第一篇：鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理題庫

鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理題庫

一、填空題

1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作應堅持（“安全

9、鍋爐機組整套試運行前，（監(jiān)檢單位）應提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告，對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單，提出整改意見，并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出（評價）。

10、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規(guī)定建立技術檔案，并及時更新，實施（動態(tài)）管理；電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理（使用登記手續(xù)），領取使用證。

11、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括（外部檢驗）、（內部檢驗）和（超水壓試驗）。

12、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用，必須按照有關規(guī)定到有關部門辦理手續(xù)，重新啟用前必須按有關規(guī)程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到（上級鍋監(jiān)委）的許可。

13、各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設和生產(chǎn)過程的檢查，對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出，并發(fā)出（安全監(jiān)督通知書），限期改進。

14、集團公司、各分支機構、子公司鍋監(jiān)委每年至少召開

（一）次全體委員會議，各火力發(fā)電企業(yè)每年至少召開（兩）次專題會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監(jiān)工作。

15、從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須按規(guī)定經(jīng)過（培訓），考核合格后取得相應（資格），持證上崗。

16、運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調整和

保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經(jīng)（總工程師）批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應限期恢復。

17、按規(guī)定，壓力容器上使用的壓力表，應列為計量強制檢驗表計，按規(guī)定周期進行（強制檢驗）。

18、對在役壓力容器檢驗中，安全狀況等級評定達不到監(jiān)督使用（三)級標準的，要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為（五）級的容器應按報廢處理。

19、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專項（安全技術）措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

20、各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和（排放）試驗。

21、對支吊架而言，其檢查重點為（載荷）和位移（包括值和方向），檢查結果均應符合設計要求。

22、對于一臺設計好的特定的鍋爐來說，（能使其達到最佳運行性能）的煤才是最好的煤。

23、目前，爐水的處理方式有（磷酸鹽）處理、（氫氧化鈉）處理和（全揮發(fā)）處理。

24、鍋爐大修時，應對水冷壁割管檢查，割管根數(shù)不應少于兩根（其中一根為監(jiān)視管），每根長度氣割不應少于（1米），鋸割不應少于（0.5米）。

25、鍋爐安全門的彈簧經(jīng)長期運行后高度降低，彈力減小。這是一種（過量彈性變形）失效。

26、安全閥應裝設通到室外的排汽管，排汽管應盡可能（取直），其水平段長度不宜超過（4）倍的安全閥排汽口徑。每只安全閥宜（單獨）使用一根排汽管。

27、常規(guī)無損檢測技術有五種，它們是（超聲波探傷）、（磁粉探傷）、（滲透探傷）、（射線探傷）和（渦流探傷）。

28、水冷壁管的主要損傷方式為（腐蝕減薄）和（疲勞）。

29、特種設備安全監(jiān)察條例所稱特種設備，包括其附屬的（安全附件）、（安全保護裝置）和與安全保護裝置相關的設施。

30、對運行時間大于（10萬）小時后的在役鍋爐，確定檢驗計劃時，應擴大檢驗范圍，重點檢查設備壽命狀況和做好壽命評估。

二、單項選擇題

1、各企業(yè)的（A）是本單位鍋爐壓力容器的安全 C總工程師

4、發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委主任由（B）擔任。A 行政正職

B 分管生產(chǎn)的副職

C總工程師

5、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規(guī)的基本要求，特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的，應征得（A）的同意，執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。

A、國家主管部門 B 國務院

C國家安全委員會

6、鍋爐機組整體水壓試驗前，（A）應提出水壓前缺陷整改清單，并提出水壓試驗前監(jiān)檢綜合報告，對是否具備水壓試驗作出評價。

A、監(jiān)檢單位

B建設單位

C施工單位

7、鍋爐機組整套試運行前，（A）應提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告，對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單，提出整改意見，并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。

A、監(jiān)檢單位B建設單位

C安裝單位

8、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度，外部檢驗可在運行狀態(tài)下實施，每年不得少于（A）次。

A、1

B2

C3

9、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用，必須按照有關規(guī)定到有關部門辦理手續(xù)，重新啟用前必須按有關規(guī)程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到（A）的許可。

A、上級鍋監(jiān)委

B 本企業(yè)鍋監(jiān)委

C技術監(jiān)督機構

10、各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設和生產(chǎn)過程的檢查，對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出，并發(fā)出（B A、整改通知書

B、安全監(jiān)督通知書

C、停用通知書

11、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專項（C），防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

A、勞動措施

B、時間表

C、安全技術措施

12、按國家有關規(guī)定，壓力容器上使用的壓力表，應列為計量表計，按規(guī)定周期進行（B）

A、外觀檢查

B、強制檢驗

C、監(jiān)督檢測

13、按集團公司規(guī)定，應設專職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師的機構有（C）。

A、集團公司

B、各分支機構、子公司C、各發(fā)電企業(yè)

14、在役鍋爐壓力容器要實行定期檢驗制度，其中內部檢驗應結合每次大修進行，其檢驗內容列入大修計劃的（A）項目。

A、標準

B、非標

C、排外

15、在役鍋爐壓力容器定期檢驗后，檢驗組織單位要提出（B），對設備安全狀況作出評估，并提出整改建議。

A、鋼材監(jiān)測報告書

B、檢驗報告和各分項報告 C、附件評估報告

16、電力鍋爐壓力容器安裝前必須由（B）進行安全性能檢驗。A.施工單位 B.有資質單位 C.有資質的檢驗人員A.Ⅰ類容器 B.Ⅱ類容器 C.能源容器

18、〈電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程〉規(guī)定：懸吊式鍋爐爐頂主梁撓度不應超過（B）。

A.1/800B.1/850 C.1/1000

19、確定壓力容器是否屬于〈壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程〉管轄范圍的壓力條件是指（B）

A.設計壓力 B.最高工作壓力 C.最大允許工作壓力 20、在火力發(fā)電廠鍋爐安全門保護系統(tǒng)中，飽和汽安全門動作的超壓脈沖信號取自（A）

A.汽包B.主汽聯(lián)箱C.給水

21、在高壓鍋爐的升壓過程中，通常汽包壁上下溫度差不得超過（B）

A.40℃B.50℃ C.60℃D.70℃

22、鋼淬火的目的是獲得（C）A.珠光體 B.鐵素體C.馬氏體

23、下面幾種檢測方法中不是無損檢測方法的有（D）A.渦流探傷B.超聲波探傷C.射線探傷D.高溫拉伸

24、鍋爐安全門的校驗順序是（B）

A.先低壓后高壓 B.先高壓后低壓C.先簡后難

25、火力發(fā)電廠鍋爐受壓部件焊接常用的焊條為（B）A.酸性焊條B.堿性焊條 C.中性焊條

三、多項選擇題

1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作應對鍋爐壓力容器的設計（ABCD）修理改造、長期停用及重新啟用等環(huán)節(jié)實施全過程安全監(jiān)督管理。

A、制造

B、安裝

C、運行

D、檢驗

2、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會負責集團公司系統(tǒng)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作，（ABC）各分支機構、子公司及直屬單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作。

A、監(jiān)督

B、指導 C、協(xié)調 D、檢測

3、集團公司各分支機構、子公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會職責含有（ABCDE）。

（A）細化公司系統(tǒng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理的規(guī)章制度，并監(jiān)督實施；

（B）監(jiān)督、指導、協(xié)調各管轄范圍內發(fā)電企業(yè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作；

（C）指導管轄范圍內的焊工培訓機構及其他相關培訓機構；（D）組織研究解決鍋爐壓力容器方面存在的重要技術問題；（E）組織本公司系統(tǒng)焊工等特殊工種的技術比賽、調考等。

4、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理包括的內容包含有（ABCE）（A）鍋爐壓力容器制造質量安全性能的監(jiān)檢管理；（B）鍋爐壓力容器安裝質量的監(jiān)檢管理；（C）鍋爐壓力容器的使用登記管理；（D）在役鍋爐壓力容器的長期檢驗；

（E）鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查；

5、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內容包括（ABCD）和產(chǎn)品應提供的設計、制造資料審查。

A、設計、制造資質審查

B、設計總圖審查

C、設計、制造所采用的標準審查 D、監(jiān)造、驗收的標準和要求審查

6、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質量安全性能監(jiān)檢，制造質量安全性能監(jiān)檢包括有（AB）。

A、在制造廠現(xiàn)場監(jiān)檢 B、在安裝工地現(xiàn)場監(jiān)檢

C、設計計算書監(jiān)檢

D、鋼材的監(jiān)檢

7、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括（ABD A、外部檢驗

B、內部檢驗

C、材質應力計算

D、超水壓試驗

8、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》，規(guī)定各（ABC）的鍋監(jiān)委每年至少召開一次全體委員會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監(jiān)工作。

A、集團公司

B、各分支機構

C、各子公司

D、各基層單位

9、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》，規(guī)定集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵，對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應有的損失的集體和個人，要按責任制追究（ABC）的行政責任和經(jīng)濟責任，情節(jié)嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。

A、領導

B、職能部門C、直接責任人D、設備主人

10、集團公司系統(tǒng)從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、理化檢驗、運行和（ABCD）必須按規(guī)定經(jīng)過培訓，考核合格后取得相應資格，持證上崗。A、無損檢測工

B、焊工

C、焊接熱處理工

D、焊工培訓實踐指導教師

11、判斷下列說法哪些符合DL647標準對水壓試驗用水規(guī)定的要求（A CD）

A.蒸汽壓力為9.8Mpa以下鍋爐的水壓試驗,采用除鹽水或軟化水.B.對設備上有奧氏體不銹鋼管時,除鹽水氯離子濃度應低于0.3mg/L.C.水溫按制造廠規(guī)定數(shù)值控制,一般在21℃~70℃.D.水壓試驗結束,應對設備管道實施保養(yǎng).

