第一篇：攪拌站驗(yàn)收材料目錄

攪拌站驗(yàn)收材料目錄

一、攪拌站基本情況

1、混凝土攪拌站概述

2、攪拌站主要技術(shù)參數(shù)

3、攪拌站人員、設(shè)備配備

二、攪拌站組織機(jī)構(gòu)框架圖

1、組織機(jī)構(gòu)

2、攪拌站管理框架圖

3、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理體系框架圖

4、混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖

5、原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、檢測(cè)工作流程圖

三、攪拌站管理制度

1、機(jī)械設(shè)備管理

2、原材料管理

3、混凝土攪拌管理

4、攪拌站管理制度

5、操作員、駕駛員考核制度制度

6、攪拌機(jī)工作制度

7、材料管理制度

8、資料檔案管理制度

9、攪拌站機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修制度

10、攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保制度

11、攪拌站混凝土安全生產(chǎn)管理制度

12、攪拌站質(zhì)量控制職責(zé)

13、會(huì)議和學(xué)習(xí)制度

14、攪拌站儀器設(shè)備定期校檢制度

15、攪拌站人員培訓(xùn)上崗制度

16、值班制度

17、接班制度

18、定期保養(yǎng)制度

19、安全質(zhì)量教育制度 20、班組安全活動(dòng)制度

21、安全檢查制度

22、安全用電管理辦法

23、危險(xiǎn)作業(yè)管理辦法

24、事故分析與處理制度

25、電腦操作管理制度

四、崗位職責(zé) 1攪拌站站長(zhǎng)職責(zé) 2實(shí)驗(yàn)員崗位職責(zé)

3質(zhì)檢工程師崗位職責(zé) 4安全員職責(zé) 5調(diào)度員職責(zé)

6機(jī)械工程師職責(zé) 7材料主任職責(zé)

8裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé) 9司磅員職責(zé)

10攪拌站操作員職責(zé) 11生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)

12混凝土運(yùn)輸車(chē)司機(jī)崗位職責(zé) 13設(shè)備操作員通用崗位職責(zé)

五、攪拌站砼質(zhì)量控制基本程序

六、安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

2、混凝土運(yùn)輸車(chē)安全操作規(guī)程

3、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

4、攪拌站安全措施

5、生產(chǎn)安全管理及措施

七、環(huán)境保護(hù)控制措施標(biāo)準(zhǔn)

1、供貨方控制措施標(biāo)準(zhǔn)

2、施工過(guò)程中環(huán)境保護(hù)控制措施

3、施工噪聲控制措施

4、粉塵治理

5、廢物處理

八、實(shí)驗(yàn)室制度

1、試驗(yàn)室管理制度

2、儀器設(shè)備管理制度

3、養(yǎng)護(hù)室管理制度

4、試驗(yàn)儀器設(shè)備管理及周期計(jì)量檢定制度

5、電子天平操作規(guī)程

6、混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

7、養(yǎng)護(hù)室使用操作規(guī)程

九、攪拌站停電應(yīng)急預(yù)案

附件

附件1 攪拌站合格證書(shū)

附件2 計(jì)量單位資質(zhì)及設(shè)備檢定證書(shū)

附件3 攪拌站操作及相關(guān)人員資格證書(shū)

第二篇：攪拌站驗(yàn)收申請(qǐng)書(shū)

工地混凝土拌和站驗(yàn)收審批表

拌和站名稱(chēng) ：

中鐵二十二 局段 京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo) 標(biāo) 1#拌 拌 和 站

申請(qǐng)單位：中鐵二十二 局段 京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2014 年 7 月 月 29 日

混凝土拌和站基本情況登記表 工程標(biāo)段名稱(chēng)

京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo) 所屬項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱(chēng) 京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容 DK660+559.9-DK674+235.62 興隆店大橋 混凝土拌和站名稱(chēng)和地點(diǎn) 京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 1#拌和站 新民市興隆鎮(zhèn)興隆店

占地面積 15840㎡ 攪拌設(shè)備規(guī)格型號(hào) MAO4500/3000SDYHO-Z 生產(chǎn)能力 180m 3 /h 拌和站負(fù)責(zé)人 魏國(guó)光 職稱(chēng) / 電話(huà) *** 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 韓三幸 職稱(chēng) 工程師 電話(huà) ***

本拌和站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類(lèi)型和等級(jí)，以及其它情況：

本拌和站位于沈陽(yáng)新民市興隆鎮(zhèn)興隆店（平面圖見(jiàn)附件 1），本站主要負(fù)責(zé)京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū)相關(guān)工程的混凝土供應(yīng)，混凝土供應(yīng)總量約為 23 萬(wàn) m3。

主要混凝土類(lèi)型為 C15 基坑回填、C30 樁基、C35 樁基、C40 樁基、C30 承臺(tái)、C40 承臺(tái)、C45 承臺(tái)、C35 墩臺(tái)、C40 墩臺(tái)、C45 墩臺(tái)、C55 梁體等。

段 京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 1# 混凝土拌和站驗(yàn)收審批表

工程名稱(chēng)：新建鐵路京沈客專(zhuān)遼寧段

施工合同段：TJ-13 標(biāo) 施工單位自檢意見(jiàn)：

承包單位（章）

負(fù)

責(zé)

人：

日

期：

監(jiān)理站意見(jiàn)：

監(jiān)理站

（章）

總監(jiān)理工程師：

日

期：

公司意見(jiàn)：

建設(shè)單位（章）

負(fù)

責(zé)

人：

日

期：

段 京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 1# 混凝土拌和站

驗(yàn)收結(jié)論

初 審 意 見(jiàn)

檢查組成員簽字：

申請(qǐng)方簽字：

審 定 意 見(jiàn)

檢查組成員簽字：

申請(qǐng)方簽字：

目 目錄

1、概述 ······························································ 1

2、拌和站供應(yīng)范圍和時(shí)間 ······································ 1 3、試驗(yàn)工作開(kāi)展的說(shuō)明 ········································· 1 4、原材料儲(chǔ)存 ····················································· 1 5、原材料檢驗(yàn)報(bào)告及配合比選定報(bào)告 ······················· 2 6、組織機(jī)構(gòu)框圖 ·················································· 2 7、拌和站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖 ·············· 3 8、拌和站人員情況及從業(yè)資格證書(shū) ·························· 4 9、崗位職責(zé) ························································ 5 10、拌和站技術(shù)性能參數(shù) ······································· 10

11、機(jī)械設(shè)備 ······················································ 12

12、拌和站操作規(guī)程 ············································· 17

13、拌和站管理制度 ············································· 18

14、拌和站質(zhì)量保證體系及其他措施 ························ 31

15、拌和站應(yīng)急預(yù)案 ············································· 37

1、、概述 京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū)拌和站，座落于沈陽(yáng)市新民市興隆鎮(zhèn)興隆店，本站主要負(fù)責(zé)京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū)相關(guān)工程的混凝土供應(yīng)，混凝土供應(yīng)總量約為 23 萬(wàn) m3。主要混凝土類(lèi)型為 C15 基坑回填、C30 樁基、C35 樁基、C40 樁基、C30 承臺(tái)、C40承臺(tái)、C45 承臺(tái)、C35 墩臺(tái)、C40 墩臺(tái)、C45 墩臺(tái)、C55 梁體等。

