第一篇：常見庭院材料及其施工要點(diǎn)

一、磚材

磚材是庭院構(gòu)筑的基礎(chǔ)材料，主要用于主體結(jié)構(gòu)的砌筑、鋪填，在現(xiàn)代庭院施工中用量較大，需要認(rèn)真選購。1．輕質(zhì)磚。

輕質(zhì)磚是指發(fā)泡磚，選用優(yōu)質(zhì)莫來石為骨科，以硅線石為基質(zhì)，是傳統(tǒng)實(shí)心黏土磚（紅磚）的替代產(chǎn)品。輕質(zhì)磚具有良好的可加工性，施工方便簡單，規(guī)格多樣，質(zhì)輕，可以減輕勞動強(qiáng)度，提高施工效率。輕質(zhì)磚在庭院施工中主要用于砌筑臺階、圍墻等各種基礎(chǔ)構(gòu)造。常用的輕質(zhì)磚規(guī)格一般為240mmx 115mmx 45mm和600mm×250mm×120mm兩種．以240mm×115mm×45mm為例，砌筑1平方米的立面墻體（墻厚240mm）．需要約120塊磚。2．仿古磚。

用于庭院的陶瓷地磚一般具有華麗的圖案與花紋，其中仿古磚是從彩釉磚演化而來的，實(shí)質(zhì)上它就是上釉的瓷質(zhì)磚(見圖1-30)．使用設(shè)計制造成形的模具壓印在普通瓷磚或全瓷磚上，鑄成凹凸的紋理，其古樸典雅的形式受到人們的喜愛。仿古磚的規(guī)格通常有以下幾種（長×寬）：300mm×300mm、600mm×600mm、300mm×600mm、800mm×800mm．表面有平面的效果，也有小凹凸面的效果。

仿古磚主要用于風(fēng)格獨(dú)特的庭院墻面、地面鋪貼，尤其適用于田園氛圍濃郁的陽臺、花園。它的圖案以仿木、仿石材、仿皮革為主，也有仿植物花草、仿幾何圖案、紡織物、仿墻紙、仿金屬等。瓷質(zhì)釉面仿古磚的設(shè)計圖案與色彩是所有陶瓷中最為豐富多彩的品種。

二、天然石材

天然石材主要包括花崗巖與大理石．其中花崗巖有良好的硬度，耐久性高，抗凍、耐酸、耐腐蝕，不易風(fēng)化，表面平整光滑，棱角完整。大理石的花紋、色彩非常豐富，強(qiáng)度沒有花崗巖高，一般用于庭院構(gòu)造表面鋪砌，是一種較高檔的庭院鋪砌材料。

天然石材表面通常被加工成剁斧板、機(jī)刨板、粗磨板、火燒板、磨光板等樣式，適合不同風(fēng)格的庭院使用，此外，還有鵝卵石與碎石。天然石材的大小可隨意加工，用于鋪設(shè)庭院地面的石材厚度為30mm．市場上零售的花崗巖與大理石寬度一般為600一650mm．長度在2000—5000mm不等。特殊品種也有加寬加長型，可以打磨邊角。若用于大面積鋪設(shè)，也可以訂購?fù)纫?guī)格的型材。

三、水泥砂漿與混凝土 1．水泥砂漿。

水泥砂漿是一種混合調(diào)制材料，一般在施工現(xiàn)場采用一定比例的水泥、砂、水和其他輔助材料混合調(diào)配，它具有很強(qiáng)的粘接能力，可以用于地面找平、墻體砌筑、墻地磚鋪貼等施工。水泥砂漿的核心是水泥，它是一種粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料，加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣或水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。常見的硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級為32.5#，屬于中低強(qiáng)度水泥．以袋裝銷售為主，每袋凈含量有25kg和50kg兩種。以庭院地磚鋪貼為例．1袋25kg裝普通硅酸鹽32.5#水泥與砂混合成1：2水泥砂漿，可以鋪貼3m2左右的地磚。此外，還有一種白水泥．它是由白色硅酸鹽水泥熟料加入石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。加水調(diào)制后的白水泥顏色為淺灰白色，可以加入適當(dāng)?shù)念伭险{(diào)制成彩色水泥，主要用于墻面裝飾或瓷磚勾縫部位填充。2．混凝土。

普通混凝土是由水泥、粗骨科（碎石或卵石）、細(xì)骨科（砂）、填加劑和水?dāng)嚢?，?jīng)硬化而成的一種人造石材、砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮。水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細(xì)骨科表面并填充骨料間的空隙。普通混凝土一般用于立柱澆筑、樓梯澆筑、固定欄桿或其他承重構(gòu)件。由于混凝土加工比較復(fù)雜，需要大型設(shè)備作均勻調(diào)制，因此，現(xiàn)代裝修如果需求量大，一般直接購買商品混凝土，它是以集中攪拌的方式供應(yīng)的混凝土，包括混合物攪拌、運(yùn)輸、泵送和澆筑等工藝過程，在市場應(yīng)用中性價比很高。

裝飾混凝土是一種近年來流行在國外的綠色環(huán)保材料。它能在原本普通的新舊混凝土表層，通過色彩、色調(diào)、質(zhì)感、款式、紋理、機(jī)理和不規(guī)則線條的創(chuàng)意設(shè)計，圖案與顏色的有機(jī)組合，創(chuàng)造出各種大理石、花崗巖、磚、瓦、木地板等材料的鋪設(shè)效果，具有美觀自然、色彩真實(shí)、質(zhì)地堅固等特點(diǎn)。裝飾混凝土是通過使用特種水泥和顏料或選擇顏色骨科．在一定的工藝條件下制得的混凝土。它可以在混凝土拌合物中摻入適量顏料，或直接采用彩色水泥，使整個混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件）具有色彩。此外，還可以只將混凝土的表面部分做成所設(shè)計的彩色。這兩種方法各具特點(diǎn)，前者質(zhì)量較好，但成本較高；后者價格較低．但耐久性較差。

四、防腐木

防腐木將木材經(jīng)過特殊防腐處理。一般是將防腐劑經(jīng)真空加壓壓入木材，然后經(jīng)200℃左右高溫處理，使其具有防腐爛、防白蟻、防真菌的功效，主要用于庭院施工，是戶外木地板、木棧道及其他木質(zhì)構(gòu)造的首選材料。在我國，防腐木的主要原材料是樟子松，樟子松樹質(zhì)細(xì)、紋理直，經(jīng)過防腐處理后，能有效地防止霉菌、白蟻、微生物的侵蛀，抑制木材含水率的變化，減少木材的開裂程度。

現(xiàn)在還有一種不經(jīng)過防腐劑處理的防腐木，稱為深度炭化木，又稱熱處理木。炭化木是將木材的有效營養(yǎng)成分炭化，通過切斷腐朽菌生存的營養(yǎng)鏈來達(dá)到防腐的目的。是一種真正的綠色環(huán)保材料。

防腐木的顏色一般呈黃綠色、蜂蜜色或褐色．易于上涂料及著色，根據(jù)設(shè)計要求，能達(dá)到美輪美奐的效果。因此，防腐木能滿足各種設(shè)計要求，用于各種的庭院構(gòu)造制作。防腐木親水效果尤為顯著，能在各種戶外氣候環(huán)境中使用15—50年。

五、鋼材

鋼材主要用于連接、承載大型構(gòu)件或地臺，或者用于水泥混凝土中，形成鋼筋混凝土，用來制作鋼筋混凝土樓梯、樓板、墻柱等。鋼材主要分為熱扎型鋼和冷彎薄壁型鋼兩種。1．熱扎型鋼。

熱扎型鋼品種很多，主要有等邊角鋼、槽型鋼、工型鋼，鋼管、扁鋼等。熱扎型鋼易于裁剪及焊接，可以隨設(shè)計要求任意加工、組合，并可制造出特殊規(guī)格，配合特殊工程的實(shí)際需要。常用的工型鋼和槽型鋼一般作為鋼骨架的主粱，受垂直方向力的作用。工型鋼的受力特點(diǎn)是承受垂直方向力和縱向壓力的能力較強(qiáng)，主要用于制作架空層，一般可以采用焊接工藝，對于強(qiáng)度要求特別大的構(gòu)造還可以增加鉚釘來輔助。2．冷彎型鋼。

冷彎型鋼是一種高效經(jīng)濟(jì)型材，是采用厚度為1—6mm的鋼板經(jīng)冷彎或模壓而制成，常見的有角鋼、槽鋼等開口薄壁型鋼，也有方形、矩形等空心薄壁形鋼。現(xiàn)代庭院施工常用型鋼來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)或制作構(gòu)造，將熱扎型鋼和冷彎型鋼混合使用，主要承重部位使用熱扎型鋼，輔助部位使用冷彎型鋼。庭院用的型鋼還須刷2—3遍防銹漆，待防銹漆徹底干燥后再涂刷飾面漆，否則型鋼容易生銹、侵蝕，造成材料尺寸減小，影響正常受力。

六、油漆涂料

1．清油清油又稱熟油、調(diào)漆油，是以精制的亞麻油等軟質(zhì)干性油加部分半干性植物油，經(jīng)熬煉并加入適量催干劑制成的淺黃至棕黃色黏稠液體。

清油—般用于調(diào)制厚漆和防銹漆．也可以單獨(dú)使用，主要用于木制構(gòu)造底漆，在庭院中對木質(zhì)地臺、扶手、立柱等構(gòu)造作基礎(chǔ)涂刷，可以有效地保護(hù)木質(zhì)裝飾構(gòu)造不受污染。2．厚漆。

厚漆又稱為混油或鉛油，是采用顏料與干性油混合研磨而成的產(chǎn)品，色彩豐富，外觀黏稠，需要加清油溶劑攪拌方可使用。這種漆遮覆力強(qiáng)，可以覆蓋木質(zhì)材料紋理，與面漆的黏結(jié)性好，經(jīng)常在涂刷面漆前用作打底之用，也可以單獨(dú)用作面層涂刷，但是漆膜柔軟，堅硬性較差，適用作為對外觀要求不高的木質(zhì)材料打底漆和金屬焊接構(gòu)造的填充材料。3．真石漆。

真石漆又稱為石質(zhì)漆，是一種水溶性復(fù)合涂料，主要是由高分子聚合物、天然彩石砂及各種輔助添加劑混合而成。真石漆涂層堅硬、附著力強(qiáng)、黏結(jié)性好，耐用10年以上，防污性好，耐堿耐酸，且修補(bǔ)容易，與之配套施工的有抗堿性封閉底油和耐候防水保護(hù)面油。真石漆主要用于建筑外墻裝飾，如庭院中的花臺、立柱、主題墻等構(gòu)造上，可以獲得以假亂真的效果。在施工中采用噴涂工藝，裝飾效果自然，質(zhì)感強(qiáng)，并與光滑平坦的石材墻面形成鮮明的對比。

