第一篇：礦井三通供風(fēng)的安全措施

XXX回風(fēng)順槽和回風(fēng)貫通巷三通臨時供風(fēng)的

安全措施

實(shí)施三通供風(fēng)的原因：

1、一采區(qū)運(yùn)輸巷實(shí)際斷面積3.1×2.4m，且入口處安裝有40刮板機(jī)頭，XXX局扇連接風(fēng)筒直徑為800mm，如果部署兩趟風(fēng)筒同時進(jìn)入一采區(qū)運(yùn)輸巷，會大大減小安全出口，影響行人的安全和材料運(yùn)輸。

2、根據(jù)XXX年和XXX年礦井瓦斯等級鑒定，我礦為低瓦斯礦井，且絕對瓦斯涌出量在0.4m3/min左右，歷年實(shí)測瓦斯?jié)舛绕骄?.02%。

3、為了使XXX采面回風(fēng)直接進(jìn)入回風(fēng)大巷。為確保安全生產(chǎn)，特制定以下措施：

一、礦井風(fēng)量分配

XXX回風(fēng)順槽掘進(jìn)為單巷掘進(jìn)，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量按瓦斯涌出量、工作面人數(shù)、炸藥量、風(fēng)速、局扇吸風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值作為掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量。

（一）XXX回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量：

經(jīng)工作面初開始掘進(jìn)時實(shí)測可知，XXX回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量為0.048m3/min，二氧化碳絕對涌出量為0.048m3/min則：

1、按瓦斯涌出量計(jì)算：

Q需=100×qCH4×KCH4=100×0.048×1.3=6.24m3/min

2、按二氧化碳涌出量計(jì)算： Q需=67×qco2×Kco2=67×0.048×1.5=4.8m3/min

3、按人數(shù)計(jì)算： Q=4N=4×20=80m3/min

4、按炸藥消耗量計(jì)算： Q＝25A＝25×6≈150m3/min

5、按巷道的最低風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算:（XXX回風(fēng)順槽的斷面6.6m2）Q＝0.25×60×6.6＝99m3/min≈100m3/min

6、按局扇吸風(fēng)量驗(yàn)算風(fēng)速：

根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算可知，XXX回風(fēng)順槽工作面選擇FBDNO5.6，2×15KW局扇，同時，根據(jù)風(fēng)機(jī)銘牌及經(jīng)驗(yàn)取值得知，風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量為390m3/min，故：

15S≤Q＜240S 式中：S—掘進(jìn)工作面平均斷面積為6.6m2。即：99≤Q＜1584 經(jīng)以上計(jì)算取最大值150 m3/min 為XXX回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量。

（二）風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的選擇和局扇前需要風(fēng)量：

根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算可知，故：XXX回風(fēng)順槽選擇FBDNO5.6，2×15KW局扇2臺安設(shè)于運(yùn)輸巷，掘進(jìn)供風(fēng)采用局扇供風(fēng)，風(fēng)筒選擇800#雙反邊軟質(zhì)風(fēng)筒，同時掘進(jìn)實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并能自動切換。

（三）工作面實(shí)測風(fēng)量 單巷掘進(jìn)時的風(fēng)筒出口風(fēng)量為316.8m3/min，三通分開為XXX回風(fēng)順槽和回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷供風(fēng)，平均風(fēng)速為0.4m/s。

二、瓦斯防治措施

1、瓦斯在線監(jiān)測。在XXX回風(fēng)順槽和回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷工作面各吊掛1臺甲烷傳感器和便攜式瓦斯報警儀各1臺；回風(fēng)流中各吊掛1臺甲烷傳感器。

2、配備專職瓦斯員巡回檢查，每班不少于3次。

3、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。局部通風(fēng)機(jī)專人專職負(fù)責(zé)，風(fēng)筒距工作面距離不超出5米，每天對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換試驗(yàn)，每7天進(jìn)行1次瓦斯電閉鎖試驗(yàn)。

4、按規(guī)定檢查瓦斯，杜絕空班漏檢、弄虛作假、偽造數(shù)據(jù)，瓦斯檢查做到“三對口”。

5、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班組長、安全員、安全監(jiān)測工、流動電鉗工、進(jìn)入無人作業(yè)區(qū)域及其他無人區(qū)域的零散作業(yè)人員等下井時必須佩帶便攜式瓦斯報警儀。

6、加強(qiáng)放炮管理。

①放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、和“三人聯(lián)鎖”制度。②各工作面必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用毫秒延期雷管時最后一段的延期時間不準(zhǔn)超過130毫秒。

③嚴(yán)禁裸露爆破，不準(zhǔn)打淺眼放小炮，短母線放炮。

④采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，杜絕一次裝藥，多次起爆的現(xiàn)象。裝藥量必須嚴(yán)格控制。

⑤掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止煤電鉆打眼。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，嚴(yán)禁裝藥和爆破。當(dāng)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

⑥裝炮使用水炮泥、封滿封泥，對無封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼，嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼（封）泥。

7、井下燒焊必須填寫《特殊作業(yè)單》和編寫安全技術(shù)措施，由礦長、總工批準(zhǔn)后方可在井下指定地點(diǎn)進(jìn)行燒焊工作，專人監(jiān)護(hù)，并按規(guī)定檢查瓦斯。

8、嚴(yán)格電器管理，杜絕電器失爆。

三、綜合防塵管理。

1、Φ50mm防塵管路嚴(yán)格按照XXX回風(fēng)順槽作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定，按時接設(shè)到工作面，保證作業(yè)地點(diǎn)的施工用水、防塵用水及轉(zhuǎn)載點(diǎn)的防塵用水。

2、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁干打眼，采用濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。

3、放炮前后灑水防塵，裝炮使用水炮泥。

4、距工作面50m范圍內(nèi)設(shè)2道能封閉全斷面的常開水幕，放炮員在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時開啟噴霧，并等炮煙散凈后關(guān)閉噴霧。

