第一篇：電氣工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作方法

文章結(jié)合新規(guī)范，通過對電氣工程中檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作的介紹，論述了電氣工程中材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)與施工中檢驗(yàn)、試驗(yàn)的內(nèi)容與方法。

電氣工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作是電氣工程的重要工作之一，新發(fā)布的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，更加強(qiáng)調(diào)了檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作的重要性，做好檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作是我們專業(yè)技術(shù)人員的重要職責(zé)。

1、材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

1.1 電氣設(shè)備

電氣設(shè)備包括電力變壓器、高低壓成套配電柜、動力照明配電箱、高壓開關(guān)、低壓大型開關(guān)（2000A以上）、電機(jī)（隨設(shè)備）、蓄電池、應(yīng)急電源等。

1.2電氣材料

電氣材料包括母線、電線、電纜、電線導(dǎo)管線槽、橋架、燈具、開關(guān)插座、水泥電桿、變壓器油、蓄電池用電解液、低壓設(shè)備等。設(shè)備、材料進(jìn)場后，一般抽檢10％，數(shù)量少時應(yīng)全部檢查。

1.3 檢驗(yàn)、試驗(yàn)工具及儀器

1.4 電氣工程的主要設(shè)備、材料 根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的33號公告及國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局公布的第一批實(shí)施強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的電工產(chǎn)品目錄，施工現(xiàn)場使用的電線電纜、低壓電器、燈具鎮(zhèn)流器、消防產(chǎn)品等電氣材料都應(yīng)具有3C認(rèn)證證書。進(jìn)口的電氣設(shè)備、器具和材料的進(jìn)場驗(yàn)收，應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件及規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。

1.5 高低壓成套配電柜，蓄電池柜，不間斷電源柜，控制柜（屏、臺）及動力、照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）必須是機(jī)械部、電力部主管部門認(rèn)可定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，即應(yīng)在《北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站99年第045號文件》之中，其中柜（箱）內(nèi)的電氣器具，如漏電開關(guān)、空氣開關(guān)等應(yīng)具有3C認(rèn)證；

（2）外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失，接線無脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。

1.6柴油發(fā)電機(jī)組 柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）依據(jù)裝箱單，核對主機(jī)、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗(yàn)合格證和出廠試運(yùn)行記錄，發(fā)電機(jī)及其控制柜也有出廠試驗(yàn)記錄；

（2）外觀檢查：有銘牌，機(jī)身無缺件，涂層完整。

1.7 電動機(jī)、電加熱器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等 電動機(jī)、電加熱器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志；

（2）外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。

1.8 照明燈具及附件 照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）查驗(yàn)合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件；

（2）外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；

（3）對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻不小于2MΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2橡膠或聚氯乙?。≒VC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm.對游泳池和類似場所燈具（水下燈及防水燈具）的密閉和絕緣性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

1.9 插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件 插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證書，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；

（2）外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無損壞，涂層完整，調(diào)速器燈附件適配；

（2）外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無損壞，涂層完整，調(diào)速器燈附件適配；

（3）對開關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測規(guī)定如下：

①不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離比小于3mm；

②絕緣電阻值不小于5MΩ；

③用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm軟塑固定件在承受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；

④金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。

（4）對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

1.10 電線、電纜 電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓450／750V及以下聚氯乙稀絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；

（2）外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯廠家、規(guī)格、型號、耐壓等級標(biāo)識；

（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1％；

（4）對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

1.11 導(dǎo)管 導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）按批查驗(yàn)合格證；

（2）外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整，鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹蝕。絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；

（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)GB／T14823、GB／T13381現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度，其中PVC導(dǎo)管應(yīng)使用中型及以上產(chǎn)品。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

1.12 型鋼和電焊條型鋼和電焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書，有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測；

（2）外觀檢查：型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲、彎曲變形，電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹蝕。

1.13 鍍鋅制品和外線金具 鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；

（2）外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹蝕，金具配件齊全，無砂眼；

（3）對鍍鋅質(zhì)量有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

1.14 電纜橋架、線槽 電纜橋架、線槽應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）查驗(yàn)合格證；

（2）外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形，鋼制橋架涂層完整，無銹蝕，玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破碎、碎裂，鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形、不壓扁、表面不劃傷。

1.15 封閉母線、插接母線 封閉母線、插接母線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）查驗(yàn)合格證和隨帶安裝技術(shù)文件；

（2）外觀檢查：防潮密閉良好，各段編號標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面，插接母線上的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。

1.16 裸母線、裸導(dǎo)線 裸母線、裸導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）查驗(yàn)合格證；

（2）外觀檢查：包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度和寬度符合制造標(biāo)準(zhǔn)，裸導(dǎo)線表面無明顯損傷，不松股、扭折和斷股（線），測量線徑符合制造標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工過程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

電氣工程施工過程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)包括：

2.1 接地電阻測試

接地電阻測試主要包括設(shè)備、系統(tǒng)的防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、防靜電接地以及設(shè)計(jì)有要求的接地電阻測試，此項(xiàng)工作應(yīng)在接地裝置敷設(shè)完畢回填土之前進(jìn)行，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

2.2 絕緣電阻測試

絕緣電阻測試包括電氣設(shè)備和動力、照明線路及其他必須搖測絕緣電阻的測試，對線路的絕緣搖測應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次在穿線和接焊包完成后，在管內(nèi)穿線分項(xiàng)質(zhì)量評定時進(jìn)行；第二次在燈具、設(shè)備安裝前再進(jìn)行一次線路絕緣搖測，照明線路絕緣阻值應(yīng)大于0.5MΩ動力線路絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

2.3 電氣器具通電安全檢查

電氣器具安裝完成后，按層、按部位（戶）進(jìn)行通電檢查，要求全數(shù)檢查、如實(shí)填寫，通電檢查開關(guān)斷火線，相線接螺口燈座的燈芯，插座左零右火上接保護(hù)零線，其目的就是能夠達(dá)到安全使用的要求，符合規(guī)程規(guī)范的要求，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

2.4 電氣設(shè)備空載試運(yùn)行

成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。電動機(jī)應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動有無異常情況，對照電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)示值是有超標(biāo)，以判定試運(yùn)行是否正常，電動機(jī)空載試運(yùn)行時要記錄其電流、電壓和溫升以及噪聲是否右異常撞擊聲響，可空載試運(yùn)行電動機(jī)，時間一般為2小時，記錄空載電流，且檢查機(jī)身和軸承的溫升，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

2.5 建筑物照明通電試運(yùn)行

公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間為24小時，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間為8小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時記錄一次，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

2.6 大型照明燈具承載試驗(yàn)記錄

大型燈具（設(shè)計(jì)要求作承載試驗(yàn)的）在預(yù)埋螺栓、吊鉤、吊桿或吊頂上嵌入式安裝專用骨架燈物體上安裝時，應(yīng)全數(shù)按2倍于燈具的重量作承載試驗(yàn)，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

2.7 高壓部分試驗(yàn)記錄應(yīng)由有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行試驗(yàn)并記錄。

2.8 漏電開關(guān)模擬試驗(yàn)動力和照明工程的漏電保護(hù)裝置應(yīng)全數(shù)使用漏電開關(guān)檢測儀作模擬動作試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的額定值，并填寫相應(yīng)表格。