七、庭院土壤

對于大部分植物而言，土壤是最重要的生長場所。在土壤中扎根，從土壤中吸取養(yǎng)分和水分，在土壤中生長。如果土壤不好，植物就會變?nèi)?，容易患上病害。土壤制作是培育庭院植物的重要組成部分。

土壤應(yīng)該是透氣性和排水性良好，具有保水能力的泥土；同時，酸度適宜于植物，具有保肥能力等。透氣性良好的土壤的顆粒一般較大，而小顆粒土壤中的空氣含量會變少。具有保水力的土壤，指的是泥土粒子的貯水容積大的土壤，被稱為微塵的細(xì)粒子粉土，沒有保水能力，這也是造成根堵的原因。一般而言，粒子大的泥土保水能力好，但是，粒子太大，透氣性也會太好，泥土就越容易干燥。赤玉土、鹿沼土等園藝用土大部分都屬于顆粒適中的土壤。土壤的酸堿度，用pH表示，許多老城區(qū)的住宅庭院，土壤都已使用過度，而且也沒有補(bǔ)充有機(jī)肥料，較貧瘠?？梢栽趫@藝商店或大型超市買到簡單檢測工具測量庭院土壤的pH值，pH值≥7.5的土壤是堿性．pH值為7是中性．pH值<7的是酸性．pH值<4.5代表強(qiáng)酸性。市面上售賣的園藝用土，大部分進(jìn)行了酸度調(diào)整．pH值在5—7的弱酸性至中性之間。酸性土壤的情況下，植物不能健康生長，因此要攙入石灰進(jìn)行土壤改良。但是加入過多石灰．反而會變成堿性土壤，有害植物生長。

為了使植物的根生長容易，要調(diào)整好泥土的透氣性、排水性等。種植植物約1個月前，盡量挖深一點(diǎn)土，約300一400mm．施加腐葉土、堆肥、干燥牛糞等有機(jī)物加以耕作。腐葉土、堆肥、干燥牛糞的量，根據(jù)土壤的狀態(tài)有所不同，如果是酸性高的用土，就要攙入石灰或苦土石灰，數(shù)量為每1㎡加入100g左右。仿古磚的淵源:

第二篇：常見工程樁的施工監(jiān)理要點(diǎn)

常見工程樁的施工監(jiān)理要點(diǎn)

福州福翔建設(shè)工程管理咨詢有限公司 林國強(qiáng)

提要：本文結(jié)合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，總結(jié)樁基工程施工監(jiān)理中旁站、巡視、平行檢驗(yàn)的實(shí)踐活動特點(diǎn)。淺述加強(qiáng)地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)安全性控制是施工監(jiān)理重要內(nèi)容。

樁基工程屬于隱蔽工程，施工技術(shù)復(fù)雜、造價高、工期長，這就要求現(xiàn)場監(jiān)理人員在樁基工程施工過程中，應(yīng)該采用以旁站監(jiān)理為主，加強(qiáng)巡視和平行檢驗(yàn)的監(jiān)理方法，做到事前、事中控制，及時消除隱患。這里我們通過對樁基工程的施工監(jiān)理，并結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，談一談樁基工程中的幾種常見工程樁(主要有泥漿護(hù)壁灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔樁、預(yù)制方樁和預(yù)制管樁)的監(jiān)理要點(diǎn)。

一、幾種常見工程樁質(zhì)量控制的共同點(diǎn)：

1、事前控制階段

1)根據(jù)不同的工程編制監(jiān)理規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則。

2)認(rèn)真做好圖紙自審、會審工作。這項(xiàng)工作很重要不可輕視，例如：某工程基礎(chǔ)采用沖(鉆)孔泥漿護(hù)壁灌注樁，我監(jiān)理人員在圖紙自審時發(fā)現(xiàn)樁的長細(xì)比不能滿足規(guī)范要求，這時應(yīng)及時與設(shè)計人員取得聯(lián)系及時修正。

3)審核施工單位報送的施工組織設(shè)計和樁基施工方案；“地質(zhì)勘察報告”是樁基工程施工的主要依據(jù)，因此也應(yīng)該認(rèn)真閱讀，并對地質(zhì)剖面圖有一個清晰的印象。4)現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理部人員組織機(jī)構(gòu)配置要合理，測量檢測儀器、工具書要到位。

5)檢查三通一平是否滿足施工要求。施工現(xiàn)場原始地形、地貌、標(biāo)高等應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，必須處理架空線(高壓線)和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)通暢，并滿足打樁所需的地面承載力；檢查樁基施工是否對周邊建筑物造成不良影響。

6)審核施工設(shè)備報驗(yàn)單：了解和驗(yàn)算施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料及有關(guān)參數(shù)，成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得使用。7)報驗(yàn)材料的審校：在開工前應(yīng)對施工單位報驗(yàn)的建筑材料根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后同意投入使用。

8)協(xié)助業(yè)主在樁基現(xiàn)場正式施工前做好試打樁工作，目的有二：一，檢驗(yàn)施工能力是否符合要求；二，提取和確定樁的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。要做好試樁記錄并防止試樁工作走過場。

2、事中控制階段：

1)對樁基軸線進(jìn)行復(fù)核，無誤后，再對樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位放樣允許偏差為：群樁≤20mm、單樁≤10mm，軸線和樁位測量放樣的復(fù)核是樁基施工監(jiān)理的重要工作。應(yīng)認(rèn)真審核施工單位報送的“測量報驗(yàn)單”。2)鋼筋籠隱蔽前，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查鋼筋籠的規(guī)格、品種、尺寸、箍筋間距、加密區(qū)的長度、焊接質(zhì)量及焊條規(guī)格等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做為停止點(diǎn)來控制。施工單位應(yīng)做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，記錄中應(yīng)體現(xiàn)鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、箍筋間距、鋼筋籠長度等主要內(nèi)容。3)嚴(yán)格按設(shè)計要求控制砼強(qiáng)度等級和施工配合比；旁站監(jiān)督砼試塊制作的全過程，并跟蹤送檢；施工現(xiàn)場應(yīng)配置坍落度筒，平行檢驗(yàn)砼的坍落度。

二、沖(鉆)孔泥漿護(hù)壁灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)：

1、事前控制階段：

1)現(xiàn)場監(jiān)理部應(yīng)配置經(jīng)過校驗(yàn)的測繩、泥漿比重計、粘度計等檢測工具，施工現(xiàn)場還應(yīng)配置測孔器。

2)試樁時要注意樁長的確定、若是端承樁還應(yīng)注意進(jìn)入持力層的深度及界面確定。

2、事中控制階段：

1)檢查樁徑、樁的有效長度：測量鉆頭或沖錘的最大直徑，沖(鉆)孔前應(yīng)對樁位放樣、樁機(jī)整平進(jìn)行復(fù)核，鉆孔過程中隨時檢測泥漿比重和粘度，泥漿面應(yīng)高出地下水位10m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位15m以上；當(dāng)進(jìn)入不同的界面，現(xiàn)場地質(zhì)情況與“地質(zhì)勘察報告”不符時，要請地質(zhì)勘探人員鑒定，特別是進(jìn)入持力層的界面時必須撈渣取樣，監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真鑒定確認(rèn)，以便確定進(jìn)入持力層的厚度。終孔后用測繩量取樁孔深度和沉渣厚度，測孔深應(yīng)做為停止點(diǎn)來控制；

2)若鋼筋籠直徑較小時還應(yīng)注意加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，以免妨礙導(dǎo)管工作(鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭大100mm以上)初次清渣測過孔深后即可吊放鋼筋籠，監(jiān)理人員應(yīng)該全過程旁站監(jiān)理，特別是焊縫必須全數(shù)檢查，搭接焊的縱向鋼筋中心線必須在同一軸線上，鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收合格并完成二次清孔，沉渣厚度滿足設(shè)計和規(guī)范允許偏差后四小時內(nèi)應(yīng)澆注水下砼。

3)在簽發(fā)水下砼開盤鑒定時，應(yīng)特別注意檢查水下砼的強(qiáng)度等級是否與設(shè)計相符，坍落度是否滿足施工要求(一般為180—220mm)，并根據(jù)設(shè)計要求的砼強(qiáng)度和配合比控制水泥用量。同時監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工單位每根樁做一組試塊，若澆灌量大于50m3時，每50m3應(yīng)做一組試塊。4)水下砼澆灌時，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300—500mm，同時要檢查導(dǎo)管的拼裝是否嚴(yán)密，一但發(fā)現(xiàn)進(jìn)水情況必須立即返工，監(jiān)理人員應(yīng)在砼澆灌前計算漏斗和導(dǎo)管的容量，要保證初灌量使導(dǎo)管一次性埋入砼面以下大于08m,同時還應(yīng)保證在提管澆灌過程中埋管2m以上。要采取有效措施保證每根樁一次性連續(xù)澆筑完畢。砼澆注中應(yīng)全過程旁站監(jiān)理。施工單位必須填寫“沖(鉆)孔灌注樁砼施工記錄”，記錄中應(yīng)體現(xiàn)充盈系數(shù)、水泥用量、澆搗的間、導(dǎo)管埋深、實(shí)際孔深、地質(zhì)結(jié)構(gòu)等主要內(nèi)容。

三、沉管灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)：

1、事前控制階段：

1)審校施工設(shè)備報驗(yàn)單，了解樁機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)，并注意復(fù)核配重及機(jī)身的重量。

2)試樁時，應(yīng)注意最大壓樁力、樁長的確定。

3)當(dāng)群樁基礎(chǔ)和樁中心距小于4倍樁徑的樁基，施工單位應(yīng)提出保護(hù)相鄰樁樁身質(zhì)量的技術(shù)措施。

2、事中控制階段： 1)成孔設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施中不發(fā)生傾斜、移動。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測記錄。

2)樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性；沉管全過程必須有專職記錄員做好施工記錄；必須嚴(yán)格控制最后30S的電流、電壓值，其值按設(shè)計要求或根據(jù)試樁確定；沉管至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即通知監(jiān)理人員檢測樁長，樁長檢測應(yīng)做為停止點(diǎn)來控制，合格后立即灌注砼，盡量減少間隔時間；灌注砼之前，必須檢查樁管內(nèi)有無吞樁尖或進(jìn)水；并計算樁的砼理論用量，砼的充盈系數(shù)不得小于10，若小于10時，宜全長復(fù)打；對可能有斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打，復(fù)打的范圍應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。

3)振動沉管灌注樁拔管速度對一般土層以12—15m／min為宜，在軟弱土層和軟硬土層交界處宜控制在06-08m／min;砼的澆搗采用反插法較好，它能有效地將孔內(nèi)空間擠實(shí)，又有振搗作用，并可防止出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象；砼必須連續(xù)澆筑完畢，并保持管內(nèi)砼面高于地下水位。

