第一篇：石灰石破碎機(jī)安全操作規(guī)程

石灰石破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、正確穿戴勞保用品，禁止酒后上班，保持良好的精神狀態(tài)。

2、開(kāi)機(jī)前須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢查，進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢查應(yīng)切斷主電源拉出開(kāi)關(guān)小車(chē)并與有關(guān)人員取得聯(lián)系，使用36V安全電壓照明檢查內(nèi)容。2.1 轉(zhuǎn)子內(nèi)有無(wú)石塊或其它鐵質(zhì)硬物卡住，篦條完好情況。2.2 襯板螺栓等緊固部位有無(wú)松動(dòng)。

2.3 各潤(rùn)滑部位，包括主軸承，給料輥傳動(dòng)鏈條油位是否符合要求。

3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)響玲適當(dāng)時(shí)間。

4、工作時(shí)應(yīng)集中精神觀察電流溫度變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)并匯報(bào)處理。

5、濕手不得接觸電氣開(kāi)關(guān)，電氣方面專(zhuān)業(yè)的故障須請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人士處理。

6、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)倉(cāng)門(mén)，以防石子石塊傷人，不得接觸或靠近運(yùn)行中的設(shè)備。

7、破碎機(jī)附近地區(qū)須有足夠的照明。

8.認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄，并在停后關(guān)好相關(guān)門(mén)戶(hù)。

第二篇：分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、須知

1、熟悉破碎機(jī)型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2、熟練掌握電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)，.信號(hào)規(guī)定。

3、熟知前后工藝設(shè)備流程，工藝要求。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、信號(hào)照明等是否完好、皮帶是否張緊，點(diǎn)動(dòng)空機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤，破碎齒無(wú)碰撞。

3、檢查進(jìn)出溜槽有無(wú)堵塞，卡住現(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑是否良好，有無(wú)漏油現(xiàn)象，潤(rùn)滑油不夠，須加足量二硫化銅鋰基潤(rùn)滑脂。

5、安全設(shè)施是否齊全可靠。

6、查看交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、啟動(dòng)破碎機(jī)

1、接到開(kāi)機(jī)信號(hào)，并回復(fù)相應(yīng)信號(hào)，確認(rèn)301入洗原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按下破碎機(jī)開(kāi)機(jī)按鈕。破碎機(jī)應(yīng)先于204手選膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)必須是空載啟動(dòng)。

2、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后，給入原煤，供料應(yīng)連續(xù)均勻。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

（1）、物料中不得有鐵器，木棒（柴）等，有木棒（柴）、鐵器應(yīng)揀出。

（2）、入料粒度不得大于200mm，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)先用錘敲碎，注意觀察出料粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)過(guò)粗現(xiàn)象，應(yīng)匯報(bào)停機(jī)處理。

（3）、注意破碎機(jī)聲音、電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)聲音異常，溫升過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)處理，查明原因，排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。

（4）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔，清理和維修破碎機(jī)膛腔和運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

（5）、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察地腳螺栓，緊固件等到有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

四、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

1、正常情況，接到停機(jī)信號(hào)，應(yīng)待手選皮帶上物料及破碎機(jī)膛腔中物料處理完畢，按下停機(jī)按鈕，做到空負(fù)荷停機(jī)。

2、生產(chǎn)中事故停機(jī)，接到停機(jī)信號(hào)必須立即停機(jī)

3、停機(jī)后，應(yīng)加注潤(rùn)滑油（每天一次），搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，打掃破碎機(jī)及周?chē)h(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無(wú)積塵、無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)雜物，不漏油、不漏煤、不漏電。水不準(zhǔn)噴灑在電機(jī)電氣設(shè)備上，只可用擰干的抹布擦。

4、認(rèn)真寫(xiě)好當(dāng)班工作記錄，搞好交接班。

第三篇：鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程

顎式破碎機(jī)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證（上崗資格證）者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

2.1 仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

2.2 仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。

2.3 仔細(xì)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布將其擦凈。

2.4 檢查防護(hù)裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即排除。

2.5 檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其它雜物，腔內(nèi)礦石和其它雜物應(yīng)排除。

3、起動(dòng)

3.1 經(jīng)檢查表面機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

3.2 本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。

3.3 起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。

4、使用

4.1 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

4.2 待破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止載荷突變或單邊加載。

4.3 在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃，最高溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)立即停車(chē)，查明原因加以消除。