2.9 電度表檢定記錄電度表在安裝前送有相應(yīng)檢定資格的單位全數(shù)檢定，應(yīng)有記錄（表格由檢定單位提供）

2.10 大容量電氣線路結(jié)點(diǎn)測溫記錄大容量（630A及以上）導(dǎo)線、母線連接處或開關(guān)，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)作溫度抽測記錄，采用紅外線遙測溫度儀進(jìn)行測量，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

2.11 避雷帶支架拉力測試避雷帶支架應(yīng)按照總數(shù)量的30％檢測，10m之內(nèi)測3點(diǎn)，不足10m的全部檢測。檢測時使用彈簧秤，并填寫相應(yīng)表格。

3、結(jié)束語

以上是電氣工程中需要作的檢驗(yàn)與試驗(yàn)，作為專業(yè)技術(shù)人員，應(yīng)在工作中認(rèn)真做好每一項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作，不斷提高電氣工程的施工質(zhì)量。

第二篇：電氣工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作方法

電氣工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作方法

簡介： 電氣工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作是電氣工程的重要工作之一，新發(fā)布的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，更加強(qiáng)調(diào)了檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作的重要性，做好檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作是我們專業(yè)技術(shù)人員的重要職責(zé)。

關(guān)鍵字：電氣工程 材料 工程 檢驗(yàn) 試驗(yàn)

電氣工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作是電氣工程的重要工作之一，新發(fā)布的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，更加強(qiáng)調(diào)了檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作的重要性，做好檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作是我們專業(yè)技術(shù)人員的重要職責(zé)。

１ 材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

１．１ 電氣設(shè)備電氣設(shè)備包括電力變壓器、高低壓成套配電柜、動力照明配電箱、高壓開關(guān)、低壓大型開關(guān)（２０００Ａ以上）、電機(jī)（隨設(shè)備）、蓄電池、應(yīng)急電源等。

１．２ 電氣材料電氣材料包括母線、電線、電纜、電線導(dǎo)管線槽、橋架、燈具、開關(guān)插座、水泥電桿、變壓器油、蓄電池用電解液、低 壓設(shè)備等。設(shè)備、材料進(jìn)場后，一般抽檢１０％，數(shù)量少時應(yīng)全部檢查。

１．３ 檢驗(yàn)、試驗(yàn)工具及儀器

１．４ 電氣工程的主要設(shè)備、材料 根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的３３號公告及國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局公布的第一批實(shí)施強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證

的電工產(chǎn)品目錄，施工現(xiàn)場使用的電線電纜、低壓電器、燈具鎮(zhèn)流器、消防產(chǎn)品等電氣材料都應(yīng)具有３Ｃ認(rèn)證證書。進(jìn)口的電氣設(shè)備、器具和材料的進(jìn)場驗(yàn)收，應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件及規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。

１．５ 高低壓成套配電柜，蓄電池柜，不間斷電源柜，控制柜（屏、臺）及動力、照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定（１）必須是機(jī)械部、電力部主管部門認(rèn)可定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，即應(yīng)在《北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站９９年第０４５號文件》之中，其中柜（箱）內(nèi)的電氣器具，如漏電開關(guān)、空氣開關(guān)等應(yīng)具有３Ｃ認(rèn)證；

（２）外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失，接線無脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。１．６ 柴油發(fā)電機(jī)組 柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）依據(jù)裝箱單，核對主機(jī)、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗(yàn)合格證和出廠試運(yùn)行記錄，發(fā)電機(jī)及其控制柜也有出廠試驗(yàn)記錄；

（２）外觀檢查：有銘牌，機(jī)身無缺件，涂層完整。

１．７ 電動機(jī)、電加熱器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等 電動機(jī)、電加熱器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志；

（２）外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。

１．８ 照明燈具及附件 照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）查驗(yàn)合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件；

（２）外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；

（３）對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻不小于２ＭΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于０．５ｍｍ２橡膠或聚氯乙?。ǎ校郑茫┙^緣電線的絕緣層厚度不小于０．６ｍｍ。對游泳池和類似場所燈具（水下燈及防水燈具）的密閉和絕緣性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。（絕緣電阻測試儀）１．９ 插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件 插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證書，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；

（２）外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無損壞，涂層完整，調(diào)速器燈附件適配；

（３）對開關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測規(guī)定如下：

①不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離比小于３ｍｍ；

②絕緣電阻值不小于５ＭΩ；（絕緣電阻測試儀）

③用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于８ｍｍ軟塑固定件在承受１０次擰緊退出試驗(yàn)后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；

④金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)５次仍能正常使用。

（４）對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

１．１０ 電線、電纜 電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓４５０／７５０Ｖ及以下聚氯乙稀絕緣電纜》ＧＢ５０２３．１～５０

２３．７標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；（絕緣電阻測試儀）

（２）外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯廠家、規(guī)格、型號、耐壓等級標(biāo)識；

（３）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的１％；（４）對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

１．１１ 導(dǎo)管導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）按批查驗(yàn)合格證；

（２）外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整，鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹蝕。絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；

（３）按制造標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ１４８２３、ＧＢ／Ｔ１３３８１現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度，其中ＰＶＣ導(dǎo)管應(yīng)使用中型及以上產(chǎn)品。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

１．１２ 型鋼和電焊條 型鋼和電焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書，有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測；

（２）外觀檢查：型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲、彎曲變形，電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹蝕。

１．１３ 鍍鋅制品和外線金具 鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；

（２）外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹蝕，金具配件齊全，無砂眼；

（３）對鍍鋅質(zhì)量有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。（鋅層測厚儀）

１．１４ 電纜橋架、線槽 電纜橋架、線槽應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）查驗(yàn)合格證；（２）外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形，鋼制橋架涂層完整，無銹蝕，玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破碎、碎裂，鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形、不壓扁、表面不劃傷。

１．１５ 封閉母線、插接母線 封閉母線、插接母線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）查驗(yàn)合格證和隨帶安裝技術(shù)文件；

（２）外觀檢查：防潮密閉良好，各段編號標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面，插接母線上的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。

１．１６ 裸母線、裸導(dǎo)線 裸母線、裸導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（１）查驗(yàn)合格證；

（２）外觀檢查：包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度和寬度符合制造標(biāo)準(zhǔn)，裸導(dǎo)線表面無明顯損傷，不松股、扭折和斷股（線），測量線徑符合制造標(biāo)準(zhǔn)。

２ 施工過程的檢驗(yàn)與試驗(yàn) 電氣工程施工過程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)包括：

２．１ 接地電阻測試 接地電阻測試主要包括設(shè)備、系統(tǒng)的防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、防靜電接地以及設(shè)計(jì)有要求的接地電阻測試，此項(xiàng)工作應(yīng)在接地裝置敷設(shè)完畢回填土之前進(jìn)行，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。（接地電阻測試儀）

