第一篇：高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)強(qiáng)度分析

高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)強(qiáng)度分析

國(guó)家“十一五”科技項(xiàng)目匝芷您鄹墨巒ＩＩＩ巒巒皿高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)強(qiáng)度分析 Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｖｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｎａｌｙｓｉｓ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｓｕｓｐｅｎｄｅｄａｃｃｅｓｓ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ＧＥＮＧＱｉｎｇ—ｗｕＷＵ Ｙｕ－ｈｏｕ，ＺＨＡＮＧ Ｋｅ，ＳＵＮ Ｊｉａ（沈陽(yáng)建筑大學(xué)交通與機(jī)械工程學(xué)院．遼寧沈陽(yáng)１１０１６８）【摘要】以ＺＰＬ８００型高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)為例，對(duì)高處作業(yè)吊籃（ＳＡＥ）懸掛機(jī)構(gòu)在預(yù)緊和承受極限載荷 兩種情況下，斜拉鋼絲繩強(qiáng)度系數(shù)及吊臂的強(qiáng)度安全系數(shù)進(jìn)行推導(dǎo)計(jì)算，對(duì)高處作業(yè)吊籃懸掛裝置 的校核方法進(jìn)行了探討，提出了懸掛機(jī)構(gòu)強(qiáng)度破壞的主要形式及提高懸掛裝置強(qiáng)度的主要措施?！娟P(guān)鍵詞】高處作業(yè)吊籃；懸掛機(jī)構(gòu)；強(qiáng)度系數(shù)，傾覆系數(shù) ｌ前言 高處作業(yè)吊籃廣泛應(yīng)用于建筑外墻的裝飾 裝修、清洗和維護(hù)等作業(yè)場(chǎng)合，其懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè) 于建筑物作業(yè)面的頂部，通過(guò)鋼絲繩承受懸吊平臺(tái)、額定載重量等荷載，其工作可靠性不僅直接 影響吊籃施工過(guò)程是否順利，而且關(guān)系到人員的生 命安全。因此，對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的要求如下ｕ１１。１）必須使用鋼材或其他適合金屬材料制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。２）受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢查并達(dá)到設(shè)計(jì)、國(guó)家規(guī)范的要求。３）懸掛機(jī)構(gòu)作用于工程結(jié)構(gòu)的作用力應(yīng)符合 其承載要求。４）配重應(yīng)準(zhǔn)確，并經(jīng)核實(shí)后才能使用。５）抗傾覆系數(shù)不得小于２。為此，本文對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的斜拉鋼絲繩與吊臂 的強(qiáng)度安全校核進(jìn)行研究，給懸掛機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和 制造提供理論性幫助。２懸掛機(jī)構(gòu)強(qiáng)度分析與校核 高處作業(yè)吊籃的結(jié)構(gòu)如圖１所示。高處作業(yè)吊 籃一般由懸掛機(jī)構(gòu)，懸吊平臺(tái)、電控系統(tǒng)以及鋼 絲繩等部分組成。通用的ＺＬＰ８００型吊籃懸掛機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu)參數(shù)如表ｌ所示。構(gòu)圖１高處作業(yè)吊籃結(jié)構(gòu)示意圖 ＺＬＰ８００型吊籃懸掛機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)基本參數(shù)截面 鋼絲繩水平夾角口模量緲 ８０８０４ ４３８ｃｍ ７３５ｃｍ ５１．２ＣＩｎ２ ２４。２８３ｃｍ３（ｍｍ）方鋼 ２．１抗傾覆驗(yàn)算分析 根據(jù)抗傾覆系數(shù)計(jì)算公式：Ｋ＝ＧＬ／Ｐａ，式 中Ｇ為配重總質(zhì)量（Ｎ）；Ｐ為懸吊平臺(tái)載重量之 和（Ｎ），口為承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離（ｃｍ）；Ｌ為配重中心到支點(diǎn)間的距離（ｃｍ）。對(duì)于 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)，可知伸出梁越長(zhǎng)，對(duì)彎曲強(qiáng)度和 抗傾覆越不利，因結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)傾翻力矩Ｐａ與材料許用應(yīng)力【盯】和截面抗彎模 量啪關(guān)系推導(dǎo)得到伸出梁長(zhǎng)度ａ應(yīng)該滿(mǎn)足下式： 口【卅Ｗ／Ｐ＝ａｓＷ／（ｎＰ）萬(wàn)方數(shù)據(jù)旺旺盛黜丑墨皿皿四四國(guó)家“－Ｉ－－－五”科技項(xiàng)目 式中ｎ為強(qiáng)度安全系數(shù)，當(dāng)ｎ＝２時(shí)，伸出梁的 最大長(zhǎng)度ａ５４５．１ｃｍ。該公式是確定伸出梁長(zhǎng) 度條件之一，具體工程施工時(shí)，伸出梁的長(zhǎng)度還 應(yīng)滿(mǎn)足抗傾翻的條件：ＧＬ／（Ｐａ）【Ｉｑ。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 值〔腳＝２，因此，可以通過(guò)選取伸出梁長(zhǎng)度ａ的大 小，來(lái)確定配重Ｇ和三。同時(shí)，后懸臂長(zhǎng)度Ｌ受其 強(qiáng)度要求影響，在梁抗彎強(qiáng)度允許情況下可以適 當(dāng)增大Ｌ的長(zhǎng)度，減輕配重，即三和Ｇ滿(mǎn)足 三ｋｒ〕Ｗ／Ｇ＝ｔｒｓＷ／（ｎＧ）ＺＬＰ８００吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的前梁ａ＝４３８ｃｍ；中梁Ｌ＝７３５ｃｍ，當(dāng)ＧＬ／Ｐａ＞一陶＝２，即Ｇｍ／ Ｌ，代入已知數(shù)值，并取重力加速度為９．８ｍ／ｓ２，計(jì)算得出配重Ｇ７４１ｋｇ，由于標(biāo)準(zhǔn)的配重鐵為每 塊２５ｋｇ，此時(shí)可以選取配重為８００ｋｇ。在工程施 工時(shí)，根據(jù)具體施工現(xiàn)場(chǎng)和在滿(mǎn)足強(qiáng)度安全的條 件下，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)伸出梁的長(zhǎng)度ａ、后懸臂的 長(zhǎng)度Ｌ與配重Ｇ的大小以滿(mǎn)足施工要求，對(duì)于實(shí)際 工程情況此處未作深入研究。２．２斜拉鋼絲繩強(qiáng)度計(jì)算 為了確保使用中鋼絲繩的安全運(yùn)行，本文對(duì) 于懸掛機(jī)構(gòu)所用鋼絲繩分為預(yù)緊和施加極限載荷 兩種情況下的安全系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。斜拉鋼絲繩在 整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)施工過(guò)程中起著決定性的作用，因 而保證鋼絲繩的安全施工是十分必要的。２．２．１預(yù)緊時(shí)強(qiáng)度計(jì)算 在實(shí)際施工過(guò)程中，為了提高懸掛機(jī)構(gòu)的提 升能力及減小前臂端的變形，要對(duì)斜拉鋼絲繩進(jìn) 行預(yù)緊。以下是預(yù)緊力大小的確定：斜拉鋼絲繩 預(yù)緊時(shí)，對(duì)斜拉鋼絲繩施加預(yù)緊力，進(jìn)而使Ｃ點(diǎn) 產(chǎn)生了大ｄ３０Ｌ的變形，即Ｃ點(diǎn)受垂直力Ｐ。的作用 發(fā)生變形，如圖２所示。．￡．．ａ．ｉ剁圖２懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊時(shí)受力示意圖 ３ＥＩｆ。ｐ一一 １１一礦＋力 式中Ｐ?！怪钡醣巯蛏系牧Γǎ危?