4)砼坍落度的控制：當(dāng)樁身配有鋼筋時，砼的坍落度宜采用80—100mm；素砼樁宜采用60—80mm。

5)全長復(fù)打樁施工時應(yīng)注意第一次澆灌的砼要達(dá)到自然地面，前后兩次沉管的軸線應(yīng)重合，復(fù)打必須在第一次澆灌的砼初凝之前完成。

四、人工挖孔樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)：

1、事前控制階段： 1)督促施工單位應(yīng)配置井下用的安全礦燈和12V的安全燈。當(dāng)開挖深度大于10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。

2)督促施工單位及時做好施工安全技術(shù)交底，最重要的是如何防毒、防觸電的安全技術(shù)交底，確保井下施工安全無事故。

2、事中控制階段：

1)為防止地面雨水流入孔內(nèi)，井圈護(hù)壁頂面應(yīng)比場地高出150—200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。

2)每挖深08—10m后支擴(kuò)壁活動模板，護(hù)壁厚度一般為：樁徑/10+50mm，且不宜小于是150mm，同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm，每節(jié)護(hù)壁砼澆灌應(yīng)連續(xù)施工完畢，護(hù)壁拆模宜在24h或砼強(qiáng)度達(dá)到12Mpa之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故，遇到局部或厚度不大于15m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到場300—500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注砼，也可采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。當(dāng)孔底直徑需要放大時，要采取有效的技術(shù)措施來防止流砂、坍孔等現(xiàn)象，監(jiān)理人員要檢查孔底是否有虛土和積水、孔底擴(kuò)孔情況，測量孔深是否滿足設(shè)計要求。

3)澆灌樁身砼時，必須采用溜槽，當(dāng)高度大于3m時，應(yīng)采用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。此過程必須旁站監(jiān)理。

五、現(xiàn)場預(yù)制方樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)：

1、事前控制階段： 1)預(yù)制前要檢查場地是否平整、堅實(shí)。

2)試打樁時，應(yīng)注意樁長、停止打樁的最后貫入度的確定。

2、事中控制階段：

1)現(xiàn)場制作一般采用間隔重疊法，且不宜超過4層，疊放應(yīng)符合規(guī)范要求；砼強(qiáng)度和配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求，坍落度控制在60—80mm，骨料控制在5—40mm；鋼筋安裝和焊接必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別應(yīng)該注意的是在樁頂1m以內(nèi)不能有接頭；模板必須刷隔離劑，相鄰樁達(dá)到場30％時，才能澆注新樁，澆搗順序必須從樁頂向樁尖進(jìn)行，嚴(yán)格控制配合比；養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，并保持濕潤；每臺班相同配合比砼試塊不小于1組，拆模后及時檢查砼的澆搗質(zhì)量。

2)吊環(huán)的設(shè)置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％方可起吊，達(dá)到100％才能運(yùn)輸。

3)打樁時要檢查樁架導(dǎo)柱的垂直度和對位情況，最重要的問題就是保持樁身垂直，保證樁尖打入預(yù)定深度及樁身不出現(xiàn)斷裂，同時應(yīng)該注意錘與樁帽、樁帽與樁之間要加彈性襯墊；根據(jù)地質(zhì)情況確定打樁順序，難以打下時，可采用射水法(砂土)或植樁法處理。在打樁過程中應(yīng)有施工記錄，內(nèi)容包括樁位、樁架垂直度、錘重、落距、每米進(jìn)尺錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣貫入度等；監(jiān)理應(yīng)旁站打樁全過程，密切觀察樁身完好情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，當(dāng)不能解決時要馬上向總監(jiān)匯報。

六、靜壓管樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)：

1、事前控制階段： 1)審核施工設(shè)備報驗(yàn)單時，要了解樁機(jī)壓力表的換算、配重的重量及壓力表是否經(jīng)法定計量部門鑒定合格、有效期限是什么時候。2)試打樁時，應(yīng)注意最大壓樁力和樁的配置的確定。

2、事中控制階段：

1)管樁材料的檢驗(yàn)，每批管樁進(jìn)場施工單位都必須及時報驗(yàn)，監(jiān)理人員要檢查管樁的質(zhì)保書和合格證，必要時還要檢查生產(chǎn)許可證(特別是生產(chǎn)許可證的有效期限)并根據(jù)合格證、質(zhì)保書的有關(guān)參數(shù)對照現(xiàn)場管樁進(jìn)行外觀檢查，符合規(guī)范要求的方可投入使用。

2)壓樁時，監(jiān)理人員應(yīng)隨時校核管樁的垂直度，(用兩臺經(jīng)緯儀在相互垂直的方向觀測控制)；當(dāng)采用焊接接樁時，應(yīng)采用對稱焊接，最好是四個焊工在對稱的位置上焊接，至少也要有三個焊工，這樣不但可以縮短壓樁時間，又可以避免焊接引起的變形；每道焊縫都必須經(jīng)過監(jiān)理人員檢查合格后，才能繼續(xù)壓樁，達(dá)到最大壓樁力時，監(jiān)理人員應(yīng)見證壓力表的讀數(shù)。檢查焊縫讀取壓樁力應(yīng)做為停止點(diǎn)來控制。施工單位必須填寫壓樁記錄，記錄中應(yīng)體現(xiàn)壓樁力、樁長、樁頂標(biāo)高、壓樁時間等主要內(nèi)容。

3)在壓樁過程中若經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂或樁身爆裂，有必要做取芯試驗(yàn)。例如：某工地樁基采用C80高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁，但在壓樁過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂和樁身爆裂，總監(jiān)理工程師及時召開專題會議，會議決定做取芯試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果砼強(qiáng)度為C60，根據(jù)合同規(guī)定，生產(chǎn)廠家做了相應(yīng)的賠償。

七、樁基工程驗(yàn)收：

工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。單樁必須全數(shù)進(jìn)行低應(yīng)變動力檢測。

1.檢測單位進(jìn)場后，監(jiān)理人員應(yīng)及時核查試驗(yàn)人員的資格證書、法定計量部門對試驗(yàn)設(shè)備出具的計量檢定證明及有效期限。

2.樁身質(zhì)量的檢測記錄必須經(jīng)監(jiān)理人員簽字確認(rèn)，故監(jiān)理人員必須跟蹤監(jiān)督檢測的全過程；若采用靜載荷試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行堆載重量的驗(yàn)算，應(yīng)核查加荷的級數(shù)和時間是否符合規(guī)范要求；每一級加荷均要見證。3.樁位的檢查，土方開挖后，檢查樁位允許偏差必須符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的5.1.3和5.1.4兩個條文。總之，樁基工程的施工由于施工技術(shù)復(fù)雜、隱蔽工程多。新問題經(jīng)常出現(xiàn)，因此有必要在施工期間定期或不定期召開施工例會，及時協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場存在的各種問題，樁基工程應(yīng)主要采用旁站監(jiān)理方式，現(xiàn)場監(jiān)理人數(shù)應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出監(jiān)理通知單，并跟蹤檢查監(jiān)理通知單的落實(shí)情況。同時監(jiān)理方還應(yīng)督促施工管理人員必須到位，以確保監(jiān)理方下達(dá)的各種指令、通知得到落實(shí)，調(diào)動有關(guān)各方同心協(xié)力把好質(zhì)量關(guān)。

第三篇：小區(qū)庭院及室內(nèi)燃?xì)夤艿朗┕ひc(diǎn)及適用規(guī)范探討

小區(qū)庭院及室內(nèi)燃?xì)夤艿涝O(shè)計施工要點(diǎn)及適用規(guī)范探討

一、管道的施工應(yīng)由管溝開挖與回填說起

1、一般管溝底的開挖寬度

1)單管溝底組裝:600毫米+管徑

2)單管溝邊組裝和雙管同溝敷設(shè)按下式計算。

A=D1+D2+S+C 式中 A—溝底寬度（m）；

D1、D2—第1、2條管道外徑（m）；

S—兩管道之間的設(shè)計凈距（m）；

3)連接工作坑應(yīng)能滿足操作要求，根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)挖寬、挖深。

4)聚乙烯管的管溝視情況可使用較窄的管溝。

2、管溝若土質(zhì)結(jié)實(shí)，深度不超過1.2米，并且兩旁不可能因負(fù)荷過重而對管溝邊構(gòu)成壓力，通常不需在管溝內(nèi)設(shè)置支撐;但如對管溝泥土的穩(wěn)定性有懷疑時，尤其在壞天氣的情況下，應(yīng)在管溝兩邊加設(shè)有效的支撐。如管溝超過1.2米深，除非已檢視過管溝兩旁的土質(zhì)、坡度及其它因素后，認(rèn)為泥土、石塊及其它物料幷無塌陷或斷裂的可能，導(dǎo)致坑內(nèi)人員被埋、被困或被從高于1.2米墜下的物料擊中，否則需要在坑內(nèi)設(shè)置支撐。在管溝內(nèi)設(shè)置支撐，一般可以采用疏板支撐法。凡遇上松散的土質(zhì)或深坑，應(yīng)使用密板支撐法或鋼板支撐法。

3、應(yīng)在每一管道連接位置挖掘有足夠空間以便能正確地進(jìn)行連接工序。

4、鋼管/鍍鋅管的管道深度(路面至管頂)應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在行車道下，不得小于900毫米；埋設(shè)在非車行道下，不得小于600毫米；埋設(shè)在庭院內(nèi)時，不得小于300毫米；埋設(shè)在水田下時，不得小于800毫米。

5、聚乙烯管的管道深度(路面至管頂)應(yīng)符合下列要求：在行車道下，不得小于 900毫米；埋設(shè)在非車行道下，不得小于600毫米；埋設(shè)在水田下時，不得小于800毫米。

6、在特殊環(huán)境下如不能達(dá)到最小深度時，管道上面須加置弧型鋼板、套管或水泥槽作保護(hù)，但必須由負(fù)責(zé)工程師或其代表批準(zhǔn)方可進(jìn)行。鋼板應(yīng)經(jīng)過防銹處理，并在鋼板上貼上適合的警告告示。

7、回填前應(yīng)完成所有管道焊口的防腐涂層及包扎工作。

8、管道周圍須用經(jīng)挑選的細(xì)土或細(xì)沙回填并壓實(shí)至管道上300毫米。回填時須小心避免損毀管道的涂層或包扎。應(yīng)注意確保管子四周的泥土被壓實(shí)，特別是干管與支管的焊接位置及金屬與聚乙烯轉(zhuǎn)換管件的位置，并應(yīng)特別注意將管道底下的填料壓實(shí)以避免下陷。

9、將不含有石塊、碎混凝土、磚塊、粘土、瀝青材料、易燃物料、易腐爛物料或碎片的回填料放入管溝并用震動機(jī)械或機(jī)動打夯機(jī)壓實(shí)?；靥盍显趬簩?shí)后的厚度不得超過150毫米。每一層的回填料，應(yīng)以同樣方法放入管溝并壓實(shí)。

