持多少? 答:要保持在油位指示針的1/3處。
4、煤礦水害防治的十六字原則是什么?
答:預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采。
5、煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是什么? 答:探、防、堵、截、排。
6、防治水的目的是什么?
答:(1)保障職工生命安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失;(2)避免礦井水害事故的發(fā)生;(3)減少礦井涌水量,降低礦井排水費(fèi)用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟(jì)效益;(4)解放受水威脅煤炭資源,保護(hù)地下水資源,促進(jìn)礦井生態(tài)平衡。
7、底板改造原理是什么?
通過注漿孔注水泥漿,來充填各層含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙,減弱含水層的富水性,并切斷水源的通道,使受注含水層被改造為不含水層、隔水層或弱含水層,增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度與厚度,實(shí)現(xiàn)工作面安全開采。
8、集團(tuán)公司防治水24字方針是什么?
立足采面、物探先行、以堵為主、疏堵結(jié)合、綜合防治、分類治理
9、常見礦井出水通道有哪些? 頂?shù)装辶严?、斷層、陷落柱、廢舊鉆孔、采動(dòng)活化裂隙。
10、礦井出水的形式有哪些?
滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
11、井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員應(yīng)朝什么方向撤退?
人員必須朝有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
12、造成煤礦水災(zāi)的地下水有?
答:老空水、斷層水、含水層水、陷落柱水、鉆孔水等。
13、突水前的預(yù)兆有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè),報(bào)告礦調(diào)度室,并發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前,不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。
14、采掘工作面探水的條件是什么?
答:(1)接近水淹可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí);(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí);(3)打開隔離煤柱放水時(shí);(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí);(5)接近有出水可能的鉆孔時(shí);(6)接近有水的灌漿區(qū)時(shí);(7)接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。
15、礦井出現(xiàn)水害事故,現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)如何處理、匯報(bào)、撤人?
答:由于礦井突水有一個(gè)逐步惡化的演變過程,所以現(xiàn)場(chǎng)工作人員,特別是班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員,在處理突水事故的初始階段,起著非常重要的作用,是直接指揮者,又是現(xiàn)場(chǎng)緊急處理的操作者。根據(jù)水情的發(fā)展和突水現(xiàn)場(chǎng)條件,可以采取構(gòu)筑臨時(shí)水閘墻控制水情、緊急投入強(qiáng)排水等措施,特別是當(dāng)水勢(shì)較猛、水壓較大,有可能發(fā)生出
水口破壞擴(kuò)大或發(fā)生沖毀流水巷道的情況下,可以為分區(qū)隔離贏得時(shí)間。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)水情的作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室報(bào)告有關(guān)突水地點(diǎn)及水情,礦井調(diào)度室接到水情報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)本礦井水害應(yīng)預(yù)案,根據(jù)來水方向、地點(diǎn)、水量等因素,確定人員安全撤離的路徑,并通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員馬上撤離到安全地點(diǎn)或者升井。
災(zāi)情嚴(yán)重時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員有權(quán)指揮或帶領(lǐng)工人沿避水災(zāi)路線主動(dòng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
16、我們經(jīng)常施工的底板改造鉆孔的開孔一般使用多大的鉆頭?
答:134mm。
17、我們經(jīng)常施工的底板改造鉆孔孔口管直徑是多少? 答:108mm。
18、鉆孔出水后需要進(jìn)行哪三項(xiàng)數(shù)據(jù)的測(cè)定? 答:水溫、水壓、流量。
19、注漿孔口必須安設(shè)什么? 答:壓力表和泄壓閥。
20、注漿后必須用什么沖洗注漿管路? 答:清水。
21、鉆孔的基本參數(shù)是什么? 答:方位、傾角、孔深。
22、遇到水災(zāi)事故時(shí),應(yīng)怎樣做?
答:遇到水災(zāi)事故時(shí),要盡量避開突水水頭,難以避開時(shí),要緊抓身邊的牢固物體并深吸一口氣,待水頭過去后開展自救和互救。
23、采用地面造漿、輸漿、井下注漿時(shí),井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾個(gè)人? 答:2個(gè)人。
24、操作鉆機(jī)時(shí)過度提鉆機(jī)機(jī)頭可能會(huì)發(fā)生的事故是什么? 答:水帽損壞,高壓水傷人。
25、底板改造未終孔而進(jìn)行注漿的鉆孔,水泥的凝固時(shí)間不得少于多長(zhǎng)時(shí)間方準(zhǔn)再次施工。答:16小時(shí)。
26、過濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí),防止什么中毒的呼吸裝置? 答:一氧化碳。
27、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),必須采取什么措施?
答:停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦調(diào)度室。
28、孔口管每節(jié)長(zhǎng)多少? 答:2.0m。
29、塌孔埋鉆時(shí)加壓猛拔鉆桿可能會(huì)發(fā)生的事故是什么? 答:油管爆裂,高壓油傷人。
30、在向老空區(qū)打鉆探水時(shí),預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí),必須有什么人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分?
答:瓦斯檢查工或救護(hù)隊(duì)員。
31、注漿前注漿管路必須用清水進(jìn)行試壓,壓力達(dá)到10MPa以上且維持多長(zhǎng)時(shí)間后方可進(jìn)行注漿。答:30分鐘。
32、鉆機(jī)夾持器松而不能夾緊鉆桿可能會(huì)發(fā)生的事故是什么?
答:易掉落鉆桿或高壓水頂出鉆桿傷人。
33、鉆孔的注漿終止壓力不得小于鉆孔出水水壓的多少? 答:2~2.5倍。
34、鉆孔注漿后,孔口管口壓蓋拆卸時(shí)間距注漿結(jié)束不得小于多長(zhǎng)時(shí)間? 答:8小時(shí)。
35、鉆機(jī)在井下的鉆探過程中,需要停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作順序是什么?
答:先停電,再停水。
36、ZDY1900S鉆機(jī)主、副泵空轉(zhuǎn)多長(zhǎng)時(shí)間后再進(jìn)行其它操作?
答:5分鐘。
37、回轉(zhuǎn)器前進(jìn)、后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過多少? 答:2.5MPa。
38、孔口管外置接頭一般長(zhǎng)度為多少? 答:150mm。
39、我礦采用的注漿方式是什么?
答:下行式注漿。
40、注漿前未檢查注漿管路及二次連接保護(hù)可能會(huì)發(fā)生的事故是什么?
答:高壓軟管脫落傷人。
41、二2煤層底板注漿改造的目的和意義是什么? 答:將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液代替,將水趕出裂隙或溶隙,用水泥漿取而代之,變含水層為隔水層。阻斷目的層在水平方向上與原始水體的聯(lián)系。主要是在空間內(nèi)封堵導(dǎo)水溶隙,充填后,使之閉合而不導(dǎo)水。阻斷目的層與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系,并有限度地增加底板巖層抗水壓的厚度。
42、注漿前對(duì)管路的檢查有何要求?
答:注漿前應(yīng)對(duì)管路的連接、吊掛,壓力表的安設(shè),各種連接物件進(jìn)行檢查,要保證管路暢通,壓力表靈敏可靠,截止閥、球閥開閉自如有效。
43、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)要求是什么?
答:壓柱不少于4根,壓實(shí)壓牢,壓柱有可靠的防倒裝置,壓柱必須有柱帽,選擇平整的頂板打設(shè)牢固。
44、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
45、探放水設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)處“三線”,指的是什么? 答:積水線、探水線、警戒線。
46、油泵排量不足,噪音增大主要有哪些原因造成?
答: 油箱吸油濾網(wǎng)阻塞,油的粘度過高,油箱空氣過濾器阻塞,油泵內(nèi)部損壞或磨損過度。
47、底板改造常用的漿液種類有哪些? 答:水泥漿、水泥-化學(xué)混合漿、化學(xué)漿液。
48、礦井突水具備的條件是什么? 答:水源、動(dòng)力水源、導(dǎo)水通道。
49、井下使用的四吋高壓閘閥其耐壓強(qiáng)度為多少? 答:6.4Mpa。
50、水害防治工作的第一責(zé)任人是誰? 答:煤礦主要負(fù)責(zé)人。
51、水倉、水溝和沉淀池中的淤泥必須及時(shí)清理,每年雨季前必須清理幾次? 答:3次。
52、根據(jù)鉆進(jìn)方法鉆機(jī)可分為哪兩種? 答:沖擊式鉆進(jìn)和回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)。
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探放水隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記應(yīng)知應(yīng)會(huì)復(fù)習(xí)題;
一、填空題(每空1分,共計(jì)30分);
1、防治水堅(jiān)持的“十六字”原則是指(預(yù)測(cè)預(yù)報(bào))、;
2、集團(tuán)公司探放水“二十四字”方針是指(物探先行;
3、地下水:按含水層性質(zhì)可分為:孔隙水、裂隙水、;
4、礦井充水通道可分為:構(gòu)造斷裂帶、(導(dǎo)水裂隙帶;
5、礦
井涌水:按涌水程度可分為六種形式,即滲入、;
6、探放老空水前,應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水
探放水隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記應(yīng)知應(yīng)會(huì)復(fù)習(xí)題
一、填空題(每空1分,共計(jì)30分)
1、防治水堅(jiān)持的“十六字”原則是指(預(yù)測(cè)預(yù)報(bào))、(有疑必探)、(先探后掘)、(先治后采)。
2、集團(tuán)公司探放水“二十四字”方針是指(物探先行)、(鉆探跟進(jìn))、(物鉆并舉)、(探掘分離)、(不探不掘)、(不探不采)。
3、地下水:按含水層性質(zhì)可分為:孔隙水、裂隙水、(巖溶水)。
4、礦井充水通道可分為:構(gòu)造斷裂帶、(導(dǎo)水裂隙帶)、封閉不良鉆孔、采掘?qū)數(shù)装宓钠茐挠绊憽?/p>
5、礦井涌水:按涌水程度可分為六種形式,即滲入、(滴入)、(淋水)、(流入)、(涌入)和(潰入),其中涌入和潰入為突水。
6、探放老空水前,應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水體的空間位置、(積水量)和(水壓)。
7、“雨季三防”是指(防雷電)、(防汛)、(防排水)。
8、在煤礦透水應(yīng)急救援過程中,要堅(jiān)持(救人優(yōu)先)、(救活人優(yōu)先)、(防止水害擴(kuò)大優(yōu)先)、(利于治水復(fù)礦優(yōu)先)“四優(yōu)先”的原則。
9、防治水“三?!笔侵福▽I(yè)人員)、(專職隊(duì)伍)、(專用鉆機(jī))。
10、探放水孔口管壁厚不小于(5)mm
二、問答題(每題3分,共計(jì)45分)
1、礦井探放水是指什么?
答:指包括探水和放水的總稱。探水是指采礦過程中用超前勘探方法,查明采掘工作面頂?shù)装?、?cè)幫和前方等水體的具體空間位置和狀況等情況。放水是指為了預(yù)防水害事故,在探明情況后采取鉆孔等安全方法將水體放出。
2、采掘工作面透水前有哪些征兆?
答:掛紅、掛汗,空氣變冷,出現(xiàn)霧氣,水叫,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙,頂板淋水加大,頂板來壓,出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等現(xiàn)象。
3、什么是探水鉆孔的超前距?
答:超前距:探水時(shí)從探水線開始向前方打鉆孔,在超前探水時(shí),鉆孔很少一次就能打到積水目標(biāo)區(qū),常是探水—掘進(jìn)—再探水—再掘進(jìn),循環(huán)進(jìn)行;探水鉆孔終孔位置應(yīng)始終超前掘進(jìn)工作面一段距離,該段距離稱超前距。
4、什么是允許掘進(jìn)距離、幫距?
答:允許掘進(jìn)距離:經(jīng)探水證實(shí)無任何水害威脅,可安全掘進(jìn)的長(zhǎng)度。幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離稱為幫距。
5、發(fā)生透水事故時(shí)的處理措施有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時(shí),必須發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅的人員,最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場(chǎng)工作人員一方面報(bào)告調(diào)度室,另一方面迅速組織搶救。打木垛或用密集支柱,堵住出水點(diǎn),防止事故繼續(xù)擴(kuò)大;水勢(shì)猛來不及進(jìn)行加固時(shí),人員應(yīng)向高處撤退,沿著上山方向迅速進(jìn)入上一個(gè)水平,并沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū),安全出井。
6、礦井水害的防治措施有哪些?
答:“防”主要指合理留設(shè)各類放水煤柱;“堵”主要指注漿封堵具有突水威脅的含水層;“疏”主要指探放老空水和對(duì)承壓含水層進(jìn)行疏水降壓;“排”主要指完善礦井排水系統(tǒng);“截”主要指加強(qiáng)地表水的截流治理。
7、安全水頭是指什么?
答:是指不致引起礦井突水的承壓水頭最大值。
8、礦井突水的定義?
答:凡是井巷掘進(jìn)及工作面回采過程中,接近或溝通含水層、被淹巷道、地表水體、含水?dāng)嗔褞?、溶洞、陷落柱而突然產(chǎn)生的突水事故
9、礦井充水水源主要包括哪些?
答:主要有大氣降水、地表水、地下水、老空水。
10、什么是帶壓開采?
答:是指在具有承壓水壓力的含水層上進(jìn)行的采煤。
11、斷層的概念?斷層的要素是?
答:斷層是指斷裂面兩側(cè)的巖層或巖體沿著斷裂面發(fā)生顯著的位移時(shí)。
斷層的要素:斷層面、斷層帶、斷層線、斷盤、斷層交面線。
12、根據(jù)斷層兩盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向,可將斷層分為哪幾類? 答:根據(jù)斷層兩盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向,斷層可分為3類:①正斷層:上盤相對(duì)下降,下盤相對(duì)上升。②逆斷層:上盤相對(duì)上升,下盤相對(duì)下降。③平移斷層:斷層兩盤沿水平方向相對(duì)移動(dòng)。
13、井下探放水五項(xiàng)原則是什么? 答:(1)先隔離后探放的原則(2)先降壓后探放的原則(3)先封堵后探放的原則(4)先探放后開采的原則(5)有疑必探的原則
14、ZDY-750型煤礦用液壓坑道鉆機(jī)由哪幾部分組成?并說明鉆機(jī)符號(hào)的意義?