4.4 停車(chē)前，應(yīng)首先停止加料。待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電機(jī)。

4.5 在使用中，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。

4.6 顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。

5、潤(rùn)滑

5.1 經(jīng)常注意并及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

5.2 本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

5.3 加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50-90%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

5.4 在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前，肘板與肘板墊接觸處必須加入潤(rùn)滑脂。

6、安全注意事項(xiàng)

6.1 設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視。

6.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢修等工作。

6.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪移石料。

7、工作后，應(yīng)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、安全。

第四篇：削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程

削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程

為保證人機(jī)安全，提高工作效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，根據(jù)《陽(yáng)光凱迪新能源集團(tuán)有限公司

燃料設(shè)備管理規(guī)定》及其它相關(guān)文件，特制訂本規(guī)范，本規(guī)范適用于陽(yáng)光凱迪新能源集團(tuán)下屬各系列公司的BX系列及ZP系列及同型號(hào)的破碎機(jī)。

一般要求

1.1削片機(jī)、綜合破碎機(jī)破碎物料，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。

1.2操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)，持證上崗。

1.3操作人員穿著應(yīng)適當(dāng)：不準(zhǔn)穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

1.4破碎機(jī)設(shè)備放置點(diǎn)須當(dāng)作防火重點(diǎn)部位，破碎機(jī)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材和消防水桶。

1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

1.6必須使用單向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

1.7嚴(yán)格遵守交接班制度，填寫(xiě)交接記錄表，作好交接班工作。

1.8

設(shè)備管理員最少每?jī)芍軐?duì)料場(chǎng)綜合破碎機(jī)檢查一次設(shè)備的振動(dòng)及連續(xù)工作時(shí)各軸承處的溫度，異常情況須及時(shí)修理。

啟動(dòng)條件

2.1原料含水率和規(guī)格符合工藝要求。

2.2按工藝要求更換飛刀和底刀，安裝正確牢固。

2.3設(shè)備按運(yùn)行要求檢查合格，電氣正常。

開(kāi)機(jī)前檢查規(guī)范

3.1

每班次開(kāi)機(jī)前，接班人員應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

3.1.1交接班日志是否填寫(xiě)完好，認(rèn)真閱讀上班次的交接班日志；

3.1.2

上班次設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位，上班次設(shè)備作業(yè)完畢后，設(shè)備及周邊雜物是否清理完畢；

以上兩項(xiàng)檢查內(nèi)容結(jié)果需寫(xiě)進(jìn)本班次交接班日志。情況惡劣的（包括但不限于：上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒(méi)在交接班日志注明的、設(shè)備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的）需及時(shí)向設(shè)備管理員或料場(chǎng)站長(zhǎng)匯報(bào)。

3.2

在起動(dòng)前應(yīng)作如下的檢查：

3.2.1

檢查主刀軸軸承、進(jìn)料輥軸承、輸送皮帶軸承、減速機(jī)及連接軸等地方潤(rùn)滑是否充分；

3.2.2

檢查刀片間隙是否在允許的切削范圍之內(nèi)，否則調(diào)整；

3.2.3

按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀、底刀是否緊固，用隨機(jī)的扭矩扳手檢查，扭力達(dá)規(guī)定值；

3.2.4

進(jìn)料輸送帶、機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。

開(kāi)機(jī)操作規(guī)范

4.1

開(kāi)機(jī)過(guò)程中注意事項(xiàng)

4.1.1機(jī)器工作時(shí)，工人不允許在機(jī)器喂料口2米以?xún)?nèi)，防木材甩動(dòng)傷人，不允許站在皮帶輸送機(jī)上，不允許戴手套工作；

4.1.2

負(fù)荷切削時(shí)，操作電流不得超過(guò)額定電流（允許瞬間過(guò)載）；

4.1.3

每班檢查一次軸承是否超溫（溫升一般不超過(guò)40攝氏度），并記入日志；不允許石塊、鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)入，應(yīng)立即停機(jī)處理。

4.2

啟動(dòng)順序

4.2.1

啟動(dòng)出料系統(tǒng)電機(jī)；

4.2.2

啟動(dòng)主電機(jī)；

4.2.3

刀輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方能啟動(dòng)喂料系統(tǒng)電機(jī)。