12、以下哪些管道屬于DL647標準范圍內的主要汽水管道（AB C）

A．主蒸汽管道、主給水管道 B．高低壓旁路管道 C．高低壓再熱蒸汽管道 D．鍋爐出口導汽管

13、金屬晶體的缺陷包括（A C D）A．位錯 B.夾雜物 C.空位 D.晶界

14、給水處理方式有（A C D）

A.還原性全揮發(fā)處理B.磷酸鹽處理C.氧化性全揮發(fā)處理 D.加氧處理

15、按〈壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程〉規(guī)定，壓力容器的設計總圖上，下述哪些圖樣不得用于制造壓力容器（ABC）

A.設計資格印章已失效的圖樣 B.已加蓋竣工圖章的圖樣 C.設計資格印章是復印章的圖樣

四、判斷題

1、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理實行單級管理。（x）

2、各企業(yè)的總工程師是本單位鍋爐壓力容器的安全

5、集團公司各分支機構、子公司的鍋監(jiān)委主任由總經(jīng)理擔任。（x）

6、組織本公司系統(tǒng)焊工等特殊工種的技術比賽、調考是集團公司各分支機構、子公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會職責之一。（√）

7、發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委主任由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理（副廠長）擔任。（√）

8、集團公司各分支機構、子公司、各發(fā)電企業(yè)應設兼職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師。（x）

9、鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監(jiān)督管理屬鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理內容。（√）

10、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規(guī)的基本要求，特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的，應征得國家主管部門的同意，執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。（√）

11、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質量安全性能監(jiān)檢，監(jiān)檢要委托專門的檢驗機構進行。制造質量安全性能監(jiān)檢不包括在制造廠現(xiàn)場監(jiān)檢和在安裝工地現(xiàn)場監(jiān)檢。（x）

12、鍋爐機組整體水壓試驗前，監(jiān)檢單位應提出水壓前缺陷整改清單，并提出水壓試驗前監(jiān)檢綜合報告，對是否具備水壓試驗作出評價。（√）

13、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規(guī)定建立技術檔案，并及時更新，實施動態(tài)管理；電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理使用登記手續(xù)，領取使用證。（√）

14、在役鍋爐壓力容器

實行定期檢驗制度，外部檢驗可在運行狀態(tài)下實施，每年不得少于2次。（x）

15、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》，規(guī)定各發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委每年至少召開一次全體委員會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監(jiān)工作。（x）

16、各發(fā)電企業(yè)的專職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師，負責本單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督日常管理工作。（√）

17、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內容包括：設計、制造資質審查；設計總圖審查；設計、制造所采用的標準審查；監(jiān)造、驗收的標準和要求審查；產(chǎn)品應提供的設計、制造資料審查。（√）

18、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規(guī)的基本要求，特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的，應征得國家主管部門的同意，執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。（√）

19、鍋爐機組整套試運行前，基建單位應提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告，對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單，提出整改意見，并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。（x）

20、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括外部檢驗和內部檢驗。（x）

21、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用，必須按照有關規(guī)定到有關部門辦理手續(xù)，重新啟用前必須按有關規(guī)程由本單位進行檢驗并得到上級鍋監(jiān)委的許可。（x）

22、各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設和生產(chǎn)過程的檢查，對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出，并發(fā)出安全整改通知書，限期改進。（x）

23、集團公司規(guī)定各分支機構、子公司鍋監(jiān)委每年至少召開2次全體委員會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監(jiān)工作。（x）

24、從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須全部按規(guī)定經(jīng)過培訓，考核合格后取得相應資格，持證上崗。（√）

25、運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態(tài)。（√）

26、設有自動調整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經(jīng)生產(chǎn)部門批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應限期恢復。（x）

27、按規(guī)定，壓力容器上使用的壓力表，應列為計量強制檢驗表計，按規(guī)定周期進行監(jiān)測。（x）

28、對在役壓力容器檢驗中，安全狀況等級評定達不到監(jiān)督使用五級標準的，要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為三級的容器應按報廢處理。（x）

29、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專項技術措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。（x）

30、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》，規(guī)定集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯

著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵，對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應有的損失的集體和個人，要按責任制追究領導的行政責任和經(jīng)濟責任，情節(jié)嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。（x）

31、每臺鍋爐至少裝兩個全啟式安全閥。（√）

32、容器和承壓管道上接管座允許設置異種鋼接頭。（×）

33、在役鍋爐應結合每次大修，開展鍋爐安全性能試驗。（√）

34、長期超溫其表現(xiàn)形式為超溫幅度大，管材會發(fā)生相變。（×）

35、用內窺鏡檢查混合式減溫器內壁、內襯套、噴嘴應無裂紋、磨損、腐蝕等情況，以后每6萬小時檢查一次。（×）

36、使用檢定不合格的、沒有檢定的或超過檢定周期的計量器具，均屬違反計量法的行為。（√）

37、水流速較高的部位發(fā)生溶解氧腐蝕時，在金屬表面基本無腐蝕產(chǎn)物。（√）

38、射線探傷技術幾乎適用于所有的材料。（√）

39、當鍋爐進行超壓水壓試驗時應將云母水位計和安全門退出運行。（√）

40、電化學腐蝕是一種金屬表面與電解質相互作用，陰極發(fā)生溶解的現(xiàn)象。（×）

41、火電廠主蒸汽管道焊接常采用的是氣焊和焊條電弧焊的組合焊法。（×）

42、鍋爐產(chǎn)品制造質量由鍋爐設備制造廠負責，因此建設單位不必再委托鍋檢單位對鍋爐承重、承壓部件的制造質量進行監(jiān)檢。（×）

43、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。（√）

44、保持爐水的PH值不低于9是防止鍋爐發(fā)生酸性腐蝕的關鍵。（√）

45、汽包和過熱器上所裝全部安全閥排放量的總和應大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。（√）

五、問答題

1、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》中，鍋爐壓力容器包括那些方面？請列舉。

答案要點：

包括：鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件；鍋爐范圍內管道；鍋爐主要安全保護裝置及儀表；鍋爐主要承重結構；高壓和低壓加熱器、壓力式除氧器、各類擴容器等熱力系統(tǒng)壓力容器及其安全附件和附屬管道；氫罐等非熱力系統(tǒng)壓力容器；主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道、高壓和低壓旁路管道等壓力管道及其附屬管道、機爐外其他疏水、排汽、放水、儀表、取樣小管等。

2、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》中規(guī)定鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理包括那些內容？

答案要點：

（1）新建鍋爐壓力容器采購合同談判中的設計審查；（2）鍋爐壓力容器制造質量安全性能的監(jiān)檢管理；（3）鍋爐壓力容器安裝質量的監(jiān)檢管理；（4）鍋爐壓力容器的使用登記管理；（5）在役鍋爐壓力容器的定期檢驗管理；（6）鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查；

（7）鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監(jiān)督管理。

3、各發(fā)電企業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會，負責本單位的電站鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理工作，職責有那些？

答案要點：

（1）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級公司關于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察的方針政策、法律法規(guī)、規(guī)章制度等，制定本企業(yè)的管理制度；

（2）負責本企業(yè)的電站鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理；（3）業(yè)務上歸口指導本企業(yè)焊工、無損檢測人員、理化檢驗人員等特種作業(yè)人員的持證上崗工作，指導本企業(yè)的特種作業(yè)人員的培訓考核機構的管理工作；

（4）配合組織本企業(yè)鍋爐壓力容器運行人員的培訓工作，組織相關鍋爐壓力容器安全技術與安全管理制度的學習；

（5）配合組織解決本企業(yè)鍋爐壓力容器設備存在的重大技術問題，研究改進技術方案，監(jiān)督方案實施。參與電站鍋爐壓力容器事故、障礙、異常的調查分析，制定整改措施；

（6）積極協(xié)調配合解決鍋爐壓力容器安全監(jiān)督其他管理事宜。

4、對鍋爐壓力容器進行重大修理改造時，集團公司規(guī)定哪些改造修理必須經(jīng)集團公司各分支機構、子公司或集團公司鍋監(jiān)委審查同意方可進行？

答案要點：對受壓元件進行重大修理或更換、受熱面成組更換或汽包進行重大修理等。

5、按集團公司規(guī)定，集團公司對系統(tǒng)各企業(yè)在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做的好和不好的集體和個人將怎樣考核？

答案要點：集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵，對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應有的損失的集體和個人，要按責任制追究領導、職能部門及直接責任人的行政責任和經(jīng)濟責任，情節(jié)嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。

6、鍋爐超壓水壓試驗的壓力應怎樣確定？

答：鍋爐超壓水壓試驗的壓力，按制造廠規(guī)定執(zhí)行，制造廠沒有規(guī)定時按以下規(guī)定執(zhí)行：

1）對鍋爐本體，超壓水壓試驗壓力為1.25倍鍋爐設計壓力.2)對再熱器,超壓水壓試驗壓力為1.5倍再熱器設計壓力.3)對直流鍋爐,超壓水壓試驗壓力為過熱器出口設計壓力的1.25倍且不得小于省煤器設計壓力的1.1倍.7、電廠300MW機組在安裝完過熱器時，需要進行水壓試驗，由于化學除鹽設備尚未調試完畢，為了不影響工期，某領導決定用自來水進行水壓試驗，其結果是新機組啟動后不久就大面積爆管，試分析其原因？

答：由于自來水未進行除鹽，水中含有大量的氯離子。過熱器結構復雜，在立管中的水無法放凈，會發(fā)生氧腐蝕。鍋爐點火進行蒸汽吹掃時，部分立管中的水被吹出后阻力減小，形成蒸汽短路，而水未被吹出的管始終積有自來水，再加上過熱器管在制造、安裝過程中產(chǎn)生一定的應力，氧腐蝕坑點作為應力腐蝕源，所以鍋爐正式啟動后就會發(fā)生爆管事件。

8、試簡述避免高溫腐蝕的措施？ 答：

（1）加貼壁風，增加該區(qū)域含氧量；（2）在降低NOx的同時要關注高溫腐蝕及飛灰含碳量問題，既在重點關注安全性的同時要兼顧經(jīng)濟性。

第二篇：7013鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理規(guī)定

鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 本標準規(guī)定了我公司鍋爐壓力容器的安全管理職責、管理內容要求與方法及檢查與考核。

第二條 本標準適用于我公司額定蒸汽壓力等于或大于3.8MPa的蒸汽鍋爐、生產(chǎn)用壓力容器及主要汽水管道的安裝、運行、修理改造及檢驗。

第三條 監(jiān)督監(jiān)察范圍

1、鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件；

2、鍋爐范圍內管道；

3、鍋爐安全保護裝置及儀表；

4、鍋爐房；

5、鍋爐承重結構；

6、高、低壓加熱器、除氧器、各類擴容器、儲氣罐、氧罐等；

7、主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道。

第四條 本規(guī)定引用以下標準制定

《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院第373號令)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612-1996)《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》(DL647-2004)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(質技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》(TSGR7001-2004)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》(勞部發(fā)(1993)442號)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(勞部發(fā)(1996)276號)

第二章 管理職責

第五條 總工程師是全公司鍋爐壓力容器安全管理第一責任人。

第六條 公司配備一名鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師（以下簡稱鍋爐監(jiān)督管理工程師），負責在建機組和在役機組的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作。有關部門應設置一名鍋爐壓力容器檢驗員（可由部門專工兼任），協(xié)助鍋爐監(jiān)督管理工程師監(jiān)督檢查本部門的受監(jiān)設備。

第七條 鍋爐監(jiān)督管理工程師職責

1、貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)、華電陜西能源公司有關方針、政策、規(guī)程、標準，審查和參加制定現(xiàn)場規(guī)程（運行、檢修、施工規(guī)程），并監(jiān)督執(zhí)行。

2、參加改擴建、檢修、更新改造工程中有關鍋爐壓力容器安全問題的方案審查。

3、參加鍋爐壓力容器制造及安裝過程的監(jiān)督。參加水壓試驗、化學清洗、蒸氣吹洗、安全閥校驗、安全保護裝置調整試驗和整套試運等工作，并在以上工作項目合格后在驗收報告上簽字。