２．２ 絕緣電阻測試 絕緣電阻測試包括電氣設(shè)備和動力、照明線路及其他必須搖測絕緣電阻的測試，對線路的絕緣搖測應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次在穿線和接焊包完成后，在管內(nèi)穿線分項(xiàng)質(zhì)量評定時進(jìn)行；第二次在燈具、設(shè)備安裝前再進(jìn)行一次線路絕緣搖測，照明線路絕緣阻值應(yīng)大于０．５ＭΩ動力線路絕緣電阻應(yīng)大于１ＭΩ并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。（絕緣電阻測試儀）

２．３ 電氣器具通電安全檢查 電氣器具安裝完成后，按層、按部位（戶）進(jìn)行通電檢查，要求全數(shù)檢查、如實(shí)填寫，通電檢查開關(guān)斷火線，相線接螺口燈座的燈芯，插座左零右火上接保護(hù)零線，其目的就是能夠達(dá)到安全使用的要求，符合規(guī)程規(guī)范的要求，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。２．４ 電氣設(shè)備空載試運(yùn)行 成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。電動機(jī)應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動有無異常情況，對照電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)示值是有超標(biāo)，以判定試運(yùn)行是否正常，電動機(jī)空載試運(yùn)行時要記錄其電流、電壓和溫升以及噪聲是否右異常撞擊聲響，可空載試運(yùn)行電動機(jī)，時間一般為２小時，記錄空載電流，且檢查機(jī)身和軸承的溫升，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

２．５ 建筑物照明通電試運(yùn)行 公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間為２４小時，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間為８小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每２小時記錄一次，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

２．６ 大型照明燈具承載試驗(yàn)記錄 大型燈具（設(shè)計(jì)要求作承載試驗(yàn)的）在預(yù)埋螺栓、吊鉤、吊桿或吊頂上嵌入式安裝專用骨架燈物體上安裝時，應(yīng)全數(shù)按２倍于燈具的重量作承載試驗(yàn)，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。

２．７ 高壓部分試驗(yàn)記錄 應(yīng)由有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行試驗(yàn)并記錄。

２．８ 漏電開關(guān)模擬試驗(yàn) 動力和照明工程的漏電保護(hù)裝置應(yīng)全數(shù)使用漏電開關(guān)檢測儀作模擬動作試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的額定值，并填寫相應(yīng)表格。（漏電開關(guān)測試儀）

２．９ 電度表檢定記錄 電度表在安裝前送有相應(yīng)檢定資格的單位全數(shù)檢定，應(yīng)有記錄（表格由檢定單位提供）

２．１０ 大容量電氣線路結(jié)點(diǎn)測溫記錄 大容量（６３０Ａ及以上）導(dǎo)線、母線連接處或開關(guān)，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)作溫度抽測記錄，采用紅外線遙測溫度儀進(jìn)行測量，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值，并應(yīng)填寫相應(yīng)表格。（紅外線測溫儀）

２．１１ 避雷帶支架拉力測試 避雷帶支架應(yīng)按照總數(shù)量的３０％檢測，１０ｍ之內(nèi)測３點(diǎn)，不足１０ｍ的全部檢測。檢測時使用彈簧秤，并填寫相應(yīng)表格。（測力計(jì)）

３ 結(jié)束語

以上是電氣工程中需要作的檢驗(yàn)與試驗(yàn)，作為專業(yè)技術(shù)人員，應(yīng)在工作中認(rèn)真做好每一項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作，不斷提高電氣工程的施工質(zhì)量。

第三篇：檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理程序

檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理程序

1、目的

對原、輔材料，過程產(chǎn)品，成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足，保證不合格產(chǎn)品不投入加工和支付。

2、范圍

適用于公司的原、輔材料，半成品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

3、職責(zé)

① 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)制度∕規(guī)程的制度，并負(fù)責(zé)原輔料、半成品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。② 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝∕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的收集、制定，檢測中心負(fù)責(zé)物理指標(biāo)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

③ 倉庫負(fù)責(zé)對機(jī)物料等物資的驗(yàn)證，設(shè)備管理員協(xié)助對機(jī)電物資的驗(yàn)證。④ 質(zhì)檢科主管負(fù)責(zé)產(chǎn)品的最終放行審批。

4、程序

① 檢驗(yàn)人員的要求和檢驗(yàn)、檢測前的準(zhǔn)備

檢驗(yàn)和檢測人員應(yīng)具有較強(qiáng)的責(zé)任心，應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)文件中的規(guī)定，檢查檢驗(yàn)和檢測用的器具狀況是否在規(guī)定的校準(zhǔn)有效期內(nèi)，并預(yù)先進(jìn)行調(diào)整。② 進(jìn)貨檢驗(yàn)程序（沈芳嫻、牟瓊蘭）

A胚布來料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：胚布入廠后由營銷部填寫《送檢單》注明客戶需達(dá)到的各項(xiàng)檢驗(yàn)、檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍（如水壓需達(dá)到4000Pa以上，透氣量需達(dá)到120L∕㎡·S以上），一式兩份，一份留底，一份送檢測中心。胚布專職檢驗(yàn)員按《送檢單》及《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》對胚布進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和內(nèi)在檢測。外觀檢由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對服裝面料的門幅、規(guī)格、布面情況等進(jìn)行全檢。濾料面料檢驗(yàn)外包裝完好度、打卷整齊度、潮濕度進(jìn)行抽檢；內(nèi)在檢由檢測員負(fù)責(zé)對來料胚布的克重、水壓、透氣量、阻力、效率等進(jìn)行抽檢。抽檢來料的15%。胚布專職檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)結(jié)果在《胚布檢驗(yàn)明細(xì)表》、《胚布檢驗(yàn)檢測報告》中予以記錄，報告一式五份：一份留底，一份車間負(fù)責(zé)人，一份檢測中心，一份業(yè)務(wù)部，一份倉庫。凡抽檢項(xiàng)目有5%的不合格品，應(yīng)再抽15%，若再有不合格，則整批不合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的胚布由專職檢驗(yàn)員做好標(biāo)識，倉庫辦好入庫手續(xù)，填寫臺賬。對經(jīng)檢驗(yàn)部合格的胚布，執(zhí)行《不合格品管理程序》。

B聚四氟乙烯樹脂粉、各類助劑的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（郎偉英）

各類原、輔料進(jìn)廠后，由采購部填寫送檢單（注明：規(guī)格、數(shù)量、品名、送貨單位）交檢測中心。由原、輔料專職檢驗(yàn)員對樹脂粉和各類助劑進(jìn)行外觀全檢，性能指標(biāo)抽檢，抽檢每個批號做試樣，并填寫《來料檢驗(yàn)、檢測報告》一式五份：一份留底，一份檢測中心，一份倉庫，一份采購，一份車間負(fù)責(zé)人；針對絲線原料進(jìn)廠后需冷藏5-7天，取不同批號試樣，按1200D、500D不同工藝進(jìn)行測試。1200D定型1.4m∕min的速度8倍，分切5m∕min 4.5倍，結(jié)果達(dá)到3.5g∕d以上做1200D，達(dá)到3.8g∕d以上做500D；500D定型1.1m∕min的速度10倍，分切4.5m∕min 3.66倍，結(jié)果達(dá)到3.8g∕d以上可用于500D或1200D，結(jié)果達(dá)到3.5g∕d以上，可用于1200D。③ 產(chǎn)品工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)

