第一篇：第四章 爆破工崗位安全知識(shí)

第四章 爆破工崗位安全知識(shí)

第一節(jié) 崗位工作流程及安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位工作流程

領(lǐng)、運(yùn)藥→安全檢查→做引藥→裝藥→爆破→安全檢查→通知班組長(zhǎng)撤除警戒

二、安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1.熟悉安全生產(chǎn)法律法規(guī)、熟知公司安全管理制度、崗位操作規(guī)程、爆破技術(shù)設(shè)計(jì)或說(shuō)明書(shū)等；

2.工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素；可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故； 3.自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急處置措施； 4.安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)方法； 5.處理盲炮和其它安全隱患的操作程序； 6.嚴(yán)禁酒后上崗，作業(yè)時(shí)禁止吸煙。

第二節(jié) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作程序

一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.爆破工必須培訓(xùn)合格后，持證上崗； 2.雷管、火藥必須執(zhí)行分裝分運(yùn)；

3.做引藥時(shí)，必須在巷道頂板完好、支護(hù)完整，沒(méi)有導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)做引藥，不得生拉硬拽雷管腳線；

4.對(duì)放炮地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的永久支護(hù)進(jìn)行加固；

5.裝藥前，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，嚴(yán)格按規(guī)程設(shè)計(jì)的參數(shù)布眼、裝藥、封孔、連線、警戒；

6.放炮母線與雷管腳線連接牢固并懸空吊掛，不得與導(dǎo)電體接觸；放炮母線不得有明接頭；

7.按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行警戒設(shè)置；

8.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度； 9.放炮時(shí)必須執(zhí)行自聯(lián)自放，嚴(yán)禁放明炮、糊炮；

10.放炮后認(rèn)真檢查爆破點(diǎn)拒、殘爆情況，并按“規(guī)程”規(guī)定進(jìn)行處理；

11.放炮結(jié)束后必須由班組長(zhǎng)親自解除警戒。

二、操作程序 1.火工品領(lǐng)取

⑴火工品領(lǐng)取工作只能由當(dāng)班爆破員進(jìn)行，班組可以安排其他人協(xié)助爆破員領(lǐng)取。

⑵爆破員持有效證件、單位領(lǐng)料單和爆破員IC磁卡到藥庫(kù)領(lǐng)取炸藥、雷管。

⑶領(lǐng)用人員必須穿防靜電服（或棉布工作服），嚴(yán)禁進(jìn)入藥庫(kù)發(fā)放臺(tái)以內(nèi)。

⑷必須使用合格的炸藥箱和雷管盒，炸藥箱和雷管盒平時(shí)存放在藥庫(kù)專門地點(diǎn)，使用時(shí)只能由庫(kù)管員從藥庫(kù)取出交予爆破員。

⑸現(xiàn)場(chǎng)必須清點(diǎn)數(shù)量、驗(yàn)證質(zhì)量、確認(rèn)各自編碼，編碼不全或不符的嚴(yán)禁領(lǐng)用，嚴(yán)禁炸藥整包外發(fā)。

不同廠家或同廠家不同批號(hào)的火工品嚴(yán)禁混領(lǐng)；未進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)和未逐發(fā)扭結(jié)的雷管，嚴(yán)禁領(lǐng)取和投入使用；過(guò)期、失效、變質(zhì)、報(bào) 2

廢的火工品嚴(yán)禁領(lǐng)用和使用。確認(rèn)無(wú)誤后在火工品領(lǐng)退記錄上簽字（庫(kù)管員和爆破員）。

炸藥和雷管必須分別存放，箱內(nèi)火工品嚴(yán)禁超量造成積壓、變形、外露等，箱子加鎖管理，鑰匙由爆破員隨身攜帶。

⑹領(lǐng)取過(guò)程按先后順序，上一位辦理完畢所有手續(xù)下一位方許領(lǐng)取，嚴(yán)禁打鬧、嬉戲、聚集，辦理完畢領(lǐng)用手續(xù)立即離開(kāi)。

2.藥庫(kù)至爆破地點(diǎn)的運(yùn)送

⑴雷管只能由爆破員親自運(yùn)送，炸藥可以由班組安排其他人員協(xié)助爆破員并在爆破員的監(jiān)督下運(yùn)送。

⑵運(yùn)送炸藥和雷管人員間距不得小于10米，嚴(yán)禁結(jié)伙運(yùn)送、行走。

⑶領(lǐng)取后必須立即直接送至工作地點(diǎn)，中途確需休息時(shí)，必須在遠(yuǎn)離人群、軌道、電器等的安全地點(diǎn)或?qū)Ｓ枚惚茼鲜倚菹ⅰ?/p>

⑷嚴(yán)禁將火工品放入礦車等運(yùn)送，嚴(yán)禁運(yùn)送人員搭乘礦車等運(yùn)貨工具。

⑸需要車輛將火工品運(yùn)送至爆破地點(diǎn)的，必須使用專用車輛，礦制定專項(xiàng)措施并經(jīng)安全部審定，公司安全總監(jiān)批準(zhǔn)。

3.火工品準(zhǔn)送到爆破作業(yè)地點(diǎn)存放前的清點(diǎn)

⑴清點(diǎn)時(shí)間：火工品由爆破員等運(yùn)送到爆破作業(yè)地點(diǎn)后立即進(jìn)行。

⑵清點(diǎn)人員：爆破員、當(dāng)班班長(zhǎng)共同清點(diǎn)、簽字。4.火工品在爆破地點(diǎn)存放

⑴炸藥和雷管必須在指定地點(diǎn)存放，間距不得小于10米，上臺(tái)上架，距爆破地點(diǎn)彎道距離不低于120米。

⑵存放地點(diǎn)要求：遠(yuǎn)離人群、頂板完好、通風(fēng)良好、干燥干凈、無(wú)導(dǎo)電體和帶電體等設(shè)備設(shè)施。

⑶存放點(diǎn)由工區(qū)技術(shù)員指定，掛牌管理。

⑷炸藥箱內(nèi)不得有其他任何物品，雷管箱內(nèi)只準(zhǔn)存放雷管、領(lǐng)退記錄、簽字筆、剪子及竹簽，嚴(yán)禁將發(fā)爆器和其它物品存放在箱內(nèi)。炸藥和雷管嚴(yán)禁混放。

⑸嚴(yán)禁在存放炸藥、雷管地點(diǎn)休息，嚴(yán)禁坐臥炸藥箱、雷管箱或坐在炸藥箱及雷管箱上從事加工起爆藥卷和裝配引藥，嚴(yán)禁使用炸藥雷管箱做支撐和攀高工具使用。

⑹通往爆破作業(yè)地點(diǎn)的軌道上，必須設(shè)不少于兩組絕緣點(diǎn)，絕緣點(diǎn)到爆破作業(yè)地點(diǎn)的距離不得小于100m。

5.起爆（引）藥制作

⑴起爆（引）藥卷的制作由爆破員獨(dú)自進(jìn)行。

⑵必須在通風(fēng)良好、頂板及支架牢固可靠，遠(yuǎn)離電氣設(shè)備、導(dǎo)電體和人員集中的爆破作業(yè)地點(diǎn)外進(jìn)行。

⑶輕拿輕放，嚴(yán)禁硬拽硬扯，以防止電雷管受振動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。

⑷雷管必須由藥卷頂部中心位置裝入，裝配時(shí)先將藥卷頂部用竹簽或木錐輕輕扎處一雷管大小的孔，然后將電雷管體全部插入藥卷內(nèi)，并將腳線繞扣固定在藥卷上，剩余腳線全部纏在藥卷上，每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個(gè)電雷管。

嚴(yán)禁用電雷管代替竹簽或木錐扎眼；嚴(yán)禁將電雷管由藥卷側(cè)壁插入或捆在藥卷上。

⑸加工好的起爆藥卷，要存放在專用起爆藥卷盒內(nèi)，嚴(yán)禁與炸藥混放；加工好的起爆藥卷在運(yùn)往爆破作業(yè)地點(diǎn)前要設(shè)專人看護(hù)。

⑹爆破前，班長(zhǎng)對(duì)制作的起爆（引）藥卷數(shù)量進(jìn)行核實(shí)，起爆（引）藥卷數(shù)量必須和爆破地點(diǎn)使用量一致，數(shù)量不足時(shí)在制作地點(diǎn)制作，多出的起爆（引）藥卷要立即在制作地點(diǎn)倒出雷管。

6.裝藥（定炮）

⑴有下列情況之一的，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥定炮：

1）沒(méi)按計(jì)劃或未經(jīng)批準(zhǔn)的迎頭、工作面、保安礦柱等及無(wú)爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的。

2）爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)的機(jī)電設(shè)備支架等沒(méi)加保護(hù)或移出工作面； 3）有透水、片幫、冒頂?shù)犬惓，F(xiàn)象及有毒有害氣體超標(biāo)的。4）藥庫(kù)、水倉(cāng)、井筒、機(jī)電硐室等直線距離小于30m的。5）工作面人員未撤出警戒線以外或與定炮無(wú)關(guān)的工作沒(méi)有停止的。

6）工作面風(fēng)量不足或通風(fēng)設(shè)備不能正常運(yùn)行的。

7）爆破工具器材不齊全、不完備。如爆破牌及拉繩不齊全，爆破母線、連接線不足，沒(méi)有專用木質(zhì)炮桿，無(wú)發(fā)爆器或發(fā)爆器不完好、無(wú)專用絕緣照明燈具、封泥沒(méi)有加工好或數(shù)量不足等。

⑵裝藥(定炮)1）裝藥(定炮)工作必須由爆破員負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)等協(xié)助進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)為2—5人。除管理人員、安監(jiān)員可以進(jìn)入定炮現(xiàn)場(chǎng)檢查外，嚴(yán)禁其他閑雜人員進(jìn)入。

2）采房定炮時(shí)，相鄰采房?jī)?nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)。定炮前，由當(dāng)班班長(zhǎng)安排專人在所有可能通向爆破地點(diǎn)的通道設(shè)置警戒（回風(fēng)側(cè)掛放炮 5

牌），拉繩、掛牌（放炮牌）、站崗，站崗人員嚴(yán)禁中途離開(kāi)、睡崗等，只有在接到班長(zhǎng)撤崗命令后才允許解除警戒，恢復(fù)正常。

在確保安全的前提下，采房定炮時(shí)可以只在采房門口設(shè)崗（相鄰采房嚴(yán)禁作業(yè)，站崗人員不應(yīng)正對(duì)采房位置），定炮結(jié)束連線時(shí)再進(jìn)行全面設(shè)崗。

