第一篇：修井作業(yè)管理規(guī)定

高升采油廠修井作業(yè)管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條

為規(guī)范和加強(qiáng)井下作業(yè)管理，結(jié)合高升采油廠生產(chǎn)實(shí)際，特制定本規(guī)定。

第二條

本規(guī)定之修井作業(yè)管理工作主要指高升采油廠修井作業(yè)設(shè)計(jì)管理、油氣水井的交接、作業(yè)施工管理、資料錄取與管理和施工的驗(yàn)收與結(jié)算等。凡高升采油廠修井作業(yè)和進(jìn)入高升采油廠修井作業(yè)市場的作業(yè)施工隊(duì)伍都必須遵守本規(guī)定。

第二章 修井作業(yè)設(shè)計(jì)管理

第三條 措施設(shè)計(jì)

措施井及其它非維護(hù)性作業(yè)井的地質(zhì)資料和地質(zhì)方案，由地質(zhì)研究所提供，總地質(zhì)師審批；主管工程設(shè)計(jì)單位依據(jù)地質(zhì)方案編寫工程設(shè)計(jì)，按程序?qū)徍恕徟?/p>

1、措施井工程設(shè)計(jì)，由工藝研究所編寫，作業(yè)管理科審核，廠總工程師審批。

2、科研推廣試驗(yàn)項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目承擔(dān)單位編寫，作業(yè)管理科審核，廠總工程師審批。

3、油氣水井重大措施（壓裂、機(jī)械防砂、復(fù)雜大修、特殊作業(yè)工 藝等）的工程設(shè)計(jì)，按中油遼發(fā)[2000]36號文件的規(guī)定執(zhí)行。

4、凡外委編寫的施工設(shè)計(jì)，要經(jīng)由采油廠總工程師（總地質(zhì)師）審批方能執(zhí)行。設(shè)計(jì)方提供技術(shù)交底和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。

第四條 新井設(shè)計(jì)

1、新井由地質(zhì)研究所提供射孔通知單及相關(guān)地質(zhì)資料。

2、新井下泵工程設(shè)計(jì)由工藝研究所編寫，作業(yè)管理科審核，廠總工程師審批。

第五條 注水井工程設(shè)計(jì)由工藝研究所編寫，作業(yè)管理科審核，廠總工程師審批。

第六條

小修作業(yè)（檢泵、撈油等）工程設(shè)計(jì)由工藝研究所編寫，所主管領(lǐng)導(dǎo)審核，作業(yè)管理科審批。

第七條 施工設(shè)計(jì)由作業(yè)管理科編寫，并審批。

第八條 設(shè)計(jì)的發(fā)放實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)管理的程序和規(guī)定。

第九條

作業(yè)施工設(shè)計(jì)的更改要遵循誰設(shè)計(jì)誰更改的原則，經(jīng)重新審核和審批后方可執(zhí)行。

第十條

措施井設(shè)計(jì)在廠措施運(yùn)行會后兩日內(nèi)完成，其它各類設(shè)計(jì)必須在當(dāng)日內(nèi)完成，嚴(yán)禁無設(shè)計(jì)進(jìn)行修井作業(yè)施工。特殊井、高產(chǎn)井可按采油廠每日生產(chǎn)會議安排先行搬家準(zhǔn)備，設(shè)計(jì)到后方可施工。

第三章 油氣水井的交接

第十一條 油氣水井的交接 油氣水井的交接分為油氣水井作業(yè)前采油作業(yè)區(qū)向作業(yè)隊(duì)及作業(yè)完工后作業(yè)隊(duì)向采油作業(yè)區(qū)交接兩部分。交接書一式兩份，由雙方負(fù)責(zé)人簽字生效，作為結(jié)算憑據(jù)之一，防止發(fā)生糾紛。

第十二條 交接要求

1、交接人員：采油方由油氣水井所在采油作業(yè)區(qū)的采油站長或指定人員負(fù)責(zé)，并將該井在以往作業(yè)時(shí)易出現(xiàn)的問題說明清楚。作業(yè)方由作業(yè)隊(duì)的隊(duì)干部負(fù)責(zé)。

2、交接時(shí)間：作業(yè)方在接到施工設(shè)計(jì)后，在上修搬家前一小時(shí)通知采油作業(yè)區(qū)調(diào)度，由采油作業(yè)區(qū)調(diào)度安排采油站在一小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場交接，辦理相關(guān)交接手續(xù)。交接完后才能開工作業(yè)，否則相關(guān)責(zé)任由作業(yè)方負(fù)責(zé)。采油方應(yīng)按時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)到交接現(xiàn)場，不得耽誤修井作業(yè)施工。

第十三條 交接內(nèi)容：（作業(yè)前后交接內(nèi)容相同）

1、井口交接：作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)將采油樹保溫設(shè)施拆除（組裝式保溫套由采油站負(fù)責(zé)折卸、保管、安裝），采油方負(fù)責(zé)人將采油樹各種配件的數(shù)量及質(zhì)量情況按交接單填好，由作業(yè)方負(fù)責(zé)人核實(shí)認(rèn)定后，雙方簽字生效。完井后采油樹由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，并將采油樹各種配件的數(shù)量及質(zhì)量按交接單填好后，由采油方負(fù)責(zé)驗(yàn)收簽字。交接單一式兩份，作為將來結(jié)算憑據(jù)之一。

2、流程交接：作業(yè)上修拆流程及安裝流程均由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，在作業(yè)期間也由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)保管。但注汽井的流程，在作業(yè)隊(duì)拆完后由采油站負(fù)責(zé)保管，轉(zhuǎn)抽作業(yè)后由采油站送至現(xiàn)場，由作業(yè)隊(duì)配合采油站進(jìn)行安裝，井口采油樹由作業(yè)隊(duì)保管。作業(yè)前及作業(yè)后，雙方都應(yīng)對流程配件及其它完好程度交接清楚，辦理交接書并簽字認(rèn)可。