二、下面說說管道連接

1、鋼管焊接

1)焊接工作須遵照下述其中一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)或指定的同等標(biāo)準(zhǔn):GB50028 CJJ63 CJJ33 GBJ236 BGC/PS/P13 BG/PS/P1 BS2971 GBJ235 2)應(yīng)將所有組成接口部分的管道末端及連接面清理至金屬表面，以確保完全清除所有油漆、油脂、氧化物、鐵銹及其它物質(zhì)。使用機(jī)械加工、機(jī)動熱力切割方法或人手打磨等方法，將焊接坡口處理至所需標(biāo)準(zhǔn)。接口150毫米內(nèi)的保護(hù)涂層應(yīng)清除干凈。

3)焊接前應(yīng)將連接管道末端對正，使兩段管道的偏差減至最低。應(yīng)使用定位管夾將連接管道末端定位。任何情況下不可在管道上焊接窄板、撐架、楔子或類似的鐵塊作管道定位之用。

4)如因安裝管件無法使用定位管夾，其工件組合須適當(dāng)放置和支撐，然后用焊條或其它類似用于焊根的焊料將接口點(diǎn)焊。點(diǎn)焊須符合所需的標(biāo)準(zhǔn)。

5)除非采取足夠的防護(hù)措施，否則若天氣情況對焊接的質(zhì)量有不良影響時，任何焊接工程不得進(jìn)行。6)每一焊縫應(yīng)連續(xù)繞管一周方可完成。

7)除熔合區(qū)外，不得在管道其它部位引弧。必須使用與管道保持有良好導(dǎo)電性的鞍狀接地裝置，不得將回路電線焊接于管道或配件上。8)在完成每層焊縫后，必須小心觀察焊口有否缺陷。如焊口呈現(xiàn)有不理想的情況，必須將有關(guān)焊口切割并重新進(jìn)行焊接。

2、螺紋接口

1)螺紋接口的螺紋應(yīng)符合 BS21/YB822 的標(biāo)準(zhǔn)，并在使用前進(jìn)行清潔及小心 檢查。內(nèi)螺紋可為錐型或平行型。除非使用軟性接合材料加于外螺紋上使接口密封外，外螺紋必須為錐型類。

2)在連接前，必須檢查管道及配件的內(nèi)壁，以確保沒有障礙物。3)應(yīng)將接合材料附在外螺紋上。在連接前，應(yīng)確保管道與管道中心對正。

4)接口經(jīng)收緊后，不應(yīng)將接口回轉(zhuǎn)以校正管路位置。5)如有需要，應(yīng)在接口上涂上防銹漆。

6)所有敷設(shè)在地下的管道及管件接口應(yīng)采取行之有效的防腐措施。如使用防腐膠布包扎作防腐保護(hù)時，應(yīng)在包扎前清理和抺干管道及接口。膠布包扎的重疊部份應(yīng)大于55%或不小于12毫米。

3、聚乙烯連接

1)聚乙烯管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過港華燃?xì)饧夹g(shù)培訓(xùn)中心專門培訓(xùn)，經(jīng)考試技術(shù)評定合格后，方可上崗操作，或在其監(jiān)督下進(jìn)行。

2)聚乙烯管道的連接應(yīng)采用電熔及全自動熱熔對接，并配合適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皟x器進(jìn)行。聚乙烯物料連接的電熔及全自動熱熔對接焊機(jī)，應(yīng)采用國際普遍認(rèn)可的設(shè)備及焊接規(guī)范。

3)只應(yīng)使用干爽的管材、管件及焊接工具進(jìn)行連接。

4)連接時，如遇壞天氣或大風(fēng)沙的情況，應(yīng)做好防護(hù)措施，并保護(hù)接口不受周圍環(huán)境如沙塵及雨水所觸及。不應(yīng)污染或接觸已刨削或刮削的連接面。清潔，是可靠連接接口的重要條件。

5)連接不允許在被壓扁斷氣的管道位置1.5倍管徑范圍內(nèi)進(jìn)行，但進(jìn)行帶氣支管焊接則屬例外。

6)管道必須要有承托以防止管道在加熱、熔合及冷卻期間移動，長的管道更應(yīng)有足夠的承托以免因下垂而不能對準(zhǔn)另一管道。7)已經(jīng)進(jìn)行過整個加熱周期的管件或管子部分不得再加熱。8)所有焊機(jī)應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)及校正，使其保持良好的工作狀況。

三、管道敷設(shè)

1、管道下溝前，必須檢查每一條管及管件有無割損、深刮痕、點(diǎn)蝕或其它損傷。

2、如懷疑管道或配件有瑕疵，須在其上劃上記號，并禁止使用這些管道及配件。遇此情況時，應(yīng)通知監(jiān)理員作進(jìn)一步指示。

3、在管連接前，應(yīng)檢查并除去任何在管道內(nèi)的銹跡或其它雜物。

4、在敷設(shè)管道期間，應(yīng)特別小心避免水或其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。若工地?zé)o人看管時，管末端的開口應(yīng)用膨脹堵管器、管帽/管塞、熔合管帽或其它認(rèn)可方法適當(dāng)?shù)胤夂谩?/p>

5、如敷設(shè)的管道需要與現(xiàn)有的干管/分支管連接，最先敷設(shè)的管道應(yīng)與現(xiàn)有干管/分支管對正，而兩管之間的位置亦要挖掘以證明沒有障礙物。如現(xiàn)有管道為中壓干管/支管，該管道末端的管帽/管塞應(yīng)牢固并令監(jiān)理員滿意后才可開始挖掘。為防止球墨鑄鐵管或其它非牢固接口受壓力松脫而令管帽/管塞飛出造成巨大事故,在可行情況下,應(yīng)在挖掘前先將管尾隔離并將壓力完全釋放。

6、如管道穿越外墻或?qū)嵭牡嘏_，應(yīng)先安裝認(rèn)可材料做成的套管，管道與套管間的環(huán)型縫隙須用認(rèn)可的非凝合材料密封。

7、有需要時，須在燃?xì)夤艿篮碗娎|/水管之間放置用適當(dāng)材料制作的分隔設(shè)施。

8、燃?xì)夤艿酪话銘?yīng)鋪設(shè)在人行道或綠化中，盡量與給水管道相鄰以盡量節(jié)省地下空間。在可行情況下，除非特別為進(jìn)入樓宇內(nèi)，敷設(shè)的管道與樓宇的距離不得少于下列表中的規(guī)定。

第四篇：小區(qū)庭院及室內(nèi)燃?xì)夤艿涝O(shè)計施工要點(diǎn)及適用規(guī)范探討檔

小區(qū)庭院及室內(nèi)燃?xì)夤艿涝O(shè)計施工要點(diǎn)及適用規(guī)范探討發(fā)布日期：2011-10-11 作者：admin 小區(qū)庭院及室內(nèi)燃?xì)夤艿涝O(shè)計施工要點(diǎn)及適用規(guī)范探討

小區(qū)庭院及室內(nèi)燃?xì)夤艿拦こ贪ㄍピ嚎傞y門、庭院中壓（或低壓）管道、調(diào)壓設(shè)施、引入管、立管、戶內(nèi)總閥、用戶調(diào)壓器、燃?xì)庥嬃勘?、戶?nèi)支管及用氣點(diǎn)閥門等。

小區(qū)庭院及室內(nèi)燃?xì)夤艿涝O(shè)計施工適用的規(guī)范很多，現(xiàn)結(jié)合湖州港華工程施工實(shí)際情況，就材料選擇、管溝開挖回填、管道連接、管道敷設(shè)、調(diào)壓器、閥門和壓力試驗(yàn)等方面操作要點(diǎn)及適用規(guī)范條款加以探討。

一、材料選擇

1、燃?xì)馔ピ汗艿酪瞬捎镁垡蚁┕芎弯摴堋?/p>

1)如危險程度高或被損壞的機(jī)會大時，須使用鋼管。

2)對有可能出現(xiàn)地面下沉的地方，應(yīng)優(yōu)先使用鋼管或聚乙烯管。

3)聚乙烯管不應(yīng)在地面以上的位置及其它被日光照射到的位置和有溶劑及有害化學(xué)品的地方。

2、鋼管及管件

1)符合API 5L、BS3601、GB8163、GB3091或同等標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，可應(yīng)用于壓力不超過0.4MPa的主干管/分支管。

2)如操作壓力超過0.2MPa，須采用焊接口或法蘭接口。除非管道直徑不超過 50毫米，可考慮采用螺紋接口。

3)鋼配件可由制造廠供應(yīng)，必須符合ANSIB16.9、BS1640、GB12459、GB13401、GB17185、SY/T0510、SY/T5253或同等標(biāo)準(zhǔn)。管件可由鋼管制造，但該管道的品質(zhì)及厚度不得低于相連的干管/分支管。

4)法蘭接口一般須符合 BS4504 PN16、BS3293、BS1560、ANSI 150、GB/T9112-9124、GB/T13402、HG20592-20635 或同等標(biāo)準(zhǔn)。絕緣法 蘭、絕緣接頭應(yīng)符合 SY/T0516 或同等標(biāo)準(zhǔn)。

5)焊接須符合下列其中一種標(biāo)準(zhǔn)或指定的同等標(biāo)準(zhǔn)：BS 2971、CJJ33、GB50028、GBJ236或GBJ235。

6)焊料與管道物料應(yīng)在化學(xué)性質(zhì)方面兼容及有相類似的機(jī)械特性。所有焊料須經(jīng)批準(zhǔn)方可使用。

3、鍍鋅管及管件

1)符合 BS1387(重級)、GB8163、GB3091 或同等標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅管可用作敷設(shè) 分支管。不超過0.01MPa操作壓力的管道可使用螺紋口。超過這壓力，螺紋接口則只適用于直徑不超過50毫米的管道。

2)管件須符合 BS143、BS1256 或 GB3289或同等標(biāo)準(zhǔn)。

3)所有管道及管件在一般情況下須經(jīng)鍍鋅處理，在特殊情況及或指定情況下也可以使用非鍍鋅的管道及管件。

4)法蘭接口在一般情況下須符合 BS4504 PN16、ANSI 150、GB/T9112-9124、GB/T13402、HG20592-20635 或同等標(biāo)準(zhǔn)。

5)鍍鋅管一般較易受到濕潤泥土腐蝕,所以不宜埋地，埋地的鍍鋅管應(yīng)作防腐。

4、聚乙烯管及管件

1)聚乙烯管在一般情況下應(yīng)符合 GB15558.1、ISO4437、EN1555、BS7281、PL2/E、AS/NZS4130或同等標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)徑壁比11(SDR11)的中等密度 PE80聚乙烯管之最高操作壓力為400千帕，而標(biāo)準(zhǔn)徑壁比17.6(SDR17.6)的中等密度PE80聚乙烯管之最高操作壓力為200千帕。