其中的各種管理措施、制度制定完善，人員全部到位并進(jìn)行了崗前培訓(xùn)考核合格，目前已達(dá)到投入生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特申請(qǐng)驗(yàn)收。、混凝土 拌和 站供應(yīng) 范圍 和時(shí)間 拌和站采用中聯(lián)重料的 PLDY7200 混凝土配料站，該拌和站整機(jī)結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)，由主體攪拌機(jī)部分、骨料配料及輸送部分、粉料存貯及輸送部分、電氣控制系統(tǒng)組成。拌和站配有混凝土運(yùn)輸罐車(chē) 20 臺(tái)，裝載機(jī) 2臺(tái)，地磅 1 臺(tái)。

本站主要負(fù)責(zé)京沈客專(zhuān)遼寧段 TJ-13 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū)相關(guān)工程的混凝土供應(yīng)，混凝土供應(yīng)總量約為 23 萬(wàn) m3。

本站混凝土供應(yīng)時(shí)間為：2014 年 8 月至 2015 年 12 月。、試驗(yàn)工作 開(kāi)展 的說(shuō)明 一工區(qū)試驗(yàn)室設(shè)有 7 個(gè)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)室: 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、力學(xué)室、集料室、混凝土室、膠凝材料室、留樣室、辦公室。試驗(yàn)室根據(jù)工作的需要共計(jì) 6人:工程師 3 人，試驗(yàn)員 2 人，資料員 1 人。試驗(yàn)室已通過(guò)驗(yàn)收，可投入使用。

4、原材料 儲(chǔ)存 水泥運(yùn)輸采用散裝水泥罐車(chē)，儲(chǔ)存罐采用 4 個(gè)，每個(gè)罐容量 280 噸。粉煤灰、礦粉儲(chǔ)存罐各采用 2 個(gè) 250 噸倉(cāng)存儲(chǔ)。水泥倉(cāng)、粉煤灰、礦粉儲(chǔ)存罐設(shè)有防潮、防塵及防雷裝置。砂設(shè)有 2 個(gè)料倉(cāng)，1 個(gè)待檢倉(cāng)，1 個(gè)合格倉(cāng)。碎石設(shè)有 6 個(gè)料倉(cāng)，3 個(gè)待檢倉(cāng)，3 個(gè)合格倉(cāng)。外加劑設(shè)有 4 個(gè)儲(chǔ)

蓄罐，2 個(gè)待檢罐，2 個(gè)合格罐，每個(gè)儲(chǔ)蓄罐容量均為 10 噸。水設(shè)有 30噸的蓄水池。

水泥最大存放量 1120 噸，粉煤灰、礦渣粉最大存放量 500 噸。粗細(xì)骨料均存放在經(jīng)過(guò)混凝土硬化場(chǎng)地內(nèi)，其中細(xì)骨料最大存放量為 3600m3，粗骨料最大存放量為 6720m3，外加劑 20 噸，均能夠滿(mǎn)足施工要求。、原材料檢驗(yàn) 報(bào)告 及配 合比選定報(bào)告 本站混凝土原材料（水泥、粉煤灰、礦粉、砂、石、水、外加劑）及配合比，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格，報(bào)告附后。、組織 機(jī)構(gòu) 框圖

站長(zhǎng)：魏國(guó)光 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王合作 總負(fù)責(zé)：唐述平維 修工：胡海泉 電工：

羅兵全 試 驗(yàn)員：

王偉

調(diào)度：

王勝玉 徐艷艷

操作手：

馬 列、趙輝、徐凱東、曲成霖 材料員：

王志方 安 全員：

曾衛(wèi)東 過(guò) 磅員：

王勛 信 息 化管理員：徐寶儒

37、混凝土 拌和站拌制 砼 工藝及質(zhì)量控制流程圖

原材料檢驗(yàn)

設(shè)備、計(jì)量系統(tǒng)自檢

原材料進(jìn)場(chǎng)

開(kāi)盤(pán)證的下達(dá)

試驗(yàn)檢測(cè) 施工配比參數(shù)確定

砂、碎石、水泥等材料的稱(chēng)重

混凝土運(yùn)輸出廠

成品混凝土

混凝土的攪拌

合格 不合格

4、拌和站人員情況 及 從業(yè)資格證書(shū) 8.1 拌和站主要管理人員一覽表

序號(hào) 姓名 職務(wù) 負(fù)責(zé)工作內(nèi)容 1 魏國(guó)光 站長(zhǎng) 全面管理工作 2 王合作 技術(shù)主管 拌和站生產(chǎn) 3 王勝玉 調(diào)度 運(yùn)輸車(chē)、鏟車(chē)調(diào)配管理 4 徐艷艷 調(diào)度 運(yùn)輸車(chē)、鏟車(chē)調(diào)配管理 5 徐寶儒 信息化管理員 拌和站信息操作 6 馬列 操作手 拌和站操作 7 徐凱東 操作手 拌和站操作 6 趙輝 操作手 拌和站操作 8 胡海泉 維修工 機(jī)器設(shè)備維修與保養(yǎng) 9 羅兵全 電工 站內(nèi)鋪設(shè)線(xiàn)路、電路維修等 10 王志方 物資員 進(jìn)場(chǎng)材料管理、車(chē)輛加油 11 王偉 試驗(yàn)員 混凝土性能、試塊強(qiáng)度檢測(cè) 12 張立凱 駕駛員 裝載機(jī)駕駛員 13 張曉龍 駕駛員 裝載機(jī)駕駛員 14 曾衛(wèi)東 安全員 負(fù)責(zé)安全 15 王勛 過(guò)磅員 負(fù)責(zé)過(guò)磅 8.2 相關(guān) 證件附后

9、、崗位 職責(zé) 9.1 站長(zhǎng) 崗位 職責(zé) 9.1.1 安排拌和站人員日常工作，確保拌和站工作正常有序進(jìn)行。

9.1.2 認(rèn)真履行項(xiàng)目部編制的施工進(jìn)度計(jì)劃。

9.1.3 根據(jù)工程需要負(fù)責(zé)拌和站與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)，確?；炷凉?yīng)的數(shù)量及質(zhì)量。

9.1.4 隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，如有難度，立即向上級(jí)單位匯報(bào)。

9.1.5 組織施工技術(shù)人員對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行收集整理、歸檔、保存。

9.1.6 按時(shí)按要求上報(bào)報(bào)表及各種資料。

9.1.7 了解和掌握管段內(nèi)工程數(shù)量，施工進(jìn)度，合理安排拌和站的工作。

9.1.8 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

9.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位 職責(zé) 9.2.1 負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌所用各種原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和日常檢驗(yàn)的管

理工作。

9.2.2 對(duì)砂石料的含水率進(jìn)行檢測(cè)，提供施工配合比，監(jiān)督混凝土攪拌過(guò)程。

9.2.3 對(duì)混凝土攪拌物的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)各種資料進(jìn)行管理歸檔。

9.2.4 負(fù)責(zé)對(duì)拌和站所用計(jì)量設(shè)備的校核工作。

9.2.5 負(fù)責(zé)所有出站混凝土各種試塊的養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)工作。

9.3 調(diào) 調(diào) 度員崗位 職責(zé) 9.3.1 在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的組織、協(xié)調(diào)和指揮，防止因車(chē)輛安排過(guò)多造成壓車(chē)，以致影響混凝土的質(zhì)量。

9.3.2 負(fù)責(zé)混凝土攪拌機(jī)操作臺(tái)（提前 30 分鐘上崗）、裝載機(jī)（提前20 分鐘上崗）、混凝土泵送設(shè)備的出廠時(shí)間等的指揮和管理。