卜吊臂端的變形量（ｃｍ），口一承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)距離（ｃｍ）ｌ 卜配重中心到支點(diǎn)間的距離（ｃｍ）； 卜材料彈性模量（Ｎ／ｃｍ：）；，一—一梁截面慣性矩（ｃｉｎ４）。再利用三角函數(shù)關(guān)系，計(jì)算出在預(yù)緊鋼絲繩 時(shí)橫梁所受的壓力。及鋼絲繩預(yù)緊力Ｌ。鋼絲繩 的安全系數(shù)胛＝疋／五；瓦為鋼絲繩的破斷拉力，通 過(guò)此安全系數(shù)來(lái)驗(yàn)證預(yù)緊時(shí)鋼絲繩是否安全。對(duì) 于ＺＬＰ８００吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)，當(dāng)預(yù)緊鋼絲繩時(shí)，３８２．７Ｎ，水平力ｌ＝５３５１．６Ｎ，鋼絲繩預(yù)緊 ８５８．１Ｎ。當(dāng)選擇的鋼絲繩破斷拉力ｔ＝６９ ５００Ｎ時(shí)，斜 拉鋼絲繩的安全系數(shù)胛ｌ＝ＴＪ五＝６９ ５００／５８ ５８１＝ １１．８６，能夠滿(mǎn)足安全要求。２．２．２承受極限載荷時(shí)強(qiáng)度計(jì)算 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：?jiǎn)芜厬覓鞈业跗脚_(tái)時(shí)，應(yīng) 能承受平臺(tái)的自重、額定載重量及鋼絲繩的自重 等。在設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程中，首先要考慮懸掛機(jī)構(gòu) 所承受的極限載荷尸。極限載荷Ｐ包括１／２吊籃自 重、有效載荷、２根１００ｍ鋼絲繩自重和端吊板自 重等，在實(shí)際計(jì)算中還應(yīng)考慮動(dòng)載系數(shù)后。承受極限載荷時(shí)，斜拉鋼絲繩受預(yù)緊力正和 由極限載荷戶(hù)引起的拉力疋的共同作用，如圖３所 示（假設(shè)鋼絲繩未伸長(zhǎng)），極限載荷Ｐ提供垂直 力Ｐ２，即Ｐ２＝Ｐ，利用三角函數(shù)關(guān)系計(jì)算出鋼絲繩 由極限載荷Ｐ所引起的拉力死及對(duì)橫梁截面的壓 力２，所以此時(shí)鋼絲繩所受的拉力扛正＋疋，此 時(shí)，鋼絲繩的安全系數(shù)ｎ＝Ｔ／Ｔ，通過(guò)此安全系數(shù) 來(lái)驗(yàn)證承受極限載荷時(shí)鋼絲繩是否安全。＾ＡＣＰ圈３懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)受力簡(jiǎn)圖 對(duì)于ＺＬＰ８００懸掛機(jī)構(gòu)，當(dāng)施加極限載荷 時(shí)，垂直于梁ＡＣ的垂直力Ｐ２＝Ｐ＝９ ５００（Ｎ），水平力Ｎ２＝２１ ３３７．３５Ｎ，由極限載荷產(chǎn)生的拉 萬(wàn)方數(shù)據(jù) 國(guó)家“十一五”科技項(xiàng)目匹團(tuán)籃口五皿Ｅ皿 ３５６．６４Ｎ，鋼絲繩所受的拉力辟正＋／’２＝２９ １２４．７４Ｎ，此時(shí)，鋼絲繩的安全系數(shù) ｎ２＝２．３７。預(yù)緊時(shí)，斜拉鋼絲繩的安全系數(shù)玎ｌ－１１．８６，能夠滿(mǎn)足安全使用要求，但當(dāng)承受極限載荷 時(shí)，斜拉鋼絲繩的安全系數(shù)彪：＝２．３７，對(duì)于鋼 絲繩來(lái)說(shuō)，安全系數(shù)偏小，建議使用破斷拉力 ￡１８４ ０００Ｎ的鋼絲繩，以使安全系數(shù)ｎ２ｔ＞９。２．３吊臂強(qiáng)度計(jì)算 吊臂為梁結(jié)構(gòu)，采用梁的彎曲理論進(jìn)行驗(yàn) 算，而吊臂在實(shí)際工程中主要有兩個(gè)工況，分別 是預(yù)緊工況和承受極限載荷工況。２．３．１預(yù)緊工況 當(dāng)在承受預(yù)緊力時(shí)，ｃＡ受到垂直力Ｐ。作用，產(chǎn)生大小瓤的變形，可計(jì)算得彎矩Ｍ及彎曲應(yīng)力 ：，由水平力。產(chǎn)生的壓應(yīng)力仃：ｌ疊加應(yīng)力盯＝ ０－１＋０－２６ 此時(shí)，強(qiáng)度安全系數(shù)ｎ＝ｏｒ，／ｏｒ，仃。為材料 屈服應(yīng)力。通過(guò)對(duì)強(qiáng)度安全系數(shù)的計(jì)算，來(lái)初 步確定方案的可行性，對(duì)于ＺＬＰ８００型吊籃的懸 掛機(jī)構(gòu)，彎矩膨＝１ ０４３ ６２２．６Ｎｃｍ，彎曲應(yīng)力 ６８７．７Ｎｃｍ，由水平力ｌ產(chǎn)生的壓應(yīng)力盯２＝Ｎ／Ａ＝１０４．５２ＮＣｍ，疊加應(yīng)力ｏ－＝ｏ－１＋仃２＝ ３７９２．２２Ｎｃｍ，此時(shí)，強(qiáng)度安全系數(shù)ｎｌ－ｏ”。／ａ＝ ６．１９７，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。２．３．２承受極限載荷時(shí)強(qiáng)度計(jì)算 當(dāng)承受極限載荷Ｐ時(shí)，Ｐ與Ｐ：抵消，不產(chǎn)生 新的彎矩，只增加一個(gè)由２產(chǎn)生的壓應(yīng)力。當(dāng)?shù)?臂的彎曲度在士上范圍內(nèi)時(shí)，最大疊加應(yīng)力為： 強(qiáng)度安全系數(shù)胛＝ｃｒｂ／盯。，吼為材料強(qiáng)度極限。吊臂承受極限載荷時(shí)，其彎曲度能否保持在 土五范圍內(nèi)，取決于斜拉鋼絲繩的變形量，要靠實(shí) 驗(yàn)來(lái)確定。對(duì)于ＺＬＰ８００型吊籃懸掛機(jī)構(gòu)，當(dāng)承受極限載 荷時(shí)，吊臂的彎曲度在４－３ｃｍ范圍內(nèi)時(shí)，最大疊 ２０８．９７ＮｃｍＩ此時(shí)，強(qiáng)度安 全系數(shù)ｎ＝５．５８，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。吊籃懸掛機(jī)構(gòu)承受的載荷基本為彎矩，梁所 能承受的最大彎矩與抗彎截面系數(shù)眵成正比。在截面面積相同的情況下，改變截面形狀以增大 抗彎截面系數(shù)，從而達(dá)到提高彎曲強(qiáng)度的目的。一般的強(qiáng)度計(jì)算是以危險(xiǎn)截面的最大彎矩＾靠。為 依據(jù)的，按等截面梁來(lái)設(shè)計(jì)截面尺寸，這顯然是 不經(jīng)濟(jì)的。如果在彎矩較大的截面采用較大的尺 寸，在彎矩較小的截面采用較小的尺寸，使每個(gè) 截面上的最大正應(yīng)力都達(dá)到許用應(yīng)力，據(jù)此設(shè)計(jì) 的變截面梁是最合理的；合理布置梁上的載荷和 調(diào)整梁的支座位置，使梁的最大彎矩變小，也可 達(dá)到提高彎曲強(qiáng)度的目的。３結(jié)論 通過(guò)對(duì)高處作業(yè)吊籃提升懸掛機(jī)構(gòu)強(qiáng)度校核 分析，得到如下結(jié)論。１）鋼絲繩的預(yù)緊強(qiáng)度，根據(jù)實(shí)際調(diào)試經(jīng)驗(yàn)使 前懸臂上拉３ｃｍ來(lái)確定，具體設(shè)計(jì)中該力與前臂 長(zhǎng)度成反比與立梁長(zhǎng)度成正比。實(shí)際工程中根據(jù) 具體工況確定，應(yīng)保證鋼絲繩的安全系數(shù)ｎ＞１９。２）懸掛機(jī)構(gòu)最危險(xiǎn)梁截面通常出現(xiàn)在受彎曲 強(qiáng)度最大的前臂根部，設(shè)計(jì)中應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。設(shè)計(jì) 中確定各種截面的合理程度，可通過(guò)抗彎截面系 數(shù)與截面面積的比值ＷＪＡ來(lái)衡量，比值愈大，截 面就越合理。同時(shí)，保證強(qiáng)度安全系數(shù)ｎｉ＞２。圃 【參考文獻(xiàn)】 【１】ＧＢｌ９１１５－２００３，高處作業(yè)吊籃國(guó)標(biāo)〔ｓ】． 【２】徐艷華，許芹祖．高處作業(yè)吊籃懸掛構(gòu)架的有限元 分析【Ｊ】．建筑機(jī)械化，２００６，（３）：３６－３７． 高明敏．水平載荷對(duì)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的影響【Ｊ】．建筑機(jī)械化，２００７，（１１）：４卜４４．（編輯金治勇）〔基金項(xiàng)目〕“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃（２００８８Ａ００９Ｓ０８）〔中圖分類(lèi)號(hào)〕ＴＵ９７６＋．４２ 〔文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】Ｂ 【文童編號(hào)】１００１－１３６６（２０１０）０７－－００５３－０３ 〔收稿日期〕２０１ ０－０１—２９ 建筑機(jī)械化２０１０（０７）５５ 萬(wàn)方數(shù)據(jù)