2)聚乙烯電熔合管件在一般情況下應(yīng)符合 GB15558.2、ISO8085、EN1555、BS7336、PL2/E 或同等標(biāo)準(zhǔn)。

3)聚乙烯插口管件在一般情況下應(yīng)符合 GB15558.2、ISO8085、EN1555、PL2/E 或同等標(biāo)準(zhǔn)。

4)不應(yīng)使用管材焊制的三通、四通(凝水缸)。

5)當(dāng)壓力高于0.2MPa，不應(yīng)使用管材焊制的彎頭。壓力低于0.2MPa時，亦應(yīng)考慮使用注塑彎頭。

6)機(jī)械管件應(yīng)是端部負(fù)荷式。所謂端部負(fù)荷式，是指法蘭、PE鋼塑轉(zhuǎn)換等管件，其接頭拉伸強(qiáng)度高于母材本身。

7)法蘭一般情況下應(yīng)符合 EN 1092 PN16、ANSI 150、GB/T9112-9124、GB/T13402、HG20592-20635 或同等標(biāo)準(zhǔn)。

二、管溝開挖與回填

1、一般管溝底的開挖寬度

1)單管溝底組裝:600毫米+管徑

2)單管溝邊組裝和雙管同溝敷設(shè)按下式計算。

A=D1+D2+S+C

式中 A—溝底寬度（m）；

D1、D2—第1、2條管道外徑（m）；

S—兩管道之間的設(shè)計凈距（m）；

3)連接工作坑應(yīng)能滿足操作要求，根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)挖寬、挖深。

4)聚乙烯管的管溝視情況可使用較窄的管溝。

2、管溝若土質(zhì)結(jié)實(shí)，深度不超過1.2米，并且兩旁不可能因負(fù)荷過重而對管溝邊構(gòu)成壓力，通常不需在管溝內(nèi)設(shè)置支撐;但如對管溝泥土的穩(wěn)定性有懷疑時，尤其在壞天氣的情況下，應(yīng)在管溝兩邊加設(shè)有效的支撐。如管溝超過1.2米深，除非已檢視過管溝兩旁的土質(zhì)、坡度及其它因素后，認(rèn)為泥土、石塊及其它物料幷無塌陷或斷裂的可能，導(dǎo)致坑內(nèi)人員被埋、被困或被從高于1.2米墜下的物料擊中，否則需要在坑內(nèi)設(shè)置支撐。在管溝內(nèi)設(shè)置支撐，一般可以采用疏板支撐法。凡遇上松散的土質(zhì)或深坑，應(yīng)使用密板支撐法或鋼板支撐法。

3、應(yīng)在每一管道連接位置挖掘有足夠空間以便能正確地進(jìn)行連接工序。

4、鋼管/鍍鋅管的管道深度(路面至管頂)應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在行車道下，不得小于900毫米；埋設(shè)在非車行道下，不得小于600毫米；埋設(shè)在庭院內(nèi)時，不得小于300毫米；埋設(shè)在水田下時，不得小于800毫米。

5、聚乙烯管的管道深度(路面至管頂)應(yīng)符合下列要求：在行車道下，不得小于 900毫米；埋設(shè)在非車行道下，不得小于600毫米；埋設(shè)在水田下時，不得小于800毫米。

6、在特殊環(huán)境下如不能達(dá)到最小深度時，管道上面須加置弧型鋼板、套管或水泥槽作保護(hù)，但必須由負(fù)責(zé)工程師或其代表批準(zhǔn)方可進(jìn)行。鋼板應(yīng)經(jīng)過防銹處理，并在鋼板上貼上適合的警告告示。

7、回填前應(yīng)完成所有管道焊口的防腐涂層及包扎工作。

8、管道周圍須用經(jīng)挑選的細(xì)土或細(xì)沙回填并壓實(shí)至管道上300毫米?；靥顣r須小心避免損毀管道的涂層或包扎。應(yīng)注意確保管子四周的泥土被壓實(shí)，特別是干管與支管的焊接位置及金屬與聚乙烯轉(zhuǎn)換管件的位置，并應(yīng)特別注意將管道底下的填料壓實(shí)以避免下陷。

9、將不含有石塊、碎混凝土、磚塊、粘土、瀝青材料、易燃物料、易腐爛物料或碎片的回填料放入管溝并用震動機(jī)械或機(jī)動打夯機(jī)壓實(shí)?；靥盍显趬簩?shí)后的厚度不得超過150毫米。每一層的回填料，應(yīng)以同樣方法放入管溝并壓實(shí)。

三、管道連接

1、鋼管焊接

1)焊接工作須遵照下述其中一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)或指定的同等標(biāo)準(zhǔn):

GB50028 CJJ63 CJJ33

GBJ236 BGC/PS/P13 BG/PS/P1

BS2971 GBJ235

2)應(yīng)將所有組成接口部分的管道末端及連接面清理至金屬表面，以確保完全清除所有油漆、油脂、氧化物、鐵銹及其它物質(zhì)。使用機(jī)械加工、機(jī)動熱力切割方法或人手打磨等方法，將焊接坡口處理至所需標(biāo)準(zhǔn)。接口150毫米內(nèi)的保護(hù)涂層應(yīng)清除干凈。

3)焊接前應(yīng)將連接管道末端對正，使兩段管道的偏差減至最低。應(yīng)使用定位管夾將連接管道末端定位。任何情況下不可在管道上焊接窄板、撐架、楔子或類似的鐵塊作管道定位之用。

4)如因安裝管件無法使用定位管夾，其工件組合須適當(dāng)放置和支撐，然后用焊條或其它類似用于焊根的焊料將接口點(diǎn)焊。點(diǎn)焊須符合所需的標(biāo)準(zhǔn)。

5)除非采取足夠的防護(hù)措施，否則若天氣情況對焊接的質(zhì)量有不良影響時，任何焊接工程不得進(jìn)行。

6)每一焊縫應(yīng)連續(xù)繞管一周方可完成。

7)除熔合區(qū)外，不得在管道其它部位引弧。必須使用與管道保持有良好導(dǎo)電性的鞍狀接地裝置，不得將回路電線焊接于管道或配件上。

8)在完成每層焊縫后，必須小心觀察焊口有否缺陷。如焊口呈現(xiàn)有不理想的情況，必須將有關(guān)焊口切割并重新進(jìn)行焊接。

2、螺紋接口

1)螺紋接口的螺紋應(yīng)符合 BS21/YB822 的標(biāo)準(zhǔn)，并在使用前進(jìn)行清潔及小心 檢查。內(nèi)螺紋可為錐型或平行型。除非使用軟性接合材料加于外螺紋上使接口密封外，外螺紋必須為錐型類。

2)在連接前，必須檢查管道及配件的內(nèi)壁，以確保沒有障礙物。

3)應(yīng)將接合材料附在外螺紋上。在連接前，應(yīng)確保管道與管道中心對正。

4)接口經(jīng)收緊后，不應(yīng)將接口回轉(zhuǎn)以校正管路位置。

5)如有需要，應(yīng)在接口上涂上防銹漆。

6)所有敷設(shè)在地下的管道及管件接口應(yīng)采取行之有效的防腐措施。如使用防腐膠布包扎作防腐保護(hù)時，應(yīng)在包扎前清理和抺干管道及接口。膠布包扎的重疊部份應(yīng)大于55%或不小于12毫米。

3、聚乙烯連接

1)聚乙烯管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過港華燃?xì)饧夹g(shù)培訓(xùn)中心專門培訓(xùn)，經(jīng)考試技術(shù)評定合格后，方可上崗操作，或在其監(jiān)督下進(jìn)行。

2)聚乙烯管道的連接應(yīng)采用電熔及全自動熱熔對接，并配合適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皟x器進(jìn)行。聚乙烯物料連接的電熔及全自動熱熔對接焊機(jī)，應(yīng)采用國際普遍認(rèn)可的設(shè)備及焊接規(guī)范。

3)只應(yīng)使用干爽的管材、管件及焊接工具進(jìn)行連接。

4)連接時，如遇壞天氣或大風(fēng)沙的情況，應(yīng)做好防護(hù)措施，并保護(hù)接口不受周圍環(huán)境如沙塵及雨水所觸及。不應(yīng)污染或接觸已刨削或刮削的連接面。清潔，是可靠連接接口的重要條件。

5)連接不允許在被壓扁斷氣的管道位置1.5倍管徑范圍內(nèi)進(jìn)行，但進(jìn)行帶氣支管焊接則屬例外。

6)管道必須要有承托以防止管道在加熱、熔合及冷卻期間移動，長的管道更應(yīng)有足夠的承托以免因下垂而不能對準(zhǔn)另一管道。

7)已經(jīng)進(jìn)行過整個加熱周期的管件或管子部分不得再加熱。

8)所有焊機(jī)應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)及校正，使其保持良好的工作狀況。

四、管道敷設(shè)

1、管道下溝前，必須檢查每一條管及管件有無割損、深刮痕、點(diǎn)蝕或其它損傷。

2、如懷疑管道或配件有瑕疵，須在其上劃上記號，并禁止使用這些管道及配件。遇此情況時，應(yīng)通知監(jiān)理員作進(jìn)一步指示。

3、在管連接前，應(yīng)檢查并除去任何在管道內(nèi)的銹跡或其它雜物。

4、在敷設(shè)管道期間，應(yīng)特別小心避免水或其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。若工地?zé)o人看管時，管末端的開口應(yīng)用膨脹堵管器、管帽/管塞、熔合管帽或其它認(rèn)可方法適當(dāng)?shù)胤夂谩?/p>

5、如敷設(shè)的管道需要與現(xiàn)有的干管/分支管連接，最先敷設(shè)的管道應(yīng)與現(xiàn)有干管/分支管對正，而兩管之間的位置亦要挖掘以證明沒有障礙物。如現(xiàn)有管道為中壓干管/支管，該管道末端的管帽/管塞應(yīng)牢固并令監(jiān)理員滿意后才可開始挖掘。為防止球墨鑄鐵管或其它非牢固接口受壓力松脫而令管帽/管塞飛出造成巨大事故,在可行情況下,應(yīng)在挖掘前先將管尾隔離并將壓力完全釋放。

6、如管道穿越外墻或?qū)嵭牡嘏_，應(yīng)先安裝認(rèn)可材料做成的套管，管道與套管間的環(huán)型縫隙須用認(rèn)可的非凝合材料密封。

7、有需要時，須在燃?xì)夤艿篮碗娎|/水管之間放置用適當(dāng)材料制作的分隔設(shè)施。

8、燃?xì)夤艿酪话銘?yīng)鋪設(shè)在人行道或綠化中，盡量與給水管道相鄰以盡量節(jié)省地下空間。在可行情況下，除非特別為進(jìn)入樓宇內(nèi)，敷設(shè)的管道與樓宇的距離不得少于下列表中的規(guī)定。

