第一篇：先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題四和五答案版

先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)專題

（四）——簡(jiǎn)答題

1.技術(shù)先進(jìn)性的評(píng)判指標(biāo)有哪些？（簡(jiǎn)述評(píng)判技術(shù)先進(jìn)性的具體指標(biāo)。）答：貫穿產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)，分別是：

（1）質(zhì)量?jī)?yōu)劣（2）響應(yīng)快速性；（3）資源精益性；（4）加工柔性；（5）可持續(xù)性。2.可重構(gòu)制造系統(tǒng)必須具備的關(guān)鍵特征有哪些？

答：1）模塊性；（2）集成性；（3）定制性；（4）轉(zhuǎn)換性；（5）診斷性。3.簡(jiǎn)述銑削加工的特點(diǎn)。

答：1）銑刀是多刃刀具，工作的齒數(shù)較多，采用階梯銑削，也可以采用高速銑削，故生產(chǎn)率高；（2）銑削是斷續(xù)切削，刀齒切入和切出工件瞬間，會(huì)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)；

（3）刀齒切削工作的時(shí)間短，有利散熱和冷卻，但周期性的熱變形又會(huì)引起切削刃的熱疲勞裂紋，可能造成刀齒剝落或崩刃。4.簡(jiǎn)述研磨的機(jī)理。

（1）磨粒的切削、擠壓、壓力、去除被加工表面的氧化膜 5.先進(jìn)制造技術(shù)的特征有哪些？（簡(jiǎn)述先進(jìn)制造技術(shù)的特征。）

答：1）集成（2）動(dòng)態(tài)；（3）數(shù)字化；（4）可持續(xù)；（5）服務(wù)型特征。6.大批量定制的類(lèi)型有哪些？

答：按訂單銷(xiāo)售、裝配、制造、設(shè)計(jì)、研制

7.簡(jiǎn)述金屬注射成形的基本工藝過(guò)程。（簡(jiǎn)述精確成形法中的MIM工藝的基本過(guò)程。）

答：是一種從塑料注射成形行業(yè)中借鑒而得來(lái)的新型粉末冶金近形成形技術(shù)，其基本工藝過(guò)程為：首先是選擇符合MIM要求的金屬粉末和粘結(jié)劑，然后在一定溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的注射成形喂料，經(jīng)制粒后在注射成形機(jī)上注射成形，獲得的成型坯經(jīng)過(guò)脫脂處理后燒結(jié)致密化稱為最終成品。8.簡(jiǎn)述HEDB（高能束流）加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。答：1）HEDB能量密度極高2）可聚焦成極細(xì)的束流3）可超速掃描4）能量便于控制

9.在實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的可重構(gòu)時(shí)，達(dá)到系統(tǒng)可重構(gòu)目的的方法有哪些（如何達(dá)到系統(tǒng)可重構(gòu)目的？）？ 答：1）保持原制造系統(tǒng)組成不變2）增加或替代3）對(duì)機(jī)床進(jìn)行重構(gòu)4）與可重構(gòu)機(jī)床相適應(yīng) 10.簡(jiǎn)述促進(jìn)超精密加工發(fā)展的因素。答：促進(jìn)超精密加工的發(fā)展因素有：

（1）對(duì)產(chǎn)品高質(zhì)量、小型化、可靠性、性能的高要求及加工壓力和加工時(shí)間； 11.鏡面拋光加工中有哪些重要問(wèn)題？（簡(jiǎn)述在鏡面拋光加工中需要注意的重要問(wèn)題。）答：1）材料選擇

2）拋光前加工的形狀精度和表面粗糙度；

3）加工變質(zhì)層和熱處理?xiàng)l件； 4）加工液、研磨材料和砂粒； 12.為了保證可持續(xù)質(zhì)量需遵循哪些原則？ 答：制造過(guò)程必須正確設(shè)計(jì)與運(yùn)行

（1）廢料與非生態(tài)型副產(chǎn)品應(yīng)持續(xù)地減少或消除，或者能實(shí)現(xiàn)在位循環(huán)使用；（2）應(yīng)持續(xù)地消除對(duì)人類(lèi)健康和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)和物理工具與條件；

（3）應(yīng)節(jié)約能量和材料，所采用的能量形式和材料對(duì)期望的最終結(jié)果應(yīng)是最合適的；

（4）工作空間應(yīng)設(shè)計(jì)好，能連續(xù)減小或消除化學(xué)污染、不符合人機(jī)工程原理的操作對(duì)人體的危害。

13.簡(jiǎn)述閉式砂帶磨削

答：采用無(wú)接頭或有接頭的環(huán)形砂帶，通過(guò)接觸輪和張緊輪撐緊，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)接觸輪帶動(dòng)砂帶高速回轉(zhuǎn)，砂帶頭架做縱向及橫向進(jìn)給，從而對(duì)工件進(jìn)行磨削。

14.簡(jiǎn)述LIGA法（X射線刻蝕電鑄模法）及其包含的主要工序。

答：1)用X射線刻蝕三維線體2)用蝕刻的圖形實(shí)體做電鑄模具，生成模型3）用生成模型注射成型 15.簡(jiǎn)述金剛石超精密切削的特點(diǎn)。答： 金剛石刀具是最適合超精密切削加工的刀具

（1）具有極高的硬度、耐磨性、高溫強(qiáng)度和高溫硬度；（2）加工精度高、表面粗糙度低；（3）加工表面硬化層的硬度和深度較??；（4）對(duì)機(jī)床、夾具的精度要求高。

16.簡(jiǎn)述超精密加工機(jī)床所具備的重要關(guān)鍵技術(shù)。

答：1）采用氣浮、液浮無(wú)摩擦超精密運(yùn)動(dòng)軸系和導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)；

