第一篇：東保衛(wèi)煤礦瓦斯治理方案

東 保 衛(wèi) 煤 礦

瓦斯綜合治理整改方案

2011年11月

東保衛(wèi)煤礦瓦斯綜合治理整改方案

一、東保衛(wèi)煤礦基本概況

東保衛(wèi)煤礦位于雙鴨山市東35Km,扁石河下游,寶山、七星煤礦之間,行政區(qū)隸屬于雙鴨山市寶山區(qū)。東保衛(wèi)煤礦屬雙鴨山煤田,東西走向長(zhǎng)9.2Km，南北傾向平均寬3.3Km，全區(qū)面積27.4691K㎡。

東保衛(wèi)煤礦于1983年12月開始籌建，1986年6月投產(chǎn),設(shè)計(jì)能力60萬噸/年, 2005年礦井核定生產(chǎn)能力為80萬噸/年。

本井田有可采和局部可采14層，屬低硫低磷，中低灰分，煤種以氣煤為主，發(fā)熱量一般在4000～6000K/g。

截止2010年末礦井地質(zhì)儲(chǔ)量為10557.9萬噸，其中可采儲(chǔ)量6977萬噸，保護(hù)煤柱量3580.9萬噸。

東保衛(wèi)煤礦通風(fēng)方式采用分區(qū)抽出式，三臺(tái)主扇聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)長(zhǎng)，通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，礦井總?cè)腼L(fēng)量為12145m3/min，總回風(fēng)量為12570m3/min，其中一采區(qū)總排風(fēng)量為4210m3/min，阻力為2156Pa，二采區(qū)總排風(fēng)量為4160m3/min，阻力為2322Pa，三采區(qū)總排風(fēng)量為4200m3/min，阻力為2646Pa。

3礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為19.094米/分。相對(duì)瓦斯涌出量為8.3753米/噸，自然發(fā)火期3～6個(gè)月。煤塵具有爆炸危險(xiǎn)，爆炸指數(shù)為37%。目前我礦沒有煤層發(fā)火區(qū)域。

煤層瓦斯涌出比較正常，沒有煤與瓦斯突出情況，沒有沖擊地壓情況。

二、落實(shí)專家組會(huì)診意見整改方案

東保衛(wèi)煤礦對(duì)淮南瓦斯治理專家組的會(huì)診意見高度重視，礦領(lǐng)導(dǎo) 1 于2011年11月25日召開礦班子成員全體及生產(chǎn)井區(qū)、各業(yè)務(wù)科室參加的瓦斯治理整改專題會(huì)議。會(huì)上針對(duì)我礦的實(shí)際情況，結(jié)合瓦斯治理專家組提出的寶貴意見，形成我礦的瓦斯治理整改方案如下：

（一）、瓦斯治理基礎(chǔ)工作方面

1、加強(qiáng)瓦斯等級(jí)鑒定工作。

我礦2011年瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯管理礦井。目前我礦除每年進(jìn)行一次年度瓦斯等級(jí)鑒定外，每月對(duì)各采區(qū)和所有采掘工作面進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)鑒定。我礦現(xiàn)有3個(gè)采煤工作面，16個(gè)掘進(jìn)工作面。其中綜采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量3.9米3/分，208和212兩個(gè)掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量分別為1.3米3/分和0.6米3/分，均按照高瓦斯工作面進(jìn)行管理，加強(qiáng)工作面瓦斯治理和“一通三防”安全設(shè)施檢查力度，每天有一名礦領(lǐng)導(dǎo)、井區(qū)及段隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)檢查。其他采掘工作面均為低瓦斯工作面。

按照專家組會(huì)診意見，我礦要加強(qiáng)局部區(qū)域和復(fù)雜地質(zhì)單元瓦斯鑒定工作。對(duì)于新拉門掘進(jìn)工作面，30米范圍內(nèi)全部按照高瓦斯工作面進(jìn)行管理，30米以后重新鑒定瓦斯等級(jí)。

為了取消-200水平架線電機(jī)車，我礦計(jì)劃-200水平改用蓄電池機(jī)車作為牽引機(jī)車。目前蓄電池機(jī)車充電硐室正在施工，2012年1月月末投入使用，即可取消架線電機(jī)車。

2、測(cè)定整理瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)，建立瓦斯參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。

東保衛(wèi)煤礦目前還沒有建立瓦斯參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。瓦斯參數(shù)測(cè)定工作處在剛起步階段，只能測(cè)定瓦斯含量、壓力和煤層硬度幾項(xiàng)參數(shù)，煤 層透氣性、滲透性、瓦斯吸附常數(shù)、放散初速度等參數(shù)由于測(cè)試儀器和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)原因沒有進(jìn)行測(cè)定。

我礦已經(jīng)成立由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，通風(fēng)副總、地質(zhì)副總具體負(fù)責(zé)的煤層瓦斯參數(shù)測(cè)定機(jī)構(gòu)，2012年借助集團(tuán)公司瓦斯實(shí)驗(yàn)室和即將到貨的儀器裝備，對(duì)各煤層瓦斯參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，同時(shí)對(duì)前期各煤層瓦斯參數(shù)進(jìn)行整理，建立我礦瓦斯防治數(shù)據(jù)庫(kù)，修編瓦斯地質(zhì)圖，為礦井瓦斯治理提供地質(zhì)保障。

3、完善三級(jí)地質(zhì)保障體系

東保衛(wèi)煤礦目前已經(jīng)配備了地測(cè)副總工程師，成立了地質(zhì)測(cè)量中心，并且在通風(fēng)區(qū)成立防突機(jī)構(gòu)，設(shè)專職副區(qū)長(zhǎng)和技術(shù)員。生產(chǎn)區(qū)地質(zhì)由采掘工程技術(shù)員兼任，基本健全了三級(jí)地質(zhì)保障體系（總工程師、地測(cè)副總工程師→地質(zhì)測(cè)量中心→生產(chǎn)區(qū)地質(zhì)技術(shù)員），制定了以瓦斯防治為重點(diǎn)的地質(zhì)保障制度。目前我礦三級(jí)地質(zhì)保障體系還存在人員不足的問題。地質(zhì)測(cè)量中心缺少專職技術(shù)員6人，生產(chǎn)區(qū)地質(zhì)工作只能由采掘技術(shù)員兼任，缺少專職技術(shù)員3人。

4、明確瓦斯治理規(guī)劃及技術(shù)措施。

東保衛(wèi)煤礦按照近幾年生產(chǎn)發(fā)展，編制采掘生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)編制了瓦斯抽采計(jì)劃和目標(biāo)，同時(shí)制定了2012~2014年“一面一策”瓦斯治理方案和三年內(nèi)瓦斯治理規(guī)劃。

根據(jù)不同區(qū)域瓦斯含量和壓力的不同，我礦在瓦斯治理技術(shù)措施上主要有以下幾個(gè)方面：

（1）對(duì)于-570標(biāo)高以上的采煤工作面由仰角抽放向高位抽放轉(zhuǎn) 變，同時(shí)配合隅角抽放和本煤層抽放。掘進(jìn)工作面采取邊掘邊抽的治理措施。

（2）對(duì)于三采區(qū)-570標(biāo)高以下瓦斯含量達(dá)到8米3/噸的煤層采取提前做瓦斯抽放巷（沿38層煤），向30、36、41煤層頂、底板打穿層鉆孔，預(yù)抽煤層瓦斯。

（3）把36層作為首采層，充分利用首采層開采后的卸壓保護(hù)作用，為抽采30、41等煤層瓦斯創(chuàng)造條件。

（4）嚴(yán)抓采掘超前物探和鉆探工作。我礦對(duì)于物探工作和掘進(jìn)超前鉆探工作，專門制定了管理辦法，確保超前探測(cè)工作的順利進(jìn)行。打鉆過程中，瓦檢員及地質(zhì)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，及時(shí)掌握瓦斯變化規(guī)律，防止瓦斯突出等事故發(fā)生，做好超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和指導(dǎo)工作。

5、結(jié)合實(shí)際，加強(qiáng)科技攻關(guān)。

東保衛(wèi)煤礦采掘生產(chǎn)即將轉(zhuǎn)入-500標(biāo)高以下，按照瓦斯梯度計(jì)算，-600標(biāo)高煤層含量將達(dá)到8米3/噸以上，災(zāi)害越來越大，但是我礦制約瓦斯治理和生產(chǎn)的技術(shù)難題還很多，下一步我們要結(jié)合實(shí)際，圍繞瓦斯治理，解決以下幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題：

（1）充分掌握和利用好礦井地理信息災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng)。目前該套系統(tǒng)在我礦已經(jīng)投入使用，但是數(shù)據(jù)庫(kù)（主要是瓦斯參數(shù)）不健全，部分操作人員不熟練(廠家正在培訓(xùn))，系統(tǒng)發(fā)揮的作用受到限制。下步我礦從以上兩個(gè)方面入手，盡快使系統(tǒng)發(fā)揮作用，做好瓦斯、水、沖擊地壓等災(zāi)害預(yù)警工作。

（2）在大傾角無煤柱開采和薄煤層開采技術(shù)有所突破。我礦30、78、41煤層局部發(fā)育薄，0.8米～1.0米厚煤層可采儲(chǔ)量2581.49萬噸，占剩余可采儲(chǔ)量的37%，尤其30層將在2012年開采，提高薄煤層單產(chǎn)是我礦以后面臨的難題。2011年礦里先后派人外出考察，確定使用四川嘉華煤機(jī)廠薄煤層綜采設(shè)備進(jìn)行回采，正在研究論證。同時(shí)針對(duì)大傾角無煤柱開采難題，根據(jù)我礦采場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)備采取沿空掘巷技術(shù)，現(xiàn)在正在試驗(yàn)。

（3）研究符合我礦的深部防突技術(shù)和增加煤層透氣性技術(shù)。隨著一采區(qū)和三采區(qū)-500下山區(qū)的開采，預(yù)抽煤層瓦斯和防止煤與瓦斯突出將是我礦瓦斯治理面臨的主要難題，目前在這兩方面我們技術(shù)水平還比較低，我礦將嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯治理和防突的有關(guān)規(guī)定，借鑒淮南等先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，探索符合我礦的深部防突技術(shù)和增加煤層透氣性技術(shù)。

（二）、開拓開采布局，開采程序，采掘工藝方面

1、優(yōu)化和簡(jiǎn)化開拓開采布局

從2012年開始，利用3年時(shí)間，對(duì)礦井通風(fēng)、抽放、供電等系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，提高各系統(tǒng)能力和穩(wěn)定性。同時(shí)2012年一水平三采區(qū)-200上山區(qū)和一水平二采區(qū)相繼結(jié)束，回撤封閉，使礦井生產(chǎn)得到集中，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)。

2、合理調(diào)整開采程序

我礦2013年開始進(jìn)入-500下山區(qū)開采，提前測(cè)定30、36、38、41、78等煤層瓦斯參數(shù)，根據(jù)瓦斯壓力、含量、煤層間距等條件，設(shè)計(jì)優(yōu)先沿38層施工瓦斯專用抽放巷，預(yù)抽36層及41層煤層瓦斯，開采36層煤層作為解放層，為30、41等煤層瓦斯抽采創(chuàng)造條件。