9.3.3 負(fù)責(zé)開(kāi)盤(pán)前的材料檢查、設(shè)備檢查、人員落實(shí)等工作，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量穩(wěn)定和連續(xù)性。

9.3.4 按生產(chǎn)任務(wù)單、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃要求，負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)等工作，6

保證混凝土供應(yīng)按時(shí)開(kāi)盤(pán)。

9.3.5 掌握混凝土組成材料基本性能，協(xié)助質(zhì)檢員嚴(yán)格控制混凝土拌和物性能。

9.3.6 保持與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員聯(lián)絡(luò)暢通，及時(shí)掌握施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況，解決現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度反饋的問(wèn)題，控制混凝土生產(chǎn)速度和方量。

9.3.7 負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度記錄的填寫(xiě)，并做到字跡清楚，書(shū)面整潔。

9.3.8 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的產(chǎn)品不合格，負(fù)責(zé)組織實(shí)施處理。

9.3.9 對(duì)因廠內(nèi)調(diào)度失誤造成生產(chǎn)停滯或損失負(fù)責(zé)。

9.4 試驗(yàn)員 崗位 職責(zé) 9.4.1 在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可行并對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

9.4.2 熟悉掌握所使用的測(cè)試儀器、設(shè)備的性能和操作規(guī)程，有權(quán)拒絕使用不合格儀器或超過(guò)檢定周期的儀器。

9.4.3 認(rèn)真嚴(yán)肅科學(xué)地進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理，以數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，有權(quán)拒絕行政或其它方面干擾。

9.4.4 每次測(cè)試完后應(yīng)填寫(xiě)儀器操作使用記錄，水泥檢測(cè)室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)進(jìn)行溫、濕記錄，同時(shí)將測(cè)試儀器做到“三凈一全”（室內(nèi)凈、儀器設(shè)備凈、器具凈、資料全）。

9.4.5 做好混凝土坍落度、含氣量、砼溫度等攪拌物性能的監(jiān)測(cè)，并及時(shí)編制試驗(yàn)報(bào)表。

9.4.6 按規(guī)定及時(shí)抽樣檢驗(yàn)進(jìn)貨原材料和過(guò)程配合比控制檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)報(bào)告分送有關(guān)部門(mén)，作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

9.4.7 負(fù)責(zé)定期對(duì)使用儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、建立健全儀器設(shè)備及計(jì)量器具檔案。做好天氣記錄。

9.5 操作手崗位 職責(zé) 9.5.1 操作手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗； 9.5.2 每日接班時(shí)：

⑴檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況，檢查軸端密封的干油是否加滿(mǎn)；檢查氣路各油霧器的潤(rùn)滑注意情況； ⑵檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動(dòng)必須符合±8%；

⑶檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在； ⑷檢查水泵是否灌滿(mǎn)飲用水，沖洗閥是否關(guān)閉； ⑸檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定在 0.4-0.6MPa； ⑹檢查水泥、礦粉、骨料集料斗、攪拌機(jī)等卸料門(mén)是否靈活可靠； ⑺空車(chē)開(kāi)機(jī)時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查； ⑻檢查稱(chēng)量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱(chēng)量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除； ⑼檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與運(yùn)輥之間有無(wú)異物掉入，如有異物情況立即停機(jī)排除。

9.5.3 嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。

9.5.4 工作時(shí)要按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

9.5.5 每周按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

9.5.6 上班精力要集中，按要求做好記錄，下班進(jìn)行交接，互相簽認(rèn)。

9.6 裝載機(jī)司機(jī) 崗位 職責(zé) 9.6.1 自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。

9.6.2 不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。

9.6.3 嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

9.6.4 每班前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或向副站長(zhǎng)報(bào)告。

9.6.5 認(rèn)真上料，不能混裝，也不能到處撒料。

9.6.6 按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能降耗。

9.6.7 領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

9.7 材料員 崗位 職責(zé) 9.7.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握地磅的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。

9.7.2 負(fù)責(zé)定期對(duì)地磅進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

9.7.3 負(fù)責(zé)全項(xiàng)目所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過(guò)磅工作，對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過(guò)磅，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。

9.7.4 作好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術(shù)資料。

9.7.5 認(rèn)真負(fù)責(zé)，要做到到達(dá)材料隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收過(guò)磅。過(guò)磅時(shí)，收料員

和保管員必須同時(shí)在場(chǎng)簽字。

9.7.6 及時(shí)登記所進(jìn)材料，準(zhǔn)時(shí)匯總向上級(jí)業(yè)務(wù)部門(mén)報(bào)進(jìn)料數(shù)量情況。

9.7.7 對(duì)所進(jìn)行材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。

9.8 信息化管理員崗位職責(zé) 9.8.1 信息化管理員負(fù)責(zé)本標(biāo)段試驗(yàn)室信息化傳達(dá)和落實(shí)工作。

9.8.2 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的信息錄入及處理日常應(yīng)用問(wèn)題，收集信息系統(tǒng)的反饋意見(jiàn)。

9.8.3 做好試驗(yàn)室信息化平臺(tái)使用人員的賬戶(hù)維護(hù)，錄入和修改。

9.8.4 做好檢測(cè)信息化周、月報(bào)工作。

9.8.5 做好試驗(yàn)室信息化系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)記錄，如果出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系軟件廠商。

9.8.6 做好保密工作，不得隨意外泄資料。

9.8.7 登陸密碼要妥善保管，不得借用他人使用。

9.8.8 積極接受、收集試驗(yàn)人員反饋的信息化問(wèn)題，及時(shí)做好記錄并回饋給軟件廠商。

9.8.9 定期對(duì)試驗(yàn)信息化采集設(shè)備進(jìn)行護(hù)理。

9.8.10 積極學(xué)習(xí)拌合站信息化系統(tǒng)并對(duì)不會(huì)使用的人員進(jìn)行指導(dǎo)。

9.8.11 熟悉信息化操作流程，填報(bào)本拌和站人員、設(shè)備等基本信息，對(duì)拌和站基本信息的變動(dòng)情況進(jìn)行管理。

9.8.12 利用信息化管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控拌和站混凝土生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理，并記錄在《拌和站超標(biāo)及處理登記表》上。

9.8.13 對(duì)本站相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，想建立項(xiàng)目部提交分析及問(wèn)題報(bào)告。

9.8.14 對(duì)拌和站人員及試驗(yàn)人員變更、違規(guī)行為等進(jìn)行管理。

負(fù)責(zé)拌和站信息化系統(tǒng)設(shè)備的保管、日常維修工作，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，同時(shí)與軟件廠商溝通解決，并做好相關(guān)記錄。

9.8.15 完成上級(jí)部門(mén)對(duì)拌和站信息化管理提出的要求。

9.9 安全員崗位 職責(zé) 1、在站長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)拌和站安全管理的具體實(shí)施。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和拌和站制定的各項(xiàng)安全管理制度。

3、搞好安全教育和宣傳，提高廣大職工的安全意識(shí)，履行安全員義務(wù)和責(zé)任。

4、經(jīng)常深入基層檢查安全落實(shí)情況，消除安全隱患，防止安全事故發(fā)生，使安全工作防患于未然。

5、每月定期組織一次安全檢查，對(duì)查出的問(wèn)題按規(guī)定要求限期整改，對(duì)拒不執(zhí)行者，要追查責(zé)任嚴(yán)肅處理，確保安全生產(chǎn)，同時(shí)做好安全記錄。

6、參加安全事故的調(diào)查和善后處理等工作。

7、完成上級(jí)指派的其他任務(wù)。

9.10 過(guò)磅員崗位 職責(zé) 1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行拌和站材料設(shè)備管理制度，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高思想管理意識(shí)。