4、做好鍋爐壓力容器定期檢驗計劃及上報工作，并組織實施。

5、監(jiān)督焊工、無損檢測人員、檢驗員及運行人員持證上崗，并經(jīng)常檢查他們的工作質量，審查鍋爐壓力容器焊接工藝方案。

6、將鍋爐壓力容器存在的不安全問題編入“反事故措施計劃”和“安全措施計劃”，并監(jiān)督實施。

7、對鍋爐壓力容器所用材料（包括鋼材及焊材）的入庫驗收、保管、使用發(fā)放等進行監(jiān)督檢查。

8、監(jiān)督檢查有關情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)及危及安全情況時，應立即指出，并通知領導，限期改進；參加鍋爐壓力容器事故的調查分析，發(fā)生爆炸事故時，應立即報告華電陜西能源公司和當?shù)氐陌踩O(jiān)督管理局及質量技術監(jiān)督局。

9、負責每鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作總結。

第三章 管理要求

第八條 從事鍋爐壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員均應取得相應的資格證書，不得無證上崗。

第九條 公司的鍋爐、壓力容器及管道的使用，應按原電力部有關規(guī)定辦理使用登記手續(xù)，并領取使用許可證。

第十條 鍋爐主要受壓元件、壓力容器和管道發(fā)生爆破等重大事故時，應立即報告華電陜西能源公司和當?shù)氐陌踩O(jiān)督管理局及質量技術監(jiān)督局的鍋爐壓力容器監(jiān)察機構。事故調查報告及處理意見應報告華電陜西能源公司。

第十一條 鍋爐壓力容器退役后（包括停運一年以上的）重新啟用，應進行檢驗和安全性能評定，并辦理審批手續(xù)。經(jīng)檢驗報廢的設備不允許使用。第十二條 實行鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理通知書制度。對生產(chǎn)運行和檢修中違章和嚴重威脅安全的問題應及時指出，并發(fā)出鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理通知書，限期改進。

第四章 運行和修理改造

第十三條 新機組投產(chǎn)前必須制訂相應的運行規(guī)程、事故處理規(guī)程、檢修規(guī)程，并在機組運行一段時間后根據(jù)機組設備的運行特性對相應規(guī)程進行完善性修改。

第十四條 鍋爐應保持額定參數(shù)運行，不得任意提高運行溫度和壓力，在運行中出現(xiàn)超溫超壓情況時，應立即查明原因采取果斷措施，并記錄超溫、超壓的數(shù)值和時間。第十五條 鍋爐運行中，其保護裝置和聯(lián)鎖不得任意退出運行。主保護需要退出運行進行檢查和維護時，應限定時間并經(jīng)總工程師書面批準，同時必須記錄退出運行的原因、時間和恢復時間。

第十六條 鍋爐運行時，值班人員應認真履行崗位責任制，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位，不做與崗位工作無關的事。任何領導人員不得強迫運行值班員違章操作。

第十七條 鍋爐壓力容器及管道按公司設備分工，由所屬部門負責管理，并建立相應的檢修技術臺帳和運行記錄。

第十八條 鍋爐壓力容器及管道的重大修理改造，必須有技術可行性報告、技術改造方案，并經(jīng)鍋爐監(jiān)督管理工程師會審后報總工程師批準，必要時上報華電陜西能源公司審批。第十九條 鍋爐壓力容器及管道的修理改造，應建立嚴格的質量責任制度和質量保證體系，認真執(zhí)行各級驗收制度，確保修理和改造質量。修理改造后的整體驗收由總工程師主持，鍋爐監(jiān)督管理工程師參加。

第二十條 鍋爐壓力容器及管道的修理改造工作外委，須經(jīng)鍋爐監(jiān)督管理工程師會同有關技術人員首先審查承包單位的資質和技術力量，并匯報總工程師同意后方可外委。

第二十一條 鍋爐壓力容器及管道的焊接及檢驗技術方案（包括技術措施）必須經(jīng)鍋爐監(jiān)督管理工程師審核。重要部件的焊接技術方案還應報華電陜西能源公司審查。

第二十二條 生產(chǎn)技術部應根據(jù)設備的技術狀況，承壓部件老化、腐蝕，磨損規(guī)律以及運行維護條件制定大、小修計劃，確定鍋爐、壓力容器及管道的重點檢驗、修理項目，及時消除設備缺陷，確保受壓部件、元件經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

第二十三條 鍋爐壓力容器及管道修理改造時使用代用材料，原則上采用與原設計相類似的材料。代用材料時應有充分的技術依據(jù)，并符合下列規(guī)定：

1、選材性能優(yōu)于原材料；

2、按所選用材料制訂焊接、熱處理工藝；

3、必要時進行強度核算；

4、經(jīng)鍋爐監(jiān)督管理工程師同意并經(jīng)總工程師批準；

5、做好詳細記錄、存檔。

第五章 檢驗及安全校驗

第二十四條 鍋爐壓力容器和管道必須按規(guī)定進行檢驗。

第二十五條 鍋爐壓力容器的檢驗工作必須納入設備檢修計劃，未經(jīng)檢驗合格的鍋爐、壓力容器不準投入運行。

第二十六條 在役鍋爐定期檢驗的種類和檢驗間隔：

1、外部檢驗：每年不少于一次。

2、內部檢驗：結合每次大修進行（每3～4年一次）。

3、超壓試驗：一般6～8年進行一次。

第二十七條 在役壓力容器的定期檢驗種類和檢驗間隔：

1、外部檢驗：每年至少一次；

2、內部檢驗：結合大修進行。壓力容器安全狀況等級為1～3級每隔6年檢驗一次；3～4 級每隔3年檢驗一次。

第二十八條 主蒸汽管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道檢驗周期按有關規(guī)定執(zhí)行。

第二十九條 鍋爐安全閥應進行定期放汽試驗，且試驗間隔不大于一個小修間隔。再熱器安全閥和高旁安全功能的壓力繼電器應每月校驗一次。

第三十條 各類壓力容器的安全門，每年最少校驗一次。第三十一條 安全門更換彈簧，解體檢修后，其定值必須重新整定校驗。

第三十二條 運行中，如因意外故障，使壓力已達到或超過安全門動作壓力而安全門拒動時，該安全門必須重新整定校驗其定值。

第三十三條 鍋爐、壓力容器的安全門、壓力繼電器校驗時，必須有部門專責工程師、生產(chǎn)技術部專責工程師、鍋爐監(jiān)督管理工程師在場，并應作好完整的記錄。

第三十四條 鍋爐工作壓力試驗時，生產(chǎn)技術部專責工程師主持，部門專責工程師、鍋爐監(jiān)督管理工程師參加。

第三十五條 鍋爐超壓試驗時，由總工程師主持，生產(chǎn)技術部專責工程師、部門專責工程師、鍋爐監(jiān)督管理工程師參加。鍋爐超壓試驗應辦理簽證手續(xù)。

第六章 檢查與考核

第三十六條 由安監(jiān)環(huán)保部按本標準進行檢查。第三十七條 按公司《安全工作獎懲規(guī)定》進行考核。

第七章 附則

第三十八條 本規(guī)定解釋權歸安監(jiān)環(huán)保部所有。第三十九條 本規(guī)定從發(fā)布之日起。

第三篇：大唐集團《鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理規(guī)定》范文

大唐集團制〔2005〕14 號

中國大唐集團公司電站鍋爐壓力 容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定

第一條 為加強中國大唐集團公司（以下簡稱集團公司）電站鍋爐、壓力容器、壓力管道（以下簡稱鍋爐壓力容器）安全督管理工作，防止發(fā)生爆破事故，保障設備及人身安全，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定是依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》等國家有關法律、法規(guī)，結合電力行業(yè)的特點和集團公司的生產(chǎn)實際制定，用于規(guī)定集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作的基本要求和管理關系。本規(guī)定中鍋爐壓力容器包括：鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件；鍋爐范圍內管道；鍋爐主要安全保護裝置及儀表；鍋爐主要承重結構；高壓和低壓加熱器、壓力式除氧器、各類擴容器等熱力系統(tǒng)壓力容器及其安全附件和附屬管道；氫罐等非熱力系統(tǒng)壓力容器；主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道、高壓和低壓旁路管道等壓力管道及其附屬管道、機爐外其他疏水、排汽、放水、儀表、取樣小管等。

第三條 鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作應堅持“安全第一，預防為主”的方針，對鍋爐壓力容器的設計、制造、安裝、運行、檢驗、修理改造、長期停用及重新啟用等環(huán)節(jié)實施全過程安全監(jiān)督管理。

第四條 各企業(yè)的行政正職是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人，全面負責本企業(yè)的鍋爐壓力容器安全管理工作。

第五條 本規(guī)定適用于集團公司各分支機構、子公司及各直屬企業(yè)。

第六條集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理實行三級管理。第七條集團公司成立鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會（以下簡稱鍋監(jiān)委），統(tǒng)籌部署領導集團公司的鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理工作，職責如下：

（一）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)關于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察的方針、政策、法規(guī)、規(guī)程等，制定集團公司系統(tǒng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理的規(guī)章制度；

（二）負責集團公司系統(tǒng)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督、指導、協(xié)調各分支機構、子公司及直屬單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作；

（三）指導鍋爐運行人員、焊工等特殊工種培訓、考核和管理工作，業(yè)務上指導集團公司系統(tǒng)的焊工培訓機構及其它相關培訓機構；

（四）組織集團公司系統(tǒng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作的經(jīng)驗及技術交流，組織研究解決重大技術問題；組織集團公司系統(tǒng)焊接等特殊工種的技術比賽、調考等；

（五）參與鍋爐壓力容器重大事故的調查和技術分析工作，制定相關的技術措施；

（六）負責與國家有關部門及行業(yè)管理部門和組織的聯(lián)系工作，協(xié)調配合或受委托組織有關鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理事宜。集團公司鍋監(jiān)委下設辦公室，負責處理鍋監(jiān)委的日常事務。

第八條 集團公司各分支機構、子公司成立本公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會，統(tǒng)籌部署領導本公司系統(tǒng)范圍內發(fā)電企業(yè)的鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理工作，職責如下：

（一）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及集團公司關于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察的方針、政策、法規(guī)、規(guī)程等，細化公司系統(tǒng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理的規(guī)章制度，并監(jiān)督實施；

（二）負責本公司系統(tǒng)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督、指導、協(xié)調各管轄范圍內發(fā)電企業(yè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作；

（三）配合或受委托組織進行鍋爐運行人員、焊工等特殊工種培訓、考核和管理工作，業(yè)務上指導管轄范圍內的焊工培訓機構及其他相關培訓機構；

（四）組織研究解決鍋爐壓力容器方面存在的重要技術問題；組織本公司系統(tǒng)焊工等特殊工種的技術比賽、調考等。

（五）參與管轄范圍內發(fā)電企業(yè)的鍋爐壓力容器重大事故的調查和技術分析工作，制定相關的技術措施；

（六）負責與地方政府有關部門和行業(yè)管理部門的聯(lián)系工作，協(xié)調配合或受委托組織解鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理有關事宜。集團公司各分支機構、子公司的鍋監(jiān)委主任由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔任，下設辦公室，負責日常事務管理。