3）加工好的起爆藥卷及炸藥必須使用專用炮頭箱、炸藥箱運(yùn)送到迎頭處，起爆藥卷按段次擺放，嚴(yán)禁將起爆藥卷、炸藥亂扔亂放。

4）裝藥前，首先用木質(zhì)炮桿在炮眼內(nèi)來(lái)回抽動(dòng)幾次（或掃眼器清孔），使炮眼內(nèi)的膏粉（巖粉）隨桿帶出或捅入眼底；重新檢查起爆藥卷雷管腳線扭結(jié)短路情況，扭結(jié)不牢的要重新扭結(jié)短路。

5）定炮過(guò)程中，如藥卷為塑膜卡扣包裝，為減少殉爆距離，應(yīng)使用剪子（刀子）剪掉鎖扣（引藥插雷管一端及和引藥對(duì)應(yīng)最末端藥管鎖扣除外），所剪鎖扣收齊交回藥庫(kù)。

應(yīng)交卡扣數(shù)（個(gè)）大于等于（使用炸藥管數(shù)－使用雷管數(shù)）×2 6）裝藥時(shí)，并遵守有關(guān)規(guī)定要求：

①裝藥時(shí)，必須使用防爆燈具照明，各炮眼裝藥要沿著自上而下，自一端向另一端，由里向外的順序進(jìn)行；攀高工具必須牢固可靠，嚴(yán)禁站在鏟運(yùn)機(jī)或鑿巖機(jī)等帶電設(shè)備、工具上進(jìn)行。

② 定炮方式 反向定炮

首先將起爆藥卷插入雷管端朝向眼底裝入，然后依次裝入其它藥卷，裝藥時(shí)，要一手拉腳線一手拿木質(zhì)或竹質(zhì)炮桿，將藥卷和起爆藥卷依次輕輕推入至眼底，使各藥卷彼此緊密接觸，操作期間要均勻用 6

力，以防止電雷管受振動(dòng)沖擊或折斷電雷管腳線及損傷腳線絕緣層；嚴(yán)禁使用鐵制工具裝藥；嚴(yán)禁進(jìn)行沖撞或搗實(shí)。

正向定炮

將第一塊藥卷裝入眼底，然后依次裝入其它藥卷，最后放入引藥。裝藥時(shí)，用木質(zhì)或竹質(zhì)炮桿將藥卷和起爆藥卷依次輕輕推入至眼底，使各藥卷彼此緊密接觸，操作期間要均勻用力，以防止電雷管受振動(dòng)沖擊或折斷電雷管腳線及損傷腳線絕緣層；嚴(yán)禁使用鐵制工具裝藥；嚴(yán)禁進(jìn)行沖撞或搗實(shí)。

反向定炮時(shí)，引藥以里所放置藥卷為墊藥，正向定炮時(shí)，引藥以外放置的藥卷為蓋藥，墊藥和蓋藥都可能因?yàn)闆_擊能量不足導(dǎo)致拒爆、殘爆等，因此，嚴(yán)禁墊藥和蓋藥現(xiàn)象出現(xiàn)。

嚴(yán)禁在膏（巖石）或巷道表面定制糊炮或明炮；

同一作業(yè)地點(diǎn)一次裝藥起爆炮眼采用的裝藥方法必須保持一致。⑶裝藥后，按照以下規(guī)定充填炮泥：

1）必須使用粘土或可塑性松散阻燃材料制成的炮泥，嚴(yán)禁使用膏（巖）粉，膏（巖）塊、紙球（或塑料袋）等其它材料。

2）根據(jù)炮眼深度，充填炮泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于炮眼長(zhǎng)度的三分之一；炮泥封眼時(shí)，炮眼必須封滿封實(shí)。

3）充填炮泥時(shí)，第一、第二塊用力要輕，然后依次逐步用力搗實(shí)，且操作時(shí)必須用手將腳線拉直，但不要拉的過(guò)緊以防止搗壞。

4）裝藥炮眼必須把雷管腳線懸空，并扭結(jié)；嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。

雷管腳線只有爆破連線時(shí)才可解開(kāi)，其他任何時(shí)間必須扭結(jié)。7.爆破連線前檢查

定炮完畢，必須由班長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員定炮情況進(jìn)行檢查。檢查使用數(shù)量，確保無(wú)遺漏、丟失火工品，檢查有無(wú)漏裝藥炮眼，檢查封泥情況，檢查是否有墊藥、蓋藥等，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤共同簽字。

8.連線爆破

⑴必須選用符合規(guī)定要求的爆破母線和連接線，其中母線電阻不得大于30Ω，長(zhǎng)度符合直線巷道不低于120m，曲線巷道不低于100m的要求。

⑵爆破母線和連接線、腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須安雙“∞”字扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管（網(wǎng)）、鋼絲繩以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。

⑶無(wú)封泥、封泥不足或不嚴(yán)的不準(zhǔn)連線，需重新充填炮泥封嚴(yán)封實(shí)。

⑷在通往爆破地點(diǎn)的通道上必須設(shè)崗和拉繩掛牌警戒。1）站崗：由班組長(zhǎng)親自安排專人，在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上站崗，防止人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)，設(shè)崗距離直線距爆破地點(diǎn)不應(yīng)小于120m(設(shè)掩體)，曲線不應(yīng)小于100m，站崗人數(shù)為站崗地點(diǎn)+1，且任一地點(diǎn)設(shè)崗時(shí)必須有兩人前往，其中一人負(fù)責(zé)警戒工作，另一人在設(shè)好警戒后返回爆破地點(diǎn)通知進(jìn)行爆破作業(yè)；爆破完畢后由班長(zhǎng)親自或安排專人撤回警戒人員，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)布崗誰(shuí)撤崗”的原則；嚴(yán)禁警戒人員擅自撤回，嚴(yán)禁約定時(shí)間或聽(tīng)炮聲撤回。

2）拉繩掛牌：警戒線一律采用正規(guī)反光麻繩或尼龍繩等，攔住通道，其高度以距底板1.2-1.4m為宜，警戒牌一律采用規(guī)格為長(zhǎng)300mm，寬200mm的反光牌子，雙面正規(guī)書(shū)寫(xiě)“放炮”的警標(biāo)，白底紅字，上涂油漆，掛在警戒線中間；回風(fēng)側(cè)不能設(shè)崗時(shí)，必須拉繩掛 8

牌，拉繩掛牌地點(diǎn)必須選在人員能從回風(fēng)側(cè)進(jìn)入的通道上，且要盡量遠(yuǎn)至爆破地點(diǎn)。

⑸連線操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1）連線必須由爆破員親自操作，操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度，且操作時(shí)必須使用絕緣專用燈具照明。

2）必須按照自上而下、由一端向另一端、先里后外的順序進(jìn)行。3）連線時(shí)，必須拆一個(gè)連一個(gè)，逐發(fā)進(jìn)行連接，同時(shí)母線的另一端必須扭結(jié)短路。

4）爆破母線與連接線、連接線與腳線，必須相互成雙“∞”字并扭結(jié)，懸空；嚴(yán)禁與導(dǎo)電體接觸。

5）爆破母線要由里向外逐段敷設(shè)，并且做到隨用隨掛，不得同電纜、電線、信號(hào)線、軌道、金屬管（網(wǎng)）、鋼絲繩、水以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜、電線、信號(hào)線的下方，并保持0.3m以上的安全距離，與其它導(dǎo)電體水平距離必須保持0.6m以上的安全距離；母線及連接線嚴(yán)禁有明接頭、破皮等漏電現(xiàn)象；只準(zhǔn)采用發(fā)爆器爆破，嚴(yán)禁用母線以外的導(dǎo)電體和大地作回路；敷設(shè)爆破母線或繞線檢查時(shí)，必須使用絕緣燈具，燈具外殼嚴(yán)禁帶電；嚴(yán)禁使用固定爆破母線和短母線爆破作業(yè)。

6）同一作業(yè)地點(diǎn)一次裝藥必須一次全部連線起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次連線起爆。

7）定炮、聯(lián)線和檢查線路，必須嚴(yán)格執(zhí)行將母線扭結(jié)短路和挽線進(jìn)入爆破地點(diǎn)的制度，母線聯(lián)接腳線后，班長(zhǎng)和爆破員必須同路撤離，爆破員必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，發(fā)爆器鑰匙必須由爆破員隨身攜帶。

⑹放炮

1）嚴(yán)格執(zhí)行放炮“三聯(lián)鎖”制度。

①“三聯(lián)鎖”牌分別為：“警戒牌”、“放炮命令牌”、“放炮牌”。

②放炮前放炮員持“警戒牌”，班組長(zhǎng)持“放炮命令牌”，安監(jiān)員持“放炮牌”。持牌人員核對(duì)所持牌子。隨身攜帶，放炮時(shí)三人實(shí)行交換牌制度。

③“三聯(lián)鎖放炮制度”具體操作程序：

定炮前，放炮員通知調(diào)度室，由調(diào)度室聯(lián)系當(dāng)班安監(jiān)員或跟班管理人員到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行放炮規(guī)定。

④定炮完畢，放炮員在定炮現(xiàn)場(chǎng)檢查雷管連線等工作準(zhǔn)確無(wú)誤后，將自己攜帶的“警戒牌”交給班組長(zhǎng)。

⑤班組長(zhǎng)接到“警戒牌”后，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)定炮人員、頂板、工具、設(shè)備，符合放炮要求時(shí)，組織人員撤離到規(guī)定的安全地點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，將自己攜帶的“放炮命令牌”交給安監(jiān)員。

⑥安監(jiān)員接到“放炮命令牌”后，攜帶硫化氫檢測(cè)儀對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行檢查，符合放炮規(guī)定后，安監(jiān)員將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮員。

⑦放炮員接到“放炮牌”后，將放炮母線與腳線連接，最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置和距離，到指定地點(diǎn)發(fā)出放炮警號(hào)后進(jìn)行放炮。

⑧放炮結(jié)束，放炮員、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員“三人”共同檢查爆破地點(diǎn)硫化氫、頂板、瞎炮、殘爆等情況，確認(rèn)安全后，方可由班組長(zhǎng)解除警戒，恢復(fù)工作面工作，三牌各歸原主。