2、對(duì)進(jìn)入拌和站的原材料必須做到車(chē)車(chē)過(guò)磅、回皮、驗(yàn)質(zhì)。隨時(shí)開(kāi)具過(guò)磅單，同時(shí)做好記錄（包括材料名稱(chēng)、車(chē)號(hào)、時(shí)間、規(guī)格質(zhì)量、數(shù)量等），并將過(guò)磅單上交材料會(huì)計(jì)。

3、協(xié)同質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)入拌和站內(nèi)的原材料進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)在票據(jù)上簽字確認(rèn)材料質(zhì)量。

4、對(duì)進(jìn)入拌和站內(nèi)不合格的原材料一律清除出拌和站，把好原材料質(zhì)量關(guān)。

5、堅(jiān)持原則、廉潔奉公，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有事及時(shí)向有關(guān)部門(mén)和人員匯報(bào)。

6、經(jīng)常打掃衛(wèi)生，保持地面清潔干凈，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7、注意檢查保護(hù)電腦設(shè)備，愛(ài)護(hù)使用器械并防止發(fā)生被盜。

9.11 罐車(chē)司機(jī)崗位職責(zé) 1、負(fù)責(zé)混凝土的搬運(yùn)、防護(hù)和交付的具體工作。

2、每班在生產(chǎn)前，認(rèn)真檢查車(chē)輛狀況，禁止車(chē)輛帶病作業(yè)；在裝混凝土前，應(yīng)將罐內(nèi)積水倒凈，以免影響混凝土質(zhì)量。

3、負(fù)責(zé)對(duì)不同產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與所運(yùn)地點(diǎn)一致。

4、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中禁止從事其他活動(dòng)，以保持混凝土的時(shí)效性。

5、混凝土經(jīng)檢驗(yàn)后至交付時(shí)應(yīng)保持狀態(tài)一致，嚴(yán)禁隨意加水。

6、當(dāng)車(chē)輛在運(yùn)輸中發(fā)生機(jī)械故障或交通事故時(shí)，應(yīng)盡快與拌和站調(diào)

度取得聯(lián)系，保證及時(shí)對(duì)混凝土的處置和安排。

7、服從現(xiàn)場(chǎng)施工人員指揮，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。

8、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意行車(chē)安全，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴合格的安全帽。

9、每班結(jié)束后，徹底清洗車(chē)輛，保持車(chē)容、車(chē)貌干凈整潔。

10、認(rèn)真填寫(xiě)每班交接班記錄。

9.12 門(mén)衛(wèi) 崗位 職責(zé) 1、服從行政主管的領(lǐng)導(dǎo)，按時(shí)上崗，認(rèn)真交接，簽好值班日記。

2、嚴(yán)格執(zhí)行人員及車(chē)輛進(jìn)出登記制度，做到微笑服務(wù)，嚴(yán)禁與工作無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出拌和站；對(duì)拌和站員工嚴(yán)格做到“見(jiàn)單放人”（出廠單據(jù)主要是派車(chē)單、出廠單、發(fā)貨單和請(qǐng)假條）；對(duì)來(lái)訪客人，要先登記，而后電話(huà)詢(xún)問(wèn)相關(guān)人員，待允許后方可放人進(jìn)拌和站，車(chē)輛停放到指定位置。

3、當(dāng)班期間不許睡覺(jué)、不許喝酒，不許搞任何娛樂(lè)活動(dòng)，搞好個(gè)人和責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。夜崗每小時(shí)一次對(duì)拌和站內(nèi)和庫(kù)房進(jìn)行巡邏，防止失控、失盜現(xiàn)象發(fā)生。

4、掌握內(nèi)部重點(diǎn)部位和電源、火源情況，當(dāng)班時(shí)對(duì)辦公室各部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取措施，重大問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告處理。

5、熟練掌握?qǐng)?bào)警（火警 119、盜警 110）消防器材的使用方法和有關(guān)電話(huà)號(hào)碼。

6、完成上級(jí)指派的其他工作。、拌和站 技術(shù) 性能參數(shù) 根據(jù)工期安排，結(jié)合實(shí)際工程需要，我部配置的拌和站性能參數(shù)如下：

攪拌機(jī) 性能簡(jiǎn)介

此攪拌機(jī)整機(jī)為全鋼結(jié)構(gòu)，由主體攪拌機(jī)部分、骨料配料及輸送部分、粉料存貯及輸送部分、電氣控制系統(tǒng)組成。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地混凝土生產(chǎn)。其主要特點(diǎn)：

1、主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。

2、混凝土原材料的配料均采用電子秤計(jì)量，配料精度高。

3、供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻，流量控制準(zhǔn)確。

4、骨料上料采用帶式輸送機(jī)，不外漏、壽命長(zhǎng)，工作效率高。

【 主要技術(shù)參數(shù) 】

】

項(xiàng)目

單位 參數(shù) 生產(chǎn)能力 m 3 /h

180（標(biāo)準(zhǔn)混凝土）

準(zhǔn)確度等級(jí)參考值 Ref()/ Ref(1)〖md/mpd(1)〗max /

0.36 〖se/mpse(1)〗max /

0.40 準(zhǔn)確度等級(jí) X（）

kg X(1)電子汽車(chē)衡 / 證書(shū)合格（見(jiàn)附件 3）

混凝土配料站 / 證書(shū)合格（見(jiàn)附件 4）

電動(dòng)滾筒 / 出廠合格證（見(jiàn)附件 5）

立式離心泵 / 出廠合格證（見(jiàn)附件 6）

骨料計(jì)量精度

% ±2 水計(jì)量精度

% ±1

水泥計(jì)量精度

% ±1

外加劑計(jì)量精度

% ±1

11、、機(jī) 械 設(shè)備 11.1

拌和站主要機(jī)械設(shè)備一覽表

11.2 機(jī)械設(shè)備操作 規(guī)程

11.2.1 攪拌機(jī)操作規(guī)程 ⑴上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

⑵工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空壓機(jī)氣壓是否穩(wěn)定在 0.7Mpa 左右。

⑶在攪拌過(guò)程中因故停機(jī)，混凝土在停拌 45min 內(nèi)應(yīng)將攪拌物全部卸出，使用過(guò)程中常時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過(guò) 30min 應(yīng)對(duì)攪拌筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。

⑷在進(jìn)行攪拌機(jī)內(nèi)部維修、加注潤(rùn)滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動(dòng)力電源、氣源，排空所有氣動(dòng)元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。

⑸皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。

⑹水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿啟動(dòng)助流、破拱電磁閥時(shí)壓縮空氣進(jìn)入料倉(cāng)。

⑺停機(jī)時(shí)清理攪拌機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部?jī)A出，機(jī)內(nèi)不得積水；放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體及積水。

⑻冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。

⑼停機(jī)后斷開(kāi)總電源和微機(jī)電源 11.2.2 混凝土輸送車(chē)安全操作規(guī)程 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 性能狀態(tài) 備注 1 混凝土配料站 PLDY7200 2 個(gè) 良好混凝土運(yùn)輸車(chē) 15m3 20 臺(tái) 良好裝載機(jī) ZL50 1 臺(tái) 良好洗石機(jī) X-S100 1 臺(tái) 良好

(1)混凝土輸送車(chē)在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在 20km/h。

(2)混凝土輸送車(chē)的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。

(3)混凝土輸送車(chē)應(yīng)車(chē)容整潔、車(chē)身周正?；炷凛斔蛙?chē)的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。