第九條各發(fā)電企業(yè)成立鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會，負責本單位的電站鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理工作，職責如下：

（一）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級公司關于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察的方針政策、法律法規(guī)、規(guī)章制度等，制定本企業(yè)的管理制度；

（二）負責本企業(yè)的電站鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理；

（三）業(yè)務上歸口指導本企業(yè)焊工、無損檢測人員、理化檢驗人員等特種作業(yè)人員的持證上崗工作，指導本企業(yè)的特種作業(yè)人員的培訓考核機構的管理工作；

（四）配合組織本企業(yè)鍋爐壓力容器運行人員的培訓工作，組織相關鍋爐壓力容器安全技術與安全管理制度的學習；

（五）配合組織解決本企業(yè)鍋爐壓力容器設備存在的重大技術問題，研究改進技術方案，監(jiān)督方案實施。參與電站鍋爐壓力容器事故、障礙、異常的調查分析，制定整改措施；

（六）積極協(xié)調配合解決鍋爐壓力容器安全監(jiān)督其他管理事宜。發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委主任由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理（副廠長）擔任。各發(fā)電企業(yè)還應設專職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師（以 下簡稱鍋監(jiān)工程師），負責本單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督日常管理工作。

第十條各企業(yè)要充分發(fā)揮與集團公司簽署技術監(jiān)控協(xié)議的電力科研試驗院所的作用，共同做好鍋爐壓力容器安全監(jiān)察管理工作。

第十一條鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理包括以下內容：

（一）新建鍋爐壓力容器采購合同談判中的設計審查；

（二）鍋爐壓力容器制造質量安全性能的監(jiān)檢管理；

（三）鍋爐壓力容器安裝質量的監(jiān)檢管理；

（四）鍋爐壓力容器的使用登記管理；

（五）在役鍋爐壓力容器的定期檢驗管理；

（六）鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查；

（七）鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監(jiān)督管理。

第十二條新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內容括：設計、制造資質審查；設計總圖審查；設計、制造所采用的標準；監(jiān)造、驗收的標準和要求；產(chǎn)品應提供的設計、制造資料。進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規(guī)的基本要求，特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的，應征得國家主管部門的同意，執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。第十三條鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質量安全性能監(jiān)檢。制造質量安全性能監(jiān)檢包括在制造廠現(xiàn)場監(jiān)檢和在安裝工地現(xiàn)場監(jiān)檢，監(jiān)檢要委托專門的檢驗機構進行，監(jiān)檢結束后應出具監(jiān)檢綜合報告，并對設備總體安全狀況作出評價。

第十四條鍋爐壓力容器安裝質量監(jiān)檢在安裝單位自檢的基礎上委托專門的檢驗機構進行。監(jiān)檢工作結束后，應出具安裝質量監(jiān)檢報告，對安裝質量作出評價。

鍋爐機組整體水壓試驗前，監(jiān)檢單位應提出水壓前缺陷整改清單，并提出水壓試驗前監(jiān)檢綜合報告，對是否具備水壓試驗作出評價。

鍋爐機組整套試運行前，監(jiān)檢單位應提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告，對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單，提出整改意見，并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。

第十五條鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規(guī)定建立技術檔案，并及時更新，實施動態(tài)管理；電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理使用登記手續(xù)，領取使用證。第十六條在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括外部檢驗、內部檢驗和超水壓試驗。外部檢驗是在運行狀態(tài)下實施的檢驗，每年不得少于一次。外部檢驗可以有發(fā)電企業(yè)組織進行，也可以委托專門的檢驗機構組織進行。

內部檢驗結合每次大修進行，其檢驗內容列入大修計劃的標準項目。內部檢驗必須委托專門的檢驗機構組織進行。超壓試驗一般每兩次大修進行一次；根據(jù)設備的技術狀況，經(jīng)集團公司各分支機構、子公司或集團公司鍋監(jiān)委批準，可適當延長或縮短超壓試驗周期。超壓試驗列入大修計劃的非標準項目。超壓試驗由發(fā)電企業(yè)組織進行。

第十七條在役鍋爐壓力容器定期檢驗后，檢驗組織單位要提出檢驗報告和各分項報告，對設備安全狀況作出評估，并提出整改建議。

第十八條鍋爐壓力容器的重大修理改造技術方案，如對受壓元件進行重大修理或更換、受熱面成組更換或汽包進行重大修理等，必須經(jīng)集團公司各分支機構、子公司或集團公司鍋監(jiān)委審查同意方可進行。重大修理改造完成后，必須進行內外部檢驗或超壓試驗。

第十九條鍋爐壓力容器停用必須按有關規(guī)定到有關部門辦理停用手續(xù)。停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用，必須按照有關規(guī)定到有關部門辦理手續(xù)，重新啟用前必須按有關規(guī)程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到上級鍋監(jiān)委的許可。

第二十條集團公司系統(tǒng)從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須按規(guī)定經(jīng)過培訓，考核合格后取得相應資格，持證上崗。

第二十一條各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設和生產(chǎn)過程的檢查，對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出，并發(fā)出安全監(jiān)督通知書，限期改進。逾期不改的，要對當事人及單位負責人進行批評教育，按照有關安全生產(chǎn)獎懲制度追究責任、予以處理。第二十二條集團公司、各分支機構、子公司鍋監(jiān)委每年至少召開一次全體委員會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監(jiān)工作。

各火力發(fā)電企業(yè)每年至少召開兩次專題會議，會議由鍋監(jiān)委主任主持，分析本企業(yè)電站鍋爐壓力容器存在的問題，研究改進措施，保障電站鍋爐壓力容器安全。第二十三條集團公司、各分支機構、子公司鍋監(jiān)委要及時掌握分析各企業(yè)或技術服務機構上報的鍋爐壓力容器的信息，加強過程管理，不定期組織開展技術交流。第二十四條鍋爐壓力容器發(fā)生事故后，必須按照有關規(guī)定及時上報。發(fā)生事故的單位要保護好現(xiàn)場，積極配合事故調查工作。第二十五條集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵，對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應有的損失的集體和個人，要按責任制追究領導、職能部門及直接責任人的行政責任和經(jīng)濟責任，情節(jié)嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。

第二十六條各企業(yè)根據(jù)以上規(guī)定，制定本企業(yè)的實施細則。第二十七條本規(guī)定由集團公司鍋監(jiān)委負責解釋。第二十八條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第四篇：鍋爐壓力容器安全

1.容量：蒸汽鍋爐每小時所產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量，稱為鍋爐的蒸發(fā)量，也稱鍋爐的容量或出力，常以符號D表示，單位是t/h(噸／時)2.吸熱量：熱水鍋爐的容量是單位時間內水在鍋爐里的吸熱量

3.鍋爐的分類按鍋爐結構形式不同，可以分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐;4.壓力容器分類：（1）按用途分類：①反應容器②貯存容器③換熱容器④分離容器（2）按壓力分類： 低壓容器 0.1MPa≤P＜1.6MPa 中壓容器 1.6MPa ≤ P＜10MPa 高壓容器 10MPa ≤ P ＜100MP超高壓容器 P≥100MPa 5.為什么采用球形容器（1）(1)同條件下承受的應力相對于圓筒形殼體,為其1/2;(2)從殼體的表面積來看，球形殼體的表面積要比容積相同的圓筒形殼體小10％一30％(3)表面積小，所使用的板材也少．再加上需要的壁厚較薄，因面制造同樣容積的容器，球形容器耍比圓筒形容器省板材約30％一40％。(4)當需要與周圍環(huán)境隔熱時，還可以節(jié)省隔熱材料或減少熱損失。

6.單層筒體的缺點：(1)對于單層厚壁筒體來說，由于殼壁是單層的，當筒體金屬存在裂紋等缺陷且缺陷附近的局部應力達到一定程度時，裂紋將沿著殼壁擴展，最后導致整個殼體的破壞。(2)同樣的材料，厚板不如薄板的抗脆性好，綜合性能也差一些。(3)當殼體承受內壓時，殼壁上所產(chǎn)生的應力沿壁厚方向的分布是不均勻的。

7.多層板筒體克服哪些缺點？答：多層板筒體的殼壁由數(shù)層或數(shù)十層緊密結合的金屬板構成。由于是多層結構，可以通過制造工藝在各層板間產(chǎn)生預應力，使殼壁上的應力沿壁厚分布比較均勻，殼體材料可以得到較充分的利用。（1）如果容器的介質具有腐蝕性，可采用耐腐蝕的合金鋼做內筒，而用碳鋼或其他低合金鋼做層板，以節(jié)約貴重金屬。（2）當殼壁材料中存在裂紋等嚴重缺陷時，缺陷一般不易擴散到其他各層，同時各層均是落板，具有較好的抗脆斷性能。

8.封頭種類：壓力容器的封頭或端蓋，按其形狀可以分為三類，即凸形封頭、錐形封頭和平封頭。

9.鍋殼鍋爐有立式和臥式。

10.下腳圈意義和作用：立式鍋殼鍋爐下部鍋殼與爐膽相連接的部位，即盛水夾套的底部。該部位受力情況比較復雜，容易沉積水渣，嚴重時會影響爐膽下部的正常傳熱；外部接近地面，易受腐蝕，是立式鍋殼鍋爐結構的一個薄弱環(huán)節(jié)。

11.鍋殼鍋爐的結構特點：與其他種類的鍋爐相比，鍋殼鍋爐在結構上具有以下特點：第一，“鍋”和“爐”都包在鍋殼中。第二，爐膛矮小，水冷程度大（整個金屬爐膛浸泡在水中），燃燒條件差，必須燒優(yōu)質燃料。第三，受熱面少，蒸發(fā)量低，常裝水管或煙火管以增加受熱面。第四，殼體直徑較大，開孔多，形狀不規(guī)則，內部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度不一致，熱脹冷縮程度不同，對安全工作不利。第五，系統(tǒng)比較簡單，一般沒有砌磚爐墻及尾部受熱面便于運輸安裝、運行管理及檢查維修。對水質要求也比較低。

12.水管鍋爐的結構特點：第一，爐膛置于簡體之外，“爐”不受“鍋”的限制，體積可大可小，可以滿足燃燒及增加蒸發(fā)量的要求。第二，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，鍋筒一般不直接受熱，傳熱性能及安全性能都顯著改善。第三，水的預熱、汽化及蒸汽過熱在不同的受熱面中完成，這些受熱面分別叫做省煤器、水冷壁與對流管束、過熱器。第四，水汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)復雜，但單個承壓部件的結構比較簡單。第五，由于水的預熱、汽化及蒸汽過熱都是在管內完成的，管子結垢難于清除，因而對水質要求較高，對運行、操作、管理水平也要求較高。