（三）、瓦斯防治系統(tǒng)方面

1、對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造

東保衛(wèi)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)目前主要存在以下問題：

1）、通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，三臺(tái)主扇同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)存在角聯(lián)問題，通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，礦井出現(xiàn)災(zāi)害時(shí)，反風(fēng)方式多樣，不確定。

2）、一采區(qū)、二采區(qū)、三采區(qū)通風(fēng)阻力大于2000Pa，需要進(jìn)行降阻，按100萬噸能力，通風(fēng)備用系數(shù)為1.25，當(dāng)備用系數(shù)按1.5計(jì)算時(shí)，通風(fēng)能力不足。目前三臺(tái)主扇沒有增風(fēng)能力，必須進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)改造，降低阻力。

3）、主要風(fēng)道失修，局部片幫漏貨、巷道斷面小增加了通風(fēng)阻力。因此，從2012年開始，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造?？傮w規(guī)劃為：

2012年三采區(qū)新建回風(fēng)立井，降阻增風(fēng)，一采區(qū)和二采區(qū)實(shí)施降阻工程，2012年末三個(gè)采區(qū)通風(fēng)阻力達(dá)標(biāo)。2012年到2014年新建西翼回風(fēng)立井，投用后取消現(xiàn)有一采區(qū)和二采區(qū)回風(fēng)井，形成兩翼對(duì)角式通風(fēng)方式，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。礦井通風(fēng)能力滿足150萬噸生產(chǎn)能力要求，阻力和備用系數(shù)達(dá)標(biāo)。

主要改造工程項(xiàng)目：

1）、簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)。三采區(qū)-200上山區(qū)2012年8月即可全部回采結(jié)束，進(jìn)行封閉。二采區(qū)78層2012年末回采結(jié)束、設(shè)備回撤完進(jìn)行封閉。通過收縮生產(chǎn)采區(qū)，簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)。2）、2012年加大巷修力度，降阻增風(fēng)。目前我礦三個(gè)采區(qū)風(fēng)井阻力均超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，降阻的主要措施如下：

三采區(qū)降阻主要結(jié)合三采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)改造，重新施工回風(fēng)立井，回風(fēng)能力增加到8000米3/分，阻力降到2150Pa。

一采區(qū)和二采區(qū)主要采取風(fēng)道擴(kuò)斷面和簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)方法。二采區(qū)擴(kuò)78層-270回風(fēng)上山150米，阻力預(yù)計(jì)降低400Pa，采區(qū)風(fēng)阻降低至1920Pa。一采區(qū)回風(fēng)總排維修50米，阻力預(yù)計(jì)降低200Pa，采區(qū)風(fēng)阻降低至1950Pa。

3）、通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造

2012年三采區(qū)從地面施工一個(gè)回風(fēng)立井至-50標(biāo)高，2012年末投入使用，取消三采區(qū)主扇。四采區(qū)從地面施工一個(gè)回風(fēng)立井至-500標(biāo)高，于2014年投入使用。屆時(shí)取消現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的一采區(qū)和二采區(qū)主扇，形成兩翼對(duì)角式通風(fēng)方式。目前技術(shù)改造設(shè)計(jì)基本完成，進(jìn)入施工前準(zhǔn)備階段。

2、對(duì)抽采系統(tǒng)進(jìn)行改造

東保衛(wèi)煤礦現(xiàn)有地面瓦斯抽放站一處，安裝瓦斯抽放泵2臺(tái)，型號(hào)為ZBEF-227/315，額定流量為227m3/min，入井主管路直徑為325mm,長(zhǎng)度2800米。井下移動(dòng)抽放硐室3處分別為：

三采區(qū)-240石門1處，安裝瓦斯抽放泵2臺(tái)，型號(hào)為2BEF-353,額定流量為85m3/min。

三采區(qū)-300皮帶石門1處，安裝瓦斯抽放泵2臺(tái)，型號(hào)為ZWY-120/160G，流量為120m3/min。一采區(qū)采區(qū)-500運(yùn)輸石門1處，安裝瓦斯抽放泵2臺(tái)，型號(hào)為2BEF-353,額定流量為85m3/min。

目前我礦瓦斯抽采能力按照專家組會(huì)診意見，抽放能力不能滿足以后生產(chǎn)需要，因此我礦結(jié)合通風(fēng)系統(tǒng)改造，對(duì)礦井抽放能力進(jìn)行技術(shù)改造。

1）、2012年未三采區(qū)新回風(fēng)立井建成，在新回風(fēng)立井附近，重新施工建設(shè)一座瓦斯抽放站，新增流量500m3/min瓦斯抽放泵4臺(tái),配套2趟直徑為500mm的抽放管路，形成高低壓分開,從新風(fēng)井排入與現(xiàn)三采區(qū)井下抽放管路連接，取消現(xiàn)有三采區(qū)抽放系統(tǒng)。

2）、2014年西翼回風(fēng)系統(tǒng)改造完成，由于現(xiàn)有地面抽放系統(tǒng)由三采區(qū)引至四采區(qū)距離超過8000米，存在管路長(zhǎng)、拐點(diǎn)多、阻力大等問題，不能滿足抽采要求。計(jì)劃在西翼風(fēng)井附近，重新施工建設(shè)一座瓦斯抽放站，配套流量500m3/min抽放泵4臺(tái)，鋪設(shè)2趟直徑為500mm的抽放管路。

3）、2012年，三采區(qū)-500新建井下固定抽放硐室一處，安裝流量為120m3/min抽放泵2臺(tái)，對(duì)-500至-700采掘工作面分別進(jìn)行煤體預(yù)抽和上隅角瓦斯抽放。

4）、改進(jìn)現(xiàn)有抽采方法和工藝。

三采區(qū)-500標(biāo)高以下采煤工作面將仰角抽放改為高位走向鉆孔抽放，提高鉆孔利用率。同時(shí)加強(qiáng)抽放工作的現(xiàn)場(chǎng)管理，增加封孔長(zhǎng)度至10米，采用水泥砂漿或?qū)Ｓ镁郯滨シ饪状饪?，提高封閉效果。借鑒淮南等先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，改造放水裝置，減少管路阻力。

3、建立抽采在線監(jiān)控系統(tǒng)

抽采有線監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)已列入2012年安全技措工程計(jì)劃，到2012年末可實(shí)現(xiàn)對(duì)井上下各抽采地點(diǎn)流量、濃度、負(fù)壓、溫度4項(xiàng)抽采指標(biāo)在線監(jiān)測(cè)，并入安全監(jiān)控系統(tǒng)。

（四）、管理方面

1、加深對(duì)瓦斯治理理念的理解

以龍煤集團(tuán)董事長(zhǎng)張升提出的“九大理念”（瓦斯事故是可防可控的；瓦斯超限就是事故；掘進(jìn)領(lǐng)先，地質(zhì)超前；只有打不到的鉆孔，沒有抽不出來的瓦斯；人的不安全行為是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要因素，必須狠抓人的不安全行為；瓦斯不治，嚴(yán)禁采掘；牢固技術(shù)創(chuàng)新，在生產(chǎn)組織上，抽采在先，掘采在后；結(jié)合實(shí)際，依靠科技，創(chuàng)新規(guī)程、規(guī)范；瓦斯治理與生產(chǎn)的矛盾，可以統(tǒng)一于先進(jìn)生產(chǎn)力）為指導(dǎo)，營(yíng)造以瓦斯治理為核心內(nèi)容的企業(yè)文化氛圍，強(qiáng)化全員瓦斯意識(shí)，促進(jìn)瓦斯治理能力和安全管理水平再上一個(gè)臺(tái)階。每周六由礦總工程師、通風(fēng)礦長(zhǎng)等對(duì)段長(zhǎng)以上干部進(jìn)行瓦斯防治知識(shí)教育。每月1次聘請(qǐng)公司或上級(jí)部門領(lǐng)導(dǎo)對(duì)全礦干部進(jìn)行安全培訓(xùn)。通過電視、安全周刊、板報(bào)等宣傳載體，培育員工以瓦斯治理為核心的安全價(jià)值觀。加強(qiáng)全員“一通三防”知識(shí)培訓(xùn)工作，從2011年12月開始，對(duì)生產(chǎn)及輔助單位的段隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行“一通三防”專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可繼續(xù)擔(dān)任段隊(duì)長(zhǎng)職務(wù)。

2、健全“一通三防”組織機(jī)構(gòu)

我礦成立了以礦長(zhǎng)、書記為主的瓦斯治理責(zé)任體系和以總工程師 為主的技術(shù)管理體系，配備了通風(fēng)副總工程師和地測(cè)副總工程師。總工程師已經(jīng)被雙鴨山分公司任命為常務(wù)礦長(zhǎng)和黨委委員，提高了人員、材料、資金等方面的權(quán)限。

我礦已成立了通風(fēng)區(qū)、抽放區(qū)、監(jiān)測(cè)科等一通三防職能部門。同時(shí)2011年10月份成立了地質(zhì)測(cè)量中心。在通風(fēng)區(qū)配了一名專職防突工作的副區(qū)長(zhǎng)，成立了專職防突隊(duì)伍。目前全礦已做到了“超前物探、逢掘必探”。

為了加強(qiáng)“一通三防”工作的監(jiān)督和職能管理，礦將按照龍煤和雙鴨山分公司要求成立通風(fēng)科，更好地實(shí)現(xiàn)管理職能，理順監(jiān)督管理與生產(chǎn)的關(guān)系。

3、完善瓦斯治理管理制度

結(jié)合上級(jí)下發(fā)的各種瓦斯治理有關(guān)文件精神，我礦專門制定了防治煤與瓦斯突出、超前鉆探等有關(guān)“一通三防”和瓦斯治理的相關(guān)文件，建立了瓦斯超限事故分析追查處理制度、三級(jí)地質(zhì)保障制度和瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)估制度。

4、保證瓦斯治理的投入

（1）、我礦在安全費(fèi)用的使用上，重點(diǎn)圍繞通風(fēng)系統(tǒng)和抽放系統(tǒng)改造等方面，2011年安全費(fèi)用預(yù)計(jì)完成4990萬元，其中“一通三防”和防突方面的資金2513萬元，占資金總額的50.4%。2012年安全費(fèi)用計(jì)劃7260萬元，其中“一通三防”和防突方面的資金4479萬元，占資金總額的61.7%。同時(shí)礦里在瓦斯治理材料、設(shè)備、人員等方面給予大力支持。（2）、采掘巷道布置由總工程師把關(guān)，專業(yè)副總負(fù)責(zé)，優(yōu)先考慮瓦斯治理需要。我礦采煤、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程采取聯(lián)合審批方式，瓦斯治理工程（抽放鉆場(chǎng)、硐室等）與接續(xù)準(zhǔn)備工程做到同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工，每個(gè)采煤工作面投產(chǎn)前，由礦長(zhǎng)和總工程師帶隊(duì)，按照治理規(guī)劃對(duì)瓦斯治理工程聯(lián)合驗(yàn)收，問題整改合格后報(bào)請(qǐng)分公司驗(yàn)收，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