第二篇：一起高處作業(yè)吊籃墜落事故分析

一起高處作業(yè)吊籃墜落事故分析

一起高處作業(yè)吊籃墜落事故分析

陳國(guó)華，王懷新

(杭州市特種設(shè)備檢測(cè)院，浙江 杭州 310003)[摘要] 分析了杭州某工地發(fā)生的高處作業(yè)吊籃墜落事故的原因，闡述了高處作業(yè)吊籃

在使用過(guò)程中減少事故發(fā)生的一些建議。

[關(guān)鍵詞] 高處作業(yè)吊籃；墜落；事故分析 [中圖分類(lèi)號(hào)] TU69 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] B Analysis on falling accidents of suspended powered platforms for work at heights CHEN Guo-hua, WANG Huai-xin(Hangzhou Special Equipments Inspection & Testing Institute, Zhejiang Hangzhou,310003)高處作業(yè)吊籃(以下簡(jiǎn)稱(chēng)吊籃)具有施工

號(hào)不同，吊籃不同的規(guī)格，如ZLP500（額定載重量為500千克）、ZLP630、ZLP800等幾種。

此次發(fā)生墜落事故的吊籃，其型號(hào)為

高度大、架設(shè)方便、施工成本低等特點(diǎn)，在高層建筑的外墻施工和裝修、高處廣告牌的安裝中得到廣泛應(yīng)用。由于使用量日益增加，吊籃在使用過(guò)程的因維護(hù)保養(yǎng)不正確而造成吊籃高空墜落的事故也時(shí)有發(fā)生。本文分析了杭州某工地發(fā)生的一起吊籃在上升過(guò)程中突發(fā)墜落造成1死4傷的安全事故，并闡述了吊籃在使用過(guò)程中減少事故發(fā)生的一些建議。ZLP800。根據(jù)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)要求，該吊籃的額定載重量為800kg，升降速度為8-10m/min，鋼比繩直徑為特制鋼絲繩Φ8.6mm，傾斜鎖繩角度3°～8°，配重重量1000kg。2 事故現(xiàn)場(chǎng)查勘

在第一事故現(xiàn)場(chǎng)獲知，吊籃是在上升到 1 吊籃概況

吊籃是一種通過(guò)架設(shè)在建筑物上部的 六至七樓高處墜落的。在事發(fā)后發(fā)現(xiàn)，此時(shí)吊籃的懸吊平臺(tái)已平放在地上，沒(méi)有特別嚴(yán)重變形（圖1）；左側(cè)的提升機(jī)架體已從提升架上部的第一個(gè)螺栓孔處裂開(kāi)并懸掛在半空中（圖2）；右側(cè)提升機(jī)未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象，但在安全鎖進(jìn)口的左側(cè)有被鋼絲繩磨損現(xiàn)象（圖3）；樓頂兩支架伸出長(zhǎng)度及配重安裝正常，沒(méi)有因懸掛平臺(tái)墜落而發(fā)生移動(dòng)或傾翻；主繩、鎖繩及生命繩沒(méi)有破斷現(xiàn)象。

懸掛機(jī)構(gòu)，用鋼絲繩子沿建筑物立面懸掛的，依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)作上下移動(dòng)平臺(tái)的一種懸掛式載人高空作業(yè)設(shè)備。由于其作業(yè)優(yōu)勢(shì)，在當(dāng)今建筑施工中被普遍認(rèn)可。一般作業(yè)吊籃主要由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、工作鋼絲繩繩、安全鋼絲繩和電氣箱及電控系統(tǒng)等主要部分組成。為便于運(yùn)輸和搬運(yùn)，產(chǎn)品出廠(chǎng)以及運(yùn)輸時(shí)按部件或組、零件進(jìn)行分解，至現(xiàn)場(chǎng)后拼裝成整機(jī)。根據(jù)型

圖1 墜落的懸吊平臺(tái)

圖2懸掛在半空中的左側(cè)提升機(jī)及提升架體

圖3 右側(cè)安全鎖磨損情況 3 技術(shù)分析 3.1 現(xiàn)場(chǎng)鑒定

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)可以排除以下幾種情況發(fā)生安全事故的可能：(1)超載

由于當(dāng)時(shí)作業(yè)時(shí)吊籃上共有5名工人和一塊幕墻玻璃(120kg)，而吊籃的額定載荷有800kg（型號(hào)ZLP800），根據(jù)計(jì)算，吊籃未超載。

(2)與固定物干涉 初步分析，施工現(xiàn)場(chǎng)為玻璃幕墻（圖2），吊籃出事故的位置均已安裝上玻璃，所以在吊籃上升過(guò)程中不可能是因?yàn)楣潭ㄎ铮ㄈ缒_手架鋼管伸出）與懸吊平臺(tái)干涉造成墜落事故。(3)疲勞破壞 從破壞結(jié)構(gòu)件的斷口分析，方管四周無(wú)

舊疤痕、裂紋等；再說(shuō)該吊籃的生產(chǎn)日期為2006年，產(chǎn)生疲勞破壞的概率非常小，所以應(yīng)該排除了疲勞破壞的可能； 3.2安全鎖檢測(cè)

對(duì)事故吊籃的兩只安全鎖，委托上海市

建設(shè)機(jī)械檢測(cè)中心檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果為合格，符合GB19155-2003要求。3.3材料化學(xué)成份檢測(cè)及結(jié)構(gòu)分析

對(duì)事故吊籃左側(cè)提升機(jī)安裝架的材料

進(jìn)行化學(xué)成份檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果顯示，該材料符合GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235B的化學(xué)成分要求。

在化學(xué)成分符合Q235B的前提下，對(duì)安裝架的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢測(cè)。據(jù)廠(chǎng)家技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，該安裝架的空心方管規(guī)格為40×60×3mm。對(duì)破壞的安裝架進(jìn)行測(cè)量后發(fā)現(xiàn)，空心方管的實(shí)際壁厚與理論設(shè)計(jì)有些出入。實(shí)際測(cè)量壁厚僅為2.20mm，負(fù)偏差達(dá)到0.8mm。根據(jù)GB/T6728-2002《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸外形重量及允許偏差》[1]規(guī)定，厚度負(fù)偏差上限為10%及0.3mm，空心方管在壁厚方面不符合要求。

空心方管在螺栓開(kāi)孔處受力時(shí)存在應(yīng)力集中。在事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，側(cè)面提升架的方管立柱，在螺栓開(kāi)孔處的一側(cè)（與懸吊平臺(tái)連接側(cè)）未采用加強(qiáng)板加強(qiáng)（圖4），有應(yīng)力集中，存在設(shè)計(jì)上的不合理，是導(dǎo)致安裝架首先在螺栓開(kāi)孔處撕裂的原因。

圖4 破壞的安裝架 3.4提升機(jī)檢驗(yàn)

從左側(cè)安裝架破壞情況和右側(cè)安全鎖鎖口處的傷痕分析（圖3所示），可以確認(rèn)吊籃在上升過(guò)程中出現(xiàn)了左、右兩端存在高低差現(xiàn)象。又根據(jù)右側(cè)安全鎖鎖口處的傷痕分析，懸吊平臺(tái)的右側(cè)低于左側(cè)時(shí)會(huì)發(fā)生安全鎖鎖口左邊受磨損。于是初步判定左側(cè)提升機(jī)上升速度低于左側(cè)提升機(jī)速度。因此，對(duì)右側(cè)提升機(jī)進(jìn)行拆機(jī)，檢查是否有異常。通過(guò)解剖右側(cè)提升機(jī)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致吊籃墜落的直接原因是蝸桿蝸輪的動(dòng)力沒(méi)能有效地得到傳遞。從圖5可以看出，減速箱內(nèi)幾乎沒(méi)有潤(rùn)滑油，蝸輪與蝸桿因沒(méi)有足夠的潤(rùn)滑油而產(chǎn)生磨擦，最終導(dǎo)致蝸輪的齒完全磨光。