3、井場交接：采油作業(yè)區(qū)應(yīng)嚴(yán)格管理，設(shè)備齊全完好，井場清潔整齊、規(guī)格化。作業(yè)前，井場狀況在交接書中應(yīng)詳細(xì)描述。作業(yè)交井后，由作業(yè)方負(fù)責(zé)清除施工控制區(qū)外油污，并達(dá)到有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4、各種下泵施工過程中，泵管柱一律要求試壓5Mpa，30分鐘壓降小于0.5Mpa，并由采油方現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督或負(fù)責(zé)人現(xiàn)場認(rèn)定后方可進(jìn)行下道工序。完井后一律要求試抽蹩壓2Mpa以上，穩(wěn)壓15分鐘，壓降小于0.3 Mpa。試抽蹩壓時(shí)，要求采油方作業(yè)監(jiān)督在場，兩次試壓都要有交接單，經(jīng)采油方作業(yè)監(jiān)督簽字后生效，作為將來結(jié)算憑證之一。

5、檢熱水循環(huán)作業(yè)，循環(huán)水試壓不小于1.5MPa，30分鐘壓降小于0.3MPa為合格。

第四章 作業(yè)施工管理

第十四條

修井作業(yè)施工要嚴(yán)格執(zhí)行中油遼河油田公司和高升采油廠相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及操作規(guī)程。

第十五條 技術(shù)交底

1.所有施工作業(yè)井都要執(zhí)行技術(shù)交底制度，并有專門的交底記錄。2.技術(shù)員負(fù)責(zé)對本隊(duì)所有施工作業(yè)井進(jìn)行技術(shù)交底。

3.大型作業(yè)及復(fù)雜措施井的施工，由各作業(yè)大隊(duì)負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員，對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。

4.跟班干部在交接班時(shí)要向當(dāng)班全體職工進(jìn)行當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容技術(shù)交底，并記錄在干部值班記錄本上。第十六條 干部跟班

1.所有施工作業(yè)井必須實(shí)行干部跟班制度，確保每個(gè)班次至少有一名干部在施工現(xiàn)場。

2.對特殊施工井（如大修井、壓裂井、水平井、套管損壞井等施工作業(yè)）、重點(diǎn)工序（如射孔、擠注灰、解卡、打撈、打橋塞、找漏等），隊(duì)長或技術(shù)員必須盯井。

3.實(shí)行干部跟班交接班制度。上一班的跟班干部要向接班的干部說明當(dāng)班生產(chǎn)運(yùn)行情況、存在問題及原因、需要注意的事項(xiàng)等，記錄在干部值班記錄本上。

第十七條 施工準(zhǔn)備

1、施工前作業(yè)場地在管橋周圍圍成10cm高土埂防止施工中的液體外溢擴(kuò)大污染。要求在管橋下鋪塑料布。

2、管橋要求架高30-50cm，每道橋不少于3道，擺放穩(wěn)固。在井場條件許可的情況下，管柱性質(zhì)不同時(shí)要求用雙管橋?qū)⒐苤珠_擺放。

3、現(xiàn)場下井工具必須架空擺放。深井泵送到現(xiàn)場后，要用專用支架架空，水平擺放，支撐點(diǎn)不少于3點(diǎn)。

4、下井管、桿必須認(rèn)真檢查，無損壞、彎曲、裂縫，絲扣完好，要求擺放整齊，做到三丈量、三對口，記錄、計(jì)算符合要求。要保證下井管桿柱整潔無泥土雜物，施工人員不得在上堆放物品或行走。

第十八條 開工驗(yàn)收許可

1.所有施工作業(yè)井都要執(zhí)行開工驗(yàn)收許可制度，施工小隊(duì)取得施工許可證后方可施工。

2.開工驗(yàn)收要從施工現(xiàn)場的安裝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備的完好狀態(tài)、安全環(huán) 保措施及相應(yīng)工具的配備、施工設(shè)計(jì)及技術(shù)交底、井控技術(shù)及設(shè)施等五個(gè)方面進(jìn)行確認(rèn)。

3.常規(guī)維護(hù)性作業(yè)的施工由各作業(yè)大隊(duì)負(fù)責(zé)組織開工驗(yàn)收，合格后下發(fā)開工許可證。

4.措施井作業(yè)的施工由作業(yè)管理科、安全科、安全監(jiān)督站共同驗(yàn)收，合格后下發(fā)開工許可證。

5.城區(qū)及要害地區(qū)施工作業(yè)要嚴(yán)格按照遼河油田公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。

第十九條 施工作業(yè)

1、各工序施工必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的要求進(jìn)行。

2、起下作業(yè)必須使用小滑車，不得使油管（隔熱管）公扣直接在滑道上滑行。

3、下井管柱絲扣要清潔，并均勻涂抹絲扣油，下井隔熱管絲扣要均勻涂抹高溫絲扣油，下井油管、隔熱管必須用通徑規(guī)通管。

4、循環(huán)沖砂要求使用專用沖砂罐。洗、壓井液體排放要按規(guī)定，不得污染井場，違者處以1000—3000元罰款，工序作業(yè)費(fèi)（含車輛費(fèi)、水費(fèi)等）不予結(jié)算。

5、井內(nèi)起出管柱、桿柱及井下工具必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題記錄清楚。重復(fù)作業(yè)井必須查清原因，解決問題，分清責(zé)任，做好記錄。

6、注汽井口由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，油、套閘門指向一致且在同一平面內(nèi)，所有螺絲及卡瓦上緊上全，法蘭及卡瓦連接不漏汽。

7、檢、下泵后，井口設(shè)備齊全完好，上下法蘭螺絲齊全，不滲不漏，試抽不碰、不掛、不卡，排液正常。第二十條

施工權(quán)限

1.打撈、解卡作業(yè)提負(fù)荷時(shí)要平穩(wěn)、緩慢提拉。小修作業(yè)基層隊(duì)上提負(fù)荷限額不能超過55t,大隊(duì)上提負(fù)荷限額不能超過60t；大修作業(yè)上提負(fù)荷限額不能超過80t。上提時(shí)要有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，防止因負(fù)荷過大造成系統(tǒng)設(shè)備損壞及井下工程事故。

2.擠注灰施工要大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。

3.故障處理權(quán)限。凡施工過程中發(fā)生技術(shù)故障都應(yīng)按下列程序進(jìn)行處理：

（1）施工過程中若發(fā)生異?，F(xiàn)象，由現(xiàn)場跟班干部及時(shí)組織處理，消除故障隱患，并做好記錄；當(dāng)班未處理完畢的，要向下一個(gè)班組交接清楚。