5、組建專業(yè)隊(duì)伍，提高專職人員待遇

我礦已經(jīng)成了“一通三防”專業(yè)職能部門及地質(zhì)測(cè)量中心，下一步要成了通風(fēng)區(qū)。同時(shí)為了增加打鉆力量，除了抽放區(qū)打鉆隊(duì)外，在開拓區(qū)還組建了專職打掘進(jìn)超前探鉆、瓦斯參數(shù)孔、探放水鉆孔的隊(duì)組，但是目前打鉆工和專業(yè)地質(zhì)技術(shù)人員數(shù)量不足。從12月開始我礦對(duì)打鉆工全部實(shí)行計(jì)件工資，突破采掘一線工資標(biāo)準(zhǔn)，多勞多得。地質(zhì)測(cè)量中心工資和獎(jiǎng)金按照采掘生產(chǎn)區(qū)待遇。通過調(diào)整工資提高工作效率，吸引人、留住人，壯大隊(duì)伍。

同時(shí)礦每季度評(píng)選“十佳”技術(shù)員，每人每月補(bǔ)貼500元。從2012年開始，提高專業(yè)職能科室人員獎(jiǎng)金并與本專業(yè)安全生產(chǎn)掛鉤，充分發(fā)揮技術(shù)人員的聰明才智，管好安全生產(chǎn)，增加收入。

第二篇：煤礦瓦斯治理方案

煤礦瓦斯綜合治理方案

瓦斯綜合治理工作是煤礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護(hù)礦工生命財(cái)產(chǎn)安全，構(gòu)建和諧煤礦的重要舉措。根據(jù)上級(jí)關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策和措施，為進(jìn)一步貫徹執(zhí)行上級(jí)部門文件瓦斯文件治理工作精神，認(rèn)真落實(shí)煤礦瓦斯綜合治理的文件精神，積極開展好瓦斯綜合治理活動(dòng)，促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，結(jié)合我礦實(shí)際，特制訂本方案。

一、指導(dǎo)思想

以黨和國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、總體推進(jìn)”的安全生產(chǎn)方針作指導(dǎo)，以上級(jí)關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策、法規(guī)和措施為依據(jù)，以創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長(zhǎng)效機(jī)制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

二、工作目標(biāo)

全礦全面開展瓦斯綜合治理活動(dòng)，強(qiáng)化瓦斯綜合治理責(zé)任體系，硬化工作指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產(chǎn)安全。

三、瓦斯治理的機(jī)制及制度

1、礦成立“隱患排查治理”領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長(zhǎng)：王同現(xiàn)（礦長(zhǎng)）

副組長(zhǎng)：范振國(guó)（礦總工程師）、趙恩義(生產(chǎn)礦長(zhǎng))、付墻頭（安全礦長(zhǎng)）、趙新寬（防突礦長(zhǎng)）湯立新（機(jī)電礦長(zhǎng)）

組

員：楊新宇（通風(fēng)科長(zhǎng)）、王升（防突科長(zhǎng)）、楊俊杰（安全科長(zhǎng)）鄭國(guó)印（調(diào)度主任）

張相臣（機(jī)電科長(zhǎng)）

2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)

1）、范振國(guó)：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理全面工作。

2）、趙新寬：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理具體工作的安排。

3）、王升：負(fù)責(zé)南北翼采面瓦斯治理具體工作。

4）、湯立新：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理所需設(shè)施設(shè)備的供應(yīng) 5）、張相臣：負(fù)責(zé)全礦電氣設(shè)備的管理工作。

6）、楊新宇：負(fù)責(zé)全礦通風(fēng)系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)健全，完善的組織實(shí)施工作。

7）、李建偉：負(fù)責(zé)全礦瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的完善及管理工作。8）、以《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等法律、法規(guī)為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)煤礦本質(zhì)安全，建立健全瓦斯綜合治理各項(xiàng)制度。

四、瓦斯綜合治理方法

1、礦每月召開至少一次瓦斯綜合治理工作例會(huì)，及時(shí)研究，解決瓦斯綜合治理存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財(cái)力、物力。

2、安全費(fèi)用的提取使用

我礦為確保安全生產(chǎn)設(shè)施投入的資金正常運(yùn)行，按原煤實(shí)

際產(chǎn)量從成本中提取，每噸煤提取10元。

五、瓦斯綜合治理措施及標(biāo)準(zhǔn)

1、通風(fēng)系統(tǒng)管理

1）礦年初在安排生產(chǎn)計(jì)劃前進(jìn)行的礦井通風(fēng)能力核定的工作由通風(fēng)科配合技術(shù)科完成,以確保礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。2）為確保井下通風(fēng)暢通，減小通風(fēng)阻力，全井主要進(jìn)風(fēng)巷，采區(qū)上下山和回風(fēng)巷的凈高必須符合要求，以及巷道的雜物清理，坑木堆放整齊等工作。

4）若要改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況時(shí)，必須由通風(fēng)隊(duì)編制安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師、安全礦長(zhǎng)審批,方可實(shí)施。5）因檢修、停電或其他原因需停電、停風(fēng)，必須由機(jī)電礦長(zhǎng)制定安全措施，并由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)。

6）井下所有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉必須采用水泥、沙漿、磚砌碹安裝并做摸面，所有風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門都安裝連鎖裝置。7）通風(fēng)隊(duì)嚴(yán)格按測(cè)風(fēng)制度進(jìn)行每月三次的測(cè)分風(fēng)工作，并計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。

8）礦井實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域布置有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，不存在串聯(lián)通風(fēng)。

2、局部通風(fēng)管理

1）新購(gòu)局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須由機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收

合格后，方可入井安裝。

2）局扇的安裝必須符合《規(guī)程》規(guī)定，并實(shí)行掛牌管理。所有工作的局扇必須保證24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開，由專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)管理。

3）局扇因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí)，必須由機(jī)電礦長(zhǎng)制定停電、停風(fēng)安全措施，經(jīng)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并由總工辦配合機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。嚴(yán)禁無計(jì)劃停電停風(fēng)。4）安全員、瓦斯檢查員應(yīng)嚴(yán)格風(fēng)筒質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，風(fēng)筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴(yán)密。不能轉(zhuǎn)直角，以確保工作面風(fēng)量。風(fēng)筒必須使用阻燃，防靜電風(fēng)筒。

5）回采工作面上隅角瓦斯應(yīng)采用設(shè)置風(fēng)障法處理。

3、巷道貫通安全管理

1）掘進(jìn)巷道貫通前，安全員負(fù)責(zé)在巷道相距20m前，向井口、生產(chǎn)班組下達(dá)貫通通知書，同時(shí)向礦總工程師報(bào)告，并停止一個(gè)工作面作業(yè)。由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，事先做好調(diào)整風(fēng)量，改變系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。2）井口接到巷道貫通的通知書后，必須安排生產(chǎn)班組立即停止一個(gè)工作面掘進(jìn)，且停掘的工作面切斷電源、設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯。

3）貫通時(shí)，各負(fù)責(zé)人必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對(duì)相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量，瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

采取措施進(jìn)行處理。

4、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

1）地面建立瓦斯治理監(jiān)控室。

2）井下總回風(fēng)巷，各區(qū)域回風(fēng)巷各配備一臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器；采煤工作面及其回風(fēng)巷均配備一臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器；各掘進(jìn)工作面都配備一臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器，總回風(fēng)巷配備一臺(tái)風(fēng)速傳感器。

3）井下每臺(tái)工作的局部通風(fēng)機(jī)，都由機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員安裝“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇開停傳感器。4）新購(gòu)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品，由機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)嚴(yán)格檢查其產(chǎn)品的“三證一標(biāo)志”即“防爆合格證”、“產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證”、“產(chǎn)品計(jì)量合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。5）井下采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍都由監(jiān)控員負(fù)責(zé)設(shè)置，且嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置。

6）監(jiān)控員負(fù)責(zé)每月對(duì)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行1次調(diào)試和校正.7）每班安全員，瓦斯檢查員必須使用光學(xué)瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，并將結(jié)果匯報(bào)監(jiān)控室，瓦斯傳感器的移動(dòng)，懸掛必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自移動(dòng)，更不得人為封堵瓦斯傳感器。

5、瓦斯檢查及瓦斯排放

1）井下每班每個(gè)采掘作業(yè)點(diǎn)都配備一名專職瓦斯檢查員檢

查瓦斯，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“瓦檢員檢查、便攜儀掛點(diǎn)、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時(shí)管理。

2）每班瓦斯檢查員檢查次數(shù)不得少于三次，且做到當(dāng)班當(dāng)次“三對(duì)口”，不得空班、漏檢或假檢。另有跟班安全員不定時(shí)巡回檢查。

3）當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員、進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

4）主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，由機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)斷開進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須由技術(shù)科制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按其措施進(jìn)行瓦斯排放。5）井下配電硐室，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查被送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。6）局扇因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)首先檢查局扇處的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，才能按排放瓦斯安全技術(shù)措施進(jìn)行排放。

7）排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放的原則，進(jìn)行多次排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，使排放出來的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置警戒。

6、防滅火管理

1）由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定地面防滅火措施，井下防滅火措施，并嚴(yán)格按其實(shí)施。

2）建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)把供水管路敷設(shè)到井下各作業(yè)地點(diǎn)，采區(qū)回風(fēng)巷并兼用于防塵。

3）各井口檢身工，必須負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕井口20米范圍內(nèi)的任何火源。

4）采區(qū)設(shè)計(jì)都采用后退式布置，盲巷密閉都必須用防火材料（如紅土、沙磚）掏槽密閉，以防止采空區(qū)漏風(fēng)產(chǎn)生煤炭自燃，設(shè)置一臺(tái)一氧化碳傳感器

5）在井下各個(gè)機(jī)電硐室，電氣設(shè)備旁都由機(jī)電科負(fù)責(zé)設(shè)置一臺(tái)便攜式干粉滅火器和一個(gè)沙箱。

6）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)后，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，要立即向縣煤礦安全監(jiān)督管理局報(bào)告，并立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知相關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中，必須嚴(yán)格按照防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全技術(shù)措施實(shí)施，必須由通風(fēng)科和安全科負(fù)責(zé)檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化。

7、綜合防塵管理

1）完善防塵管路系統(tǒng)。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)主要進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷中每隔100米處安裝一個(gè)三通閘閥；每個(gè)采掘作業(yè)點(diǎn)，調(diào)擴(kuò)作業(yè)點(diǎn)必須有灑水裝置；每個(gè)裝車站煤倉(cāng)放煤口必須有噴霧裝置；并且保持供水正常。

2）洗塵隊(duì)經(jīng)常清除作業(yè)點(diǎn)及其它巷道的浮煤、粉塵，并沖洗巷道幫壁。

3）主井口必須設(shè)置凈化水幕，以凈化風(fēng)流。

4）通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)控制選擇合理的供風(fēng)量，風(fēng)速一般在1.2m/s左右，即能稀釋瓦斯又不會(huì)導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)。每季度對(duì)井下作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度測(cè)量1次。

5）在每個(gè)采區(qū)回風(fēng)巷,工作面回風(fēng)巷設(shè)置一組隔爆水棚（袋），且每組水棚的水量必須有300kg ,并不定時(shí)地更換水。6）掘進(jìn)工作面鉆眼采用濕式鉆眼，爆破采用水炮泥。7）對(duì)于個(gè)別作業(yè)點(diǎn)，除上述防塵措施以后，仍有大量粉塵懸浮于空中，則作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

8、井下爆破管理

1）井下每個(gè)爆破作業(yè)點(diǎn)的爆破工作必須由一名專職放炮員擔(dān)任，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線，不允許有破口或明接頭，且不能與電纜掛在一起（＞0.3米）。

2)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料,并嚴(yán)格按爆炸材料領(lǐng)退制度進(jìn)行領(lǐng)退。