5、掘進(jìn)迎頭的進(jìn)風(fēng)口混合風(fēng)流處20m內(nèi)安設(shè)1道能封閉全斷面的常開凈化水幕，并在有效范圍內(nèi)挖出引水溝。

6、每班上班前清除浮煤，沖洗沉積煤塵，做到無粉塵積聚現(xiàn)象。

7、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)水幕防塵。

四、防滅火管理

1、掘進(jìn)巷道內(nèi)防塵管路兼做消防管路。

2、電器設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，井下電纜的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第467條的規(guī)定。

3、下井人員嚴(yán)禁帶煙火物品下井。

4、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人定期送到地面處理。

5、工作面配齊消防設(shè)備。

五、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

六、附圖。

第二篇：礦井通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防火安全措施計(jì)劃

礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火

安全措施計(jì)劃

神華烏海能源黃白茨礦業(yè)有限責(zé)任公司

二0一一年二月

礦井通風(fēng)、防止瓦斯、防治煤塵、防滅火

安全措施計(jì)劃

編 制：

審 核：

總工程師：

神華烏海能源黃白茨礦業(yè)公司

二0一一年二月

一、通風(fēng)

1、在2011年元月份更換好11#風(fēng)井2#新主要通風(fēng)機(jī)，并對（主、備）兩臺風(fēng)機(jī)做進(jìn)一步調(diào)試，使新安裝主要通風(fēng)機(jī)達(dá)到風(fēng)機(jī)風(fēng)量：8000m3/min,負(fù)壓：3200Pa的最佳工況點(diǎn)。

2、聘請對風(fēng)機(jī)測試有資質(zhì)的公司對新安裝的主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試，并提交風(fēng)機(jī)測試報告 3、2011年國慶節(jié)前后進(jìn)行礦井防救災(zāi)及反風(fēng)演習(xí)。

4、在7—8月份進(jìn)行礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定工作，并將鑒定結(jié)果及時上報。

5、使用瓦、電閉鎖開關(guān)，做到切實(shí)安全排放瓦斯。

6、根據(jù)我公司的生產(chǎn)計(jì)劃，通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)要經(jīng)常性的檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施的完好情況，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，使各區(qū)域地點(diǎn)瓦斯不超限。

二、防治瓦斯

1、堅(jiān)持瓦斯治理的“十六字”方針，牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，把瓦斯治理工作從以前的“瓦斯超限就停產(chǎn)”提高到“生產(chǎn)時能夠做到瓦斯不超限”，從源頭上徹底根治瓦斯。

2、通風(fēng)是治理瓦斯的基礎(chǔ)和保障，建立一個合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防治瓦斯事故的關(guān)鍵要素，各主要用風(fēng)點(diǎn)必須合理配風(fēng)。

3、管理好礦井現(xiàn)在運(yùn)行的固定和移動瓦斯抽放系統(tǒng)，確保系統(tǒng)暢通，達(dá)到好的抽放效果。

4、本礦井計(jì)劃施工抽放鉆孔5.8萬米，其中由中澳公司在12層南盤區(qū)1212軌上施工3個鉆場進(jìn)行瓦斯區(qū)域抽放，施工瓦斯抽放鉆孔3.1萬m。天榮公司在13上2層施工3個鉆場進(jìn)行瓦斯區(qū)域抽放，施工瓦斯抽放鉆孔2.7萬m，并與地面抽放泵聯(lián)網(wǎng)抽放。

5、抽放隊(duì)要對液壓鉆機(jī)定期檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，確保完好且能正常使用。2011年計(jì)劃在1016回施工采空區(qū)鉆孔，計(jì)劃施工40個鉆場，80個鉆孔。

6、今年新建的泵站有兩臺低負(fù)壓瓦斯抽放泵，抽放采空區(qū)瓦斯，北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,費(fèi)用85.9萬元。

7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2011年12月23日到貨，烏海市華凱機(jī)電公司及早做好泵站及系統(tǒng)準(zhǔn)備安裝工作，新的瓦斯抽放泵站將在今年4月前運(yùn)行。

三、防治煤塵

1、綜采、綜掘工作面作業(yè)時，滾筒、刨頭必須使用內(nèi)外噴霧、噴霧要使用噴霧泵，防止煤塵飛揚(yáng)。

2、機(jī)掘工作面使用好定時風(fēng)水聯(lián)動水幕裝置。

3、綜采工作面回風(fēng)巷的風(fēng)流凈化水幕割煤時，必須全部打開，并使用好架間布置的負(fù)壓誘導(dǎo)防塵裝置。

4、完善礦井灑水滅塵系統(tǒng)，對巷道風(fēng)流凈化水幕（包括電磁式自動水幕、手動水幕、風(fēng)水壓聯(lián)動水幕）、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施、皮帶自動重載噴霧等設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性檢查，保證能夠正常使用。

5、對主要進(jìn)回風(fēng)巷道的隔爆水棚進(jìn)行檢查，隔爆水棚按AQ標(biāo)準(zhǔn)吊掛。

6、對暫不抽放的采煤工作面進(jìn)行煤層注水。

四、防滅火

（一）內(nèi)、外因火災(zāi)的預(yù)防措施

1、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

⑴建立煤炭自燃發(fā)火預(yù)測、預(yù)報制度。

⑵定期測定地表火區(qū)附近煤體或圍巖的溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向調(diào)度室匯報，由總工程師制定、采取措施組織處理。

⑶通風(fēng)區(qū)對各個防火密閉要上齊觀察孔，對CO、溫度每周進(jìn)行一次，采煤工作面煤體每半月進(jìn)行一次，送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)并保留化驗(yàn)結(jié)果。