圖5 蝸輪蝸桿磨損情況 3.5 吊籃墜落過(guò)程推斷

（1）此次墜落事故的發(fā)生，直接原因

是在日常維護(hù)保養(yǎng)中缺少對(duì)提升機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致右側(cè)提升機(jī)因故障而下滑；

（2）右側(cè)下滑，右側(cè)安全鎖起作用，此時(shí)吊籃處于上升狀態(tài)，左側(cè)提升機(jī)繼續(xù)上升；

（3）左側(cè)提升機(jī)繼續(xù)上升，懸吊平臺(tái)

左右兩側(cè)高低加大，對(duì)左側(cè)提升機(jī)安裝架的受力最不利，特別是螺栓開(kāi)孔處，存在應(yīng)力集中，所以最先在這位置破壞；（4）左側(cè)提升機(jī)和安裝架上部分與懸

吊平臺(tái)分離（如圖2），此時(shí)懸吊平臺(tái)左側(cè)也開(kāi)始下降；

（5）當(dāng)左側(cè)下降到一定位置時(shí)，右側(cè)

安全鎖因角度不斷減小，安全鎖被自動(dòng)打開(kāi)。此時(shí)，左右兩側(cè)同時(shí)下降，最終懸吊平臺(tái)落地（如圖1）。4 事故分析結(jié)論

經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘查、檢測(cè)，并查閱了相關(guān)資料，認(rèn)為導(dǎo)致此次吊籃墜落事故的原因是多方面的，主要原因有幾下幾點(diǎn)：

(1)吊籃維修保養(yǎng)不到位。對(duì)提升機(jī)應(yīng)作定期檢查，定期更換減速箱潤(rùn)滑油。如果能及早發(fā)現(xiàn)減速箱少潤(rùn)滑油或有漏油現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)蝸輪齒磨光。

(2)事故吊籃平臺(tái)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)斷裂，說(shuō)明廠(chǎng)家在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在不合理的一面。即使在安全鎖、提升機(jī)都不起作用的情況，單側(cè)鋼絲繩也應(yīng)能拉起整個(gè)吊籃平臺(tái)而不至于懸吊平臺(tái)撕裂。

(3)現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位。如要求作業(yè)人員離開(kāi)地面時(shí)必須扣上安全帶，也不會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員墜落死亡的事故（事故發(fā)生時(shí)吊籃上作業(yè)人員的安全帶是扣在吊籃欄桿上而不是扣在生命繩上）。5 建議

(1)為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專(zhuān)職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。并嚴(yán)格按照保養(yǎng)維護(hù)制度逐條檢查，有問(wèn)題馬上整改，并做好檢查記錄。

(2)生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)對(duì)吊籃的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步分析，改進(jìn)其中的不足之處。吊籃不屬于國(guó)家特種設(shè)備，卻是高空危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備。廠(chǎng)家應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量，不能有因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致事故發(fā)生。

(3)加強(qiáng)對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停工回地面，不允許帶“病”工作。

第三篇：高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程

高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員：

1、高處作業(yè)吊復(fù)安裝、升降、拆卸操作人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格者，掌握吊復(fù)操作技能；并身體健康和能適應(yīng)高空作業(yè)環(huán)境。

2、吊籃上的工作人員必須佩戴安全帽、全身式安全帶，安全帶須系于獨(dú)立救生繩或穩(wěn)定的系穩(wěn)物上。

3、嚴(yán)禁酒后上籃作業(yè)。

4、按要求施工，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

二、操作前檢查：

1、檢查懸掛機(jī)構(gòu)、各緊固連接件是否可靠，工作繩是否張緊。

2、檢查電源線(xiàn)有無(wú)破損，插頭是否擰緊，線(xiàn)頭是否接牢。

3、檢查安全鎖是否動(dòng)作靈敏、鎖繩可靠，如有故障必須及時(shí)排除后方可使用。

4、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定檢測(cè)安全鎖的實(shí)際鎖繩距離，確認(rèn)合格后方可工作正常。

5、安全繩應(yīng)受力預(yù)緊繃直。

6、開(kāi)始吊籃升降時(shí)，檢查電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)呂、限位裝置是否工作正常。

三、操作中檢查：

1、必須經(jīng)常檢查提升機(jī)電機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱應(yīng)停止使用。

2、使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，由維修人員排除故障后方可再次使用。

3、吊籃下降至地面前，應(yīng)在地面上墊好枕木，以保護(hù)吊籃不被沖擊變形。

4、升降操作時(shí)，應(yīng)使工作平臺(tái)與墻面保持合理距離，防止平臺(tái)在運(yùn)行中掛住墻面凸出物。

5、如在操作過(guò)程中，發(fā)生吊籃總體的一邊傾斜，應(yīng)向另一方移動(dòng)籃內(nèi)載重，使吊籃受載均勻。

四、操作后檢查：

1、作業(yè)完畢，應(yīng)把吊籃停在較低位置并與建筑物固定。

2、將吊籃內(nèi)雜物清掃干凈，以減輕吊籃自重。

3、切斷電源，鎖好電控柜，操作工方可離去。

五、維修保養(yǎng)：

1、堅(jiān)持每日作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)進(jìn)行維修。

2、按照吊籃使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的部位、周期、潤(rùn)滑油種類(lèi)及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。

3、提升機(jī)電機(jī)每年進(jìn)行至少一次定期維修。

4、吊籃使用中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量電機(jī)繞組及電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理，處理溫度不超過(guò)120℃。

5、電氣系統(tǒng)應(yīng)有嚴(yán)格的防寸防雷措施。電器元件出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修或更換。

6、安全鎖使用到期，必須及時(shí)進(jìn)行重新檢定。

7、一個(gè)工程結(jié)束，吊籃就由專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行全面檢修，并按應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

六、報(bào)廢：

1、鋼絲繩按照《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972—2009的規(guī)定執(zhí)行。

2、吊籃金屬結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)嚴(yán)重狂飲、變形、裂紋等缺陷而無(wú)法修復(fù)進(jìn)必須報(bào)廢。

3、電氣元器件絕緣損壞及達(dá)不到規(guī)定性能要求而無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

1、通電、檢查：（1）通電前檢查：

①電源是380V三相五線(xiàn)制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)安裝可靠。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：

①閉合電箱內(nèi)開(kāi)頭，電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開(kāi)頭置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)頭的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

③將轉(zhuǎn)換開(kāi)頭置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)頭的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

④將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)頭的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤將轉(zhuǎn)換開(kāi)頭置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

⑥將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)頭觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

⑦每次作業(yè)前必須上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：

（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，及要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。

2、驗(yàn)收、交接：

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。

3、拆除：

（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：

①將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； ②切斷電源；

③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)。④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊。

吊籃施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

吊籃安裝完畢，由我公司組織進(jìn)行驗(yàn)收，乙方及使用方有關(guān)人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重?cái)?shù)量等，并對(duì)吊籃 進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查提升機(jī)構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗(yàn)收合格后，由使用代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表（見(jiàn)附錄）上簽字確認(rèn)。

（一）電氣系統(tǒng)驗(yàn)收

1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線(xiàn)制。接零、地線(xiàn)。

2、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰，準(zhǔn)確。

3、帶電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。

（二）懸吊平臺(tái)驗(yàn)收

1、懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。

2、懸吊平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)高有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m，其于部位則不應(yīng)低于1.1 m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。

3、懸吊平臺(tái)內(nèi)工作不應(yīng)低于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25m2/人，底板排水孔直徑最大為10mm.（三）安全鎖驗(yàn)收

1、安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。

2、安全鎖與懸吊平臺(tái)安全可靠。

3、安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。

（四）鋼絲繩驗(yàn)收

1、吊籃宜選用高強(qiáng)度，鍍鋅，柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定。

2、安全系數(shù)不小于9。

3、鋼絲繩繩端的固定應(yīng)符合GB/T5972-2009的規(guī)定，鋼絲繩的檢查和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972-2009中規(guī)定。

