第一篇：修井車(chē)操作規(guī)程

修井機(jī)使用說(shuō)明及操作規(guī)程

修井機(jī)在使用之前，操作人員應(yīng)熟悉掌握修井機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，適用范圍和使用說(shuō)明。同時(shí)非駕駛?cè)藛T不得駕駛汽車(chē)底盤(pán)，否則盲目操作，將會(huì)造成設(shè)備和人身事故。為了保證設(shè)備和人身安全，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作，不準(zhǔn)在發(fā)現(xiàn)有不正常情況下不經(jīng)停車(chē)檢查和維修而繼續(xù)使用。

一、基本參數(shù)

1、大鉤負(fù)荷

THS516×JC

ES5235TC150 公稱(chēng)負(fù)荷

300KN

400KN 最大靜負(fù)荷

400KN

675KN

2、井架

桅桿二節(jié)

衍架單節(jié)

高度

18米

16米

傾角

前傾4o12ˊ 前傾5o30ˊ

二、操作規(guī)程

1、安裝修井機(jī)到工作位置

1）修井機(jī)的移運(yùn)應(yīng)按汽車(chē)說(shuō)明書(shū)要求使汽車(chē)正常工作。

2）將修井機(jī)尾部對(duì)準(zhǔn)井口，并使汽車(chē)的縱向中心對(duì)正井口中心，井架主千斤中心至井口距離為1.6米。

3）汽車(chē)和剎車(chē)剎住，墊好前后輪胎處的三角形墊木。

4）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣壓在6kg/cm以上時(shí)，踩主離合器，將分動(dòng)箱操縱器（或操縱閥）與后橋斷開(kāi)掛到修井作業(yè)一側(cè)，掛主油泵，然后檢查液路系統(tǒng)的密封及壓力使之符合要求。(30T修井機(jī)主油泵工作時(shí)，不得使用汽車(chē)倒檔)。

5）液壓系統(tǒng)工作后（將輔助千斤靠前部那個(gè)銷(xiāo)子拔下，把輔助千斤往后轉(zhuǎn)180°，然后將銷(xiāo)子銷(xiāo)上并鎖住，指黃河30噸修井機(jī)），應(yīng)將各千斤頂下的墊鐵和墊木墊好，然后操縱多路換向閥手柄，將主千斤和輔助千斤伸出，使其輪胎在不受負(fù)荷的情況下將汽車(chē)調(diào)至水平位置，最后鎖緊各液壓支腿。

2、井架的起放 1）注意事項(xiàng)

（1）起放井架必須由一人指揮，一人操作

（2）井架起放之前，均應(yīng)排除液壓缸內(nèi)的空氣。放氣時(shí)，正反方向加壓到2MPa,最少進(jìn)行三次，每間隔10分鐘，直到無(wú)空氣為止。否則將發(fā)生不可設(shè)想的重大事故。

（3）對(duì)井架起升鉸鏈和井架具有同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的各連接點(diǎn)，均應(yīng)注入潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活沒(méi)有卡陰現(xiàn)象。

（4）起升井架前必須檢查所有連接處和上井架滑輪等部位（黃河30噸修井），無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行下步工作。

（5）井架繃?yán)K首先要安裝好，以防止井架起升升到地面大于90度時(shí)，由于液缸沒(méi)

2有背壓而出現(xiàn)嚴(yán)重事故。

第二篇：修井管理制度

第一章

制定切實(shí)可行的、符合生產(chǎn)實(shí)際的管理制度，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行，才能有效地降低生產(chǎn)成本。為提高修井質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)工序，加強(qiáng)成本管理，井下作業(yè)大隊(duì)特制定本制度。

1、進(jìn)入井場(chǎng)的修井隊(duì)伍的資質(zhì)必須經(jīng)過(guò)甲方管理部門(mén)的審查和認(rèn)可，設(shè)備性能必須滿足甲方油水井施工的要求，嚴(yán)禁使用不符合安全、環(huán)保要求的設(shè)備。

2、作業(yè)隊(duì)伍的各種證件手續(xù)必須齊全（資格證明、工程技術(shù)市場(chǎng)準(zhǔn)入證、安全生產(chǎn)許可證、個(gè)業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、安全人員培訓(xùn)資質(zhì)證、安全管理機(jī)構(gòu)圖、石油工程隊(duì)伍資質(zhì)證書(shū)等）。

3、作業(yè)隊(duì)伍必須與甲方簽定的《修井作業(yè)合同書(shū)》和《外協(xié)作業(yè)安全管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)》后方可上井作業(yè)。（詳見(jiàn)附錄1、2）

4、特殊工種人員必須持證上崗。

5、作業(yè)隊(duì)伍接到作業(yè)大隊(duì)的施工通知單后必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)匯報(bào)（后附各井區(qū)規(guī)定時(shí)間表）。作業(yè)過(guò)程中的信息反饋工作由作業(yè)隊(duì)伍及時(shí)如實(shí)的向作業(yè)大隊(duì)、采油大隊(duì)匯報(bào)；作業(yè)過(guò)程中每趟結(jié)束修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)，否則不計(jì)工作量；每日早晨5：30--7：30分，修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)度，不得瞞報(bào)、虛報(bào)。

管理制度

5、修井隊(duì)進(jìn)井場(chǎng)時(shí)，必須向采油井站負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督、技術(shù)員出示《施工通知單》，并按照《修井交接書(shū)》進(jìn)行油水井交接。交接要求：

（1）接井

①作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)按照井場(chǎng)設(shè)施，逐項(xiàng)落實(shí)，接采油工交井，接井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等。

②按交接書(shū)設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行接井，接完后采油、作業(yè)雙方在交接書(shū)上簽字方可生效，一式兩份，各存一份。

③井場(chǎng)平整，面積不小于16m×16m，排污池距井口不小于15m，排污管線完整、暢通。

④對(duì)每項(xiàng)交接應(yīng)做詳細(xì)、真實(shí)的記錄，特殊情況要交代清楚，并在交接書(shū)上注明，杜絕扯皮現(xiàn)象。

（2）交井

①油井運(yùn)行正常，上液后，作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)向采油工交井，交井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等，并要求井場(chǎng)、抽油設(shè)備、儀器等恢復(fù)如初。

②按交接書(shū)設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行交接，交完后采油、作業(yè)雙方在交接書(shū)上簽字方可生效，一式兩份，各存一份，特殊情況要交代清楚，并在交接書(shū)上注明。

③井口、地面流程不刺、不漏、連接牢固。

④防沖距合適，不碰、不掛，上下行程暢通無(wú)遇阻現(xiàn)象，光桿外露長(zhǎng)度1.5-1.8m。⑤抽油機(jī)輔助設(shè)備及井口零部件完好無(wú)缺損，做到工完料盡場(chǎng)地清。

⑥井場(chǎng)及井場(chǎng)周?chē)鸁o(wú)污染，做到環(huán)保達(dá)標(biāo)。

6、作業(yè)前投產(chǎn)材料由修井隊(duì)接收，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督人員簽字證明，并交由修井隊(duì)保管使用。作業(yè)完成后按采油工指定地點(diǎn)將剩余材料擺放整齊，同時(shí)持《油井施工設(shè)計(jì)書(shū)》、《完井總結(jié)報(bào)告》和《修井交接書(shū)》到采油小隊(duì)進(jìn)行審核，審核合格后由采油小隊(duì)負(fù)責(zé)人簽《作業(yè)完井回執(zhí)單》，作業(yè)隊(duì)持《作業(yè)完井回執(zhí)單》到作業(yè)大隊(duì)報(bào)班進(jìn)行下次作業(yè)安排。

8、作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，不得投機(jī)取巧、偷工減料。

9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪一墊”即“包驢頭、包支架、包圍墻，鋪井場(chǎng)，墊水泥槽”。

10、井口除必須的工具外，不得堆放其它物品。嚴(yán)防井口落物掉入井內(nèi)。

11、油桿橋與油管橋要分開(kāi)，禁止用油桿搭橋或?qū)⒂凸艽钤谟蜅U上，油管擺放整齊，支點(diǎn)得當(dāng)，以免壓彎抽油桿，內(nèi)外清潔，絲扣完好無(wú)損，運(yùn)送泵體時(shí)，防止砸、撞、顛及劇烈震動(dòng)，防止泵體損壞，下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件規(guī)范尺寸及完好情況，對(duì)于不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，不準(zhǔn)使用。

13、保持油管絲扣清潔，涂好絲扣油，上緊扣。拉送油管必須戴護(hù)絲，拉油管時(shí)放在油管滑車(chē)上。

14、油管必須擺放整齊，按序編號(hào)，詳細(xì)檢查，保證無(wú)結(jié)蠟，無(wú)彎曲，無(wú)腐蝕，無(wú)絲扣損壞等，認(rèn)真丈量記錄。

15、檢泵或其他維護(hù)措施作業(yè)24小時(shí)內(nèi)完成，新井投產(chǎn)作業(yè)72小時(shí)內(nèi)完成（遇特殊情況除外）。如施工設(shè)計(jì)要求抽汲可延長(zhǎng)至120小時(shí)。

16、作業(yè)隊(duì)伍必須配備兩根中壓水龍帶以及各種大小頭以便作業(yè)使用，配備工具架以便作業(yè)過(guò)程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈，工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

17、作業(yè)隊(duì)伍必須定期檢查、更換大繩、繃?yán)K。

18、作業(yè)車(chē)輛應(yīng)定期保養(yǎng)和檢修，定期校準(zhǔn)噸位表。

19、各種下井管柱必須丈量清楚并做好詳細(xì)記錄，同時(shí)有義務(wù)配合洗井、射孔、壓裂等其他作業(yè)項(xiàng)目順利進(jìn)行。

20、清蠟檢泵和新井投產(chǎn)時(shí)的清刺管線工作由作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)落實(shí)完成。清蠟檢泵清刺生產(chǎn)管柱的同時(shí)要清掃上油管線，新井投產(chǎn)油管油桿必須清刺干凈方可下井生產(chǎn)。作業(yè)大隊(duì)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān)驗(yàn)收此項(xiàng)工作。