⑴ 班組長和操作工的自檢、互檢。

各工序生產(chǎn)過程中，班組長和操作工按各工段生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)操作檢驗(yàn)，對各工序半成品進(jìn)行自檢，自檢合格轉(zhuǎn)入下道工序，發(fā)現(xiàn)不合格時及時向相關(guān)人員反映，作出快速處理。各工序?qū)⒆詸z、互檢質(zhì)量情況在《工藝流程卡》上予以記錄。⑵ 檢驗(yàn)員、檢測中心人員的抽檢和全檢。復(fù)合過程檢：由復(fù)合專職檢驗(yàn)檢測員配合班組長共同對復(fù)合過程中的產(chǎn)品外觀、內(nèi)在進(jìn)行檢驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)復(fù)合過程中有膠點(diǎn)、氣泡、粘膜等外觀現(xiàn)象和透氣量低、阻力、效率差等內(nèi)在現(xiàn)象，及時向班組長或車間負(fù)責(zé)人反映。此過程檢驗(yàn)檢測員全檢，檢測中心抽檢本批量的20%。

拉幅過程檢：由專職檢驗(yàn)檢測員配合班組長對拉幅過程中的產(chǎn)品外觀、內(nèi)在進(jìn)行檢驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)拉幅過程中有連續(xù)破洞、不均勻、固化低等外表現(xiàn)象和透氣量低等內(nèi)在現(xiàn)象及時向班組長或車間負(fù)責(zé)人反映。此過程檢驗(yàn)員、檢測中心人員對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。二次性膜檢測員需每卷進(jìn)行透氣量檢測，在《透氣量檢測單》中予以記錄。檢測中心人員每天至少抽檢5卷，在《檢測報告》中予以記錄。分切、加捻過程檢：由專職檢驗(yàn)員、檢測員配合班組長對生產(chǎn)過程中的定型溫度、分切倍數(shù)、捻度、分切后克重、相對（g∕d）等進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測。如果在生產(chǎn)過程中倍數(shù)達(dá)到相對（g∕d）要求，而克重達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，那么換刀。分切克重偏差不能超過5%，此項(xiàng)過程中專職檢測員和檢測中心人員按批號要不定時對絲線進(jìn)行抽檢，每天至少5-8次。一旦發(fā)現(xiàn)達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，立即通知車間負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員進(jìn)行過程調(diào)整。檢測結(jié)果在《絲、線檢測報告》中予以記錄。

④ 成品檢驗(yàn)和檢測

檢驗(yàn)檢測員按照《生產(chǎn)計(jì)劃單》及相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和《成品檢驗(yàn)規(guī)程》對每個訂單的產(chǎn)品進(jìn)行外觀和內(nèi)在的質(zhì)量檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果和檢測結(jié)果分別在《拼件單》、《品檢單》、《檢測報告》、《成品面料測試報告》、《成品濾料測試報告》中予以記錄。A 復(fù)合面料：

檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，門幅、品名、規(guī)格、布面情況等。在《品檢單》中予以記錄。（沈芳嫻）

檢測員內(nèi)在檢——抽檢，抽檢本批量的30%，透濕、克重、水壓等。在《檢測報告》中予以記錄。（牟瓊蘭）

檢測中心對成品內(nèi)在進(jìn)行抽檢，抽檢批量的20%，檢驗(yàn)項(xiàng)目：水壓、透濕、克重、據(jù)油級別、熱收縮率、耐洗滌等（按客戶要求）。在《成品面料測試報告》中予以記錄。抽檢合格允許發(fā)貨。（章海燕）

B 復(fù)合濾料：

檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：門幅、品名、規(guī)格、布面情況等，在《品檢單》中予以記錄。（沈芳嫻）

檢測員內(nèi)在檢——抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：透氣量、阻力、效率（按客戶要求），在《檢測報告》中予以記錄。（牟瓊蘭）

檢測中心對成品的內(nèi)在進(jìn)行抽檢，抽檢批量的20%，檢驗(yàn)項(xiàng)目：透氣量、阻力、效率等，在《成品濾料測試報告》中予以記錄。抽檢合格允許發(fā)貨。（章海燕）

C 服裝膜： 檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：門幅、規(guī)格、膜面情況等，在《拼件單》中予以記錄。

檢驗(yàn)員內(nèi)在檢—— 檢測中心

D 一次性空氣膜：

檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：規(guī)格、門幅、膜面情況等，在《拼件單》中予以記錄。

檢測員內(nèi)在檢——根據(jù)每個訂單的客戶要求實(shí)行每卷全檢，檢測項(xiàng)目：透氣量，在《檢測報告》中予以記錄。

檢測中心對成品內(nèi)在根據(jù)每個訂單的客戶要求進(jìn)行抽檢，抽檢每批的15%，檢驗(yàn)項(xiàng)目：透氣量，在《檢測報告》中予以記錄。（備注：此項(xiàng)需業(yè)務(wù)員在發(fā)貨通知單上注明透氣量范圍）

E 二次性空氣膜：

檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：規(guī)格、門幅、膜面情況等，在《拼件單》中予以記錄，并根據(jù)《透氣量檢測單》分級打卷。

檢測員在生產(chǎn)過程中每卷全檢，檢測項(xiàng)目：透氣量，在《透氣量檢測單》中予以記錄。

檢測中心：⑴根據(jù)檢驗(yàn)員每天的檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行抽檢，每天至少5卷。

⑵根據(jù)發(fā)貨通知單進(jìn)行抽檢，抽檢批量的10%，在《檢測報告》中予以記錄。

F 成品絲（500D）、成品線（1200D）：

檢驗(yàn)員：每箱進(jìn)行抽檢，至少4卷。檢測項(xiàng)目：克重、強(qiáng)度、相對（g∕d)，在《絲、線檢測報告》中予以記錄。

檢測中心：⑴每天進(jìn)行抽檢，至少6卷，檢測項(xiàng)目：克重、強(qiáng)度、相對（g∕d)，在《絲、線檢測報告》中予以記錄。⑵根據(jù)發(fā)貨通知單客戶要求的克重、強(qiáng)度要求，對每批貨物在發(fā)貨前進(jìn)行抽檢。并填寫《絲、線對外檢測報告》。

第四篇：材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理辦法

材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理辦法

1.總

則

1.1 為了規(guī)范項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，確保工程質(zhì)量，制定本辦法。1.2 本辦法對現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的設(shè)置和管理、原材料及過程產(chǎn)品的取樣送檢、砂漿（混凝土）試塊制作、砂漿（混凝土）施工試驗(yàn)控制等作出了具體規(guī)定，是項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的指導(dǎo)性文件。

1.3 本辦法適用于項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的管理，項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)本辦法的執(zhí)行，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的管理，對本辦法的實(shí)施情況實(shí)行監(jiān)督檢查。

2.定義和術(shù)語

2.1 物資進(jìn)場檢驗(yàn)：檢查驗(yàn)證進(jìn)場物資的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報告、產(chǎn)品說明書、出廠試驗(yàn)報告等相關(guān)資料以及對照供貨合同、產(chǎn)品說明書、材料規(guī)范或封樣樣品等對進(jìn)場物資外觀、牌號、數(shù)量進(jìn)行全部（抽樣）驗(yàn)收檢查。物資試驗(yàn)檢驗(yàn)：根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求取樣送檢，由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室或檢測中心對其主要性能、技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果判斷是否合格。