地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）表5.10.1-1

聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距 表5.10.1-2

地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（m）表5.10.1-3

聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng)小于表中的規(guī)定

聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距(m)表5.10.1-4

五、調(diào)壓裝置位置選擇與安裝

常用住宅小區(qū)調(diào)壓模式有區(qū)域中-低壓調(diào)壓、樓棟中-低壓調(diào)壓和居民戶內(nèi)中-低壓三種方式，需根據(jù)各個小區(qū)的實(shí)際情況并綜合考慮安全及經(jīng)濟(jì)因素確定調(diào)壓模式，原則是實(shí)行區(qū)域中-低壓調(diào)壓為主、樓棟中-低壓調(diào)壓為輔的調(diào)壓模式。

1、安裝調(diào)壓器的一般要求

1)應(yīng)考慮在施工期內(nèi)及期后給員工、設(shè)備及裝備留有通往工地的通道。

2)裝置的位置應(yīng)不受水浸、下沉或其它自然發(fā)生的損害所影響。

3)地上調(diào)壓裝置，須考慮避免因交通意外而受損的風(fēng)險。在有需要時，應(yīng)裝上圍欄或防撞欄。

4)地下調(diào)壓裝置，地下井須設(shè)計和建造成可承受預(yù)期的地面負(fù)重而不會引致裝置受損。

5)設(shè)置在地上單獨(dú)的調(diào)壓箱（懸掛式）內(nèi)時；對居民和商業(yè)用戶燃?xì)膺M(jìn)口壓力不應(yīng)大于0.4MPa；對工業(yè)用戶（包括鍋爐）燃?xì)膺M(jìn)口壓力不應(yīng)大于0.8 MPa。

6)設(shè)置在地上單獨(dú)的調(diào)壓柜（落地式）內(nèi)時；對居民、商業(yè)用戶和工業(yè)用戶（包括鍋爐）燃?xì)膺M(jìn)口壓力不宜大于1.6MPa。

7)當(dāng)受到地上條件限制，且調(diào)壓裝置進(jìn)口壓力不大于0.4MPa時，可設(shè)置在地下單獨(dú)的建筑物內(nèi)或地下單獨(dú)的箱內(nèi)，并應(yīng)分別符合GB50028或同等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8)調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）與其它建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應(yīng)符合下列表的規(guī)定。

調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）與其它建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距（m）表5.2.8-1

注：

a、當(dāng)調(diào)壓裝置露天設(shè)置時，則指距離裝置的邊緣；

b、當(dāng)建筑物（含重要公共建筑物）的某外墻為無門、窗洞口的實(shí)體墻，且建筑物耐火等級不低于二級時，燃?xì)膺M(jìn)口壓力級制為中壓（A）或中壓（B）的調(diào)壓柜一側(cè)或兩側(cè)（非平行），可貼靠上述外墻設(shè)置；

c、當(dāng)達(dá)不到上表凈距要求時，采取有效措施，可適當(dāng)縮小凈距。

2、調(diào)壓室及調(diào)壓設(shè)備的安裝

1）安裝前，須檢查每件配件及設(shè)備均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定。配件及設(shè)備必須良好,無點(diǎn)蝕、銹跡或其它雜物。設(shè)備均按制造廠說明書進(jìn)行安裝與調(diào)試。

2）應(yīng)適當(dāng)?shù)爻型姓{(diào)壓器裝置及輔助設(shè)備。

3）根據(jù)有關(guān)圖冊建造調(diào)壓室的地基。當(dāng)調(diào)壓室運(yùn)送到工地現(xiàn)場后，須固定于混凝土地臺上。

4）應(yīng)裝上適當(dāng)?shù)拈y門及放散管，作為測試、置換、維修之用。

5）應(yīng)在調(diào)壓室外設(shè)置永久性的通告,顯示編號細(xì)節(jié)及電話號碼，以便大眾或其它人員在緊急時使用。

六、閥門

1、閥門選用質(zhì)量可靠的大通徑球閥、閘閥等，視情況采用金屬閥門或塑料閥門。新安裝的閥門應(yīng)以順時針方向關(guān)閉。

2、與中壓A或中壓B鋼管連接的新安裝閥門，應(yīng)考慮地基穩(wěn)定性、環(huán)境溫差、管徑及壁厚等因素而選擇合適的閥門，如管道易受上述因素影響，應(yīng)采用鋼制閥門及有防腐保護(hù)，例如以防蝕膠布包扎，或涂上防銹漆油。

3、閥門的安裝，應(yīng)方便今后操作及維修。

4、新安裝閥門一般應(yīng)安裝有放散口，并應(yīng)作混凝土基礎(chǔ)適當(dāng)?shù)爻型虚y門，以防止管道和連接處承受閥門的重量。

5、閥門應(yīng)采用埋地式設(shè)計，避免閥門室的設(shè)計。埋地不深的閥門，只需開啟井蓋便可用手操作。埋地深的閥門，則可用長桿匙幫助開關(guān)。若采取此種埋地方法時，閥門的質(zhì)量應(yīng)較好及防腐應(yīng)做得較佳，避免將來需要作挖掘維修。

七、檢查與試驗(yàn)

1、聚乙烯接口的檢查

1)操作員應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并根據(jù)下面的項(xiàng)目表檢查核對，以確保已完成的接口良好。

2)接口的檢查核對項(xiàng)目表：

2、鋼管焊接口的檢查

1)應(yīng)將所有組成接口部分的管道末端及接面清理至露出金屬表面。

2)每一焊縫應(yīng)連續(xù)繞管道一周方可停焊。

3)切除任何形式的裂縫，并進(jìn)行修理。

4)焊接口的無損探傷

a、應(yīng)由符合國家要求資格的人員進(jìn)行鋼管焊接口檢查。

b、100%的外觀檢查：焊縫高度、寬度、咬邊、錯邊等。

c、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查，例如射線照片檢驗(yàn)、超聲波檢查。抽查比例應(yīng)不少于焊縫總數(shù)的15%，且每個焊工不少于一個焊縫。抽查時，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。對于穿越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行100%焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。

d、無損探傷中發(fā)現(xiàn)不及格的焊接，應(yīng)加以修理或切開修理。

3、壓力試驗(yàn)

1)安全及其它要求

a進(jìn)行壓力試驗(yàn)的任何管道，應(yīng)與氣體供應(yīng)來源分離。

b壓力試驗(yàn)期間，所有管帽、管塞、彎管、三通管及其它柔性接口配件應(yīng)加以固定，以防移動。管溝應(yīng)回填妥當(dāng)以固定管道的位置及降低管道內(nèi)壓縮空氣的溫度變化。

c分支管不應(yīng)連接立管一起作壓力試驗(yàn)。

d應(yīng)固定壓力指示器及/或壓力記錄儀與試驗(yàn)管道的所有連接位置。試壓用壓力表，應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程不得大于試驗(yàn)壓力的2倍。彈簧壓力計精度不得低于0.4級。

e試驗(yàn)壓力在0.02MPa或以上時，所有管道外露部分須在顯眼處展示警示牌，以示正進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

f試驗(yàn)壓力在0.02MPa 或以上時，測試豎管上應(yīng)安設(shè)壓力放泄閥，并調(diào)校以防止試驗(yàn)壓力超過設(shè)定壓力的5%。

g當(dāng)壓力提升時，所有人不應(yīng)逗留在管溝內(nèi)。在試驗(yàn)期間，只準(zhǔn)負(fù)責(zé)測試接口的人員留于管溝內(nèi)。但無論配件已經(jīng)如何安穩(wěn)地固定，這些人員在任何時間都不應(yīng)停留在管帽、管塞，彎管、三通管后面。

h所有試驗(yàn)儀器應(yīng)安放于地面距離管溝邊最少1米處,并不應(yīng)放在管溝末端正對管道的位置。

i在整個壓力試驗(yàn)過程中，特別是中壓管道，應(yīng)間歇檢驗(yàn)整個系統(tǒng)，以確保所有錨固設(shè)施牢固及無危險存在。

j在壓力試驗(yàn)或壓力提升期間，如發(fā)現(xiàn)管道有任何移動跡象，應(yīng)立刻停止壓力試驗(yàn)及釋放管道內(nèi)的壓力，并采取補(bǔ)救措施糾正這類情況。

k不應(yīng)使用關(guān)上的閥門作為管帽。壓力試驗(yàn)期間測試管道上所有的閥門必須在開啟的位置。

l當(dāng)完成壓力測試，應(yīng)將氣壓經(jīng)適合的放散管釋放，所有放散管應(yīng)由人監(jiān)控。應(yīng)用氣壓計或用其它方法檢查以確保氣壓已經(jīng)完全釋放。釋壓及隨后的檢查須由在場的負(fù)責(zé)人以書面證明，而該文件須呈交有關(guān)的工程師審查。

m如管道在壓力試驗(yàn)完畢至通氣啟用期間有被外來因素?fù)p壞的風(fēng)險時，須在通氣啟用前進(jìn)行最后壓力試驗(yàn)。

n在拆除或暴露任何曾經(jīng)試驗(yàn)的干管/分支管的管帽、管塞、彎管或三通管前，應(yīng)檢查以確定氣壓已經(jīng)完全釋放，任何剩余的氣壓一定要適當(dāng)?shù)匦狗?。在拆除或暴露這些配件期間必須特別小心，并在任何時間內(nèi)，任何人不得置身于這些配件后面。

2)低壓地下管(鋼/聚乙烯干管/分支管)的壓力試驗(yàn)

a強(qiáng)度試驗(yàn):低壓干管/分支管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：為設(shè)計壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.3MPa；聚乙烯管道最低不得小于0.15MPa。試驗(yàn)時間最少為一小時。無壓降為合格。

b嚴(yán)密性試驗(yàn):當(dāng)設(shè)計壓力小于5KPa時，試驗(yàn)壓力20KPa；當(dāng)設(shè)計壓力大于或等于5KPa時，試驗(yàn)壓力為0.1MPa。用作連接兩段己經(jīng)測試的管道接口或一小段管道，可在其正常操作壓力或正常的空氣試驗(yàn)壓力下，用合適的檢漏液檢漏。

嚴(yán)密性試驗(yàn)時間宜為24小時。修正壓力小于133Pa為合格，修正壓力降按正式確定：

⊿P=（H1+B1）-（H2+B2）(273+t1)/(273+t2)