21、作業(yè)過(guò)程后勤供應(yīng)充足，禁止無(wú)故停止作業(yè)或以任何理由延緩作業(yè)進(jìn)度。

22、作業(yè)隊(duì)伍按時(shí)上報(bào)作業(yè)進(jìn)度，如需特種車(chē)輛配合則提前2小時(shí)申報(bào)以便加快作業(yè)進(jìn)度，作業(yè)大隊(duì)提前安排。

23、帶螺桿鉆沖鉆水泥塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須挖5立方米沉淀坑一個(gè)，2立方米循環(huán)坑一個(gè)，保證掃鉆工作正常進(jìn)行。

24、新井投產(chǎn)完井后上油管線和伴生氣管線必須對(duì)稱(chēng)且與地面平行。

25、作業(yè)車(chē)輛上井前必須保持干凈。

26、作業(yè)隊(duì)伍必須配備工具架以便作業(yè)過(guò)程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈；工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

27、對(duì)扣、活動(dòng)解卡必須按照要求作業(yè)，對(duì)不住或活動(dòng)不開(kāi)的上報(bào)采油大隊(duì)，由采油大隊(duì)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)鑒定。如技術(shù)人員到井對(duì)扣或活動(dòng)成功，則不予計(jì)算本次工作量，同時(shí)對(duì)該作業(yè)隊(duì)伍停業(yè)整頓至少15天。

28、修井隊(duì)作業(yè)后必須保修10天，在10天內(nèi)油井出現(xiàn)二次上修的，除因材料問(wèn)題（不卡泵、油桿在油管內(nèi)暢通無(wú)阻，但油桿斷的視為材料問(wèn)題）外一律視為返工。

29、凡出現(xiàn)二次作業(yè)的返工井必須由采油大隊(duì)技術(shù)組、作業(yè)大隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督三方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，如有其中一方未到現(xiàn)場(chǎng) 則不能起管柱。

30、在修井作業(yè)時(shí)人為將地面泥砂帶入井筒內(nèi)（如修井隊(duì)將地面污油、污水灌入井內(nèi)），任何人一但發(fā)現(xiàn)有權(quán)要求其立即停止作業(yè)，并取消其作業(yè)資格。

第二章

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)

井下作業(yè)準(zhǔn)備工作及輔助工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、井下作業(yè)準(zhǔn)備工作

1、井場(chǎng)圈閉為30m×30m（以金屬桿作支點(diǎn)，高度為1.2m，間距5m用5mm尼龍繩做圍繞，繩上有醒目標(biāo)記）。

2、在圈閉井場(chǎng)的入口處應(yīng)擺放醒目的安全警示牌，如“閑人免進(jìn)、嚴(yán)禁煙火”等。

3、從式井組安裝安全防護(hù)牌，中間用尼龍繩對(duì)生產(chǎn)井進(jìn)行隔離。

4、排污渠走向不能從設(shè)備、油管、油桿橋下通過(guò)。

5、修井隊(duì)打繃?yán)K時(shí)必須前4根（2根備用），后2根，挖4個(gè)地錨坑（前后各兩個(gè)），坑深1.2-1.5米,坑寬1.0-1.2米,兩端挖深洞0.5-0.6米,上面壓石頭并用土夯實(shí)。

6、大繩必須為Φ22mm-Φ25mm的鋼絲繩，當(dāng)游車(chē)滑車(chē)在低位置時(shí)，滾筒上至少留半層鋼絲繩，當(dāng)大繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷10絲時(shí)要更換大繩。

7、“三包一鋪一墊”就緒。

二、井下作業(yè)輔助工序

1、設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠，符合技術(shù)要求，并安裝合格的指重表。

2、吊卡要牢靠，吊卡銷(xiāo)子拴牢，兩個(gè)吊環(huán)分別插入吊卡耳環(huán)，并穿上保險(xiǎn)銷(xiāo)子方可起下油管。

3、操作動(dòng)力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁盲目起放，與井口操作配合好。

4、油桿橋?yàn)槿c(diǎn)四橋距地50cm，油管橋?yàn)樗闹c(diǎn)三橋距地30-40cm。管、桿擺放整齊、醒目，油桿擺放每20根一組，油管擺放每10根一組。

5、油管、油桿底均鋪14m×14m防滲彩條布，鋪墊范圍大于油管、桿擺放范圍，確保無(wú)污染。

6、井口積油盒處必須墊沙袋，防止碰壞積油盒。

第二節(jié)

井下作業(yè)小修工序

一、檢泵

1、油管、桿必須刺洗干凈，并仔細(xì)檢查油管、桿，保證絲扣完好。

2、泵前應(yīng)認(rèn)真檢查，平穩(wěn)操作下入井內(nèi)，試抽確保暢通無(wú)阻，抽油桿必須按上粗下細(xì)的順序進(jìn)行組合。

二、沖、刮、刷、洗

1、沖砂、刮蠟、刷套管、洗井時(shí)其修井液必須有較強(qiáng)的攜帶能力和適宜的相對(duì)密度，應(yīng)與油層產(chǎn)出液具有良好的配伍性，不得傷害地層。

2、沖、刮、刷、洗 時(shí)排量應(yīng)大于600L/min，且要連續(xù)進(jìn)行。

3、沖、刮、刷、洗 時(shí)裝置性能可靠的封井器。

4、水龍帶要纏繞保險(xiǎn)繩，上提下放要防止掛井架和操作臺(tái)。

5、沖砂前要探砂面的高度。

6、下沖砂管至砂面以上5米便開(kāi)泵循環(huán)沖砂，有人看指重表和泵壓，緩慢下放。

7、沖砂中途禁止停泵，若出現(xiàn)故障必須停泵時(shí)，應(yīng)將管柱上提30米以上并活動(dòng)。

8、每次接單根前應(yīng)充分循環(huán)洗井，并迅速接單根，以防砂沉或倒流進(jìn)油管內(nèi)造成憋泵或砂卡。

9、沖砂深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后要繼續(xù)循環(huán)，出口含砂量小于0.2%為合格，上提管柱沉4小時(shí)后探砂面。

三、擠水泥、打水泥塞

1、所配水泥漿密度不小于1.85g/cm3。

2、關(guān)井候凝時(shí)井口必須密封無(wú)滲漏，防止水泥塞上移。

3、從配水泥漿到反洗時(shí)所經(jīng)歷的作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)水泥漿初凝時(shí)間的50%。

4、作業(yè)中途水泥車(chē)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即上提管柱。

5、若提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速反洗出井內(nèi)全部水泥漿。

6、候凝時(shí)間必須在48小時(shí)以上。

四、打撈

1、全面檢查提升系統(tǒng)，加固井架繃?yán)K，安裝指重表。

2、檢查打撈工具及鉆具的規(guī)范、強(qiáng)度，繪制示意圖，記錄齊全。

3、采用合理的鉆具組合，做到能撈能放，能進(jìn)能返，有預(yù)防措施。

4、井下情況搞清后鉆具才可下井。

5、打撈前應(yīng)將魚(yú)頭沖洗干凈。

6、整魚(yú)頭或套洗時(shí)，磨鞋外圓上不能焊硬質(zhì)合金，不能損傷套管。

7、在預(yù)計(jì)位置摸不著魚(yú)頭或提前遇阻，達(dá)不到位置不能硬壓強(qiáng)下，應(yīng)分析原因處理。

8、打撈施工中除必要工作人員外，其余人員應(yīng)離開(kāi)操作臺(tái)。

9、撈上落物后，應(yīng)試提升上起，不能超負(fù)荷，不能硬提猛拔。

五、酸化

1、探清井底，目的層無(wú)砂堵，沉砂口袋無(wú)泥漿。

2、井口閘門(mén)、法蘭、卡箍螺絲應(yīng)齊全上緊，各布嚴(yán)密。

3、按酸化設(shè)計(jì)要求備足量清水，配酸用量，容器防護(hù)用具等，長(zhǎng)放置上風(fēng)頭處。

4、酸化前要做好強(qiáng)排的一切準(zhǔn)備工作。

5、近觸酸崗位人員必須帶好防護(hù)用具。

6、施工要統(tǒng)一指揮，施工中若發(fā)現(xiàn)井口或管線有刺、漏現(xiàn)象，應(yīng)停泵、關(guān)井之后再采取處理措施。

第三節(jié)

大修工序

全部按《油井大修合同》所列條款執(zhí)行。

第四節(jié)

修井作業(yè)資料收集及報(bào)表填寫(xiě)

一、修井作業(yè)施工過(guò)程中的資料收集。

1、下油管探人工井底或探魚(yú)頂:時(shí)間、下油管根數(shù)、長(zhǎng)度（并有油管記錄）、實(shí)探深度、表顯示情況。

2、洗井：時(shí)間、洗井方式、洗井液名稱(chēng)、洗井壓力、洗井排量、洗井液用量、洗井深度、洗井液加入添加劑名稱(chēng)及濃度。

3、試壓：泵壓、穩(wěn)壓時(shí)間、結(jié)果；

4、射孔：時(shí)間、層位、井段、槍型、彈型、發(fā)射炮彈數(shù)、發(fā)射率、孔密。

5、下壓裂管線：時(shí)間、下壓裂油管根數(shù)、深度、下井工具（件數(shù)、名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)范、深度并畫(huà)出壓裂管柱示意圖）。

6、壓裂：時(shí)間、壓裂層段數(shù)、破裂壓力、加砂量、砂比、加砂排量、替擠量、總用液量。

7、下完井管柱：時(shí)間、下井油管根數(shù)、泵掛、泵徑、下入抽油桿根數(shù)、抽油桿長(zhǎng)度。

8、下鉛模打印：時(shí)間、下油管根數(shù)、鉛模規(guī)格及深度、鉛模遇阻深度、表批示重量、鉛模變化描述。

9、打撈：時(shí)間、打撈類(lèi)型、下油管根數(shù)、打撈工具名稱(chēng)規(guī)范長(zhǎng)度、起出油管根數(shù)、打撈結(jié)果、打撈次數(shù)。