2）起爆地點(diǎn)必須選擇在警戒線以外拐彎并帶掩體,可靠安全地點(diǎn)進(jìn)行。班組長(zhǎng)必須親自清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，確認(rèn)各處通道已全部設(shè)置警戒和人員已全部撤出后，方可安排進(jìn)行起爆作業(yè)；爆破前，爆破員必須對(duì)發(fā)爆器進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁用發(fā)爆器短路打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。

3）起爆作業(yè)必須使用專用發(fā)爆器，嚴(yán)禁采用其它電源；發(fā)爆器、爆破母線不用時(shí)要懸掛在干燥地點(diǎn)；爆破通電工作只準(zhǔn)爆破員一人操作。

4）嚴(yán)格爆破監(jiān)護(hù)制度。起爆時(shí)，班組長(zhǎng)必須在發(fā)爆器旁監(jiān)視爆破員正規(guī)操作，二人缺一不得爆破。

1）嚴(yán)格爆破“三遍哨”制度

確認(rèn)一切無(wú)誤后，班組長(zhǎng)下達(dá)起爆指令，爆破員接到指令后，吹第一遍哨（一聲），將母線與發(fā)爆器的接線柱連接并擰緊，起爆鑰匙旋轉(zhuǎn)至充電位置，當(dāng)氖燈發(fā)亮閃光穩(wěn)定后，吹第二遍哨（二聲），大聲喊三聲 “放炮了”，至少等5秒鐘后方可將鑰匙轉(zhuǎn)至放電位置起爆；炮響后，將母線從發(fā)爆器上解下，扭結(jié)短路，拔下鑰匙保管好，至少等15分鐘后，吹第三遍哨（三聲），解除爆破警戒。

⑺采掘工作面進(jìn)行爆破作業(yè)，礦帶班領(lǐng)導(dǎo)、工區(qū)跟班區(qū)長(zhǎng)、安監(jiān)員必須現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)監(jiān)督管控，連線前檢查、爆破后檢查必須親自參與，保證現(xiàn)場(chǎng)爆破作業(yè)正規(guī)操作，并在爆破作業(yè)管理人員盯崗表上簽字。

⑻爆破后檢查

爆破完畢解除警戒后，當(dāng)班班長(zhǎng)、爆破員、當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)（礦帶班、工區(qū)跟班、安監(jiān)員）必須對(duì)爆破情況進(jìn)行檢查。

1）檢查爆破情況，查看是否有未引爆、殘爆炸藥，及時(shí)處理。

2）查看有毒有害氣體等，看是否具備生產(chǎn)條件。3）查看圍巖情況，及時(shí)摘除危石。⑼火工品退庫(kù)

當(dāng)班用不完的炸藥、雷管經(jīng)班組長(zhǎng)、安監(jiān)員清點(diǎn)核實(shí)并在記錄本上簽字后，退回藥庫(kù)，不得由個(gè)人保管。

庫(kù)管員對(duì)退庫(kù)數(shù)量要認(rèn)真清點(diǎn)核實(shí)，回收不合格火工品及卡扣，確認(rèn)無(wú)誤后，方可在領(lǐng)退記錄本上簽字，如果退庫(kù)數(shù)與剩余數(shù)不符，要立即向調(diào)度室匯報(bào)。

嚴(yán)禁以任何形式私藏火工品 3.瞎炮處理

通電以后，裝藥炮眼不響時(shí)造成啞炮,或爆破不充分造成殘炮時(shí)必須按以下規(guī)定處理

（1）啞炮、殘炮的處理必須在班組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行處理，并要當(dāng)班處理完畢，嚴(yán)禁交接給別的班次處理。

（2）爆破員必須先從電源上取下發(fā)爆器鑰匙并摘下爆破線，扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘后方可挽線進(jìn)入檢查不響的原因，爆破線路檢查，只準(zhǔn)爆破員一人操作、班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。

（3）由于連線不良造成的瞎炮，可以重新連線爆破。（4）不明原因造成的啞炮、殘炮在距離瞎炮至少0.3m處,另打同瞎炮、殘炮平行的新炮眼重新裝藥爆破。

（5）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥或用壓風(fēng)吹拒爆炮眼；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無(wú)論有無(wú)殘余炸藥）繼續(xù)加深使用。

（6）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同時(shí)處理瞎炮無(wú)關(guān)的任何工作。

（7）工作面裝巖過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)底部有瞎炮時(shí)，應(yīng)立即通知爆破員進(jìn)行處理。

（8）處理完瞎炮后，爆破員、班長(zhǎng)、安監(jiān)員、盯班管理人員必須詳細(xì)檢查炸落的石膏或矸石，收集未爆的電雷管及炸藥，下班時(shí)交回藥庫(kù)進(jìn)行報(bào)廢登記，等待處理。

4.爆破附件規(guī)定（1）發(fā)爆器管理

1）爆破作業(yè)只能使用發(fā)爆器起爆，發(fā)爆器由公司統(tǒng)一購(gòu)置。2）發(fā)爆器必須懸掛，不得與其他物體混放，嚴(yán)禁直接放置于地上。

3）發(fā)爆器必須完好，緊固螺絲齊全有效，接線柱完好，嚴(yán)禁提前在接線柱上接線頭。

4）發(fā)爆器鑰匙由爆破員隨身攜帶。（1）爆破母線管理

1）爆破母線長(zhǎng)度必須符合規(guī)定，長(zhǎng)度不低于120米。2）嚴(yán)禁明接頭和破皮不及時(shí)處理。

3）母線兩端必須扭結(jié)短路（除爆破時(shí)與發(fā)爆器接線和迎頭與雷管腳線連接時(shí)）。

4）母線不用時(shí)，盤(pán)好懸掛于固定地點(diǎn)。

第三節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源

一、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 爆破

二、危險(xiǎn)源 1.無(wú)證作業(yè)；

2.使用非專用爆破器材箱和運(yùn)輸車輛運(yùn)送火工品； 3.放炮員未隨身攜帶放炮器鑰匙； 4.雷管箱、炸藥箱未存放在指定地點(diǎn)； 5.未在指定地點(diǎn)制作引藥；

6.非爆破人員參加、人數(shù)超限及定炮范圍內(nèi)有帶(導(dǎo))電體； 7.扶梯不牢；

8.用金屬物品代替木炮棍； 9.雷管扭結(jié)腳線提前解且未懸空； 10.連線前未檢查剩余火工品； 11.放炮母線未懸掛； 12.放炮時(shí)人員未撤離； 13.避炮距離不夠； 14.出現(xiàn)啞炮、殘炮；

15.亂拋、擲爆破器材，未及時(shí)清退剩余火工品； 16.達(dá)到巷道貫通距離時(shí)兩端仍在同時(shí)施工。

第四節(jié) 管控措施

一、管控措施 1.無(wú)薄弱人物上崗。

2.正確穿佩戴合格有效的勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服、安全帽、手套、防塵毒口罩、氧氣瓶、耳塞、工作鞋、毛巾、礦燈、自救器、氧氣瓶、定位卡等）。

3.持證上崗。

4.保持通風(fēng)，風(fēng)筒口距工作地點(diǎn)5米以內(nèi)，風(fēng)筒無(wú)破口，定炮時(shí)硫化氫檢測(cè)儀在迎頭距地板1.2m-1.5m之間懸掛，有害氣體、粉塵不超標(biāo)。

5.現(xiàn)場(chǎng)備有排險(xiǎn)工具，活動(dòng)范圍內(nèi)頂幫無(wú)危石，退路暢通。6.炸藥、雷管分別使用專用箱并在掛管理牌版的指定安全地點(diǎn)存放。

7.引藥由放炮員獨(dú)立制作，與爆破地點(diǎn)使用量相符。8.炮泥由黏土材料制作，使用木炮棍。9.放炮員管理起爆器并隨身攜帶鑰匙。

10.放炮站崗地點(diǎn)與放炮母線長(zhǎng)度滿足設(shè)掩體曲線100m，直線120m，無(wú)明接頭，兩端扭結(jié)，遠(yuǎn)離導(dǎo)電體并牢固懸掛。

11.爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)的機(jī)電設(shè)備支架移出工作面。

12.定炮人員現(xiàn)場(chǎng)須2人級(jí)以下，相鄰采房?jī)?nèi)無(wú)人作業(yè)，登高定炮時(shí)，梯子完好，固定牢固并有人監(jiān)護(hù)。

13.一次定炮一次放炮。

14.執(zhí)行放炮 “三保險(xiǎn)”、“三聯(lián)鎖”、“ 三遍哨”制度。15.由班組長(zhǎng)安排專人站崗，“誰(shuí)布崗誰(shuí)撤崗”。16.起爆時(shí)班長(zhǎng)在發(fā)爆器旁監(jiān)護(hù)爆破員正規(guī)操作。

17.連線前檢查、回收剩余爆炸物品，連線工作由放炮員獨(dú)自完成。

18.炮后避炮時(shí)間不少于15分鐘。

19.解除警戒后，由班長(zhǎng)和放炮員進(jìn)入檢測(cè)硫化氫氣體濃度、檢查頂幫活石與爆破現(xiàn)場(chǎng)具備安全生產(chǎn)條件恢復(fù)作業(yè)，不放到點(diǎn)炮。

20.爆破出現(xiàn)異常（不響、啞炮、殘爆等）匯報(bào)、處理，及時(shí)清退剩余爆破器材?！?/p>

21、其它管控措施：

二、其他管控措施。

第五節(jié) 職業(yè)病防治措施

一、硫化氫防治措施: 1.強(qiáng)化通風(fēng)管理；

2.嚴(yán)格硫化氫氣體檢查制度； 3.嚴(yán)格執(zhí)行硫化氫氣體探放制度； 4.留足規(guī)定的頂?shù)赘唷?/p>

二、粉塵防治措施: 1.濕式鑿巖； 2.噴霧降塵。三、二氧化氮、一氧化碳、二氧化硫防治措施: 1.生產(chǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)通風(fēng)； 2.場(chǎng)所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水； 3.佩戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。

第六節(jié) 應(yīng)急處置

一、1.事故發(fā)生后，按照程序逐級(jí)匯報(bào)；2.開(kāi)展自救互救，根據(jù)響應(yīng)分級(jí)程序，啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案。

二、應(yīng)急撤離路線：工作面→運(yùn)輸巷→上、下山→主運(yùn)輸巷→井底→罐籠（梯子間）→井口

三、調(diào)度監(jiān)控中心值班電話：6953277或8277；井下?lián)艽?一號(hào)井 8000 二號(hào)井9 第七節(jié) 爆破違章操作事故案例分析

1.事故經(jīng)過(guò)