13.水管鍋爐的主要部件布置在什么地方，有什么用？答：（1）鍋筒：單鍋筒鍋爐的鍋筒一般布置在鍋爐上部，有進行汽水分離的功能，是水和蒸汽的明確分界點。（2）水冷壁：布置在爐膛四周，把火焰與爐墻分開。（3）對流管束：布置在爐膛出口之外對流煙道中的管群。對流管束是對流蒸發(fā)受熱面。（4）省煤器：省煤器的進口端和出口端都連接在集裝箱上，它是利用尾部煙道中煙氣的余熱來預熱鍋爐給水的裝置。（5）過熱器：小型水管鍋爐的過熱器一般布置在爐膛出口的高溫煙道內，其兩端分別連接在過熱器進口及出口集箱上。過熱器的作用是將導出汽包的飽和蒸汽繼續(xù)加熱（6）集箱：它是連接受熱面管子的箱體，集箱用來分配和匯集管內工質，可以減少鍋筒壁的開孔數(shù)量。（7）空氣預熱器：空氣預熱器布置在尾部煙道，它是煙氣與空氣之間進行熱交換的裝置

14.煤的成分：除含有碳、氫、氧、氮、硫等可燃或參燃元素外，還含有灰分及水分等惰性物 15.煤的性能指標：（1）發(fā)熱量：1kg煤完全燃燒能夠發(fā)出的熱量，叫煤的發(fā)熱量（2）揮發(fā)分：在規(guī)定的實驗條件下，將煤隔絕空氣加熱至900℃，煤中揮發(fā)分解出的氣體出去水蒸氣，剩余部分統(tǒng)稱為揮發(fā)分。（3）灰熔點：灰熔點是煤的重要性能指標之一，關系到鍋爐運行的安全可靠性

16.煤質分析：是正確指導鍋爐設計和運行的一項基礎工作，通常分為元素分析和工業(yè)分析兩種。元素分析：即對煤中各種參燃元素成分及灰分、水分的質量百分含量進行分析。分為①收到基分析②空氣干燥基分析③干燥基分析④干燥無灰基分析。

17.燃燒過程四個階段：（1）預熱和干餾階段，也叫準備階段（2）揮發(fā)分著火和燃燒階段（3）焦炭燃燒階段（4）燃盡階段 18.燃燒條件：（1）足夠高的爐溫（2）適量的空氣，并使空氣與燃料充分地接觸與混合（3）保證燃燒所需的時間和空間

19.理論空氣量：以1kg煤為基礎，根據(jù)化學反應方程式，算出其可然成份碳、氫、硫完全燃燒所必需的氧氣量和空氣量，這樣的空氣量叫理論空氣量

20.鍋爐中的燃燒方式：（1）層燃燒（2）室燃燒（3）沸騰燃燒。層燃爐，室燃爐，沸騰爐。21.（1）手燒爐排特點：①燃燒著火條件優(yōu)越②風煤供應不協(xié)調，燃燒過程具有周期性。鏈條爐排特點：①鏈條爐排的著火條件較差，通常稱作“有限著火”②燃燒具有區(qū)域性 22.針對鏈條爐的燃燒特點，采取的措施：（1）合理設置爐拱（所謂爐拱就是遮蔽一部分爐排面的遮火墻，通常由爐膛前后墻的下部向爐膛空間突出而形成，叫前拱和后拱。其作用是向爐排新加的煤層上輻射熱量及促進爐膛內煙氣的混合）（2）爐排下部分區(qū)送風（3）向爐膛供入二次風

23.（1）粘度：流體的粘度反映流體流動時層間摩擦力的大小，燃油的粘度常以恩氏黏度表示。恩氏黏度是指在一定溫度下從恩氏粘度計流出200mL流體所需時間與流出同體積20℃的蒸餾水所需時間之比。（2）閃點、燃點及自燃點：燃油蒸汽與空氣的混合物遇明火閃燃而后熄滅的最低溫度，叫閃點。燃油蒸汽與空氣混合物遇明火著火并繼續(xù)燃燒的最低溫度，叫燃點。燃油蒸汽與空氣混合物在沒有外來火焰的情況下自行著火燃燒的溫度，叫自燃點（3）凝固點：它是指燃油喪失流動狀態(tài)的最高溫度 24.（1）預混燃燒：這是指在著火之前就使燃氣和燃燒需要的空氣均勻混合的燃燒方式。（2）擴散燃燒：這是指在燃燒進行過程中使燃氣和空氣相互擴散混合的燃燒方式 25.自然通風原理：鍋爐煙囪具有一定的吸風和排煙作用。煙囪內是溫度較高的煙氣，密度較小；煙囪外是溫度較低的空氣，密度較大。在煙囪內的煙氣柱與煙囪外等高度的空氣柱之間，就有一個由密度差而形成的壓差，這個壓差就是煙囪的抽力或通風力。煙囪抽力取決于煙溫、大氣溫及煙囪高度。煙囪內的煙溫越高，周圍大氣的溫度越低，則煙囪抽力越大；煙囪高度越高，其抽力越大。

26.強制通風（機械通風）分為：機械引風、機械送風和平衡通風三種。

27.熱量的傳播方式有：傳導（熱導）、對流和輻射三種

28.鍋爐的各項熱損失：(一)排煙熱損失q2；(二)氣體不完全燃燒熱損失q3；(三)固體不完全燃燒損失q4：這項損失包括三部分①灰渣損失。未參加燃燒或未燃盡的炭粒與灰渣一起落入灰斗所造成的損失。②.漏煤損失。部分燃料經(jīng)爐排落入灰坑所造成的損失，煤粉爐可不考慮這項損失③飛灰損失。未燃盡的細微炭粒隨煙氣排出造成的損失。(四)散熱損失q5；(五)灰渣物理熱損失q6：鍋爐排出灰渣的溫度一般都在600~800℃以上，灰渣帶出鍋爐的顯熱構成此項損失。

29.（1）正平衡試驗：直接測量鍋爐燃料消耗量、鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)、給水量和給水溫度，算出工質在鍋爐中吸收的熱量和燃料帶入鍋爐的熱量，用公式η=Q1/Qr×100％求得鍋爐熱效率，這樣的試驗叫正平衡試驗。（2）反平衡試驗：大、中型鍋爐的燃料消耗量很大，通常難以準確測出單位時間的燃料消耗量。對大、中型鍋爐進行熱平衡試驗時，是通過燃料分析、煙氣分析，測量排煙溫度、爐膛出口過量空氣系數(shù)、灰渣可燃物、飛灰份額及可燃物等，分別求得q2~q6各項損失，并用公式η=100％-(q2+q3+q4+q5+q6)求得熱效率，這樣的試驗叫反平衡試驗。

30.工質的定壓加熱過程三個階段分別在哪里進行？答：(一)水的預熱階段(二)飽和水的沸騰汽化階段(三)飽和蒸汽的過熱階段。上述工質受熱的三個階段，是在流過不同受熱面時完成的。即水在流經(jīng)省煤器時被預熱升溫，之后送入上鍋筒；水由上鍋筒經(jīng)水冷壁系統(tǒng)、對流管束循環(huán)流動時受熱汽化；飽和蒸汽流經(jīng)過熱器時繼續(xù)受熱成為過熱蒸汽。

31.鍋爐水循環(huán)：指水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的循環(huán)流動，分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種。（1）依靠水和汽水混合物的密度差維持的循環(huán)叫自然循環(huán)；（2）依靠回路中水泵的壓頭維持的循環(huán)叫強制循環(huán)

32.自然循環(huán)的影響因素：(一)鍋爐工作壓力：壓力不是自然循環(huán)的直接動力，但壓力對自然循環(huán)有根本性的影響。壓力不同，飽和態(tài)汽、液兩相的密度不同。壓力越低，飽和水與飽和蒸汽的密度差越大。(二)循環(huán)回路高度：運動壓頭與回路高度成正比，回路越高，運動壓頭越大；(三)上升管受熱強弱：一般來說，上升管受熱越強，管內產(chǎn)生的蒸汽量就越多。汽水混合物的密度就越小，形成的運動壓頭則越大。(四)下降管是否含汽及含汽多少：如果下降管中全部是水而不含蒸汽，下降管中水與上升管中汽水混合物的密度差會形成一定的運動壓頭。(五)循環(huán)回路的阻力特性：運動壓頭用以克服回路阻力。如果回路阻力系數(shù)過大，管徑過小而管子過長，回路中的循環(huán)流速就將減?。环粗?，對同樣的運動壓頭就可以獲得較大的循環(huán)流速。

33.循環(huán)倍率：上升管入口水流量與上升管出口蒸汽量的比值，叫做循環(huán)倍率。K=G／D 式中：K——循環(huán)倍率；kg/hG——進入上升管的水流量，kg／h；D——上升管出口的蒸汽量，kg／h。34.常見的水循環(huán)故障：(一)停滯：循環(huán)回路中個別上升管內水及汽、水混合物流速極低，入口只有少量水進入，管內只有汽泡緩慢上升，此時進入上升管的水量等于上升管產(chǎn)生的蒸汽量，循環(huán)倍率K=1，這種現(xiàn)象叫做停滯。(二)倒流：倒流也產(chǎn)生在并聯(lián)上升管系統(tǒng)內受熱弱的上升管中。在這樣的上升管內，工質由上升流動變成了下降流動，故稱為倒流。(三)汽水分層：即蒸汽在管子上部流動，水在管子下部流動，汽水兩相間有時會出現(xiàn)明顯的分界面。35.蒸汽帶水的原因及影響因素：（1）原因：當水冷壁管接到鍋筒水面以下時，氣泡自水下沖破水面而出，會在水面上形成大量水滴拋向蒸汽空間；當水冷壁管接到鍋筒水面以上時，汽水混合物會沖撞水面或互相沖撞而濺起大量水滴。水面的波動振蕩也會激起水滴。這些水滴有的又落回水面，有的被蒸汽帶走，造成蒸汽帶水現(xiàn)象。（2）影響因素：①蒸汽空間的高度：一定的蒸汽速度，只能帶走一定大小的水滴，更大的水滴在飛升一定高度后，能靠自重落回到鍋水中。如果鍋筒的蒸汽空間太小，一些大水滴飛升的高度可達到蒸汽引出管口附近，由于蒸汽進入引出管后流速大大增加，水滴就會被高速蒸汽抽走。②蒸汽速度：蒸汽速度越大，所能帶走的水滴越大，水滴升起的高度也越高。③鍋水含鹽量：鍋水含鹽量越大，鍋水粘度和表面張力越大，汽和水越難于分離

36.小型蒸汽鍋爐簡單的汽水分離裝置有以下幾種：①水下孔板②集氣管③蒸汽出口孔板④進口擋板⑤離心式分離器

37.（1）原生水的雜質：①懸浮物②膠體狀雜質③固體溶解物④氣體溶解物（2）雜質的危害：①結垢②腐蝕③污染蒸汽（3）鍋爐水質監(jiān)控的主要環(huán)節(jié)：①水質化驗②水質處理③鍋爐排污 38.硬度：水中能夠形成水垢或水渣的鈣、鎂鹽的總含量，包括暫時硬度和永久硬度。暫時硬度：指重碳酸鹽硬度。永久硬度：指非碳酸鹽硬度