10、沖砂：沖砂方式、井口排量、用液量、泵壓、加深油管數(shù)、長(zhǎng)度、沖出砂量。

11、找漏：時(shí)間、下井工具名稱(chēng)、型號(hào)、座封深度、上提或加深的根數(shù)（長(zhǎng)度）、排量、壓力、注入量、穩(wěn)壓時(shí)間。

12、堵漏：時(shí)間、油管深度、井段、砂面深度、水泥漿密度、用量、探水泥塞深度、候凝時(shí)間。

13、鉆水泥塞；時(shí)間、下油管根數(shù)、鉆頭規(guī)范、遇阻深度、開(kāi)鉆時(shí)間、鉆壓；、鉆塞井尺、循環(huán)泵壓、排量。

14、酸化：時(shí)間、層位、井段、酸液名稱(chēng)、酸液濃度、擠酸方式、壓力、排量、酸液用量、擠酸深度、關(guān)井反應(yīng)時(shí)間。

二、報(bào)表的填寫(xiě)

1、修井施工班報(bào)表的填寫(xiě)要求；

（1）填寫(xiě)報(bào)表要用仿宋體，字跡工整、清晰、不得隨意涂改；

（2）原始班報(bào)表必須在井上及時(shí)填寫(xiě)，要求每班一張，按工序填寫(xiě)，每口井施工完后裝訂成冊(cè)，一律用法定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位。

（3）油水井井號(hào)、油層層號(hào)、工具名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)范等數(shù)據(jù)和字符，在任何資料中都必須正規(guī)書(shū)寫(xiě)，不得省略。

（4）所有下井管柱或工具的深度一律按下部端點(diǎn)計(jì)算。

（5）施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題及處理情況必須在班數(shù)表中填寫(xiě)清楚。

（6）修井隊(duì)要協(xié)同壓裂隊(duì)，酸化隊(duì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

2、修井作業(yè)班報(bào)表的內(nèi)容與填寫(xiě)方法

修井班報(bào)表是井下施工中最基礎(chǔ)、最原始的資料，必須及時(shí)、認(rèn)真地錄取全、錄取準(zhǔn)這些資料。

班報(bào)表主要記錄一個(gè)作業(yè)班施工內(nèi)容，進(jìn)度及一些特殊情況的原始資料，在遇有打撈上落物或下打撈工具時(shí)，還應(yīng)在后描述落物等工具的規(guī)范、狀況等，繪制成示意圖，填寫(xiě)的方法是按時(shí)間序以每戶主要工序完成的起止時(shí)間，填寫(xiě)等施工內(nèi)容。一般班報(bào)表由資料員或操作工指定人員填寫(xiě)，最后由操作工審查簽字。

三、修井作業(yè)施工總結(jié)

每口修井的每項(xiàng)作業(yè)施工結(jié)束后，都要填寫(xiě)《完井總結(jié)》，各項(xiàng)修井作業(yè)施工總結(jié)要反映修井的全部?jī)?nèi)容。要認(rèn)真填寫(xiě)每口井的《完井總結(jié)》。具體有下幾個(gè)方面：

1、能反映施工全過(guò)程的施工質(zhì)量、時(shí)效。成功率、資料數(shù)據(jù)，遇有特殊情況的詳細(xì)記錄并進(jìn)行分析。

2、文字整潔、語(yǔ)言通順、數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、圖表清潔齊全。

3、如有返工，應(yīng)說(shuō)明返工的原因與補(bǔ)救的技術(shù)措施。

四、修井施工工程驗(yàn)收和交接

1、修井施工完井基本要求

（1）井下管柱及工具準(zhǔn)確、齊全、無(wú)差錯(cuò)、井筒清潔，開(kāi)井便能順利生產(chǎn)。

（2）井口裝置安裝齊全，合乎要求。

（3）地面管線流程正確、施工中所使用的或更改的臨時(shí)流程，施工后改回正常生產(chǎn)流程。

（4）井場(chǎng)規(guī)格化，平整、無(wú)油污、無(wú)雜草、無(wú)廢舊工具等物資。

（5）井場(chǎng)安全消防措施齊全，擺放規(guī)格，便于使用。

2、修井施工完畢交井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

（1）達(dá)到了施工設(shè)計(jì)的目的，油層未受到損害，施工后正常。

（2）出油井施工后的產(chǎn)量不低于施工前的產(chǎn)量。

（3）油層與井筒干凈，施工后生產(chǎn)中不出修井污物等。

（4）井身結(jié)構(gòu)特制是油層套管沒(méi)受到不應(yīng)有的損傷與破壞。

（5）完井管柱規(guī)范，組合與下入位置符合設(shè)計(jì)要求。

（6）井底沖洗干凈，油層無(wú)堵塞，井下無(wú)落物。

（7）井口設(shè)備完好，安裝正確，各部分連接嚴(yán)密不刺、不漏、不滲。

（8）交井按交接書(shū)認(rèn)真交接。

（9）井場(chǎng)整齊、清潔、規(guī)格化。

（10）資料齊全，準(zhǔn)確無(wú)誤。

第三章

大修隊(duì)

第一節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備管理制度

1、大修隊(duì)所有設(shè)備執(zhí)行包機(jī)到人，包機(jī)人對(duì)設(shè)備具有管理、維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任和義務(wù)。

2、設(shè)備的使用必須以維修和保養(yǎng)并重，以維護(hù)為主的原則，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，確保在用設(shè)備的完好，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄，每月整理上報(bào)大隊(duì)設(shè)備管理員。

3、設(shè)備操作人員，要努力提高文化水平和操作技能，對(duì)所用設(shè)備要做到“四懂”、“四會(huì)”。

4、操作人員必須正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，精心維護(hù)，認(rèn)真操作，做到文明生產(chǎn)。

6、非設(shè)備操作人員未經(jīng)許可，不得開(kāi)啟和使用設(shè)備。

7、精心維護(hù)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)排除，提高操作人員的應(yīng)變能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。

8、加快維修，保持整潔干凈，防污染，確保設(shè)備利用率。

9、每周定期對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行潤(rùn)滑不少于一次，每一千公里換一次機(jī)油和三濾，一個(gè)月清洗一次三濾。

第二節(jié)

設(shè)備檢查制度

一、加強(qiáng)設(shè)備檢查是保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)需求，增加設(shè)備利用率的重要環(huán)節(jié)。

二、大隊(duì)成立設(shè)備檢查小組，負(fù)責(zé)大隊(duì)所有設(shè)備的檢查工作，每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行出車(chē)前的檢查不少于三次，每月不少于十次，野外巡查每周不得少于兩次，每月不少于八次，每旬對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，每月不少于三次。所有檢查必須對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后隊(duì)長(zhǎng)、安全員、班長(zhǎng)或司機(jī)檢查合格后，三方鑒字方可出車(chē)或繼續(xù)使用。

三、全隊(duì)執(zhí)行全員設(shè)備檢查制度，每天出車(chē)前進(jìn)行進(jìn)行遂車(chē)檢查，每周進(jìn)行一次野外巡查，每月不少于四次，所有檢查必須對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)或司機(jī)檢查合格后，雙方鑒字方可進(jìn)行下步作業(yè)。

四、隊(duì)長(zhǎng)必須堅(jiān)持每天收車(chē)后的設(shè)備安全自查，對(duì)檢查出的問(wèn)題，能自行解決的必須當(dāng)天自行檢修完成，需要修理人員的或需更換配件的必須及時(shí)上報(bào)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)，區(qū)隊(duì)長(zhǎng)必須及時(shí)上報(bào)、安排，能當(dāng)天完成的不得拖到明天。

五、檢查時(shí)必須嚴(yán)格按照礦設(shè)備安全部門(mén)及大隊(duì)規(guī)定的檢查項(xiàng)目，進(jìn)行遂項(xiàng)檢查，并認(rèn)真、真實(shí)填寫(xiě)檢查表。

六、各作業(yè)車(chē)、設(shè)備包機(jī)人要做好設(shè)備的衛(wèi)生、日常維護(hù)保養(yǎng)等工作，保證設(shè)備的良好運(yùn)行。

七、野外作業(yè)班長(zhǎng)，在上級(jí)部門(mén)檢查時(shí)必須主動(dòng)上前匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，并歡迎、接受檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題要需心接受，不得有不聽(tīng)從指導(dǎo)、不服從檢查、消極應(yīng)付的現(xiàn)象。否則大隊(duì)將嚴(yán)肅處理。

八、對(duì)檢查出的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法整改的較大安全隱患，必須停止作業(yè)或停止使用，在整改完成后，由大隊(duì)檢查小組驗(yàn)收合格方可投入使用。

九、每天進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，必須對(duì)常備的工具、滅火器材等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)查找漏洞、補(bǔ)充、更新工具。

第三節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)屬于預(yù)防性維護(hù)作業(yè)，是各級(jí)維護(hù)的基礎(chǔ)，必須保證做到“四清”（三慮和氣瓶），防止“四漏”（漏水、漏汽、漏油、漏電）等。

二、由駕駛員在每天出車(chē)前、行車(chē)中、收車(chē)后對(duì)車(chē)輛的安全機(jī)構(gòu)及部件連接情況進(jìn)行檢查。

三、出車(chē)前進(jìn)行整車(chē)檢查，如清潔車(chē)身，檢查報(bào)修項(xiàng)目是否修復(fù)良好，散熱放水開(kāi)關(guān)以及貯氣筒排污開(kāi)關(guān)是否完好。

四、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油面高度、油箱存油、水箱冷卻液、車(chē)胎氣壓及其它檢查項(xiàng)目。

五、運(yùn)行中的維護(hù)主要包括：

①隨時(shí)觀察儀表、指示燈、警報(bào)燈工作情況。②、隨時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)有無(wú)異味、異響。③、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。④、檢查變速器、減速器、輪轂、制動(dòng)鼓溫度。⑤、檢查有無(wú)四漏。⑥、檢查輪胎的磨損和氣壓。