（2）動(dòng)態(tài)超精密位置測(cè)量系統(tǒng)；

（3）超精密驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

（4）超精密伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)；

（5）開(kāi)放式高性能CNC系統(tǒng)、各種超精密加工刀具和在位測(cè)量系統(tǒng)。17.簡(jiǎn)述虛擬制造的定義。

答：虛擬制造是指利用計(jì)算機(jī)模型和制造過(guò)程仿真，輔助被制造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始就實(shí)時(shí)地、并行地對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作性能、工藝流程、裝配調(diào)試、作業(yè)計(jì)劃、物流管理、資源調(diào)配及成本核算等一切生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行仿真，檢查產(chǎn)品的可加工性和設(shè)計(jì)的合理性，預(yù)測(cè)其制造周期和使用性能，以便及時(shí)修改設(shè)計(jì)，更有效地靈活組織生產(chǎn)。

18.創(chuàng)造性是科技創(chuàng)新的關(guān)鍵，用來(lái)激發(fā)創(chuàng)造性的方法可分為哪幾類(lèi)？（激發(fā)創(chuàng)造性的方法有哪些類(lèi)型？）答：1）屬性分析；（2）需求評(píng)估；（3）相關(guān)分析；（4）趨勢(shì)分析；（5）群體創(chuàng)造。19.簡(jiǎn)述在電火花精加工中，選用直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的電火花機(jī)床的原因及該型機(jī)床的特點(diǎn)。答：1）無(wú)機(jī)械之后、偏移、間隙等的影響。

2）利用伺服進(jìn)給的高響應(yīng)

（3）直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)高速抬刀動(dòng)作，增強(qiáng)了加工屑的排除

（4）由于大幅度提高了極間距離的優(yōu)化控制和伺服反饋?lái)憫?yīng)特性，因此顯著提高了最佳加工條件下的加工特性。20.簡(jiǎn)述開(kāi)式砂帶磨削的特點(diǎn)。

答：開(kāi)式砂帶磨削是用成卷的砂帶由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)再通過(guò)卷帶輪帶動(dòng)做極緩慢的移動(dòng)，并繞過(guò)接觸輪與工件被加工表面接觸而產(chǎn)生一定的工作壓力，工件高速回轉(zhuǎn)，線速度30～40m/min。21.簡(jiǎn)述重用性原理中的產(chǎn)品維優(yōu)化的主要內(nèi)容。答：產(chǎn)品維優(yōu)化的主要內(nèi)容如下：（1）正確區(qū)分用戶的相似性和個(gè)性需求；（2）正確區(qū)分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的相似性和個(gè)性部分；

（3）將產(chǎn)品維的相似性部分歸并處理；

（4）減少產(chǎn)品中的定制部分；

22.簡(jiǎn)述精密研磨與拋光技術(shù)中CMP（化學(xué)機(jī)械拋光）工藝的特點(diǎn)。

答：化學(xué)機(jī)械拋光加工通過(guò)磨粒、工件、加工環(huán)境之間的機(jī)械化學(xué)作用，實(shí)現(xiàn)工件材料的微量去除，能獲得超光滑、少無(wú)損傷的加工表面；加工軌跡呈現(xiàn)多方向性，有利于實(shí)現(xiàn)加工表面的均勻一致性；加工過(guò)程遵循“進(jìn)化”原則，無(wú)須 很高的加工設(shè)備。

先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)專題

（五）——論述題

1.試述高速切削的優(yōu)點(diǎn)。（與常規(guī)切屑相比，高速切削的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪些方面？）

答：（1）提高了生產(chǎn)率。隨著切削速度的大幅度提高，單位時(shí)間內(nèi)的材料切除率顯著增加，機(jī)床空行程速度大幅度提高，有效地減少了加工時(shí)間和輔助時(shí)間，從而極大地提高了生產(chǎn)率。

（2）提高了加工精度。在切削速度達(dá)到了一定值后，切削力可降低30%以上，工件的加工變形減?。?5%～98%的切削熱來(lái)不及傳給工件就被切削飛速帶走，工件可基本上保持在較低的溫度，不會(huì)發(fā)生大的熱變形。

（3）能獲得較好的表面質(zhì)量。高速切削時(shí)，在保證相同生產(chǎn)效率時(shí)可采用較小的進(jìn)給量，可減少加工表面的粗糙度；同時(shí)在高速切削狀態(tài)下，機(jī)床的激振頻率特別高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離開(kāi)了“機(jī)床——刀具——工件”工藝系統(tǒng)的固有頻率范圍，工作平穩(wěn)，振動(dòng)小，所以能加工出非常精密、光潔的零件。

（4）可加工各種難加工材料?？捎糜诩庸げ牧蠌?qiáng)度大、硬度高、耐沖擊、加工時(shí)容易硬化、切削溫度高、刀具磨損嚴(yán)重的鎳基合金

和鈦合金。

（5）降低了加工成本。高速切削時(shí)單位時(shí)間的金屬切削率高、能耗低、工件加工時(shí)間短，從而有效地提高了能源和設(shè)備利用率，降低了生產(chǎn)成本。

2.試述高速、超高速磨削砂輪的性能要求。（試述高效磨削用砂輪的性能要求。）

答：（1）高速、超高速磨削砂輪應(yīng)具有好的耐磨性，高的動(dòng)平衡精度、抗裂性，良好的阻尼特性，高的剛度和良好的導(dǎo)熱性，而且其機(jī)械強(qiáng)度必須能承受高速、超高速磨削時(shí)的切削力。

（2）若采用普通砂輪，高速、超高速磨削時(shí)砂輪主軸高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大離心力會(huì)導(dǎo)致砂輪迅速破碎，因此必須采用基體本身的機(jī)械強(qiáng)度、基體和磨粒之間的結(jié)合強(qiáng)度均較高的砂輪。3.試述再制造的特征。

答：（1）再制造具有可持續(xù)性。再制造后的產(chǎn)品質(zhì)量和性能不低于新產(chǎn)品，而成本只是新產(chǎn)品的50%，節(jié)能60%，節(jié)材70%，對(duì)環(huán)境的不良影響顯著降低。