39.堿度：水中由于離解或者水解而使OH-濃度增加的物質的總含量，稱為堿度 40.硬度和堿度的相互關系：（1）暫時硬度構成硬度，又構成堿度，是硬度和堿度的共同組成部分（2）鈉鹽硬度與永久硬度在水中不能共存。41.鍋外水處理：（1）沉淀軟化①石灰沉淀軟化②石灰——純堿軟化（2）離子交換軟化①鈉離子交換軟化②氫離子交換軟化

42.離子交換器的運行可以分為：反洗、再生、正洗、軟化等四個步驟

43.無矩理論：對于回轉薄殼，認為其承壓后的變形與氣球充氣時的情況相似，其內力與應力是張力，沿殼體厚度均勻分布，呈雙向應力狀態(tài)，殼壁中沒有彎矩及彎曲應力。這種分析與處理回轉薄殼的理論叫無矩理論或薄膜理論 44.對圓筒邊界效應的結論：（1）圓筒殼的邊界效應是圓筒殼與相連元件承載后變形不一致，相互制約而產(chǎn)生附加內力和應力現(xiàn)象。在下列情況下均會產(chǎn)生邊界效應不連續(xù)應力①結構幾何形狀突變②同形狀結構厚度突變③同形同厚結構材料突變。（2）邊界效應產(chǎn)生的附加內力和應力，自連接處起沿圓筒殼軸向迅速衰減，其影響范圍僅在兩元件的連接邊界附近（3）邊界效應中的主要附加內力是軸向附加彎矩和周向附加力（4）凸形封頭與圓筒殼相連時，邊界處的不連續(xù)應力很小，通?？梢圆挥杩紤]；厚圓平板與圓筒殼相連接時，邊界處的不連續(xù)應力較大。

45.產(chǎn)生熱應力的幾種常見情況：（1）構件整體受熱而受到外部約束（2）構件各部分溫度不同，因溫差引起的熱應力（3）兩個以上零件組成的系統(tǒng)，因各部分溫度不同引起的熱應力（4）兩種不同線膨脹系數(shù)的鋼材焊接或用其他方式剛性連接在一起，因相互膨脹不同而引起的熱應力

46.（1）第一強度理論：也叫最大拉應力強度理論。該理論認為，無論材料處于什么應力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，其共同原因都是由于構件內的最大拉應力σ1達到了極限值。（2）第三強度理論：也叫最大剪應力理論。該理論認為，無論材料處于什么應力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服失效，其共同原因都是由于構件內的最大剪應力τmax達到了極限值

47.蠕變：在高溫和一定應力的作用下，材料的塑性變形隨著時間逐漸增加的現(xiàn)象叫材料的蠕變

48.鋼材組織變化：（1）珠光體球化：在高溫原子擴散能力強的條件下，片狀滲碳體會逐漸轉化為球體。由于大球體比小球體有更小的表面能。隨著高溫作用時間的加長，小球體又聚攏成大球體，這種現(xiàn)象叫珠光體球化。（2）石墨化：所謂石墨化，是指鋼材中的滲碳體在高溫的長期作用下自成分解成石墨和鐵的現(xiàn)象 49.（1）脆性：是指因工作條件（特別是工作溫度）的變化而造成的鋼材韌性的降低，是外部原因造成的鋼材性能變化，金屬組織通常不發(fā)生變化（2）脆化：是指鋼材組織變化而造成的韌性降低，是一種更為危險的脆性。（3）通常把冷脆、藍脆及應變時效、紅脆、熱脆、回火脆性等看做鋼材的脆性，而把石墨化、苛性脆化、氫脆、熱疲勞等歸入鋼材的脆化

50.補強：所謂補強，就是在開孔邊緣部位適當添加金屬，以彌補開孔對筒體（封頭）強度的減弱。補強主要對象是薄壁圓筒體，也有壓力容器中的球殼及凸形封頭 51.安全裝置分類：（1）連鎖裝置（2）警報裝置（3）計量裝置（4）泄壓裝置 52.安全泄壓裝置分類：（1）閥型安全泄壓裝置；優(yōu)點：①僅僅排泄壓力設備內高于規(guī)定的部分壓力，而當設備內的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉②避免過量介質排出而造成的浪費和生產(chǎn)中斷③裝置本身可重復使用，安裝調整也比較容易。缺點：①密封性能較差②由于彈簧等的慣性作用，閥的開放有滯后現(xiàn)象，泄壓反應較慢③安全閥所接觸的介質不潔凈時，有被堵塞或被黏住的可能（2）斷裂型安全泄壓裝置（3）熔化型安全泄壓裝置（4）組合型安全泄壓裝置

53.壓力容器的安全泄放量：壓力容器的安全泄放量應該是容器在單位時間內由于產(chǎn)生氣體壓力的設備（如壓縮機、蒸汽鍋爐等）所能輸入的最大氣量；或容器在受熱時單位時間內器內所能蒸發(fā)、分解的最大氣量 54.爆破片適用于下列場合：（1）工作介質具有粘性或易于結晶、聚合，容易將安全閥閥瓣與閥座黏住或堵塞安全閥（2）由于化學反應或其他原因，器內壓力可瞬間急劇上升，用安全閥由于慣性影響不能及時開啟及泄放壓力（3）工作介質為劇毒其他或昂貴氣體，用安全閥難免泄露造成環(huán)境污染或浪費（4）氣體排放口小于12mm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放時要求毫無阻礙的場合（5）其他不適用于安全閥而適用爆破片的場合

55.壓力表按其結構和工作原理的不同可以分為液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四類 56.鍋爐上常用的水位表，有玻璃管式和玻璃板式兩種

57.鍋爐中的排污分定期排污和連續(xù)排污兩種 58.水位報警器：水位報警器用于在鍋爐水位異常時發(fā)出警報，提醒運行人員采取措施，消除險情。常見的水位報警器有水柱浮子式、磁鐵式、電極式等

59.蒸汽超壓保護裝置：在鍋爐出現(xiàn)超壓時，能發(fā)出聲、光警報信號，促使運行人員及時采取措施，并能通過連鎖裝置減弱或中斷燃燒，從而避免超壓爆炸事故 60.鍋爐啟動的步驟：（1）檢查準備（2）上水（3）烘爐（4）煮爐（5）點火與升壓（6）暖管與并汽

61.（1）排污：鍋爐運行中，為了保持受熱面

內部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及汽水品質惡化，除了對給水進行必要而有效的處理外，還必須堅持排污。（2）吹灰：用具有一定壓力的蒸汽或壓縮空氣，定期吹掃受熱面，以減少和清除其上的灰塵。水管鍋爐通常每班至少吹灰一次，鍋殼鍋爐每周至少清除火管（煙管）內積灰一次

62.鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐（事故停爐）兩種。（1）正常停爐：停爐中應注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應力。（2）緊急停爐：鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐①鍋爐水位低于水位表的下部課件邊緣②不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降③鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向爐內進水⑤水位表或安全閥全部失效⑥設置在汽空間的壓力表全部失效⑦鍋爐元件損壞危及運行人員安全⑧燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行⑨其他異常情況危及鍋爐安全運行

63.常用的停爐保養(yǎng)方式有以下幾種：（1）壓力保養(yǎng)（2）濕法保養(yǎng)（3）干法保養(yǎng)（4）充氣保養(yǎng)

64.鍋爐事故分類：（1）爆炸事故（2）重大事故（3）一般事故

65.鍋爐爆炸事故：鍋爐爆炸具有巨大的破壞力，但這種爆炸不是化學能的釋放，而主要是熱能的釋放，與工質的熱力學性質密切相關，屬于物理性爆炸的范圍

66.鍋爐重大事故（1）缺水事故（2）滿水事故（3）汽水共騰（4）爐管爆破（5）省煤器破壞（6）過熱器損害（7）水擊事故（8）爐膛爆炸（9）尾部煙道二次燃燒（10）鍋爐結渣

67.許用壓力：高壓液化氣瓶的許用壓力與永久氣體氣瓶一樣，按統(tǒng)一的標準系列制定，而根據(jù)氣瓶許用壓力與所裝液化氣體的特性來限制它的充裝量。充裝系數(shù)：液化氣體充裝系數(shù)應該等于它在溫度為60℃，壓力為氣瓶許用壓力下的密度

第五篇：012壓力容器安全監(jiān)督管理

國電佳木斯興隆熱力有限公司管理標準

鍋爐壓力容器、金屬技術監(jiān)督及安全監(jiān)察管理

10-2010 1 范圍

本辦法規(guī)定了國電佳木斯興隆熱力有限公司壓力容器、金屬技術監(jiān)督及安全監(jiān)督管理的職能、管理的內容與要求、檢查與考核等。2 引用標準及參考文件

DL612-1996 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 DL438－2000《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》

質量技術監(jiān)督局 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 質量技術監(jiān)督局 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 《電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》 中國國電集團公司《壓力容器安全監(jiān)督管理辦法》 中國國電集團公司《重大事故預防措施》

中華人民共和國國務院令第373令《特種設備安全監(jiān)察條例》 中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》 3 管理職責

3.1 公司壓力容器、金屬技術監(jiān)督管理工作實行四級管理：第一級為公司級；第二級為生產(chǎn)各單位；第三級為生產(chǎn)班組。

3.2 公司成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長的壓力容器、金屬技術監(jiān)督、監(jiān)察領導小組，檢修副總任副組長負責公司的壓力容器、金屬技術監(jiān)督、監(jiān)察日常領導工作。

3.3 生產(chǎn)部主任為壓力容器、金屬技術監(jiān)督管理負責人，生產(chǎn)部設技術監(jiān)督工程師負責公司的壓力容器、金屬技術監(jiān)督工作。

3.4 安全監(jiān)察部設安全監(jiān)督工程師負責鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作。3.5 生產(chǎn)各單位專工、班組技術員、檢修分場負責本單位壓力容器、金屬技術日常管理工作。公司負責壓力容器、金屬采購工作。3.6 壓力容器、金屬技術監(jiān)督各部門及各級人員主要職責 3.6.1 公司技術監(jiān)督、安全監(jiān)察管理領導小組主要職責

3.6.1.1 負責貫徹執(zhí)行國家及集團公司的有關壓力容器、金屬技術監(jiān)督相關標準、制度、規(guī)定和管理辦法，制定管理制度，并按要求組織實施。

3.6.1.2 負責建立公司壓力容器、金屬技術監(jiān)督管理網(wǎng)，負責與相關的有資質的管理服務單位簽訂“技術監(jiān)控委托管理協(xié)議”。

3.6.1.3 負責審核公司壓力容器、金屬技術監(jiān)督管理工作的規(guī)劃和計劃。3.6.1.4 負責監(jiān)督、檢查、指導壓力容器、金屬技術監(jiān)督管理工作開展情況并協(xié)調與技術監(jiān)控服務單位關系。