⑦行走山路時(shí)，應(yīng)經(jīng)常停車(chē)檢查上部工具情況。

五、收車(chē)后的維護(hù)包括：

①、檢視燃、潤(rùn)料和冷卻液的液面高度，檢視機(jī)油尺顏色。②、檢視有無(wú)四漏，檢查管路和線路。

③、檢查緊固傳動(dòng)軸、半軸、車(chē)輪固定螺絲、螺母及外露螺桿螺母

④、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。⑤、排放貯氣筒的積水和油污。⑥、檢查輪胎、各類(lèi)彈簧、減振器。

⑦、檢查蓄電池、發(fā)電機(jī)、水泵、空氣機(jī)帶輪及傳動(dòng)帶。⑧、檢查燈光、儀表、音響及視鏡。

⑨、檢查座椅、扶手、門(mén)窗、行李架，清潔全車(chē)。

六、每五天清洗一次空氣濾清器，在清洗、檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞的更換濾清器，每季度進(jìn)行換機(jī)油，每十天進(jìn)行一次全車(chē)打黃油，使車(chē)輛潤(rùn)滑保持良好狀態(tài)。

七、通井機(jī)定期保養(yǎng)項(xiàng)目：

①、液壓濾油器要定期清洗，一個(gè)月洗一次。

②、液壓濾油箱呼吸器定期檢查定期清洗，一個(gè)月一次。③、其它零部件在定期檢查時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

④、大隊(duì)規(guī)定每一個(gè)月對(duì)通井車(chē)進(jìn)行1－2次全車(chē)停產(chǎn)保養(yǎng)。

八、井架的維護(hù)保養(yǎng)：

①、所有運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油，以保證各運(yùn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

②、井架起升液壓缸工作時(shí)，外露伸出部分應(yīng)涂稀黃油。③、不允許在井架任何部位任意鉆孔或電焊。

④、定期檢查鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象，各繩卡是否緊固。

九、必須保證車(chē)輛的清潔衛(wèi)生，每天作業(yè)完成后要進(jìn)行清理、打掃，每一個(gè)星期進(jìn)行一次全面清洗，保持車(chē)輛清潔。

十、其它小型設(shè)備必須由包機(jī)人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)線路、開(kāi)關(guān)等電路設(shè)備要隨時(shí)檢查是否完好，對(duì)損壞、有漏電現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)維修或更換。

第四章

安全環(huán)保

1、作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入井場(chǎng)后禁止攜帶火種，在井區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、必須使用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)電線，禁止裸線，禁止用電話線或照明線代替動(dòng)力線。

3、線路應(yīng)絕緣良好，用木桿架設(shè)，高度不低于2.5米，嚴(yán)禁拖地或掛在繃?yán)K，井架等鐵器上。

4、油氣井場(chǎng)應(yīng)采用低壓照明。

5、井架、油罐區(qū)應(yīng)采用防爆燈具，架高不少于2m，水銀燈距井口至少5 m，架高不少于4m，探照燈應(yīng)高于1m。

6、所有保險(xiǎn)絲應(yīng)規(guī)范使用，嚴(yán)禁用銅，鋁等材料代替。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立防火、防噴、防毒安全措施及應(yīng)急處理予案。

8、所有參加施工人員必須按規(guī)定穿戴合格的安全帽、工鞋、手套及工作服。

9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪”。

11、作業(yè)隊(duì)伍禁止在井區(qū)周?chē)褂妹骰鹫彰?、取曖，伴生氣火把下休息睡覺(jué)。

12、每臺(tái)作業(yè)車(chē)必須配備四個(gè)8kg滅火器，作業(yè)過(guò)程中擺放在合理位置；作業(yè)車(chē)必須使用防火罩和安全防爆燈具。

12、作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)職安全技術(shù)人員（安全員）指揮，嚴(yán)禁一切違章、違規(guī)操作現(xiàn)象。

13、施工設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，計(jì)量器具要準(zhǔn)確無(wú)誤。

14、作業(yè)隊(duì)伍必須配備值班車(chē)輛，特種車(chē)輛和工程車(chē)輛上路時(shí)駕駛室內(nèi)除駕駛員外嚴(yán)禁乘坐其它人員。值班車(chē)輛嚴(yán)禁交與采油工或其它無(wú)證人員駕駛。

15、工業(yè)污水要合理排放，嚴(yán)禁排入農(nóng)田、水源、道路，造成污染。

第五章

處罰辦法及管理細(xì)則：

1、因作業(yè)隊(duì)伍管理不善，或疏忽管理而造成安全責(zé)任事故的，按其情節(jié)輕重罰款2000-20000元，并追究當(dāng)事人責(zé)任。

2、施工時(shí)，造成傷、殘、中毒、死亡等，一切責(zé)任自負(fù)，與單位無(wú)關(guān)。

3、證件不全，無(wú)操作上崗證等資質(zhì)證件的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停止作業(yè)并根據(jù)情況，處罰10000-20000元，直至達(dá)到要求方可進(jìn)行作業(yè)。

4、無(wú)防護(hù)欄、防護(hù)措設(shè)施，無(wú)明顯警示標(biāo)志牌，作業(yè)事故隱瞞真相的處罰500-1000元。

5、制度不健全，應(yīng)急預(yù)案不詳細(xì)或未制定的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰1000-5000元。

6、安全帽、工作服等防護(hù)設(shè)施不規(guī)范的發(fā)現(xiàn)一人次處罰100-200元，進(jìn)行作業(yè)時(shí)，繃?yán)K不到位，處罰200-500元（特殊條件除外）。

7、巡回檢查，班前班后，應(yīng)知應(yīng)會(huì)記錄不健全的處罰200-500元。

8、利用工程作業(yè)車(chē)?yán)と耍⒊瑔T、超速、三輪車(chē)值班（拉泵）的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰500-1000元。

9、作業(yè)工程車(chē)，值班車(chē)駕駛員證件不全，或?qū)④?chē)輛交給他人駕駛，車(chē)上不按要求配全合格消防器材等，除停止?fàn)I運(yùn)外，罰款200-1000元，若造成責(zé)任事故的其責(zé)任自負(fù)。

10、交叉作業(yè)時(shí)沒(méi)有隔離防護(hù)措施，處罰每隊(duì)1000-2000元。

11、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙或動(dòng)用明火者罰款100-500元，造成后果的追究當(dāng)事人法律責(zé)任。

12、嚴(yán)禁亂停、亂放影響交通，搶超、搶會(huì)、搶道行駛、開(kāi)英雄車(chē)，酒后駕車(chē)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰駕駛員500-1000元。

13、車(chē)隊(duì)無(wú)明顯標(biāo)志，未按要求配齊配全合格消防器材的，作業(yè)不按要求擺放滅火器的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰本隊(duì)500-1000元。

14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有隊(duì)伍和車(chē)輛必須接受作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指揮，違者罰款1000-5000元，情節(jié)嚴(yán)重的停業(yè)整頓或解除合同。

15、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料加強(qiáng)管理，若發(fā)生丟失、損壞或移交不清的，按價(jià)賠償。

16、對(duì)造成重大安全生產(chǎn)事故的，處以責(zé)任人2000-20000元罰款，并視其情節(jié)輕重給予終止合同并負(fù)責(zé)由此引發(fā)的一切費(fèi)用，對(duì)發(fā)生重、特大事故的，移交國(guó)家司法、安全部門(mén)處理。

修井隊(duì)管理辦法

作 業(yè) 大 隊(duì)

二〇〇九年二月二十日

第三篇：修井工程

中國(guó)石油大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院 《修井工程》期末復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、目前油井完成中最廣泛應(yīng)用的方法是。（見(jiàn)《修井工程》教材第4頁(yè)）

2、修井作業(yè)分 和 兩大類(lèi)。（見(jiàn)《修井工程》教材第16頁(yè)）

3、影響油井正常生產(chǎn)的原因主要包括、、三個(gè)方面。（見(jiàn)《修井工程》教材第16頁(yè)）

4、單相觸電和兩相觸電中，兩相觸電 是最危險(xiǎn)的觸電。

5、懸吊管柱（鉆具、鉆柱等）連接循環(huán)沖洗管線中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分的是：（見(jiàn)《修井工程》教材第23頁(yè)）

6、大修過(guò)程中，主要是用于循環(huán)工作液、沖洗井底、魚(yú)頂?shù)取＃ㄒ?jiàn)《修井工程》教材第24頁(yè)）

7、常用鋼絲繩子的捻制方法有 和 兩種。（見(jiàn)《修井工程》教材第26頁(yè)）

8、是修井施工中驅(qū)動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)源。（見(jiàn)《修井工程》教材第24頁(yè)）

9、修井作業(yè)設(shè)計(jì)主要有、、。（見(jiàn)《修井工程》教材第62頁(yè)）

10、清蠟的方法有 機(jī)械清蠟、熱力清蠟（電熱清蠟）。

11、沖砂的方式有、和 三種方式。（見(jiàn)《修井工程》教材第88頁(yè)）

12、套管刮削過(guò)程始終保持 反 循環(huán)洗井。

13、竄通分為 管外竄通 和 地層竄通（層間竄通）兩種形式。

14、找竄的方式有、、。（見(jiàn)《修井工程》教材第96頁(yè)）

15、封竄的方式有 循環(huán)法封竄、擠入法封竄。

16、氣舉方式有 和。（見(jiàn)《修井工程》教材第99頁(yè)）

17、氣舉使用的氣體最好是。（見(jiàn)《修井工程》教材第99頁(yè)）

18、檢泵分為常規(guī)檢泵和躺井檢泵。

19、我國(guó)油田大規(guī)模應(yīng)用的分層注水管柱有 和 兩種。（見(jiàn)《修井工程》教材第137頁(yè)）

20、就是注水井完成作業(yè)后，在正式投入注水之前，進(jìn)行試驗(yàn)性注水。（見(jiàn)《修井工程》教材第143頁(yè)）

21、試注的目的在于確定地層的 和。（見(jiàn)《修井工程》教材第143頁(yè)）

22、最難修復(fù)的套損類(lèi)型是 坍塌型錯(cuò)斷（錯(cuò)斷也算正確）。

23、套管補(bǔ)貼 就是利用特制鋼管，對(duì)破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。