（2）再制造與維修的區(qū)別。（試述再制造與維修的區(qū)別。）

a）二者的加工規(guī)模不同。維修一般針對(duì)單件或小批量零件，而再制造以產(chǎn)業(yè)化為主，主要針對(duì)大批量零件。b）二者涉及的理論基礎(chǔ)不同。維修更多地關(guān)注單一零件的技術(shù)基礎(chǔ)研究，而再制造還需進(jìn)行批量件的基礎(chǔ)理論研究。c）二者的維修效果不同。維修常具有隨機(jī)性、原位性、應(yīng)急性，修復(fù)效果難達(dá)到新產(chǎn)品水平，而再制造是按制造的標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行加工，經(jīng)再制造的產(chǎn)品性能、質(zhì)量不低于甚至高于新產(chǎn)品的性能與質(zhì)量。（3）再制造與制造的區(qū)別。

a）二者的過(guò)程輸入不同。制造過(guò)程的輸入為毛坯件或其他原材料，毛坯初始狀態(tài)相對(duì)均質(zhì)、單一，毛坯表面是無(wú)油污的；再制造過(guò)程的輸入為退役產(chǎn)品或零部件，其初始狀態(tài)可能有裂縫、殘余應(yīng)力、變形等缺陷，即再制造過(guò)程的輸入件表面可能有油污、銹蝕層、硬化層。

b）二者的質(zhì)量控制手段不同。產(chǎn)品制造過(guò)程中對(duì)零件進(jìn)行壽命評(píng)估和質(zhì)量控制已較為成熟；而再制造過(guò)程中因輸入的是退役產(chǎn)品或零部件，其損傷失效形式復(fù)雜多樣，且殘余應(yīng)力、疲勞層等的存在，導(dǎo)致壽命評(píng)估與服役周期復(fù)雜難測(cè)，同時(shí)再制造過(guò)程的質(zhì)量控制也很困難。

c）二者的加工工藝不同。產(chǎn)品制造過(guò)程中其尺寸精度與力學(xué)性能是統(tǒng)一的；再制造過(guò)程中退役零件的尺寸、形狀、表面損傷程度各不相同，又必須在同一生產(chǎn)線上完成加工，因此需要采用更先進(jìn)的加工工藝，增加自適應(yīng)性與柔性，才能高質(zhì)量地恢復(fù)零件的尺寸精度與性能要求。4.試述砂帶磨削的特點(diǎn)。

答：（1）由于接觸輪有橡膠層或軟塑料層，可使磨粒負(fù)荷小而均勻，力、熱作用減小，工作溫度降低；又由于砂帶有減振作用，因此工件的表面質(zhì)量較高。

（2）在砂帶制作中容易使磨粒有方向性，同時(shí)磨粒的切削刃間隔大，切屑不易堵塞，因此有較好的切削性。（3）砂帶的制作比砂輪簡(jiǎn)單方便，無(wú)燒結(jié)和動(dòng)平衡問(wèn)題，價(jià)格也比砂輪便宜。

（4）砂帶不需要修整，磨削比可高達(dá)300：1，甚至400：1，而砂輪只有30：1。由于砂帶上只有一層薄層磨料，不能修整，故不適合在磨削比不大的情況下工作。

（5）砂帶的柔性使它有較廣泛的工藝應(yīng)用范圍，不僅可以加工外圓、孔及平面，而且能方便地加工內(nèi)外曲面，其寬度和長(zhǎng)度都易選擇。5.試述微納加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足的條件。（試述微納加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。）答：（1）各軸能實(shí)現(xiàn)足夠小的微量移動(dòng)，以達(dá)到很小的單位去除率。

（2）具有高靈敏的伺服進(jìn)給系統(tǒng)，它要求有低摩擦的傳動(dòng)系統(tǒng)和導(dǎo)軌支承系統(tǒng)以及高精度跟蹤性能的伺服系統(tǒng)。（3）能實(shí)現(xiàn)高平穩(wěn)性的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，盡量減少由于制造和裝配誤差引起的各軸的運(yùn)動(dòng)誤差。（4）具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。（5）采用低熱變形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

（6）刀具能穩(wěn)固夾持，并具有高的重復(fù)夾持精度。（7）采用高的主軸轉(zhuǎn)速及極小的動(dòng)不平衡量。（8）床身構(gòu)件穩(wěn)固并能隔絕外界的振動(dòng)干擾。（9）具有刀具破損和微型鉆頭折斷的敏感的監(jiān)控系統(tǒng)。

6.試述實(shí)現(xiàn)生物加工需進(jìn)行的基礎(chǔ)研究。（試述開(kāi)展生物加工研究的基礎(chǔ)技術(shù)。）

答：（1）在精細(xì)微操作方面：仿人微操作的數(shù)學(xué)模型、高精度力/位置伺服、微加工系統(tǒng)的標(biāo)定與誤差分析、三維微視覺(jué)系統(tǒng)模型和基于圖

像的視覺(jué)伺服。

（2）在組織工程方面：

組織工程指采用組織工程材料，應(yīng)用工程學(xué)和生命科學(xué)原理構(gòu)造出活的替代物，用于修復(fù)、維持、改善人體組織和器官的功能，甚至培養(yǎng)出人體組織和器官的科學(xué)技術(shù)的總稱。

這方面的基礎(chǔ)研究有：信息模型的建立；物理模型的建立，包括框架結(jié)構(gòu)與生長(zhǎng)因子復(fù)合的機(jī)理、精密?chē)娚涑尚畏椒?、材料活性的保持、成形件活性及降解速度研究等；信?物理過(guò)程的結(jié)合，包括成形過(guò)程仿真、降解過(guò)程仿真等。（3）在生物信息控制方面：

仿生體系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制，如結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)智能控制、并行控制、運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)控制、系統(tǒng)辨識(shí)與故障診斷；模糊神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)控制及遺傳算法；仿生體控制決策，包括自適應(yīng)與自學(xué)習(xí)方法，多傳感器融合等；生物體行為控制機(jī)理，受控生物體仿生控制器的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。（4）在仿生體系統(tǒng)集成方面：