4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，非正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。

（五）荷載試驗(yàn)

1、空載運(yùn)行試驗(yàn) 懸吊平臺(tái)在不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。

2、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)

懸吊平臺(tái)內(nèi)均面額定載重量，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。懸吊平臺(tái)內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。

安全保證措施及注意事項(xiàng)

我公司對(duì)吊籃安裝拆卸的質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，并對(duì)吊籃使用情況進(jìn)行檢查監(jiān)督，對(duì)上籃作業(yè)人員進(jìn)行安全交底見(jiàn)附錄2、3；使用單位對(duì)吊籃的使用安全負(fù)責(zé)見(jiàn)附錄2、3；吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程見(jiàn)附錄4及高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項(xiàng)如下：

（一）安全鎖： 采用SL-A30型安全鎖；

安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩，制止工作平臺(tái)下附及傾斜，并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。當(dāng)購(gòu)買(mǎi)吊籃產(chǎn)品，工廠(chǎng)以對(duì)隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。超過(guò)使用1年的必須在生產(chǎn)廠(chǎng)家重新檢測(cè)合格后才能使用。

（二）安全繩：

為了確保施工人員的安全，在原出廠(chǎng)安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時(shí)不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。

（三）安全技術(shù)措施：

吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物米，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

工作吊籃應(yīng)有1-2工人操作，可以相互配合。吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。

上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。

吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。

季節(jié)性施工措施：

在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無(wú)紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開(kāi)各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷寸天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最代點(diǎn)并固定好。

冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧去并在日照下比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。對(duì)工程的成品保護(hù)工作：

安裝懸臂機(jī)構(gòu)財(cái)時(shí)做好成品保護(hù)工作，對(duì)安裝好的門(mén)窗及做的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。

吊復(fù)要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開(kāi)，以避免對(duì)墻體的碰撞。

電纜線(xiàn)及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料頁(yè)、麻袋片等）包裹，防止電纜線(xiàn)和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。

（四）施工吊船安全要求如下：

1、施工吊船及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門(mén)的許可。

2、施工吊船使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿(mǎn)足要求。

3、施工吊船工作環(huán)境要求如下： 環(huán)境溫度≤40℃。環(huán)境相對(duì)溫度≤90%（25℃）電源電壓偏離額定值±5% 工作處陣風(fēng)風(fēng)速≤9.8m/s（相當(dāng)于五級(jí)風(fēng)力），考慮到客觀(guān)環(huán)境因素，現(xiàn)場(chǎng)冬季施工風(fēng)相對(duì)較大，將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊，把籃筐固定在此鋼絲繩上從而避免晃動(dòng)。

4、嚴(yán)禁在高空中進(jìn)行檢修和在吊籃運(yùn)行中使用安全鎖，電磁制動(dòng)器進(jìn)行手動(dòng)剎車(chē)。

5、在突然停電或其它異常情況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動(dòng)器自滑降，應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)人工手動(dòng)操作慢慢降落。

6、施工吊船日常檢查每日使用前進(jìn)行，定期的檢查每月進(jìn)行一次。

7、施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。

8、作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。

9、作業(yè)人員的安全紀(jì)委和權(quán)利；（1）安全管理九不準(zhǔn)：

沒(méi)有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)； 安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)； 危險(xiǎn)作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)； 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)； 不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)； 非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事物種作業(yè)；

機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)； 新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（2）職工五項(xiàng)拒絕權(quán)：

在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；

現(xiàn)場(chǎng)條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工； 管理人員聲音指揮，職工有權(quán)拒絕服從； 設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；

在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

10、試運(yùn)轉(zhuǎn)方法：

①上機(jī)操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺(tái)欄桿上，最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。

②打開(kāi)電器箱，合上電源開(kāi)頭后關(guān)好電器箱門(mén)、檢查電鈴、限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)，選擇開(kāi)關(guān)，電動(dòng)機(jī)等是否正常。

③將電器箱門(mén)板上選擇開(kāi)頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，提升機(jī)可自動(dòng)穿繩，安全鋼絲繩從鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺(tái)。

④將電器箱面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到中間位置，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，將工作平臺(tái)升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15cm處安裝垂錘。⑤檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺(tái)傾斜到40C±10C時(shí)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺(tái)升起，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）

⑥檢查提升機(jī)上下運(yùn)行情況及制動(dòng)情況，工作平臺(tái)能否保持平衡，是否動(dòng)作。

⑦空載試驗(yàn)：地面操作，進(jìn)行上下空載運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，無(wú)導(dǎo)?，F(xiàn)象。電路靈敏可靠，各連接無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，制動(dòng)情況及手動(dòng)滑降情況。

11、設(shè)備檢查：

每次使用前的查看，包括：

（1）外觀(guān)檢查：查看工作平臺(tái)，提升機(jī)，提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。

（2）檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各堅(jiān)固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

（3）鋼絲繩 連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭慶完好，即位開(kāi)關(guān)，手屋開(kāi)頭等應(yīng)靈活可靠。查電纜線(xiàn)有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線(xiàn)是否連接可靠，試驗(yàn)箱內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。（5）提升機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。

（6）配置（擁護(hù)自備）的安全帶良好。

以上四項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如下不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。

12、電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：

（1）吊籃拆卸必須在現(xiàn)場(chǎng)安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實(shí)施拆卸工作。

（2）工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。

（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖提出。

（4）拆卸電纜線(xiàn)，從地面抽置到屋面盤(pán)好捆緊。

13、電動(dòng)吊籃操作方法：

（1）接通電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺(tái)向上運(yùn)行，松開(kāi)按鈕工作平臺(tái)停止運(yùn)行。下降如此類(lèi)推。

（2）運(yùn)行中，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開(kāi)頭關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過(guò)15cm應(yīng)將工作平臺(tái)調(diào)平。

（3）當(dāng)工作平臺(tái)的限位開(kāi)頭碰到限位擋后，工作平臺(tái)停止運(yùn)行，報(bào)警電鈴鳴叫，按動(dòng)下行開(kāi)關(guān)，脫離觸電。

（4）當(dāng)工作平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)制止工作平臺(tái)下滑及傾斜。

（5）當(dāng)工作時(shí)發(fā)生斷電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，若需將工作平臺(tái)降回地面，可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺(tái)會(huì)勻速下降。手動(dòng)滑降進(jìn)，應(yīng)使工作平臺(tái)基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。

14、電動(dòng)吊籃操作規(guī)程：

（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。

（3）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。

（4）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車(chē)，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

（5）操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴(yán)禁使用備有電源，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。

（6）在架空線(xiàn)周?chē)鳂I(yè)，請(qǐng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，并申報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。

（7）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員在落實(shí)安全可靠的措施下方可進(jìn)行維修。

（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由專(zhuān)職維修人員處理。

（9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺(tái)下降到地面，并放松工作鋼絲繩。

（10）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。

（11）專(zhuān)職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書(shū)面方式呈報(bào)有關(guān)部門(mén)。

（12）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。

（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

（14）提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。

15、吊籃安全使用規(guī)程：

（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。

（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）戶(hù)電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

（4）絲繩子不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬止同專(zhuān)職技術(shù)人員維修或更換。（6）超載運(yùn)行（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤）

16、其他安全注意事項(xiàng)：

（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶、用自鎖器鎖在與吊籃獨(dú)立的安全繩上，嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。

（2）必須經(jīng)常檢查電機(jī)，提升機(jī)是否過(guò)熱，如在過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。（3）吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專(zhuān)業(yè)維修人員檢修。（4）嚴(yán)禁攀登吊籃。

（5）每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機(jī)整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。

（6）操作人員必須經(jīng)過(guò)，持證上崗。

（7）吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具使用。

（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過(guò)安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。

（9）吊籃在每天使用前，必須認(rèn)真檢查后方可使用。

（10）吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。

（11）作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，鎖好電氣控制箱。

（12）在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。（13）進(jìn)行施工時(shí)，吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)有二人操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。（14）吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。（15）吊籃作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，確保安全！

17、常見(jiàn)故障及排除方法（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑

原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器摩擦盤(pán)為易損件。

排除方法：①調(diào)整6摩擦盤(pán)與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。②更換摩擦盤(pán)。