2011年1月19日中班，***開(kāi)拓103隊(duì)在***軌順回風(fēng)聯(lián)巷迎頭執(zhí)行貫通放炮。9：00點(diǎn)跟班隊(duì)長(zhǎng)邱某安排職工沈某、李某、宋某三人到被貫通頭西二13-1回風(fēng)大巷警戒，9：20左右3人到西二13-1回風(fēng)大巷頭電話處（警戒聯(lián)系點(diǎn)），接到邱某電話問(wèn)，沈某回答：“剛到?！崩钅?、宋某上去撤人警戒，9點(diǎn)半又接到邱某電話問(wèn)警戒情況，沈某回答：“好了！”（沈某并未得到上去的兩人警戒到位的回話）。此時(shí)宋某已拉警戒線，李某因人員未撤，還未拉警戒線，約9點(diǎn)45分響炮。屬嚴(yán)重違章放炮。

2.事故原因

（1）沈某未按措施要求，在第一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)警戒人員已到位、其他人員已撤；而是圖省事，憑想象警戒全部到位。

（2）管理不到位，警戒聯(lián)系人不知道放炮警戒點(diǎn)的電話號(hào)碼。

（3）放炮警戒人員手指口述安全確認(rèn)不到位。

3.防范措施

（1）放炮管理必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、措施要求，必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制度。

（2）放炮警戒必須進(jìn)行手指口述安全確認(rèn)。

（3）加強(qiáng)班前安全教育，提高班前會(huì)質(zhì)量，派活時(shí)必須強(qiáng)調(diào)工作和安全要點(diǎn)。

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第…章 練習(xí)題

第三節(jié) 崗位部分練習(xí)題

第二篇：爆破工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

爆破工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

一、崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、爆破工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格，持有放炮作業(yè)證方可上崗;

2、領(lǐng)送爆破材料必須用非金屬容器貯裝，電雷管由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送，嚴(yán)禁途中乘車和停留，應(yīng)直接送入工作面;

3、工作面應(yīng)設(shè)專門存放火藥、雷管的專用非金屬箱并加鎖，由爆破工管理，未裝配引藥不準(zhǔn)拿出，一次只準(zhǔn)許裝配一茬炮的引藥;

4、嚴(yán)格遵守爆破材料的領(lǐng)退制度，當(dāng)班剩下的爆破材料，必須送回火藥庫(kù);

5、裝配引藥時(shí)，應(yīng)在支護(hù)完整、遠(yuǎn)離軌道和金屬導(dǎo)電物體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面裝配;

6、必須按作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量段數(shù)裝配引藥。其雷管腳線要扭結(jié)，眼內(nèi)含水時(shí)，必須裝上防水套;

7、裝藥前，應(yīng)先排除炮眼內(nèi)的粉末，按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的數(shù)量裝藥，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推至眼底，不得沖撞。眼內(nèi)含水大時(shí)，炸藥也要裝上防水套;

8、電鉆未撤出工作面，爆破材料不準(zhǔn)運(yùn)入工作;

9、井下放炮時(shí)，必須使用放炮器放炮。嚴(yán)禁用于電池、礦燈和其它電源放炮;

10、放炮母線應(yīng)用帶絕緣外皮的膠質(zhì)纜線，放炮打壞有裸露時(shí)，應(yīng)及時(shí)用膠布包好并繞在線架上;

11、必須堅(jiān)持爆破工崗位就近管理制度，管理范圍：工作面。

二、工作標(biāo)準(zhǔn)

1.放炮必須按計(jì)劃、按規(guī)定在指定地點(diǎn)進(jìn)行，做好準(zhǔn)備、通知、聯(lián)系、警戒、善后工作;

2.所有放炮作業(yè)人員，必須熟悉爆破材料的性能，掌握《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按爆破作業(yè)圖表的規(guī)定進(jìn)行爆破。爆破工必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格并持證上崗;

3.堅(jiān)持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度;

4.爆破后要求巷道無(wú)欠挖，超挖不得大于150mm，兩次放炮的銜接臺(tái)階不大于150mm;

5.爆破后煤巖要塊度均勻、便于耙?guī)r機(jī)裝煤，煤渣拋擲距離要適當(dāng)，不能拋至耙?guī)r機(jī)處，同時(shí)便于工作面出煤、支護(hù)平行作業(yè)。

三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(一)爆破作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.領(lǐng)用火工品

?領(lǐng)?。罕撑趩T根據(jù)上個(gè)班遺留下的作業(yè)條件和本單位班前安排，確定實(shí)現(xiàn)本班工作目標(biāo)的雷管和炸藥的數(shù)量，再加上一定的余量進(jìn)行領(lǐng)取。背炮前背炮員必須填寫(xiě)領(lǐng)用單，由各負(fù)責(zé)人員簽字蓋章后，到火藥庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)取。

?運(yùn)送

①井下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。

②必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法。電雷管(包括清退入庫(kù)的電雷管)在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。

③電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送。

④交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。禁止將爆炸材料存放在其它巷道內(nèi)。

⑤爆炸材料必須由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。

⑥嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

⑦電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

⑧領(lǐng)用爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

?存放

①送入工作面的炸藥雷管，必須分開(kāi)存放在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的專用爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)，并加銅鎖。

②爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械和電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

③爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

?交回：放炮結(jié)束后，爆破工必需將回收的、剩余的、不能使用的爆破材料繳回火藥庫(kù)。并將放炮后工作面的小線、藥袋帶到地面。

2.裝藥

?安全檢查①作業(yè)人員在裝藥前必須進(jìn)行檢查，不得使用受潮、硬化的硝銨炸藥，不得使用腳線絕緣層損壞的的電雷管。

②作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸?%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥。

③作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查工作面頂板、支護(hù)情況，超出最大控頂距時(shí)，有傘檐、離層或片幫危險(xiǎn)時(shí)，支護(hù)(架)不好或損壞時(shí)，不得裝藥

④作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查工作面通風(fēng)情況，風(fēng)量不足或風(fēng)筒末端距工作面距離超出規(guī)定時(shí)，不得裝藥。

⑤作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)，礦車、未清除的煤(矸)或其它物體堵塞巷道斷面的1/3以上時(shí)，不得裝藥。

⑥作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查炮眼情況，若炮眼溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空時(shí);或發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌、有裂隙時(shí);及炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時(shí)，不得裝藥。

⑦作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查炮土情況，炮土不足或沒(méi)有時(shí)，不得裝藥。

⑧炮眼眼深與最小抵抗線小于規(guī)定時(shí)，不得裝藥。

⑨工作面正在打眼、裝巖時(shí)，不得裝藥。

⑩有冒頂、透水、瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，不得裝藥。

?裝配引藥

①抽管：從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)的電雷管后，必須將其腳線擰結(jié)成短路狀態(tài)。

②裝引藥：裝配起爆藥卷時(shí)，先用比雷管稍粗一點(diǎn)的木、竹小棍在藥卷頂部扎一小眼，然后把雷管全部插入小眼內(nèi)，利用雷管本身腳線在藥卷上拴一死扣，把雷管固定在藥卷內(nèi)，再把腳線全部纏在藥卷上。

毫秒延期電雷管延期時(shí)間與標(biāo)志

③裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

a.必須在頂板完好，支架完整，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

b.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

c.電雷管必須由藥卷的頂部(非聚能穴端)裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

d.電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線擰結(jié)成短路。

④按工作面需要的數(shù)量將起爆藥卷全部裝配好，放于藥箱中鎖住，裝藥時(shí)再送入工作面，不準(zhǔn)亂扔亂放。

?吹眼驗(yàn)孔：裝藥前，用木炮棍在炮眼內(nèi)捅幾次以疏通炮眼，用木勺或者壓風(fēng)將炮眼中的巖粉煤粉吹洗干凈;同時(shí)用炮棍檢驗(yàn)炮眼的深度、角度是否符合要求。

?裝藥：按放炮說(shuō)明書(shū)及裝藥結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行裝藥作業(yè)。

①反向裝藥:先將起爆藥卷裝入打好的炮眼內(nèi)，一手抓住雷管腳線，一手用木炮棍將裝入眼口的藥卷輕輕推至眼底，再用木炮棍將其它藥卷首尾相接依次輕輕推眼底，直至將全部藥卷裝入。采用反向裝藥時(shí)，雷管、藥卷的聚能穴應(yīng)朝向眼口，不得裝墊藥。

②正向裝藥：采用正向裝藥時(shí)，雷管、藥卷的聚能穴應(yīng)朝向眼底，不得裝蓋藥;高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯盤(pán)區(qū)應(yīng)當(dāng)采用正向裝藥，采用反向裝藥時(shí)，必需采取安全措施。

③藥卷要求：炮眼中間不準(zhǔn)夾有煤粉，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，有水的炮眼炸藥應(yīng)裝上防水套或使用抗水型炸藥。

④雷管段數(shù)要求：各炮眼中引藥的雷管段數(shù)必須與炮眼的爆序一致，不準(zhǔn)裝錯(cuò)。

⑤腳線扭接：裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)體相接觸。

?裝填炮土

①裝藥完畢后，按規(guī)定填充長(zhǎng)度足夠的封泥并用炮棍搗實(shí)。裝填炮泥時(shí)，最初的兩段應(yīng)慢用力、輕搗動(dòng)，以后各段炮泥應(yīng)用力一一搗實(shí)。

②炮土材料：炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

③炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：

a.炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥爆破;在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必需封滿炮泥，每孔裝藥量小于150克;

b.炮眼深度為0.6-1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2;

c.炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m;

d.炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m;

e.光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m;

f.工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3米。

3.聯(lián)線

?聯(lián)接腳線

①聯(lián)線人員：爆破前，腳線的聯(lián)接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。

②準(zhǔn)備：聯(lián)炮以前應(yīng)停止與聯(lián)炮無(wú)關(guān)的其它工作，首先移出瓦斯探頭，并將人員全部撤到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的警戒線以外的安全地點(diǎn)，并在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)所有的通路上設(shè)立警戒。

③聯(lián)接：聯(lián)炮時(shí)先將腳線摘開(kāi)，然后根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的聯(lián)炮方法把一次要放的腳線全部聯(lián)好，腳線與腳線必須扭結(jié)牢固并懸空。

?母線聯(lián)接腳線

①聯(lián)線人員：爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)由爆破工一人操作。

②聯(lián)接：腳線聯(lián)好后檢查無(wú)誤方可與母線聯(lián)結(jié)，腳線與母線必須扭結(jié)牢固，接頭必須懸空。

?爆破母線和連接線應(yīng)符合下列的要求

①煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)(采用銅芯絕緣線);

②巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線;

③爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的距離;

④只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)做回路;

⑤爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路;

⑥爆破后，爆破母線必須出井干燥，禁止井下存放。

?檢查撤退：聯(lián)線完成后，邊檢查邊撤退，無(wú)問(wèn)題后由爆破工在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)與拉炮器連接。

4.爆破

?警戒：爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上執(zhí)行警戒。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒，警戒距離直線不得小于120米，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。警戒每組兩人，共同清退閑雜人員、設(shè)立警戒線后，一人負(fù)責(zé)看守，另一人回去，向班組長(zhǎng)通報(bào)已完成的警戒情況，并在放炮后返回警戒點(diǎn)，按爆破工的命令解除警戒。

?檢查瓦斯：爆破前，爆破工必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，不準(zhǔn)爆破。

?起爆

①進(jìn)入起爆峒室：爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并在放炮躲峒內(nèi)起爆，起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的直線距離煤巷不得小于75米，巖巷不得小于100米。放炮躲峒的深度不得小于2米，相互距離不得大于40米，躲峒內(nèi)的支護(hù)必須齊全有效。

②檢查電爆網(wǎng)絡(luò)：每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。

③爆破：爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令，必須先大喊“放炮”并發(fā)出爆破信號(hào)，至少再等5秒，方可起爆。爆破時(shí)，爆破工先將爆破母線扭結(jié)解開(kāi)，牢固地接在發(fā)爆器的接線柱上，然后將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)，將毫秒開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氝燈泡閃亮(MFB型發(fā)爆器)再迅速將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至放電位置，引爆電雷管。

④發(fā)爆器要求：井下放炮必須使用礦用防爆型發(fā)爆器。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必須由放炮工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆器接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

⑤裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥爆破：

a.采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。

b.爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。

c.爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。

d.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松透、透老空等情況。

e.采掘工作面風(fēng)量不足。

⑥交接要求：裝藥的炮眼當(dāng)班應(yīng)爆破完畢，特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

⑦一炮三檢制：放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，即：裝藥前、放炮前、放炮后，瓦檢員必須檢查放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、聯(lián)線、爆破作業(yè)。

⑧三人聯(lián)鎖放炮制：放炮必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”，即：放炮前爆破工完成聯(lián)線工作檢查無(wú)誤后，將警戒牌交給班組長(zhǎng);班組長(zhǎng)檢查通風(fēng)、頂板支護(hù)、工具位置、灑水等情況，確定達(dá)到爆破條件時(shí)，派人設(shè)置警戒、清點(diǎn)人數(shù)并下達(dá)放炮命令，然后班組長(zhǎng)將自己所攜帶的放炮命令牌交給專職瓦檢員;瓦檢員檢查爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛刃∮?%、煤塵符合規(guī)定時(shí)，瓦檢員將自己所攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工將爆破母線與連接線進(jìn)行連接，最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，進(jìn)入放炮躲峒中，發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。

⑨光面爆破：指在井巷掘進(jìn)設(shè)計(jì)斷面的輪廓線上，布置間距較小、相互平行的炮眼，控制每個(gè)炮眼的裝藥量，使炸藥的爆炸作用剛好產(chǎn)生炮眼連線上的貫穿裂隙，并沿各炮眼的連線——井巷輪廓線，將巖石崩落下來(lái)。光面爆破的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：超挖尺寸不得大于150毫米，欠挖不得超過(guò)質(zhì)量規(guī)定;圍巖面上留下均勻眼痕的周邊眼數(shù)應(yīng)不少于其總數(shù)的50%;圍巖面上不應(yīng)有明顯的炮震裂隙。

?通風(fēng)和安全檢查：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。使用毫秒延期電雷管，至少等15分鐘方可進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查、處理，確認(rèn)炮煙吹散、工作面已于安全狀態(tài)后，由班組長(zhǎng)撤除警戒，發(fā)出信號(hào)，通知全部作業(yè)人員進(jìn)入工作面。對(duì)于因放炮導(dǎo)致的錨栓托板松動(dòng)等支護(hù)失效的情況，必須在安全檢查時(shí)立即予以處理。

?灑水降塵：放炮后對(duì)爆破作業(yè)地點(diǎn)20米范圍進(jìn)行灑水滅塵。

(二)故障處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.通電以后拒爆時(shí)的處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管，至少等5分鐘;使用延期電雷管時(shí)，至少等15分鐘)，才可沿線路分別從電源、母線、聯(lián)接質(zhì)量、雷管等方面進(jìn)行檢查，找出拒爆的原因。全網(wǎng)路不爆時(shí)多由電路斷路所致，如母線斷、接頭不良或串聯(lián)電路中有一發(fā)雷管不導(dǎo)通等，爆破工可用導(dǎo)通表檢測(cè)網(wǎng)路。若網(wǎng)路不導(dǎo)通，說(shuō)明母線、腳線、聯(lián)接線頭或雷管橋絲有斷路，需逐段進(jìn)行檢查，找出斷路地點(diǎn)，重新接好起爆。

2.處理拒爆、殘爆的處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

(1)首先檢查工作面的頂板支架和瓦斯，由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

(2)弄清瞎炮的角度、深度，在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

(5)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

3.爆破導(dǎo)致工作面原永久支護(hù)(支架)失效的處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(1)作業(yè)人員站在安全地點(diǎn)對(duì)支護(hù)失效地點(diǎn)的頂板、兩幫情況進(jìn)行安全檢查。

(2)用長(zhǎng)柄工具處理該地點(diǎn)的馬棚、片幫、零皮等。

(3)用前探梁或木點(diǎn)柱對(duì)支護(hù)失效地點(diǎn)的頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

(4)由外向里檢查頂板和支護(hù)(架)，迅速加固失效的支護(hù)或補(bǔ)打該地點(diǎn)不能修復(fù)的支護(hù)，棚子打歪或打倒時(shí)要重新架設(shè)好并剎緊背牢。

第三篇：爆破工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)

爆破工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)

1、一炮三檢制：

每次爆破過(guò)程中在裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員都必須檢查。采掘工作面及其他爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，嚴(yán)禁裝藥、爆破。

2、三人聯(lián)鎖放炮制：

爆破前，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。爆破工將“警戒牌”交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人去警戒，并檢查頂板支架情況后，然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的“爆破牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨后進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破后，三牌各歸其主。

3、正向起爆：起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法

4、反向起爆：起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。

5、光面爆破：爆破后巷道成型規(guī)整，符合設(shè)計(jì)斷面輪廓要求，保持圍巖穩(wěn)定，不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生炮震裂縫的控制爆破稱為光面爆破。

6、最小抵抗線：從裝藥重心到自由面的最短距離。

7、殘爆：是指炮眼里的炸藥引爆后，發(fā)生爆轟中斷而殘留一部分不爆藥卷的現(xiàn)象。

8、裝藥順序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次進(jìn)行。

9、處理拒爆，必須在施工區(qū)隊(duì)班組長(zhǎng)親自指導(dǎo)下進(jìn)行，并當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。在處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

10、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

11、腳線與母線連接后，爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)。

12、一個(gè)起爆藥卷只能插入一個(gè)電雷管。

13、最短警戒距離：回采工作面： 上撤 50m，下撤 50m；掘進(jìn)工作面：煤巷：直巷100m；拐彎巷道80m；巖巷：直巷120m；拐彎巷道100m。

14、運(yùn)送炸藥、雷管的有關(guān)規(guī)定

(1)雷管必須由爆破工親自運(yùn)送；炸藥應(yīng)在爆破工監(jiān)護(hù)下由持證的背藥工運(yùn)送。(2)運(yùn)送雷管的爆破工和背藥人員不得并排同行，且爆破工必須在后面10米左右。(3)運(yùn)送途中，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)沖撞和敲打。

(4)運(yùn)送途中，嚴(yán)禁奔跑或逗留；中途行走和休息，都要注意避開(kāi)行人、帶電體和導(dǎo)電體。(5)嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等向工作面運(yùn)送爆炸材料。

15、爆破材料存放的規(guī)定

（1）爆破材料箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)；爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)，爆破材料箱內(nèi)只準(zhǔn)存放爆破材料并上鎖，嚴(yán)禁存放其它物品；

（2）裝藥前，爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置在距工作面至少30米以外，頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離機(jī)電設(shè)施的安全地點(diǎn)，并且應(yīng)將爆破材料裝在藥包內(nèi)。（3）存放爆破材料地點(diǎn)不準(zhǔn)有任何人休息。

16、爆破工的工作順序

準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥）→檢查處理→爆破操作（裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→爆破→驗(yàn)炮→撤除警戒）→收尾工作。

17、爆破工敷設(shè)爆破母線的規(guī)定(1)從工作面向后敷設(shè)爆破母線。

(2)爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。爆破母線不得隨意敷設(shè)在巷道上，不得敷設(shè)在水中、淤煤或淤泥中，更不得受到任何外物擠壓或高溫烘烤。

(3)爆破母線接頭和破損處必須用絕緣膠布包好，嚴(yán)禁明接頭，兩根母線的接頭必須錯(cuò)開(kāi)一定的距離。

(4)巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不準(zhǔn)使用固定母線。

(5)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。(6)爆破前，爆破母線兩端都必須扭結(jié)短路并懸空。

18、進(jìn)行爆破工作的規(guī)定

1)母線與腳線連接后，爆破工即吹第一次口哨大聲叫喊“要爆破了”。2)爆破工沿線路檢查時(shí)，第二次吹口哨并大聲喊“爆破了”。

3)爆破工到達(dá)爆破地點(diǎn)后，接到班組長(zhǎng)爆破命令后，將母線連接在爆破器的接線端擰緊，在第三次吹口哨并大聲叫喊“響炮了”。等待5秒后確認(rèn)警戒范圍內(nèi)無(wú)人，用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃光穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置，將電雷管引爆。

4)爆破后，首先取下爆破器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，然后將母線從爆破器上摘下并扭結(jié)成短路。

19、裝藥的規(guī)定

（1）掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定；（2）爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%（3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上；（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；（5）采掘工作面風(fēng)量不足； 20、嚴(yán)禁爆破的規(guī)定

1）采掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定； 2）爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%；

3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上； 4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5）采掘工作面風(fēng)量不足。

6）裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng)。7）裝藥地點(diǎn)有片幫、殘炮未處理的。