答:主要由泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、操縱臺(tái)和鉆具等6大部分組成。Z 表示鉆機(jī) D 表示動(dòng)力頭式 Y表示液壓傳動(dòng)
750表示主軸最大額定轉(zhuǎn)矩750Nm。
15、孔口安全裝置由哪幾部分組成?
答:孔口管、泄水測(cè)壓三通、孔口水門和鉆桿逆止閥等組成。
三、論述題(每題5分,共計(jì)25分)
1、簡(jiǎn)單論述透水后被圍困時(shí)采取的避災(zāi)自救措施?(1).當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員被涌水圍困無法退出時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi),或選擇合適地點(diǎn)快速建筑臨時(shí)避難硐室避災(zāi),迫不得已時(shí),可爬上巷道中高冒空間待救。如系老窯透水,則須在避難硐室處建臨時(shí)擋墻或吊掛風(fēng)簾,防止被涌出的有毒有害氣體傷害。進(jìn)入避難硐室前,應(yīng)在硐室外留設(shè)明顯的標(biāo)志。
(2).在避災(zāi)期間,遇險(xiǎn)礦工要有良好的精神心理狀態(tài),情緒安定、自信樂觀、意志堅(jiān)強(qiáng)。要作好長(zhǎng)時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備,除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外,其余人員均應(yīng)靜臥,以減少體力和空氣消耗。
(3).避災(zāi)時(shí),應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、不間斷地發(fā)出呼救信號(hào),向營救人員指示躲避處的位置。
(4).被困期間斷絕食物后,即使在饑餓難忍的情況下,也應(yīng)努力克制自己,決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時(shí),應(yīng)選擇適宜的水源,并用紗布或衣服過濾。
(5).長(zhǎng)時(shí)間被困在井下,發(fā)覺救護(hù)人員到來營救時(shí),避災(zāi)人員不
可過度興奮和慌亂,以防發(fā)生意外。
2、采掘工作面遇到哪些情況必須確定探水線進(jìn)行探放水? 答:采掘工作面遇有以下情況時(shí),須進(jìn)行探放水:
(1)接近水淹或者可能積水的井巷、老空或者相鄰煤礦;(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、暗河、溶洞和?dǎo)水陷落柱;(3)打開防隔水煤(巖)柱進(jìn)行放水前;
(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶;
(5)接近有出水可能的鉆孔;(6)接近水文地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)域;
(7)采掘破壞影響范圍內(nèi)有承壓含水層或者含水構(gòu)造、煤層與含水層間的防隔水煤(巖)柱厚度不清楚可能發(fā)生突水;(8)接近有積水的灌漿區(qū);(9)接近其他可能突水的地區(qū)。
3、試述井下探放水施工中的安全技術(shù)措施有哪些? 答:井下探放水施工過程中,應(yīng)采取以下幾項(xiàng)安全技術(shù)措施:(1)加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)工作,背好頂邦,并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板;
(2)必須清理巷道中的浮煤、挖好排水溝;(3)排水設(shè)施滿足設(shè)計(jì)要求;
(4)在施工打鉆地點(diǎn)或其附近安裝好專用電話,以利于及時(shí)匯報(bào)。
(5)在確定主要探水孔位置時(shí),應(yīng)由地質(zhì)測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)定,負(fù)責(zé)探放水工作的人員必須到場(chǎng),共同確定鉆孔方位,傾角和鉆孔布置數(shù)量及鉆進(jìn)的深度
(6)在預(yù)計(jì)水壓大于1MPa的地方探水時(shí),應(yīng)預(yù)先;(7)熟悉避災(zāi)路線;(8)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片邦、來壓或鉆眼中水壓;(9)要經(jīng)常檢查探水區(qū)域內(nèi)的瓦斯含量,發(fā)現(xiàn)問題,;(10)探放水必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)施工,不;
4、簡(jiǎn)述探放水工程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有哪些?;答:(1)探水鉆場(chǎng)位置(含各回次);(2)鉆探工;
5、結(jié)合自己本崗位職責(zé),論述如何搞好礦井探放水工;
(6)在預(yù)計(jì)水壓大于1MPa的地方探水時(shí),應(yīng)預(yù)先固結(jié)套管。套管口應(yīng)安裝閘閥,套管深度必須在探放水設(shè)計(jì)中規(guī)定。(7)熟悉避災(zāi)路線。
(8)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片邦、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大,頂鉆等異常時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆具。并立即向有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人匯報(bào)和派專人監(jiān)測(cè)水情,如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。(9)要經(jīng)常檢查探水區(qū)域內(nèi)的瓦斯含量,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施。
(10)探放水必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)施工,不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)。
4、簡(jiǎn)述探放水工程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有哪些?
答:(1)探水鉆場(chǎng)位置(含各回次);(2)鉆探工具型號(hào);(3)設(shè)計(jì)鉆孔幫距、超前距和探水線確定;(4)探放水鉆孔組數(shù)、個(gè)數(shù)、方向、角度、孔徑、深度;(5)套管規(guī)格:長(zhǎng)度、孔徑及管壁厚度,孔口閥規(guī)格及耐壓要求;(6)探水點(diǎn)迎頭密閉規(guī)格、方式等。
5、結(jié)合自己本崗位職責(zé),論述如何搞好礦井探放水工作? 答:略17
三億文庫
3探放水工應(yīng)知應(yīng)會(huì)
1、防治水的原則是什么?
答:預(yù)報(bào)預(yù)測(cè),有疑必探,先探后掘,先治后采。
2、永煤集團(tuán)防治水的二十四字方針是?
答:立足采面,物探先行,以堵為主,疏堵結(jié)合,綜合防治,分類治理。
3、防治水的措施有那些? 答:探、防、堵、截、排。
4、突水應(yīng)具備的條件是什么? 答:水源、出水通道、動(dòng)力水源。
5、煤礦五大自然災(zāi)害是什么? 答:水、火、瓦斯、粉塵、頂板。
6、煤層底板改造設(shè)計(jì)的注漿壓力如何確定? 答:注漿壓力一般為靜水壓的2—3倍。
7、常用的惰性注漿材料有那些?
答:水泥、石子、沙子、海帶、黃豆、麻絲、鋸末、棉殼、海綿等
8、常用的漿液種類有哪些?
答: 水泥漿、水泥-化學(xué)混合漿、化學(xué)漿液。
9、礦井出水的形式有哪些?
答: 滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
10、突水征兆有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。
11、探放老空水前,首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。
12、鉆孔的參數(shù)指那些? 答:方位、角度、孔深。
13、施工時(shí)采用鉆頭應(yīng)遵循什么原則? 答:先大后小的原則。
14、探放老空水時(shí)布孔的原則是什么?
答:放水孔要遵循由高到低,從后到前的順序施工。
15、老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)打鉆孔探放水
16、底板注漿改造終孔層位要根據(jù)煤層底板水壓和突水系數(shù)確定,一般情況下,終孔層位在L10灰?guī)r為宜。
17、永煤集團(tuán)井下常用的鉆機(jī)是什么型號(hào)? 答:MKD-5S型全液壓坑道鉆機(jī)。
18、MKD-5S鉆機(jī)組由主機(jī)、操作臺(tái)、液壓泵站 組成。
19、MKD-5S鉆機(jī)的主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架 組成。
20、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
21、臨時(shí)停鉆時(shí)應(yīng)怎樣操作? 答:臨時(shí)停鉆時(shí),應(yīng)將鉆頭提離孔底3~5m。
22、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。
23、發(fā)生透水事故后,人員應(yīng)朝何處撤退? 答:人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注漿時(shí),井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾人?各自的職責(zé)是什么?
答:2人,一人負(fù)責(zé)觀察孔口壓力變化情況,一人負(fù)責(zé)觀察附近巷道頂?shù)装逵袩o跑漿現(xiàn)象。
25、MKS-5S鉆機(jī)共有高壓油管有13根,其中Φ25mm高壓油管有1根、Φ19mm高壓油管有5根、Φ13mm高壓油管有7根、與操作臺(tái)連接的油管有11根,與油箱連接的油管4根.26、鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持在油位指示針的2/3處。
27、回轉(zhuǎn)器前進(jìn),后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5MPa
28、底板改造期間,一般規(guī)定注漿開始前壓水時(shí)間不小于30分鐘。
29、注漿期間,井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力,并與地面注漿站保持聯(lián)系。
30、注漿孔口必須安設(shè)壓力表和卸壓閥,管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進(jìn)行。
31、注漿后必須用 清水 沖洗注漿管路。
32、鉆進(jìn)過程中,鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大,停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。
33、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求?
答:鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。壓柱不少于4根,壓實(shí)壓牢,且有可靠的防倒裝置;
34、鉆機(jī)油泵排量不足,噪音大時(shí),主要原因有哪些? 答:(1)油箱內(nèi)油面過低;(2)油箱吸油濾網(wǎng)阻塞;(3)油的粘度過高;(4)油箱空氣過濾器阻塞;(5)吸油管道漏氣;(6)油泵內(nèi)部損壞或磨損過度。
35、夾持器夾不緊鉆桿時(shí),主要原因及措施有哪些? 答:(1)碟形彈簧損壞,更換彈簧;(2)夾持器卡瓦磨損嚴(yán)重,更換卡瓦;(3)夾持器卡瓦槽磨損嚴(yán)重,間隙太大更換夾持器或焊補(bǔ)
36、煤層底板注漿改造的目的和意義是什么?
答:①將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液置換,將水趕出裂隙或溶隙,用水泥漿取而代之,變含水層為隔水層。②阻斷與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系。③增加底板有效隔水層厚度和抗壓強(qiáng)度。
37、底板加固鉆孔施工工藝有哪些?
答: 清理施工現(xiàn)場(chǎng)、穩(wěn)定鉆機(jī)、開孔、下孔口管、注漿加固孔口管、凝固以后掃孔鉆進(jìn)過孔口管1m左右、做耐壓試驗(yàn)、試驗(yàn)成功后無芯鉆進(jìn)、鉆進(jìn)至30~50m再注一次漿護(hù)孔、鉆孔出水量大于20m3/h時(shí)(詳細(xì)記錄出水孔深水溫水壓涌水量)進(jìn)行注漿、繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔、準(zhǔn)備注漿封孔。
38、底板改造原理是什么?
答:通過注漿孔注水泥漿或粘土水泥漿,來充填各層灰?guī)r含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙,減弱含水層的富水性,使受注含水層改造為隔水層或弱含水層,并切斷水源的通道,增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)工作面回采時(shí)不發(fā)生突水
39、MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法?
答:
1、油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);中間位停止。
2、卡盤、夾持器操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊);手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊);手把在中間位置,卡盤、夾持器均卡緊。
3、給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn)即給進(jìn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退即拔起;手把在中間位置,回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿。
4、操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置。
5、操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高。
6、操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),給進(jìn)壓力增加;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),給進(jìn)壓力減小。
44、鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作?