3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥長(zhǎng)度必須符合《規(guī)程》規(guī)定。無封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮。

4）每次爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”、“一炮三檢查”制度。

5）若通電后不響，必須把母線取下扭接短路，等15min后方準(zhǔn)沿線路檢查，若因線路聯(lián)接不良造成的，可重新聯(lián)線起爆，若是殘藥瞎管，則必須待炮煙吹散后，由瓦檢員、放炮員和班組長(zhǎng)共同到迎頭檢查，確認(rèn)一切正常后，方可通知其他人員進(jìn)入迎頭工作。

6）如出現(xiàn)瞎炮，則不準(zhǔn)用手拉、鎬創(chuàng)、壓風(fēng)吹，不得沿殘眼打眼，必須在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新裝藥、設(shè)警戒、起爆。放炮員必須在起爆后詳細(xì)檢查煤矸，找出未爆的殘余炸藥、雷管。

9、井下電氣設(shè)備管理

1）機(jī)電設(shè)備入井前必須由機(jī)電負(fù)責(zé)人組織檢驗(yàn)其“產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”是否齊全，并檢驗(yàn)其安全性能，合格后，方準(zhǔn)入井安裝使用。大修后的設(shè)備入井前必須經(jīng)其檢查合格后方可入井。

2）井上、下裝設(shè)防雷電裝置；井下不得帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；電氣設(shè)備實(shí)行掛牌管理，電纜懸掛必須

符合規(guī)定，井下機(jī)電設(shè)備硐室防火設(shè)施必須齊全，并有機(jī)電設(shè)備運(yùn)行記錄。

3）井下供電應(yīng)做到“兩全”、“三堅(jiān)持”、“三無”、“四有”、“兩全”，防護(hù)裝置全，絕緣用具全。

“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆，照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。

“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。

“四有”有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護(hù)裝置。

4）礦燈集中統(tǒng)一管理，進(jìn)行嚴(yán)格的領(lǐng)退登記記錄。嚴(yán)禁在井下拆修或搞打礦燈。

10、安全培訓(xùn)

礦每月組織召開一次全員職工大會(huì)，進(jìn)行以瓦斯綜合治理、安全隱患排查治理為重點(diǎn)的安全知識(shí)培訓(xùn)，使全員熟練掌握本礦瓦斯綜合治理制度、隱患排查治理制度對(duì)各工種（崗位）的基本要求。未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者，一律不得上崗作業(yè)。

六、本方案若與上級(jí)法規(guī)相抵觸時(shí)，則嚴(yán)格按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行、實(shí)施。

第三篇：煤礦瓦斯治理方案

劉家祠聯(lián)辦瓦斯治理方案

礦井瓦斯治理是礦井安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是礦井安全管理的重要組成部分。瓦斯綜合治理工作是我礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護(hù)礦工生命財(cái)產(chǎn)安全，構(gòu)建和諧煤礦的重要舉措。根據(jù)上級(jí)關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策和法規(guī)，為進(jìn)一步貫徹執(zhí)行鎮(zhèn)雄縣煤炭局關(guān)于煤礦瓦斯專項(xiàng)治理的文件精神，積極開展好瓦斯專項(xiàng)治理活動(dòng)，促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，結(jié)合我礦實(shí)際，特制訂本方案。

一、指導(dǎo)思想

以黨和國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、總體推進(jìn)”的安全生產(chǎn)方針作指導(dǎo)，以上級(jí)關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策、法規(guī)和措施為依據(jù)，以創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長(zhǎng)效機(jī)制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

二、工作目標(biāo)

全礦全面開展瓦斯治理活動(dòng)，強(qiáng)化瓦斯綜合治理責(zé)任體系，硬化工作指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產(chǎn)安全。

三、瓦斯治理的機(jī)制及制度

(一)、成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長(zhǎng)：李華書(法人、礦長(zhǎng))

副組長(zhǎng)：劉 威(工程師)

組 員：胡仕均 劉元潤(rùn) 楊澤書 吳德強(qiáng) 彭從武

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由馮光均同志兼任辦公室主任。

(二)、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)

1)、李華書：負(fù)責(zé)全礦瓦斯專項(xiàng)治理全面工作。

2)、劉

威：負(fù)責(zé)全礦瓦斯治理技術(shù)方面的工作

3)、胡仕均：負(fù)責(zé)瓦斯綜合治理具體工作。

4)、馮光均：負(fù)責(zé)瓦斯治理具體工作的人員安排。

5)、聶多永：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理所需設(shè)施設(shè)備的供應(yīng)及后勤服務(wù)等工作。

6)、吳德強(qiáng)：負(fù)責(zé)全礦電氣設(shè)備的管理工作。

7)、胡付強(qiáng)：負(fù)責(zé)全礦瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的完善及管理工作。

四、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度

(一)、礦井瓦斯治理包括：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度;

(2)嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員交接班制度;

(3)嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯制度;

(4)嚴(yán)格執(zhí)行盲巷管理制度;

(5)嚴(yán)格執(zhí)行不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度規(guī)定;

(6)嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查地點(diǎn)及檢查次數(shù)規(guī)定等。

(二)、瓦斯管理制度

1、瓦斯檢查工的配備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和安全生產(chǎn)的實(shí)際需要。

2、瓦斯檢查員必須具有一定煤礦實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，掌握一定的通風(fēng)、瓦斯知識(shí)和技能，經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗?？荚?、考核不合格者不能上崗。

3、瓦斯檢查員下井時(shí)必須攜帶光學(xué)瓦斯檢定儀，儀器必須完好，精度符合要求，并定期校驗(yàn)合格;入井時(shí)應(yīng)備有長(zhǎng)度大于1.5m的膠管，溫度計(jì)等，以檢查高冒處的瓦斯?jié)舛取?/p>

4、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、各副礦長(zhǎng)、各采掘機(jī)運(yùn)通區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、爆破工、電工、班組長(zhǎng)等下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。

5、瓦檢員必須嚴(yán)格按照瓦斯檢查程序的要求執(zhí)行。每次檢查的結(jié)果必須認(rèn)真準(zhǔn)確地記入瓦斯檢查手冊(cè)和記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

6、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停止作業(yè)，將人員撤到安全地點(diǎn)，采取措施進(jìn)行處理。處理不了(超過3.0﹪)時(shí)，應(yīng)在瓦斯超限地點(diǎn)的通道入口處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并及時(shí)向礦長(zhǎng)匯報(bào)。

7、瓦檢工作不得發(fā)生空班(瓦檢員未上班)、漏檢(瓦檢員不負(fù)責(zé)造成當(dāng)班有一處或者多處未檢查瓦斯)、少檢(瓦檢員不負(fù)責(zé)，沒按規(guī)定次數(shù)檢查瓦斯)、假檢(瓦檢員沒有實(shí)地檢查，而是填寫虛假檢查數(shù)據(jù))，必須做到井下記錄牌板、檢查手冊(cè)、瓦斯日?qǐng)?bào)表“三對(duì)口”(檢查日期、地點(diǎn)、每次檢查時(shí)間、班次、數(shù)據(jù)等必須完全一致)。

a)任何人檢查瓦斯時(shí)，都不得進(jìn)入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0﹪的盲巷區(qū)域。

b)通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表，每天必須送交礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。

(三)、瓦檢員交接班制度

為了防止瓦檢員遲到、早退或無人接班，避免分工區(qū)域出現(xiàn)無人檢查、監(jiān)視的空崗狀態(tài)，從而保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理通風(fēng)瓦斯隱患，瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下手上交接班制度：

1、井下交接班地點(diǎn)

采煤工作面：在回風(fēng)巷入口的新鮮風(fēng)流處交接班;

掘進(jìn)工作面：在局部通風(fēng)機(jī)處交接班。

2、井下交接班時(shí)間

早班：不超過7:30

中班：不超過15：30

夜班：不超過23：30

瓦檢員不得提前離開檢查地點(diǎn)到交接班地點(diǎn)等候交班。

3、交接班內(nèi)容

(1)分工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵、防突、放炮、局部通風(fēng)和生產(chǎn)情況有無異常，是否需要下一班處理或者采取措施。

(2)分工區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施，、裝備運(yùn)行情況，是否需要維修、增加或拆除。

(3)分工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各種“一通三防”隱患、當(dāng)班處理的情況和需要繼續(xù)處理的內(nèi)容。

(4)礦領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作落實(shí)情況和需要請(qǐng)示的問題。

4、交接班要做到上不清下不接。接班人對(duì)交班內(nèi)容了解清楚后，交班人和接班人必須在交接班手冊(cè)(記錄本)上相互簽字，記錄備查。

5、防止“空崗”。交班時(shí)，如果下一班的瓦檢員未到班，交班瓦檢員必須請(qǐng)示值班礦領(lǐng)導(dǎo)，聽候安排，不得擅自下班。(四)、排放瓦斯制度

1、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時(shí)，都必須編制瓦斯排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，有組織地進(jìn)行排放。

2、排放瓦斯措施內(nèi)容

(1)排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒;撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復(fù)電執(zhí)行人必須在措施中明確。

(2)排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.0%。

(3)設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。

(4)排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定。排放方法及步驟都必須在措施中明確規(guī)定。

(5)排放必須在匯合風(fēng)流口靠新鮮風(fēng)流一側(cè)控制風(fēng)流進(jìn)行。

(6)排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0﹪和二氧化碳濃度不超過1.5﹪時(shí)，才允許向排放巷道內(nèi)送電，恢復(fù)工作。

3、由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)，貫徹措施，落實(shí)責(zé)任并簽字。

4、排放人員進(jìn)入排放區(qū)，對(duì)排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

5、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下令按措施要求進(jìn)行。一切準(zhǔn)備就緒后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向地面組織指揮者報(bào)告準(zhǔn)備情況，并請(qǐng)示開始排放。得到同意后，下令排放。

6、排放人員要嚴(yán)格按措施規(guī)定排放。排放時(shí)，必須觀察局部通風(fēng)機(jī)是否拉循環(huán)風(fēng)。一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。

7、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果，確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織指揮者報(bào)告，得到指令后，下令撤崗，并作好排放記錄登記，恢復(fù)送電，排放瓦斯完畢。

8、瓦斯排放分級(jí)管理制度

(1)巷道中瓦斯?jié)舛瘸^1.0﹪，不超過1.5﹪，由通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)制定措施，由瓦檢員按措施要求排放。

(2)巷道中瓦斯?jié)舛仍?.5﹪～3.0﹪時(shí)，由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)組織編制措施，經(jīng)通風(fēng)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指派現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并組織排放。

(3)巷道瓦斯?jié)舛瘸^3.0﹪，由通風(fēng)部門編制措施，礦總工程師批準(zhǔn)，并組織排放。通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機(jī)電、救護(hù)等部門派人參加排放。

參加現(xiàn)場(chǎng)排放人員的職責(zé)和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人由礦總工程師確定。

(4)啟封密閉排放瓦斯由通風(fēng)部門編制措施，礦總工程師批準(zhǔn)，并組織排放。救護(hù)人員帶機(jī)排放，通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機(jī)電等部門協(xié)助。參加排放人員的職責(zé)和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人由礦總工程師確定。

(5)全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定需要排放瓦斯、或特殊情況(采煤工作面上隅角、高冒區(qū)、突出孔洞等)排放，由礦總工程師組織編制措施，并組織排放。