⑷各個采煤工作面回風(fēng)巷必須安設(shè)一氧化碳傳感器。

⑸定期對采、掘巷道進(jìn)行煤塵沖洗，這樣不僅滅塵，而且降低煤的燃點(diǎn)。

⑹井下所有煤層的開采，都要采取可靠的防滅火措施，預(yù)留好防火墻的位置，在回采結(jié)束后，一個半月內(nèi)將其封閉完畢。

⑺采、掘工作面在采掘過程中，禁止空幫、漏頂，嚴(yán)禁浮煤堆積。采煤工作面回采完畢后，都要及時封閉、防止漏風(fēng)。

⑻管理好束管監(jiān)測系統(tǒng)，每天對綜采工作面采空區(qū)氣體采集一次，并做好記錄打印報表。

⑼除加強(qiáng)日常檢查外，對采區(qū)工作的人員進(jìn)行自燃發(fā)火性質(zhì)和預(yù)兆及自救知識等的學(xué)習(xí)。另外，在工作面進(jìn)、回巷道的四周巷壁穩(wěn)固的地方，預(yù)先砌好防火墻的墻垛，以備發(fā)火時能迅速筑墻封閉。

2、外因火災(zāi)的預(yù)防措施

嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的電氣設(shè)計(jì)及防火的要求。

⑴井下電氣設(shè)備的選用和安裝要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，電纜必須選用礦用阻燃電纜，電纜線路的連接和敷設(shè)要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，不準(zhǔn)許盤圈成堆或壓埋送電，防止線路的過負(fù)荷，以避免出現(xiàn)短路失火等現(xiàn)象。防止人為造成電氣設(shè)備及線路的機(jī)械損傷造成漏電短路而引起火災(zāi)等現(xiàn)象。礦井電氣設(shè)備要有過流、過壓、漏電和接地保護(hù)措施。井下高壓電動機(jī)動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。低壓電動機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。井下配電網(wǎng)絡(luò)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置。

⑵加強(qiáng)礦井電氣管理，建立各種電氣設(shè)備的操作規(guī)程，建立礦井電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)制度及持證上崗制度，對職工進(jìn)行安全用電及自救知識等教育，提高防火意識。

⑶井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

⑷井下和井口房嚴(yán)禁從事電焊和噴燈焊等工作，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行焊接，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)，并制定安全技術(shù)措施。

⑸嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草、易燃物品和穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁井下使用燈泡、電爐取暖，井下不得使用汽油、煤油。

⑹井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂仍。嚴(yán)禁將剩涌、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

⑺掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及爆破說明書的規(guī)定，不準(zhǔn)隨意改變炮眼參數(shù)和裝藥量，必須采用正向裝藥、正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。

⑻炮眼封泥必須使用水泡泥，封泥長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，爆破必須使用3#乳化炸藥，杜絕放明炮、糊炮等違章行為。⑼放炮聯(lián)線前，必須檢查放炮母線的完好情況，不得有裸露接頭或不按規(guī)定操作現(xiàn)象。

⑽炮掘工作面在放炮前，必須執(zhí)行人工停電措施，切斷回風(fēng)流中所有電器設(shè)備電源，否則不準(zhǔn)放炮。送電前，必須檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時，方可送電。

⑾井下必須使用阻燃皮帶，皮帶巷必須設(shè)有消防管路，皮帶機(jī)頭處安設(shè)手動噴霧裝置。各皮帶頭必須設(shè)置消防閥門并配置消防軟管20米，各皮帶必須安裝使用皮帶綜合保護(hù)裝置。

⑿皮帶機(jī)道要保持清潔，杜絕機(jī)頭、機(jī)尾煤塵堆積及浮煤磨皮帶現(xiàn)象，皮帶司機(jī)及檢修人員必須遵守操作規(guī)程，持證上崗，各運(yùn)輸、采掘隊(duì)所管理的皮帶必須設(shè)專人清理巷道內(nèi)的浮煤。

⒀堅(jiān)持井下供電使用三大保護(hù)，堅(jiān)持使用風(fēng)電與瓦斯電閉鎖，井下電器設(shè)備必須使用本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

⒁井下電纜要按規(guī)定懸掛整齊，做到“三無”。綜采工作面的電纜必須裝在電纜卡子內(nèi)，由專人隨機(jī)管理，對絕緣值不符合規(guī)定的電纜要立即更換，以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸或燃燒。

⒂電器設(shè)備檢修時必須停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

⒃嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的設(shè)備。

⒄礦井地面靜壓水池必須滿足井下消防用的需要，容水量不得小于200m3，井下消防管路系統(tǒng)每隔100米設(shè)置一個支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道每隔50米設(shè)置一個支管和閥門，支管和閥門的出口應(yīng)與使用的消防水龍帶的接頭相吻合。

⒅井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并有軌道直達(dá)井口。

⒆井下爆炸材料庫、機(jī)電硐室、材料庫、帶式輸送機(jī)機(jī)頭附近應(yīng)備有滅火器材并按規(guī)定配置沙箱和沙袋。

（二）自燃煤層防滅火措施

1、主要巷道必須砌碹或錨噴，并對空隙和冒頂采取防漏風(fēng)措施。

2、提高回采率以減少遺留浮煤、合理確定和盡量縮短工作面服務(wù)時間。

3、定期開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作，每周至少觀測預(yù)報一次，觀測地點(diǎn)為：采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其它可能發(fā)熱地點(diǎn)。

4、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行永久性封閉。

5、井下消防材料庫設(shè)置的材料必須符合《災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》中的規(guī)定。

(三)發(fā)生火災(zāi)時的通風(fēng)應(yīng)變措施

1、全礦井反風(fēng)。發(fā)生在主要進(jìn)風(fēng)井的井口、井筒和井底車場，主要進(jìn)風(fēng)石門和進(jìn)風(fēng)大巷的井下火災(zāi)，應(yīng)盡快組織反風(fēng)，災(zāi)區(qū)人員從回風(fēng)井撤出。發(fā)生在其他區(qū)域的火災(zāi)，在確認(rèn)進(jìn)風(fēng)方向的人員已全部安全撤退的情況下，經(jīng)過慎重考慮，周密分析后，可采取反風(fēng)措施，搶救回風(fēng)方向的人員和保障工作人員的安全。