（2）對于一般技術(shù)故障，基層隊(duì)經(jīng)過2小時(shí)未處理完的，要向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由各單位制定處理方案；各單位經(jīng)過4小時(shí)未處理完的，要向作業(yè)管理科匯報(bào)，由廠制定處理方案。

（3）對于存在井噴、著火、油井報(bào)廢以及其它重大技術(shù)故障隱患的，基層隊(duì)跟班干部在現(xiàn)場積極采取措施的同時(shí)，要立即向廠作業(yè)管理科、生產(chǎn)運(yùn)行科匯報(bào)，以便及時(shí)采取有效措施。

第二十一條

修井作業(yè)必須連續(xù)施工，三班作業(yè)，保證按期完工。采油方應(yīng)全力配合作業(yè)施工，提供相應(yīng)服務(wù)。各類作業(yè)施工工期如下：

檢泵2天（牛心坨地區(qū)3天）；檢漏4天；注汽3天；轉(zhuǎn)抽2天；其它視工序（沖砂、射孔、調(diào)層等）要求相應(yīng)增加，大型復(fù)雜施工依設(shè)計(jì)視工序而定。

第五章 資料錄取與管理

第二十二條 修井作業(yè)資料錄取要嚴(yán)格執(zhí)行中油遼河油田公司和高升采油廠資料錄取標(biāo)準(zhǔn)。

第二十三條

修井作業(yè)資料要求準(zhǔn)確詳實(shí)，工整全面，按要求填寫。完井后三日內(nèi)將施工總結(jié)、管桿記錄一式兩份交采油作業(yè)區(qū)。

第二十四條

修井作業(yè)計(jì)算機(jī)信息管理要嚴(yán)格執(zhí)行中油遼河油田公司和高升采油廠的有關(guān)規(guī)定。錄入資料齊全準(zhǔn)確，符合錄入要求。

第二十五條 作業(yè)日記由作業(yè)大隊(duì)信息員每天上午9：00前按要求錄入；作業(yè)記錄由采油作業(yè)區(qū)信息員在接到修井總結(jié)后2日內(nèi)將總結(jié)數(shù)據(jù)錄入到數(shù)據(jù)庫中，以便查閱。

第七章 施工的驗(yàn)收與結(jié)算

第二十六條 修井作業(yè)施工的驗(yàn)收

1、嚴(yán)格執(zhí)行中油遼河油田公司和高升采油廠有關(guān)修井作業(yè)施工的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)收。

2、修井作業(yè)施工按設(shè)計(jì)施工不得合減工序，偷工減料。完井管柱一年內(nèi)不脫扣，抽油桿柱三月內(nèi)不脫扣。

3、檢、下泵作業(yè)完井生產(chǎn)三日抽油排液正常，檢泵復(fù)產(chǎn)率95%以上為合格。如交井后8小時(shí)內(nèi)打架或72小時(shí)內(nèi)排液不正常，由施工作業(yè)方做工作處理。

4、大修井作業(yè)完工后要達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。

5、因井下工具問題，造成重復(fù)作業(yè)、井下事故和大修的，責(zé)任由工具提供方承擔(dān)。

6、因修井作業(yè)施工操作而造成重復(fù)作業(yè)、井下事故和大修的，責(zé)任由作業(yè)方承擔(dān)。

7、修井作業(yè)施工要按設(shè)計(jì)如期完工，無故延誤工期按作業(yè)施工井費(fèi)用一天10%、二天15%、三天20%的比例予以處罰，由責(zé)任方承擔(dān)。

8、作業(yè)施工過程中，損壞、丟失采油樹和工藝流程配件，由作業(yè)方負(fù)責(zé)維修和更換，費(fèi)用由作業(yè)方承擔(dān)。

9、重復(fù)作業(yè)施工井由作業(yè)管理科組織相關(guān)方參加，共同鑒定原因，施工費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。

第二十七條 修井作業(yè)施工的結(jié)算

1、嚴(yán)格執(zhí)行中油遼河油田公司和高升采油廠相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行中油遼河油田公司及高升采油廠井下作業(yè)關(guān)聯(lián)交易協(xié)議的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行中油遼河油田公司及高升采油廠井下作業(yè)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2、采油廠和施工作業(yè)方按季度簽訂井下作業(yè)施工合同，按月進(jìn)行結(jié)算。

3、修井作業(yè)施工方帶油氣水井交接書、試壓蹩壓單、單井預(yù)（決）算表及相關(guān)資料，經(jīng)采油作業(yè)區(qū)初審后，交采油廠作業(yè)管理科審核，按規(guī)定到有關(guān)部門辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，進(jìn)行結(jié)算。

4、每月25日為月度修井作業(yè)結(jié)算起始日期，施工作業(yè)方將單井預(yù)（決）算表等相關(guān)資料按旬度提交采油廠審核。

5、作業(yè)施工井未達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求及返工井施工作業(yè)費(fèi)不予結(jié)算。

6、大修作業(yè)井實(shí)行市場化管理，按設(shè)計(jì)和合同要求進(jìn)行結(jié)算。

7、對于修井作業(yè)有爭議的施工井，由采油廠和施工作業(yè)雙方協(xié)商或仲裁解決，按其結(jié)果進(jìn)行結(jié)算。

8、采油廠和作業(yè)施工方均不得無故逾期結(jié)算。

第八章 附 則

第二十八條 本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施，未盡事宜按中油遼河油田公司和高升采油廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二十九條

本規(guī)定自實(shí)施日起，凡高升采油廠原修井作業(yè)規(guī)定條款與本規(guī)定有抵觸的，按本規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)定與中油遼河油田公司有關(guān)規(guī)定相抵觸的，按中油遼河油田公司規(guī)定執(zhí)行。

第三十條

違反本規(guī)定之有關(guān)條款，將酌情予以500－3000元的處罰。

第三十一條 本規(guī)定由高升采油廠作業(yè)管理科負(fù)責(zé)解釋。

第二篇：修井作業(yè)合同

修井作業(yè)合同

甲方：甘泉森源井下作業(yè)隊(duì) 乙方：修井班 車主負(fù)責(zé)人

為了滿足采油廠生產(chǎn)需要，保證正常生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)采油廠的有關(guān)規(guī)定，本著互利雙贏的原則，現(xiàn)就乙方修井車為采油廠通井作業(yè)事宜，經(jīng)雙方充分協(xié)商達(dá)成一致，特簽訂本合同，以更共同遵守。