2.2 過程產(chǎn)品：對施工過程中形成的半成品。

3.項(xiàng)目試驗(yàn)員職責(zé)

3.1 工程項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模設(shè)置不少于1名試驗(yàn)員負(fù)責(zé)項(xiàng)目試驗(yàn)管理工

作，試驗(yàn)員應(yīng)持有試驗(yàn)員上崗證，項(xiàng)目試驗(yàn)員在項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目試驗(yàn)管理工作。

3.2 項(xiàng)目試驗(yàn)員工作職責(zé)

3.2.1 負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定對進(jìn)場原材料、過程產(chǎn)品進(jìn)行取樣送檢，并填寫《見證取樣送檢委托書》，及時領(lǐng)取試驗(yàn)報告單并反饋試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果。

3.2.2 商品混凝土進(jìn)場的坍落度檢測、預(yù)拌砂漿的稠度檢測，以及制作試塊。3.2.3 如有自拌混凝土、砂漿，其配合比及其它有配比要求物資的標(biāo)牌制作和填寫；負(fù)責(zé)現(xiàn)場攪拌混凝土、砂漿用骨料含水率測定及混凝土、砂漿和易性的測定，并確定混凝土、砂漿施工配合比和每拌原材料用量。3.2.4 負(fù)責(zé)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的管理。

3.2.5 建立項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)臺帳；分類按時間先后匯總試驗(yàn)記錄。

4.現(xiàn)場試驗(yàn)工作管理

4.1 工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模建立能滿足要求的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)符合下述技術(shù)要求。

4.1.1 房屋要求保溫隔熱，根據(jù)工程規(guī)模的大小確定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的面積，最小不少于5㎡；

4.1.2 配置冷暖空調(diào)、電熱棒等恒溫裝置，使室內(nèi)溫度控制在20±3℃范圍； 4.1.3 有條件應(yīng)配置噴淋裝置，使室內(nèi)濕度大于90%。也可砌水池養(yǎng)護(hù)，但須設(shè)立體積相仿的另一預(yù)養(yǎng)水池（或水桶）作為置換水用。4.1.4 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室內(nèi)應(yīng)設(shè)立砼試塊及砂漿試塊立柜； 4.1.5 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中須配置溫度計(jì)、濕度計(jì)。

4.2 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場試驗(yàn)的需要選擇配備天平、坍落度筒、砂漿稠度

測定儀、游標(biāo)卡尺、鋼板尺、環(huán)刀、試模或搗棒等試驗(yàn)設(shè)備，所有設(shè)備應(yīng)按照計(jì)量器具管理辦法進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后方能使用。

5.物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

5.1 工程項(xiàng)目開工前，項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)編制《材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃》，確定各種材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容及取樣方法等。

5.2

原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)由項(xiàng)目材料員或材料保管人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。進(jìn)場驗(yàn)收合格后，由材料員填寫《取樣送檢通知單》及時通知項(xiàng)目試驗(yàn)員。5.3 需要取樣送檢的過程產(chǎn)品由項(xiàng)目施工員填寫《取樣送檢通知單》及時通知項(xiàng)目試驗(yàn)員。

5.4 物資取樣送檢由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，取樣批次應(yīng)以項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃為依據(jù)，結(jié)合實(shí)際進(jìn)場情況確定。

5.5 下列物資取樣實(shí)行見證取樣制度，取樣時，項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)通知監(jiān)理人員參加，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進(jìn)行見證，取樣人員應(yīng)在試樣或其包裝上作出標(biāo)識、封樣標(biāo)志。

（1）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；（2）用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；（3）用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件；（4）用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；（5）用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；（6）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土中使用的摻加劑；（7）地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；

（8）國家規(guī)定必須實(shí)行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。見證取樣比例：工程所在地當(dāng)?shù)卣鞴懿块T有規(guī)定的執(zhí)行其規(guī)定，當(dāng)?shù)卣鞴懿块T未作規(guī)定的不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。5.6 試樣送至委托試驗(yàn)室或檢測機(jī)構(gòu)時，項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)按要求填寫《見證取樣送檢委托書》。見證取樣的試塊、試件和材料送檢時，《見證取樣送檢委托書》應(yīng)有見證人和送檢、收樣人員簽字（宜加蓋監(jiān)理單位的公章）。5.7 試驗(yàn)報告出具后，由項(xiàng)目試驗(yàn)員領(lǐng)取試驗(yàn)報告，填寫《項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)臺帳》，并將試驗(yàn)結(jié)果反饋至項(xiàng)目相關(guān)人員，試驗(yàn)報告交項(xiàng)目資料員保存。

6.混凝土、砂漿施工試驗(yàn)控制

6.1 現(xiàn)場攪拌砂漿（混凝土）配合比設(shè)計(jì)由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室或檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場攪拌混凝土、砂漿配合比的控制，項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場攪拌砂漿（混凝土）配合比的監(jiān)督檢查。

6.2 工程開工前，項(xiàng)目總工填寫《砂漿（混凝土）試配通知單》交項(xiàng)目試驗(yàn)員，項(xiàng)目試驗(yàn)員將砂漿（混凝土）試配所需的原材料取樣，由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室或檢測機(jī)構(gòu)對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和進(jìn)行砂漿（混凝土）配合比設(shè)計(jì)、試配，并出具《砂漿（混凝土）配合比通知單》。

6.3 砂漿（混凝土）配合比通知單出具后，由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)領(lǐng)取，并在現(xiàn)場砂漿（混凝土）配合比標(biāo)牌上標(biāo)注清楚?，F(xiàn)場攪拌砂漿（混凝土）時，當(dāng)砂漿（混凝土）原材料、氣候環(huán)境、施工工藝發(fā)生變化時，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

6.4 項(xiàng)目采用預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿時，混凝土（砂漿）配合比設(shè)計(jì)由預(yù)拌混凝土（砂漿）生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)，工程開工前，項(xiàng)目施工員填寫《預(yù)拌混凝土（砂漿）采購?fù)ㄖ獑巍方晃镔Y部門，物資部門負(fù)責(zé)采購符合要求的預(yù)拌混凝土（砂漿）。

6.5 項(xiàng)目使用預(yù)拌混凝土（砂漿）時，混凝土（砂漿）澆筑（使用）前8小時，項(xiàng)目施工員填寫《混凝土（砂漿）澆筑（使用）通知單》交項(xiàng)目材料員和項(xiàng)目試驗(yàn)員，由項(xiàng)目材料員與預(yù)拌混凝土（砂漿）供應(yīng)廠家聯(lián)系，按《混凝土（砂漿）澆筑（使用）通知單》時間由供應(yīng)廠家供應(yīng)砂漿（混凝土），項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)對進(jìn)場混凝土的數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并收集相關(guān)質(zhì)量保證資料。

6.6 混凝土、砂漿試塊的制作分別按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GB/T50081-2002）和《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》（JGJ70-90）的規(guī)定進(jìn)行。混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。