2、礦井正常通風(fēng)。礦井發(fā)生火災(zāi)時采取一切措施確保礦井正常通風(fēng)，保證礦井的風(fēng)量、風(fēng)流方向的穩(wěn)定。

3、礦井發(fā)生火災(zāi)，可能引起瓦斯爆炸的危險性，在進(jìn)行滅火時可保持火區(qū)風(fēng)流方向不變，或增大供風(fēng)量，防止風(fēng)量不足瓦斯積聚引起爆炸，擴(kuò)大事故范圍。

4、火勢較大或機(jī)電硐室的火災(zāi)，滅火無效時，采取關(guān)閉防火門或打板閉等控制風(fēng)流封閉火區(qū)。

5、災(zāi)區(qū)的下風(fēng)流有待救的遇險人員，為了減少災(zāi)區(qū)內(nèi)的溫度、煙霧，便于災(zāi)區(qū)內(nèi)人員外撤，采取打開風(fēng)門使風(fēng)流短路的方法。

①、打開火源回風(fēng)側(cè)的風(fēng)門，使煙霧進(jìn)入礦井總回風(fēng)巷內(nèi)。②、打開火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的風(fēng)門，使新鮮風(fēng)流短路減少火區(qū)供風(fēng)，以控制火勢的發(fā)展。

6、采區(qū)的進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷都分別有聯(lián)絡(luò)巷并安有風(fēng)門與區(qū)域總進(jìn)、總回巷相通，根據(jù)滅火救人需要隨時進(jìn)行區(qū)域反風(fēng)。

7、當(dāng)采煤工作面采空區(qū)有自燃發(fā)火征兆，影響采煤工作面的正常生產(chǎn)時，為達(dá)到保持正常生產(chǎn)和滅火的目的，可在采面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)，增設(shè)調(diào)壓風(fēng)門和調(diào)壓局部通風(fēng)機(jī)，以改變風(fēng)壓，實(shí)現(xiàn)均壓通風(fēng)滅火。

(四)發(fā)生火災(zāi)時防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災(zāi)情擴(kuò)大的措施

1、調(diào)度指揮中心接到報警電話后，立即通過電話或小靈通通知井下所有人員迅速撤到安全地點(diǎn)，直至地面。

2、采掘工作面發(fā)生火災(zāi)事故時，作業(yè)人員避難的原則為以下幾方面：

（1）、位于事故發(fā)生點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，要迅速佩戴好自救器沿避災(zāi)路線逆風(fēng)流撤離工作地點(diǎn)。

（2）、位于事故發(fā)生點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，撤離時要迅速佩帶好自救器，順風(fēng)流撤離，跑在前面的人打開風(fēng)門，等人員全部撤出后立即關(guān)閉風(fēng)門。

（3）、若發(fā)現(xiàn)已無撤離的可能性，災(zāi)區(qū)人員要采取自救措施，找尋一頂板支護(hù)完整的地點(diǎn)，佩戴好自救器靜坐，等待救援。

3、組織礦山救護(hù)隊(duì)搶救受災(zāi)遇險人員，探明事故地點(diǎn)、范圍、氣體含量，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，并切斷電源，防止二次爆炸發(fā)生。

4、在證實(shí)確無二次爆炸危險時，應(yīng)迅速修復(fù)被爆炸破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。

5、對由于瓦斯、煤塵爆炸造成的井下火災(zāi)，如不能撲滅，要及時封閉。

6、處理瓦斯、煤塵事故時，以盡可能地縮小事故范圍為原則。

7、必要時進(jìn)行全礦井反風(fēng)，以便搶險救災(zāi)。

8、在設(shè)計(jì)時每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)道，嚴(yán)禁各采區(qū)、水平的串聯(lián)通風(fēng)。

9、采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立的通風(fēng)路線，防止互相影響。

10、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)道之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久密閉，使用的應(yīng)安設(shè)正、反向風(fēng)門。

11、主要通風(fēng)機(jī)的出口應(yīng)安裝防爆門。

12、各主要進(jìn)、回風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷都必須安設(shè)隔爆水棚，主隔爆水棚按巷道斷面不得低于400L/m2，水棚長度不小于30米，輔隔爆水棚按巷道斷面不得低于200L/m2，水棚長度不小于20米。

第三篇：通風(fēng)系統(tǒng)安全措施

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施（2012年）

根據(jù)礦井開拓，開采系統(tǒng)和巷道布置，礦井采用并列抽出式通風(fēng)方法，采煤工作面采用U型負(fù)壓通風(fēng)；掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。每個采區(qū)都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。

隨著礦井的生產(chǎn)和作業(yè)地點(diǎn)的變動，井下通風(fēng)構(gòu)筑物也隨著生產(chǎn)的變動而安裝和拆除，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2006）要求，井下巷道內(nèi)在必要的位置設(shè)置了相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施，為了保證采掘工作面和用風(fēng)量，在風(fēng)流的線路中設(shè)置了風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉等構(gòu)筑物。為使通風(fēng)設(shè)施能在生產(chǎn)中發(fā)揮安全有效的作用，保障安全可靠，現(xiàn)編制以下通風(fēng)系統(tǒng)安全措施。

一、通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施

1、礦井主要通風(fēng)機(jī)采用FBCDZNO14—2×45KW兩臺同等能力通風(fēng)機(jī)，一臺在運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，采用雙回路供電，保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、引風(fēng)道內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)門，主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)引風(fēng)道 風(fēng)門全部打開固定好，備用風(fēng)機(jī)引風(fēng)道風(fēng)門則關(guān)閉，并固定好。