4.3

運(yùn)行中的檢查與調(diào)整

4.3.1

開(kāi)機(jī)后空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，看是否正常有無(wú)異?，F(xiàn)象。

4.3.2

檢查液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路及排料系統(tǒng)是否正常，各注油處是否注油。

4.3.3

檢查電氣開(kāi)關(guān)是否處于靈敏正常狀態(tài)，電氣動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏。

4.3.4

檢查液壓系統(tǒng)的接頭是否處于密封良好，無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。

4.3.5

檢查刀輥和喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.3.6

生產(chǎn)切削前檢查運(yùn)輸皮帶是否有走偏現(xiàn)象以及阻礙物。

4.3.7

工作時(shí)要注意檢查有無(wú)異常聲音，基座有無(wú)顯著振動(dòng)，緊固件無(wú)松動(dòng)，活動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

4.3.8

負(fù)荷切削時(shí)，操作電流不得超過(guò)額定電流。軸承升溫不得超過(guò)40℃

4.3.9

上料時(shí)必須將鐵件、石塊、布料等雜物挑出。皮帶正常過(guò)程中發(fā)生突然不走現(xiàn)象時(shí)，要關(guān)掉運(yùn)輸皮帶電機(jī)，將堵料處理后再啟動(dòng)，否則容易造成皮帶斷裂或損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保證皮帶在中間運(yùn)行不能跑偏。

4.3.10

原料規(guī)格必須符合生產(chǎn)工藝要求，長(zhǎng)于2米的必須有一人配合進(jìn)料，以防原料尾部擺動(dòng)傷人。

4.3.11

進(jìn)料要連續(xù)均勻，嚴(yán)禁過(guò)多，強(qiáng)制和橫向進(jìn)料，以防設(shè)備超負(fù)荷或卡住進(jìn)料輥。

4.3.12

喂料口應(yīng)根據(jù)進(jìn)料多少準(zhǔn)確開(kāi)啟，嚴(yán)禁張空口，以防木片飛出傷人。

4.3.13

削片機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。

4.3.14

削片機(jī)木料若卡住刀具時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。

關(guān)機(jī)操作規(guī)范

5.1

停機(jī)順序

5.1.1

待進(jìn)料輸送槽內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)，先關(guān)掉進(jìn)料輸送系統(tǒng)；

5.1.2

關(guān)閉主刀輥電機(jī)；

5.1.3

關(guān)閉出料系統(tǒng)電機(jī)；

5.1.4

關(guān)閉總電源。

5.2

停機(jī)后檢查與維護(hù)

5.2.1清理，將設(shè)備本體及周邊物料清理干凈，將腔體內(nèi)物和篩網(wǎng)堵塞物料清理干凈，將進(jìn)出料輸送帶上的物料清理干凈；

5.2.2

對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑；（潤(rùn)滑點(diǎn)主要包括主刀輥兩端軸承、喂料輥兩端軸承、壓料滾兩端軸承、進(jìn)出料皮帶傳動(dòng)輥、托輥軸承，一般2-3個(gè)工作日潤(rùn)滑1次）；

5.2.3

用機(jī)油潤(rùn)滑各傳動(dòng)鏈條（一般2-3個(gè)工作日潤(rùn)滑1次）；

5.2.4

填寫(xiě)交接班日志，將本班次發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志的同時(shí)口頭匯報(bào)設(shè)備管理員或料場(chǎng)站長(zhǎng)。

第五篇：石灰石礦山安全整改方案

珙縣天一建材有限公司

礦山隱患整改方案

根據(jù)四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開(kāi)展全省露天采石場(chǎng)安全

隱患排查治理專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)的通知》精神和縣安監(jiān)局2.28會(huì)議要求，結(jié)