7.檢驗(yàn)試驗(yàn)管理記錄

項(xiàng)目試驗(yàn)管理應(yīng)建立以下試驗(yàn)臺帳和記錄：

（1）根據(jù)工程情況，按照物資的不同品種分別建立《項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)臺帳》（2）試驗(yàn)計(jì)量器具、設(shè)備臺帳和檢定記錄（3）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件測溫記錄（4）同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)情況匯總記錄

8.檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的監(jiān)督檢查

8.1 現(xiàn)場檢驗(yàn)試驗(yàn)試件的制作和取樣工作都要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，真實(shí)反映出工程質(zhì)量情況，不得造假和遺漏，各級項(xiàng)目管理人員要認(rèn)真履行各自相應(yīng)的職責(zé)，做好記錄和復(fù)核工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告給相關(guān)部門的主管人員。蓄意造假或工作中失誤給工程項(xiàng)目和公司造成損失的，責(zé)任人要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

8.2 項(xiàng)目總工每月應(yīng)對項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作進(jìn)行檢查。掌握項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9.附

則

本辦法由項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋和修訂。

第五篇：材料試驗(yàn)檢驗(yàn)方案

**小學(xué)**校區(qū)工程

材料試驗(yàn)檢驗(yàn)方案

編

制：

審

核：

審

批：

日

期：

**建設(shè)集團(tuán)有限公司**小學(xué)**校區(qū)工程項(xiàng)目部

一、工程概況

二、編制依據(jù)

三、監(jiān)理抽檢試驗(yàn)人員規(guī)劃

四、試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目

五、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案

5.1、原材料檢驗(yàn)

5.1.1混凝土

5.1.2鋼筋

5.1.3水泥

5.1.4防水卷材

5.2鋼筋連接檢驗(yàn)

5.2.1鋼筋焊接

5.2.2鋼筋套筒連接

5.3土方壓實(shí)回填

5.4檢測工作的質(zhì)量控制

5.4.1材料檢測程序

5.4.2商品混凝土控制

六、試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量保證措施

一、工程概況

工程概況

1.1、工程簡介

工程名稱

**小學(xué)**校區(qū)工程

地址位置

南寧市**區(qū)**大道富德段98號

建設(shè)單位

廣西騁潤置地有限公司

勘察單位

廣西科學(xué)研究院

設(shè)計(jì)單位

深圳市華藍(lán)設(shè)計(jì)有限公司

監(jiān)理單位

廣西大通建設(shè)監(jiān)理咨詢管理有限公司

施工單位

**建設(shè)集團(tuán)有限公司

合同工期

250

合同質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量合格

1.2、結(jié)構(gòu)概況：

**小學(xué)包括教學(xué)及教學(xué)輔助用房、行政辦公用房、生活服務(wù)用房及200㎡地下室，總建筑面積為：12311.25平方米，地下室建筑面積約為200平方米。建筑高度為：21.6米，建筑層數(shù)5層、其中室內(nèi)風(fēng)雨操場層高9.77m屬于高大模板（另有高大模板施工專家論證方案）。

小學(xué)結(jié)構(gòu)體系：框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度；現(xiàn)澆混凝土等級：基礎(chǔ)及地圈梁采用C30，主體其余梁板柱均采用C30混凝土（過梁、壓頂除外），過梁、壓頂混凝土采用C20。

二、編制依據(jù)

（1）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ107-87）

（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50205-2001）

（3）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50208-2002）

（4）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

（GB50119-2003）

（5）《鋼筋混土用熱軋帶肋鋼筋》

（GB1499-1998）

（6）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

（JGJ79-2002）

（7）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

（JGJ/T27-2001）

（8）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

（JGJ107-2003）

（9）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

（JGJ18-2003）

（10）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》

（DB29-38-2002）

三、監(jiān)理抽檢試驗(yàn)人員規(guī)劃

按照施工標(biāo)段劃分計(jì)劃安排實(shí)驗(yàn)抽樣人員兩名。工地抽檢試驗(yàn)人員必須認(rèn)真遵守國家有關(guān)法律、法規(guī)，依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員將圍繞有關(guān)檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)內(nèi)容，切實(shí)貫徹質(zhì)量方針，履行質(zhì)量承諾，嚴(yán)格工程試驗(yàn)質(zhì)量管理和控制，保持質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。不發(fā)生抽檢方法錯誤，保證抽檢檢測真實(shí)，為工程提供準(zhǔn)確可靠的檢測數(shù)據(jù)，在抽檢工作中，堅(jiān)持科學(xué)性、公正性、堅(jiān)持質(zhì)量第一、信譽(yù)第一的方針進(jìn)行抽檢試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。

抽檢試驗(yàn)人員熟悉相關(guān)法律、法規(guī)和試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范，熟練掌握檢測專業(yè)基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識，具有一定的技術(shù)操作技能，能正確處理和判斷檢測結(jié)果。

四、試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目

試驗(yàn)、檢驗(yàn)內(nèi)容為設(shè)計(jì)文件、施工合同中規(guī)定要求的以及業(yè)主現(xiàn)場指定的試驗(yàn)任務(wù)，按照施工單位試驗(yàn)項(xiàng)目的5%進(jìn)行抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)，具體檢測項(xiàng)目包括本工程所采用的混凝土、鋼筋、鋼板、水泥、防水卷材等原材料檢測，鋼筋焊接、鋼筋直螺紋連

接質(zhì)量檢驗(yàn)等有關(guān)試驗(yàn)檢驗(yàn)，并按時收集各項(xiàng)抽檢試驗(yàn)檢測報告。

五、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案

5.1、原材料檢驗(yàn)

5.1.1混凝土

本工程采用商品混凝土施工，首先商品混凝土公司根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求提出的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行混凝土配合比試配計(jì)算，預(yù)先填報混凝土配合比計(jì)算書，混凝土試配結(jié)果經(jīng)施工方確認(rèn)后報監(jiān)理審查備案。

1.普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的試件留置

用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

在施工過程中由于澆筑砼為連續(xù)澆筑，取樣按照以下規(guī)定執(zhí)行

（1）砼施工每進(jìn)場100m3商品混凝土且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；基礎(chǔ)施工每進(jìn)場50

m3商品混凝土且不超過50m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

（2）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。

我方按照以上頻率要求承包單位進(jìn)行取樣試驗(yàn)，我方按照承包單位抽檢頻率的5%進(jìn)行抽檢取樣試驗(yàn)。

2.混凝土試件的制作

（1）在商品混凝土進(jìn)場后，將試模擦拭干凈，并在模內(nèi)涂一薄層機(jī)油；

（2）用插搗法人工搗實(shí)試塊時，按下述方法進(jìn)行：

a.對于150×150×150mm的立方體試塊、混凝土拌合物分兩層裝入、其厚度約相等，每層插搗次數(shù)如表1所示：

表1

混凝土抗壓強(qiáng)度試件制作插搗次數(shù)表

試塊尺寸（mm）

每層插搗次數(shù)

150×150×150

b.插搗時應(yīng)先在混凝土全面積上均勻地進(jìn)行，由邊緣漸向中心。

c.插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面，搗上層時搗棒應(yīng)插入該層底面以下2-3cm處。

d.面層插搗完畢后，再用抹刀沿四邊模壁插搗數(shù)下，以消除混凝土與試模接觸面的氣泡，并可避免蜂窩、麻面現(xiàn)象，然后用抹刀刮去表面多余的混凝土，將表面抹光，使混凝土稍高于試模。

e.靜置半小時后，對試塊進(jìn)行第二次抹面，將試塊仔細(xì)抹光抹平，以使試塊與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差不超過±1mm。