8）破母線長(zhǎng)度不符合規(guī)定，警戒距離不符合規(guī)定的。9）掩蓋和維護(hù)的設(shè)備、設(shè)施，未進(jìn)行妥善掩蓋和維護(hù)的。10）崩倒的支架未扶好的。

21、放炮后必須進(jìn)行的工作（1）巡視放炮地點(diǎn)。（2）撤除警戒。（3）發(fā)布作業(yè)命令。（4）灑水降塵。（5）處理瞎炮。

第四篇：爆破工復(fù)習(xí)題

爆破工復(fù)習(xí)題

默認(rèn)分類 2010-01-16 22:21:43 閱讀68 評(píng)論0 字號(hào)：大中小 訂閱

新規(guī)程井下爆破工復(fù)習(xí)題

一、判斷題：（對(duì)的在題后括號(hào)內(nèi)打“∨”，錯(cuò)的在題后括號(hào)內(nèi)打“×”）

1、炸藥的殉爆距離是指主爆藥包(卷)與受爆藥包(卷)之間發(fā)生殉爆的概率為100％的最小距離。（∨）

2、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.3m；在巖層中最小抵抗線不得小于0.5m。（×）

3、從裝藥中心到自由面的垂直距離稱為最小抵抗線。（∨）

4、單位炸藥消耗量是指爆破1m3原巖所需的炸藥量，單位為g/m3。（∨）

5、煤礦許用毫秒延期電雷管總延期時(shí)間必須控制在130Ms以內(nèi)。（∨）

6、加強(qiáng)采掘工作面的瓦斯檢查,嚴(yán)格執(zhí)行”一炮三檢”制度,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)不準(zhǔn)裝藥、爆破。（∨）

7、煤礦許用乳化炸藥分為五級(jí)，目前生產(chǎn)的主要有一、二、三、四級(jí)4種。（×）

8、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。（×）

9、秒延期電雷管為普通型電雷管，由于它在延期時(shí)間內(nèi)能噴出火焰，所以不能用于煤礦井下爆破作業(yè)。（∨）

10、國(guó)產(chǎn)煤礦許用型3段毫秒延期電雷管延期時(shí)間為50±10ms，腳線顏色為灰白。（×）

11、不同廠家、不同批的電雷管同時(shí)串聯(lián)使用，易造成丟炮、拒爆。（∨）

12、有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面,嚴(yán)禁在一個(gè)工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。（∨）

13、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工和爆破助手操作。（×）

14、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。（∨）

15、正向裝藥是指起爆藥包（引藥）位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法。（∨）

16、炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。（∨）

17、炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。（∨）

18、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中的最小抵抗線不得小于0.3m，在巖層中的最小抵抗線不得小于0.5m。（×）

19、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭成短路，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。（∨）20、裸露爆破是指在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。（∨）

21、打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼出水，要立即停止打眼，并馬上向班組長(zhǎng)或調(diào)度室匯報(bào)。（∨）

22、用放炮方法處理溜煤眼堵塞時(shí)，每次爆破只準(zhǔn)使用1發(fā)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。（∨）

23、炮眼深度小于0.6m不得裝藥、爆破。（∨）

24、在高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域放炮時(shí)，都應(yīng)采取反向起爆。（×）

25、對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼可以放炮。（×）

26、在處理拒爆完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。（∨）

27、攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員可同罐上下。（×）

28、爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)，禁止用軌道、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。（∨）

29、爆破母線必須由外向里敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭成短路。（∨）30、多頭掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨掛、用后盤(pán)收，以免發(fā)生誤接爆破母線；單頭掘進(jìn)時(shí)，可以固定爆破母線。（∨）

31、在聯(lián)線爆破前，必須對(duì)距迎頭20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行第一次瓦斯檢查。（∨）

32、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。（∨）

33、裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿炮棍將藥卷推入眼底，并進(jìn)行搗實(shí)，使藥卷彼此密接。（∨）

34、從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，可以抓住管體硬拽腳線。（×）

35、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用秒延期爆破。（×）

36、無(wú)論采用何種起爆方式,起爆藥卷都應(yīng)裝在裝藥柱的一端,不得將起爆藥卷夾在兩藥卷之間。（∨）

37、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。（∨）

38、爆破母線與雷管腳線的連接必須由爆破工操作，但腳線的連接可以由其他人員進(jìn)行。（×）

39、放炮前工作面所有人員都要撤至警戒點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，并由放炮員清點(diǎn)人數(shù)。（×）40、爆破工作完成后，及時(shí)清點(diǎn)爆破材料，填好記錄，然后將剩余爆破材料直接送交炸藥庫(kù)。（∨）

二、選擇題：

1、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（B）時(shí)，必須停止用電鉆打眼；達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

A.1.5％ B.1.0％ C.1.2％

2、局部瓦斯積聚是指體積在（B）m3以上的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%。A.1.0 B.0.5 C.1.5

3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：電雷管的安全電流為（C）mA A.30 B.40 C.50

4、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，任何廠家生產(chǎn)的電雷管，其最小發(fā)火電流均不得超過(guò)（C）A.0.4 B.0.5 C.0.7

5、用爆破方法貫通井巷時(shí)，當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距（C）m前，地測(cè)部門必須事先下達(dá)通知書(shū)，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通。

A.20 B.30 C.40

6、爆破地點(diǎn)距老空（B.）m前，必須通過(guò)打探眼、探鉆等有效措施，探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍、水、火、瓦斯等情況，必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。

A.10 B.15 C.20

7、石門揭穿或揭開(kāi)突出煤層后，在石門附近（C）m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)。A.15 B.20 C.30

8、突出煤層采煤工作面松動(dòng)爆破時(shí)，工作面停止作業(yè)，起爆距離不小于（C）m。A.100 B.150 C.200

9、裝藥前由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)、爆破工監(jiān)督，對(duì)鋼筋樹(shù)脂錨桿支護(hù)巷道迎頭（C）m范圍內(nèi)的錨桿螺母二次補(bǔ)擰，不低于100N?m。

A.10 B.15 C.20

10、封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：緊靠藥卷段填上（C）mm的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

A.10～20 B.20～30 C.30～40

11、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并保持（C）m以上的間距。

A.0.2 B.0.25 C.0.3

12、煤礦許用裝藥的安全等級(jí)越大，其安全性（A）。A.越高 B.越低 C.不變

13、光面爆破時(shí)，周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，其封泥長(zhǎng)度不得小于（B）m。A.0.2 B.0.3 C.0.4

14、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣所占的體積百分比不得低于（C）。A.18 B.21 C.20

15、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)位置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于（B）m。A.5 B.10 C.15

16、過(guò)濾式自救器可作為井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和（A）事故時(shí)，災(zāi)區(qū)人員逃生的工具。A.礦井火災(zāi) B.煤與瓦斯突出 C.瓦斯噴出

17、局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)（A）時(shí)，方可啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

18、井下運(yùn)送爆破材料時(shí)，列車運(yùn)行的速度不得超過(guò)（B）m/s。A.5 B.2 C.3

19、采用放炮的方法處理拒爆時(shí)，必須在距原拒爆眼至少（C）m處另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。

A.0.1 B0.2 C.0.3

20、用電雷管起爆時(shí)，雜散電流不得超過(guò)（B）mA。A.20 B.30 C.50

21、采煤工作面上下切口爆破區(qū)及其相鄰的（A.）m范圍內(nèi)的支柱和特殊支架必須齊全牢固，并有防倒措施。

A.5 B.10 C.15

22、間距小于（C）m的平行巷道，其中一個(gè)巷道爆破時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤離至安全地點(diǎn)。

A.20 B25 C.30

23、爆破后，爆破地點(diǎn)附近（C）m的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。A.10 B.15 C.20

24、每次爆破前都必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍冢˙）以下，且煤塵符合規(guī)定后，方可爆破。

A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

25、在爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面（B）以上，不得爆破。

A.1/4 B.1/3 C.1/2

26、電雷管管殼要求有足夠的強(qiáng)度，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，銅、鐵管管殼壁厚不應(yīng)小于（B）mm。A.01 B.0.5 C.0.3

27、為適應(yīng)不同瓦斯等級(jí)不同工作面的要求，我國(guó)煤礦許用炸藥分（B）級(jí)。A.4 B.5 C.6

28、秒延期電雷管共分為（B）段。A.4 B.7 C.6

29、國(guó)產(chǎn)普通型毫秒延期電雷管共（C）段。A.10 B.15 C.20

30、煤礦許用型毫秒延期電雷管第2段的腳線顏色為（C）。A.灰蘭 B.灰紅 C.灰黃

31、瞬發(fā)電雷管由通電到爆炸時(shí)間小于（C）ms。A.10 B.12 C.13

32、巖石乳化炸藥和煤礦許用乳化炸藥使用保證期均為（C）個(gè)月。A.2 B.3 C.4

33、掘進(jìn)工作面松動(dòng)爆破時(shí)，為了防止延期突出，爆破后至少等待（B）分鐘，方可進(jìn)入工作面。A.15 B.20 C.25

34、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等（C）秒，方可起爆。A.1 B.2 C.5

35、爆炸材料庫(kù)和爆炸材料發(fā)放硐室附近（B）m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。A.15 B.30 C.25

36、炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得少于（B）。A.0.5m B.1.0m C.1.25m

37、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)（C）。A.100ms B.120ms C.130ms

38、煤礦粉塵的危害性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面（A.）。A.對(duì)人體危害 B.粉塵對(duì)設(shè)備有影響 C.對(duì)人呼吸有危害

39、煤塵爆炸的產(chǎn)物（A.）。

A.產(chǎn)生高溫高壓 B.產(chǎn)生氣體 C.產(chǎn)生大量氧氣

40、斜眼掏槽是目前井巷掘進(jìn)中常見(jiàn)的掏槽方法。常見(jiàn)的斜眼掏槽有（B.）幾種。A.單排掏槽 B.扇形掏槽 C.雙排掏槽

三、填空題：

1、“四不放過(guò)”原則是指（事故原因沒(méi)查清不放過(guò)）,（事故原因沒(méi)查清不放過(guò)）,群眾未受到教育不放過(guò);整改措施未落實(shí)不放過(guò)。