答:(1)檢查鉆孔的方位和角度是否與設(shè)計(jì)一致;(2)檢查壓柱是否齊全,牢固可靠;
(3)檢查油箱油質(zhì)是否清潔,油位是否符合要求;
(4)檢查油管的連接情況,是否準(zhǔn)確無誤、接頭是否連接到位(5)檢查鉆機(jī)上各螺栓,螺釘是否可靠;
(6)檢查鉆機(jī)的操縱手把是否在中間位置,減壓閥、溢流閥、手輪是否在最小位置,是否打開。MKD-5S型鉆機(jī)操作規(guī)程 一、一般要求
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”,經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)鉆機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開鉆前的檢查
1、檢查鉆場(chǎng)附近巷道幫頂是否完好,發(fā)現(xiàn)有活矸、危矸及掉渣現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理。
2、檢查鉆桿有無裂紋堵塞,絲扣是否完好。
3、檢查壓柱是否牢固,生根是否可靠。
4、檢查泵的安裝是否正確,各聯(lián)接緊固件是否牢固、可靠。
5、打開油箱上的截止閥,此閥未打開前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。
6、檢查油箱的油位是否正常。
7、檢查各部潤滑情況是否合格。
三、鉆孔作業(yè)
1、先打開開關(guān)手把,后按操作按鈕啟動(dòng)鍵,將電機(jī)啟動(dòng),運(yùn)行時(shí)注意檢查:
(1)、鉆機(jī)附泵皮帶是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應(yīng)將開關(guān)手把扳至另一側(cè),再次啟動(dòng)電機(jī);(2)、檢查鉆機(jī)聲音是否正常;(3)、給進(jìn)、起拔是否正常順暢;(4)、油管是否有漏油現(xiàn)象。
2、使主、副油泵空轉(zhuǎn)3~5分鐘后再
進(jìn)行操作,如油溫過低,空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng),待油溫達(dá)20℃左右時(shí),才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)、油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn),系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4MPa。
(2)、反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退,以排除油缸中的空氣,直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止,此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5MPa。(3)、試驗(yàn)卡盤、夾持器,開閉要靈活,動(dòng)作要可靠。(4)、檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致,如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。
(5)、在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,各部分應(yīng)無漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。
4、開鉆:
(1)、一人從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿,穿過卡盤,頂在夾持器端面上,待鉆機(jī)插入回轉(zhuǎn)器后,再啟動(dòng)鉆機(jī)(若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí),可關(guān)掉鉆機(jī))。
(2)、將副泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位,夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置,向前推給進(jìn)手把,使鉆桿進(jìn)入夾持器,在夾持器前方人工擰上無芯開孔鉆頭。(3)、調(diào)節(jié)各操作手輪,保證輕壓慢速鉆進(jìn),穿過煤層底板0.8~1m后可稍微調(diào)快轉(zhuǎn)速,鉆進(jìn)2m后起鉆,將鉆頭用牙鉗松開卸掉。
5、將回轉(zhuǎn)器后退到極限位置,停止電源,安裝導(dǎo)向管。
6、將主泵、液壓馬達(dá)變量手輪恢復(fù)正常后鉆進(jìn)。
7、下入孔口管,將導(dǎo)向管卸去異徑接頭后重新下入孔內(nèi),擰上接箍,保證牢靠,將全部孔口管下入孔內(nèi)。
8、根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)器進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。
四、停機(jī)
1、減少孔底壓力,停止給進(jìn),然后停止回轉(zhuǎn),向前推夾持器功能手把(即夾持器油路開通),用夾持器夾住鉆具。
2、減少孔底壓力,停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn),停供壓力水。
3、將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置,回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。
4、扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把,拉出鉆桿。
5、前移回轉(zhuǎn)器,使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤,同時(shí)取下已卸開的鉆桿。
6、拉出下一根鉆桿,如此循環(huán)往復(fù),直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。
五、其它注意事項(xiàng)
1、油管沒有全部接好前不允許啟動(dòng)電機(jī)。
2、孔內(nèi)有鉆具,除按規(guī)定程序卸鉆桿外,絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。
3、停止鉆進(jìn)時(shí),要立即將夾持器功能手把推向前位,使夾持器夾緊鉆桿,確保安全。
4、在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5、初次加油時(shí),應(yīng)認(rèn)真清洗油箱,所加液壓油必須用濾油機(jī)過濾。
6、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓原件,以免混入臟
物。
7、使用中經(jīng)常檢查油面高低,發(fā)現(xiàn)油量不足即應(yīng)通過空氣濾芯器加油。
8、定期檢查液壓油的污染和老化程度。如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭明顯混濁呈乳白色,應(yīng)全部更換。
9、每回次鉆進(jìn)結(jié)束后鉆機(jī)必須停掉操作按鈕電源。
10、鉆進(jìn)過程中的給進(jìn)壓力必須均勻,嚴(yán)禁忽大忽小。
11、施工過程中發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力大,有憋泵現(xiàn)象,應(yīng)停止給壓鉆進(jìn)。
2TGZ-60/210型注漿泵操作規(guī)程 一、一般要求
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)高壓注漿泵的操作及安全維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開機(jī)前的檢查:
1、檢查泵的安裝是否正確,各聯(lián)接緊固件是否牢固、可靠。
2、檢查各部潤滑情況是否合格。
3、檢查注漿泵的易損部是否完好,開關(guān)是否正常。
4、檢查鉆場(chǎng)周圍環(huán)境是否安全可靠。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng):
1、先吸清水運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后,方可注漿。
2、正常注漿時(shí),各工種要明確到人,各負(fù)其責(zé):
3、操作人員要密切注意壓力表壓力變化情況。
4、放漿時(shí),要先打開泄壓閘閥,并同時(shí)關(guān)閉孔口進(jìn)漿閘閥,然后用清水沖洗注漿管路。
5、注漿時(shí),要注意觀察注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。
四、其它注意事項(xiàng)
1、調(diào)換檔位必須在注漿泵停穩(wěn)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)或沒有停穩(wěn)時(shí)換檔。
2、維修設(shè)備時(shí)必須停電,堅(jiān)決不允許設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修。
3、注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管路和注漿用攪拌灰桶沖洗干凈放到合適位置。
地面注漿站注漿井下操作規(guī)程
一、參加注漿人員必須是專業(yè)注漿工。注漿時(shí)每個(gè)地點(diǎn)不得少于2人,1人在工作面注漿,1人巡視注漿管路及注漿段附近巷道有無底鼓、跑漿現(xiàn)象。
二、注漿管路鋪設(shè)好后,將所有注漿軟管兩端用鐵卡卡牢,用雙股8#鐵絲將鐵卡與2吋鐵管法蘭盤連接,并對(duì)井下整個(gè)注漿管路做耐壓試驗(yàn),以后需要延伸的注漿管路,延伸部分也要做耐壓試驗(yàn),耐壓值P≮9.5MPa,且穩(wěn)壓30分鐘,方可投入使用。
三、注漿前應(yīng)做好以下檢查工作:
1、檢查鉆場(chǎng)環(huán)境是否安全整潔。
2、注漿地點(diǎn)要設(shè)專用電話,電話要懸掛在頂板無淋水、灰漿濺不到的地方,距離注漿孔不得大于10米,保證聯(lián)絡(luò)暢通。
3、檢查孔口管4吋閘閥是否完好,開關(guān)是否自如。
4、檢查2吋球閥是否堵塞,球閥開關(guān)是否靈活,球閥絲扣、法蘭盤絲扣、注漿三通絲扣是否有倒絲、亂絲、滑扣等現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時(shí)更換。
5、法蘭盤上2吋連接頭絲扣長(zhǎng)度必須大于2吋球閥絲扣長(zhǎng)度,且連接時(shí)2吋球閥絲扣必須上滿。
6、連接注漿三通,泄壓閥口朝下,關(guān)閉進(jìn)漿閥,打開泄壓閥,壓水沖洗注漿管路,檢查管路是否暢通。
四、孔口注漿軟管用鐵卡卡牢,用Φ8mm鋼筋鏈條將孔口注漿軟 管鐵卡、注漿三通牢牢捆綁在4吋閘閥上。
五、打開泄壓閥,關(guān)閉進(jìn)漿閥,通知地面注漿站用3檔壓水,待管中空氣排盡后,打開4吋閘閥和2吋進(jìn)漿閥,關(guān)閉2吋泄壓閥,對(duì)孔內(nèi)壓水30分鐘后,停止地面壓水,打開泄壓閥,放水30分鐘,使孔內(nèi)水外流,以沖洗孔內(nèi)雜質(zhì)。
六、電話通知地面用3檔開始注漿,待孔口壓力穩(wěn)定后,改為5檔進(jìn)行注漿。
七、注漿期間,井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力,并與地面注漿站保持聯(lián)系,井下注漿工必須配戴機(jī)械手表。
八、注漿期間,注漿工站立位置不能正對(duì)泄壓閥和注漿三通。每隔1小時(shí)打開一次泄壓閥,放出少量漿液,以防時(shí)間過長(zhǎng),漿液凝固造成泄壓閥開關(guān)失靈;同時(shí)應(yīng)每隔1小時(shí)檢查注漿軟管連接部位是否牢靠。
九、當(dāng)注漿壓力升壓過快或離注漿終壓差1MPa時(shí),應(yīng)通知地面注漿站由快檔調(diào)到慢一個(gè)檔位繼續(xù)注漿,直至檔位降到3檔。
十、當(dāng)孔口注漿壓力離設(shè)計(jì)注漿壓力差0.5MPa時(shí),通知地面注漿站用3檔壓水,此期間如果壓力升至注漿終壓,應(yīng)立即打開泄壓閥,關(guān)閉進(jìn)漿閥和4吋閘閥,結(jié)束注漿。如果壓水期間,壓力尚未升至注漿終壓,則以清水到達(dá)孔口作為注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。
十一、每孔注漿結(jié)束后,注漿管路要用清水5檔進(jìn)行沖洗,如果其它鉆孔需要連續(xù)注漿,管路沖洗時(shí)間不少于2小時(shí),否則管路沖洗時(shí)間不得少于4小時(shí)。
十二、孔內(nèi)注漿結(jié)束16小時(shí)后,應(yīng)拆除法蘭盤及4吋閘閥,進(jìn) 行掏洗干凈。
探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí);
1、煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探;
2、煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是防、堵、疏、;
3、防治水的目的:(1)保障職工生命安全和國家財(cái);
4、常見礦井出水通道有頂?shù)装辶严?、斷層、陷落柱、?/p>
5、礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水;
6、井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員朝有風(fēng)流通;
7、造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí)
1、煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采。
2、煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是防、堵、疏、截、排。
3、防治水的目的:(1)保障職工生命安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失;(2)避免礦井水害事故的發(fā)生;(3)減少礦井涌水量,降低礦井排水費(fèi)用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟(jì)效益;(4)解放受水威脅煤炭資源,保護(hù)地下水資源,促進(jìn)礦井生態(tài)平衡。
4、常見礦井出水通道有頂?shù)装辶严丁鄬?、陷落柱、廢舊鉆孔、采動(dòng)活化裂隙。
5、礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
6、井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員朝有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
7、造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、斷層水、含水層水、陷落柱水、鉆孔水等。
8、突水前的預(yù)兆有采掘工作面或其他地點(diǎn)煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等,透水征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè),報(bào)告礦調(diào)度室,并發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前,不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。
9、采掘工作面探水的條件是什么? 答:(1)接近水淹可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí);(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí);(3)打開隔離煤柱放水時(shí);(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí);(5)接近有出水可能的鉆孔時(shí);(6)接近有水的灌漿區(qū)時(shí);(7)接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。
10、礦井出現(xiàn)水害事故,現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)如何處理、匯報(bào)、撤人?
答:礦井突水時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工作人員,特別是班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員,在處理突水事故的初始階段,起著非常重要的作用,是直接指揮者,又是現(xiàn)場(chǎng)緊急處理的操作者。根據(jù)水情的發(fā)展和突水現(xiàn)場(chǎng)條件,可以采取構(gòu)筑臨時(shí)水閘墻控制水情、緊 急投入強(qiáng)排水等措施,特別是當(dāng)水勢(shì)較猛、水壓較大,有可能發(fā)生出水口破壞擴(kuò)大或發(fā)生沖毀流水巷道的情況下,可以為分區(qū)隔離贏得時(shí)間。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)水情的作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室報(bào)告有關(guān)突水地點(diǎn)及水情,礦井調(diào)度室接到水情報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)本礦井水害應(yīng)預(yù)案,根據(jù)來水方向、地點(diǎn)、水量等因素,確定人員安全撤離的路徑,并通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員馬上撤離到安全地點(diǎn)或者升井。災(zāi)情嚴(yán)重時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員有權(quán)指揮或帶領(lǐng)工人沿避水災(zāi)路線主動(dòng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
11、鉆孔的基本參數(shù)是方位、傾角、孔深。
12、操作鉆機(jī)時(shí)過度提鉆機(jī)機(jī)頭可能會(huì)發(fā)生水帽損壞,高壓水傷人。
13、過濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí),防止一氧化碳中毒的呼吸裝置?
14、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦調(diào)度室。
15、在向老空區(qū)打鉆探水時(shí),預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查工或自救器
16、水害防治工作的第一責(zé)任人是煤礦主要負(fù)責(zé)人。
17、水倉、水溝和沉淀池中的淤泥必須及時(shí)清理,每年雨季前必須清理3次。
18、根據(jù)鉆進(jìn)方法鉆機(jī)可-分為沖擊式鉆進(jìn)和回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)
1、防治水的原則是什么?
答:預(yù)報(bào)預(yù)測(cè),有疑必探,先探后掘,先治后采。
2、永煤集團(tuán)防治水的二十四字方針是?
答:立足采面,物探先行,以堵為主,疏堵結(jié)合,綜合防治,分類治理。
3、防治水的措施有那些? 答:探、防、堵、截、排。
4、突水應(yīng)具備的條件是什么? 答:水源、出水通道、動(dòng)力水源。
5、煤礦五大自然災(zāi)害是什么? 答:水、火、瓦斯、粉塵、頂板。
6、煤層底板改造設(shè)計(jì)的注漿壓力如何確定? 答:注漿壓力一般為靜水壓的2—3倍。
7、常用的惰性注漿材料有那些?
答:水泥、石子、沙子、海帶、黃豆、麻絲、鋸末、棉殼、海綿等
8、常用的漿液種類有哪些?
答: 水泥漿、水泥-化學(xué)混合漿、化學(xué)漿液。、礦井出水的形式有哪些?
答: 滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
10、突水征兆有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。
11、探放老空水前,首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。
12、鉆孔的參數(shù)指那些? 答:方位、角度、孔深。
13、施工時(shí)采用鉆頭應(yīng)遵循什么原則? 答:先大后小的原則。
14、探放老空水時(shí)布孔的原則是什么?
答:放水孔要遵循由高到低,從后到前的順序施工。
15、老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)打鉆孔探放水
6、底板注漿改造終孔層位要根據(jù)煤層底板水壓和突水系數(shù)確定,一般情況下,終孔層位在L10灰?guī)r為宜。
17、永煤集團(tuán)井下常用的鉆機(jī)是什么型號(hào)? 答:MKD-5S型全液壓坑道鉆機(jī)。
18、MKD-5S鉆機(jī)組由主機(jī)、操作臺(tái)、液壓泵站 組成。
19、MKD-5S鉆機(jī)的主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架
組成。
20、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
21、臨時(shí)停鉆時(shí)應(yīng)怎樣操作? 答:臨時(shí)停鉆時(shí),應(yīng)將鉆頭提離孔底3~5m。
22、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。
23、發(fā)生透水事故后,人員應(yīng)朝何處撤退? 答:人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注漿時(shí),井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾人?各自的職責(zé)是什么?
答:2人,一人負(fù)責(zé)觀察孔口壓力變化情況,一人負(fù)責(zé)觀察附近巷道頂?shù)装逵袩o跑漿現(xiàn)象。
25、MKS-5S鉆機(jī)共有高壓油管有13根,其中Φ25mm高壓油管有1根、Φ19mm高壓油管有5根、Φ13mm高壓油管有7根、與操作臺(tái)連接的油管有11根,與油箱連接的油管4根.26、鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持在油位指示針的2/3處。
27、回轉(zhuǎn)器前進(jìn),后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5MPa
28、底板改造期間,一般規(guī)定注漿開始前壓水時(shí)間不小于30分鐘。
29、注漿期間,井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力,并與地面注漿站保持聯(lián)系。
30、注漿孔口必須安設(shè)壓力表和卸壓閥,管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進(jìn)行。
31、注漿后必須用 清水 沖洗注漿管路。
32、鉆進(jìn)過程中,鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大,停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。
33、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求?
答:鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。壓柱不少于4根,壓實(shí)壓牢,且有可靠的防倒裝置;
34、鉆機(jī)油泵排量不足,噪音大時(shí),主要原因有哪些? 答:(1)油箱內(nèi)油面過低;(2)油箱吸油濾網(wǎng)阻塞;(3)油的粘度過高;(4)油箱空氣過濾器阻塞;(5)吸油管道漏氣;(6)油泵內(nèi)部損壞或磨損過度。
35、夾持器夾不緊鉆桿時(shí),主要原因及措施有哪些? 答:(1)碟形彈簧損壞,更換彈簧;(2)夾持器卡瓦磨損嚴(yán)重,更換卡瓦;(3)夾持器卡瓦槽磨損嚴(yán)重,間隙太大更換夾持器或焊補(bǔ)
36、煤層底板注漿改造的目的和意義是什么?
答:①將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液置換,將水趕出裂隙或溶隙,用水泥漿取而代之,變含水層為隔水層。②阻斷與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系。③增加底板有效隔水層厚度和抗壓強(qiáng)度。
37、底板加固鉆孔施工工藝有哪些?
答: 清理施工現(xiàn)場(chǎng)、穩(wěn)定鉆機(jī)、開孔、下孔口管、注漿加固孔口管、凝固以后掃孔鉆進(jìn)過孔口管1m左右、做耐壓試驗(yàn)、試驗(yàn)成功后無芯鉆進(jìn)、鉆進(jìn)至30~50m再注一次漿護(hù)孔、鉆孔出水
量大于20m3/h時(shí)(詳細(xì)記錄出水孔深水溫水壓涌水量)進(jìn)行注漿、繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔、準(zhǔn)備注漿封孔。
38、底板改造原理是什么?
答:通過注漿孔注水泥漿或粘土水泥漿,來充填各層灰?guī)r含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙,減弱含水層的富水性,使受注含水層改造為隔水層或弱含水層,并切斷水源的通道,增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)工作面回采時(shí)不發(fā)生突水
39、MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法?
答:
1、油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);中間位停止。
2、卡盤、夾持器操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊);手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊);手把在中間位置,卡盤、夾持器均卡緊。
3、給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn)即給進(jìn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退即拔起;手把在中間位置,回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿。
4、操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置。
5、操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高。
6、操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),
第四篇:關(guān)于煤礦井下特種作業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn)
關(guān)于煤礦井下特種作業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn)
煤礦特種作業(yè)種類。
根據(jù)安監(jiān)總局第30
號(hào)令的規(guī)定,以下
個(gè)工種為煤礦特種作業(yè),需持證上崗。
1、煤礦井下電氣作業(yè)(井下電鉗工)
2、煤礦井下爆破作業(yè)(井下爆破工);
3、煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控作業(yè)(監(jiān)測(cè)電工)
4、煤礦瓦斯檢查作業(yè)(瓦斯檢查工)
5、煤礦安全檢查作業(yè)(安全檢查工)
6、煤礦提升機(jī)操作作業(yè)(主提升司機(jī))
7、煤礦采煤機(jī)(掘進(jìn)機(jī))操作作業(yè)(采煤機(jī)司機(jī)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī));
8、煤礦瓦斯抽采作業(yè)(瓦斯抽采工);
9、煤礦防突作業(yè)(防突工);
10、煤礦探放水作業(yè)(探放水工)。
二、安全生產(chǎn)管理人員范圍。
根據(jù)國家安監(jiān)總局《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(第3號(hào)令)第六條的規(guī)定,安全生
產(chǎn)管理人員必須接受專門的安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得安全資格證書后方可任職。安全生產(chǎn)管理人員是指從事煤礦生產(chǎn)、技術(shù)、安全方面管理工作的從業(yè)人員,除礦長(zhǎng)(副礦長(zhǎng))外,還包括生產(chǎn)安全科室負(fù)責(zé)人(科長(zhǎng)),采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人(隊(duì)長(zhǎng))。
三、特種作業(yè)人員和安全生產(chǎn)管理人員配備人數(shù)要求。
各煤礦必須根據(jù)本礦的生產(chǎn)規(guī)模、采掘布置情況配備足夠數(shù)量的煤礦特種作業(yè)人員和
安全生產(chǎn)管理人員。生產(chǎn)能力在9萬噸
年的小煤礦的安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員配
備最低人數(shù)作以下規(guī)定。
1、安全生產(chǎn)管理人員不少于5人(礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人);
2、煤礦井下電氣作業(yè):不少于8名;
3、煤礦提升機(jī)操作作業(yè):每臺(tái)絞車不少于4名;
(提升機(jī)司機(jī)是指滾筒直徑在1.2米
以上提人和1.6米以上提料的大型絞車操作人員;)
4、煤礦井下爆破作業(yè):不少于8名(掘進(jìn)4名,回采4名);
5、煤礦瓦斯檢查作業(yè):每一個(gè)工作地點(diǎn)(指回采、掘進(jìn)、維修等地點(diǎn))
1名,每班輪休
1名,全礦井巡查
2名;
6、煤礦安全檢查作業(yè):回采工作面、掘進(jìn)工作面每班
1名,每班輪休
1名;
7、煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控作業(yè)?:不少于4人(監(jiān)控員要求按8小時(shí)一班安排,1名輪班);
8、煤礦探放水工不少于4人;
9、其他特種作業(yè)人員按各礦實(shí)際情況按需配備。
第五篇:井下鉆探工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
井下鉆探工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗要求:
1、必須經(jīng)過培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。
2、必須按時(shí)參加科隊(duì)的班前班后會(huì)。
3、必須嚴(yán)格遵守礦規(guī)礦紀(jì)及科隊(duì)的各項(xiàng)管理制度。
4、必須穿戴整齊,配戴號(hào)符合要求的勞保用品方可下井上崗。
5、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆探施工技術(shù)措施,了解鉆探設(shè)備特征和工作原理,熟悉各種儀器的技術(shù)性能、工作指標(biāo)和要求,并且很好的掌握操作方法,嚴(yán)格執(zhí)行各種鉆探技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程。、6、熟悉相關(guān)安全規(guī)定及礦井避災(zāi)路線。
二、班前準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場(chǎng)詢問上班工作任務(wù)完成情況,存在的問題。
2、檢查作業(yè)范圍內(nèi)頂板、煤幫和支架是否完好。
3、檢查鉆機(jī)各部件,鉆機(jī)立柱無彎折現(xiàn)象,開關(guān),線路、油管;油箱抗磨油占油箱總?cè)萘康氖欠?/3以上;操作手柄是否靈活;鉆機(jī)壓力表有無破損現(xiàn)象;鉆桿及其他零配件齊全,到位并且試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具,材料等。
5、設(shè)備安裝前要檢查、整修設(shè)備,并檢查加固鉆場(chǎng)及其周圍的支護(hù),防止冒頂片幫;清理各種雜物、挖好清水池和疏水溝。
6、在上山施工時(shí),需支設(shè)密集支柱,防止鉆機(jī)下滑。
7、根據(jù)巷道高度、寬度及鉆孔的排列確定鉆機(jī)架設(shè)位置。
8、執(zhí)行交接手續(xù)。
三、操作順序:
(一)支鉆前
(1)加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的支護(hù),確保支護(hù)良好,安全可靠;
(2)確定鉆場(chǎng)附近50米范圍內(nèi)有通訊電話或其他通訊設(shè)施;
(3)確定有臨時(shí)水倉、水泵(一個(gè)使用,一個(gè)備用)、有排水溝;
(4)鉆場(chǎng)空氣新鮮,通風(fēng)良好;
(二)支鉆
(1)立柱接頂要實(shí),確保立柱打頂牢固可靠并且有防倒裝置;
(2)架柱底座的支撐油缸要支設(shè)平穩(wěn),必要時(shí)要有穿鞋;
(3)油管要按順序排放,以不影響行人為準(zhǔn),查看各接口處有無漏油現(xiàn)象;
(4)壓力表數(shù)值顯示正常,鉆桿擺放整齊;
(三)鉆探過程中
(1)鉆孔資料必須要記錄詳實(shí);
(2)操作人員要站在通風(fēng)良好,支護(hù)牢靠的地方進(jìn)行操作和記錄;
(3)遇到可疑情況要及時(shí)和隊(duì)里或調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系;
(4)、要熟練掌握鉆探設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作要領(lǐng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。按時(shí)對(duì)設(shè)備清理維護(hù),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位、傾角、孔位、序次施工。
(6)、啟閉開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從指揮人命令,準(zhǔn)確、及時(shí)迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
(7)鉆進(jìn)時(shí)人員站立在鉆機(jī)側(cè)面1米以外,嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆機(jī)后面,防止鉆具斷裂傷人。
(8)禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分。嚴(yán)禁鉆機(jī)缺油狀態(tài)運(yùn)行,鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行。
(9)、鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”“見空”“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
(10)若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓,見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,不得直對(duì)或任意跨越鉆桿,迅速向有關(guān)部門匯報(bào),并派人監(jiān)視水情。
(11)透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,有有害氣體涌出時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),用木塞和泥封閉,或嚴(yán)格按相關(guān)要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。
(四)收尾
(1)卸開的油管接口處必須用堵頭堵住,嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。
(2)不需拆下的鉆機(jī)油管,應(yīng)堵好管口并牢固盤扎。
(3)將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱,不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好,不得丟失任何器件。
(4).鉆孔竣工后,應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括:鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放;鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收;場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。
(5)把鉆機(jī)、鉆機(jī)架、鉆桿等堆放到干燥、不影響通車行人的巷道一側(cè)。
(6)鉆孔資料的整理,每個(gè)班都必須填寫相關(guān)牌板,包括鉆孔角度、深度、等原始資料,做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班驗(yàn)收審核并簽字。
(7)鉆機(jī)要經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng),以防銹蝕。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好
四、班后
1、交班前應(yīng)對(duì)當(dāng)班所完成的工作進(jìn)行一次全面檢查,鉆孔是否按要求施工,鉆機(jī)各部是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2、向接班人匯報(bào)本班工作情況。
3、協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。
4、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理,對(duì)遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
5、履行交接班手續(xù)。
6、執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。
7、上井匯報(bào),填寫記錄。
崗位對(duì)標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)考核辦法
按照上級(jí)有關(guān)要求,結(jié)合各煤礦安全生產(chǎn)管理實(shí)際,我們編印了集團(tuán)《崗位對(duì)標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)手冊(cè)》,其中包括了煤礦各崗位工種的安全上崗條件、各作業(yè)崗位崗前通用標(biāo)準(zhǔn)、各崗位應(yīng)把握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、各崗位應(yīng)遵守的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,在此基礎(chǔ)上特制定了《崗位對(duì)標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)考核辦法》,望嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
一、各煤礦科、隊(duì)負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)崗位安全工作的自查和自處工作,具體考核按照內(nèi)部制定的考核程序執(zhí)行。
二、安全員、各級(jí)管理人員、上級(jí)各級(jí)安全檢查人員,檢查所發(fā)現(xiàn)的安全問題和安全隱患,統(tǒng)一由“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室”對(duì)責(zé)任隊(duì)組進(jìn)行考核,并連帶處罰責(zé)任班組長(zhǎng)10%,所監(jiān)管科隊(duì)長(zhǎng)5%。
三、具體考核標(biāo)準(zhǔn):
1、針對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn),因崗位人員職責(zé)履行不到位,每違反一處,處罰直接負(fù)責(zé)人5-50元;
2、針對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn),因科隊(duì)管理責(zé)任、辦法、措施落實(shí)不到位,每違反一處,考核責(zé)任科隊(duì)50-100元,并按上述考核比例連帶處罰科、隊(duì)、班長(zhǎng)。
四、其他未述事項(xiàng),仍執(zhí)行集團(tuán)及礦內(nèi)有關(guān)規(guī)定。
為了提高我礦探放水工的業(yè)務(wù)素質(zhì),強(qiáng)化員工對(duì)礦井探放水知識(shí)的學(xué)習(xí),促使探放水工養(yǎng)成正規(guī)操作的習(xí)慣,特編制礦井探放水工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)手冊(cè)供大家學(xué)習(xí)參考。
1、礦井防治水的原則是什么?
答:預(yù)報(bào)預(yù)測(cè),有疑必探,先探后掘,先治后采。
2、礦井防治水的措施有那些?
答:防、堵、疏、排、截。
5、礦井出水的形式有哪些?
答:
滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
6、突水征兆有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。
7、探放老空水前,首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。
8、鉆孔的參數(shù)指那些?
答:方位、角度、孔深。
10、探放老空水時(shí)布孔的原則是什么?
答:放水孔要遵循由高到低,從后到前的順序施工。
11、老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)打鉆孔探放水
12、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
14、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。
15、發(fā)生透水事故后,人員應(yīng)朝何處撤退?
答:人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
18、鉆進(jìn)過程中,鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大,停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。
20、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求?
答:鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定,且有可靠的防倒裝置。
21、鉆機(jī)油泵排量不足,噪音大時(shí),主要原因有哪些?