式中 ⊿P---修正壓力降

H1、H2---試驗(yàn)開始和結(jié)束時的壓力讀數(shù)（Pa）；

B1、B2---試驗(yàn)開始和結(jié)束時的氣壓讀數(shù)（Pa）；

t1、t2---試驗(yàn)開始和結(jié)束時的管內(nèi)溫度(℃)。

3）中壓B干管/分支管的壓力試驗(yàn)

a、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，鋼管及聚乙烯管道不得低于0.4MPa，試驗(yàn)時間最少為一小時。無壓降為合格。

b、嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，但不小于0.1MPa。中壓B干管/分支管，可使用精確度達(dá)0.05%的電子壓力計,或精確度達(dá)0.05千帕的液柱靜重壓力計進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)時間宜為24小時。修正壓力降不超過133Pa為合格：

4)中壓A干管/分支管的壓力試驗(yàn)

a、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，鋼管及聚乙烯管道不得低于0.4MPa，試驗(yàn)時間最少為一小時。無壓降為合格。

b、嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，但不小于0.3MPa。

5）聚乙烯管壓力試驗(yàn)的特別注意事項(xiàng)

a、對于聚乙烯管道,因材料的蠕變會導(dǎo)致明顯的壓力損失,而壓力損失的幅度將受到以下因素的影響：管道材料、標(biāo)準(zhǔn)徑壁比(SDR)、氣溫、管過去受應(yīng)力的情況和回填土所提供的承托等。PE管試壓，應(yīng)在升壓后觀察壓力變化，等壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行試壓。（中壓B管道應(yīng)經(jīng)過升壓后最少24小時穩(wěn)壓，中壓A管道在升壓后最少48小時穩(wěn)壓,才開始試驗(yàn)）

b、用來將管道升壓的任何空氣壓縮機(jī),應(yīng)配備空氣過濾器將油霧清除。

c、應(yīng)待整個系統(tǒng)(尤其是熔合接口)冷卻后,方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

d、只應(yīng)使用認(rèn)可的檢漏液以尋找聚乙烯管上的泄漏位置,及事后必須用清水徹底地將管道上的檢漏液清洗干凈。

編者按：作者系湖州港華燃?xì)庥邢薰竟こ處煟憾a魯 談虹

湖州港華燃?xì)庥邢薰?/p>

董錫魯 談虹

2011年10月8日

第五篇：2020最新私家庭院施工合同范本

2020最新私家庭院施工合同范本

在人們愈發(fā)重視契約的社會中，很多場合都離不了合同，簽訂合同可以使我們的合法權(quán)益得到法律的保障。那么我們擬定合同的時候需要注意什么問題呢？下面是小編精心整理的私家庭院施工合同，希望能夠幫助到大家。

根據(jù)（中華人民共和國合同法）及國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，甲、乙雙方在平等、自愿、等價有償、公平、誠信的基礎(chǔ)上，經(jīng)友好協(xié)商，就甲方委托乙方進(jìn)行庭院施工工程達(dá)成一致意見，特簽訂本合同，以資信守。

第一條：工程概況

1、工程名稱：

2、工程地點(diǎn)：

3、預(yù)定開工日期： 年 月 日

第二條：施工范圍

1、施工范圍：

回填種植土按現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生工程量結(jié)算，由雙方代表簽證認(rèn)可，但單價不允許超過甲方認(rèn)可的預(yù)算單價的限額。

第三條：施工方式

1、本工程由乙方以包工、包料的形式進(jìn)行施工。

第四條：工期

1、工期自預(yù)定開工日期之日起至乙方竣工并通過合同約定的全部驗(yàn)收之日止，預(yù)計 天（包括法定假日），不計乙方通知甲方驗(yàn)收后等待甲方驗(yàn)收的時間。

2、如遇下列情況，乙方須在發(fā)生簽證事由2日內(nèi)書面通知甲方，并經(jīng)甲乙雙方代表簽證，工期相應(yīng)順延，否則視為乙方放棄簽證的權(quán)利，工程不予順延。

（1）因甲方原因影響工程施工進(jìn)度，如未按時交出場地，接通水電、甲方變更設(shè)計等。

（2）不可抗力因素。

第五條：工程質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、工程質(zhì)量必須達(dá)到合格（驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按業(yè)主設(shè)計要求及行業(yè)規(guī)范執(zhí)行），因乙方故意延誤致使工程未能按時結(jié)算或提請驗(yàn)收的，本工程不能評定為合格。

2、乙方提供的苗木必須事先控制質(zhì)量，苗木規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行選擇，苗木種植質(zhì)量必須嚴(yán)格按照綠化種植規(guī)范。

3、苗木成活率達(dá)到100%。

4、工程完工后，乙方應(yīng)通知甲方進(jìn)行驗(yàn)收。雙方現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量，質(zhì)量合格，即由甲方簽收。

第六條：工程價款及結(jié)算、付款方式

1、工程預(yù)算總價款為人民幣 元（大寫 元）。

2、結(jié)算方式：

（1）甲方應(yīng)在預(yù)定開工日期前 個工作日內(nèi)，向乙方預(yù)付工程預(yù)算總價款的30%；

（2）甲方應(yīng)在乙方材料、工人進(jìn)場以及提交開工報告后 個工作日內(nèi)向乙方支付工程預(yù)算總價款的30%；

（3）甲乙雙方辦理竣工驗(yàn)收和結(jié)算手續(xù)后的 個工作日內(nèi)，甲方向乙方加付至工程結(jié)算總款額的90%。

（4）工程結(jié)算總款額的10%作為工程質(zhì)量保證金及保養(yǎng)金，甲方應(yīng)在保養(yǎng)期期滿后 個工作日內(nèi)會同乙方現(xiàn)場復(fù)檢并辦理保養(yǎng)終結(jié)手續(xù)，甲方按合同約定扣除保養(yǎng)期間應(yīng)由乙方支付的各類款項(xiàng)和違約金后向乙方結(jié)清。

（5）以上付款的方式均以 支付。

第七條：保養(yǎng)期

1、苗木保養(yǎng)期為 個月，從本工程施工完成合同約定的全部驗(yàn)收之日起計。

2、保養(yǎng)期內(nèi)，凡因乙方施工造成的質(zhì)量問題，乙方接甲方通知之日起日內(nèi)，應(yīng)無條件予以保養(yǎng)，苗木不成活的應(yīng)及時更換。否則，甲方有權(quán)另派施工隊伍施工、保養(yǎng)，一切費(fèi)用在保養(yǎng)金內(nèi)扣除，超過保養(yǎng)金的部分，甲方有權(quán)向乙方追償。

第八條：雙方義務(wù)

1、甲方義務(wù)

（1）委派現(xiàn)場代表 負(fù)責(zé)對工程建設(shè)進(jìn)行全面管理。

（2）向乙方提供施工場地，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，同時提供施工用水、用電（水電費(fèi)由 方承擔(dān)）。

（3）提供本項(xiàng)目施工圖紙，負(fù)責(zé)組織圖紙會審和設(shè)計交底。

（4）甲方在收到乙方所提交的竣工結(jié)算書及完整的竣工結(jié)算資料后，應(yīng)在兩周內(nèi)通知乙方核對工程價款并于竣工驗(yàn)收后的兩個月內(nèi)完成結(jié)算。

2、乙方義務(wù)

（1）委派現(xiàn)場代表 負(fù)責(zé)對施工其間的全面管理。

（2）根據(jù)甲方確認(rèn)的施工圖紙，按照本合同約定完成承包范圍內(nèi)的施工工作。

（3）按相關(guān)安全法規(guī)進(jìn)行安全施工，遵守甲方施工現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定，承擔(dān)在施工過程中的放火、防盜、防止事故發(fā)生等安全責(zé)任。若出現(xiàn)安全問題，責(zé)任由乙方自行承擔(dān)。

（4）工程交付甲方前，應(yīng)負(fù)責(zé)已完工工程的保護(hù)工作，在此期間發(fā)生損壞的，由乙方自費(fèi)予以修復(fù)并按合同約定交付甲方，由此造成工期延誤，按違約責(zé)任中的逾期完工條款處理。

（5）乙方應(yīng)確保工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（6）乙方應(yīng)在工程竣工驗(yàn)收后兩周內(nèi)向甲方提交竣工結(jié)算書及完整的竣工結(jié)算資料，并在收到甲方發(fā)出的核對工程價款通知之日起 內(nèi)與甲方核對工程價款，與竣工驗(yàn)收后的`兩個月內(nèi)完成結(jié)算。

第九條：違約責(zé)任

1、因甲方工程量變化或圖紙變更造成工期延期的，竣工日期應(yīng)予以順延。

2、甲方未能按本合同約定進(jìn)行竣工驗(yàn)收的，由甲方承擔(dān)工程保管及風(fēng)險責(zé)任。

3、甲方逾期付款的，導(dǎo)致施工無法進(jìn)行，乙方可停止施工。

4、工程質(zhì)量達(dá)不到約定標(biāo)準(zhǔn)，由乙方承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

5、乙方在施工過程中，除不可抗力或甲方原因外不得以任何理由停工，非上述原因連續(xù)停工兩個工作日以上的，甲方解除合同，造成甲方工期延誤或其他損失的，乙方應(yīng)予賠償。

6、乙方應(yīng)向甲方支付的違約金，甲方在應(yīng)付未付款中扣除，違約金不足以彌補(bǔ)甲方損失的'，甲方可繼續(xù)向乙方追償。

第十條：轉(zhuǎn)讓條款

未經(jīng)合同雙方共同書面同意，任何一方不得單方面全部或部分轉(zhuǎn)讓其在本合同項(xiàng)下的權(quán)利和義務(wù)。

第十一條：合同終止

1、因解除而終止

（1）由于乙方違約造成本合同不能履行或不能完全履行，如果甲方認(rèn)為本合同已無必要繼續(xù)履行或乙方在收到甲方要求其糾正違約的通知后仍不糾正其違約行為，則甲方有權(quán)向乙方發(fā)出解除本合同的書面通知，該通知自送達(dá)乙方時生效，乙方應(yīng)按本合同約定承擔(dān)違約責(zé)任，違約金不足以彌補(bǔ)甲方損失的，甲方可繼續(xù)向乙方追償。

（2）由于甲方違約造成本合同不能履行或不能完全履行，如果乙方認(rèn)為本合同已無必要繼續(xù)履行或甲方在收到乙方要求其糾正違約的通知后仍不糾正其違約行為，則乙方有權(quán)向甲方發(fā)解除本合同的書面通知，該通知自送達(dá)甲方時生效，甲方應(yīng)向乙方支付雙方確認(rèn)已完成工作量的款項(xiàng)，并按本合同約定承擔(dān)違約責(zé)任。

（3）合同一方依本合同約定行使解除權(quán)的，合同自解除通知送達(dá)之日起終止。

（4）合同終止后，不妨礙一方向違約方追究違約責(zé)任。

2、有下列情形之一的，合同權(quán)利義務(wù)終止：

（1）本合同按約定履行完畢；

（2）本合同經(jīng)各方協(xié)商一致而終止；

（3）本合同因一方出現(xiàn)本條第1款的違約情況（包括一方擅自轉(zhuǎn)讓本合同項(xiàng)下權(quán)利義務(wù)行為），另一方發(fā)出解除合同的通知；