(6)全礦井或區(qū)域性停電停風(fēng)排放瓦斯，由礦總工程師組織編制措施，并組織排放。排放順序由礦總工程師確定。

(7)串連通風(fēng)的排放瓦斯，必須先排放串聯(lián)工作面，后排放被串聯(lián)通風(fēng)工作面。

9、有以下情況之一者不得排放瓦斯：

(1)無批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場(chǎng)情況不相符;

(2)排放措施未貫徹，未落實(shí)責(zé)任

(3)無排放瓦斯組織指揮人;

(4)無排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人;

(5)應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊(當(dāng)班瓦檢員要參加分工區(qū)域的排放);

(6)排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒有或沒有全部標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。

(五)、盲巷管理制度

所謂盲巷，是指只有一個(gè)通道且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道。盲巷內(nèi)一般都積存有大量瓦斯，檢查或處理不當(dāng)，就容易發(fā)生人員窒息或瓦斯爆炸事故。

1、礦井技術(shù)部門要把好巷道布置、設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工關(guān)，做到一掘必穿，盡快形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。

2、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng);

3、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出區(qū)域，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)行“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān))供電，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕或減少盲巷產(chǎn)生。

4、礦井生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)盲巷，掘進(jìn)區(qū)隊(duì)及生產(chǎn)部門必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室通知通風(fēng)部門按規(guī)定處理。

5、盲巷的處理原則

(1)發(fā)生盲巷時(shí)，立即切斷盲巷內(nèi)的電源，在巷口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

(2)盲巷內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0﹪或其他有害氣體濃度超過規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

(3)采取封閉措施處理盲巷時(shí)，密閉前5m范圍內(nèi)都必須切斷通向盲巷內(nèi)的所有管線、鐵軌，杜絕雜散電流引入盲巷內(nèi)。

(4)柵欄或密閉應(yīng)設(shè)在離巷道口小于2m的支護(hù)完好、四壁煤巖堅(jiān)固的地點(diǎn)。永久性柵欄的設(shè)置：巷高大于1.8m時(shí)，設(shè)置高度不低于1.8m,柵欄孔不大于200mm×200mm,并牢固可靠。

(5)盲巷恢復(fù)生產(chǎn)需通風(fēng)排放瓦斯時(shí)，必須按排放瓦斯制度的規(guī)定執(zhí)行。

6、盲巷必須設(shè)置禁止牌和檢查牌，同時(shí)建立臺(tái)帳。牌板內(nèi)容包括巷道名稱、類別、斷面、長(zhǎng)度、形成時(shí)間，處理方法，檢查時(shí)間、檢查人、存在問題及整改負(fù)責(zé)人和完成時(shí)間、消除時(shí)間等。

7、盲巷必須定期檢查：已密閉的盲巷，每天由本區(qū)域的瓦檢員至少巡回檢查一次密閉和柵欄的完好情況及密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度，并記入牌板和手冊(cè)中。每次檢查都取其最大值作為檢查結(jié)果及處理依據(jù)。當(dāng)柵欄、密閉有問題或瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體濃度超過規(guī)定時(shí)，必須按規(guī)定及時(shí)處理。

8、進(jìn)入盲巷檢查必須編制專門的安全措施，否則任何人不許進(jìn)入盲巷檢查。專業(yè)救護(hù)隊(duì)進(jìn)入盲巷檢查時(shí)必須按盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法進(jìn)行。

9、盲巷管理要做到現(xiàn)場(chǎng)牌板、臺(tái)帳、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖“四對(duì)號(hào)”。(六)、嚴(yán)格執(zhí)行不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75﹪時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0﹪或二氧化碳濃度超過1.5﹪時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

3、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8㎡以上，經(jīng)抽防瓦斯和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^最高允許濃度1.5﹪，按管理權(quán)限報(bào)批，可采用專用排瓦斯巷。專用排瓦斯巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2.5﹪，并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

4、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0﹪時(shí)，必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0﹪時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

5、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5﹪時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

6、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5﹪時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

7、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2.0﹪時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

8、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安裝甲烷傳感器，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5﹪。

9、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5﹪時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

10、符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)中，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前進(jìn)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

11、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

12、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5﹪時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，進(jìn)行處理。

13、停工區(qū)內(nèi)，瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0﹪而不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

(七)、嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查地點(diǎn)及檢查次數(shù)

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)、瓦斯可能超限或積聚的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

1、礦井瓦斯檢查地點(diǎn)：

(1)總回風(fēng)巷;

(2)采區(qū)回風(fēng)巷;(3)采掘工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷;

(4)采煤工作面上下隅角;

(5)采煤工作面刮板運(yùn)輸機(jī)槽;

(6)采煤工作面采空區(qū)側(cè);

(7)井下機(jī)電硐室、鉆場(chǎng)、密閉、盲巷口柵欄處、頂板冒落或突出孔洞。

(8)放炮地點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近;

(9)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近;

(10)回風(fēng)流中機(jī)械電氣設(shè)備附近;

(11)其他有人員作業(yè)的地點(diǎn)等。

2、瓦斯及二氧化碳濃度的檢查次數(shù)

(1)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：每班不少于3次;工作面迎頭5m內(nèi)并安裝瓦斯監(jiān)控報(bào)警儀。

(2)采掘工作面二氧化碳濃度檢查次數(shù)：每班不少于3次。

(3)當(dāng)班無人工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查1次;對(duì)其他機(jī)電硐室和巷道，每班至少也應(yīng)檢查1次。

(4)其他作業(yè)地點(diǎn)或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳濃度的地點(diǎn)，其檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

(5)每班檢查瓦斯的次數(shù)，正常情況下應(yīng)在當(dāng)班平均分配;特殊情況下(如瓦斯涌出異常)應(yīng)隨時(shí)檢查，不受檢查次數(shù)的限制。

第四篇：煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系統(tǒng)與裝備

煤礦企業(yè)特別是資源整合后的煤礦企業(yè)要根據(jù)《開采設(shè)計(jì)》和《安全專篇》要求自覺增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統(tǒng)和裝備，對(duì)瓦斯治理要做到“可保盡保，應(yīng)抽盡抽”。

1、完善通風(fēng)系統(tǒng)。按照“縮短通風(fēng)流程、擴(kuò)大通風(fēng)斷面、減少通風(fēng)阻力、增大通風(fēng)能力、提高抗災(zāi)能力”的原則，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單，風(fēng)流穩(wěn)定，系統(tǒng)可靠，風(fēng)量充足，風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。礦井有效總風(fēng)量富余系數(shù)應(yīng)在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統(tǒng)。對(duì)已安裝瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則，完善瓦斯抽采系統(tǒng)，建立地面永久性瓦斯抽采系統(tǒng)。對(duì)依靠機(jī)械通風(fēng)的礦井，要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)。

3、完善防滅火系統(tǒng)。有自燃發(fā)火傾向的礦井，必須購(gòu)置一氧化碳檢測(cè)儀，井下所有設(shè)備、設(shè)施等達(dá)到消防要求，有條件的礦井要建立防火灌漿系統(tǒng)。

4、進(jìn)一步完善防塵系統(tǒng)。健全防塵設(shè)施，安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設(shè)施，有條件的礦井要實(shí)施煤層注水，裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

5、完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。礦井必須購(gòu)齊備全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的各種儀表，包括備用主機(jī)，保障安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，局扇和移動(dòng)抽采泵必須安設(shè)開停傳感器。同時(shí)，要建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行保障機(jī)制，健全“人機(jī)瓦檢”瓦斯檢測(cè)雙檢體系。

6、完善安全防護(hù)設(shè)施。突出礦井必須按規(guī)定配備防突反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保障正常使用，掘進(jìn)工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。年內(nèi)所有礦井必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”；配齊隔絕式個(gè)體自救器，淘汰過濾式自救器。

（二）強(qiáng)化培訓(xùn)，狠抓職工隊(duì)伍素質(zhì)提高

1、建立并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦專業(yè)技術(shù)崗位制度，嚴(yán)格技術(shù)崗位人員配備標(biāo)準(zhǔn)，提高技術(shù)崗位準(zhǔn)入門檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應(yīng)的人才機(jī)制，包括教育培訓(xùn)機(jī)制、人才使用機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，創(chuàng)造“以人為本，人盡其才，才盡其用”的環(huán)境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，有計(jì)劃地進(jìn)行全員安全技術(shù)培訓(xùn)?！疤胤N作業(yè)人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

（三）強(qiáng)化技術(shù)，推進(jìn)煤礦科技進(jìn)步

1、推廣原煤層開采技術(shù)和綜合機(jī)械化采煤技術(shù)。

2、推廣瓦斯預(yù)測(cè)技術(shù)。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測(cè)定技術(shù)，礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)技術(shù)及方法，礦井瓦斯富集（異常）帶預(yù)測(cè)技術(shù)及方法，保護(hù)層開采及強(qiáng)化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預(yù)測(cè)方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術(shù)。主要有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測(cè)技術(shù)，工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)技術(shù)，區(qū)域性和局部防突技術(shù)等。

（四）嚴(yán)格管理，落實(shí)安全規(guī)程和措施

1、各煤礦企業(yè)必須將《煤礦安全規(guī)程》落實(shí)到生產(chǎn)管理全過程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》是煤礦瓦斯治理的技術(shù)性文件，煤礦要落實(shí)“四位一體”綜合防突措施，加強(qiáng)礦井地質(zhì)測(cè)量工作，準(zhǔn)確掌握礦井瓦斯地質(zhì)變化情況，瓦斯賦存和涌出的變化規(guī)律，及時(shí)制定和實(shí)施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開展煤礦瓦斯等級(jí)鑒定工作和礦井內(nèi)所有可采煤層的自燃發(fā)火傾向與煤塵爆炸性危險(xiǎn)的鑒定工作。

第五篇：三桂煤礦瓦斯治理方案

古藺縣石屏鄉(xiāng)三桂煤礦 安全改造和瓦斯治理

實(shí)

施

方

案

二00六年二月

古藺縣石屏鄉(xiāng)三桂煤礦

關(guān)于成立安全技術(shù)改造和瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)組的通知。為了確保企業(yè)安全生產(chǎn)，進(jìn)一步提高企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件，杜絕瓦斯事故發(fā)生；根據(jù)四川省川府辦（2005）114號(hào)文件，川安辦（2005）12號(hào)和巿安監(jiān)（2005）7號(hào)文件精神和工作安排，我礦將深入開展礦井安全技術(shù)改造和瓦斯專項(xiàng)治理工作做如下具體安排。

一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、成立機(jī)構(gòu)

成立安全技術(shù)改造和瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)組。

組

長(zhǎng)：車宗林

副組長(zhǎng)：王業(yè)維、左厚文、車學(xué)林、成員：王永富（監(jiān)控）、車宗良（副礦）、王業(yè)懷（技安員）、王世亮（電工）、瓦

檢：王帝燦、陳德亮、王世湖、楊知漢、茍權(quán)

辦公室設(shè)在礦技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室。王業(yè)忠、霍俊良、朱興德、劉忠權(quán)等負(fù)責(zé)日常工作。

二、由巿縣相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)的督導(dǎo)組，對(duì)照《瀘州巿重點(diǎn)骨干煤礦瓦斯治理督導(dǎo)辦法》的工作內(nèi)容，對(duì)照企業(yè)軟件資料和硬件設(shè)施情況進(jìn)行全面排查和我礦“一通三防”，工作方面存在的問題（見附表）為本次瓦斯整治的主要工作內(nèi)容。