（2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線(xiàn)圈、整流塊短路損壞。

排除方法：更換電磁制動(dòng)器線(xiàn)圈或整流塊。（3）機(jī)有異常噪聲 原因：零部件受損 排除方法：調(diào)整更換。

（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī) 原因：繩端焊接問(wèn)題 排除方法： ①打光焊接部位。②絲繩端頭重新制作。（5）平臺(tái)傾斜

原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。

排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。

（6）工作鋼絲繩異常磨損

原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩

原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等，安全鎖動(dòng)作遲緩。

排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)動(dòng)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全鎖繩夾，更換鋼絲繩。（8）工作平臺(tái)不能升級(jí)

原因：供電電源不正常，電機(jī)過(guò)熱造成熱繼電器動(dòng)作。

排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。

18、操作人員注意事項(xiàng)：

（1）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過(guò)二人，必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。

（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。

（5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。（6）操作人員如嚴(yán)重違章，安全員將有權(quán)停止吊籃作業(yè)。

（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。

培訓(xùn)

當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，吊籃公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。

設(shè)備正常使用后，吊籃公司會(huì)長(zhǎng)期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。

維護(hù)、保養(yǎng)

為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為工程服務(wù)，操作人員必須對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)；：

1、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，操作機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼操作，2、及進(jìn)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效，作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后作好防護(hù)工作，雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。

3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。

4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和堅(jiān)固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及晨和吊籃維修技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。

5、電器箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位 開(kāi)頭和電纜受到外力沖擊，經(jīng)常檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門(mén)，并妥善遮蓋電器箱。

6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)問(wèn)題立即停止使用，通知吊籃維修技術(shù)人員進(jìn)行檢修。吊籃安裝、拆卸過(guò)程應(yīng)急措施和救援預(yù)案

為了應(yīng)對(duì)在南岸茶園工業(yè)園區(qū)物流中心工程，吊籃安裝和拆卸過(guò)程中出現(xiàn)的緊急情況，保證事故發(fā)生后將人員和財(cái)產(chǎn)損失降到最小化，特制定大型設(shè)備安裝、拆卸過(guò)程應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

1、在安裝或拆卸大型設(shè)備前，安裝科要編制科學(xué)有效的施工方案，在經(jīng)過(guò)主任工程師和技安科批準(zhǔn)后，方可施工。在進(jìn)場(chǎng)施工前，安裝科管理人員對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工中嚴(yán)格按照方案編制的內(nèi)容和流程進(jìn)行施工，不得在施工過(guò)程中擅自變更作業(yè)流程。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工前，項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員在安裝或拆卸區(qū)域的周?chē)O(shè)立警戒線(xiàn)，并由專(zhuān)人把守，避免閑散人員進(jìn)入施工作業(yè)場(chǎng)所。

3、安裝或拆卸過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或事故時(shí)，帶隊(duì)管理人員應(yīng)視情況大小迅速作出反應(yīng)，立即疏散相關(guān)人員到安全的區(qū)域，然后采取一定措施防止事態(tài)和隱患事故的擴(kuò)張。如有人員受傷，應(yīng)該立即將受傷人員送往最近的醫(yī)院搶救，同進(jìn)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

4、出現(xiàn)事故后，除了采取立即救援傷者、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)外，還應(yīng)該及明通知租賃公司應(yīng)急和救援小組，應(yīng)急和救援小組在接到通知后，應(yīng)該立即前往出理現(xiàn)場(chǎng)，迅速組織搶救工作，同時(shí)應(yīng)急和救援小組將事故情況及時(shí)通報(bào)給租賃公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、應(yīng)急和救援小組在疏散和救援人員時(shí)，還應(yīng)該保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)，應(yīng)急和救援小組在人員情況得到有效控制后，立即組織技術(shù)安全人員對(duì)事故進(jìn)行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能還存生的隱患，防止事故隱患的進(jìn)一步擴(kuò)大。

6、在公司領(lǐng)導(dǎo)匯集事故現(xiàn)場(chǎng)后，公司應(yīng)急和救援小組配合技安科共同對(duì)事故原因展開(kāi)調(diào)查，對(duì)事故調(diào)查的詳細(xì)情況上報(bào)給市建設(shè)工程施工安全管理總站。

7、設(shè)備租賃公司應(yīng)急和救援小組對(duì)調(diào)查的詳細(xì)情況按照“四不放過(guò)”的原則，開(kāi)事故分析會(huì)，并組織各職能部門(mén)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，使所有相關(guān)人員受到教育，同時(shí)查明事故相關(guān)責(zé)任人，進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

第四篇：高處作業(yè)吊籃用安全鎖

《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》

JG5034-93

1993-08-12 批準(zhǔn)

1993-08-12 發(fā)布

1994-01-01 實(shí)施 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高處作業(yè)吊籃用機(jī)械離心觸發(fā)式安全鎖(以下簡(jiǎn)稱(chēng)安全鎖)的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要

求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以鋼絲繩為工作繩的高處作業(yè)吊籃及同類(lèi)高處作業(yè)的機(jī)械安全保護(hù)用機(jī)械離

式安全鎖。引用標(biāo)準(zhǔn)

JG/T 5032 高處作業(yè)吊籃

JG/T 5025 高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法

JG 5027 高處作業(yè)吊籃使用安全規(guī)則

GB 5972 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表

JG/T 5011.12 建筑機(jī)械與設(shè)備涂漆通用技術(shù)條件 術(shù)語(yǔ)

3.1 額定載荷

working load 配套主機(jī)自重及額定載荷作用于每把安全鎖的載荷值。

3.2 安全鎖沖擊力

ramming force of safety lock 安全鎖承受工作載荷，以自由落體狀態(tài)墜落時(shí)，瞬時(shí)鎖住鋼絲繩所受到的沖擊力。

3.3 允許沖擊力 permit ramming force 安全鎖允許承受的最大安全沖擊力。

3.4 鎖繩速度

locking rope speed 安全鎖開(kāi)始鎖住鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩與安全鎖之間的相對(duì)瞬時(shí)速度。

3.5 自由墜落鎖繩

the locking rope distance of free fall 北京恒智天成科技有限公司 安全鎖自由墜落開(kāi)始到鎖住鋼絲繩止，相對(duì)于鋼絲繩的下降距離。

3.6 有效標(biāo)定期限 mark limit effective 安全鎖在相鄰兩次標(biāo)定之間的期限。分

類(lèi)

4.1 型式

機(jī)械離心觸發(fā)式鎖繩形式。

4.2 主參數(shù)

安全鎖的主參數(shù)應(yīng)符合表 的規(guī)定。

kN 表 名

稱(chēng)

主

參

數(shù)

系

列

允許沖擊力 30 40 50

4.3 型號(hào)

4.4 標(biāo)記示例

第一次改型設(shè)計(jì)的安全鎖，允許沖擊載荷為20kN 安全鎖

LSL20A JG 5034 5 技術(shù)要求

5.1 一般技術(shù)要求

5.1.1 安全鎖應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造和檢驗(yàn)。

5.1.2 安全鎖零部件的原材料，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.3 安全鎖承載元件的設(shè)計(jì)應(yīng)按材料的屈服極限計(jì)算，其安全系數(shù)不得小于 2。

5.1.4 鋼絲繩要求

a.應(yīng)選用鋼芯、鍍鋅、無(wú)油鋼絲繩；

北京恒智天成科技有限公司 b.鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于 6mm。

c.鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合

GB 5972 的規(guī)定。

5.1.5 安全鎖所受沖擊力不得大于允許沖擊載荷。

5.1.6 安全鎖使用應(yīng)具備下列條件：

a.在有效標(biāo)定期限內(nèi)；

b.具有有效的鉛封或漆封；

c.使用規(guī)定的鋼絲繩；

d.在正常工況下使用；

e.工作環(huán)境溫度為－ 20 ～

+40 ℃；

f.由經(jīng)培訓(xùn)的人員按照使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作。

5.2 技術(shù)性能和工作性能要求

5.2.1 作業(yè)平臺(tái)在下降速度達(dá)到額定鎖繩速度時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，其自由墜