3.試塊的養(yǎng)護(hù)

（1）試塊成型后，用濕布覆蓋表面，在室溫為16～20℃下至少靜放一晝夜,但不得超過兩晝夜，然后進(jìn)行編號及拆模工作，混凝土拆模后，要在試塊上寫清混凝土強(qiáng)度等級、代表的工程部位和制作日期。

（2）拆除去試模后，隨即將試塊放在我單位選定試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度20±3℃,相對濕度大于90%，應(yīng)避免直接澆水）養(yǎng)護(hù)至試壓齡期為止，到規(guī)定齡期（28天）后委托檢測中心進(jìn)行檢測試驗(yàn)。

4.抗?jié)B性能試驗(yàn)基本要求

（1）抗?jié)B試塊的尺寸頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高為150mm的圓臺體。

（2）抗?jié)B試塊的組數(shù)，按同一工程、同一配合比，每進(jìn)場500m3商品混凝土且不超過500m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次，每6塊為一組。本工程每一幅地連墻取樣一次。

（3）試件成型后24小時拆模，用鋼絲刷刷去兩端水泥漿膜，然后送入標(biāo)養(yǎng)室，一般養(yǎng)護(hù)至28天齡期后送我方委托的檢測中心進(jìn)行檢測試驗(yàn)。

我方按照以上實(shí)驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

5.1.2鋼筋

1.取樣頻率：以同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。我方按照以上試驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

2.允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐號的含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，且每批不應(yīng)多于6個爐罐號。

3.取樣方法：

①

熱軋鋼筋取樣：從每批外觀檢查合格鋼筋中任意取出兩根，在距鋼筋兩端部不小于500mm處各取1根試樣，其中2根為拉伸試樣，2根為冷彎試樣。

②

熱軋圓盤條取樣：從每批外觀檢查合格的鋼筋中任意取出2盤，在距鋼筋端部不小于500mm處各取1根作冷彎試樣，再在兩盤中任取一盤截取1根拉伸試樣。

4.試件尺寸

拉伸試件長度：通常尺寸為450mm

冷彎試件長度：通常尺寸為300mm

5.1.3結(jié)構(gòu)用型鋼、鋼板

以同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不大于60t為一驗(yàn)收批。我方按照以上試驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

型鋼取樣：從每批鋼材中任意取出1根，在腰高四分之一處沿軋制方向切??；拉伸試件1根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根，試件厚度與鋼材厚度相同。

鋼板取樣：沿橫向切取拉伸試件1根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根。

試件尺寸

拉伸試件長度：400mm（30寬）

冷彎試件長度：300mm

5.1.3水泥

1.隨貨資料檢查

每批進(jìn)場的水泥均應(yīng)有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報告。合格證或試驗(yàn)報告應(yīng)在水泥發(fā)出7日內(nèi)寄發(fā)并在32天內(nèi)補(bǔ)發(fā)28天強(qiáng)度報告單。水泥出廠合格證或試驗(yàn)報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：品種、標(biāo)號、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、試驗(yàn)編號等項(xiàng)內(nèi)容和性能指標(biāo)。

2.外觀質(zhì)量檢查

（1）標(biāo)志：每個水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種、標(biāo)號、包裝年、月、日和編號。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣，散裝水泥提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片和散裝倉號。設(shè)計(jì)對水泥有特殊要求時，應(yīng)查是否與設(shè)計(jì)要求相符。

（2）進(jìn)場水泥應(yīng)每批隨機(jī)抽取5‰，并不少于4袋，查看是否受潮、結(jié)塊、混入雜物或不同品種、標(biāo)號的水泥是否混在一起，檢查合格后入庫貯存。

3.進(jìn)貨檢驗(yàn)的取樣方法和要求

（1）同一水泥廠、同一等級、同一品種同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝如月進(jìn)貨不超過200t，則每月抽樣檢驗(yàn)不少于1次；如超過200t，則每200t抽樣一次，不足200

t亦按一批計(jì)。散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于1次。我方按照以上試驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

（2）每次取樣一組，總數(shù)至少20kg，拌合均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份由試驗(yàn)室密封保存40天備校驗(yàn)用。取樣方法：對進(jìn)場的袋裝水泥，每批隨機(jī)選擇20個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中；對于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

4.水泥抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目

常用水泥的抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：水泥膠砂強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度）、安定性和凝結(jié)時間。

當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

5.1.4防水卷材

凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。

1.現(xiàn)場取樣數(shù)量

同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸與外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷送檢作物理性能檢驗(yàn)。我方按照以上試驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

2.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

高聚物改性瀝青防水卷材：斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣不整齊、胎體露白、未浸透，撒布材料粘度、顏色，每卷卷材的接頭；

合成高分子防水卷材：折痕、雜質(zhì)、膠塊、凹痕，每卷卷材接頭。

3.物理性能檢驗(yàn)

高聚物改性瀝青防水卷材：拉力，最大拉力時延伸率，低溫柔度，不透水性；

合成高分子防水卷材：斷裂拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長率，低溫彎折，不透水性。

5.2鋼筋連接檢驗(yàn)

5.2.1鋼筋焊接

1.在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時的要求。

2.焊接工藝試驗(yàn)試件制作：

在正式焊接前，按同一焊工，同鋼筋級別、規(guī)格、同焊接形式取模擬試件一組，試驗(yàn)項(xiàng)目同施焊要求。

3.施焊試件的取樣方法和數(shù)量：

以每一檢驗(yàn)批中300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。不足300個接頭，亦應(yīng)按一批計(jì)算。我方按照以上復(fù)試試驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

4.施焊試件的外觀檢查：

各種焊接接頭，應(yīng)從每批中抽查10%且不得少于10個，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。

5.外觀檢查合格后，從每批接頭中隨機(jī)切取如下試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。

電弧焊：做拉伸試驗(yàn)，3根試件，拉伸試件尺寸見表2；

表2

拉伸試件的尺寸

焊接方法

接頭型式

試樣尺寸（mm）

ls

L≥

電

弧

焊

雙面搭接焊

8d+lh

ls+2lj

單面搭接焊

5d+lh

ls+2lj

注：ls——受試長度；

lh——焊縫長度；

lj——夾持長度（100～200mm）

L——試樣長度；

d——鋼筋直徑

通常L取450mm

上述檢驗(yàn)如出現(xiàn)不合格，應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)如仍出現(xiàn)一項(xiàng)不合格，判為不合格。

5.2.2鋼筋套筒連接

1.工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報告。

2.鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；

（2）鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；

（3）3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表3的規(guī)定；對于Ⅰ級接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的0.95倍；對于Ⅱ級接頭，應(yīng)大于0.90倍。

表3

接頭的抗拉強(qiáng)度

接頭等級

Ⅰ級

Ⅱ級

Ⅲ級

抗拉強(qiáng)度

f0mst≥f0st或≥1.10fuk

f0mst≥fuk

f0mst≥1.35fyk

注：f0mst≥——接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；

f0st或——接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值；

fuk——鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

fyk——鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

3.現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和單向拉伸試驗(yàn)。

4.接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作為一個檢驗(yàn)批。我方按照以上試驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