三、工作要求

礦領(lǐng)導(dǎo)要高度重視該項(xiàng)工作。對(duì)各項(xiàng)工作要認(rèn)真抓落實(shí)。要落實(shí)整治項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，落實(shí)整治的人、材、物和資金。各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極配合和支持領(lǐng)導(dǎo)組和駐礦督導(dǎo)組的工作，虛心接受督導(dǎo)組的督導(dǎo)。保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。

四、整治目標(biāo)

通過本次安全技術(shù)改造和瓦斯治理。形成完整的通風(fēng)系統(tǒng)，保證各項(xiàng)工作點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。杜絕常見隱患的重復(fù)發(fā)生。健全完善的瓦斯管理體系和管理制度，提高礦井安全生產(chǎn)保障水平，達(dá)到消滅“一通三防”重大隱患，有效控制事故發(fā)生。

安全技術(shù)改造和瓦斯集中整治工作方案

三桂煤礦技改擴(kuò)建項(xiàng)目，是按照宜賓芙蓉地質(zhì)勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，四川省安監(jiān)局批復(fù)的《安全專篇》專篇進(jìn)行施工。安全技術(shù)裝備、設(shè)施按照“三同時(shí)”要求實(shí)施。一、三桂煤礦由3萬噸技改為9萬噸工作，于二00四年便開始了前期工作，其方案如下：

1、整合資源：經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)同意，將原相臨的寶楠煤礦、木子窩煤礦兼并，兩個(gè)礦的煤炭資源增劃給三桂煤礦。三桂煤礦礦區(qū)面積0.4107平方公里，開采深度+780—1000m標(biāo)高，開采Y1、Y2、Y3、Y4煤層。保有地質(zhì)儲(chǔ)量220.92萬噸，可采儲(chǔ)量為173.58萬噸。服務(wù)年限為16.07年。

二、安全技改情況

1、進(jìn)行9萬噸生產(chǎn)規(guī)模的初步設(shè)計(jì)。委托了宜賓芙蓉地質(zhì)勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行了初步設(shè)計(jì)。編制了三桂煤礦技改初步設(shè)計(jì)《安全專篇》。

2、經(jīng)省安監(jiān)局審核同意實(shí)施技改方案

根據(jù)初設(shè)要求落實(shí)雙電源，根據(jù)礦井供電負(fù)荷，使用兩趟10KV高壓線互為備用，一趟是古藺縣供電有限責(zé)任公司10KV變電站，一趟是貴州九龍10KV變電站LGJ—3×35/10KV電源。實(shí)現(xiàn)了井下雙回路供電。①、地面供電、兩臺(tái)S9—150KVA/10/0.4KV變壓器，中性點(diǎn)接地，采用TN—C—S保護(hù)，供地面及風(fēng)機(jī)配電。②、井下供電配電、兩臺(tái)S9—250KVA/10/0.69KV變壓器，中性點(diǎn)不接地，采用ITN（保護(hù)接地）系統(tǒng)。供井下主排水泵，軌道上山絞車及采煤工作面，由井下一、二回供電。③、掘進(jìn)二回供井下掘進(jìn)工作面生產(chǎn)用電采用S9—250KVA/10/0.69KV變壓器，中性點(diǎn)不接地，采用ITN（保護(hù)接地）系統(tǒng)保護(hù)，專供掘進(jìn)工作面2臺(tái)局扇（2×5.5KW）供電，局扇線路在工作面配電點(diǎn)與掘進(jìn)工作電源通過FDWB—200開關(guān)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯閉鎖。④、主回路電源經(jīng)變壓器降壓后，可作主排水泵專用電源、采煤工作的電源、掘進(jìn)工作面動(dòng)力電源和局部通風(fēng)機(jī)的專用電源。該項(xiàng)工作已完成。

3、改造井下通訊系統(tǒng)

礦井對(duì)外通訊直接從電信局入網(wǎng)，礦井生產(chǎn)調(diào)度通訊選用KIJ3型調(diào)度交換機(jī)兩臺(tái)，供井下和地面各生產(chǎn)部門使用。井下各采掘工作面、絞車房、機(jī)電硐室設(shè)本安型HAK—I型防爆電話機(jī)五部，與礦生產(chǎn)調(diào)度室直接相通。詳見通訊系統(tǒng)圖。該項(xiàng)工作已完成。

4、改造通風(fēng)系統(tǒng)

①、礦井主扇風(fēng)機(jī)將原來的小風(fēng)機(jī)更換成型號(hào)為KZT60NO11，電動(dòng)機(jī)功率為37KW的軸流式通風(fēng)機(jī)。該項(xiàng)工作已完成。

②、貫通主要通風(fēng)系統(tǒng)。從主井運(yùn)輸大巷約730米處，即現(xiàn)在布置的一采區(qū)，Y2提升絞車前約120米處，掘一條二十多米上山，與原三桂煤礦主運(yùn)輸巷，現(xiàn)為西風(fēng)井回風(fēng)巷Y4提升絞車前約130米處貫通。該項(xiàng)工作已于2005年底完成。從而使該礦形成了獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)。

③、改造巷道、擴(kuò)大斷面，保證有效風(fēng)量（負(fù)責(zé)人：劉忠權(quán)、朱興德，葉幫全負(fù)責(zé)主井運(yùn)輸大巷。車學(xué)林、霍俊良負(fù)責(zé)西風(fēng)井）。西風(fēng)井巷道斷面改造為上寬2.2米、凈高2.3米、凈斷面為4.54米2，該工程已于2006年2月完成。

主井巷道斷面擴(kuò)大為6.44米2，其高為2.6米，寬為2.8米，一期巷道改造工程約600米，目前已完成了近三分之一的工程，該工程目前正實(shí)施中，預(yù)計(jì)今年6月完成該工程。該項(xiàng)目總投資約300萬元。

5、改進(jìn)采煤方法。根據(jù)巿縣安監(jiān)局和“技改初步設(shè)計(jì)”“安全專篇”的要求，實(shí)行正規(guī)后退長(zhǎng)壁采煤方法，擬在一采區(qū)Y2煤層；二采區(qū)Y4煤層各布置一個(gè)正規(guī)全采、全冒落工作面，采用割煤機(jī)（掏槽機(jī)）、落煤，金屬摩擦支柱支護(hù)頂板。刮板運(yùn)輸機(jī)出煤。二個(gè)采煤工作面正在布置，預(yù)計(jì)一個(gè)月內(nèi)可先形成一個(gè)工作面后進(jìn)行試采。同時(shí)編制出采煤工作面作業(yè)規(guī)程。

6、改善裝備、提高安全水平，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度?；夭晒ぷ髅嬉延嗁?gòu)了割煤機(jī)（掏槽機(jī)）一臺(tái)，金屬摩擦支柱350根；刮板運(yùn)輸機(jī)2臺(tái)。掘進(jìn)工作面已使用上P15B（B）裝巖機(jī)一臺(tái)，已購(gòu)進(jìn)CTY5/6G型額定功率為15KW電瓶機(jī)車二臺(tái)，取代人力推車。主運(yùn)輸大巷鋼軌將原11Kg更換為15Kg。

7、改造工業(yè)廣場(chǎng)：（負(fù)責(zé)人：王業(yè)維）為滿足9萬噸采煤生產(chǎn)能力的需要，擴(kuò)大工業(yè)廣場(chǎng)，一是擴(kuò)大工業(yè)廣場(chǎng)面積；二是改造擴(kuò)大翻煤設(shè)施，增大了翻御能力，同時(shí)設(shè)置篩子選煤，將塊煤和未煤篩選后，在煤倉(cāng)里分別裝運(yùn)。提高了煤炭的利用價(jià)值和價(jià)格。在工業(yè)廣場(chǎng)修建了一幢生產(chǎn)綜合樓，用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維修、材料、設(shè)備存放及現(xiàn)場(chǎng)管理。修建了礦燈充電房和井口檢身房。擬建一個(gè)電瓶機(jī)車充電維修房。

8、修建培訓(xùn)辦公樓，為提高煤礦干部和礦工的安全意識(shí)和生產(chǎn)技能，已修建了一幢600平方米的培訓(xùn)綜合辦公樓。培訓(xùn)教室寬敞明亮、功能齊全。設(shè)置了238個(gè)座位，能滿足全礦職工的教育培訓(xùn)。于2005年11月和2006年2月已在該教室舉辦了二期培訓(xùn)，并進(jìn)行了考試。職工反映效果好，學(xué)到了不少知識(shí)。研究決定每月在此舉辦一次安全技術(shù)、技能培訓(xùn)，和生產(chǎn)安全工作會(huì)。今年召開三次安全會(huì)，組織了三期培訓(xùn)班，共培訓(xùn)合格332人，其中2006年2月11日培訓(xùn)110人，3月26日培訓(xùn)110人，5月1日培訓(xùn)112人。特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格，見附表。

三、瓦斯管理

三桂煤礦于2005年8月，由瀘州巿安全技術(shù)檢測(cè)中心鑒定為高瓦斯礦井，相對(duì)瓦斯涌出量為11.0m3/min。絕對(duì)瓦斯涌出量為0.84m3/min。為此我礦按照高瓦斯礦井要求進(jìn)行管理。本礦無瓦斯突出。

（一）、通風(fēng)系統(tǒng)的整治

①、通風(fēng)系統(tǒng)布置方式：根據(jù)本礦實(shí)際和設(shè)計(jì)要求，礦井布置東、西風(fēng)井，通風(fēng)方式為對(duì)角式通風(fēng)，各生產(chǎn)水平實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，采區(qū)為并聯(lián)通風(fēng)。礦井主要通風(fēng)機(jī)為抽出式通風(fēng)。

②、通風(fēng)系統(tǒng)：煤層采煤工作面采用U型通風(fēng)，新鮮風(fēng)流經(jīng)主井進(jìn)入。經(jīng)區(qū)段運(yùn)輸平巷到回采工作面，污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷到風(fēng)井出地表。詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖。

③、通風(fēng)設(shè)施布置：主扇風(fēng)機(jī)安設(shè)在回風(fēng)井口，一是西風(fēng)井、二是東風(fēng)井。首先在西風(fēng)井安設(shè)2臺(tái)（一備一用）。為保證井下各用風(fēng)點(diǎn)按計(jì)劃配風(fēng)，提高風(fēng)量利用率，按通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，設(shè)計(jì)風(fēng)門、風(fēng)量調(diào)節(jié)門，密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物，并經(jīng)常維護(hù)、保持完好，使井下風(fēng)流按規(guī)定的路線及風(fēng)流量始終處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物具體位置，數(shù)量詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖。

（二）、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置及服務(wù)范圍和時(shí)間。

三桂煤礦考慮布置二個(gè)風(fēng)井，西風(fēng)井為一采區(qū)服務(wù)，服務(wù)年限為6年。東風(fēng)井為二、三采區(qū)服務(wù)，服務(wù)年限為15年。