2、在礦井爆破作業(yè)中，常常會(huì)產(chǎn)生一些有毒、有害氣體，主要有（一氧化碳）、（二氧化碳）二氧化氮等。

3、掘進(jìn)爆破炮眼的種類按其用途和位置不同，可分為（掏槽眼）、（輔助眼）周邊眼。

4、常用的掏槽方式，根據(jù)掏槽眼的方向，可分為（斜眼掏槽）（扇形掏槽）混合掏槽。

5、炮采工作面炮眼的排列形式有（.單排眼）（.雙排眼）.三花眼、五花眼。

6、光面爆破根據(jù)施工方法不同可分為（.輪廓線光爆法）（預(yù)裂爆破法）.修邊爆破法。

7、光面爆破的參數(shù)（周邊眼的眼距和最小抵抗線）（.裝藥量）裝藥結(jié)構(gòu)、周邊眼起爆。

8、煤礦許用炸藥的常用種類有（.煤礦銨梯炸藥）（煤礦水膠炸藥）煤礦乳化炸藥

9、乳化炸藥又稱乳膠炸藥。它主要有（氧化劑）、（消焰劑）敏化劑、可燃劑、油包水性乳化劑和其他添加劑組成。

10、電雷管的主要結(jié)構(gòu)有管殼、加強(qiáng)帽（電引火裝置.）（延期裝置）等

11、使用發(fā)爆器爆破時(shí)，必須按下列程序操作（用前檢查）（接線起爆操作）

12、煤礦爆破常用的裝藥結(jié)構(gòu)有（正向裝藥）（反向裝藥）

13、安全裝藥的程序是清孔、驗(yàn)孔、（裝藥）（封孔）聯(lián)線。

14、裝藥時(shí)常見(jiàn)的安全事故有（裝藥量過(guò)大）（裝藥結(jié)構(gòu)不合理）.雷管錯(cuò)段、.一個(gè)炮眼裝多個(gè)雷管。

15、水炮泥的優(yōu)點(diǎn)和作用是（消焰）（降溫）滅塵、減少有毒氣體等。

16、煤礦井下掘進(jìn)工作面爆破的聯(lián)線方式有（串聯(lián)）（并聯(lián)）.混聯(lián)。

17、煤礦井下炮采工作面的聯(lián)線方式主要有（單排眼串聯(lián)法）（雙排眼串聯(lián)法）三排眼串聯(lián)法。

18、爆破后必須進(jìn)行的工作：巡視爆破地點(diǎn)、（撤除警戒）（發(fā)布作業(yè)命令）灑水降塵、處理拒爆、。

19、裸露爆破的危害（容易引起瓦斯、煤塵爆炸）（爆破效果差）容易揚(yáng)起積塵，不利于安全、容易造成冒頂，崩壞設(shè)備等。

20、與停掘已久的巷道貫通時(shí)，在貫通前，嚴(yán)格檢查停掘巷道的（瓦斯）（積水）煤塵和頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理，否則不準(zhǔn)貫通。

21、在接近老空區(qū)打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)出水異常，（.煤、巖松散）（.瓦斯大量涌出）工作面溫度驟高驟低等異常情況，說(shuō)明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取針對(duì)性措施處理。

22、在接近老空區(qū)時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準(zhǔn)裝藥放炮，以免誤穿老空區(qū)，發(fā)生（透水）（火災(zāi)）大量涌出瓦斯、瓦斯爆炸等事故。

23、在接近溶洞、含水豐富的地層、（.流沙層）（導(dǎo)水?dāng)鄬樱┓e水的井巷和老空、打開(kāi)隔水煤（巖）柱放等有危險(xiǎn)的地點(diǎn)爆破時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原

24、工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅）（掛汗）頂板來(lái)壓、煤巖變松軟時(shí)，必須停止作業(yè)。

25、防治石門突出措施可選用（抽放瓦斯）（水力沖孔）排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。

26、突出煤層掘進(jìn)工作面松動(dòng)爆破時(shí)，必須有（撤人）（停電）.警戒、遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門等措施。

27、煤礦爆破中，造成炸藥、雷管早爆的主要原因有（電流方面）（受到機(jī)械撞擊）起爆器具保管不當(dāng)?shù)仍颉?/p>

28、發(fā)生殘爆、爆燃的主要原因有（炸藥不合格）（雷管受潮）未清除炮眼內(nèi)的煤巖粉等。

29、出現(xiàn)緩爆的主要原因有（炸藥不合格）（.電雷管起爆力不足）.炸藥密度過(guò)大或過(guò)小、雷管引火裝置不合格。

30、爆破時(shí)崩倒支架的原因有（爆破參數(shù)、角度不合理）（.炮眼淺、裝藥量多）.炮眼淺、裝藥量多、.封泥質(zhì)量差、封泥長(zhǎng)度不。

31、爆破后，待工作面炮煙被吹散，班組長(zhǎng)、爆破工、瓦斯檢查員必須首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、（頂板）（頂板）拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。

32、有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：（工作面正在打眼）（工作面風(fēng)量不足）裝藥地點(diǎn)20m內(nèi)有未清除的煤矸、炮眼內(nèi)煤巖粉未清除干凈。

33、發(fā)現(xiàn)事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員的行動(dòng)原則：（及時(shí)報(bào)告災(zāi)情）（積極搶救）安全撤離、妥善避災(zāi)。

34、發(fā)生丟炮的主要原因：（使用了未經(jīng)電阻測(cè)試和串聯(lián)了不同廠家生產(chǎn)的同品種電雷管）（爆破網(wǎng)絡(luò)連接不合理，或有錯(cuò)連或漏連）爆破網(wǎng)絡(luò)連接的雷管太多，超過(guò)了發(fā)爆器可以起爆的數(shù)量、將質(zhì)量與規(guī)格不同的母線與腳線混用

35、爆破崩人的常見(jiàn)原因：（破母線短，躲避處選擇不當(dāng)）（爆破時(shí)未執(zhí)行爆破警戒規(guī)定）處理拒爆時(shí)未規(guī)定程序和方法操作、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，未等候規(guī)定時(shí)間提前進(jìn)入。

36、引爆瓦斯、煤塵的火源有（明火）（電火）摩擦撞擊火、.炮火。

37、礦井火災(zāi)的條件（引火熱源）（可燃物）.新鮮空氣。

38、如果在巷道或回采工作面聞到（松節(jié)油）（焦油）等氣味，表明風(fēng)流上方某個(gè)地點(diǎn)出現(xiàn)了煤炭自燃征兆。單位炸藥消耗量）（炮眼直徑）炮眼深度、.炮眼數(shù)目。

39、炮采工作面對(duì)爆破效果的要求（塊煤率高）（不破壞頂板）。40、處理瞎炮嚴(yán)禁用（打眼）的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用（壓風(fēng)）吹炮眼。

四、簡(jiǎn)答題

1、入井人員要做到什么？

答：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。

2、作業(yè)時(shí)職工的權(quán)力是什么？

答：職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒(méi)有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。

3、徐礦集團(tuán)現(xiàn)使用的乳化炸藥分為幾級(jí)？使用的煤礦許用毫秒延期電雷管為幾段？

答：乳化炸藥為二、三、四級(jí)。煤礦許用毫秒延期電雷管為五段。

4、什么是正向起爆？

答：正向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼口，雷管地部朝眼底的起爆方法。

5、什么是反向起爆？

答：反向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼底，雷管地部朝眼口的起爆方法。

6、什么是裸露爆破？

答：裸露爆破在巖體表面上直接貼敷炸藥或蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。

7、發(fā)爆器入井前的檢查

答：⑴、外殼的完好； ⑵、氖氣燈在少于發(fā)爆器充電的時(shí)間內(nèi)(一般在12秒內(nèi))閃亮，表明正常。

8、發(fā)爆器起爆的操作： 答：⑴檢查氖氣燈是否閃亮；

2、當(dāng)班長(zhǎng)命令放炮后，方可解開(kāi)母線接頭接在放爆器上

⑶、起爆操作，將開(kāi)關(guān)鑰匙插入開(kāi)關(guān)內(nèi)，轉(zhuǎn)至充電位置，氖氣燈亮后，立即轉(zhuǎn)至“放電”位置，起爆后，開(kāi)關(guān)要停在放電位置上，拔出鑰匙，并把母線從放爆器取下，扭成短路。

9、什么是串聯(lián)？并聯(lián)？混聯(lián)？

答：串聯(lián)：是依次將相鄰兩個(gè)雷管腳線各一根、互相連接起來(lái)，最后將兩端剩余的兩根腳線接到母線上，再用母線接入電源。此法操作簡(jiǎn)便，不易漏聯(lián)或接錯(cuò)，接線速度快，便于檢查，網(wǎng)路計(jì)算簡(jiǎn)單。

并聯(lián)：是將所有雷管的兩根腳線分別接到兩根母線上。

混聯(lián)：這是上述兩種方法的結(jié)合，又可分串并聯(lián)和并串聯(lián)兩種。

10、網(wǎng)路檢測(cè)

答：使用MFB一100一3型發(fā)爆器，作電爆網(wǎng)路檢查時(shí)，把爆破母線兩根導(dǎo)線分別搭在導(dǎo)通器兩根接線柱上，燈亮，則表示網(wǎng)路通，不亮則不通。

使用導(dǎo)通儀時(shí)：先用礦燈照射光電池，同時(shí)使被測(cè)物體兩端分別于導(dǎo)通表兩個(gè)金屬片相碰，回路接通，檢流表指針轉(zhuǎn)動(dòng)表明被測(cè)物件導(dǎo)通。

11、裝配藥卷的要求：

答：裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和塤壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端成短路.12、裝藥操作時(shí)的方法和步驟

答：在井下放炮地點(diǎn)放炮作業(yè)時(shí)，放炮員、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員必須對(duì)放炮地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、爆破器材等全面檢查，確認(rèn)可以裝藥時(shí)，方可按下列程序進(jìn)行裝藥。

(1)驗(yàn)孔：在裝藥前，用炮棍插入炮眼內(nèi)。檢驗(yàn)炮眼的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)的情況。(2)、清孔：待裝藥的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉、以防粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。使用吹眼器時(shí)，附近人員必須避開(kāi)壓風(fēng)吹出氣流方向，以免炮眼內(nèi)飛出的粉塊雜物傷人。

(3)、裝藥方法：驗(yàn)孔后，爆破工要按爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定的各號(hào)炮眼的裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的管段號(hào)要與按爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定起爆順序相符合。裝藥時(shí)，要一手抓住雷管的腳線，另一手用炮棍將藥卷輕輕推入炮眼底，不得沖撞或摀實(shí)，炮眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。