合公司的實(shí)際情況，特提出如下整改方案。

一、存在問(wèn)題

（1）開(kāi)采布局不合理，未形成臺(tái)階開(kāi)采，存在一定危巖、險(xiǎn)石，甚至有傘巖。

（2）技術(shù)資料不完善，無(wú)爆破設(shè)計(jì)的相關(guān)資料、無(wú)采場(chǎng)工程平面

圖和剖面圖、無(wú)防排水系統(tǒng)圖。

（3）職工安全、職業(yè)衛(wèi)生防范意識(shí)較差：爆炸物品現(xiàn)場(chǎng)使用管理

不規(guī)范，巖上作業(yè)未認(rèn)真佩戴安全繩，清理懸石、浮石不及時(shí)，安全

帽和防塵口罩未認(rèn)真佩戴。

（4）安全現(xiàn)場(chǎng)管理不到位：現(xiàn)場(chǎng)管理人員有脫崗現(xiàn)象，有對(duì)違章

行為不糾正、不處罰的現(xiàn)象。

（5）安全責(zé)任不明細(xì)，安全制度不夠完善。

（6）安全措施不到位：對(duì)爆炸物品的使用記錄未實(shí)行跟蹤檢查，石粉新線(xiàn)的各安全防護(hù)設(shè)施未完善，防排洪設(shè)施未完善，避炮場(chǎng)所不

規(guī)范，對(duì)危險(xiǎn)源的監(jiān)測(cè)未堅(jiān)持和做記錄。

（7）安全氛圍不強(qiáng)勁。

二、整改目標(biāo)

通過(guò)本次隱患整改，改善落后安全生產(chǎn)條件，建立長(zhǎng)效的隱患排查治理和安全管理機(jī)制，加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，順利通過(guò)省安監(jiān)局的檢查，確保安全生產(chǎn)。

三、整改思路

以《通知》精神為主線(xiàn)，以《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《小型露天礦開(kāi)采規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)程作為依據(jù)，建立建全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和相關(guān)的管理制度，以及各級(jí)安全管理崗位責(zé)任制等軟件資料，加大安全投入，嚴(yán)格按照開(kāi)采設(shè)計(jì)方案和規(guī)程作業(yè)形成臺(tái)階式開(kāi)采布局，加大宣傳力度，組織職工安全培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，最終達(dá)到如期驗(yàn)收合格和安全生產(chǎn)的目的。

四、整改方案

1、落實(shí)安全生產(chǎn)的主體責(zé)任，建立建全各項(xiàng)規(guī)章制度。

（1）、明確公司法人代表，公司總經(jīng)理，礦長(zhǎng)，安全員，各工種的作業(yè)工人的安全生產(chǎn)職責(zé)，組織相關(guān)人進(jìn)行學(xué)習(xí)并上墻。在3月10日前完成，負(fù)責(zé)人：唐劍

（2）、建立建全各安全生產(chǎn)管理制度，包括安全活動(dòng)月制度，安全目標(biāo)管理制度，安全獎(jiǎng)懲制度，安全技術(shù)審批制度，安全隱患排查制度，安全檢查制度，安全教育培訓(xùn)制度，安全會(huì)議制度，安全值班和交接班制度，各崗位安全操作規(guī)程等。在3月20日前完成，并組織職工進(jìn)行考試，負(fù)責(zé)人：王明。

2、加大宣傳力度，營(yíng)造安全生產(chǎn)和隱患整改的強(qiáng)勁氛圍。

結(jié)合百日安全活動(dòng)，書(shū)寫(xiě)橫幅安全標(biāo)語(yǔ)三幅，做安全生產(chǎn)板報(bào)一期，設(shè)置采礦標(biāo)志牌一個(gè)，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，書(shū)寫(xiě)安全巖報(bào)一幅。3月25日前完成，負(fù)責(zé)人：王明。

3、嚴(yán)格按照開(kāi)采方案進(jìn)行臺(tái)階式開(kāi)采。

（1）、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)內(nèi)蓋山泥，保持場(chǎng)地內(nèi)各運(yùn)輸通道和安全撤離通道及排水通道暢通無(wú)阻。責(zé)任人：周大大。此項(xiàng)在3月10日前完成（2）、堅(jiān)持頂部打眼放炮，實(shí)行臺(tái)階式開(kāi)采，臺(tái)階寬度大于4米，臺(tái)階高度小于6米，邊坡角小于60度，作業(yè)人：張前、周明，監(jiān)督人：周大大。在3月25日前完成。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理

（1）礦山安全員跟班檢查，監(jiān)督各崗位人員的違章行為并上限處罰，檢查工作點(diǎn)的安全狀況，監(jiān)督整改進(jìn)度，每天總結(jié)，三天匯報(bào)。責(zé)任人：周玉乾