3、主要通風(fēng)機(jī)的安設(shè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

4、回風(fēng)井口必須安裝防爆門，防止爆炸性氣體爆炸時沖擊主要通風(fēng)機(jī)，防爆門安裝在距引風(fēng)道口10—15米處，其距離應(yīng)比引風(fēng)道距離要短。

5、防爆門制作采用鐵板與角鋼焊制，安裝門時四周保證不漏風(fēng)。

6、必須設(shè)專人員操作風(fēng)機(jī)并加強(qiáng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

二、反風(fēng)方法，反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施的保證措施：

1、反風(fēng)時利用主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法進(jìn)行反風(fēng)。

2、反風(fēng)前將風(fēng)機(jī)的電動機(jī)電源的兩相調(diào)換位置，使風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)，必須在10分鐘內(nèi)起動風(fēng)機(jī)，并改變風(fēng)機(jī)動輪的旋轉(zhuǎn)方向。

3、反風(fēng)時，必須保證井下巷道內(nèi)通風(fēng)路線上設(shè)置的雙向風(fēng)門起到作用并靈敏可靠。

4、反風(fēng)時，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便利用自然通風(fēng)。

5、機(jī)電人員必須定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查和維修，對通風(fēng)設(shè)施設(shè)專人看守和維護(hù)。

二、風(fēng)門設(shè)置：

1、風(fēng)門的安設(shè)應(yīng)避免在彎道和傾斜巷道中。

2、安設(shè)風(fēng)門時，風(fēng)門的前后5米內(nèi)，必須在巷道頂板穩(wěn)定，支

架完好的地點(diǎn)安裝。

3、砌風(fēng)門墻時，墻體厚度不得小于0.5米，四周掏槽深度不得

小于0.3米，必須采用紅磚、料石、混泥土砌筑，嚴(yán)禁用空心磚、木頭代替紅磚、料石。

4、風(fēng)門的料質(zhì)選用木方材和木板結(jié)構(gòu)，風(fēng)門外表用鐵板包裹。

5、風(fēng)門每組不得少于2道，每組間距不得小于5米，兩組間進(jìn)

行連鎖

6、主斜井與風(fēng)井井底的連絡(luò)巷必須設(shè)2組雙向風(fēng)門。

7、風(fēng)門處設(shè)開閉傳感器，并設(shè)專人檢查維護(hù)。

三、密閉設(shè)置

1、砌筑永久性密閉時，密閉地點(diǎn)前后5米內(nèi)的巷道必須加強(qiáng)支

護(hù)，并將幫頂剎嚴(yán)背實(shí)，防止片幫、冒頂。

2、密閉四周必須采用掏槽，掏槽深度為：頂?shù)装鍘r石中必須大

于0.3米，兩幫煤中必須大于0.5米。

3、密閉材料必須采用紅磚、料石、水泥建筑，決不準(zhǔn)采用易燃

材料建筑。

4、密閉的墻體厚度必須保證上部0.5米以上，下部必須大于0.6 米以上.要求墻體嚴(yán)密，墻體要抹平、刷白、不準(zhǔn)漏風(fēng)。

5、如密閉有涌水時，必須在墻體上安裝U型放水管，或砌筑反水槽，修筑水溝，防止放水時漏風(fēng)。

6．瓦檢員每班不少于1次對密閉地點(diǎn)的巡回檢查工作，并填寫好牌板和記錄。

7、密閉墻體外必須設(shè)置柵欄，警標(biāo)牌和密閉瓦斯檢查牌板齊全。

8、調(diào)節(jié)風(fēng)窗：井下所有需設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗的地點(diǎn)必須按要求設(shè)置，必須保證調(diào)節(jié)風(fēng)窗起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用。

9、井下測風(fēng)站：必須按規(guī)定在主要巷道前后20米斷面一致，巷道較直風(fēng)流穩(wěn)定的地點(diǎn)設(shè)置測風(fēng)站。

10、必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)，對采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量，對每次測風(fēng)的結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，并填寫在測風(fēng)站的記錄牌板上。

第四篇：煤礦通風(fēng)安全措施

分 析 煤 礦 通 風(fēng) 安 全 評 價 及 措 施

二O一O年六月二十一日

分析煤礦通風(fēng)安全評價及措施

摘要：采用預(yù)先危險性分析進(jìn)行煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全預(yù)評價，來判別煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中不同位置存在的危險源，各種危險源引發(fā)事故的觸發(fā)條件，預(yù)測各種危險出現(xiàn)可能對通風(fēng)系統(tǒng)造成的影響，根據(jù)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中存在的不足提出有效的消除、預(yù)防或降低危險的安全對策措施。關(guān)鍵詞：評價 對策措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)由礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工作方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。礦井通風(fēng)是礦井安全工作的基礎(chǔ)，是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法，也是創(chuàng)造良好勞動環(huán)境的基本途徑，而合理的通風(fēng)又是抑制煤炭自燃和火災(zāi)發(fā)展的重要手段。因此，礦井通風(fēng)是煤礦建設(shè)和生產(chǎn)過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

本文采用預(yù)先危險性分析對煤礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行安全預(yù)評價，根據(jù)預(yù)評價結(jié)果采取適宜的安全對策措施，以實(shí)現(xiàn)煤礦通風(fēng)安全。

一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全預(yù)評價

采用預(yù)先危險性分析對通風(fēng)系統(tǒng)的主要危險有害因素及其事故后果進(jìn)行安全性分析評價。

1、預(yù)先危險性分析法

預(yù)先危險性分析是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等)之前，對項(xiàng)目存在的各種危險有害因素(類別、分布)出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其主要目的是：