24、連續(xù)油管技術(shù)中依靠推、拉作用起下油管的裝置是：。（見(jiàn)《修井工程》教材第153頁(yè)）

25、就是將管柱(包括實(shí)體套管和割縫管)下到井底，以機(jī)械的或液壓的方法，由上到下或由下往上，通過(guò)拉力或壓力使管柱的內(nèi)徑擴(kuò)大的技術(shù)。（見(jiàn)《修井工程》教材第161頁(yè)）

26、膨脹管分為 實(shí)體膨脹管（SET）、膨脹割縫管（EST）和 膨脹防砂管（ESS）三大類(lèi)。

27、分支井的完井級(jí)別共分 六 級(jí)。

28、井下工具是油田企業(yè)鉆井、完井修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保障之一。

29、取換套管作業(yè)中取出被套銑套管，下入的新套管是通過(guò) 套管補(bǔ)接器 或 對(duì)扣 與老套管連接的，最后固井完井。

30、沖洗解卡有兩種沖砂方法，即 內(nèi)沖洗管沖洗 和 外沖洗管沖洗。

31、作業(yè)施工檢泵（作業(yè)檢泵）就是把抽油泵從井中起出，用蒸氣清除掉油管抽油桿上的結(jié)蠟，再按設(shè)計(jì)要求下入一臺(tái)試壓符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的泵。

32、四通是是井口裝置中的重要組成部件，上接，下連。（見(jiàn)《修井工程》教材第14頁(yè)）

33、完井井口裝置主要由、、、、等部件組成。（見(jiàn)《修井工程》教材第14頁(yè)）

34、注水井在分層配注后，常常因地層情況發(fā)生變化，實(shí)際注入量達(dá)不到配注要求時(shí)，需要進(jìn)行重新配水嘴，把換水嘴這一施工過(guò)程叫做。（見(jiàn)《修井工程》教材第148頁(yè)）

二、判斷題

1、井身結(jié)構(gòu)中由外到內(nèi)順序?yàn)椋簩?dǎo)管、表層套管、油層套管、技術(shù)套管、油管。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第2頁(yè)）

2、射孔時(shí)，地層壓力小于靜液柱壓力稱(chēng)為負(fù)壓射孔。(對(duì))

3、疏松砂巖地層適合裸眼完井。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第6頁(yè)）

4、水平井內(nèi)的防砂管柱很容易打撈。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第174-175頁(yè)）

5、井身結(jié)構(gòu)中導(dǎo)管的作用是為了保護(hù)井口附近的地層。（對(duì)）

6、在井身結(jié)構(gòu)中，表層套管與油層套管之間的套管叫導(dǎo)管。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第2頁(yè)）

7、不壓井不放噴起下油管時(shí)，嚴(yán)禁在井口用鐵錘敲擊工具和油管。（對(duì)）

8、天然氣和石油氣與空氣混合后，在一定條件下，遇到火種就能引起燃燒或爆炸。（對(duì)）

9、井場(chǎng)焊管線、井口、罐必須辦理動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（對(duì)）

10、作業(yè)機(jī)分通井機(jī)和修井機(jī)，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(對(duì))（見(jiàn)《修井工程》教材第21頁(yè)）

11、轉(zhuǎn)盤(pán)只能帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)，不能懸掛鉆具。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第24頁(yè)）

12、水平井打撈最大的困難是拉力、扭力無(wú)法完全傳遞到井下。(對(duì))（見(jiàn)《修井工程》教材第175頁(yè)）

13、一般的通井機(jī)都自帶井架。(錯(cuò))（見(jiàn)《修井工程》教材第21頁(yè)）

14、通井機(jī)和修井機(jī)在井下作業(yè)施工中其作用不同。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第21頁(yè)）

15、順捻鋼絲繩是右旋，逆捻鋼絲繩是左旋。（錯(cuò)）

16、封隔器分為自封式、壓縮式、楔入工、擴(kuò)張式四種類(lèi)型。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第41頁(yè)）

17、起下油管上、卸油管螺紋需要打背鉗時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在背鉗開(kāi)口的正面。（錯(cuò)）

18、在搬遷作準(zhǔn)備工作時(shí)，車(chē)輛穿越裸露在地面上的油氣水管線及電纜時(shí)，必須小心通過(guò)。（錯(cuò)）

19、油井在射孔后只有經(jīng)過(guò)替噴和誘噴，地層中的油才能流入井內(nèi)。(錯(cuò))20、探砂面施工可以用兩種管柱來(lái)完成，一種是加深原井管柱探砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第41頁(yè)）

21、洗井工作液的性質(zhì)要根據(jù)井筒污染情況和地層物性來(lái)確定，要求洗井工作液與油水層有良好的配伍性。(對(duì))（見(jiàn)《修井工程》教材第92頁(yè)）

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井對(duì)井底造成的回壓較大，反洗井對(duì)井底造成的回壓較小。(錯(cuò))

（見(jiàn)《修井工程》教材第92頁(yè)）

23、氣舉后必須把井內(nèi)氣體全部放凈后，才能進(jìn)行下步作業(yè)。（對(duì)）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（對(duì)）

25、井內(nèi)液柱壓力高于油氣層壓力時(shí)，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內(nèi)液柱壓力達(dá)到誘噴目的。（對(duì)）

26、壓井液的作用就是要控制地層中的液體流入井筒，防止井噴。（錯(cuò)）

27、壓井方法有灌注法、循環(huán)法和擠壓法三種，常用的是灌注法和擠壓法。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第86頁(yè)）

28、正循環(huán)壓井比反循環(huán)壓井相對(duì)對(duì)地層污染小。（對(duì)）

29、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)井內(nèi)壓力、產(chǎn)量較高的井，一般采用反循環(huán)壓井。（對(duì)）30、正替噴是指從油、套環(huán)空中泵入替噴液，從油、套環(huán)空中返出。（錯(cuò)）

31、油井氣舉時(shí)，如井內(nèi)有氣可不用放掉，直接接壓風(fēng)氣進(jìn)行氣舉。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第99頁(yè)）

32、有桿深井泵按其結(jié)構(gòu)分為桿式泵和管式泵兩種。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第107頁(yè)）

33、檢泵時(shí)，起出井內(nèi)的抽油桿和油管及泵必須用蒸汽清洗，并重新丈量，做好記錄。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第113-117頁(yè)）

34、檢泵井的地層壓力一般都比較低，故常選用低密度的泥漿進(jìn)行洗壓井。（錯(cuò)）

35、注水井試注的目的在于確定地層的啟動(dòng)壓力和吸水能力。(對(duì))（見(jiàn)《修井工程》教材第143頁(yè)）

36、注水區(qū)塊容易產(chǎn)生套變。(對(duì))

37、注水不平穩(wěn)區(qū)容易產(chǎn)生套變。(對(duì))

38、試油時(shí)產(chǎn)量高的油井產(chǎn)能就高。(錯(cuò))

39、取換套管作業(yè)時(shí)補(bǔ)接作業(yè)是靠對(duì)扣實(shí)現(xiàn)的。（錯(cuò)）40、可膨脹管分為可膨脹式割縫管和可膨脹式篩管。（對(duì)）

41、目前連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)只廣泛應(yīng)用于小井眼井、定向井、側(cè)鉆水平井、欠平衡井鉆井等。（錯(cuò)）

（見(jiàn)《修井工程》教材第152頁(yè)）

42、檢泵時(shí)，起出抽油桿后，可用原管柱探砂面、沖砂。（錯(cuò)）

43、套管錯(cuò)斷的位置及錯(cuò)位情況可通過(guò)通井打印的方法來(lái)確定。（對(duì)）

44、實(shí)體套管膨脹技術(shù)和割縫管膨脹技術(shù)的原理不相同。（錯(cuò)）（見(jiàn)《修井工程》教材第160-161頁(yè)）

45、膨脹管柱可用作尾管懸掛器，比常規(guī)尾管加上封隔器更簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。（對(duì)）（見(jiàn)《修井工程》教材第162頁(yè)）

三、名詞解釋

1、先期完井：（見(jiàn)《修井工程》教材第5頁(yè)）。

2、后期完井：（見(jiàn)《修井工程》教材第5頁(yè)）。

3、定向側(cè)鉆：對(duì)側(cè)鉆開(kāi)窗的方位有明確要求的側(cè)鉆工藝。

4、沖砂：（見(jiàn)《修井工程》教材第88頁(yè)）

5、選擇性堵水：是指通過(guò)油井向生產(chǎn)層注入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑堵塞水層或改變油、水、巖石之間的界面張力，降低油水同層的水相滲透率，而對(duì)油相滲透率影響的較少的化學(xué)堵水方法。

6、蠟的初始結(jié)晶溫度：當(dāng)溫度降低到某一值時(shí)，原油中溶解的蠟便開(kāi)始析出，蠟開(kāi)始析出的溫度。

7、壓井：（見(jiàn)《修井工程》教材第85頁(yè)）

8、替噴：（見(jiàn)《修井工程》教材第86頁(yè)）

9、洗井：（見(jiàn)《修井工程》教材第92頁(yè)）

10、組配管柱：（見(jiàn)《修井工程》教材第84頁(yè)）

11、起下管柱（見(jiàn)《修井工程》教材第79頁(yè)）

12、躺井檢泵：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第六章）

13、計(jì)劃?rùn)z泵：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第六章）

14、套管補(bǔ)貼：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

15、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井：（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第九章）