高效能源及微集成驅(qū)動(dòng)控制器；多種傳感器及其集成與融合；機(jī)構(gòu)-驅(qū)動(dòng)-傳感-控制一體化設(shè)計(jì)，體系結(jié)構(gòu)及可靠性；仿生體人-機(jī)環(huán)境交互；自主與遙控，多自主體的群控。

7.試述我國(guó)在超精密機(jī)床方面與國(guó)外的主要差距。（試述我國(guó)在超精密機(jī)床方面與國(guó)外的主要差距）答：（1）產(chǎn)業(yè)化程度低，展品不少但進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品少。

（2）超精密機(jī)床大多為較小尺寸規(guī)格。（3）機(jī)床制造精度尚需提高。

（4）數(shù)控系統(tǒng)分辨率美國(guó)為4nm，日本為1nm，我國(guó)為5nm。

（5）加工精度方面，我國(guó)均未到深亞微米級(jí)水平（0.01μm），其中圓度誤差達(dá)0.05μm，加工平面反射鏡的平面度為0.1μm，加工拋物面的面形誤差為0.3μm。

（6）超精密磨床和超精密加工中心有待于發(fā)展，以適應(yīng)硬脆材料與復(fù)雜型面的超精密加工。8.試述分層制造技術(shù)的特點(diǎn)。（與傳統(tǒng)的加工方法比較，分層制造技術(shù)有哪些特點(diǎn)？）答：（1）利用分層制造技術(shù)可使設(shè)計(jì)、加工快速。

（2）產(chǎn)品的單價(jià)幾乎與產(chǎn)品批量無(wú)關(guān)，特別適用于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和單件小批量生產(chǎn)。（3）產(chǎn)品的造價(jià)幾乎與產(chǎn)品的復(fù)雜性無(wú)關(guān)，這是傳統(tǒng)的制造方法所無(wú)法比擬的。（4）制造過(guò)程可實(shí)現(xiàn)完全數(shù)字化。

（5）分層制造技術(shù)與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相結(jié)合，為傳統(tǒng)的制造方法注入了新的活力。（6）可實(shí)現(xiàn)零件的凈形化。

（7）無(wú)需金屬模具即可獲得零件，這使得生產(chǎn)裝備的柔性大大提高。

（8）符合可持續(xù)發(fā)展策略，分層制造技術(shù)中的剩余材料可繼續(xù)使用，有些使用過(guò)的材料經(jīng)過(guò)處理后可循環(huán)使用，對(duì)原材料的利用率大為提高。

9.試述提升塑性加工制品的精度需綜合考慮的因素。（采用哪些措施可以用來(lái)提升塑性加工制品的精度？）答：（1）減少后續(xù)加工，避免造成附加的加工誤差和應(yīng)力重新分布而導(dǎo)致的誤差。

（2）零件形狀整合、復(fù)雜化，減少組裝誤差，使盡可能多的形狀進(jìn)行整合一體化。（3）邊緣切斷極小化，保證流線切斷最小。

（4）高附加價(jià)值化，采用優(yōu)選的后處理工藝，保證制品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。（5）表面光順化，使零件表面平滑光順，外觀美。（6）細(xì)密加工化，對(duì)微細(xì)零件進(jìn)行細(xì)密加工。

10.試述用PCD和CBN刀具切削硬質(zhì)合金時(shí)所表現(xiàn)出的特點(diǎn)。（試從PCD和CBN刀具的切削過(guò)程的特點(diǎn)分析這兩種刀具能否用于切削硬質(zhì)合金？）

答：（1）硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，其硬度為HRC67～81，比一般淬火鋼的硬度高出HRC20，所以切削時(shí)極為困難，且由于脆性大，故切入、切出處極易崩邊。

（2）切屑呈粉末狀，不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，容易達(dá)到表面粗糙度要求。（3）導(dǎo)熱系數(shù)高，切削溫度較低。

（4）切屑與刀面接觸很短，切削硬質(zhì)合金時(shí)，切削力集中在刃口附近，容易造成刀具崩刃，刀具磨損的主要形式是后刀面磨損。11.試述用于評(píng)價(jià)可重構(gòu)制造系統(tǒng)重構(gòu)性好壞的指標(biāo)及各指標(biāo)間的相互關(guān)系。（如何來(lái)評(píng)價(jià)可重構(gòu)制造系統(tǒng)重構(gòu)性的好壞？）答：（1）低的生產(chǎn)成本和重組成本的綜合值。

（2）短的設(shè)計(jì)建造時(shí)間和斜升時(shí)間，它是制造系統(tǒng)重組可行性的一個(gè)重要性能測(cè)度指標(biāo)。（3）最大限度地利用已有的資源。（4）在公共地基上達(dá)到物流最優(yōu)。

（5）幾個(gè)指標(biāo)是相互依存、相互矛盾的，在進(jìn)行制造系統(tǒng)重構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)可以運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和仿真技術(shù)全面考慮，在它們之間取得協(xié)調(diào)平衡。12.試述服務(wù)型制造的概念模式。（試述構(gòu)成服務(wù)型制造的基石。）

答：在服務(wù)型制造的概念模式中，將服務(wù)型制造分解為生產(chǎn)性服務(wù)、服務(wù)性生產(chǎn)、顧客全程參與三個(gè)基石，這三個(gè)基石的具體含義為：（1）生產(chǎn)性服務(wù)包括科研開(kāi)發(fā)、管理咨詢、工程設(shè)計(jì)、金融、保險(xiǎn)、法律、會(huì)計(jì)、運(yùn)輸、通信、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、工程和產(chǎn)品維護(hù)等方面的服務(wù)。（2）服務(wù)性生產(chǎn)是指將產(chǎn)品制造的一部分或全部環(huán)節(jié)外部給專業(yè)的制造商來(lái)完成，也有越來(lái)越多的專業(yè)化制造服務(wù)外包商為其他企業(yè)提供制造外部的服務(wù)性生產(chǎn)活動(dòng)。