①在系統(tǒng)設(shè)計(jì)審查階段，或在某項(xiàng)活動之前，大體識別系統(tǒng)可能存在的主要危險。

②鑒別產(chǎn)生危險的原因。

③預(yù)測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響。

④判定已識別的危險性等級，提出相應(yīng)的消除或控制危險性的措施。

2、預(yù)先危險性分析程序和內(nèi)容

①通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其它方法調(diào)查確定危險源，對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等進(jìn)行充分詳細(xì)的了解。

②根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故(或?yàn)?zāi)害)情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故(或?yàn)?zāi)害)的可能類型。

③對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表。

④轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?或?yàn)?zāi)害)的必要條件，并進(jìn)一步尋求對策措施，檢驗(yàn)對策措施的有效性。

⑤進(jìn)行危險性分級，排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序，以便處理。

⑥制定事故(或?yàn)?zāi)害)的預(yù)防性對策措施。

采用預(yù)先危險性分析進(jìn)行煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價詳見下表。

根據(jù)煤礦的生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，辨識出本系統(tǒng)的主要危險源的位置及其危險有害因素和事故故障類型，通過上述評價 分析，14項(xiàng)主要危險源中危險性等級為Ⅳ級的8項(xiàng)，危險性等級為Ⅲ級的有3項(xiàng)，危險性等級為Ⅱ級的有3項(xiàng)，說明通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦安全工作的重點(diǎn)之一。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全對策措施

根據(jù)上述對礦井通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)先危險性分析，預(yù)測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響，判定已識別的危險性等級，提出相應(yīng)的消除或控制危險性的對策措施如下：

1、要有足夠的通風(fēng)能力，保證有效通風(fēng)

① 礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力，滿足各個用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量要求，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。在設(shè)計(jì)時礦井需要風(fēng)量計(jì)算應(yīng)根據(jù)《規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50215-94)的規(guī)定要求進(jìn)行合理取值和設(shè)計(jì)，科學(xué)確定礦井通風(fēng)井巷經(jīng)濟(jì)斷面，控制礦井的通風(fēng)費(fèi)用。礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)選擇高效防爆節(jié)能型的礦用通風(fēng)機(jī)，且按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求安裝使用保養(yǎng)和性能檢測。

② 按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布，合理進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的選型。設(shè)計(jì)的礦井通風(fēng)等積孔小于1.0m2時，應(yīng)考慮采取減阻措施。投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行一次。

③ 經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況，使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。

④ 在設(shè)計(jì)過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響，并根據(jù)氣候條件 的變化情況及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工況，以保證主要通風(fēng)機(jī)高效運(yùn)行。同時，主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定每5年進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測試。

⑤ 生產(chǎn)布局合理，加強(qiáng)回風(fēng)巷維護(hù)和通風(fēng)構(gòu)筑物保護(hù)措施，減少通風(fēng)阻力，使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。礦井初期與后期通風(fēng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換應(yīng)采取有效的通風(fēng)安全技術(shù)措施。

2、要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，保證風(fēng)流穩(wěn)定

① 采煤工作面、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。如果確因條件限制布置獨(dú)立通風(fēng)有困難需串聯(lián)通風(fēng)時，一定要按《規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定執(zhí)行，以保證風(fēng)流質(zhì)量和防止發(fā)生事故時災(zāi)害煙流危及下風(fēng)側(cè)工作面或絞車房等機(jī)電硐室。

② 在布置通風(fēng)系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道，特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上，以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。

③ 礦井不應(yīng)多水平同時開采。機(jī)電硐室應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)，且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)道，回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨(dú)立回風(fēng)，且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。

3、要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備，保證正常通風(fēng)時期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求

① 根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu)，合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物，且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。風(fēng)門的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固耐用，質(zhì)量符合有關(guān)要求，設(shè)置的位置應(yīng)避開有漏風(fēng)的區(qū) 域(如采空區(qū)、封閉區(qū)、巷道圍巖破碎帶等)和車輛與人員頻繁通過的地點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)有效控制風(fēng)流、減少漏風(fēng)和風(fēng)流短路，保證通風(fēng)的穩(wěn)定性。

② 礦井要有完善的反風(fēng)裝置。主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)裝置和通風(fēng)系統(tǒng)中的反風(fēng)門等設(shè)施必須是完整無缺、動作靈活可靠，以保證發(fā)生事故時正確控制災(zāi)變風(fēng)流而有效控制災(zāi)情。

③ 風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。

4、建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機(jī)專人管理，制定專項(xiàng)措施，保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求；對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。

5、加強(qiáng)職工教育和培訓(xùn)工作，提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì)，推行全面質(zhì)量管理，使礦井通風(fēng)更有效更安全。

三、結(jié)論

采用預(yù)先危險性分析進(jìn)行煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全預(yù)評價，可以直觀判別煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中不同位置存在的危險源，各種危險源引發(fā)事故的觸發(fā)條件，預(yù)測各種危險出現(xiàn)可能對通風(fēng)系統(tǒng)造成的影響，根據(jù)其影響的不同程度進(jìn)行危險等級劃分，針對不同危險源的危險等級，結(jié)合礦井的各種資源情況提出科學(xué)可行有效的消除、預(yù)防或降低危險的安全對策措施，設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)預(yù)評價提出的安全對策措施進(jìn)行礦井通風(fēng)方案設(shè)計(jì)，煤礦建設(shè)過程應(yīng)嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)要求組織施工，同時，礦井應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理制度建設(shè)、管理機(jī)構(gòu)建設(shè)，全面落實(shí)礦井通風(fēng)技術(shù)措施和管理措施，最終實(shí)現(xiàn)煤礦通風(fēng)安全。