一、作業(yè)概況

1、作業(yè)地點(diǎn)：下寺灣采油廠所屬的各生產(chǎn)區(qū)域（以甲方派工單指定的作業(yè)區(qū)域?yàn)闇?zhǔn)）

2、作業(yè)內(nèi)容：

（1）配合油井壓裂，洗井的油管和油桿起、下作業(yè)；（2）配合新井投產(chǎn)的油管和油桿起、下作業(yè)；（3）配合采油井技改作業(yè)的油管和油桿起、下作業(yè)；（4）負(fù)責(zé)油井檢修各項(xiàng)作業(yè)；（a抽油泵檢修、b油井小修（光桿、井口大小三通及強(qiáng)抽等）c換斷桿）

3、作業(yè)范圍：下寺灣采油廠所屬油區(qū)部分生產(chǎn)井。

二、質(zhì)量要求

1、嚴(yán)格按照《延長油田服務(wù)有限公司修井作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)【試 行】 》執(zhí)行。

2、同時(shí)嚴(yán)格按照本合同 作《操作規(guī)程》和《修井作業(yè)質(zhì)量管理》執(zhí)行。

詳見附件

一、附件二。

三、合同期限 本合同自 起至 止。

四、合同價(jià)款及結(jié)算付款方式：

1、合同價(jià)款：修井作業(yè)價(jià)格為4000元/井次，換光桿1000元/井次，此價(jià)格為含稅價(jià)，含6%的管理費(fèi)。

2、結(jié)算付款方式：需油采油大隊(duì)，生產(chǎn)運(yùn)行科，開發(fā)科和安全環(huán)保質(zhì)檢科共同簽字認(rèn)可后，由被修井采油隊(duì)按照財(cái)務(wù)結(jié)算程序進(jìn)行結(jié)算為準(zhǔn)。當(dāng)月費(fèi)用進(jìn)行當(dāng)月掛賬，甲方根據(jù)采油廠的付款到位后統(tǒng)籌付款。

3、乙方應(yīng)向甲方交納5萬元風(fēng)險(xiǎn)抵押保證金。

五、作業(yè)數(shù)量

甲方根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況給乙方適當(dāng)安排修井作業(yè)任務(wù)，結(jié)算最終以采油廠驗(yàn)收合格的作業(yè)井次為準(zhǔn)。

六、雙方的權(quán)利與義務(wù)：

（一）甲方

1、甲方有權(quán)對乙方作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查；

2、甲方有權(quán)對乙方因違反合同約定的行為進(jìn)行處罰；

3、施工作業(yè)前，甲方應(yīng)向乙方提供派工單；

4、甲方應(yīng)積極配合乙方施工作業(yè)，確保作業(yè)順利完成；

5、乙方若不能完成所承擔(dān)采油隊(duì)油井檢修任務(wù)，甲方有權(quán)調(diào)撥其他車輛上井作業(yè)；

6、乙方在作業(yè)期間造成的人身傷害與油井損壞由乙方自行負(fù)責(zé)，甲方概不負(fù)責(zé)。

（二）、乙方

1、乙方作業(yè)人員和設(shè)備必須各種證件齊全，符合行業(yè)規(guī)范相關(guān)安全環(huán)保要求，車況良好，保證能夠隨時(shí)進(jìn)行作業(yè)，并且乙方負(fù)有長期看管保護(hù)自身設(shè)備的義務(wù)和責(zé)任。并要求乙方有人身保險(xiǎn)與車輛保險(xiǎn)。

2、乙方必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)要求，相關(guān)操作規(guī)程及合同約定要求進(jìn)行作業(yè)，如需變更，必須經(jīng)采油隊(duì)技術(shù) 員 認(rèn)可后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

3、乙方必須積極配合采油廠與甲方進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督檢查，遵守采油廠與甲方的相關(guān)制度，保質(zhì)保量按時(shí)完成作來。

4、乙方領(lǐng)用采油廠作業(yè)材料，必須按照要求規(guī)范妥善保管，拉運(yùn)和使用，作業(yè)完成后所剩材料必須及時(shí)交回采油廠。

5、作業(yè)完成后，乙方必須向甲方提供規(guī)范符合標(biāo)準(zhǔn)的完井作業(yè)報(bào)告，派工單，修井交接書，監(jiān)督表等相關(guān)資料以便結(jié)賬。

6、作業(yè)完成后必須立即撤離井場，不得在井場內(nèi)停留，不可抗拒因素除外。

7、按月及時(shí)辦理質(zhì)量合格的全部作業(yè)油井的勞務(wù)結(jié)算手續(xù)，過期責(zé)任自負(fù)。

8、根據(jù)采油廠生產(chǎn)運(yùn)行需要，乙方必須服從甲方調(diào)派，否則甲方有權(quán)停止或解除作業(yè)資格。

9、乙方當(dāng)天未完成修井任務(wù)，在施工井場停留過夜應(yīng)負(fù)責(zé)看管車輛設(shè)備和財(cái)物的義務(wù)。

七、安全環(huán)保：安全第一預(yù)防為主，如有風(fēng)險(xiǎn)、乙方自行承擔(dān)，環(huán)保自造自治理、自負(fù)的原則。

八、質(zhì)量保修

1、大修井保修一個(gè)月，小修以采油廠驗(yàn)收方可結(jié)算為準(zhǔn)。

2、返工不計(jì)費(fèi)用，直至返好為止；如乙方不返則不予安 排新作業(yè)。

九、違約責(zé)任：

甲、乙雙方在合同履行過程中，任何一方不履行合同約定，均應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任，其他違約責(zé)任按照《合同法》有關(guān)條款執(zhí)行。

十、合同的解除

1、乙方在接到甲方施工通知后累計(jì)三次不能按時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)或累計(jì)三次施工作業(yè)不合格或作業(yè)過程中造成事故的，甲方有權(quán)單方解除合同。