（3）顧客全程參與是讓顧客參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的全過(guò)程，從而感知和發(fā)現(xiàn)顧客的新需求，找到制造的用武之地。

第二篇：先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題

先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題

1．制造業(yè)的分類(lèi)

2．制造業(yè)在一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性

3．如何重新認(rèn)識(shí)機(jī)械制造業(yè)

4．先進(jìn)制造技術(shù)的定義、內(nèi)涵及發(fā)展趨勢(shì)

5．了解CAD發(fā)展史的三次技術(shù)革命

6．快速成形技術(shù)的基本原理、典型快速成型工藝及特點(diǎn)

7．高速加工技術(shù)的原理與應(yīng)用

8．不同材料超高速切削的切削速度如何確定

9．水射流切割的特點(diǎn)和應(yīng)用

10．超精密加工的加工精度一般在什么范圍

11．了解常用的微制造（MEMS）工藝

12．比較公認(rèn)的微機(jī)電系統(tǒng)的多少尺寸范圍量級(jí)的機(jī)械

13．虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)的特性（3I特性）、主要結(jié)構(gòu)形式與應(yīng)用

14．仿真與虛擬現(xiàn)實(shí)的區(qū)別

15．虛擬軸機(jī)床的特點(diǎn)

16．虛擬軸機(jī)床（并聯(lián)機(jī)構(gòu)）和傳統(tǒng)機(jī)床（串聯(lián)機(jī)構(gòu)）的比較

17．RE（逆向工程）、RP（快速成型）在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的集成應(yīng)用

第三篇：先進(jìn)制造技術(shù) 答案

2015年 2015年

第四篇：先進(jìn)制造技術(shù)答案

選擇填空

下面哪一個(gè)不屬于CIMS系統(tǒng)？B A.CAD B.GPS C.CAM D.CAPP 下列哪一種主要應(yīng)用于CAE領(lǐng)域？C

A.NX B.Catia C.Ansys D.AutoCAD 逆向工程設(shè)計(jì)方法是現(xiàn)代設(shè)計(jì)中重要的一種設(shè)計(jì)方法，以下關(guān)于逆向工程的描述中不正確的是？B A.逆向工程分為實(shí)物逆向、軟件逆向和影像逆向 B.三座標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種非接觸式測(cè)量設(shè)備 C.Imageware是一種逆向工程造型軟件

D.逆向設(shè)計(jì)就是“從有到無(wú)”，就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型，反向推出產(chǎn)品的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（包括設(shè)計(jì)圖紙或數(shù)字模型）的過(guò)程。

在并行工程設(shè)計(jì)和協(xié)同設(shè)計(jì)中，各子系統(tǒng)之間需要進(jìn)行數(shù)據(jù)的交換，下面哪一種不是數(shù)據(jù)交換的標(biāo)準(zhǔn)格式？c A.dxf文件 B.STEP文件 C.dwg文件 D.IGES文件 就目前來(lái)講，下面哪一種不屬于先進(jìn)制造技術(shù)？B

A.虛擬制造 B.剛性流水線制造 C.敏捷制造 D.綠色制造 柔性制造系統(tǒng)中的自動(dòng)物料系統(tǒng)包括運(yùn)輸設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)備。以下屬于其儲(chǔ)存設(shè)備的是哪個(gè)？B A.物料進(jìn)出站 B.堆垛起重機(jī) C.AGV小車(chē) D.工業(yè)機(jī)器人

某種類(lèi)型的企業(yè)強(qiáng)調(diào)與用戶建立一種嶄新的“戰(zhàn)略依存關(guān)系”，強(qiáng)調(diào)用戶參與制造的全過(guò)程。制造商將發(fā)現(xiàn)，最好的產(chǎn)品不是他們?yōu)榭蛻粼O(shè)計(jì)的，而是他們和客戶一起設(shè)計(jì)的。要想滿足客戶的越來(lái)越高的要求和期望，最好的方法是把客戶吸收到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的流程中來(lái)。該類(lèi)企業(yè)按訂單組織生產(chǎn)，同時(shí)強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的動(dòng)態(tài)合作。這種企業(yè)是何種類(lèi)型制造企業(yè)？C A.虛擬制造型 B.先進(jìn)企業(yè) C.敏捷制造型企業(yè) D.人性化企業(yè)

20世紀(jì)40年代的庫(kù)存控制訂貨點(diǎn)法，是針對(duì)哪種技術(shù)提出來(lái)的？M A.ERP B.CAD C.CRM D.MRP CAD技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，已經(jīng)相當(dāng)成熟，下面哪項(xiàng)不是其關(guān)鍵技術(shù)？C A.幾何造型技術(shù) B.主模型技術(shù) C.CRT顯示技術(shù) D.參數(shù)化和變量化技術(shù) 有限元分析方法的步驟中，前處理不包括下述哪項(xiàng)內(nèi)容？A A.選擇分析類(lèi)型 B.劃分網(wǎng)格 C.添加約束和載荷 D.創(chuàng)建幾何模型

1.現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)主要包括： 基礎(chǔ)技術(shù)、主體技術(shù)、支撐技術(shù)、應(yīng)用技術(shù)。2.制造業(yè)的四次產(chǎn)業(yè)革命分別是 蒸汽機(jī)革命、電氣革命、信息革命

、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)革命。3.CAD的中文名稱 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，MEMS的中文名稱 微機(jī)電系統(tǒng)。

4.用于切削加工的FMS主要由以下四部分組成： 加工系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 和軟件系統(tǒng)。有限元法分析的步驟包括 前處理、求解 和 后處理。

一、簡(jiǎn)述超精密加工方法的加工環(huán)境要求

? 要求恒溫、恒濕、潔凈、隔絕振動(dòng)