四、簡(jiǎn)答題

1、射孔完井法具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

（可參考《修井工程》教材第4頁(yè)和第10頁(yè)）

2、封隔器Y341-114的類(lèi)型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁(yè)）

3、封隔器K341-140的類(lèi)型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁(yè)）

4、井下作業(yè)設(shè)計(jì)有什么目的和要求？（見(jiàn)《修井工程》教材第62頁(yè)）

5、優(yōu)質(zhì)壓井液應(yīng)具備什么特點(diǎn)？（可參考《修井工程》教材第86頁(yè)）

6、管外串槽的主要原因有哪些？（見(jiàn)《修井工程》教材第96頁(yè)）

7、地層竄通的原因有哪些？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第五章）

8、套管貼補(bǔ)的主要工具及補(bǔ)貼的步驟是什么？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

9、油井出砂的主要危害有哪些？(1)砂卡油泵、砂埋油層；

(2)油層出砂后，一部分隨生產(chǎn)液排出井口，一部分在井底沉積埋堵生產(chǎn)層段形成砂堵，增加了沖砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面輸油設(shè)備的磨損，縮短了設(shè)備的使用壽命；

(4)油井大量出砂，引起套管變形或毀壞直至油井報(bào)廢。

10、什么是洗井，并簡(jiǎn)答常用的洗井方式與適用范圍？（見(jiàn)《修井工程》教材第92頁(yè)）

11、油水井竄通的危害（可參考《修井工程》教材第96頁(yè)）

12、抽油井檢泵的原因（見(jiàn)《修井工程》教材第112頁(yè)）

13、油田注水的目的和要求是什么？（見(jiàn)《修井工程》教材第135頁(yè)）

14、連續(xù)油管技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（參考《修井工程》教材第152頁(yè)）

15、常用的探損工藝有哪些？（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

五、綜合題

分析套管損壞的原因、損壞的主要類(lèi)型、以及套管機(jī)械整形的主要方法。（見(jiàn)《修井工程》ppt課件第八章）

第四篇：測(cè)井車(chē)操作規(guī)程

測(cè)井車(chē)操作規(guī)程

作業(yè)前基本檢查

1．柴油燃油是否充足。

2．電瓶電壓是否正常，正常時(shí)接通電瓶電源。3．絞車(chē)液壓油油量以及油液清潔程度。4．柴油發(fā)電機(jī)燃油油路。5．車(chē)箱各艙門(mén)關(guān)閉并鎖好。6．鎖好絞車(chē)排繩支架。

7．交流電開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。8．剎車(chē)閥處于松開(kāi)剎車(chē)位置。9．滾筒控制手柄處于中間位置。10．油門(mén)閥處于最后位置。11．帶上安全用電接地棒。12．PTO處于脫開(kāi)位置。13．發(fā)動(dòng)機(jī)限速開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的準(zhǔn)備

一、底盤(pán)設(shè)置

1．將底盤(pán)置于測(cè)井作業(yè)的適當(dāng)位置：車(chē)尾正對(duì)著井口并距井口有一定的距離，至少能滿足排繩器正常排繩的需要。

2．將變速桿置于空檔位置，手制動(dòng)閥拉到駐車(chē)位置，氣壓表指示不小于700kPa(否則影響絞車(chē)取力器的順利掛合)。

掛合絞車(chē)取力器“PTO”前必須將手制動(dòng)剎車(chē)?yán)穑入x合器大約6秒鐘后，掛合PTO（確保氣壓表指示≥0.7MPa），底盤(pán)變速箱手柄放在4檔位置。4．按下駕駛室駕駛員中控臺(tái)右側(cè)PTO開(kāi)關(guān)，只有此開(kāi)關(guān)開(kāi)通后才能保證操作艙油門(mén)控制旋鈕對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)的控制，即實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程油門(mén)控制。5．接通操作臺(tái)面板24V直流電系統(tǒng)。

6．發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)至少2分鐘，再使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到工作轉(zhuǎn)速。發(fā)動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200rpm。7．接通外接電源或起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)。

8．打開(kāi)220V照明燈、空調(diào)、井口燈以及所需的各種電器。9．起動(dòng)測(cè)井儀器系統(tǒng)。

10．開(kāi)始測(cè)試作業(yè)。電纜測(cè)試作業(yè)前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。

二、液壓系統(tǒng)的設(shè)置

2.1 操作絞車(chē)之前必須設(shè)置滾筒剎車(chē)。滾筒控制器處于中位。

2.2 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1200rpm。

2.3 轉(zhuǎn)動(dòng)操作臺(tái)上的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，將系統(tǒng)壓力設(shè)置在一個(gè)合適的范圍(詳見(jiàn)系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥的操作說(shuō)明)。

三、絞車(chē)操作準(zhǔn)備

3.1 松開(kāi)排繩器鎖定銷(xiāo)，將電纜正確地穿過(guò)測(cè)量頭的計(jì)量輪。

3.2 控制手柄置于中位。

3.3 將滾筒控制手柄置于“下放”位置，放出一定長(zhǎng)度的電纜，以備測(cè)井時(shí)用。3.4 滾筒控制手柄置于“中”位置，將滾筒停下并設(shè)置剎車(chē)。3.5 裝配滑輪、線載張力測(cè)量?jī)x器系統(tǒng)。

3.6 滾筒控制手柄置于“下放”位置，排繩器進(jìn)行排繩。3.7 將井下測(cè)試工具與電纜頭連接，準(zhǔn)備測(cè)試作業(yè)。注意事項(xiàng)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水溫指示、機(jī)油壓力表指示、燃油表指示和氣壓表等指針在正常范圍內(nèi)。、進(jìn)入操作艙檢查，確保絞車(chē)控制手柄中位；檢查駕駛室氣壓表指示，確保氣壓表指示≥0.7MPa才能進(jìn)入取力器掛合操作。

3、為安全本車(chē)掛合絞車(chē)取力器“PTO”前必須將手制動(dòng)剎車(chē)?yán)稹?、發(fā)電機(jī)工作時(shí)必須打開(kāi)發(fā)電機(jī)艙門(mén)，拉出艙外。5、絞車(chē)工作時(shí)必須保證剎車(chē)手柄置于解除制動(dòng)位置。、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁直接剎車(chē)，應(yīng)先將油泵控制器手柄至于中位或按下緊急切斷閥后實(shí)施剎車(chē)。、操作滾筒控制Ⅰ手柄時(shí)滾筒控制Ⅱ手柄應(yīng)在O位，同樣操作滾筒控制Ⅱ手柄時(shí)滾筒控制Ⅰ手柄應(yīng)在O位，兩手柄全在O位時(shí)為空檔；及操作任何一個(gè)控制手柄時(shí)，另一個(gè)控制手柄一定在O 位。、滾筒調(diào)速及換向操作應(yīng)緩慢,從一個(gè)方向換到另一個(gè)方向時(shí),應(yīng)在中位稍作停留,以免損壞油泵及換向機(jī)構(gòu)。

9、作業(yè)完成后要先摘開(kāi)取力器再熄火，避免行車(chē)中或下次作業(yè)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)取力器處于掛合狀態(tài)，造成事故。

10、按使用說(shuō)明書(shū)的要求保持液壓油的清潔、油量，不同環(huán)境使用相應(yīng)牌號(hào)的液壓油。

四、測(cè)試過(guò)程中操作

下列步驟是常規(guī)測(cè)試作業(yè)所必須完成的。牢記安全第一，絞車(chē)系統(tǒng)是很強(qiáng)大有力的，違規(guī)操作可能對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。4.1 接通測(cè)試儀器的電源。

4.2 檢查電纜測(cè)量系統(tǒng)操作是否正常，測(cè)試精度設(shè)置是否正確。4.3 三檔變速箱掛上檔，起動(dòng)絞車(chē)，測(cè)試儀器串進(jìn)入井口。從滾筒開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起就要保持記錄，這有可能是你能得到的唯一記錄。4.4 三檔變速箱掛檔時(shí)應(yīng)緩和，不能猛拉硬拽。若不能完全掛合，先放空檔位置，稍微轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)再掛檔，掛合后方可起動(dòng)液壓馬達(dá)進(jìn)行作業(yè)。

4.5 時(shí)刻注意監(jiān)視負(fù)載顯示，一旦出現(xiàn)井底遇卡，負(fù)載會(huì)出現(xiàn)突然增大。

4.6 井底遇卡時(shí)，不要硬性的拉拽，應(yīng)該通過(guò)一起一下的動(dòng)作來(lái)試著下放儀器。在遇卡的井里，利用適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)施總是能使井下儀器保持下放。4.7 當(dāng)儀器下到指定位置后，停下絞車(chē)，即可準(zhǔn)備儀器系統(tǒng)井下測(cè)試。

4.8 開(kāi)始連續(xù)測(cè)試作業(yè)。絞車(chē)控制手柄回到“上提”位置，以適當(dāng)?shù)乃俣壬掀稹?.9 調(diào)整電纜張力，進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。

4.10測(cè)試過(guò)程中要繼續(xù)監(jiān)視電纜負(fù)載，觀察測(cè)試儀器的張力增加顯示。4.11電纜回收時(shí)，要使用排繩器使電纜平整的排放在滾筒上，纜繩排放時(shí)不要出現(xiàn)有間隙或重疊。為保護(hù)電纜不被損壞，在井下儀器全部起出之前，出現(xiàn)任何的間隙或重疊都要及時(shí)糾正。4.12電纜回收到最后幾層時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行潤(rùn)滑。打開(kāi)噴油器開(kāi)關(guān)，每纏完一層，就噴一次油。

4.13測(cè)試工作完成，測(cè)井儀器起出井口后，將儀器放倒、拆開(kāi)。4.14拆卸電纜和張力測(cè)量系統(tǒng)。

4.15將電纜從測(cè)量頭中取出，固定排繩支架。

五、系統(tǒng)壓力設(shè)定操作說(shuō)明

為了防止井下遇卡等意外情況發(fā)生時(shí)，絞車(chē)和下井工具不被損壞，設(shè)置了系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)通過(guò)限制泵排量，維持操作者所調(diào)定的系統(tǒng)最高壓力設(shè)置。系統(tǒng)壓力控制的設(shè)定是在下井測(cè)試前，根據(jù)纜繩上的附重大小而預(yù)先設(shè)置的。本測(cè)井作業(yè)車(chē)具有上提作業(yè)時(shí)的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)功能。