2、如遇政策等不可抗力致使本合同不能完全履行時(shí)，本合同自行終止。

十一、爭議的解決方法

在合同履行過程中發(fā)生爭議，由雙方協(xié)商解決；協(xié)商不成，雙方一致同意向合同簽訂地人民法院起訴。

十二、本合同一式兩份。雙方各執(zhí)一份，均具有同等法律效力。

附件

一、操作規(guī)程

附件

二、修井作業(yè)質(zhì)量管理

甲方： 2011年 月 日

乙方： 2011年 月 日

第三篇：2014井區(qū)管理規(guī)定

2014井區(qū)管理規(guī)定

1、凡班中發(fā)生一起微傷事故，給予當(dāng)班茬口所有人員扣減當(dāng)班工資的20%安全工資，并對責(zé)任人進(jìn)行處罰。

2、凡班中發(fā)生一起 輕傷以上事故，給予當(dāng)班所有人員扣減當(dāng)月總工資的20%安全工資，并對傷者（上班之日起）和直接責(zé)任人扣減月工資的20%安全工資，按規(guī)定連續(xù)扣減6個(gè)月。

3、對于較嚴(yán)重“三違”人員扣減當(dāng)月總工資的20%安全工資，并取消全年各種獎勵。

4、對于環(huán)境衛(wèi)生差、工程質(zhì)量低劣的給予當(dāng)班所有人員扣減當(dāng)班工資的20%，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰，對于1個(gè)月內(nèi)發(fā)生兩起的，對大隊(duì)長進(jìn)行處罰，1個(gè)月內(nèi)發(fā)生三起以上的，對分管井長進(jìn)行處罰。

5、對于工作面笆片聯(lián)網(wǎng)超過200mm的，隨意去掉扎絲放頂煤、老塘腰背不實(shí)、撐木沒剎勁，對相關(guān)責(zé)任人和班隊(duì)長進(jìn)行處罰。

6、對掘進(jìn)、巷修頭面各運(yùn)輸系統(tǒng)的刮板機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧不完好的，對責(zé)任人和后勤班長進(jìn)行處罰。

7、安全設(shè)施不完好或缺少而使用的，對改棚頭面各種安全設(shè)施不進(jìn)行保護(hù)的，對責(zé)任人和班隊(duì)長進(jìn)行處罰。

8對于特殊工種不持證上崗或證照殘缺不全、過期、作廢和記錄以及班隊(duì)長交接班記錄、隱患排查記錄亂記、不記、少記的，對責(zé)任人和班隊(duì)長進(jìn)行處罰100元。

9、對于掘進(jìn)、修護(hù)跑線較大，采煤工作面沒有安排調(diào)整不合格支柱的、更換卸壓支柱、沒有進(jìn)行測補(bǔ)壓的，對責(zé)任人和班隊(duì)長進(jìn)行處罰。

10、對于采、掘、修備用料不齊施工的，對班隊(duì)長進(jìn)行處罰。

11、對礦車不完好的，將對B10槽上口的分管班組長進(jìn)行處罰。

12、對礦車裝的過滿拋灑的，信號把鉤工沒有匯報(bào)和制止的，給予信號把鉤工和班組長進(jìn)行處罰。

第四篇：修井管理制度

第一章

制定切實(shí)可行的、符合生產(chǎn)實(shí)際的管理制度，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行，才能有效地降低生產(chǎn)成本。為提高修井質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)工序，加強(qiáng)成本管理，井下作業(yè)大隊(duì)特制定本制度。

1、進(jìn)入井場的修井隊(duì)伍的資質(zhì)必須經(jīng)過甲方管理部門的審查和認(rèn)可，設(shè)備性能必須滿足甲方油水井施工的要求，嚴(yán)禁使用不符合安全、環(huán)保要求的設(shè)備。

2、作業(yè)隊(duì)伍的各種證件手續(xù)必須齊全（資格證明、工程技術(shù)市場準(zhǔn)入證、安全生產(chǎn)許可證、個(gè)業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、安全人員培訓(xùn)資質(zhì)證、安全管理機(jī)構(gòu)圖、石油工程隊(duì)伍資質(zhì)證書等）。

3、作業(yè)隊(duì)伍必須與甲方簽定的《修井作業(yè)合同書》和《外協(xié)作業(yè)安全管理目標(biāo)責(zé)任書》后方可上井作業(yè)。（詳見附錄1、2）

4、特殊工種人員必須持證上崗。

5、作業(yè)隊(duì)伍接到作業(yè)大隊(duì)的施工通知單后必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場并及時(shí)匯報(bào)（后附各井區(qū)規(guī)定時(shí)間表）。作業(yè)過程中的信息反饋工作由作業(yè)隊(duì)伍及時(shí)如實(shí)的向作業(yè)大隊(duì)、采油大隊(duì)匯報(bào)；作業(yè)過程中每趟結(jié)束修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)，否則不計(jì)工作量；每日早晨5：30--7：30分，修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)度，不得瞞報(bào)、虛報(bào)。

管理制度

5、修井隊(duì)進(jìn)井場時(shí)，必須向采油井站負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督、技術(shù)員出示《施工通知單》，并按照《修井交接書》進(jìn)行油水井交接。交接要求：

（1）接井

①作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場按照井場設(shè)施，逐項(xiàng)落實(shí)，接采油工交井，接井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場規(guī)格化等。

②按交接書設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行接井，接完后采油、作業(yè)雙方在交接書上簽字方可生效，一式兩份，各存一份。

③井場平整，面積不小于16m×16m，排污池距井口不小于15m，排污管線完整、暢通。

④對每項(xiàng)交接應(yīng)做詳細(xì)、真實(shí)的記錄，特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明，杜絕扯皮現(xiàn)象。

（2）交井

①油井運(yùn)行正常，上液后，作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場向采油工交井，交井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場規(guī)格化等，并要求井場、抽油設(shè)備、儀器等恢復(fù)如初。

②按交接書設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行交接，交完后采油、作業(yè)雙方在交接書上簽字方可生效，一式兩份，各存一份，特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明。

③井口、地面流程不刺、不漏、連接牢固。

④防沖距合適，不碰、不掛，上下行程暢通無遇阻現(xiàn)象，光桿外露長度1.5-1.8m。⑤抽油機(jī)輔助設(shè)備及井口零部件完好無缺損，做到工完料盡場地清。