裝藥后，必須把雷管腳線扭成東路并懸空。

(4)、封孔：填裝炮泥時(shí)，要一手拉住腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁，不得拉得太緊；最先填 炮泥應(yīng)慢慢用力、輕搗動(dòng)，以后各段炮泥需依次用力一一搗實(shí)。裝水泡泥時(shí)，緊靠藥 卷處應(yīng)先填裝0.03一0.04米炮泥，然后再裝水炮泥，水炮泥外邊的剩余部分，應(yīng)用 黏土炮泥封實(shí)。封泥長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。

13、聯(lián)線方法與要求

答：連線工作，應(yīng)按照爆破作業(yè)說(shuō)明規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管腳線與腳線，腳線與聯(lián)接線，聯(lián)接線與放炮母線聯(lián)好接通。具體的聯(lián)線方法與要求如下：

（1）腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。放炮母線連接腳線，查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。與聯(lián)線無(wú)關(guān)的人員都要撤離到安全地點(diǎn)。

(2)聯(lián)線前，必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛取㈨敯?、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行聯(lián)線。

（3）聯(lián)線時(shí)，聯(lián)線人員應(yīng)把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導(dǎo)通，然后把電雷管腳線解開(kāi)，刮凈接頭，進(jìn)行腳線間的扭結(jié)聯(lián)接。腳線聯(lián)接應(yīng)按規(guī)定的順序從一端向另一端進(jìn)行。如腳線長(zhǎng)度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作接線，聯(lián)線接頭要用對(duì)頭聯(lián)接，不要用順向聯(lián)接，不要留有須頭。當(dāng)炮眼內(nèi)的腳線長(zhǎng)度不夠需接長(zhǎng)腳線時(shí)，兩根腳線接頭的位置必須錯(cuò)開(kāi)，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。聯(lián)線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸。

(4)電雷管腳線間的聯(lián)線工作完成以后，再與聯(lián)接線連結(jié)。

(5)聯(lián)接線與放炮母線聯(lián)接方法是將母線彎勾聯(lián)線從勾中穿過(guò)纏繞。爆破母線與聯(lián)接線、電雷管腳線和聯(lián)接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛。

14、放炮前后的檢查

答：放炮前的檢查：爆破工在裝藥前，必須在裝藥工作面附近進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，必須報(bào)告班組長(zhǎng)，及時(shí)處理，未妥善處理前不得裝藥。

(1)、采掘工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時(shí)。(2)、裝藥前爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

(3)、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟底，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散、老空等情況時(shí)。

(4)、采掘工作面無(wú)風(fēng)，微風(fēng)時(shí)。(5)、炮眼內(nèi)煤、巖粉未清除不干凈時(shí)。

(6)、沒(méi)有合乎質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥時(shí)。(7)、工作面正在打眼、裝巖時(shí)。(8)、發(fā)現(xiàn)炮眼縮小，坍塌或有裂縫時(shí)。

(9)、炮眼深與最小抵抗線小與《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不符時(shí)。(10)、過(guò)斷層、冒頂區(qū)無(wú)安全措施時(shí)。(11)、有冒頂、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)。答：放炮后的檢查：（1）、巡視放炮地點(diǎn)。放炮后，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、每頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。

（2）、撤除警戒。檢查放炮地點(diǎn)以后，班組長(zhǎng)親自將警戒人員撤回。

（3）、發(fā)布作業(yè)命令。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規(guī)定撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業(yè)安全的崩倒、崩壞的支架已經(jīng)修復(fù)的情況下，班組長(zhǎng)才能發(fā)布人員可以進(jìn)入工作面正式作用的命令。

(4)、灑水降塵。放炮后，放炮地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)都須灑水降塵。

（5）處理殘、瞎炮。發(fā)現(xiàn)并處理殘、瞎炮時(shí)，必須在班組長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

(6)、放炮前后的檢查，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”

15、為什么必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”？

答：“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。放炮地點(diǎn)附近20M以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、爆破；放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)爆破或電鉆打眼等工作。這項(xiàng)制度恰如三者在現(xiàn)場(chǎng)“辦公：”，熟悉和掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，相互制約，共同協(xié)作實(shí)現(xiàn)安全爆破?！耙慌谌龣z制”正是加強(qiáng)放炮前防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。

16、什么是“三人聯(lián)鎖放炮制”？

答：“三人聯(lián)鎖放炮制”就是爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員三人必須同時(shí)自始至終參加放炮工作的全過(guò)程，并執(zhí)行換牌制等制度。

實(shí)施換牌制的進(jìn)行程序?yàn)椋?/p>

(1)、爆破工在做好準(zhǔn)備工作后，將警戒牌交給班（組）長(zhǎng)。

(2)、班（組）長(zhǎng)接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水、噴霧裝置等放炮準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，達(dá)到放炮要求條件時(shí)，負(fù)責(zé)布置警戒，組織撤出人員到規(guī)定的安全地點(diǎn)，如放炮躲避峒。

班（組）長(zhǎng)必須布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在規(guī)定距離、有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、警戒網(wǎng)（或欄桿拉繩）等標(biāo)志。

班（組）長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確定無(wú)誤后，下達(dá)放炮命令，并將自己攜帶的放炮命令派牌交給瓦斯檢查員。

(3)、瓦斯檢查員檢查工作面通風(fēng)、瓦斯、煤塵等情況符合規(guī)定，確認(rèn)安全后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。

(4)、爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與連接線（或腳線）進(jìn)行連結(jié)。發(fā)出放炮信號(hào)，等5秒鐘后放炮。放炮后 三牌各歸原主。

第五篇：爆破工口訣

爆破工口訣

備好用具和材料，領(lǐng)取炸藥和雷管；數(shù)量品種要相符，炸藥雷管分開(kāi)裝；到達(dá)地點(diǎn)就入箱，裝配引藥避雷電；管體腳線不硬拽，腳線扭結(jié)成短路；先查瓦斯后裝藥，再查瓦斯后連線；檢查網(wǎng)絡(luò)全電阻，三人連鎖要做好；接到命令吹口哨，五秒鐘后再起爆；爆破完后炮煙盡，查完瓦斯查頂板，拒爆殘爆先處理，剩余及時(shí)清理。打錨桿工口訣

松散危巖要找掉，超前支護(hù)不能少；防斷桿防倒架，無(wú)水不能把眼打?？每缅^桿先檢查，桿細(xì)桿裂不能打； 眼位深度和方向，按照規(guī)程不走樣；接觸面要平整，生根結(jié)實(shí)有保證；裝好錨桿要檢查，力度不夠要重打； 測(cè)試儀器勤校驗(yàn)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確誤差免。

通風(fēng)設(shè)施工口訣；

卸料時(shí)候選好位，材料堆放分類； 架線巷道施工時(shí)，事先必須先聯(lián)系；施工位置定仔細(xì)，防止設(shè)在動(dòng)壓區(qū)；開(kāi)幫層層從上來(lái)，按照規(guī)定把槽開(kāi)； 掏槽只能用錘鎬，嚴(yán)禁開(kāi)槽用爆破；拉底要求見(jiàn)硬底，煤矸運(yùn)走及時(shí)去；砌墻灰漿要飽滿，符合質(zhì)量才過(guò)關(guān)； 立好門框必固定，保證門框不變型；地面先把風(fēng)門套，確保風(fēng)門質(zhì)量好；砌墻超過(guò)2米高，搭腳手架要設(shè)牢； 傾斜巷道來(lái)施工，記住佩戴保險(xiǎn)繩；收尾工作也做到，文明生產(chǎn)素質(zhì)好。

瓦檢口訣

瓦檢工，責(zé)任重；工作時(shí)，要細(xì)心；領(lǐng)儀器，查仔細(xì)； 看藥品，不過(guò)期；光電路，要清晰；精度確，要挑剔； 氣密性，勿忽視；領(lǐng)部件，必須齊；不完好，須更替； 下井前，要備齊；換鮮氣，地點(diǎn)明；溫度近，標(biāo)高平；調(diào)完零，再看清；不對(duì)零，重調(diào)整；交接班，要及時(shí)；有情況，需明了；看記錄，再簽字；大問(wèn)題，要請(qǐng)示；正常作業(yè)最重要，查牌記填還要報(bào)；查字就是查瓦斯，二氧化碳不能少；瓦斯輕，頂板找，離頂二百就正好；用杖捏上十多次，無(wú)杖六次不能少；開(kāi)目鏡，光譜瞄，黑線壓整要記牢；度小數(shù)，微盤(pán)找，大小相加就正好；二氧化碳相對(duì)重，離底二百別忘了；拔吸管，測(cè)混量，安上吸管瓦斯到；二者相減度數(shù)，零點(diǎn)九五可免掉；查字已經(jīng)說(shuō)仔細(xì)，下面該說(shuō)排字了；排字就是排隱患，千萬(wàn)別忘上隅角；查完各數(shù)記錄好，填寫(xiě)牌板要記牢；牌板位置不到位，隨手動(dòng)動(dòng)再掛好；本上牌上要寫(xiě)清，模模糊糊不能要；三對(duì)口，要記好，錯(cuò)了一個(gè)麻煩到；工作面，人不少，班長(zhǎng)簽字別忘掉；一段工作結(jié)束后，千萬(wàn)不要睡大覺(jué)；睡大覺(jué)，絕不容，制度嚴(yán)懲免不掉。

測(cè)風(fēng)工口訣

風(fēng)站風(fēng)表合理選，測(cè)法線路和定點(diǎn)；測(cè)完風(fēng)速測(cè)斷面，四類數(shù)據(jù)要記全；再把風(fēng)速代式算，預(yù)算系數(shù)是否圓；反風(fēng)測(cè)量合規(guī)定，上井匯報(bào)記錄全。

巷道維修工口訣

查罷通風(fēng)查頂幫，安全退路無(wú)阻擋；修巷原則不能忘，逐架進(jìn)才穩(wěn)當(dāng)；臨時(shí)木柱穿鞋帽，木柱必是新口好； 壞棚壞梁都取掉，新棚架好要背牢；局部壓力卸掉好，柱窩背幫接牢靠；棚梁支柱打牢靠，壞棚換掉新棚好； 防倒棚防倒柱，發(fā)現(xiàn)情況有退路。先支后回不違章，單柱加強(qiáng)全打上。及時(shí)掛好擋矸簾，防止竄矸出危險(xiǎn)。機(jī)械回柱信號(hào)靈，壓柱全把工作停。回撤液壓柱，必須查油路。對(duì)號(hào)入座點(diǎn)清數(shù)，立好柱子分好組。