（三）、礦井總風(fēng)量

① 按井下同時(shí)工作最多人數(shù)100人所需風(fēng)量計(jì)算需風(fēng)量為9m3/S。

即Q=4×100×1.35=540m3/min=9m3/S。

②按平均日產(chǎn)一噸煤預(yù)計(jì)涌出的瓦斯量計(jì)算為24.25m3/S。

即Q=0.0926TqK=0.0926×300×38.8×1.35 =1455.12m3/min=24.25m3/S。

③、按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算為23.52m3/S 即Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ它）×K備=（2×4.2+2.5×4+1.2）×1.2=23.52m3/S

按以上計(jì)算結(jié)果，礦井需風(fēng)量為24.25m3/S。

（四）、礦井風(fēng)量分配。

①、礦井總需風(fēng)量為24.25m3/S，東、西風(fēng)井各配風(fēng)12.13m3/S。②、生產(chǎn)井正常生產(chǎn)時(shí)為2個(gè)回采工作面，以此達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。因此通風(fēng)量可考慮2個(gè)回采工作面，4個(gè)獨(dú)立回風(fēng)掘進(jìn)工作面。初期可考慮2個(gè)獨(dú)立掘進(jìn)工作面。

③、2個(gè)回采工作面配風(fēng)8.4m3/S，其中每一個(gè)分別配4.2m3/S。4個(gè)掘進(jìn)工作面配風(fēng)10m3/S，其中每一個(gè)掘進(jìn)工作面配風(fēng)2.5m3/S，其他地點(diǎn)配風(fēng)1.2m3/S，西風(fēng)礦井所需總風(fēng)量19.6m3/S，即1176m3/min。如初期考慮2個(gè)掘進(jìn)工作面，就只需要總風(fēng)量為14.6m3/S，即876m3/min。(五)、礦井通風(fēng)阻力評(píng)價(jià)

根據(jù)礦井開拓布置情況，通過分析比較，將初期投產(chǎn)的采區(qū)最大通風(fēng)阻力路線等積孔計(jì)算，礦井屬于中等阻力礦井。

（六）、通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng)

①、西風(fēng)井通風(fēng)設(shè)備選型：

主扇風(fēng)選擇：設(shè)計(jì)方案推選重慶飛爾達(dá)礦山機(jī)械有限公司的KZT60—I—A型軸流式風(fēng)機(jī)。其主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)量為12.74m3/S，Q啟=1.05×Q進(jìn)=1.05×12.13=12.74m3/S，容易時(shí)風(fēng)量Q=18m3/S，困難時(shí)Q=19.2m3/S。配套電機(jī)配380V.32KW。安裝角53.670困難，300容易。

②、我礦根據(jù)實(shí)際情況，選擇安裝的主扇風(fēng)機(jī)是KZT60NO11型，電機(jī)功率為37KW，風(fēng)量為1309m3/min的軸流式通風(fēng)機(jī)，滿足設(shè)計(jì)要求。該工程已于2005年底修建西風(fēng)井口時(shí)就安裝了2臺(tái)，其中一備一用?，F(xiàn)可投入生產(chǎn)使用。

③、反風(fēng)方式，反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施 礦井反風(fēng)系用主扇風(fēng)機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，已安裝的KZT60NO11型，電機(jī)功率為37KW的軸流式通風(fēng)機(jī)能滿足風(fēng)量和負(fù)壓要求，實(shí)際反風(fēng)量為正常風(fēng)量的65%。在主要聯(lián)絡(luò)巷及風(fēng)井、風(fēng)道均設(shè)正及反風(fēng)門，當(dāng)主井和主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)，瓦斯爆炸時(shí)，能夠在10分鐘內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向，風(fēng)流方向改變后，主要巷道的風(fēng)量能夠達(dá)到正常風(fēng)量的40%。以保證反風(fēng)時(shí)風(fēng)流不短路，系統(tǒng)不紊亂。

（七）、通風(fēng)管理

①、主扇風(fēng)機(jī)的管理：

主扇風(fēng)機(jī)由專人管理（負(fù)責(zé)人：王永富、王世亮）負(fù)責(zé)對(duì)主扇風(fēng)機(jī)的檢查，運(yùn)行記錄，清潔衛(wèi)生，并進(jìn)行定期檢修維護(hù)、保證設(shè)備運(yùn)行正常、良好。

②、局部通風(fēng)機(jī)管理（負(fù)責(zé)人：王業(yè)忠、王世亮、王世糊）局部通風(fēng)是煤礦安全工作的重點(diǎn)。掘進(jìn)工作面局扇風(fēng)機(jī)管理，要安排專人管理。首先要保證局扇風(fēng)機(jī)要有足夠的風(fēng)量。配用YBTNO45/5.5局扇風(fēng)機(jī)。局扇風(fēng)機(jī)必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流口10米以外。進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)瓦斯傳感器。利用停產(chǎn)整頓時(shí)調(diào)整安裝不合理的局扇和傳感器。清理檢查風(fēng)筒懸掛質(zhì)量及風(fēng)筒漏風(fēng)問題。對(duì)盲巷及時(shí)密閉、巷道漏風(fēng)及時(shí)處理。臨時(shí)停工停風(fēng)掘進(jìn)巷道設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志。損壞的風(fēng)門及時(shí)維修或更新。

③、采煤工作面要保證足夠的風(fēng)量為247m3/min。工作面要做到“三直一凈二暢通”。在回風(fēng)巷距工作面10米處安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器。同時(shí)要監(jiān)測(cè)和處理好工作面上隅角瓦斯超限的問題。

④、合理分配風(fēng)量，按照礦井總供風(fēng)量布置工作面，做到以風(fēng)定產(chǎn)。采掘工作所需風(fēng)量必須根據(jù)同時(shí)工作最多人數(shù)、礦井瓦斯量進(jìn)行計(jì)算。其中最大值作為分配分量，作業(yè)點(diǎn)的實(shí)際風(fēng)量，應(yīng)該使該點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體濃度、風(fēng)速以及溫度符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。并保證每個(gè)工作地點(diǎn)每人每分鐘風(fēng)量不少于4立方米。

⑤、所有采煤、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。

⑥、局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理。保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得任意停、開局部通風(fēng)機(jī)。如因檢修、停電或其他原因停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施，報(bào)經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。無論何種原因?qū)е碌V井停風(fēng)時(shí)，都必須撤出作業(yè)的所有人員。并切斷電源。

⑦、嚴(yán)禁超限作業(yè)，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可人工開啟局扇通風(fēng)機(jī)。如果掘進(jìn)工作面或掘進(jìn)巷道內(nèi)有瓦斯積聚，應(yīng)先排放瓦斯或制定排放瓦斯措施方能對(duì)掘進(jìn)巷供風(fēng)。礦井總回風(fēng)不得超過0.75%，采掘工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%停止打眼放炮，超過1.5%時(shí)停止作業(yè)撤出人員。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度“三人聯(lián)鎖放炮”制度。即在裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯?jié)舛龋咚钩^1.0%時(shí)禁止打眼放炮，放炮時(shí)要瓦檢員、放炮員、班組長(zhǎng)聯(lián)鎖放，兩人警戒，防止其他人員進(jìn)入放炮區(qū)域。

⑧、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距巷道進(jìn)風(fēng)口不得少于10米。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入量。局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間巷道中最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條規(guī)定。

⑨、礦井主扇風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī),由礦長(zhǎng)、機(jī)電負(fù)責(zé)人每月不少于兩次檢查。保證主扇和局扇通風(fēng)機(jī)的完好正常運(yùn)行。

⑩、礦長(zhǎng)每月組織分管生產(chǎn)、安全的有關(guān)人員對(duì)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，要求各點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)設(shè)備、進(jìn)回風(fēng)巷無阻塞，保證完好暢通，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。

⑾、掘進(jìn)工作面：局部通風(fēng)機(jī)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，安裝風(fēng)電閉鎖，也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。每天應(yīng)有專人檢查一次，保證局部通風(fēng)機(jī)的可靠運(yùn)行。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛平直，轉(zhuǎn)彎可弧形，風(fēng)筒接口緊實(shí)，破損裂隙及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒出口距工作面不大于5米。

⑿、瓦斯檢查員必須按《煤礦安全規(guī)程》和瓦斯檢查員崗位責(zé)任制和操作規(guī)程對(duì)礦井各巷道和作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯巡回檢查，并做好各種記錄，掛好各點(diǎn)面瓦斯傳感器，采掘工作面的瓦斯傳感器，要隨工作面向前推進(jìn)而移動(dòng)，嚴(yán)禁隨便移動(dòng)瓦斯傳感器的位置，以保證控制中心微機(jī)顯示正常、準(zhǔn)確。

⒀、嚴(yán)格杜絕井下火源，礦燈不得失爆，入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，防止靜電產(chǎn)生火花，杜絕不正規(guī)的爆破作業(yè)，嚴(yán)禁放糊炮、明炮。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。井下火焊、電焊必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

⒁、礦井所有通風(fēng)設(shè)施安裝位置必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。⒂、瓦斯及監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理（負(fù)責(zé)人：王永富、王世元）三桂煤礦有光學(xué)瓦檢儀12臺(tái)，便攜式瓦檢儀16臺(tái)。制定嚴(yán)格的瓦斯檢查制度。根據(jù)本礦實(shí)際，每班要經(jīng)常檢查瓦斯，最低不少于3次。并隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯涌出情況。

礦井設(shè)置地面監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心室，配有KJ—90主機(jī)2臺(tái)，有電腦、打印機(jī)等配套設(shè)施，并與井下各瓦斯傳感器聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)。設(shè)有大分站2臺(tái)，中分站1臺(tái)。分別每臺(tái)可敷設(shè)16、8個(gè)瓦斯傳感器。目前在用瓦斯傳感器10臺(tái)。備用6臺(tái)。

地面監(jiān)控室設(shè)值班員2人。負(fù)責(zé)對(duì)井下各點(diǎn)面瓦斯檢查資料收集和電腦顯示井下各點(diǎn)面瓦斯的監(jiān)控、資料的整理、編錄。礦井設(shè)瓦斯監(jiān)控電工兩人。對(duì)監(jiān)控中心室、電腦與井下網(wǎng)絡(luò)、井下各分站、瓦斯傳感器及線路敷設(shè)、檢查、維修。保證瓦斯傳感器安設(shè)位置正確，按時(shí)效驗(yàn)精確度，確保電腦顯示井下瓦斯數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。

四、防塵管理

1設(shè)置井下消防灑水系統(tǒng)。

在主井口或西風(fēng)井建一個(gè)不小于200立方米的高靜位蓄水池，主管直徑為50毫米，支管直徑為32毫米。每隔50米安設(shè)一個(gè)消防栓，向井下各產(chǎn)塵地點(diǎn)供水，由主井進(jìn)入井下，沿回風(fēng)井到區(qū)段運(yùn)輸大巷沿途向采煤工作面及掘進(jìn)工作面和其他各用水點(diǎn)提供用水。

在采區(qū)上下出口，配電點(diǎn)等附近，設(shè)置SNS50室內(nèi)消火，在采區(qū)溜子道、或溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置灑水器，在掘進(jìn)頭設(shè)置噴霧器，管口配消防水龍帶快速接頭，供井下消防及沖洗巷道使用，在采區(qū)工作面放煤眼、回風(fēng)巷設(shè)兩個(gè)防塵噴淋頭。掘進(jìn)巷道距掘進(jìn)磧頭30米的地方設(shè)置凈化風(fēng)流水幕裝置。（由車宗林、王業(yè)忠負(fù)責(zé)）