5.1 液壓系統(tǒng)壓力由裝在操作臺(tái)上的調(diào)壓閥(也稱(chēng)張力調(diào)節(jié)閥)來(lái)調(diào)節(jié)，從而控制纜繩張力大小，左旋拉力減小，右旋拉力增大。

5.2 根據(jù)作業(yè)過(guò)程中提升負(fù)荷的大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，能夠使纜繩處于上提即可。注意系統(tǒng)壓力不得超過(guò)25Mpa。

5.3 當(dāng)井下儀器遇卡時(shí)，可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，緩慢增高系統(tǒng)壓力的設(shè)置，使纜繩張力增大，觀察是否能夠解除遇卡。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到25Mpa還不能依靠張力解除時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。

5.4 無(wú)論使用哪種規(guī)格纜繩，調(diào)定的系統(tǒng)張力的大小，都不得超過(guò)該規(guī)格纜繩的安全允許拉力。同時(shí)應(yīng)注意，調(diào)定系統(tǒng)張力應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免沖擊損壞系統(tǒng)元件。

八、關(guān)閉系統(tǒng)程序

測(cè)試作業(yè)完成后，要完成以下步驟；

8.1 將測(cè)井儀器從電纜上取下，并按照儀器操作步驟進(jìn)行清洗。8.2 關(guān)閉地面測(cè)試儀器系統(tǒng)。8.3 拆卸纜繩張力測(cè)量系統(tǒng)。8.4 釋放加載在纜繩上的張力。

8.5 將纜繩從測(cè)量頭上取出，鎖緊排繩支架。8.6 關(guān)閉井口燈和照明燈，空調(diào)。8.7 關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。8.8 三檔箱掛空檔位置。8.9 設(shè)置絞車(chē)氣剎車(chē)。

8.10 踩下離合器，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在600r/min左右，脫開(kāi)PTO(power take off)。

作業(yè)后檢查

測(cè)試作業(yè)完成，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)完成下列各項(xiàng)作業(yè)后檢查工作： 1．絞車(chē)排繩支架是否固定。2．液壓管線有無(wú)明顯滲漏。

3．?dāng)嚅_(kāi)交流電源，斷開(kāi)所有用電開(kāi)關(guān)。4．收起安全用電接地棒。

5．擦凈設(shè)備上的油泥。6．收起各種氣、電管線。

7．各部件及控制手柄恢復(fù)開(kāi)機(jī)前的原位。8．收回梯子。

9．各艙門(mén)關(guān)閉鎖好。

10．關(guān)閉絞車(chē)艙后擋板并鎖緊。11．檢查三檔箱是否為空檔。12．檢查PTO是否斷開(kāi)。13．關(guān)閉氣路開(kāi)關(guān)。14．分項(xiàng)作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第五篇：煤礦主井皮帶操作規(guī)程

主井膠帶輸送機(jī)司機(jī)

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦主井HYA800/2×200型大傾角鋼繩芯帶式輸送機(jī)的操作。

二、上崗條件

第2條 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并能獨(dú)立操作。

第3條 有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、信號(hào)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置，能排除-般性故障并熟知涉及所操作膠帶輸送機(jī)的運(yùn)輸系統(tǒng)和相關(guān)規(guī)定。應(yīng)能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)設(shè)備的一般操作。

第5條 掌握防、滅火知識(shí)并會(huì)使用滅火器材。第6條 沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第7條 上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺(jué)，不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第8條 主膠帶輸送機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人（不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī)）。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)，并指定專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。

第9條 主膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則： 1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(chē)(連續(xù)作業(yè)除外)，并做好交接班記錄。

2.禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電流不超限）。3.非緊急情況，運(yùn)行中不得使用緊急停車(chē)。

4.發(fā)生緊急停車(chē)事故，司機(jī)應(yīng)立即查明情況，情況不清時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)，待事故查清并排除后方可開(kāi)機(jī)。

5.處理事故時(shí)，司機(jī)不得擅離崗位。

6.因停電而停機(jī)時(shí)，除及時(shí)匯報(bào)上級(jí)外，所有電氣設(shè)備應(yīng)打到斷開(kāi)位置，并堅(jiān)守崗位。

7.司機(jī)不得隨意變更電氣設(shè)備的整定值和安全裝置整定值。8.在停機(jī)檢修設(shè)備前，必須將設(shè)備電源切斷并掛牌。9.需停電檢修前，必須先退出PLC及電腦程序，并關(guān)閉電源后，方可停電。

10.檢修后必須試車(chē)，并按規(guī)定對(duì)各項(xiàng)保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)。11.操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

12.凡檢修作業(yè)影響開(kāi)機(jī)時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人必須提前和司機(jī)取得聯(lián)系，將膠帶輸送機(jī)斷電閉鎖，并在操作臺(tái)上掛“有人工作，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”警示牌，并嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)掛牌示警，誰(shuí)摘牌解警制度，嚴(yán)禁代替?zhèn)鬟_(dá)或代替摘牌及帶牌開(kāi)機(jī)。

13.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修作業(yè)，嚴(yán)禁靠近所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位或攀登設(shè)備，嚴(yán)禁刮滾筒、膠帶或托輥上的黏著物等，嚴(yán)禁往膠帶輸送機(jī)上沖水。

14.停車(chē)期間，司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)必須將膠帶輸送機(jī)機(jī)閉鎖并掛警示牌。

第10條 司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行，做到：

1.不得無(wú)信號(hào)開(kāi)車(chē)。

2.當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即用電話聯(lián)系，確認(rèn)后再進(jìn)行操作。

3.接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井底給煤機(jī)司機(jī)，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。

4.司機(jī)不得擅自開(kāi)車(chē)，若需要開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)事先通知井底給煤機(jī)司機(jī)，并經(jīng)同意后，方可按規(guī)定程序開(kāi)車(chē)。

5.設(shè)備運(yùn)行中，出現(xiàn)不明信號(hào)時(shí)，均應(yīng)以停機(jī)信號(hào)對(duì)待，立即停機(jī)。

第11條

主膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下紀(jì)律：

1.操作時(shí)應(yīng)集中精力，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁與他人閑談或接聽(tīng)電話。不允許司機(jī)連班頂崗。2.操作期間禁止吸煙，不得離開(kāi)操作臺(tái)以及做其他與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的物品。

四、操作準(zhǔn)備

第12條 司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查：

1.各緊固螺栓不得松動(dòng)短缺，連接件應(yīng)齊全、牢固。聯(lián)軸器銷(xiāo)是否齊全，有無(wú)損壞。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。

3.各部位潤(rùn)滑正常，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)；潤(rùn)滑管路完好，無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象。

4.各種保護(hù)（打滑、堆煤，跑偏，溫度、張力下降、防撕裂、自動(dòng)灑水及煙霧報(bào)警裝置）及電氣閉鎖，必須完好可靠；信號(hào)清晰可靠。

5.制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘環(huán)表面應(yīng)清潔無(wú)油污；逆止器運(yùn)行正常。

6.檢查輸送帶有無(wú)裂紋，接頭是否良好，是否損壞變形。7.計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行是否運(yùn)行正常。

8.膠帶輸送機(jī)架聯(lián)接牢固可靠并保持平穩(wěn)；托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥架牢固，一般應(yīng)與膠帶機(jī)中心線垂直。

9.膠帶清掃器與膠帶距離不大于2?3㎜，并有足夠的壓力，其接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于帶寬的85％。10.檢查文明環(huán)境是否良好，各管線無(wú)擠壓、破損。第13條 膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作： 1.合上各操作電源開(kāi)關(guān)。2.啟動(dòng)輔助設(shè)備。

3.觀察各儀表及顯示狀態(tài)指示是否準(zhǔn)確、正常。4.各操作開(kāi)關(guān)置于正確位置。

五、操作順序

第14條 在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1.啟動(dòng)：接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后→返回信號(hào)→啟動(dòng)輔助設(shè)備→松開(kāi)工作制動(dòng)閘→按下膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)。

2.停機(jī)：接到停機(jī)信號(hào)后→膠帶上無(wú)煤后→按下停機(jī)按鈕停止膠帶輸送機(jī)。

六、正常操作

第15條 膠帶輸送機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行。1.接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，返回信號(hào)。

2.再次接到開(kāi)車(chē)回復(fù)信號(hào)后，發(fā)出開(kāi)機(jī)預(yù)警信號(hào)，預(yù)警結(jié)束，按下開(kāi)機(jī)按鈕，膠帶輸送機(jī)將逐歩加速至全速。

3.待膠帶機(jī)達(dá)到全速，方可給煤。

4.開(kāi)機(jī)過(guò)程中嚴(yán)密觀察抱閘是否松開(kāi)，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，各參數(shù)及顯示狀態(tài)是否正常，各儀表指示是否正常，任一項(xiàng)不正常，都必須停機(jī)處理。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)隨時(shí)觀察顯示屏、監(jiān)視信號(hào)，注意膠帶是否跑偏、聲音是否正常，注意膠帶有無(wú)損壞現(xiàn)象。

6.運(yùn)行中應(yīng)注意膠帶的松緊程度。7.注意撿查電機(jī)的溫度、軸承的溫度（滾動(dòng)軸承溫度不大于75°）是否正常及基礎(chǔ)螺栓是否牢固。

8.注意觀察各滾筒是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，檢查處理時(shí)應(yīng)切斷電源并閉鎖開(kāi)關(guān)。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中使用輸送帶無(wú)損探傷儀檢查膠帶各接頭脫膠、抽動(dòng)、銹蝕、斷繩情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

第16條 膠帶輸送機(jī)停機(jī)。

1.正常情況下的停車(chē)要待膠帶上的煤全部拉空后進(jìn)行。2.停機(jī)后查看工作制動(dòng)閘制動(dòng)情況。3.停車(chē)后要清理浮煤，保持清潔衛(wèi)生。