?（1）潔凈度：在高潔凈室內(nèi)進(jìn)行加工，無(wú)灰塵。通常要求潔凈度為100級(jí)（每立方英尺空氣內(nèi)大于0.5μm的灰塵粒不超過(guò)100個(gè)）以上的潔凈室。?（2）溫度：環(huán)境溫度控制在20±0.06℃之間。

?（3）濕度：在40％～50％RH之間。低于40％，會(huì)產(chǎn)生靜電，高于50％會(huì)生銹。

?（4）氣流和壓力：室內(nèi)氣流以均勻速度向同一個(gè)方向流動(dòng)；室內(nèi)壓力高于室外，保持正壓。?（5）振動(dòng)：帶防振溝的隔振地基；把機(jī)床放在地下室；使用隔振氣墊

二、簡(jiǎn)述柔性制造系統(tǒng)中“柔性”的含義

1．設(shè)備柔性：指制造系統(tǒng)中能加工不同類(lèi)型零件所具備的轉(zhuǎn)換能力，其中包括刀具轉(zhuǎn)換、夾具轉(zhuǎn)換等。

2．工藝柔性：能以多種工藝方法加工某一零件組的能力。如鏜、銑、鉆、鉸、攻螺紋等加工。

3．工序柔性：能自動(dòng)改變零件加工工序的能力。

4．路徑柔性：能自動(dòng)變更零件加工路徑。如遇到系統(tǒng)中某臺(tái)設(shè)備的故障,能自動(dòng)將工件轉(zhuǎn)換到另一臺(tái)設(shè)備上加工。可以根據(jù)負(fù)荷,自動(dòng)改變加工路線,提高利用率,減少等待時(shí)間。

5．產(chǎn)品柔性：產(chǎn)品改變時(shí)能經(jīng)濟(jì)、迅速的轉(zhuǎn)產(chǎn)。

6．批量柔性：能在不同批量下運(yùn)行都能獲取經(jīng)濟(jì)效益。

7．?dāng)U展柔性：能根據(jù)生產(chǎn)的需要組建和擴(kuò)展生產(chǎn)能力。

三、簡(jiǎn)述PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)。

1底層平臺(tái)層 主要指異構(gòu)分布的計(jì)算機(jī)硬件環(huán)境、操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)與通信協(xié)議、數(shù)據(jù)庫(kù)、中間件等支撐環(huán)境2核心服務(wù)層PDM軟件產(chǎn)品一般指的就是核心服務(wù)層和PDM應(yīng)用組件層，因?yàn)槎吖δ苌嫌兴煌?，所以分別討論3應(yīng)用組件層PDM應(yīng)用組件實(shí)際上就是由調(diào)用PDM基礎(chǔ)服務(wù)的一組程序（界面）組成并能夠完成一定應(yīng)用功能的功能模塊4應(yīng)用工具層 應(yīng)用工具主要指CAx/DFx等工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域軟件、Word等辦公用軟件以及所有PDM以外的其它應(yīng)用軟件，PDM通過(guò)多種方式與這些應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)集成。5實(shí)施理念層PDM歸根結(jié)底不是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理模式而只是一種軟件工具，這種軟件工具只有在先進(jìn)的企業(yè)運(yùn)作模式下才能發(fā)揮其作用，因此PDM的實(shí)施幾乎都離不開(kāi)CE、CPC、VM、SCM、ISO9000等先進(jìn)的管理理念和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

四、超精密加工是一個(gè)相對(duì)的概念，對(duì)于不同時(shí)期有不同的定義，這主要取決于各時(shí)期的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。但要實(shí)現(xiàn)超精密加工，對(duì)機(jī)床設(shè)備性能和加工環(huán)境都要有特殊要求。請(qǐng)簡(jiǎn)述這些要求是什么？

超精密加工是以高精度為目標(biāo)的技術(shù)，必須綜合應(yīng)用各種新技術(shù)、且在各方面要求精益求精。實(shí)現(xiàn)超精加工的主要條件包括以下各方面高新技術(shù)：

?（1）超精密加工機(jī)床與裝、夾具；

?（2）超精密切削刀具、刀具材料、刀具刃磨技術(shù)； ?（3）超精密加工工藝；

?（4）超精密加工環(huán)境控制（包括恒溫、隔振、潔凈控制等）?（5）超精密加工的測(cè)控技術(shù) 名詞解釋： AMT:先進(jìn)制造技術(shù) CAE: 計(jì)算機(jī)輔助工程 CIMS: 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) FMS: 柔性制造系統(tǒng)

MEMS: 微機(jī)電系統(tǒng)

四論述題

1試述虛擬制造技術(shù)的類(lèi)別

設(shè)計(jì)為中心的虛擬制造 以生產(chǎn)為中心的虛擬制造 以控制為中心的虛擬制造

利用虛擬樣機(jī)進(jìn)行仿真分析的兩個(gè)策略，以及虛擬制造技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)降低設(shè)計(jì)制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的。

以UG軟件為設(shè)計(jì)研究平臺(tái)，運(yùn)用其復(fù)合建模、鈑金建模、虛擬裝配等相關(guān)參數(shù)化設(shè)計(jì)方法，建立發(fā)動(dòng)機(jī)蓋鎖的虛擬樣機(jī)模型，并運(yùn)用UG的Motion模塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真分析，發(fā)揮虛擬樣機(jī)軟件的特長(zhǎng)。虛擬樣機(jī)技術(shù)可以減少實(shí)物模型和樣機(jī)的投入，避免設(shè)計(jì)缺陷，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本和制造成本

（1）說(shuō)明綠色設(shè)計(jì)有何不同于通常產(chǎn)品設(shè)計(jì)的特征；

? 設(shè)計(jì)目標(biāo)。設(shè)計(jì)目標(biāo)中除考慮功能、性能、質(zhì)量、成果等方面外，還必須考慮產(chǎn)品在整個(gè)生命周期過(guò)程中與環(huán)境和人的友好性；

? 設(shè)計(jì)技術(shù)。除常規(guī)設(shè)計(jì)方法外，還必須采用可拆卸、可回收、模塊化設(shè)計(jì)；

? 設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)?？紤]從原料提煉、加工、制造、裝配、包裝、運(yùn)輸、廢棄回收、重用處理等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)，對(duì)環(huán)境造成的影響為最小；