落鎖繩距離不得大于

100mm。

5.2.2 安全鎖在承受 150% 額定載荷靜置工況下，懸掛8h，其滑移量不得大于

2mm。

5.2.3 安全鎖鎖繩速度為 ～

30m/min。

5.2.4 安全鎖可靠性鎖繩試驗(yàn)次數(shù)不少于

次，其可靠工作率不得小于

96%。

5.2.5 安全鎖的有效標(biāo)定期限為一年。

5.2.6 安全鎖在正常工況下應(yīng)能手動(dòng)鎖住鋼絲繩，并能手動(dòng)松開(kāi)。

5.2.7

安全鎖應(yīng)保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有阻繩、卡繩現(xiàn)象。

5.3 制造和裝配質(zhì)量要求

5.3.1 安全鎖的鑄鋼件、焊接件、機(jī)械加工件、熱處理件的技術(shù)要求與檢驗(yàn)、裝配應(yīng)符合各

項(xiàng)建筑機(jī)械與設(shè)備通用技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。

5.3.2 安全鎖的外購(gòu)件和外協(xié)件必須具有合格證，其待裝零部件必須檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝 配。

5.3.3 安全鎖必須經(jīng)測(cè)試標(biāo)定后方可出廠(chǎng)。

5.4 整機(jī)外觀(guān)質(zhì)量

5.4.1 涂漆的顏色和質(zhì)量要求應(yīng)符合

JG/T 5011.12 的規(guī)定。

5.4.2 外露表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。

5.4.3 產(chǎn)品標(biāo)牌及安全要求銘牌的油漆顏色應(yīng)醒目，其上面的字跡應(yīng)清晰，不得有刻痕、脫 漆、錘印，安裝應(yīng)牢固、端正。

北京恒智天成科技有限公司 5.4.4 手柄指示應(yīng)用明顯箭頭表示。

5.5 安全要求

5.5.1 安全鎖發(fā)貨后，雖未經(jīng)使用，但到達(dá)有效標(biāo)定期限，則應(yīng)重新標(biāo)定。

5.5.2 安全鎖在以下環(huán)境中工作，應(yīng)每過(guò)6 個(gè)月進(jìn)行檢修及標(biāo)定。

a.磨粒

(如砂子、石料、粉塵等)；

b.腐蝕性物質(zhì)

(如腐蝕性化學(xué)藥品或氣體)；

c.粘附性材料

(如水泥、石膏、油漆、堵縫劑等)。

5.6

產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定

5.6.1 按產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)性能分為合格品、一等品、優(yōu)等品三個(gè)等級(jí)。

5.6.2 技術(shù)性能和質(zhì)量分等規(guī)定見(jiàn)表。

表 項(xiàng)目合格品一等品優(yōu)等品可靠工作率≥96% ≥98% 100% 外觀(guān)質(zhì)量符合 5.4規(guī)定造型好，漆層、鍍層光亮，其余同合格品。6 試驗(yàn)方法6.1 安全鎖的試驗(yàn)裝置安全鎖的試驗(yàn)裝置應(yīng)符合JG/T 5025 4.3.2條規(guī)定，該裝置應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)鑒定。

6.2 試驗(yàn)條件a.試驗(yàn)環(huán)境溫度0～30℃；b.試驗(yàn)載荷應(yīng)準(zhǔn)確，與其名義值相差不得超過(guò)5%。6.3 安全鎖鎖繩速度試驗(yàn)安全鎖不承受載荷，達(dá)到鎖繩速度后，連續(xù)測(cè)試10次，其鎖繩速度的變化率不得大于±5%。6.4 安全鎖主參數(shù)的試驗(yàn)在剛性架離吊點(diǎn)

第五篇：高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(jgj5027-1992)

高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ5027-1992)

自

1992-1-1 起執(zhí)行 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高處作業(yè)吊籃（以下簡(jiǎn)稱(chēng)吊籃）的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修保養(yǎng)等方面的安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于常設(shè)的或非常設(shè)的，其安裝方式為有軌式或無(wú)軌式，提升方式為爬升式或卷?yè)P(yáng)式的各種吊籃。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于專(zhuān)用運(yùn)載貨物和乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備。

引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 1102圓股鋼絲繩

GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程

GB 5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

GB 8902航空用鋼絲繩。

術(shù)語(yǔ)

3．1 提升機(jī)構(gòu)

能使吊籃平臺(tái)上下運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3．2 吊籃平臺(tái)

可上下移動(dòng)的懸掛式結(jié)構(gòu)件，以使操作者能達(dá)到建筑物或構(gòu)筑物的作業(yè)處。

3．3 懸掛機(jī)構(gòu)

用以固定提升吊籃平臺(tái)的鋼絲繩和安全鋼絲繩并架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上的結(jié)構(gòu)件。

3．4 安全鎖

當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)下降超過(guò)極限速度時(shí)，能自動(dòng)鎖緊吊籃平臺(tái)的裝置，該裝置不能自動(dòng)復(fù)位。

3．5 行程限位

對(duì)吊籃平臺(tái)在上下兩個(gè)方面運(yùn)行距離和位置的限定。

3．6 額定載荷

吊籃平臺(tái)上允許承受作業(yè)人員、工具、設(shè)備以及材料等質(zhì)量總和的最大值。

3．7 常設(shè)吊籃

把吊籃作為建筑物或構(gòu)筑物的一種永久性附屬設(shè)備。

3．8 非常設(shè)吊籃

臨時(shí)架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上的吊籃。

3．9 有軌式

懸掛機(jī)構(gòu)帶鋼輪，安裝在鋪設(shè)有軌道的建筑物或構(gòu)筑物上。

3．10 無(wú)軌式

懸掛機(jī)構(gòu)直接安放在建筑物或構(gòu)筑物上。

一般要求

4．1 吊籃的工作環(huán)境溫度為－20℃~40℃。

4．2 吊籃平臺(tái)在工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于10.8m/s（相當(dāng)于6級(jí)風(fēng)力）。

4．3 吊籃的制造應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠(chǎng)和使用。

4．4 吊籃出廠(chǎng)時(shí)必須附有下列技術(shù)文件：

a． 產(chǎn)品合格證；

b． 安裝、使用和維修保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)；

c． 安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線(xiàn)圖、液壓系統(tǒng)圖等。

4．5 產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)寫(xiě)明產(chǎn)品名稱(chēng)、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠(chǎng)編號(hào)、制造廠(chǎng)等。

4．6 吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。

結(jié)構(gòu)安全系數(shù)

5．1 吊籃所用承載的結(jié)構(gòu)零部件的安全系數(shù)都不得小于2，取決于材料的最低屈服強(qiáng)度。

5．2 吊籃所用非延伸材料（如鑄鐵、玻璃纖維）制成的承載零部件安全系數(shù)不得小于5，取決于該材料的最小強(qiáng)度極限。

5．3 確定結(jié)構(gòu)安全系數(shù)時(shí)所用的設(shè)計(jì)應(yīng)力取零件中產(chǎn)生的最大應(yīng)力值。此時(shí)吊籃應(yīng)工作在符合設(shè)計(jì)要求的額定載荷下，并與制造廠(chǎng)所提供的操作規(guī)程相符合。設(shè)計(jì)應(yīng)力包括應(yīng)力集中和動(dòng)載荷的影響，結(jié)構(gòu)安全系數(shù)按下列計(jì)算：

材料與加工質(zhì)量要求

6．1 材料

吊籃所用的材料應(yīng)符合圖樣規(guī)定，并應(yīng)具有供應(yīng)廠(chǎng)的合格證書(shū)，關(guān)鍵的零部件所用的材料應(yīng)執(zhí)行進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)制度。

6．2 加工質(zhì)量要求

6．2．1 鑄件表面應(yīng)光潔平整，不允許有砂眼、氣孔、澆冒口凸起，飛邊、毛刺應(yīng)鏟除磨平。

6．2．2 液壓、氣壓元件（如油泵、油馬達(dá)、閥、氣缸、油缸等）的加工面上出現(xiàn)的鑄造缺陷，一律不允許焊補(bǔ)。非加工面上若有導(dǎo)致滲漏的鑄造缸陷亦不允許焊補(bǔ)。

6．2．3 鍛件非加工表面飛邊、毛刺應(yīng)清除干凈。

6．2．4 鍛件不應(yīng)有裂紋、夾層、折疊、鍛傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷。

6．2．5 焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，不得有漏焊、裂縫、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷，同一條焊縫應(yīng)均勻一致，飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。

6．2．6 焊接件由生產(chǎn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)重要焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)、應(yīng)用無(wú)損探傷法進(jìn)行。