⑥井場及井場周圍無污染，做到環(huán)保達(dá)標(biāo)。

6、作業(yè)前投產(chǎn)材料由修井隊(duì)接收，現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督人員簽字證明，并交由修井隊(duì)保管使用。作業(yè)完成后按采油工指定地點(diǎn)將剩余材料擺放整齊，同時(shí)持《油井施工設(shè)計(jì)書》、《完井總結(jié)報(bào)告》和《修井交接書》到采油小隊(duì)進(jìn)行審核，審核合格后由采油小隊(duì)負(fù)責(zé)人簽《作業(yè)完井回執(zhí)單》，作業(yè)隊(duì)持《作業(yè)完井回執(zhí)單》到作業(yè)大隊(duì)報(bào)班進(jìn)行下次作業(yè)安排。

8、作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，不得投機(jī)取巧、偷工減料。

9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對已建成井場及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪一墊”即“包驢頭、包支架、包圍墻，鋪井場，墊水泥槽”。

10、井口除必須的工具外，不得堆放其它物品。嚴(yán)防井口落物掉入井內(nèi)。

11、油桿橋與油管橋要分開，禁止用油桿搭橋或?qū)⒂凸艽钤谟蜅U上，油管擺放整齊，支點(diǎn)得當(dāng)，以免壓彎抽油桿，內(nèi)外清潔，絲扣完好無損，運(yùn)送泵體時(shí)，防止砸、撞、顛及劇烈震動，防止泵體損壞，下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件規(guī)范尺寸及完好情況，對于不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，不準(zhǔn)使用。

13、保持油管絲扣清潔，涂好絲扣油，上緊扣。拉送油管必須戴護(hù)絲，拉油管時(shí)放在油管滑車上。

14、油管必須擺放整齊，按序編號，詳細(xì)檢查，保證無結(jié)蠟，無彎曲，無腐蝕，無絲扣損壞等，認(rèn)真丈量記錄。

15、檢泵或其他維護(hù)措施作業(yè)24小時(shí)內(nèi)完成，新井投產(chǎn)作業(yè)72小時(shí)內(nèi)完成（遇特殊情況除外）。如施工設(shè)計(jì)要求抽汲可延長至120小時(shí)。

16、作業(yè)隊(duì)伍必須配備兩根中壓水龍帶以及各種大小頭以便作業(yè)使用，配備工具架以便作業(yè)過程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈，工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

17、作業(yè)隊(duì)伍必須定期檢查、更換大繩、繃?yán)K。

18、作業(yè)車輛應(yīng)定期保養(yǎng)和檢修，定期校準(zhǔn)噸位表。

19、各種下井管柱必須丈量清楚并做好詳細(xì)記錄，同時(shí)有義務(wù)配合洗井、射孔、壓裂等其他作業(yè)項(xiàng)目順利進(jìn)行。

20、清蠟檢泵和新井投產(chǎn)時(shí)的清刺管線工作由作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)落實(shí)完成。清蠟檢泵清刺生產(chǎn)管柱的同時(shí)要清掃上油管線，新井投產(chǎn)油管油桿必須清刺干凈方可下井生產(chǎn)。作業(yè)大隊(duì)或現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)驗(yàn)收此項(xiàng)工作。

21、作業(yè)過程后勤供應(yīng)充足，禁止無故停止作業(yè)或以任何理由延緩作業(yè)進(jìn)度。

22、作業(yè)隊(duì)伍按時(shí)上報(bào)作業(yè)進(jìn)度，如需特種車輛配合則提前2小時(shí)申報(bào)以便加快作業(yè)進(jìn)度，作業(yè)大隊(duì)提前安排。

23、帶螺桿鉆沖鉆水泥塞時(shí)，現(xiàn)場必須挖5立方米沉淀坑一個(gè)，2立方米循環(huán)坑一個(gè)，保證掃鉆工作正常進(jìn)行。

24、新井投產(chǎn)完井后上油管線和伴生氣管線必須對稱且與地面平行。

25、作業(yè)車輛上井前必須保持干凈。

26、作業(yè)隊(duì)伍必須配備工具架以便作業(yè)過程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈；工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

27、對扣、活動解卡必須按照要求作業(yè)，對不住或活動不開的上報(bào)采油大隊(duì)，由采油大隊(duì)派技術(shù)人員到現(xiàn)場鑒定。如技術(shù)人員到井對扣或活動成功，則不予計(jì)算本次工作量，同時(shí)對該作業(yè)隊(duì)伍停業(yè)整頓至少15天。

28、修井隊(duì)作業(yè)后必須保修10天，在10天內(nèi)油井出現(xiàn)二次上修的，除因材料問題（不卡泵、油桿在油管內(nèi)暢通無阻，但油桿斷的視為材料問題）外一律視為返工。

29、凡出現(xiàn)二次作業(yè)的返工井必須由采油大隊(duì)技術(shù)組、作業(yè)大隊(duì)和現(xiàn)場監(jiān)督三方進(jìn)行現(xiàn)場鑒定，如有其中一方未到現(xiàn)場 則不能起管柱。

30、在修井作業(yè)時(shí)人為將地面泥砂帶入井筒內(nèi)（如修井隊(duì)將地面污油、污水灌入井內(nèi)），任何人一但發(fā)現(xiàn)有權(quán)要求其立即停止作業(yè)，并取消其作業(yè)資格。

第二章

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)

井下作業(yè)準(zhǔn)備工作及輔助工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、井下作業(yè)準(zhǔn)備工作

1、井場圈閉為30m×30m（以金屬桿作支點(diǎn)，高度為1.2m，間距5m用5mm尼龍繩做圍繞，繩上有醒目標(biāo)記）。

2、在圈閉井場的入口處應(yīng)擺放醒目的安全警示牌，如“閑人免進(jìn)、嚴(yán)禁煙火”等。

3、從式井組安裝安全防護(hù)牌，中間用尼龍繩對生產(chǎn)井進(jìn)行隔離。

4、排污渠走向不能從設(shè)備、油管、油桿橋下通過。

5、修井隊(duì)打繃?yán)K時(shí)必須前4根（2根備用），后2根，挖4個(gè)地錨坑（前后各兩個(gè)），坑深1.2-1.5米,坑寬1.0-1.2米,兩端挖深洞0.5-0.6米,上面壓石頭并用土夯實(shí)。