第五篇：礦井停產(chǎn)期間安全措施

編

號：

潘家窯煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施

施工單位：溫州建峰項(xiàng)目部 施工負(fù)責(zé)人 ：

編 制 人： 編 制 時 間：2011、、生產(chǎn)技術(shù)部意見：

通 風(fēng) 隊(duì) 意 見：

機(jī) 電 隊(duì) 意 見：

安 監(jiān) 站 意 見：

采 掘 副 總 意見：

總工程師 意 見：

審 批意 見

簽字： 簽字： 簽字： 簽字：

簽字：

簽字： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

潘家窯煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施

一、概況：

山西中煤潘家窯煤業(yè)有限公司為原潘家窯聯(lián)營煤礦和崔家?guī)X煤礦整合而成，在礦井整合準(zhǔn)備期間井下停產(chǎn)，在此期間每天井下采取三個班有人，對排水、防塵、瓦斯檢查、井下停電、巷道檢查安全巡視，為了礦井安全，特制定一下安全技術(shù)措施。

二、停產(chǎn)期間人員組織：

負(fù)

責(zé)

人： 楊

建

安全技術(shù)負(fù)責(zé)人： 劉幫金、王連君

瓦斯檢查工： 張愛平

邸小平

程維權(quán) 排

水

工： 張志勤

狄學(xué)光

余志友

井下 電 工： 王

波

檢

修

工： 陳學(xué)友

彭成玉 防

塵 ： 楊

林

向

軍

地面看場人員按照原崗位不變，夜里增加2人巡夜。

三、工作要求：

1、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)停產(chǎn)前，必須全面檢查井下所轄范圍的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要徹底整改，不準(zhǔn)留下隱患，確保停產(chǎn)期間的安全。

2、每天派專職人員分班下井巡視，具體安排如下：

1）排水工作：每天夜班排水一次，正常情況4#煤層水倉排水4小，9#煤層水倉排水6小時；如遇涌水量增大的特殊情況時延長排水 時間，同時向礦調(diào)度匯報。

2）防塵工作：對4#、9#煤層的回風(fēng)大巷每周一早班進(jìn)行一次洗塵；對副斜井、4#煤井底輔運(yùn)巷、主運(yùn)巷、9#煤皮帶巷每三天進(jìn)行一次灑水、噴霧除塵。

3）有害氣體檢查：每天三個班不準(zhǔn)斷人，每班巡回檢查不少于兩次，按規(guī)定做好記錄和電話匯報礦調(diào)度。

4）井上下通訊：每天專職入井人員到井下工作崗位后，首先向礦調(diào)度匯報，這樣做既檢查了通訊線路和通話設(shè)備，又可以讓礦里掌握專職人員動向。

3、電氣設(shè)備處于停電閉鎖狀態(tài)；無證人員嚴(yán)禁開啟；電器設(shè)備的停、送電由專職電工進(jìn)行。

4、對井下巷道按礦防塵規(guī)定進(jìn)行灑水洗塵，不用水時將相應(yīng)閥門在巷口處進(jìn)行關(guān)閉，地面靜壓水中班、夜班停止送水。

5、項(xiàng)目部安排好各班值班人員，確保隊(duì)部領(lǐng)導(dǎo)在單位值班，處理應(yīng)急情況。

6主副井口斜巷運(yùn)輸絞車停電閉鎖，主井在上井口處設(shè)置柵欄防止人員入內(nèi)，副井井口大門上鎖，每班給一把鑰匙，供專職人員入井用。專職人員進(jìn)入大門后要把大門反鎖好，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

7、排水人員、洗塵人員、瓦解員、安全人員結(jié)伴而行、對轄區(qū)域巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報調(diào)度。

8、發(fā)現(xiàn)隱患及時處理并匯報，發(fā)生災(zāi)害按各自所在地點(diǎn)的避災(zāi)線路撤退，發(fā)生區(qū)域性災(zāi)害按指定的避災(zāi)路線撤離。

9、停產(chǎn)期間，礦若安排其它應(yīng)急工作，按礦要求進(jìn)行安全施工。

10、每天三個班必須有瓦檢人員下井，對所有的檢測地點(diǎn)按照要求檢測，并做好記錄和匯報。11、4#煤并聯(lián)段巷道的掘進(jìn)機(jī)移變高壓停止，并閉鎖開關(guān)，嚴(yán)禁送電。

12將井下停止運(yùn)轉(zhuǎn)的溜子電源開關(guān)打到零位并鎖閉開關(guān)。13、4#、9#煤排水管路每次排水后，必須將管路內(nèi)的余水放出，防止氣溫急劇下降造成管路結(jié)冰上凍。

四、安全技術(shù)措施：

（一）安全制度：

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，做到入井人員人人熟悉本措施。

2、入井人員必須遵守“三大規(guī)程”，堅(jiān)持“四不生產(chǎn)”、“三不放過”原則。

3、入井前必須佩帶好礦燈、礦帽、自救器，并結(jié)伴而行，嚴(yán)禁獨(dú)自一人在一個區(qū)巡視和作業(yè)。

4、嚴(yán)禁帶易燃、易爆物品入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，嚴(yán)禁酒后入井。

5、特殊工種必須持證上崗，各工種要遵守操作規(guī)程，所有人員不得越崗作業(yè)。

6、入井人員嚴(yán)禁井下睡覺。

7、堅(jiān)持隱患排查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法處理的隱患要及時匯報。

8、自覺服從礦職能部門管理，對提出的問題必須及時整改。

9、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患時，必須停止作業(yè)，并采取措施消除隱患，在發(fā)生安全事故時必須及時采取有效措施積極處理，防止事故擴(kuò)大并時向有關(guān)部門匯報。

（二）電氣設(shè)備管理：

1、防爆電氣設(shè)備的防爆性能必須符合井工礦電氣失爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。