10-2010 3.6.1.5 參加重大事故的調查分析和處理工作。

3.6.1.6 監(jiān)督、指導、協(xié)調重點技術監(jiān)控整改項目的落實情況，負責日常檢查和考核管理工作。

3.6.2 技術監(jiān)督專職工程師的職責

3.6.2.1 貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)有關方針、政策、規(guī)程、標準，審查和參加制定現(xiàn)場規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。

3.6.2.2 組織制定本單位的鍋爐壓力容器、金屬技術監(jiān)督規(guī)章制度和實施細則，編寫壓力容器、金屬技術監(jiān)督工作計劃和工作總結。

3.6.2.3 監(jiān)督焊工、焊接熱處理人員、無損檢測人員、理化檢驗人員、檢驗師和運行人員持證上崗工作質量及技術記錄和技術臺帳的填寫，在技術監(jiān)督檢驗過程發(fā)現(xiàn)的超標缺陷提出處理建議，協(xié)助主管領導落實處理措施。

3.6.2.4 匯總審核公司鍋爐壓力容器、金屬技術監(jiān)督范圍內相關專業(yè)提出的檢修或安裝過程中的技術監(jiān)督檢測項目，并在檢修、安裝或“兩措”實施過程中監(jiān)督、協(xié)調執(zhí)行。

3.6.2.5 負責組織公司的技術監(jiān)督活動，組織建立健全公司鍋爐壓力容器、金屬技術監(jiān)督檔案，督促和會同金屬檢測站、化學、熱工監(jiān)督等專業(yè)及運行、檢修，對壓力容器、管道進行定期檢驗。

3.6.2.6 對鍋爐壓力容器所用材料（包括鋼村及焊材）的入庫驗收、保管、使用發(fā)放等進行監(jiān)督檢查。

3.6.2.7 參加壓力容器采購和事故的調查分析，發(fā)生事故時，應立即按規(guī)定上報。

3.6.2.8 按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》或上次檢驗報告確定的檢驗日期，提前三個月向鍋爐壓力容器檢測站提交檢驗申請書。3.6.3 安全監(jiān)察專職工程師的職責

3.6.3.1 貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)有關方針、政策、規(guī)程、標準，審查和參加制定現(xiàn)場規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。

3.6.3.2 參與編制公司鍋爐壓力容器、金屬技術監(jiān)督規(guī)章制度和實施細則，監(jiān)督落實執(zhí)行情況。

3.6.3.3 參與審核公司鍋爐壓力容器、金屬技術監(jiān)督工作計劃和工作總結。

3.6.3.4 監(jiān)督各級人員（焊工、焊接熱處理工、無損檢測人員、理化檢驗人員、檢驗師和運行人員）持證上崗情況和定期檢測、整改項目的執(zhí)行。

3.6.3.5 定期總結鍋爐壓力容器安全監(jiān)察管理工作，參加壓力容器采購和事故的調查分析，發(fā)生事故時，應立即按規(guī)定上報。3.6.4 檢修專業(yè)工程師職責

10-2010 3.6.4.1 負責本專業(yè)有關鍋爐、壓力容器、金屬監(jiān)督方面的工作。協(xié)同化學、金屬檢驗、運行分場進行鍋爐、壓力容器檢驗和管理工作。建立和健全本專業(yè)鍋爐、壓力容器的技術記錄和技術臺帳。

3.6.4.2 對所轄范圍內的鍋爐、壓力容器的防爆工作負責，指導班組防爆專職人員認真制定和落實各項防爆措施，及時安排消除缺陷。參與有關鍋爐、壓力容器防爆工作的重大改進措施的調查研究，并總結和推廣這方面的先進經(jīng)驗和新技術。

3.6.4.3 參加鍋爐、壓力容器的事故調查和分析工作，并協(xié)助制定受監(jiān)設備損壞的修復方案和事故防止對策。

3.6.4.4 每年對本專業(yè)受監(jiān)設備的工作提出總結，向公司壓力容器、技術監(jiān)督工程師匯報，遇有重大問題或難以解決的問題應及時匯報。3.6.5 各有關檢修班組職責

3.6.5.1 建立相對穩(wěn)定的，責任心強的專職防爆檢查人員，明確其職責范圍，建立必要的工作制度。

3.6.5.2 加強對專職防爆人員的責任感和安全思想教育，明確安全生產(chǎn)的重要性。

3.6.5.3 配合壓力容器檢測站結合大、小修對鍋爐、壓力容器進行定期檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時消除設備隱患，保證鍋爐壓力容器安全運行。3.6.5.4 對鍋爐、壓力容器的事故做好詳細的技術記錄，分析原因并制訂對策。3.7.5.5 認真做好鍋爐、壓力容器及其附件的保溫工作，尤其是高溫高壓蒸汽管道、閥門及附件。

3.6.5.6 加強防爆人員的培訓工作。3.6.6 運行分場鍋爐專業(yè)職責

3.6.6.1 運行人員在運行操作中鍋爐、壓力容器的各參數(shù)（溫度、壓力、液位等），要符合設計參數(shù)或檢驗所確定的運行參數(shù)。

3.6.6.2 運行鍋爐、壓力容器的啟、停要符合相應運行規(guī)程的規(guī)定（如溫度、壓力的升降曲線、液位的波動情況等）。

3.6.6.3 認真做好設備異常記錄，并分析原因，采取措施。3.6.6.4 加強燃煤調度管理和燃燒調整，改善鍋爐燃燒。

3.6.6.5 加強鍋爐、壓力容器操作人員的業(yè)務培訓，不斷提高運行人員的業(yè)務水平。

3.6.6.6 加強巡回檢查，做好鍋爐、壓力容器爆破事故預想及反事故演習。3.6.6.7 鍋爐、壓力容器的自動、保護裝置應保證正常投入。3.6.6.8 加強對停用鍋爐的保養(yǎng)。3.6.7 化學專業(yè)職責

10-2010 3.6.7.1 加強水、汽監(jiān)督，水汽質量控制指標應符合有關標準。

3.6.7.2 搞好有關技術資料的積累與分析工作，建立健全如運行日報、水汽化驗資料、熱力設備及水處理設備的有關資料、設備大、小修有關腐蝕、結垢的檢查、化驗資料等。

3.6.7.3 鍋爐大修時，與檢修部聯(lián)系有關防爆的檢查項目，對每個項目的分析應有結論，有措施，并出具有關的技術報告。3.6.8 金屬檢驗專職人員職責

3.6.8.1 在鍋爐、壓力容器檢修（檢驗時），向有關專業(yè)提出試驗計劃和工作項目，對試驗查出的問題，應匯同有關人員一起認真分析，并向公司技術監(jiān)督工程師匯報。

3.6.8.2 負責公司金屬檢驗工作，參與對熱處理和焊接質量的監(jiān)督以及相應的金屬試驗工作。

3.6.8.3 出具正確規(guī)范的檢驗報告，并對所檢測項目的真實性、準確性負責。3.6.8.4 按照火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程（DL 438—2000）要求，結合各級檢修或停機消缺對鍋爐受熱面四管、鍋筒、聯(lián)箱和給水管道、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道、汽輪發(fā)電機轉子、高溫螺栓、焊接質量、大型鑄件等進行檢測、檢驗并建立、健全金屬技術監(jiān)督檔案，詳細記錄受監(jiān)部件服役過程中金屬部件受力狀況、組織變化、性能變化和缺陷發(fā)展等情況以及管道長期運行后的應力狀態(tài)、磨損情況和支吊架全面檢查的結果，便于及時、準確地掌握和判斷受監(jiān)金屬部件壽命損耗程度和損傷狀況并提出科學、可行、合理的處理對策。3.6.8.5 參與焊工培訓考核工作，加強焊接管理。3.6.9 采購部門相關人員職責

3.6.9.1 在鍋爐、壓力容器設備或部件訂貨、驗收、入庫、保養(yǎng)、發(fā)放中，應嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，并收齊保管有關的質保書、合格證，并做好有關驗收記錄。

3.6.9.2 設備到貨開箱驗收應通知公司技術監(jiān)督專職工程師和安全監(jiān)察工程師參加，所有證件，技術資料和設備應逐一進行檢查、核實,設備存在質量問題或技術資料不全者立即找制造廠予以處理。4 管理內容與要求 4.1 金屬監(jiān)督范圍

4.1.1 工作溫度大于等于450℃的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽管道、過熱器管、聯(lián)箱、閥殼和三通），以及與主蒸汽管道相聯(lián)的小管道。4.1.2 工作溫度大于等于435℃的導汽管。4.1.3 工作壓力大于等于3.82MPa的鍋筒。

10-2010 4.1.4 工作壓力大于等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。

4.1.5 汽輪機大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機大軸、護環(huán)、風扇葉。4.1.6 工作溫度大于等于400℃的螺栓。

4.1.7 工作溫度大于等于435℃的汽缸、汽室、主汽門。

4.1.8 設計溫度大于450℃或工作壓力大于等于5.88MPa，起連通、測量、排放和取樣等作用的抽（排）汽管、疏放水管、加藥管、蒸汽取樣管、儀表管、聯(lián)絡管和蒸汽吹灰管。

4.1.9 屬于金屬技術監(jiān)督范圍內的鍋爐、汽機承壓管道和部件以及重要轉動部件、壓力容器的焊接質量的技術監(jiān)督。4.2 鍋爐、壓力容器監(jiān)督范圍

4.2.1 鍋爐的汽包、過熱器、省煤器、水冷壁、汽水管道及其系統(tǒng)。4.2.2 符合下列三個條件的各類壓力容器：

4.2.2.1 最高工作壓力≥0.1MPa（表壓下同）（不包括液體靜壓力）；

4.2.2.2 內直徑（非園形截面指其最大尺寸）≥0.15米，且容積（V）≥0.025 立方米；

4.2.2.3 介質為氣體，液化氣體或最高工作溫度高于標準沸點（指在一個大氣壓下的沸點）的液體，如除氧器、加熱器、空氣儲罐、氫氣儲罐等。4.2.3 生產(chǎn)用常壓容器：如大氣式疏水、排污擴容器、倉泵儲灰筒等。4.2.4 鍋爐、壓力容器的安全附件，保護裝置等。4.3 鍋爐、壓力容器及金屬技術監(jiān)督檔案管理

4.3.1 鍋爐、壓力容器原始資料（含產(chǎn)品合格證，質量證明書，竣工圖，鍋爐壓力容器檢驗安全質量監(jiān)檢報告及安全性能檢驗報告、使用登記申請書及使用登記證），金屬技術監(jiān)督原始資料（包括設計、制造、安裝、調試單位移交的有關原始資料）以及受監(jiān)金屬部件的用鋼資料等由公司檔案室統(tǒng)一編號管理。4.3.2 按火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程（DL 438—2000）要求完善金屬技術監(jiān)督專業(yè)技術各類檔案。各類檔案生產(chǎn)各單位、生產(chǎn)技術部技術監(jiān)督專職工程師各一份。