4.檢查各部零部件有無(wú)短缺松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即處理。

5、預(yù)計(jì)停機(jī)30分鐘及以上時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)變頻器電源。第17條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)膠帶輸送機(jī)的機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備進(jìn)行巡視。

1.巡回檢查一般為每小時(shí)一次。

2.巡回檢查要按檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢査的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。

3.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。（1）司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理。

（2）司機(jī)不能處理的，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并通知維修工處理。（3）所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理結(jié)果，必須認(rèn)真填人運(yùn)行日志。

七、特殊操作

第18條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行屮出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即 緊急停機(jī)：

1.機(jī)頭煤倉(cāng)堵塞。

2.卡磨膠帶輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)出現(xiàn)傷痕。3.出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。4.主電機(jī)電壓、電流突然大幅度變化。5.潤(rùn)滑油壓失?；蛳到y(tǒng)管路漏油。6.潤(rùn)滑點(diǎn)超溫嚴(yán)重或出現(xiàn)冒煙。

7.出現(xiàn)其他必須立即停機(jī)的不正常現(xiàn)象。

八、收尾工作

第19條 將膠帶上的煤拉空，發(fā)出停機(jī)信號(hào)后按規(guī)定操作。第20條 在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同維修工認(rèn)真檢查 驗(yàn)收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

第21條 搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，將工具、備品清點(diǎn)清楚并排列整齊。

第22條 認(rèn)真填好各種記錄。

主皮帶司機(jī)崗位責(zé)任制

1、按時(shí)到機(jī)房交接班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到，不早退。

2、遵守《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全規(guī)定。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中要集中精力，不準(zhǔn)和他人閑談，嚴(yán)禁睡覺(jué)和干與本工作無(wú)關(guān)的事，隨時(shí)監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，保障設(shè)備運(yùn)行安全。有權(quán)制止非工作人員進(jìn)入機(jī)房。

4、經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，做到“五勤”（即勤檢查，勤看油，勤擦車(chē)，勤聯(lián)系，勤維護(hù)）。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及異常現(xiàn)象要及時(shí)處理，處理不了要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5、皮帶開(kāi)動(dòng)時(shí)，正司機(jī)開(kāi)機(jī)，副司機(jī)監(jiān)護(hù)或進(jìn)行巡回檢查，不得擅離職守。

6、搞好設(shè)備的整潔及環(huán)境衛(wèi)生。

7、保管好主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)所需的工具、材料、配件及安全用具。

8、按時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。

9、司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮，設(shè)備檢修不合格有權(quán)拒絕驗(yàn)收，材料、配件、安全用具質(zhì)量不合格有權(quán)拒絕使用。

10、發(fā)生事故要及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理，不得隱瞞。

交接班制度

1、司機(jī)交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，不得讓他人代替，接班司機(jī)未接班，交班司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位。

2、接班司機(jī)如有病容，醉酒或精神失常者，交班司機(jī)不得交班，應(yīng)及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、交班司機(jī)在交班前要清掃干凈室內(nèi)衛(wèi)生，清點(diǎn)防火器材、備品，工具，記錄本放置整齊，做好交班準(zhǔn)備，接班司機(jī)應(yīng)提前30分鐘到達(dá)機(jī)房，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好接班準(zhǔn)備。

4、交班司機(jī)應(yīng)詳細(xì)的向接班司機(jī)交代清設(shè)備的運(yùn)行情況及遺留問(wèn)題，詳細(xì)的填寫(xiě)交接班記錄，接班司機(jī)應(yīng)親自檢查機(jī)房及設(shè)備運(yùn)行情況，認(rèn)可后，雙方在交接本上簽字，交班司機(jī)方可離開(kāi)。

5、交接班內(nèi)容如下：①機(jī)房?jī)?nèi)及機(jī)頭傳動(dòng)裝置上無(wú)油污，無(wú)積塵，積矸和雜物，機(jī)頭溜槽無(wú)堵塞。②制動(dòng)閘完好，閘瓦間隙符合要求。③減速機(jī)潤(rùn)滑良好、管路完好不漏油、油壓符合要求、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。④各部軸承潤(rùn)滑良好，溫度不超規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。⑤各傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)溫度不超規(guī)定。⑥皮帶機(jī)頭完好，皮帶無(wú)撕扯及嚴(yán)重?fù)p壞、不跑偏，張緊合適，不打滑。⑦皮帶機(jī)頭架、電機(jī)、減速機(jī)底座和基礎(chǔ)螺栓齊全緊固，各部連接螺栓齊全堅(jiān)固。⑧各種儀表指示正確，按鈕、電鈴、電纜等齊全完好。⑨各種安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠。⑩皮帶上的煤要卸凈。

6、接班后，接班司機(jī)應(yīng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行和安全負(fù)全部責(zé)任。

主機(jī)房、皮帶巷防火措施

1、必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、機(jī)房?jī)?nèi)、皮帶機(jī)頭、電控室內(nèi)以及機(jī)尾應(yīng)按規(guī)定各設(shè)置2～4個(gè)滅火器，0.2立方米以上的滅火沙和10個(gè)用易碎的沙袋裝滿滅火沙的沙袋，消防設(shè)施齊全并且放置整齊。

3、機(jī)頭、機(jī)尾煤倉(cāng)下和皮帶巷應(yīng)有消防灑水管，并且每隔50米設(shè)置一個(gè)閘門(mén)和管接頭，配備25米灑水軟管。

4、工作人員必須熟知消防器材用途和使用方法。應(yīng)設(shè)防滅火負(fù)責(zé)人，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)防滅火知識(shí)，檢查防滅火設(shè)施，做好防滅火工作。

5、經(jīng)常檢查滅火器，及時(shí)更換過(guò)期失效的滅火器，確保滅火器處于良好狀態(tài)。

6、嚴(yán)禁損壞和挪用消防器材和設(shè)施。

7、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁采用電爐子和明火取暖。

8、需使用火焊時(shí)，必須制定切實(shí)可行的安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)和礦總工程師批準(zhǔn)，方可施工。

9、電氣接線必須符合要求，絕緣用具齊全合格。

10、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源并沉著果斷地組織就地?fù)錅?，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

干部上崗查崗制度

1、主管機(jī)電的礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)每月至少巡查一次。

2、動(dòng)力科長(zhǎng)每月至少組織檢查一次。

3、車(chē)間主主任及動(dòng)力科分管技術(shù)員每周至少檢查一次。

4、車(chē)間分管主任及技術(shù)員每周檢查一次。

5、將檢查情況及處理結(jié)果，認(rèn)真填入《干部上崗登記本》。

要害場(chǎng)所管理制度

為了保證安全生產(chǎn)，確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行，特制定本制度。

一、機(jī)房門(mén)前顯眼處必須懸掛“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”警告牌。

二、凡是外單位參觀人員一律要持有關(guān)部門(mén)的證件或經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，專(zhuān)人帶領(lǐng)，方可進(jìn)入機(jī)房，并要進(jìn)行登記。

三、嚴(yán)禁機(jī)房?jī)?nèi)會(huì)客。

四、除當(dāng)班司機(jī)、有關(guān)維護(hù)人員，業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)外，其他閑雜人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。

五、無(wú)論任何人不得對(duì)機(jī)電設(shè)備，機(jī)房建筑進(jìn)行拍照，繪圖。（經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)除外）

巡回檢查制度

為了保證主井膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，確保原煤生產(chǎn)順利進(jìn)行。特對(duì)設(shè)備巡回檢查做如下規(guī)定：

一、每班必須指定一名專(zhuān)職維修鉗工和一名專(zhuān)職維修電工，負(fù)責(zé)主井膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

二、維修工必須配合司機(jī)做好交接班工作，并對(duì)交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，以保證設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、維修工和當(dāng)班司機(jī)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)每隔一個(gè)小時(shí)對(duì)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況巡回檢查記錄一次，檢查項(xiàng)目如下：

1、制動(dòng)系統(tǒng)：

①施閘時(shí)，閘帶與閘輪接觸是否平穩(wěn)，且接觸面積在60%以上，且有無(wú)劇烈振動(dòng)和顫動(dòng)。②松閘時(shí)，閘帶與閘輪間隙是否為0.8～1毫米范圍內(nèi)；③閘帶無(wú)斷裂，磨損剩余厚度不小于3mm,鉚釘不松動(dòng)。④閘輪磨損深度不大于2mm,對(duì)輪銷(xiāo)是否松動(dòng)或斷裂。⑤制動(dòng)閘動(dòng)作是否一致。

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)： ①減速機(jī)潤(rùn)滑的壓力、流量和油溫是否正常無(wú)漏油。②油管無(wú)堵塞，各潤(rùn)滑點(diǎn)油流不斷，減速器齒輪潤(rùn)滑正常，各油管接頭不漏油；③電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)75度，滾筒軸承的溫度不超過(guò)75度。

3、各種儀表（電流表、電壓表、壓力表、溫度表等）指示正確；

4、電動(dòng)機(jī)、減速箱，運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒待各部運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，是否平穩(wěn)；

5、各連接螺栓，銷(xiāo)軸是否齊全緊固；

6、各種保護(hù)（打滑、堆煤，跑偏，溫度、張力下降、防撕裂、自動(dòng)灑水及煙霧報(bào)警裝置）及電氣閉鎖，必須完好可靠；信號(hào)清晰可靠。

7、托滾是否齊全完好且轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏；

8、膠帶是否有撕裂、脫膠、斷繩等異?，F(xiàn)象，是有否無(wú)松弛和 跑偏。

9、電氣設(shè)備：

①接觸器的觸點(diǎn)接觸點(diǎn)接觸是否良好；②各繼電器動(dòng)作是否正確；③保護(hù)裝置開(kāi)關(guān)位置有無(wú)變動(dòng)。④計(jì)算機(jī)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行是否正常。

10、對(duì)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理：

①能處理的應(yīng)立即處理；②處理不了的要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，安排統(tǒng)一處理；

11、對(duì)巡回檢查情況、問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò)，要詳細(xì)填入記錄。