（4）法律法規(guī)規(guī)定終止的其他情形。

第十二條：適用法律條款

本合同的訂立、效力、解釋、履行和爭議的解決均適用中華人民共和國法律規(guī)定。

第十三條：爭議的解決

凡因執(zhí)行本合同所發(fā)生的或與本合同有關(guān)的一切爭議，合同各方應(yīng)通過友好協(xié)商解決；如果協(xié)商不能既解決，任何一方均可向有管轄權(quán)的人民法院起訴。

第十四條：其他

1、本合同未盡事宜，由甲、乙雙方友好協(xié)商，另簽訂補(bǔ)充協(xié)議。補(bǔ)充協(xié)議與本合同具有同等法律效力。

2、本合同附件是本合同的組成部分，與本合同具有同等法律效力。

3、合同及其補(bǔ)充協(xié)議經(jīng)雙方簽字、蓋章之日起生效，并在保養(yǎng)期界滿，接清余款之日起自行終止。

4、本合同一式 份，甲、乙雙方各執(zhí) 份，每份均具同等法律效力。

甲方：

乙方：

日期：

根據(jù)《中華人民共和國合同法》及其它有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合庭院景觀工程的特點(diǎn)，甲、乙雙方在平等、自愿的基礎(chǔ)上協(xié)商一致，就乙方承包甲方的庭院景觀工程（以下簡稱工程）的有關(guān)事宜，達(dá)成如下協(xié)議：

第一條工程概況

1.1工程地點(diǎn)：

1.2工程內(nèi)容（詳見附表一：工程報價表）

1.3工程承包方式，雙方商定采取下列第（1）種的承包方式。

（1）乙方包工、包全部材料（不包含的部分材料除外，具體材料明細(xì)詳見預(yù)算表，雙方簽字確認(rèn)）；

（2）乙方單包勞務(wù)、甲方提供全部材料。

1.4工期 天，從進(jìn)場之日開始計算。

預(yù)計開工時間 年 月 日

預(yù)計竣工時間 年 月 日

1.5合同價款：本合同造價為（人民幣 元），金額人民幣大寫： 整（詳見備注）。

第二條工程設(shè)計及施工

2.1施工圖經(jīng)雙方簽字后生效，乙方應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖方案精心組織規(guī)劃施工，確保工程進(jìn)度及質(zhì)量。

第三條甲方的責(zé)任

3.1委派 為甲方代表，負(fù)責(zé)合同履行及與乙方的接洽，對材料、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督檢查，辦理施工所涉及的各種申請批件及工程驗(yàn)收、變更登記手續(xù)和其它事宜。甲方其他家庭成員對工程的意見均需通過甲方代表與乙方接洽。

3.2保證施工場地具備開工條件，保證施工所需用水、用電，并承擔(dān)其費(fèi)用。

3.3協(xié)助辦理施工各種進(jìn)場手續(xù)。

3.4負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場各施工單位間的關(guān)系及鄰居之間的關(guān)系。

3.5若施工變更應(yīng)以書面方式通知乙方。

3.6如確需拆改原建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管線，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，并承擔(dān)有關(guān)費(fèi)用。

3.7按合同規(guī)定向乙方支出工程款。

第四條乙方責(zé)任

4.1委托 為乙方代表，負(fù)責(zé)合同履行，按計劃要求組織施工，解決由乙方負(fù)責(zé)的各項(xiàng)事宜。

4.2按甲方簽審的圖紙和確定的變更通知內(nèi)容，結(jié)合有關(guān)規(guī)范組織施工。

4.3注意與室內(nèi)裝修單位施工現(xiàn)場的配合工作。

4.4在施工過程中做好施工隔離、安全防護(hù)，保護(hù)好甲方室內(nèi)外設(shè)備和設(shè)施。如由乙方原因產(chǎn)生的損失和損壞，由乙方照價賠償。

4.5負(fù)責(zé)施工中的成品保護(hù)。

4.6嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和安全操作規(guī)范，做好安全防水防盜、環(huán)境保護(hù)等工作。施工過程中因乙方原因造成的各種安全事故、人身傷害、火險、盜搶等，由乙方承擔(dān)責(zé)任。因不可抗逆（包括戰(zhàn)爭、國家政策改變，自然災(zāi)害等）原因造成的相關(guān)損失不由乙方承擔(dān)責(zé)任。

4.7按合同施工圖、效果圖及預(yù)算要求嚴(yán)格把握材料關(guān)口，按施工工藝流程和操作規(guī)范，精心組織施工，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)。

第五條工程變更

5.1工程項(xiàng)目及做法的變動，必須經(jīng)雙方協(xié)商一致，以甲方與乙方簽訂書面變更單為準(zhǔn)，確定增減項(xiàng)目及價差后再施工，同時調(diào)整相關(guān)工程費(fèi)用及工期，口頭承諾或口頭協(xié)議均視為無效。若甲方代表僅與乙方代表的口頭協(xié)議而不愿簽書面變更單，就更改施工內(nèi)容所引起的一切后果，由甲方承擔(dān)。

5.2若甲方私自與乙方工人商定更改施工內(nèi)容所引起的一切后果，由甲方承擔(dān)；給乙方造成損失的，甲方應(yīng)予賠償。

5.3甲方減項(xiàng)不能超過合同總造價的8%，減項(xiàng)內(nèi)容乙方按照單項(xiàng)價格的90%和甲方折算。若減少內(nèi)容已下料或施工，甲方應(yīng)負(fù)責(zé)承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。

第六條材料供應(yīng)

6.1乙方提供的材料應(yīng)為符合質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品并滿足《園林工程造價直接費(fèi)》備注的品牌和規(guī)格型號，并應(yīng)按時供應(yīng)到現(xiàn)場，經(jīng)甲方項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)后方可使用，否則，造成的一切損失由乙方負(fù)責(zé)。由甲方供應(yīng)的材料發(fā)生了質(zhì)量上問題的損失，責(zé)任由甲方承擔(dān)。

6.2按合同約定由甲方提供的材料，需經(jīng)乙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)收確認(rèn)乙方抽查；如不符合質(zhì)量要求的，應(yīng)禁止使用。若甲方指定乙方已使用，對工程造成損失的，由甲方負(fù)責(zé)，并對此承擔(dān)全部責(zé)任。若甲方指定乙方已使用，對工程造成損失的，由甲方負(fù)責(zé)。

第七條工期

7.1如遇下列原因工期順延；

（1）甲方要求的設(shè)計變更；

（2）甲方未能按期提交施工場地；

（3）連續(xù)二十四小時遇雨或停水、停電；

（4）未按合同規(guī)定時間支付工程款項(xiàng)；

（5）遇不可抗拒因素；

（6）甲方同意工期順延的其他情況。

7.2由乙方原因不能按期開工或無故中途停工而影響工期，工期不順延，因此造成的質(zhì)量問題和損失，由乙方自行負(fù)責(zé)。

第八條工程驗(yàn)收

8.1乙方應(yīng)提前二日通知甲方驗(yàn)收，甲方應(yīng)在接到通知單后一周內(nèi)組織驗(yàn)收。如果甲方在規(guī)定時間內(nèi)未能組織驗(yàn)收，需及時通知乙方，另定驗(yàn)收日期，但甲方應(yīng)承認(rèn)竣工日期。如甲方故意拖延驗(yàn)收，超出兩周時間乙方視為驗(yàn)收合格。

8.2工程竣工驗(yàn)收后，乙方應(yīng)提交工程結(jié)算單及有關(guān)資料給甲方，甲方至上述資料十日內(nèi)審查完畢，到期未提出異議的，視為同意，并在三日內(nèi)結(jié)清尾款。

8.3若未能通過竣工驗(yàn)收，雙方應(yīng)確定整改方式及時間，再次驗(yàn)收程序同上款。因整改原因形成和誤工時間，工期不順延。

8.4由甲方負(fù)責(zé)購買的材料而出現(xiàn)的質(zhì)量問題，乙方不負(fù)責(zé)保修。

8.5因甲方原因工程價款未接清，乙方不負(fù)責(zé)保修。

8.6驗(yàn)收以施工圖為準(zhǔn)、效果圖作為輔助參考。

第九條質(zhì)保期

10.1硬質(zhì)景觀工程質(zhì)保期為 月，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修、更換，若為甲方人為損壞，甲備料乙方收取人工費(fèi)；綠化苗木養(yǎng)護(hù)期為 月，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，綠化苗木需保成活（甲供苗木除外，雙方另行約定），如有苗木死亡，乙方需負(fù)責(zé)更換。

第十條違約責(zé)任

11.1本合同生效后甲乙雙方應(yīng)嚴(yán)格履行合同所規(guī)定的各項(xiàng)條款，任一方不得擅自變更或解除合同，否則違約方將承擔(dān)因此給對方造成的經(jīng)濟(jì)損失。

11.2因一方原因，造成合同無法繼續(xù)履行時，應(yīng)及時通知對方，協(xié)商合同終止，并有責(zé)任方賠償對方由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。

11.3甲方超過期限驗(yàn)收或未按合同規(guī)定付款，每超一日，按合同分期支付金額的千分之五向乙方支付逾期違約金。

11.4乙方未按工程質(zhì)量施工或合同規(guī)定時間完成工程，且無故拖延時間影響工程進(jìn)度（除征求甲方同意外），每延一日，按合同總額的千分之五向甲方支付違約金。

第十一條附則

12.1本合同經(jīng)甲、乙雙方簽字蓋章后生效。

12.2本合同正本一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。

12.3合同履行完后自動終止。

12.4合同附表為本合同組成部分，與本合同具有同等法律效力。

12.5如施工報價未含工程稅金的，乙方提供發(fā)票時，需由甲方另行承擔(dān)稅金。

第十二條其他約定條款

13.1園外硬化部分具有實(shí)施不確定性，乙方根據(jù)甲方協(xié)調(diào)結(jié)果組織施工，合同價款最終結(jié)算金額，以預(yù)算為基礎(chǔ)，按實(shí)際面積收方增減計算結(jié)算金額。

13.2甲方提前告之乙方花園內(nèi)埋設(shè)的小區(qū)各種管道。乙方應(yīng)做好預(yù)案處理，確保工程安全及工程進(jìn)度。如甲方未能告之完全造成的損失和工期延誤由甲方負(fù)責(zé)。

13.3甲方提前告之乙方，在工程施工過程中，存在交叉作業(yè)工程時間（如空調(diào)外機(jī)安裝工程），乙方應(yīng)協(xié)調(diào)工程時間，保證雙方正常施工。

甲方

乙方

年 月 日