4.3.3 各單位在檢驗（檢修）后及時填寫鍋爐技術登記簿、壓力容器登記簿以及檢修記錄，并將填寫全面的登記簿交生產(chǎn)技術部技術監(jiān)督專職工程師保存。4.4 鍋爐、壓力容器及金屬技術監(jiān)督周期 4.4.1 鍋爐

4.4.4.1 在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，每 2 年進行一次內部檢驗，每 6 年進行一次水壓試驗。

10-2010 4.4.1.2 鍋爐停止運行 1 年以上需要恢復運行前，受壓元件經(jīng)重大修理或改造后重新運行 1 年后，應進行內部檢驗。4.4.1.3 新裝鍋爐首次檢驗應為內部檢驗。

4.4.1.4 對于不能進行內部檢驗的鍋爐，應每 3 年進行一次水壓試驗。4.4.1.5 安全閥每年至少校驗一次；壓力表、測溫儀表按計量部門的規(guī)定進行校驗。

4.4.2 壓力容器

4.4.2.1 壓力容器外部檢查，每年至少一次。

4.4.2.2 內外部檢驗，安全狀況等級為 1、2 級的，每 6 年至少一次；安全狀況等級為 3 級的，每 3 年至少一次。

4.4.2.3 對固定式壓力容器每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每 6 年至少進行一次耐壓試驗。4.4.2.4 投用后首次內外部檢驗周期一般為 3 年。

4.4.2.5 安全閥、壓力表每年至少校驗一次；測溫儀表、液面計按計量部門的規(guī)定進行校驗；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換，一般爆破片裝置應在 2 至 3 年內更換。4.4.3 壓力管道

4.4.3.1 在運行條件下進行在役檢驗，每年一次(可由使用單位取得檢驗資格的人員或由有壓力管道檢驗資格的單位進行)。

4.4.3.2 在停產(chǎn)條件下進行全面檢驗，安全狀況等級為 1 級的，其檢驗 周期一般不超過 6 年（液化石油氣充裝站管道與儲罐定期檢驗同時進行）；安全狀況等級為 3 級的，其檢驗周期一般不超過 3 年。4.4.3.3 經(jīng)全面檢驗的管道一般應進行壓力試驗。

4.4.3.4 經(jīng)重大改造、使用條件變更、停用 2 年以上需重新投用的管道應進行壓力試驗。

4.4.4 安全閥、壓力表一般每年校驗一次；爆破片按有關規(guī)定定期更換。4.5 鍋爐、壓力容器、金屬監(jiān)督工作流程

4.5.1 生產(chǎn)部技術監(jiān)督專職工程師按照計劃下達鍋爐、壓力容器、金屬監(jiān)督通知單，生產(chǎn)各單位結合本單位所轄設備聯(lián)系檢修公司金屬實驗室進行全面檢驗。

4.5.2 金屬實驗室及時將檢驗結果以報告單形式提交給檢修單位、技術監(jiān)督專職工程師安全監(jiān)察工程師各一份。

4.5.3 檢修單位及時按照檢驗結果進行整改，無法完成項目申請列計劃按期整改。

10-2010 4.5.4 技術監(jiān)督專職工程師根據(jù)檢驗結果向領導提出科學、可行、合理的建議，并與安全監(jiān)察工程師對整改情況進行動態(tài)監(jiān)督、監(jiān)察。

4.5.5 檢修各單位在檢驗（檢修）后及時填寫檢修記錄及壓力容器登記薄。4.6 在用壓力容器的使用登記。

4.6.1 在用固定式壓力容器安全狀況等級核定為1、2、3級的,由上級中心發(fā)給《壓力容器使用證》,安全狀況等級核定為4級的,由上級中心辦理注冊手續(xù)后,允許在滿足檢驗報告所限定的使用條件和檢驗周期內繼續(xù)使用,但不發(fā)使用證。安全狀況核定為5級-的壓力容器,予以報廢。4.6.2 未經(jīng)注冊的在用壓力容器不得繼續(xù)使用。

4.6.3 在用壓力容器超過檢驗周期,沒有按有關規(guī)定檢驗又沒有申報者,不得繼續(xù)使用,該容器的《壓力容器使用證》即行無效。

4.6.4 危及安全的在用壓力容器在規(guī)定期限內不修復,又沒有采取有效措施妥善處理的,應停止使用,并注銷《壓力容器使用證》。4.7 壓力容器的標示

4.7.1 經(jīng)注冊的壓力容器,應在明顯位置懸持壓力容器注冊銘牌。

4.7.2 壓力容器編號命名,按上級中心要求分門別類統(tǒng)一編號和命名,并在明顯部位標示,一旦命名,不得隨便更改,如確有必要更改時,應報鍋檢站,按有關規(guī)定辦理。

4.8 壓力容器變更

4.8.1 安全狀況等級的變更

4.8.1.1 在用壓力容器經(jīng)內外部檢驗或修復后,檢驗單位應重新核定安全狀況等級,并在報告上寫明。如安全狀況等級有變更,技術監(jiān)督專職工程師應及時將報告送達上級鍋檢中心,辦理安全狀況等級變更手續(xù)。

4.8.1.2 壓力容器安全狀況等級若由高一級降到低一級時,由有關單位同生產(chǎn)部共同研究,是否能維持原參數(shù)運行。如存在影響安全的問題,應考慮降壓使用。并盡快研究決定如何在下一次檢修中修復升級或更換新容器。4.9 氣瓶安全管理

4.9.1 各種氣瓶如氧氣、氫氣、氬氣、氮氣、液氨、二氧化碳及液化石油氣瓶（不包括溶解乙炔氣瓶）從購置、充裝、運輸、儲存、使用、檢驗等都應按規(guī)程執(zhí)行。

4.9.2 盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8MPa。4.9.3 氣瓶的采購訂貨必須嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行。4.9.4 氣瓶充裝的安全管理：

4.9.4.1 充裝單位應具有省級勞動部門鍋爐容器安全監(jiān)察機構發(fā)給的注冊登記，否則不得從事氣瓶充裝工作。

10-2010 4.9.4.2 充裝有毒性，易燃和助燃氣體的單位，應有先進行處理殘氣，殘液的裝置。

4.9.4.3 屬于下列情況之一的，應先進行處理，否則嚴禁充裝 1）鋼印標記，顏色標記不符合規(guī)定及無法判定瓶內氣體的； 2）附件不全，損壞或不符合規(guī)定的； 3）瓶內無剩余壓力的； 4）超過檢驗期限的；

5）經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷； 6）氧化或強氧化氣體瓶沾有油脂的；

7）易燃氣體氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。

4.9.4.4 采用電解法制取氫、氧氣的充裝單位，應制定嚴格的定時測定氫、氧純度的制度。當氫氣中含氧或氧氣中含氫超過0.5％（體積比）時，嚴禁充裝，同時應查明原因。4.9.5 氣瓶的定期檢驗

4.9.5.1 承擔氣瓶檢驗的單位，必須持有質量技術監(jiān)督局有關規(guī)定經(jīng)資格審查，取得資格證書和鋼瓶檢驗員資格證書。

4.9.5.2 各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規(guī)定。4.9.5.3 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗一次。4.9.5.4 盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。4.9.5.5 盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。

4.9.5.6 庫存和使用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。4.9.5.7 檢驗合格的氣瓶，應按《瓶規(guī)》規(guī)定：打檢驗鋼印，涂檢驗色標。4.9.5.8 工業(yè)氣瓶的檢驗記錄，應逐只填寫。檢驗記錄，由檢驗單位，保存一個檢驗周期備查。

4.9.5.9 氣瓶采購時的出廠資料（產(chǎn)品合格證，檢驗質量證明書）和定期送檢與檢驗資料，氣瓶臺帳，卡片等。工業(yè)氣瓶由物貿(mào)公司負責，民用氣瓶由生活總公司的液化氣灌裝站負責。4.9.6 氣瓶的運輸、儲存和使用

4.9.6.1 有專人負責氣瓶的安全工作，制定相應的安全管理制度和事故應急處理措施。

4.9.6.2 定期對氣瓶運輸（含裝及駕駛），儲存和使用人員進行安全技術教育。4.9.6.3 儲存、運輸、裝卸、使用氣瓶時，應嚴格遵守有關規(guī)定。4.10 乙炔氣體瓶安全管理內容與要求

4.10.1 乙炔瓶至少每三年進行一次技術檢驗。檢驗項目包括，外部檢查，瓶閥與易熔塞的檢查，壁厚測定和氣壓試驗等。

10-2010 4.10.2 乙炔氣瓶遇有下列情況之一，應隨時進行技術檢驗并進行妥善處理。4.10.2.1 發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕，損傷和變形； 4.10.2.2 充氣時瓶壁超過40℃； 4.10.2.3 對填料和溶劑的質量有懷疑。

4.10.3 乙炔瓶的外部，有下列情況之一的應報廢 4.10.3.1 瓶體有裂紋或滲漏的； 4.10.3.2 有灼傷痕跡的；

4.10.3.3 瓶壁有損傷，其損傷深度超過壁厚1/4，長度超過50ｍｍ； 4.10.3.4 瓶壁有凹陷，其凹陷直徑超過50ｍｍ，中心深度超過5ｍｍ的； 4.10.3.5 瓶壁有腐蝕：點狀腐蝕深度超過壁厚1/3，面積超過50ｍｍ。密集點狀腐蝕深度超過壁厚1/4，面積超過瓶體表面30％； 4.10.3.6 瓶體表面有鼓皰或明顯膨脹、彎曲的； 4.10.3.7 瓶閥、易熔塞連接螺紋嚴重腐蝕或損壞的。4.10.4 使用、運輸和儲存

4.10.4.1 使用、運輸和儲存乙炔瓶的單位，應根據(jù)本規(guī)程制訂相應的管理制度和安全操作規(guī)程，并對有關人員進行專業(yè)安全技術教育。

4.10.4.2 乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40℃，超過時，應采取有效的降溫措施。

4.10.4.3 乙炔瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改，使用中的乙炔瓶漆色工作，由充氣單位或專業(yè)檢驗單位負責進行。

4.10.4.4 運輸、使用、儲存乙炔瓶時，應嚴格遵守有關規(guī)定。5 檢查與考核

5.1 本辦法的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部及安監(jiān)部負責檢查與考核。

5.2 依據(jù)本辦法和公司生產(chǎn)技術、安全生產(chǎn)相關規(guī)定結合績效考核管理進行考核。

本標準自2010年10月1日起正式執(zhí)行，生效之日起，原《壓力容器安全監(jiān)督管理制度》作廢，請有關單位及時收回作廢文件。

本標準由生產(chǎn)部、安全監(jiān)察部共同組織起草，并負責解釋，同時負責定期修編、維護本標準。

本標準由主管生產(chǎn)的運行副總、檢修副總審定，并經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準執(zhí)行

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