答:(1)油箱內(nèi)油面過低;(2)油箱吸油濾網(wǎng)阻塞;(3)油的粘度過高;(4)油箱空氣過濾器阻塞;;(5)吸油管道漏氣;(6)油泵內(nèi)部損壞或磨損過度;
23、鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作?;答:(1)檢查鉆孔的方位和角度是否與設(shè)計(jì)一致;;(2)檢查壓柱是否齊全可靠
(3)檢查油箱油質(zhì)是否清潔,油位是否符合要求;
(4)檢查油管的連接情況,是否準(zhǔn)確無誤、接頭是否連接到位;
(5)檢查鉆機(jī)上各螺栓,螺釘是否可靠;
24、采掘工作面遇到下列情況之一時(shí),必須確定探水線進(jìn)行探水:
(1)接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰礦井時(shí);
(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí);
(3)打開隔離煤柱放水時(shí);
(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水
井等相通的斷層破碎帶時(shí);
(5)接近有出水可能的鉆孔時(shí);
(6)接近有水的灌漿區(qū)時(shí);
(7)接近其他可能出水的地區(qū)時(shí)。
25、探放斷層水的原則:
凡遇下列情況都必須探水:(1)預(yù)測(cè)采掘工作面前方或附近有斷層存在,但斷層位置和含(導(dǎo))水性不清,有可能突水時(shí);
(2)采掘工作面前方或附近有含(導(dǎo))水?dāng)鄬哟嬖?,但具體位置不清,或控制不夠嚴(yán)密時(shí)。
(3)采掘工作面底板隔水層厚度與實(shí)際承受的水壓都處于臨界狀態(tài),在掘進(jìn)工作面前方和采后影響范圍內(nèi),是否有斷層情況不清,一旦遭遇很可能發(fā)
生突水時(shí);
(4)井巷工程接近或計(jì)劃穿過的斷層淺部不含(導(dǎo))水,但是深部有可能突水時(shí);
(5)斷層已為巷道揭露或穿過,暫時(shí)沒有出水表征,但由于隔水層厚度和實(shí)際水壓已接近臨界狀態(tài),在采動(dòng)影響下,有可能引起突水,需要探明其局部是否已和強(qiáng)含水層連通,或有底板水的導(dǎo)升高度時(shí);
(6)根據(jù)井巷工程和留設(shè)斷層防水煤柱等的特殊要求,必須探明斷層時(shí);
(7)采掘工作面接近推斷含水?dāng)鄬?00米時(shí);
(8)采掘工作面距已知含水?dāng)鄬?0米時(shí);
(9)采區(qū)內(nèi)小斷層使煤層與強(qiáng)含水層的距離縮短
時(shí);
(10)采區(qū)內(nèi)構(gòu)造不明,含水層水壓又大于2-3MPa時(shí)。
實(shí)際操作技能
一、探放水工安全操作標(biāo)準(zhǔn):
打鉆前準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查,帶足本班所需工具、材料等。
2、安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:
(1)、檢查安裝地點(diǎn)的巷道支護(hù)和通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。
(2)、清理干凈雜物,挖好清池,疏通水溝。
(3)、做好通風(fēng)無死角處,在打鉆工程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;(4)、水壓、機(jī)件電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求;3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下問題:;(1)、鉆場(chǎng)面積要保證鉆機(jī)周圍有足夠的安全間隙;(2)、按巷道中、腰線擺正鉆機(jī),做到安裝地點(diǎn)底板;(3)、機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng);4、鉆孔前的準(zhǔn)備工作如下:;(1)、鉆機(jī)空載調(diào)試運(yùn)行10min;接通水源;(2)、檢查排水泵系統(tǒng)是否完善;
且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
(4)、水壓、機(jī)件電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下問題:
(1)、鉆場(chǎng)面積要保證鉆機(jī)周圍有足夠的安全間隙。
(2)、按巷道中、腰線擺正鉆機(jī),做到安裝地點(diǎn)底板平整,地木梁入底板平穩(wěn),四周打上壓柱及斜樁,防止鉆進(jìn)過程中機(jī)身晃動(dòng)。
(3)、機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安設(shè)防護(hù)欄、保護(hù)罩。
4、鉆孔前的準(zhǔn)備工作如下:
(1)、鉆機(jī)空載調(diào)試運(yùn)行10min。確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動(dòng)靈活可靠后,也可接鉆桿,并
接通水源。
(2)、檢查排水泵系統(tǒng)是否完善。
(3)、鉆孔前供水、供風(fēng)、后加壓鉆機(jī),并停止鉆進(jìn)時(shí),先停鉆后停止供水、供風(fēng)。
鉆孔
1、嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位和給定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
2、安裝鉆桿應(yīng)注意以下問題:
(1)、檢查鉆桿是否堵塞,彎曲絲口磨損,不合格的鉆桿不得使用。
(2)、連接鉆桿要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(3)、裝卸鉆頭時(shí),不得損傷合金片、鉆頭和鉆桿。
(4)、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)在完成第一根后,再安第二根。
3、開始鉆進(jìn)時(shí),要輕壓慢鉆,待鉆頭工作平穩(wěn)后,壓力再逐步增大。
4、開始前先供水,水返回并有足夠的流量后,才能給壓鉆進(jìn),不得鉆干孔??變?nèi)巖粉多時(shí)應(yīng)加大水量,沖好孔后方可停鉆。
5、鉆進(jìn)時(shí),認(rèn)真觀察給排水情況、鉆孔內(nèi)的振動(dòng)情況,認(rèn)真觀察鉆機(jī)各部是否有超溫、聲音異常等情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
6、鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)鉆進(jìn)10米或復(fù)換鉆具時(shí),必須量一次鉆桿,核實(shí)孔深。
7、臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8h以上,應(yīng)將鉆桿拉出來,以防止煤(巖)粉
卡住鉆桿。
8、提出鉆具時(shí),有如下注意事項(xiàng):
(1)、提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,做好鉆機(jī)以及緊卸工具的準(zhǔn)備工作。
(2)、提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤巖粉。
(3)、提鉆時(shí)操作過程要輕而穩(wěn),不得猛剎猛放、超負(fù)荷作業(yè),人員必須站在鉆具起落范圍以外。
(4)、鉆具提出后要用棉絲纏住兩端,防止鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。
操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)
1、啟動(dòng)時(shí),要求手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要及時(shí)、準(zhǔn)確、迅速。
2、鉆機(jī)速度不得隨意改變。
133、鉆機(jī)進(jìn)仰角超過25°時(shí),不準(zhǔn)在套管下方操作,以免套管滑落傷人。
4、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件制動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將任何物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
下班前的收尾工作
1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、深度、套管下置深度設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確的記錄下來。
2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
3、鉆孔完工后,做好善后工作,為下次施工做好準(zhǔn)備工作。
二、探放水工手指口述安全操作規(guī)范;15;16;17;
二、探放水工手指口述安全操作規(guī)范
15第一章探放水工必知必會(huì)必禁知識(shí);第一節(jié)探放水工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及禁止行為;一、探防水工崗位危險(xiǎn)源;1、探防水工作業(yè)前;(1)鉆機(jī)各控制部件不安全可靠;(2)鉆機(jī)缺油狀態(tài)運(yùn)行;(3)鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行;(4)鉆機(jī)壓力水小或壓力不夠;2、探防水工作業(yè)中;(1)鉆機(jī)不按次序開機(jī);(2)鉆進(jìn)過程中人員距離鉆機(jī)較近;(3)操作過程中人員注意力不集中;(4)采空區(qū)突水
第一章
探放水工必知必會(huì)必禁知識(shí)
第一節(jié)
探放水工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及禁止行為
一、探防水工崗位危險(xiǎn)源
1、探防水工作業(yè)前
(1)鉆機(jī)各控制部件不安全可靠。
(2)鉆機(jī)缺油狀態(tài)運(yùn)行。
(3)鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行。
(4)鉆機(jī)壓力水小或壓力不夠。
2、探防水工作業(yè)中
(1)鉆機(jī)不按次序開機(jī)。
(2)鉆進(jìn)過程中人員距離鉆機(jī)較近。
(3)操作過程中人員注意力不集中。
(4)采空區(qū)突水,造成淹沒巷道及人員傷亡。
(5)鉆機(jī)操作不當(dāng),造成人員傷害事故。
3、探防水工作業(yè)結(jié)束
(1)操作人員聽到停機(jī)口號(hào)不立即停機(jī)
(2)鉆機(jī)停機(jī)后不關(guān)閉開關(guān)、不打開離合器
(3)人員在交接班時(shí)未將安全注意事項(xiàng)交清
二、探防水工崗位禁止行為
1、探防水工作業(yè)前
(1)嚴(yán)禁鉆機(jī)各控制部件不安全可靠的情況下運(yùn)行鉆機(jī)
(2)嚴(yán)禁鉆機(jī)在缺油狀態(tài)運(yùn)行
(3)嚴(yán)禁鉆機(jī)在鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行
(4)嚴(yán)禁在鉆機(jī)壓力水小或壓力不夠時(shí)運(yùn)行鉆機(jī)
2、探防水工作業(yè)中
(1)嚴(yán)禁鉆機(jī)再開動(dòng)時(shí)不按次序開機(jī)
(2)嚴(yán)禁在鉆進(jìn)過程中人員距離鉆機(jī)較近
(3)嚴(yán)禁操作過程中人員注意力不集中
3、探防水工作業(yè)結(jié)束
(1)嚴(yán)禁操作人員聽到停機(jī)口號(hào)不立即停機(jī)
(2)嚴(yán)禁鉆機(jī)停機(jī)后不關(guān)閉開關(guān)、不打開離合器
(3)嚴(yán)禁人員在交接班時(shí)未將安全注意事項(xiàng)交清
第二節(jié)、探防水工崗位必知必會(huì)知識(shí)
一、探防水工作業(yè)前必須做到
1、精神狀態(tài)良好。
2、檢查鉆場(chǎng)附近巷道頂板無掉塊、漏渣現(xiàn)象。
3、檢查鉆場(chǎng)內(nèi)頂柱是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
4、檢查供水管路是否暢通。
5、檢查油箱內(nèi)油位是否滿足要求。
6、檢查供電是否正常。
二、探防水工作業(yè)中必須做到
1、打開壓力水開關(guān),經(jīng)檢查確認(rèn)壓力水已正常返出。
2、打開油箱截止閥,經(jīng)確認(rèn)截止閥已打開。
3、操作遠(yuǎn)方饋電開關(guān)手把于合閘位置,按下鉆機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)鉆機(jī)。經(jīng)檢查饋電已送電,鉆機(jī)已啟動(dòng)。
4、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,經(jīng)檢查確認(rèn)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無雜音。
5、操作鉆機(jī)手把,檢查給進(jìn)、起拔是否順暢。經(jīng)檢查鉆機(jī)一切常。
6、按下鉆機(jī)停止按鈕,關(guān)閉壓力水閘閥。
7、插入鉆桿,安裝水帽,打開壓力水閘閥,按下鉆機(jī)啟動(dòng)按鈕。經(jīng)檢查確認(rèn),上述步驟操作完畢,進(jìn)入正常鉆進(jìn)
階段。
8、按下鉆機(jī)停止按鈕,經(jīng)檢查確認(rèn),電機(jī)已停止運(yùn)轉(zhuǎn)
9、將遠(yuǎn)方饋電開關(guān)手把打至“零位”,并閉鎖。
10、清理工作場(chǎng)所,清點(diǎn)施工工具。
三、探防水工作業(yè)結(jié)束時(shí)必須做到
1、現(xiàn)場(chǎng)工具、材料、衛(wèi)生清理干凈。
2、設(shè)備完好。
3、工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。
第三節(jié)
探防水工基本知識(shí)問答
1、永煤集團(tuán)井下鉆探注漿施工使用的鉆機(jī)型號(hào)是什么?
答:鉆機(jī)型號(hào)為:ZDY1900S。
2、ZDY1900S型鉆機(jī)的主機(jī)由哪兩部分組成?
答:回轉(zhuǎn)器和夾持器。
3、ZDY1900S型鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持多少?
答:要保持在油位指示針的1/3處。
4、煤礦水害防治的十六字原則是什么?
答:預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采。
5、煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是什么?
答:探、防、堵、截、排。
6、防治水的目的是什么?
答:(1)保障職工生命安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失;(2)避免礦井水害事故的發(fā)生;(3)減少礦井涌水量,降低礦井排水費(fèi)用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟(jì)效益;(4)解放受水威脅煤炭資源,保護(hù)地下水資源,促進(jìn)礦井生態(tài)平衡。
7、底板改造原理是什么?
通過注漿孔注水泥漿,來充填各層含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙,減弱含水層的富水性,并切斷水源的通道,使受注含水層被改造為不含水層、隔水層或弱含水層,增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度與厚度,實(shí)現(xiàn)工作面安全開采。
8、集團(tuán)公司防治水24字方針是什么?
立足采面、物探先行、以堵為主、疏堵結(jié)合、綜合防治、分類治理
9、常見礦井出水通道有哪些?
頂?shù)装辶严?、斷層、陷落柱、廢舊鉆孔、采動(dòng)活化裂隙。
10、礦井出水的形式有哪些?
滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
11、井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員應(yīng)朝什么方向撤退?
人員必須朝有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
12、造成煤礦水災(zāi)的地下水有?
答:老空水、斷層水、含水層水、陷落柱水、鉆孔水等。
13、突水前的預(yù)兆有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè),報(bào)告礦調(diào)度室,并發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前,不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。
14、采掘工作面探水的條件是什么?
答:(1)接近水淹可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí);(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí);(3)打開隔離煤柱放水時(shí);(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí);(5)接近有出水可能的鉆孔時(shí);(6)接近有水的灌漿區(qū)時(shí);(7)接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。
15、礦井出現(xiàn)水害事故,現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)如何處理、匯報(bào)、撤人?
答:由于礦井突水有一個(gè)逐步惡化的演變過程,所以現(xiàn)場(chǎng)工作人員,特別是班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員,在處理突水事故的初始階段,起著非常重要的作用,是直接指揮者,又是現(xiàn)場(chǎng)緊急處理的操作者。根據(jù)水情的發(fā)展和突水現(xiàn)場(chǎng)條件,可以采取構(gòu)筑臨時(shí)水閘墻控制水情、緊急投入強(qiáng)排水等措施,特別是當(dāng)水勢(shì)較猛、水壓較大,有可能發(fā)生出
水口破壞擴(kuò)大或發(fā)生沖毀流水巷道的情況下,可以為分區(qū)隔離贏得時(shí)間。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)水情的作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室報(bào)告有關(guān)突水地點(diǎn)及水情,礦井調(diào)度室接到水情報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)本礦井水害應(yīng)預(yù)案,根據(jù)來水方向、地點(diǎn)、水量等因素,確定人員安全撤離的路徑,并通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員馬上撤離到安全地點(diǎn)或者升井。
災(zāi)情嚴(yán)重時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員有權(quán)指揮或帶領(lǐng)工人沿避水災(zāi)路線主動(dòng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
16、我們經(jīng)常施工的底板改造鉆孔的開孔一般使用多大的鉆頭?