(4)混凝土輸送車(chē)的整車(chē)技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

(5)全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。

(6)混凝土輸送車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。

(7)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線(xiàn)路、管路不磨碰。

(8)混凝土輸送車(chē)方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于 30 度。

(9)混凝土輸送車(chē)轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑遍現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車(chē)直線(xiàn)行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。

(10)混凝土輸送車(chē)的方向盤(pán)轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

(11)前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(12)轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。

(13)混凝土輸送車(chē)及掛車(chē)必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車(chē)和駐車(chē)制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。

(14)行車(chē)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。

(15)氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。

(16)機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線(xiàn)等機(jī)件完好無(wú)損。

(17)混凝土輸送車(chē)照明及指標(biāo)燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，開(kāi)關(guān)自如，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。

(18)混凝土輸送車(chē)均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。

(19)混凝土輸送車(chē)的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。

(20)混凝土輸送車(chē)的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)整車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。

(21)變速器應(yīng)無(wú)裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。

(22)傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。

(23)駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動(dòng)條件。

(24)混凝土輸送車(chē)駕駛室必須實(shí)現(xiàn)良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。

(25)燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應(yīng)相距 300mm 以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān) 200mm 以上。

11.2.3 裝載機(jī)操作規(guī)程 ⑴經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。

⑵工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位人證檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好，才能工作。

⑶操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，造成傾倒。

⑷禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。

⑸禁止在前后車(chē)體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面，然后取貨。

⑹除散料外，不準(zhǔn)用高速檔取料。

⑺不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。

⑻裝載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的混凝土運(yùn)輸車(chē)，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。

⑼駕駛員離車(chē)前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車(chē)。

⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

⑾滿(mǎn)載后不得過(guò)分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。

⑿用液壓缸頂車(chē)體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在 90°~100°之間，不得過(guò)大或過(guò)小。

⒀行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。

⒁機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車(chē)身后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車(chē)身下部。

⒂在架空管線(xiàn)下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線(xiàn)路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線(xiàn)保持足夠的安全距離。

⒃發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò) 363K（90℃）時(shí)應(yīng)停車(chē)，查找原因，待水溫低于 363K（90℃）時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

⒄在坡底短時(shí)停車(chē)，要車(chē)斗落地，并將剎車(chē)制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。

⒅工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼?chē)場(chǎng)，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。

11.2.4 發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程(1)自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線(xiàn)制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于 4Ω；(2)發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線(xiàn)路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；(3)發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置；(4)電纜線(xiàn)根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；(5)電纜線(xiàn)類(lèi)型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定；(6)電纜線(xiàn)路與熱力管道的平行間距不得小于 2m，交叉間距不得小于1m；(7)固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于 1.3m，移動(dòng)

式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于 0.6m；(8)配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；(9)配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排；(10)配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。

11.2.5 電焊機(jī)安全操作規(guī)程(1)電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品；(2)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)；(3)在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；(4)儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開(kāi)，保持空氣流通；(5)在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò) 36V，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)，施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)到一小時(shí)外出休息 10-15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；(6)把線(xiàn)、地線(xiàn)不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線(xiàn)；(7)更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣；(8)在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備；(9)焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

11.3 控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 情況 主機(jī)配置有兩套控制系統(tǒng)即電腦控制與手動(dòng)控制；控制方式分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。骨料采用一體四個(gè)隔離式配料斗存料；上料采用 50 裝載機(jī)上料；用料時(shí)，通過(guò)氣閥打開(kāi)配料斗門(mén)，骨料流入計(jì)量斗中，按照預(yù)先設(shè)定數(shù)量自動(dòng)關(guān)閉或手動(dòng)關(guān)閉料斗門(mén)，經(jīng)平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)傳入主機(jī)。另外主機(jī)處配有粉料、水及外加劑傳感器，達(dá)到預(yù)先設(shè)定數(shù)量后自動(dòng)關(guān)閉，再投入主機(jī)攪拌。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)臨建施工，證明拌和站該機(jī)組一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

17、拌和站 操作 規(guī)程 12.1 作業(yè)前的 準(zhǔn)備

12.1.1 電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12.1.2 檢查電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配，其最大允許偏差為±5%。

12.1.3 檢查各部連接螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)予緊固。

12.1.4 檢查攪拌機(jī)有無(wú)異響，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，出料門(mén)的關(guān)閉和開(kāi)啟是否嚴(yán)密和到位。

12.1.5 檢查空氣壓縮機(jī)有無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí)方能使用氣動(dòng)設(shè)備。

12.1.6 檢查送料器的驅(qū)動(dòng)裝置，在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱(chēng)量臺(tái)時(shí)是否自如。檢查鋼絲繩的張緊度是否適度。

12.1.7 檢查水的壓力，水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

12.1.8 檢查稱(chēng)量裝置是否完好準(zhǔn)確。

12.1.9 將設(shè)備上所有儀表的指針調(diào)到“0”位。

12.1.10 為確保振動(dòng)器的冷卻，必須及時(shí)清除振動(dòng)器表面聚積的塵土，并檢查其電纜有無(wú)損傷。

11.1.11 經(jīng)檢查或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備，要重新投入使用時(shí)，必須先經(jīng)模擬生產(chǎn)程序手動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，確認(rèn)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。

12.1.12 根據(jù)生產(chǎn)要求，確定調(diào)整設(shè)備各工信裝置的運(yùn)行參數(shù)。

12.1.13 檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。

12.2 作業(yè) 中的 要求

12.2.1 配料過(guò)程中，應(yīng)注意各電子稱(chēng)指針是否在給定稱(chēng)量位置停止，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

12.2.2 操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制，不得打開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng)。

12.2.3 與工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不得進(jìn)入操作室。

12.2.4 嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入骨料倉(cāng)。

12.2.5 使用袋裝水泥時(shí)，嚴(yán)禁將線(xiàn)頭和襯紙帶進(jìn)水泥輸送器。

12.2.6 如遇送料器被異物卡住，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī)。

12.2.7 有緊急停車(chē)裝置的攪拌設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即使用停車(chē)裝置。

12.2.8 設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)情況時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，在沒(méi)有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)。

12.2.9 攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在 3s 內(nèi)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。

12.2.10 清除稱(chēng)量臺(tái)附近的障礙物時(shí)，必須將送料器提升到適當(dāng)高度，并插上安全銷(xiāo)。

12.2.11 在攪拌混合料的過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌機(jī)的機(jī)蓋。

12.2.12 在攪拌過(guò)程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)。

12.2.13 需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而導(dǎo)致送料器往返一次的時(shí)間小于攪拌時(shí)間時(shí)，要及時(shí)調(diào)整時(shí)間繼電器，使喂料時(shí)間與攪拌時(shí)間同步。

12.2.14 在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電子元件和線(xiàn)路各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

12.2.15 排除故障或處理事故時(shí)應(yīng)切斷電源，不禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢 修。

12.3 作業(yè)后的 要求 12.3.1 每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)設(shè)備按保修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保，清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備。

12.3.2 清洗工作完畢后，必須使攪拌機(jī)卸料門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。

12.3.3 操作人員下崗前，應(yīng)關(guān)閉好操縱室的門(mén)窗，鎖好操縱室門(mén)。

13、、拌和站 管理 制度 13.1 混凝土拌和站 日常 管理制度 13.1.1 進(jìn)、出場(chǎng)管理人員必須進(jìn)行登記； 13.1.2 進(jìn)、出場(chǎng)車(chē)輛必須過(guò)磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車(chē)路線(xiàn)行駛，在指定停車(chē)地點(diǎn)停放；