（2）加強(qiáng)重點(diǎn)部位的監(jiān)控，炮工必須每日對(duì)巖石頂部和邊坡檢查一次，并作好記錄。監(jiān)督人：周大大

（3）機(jī)臺(tái)操作工人作業(yè)時(shí)佩帶好安全帽、口罩。監(jiān)督人：安全員。

（4）礦山管理員堅(jiān)持每日巡查兩次，并作好記錄，公司安委會(huì)每周巡查三次，并作好記錄。監(jiān)督人：張華

5、清理和補(bǔ)充完善地質(zhì)圖、礦山布置圖、采場(chǎng)平面圖、剖面圖、爆破設(shè)計(jì)相關(guān)資料等技術(shù)資料。負(fù)責(zé)人：王明。3月25日前完成。

6、組織職工培訓(xùn)。由安委會(huì)牽頭，組織職工進(jìn)行培訓(xùn)（或以會(huì)

代培），培訓(xùn)內(nèi)容為《安全生產(chǎn)法》、《小型露天礦開(kāi)采操作規(guī)程》、《民爆物品管理?xiàng)l例》以及公司制定的安全生產(chǎn)管理制度等相關(guān)法律法規(guī)和文件精神。3月10日以前完成。負(fù)責(zé)人：唐劍。

7、規(guī)范炮工作業(yè)行為，實(shí)行定時(shí)放炮制度，加強(qiáng)放炮警戒管理，嚴(yán)格領(lǐng)退制度。監(jiān)督人：周大大。

8、完善石粉新線(xiàn)的安全防護(hù)設(shè)施，安裝和完善各電器設(shè)備的接地、過(guò)流和漏電保護(hù)裝置。責(zé)任人：小剛。3月25日前完成。

9、做好各設(shè)備檢查和維修記錄。責(zé)任人:小剛；監(jiān)督人：王強(qiáng)。從3月1日起開(kāi)始執(zhí)行。

10、規(guī)范礦區(qū)工作環(huán)景，清理和保持好各工作場(chǎng)所的衛(wèi)生。責(zé)任人，各崗位工；監(jiān)督人：周大大

五、保障措施

1、成立機(jī)構(gòu)，公司成立礦山隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)：張華（公司總經(jīng)理、安委會(huì)主任）負(fù)責(zé)整改工作的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)工作，并協(xié)調(diào)、落實(shí)整改資金；副組長(zhǎng)：唐劍（礦長(zhǎng)、安委會(huì)付主任）負(fù)責(zé)本次整改的具體工作。成員：王明、王強(qiáng)、周大大、小剛、張前、周明、興元。下設(shè)辦公室，由王明任辦公室主任。

2、召開(kāi)安全工作會(huì)議，落實(shí)各安全責(zé)任人的職責(zé)，嚴(yán)格責(zé)任追究。

3、加強(qiáng)巡回檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)違章、違規(guī)行為，加倍處罰。

4、加大人力物力投入。公司抽調(diào)專(zhuān)職人員現(xiàn)場(chǎng)督查，挖機(jī)、鏟車(chē)加班作業(yè)，加快整改進(jìn)度。

5、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，凡是不能按時(shí)完成的項(xiàng)目給予200元的經(jīng)濟(jì)處罰，由該項(xiàng)的作業(yè)人和監(jiān)督人按責(zé)承擔(dān)，對(duì)按時(shí)完成的項(xiàng)目給予200元的獎(jiǎng)勵(lì)，其中對(duì)開(kāi)采布局項(xiàng)，若按時(shí)完成并通過(guò)驗(yàn)收，給予2000元的獎(jiǎng)勵(lì)。

六、相關(guān)要求

1、各責(zé)任人必須報(bào)以對(duì)公司和對(duì)自己負(fù)責(zé)的態(tài)度，清醒的認(rèn)識(shí)本次工作的重要性、緊迫性和不可抗拒性，認(rèn)真研究，制定計(jì)劃，按部就班，按時(shí)保質(zhì)完成自己的項(xiàng)目。

2、鏟車(chē)和挖機(jī)嚴(yán)格服從工作安排，一切以整改和生產(chǎn)為目的，確保生產(chǎn)、整改兩不誤。

3、由付組長(zhǎng)牽頭，每周進(jìn)行一次匯總小結(jié)，并書(shū)面匯報(bào)組長(zhǎng)。

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二○一二年三月一日