6、大繩必須為Φ22mm-Φ25mm的鋼絲繩，當(dāng)游車滑車在低位置時(shí)，滾筒上至少留半層鋼絲繩，當(dāng)大繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷10絲時(shí)要更換大繩。

7、“三包一鋪一墊”就緒。

二、井下作業(yè)輔助工序

1、設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠，符合技術(shù)要求，并安裝合格的指重表。

2、吊卡要牢靠，吊卡銷子拴牢，兩個(gè)吊環(huán)分別插入吊卡耳環(huán)，并穿上保險(xiǎn)銷子方可起下油管。

3、操作動力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁盲目起放，與井口操作配合好。

4、油桿橋?yàn)槿c(diǎn)四橋距地50cm，油管橋?yàn)樗闹c(diǎn)三橋距地30-40cm。管、桿擺放整齊、醒目，油桿擺放每20根一組，油管擺放每10根一組。

5、油管、油桿底均鋪14m×14m防滲彩條布，鋪墊范圍大于油管、桿擺放范圍，確保無污染。

6、井口積油盒處必須墊沙袋，防止碰壞積油盒。

第二節(jié)

井下作業(yè)小修工序

一、檢泵

1、油管、桿必須刺洗干凈，并仔細(xì)檢查油管、桿，保證絲扣完好。

2、泵前應(yīng)認(rèn)真檢查，平穩(wěn)操作下入井內(nèi)，試抽確保暢通無阻，抽油桿必須按上粗下細(xì)的順序進(jìn)行組合。

二、沖、刮、刷、洗

1、沖砂、刮蠟、刷套管、洗井時(shí)其修井液必須有較強(qiáng)的攜帶能力和適宜的相對密度，應(yīng)與油層產(chǎn)出液具有良好的配伍性，不得傷害地層。

2、沖、刮、刷、洗 時(shí)排量應(yīng)大于600L/min，且要連續(xù)進(jìn)行。

3、沖、刮、刷、洗 時(shí)裝置性能可靠的封井器。

4、水龍帶要纏繞保險(xiǎn)繩，上提下放要防止掛井架和操作臺。

5、沖砂前要探砂面的高度。

6、下沖砂管至砂面以上5米便開泵循環(huán)沖砂，有人看指重表和泵壓，緩慢下放。

7、沖砂中途禁止停泵，若出現(xiàn)故障必須停泵時(shí)，應(yīng)將管柱上提30米以上并活動。

8、每次接單根前應(yīng)充分循環(huán)洗井，并迅速接單根，以防砂沉或倒流進(jìn)油管內(nèi)造成憋泵或砂卡。

9、沖砂深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后要繼續(xù)循環(huán)，出口含砂量小于0.2%為合格，上提管柱沉4小時(shí)后探砂面。

三、擠水泥、打水泥塞

1、所配水泥漿密度不小于1.85g/cm3。

2、關(guān)井候凝時(shí)井口必須密封無滲漏，防止水泥塞上移。

3、從配水泥漿到反洗時(shí)所經(jīng)歷的作業(yè)時(shí)間不得超過水泥漿初凝時(shí)間的50%。

4、作業(yè)中途水泥車發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即上提管柱。

5、若提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速反洗出井內(nèi)全部水泥漿。

6、候凝時(shí)間必須在48小時(shí)以上。

四、打撈

1、全面檢查提升系統(tǒng)，加固井架繃?yán)K，安裝指重表。

2、檢查打撈工具及鉆具的規(guī)范、強(qiáng)度，繪制示意圖，記錄齊全。

3、采用合理的鉆具組合，做到能撈能放，能進(jìn)能返，有預(yù)防措施。

4、井下情況搞清后鉆具才可下井。

5、打撈前應(yīng)將魚頭沖洗干凈。

6、整魚頭或套洗時(shí)，磨鞋外圓上不能焊硬質(zhì)合金，不能損傷套管。

7、在預(yù)計(jì)位置摸不著魚頭或提前遇阻，達(dá)不到位置不能硬壓強(qiáng)下，應(yīng)分析原因處理。

8、打撈施工中除必要工作人員外，其余人員應(yīng)離開操作臺。

9、撈上落物后，應(yīng)試提升上起，不能超負(fù)荷，不能硬提猛拔。

五、酸化

1、探清井底，目的層無砂堵，沉砂口袋無泥漿。

2、井口閘門、法蘭、卡箍螺絲應(yīng)齊全上緊，各布嚴(yán)密。

3、按酸化設(shè)計(jì)要求備足量清水，配酸用量，容器防護(hù)用具等，長放置上風(fēng)頭處。

4、酸化前要做好強(qiáng)排的一切準(zhǔn)備工作。

5、近觸酸崗位人員必須帶好防護(hù)用具。

6、施工要統(tǒng)一指揮，施工中若發(fā)現(xiàn)井口或管線有刺、漏現(xiàn)象，應(yīng)停泵、關(guān)井之后再采取處理措施。

第三節(jié)

大修工序

全部按《油井大修合同》所列條款執(zhí)行。

第四節(jié)