? 設(shè)計(jì)流程。并行閉環(huán)型設(shè)計(jì)，從廢棄后的回收、重用、修復(fù)、再加工，進(jìn)入新一輪的產(chǎn)品生命周期。

? 設(shè)計(jì)目的。兼顧產(chǎn)品性能需求和環(huán)保影響。

（2）說(shuō)明是否可以采用完全的綠色設(shè)計(jì)替代傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)；

不能。因?yàn)榫G色設(shè)計(jì)成本大，技術(shù)要求高等諸多要求，因此現(xiàn)在還不能實(shí)現(xiàn)完全（3）為利于產(chǎn)品的后期維修和使用后的回收處理，還應(yīng)該在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮哪些因素？ 可維修性和可回收性

五、1豐田系統(tǒng)是建立在準(zhǔn)時(shí)化觀念上的拉動(dòng)式生產(chǎn)模式，以應(yīng)付小訂單多品種的挑戰(zhàn)豐田消除浪費(fèi)、減少非增值活動(dòng)的各種措施

2精益生產(chǎn)：在同步生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)縮短生產(chǎn)周期；提高資源利用率；需求驅(qū)動(dòng) 正確的確定價(jià)值就是以客戶的觀點(diǎn)來(lái)確定企業(yè)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到交付的全部過(guò)程，實(shí)現(xiàn)客戶需求的最大滿足。

以客戶的觀點(diǎn)確定價(jià)值還必需將生產(chǎn)的全過(guò)程的多余消耗減至最少，不將額外的花銷(xiāo)轉(zhuǎn)嫁給用戶。

一個(gè)企業(yè)所具有的優(yōu)勢(shì)或劣勢(shì)的顯著性最終取決于企業(yè)在多大程度上能夠?qū)ο鄬?duì)成本和歧異性有所作為，低成本成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的兩個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)之一。加強(qiáng)成本管理更有效地降低成本，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略中已處于極其重要的核心地位，它從根本上決定著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)弱。精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈成本。在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)中不斷地消除不為客戶增值的作業(yè)，杜絕浪費(fèi)，從而達(dá)到降低供應(yīng)鏈成本，提高供應(yīng)鏈效率的目的，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)0

第五篇：先進(jìn)制造技術(shù)實(shí)驗(yàn)四

桂林電子科技大學(xué)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私馐澜绠?dāng)前先進(jìn)制造企業(yè)，熟悉不同企業(yè)的社會(huì)地位、歷史、產(chǎn)品分類(lèi)，熟悉本專業(yè)在這些企業(yè)的應(yīng)用。

二、實(shí)驗(yàn)要求

通過(guò)課內(nèi)及課外視頻及在課外做相應(yīng)調(diào)查了解世界當(dāng)前先進(jìn)制造企業(yè)現(xiàn)狀，目前這些企業(yè)的的產(chǎn)品、技術(shù)特點(diǎn)。了解其質(zhì)量、成本、環(huán)保等意識(shí)。

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1、根據(jù)課內(nèi)播放視頻內(nèi)容寫(xiě)出相關(guān)企業(yè)的重要產(chǎn)品特征；

2、這些企業(yè)的社會(huì)地位、社會(huì)責(zé)任、歷史、產(chǎn)品分類(lèi)（列表）；

3、寫(xiě)出本專業(yè)在這些企業(yè)的應(yīng)用及其崗位分布。

1）企業(yè)文化 海爾集團(tuán)是世界白色家電第一品牌，1984年創(chuàng)立于中國(guó)青島，現(xiàn)任董事局主席、首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈羰呛柕闹饕獎(jiǎng)?chuàng)始人。截至2009年，海爾集團(tuán)在全球建立了29個(gè)制造基地，8個(gè)綜合研發(fā)中心，19個(gè)海外貿(mào)易公司，全球員工超過(guò)6萬(wàn)人。2009年，海爾集團(tuán)全球營(yíng)業(yè)額實(shí)現(xiàn)1243億元（182億美元），品牌價(jià)值812億元，自2002年以來(lái)連續(xù)8年蟬聯(lián)中國(guó)最有價(jià)值品牌榜首。海爾要?jiǎng)?chuàng)造互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的世界名牌?；ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代世界名牌的特點(diǎn)是能快速滿足用戶的個(gè)性化需求，企業(yè)需要大規(guī)模定制而非大規(guī)模制造。海爾抓住互聯(lián)網(wǎng)的機(jī)遇解決這一挑戰(zhàn)，積極探索實(shí)踐“人單合一雙贏模式”，通過(guò)“倒三角”的組織創(chuàng)新和“端到端”的自主經(jīng)營(yíng)體建設(shè)，實(shí)現(xiàn)從“賣(mài)產(chǎn)品”到“賣(mài)服務(wù)”的轉(zhuǎn)型，創(chuàng)造出差異化的、可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。海爾以“引領(lǐng)潮流的研發(fā)優(yōu)勢(shì)，零距離下的虛實(shí)網(wǎng)融合，零庫(kù)存下的“即需即供””的模式整合全球研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)資源，創(chuàng)造全球化品牌。

2）相關(guān)企業(yè)的重要產(chǎn)品特征

海爾在冰箱、洗衣機(jī)、酒柜三個(gè)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率排名中繼續(xù)蟬聯(lián)全球第一。下面以海爾洗衣機(jī)為例介紹它這一產(chǎn)品的特征：

洗滌原理與產(chǎn)品設(shè)計(jì)

3）企業(yè)的社會(huì)地位、社會(huì)責(zé)任、歷史、產(chǎn)品分類(lèi)