答:134mm。
17、我們經(jīng)常施工的底板改造鉆孔孔口管直徑是多少?
答:108mm。
18、鉆孔出水后需要進(jìn)行哪三項(xiàng)數(shù)據(jù)的測(cè)定?
答:水溫、水壓、流量。
19、注漿孔口必須安設(shè)什么?
答:壓力表和泄壓閥。
20、注漿后必須用什么沖洗注漿管路?
答:清水。
21、鉆孔的基本參數(shù)是什么?
答:方位、傾角、孔深。
22、遇到水災(zāi)事故時(shí),應(yīng)怎樣做?
答:遇到水災(zāi)事故時(shí),要盡量避開突水水頭,難以避開時(shí),要緊抓身邊的牢固物體并深吸一口氣,待水頭過去后開展自救和互救。
23、采用地面造漿、輸漿、井下注漿時(shí),井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾個(gè)人?
答:2個(gè)人。
24、操作鉆機(jī)時(shí)過度提鉆機(jī)機(jī)頭可能會(huì)發(fā)生的事故是什么?
答:水帽損壞,高壓水傷人。
25、底板改造未終孔而進(jìn)行注漿的鉆孔,水泥的凝固時(shí)間不得少于多長(zhǎng)時(shí)間方準(zhǔn)再次施工。
答:16小時(shí)。
26、過濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí),防止什么中毒的呼吸裝置?
答:一氧化碳。
27、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),必須采取什么措施?
答:停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦調(diào)度室。
28、孔口管每節(jié)長(zhǎng)多少?
答:2.0m。
29、塌孔埋鉆時(shí)加壓猛拔鉆桿可能會(huì)發(fā)生的事故是什么?
答:油管爆裂,高壓油傷人。
30、在向老空區(qū)打鉆探水時(shí),預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí),必須有什么人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分?
答:瓦斯檢查工或救護(hù)隊(duì)員。
31、注漿前注漿管路必須用清水進(jìn)行試壓,壓力達(dá)到10MPa以上且維持多長(zhǎng)時(shí)間后方可進(jìn)行注漿。
答:30分鐘。
32、鉆機(jī)夾持器松而不能夾緊鉆桿可能會(huì)發(fā)生的事故是什么?
答:易掉落鉆桿或高壓水頂出鉆桿傷人。
33、鉆孔的注漿終止壓力不得小于鉆孔出水水壓的多少?
答:2~2.5倍。
34、鉆孔注漿后,孔口管口壓蓋拆卸時(shí)間距注漿結(jié)束不得小于多長(zhǎng)時(shí)間?
答:8小時(shí)。
35、鉆機(jī)在井下的鉆探過程中,需要停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作順序是什么?
答:先停電,再停水。
36、ZDY1900S鉆機(jī)主、副泵空轉(zhuǎn)多長(zhǎng)時(shí)間后再進(jìn)行其它操作?
答:5分鐘。
37、回轉(zhuǎn)器前進(jìn)、后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過多少?
答:2.5MPa。
38、孔口管外置接頭一般長(zhǎng)度為多少?
答:150mm。
39、我礦采用的注漿方式是什么?
答:下行式注漿。
40、注漿前未檢查注漿管路及二次連接保護(hù)可能會(huì)發(fā)生的事故是什么?
答:高壓軟管脫落傷人。
41、二2煤層底板注漿改造的目的和意義是什么?
答:將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液代替,將水趕出裂隙或溶隙,用水泥漿取而代之,變含水層為隔水層。阻斷目的層在水平方向上與原始水體的聯(lián)系。主要是在空間內(nèi)封堵導(dǎo)水溶隙,充填后,使之閉合而不導(dǎo)水。阻斷目的層與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系,并有限度地增加底板巖層抗水壓的厚度。
42、注漿前對(duì)管路的檢查有何要求?
答:注漿前應(yīng)對(duì)管路的連接、吊掛,壓力表的安設(shè),各種連接物件進(jìn)行檢查,要保證管路暢通,壓力表靈敏可靠,截止閥、球閥開閉自如有效。
43、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)要求是什么?
答:壓柱不少于4根,壓實(shí)壓牢,壓柱有可靠的防倒裝置,壓柱必須有柱帽,選擇平整的頂板打設(shè)牢固。
44、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
45、探放水設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)處“三線”,指的是什么?
答:積水線、探水線、警戒線。
46、油泵排量不足,噪音增大主要有哪些原因造成?
答:
油箱吸油濾網(wǎng)阻塞,油的粘度過高,油箱空氣過濾器阻塞,油泵內(nèi)部損壞或磨損過度。
47、底板改造常用的漿液種類有哪些?
答:水泥漿、水泥-化學(xué)混合漿、化學(xué)漿液。
48、礦井突水具備的條件是什么?
答:水源、動(dòng)力水源、導(dǎo)水通道。
49、井下使用的四吋高壓閘閥其耐壓強(qiáng)度為多少?
答:6.4Mpa。
50、水害防治工作的第一責(zé)任人是誰?
答:煤礦主要負(fù)責(zé)人。
51、水倉、水溝和沉淀池中的淤泥必須及時(shí)清理,每年雨季前必須清理幾次?
答:3次。
52、根據(jù)鉆進(jìn)方法鉆機(jī)可分為哪兩種?
答:沖擊式鉆進(jìn)和回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)。
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探放水隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記應(yīng)知應(yīng)會(huì)復(fù)習(xí)題;一、填空題(每空1分,共計(jì)30分);1、防治水堅(jiān)持的“十六字”原則是指(預(yù)測(cè)預(yù)報(bào))、;2、集團(tuán)公司探放水“二十四字”方針是指(物探先行;3、地下水:按含水層性質(zhì)可分為:孔隙水、裂隙水、;4、礦井充水通道可分為:構(gòu)造斷裂帶、(導(dǎo)水裂隙帶;5、礦井涌水:按涌水程度可分為六種形式,即滲入、;6、探放老空水前,應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水
探放水隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記應(yīng)知應(yīng)會(huì)復(fù)習(xí)題
一、填空題(每空1分,共計(jì)30分)
1、防治水堅(jiān)持的“十六字”原則是指(預(yù)測(cè)預(yù)報(bào))、(有疑必探)、(先探后掘)、(先治后采)。
2、集團(tuán)公司探放水“二十四字”方針是指(物探先行)、(鉆探跟進(jìn))、(物鉆并舉)、(探掘分離)、(不探不掘)、(不探不采)。
3、地下水:按含水層性質(zhì)可分為:孔隙水、裂隙水、(巖溶水)。
4、礦井充水通道可分為:構(gòu)造斷裂帶、(導(dǎo)水裂隙帶)、封閉不良鉆孔、采掘?qū)數(shù)装宓钠茐挠绊憽?/p>
5、礦井涌水:按涌水程度可分為六種形式,即滲入、(滴入)、(淋水)、(流入)、(涌入)和(潰入),其中涌入和潰入為突水。
6、探放老空水前,應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水體的空間位置、(積水量)和(水壓)。
7、“雨季三防”是指(防雷電)、(防汛)、(防排水)。
8、在煤礦透水應(yīng)急救援過程中,要堅(jiān)持(救人優(yōu)先)、(救活人優(yōu)先)、(防止水害擴(kuò)大優(yōu)先)、(利于治水復(fù)礦優(yōu)先)“四優(yōu)先”的原則。
9、防治水“三?!笔侵福▽I(yè)人員)、(專職隊(duì)伍)、(專用鉆機(jī))。
10、探放水孔口管壁厚不小于(5)mm
二、問答題(每題3分,共計(jì)45分)
1、礦井探放水是指什么?
答:指包括探水和放水的總稱。探水是指采礦過程中用超前勘探方法,查明采掘工作面頂?shù)装?、?cè)幫和前方等水體的具體空間位置和狀況等情況。放水是指為了預(yù)防水害事故,在探明情況后采取鉆孔等安全方法將水體放出。
2、采掘工作面透水前有哪些征兆?
答:掛紅、掛汗,空氣變冷,出現(xiàn)霧氣,水叫,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙,頂板淋水加大,頂板來壓,出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等現(xiàn)象。
3、什么是探水鉆孔的超前距?
答:超前距:探水時(shí)從探水線開始向前方打鉆孔,在超前探水時(shí),鉆孔很少一次就能打到積水目標(biāo)區(qū),常是探水—掘進(jìn)—再探水—再掘進(jìn),循環(huán)進(jìn)行;探水鉆孔終孔位置應(yīng)始終超前掘進(jìn)工作面一段距離,該段距離稱超前距。
4、什么是允許掘進(jìn)距離、幫距?
答:允許掘進(jìn)距離:經(jīng)探水證實(shí)無任何水害威脅,可安全掘進(jìn)的長(zhǎng)度。幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離稱為幫距。
5、發(fā)生透水事故時(shí)的處理措施有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時(shí),必須發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅的人員,最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場(chǎng)工作人員一方面報(bào)告調(diào)度室,另一方面迅速組織搶救。打木垛或用密集支柱,堵住出水點(diǎn),防止事故繼續(xù)擴(kuò)大;水勢(shì)猛來不及進(jìn)行加固時(shí),人員應(yīng)向高處撤退,沿著上山方向迅速進(jìn)入上一個(gè)水平,并沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū),安全出井。
6、礦井水害的防治措施有哪些?
答:“防”主要指合理留設(shè)各類放水煤柱;“堵”主要指注漿封堵具有突水威脅的含水層;“疏”主要指探放老空水和對(duì)承壓含水層進(jìn)行疏水降壓;“排”主要指完善礦井排水系統(tǒng);“截”主要指加強(qiáng)地表水的截流治理。
7、安全水頭是指什么?
答:是指不致引起礦井突水的承壓水頭最大值。
8、礦井突水的定義?
答:凡是井巷掘進(jìn)及工作面回采過程中,接近或溝通含水層、被淹巷道、地表水體、含水?dāng)嗔褞?、溶洞、陷落柱而突然產(chǎn)生的突水事故
9、礦井充水水源主要包括哪些?
答:主要有大氣降水、地表水、地下水、老空水。
10、什么是帶壓開采?
答:是指在具有承壓水壓力的含水層上進(jìn)行的采煤。
11、斷層的概念?斷層的要素是?
答:斷層是指斷裂面兩側(cè)的巖層或巖體沿著斷裂面發(fā)生顯著的位移時(shí)。
斷層的要素:斷層面、斷層帶、斷層線、斷盤、斷層交面線。
12、根據(jù)斷層兩盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向,可將斷層分為哪幾類?
答:根據(jù)斷層兩盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向,斷層可分為3類:①正斷層:上盤相對(duì)下降,下盤相對(duì)上升。②逆斷層:上盤相對(duì)上升,下盤相對(duì)下降。③平移斷層:斷層兩盤沿水平方向相對(duì)移動(dòng)。
13、井下探放水五項(xiàng)原則是什么?
答:(1)先隔離后探放的原則
(2)先降壓后探放的原則
(3)先封堵后探放的原則
(4)先探放后開采的原則
(5)有疑必探的原則
14、ZDY-750型煤礦用液壓坑道鉆機(jī)由哪幾部分組成?并說明鉆機(jī)符號(hào)的意義?
答:主要由泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、操縱臺(tái)和鉆具等6大部分組成。
Z
表示鉆機(jī)
D
表示動(dòng)力頭式
Y表示液壓傳動(dòng)
750表示主軸最大額定轉(zhuǎn)矩750Nm。
15、孔口安全裝置由哪幾部分組成?
答:孔口管、泄水測(cè)壓三通、孔口水門和鉆桿逆止閥等組成。
三、論述題(每題5分,共計(jì)25分)
1、簡(jiǎn)單論述透水后被圍困時(shí)采取的避災(zāi)自救措施?
(1).當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員被涌水圍困無法退出時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi),或選擇合適地點(diǎn)快速建筑臨時(shí)避難硐室避災(zāi),迫不得已時(shí),可爬上巷道中高冒空間待救。如系老窯透水,則須在避難硐室處建臨時(shí)擋墻或吊掛風(fēng)簾,防止被涌出的有毒有害氣體傷害。進(jìn)入避難硐室前,應(yīng)在硐室外留設(shè)明顯的標(biāo)志。
(2).在避災(zāi)期間,遇險(xiǎn)礦工要有良好的精神心理狀態(tài),情緒安定、自信樂觀、意志堅(jiān)強(qiáng)。要作好長(zhǎng)時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備,除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外,其余人員均應(yīng)靜臥,以減少體力和空氣消耗。
(3).避災(zāi)時(shí),應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、不間斷地發(fā)出呼救信號(hào),向營救人員指示躲避處的位置。
(4).被困期間斷絕食物后,即使在饑餓難忍的情況下,也應(yīng)努力克制自己,決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時(shí),應(yīng)選擇適宜的水源,并用紗布或衣服過濾。
(5).長(zhǎng)時(shí)間被困在井下,發(fā)覺救護(hù)人員到來營救時(shí),避災(zāi)人員不
可過度興奮和慌亂,以防發(fā)生意外。
2、采掘工作面遇到哪些情況必須確定探水線進(jìn)行探放水?
答:采掘工作面遇有以下情況時(shí),須進(jìn)行探放水:
(1)接近水淹或者可能積水的井巷、老空或者相鄰煤礦;
(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、暗河、溶洞和?dǎo)水陷落柱;
(3)打開防隔水煤(巖)柱進(jìn)行放水前;
(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶;
(5)接近有出水可能的鉆孔;
(6)接近水文地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)域;
(7)采掘破壞影響范圍內(nèi)有承壓含水層或者含水構(gòu)造、煤層與含水層間的防隔水煤(巖)柱厚度不清楚可能發(fā)生突水;
(8)接近有積水的灌漿區(qū);
(9)接近其他可能突水的地區(qū)。
3、試述井下探放水施工中的安全技術(shù)措施有哪些?