6．2．7 熱處理零件表面不得有裂紋及其他嚴(yán)重缺陷。

6．2．8 對(duì)于熱處理零件的裂紋、燒損、碰傷及氧化 等缺陷，可用肉眼或低倍放大鏡檢驗(yàn)。對(duì)需用磁鐵、超聲波及X光進(jìn)行檢驗(yàn)的零件，應(yīng)在圖樣或技術(shù)文件中提出要求。

6．2．9 機(jī)械加工后的零部件，應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣、有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。

6．2．10 零部件的已加工表面上，不應(yīng)有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷。

6．2．11 凡生產(chǎn)廠(chǎng)制造的待裝零、部件，必須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的合格標(biāo)記；外購(gòu)件和協(xié)作件必須有證明其合格的文件，方可進(jìn)行裝配。

6．2．12 產(chǎn)品可見(jiàn)外表應(yīng)涂底漆1~2道；涂面漆2~4道，除焊縫、鋼板接縫、傷疤、局部凸凹不平或影響外觀(guān)的粗糙鑄造表面可局部刮膩?zhàn)油?，其他涂漆表面不刮填膩?zhàn)印?/p>

吊籃平臺(tái)的要求

7．1 吊籃平臺(tái)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受2倍的均布額定載荷，出廠(chǎng)前必須做負(fù)載試驗(yàn)，并應(yīng)檢查焊縫是否開(kāi)裂和螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

7．2 吊籃平臺(tái)主要受力構(gòu)件的焊縫必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7．3 吊籃平臺(tái)的底板必須有防滑措施。

7．4 吊籃平臺(tái)與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查。

7．5 吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全帶和工具的掛鉤裝置。

7．6 吊籃平臺(tái)內(nèi)最小通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25m。

7．7 吊籃平臺(tái)上須裝有固定式的安全護(hù)欄，靠建筑物一側(cè)的高度不小于800mm，后側(cè)及兩邊高度不小于1100mm，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N水平移動(dòng)的集中載荷。

7．8 吊籃平臺(tái)安全護(hù)欄所有構(gòu)件應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。

7．9 沿吊籃平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有高度不小于100~150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

7．10 吊籃平臺(tái)應(yīng)有在建筑物表面滑動(dòng)的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺(tái)的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。

7．11 吊籃平臺(tái)如果裝有門(mén)，其門(mén)不得向外開(kāi)，門(mén)上應(yīng)裝上電氣聯(lián)鎖裝置。

7．12 吊籃平臺(tái)正常運(yùn)行操作裝置應(yīng)安裝在吊籃平臺(tái)上，并且要選用可點(diǎn)動(dòng)和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣設(shè)備。

提升機(jī)構(gòu)的要求

8．1 卷?yè)P(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒必須有擋線(xiàn)盤(pán)，鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞在卷筒上，當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)提升高度達(dá)到最大行程時(shí)，擋線(xiàn)盤(pán)

2高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2倍。

8．2 卷?yè)P(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒最小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于20。

爬升式提升機(jī)構(gòu)的滑輪最小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于12，當(dāng)D/d等于12~18時(shí)應(yīng)采用航空用鋼絲繩。

8．3 提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動(dòng)等。

8．4 提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑。亦可采用自密封、自潤(rùn)滑，并應(yīng)定期注入和更換潤(rùn)滑油。

8．5 提升機(jī)構(gòu)的所有傳動(dòng)外露部分必須裝上機(jī)罩或類(lèi)似的防護(hù)裝置。

8．6 提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在電氣失效時(shí)，應(yīng)具備不超過(guò)兩人就可操作的手驅(qū)動(dòng)裝置。

8．7 提升機(jī)構(gòu)上必須配備制動(dòng)器，一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動(dòng)器。每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺(tái)停止運(yùn)行并停住。

8．7．1 主制動(dòng)器

該制動(dòng)器應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在100mm范圍內(nèi)停住，采用常閉式制動(dòng)器。

主制動(dòng)器選用閘刀式或盤(pán)式，并整體安裝在提升機(jī)構(gòu)上或提升電機(jī)上，制動(dòng)器的各部分位置勻應(yīng)便于檢修和調(diào)整，并有防水保護(hù)。

8．7．2 輔助制動(dòng)器

輔助制動(dòng)器一般應(yīng)剛性安裝在提升機(jī)構(gòu)的機(jī)架或底座上，可用常閉式制動(dòng)也可用手動(dòng)機(jī)械制動(dòng)，該制動(dòng)器主要是使用在提升機(jī)構(gòu)采用手搖驅(qū)動(dòng)情況下，能使吊籃平臺(tái)在100mm范圍內(nèi)停住，其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)整，并有防水保護(hù)。

8．7．3 卷?yè)P(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒若裝在屋面小車(chē)上（動(dòng)力裝置位于屋面），也必須配備制動(dòng)器，并需符合8.7.1、8.7.2的要求。

8．8 提升機(jī)構(gòu)上下運(yùn)行最大額定速度不得超過(guò)10m/min。

安全保護(hù)裝置的要求

吊籃一般須配備制動(dòng)器、行程限位、安全鎖等，并必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能安裝。

9．1 制動(dòng)器

吊籃制動(dòng)器必須符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。

9．2 行程限位

9．2．1 吊籃必須裝上下限位開(kāi)關(guān)，以防止吊籃平臺(tái)上升或下降到端點(diǎn)超出行程的范圍。

9．2．2 行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺(tái)自身直接去觸動(dòng)。

9．3 安全鎖

9．3．1 吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號(hào)的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。

9．3．2 安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作，并在不超過(guò)100mm的距離內(nèi)停住。

9．3．3 安全鎖的動(dòng)作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配和出廠(chǎng)，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)檢測(cè)合格后方可使用。

9．4 必要時(shí)吊籃上須有防傾斜裝置。

9．5 吊籃上宜設(shè)超載保護(hù)裝置。

鋼絲繩的要求

10．1 鋼絲繩的選擇

應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對(duì)于爬升式必須符合GB 8902要求；對(duì)于卷?yè)P(yáng)式必須符合GB 1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

a． 吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在說(shuō)明書(shū)內(nèi)寫(xiě)明；

b． 在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。

10．2 鋼絲繩安全系數(shù)的確定

鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。

n≥S·a/W

式中 n——安全系數(shù)；

S——單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN；

a——承重的鋼絲繩根數(shù)；

W——包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。

10．3 鋼絲繩的固定

應(yīng)符合GB 5144的規(guī)定。

10．4 不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長(zhǎng)或修補(bǔ)。

10．5 鋼絲繩的檢查

10．5．1 操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。

10．5．2 檢查周期

對(duì)于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查2次，并應(yīng)符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。

10．5．3 檢查部位

必須檢查鋼絲繩的整個(gè)工作長(zhǎng)度。同時(shí)也必須仔細(xì)檢查通過(guò)滑輪或卷筒。其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對(duì)于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。并應(yīng)符合GB5972中2.4.2的規(guī)定。

10．5．4 在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查

當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個(gè)月以上時(shí)，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。

10．6 鋼絲繩的報(bào)廢

應(yīng)符合GB 5972中2.5的規(guī)定。

懸掛機(jī)構(gòu)的要求

11．1 懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合格的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度和剛度。

11．2 懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

11．3 懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

配重的要求

12．1 吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車(chē)上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>

12．2 配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上，并應(yīng)按圖樣規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核實(shí)才能使用。

12．3 抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。見(jiàn)下圖電氣系統(tǒng)的要求

13．1 電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5MΩ。

13．2 吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝熔斷保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。

13．3 電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。

13．4 吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。

13．5 電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

13．6 吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超過(guò)220V，并應(yīng)有可靠的接零。

13．7 電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。

建筑物或構(gòu)筑物支承處的承載要求

建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷。

其他要求

15．1 吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺(tái)上。

15．2 吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載使用。

15．3 當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)沿著外墻面移動(dòng)需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)，外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺(tái)內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。

15．4 為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周?chē)仨氃O(shè)立圍欄或防護(hù)措施，并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志。

15．5 生產(chǎn)廠(chǎng)對(duì)使用單位有培訓(xùn)安裝、操作和維護(hù)、保養(yǎng)人員的義務(wù)。

附加說(shuō)明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部機(jī)械設(shè)備與車(chē)輛標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位北京建筑機(jī)械綜合研究所歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由上海市房屋管理科學(xué)技術(shù)研究所和北京市建筑工程研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：傅其鍔、石莉莉、周承賢、潘金發(fā)。

本標(biāo)準(zhǔn)委托上海市房屋管理科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。