2、電氣設(shè)備具備完善的過流，接地與漏電保護(hù)，各類保護(hù)嚴(yán)禁甩掉不用。

3、井下所有的移動變壓器低壓側(cè)，饋電磁力啟動器的使用，應(yīng)每天送電后做一次漏電試驗(yàn)，照明綜掘保護(hù)裝置每班試驗(yàn)一次，并做好記錄，存檔。發(fā)現(xiàn)移動變壓器漏試有問題，要及時匯報機(jī)電隊(duì)進(jìn)行處理。按規(guī)定每月對各檢漏保護(hù)裝置進(jìn)行一次遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)，并做好記錄。

4、檢漏保護(hù)裝置，維修工每半月對檢漏保護(hù)裝置進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，內(nèi)容包括：

（1）各處導(dǎo)線是否良好，有無破損及受潮。（2）閉鎖裝置及繼電動作是否可靠。

（3）各部接頭，觸點(diǎn)是否良好，有無松動和燒毀現(xiàn)象。（4）內(nèi)部原件、插件板、熔斷器及指示燈有無松動破損。（5）檢漏保護(hù)裝置的隔爆性能是否符合規(guī)定。

5、其它嚴(yán)格按機(jī)電管理部門的要求及有關(guān)文件，做好電氣管 理的其它工作。

6、機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理：

（1）各種電氣設(shè)備橡膠電纜，應(yīng)避免水淋、撞擊、擠壓等原因而造成損傷，電纜吊掛要平直。

（2）各電氣設(shè)備要保持完好狀態(tài)，嚴(yán)禁失爆。

（3）機(jī)電設(shè)備要掛設(shè)備標(biāo)志牌，包機(jī)到人。包機(jī)人負(fù)責(zé)該設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。

（4）機(jī)電維修工嚴(yán)禁帶電工作。

（5）配電點(diǎn)處，電氣設(shè)備擺放要整齊、統(tǒng)一，每班搞好文明生產(chǎn)。

（6）停電作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，必須指派專人看管停電開關(guān)，并掛停電警示牌，要有專人負(fù)責(zé)停、送電、要由專職電工進(jìn)行。

（7）本隊(duì)所使用的磁力啟動器、饋電磁力啟動器全部實(shí)行二防鎖管理。

（三）頂板管理措施：

1、每班下井人員要對工作范圍的支護(hù)情況進(jìn)行檢查。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長柄工具找頂、幫，找頂、幫時要有監(jiān)護(hù)人，發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出信號，找頂人員迅速外撤，監(jiān)護(hù)人、找頂人必須站在有效的支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)，找頂找?guī)腿藛T由上向下進(jìn)行。找頂、幫后，確認(rèn)以排除安全隱患，方可進(jìn)行工作。

3、安全巡視人員觀察監(jiān)控頂板和巷幫變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報調(diào)度室。

4、冒頂?shù)念A(yù)兆有響聲、掉渣、片幫、裂縫、漏頂、脫層等。

（四）防滑：

天氣變冷主井軌道，和暗斜井軌道有結(jié)冰的可能，檢查人員和排水人員，升入井時不準(zhǔn)采軌道，主井軌道要抓住右面的舊電纜上下，腳踩實(shí)防止滑倒。暗斜井人員上下時在帶步車一側(cè)行走，手扶鋼絲繩行走。

（五）災(zāi)害預(yù)防：

井下主要災(zāi)害為火災(zāi)、水災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸為主，要經(jīng)常檢查電纜、用電設(shè)備。發(fā)現(xiàn)有發(fā)熱異常要及時處理，不合格的電氣設(shè)備不得使用。落實(shí)好防塵、瓦斯措施，加強(qiáng)防塵灑水、通風(fēng)等。同時要做好放水工作。

1、每一入井人員都必須遵章作業(yè)，杜絕違章，樹立安全第一的思想。

2、任何人發(fā)現(xiàn)事故隱患，都要及時匯報處理，避免發(fā)生事故。

3、發(fā)生災(zāi)害時，應(yīng)立即組織人員救災(zāi)，并向調(diào)度室匯報。當(dāng)災(zāi)害發(fā)展到不可能搶救或搶救威脅到人員安全時，所有人員應(yīng)保持冷靜，按避災(zāi)線路撤離工作面。

4、發(fā)生火災(zāi)時，所有受威脅的人員必須立即正確佩帶好自救器，并按調(diào)度室通知的路線及時撤退。

5、災(zāi)害點(diǎn)以外的所有人員聽從調(diào)度室的安排，按礦調(diào)度室安排 的指定路線撤離升井。

6、所有入井人員配備過濾式自救器一臺。

7、避災(zāi)路線： 1）、4#煤避災(zāi)路線

（1）、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線：

①、工作地點(diǎn)→最近的聯(lián)絡(luò)巷→4#煤層主運(yùn)巷→副斜井回風(fēng)并聯(lián)段→副斜井→地面；

②、工作地點(diǎn)→最近的聯(lián)絡(luò)巷→4#煤層主運(yùn)巷→主井繞道→主斜井→地面。

（2）、水災(zāi)避災(zāi)路線：

①、工作地點(diǎn)→最近的聯(lián)絡(luò)巷→4#煤層主運(yùn)巷→主井繞道→主斜井→地面；

②、工作地點(diǎn)→最近的聯(lián)絡(luò)巷→4#煤層主運(yùn)巷→副斜井回風(fēng)并聯(lián)段→副斜井筒→井口→地面。

2）9#煤避災(zāi)路線

（1）9#煤發(fā)生水災(zāi)事故避災(zāi)路線：

工作地點(diǎn)→最近的聯(lián)絡(luò)巷→主斜井水倉→暗斜井→4#煤輔運(yùn)巷→副斜井軌道→地面

（2）、9#煤發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤層爆炸事故避災(zāi)路線：

主斜井水倉→暗斜井→4#煤輔運(yùn)巷→副斜井軌道→地面

12、其他未盡事宜嚴(yán)格按安全規(guī)程、平朔公司、潘家窯煤礦相關(guān)規(guī)定和制度執(zhí)行。