答:井下探放水施工過程中,應(yīng)采取以下幾項(xiàng)安全技術(shù)措施:
(1)加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)工作,背好頂邦,并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板;
(2)必須清理巷道中的浮煤、挖好排水溝;
(3)排水設(shè)施滿足設(shè)計(jì)要求;
(4)在施工打鉆地點(diǎn)或其附近安裝好專用電話,以利于及時(shí)匯報(bào)。
(5)在確定主要探水孔位置時(shí),應(yīng)由地質(zhì)測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)定,負(fù)責(zé)探放水工作的人員必須到場(chǎng),共同確定鉆孔方位,傾角和鉆孔布置數(shù)量及鉆進(jìn)的深度
(6)在預(yù)計(jì)水壓大于1MPa的地方探水時(shí),應(yīng)預(yù)先;(7)熟悉避災(zāi)路線;(8)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片邦、來壓或鉆眼中水壓;(9)要經(jīng)常檢查探水區(qū)域內(nèi)的瓦斯含量,發(fā)現(xiàn)問題,;(10)探放水必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)施工,不;4、簡(jiǎn)述探放水工程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有哪些?;答:(1)探水鉆場(chǎng)位置(含各回次);(2)鉆探工;5、結(jié)合自己本崗位職責(zé),論述如何搞好礦井探放水工;
(6)在預(yù)計(jì)水壓大于1MPa的地方探水時(shí),應(yīng)預(yù)先固結(jié)套管。套管口應(yīng)安裝閘閥,套管深度必須在探放水設(shè)計(jì)中規(guī)定。
(7)熟悉避災(zāi)路線。
(8)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片邦、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大,頂鉆等異常時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆具。并立即向有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人匯報(bào)和派專人監(jiān)測(cè)水情,如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
(9)要經(jīng)常檢查探水區(qū)域內(nèi)的瓦斯含量,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施。
(10)探放水必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)施工,不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)。
4、簡(jiǎn)述探放水工程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有哪些?
答:(1)探水鉆場(chǎng)位置(含各回次);(2)鉆探工具型號(hào);(3)設(shè)計(jì)鉆孔幫距、超前距和探水線確定;(4)探放水鉆孔組數(shù)、個(gè)數(shù)、方向、角度、孔徑、深度;(5)套管規(guī)格:長(zhǎng)度、孔徑及管壁厚度,孔口閥規(guī)格及耐壓要求;(6)探水點(diǎn)迎頭密閉規(guī)格、方式等。
5、結(jié)合自己本崗位職責(zé),論述如何搞好礦井探放水工作?
答:略
三億文庫3
探放水工應(yīng)知應(yīng)會(huì)
1、防治水的原則是什么?
答:預(yù)報(bào)預(yù)測(cè),有疑必探,先探后掘,先治后采。
2、永煤集團(tuán)防治水的二十四字方針是?
答:立足采面,物探先行,以堵為主,疏堵結(jié)合,綜合防治,分類治理。
3、防治水的措施有那些?
答:探、防、堵、截、排。
4、突水應(yīng)具備的條件是什么?
答:水源、出水通道、動(dòng)力水源。
5、煤礦五大自然災(zāi)害是什么?
答:水、火、瓦斯、粉塵、頂板。
6、煤層底板改造設(shè)計(jì)的注漿壓力如何確定?
答:注漿壓力一般為靜水壓的2—3倍。
7、常用的惰性注漿材料有那些?
答:水泥、石子、沙子、海帶、黃豆、麻絲、鋸末、棉殼、海綿等
8、常用的漿液種類有哪些?
答:
水泥漿、水泥-化學(xué)混合漿、化學(xué)漿液。
9、礦井出水的形式有哪些?
答:
滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
10、突水征兆有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。
11、探放老空水前,首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。
12、鉆孔的參數(shù)指那些?
答:方位、角度、孔深。
13、施工時(shí)采用鉆頭應(yīng)遵循什么原則?
答:先大后小的原則。
14、探放老空水時(shí)布孔的原則是什么?
答:放水孔要遵循由高到低,從后到前的順序施工。
15、老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)打鉆孔探放水
16、底板注漿改造終孔層位要根據(jù)煤層底板水壓和突水系數(shù)確定,一般情況下,終孔層位在L10灰?guī)r為宜。
17、永煤集團(tuán)井下常用的鉆機(jī)是什么型號(hào)?
答:MKD-5S型全液壓坑道鉆機(jī)。
18、MKD-5S鉆機(jī)組由主機(jī)、操作臺(tái)、液壓泵站
組成。
19、MKD-5S鉆機(jī)的主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架
組成。
20、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
21、臨時(shí)停鉆時(shí)應(yīng)怎樣操作?
答:臨時(shí)停鉆時(shí),應(yīng)將鉆頭提離孔底3~5m。
22、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。
23、發(fā)生透水事故后,人員應(yīng)朝何處撤退?
答:人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注漿時(shí),井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾人?各自的職責(zé)是什么?
答:2人,一人負(fù)責(zé)觀察孔口壓力變化情況,一人負(fù)責(zé)觀察附近巷道頂?shù)装逵袩o跑漿現(xiàn)象。
25、MKS-5S鉆機(jī)共有高壓油管有13根,其中
Φ25mm高壓油管有1根、Φ19mm高壓油管有5根、Φ13mm高壓油管有7根、與操作臺(tái)連接的油管有11根,與油箱連接的油管4根.26、鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持在油位指示針的2/3處。
27、回轉(zhuǎn)器前進(jìn),后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5MPa28、底板改造期間,一般規(guī)定注漿開始前壓水時(shí)間不小于30分鐘。
29、注漿期間,井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力,并與地面注漿站保持聯(lián)系。
30、注漿孔口必須安設(shè)壓力表和卸壓閥,管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進(jìn)行。
31、注漿后必須用
清水
沖洗注漿管路。
32、鉆進(jìn)過程中,鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大,停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。
33、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求?
答:鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。壓柱不少于4根,壓實(shí)壓牢,且有可靠的防倒裝置;
34、鉆機(jī)油泵排量不足,噪音大時(shí),主要原因有哪些?
答:(1)油箱內(nèi)油面過低;(2)油箱吸油濾網(wǎng)阻塞;(3)油的粘度過高;(4)油箱空氣過濾器阻塞;(5)吸油管道漏氣;(6)油泵內(nèi)部損壞或磨損過度。
35、夾持器夾不緊鉆桿時(shí),主要原因及
措施有哪些?
答:(1)碟形彈簧損壞,更換彈簧;(2)夾持器卡瓦磨損嚴(yán)重,更換卡瓦;(3)夾持器卡瓦槽磨損嚴(yán)重,間隙太大更換夾持器或焊補(bǔ)
36、煤層底板注漿改造的目的和意義是什么?
答:①將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液置換,將水趕出裂隙或溶隙,用水泥漿取而代之,變含水層為隔水層。
②阻斷與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系。
③增加底板有效隔水層厚度和抗壓強(qiáng)度。
37、底板加固鉆孔施工工藝有哪些?
答:
清理施工現(xiàn)場(chǎng)、穩(wěn)定鉆機(jī)、開孔、下孔口管、注漿加固孔口管、凝固以后掃孔鉆進(jìn)過孔口管1m左右、做耐壓試驗(yàn)、試驗(yàn)成功后無芯鉆進(jìn)、鉆進(jìn)至30~50m再注一次漿護(hù)孔、鉆孔出水量大于20m3/h時(shí)(詳細(xì)記錄出水孔深\水溫\水壓\涌水量)進(jìn)行注漿、繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔、準(zhǔn)備注漿封孔。
38、底板改造原理是什么?
答:通過注漿孔注水泥漿或粘土水泥漿,來充填各層灰?guī)r含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙,減弱含水層的富水性,使受注含水層改造為隔水層或弱含水層,并切斷水源的通道,增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)工作面回采時(shí)不發(fā)生突水
39、MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法?
答:1、油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);中間位停止。
2、卡盤、夾持器操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊);手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊);手把在中間位置,卡盤、夾持器均卡緊。
3、給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn)即給進(jìn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退即拔起;手把在中間位置,回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿。
4、操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置。
5、操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高。
6、操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),給進(jìn)壓力增加;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),給進(jìn)壓力減小。
44、鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作?
答:(1)檢查鉆孔的方位和角度是否與
設(shè)計(jì)一致;
(2)檢查壓柱是否齊全,牢固可靠;
(3)檢查油箱油質(zhì)是否清潔,油位是否符合要求;
(4)檢查油管的連接情況,是否準(zhǔn)確無誤、接頭是否連接到位
(5)檢查鉆機(jī)上各螺栓,螺釘是否可靠;
(6)檢查鉆機(jī)的操縱手把是否在中間位置,減壓閥、溢流閥、手輪是否在最小位置,是否打開。
MKD-5S型鉆機(jī)操作規(guī)程一、一般要求
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”,經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)鉆機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開鉆前的檢查
1、檢查鉆場(chǎng)附近巷道幫頂是否完好,發(fā)現(xiàn)有活矸、危矸及掉渣現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理。
2、檢查鉆桿有無裂紋堵塞,絲扣是否完好。
3、檢查壓柱是否牢固,生根是否可靠。
4、檢查泵的安裝是否正確,各聯(lián)接緊固件是否牢固、可靠。
5、打開油箱上的截止閥,此閥未打開前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。
6、檢查油箱的油位是否正常。
7、檢查各部潤滑情況是否合格。
三、鉆孔作業(yè)
1、先打開開關(guān)手把,后按操作按鈕啟動(dòng)鍵,將電機(jī)啟動(dòng),運(yùn)行時(shí)注意檢查:
(1)、鉆機(jī)附泵皮帶是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應(yīng)將開關(guān)手把扳至另一側(cè),再次啟動(dòng)電機(jī);
(2)、檢查鉆機(jī)聲音是否正常;
(3)、給進(jìn)、起拔是否正常順暢;
(4)、油管是否有漏油現(xiàn)象。
2、使主、副油泵空轉(zhuǎn)3~5分鐘后再
進(jìn)行操作,如油溫過低,空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng),待油溫達(dá)20℃左右時(shí),才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)、油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn),系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4MPa。
(2)、反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退,以排除油缸中的空氣,直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止,此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5MPa。
(3)、試驗(yàn)卡盤、夾持器,開閉要靈活,動(dòng)作要可靠。
(4)、檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致,如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。
(5)、在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,各部分應(yīng)無漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。
4、開鉆:
(1)、一人從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿,穿過卡盤,頂在夾持器端面上,待鉆機(jī)插入回轉(zhuǎn)器后,再啟動(dòng)鉆機(jī)
(若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí),可關(guān)掉鉆機(jī))。
(2)、將副泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位,夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置,向前推給進(jìn)手把,使鉆桿進(jìn)入夾持器,在夾持器前方人工擰上無芯開孔鉆頭。
(3)、調(diào)節(jié)各操作手輪,保證輕壓慢速鉆進(jìn),穿過煤層底板0.8~1m后可稍微調(diào)快轉(zhuǎn)速,鉆進(jìn)2m后起鉆,將鉆頭用牙鉗松開卸掉。
5、將回轉(zhuǎn)器后退到極限位置,停止電源,安裝導(dǎo)向管。
6、將主泵、液壓馬達(dá)變量手輪恢復(fù)正常后鉆進(jìn)。
7、下入孔口管,將導(dǎo)向管卸去異徑接頭后重新下入孔內(nèi),擰上接箍,保證牢靠,將全部孔口管下入孔內(nèi)。
8、根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)器進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。
四、停機(jī)
1、減少孔底壓力,停止給進(jìn),然后停止回轉(zhuǎn),向前推夾持器功能手把(即夾持器油路開通),用夾持器夾住鉆具。
2、減少孔底壓力,停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn),停供壓力水。
3、將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置,回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。
4、扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把,拉出鉆桿。
5、前移回轉(zhuǎn)器,使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤,同時(shí)取下已卸開的鉆桿。
6、拉出下一根鉆桿,如此循環(huán)往復(fù),直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。
五、其它注意事項(xiàng)
1、油管沒有全部接好前不允許啟動(dòng)電機(jī)。
2、孔內(nèi)有鉆具,除按規(guī)定程序卸鉆桿外,絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。
3、停止鉆進(jìn)時(shí),要立即將夾持器功能手把推向前位,使夾持器夾緊鉆桿,確保
安全。
4、在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5、初次加油時(shí),應(yīng)認(rèn)真清洗油箱,所加液壓油必須用濾油機(jī)過濾。
6、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓原件,以免混入臟物。
7、使用中經(jīng)常檢查油面高低,發(fā)現(xiàn)油量不足即應(yīng)通過空氣濾芯器加油。
8、定期檢查液壓油的污染和老化程度。如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭明顯混濁呈乳白色,應(yīng)全部更換。
9、每回次鉆進(jìn)結(jié)束后鉆機(jī)必須停掉操作按鈕電源。
10、鉆進(jìn)過程中的給進(jìn)壓力必須均勻,嚴(yán)禁忽大忽小。
11、施工過程中發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力大,有憋泵現(xiàn)象,應(yīng)停止給壓鉆進(jìn)。
2TGZ-60/210型注漿泵
操作規(guī)程一、一般要求
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)高壓注漿泵的操作及安全維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開機(jī)前的檢查:
1、檢查泵的安裝是否正確,各聯(lián)接緊固件是否牢固、可靠。