13.1.3 試驗(yàn)人員按時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料及混凝土進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)； 13.1.4 拌和站管理人員必須隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 13.1.5 上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁 穿拖鞋； 13.1.6 設(shè)備、機(jī)械專(zhuān)人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作； 13.1.7 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到、早退； 13.1.8 保持站內(nèi)環(huán)境干凈整潔，值日打掃； 13.1.9 對(duì)上級(jí)檢查人員要彬彬有禮，提供必要的服務(wù)。

13.2 原材料進(jìn)場(chǎng) 檢驗(yàn) 制度 13.2.1 所有混凝土攪拌用水泥、礦粉、砂子、碎石、外加劑等原材料必須從規(guī)定廠家采購(gòu)。

13.2.2 現(xiàn)場(chǎng)收料員必須為專(zhuān)業(yè)材料員，持證上崗，熟練掌握進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量方式及進(jìn)場(chǎng)材料貫標(biāo)程序。

13.2.3 收料員經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨，索取質(zhì)量證明書(shū)（產(chǎn)品合格證），再按照程序通知試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行抽樣，并建立臺(tái)帳。

13.2.4 收料員經(jīng)目測(cè)明顯不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即報(bào)告同級(jí)試驗(yàn)部門(mén)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)，由物資、安質(zhì)、試驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行確認(rèn)。不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，由收料員填寫(xiě)《退料單》，報(bào)有關(guān)部門(mén)簽字后，通知供應(yīng)單位自行處理。

13.2.5 原材料首先由具有試驗(yàn)資格的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)合格，并出具書(shū)面檢測(cè)報(bào)告后方可使用，否則不得采用。

13.2.6 收砂石料場(chǎng)應(yīng)配備沖洗設(shè)施，當(dāng)砂石料局部或部分石粉含量、含泥量超標(biāo)時(shí)，允許供貨單位進(jìn)行沖洗并達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，費(fèi)用自理。

13.2.7 進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)程序和頻次要符合材料檢驗(yàn)規(guī)范。

水泥進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批散裝水泥不大于 500t 的同廠家、同批號(hào)、同出廠日期水泥。砂石料進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于 600t 同廠家、同品種砂石料。外加劑進(jìn)場(chǎng)抽取頻次為每批不大于 50t 同廠家、同品種、同出廠日期混凝土外加劑。磨細(xì)礦粉進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于 120t 同廠家、同品種、同出廠日期的外加劑。

13.2.8 檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，由項(xiàng)目部設(shè)備物資部和試驗(yàn)室共同確認(rèn)，并提出處理意見(jiàn)。

13.2.9 原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。

原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、檢測(cè)、工作 流程圖

不合格

物資部通知材料進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收、登記、標(biāo)識(shí)、制樣、分樣

按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè) 符合原始記錄及數(shù)據(jù)處理 數(shù)據(jù)整理、起草試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告 復(fù)核試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告并簽名 試驗(yàn)檢測(cè)工程師審核 抽樣、送樣 留樣

監(jiān)理見(jiàn)證 監(jiān)理工程師審批

物資部，監(jiān)理

合格

13.3 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和 調(diào)度 管理制度 13.3.1 混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度由拌和站調(diào)度室統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。混凝土的生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)集中統(tǒng)一，一切與生產(chǎn)相關(guān)的操作、指令都要生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)逐級(jí)下達(dá)，情況緊急或必要時(shí)，有權(quán)調(diào)度相關(guān)人力、物力，以確保操作平穩(wěn)，生產(chǎn)安全，保質(zhì)保量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。

13.3.2 拌和站每月應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃確定混凝土生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確定原材料購(gòu)置計(jì)劃；提前做好材料準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備。

13.3.3 混凝土生產(chǎn)前應(yīng)確定材料數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)，確定設(shè)備工裝裝填；在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比配料單并確保計(jì)量精度合格；攪拌機(jī)配料順序和混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。

13.3.4 調(diào)度必須熟悉混凝土的生產(chǎn)工藝流程，及時(shí)追蹤了解和掌握所發(fā)出車(chē)輛的動(dòng)態(tài)，保證混凝土供給不間斷；生產(chǎn)調(diào)度對(duì)生產(chǎn)實(shí)行全面管理，堅(jiān)持二十四倒班，每班一人。

13.3.5 對(duì)混凝土生產(chǎn)及原材料消耗情況應(yīng)做到日清月結(jié)，做好混凝土施工臺(tái)賬；定時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)情況，包括質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，不斷總結(jié)提高。

13.3.6 混凝土需求單位必須提前 4 小時(shí)將施工工程部位、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量及混凝土的具體供應(yīng)時(shí)間等提出書(shū)面申請(qǐng)，報(bào)混凝土拌和站調(diào)度處。

13.3.7 混凝土拌和站值班負(fù)責(zé)人根據(jù)申請(qǐng)，要通知試驗(yàn)員出具混凝土配合比，來(lái)確定混凝土站的生產(chǎn)。

13.3.8 混凝土拌和站值班負(fù)責(zé)人通知相關(guān)人員進(jìn)行施工生產(chǎn)前的檢查檢驗(yàn)等工作。

13.3.9 正式生產(chǎn)由需求單位負(fù)責(zé)人通知混凝土拌和站值班負(fù)責(zé)人按要求供應(yīng)時(shí)間進(jìn)行供應(yīng)。

13.3.10 施工過(guò)程中如數(shù)量的增減必須有需求單位負(fù)責(zé)人通知混凝土拌和站當(dāng)班負(fù)責(zé)人才能進(jìn)行調(diào)整。

存放料倉(cāng)待用

見(jiàn)證

處理

13.3.11 施工中如需重大變更，需經(jīng)工區(qū)總工批準(zhǔn)，混凝土拌和站負(fù)責(zé)人方可進(jìn)行調(diào)整。

13.3.12 對(duì)車(chē)輛和人員的臨時(shí)變化由混凝土拌和站負(fù)責(zé)人統(tǒng)一通知安排。

13.3.13 混凝土攪拌時(shí)間、拌和物均勻性應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)物工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002 的要求。

13.3.14 混凝土拌和物的稠度應(yīng)在拌和站取樣檢測(cè)，每一工作班不少于一次，同時(shí)觀察拌和物的粘聚性、保水性。

13.3.15 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，混凝土應(yīng)無(wú)離析、無(wú)分層，并能保證施工所必需的塌落度。

13.3.16 混凝土運(yùn)輸車(chē)應(yīng)不漏漿，不吸水，并保證卸料及輸送通暢。冬、夏季應(yīng)有保溫、隔熱措施。

13.3.17 從攪拌機(jī)到澆筑完畢的延期時(shí)間不宜超過(guò)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164 的規(guī)定。

13.4 混凝土檢測(cè)制度 建立自檢、抽檢體系。混凝土出料后進(jìn)行自檢，主要檢測(cè)混凝土溫度、坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、泌水率等各項(xiàng)指標(biāo)，制作混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)生的試件送現(xiàn)場(chǎng)與梁體一起養(yǎng)生。按照不同齡期進(jìn)行力學(xué)性能和耐久性能檢測(cè)，并出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。