社會(huì)地位--1988年12月，海爾冰箱在全國(guó)冰箱評(píng)比中，以最高分獲得中國(guó)電冰箱史上的第一枚金牌，從此奠定了海爾冰箱在中國(guó)電冰箱行業(yè)的領(lǐng)頭地位。在1997年美國(guó)《家電》雜志公布全世界范圍內(nèi)增長(zhǎng)速度最快的家電企業(yè)中，海爾名列榜首。1998年海爾集團(tuán)總裁應(yīng)邀登上哈佛大學(xué)講壇，“海爾文化激活休克魚(yú)”的案例正式寫(xiě)進(jìn)哈佛大學(xué)教材，標(biāo)志著海爾真正走向了世界。2002年3月5日，海爾買(mǎi)下紐約中城格林尼治銀行大廈作為北美的總部。對(duì)海爾來(lái)說(shuō)這是一個(gè)質(zhì)的飛躍，代表著海爾對(duì)美國(guó)市場(chǎng)的承諾，即海爾要在美國(guó)扎根下去。海爾美譽(yù)飄香美國(guó)市場(chǎng)，海爾在拓展市場(chǎng)份額的同時(shí)，也為美國(guó)消費(fèi)者留下了美譽(yù)取得了贊譽(yù)。海爾憑借高質(zhì)量產(chǎn)品、個(gè)性化設(shè)計(jì)和速度優(yōu)勢(shì)樹(shù)立起自己的品牌。海爾在美國(guó)、歐洲、南亞、中東、亞太、非洲、日本均以海爾空調(diào)、洗衣機(jī)、冰箱、酒柜為主的系列白色家電以高品質(zhì)贏得了消費(fèi)者的贊譽(yù)，海爾帶給當(dāng)?shù)叵M(fèi)者最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

社會(huì)責(zé)任—海爾目標(biāo)和使命：建立世界先進(jìn)水平的技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)以及先進(jìn)的資源整合中心，整合利用全球優(yōu)勢(shì)資源，為海爾集團(tuán)在全球的發(fā)展服務(wù)，支持集團(tuán)的全球化品牌戰(zhàn)略是海爾中央研究院的目標(biāo)。海爾以新一代消費(fèi)者的需求來(lái)設(shè)計(jì)自己的產(chǎn)品，從而受到廣大消費(fèi)者的青睞。海爾是海，創(chuàng)業(yè)23年以來(lái)，在“真誠(chéng)到永遠(yuǎn)”的理念指導(dǎo)下，首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈魩ьI(lǐng)海爾集團(tuán)在快速發(fā)展的同時(shí)，一貫積極投身社會(huì)公益事業(yè)，用真情回報(bào)社會(huì)，以海的品格年復(fù)一年地為社會(huì)默默地奉獻(xiàn)。二十三年來(lái)，海爾向社會(huì)奉獻(xiàn)了真誠(chéng)。海爾向全球的用戶提供了數(shù)億臺(tái)的產(chǎn)品，創(chuàng)造了很多用戶的需求，使海爾成為用戶喜愛(ài)的產(chǎn)品。海爾累計(jì)上繳約198億稅金，2006年上繳約22億稅金，平均每天上交602萬(wàn)元稅金；海爾自己的職工發(fā)展到53996人，社會(huì)上直接為海爾服務(wù)的人員達(dá)到18萬(wàn)人。希望工程愛(ài)心助學(xué)行動(dòng)暨海爾希望小學(xué)簽約儀式在青島舉行，全球大型家電第一品牌海爾集團(tuán)再次向中國(guó)青少年發(fā)展基金會(huì)捐贈(zèng)600萬(wàn)元，用于20所希望小學(xué)的援建。海爾此舉不僅體現(xiàn)了全球化品牌的高度社會(huì)責(zé)任感，也將推動(dòng)更多的企業(yè)致力于社會(huì)教育事業(yè)的發(fā)展。

海爾歷史--在1987年世界衛(wèi)生組織進(jìn)行的招標(biāo)中，海爾冰箱戰(zhàn)勝十多個(gè)國(guó)家的冰箱產(chǎn)品，第一次在國(guó)際招標(biāo)中中標(biāo)！海爾的發(fā)展逐漸引起了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和社會(huì)各界的關(guān)注。1988年12月，海爾冰箱在全國(guó)冰箱評(píng)比中，以最高分獲得中國(guó)電冰箱史上的第一枚金牌，從此奠定了海爾冰箱在中國(guó)電冰箱行業(yè)的領(lǐng)頭地位。2007年，海爾累計(jì)申請(qǐng)專利7883項(xiàng)（其中發(fā)明專利1736項(xiàng)），海爾是參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最多的家電企業(yè)。海爾的信息化革命，意味著 “新顧客時(shí)代”的開(kāi)始。海爾通過(guò)流程機(jī)制的建立和卓越商業(yè)模式的打造，創(chuàng)造和滿足全球用戶需求。海爾已經(jīng)啟動(dòng)“創(chuàng)造資源、美譽(yù)全球”的企業(yè)精神和“人單合一、速?zèng)Q速勝”的工作作風(fēng)，通過(guò)無(wú)邊界的團(tuán)隊(duì)整合全球化的資源，創(chuàng)出中國(guó)人自己的世界名牌！走出去、走進(jìn)去、走上去——國(guó)際化的海爾。

海爾產(chǎn)品：

4)本專業(yè)在這些企業(yè)的應(yīng)用及其崗位分布

本專業(yè)均可以在研發(fā)設(shè)計(jì)，機(jī)械維修，生產(chǎn)制造，銷(xiāo)售等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

四、實(shí)驗(yàn)總結(jié)

通過(guò)本次試驗(yàn)了解到了海爾是一個(gè)先進(jìn)制造企業(yè)，了解到了它的企業(yè)文化，經(jīng)營(yíng)理

念，社會(huì)地位、歷史、產(chǎn)品分類(lèi)等知識(shí)。海爾走出去、走進(jìn)去、走上去——成為國(guó)際化的海爾，它創(chuàng)出中國(guó)人自己的世界名牌！是中國(guó)人的驕傲！此外還了解到本專業(yè)在企業(yè)中 的應(yīng)用。