2、檢查各部潤滑情況是否合格。
3、檢查注漿泵的易損部是否完好,開關(guān)是否正常。
4、檢查鉆場(chǎng)周圍環(huán)境是否安全可靠。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng):
1、先吸清水運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后,方可注漿。
2、正常注漿時(shí),各工種要明確到人,各負(fù)其責(zé):
3、操作人員要密切注意壓力表壓力變化情況。
4、放漿時(shí),要先打開泄壓閘閥,并同時(shí)關(guān)閉孔口進(jìn)漿閘閥,然后用清水沖洗注漿管路。
5、注漿時(shí),要注意觀察注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。
四、其它注意事項(xiàng)
1、調(diào)換檔位必須在注漿泵停穩(wěn)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)或沒有停穩(wěn)時(shí)換檔。
2、維修設(shè)備時(shí)必須停電,堅(jiān)決不允許設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修。
3、注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管路和注漿用攪拌灰桶沖洗干凈放到合適位置。
地面注漿站注漿井下
操作規(guī)程
一、參加注漿人員必須是專業(yè)注漿工。
注漿時(shí)每個(gè)地點(diǎn)不得少于2人,1人在工作面注漿,1人巡視注漿管路及注漿段附近巷道有無底鼓、跑漿現(xiàn)象。二、注漿管路鋪設(shè)好后,將所有注漿軟管兩端用鐵卡卡牢,用雙股8#鐵絲將鐵卡與2吋鐵管法蘭盤連接,并對(duì)井下整個(gè)注漿管路做耐壓試驗(yàn),以后需要延伸的注漿管路,延伸部分也要做耐壓試驗(yàn),耐壓值P≮9.5MPa,且穩(wěn)壓30分鐘,方可投入使用。
三、注漿前應(yīng)做好以下檢查工作:
1、檢查鉆場(chǎng)環(huán)境是否安全整潔。
2、注漿地點(diǎn)要設(shè)專用電話,電話要懸掛在頂板無淋水、灰漿濺不到的地方,距離注漿孔不得大于10米,保證聯(lián)絡(luò)暢通。
3、檢查孔口管4吋閘閥是否完好,開關(guān)是否自如。
4、檢查2吋球閥是否堵塞,球閥開關(guān)是否靈活,球閥絲扣、法蘭盤絲扣、注漿三通絲扣是否有倒絲、亂絲、滑扣等現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時(shí)更換。
5、法蘭盤上2吋連接頭絲扣長(zhǎng)度必須大于2吋球閥絲扣長(zhǎng)度,且連接時(shí)2吋球閥絲扣必須上滿。
6、連接注漿三通,泄壓閥口朝下,關(guān)閉進(jìn)漿閥,打開泄壓閥,壓水沖洗注漿管路,檢查管路是否暢通。
四、孔口注漿軟管用鐵卡卡牢,用
Φ8mm鋼筋鏈條將孔口注漿軟
管鐵卡、注漿三通牢牢捆綁在4吋閘閥上。
五、打開泄壓閥,關(guān)閉進(jìn)漿閥,通知地面注漿站用3檔壓水,待管中空氣排盡后,打開4吋閘閥和2吋進(jìn)漿閥,關(guān)閉2吋泄壓閥,對(duì)孔內(nèi)壓水30分鐘后,停止地面壓水,打開泄壓閥,放水30分鐘,使孔內(nèi)水外流,以沖洗孔內(nèi)雜質(zhì)。
六、電話通知地面用3檔開始注漿,待孔口壓力穩(wěn)定后,改為5檔進(jìn)行注漿。
七、注漿期間,井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力,并與地面注漿站保持聯(lián)系,井下注漿工必須配戴機(jī)械手表。
八、注漿期間,注漿工站立位置不能正對(duì)泄壓閥和注漿三通。
每隔1小時(shí)打開一次泄壓閥,放出少量漿液,以防時(shí)間過長(zhǎng),漿液凝固造成泄壓閥開關(guān)失靈;同時(shí)應(yīng)每隔1小時(shí)檢查注漿軟管連接部位是否牢靠。九、當(dāng)注漿壓力升壓過快或離注漿終壓差1MPa時(shí),應(yīng)通知地面注漿站由快檔調(diào)到慢一個(gè)檔位繼續(xù)注漿,直至檔位降到3檔。
十、當(dāng)孔口注漿壓力離設(shè)計(jì)注漿壓力差0.5MPa時(shí),通知地面注漿站用3檔壓水,此期間如果壓力升至注漿終壓,應(yīng)立即打開泄壓閥,關(guān)閉進(jìn)漿閥和4吋閘閥,結(jié)束注漿。
如果壓水期間,壓力尚未升至注漿終壓,則以清水到達(dá)孔口作為注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。
十一、每孔注漿結(jié)束后,注漿管路要用清水5檔進(jìn)行沖洗,如果其它鉆孔需要連續(xù)注漿,管路沖洗時(shí)間不少于2小時(shí),否則管路沖洗時(shí)間不得少于4小時(shí)。
十二、孔內(nèi)注漿結(jié)束16小時(shí)后,應(yīng)拆除法蘭盤及4吋閘閥,進(jìn)
行掏洗干凈。
探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí);1、煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探;2、煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是防、堵、疏、;3、防治水的目的:(1)保障職工生命安全和國家財(cái);4、常見礦井出水通道有頂?shù)装辶严丁鄬?、陷落柱、?、礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水;6、井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員朝有風(fēng)流通;7、造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí)
1、煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采。
2、煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是防、堵、疏、截、排。
3、防治水的目的:(1)保障職工生命安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失;(2)避免礦井水害事故的發(fā)生;(3)減少礦井涌水量,降低礦井排水費(fèi)用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟(jì)效益;(4)解放受水威脅煤炭資源,保護(hù)地下水資源,促進(jìn)礦井生態(tài)平衡。
4、常見礦井出水通道有頂?shù)装辶严?、斷層、陷落柱、廢舊鉆孔、采動(dòng)活化裂隙。
5、礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
6、井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員朝有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
7、造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、斷層水、含水層水、陷落柱水、鉆孔水等。
8、突水前的預(yù)兆有采掘工作面或其他地點(diǎn)煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等,透水征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè),報(bào)告礦調(diào)度室,并發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前,不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。
9、采掘工作面探水的條件是什么?
答:(1)接近水淹可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí);(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí);(3)打開隔離煤柱放水時(shí);(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí);(5)接近有出水可能的鉆孔時(shí);(6)接近有水的灌漿區(qū)時(shí);(7)接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。
10、礦井出現(xiàn)水害事故,現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)如何處理、匯報(bào)、撤人?
答:礦井突水時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工作人員,特別是班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員,在處理突水事故的初始階段,起著非常重要的作用,是直接指揮者,又是現(xiàn)場(chǎng)緊急處理的操作者。根據(jù)水情的發(fā)展和突水現(xiàn)場(chǎng)條件,可以采取構(gòu)筑臨時(shí)水閘墻控制水情、緊
急投入強(qiáng)排水等措施,特別是當(dāng)水勢(shì)較猛、水壓較大,有可能發(fā)生出水口破壞擴(kuò)大或發(fā)生沖毀流水巷道的情況下,可以為分區(qū)隔離贏得時(shí)間。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)水情的作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室報(bào)告有關(guān)突水地點(diǎn)及水情,礦井調(diào)度室接到水情報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)本礦井水害應(yīng)預(yù)案,根據(jù)來水方向、地點(diǎn)、水量等因素,確定人員安全撤離的路徑,并通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員馬上撤離到安全地點(diǎn)或者升井。
災(zāi)情嚴(yán)重時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員有權(quán)指揮或帶領(lǐng)工人沿避水災(zāi)路線主動(dòng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
11、鉆孔的基本參數(shù)是方位、傾角、孔深。
12、操作鉆機(jī)時(shí)過度提鉆機(jī)機(jī)頭可能會(huì)發(fā)生水帽損壞,高壓水傷人。
13、過濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí),防止一氧化碳中毒的呼吸裝置?
14、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦調(diào)度室。
15、在向老空區(qū)打鉆探水時(shí),預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查工或自救器
16、水害防治工作的第一責(zé)任人是煤礦主要負(fù)責(zé)人。
17、水倉、水溝和沉淀池中的淤泥必須及時(shí)清理,每年雨季前必須清理3次。
18、根據(jù)鉆進(jìn)方法鉆機(jī)可-分為沖擊式鉆進(jìn)和回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)
1、防治水的原則是什么?
答:預(yù)報(bào)預(yù)測(cè),有疑必探,先探后掘,先治后采。
2、永煤集團(tuán)防治水的二十四字方針是?
答:立足采面,物探先行,以堵為主,疏堵結(jié)合,綜合防治,分類治理。
3、防治水的措施有那些?
答:探、防、堵、截、排。
4、突水應(yīng)具備的條件是什么?
答:水源、出水通道、動(dòng)力水源。
5、煤礦五大自然災(zāi)害是什么?
答:水、火、瓦斯、粉塵、頂板。
6、煤層底板改造設(shè)計(jì)的注漿壓力如何確定?
答:注漿壓力一般為靜水壓的2—3倍。
7、常用的惰性注漿材料有那些?
答:水泥、石子、沙子、海帶、黃豆、麻絲、鋸末、棉殼、海綿等
8、常用的漿液種類有哪些?
答:
水泥漿、水泥-化學(xué)混合漿、化學(xué)漿液。、礦井出水的形式有哪些?
答:
滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。
10、突水征兆有哪些?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。
11、探放老空水前,首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。
12、鉆孔的參數(shù)指那些?
答:方位、角度、孔深。
13、施工時(shí)采用鉆頭應(yīng)遵循什么原則?
答:先大后小的原則。
14、探放老空水時(shí)布孔的原則是什么?
答:放水孔要遵循由高到低,從后到前的順序施工。
15、老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)打鉆孔探放水
6、底板注漿改造終孔層位要根據(jù)煤層底板水壓和突水系數(shù)確定,一般情況下,終孔層位在L10灰?guī)r為宜。
17、永煤集團(tuán)井下常用的鉆機(jī)是什么型號(hào)?
答:MKD-5S型全液壓坑道鉆機(jī)。
18、MKD-5S鉆機(jī)組由主機(jī)、操作臺(tái)、液壓泵站
組成。
19、MKD-5S鉆機(jī)的主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架
組成。
20、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
21、臨時(shí)停鉆時(shí)應(yīng)怎樣操作?
答:臨時(shí)停鉆時(shí),應(yīng)將鉆頭提離孔底3~5m。
22、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。
23、發(fā)生透水事故后,人員應(yīng)朝何處撤退?
答:人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注漿時(shí),井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾人?各自的職責(zé)是什么?
答:2人,一人負(fù)責(zé)觀察孔口壓力變化情況,一人負(fù)責(zé)觀察附近巷道頂?shù)装逵袩o跑漿現(xiàn)象。
25、MKS-5S鉆機(jī)共有高壓油管有13根,其中
Φ25mm高壓油管有1根、Φ19mm高壓油管有5根、Φ13mm高壓油管有7根、與操作臺(tái)連接的油管有11根,與油箱連接的油管4根.26、鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持在油位指示針的2/3處。
27、回轉(zhuǎn)器前進(jìn),后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5MPa28、底板改造期間,一般規(guī)定注漿開始前壓水時(shí)間不小于30分鐘。
29、注漿期間,井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力,并與地面注漿站保持聯(lián)系。
30、注漿孔口必須安設(shè)壓力表和卸壓閥,管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進(jìn)行。
31、注漿后必須用
清水
沖洗注漿管路。
32、鉆進(jìn)過程中,鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大,停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。
33、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求?
答:鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。壓柱不少于4根,壓實(shí)壓牢,且有可靠的防倒裝置;
34、鉆機(jī)油泵排量不足,噪音大時(shí),主要原因有哪些?
答:(1)油箱內(nèi)油面過低;(2)油箱吸油濾網(wǎng)阻塞;(3)油的粘度過高;(4)油箱空氣過濾器阻塞;(5)吸油管道漏氣;(6)油泵內(nèi)部損壞或磨損過度。
35、夾持器夾不緊鉆桿時(shí),主要原因及措施有哪些?
答:(1)碟形彈簧損壞,更換彈簧;(2)夾持器卡瓦磨損嚴(yán)重,更換卡瓦;(3)夾持器卡瓦槽磨損嚴(yán)重,間隙太大更換夾持器或焊補(bǔ)
36、煤層底板注漿改造的目的和意義是什么?
答:①將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液置換,將水趕出裂隙或溶隙,用水泥漿取而代之,變含水層為隔水層。
②阻斷與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系。
③增加底板有效隔水層厚度和抗壓強(qiáng)度。
37、底板加固鉆孔施工工藝有哪些?
答:
清理施工現(xiàn)場(chǎng)、穩(wěn)定鉆機(jī)、開孔、下孔口管、注漿加固孔口管、凝固以后掃孔鉆進(jìn)過孔口管1m左右、做耐壓試驗(yàn)、試驗(yàn)成功后無芯鉆進(jìn)、鉆進(jìn)至30~50m再注一次漿護(hù)孔、鉆孔出水量大于20m3/h時(shí)(詳細(xì)記錄出水孔深\水溫\水壓\涌水量)進(jìn)行注漿、繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔、準(zhǔn)備注漿封孔。
38、底板改造原理是什么?
答:通過注漿孔注水泥漿或粘土水泥漿,來充填各層灰?guī)r含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙,減弱含水層的富水性,使受注含水層改造為隔水層或弱含水層,并切斷水源的通道,增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)工作面回采時(shí)不發(fā)生突水
39、MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法?
答:1、油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);中間位停止。
2、卡盤、夾持器操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊);手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊);手把在中間位置,卡盤、夾持器均卡緊。
3、給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn)即給進(jìn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退即拔起;手把在中間位置,回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿。
4、操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置。
5、操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高。
6、操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),給進(jìn)壓力增加;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),給進(jìn)壓力減小。
44、鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作?
答:(1)檢查鉆孔的方位和角度是否與設(shè)計(jì)一致;
(2)檢查壓柱是否齊全,牢固可靠;
(3)檢查油箱油質(zhì)是否清潔,油位是否符合要求;
(4)檢查油管的連接情況,是否準(zhǔn)確無誤、接頭是否連接到位
(5)檢查鉆機(jī)上各螺栓,螺釘是否可靠;
(6)檢查鉆機(jī)的操縱手把是否在中間位置,減壓閥、溢流閥、手輪是否在最小位置,是否打開。