13.5 混凝土生產(chǎn)通知制度 13.5.1 為了抓好拌和站的各項(xiàng)工作，特制定本辦法。

13.5.2 混凝土使用單位應(yīng)以《混凝土通知單》的形式通知拌和站。

13.5.3 使用單位應(yīng)將混凝土用量計(jì)劃提前通知拌和站，以便備料。

13.5.4 拌和站站長(zhǎng)根據(jù)《混凝土通知單》統(tǒng)一安排生產(chǎn)，做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，重大事項(xiàng)及時(shí)間向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。

13.6 事故分析與 處理 制度 13.6.1 質(zhì)量事故處理制度 13.6.1.1 質(zhì)量事故的范圍； 凡在生產(chǎn)過(guò)程中，由于材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存、施工操作等原因造成所

生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度與設(shè)計(jì)規(guī)定不符或其偏差超出標(biāo)準(zhǔn)允許范圍，造成工程返工且造成一定的經(jīng)濟(jì)損失者。

13.6.1.2 質(zhì)量事故的分類(lèi)；

（1）重大質(zhì)量事故（屬于下列情況之一者）。

影響結(jié)構(gòu)安全和建（構(gòu)）筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。

（2）一次返工直接經(jīng)濟(jì)損失在 10 萬(wàn)元以上。

普通質(zhì)量事故。未達(dá)到重大事故條件，其一次返工直接經(jīng)濟(jì)損失在 1至 10 萬(wàn)元者（含 10 萬(wàn)元）。

（3）記錄質(zhì)量事故。

未達(dá)到重大及普通質(zhì)量事故條件的質(zhì)量事故。

13.6.1.3 質(zhì)量事故的調(diào)查處理。

（1）記錄事故發(fā)生后，施工人員應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告。班組長(zhǎng)應(yīng)在當(dāng)日?qǐng)?bào)告工地，并進(jìn)行事故分析。工地質(zhì)檢員要對(duì)事故作出記錄，定期書(shū)面報(bào)工程項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門(mén)。

（2）普通事故發(fā)生后，班組長(zhǎng)應(yīng)立即向工地報(bào)告。工地應(yīng)于當(dāng)日?qǐng)?bào)項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門(mén)，立即組織調(diào)查分析，并于５日內(nèi)寫(xiě)出質(zhì)量事故報(bào)告送項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門(mén)。經(jīng)項(xiàng)目部審定后向公司質(zhì)量管理部門(mén)報(bào)告。

（3）重大事故發(fā)生后，工地應(yīng)立即向項(xiàng)目部經(jīng)理、總工程師和質(zhì)量管理部門(mén)報(bào)告。項(xiàng)目部應(yīng)隨即向公司經(jīng)理、總工程師和質(zhì)量管理部門(mén)報(bào)告。性質(zhì)特別嚴(yán)重的事故，公司及其項(xiàng)目部應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)同時(shí)報(bào)告主管部門(mén)、建設(shè)單位和監(jiān)理單位。重大事故發(fā)生后，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)采取措施維護(hù)補(bǔ)救，防止事故擴(kuò)大并立即組織調(diào)查、分析。分析后５日內(nèi)由項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門(mén)寫(xiě)出質(zhì)量事故報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和總工程師審批后報(bào)公司質(zhì)量管理部門(mén)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、主管部門(mén)和工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。

（4）調(diào)查分析工作應(yīng)做到“四不放過(guò)”，即事故原因不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；沒(méi)有采取防范措施不放過(guò)。

（5）各級(jí)質(zhì)量管理部門(mén)均要建立質(zhì)量事故臺(tái)帳，并予保存。

（6）重大質(zhì)量事故處理方案及實(shí)施結(jié)果記錄應(yīng)由工程項(xiàng)目部技術(shù)和質(zhì)量管理部門(mén)分別保存，以備存檔和竣工移交。

13.6 質(zhì)量責(zé)任追究管理制度 為加強(qiáng)拌和站質(zhì)量管理工作，樹(shù)立全體工作人員高度的工作責(zé)任感，特制定本制度。

13.6.2 質(zhì)量事故責(zé)任追究 13.6.2.1 責(zé)任追究 13.6.2.1.1 指本項(xiàng)目部人員由于嚴(yán)重不負(fù)責(zé)任、不履行或不正確履行自己的工作和職責(zé)，造成質(zhì)量事故，致使公司、項(xiàng)目部的利益遭受損失的，必須追究其行政及經(jīng)濟(jì)上的責(zé)任。

13.6.2.1.2 有下列行為之一的，應(yīng)追究其責(zé)任：

（1）不貫徹公司和項(xiàng)目部的規(guī)章制度，不認(rèn)真解決職責(zé)范圍內(nèi)出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題；（2）在工作中對(duì)下屬的失職行為失察或放任錯(cuò)誤；（3）在工作中不負(fù)責(zé)任，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故和較大事故；（4）出現(xiàn)責(zé)任事故故意隱瞞不及時(shí)上報(bào)的，給公司和項(xiàng)目部造成不良影響的；（5）其他失職錯(cuò)誤。

13.6.2.1.3 責(zé)任追究及查處 對(duì)項(xiàng)目部工作人員進(jìn)行責(zé)任追究要嚴(yán)格按照《京沈客專(zhuān)遼寧公司工程質(zhì)量管理辦法》和《京沈客專(zhuān)遼寧公司質(zhì)量事故處罰措施》進(jìn)行處理。

13.7 質(zhì)量獎(jiǎng)罰 制度（1）為了加強(qiáng)拌和站質(zhì)量管理，確保全面實(shí)行拌和站混凝土質(zhì)量，特定本辦法。

（2）實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。在嚴(yán)格管理各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)上，貫徹獎(jiǎng)優(yōu)罰劣原則，以激發(fā)拌和站各級(jí)管理人員的責(zé)任感，調(diào)動(dòng)全體員工的生產(chǎn)積極性，特制定本辦法。

（3）按照各級(jí)管理人員和員工的崗位責(zé)任制劃分責(zé)任，由項(xiàng)目部安質(zhì)部不定期對(duì)拌和站質(zhì)量信息搜集、監(jiān)督檢查、考核評(píng)比。

（4）如拌和站出現(xiàn)混凝土質(zhì)量原因?qū)κ┕ぴ斐奢p微損失的，對(duì)拌和站站長(zhǎng)處罰 200-500 元、造成一般損失的處罰 500-1000 元、造成嚴(yán)重?fù)p失的處以 1500 元以上的處罰。

（5）微機(jī)操作室人員是混凝土生產(chǎn)的核心，是保障混凝土質(zhì)量、保障混凝土生產(chǎn)供應(yīng)的主要人員。如出現(xiàn)質(zhì)量事故按情節(jié)輕重處罰 200-500元，嚴(yán)重的直接下崗。

（6）計(jì)量調(diào)度室員工是拌和站生產(chǎn)、材料進(jìn)出的重要崗位，是原材料把關(guān)人。不得徇私舞弊，不講原則，不得接受供應(yīng)商任何形式的賄賂。按照材料八不收原則把好原材料關(guān)，如在原材料上出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問(wèn)題按情節(jié)輕重處以 500-1000 元罰款，嚴(yán)重者直接下崗。

（7）實(shí)驗(yàn)室人員是混凝土最后把關(guān)人，要做到精確數(shù)據(jù)把質(zhì)量，從原材料進(jìn)場(chǎng)到混凝土出場(chǎng)做到嚴(yán)格把關(guān)，如造成混凝土質(zhì)量問(wèn)題按情節(jié)嚴(yán)重處以 200-500 元處罰，嚴(yán)重者直接下崗。