5.對接頭的每一抽檢驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定。

（1）當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合表3中相應(yīng)等級的要求時，該驗(yàn)收批評為合格。

（2）如有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1

個試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。

6.現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。

7.對抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。

8.做試驗(yàn)的接頭與母材取樣長度通常為450mm。

5.3土方壓實(shí)回填

在壓實(shí)填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水量。每50~100m2面積內(nèi)應(yīng)有一個檢驗(yàn)點(diǎn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果求得的壓實(shí)系數(shù)，不得低于表5的規(guī)定，對碎石土干密度不得低于2.0t/m3。

表5

壓實(shí)填土的質(zhì)量控制

結(jié)構(gòu)類型

填土部位

壓實(shí)系數(shù)λc

控制含水量（%）

砌體承重結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)

在地基主要受力層范圍內(nèi)

≥0.97

ωop±2

在地基主要受力層范圍以下

≥0.95

排架結(jié)構(gòu)

在地基主要受力層范圍內(nèi)

≥0.96

在地基主要受力層范圍以下

≥0.94

注：1

壓實(shí)系數(shù)λc為壓實(shí)填土的控制干密度ρd與最大干密度ρdman的比值，ωop為最優(yōu)含水量；

地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上的壓實(shí)填土，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94。

我方按照承包單位試驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

5.4鋼管扣件檢查、驗(yàn)收要求

1）、進(jìn)場材料驗(yàn)收

所有進(jìn)場的材料必須有見證取樣合格報告、生產(chǎn)許可證、出廠檢驗(yàn)合格證等合格證明文件。

鋼管驗(yàn)收：

鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要求:

項(xiàng)次

檢查項(xiàng)目

驗(yàn)收要求

新管

產(chǎn)品質(zhì)量合格證

必須具備

鋼管材質(zhì)證明書

表面質(zhì)量

表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎

外徑，壁厚

允許偏差：<0.50mm，<0.35mm

端面

應(yīng)平整，端面切斜的偏差<1.70mm

防銹處理

必須進(jìn)行防銹處理，鍍鋅或刷防銹漆

舊管

鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次

管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm

其它項(xiàng)目同新管項(xiàng)次3、4、5

同新管3、4、5

鋼管應(yīng)無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。

扣件驗(yàn)收：

扣件質(zhì)量檢驗(yàn)要求:

項(xiàng)次

檢查項(xiàng)目

要求

新扣件

產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報告

必須具備

表面質(zhì)量及性能

應(yīng)符合技術(shù)要求（2）～（6）的規(guī)定

螺栓

不得滑絲

頂托驗(yàn)收：

a.可調(diào)頂托螺桿外徑不得小于36mm。

b.可調(diào)頂托的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)頂托螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

c.可調(diào)頂托抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN，支托板厚度不應(yīng)小于5mm。

2）、鋼管扣件的送檢計(jì)劃

本工程承重支模架使用的鋼管、扣件進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，合格后方可進(jìn)行搭設(shè)，鋼管、扣件各取樣1次。

單位工程按10000件為一批，不足10000件按一批進(jìn)行抽檢。每批取樣數(shù)量:

旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件各取8個，直角扣件取16個。鋼管取4根1米長的試件，二根作拉伸試驗(yàn)，二根作冷彎試驗(yàn)。

5.5檢測工作的質(zhì)量控制

5.5.1材料檢測程序

供貨商提供原材料

施工單位自檢

監(jiān)理單位抽檢

檢測中心

施工單位施工

監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證

沒有

有合格證質(zhì)保書

不合格

不合格

合格

合格

材料檢測流程圖

5.5.2商品混凝土控制

1.商品混凝土澆筑前，要求承包單位指定專人提前24小時向商品混凝土公司提報混凝土使用計(jì)劃，明確商品混凝土的強(qiáng)度等級、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求。

2.商品混凝土生產(chǎn)拌制時，會同承包單位有關(guān)人員到商品混凝土公司，對其原材料質(zhì)量、計(jì)量設(shè)備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術(shù)證明文件逐項(xiàng)進(jìn)行抽檢檢查、監(jiān)督。

3.在混凝土澆筑過程中，指定專人對商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝

土的質(zhì)量（坍落度、和易性等）按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行取樣、檢測并記錄。施工現(xiàn)場的試件我方按照承包單位試驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢取樣，送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5.重點(diǎn)做好混凝土配合比的確定和混凝土拌制澆筑質(zhì)量控制。

（1）混凝土配合比的確定程序：

混凝土公司原材料選擇、試驗(yàn)

施工單位原材料報驗(yàn)

檢測中心審核、試驗(yàn)

混凝土公司提交配合比計(jì)算書

施工單位、檢測中心審查、復(fù)核

混凝土公司進(jìn)行試驗(yàn)配配

施工單位報試驗(yàn)配比

監(jiān)理審核、備案

混凝土公司拌合準(zhǔn)備

合格

檢測中心平行獨(dú)立驗(yàn)證

不批準(zhǔn)

批準(zhǔn)

見證

不合格

結(jié)果反饋

施工、監(jiān)理、檢測中心

同意

不同意

混凝土配合比確定流程圖

（2）混凝土拌制澆筑程序：

施工單位下達(dá)砼澆筑指令

砼公司做好拌合準(zhǔn)備；測砂石含水量、調(diào)整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等

廢棄

合格

不合格

合格

商品砼公司開盤、生產(chǎn)

隨機(jī)檢查運(yùn)輸過程是否規(guī)范

澆筑施工、養(yǎng)護(hù)

混凝土質(zhì)量分析、評定

施工單位安排專人生產(chǎn)前檢查

報施工配合比，經(jīng)施工單位確認(rèn)后報總監(jiān)代表批準(zhǔn)

合格

符合要求

檢查拌和樓生產(chǎn)記錄、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型試件，記錄出廠時間

檢查到場砼質(zhì)量：外觀、坍落度、密度、成型試件，記錄到場時間

施工單位、監(jiān)理、檢測中心按頻率制

合格

混凝土澆筑控制流程圖

六、試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量保證措施

1.貫徹科學(xué)管理、精心監(jiān)理、提前預(yù)控、加強(qiáng)過程控制、爭創(chuàng)質(zhì)量一流的方針，堅(jiān)

持質(zhì)量第一，質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰的原則，確保各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.建立健全質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量第一責(zé)任人、質(zhì)量主管責(zé)任人、技術(shù)責(zé)任人，建立質(zhì)量責(zé)任制。確保抽檢的試驗(yàn)檢驗(yàn)報告具有科學(xué)、準(zhǔn)確、公正性。

3.建立健全內(nèi)部管理，試驗(yàn)抽檢人員做好內(nèi)部培訓(xùn)，定期接受業(yè)務(wù)、質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)等知識培訓(xùn)。

4、堅(jiān)持公平、公正原則，認(rèn)真維護(hù)業(yè)主利益，確保抽檢試驗(yàn)準(zhǔn)確性，以確保工程施工質(zhì)量。