2、防塵措施

①、噴霧灑水防塵在井下各處使用，尤其是巷道等產(chǎn)塵點(diǎn)噴霧灑水防塵為主。（由王業(yè)忠安排、輔助人員實(shí)施）

②、水炮泥：采掘工作面放炮時(shí)，炮眼里裝填水炮泥，放炮后水管高溫霧化而起到降塵、降溫、凈化空氣的作用。其降塵率可達(dá)80%，減少炮煙70%。（由霍俊良負(fù)責(zé)）

③、沖洗粉塵：沿容易沉積煤塵的工作面、回風(fēng)巷道等，由外向里逐步?jīng)_洗巷道兩幫、頂板、底部直到整個(gè)工作面，使粉塵充分濕潤(rùn)，無法揚(yáng)起，沖洗下來的粉塵，可集中排出。（由王業(yè)忠安排、輔助人員實(shí)施）

④、個(gè)體防護(hù)：采用自吸過濾式防塵口罩。（車學(xué)林安排、每個(gè)作業(yè)人員實(shí)施）

左厚文負(fù)責(zé)整治資金的落實(shí)及設(shè)備、材料的購(gòu)進(jìn)。

車學(xué)林、王業(yè)忠、霍俊良、車宗良負(fù)責(zé)瓦斯隱患排查及整改落實(shí)，人員的安排。

朱興德、劉忠權(quán)負(fù)責(zé)瓦斯治理技術(shù)措施方案。王業(yè)懷、車宗良負(fù)責(zé)頂板巡回檢查和瓦斯檢查情況。王帝燦、陳德亮負(fù)責(zé)風(fēng)量調(diào)整、測(cè)風(fēng)、風(fēng)量分配。楊知漢、茍權(quán)負(fù)責(zé)瓦斯管理檢查等日常工作。

王世元、王世糊負(fù)責(zé)電器設(shè)備安設(shè)和檢查工作，不符合要求的及時(shí)處理和更換。

五、電氣設(shè)備防火防爆管理

1、井下電氣設(shè)備均為防爆型，下井變壓器中性點(diǎn)為不接地方式，井下的電器設(shè)備及電纜金屬外皮作保護(hù)接地，為防止單相接地故障時(shí)，過流保護(hù)不跳閘，井下設(shè)備設(shè)有檢漏繼電器，一旦單相接地故障出現(xiàn)，會(huì)立即切斷故障電源。

井下電氣設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的短路、過負(fù)荷、過電壓、漏電、斷相及接地保護(hù)，以防止電器設(shè)備的過熱的電氣故障火花的產(chǎn)生。

2、下井的動(dòng)力電纜、通訊、信號(hào)電纜都不架空敷設(shè)，入井一段均埋地敷設(shè)，防止地面的雷電波入侵井下而產(chǎn)生雷電火花。井下管道每隔500米作一次可靠接地，防止靜電火花的產(chǎn)生。

3、井下電纜

礦井井下供電自地面變電所用兩趟電纜供電，一趟ML-1KV3×35+ 1×16型電纜專門向掘進(jìn)工作面供電。二趟ML-1KV3×70+1×35型電纜向主排水泵、采煤工作面及其它用電設(shè)備供電。其系支線電纜選用礦用橡套軟電纜。所選用電纜截面的允許截流量均大于負(fù)荷電源，且滿足電壓降及起動(dòng)要求。

電纜沿主井敷設(shè)，每隔3米用吊鉤懸掛敷設(shè)，電力、電纜、通信和信號(hào)電纜為同側(cè)敷設(shè)，并按《煤礦安全規(guī)程》對(duì)電纜的敷設(shè)規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)。

4、井下電器設(shè)備和各種保護(hù)

井下采用0.69KV電源，設(shè)有短路、過負(fù)荷、絕緣監(jiān)視及漏電保護(hù)、井下電氣設(shè)備保護(hù)接地和地面構(gòu)成一個(gè)總的接地系統(tǒng)，在其系統(tǒng)內(nèi)任何一點(diǎn)的接地電阻值都不大于2Ω?？刂凭植可蕊L(fēng)機(jī)的開關(guān)都設(shè)有短路、過載、欠電壓和漏電保護(hù)及漏電閉鎖。

采煤、掘進(jìn)的電煤鉆、鑿巖機(jī)均設(shè)綜合保護(hù)裝置。采煤工作面的電氣設(shè)備設(shè)瓦電閉鎖，掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備設(shè)風(fēng)電、瓦電閉鎖。

照明、信號(hào)設(shè)綜合保護(hù)裝置，井下通訊電纜和電話機(jī)為本質(zhì)安全型。

5、電氣設(shè)備

①、工作面所有使用電器設(shè)備必須按以上要求安設(shè)，采用符合國(guó)標(biāo)的礦用防爆產(chǎn)品，杜絕各種電氣設(shè)備失爆，每月由礦長(zhǎng)組織、機(jī)電班長(zhǎng)負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電器設(shè)備。

②、井下使用的電氣設(shè)備，入井前必須檢驗(yàn)合格后方可入井。③、井下必須使用煤礦許用爆破器材，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定。

六、建立了應(yīng)急救援體系和預(yù)案

成立了事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由王業(yè)忠礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)；朱興德任副組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部門主要領(lǐng)導(dǎo)為成員，按各自業(yè)務(wù)范圍相互配合組織施救工作。

設(shè)立了專業(yè)組：一組：現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援組，由王業(yè)忠負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)指揮和現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作。二組：后勤保障組，由霍俊良任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)物質(zhì)器材、經(jīng)營(yíng)、地面交通運(yùn)輸、通訊聯(lián)絡(luò)，生活后勤、治安保障等。三組：善后處理組：由霍俊良任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)遇險(xiǎn)人員相關(guān)資料的提供、保險(xiǎn)的落實(shí)，有關(guān)人員家屬的安排。四組：事故調(diào)查組，由王業(yè)忠任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，成員由各部門抽調(diào)一人組成，協(xié)助上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查。并對(duì)各類事故的搶險(xiǎn)救援制定了措施和方案。并進(jìn)行初次演練?；具_(dá)到要求。

目前存在的問題。

3月15日，巿、縣安監(jiān)部門到我礦進(jìn)行了全面的安全檢查，對(duì)提的問題進(jìn)行了認(rèn)真整改，煤礦制訂隱患排查整改方案，對(duì)整改內(nèi)容、整改措施、時(shí)間、負(fù)責(zé)人、資金等都作了具體落實(shí)?，F(xiàn)將三桂煤礦隱患排查整改方案附后一并上報(bào)。并每月將整改情況上報(bào)。

整個(gè)整改驗(yàn)收工作由車宗林、王業(yè)維、車學(xué)林、王業(yè)忠、霍俊良、朱興德、劉忠權(quán)負(fù)責(zé)。所需時(shí)間4個(gè)月，于2006年6月30日前完成。各工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)保質(zhì)量關(guān)。合格一項(xiàng)驗(yàn)收一項(xiàng)，各跟班負(fù)責(zé)管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。必須確保整改工作安全順利完成。

煤礦將嚴(yán)格按安全改造和瓦斯治理實(shí)施方案，認(rèn)真落實(shí)整治工作，促進(jìn)煤礦裝備，井下作業(yè)環(huán)境的改善。提高安全生產(chǎn)保障水平。有效控制事故發(fā)生。

附：三大大圖紙、工作面瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控分布圖、9萬噸以上煤礦檔案內(nèi)容資料。

古藺縣石屏鄉(xiāng)三桂煤礦

2006年2月25日

古藺縣石屏鄉(xiāng)三桂煤礦簡(jiǎn)介

古藺縣石屏鄉(xiāng)三桂煤礦，位于古藺縣石屏鄉(xiāng)三桂村五社境內(nèi)，礦井主井口在三桂五社，主井直角坐標(biāo)：X=3104760，Y=35603035，Z=+834.67m，地里坐標(biāo)為東徑106003/16//，北緯28003/22//。礦井距石屏鄉(xiāng)2公里，石屏鄉(xiāng)距古藺縣城41公里。古藺縣城到納溪約146公里，經(jīng)赤水河太平渡碼頭可由水路運(yùn)煤，太平渡至赤水巿114公里，下方174公里至合江并入長(zhǎng)江。原三桂煤礦于1992年動(dòng)工興建，1999年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力3萬噸/年。累計(jì)產(chǎn)量18萬噸。2002年1月12日古藺縣經(jīng)貿(mào)局以古以貿(mào)（2002）7號(hào)文的形式?jīng)Q定古藺縣石屏鄉(xiāng)三桂煤礦兼并寶楠煤礦和木子窩煤礦。主采Y1、Y2、Y3、Y4、煤層?！八淖C齊全“，見復(fù)印件。經(jīng)宜賓芙蓉地質(zhì)勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司對(duì)三桂煤礦技改初步設(shè)計(jì)，四川省安監(jiān)局審核批準(zhǔn)，三桂煤礦礦井生產(chǎn)能力為9萬噸/年礦井。

企業(yè)現(xiàn)職工135人,其中一線生產(chǎn)人員112人,礦長(zhǎng)4人,技術(shù)人員3人,安全管理人員4人,特種作業(yè)人員其中電工3人,監(jiān)測(cè)監(jiān)控3人,瓦檢11人,放炮員3人,絞車工5人.1、礦井瓦斯等級(jí)：三桂煤礦于2005年8月按規(guī)定由瀘州巿安全技術(shù)檢測(cè)中心進(jìn)行了瓦斯等級(jí)鑒定：結(jié)果為高瓦斯礦井，相對(duì)瓦斯涌出量為11.0m/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為0.84m3/min。

2、煤層爆炸性。

四川省煤炭產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站2004年10月20日提供的檢測(cè)報(bào)告表明，古藺縣石屏鄉(xiāng)三桂煤礦所開采的Y2、Y3、Y4煤層無煤層爆炸危險(xiǎn)性。三桂煤礦從開采至今從未發(fā)生過煤層爆炸事件。

3、煤層自然傾向性發(fā)火期。

四川省煤炭產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站2004年10月20日提供的檢測(cè)報(bào)告顯示，古藺縣石屏鄉(xiāng)三桂煤礦所開采的Y2、Y3、Y4煤層屬不易自然煤層。

4、礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性。三桂煤礦自投產(chǎn)以來，未發(fā)現(xiàn)有煤與瓦斯突出征兆。

5、沖擊地壓

三桂煤礦無沖擊地壓。

6、熱害及其它主要情況

礦井開采淺部煤層，無地溫?zé)岷Α?/p>

7、三桂煤礦通風(fēng)能力經(jīng)古藺縣安監(jiān)局古安監(jiān)（2006）89號(hào)文的通知，核定目前的通風(fēng)能力為1263m3/min，Y2兩個(gè)掘進(jìn)工作面，Y3、Y4各一個(gè)采煤工作面。煤層厚度Y41.0-1.5米，平均原度1.25米。Y3為1.5-2.1米，平均原度1.85米。采煤工作面布置為后退式走向長(zhǎng)壁采煤，金屬摩擦支柱支護(hù)頂板。

8、安全資金投入情況

三桂煤礦按規(guī)定提取和使用安全費(fèi)用，由縣上統(tǒng)一按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)提取，專戶存儲(chǔ)、?？顚Ｓ?，優(yōu)先用于瓦斯治理，安全費(fèi)用不足時(shí)，由企業(yè)股東籌集。