（8）其他各崗位人員對(duì)照各自職責(zé)做好工作，如出現(xiàn)各種質(zhì)量事故按情節(jié)輕重處以 50-200 元罰款；（9）本辦法自拌和站生產(chǎn)混凝土之日起執(zhí)行。

13.8 安全、衛(wèi)生與環(huán)保管理制度

13.8.1 保證檢測(cè)工作的安全及人員的安全，加強(qiáng)管理，盡可能避免發(fā)生安全質(zhì)量事故。試驗(yàn)室的安全管理工作有主任主管。

13.8.2 檢測(cè)室所有電器線(xiàn)路必須合理布置，由總配電盤(pán)進(jìn)行控制，并有漏電保護(hù)裝置。

13.8.3 所有設(shè)備必須有接地，通往濕度大的房間（如混凝土養(yǎng)護(hù)室）的線(xiàn)路及燈具必須有防潮保護(hù)以防漏電。

13.8.4 操作人員工作完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源、水源，保證安全。

13.8.5 加強(qiáng)對(duì)人員的安全教育，做好日常的安全防范及管理工作，并專(zhuān)設(shè)一名安全員進(jìn)行拌和站試驗(yàn)室的安全管理工作。

13.8.6 操作間、儲(chǔ)料倉(cāng)及上料倉(cāng)倉(cāng)底專(zhuān)人打掃以保持站內(nèi)環(huán)境干凈整潔。

13.8.7 對(duì)安全事故的處理應(yīng)遵照相關(guān)程序進(jìn)行，并有主管領(lǐng)導(dǎo)參加，配合上級(jí)主管部門(mén)調(diào)查、分析、處理等各項(xiàng)工作。

13.8.8 注重環(huán)境保護(hù)，不隨意丟棄試驗(yàn)垃圾，不隨意潑灑有害液體，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保證生產(chǎn)、檢測(cè)工作有序進(jìn)行。

13.9 檔案資料的 管理 制度

13.9.1 資料填寫(xiě)基本要求 真實(shí)性、準(zhǔn)確性、齊全性、及時(shí)性、完整性、成套性。

13.9.2 內(nèi)業(yè)資料的控制程序 文件和資料的編制、審批、發(fā)放、更改、保存與銷(xiāo)毀，要符合公司《文件和資料控制程序》的規(guī)定。

13.9.3 文件存放標(biāo)準(zhǔn)與要求 1）文件、資料的擺放要規(guī)整、分層、成行。

2）存放文件、資料的房間要干燥、涼爽、通風(fēng)良好。

3）對(duì)存放的文件要經(jīng)常檢查，清點(diǎn)，防止蛀蟲(chóng)、霉變、散失。

13.9.4 原始資料的保存 由拌和站資料員負(fù)責(zé)保存。建立使用登記臺(tái)帳：生產(chǎn)記錄；票單流水賬；日月統(tǒng)計(jì)報(bào)表；維修保養(yǎng)記錄等內(nèi)業(yè)資料，分類(lèi)存放到文件盒中保管。

13.9.5 物資資料的收集與保存 1）地材、油料、零配件進(jìn)場(chǎng)后，拌和站物資員及時(shí)向材料廠家及送貨商索取、收集產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量證明書(shū)和...

第三篇：驗(yàn)收材料目錄

驗(yàn)收材料目錄

一、徐州市科技計(jì)劃項(xiàng)目合同；

二、項(xiàng)目實(shí)施工作總結(jié)；

1、簡(jiǎn)述項(xiàng)目的目的、意義

2、項(xiàng)目研究工作方案

3、完成的主要研究工作及達(dá)到的規(guī)模和取得的效果

4、項(xiàng)目取得的知識(shí)產(chǎn)權(quán)

5、科技合同規(guī)定任務(wù)完成情況評(píng)述

6、項(xiàng)目研究人員名單

三、項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)總結(jié)；

1、項(xiàng)目采用的研究方案或技術(shù)路線(xiàn)

2、選用的材料、設(shè)備和研究方法

3、主要研究工作內(nèi)容、具體數(shù)據(jù)、圖片

4、研究結(jié)果、結(jié)論及應(yīng)用價(jià)值

5、下一步研究方向。

四、項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)決算表，重大項(xiàng)目審計(jì)報(bào)告；

五、項(xiàng)目所獲單項(xiàng)成果、論文、專(zhuān)利等材料（包括樣機(jī)或樣品圖片與數(shù)據(jù)資料、單項(xiàng)成果鑒定報(bào)告、論文發(fā)表的有關(guān)刊物、期刊等、專(zhuān)利申請(qǐng)受理或?qū)＠C書(shū)）

六、其他材料

第四篇：關(guān)于攪拌站驗(yàn)收的報(bào)告1

新疆維吾爾自治區(qū)公路管理局 伊寧至墩麻扎高速公路 第三合同項(xiàng)目經(jīng)理部 伊墩三項(xiàng)〔2010〕3號(hào) 簽發(fā)：趙德田 關(guān)于申請(qǐng)伊墩高速第三合同段攪拌站驗(yàn)收 的報(bào)告 總監(jiān)辦：

我項(xiàng)目部承建伊墩高速第三合同段攪拌站已達(dá)到驗(yàn)收條件，現(xiàn)將相關(guān)資料上報(bào)如下。

請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)予以驗(yàn)收為盼！

二○一一年三月十九日 附件1：混凝土攪拌站驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告 附件2：攪拌機(jī)合格證及檢定報(bào)告 附件3：相關(guān)試驗(yàn)資料 主題詞：攪拌站 驗(yàn)收 抄送：趙德田經(jīng)理，存檔。伊寧至墩麻扎高速公路第三合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 2011年03月19印發(fā)

第五篇：信息化驗(yàn)收文檔目錄

信息化項(xiàng)目驗(yàn)收文檔清單

1、項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案；

2、施工組織設(shè)計(jì)方案；

3、施工進(jìn)度計(jì)劃；

4、項(xiàng)目經(jīng)理證書(shū)及項(xiàng)目經(jīng)理委任書(shū)；

5、項(xiàng)目人員保密協(xié)議；

6、實(shí)施單位施工資質(zhì)證書(shū)；

7、項(xiàng)目開(kāi)工申請(qǐng)；

8、項(xiàng)目設(shè)備自檢報(bào)告；

9、設(shè)備報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)、設(shè)備清單及質(zhì)量證明文件；10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、硬件系統(tǒng)加電測(cè)試記錄； 項(xiàng)目變更文檔，及各項(xiàng)變更申請(qǐng)； 項(xiàng)目測(cè)試（檢測(cè)）大綱；

項(xiàng)目測(cè)試（檢測(cè)）記錄，及測(cè)試（檢測(cè)）報(bào)告； 項(xiàng)目單項(xiàng)（分部）驗(yàn)收（產(chǎn)品合格、系統(tǒng)測(cè)試合格等）項(xiàng)目初步驗(yàn)收?qǐng)?bào)告； 試運(yùn)行記錄及試運(yùn)行報(bào)告； 項(xiàng)目最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；

用戶(hù)文檔（包括：用戶(hù)手冊(cè)、操作手冊(cè)、安裝手冊(cè)、維護(hù)手冊(cè)）； 系統(tǒng)管理使用維護(hù)手冊(cè)；

項(xiàng)目竣工圖紙，各種點(diǎn)分布圖及配線(xiàn)表； 培訓(xùn)計(jì)劃、方案及紀(jì)錄； 系統(tǒng)維護(hù)文檔； 設(shè)備技術(shù)文檔和光盤(pán)； 工程總結(jié)；

項(xiàng)目施工日志周報(bào)及月報(bào)；