修井作業(yè)資料收集及報(bào)表填寫

一、修井作業(yè)施工過程中的資料收集。

1、下油管探人工井底或探魚頂:時(shí)間、下油管根數(shù)、長度（并有油管記錄）、實(shí)探深度、表顯示情況。

2、洗井：時(shí)間、洗井方式、洗井液名稱、洗井壓力、洗井排量、洗井液用量、洗井深度、洗井液加入添加劑名稱及濃度。

3、試壓：泵壓、穩(wěn)壓時(shí)間、結(jié)果；

4、射孔：時(shí)間、層位、井段、槍型、彈型、發(fā)射炮彈數(shù)、發(fā)射率、孔密。

5、下壓裂管線：時(shí)間、下壓裂油管根數(shù)、深度、下井工具（件數(shù)、名稱、型號、規(guī)范、深度并畫出壓裂管柱示意圖）。

6、壓裂：時(shí)間、壓裂層段數(shù)、破裂壓力、加砂量、砂比、加砂排量、替擠量、總用液量。

7、下完井管柱：時(shí)間、下井油管根數(shù)、泵掛、泵徑、下入抽油桿根數(shù)、抽油桿長度。

8、下鉛模打?。簳r(shí)間、下油管根數(shù)、鉛模規(guī)格及深度、鉛模遇阻深度、表批示重量、鉛模變化描述。

9、打撈：時(shí)間、打撈類型、下油管根數(shù)、打撈工具名稱規(guī)范長度、起出油管根數(shù)、打撈結(jié)果、打撈次數(shù)。

10、沖砂：沖砂方式、井口排量、用液量、泵壓、加深油管數(shù)、長度、沖出砂量。

11、找漏：時(shí)間、下井工具名稱、型號、座封深度、上提或加深的根數(shù)（長度）、排量、壓力、注入量、穩(wěn)壓時(shí)間。

12、堵漏：時(shí)間、油管深度、井段、砂面深度、水泥漿密度、用量、探水泥塞深度、候凝時(shí)間。

13、鉆水泥塞；時(shí)間、下油管根數(shù)、鉆頭規(guī)范、遇阻深度、開鉆時(shí)間、鉆壓；、鉆塞井尺、循環(huán)泵壓、排量。

14、酸化：時(shí)間、層位、井段、酸液名稱、酸液濃度、擠酸方式、壓力、排量、酸液用量、擠酸深度、關(guān)井反應(yīng)時(shí)間。

二、報(bào)表的填寫

1、修井施工班報(bào)表的填寫要求；

（1）填寫報(bào)表要用仿宋體，字跡工整、清晰、不得隨意涂改；

（2）原始班報(bào)表必須在井上及時(shí)填寫，要求每班一張，按工序填寫，每口井施工完后裝訂成冊，一律用法定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位。

（3）油水井井號、油層層號、工具名稱、型號、規(guī)范等數(shù)據(jù)和字符，在任何資料中都必須正規(guī)書寫，不得省略。

（4）所有下井管柱或工具的深度一律按下部端點(diǎn)計(jì)算。

（5）施工過程中出現(xiàn)的各種問題及處理情況必須在班數(shù)表中填寫清楚。

（6）修井隊(duì)要協(xié)同壓裂隊(duì)，酸化隊(duì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

2、修井作業(yè)班報(bào)表的內(nèi)容與填寫方法

修井班報(bào)表是井下施工中最基礎(chǔ)、最原始的資料，必須及時(shí)、認(rèn)真地錄取全、錄取準(zhǔn)這些資料。

班報(bào)表主要記錄一個(gè)作業(yè)班施工內(nèi)容，進(jìn)度及一些特殊情況的原始資料，在遇有打撈上落物或下打撈工具時(shí)，還應(yīng)在后描述落物等工具的規(guī)范、狀況等，繪制成示意圖，填寫的方法是按時(shí)間序以每戶主要工序完成的起止時(shí)間，填寫等施工內(nèi)容。一般班報(bào)表由資料員或操作工指定人員填寫，最后由操作工審查簽字。

三、修井作業(yè)施工總結(jié)

每口修井的每項(xiàng)作業(yè)施工結(jié)束后，都要填寫《完井總結(jié)》，各項(xiàng)修井作業(yè)施工總結(jié)要反映修井的全部內(nèi)容。要認(rèn)真填寫每口井的《完井總結(jié)》。具體有下幾個(gè)方面：

1、能反映施工全過程的施工質(zhì)量、時(shí)效。成功率、資料數(shù)據(jù)，遇有特殊情況的詳細(xì)記錄并進(jìn)行分析。

2、文字整潔、語言通順、數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、圖表清潔齊全。

3、如有返工，應(yīng)說明返工的原因與補(bǔ)救的技術(shù)措施。

四、修井施工工程驗(yàn)收和交接

1、修井施工完井基本要求

（1）井下管柱及工具準(zhǔn)確、齊全、無差錯、井筒清潔，開井便能順利生產(chǎn)。

（2）井口裝置安裝齊全，合乎要求。

（3）地面管線流程正確、施工中所使用的或更改的臨時(shí)流程，施工后改回正常生產(chǎn)流程。

（4）井場規(guī)格化，平整、無油污、無雜草、無廢舊工具等物資。

（5）井場安全消防措施齊全，擺放規(guī)格，便于使用。

2、修井施工完畢交井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

（1）達(dá)到了施工設(shè)計(jì)的目的，油層未受到損害，施工后正常。

（2）出油井施工后的產(chǎn)量不低于施工前的產(chǎn)量。

（3）油層與井筒干凈，施工后生產(chǎn)中不出修井污物等。

（4）井身結(jié)構(gòu)特制是油層套管沒受到不應(yīng)有的損傷與破壞。

（5）完井管柱規(guī)范，組合與下入位置符合設(shè)計(jì)要求。

（6）井底沖洗干凈，油層無堵塞，井下無落物。

（7）井口設(shè)備完好，安裝正確，各部分連接嚴(yán)密不刺、不漏、不滲。

（8）交井按交接書認(rèn)真交接。

（9）井場整齊、清潔、規(guī)格化。

（10）資料齊全，準(zhǔn)確無誤。

第三章

大修隊(duì)

第一節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備管理制度

1、大修隊(duì)所有設(shè)備執(zhí)行包機(jī)到人，包機(jī)人對設(shè)備具有管理、維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任和義務(wù)。

2、設(shè)備的使用必須以維修和保養(yǎng)并重，以維護(hù)為主的原則，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，確保在用設(shè)備的完好，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄，每月整理上報(bào)大隊(duì)設(shè)備管理員。

3、設(shè)備操作人員，要努力提高文化水平和操作技能，對所用設(shè)備要做到“四懂”、“四會”。

4、操作人員必須正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，精心維護(hù)，認(rèn)真操作，做到文明生產(chǎn)。

6、非設(shè)備操作人員未經(jīng)許可，不得開啟和使用設(shè)備。

7、精心維護(hù)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除，提高操作人員的應(yīng)變能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。

8、加快維修，保持整潔干凈，防污染，確保設(shè)備利用率。

9、每周定期對設(shè)備各部位進(jìn)行潤滑不少于一次，每一千公里換一次機(jī)油和三濾，一個(gè)月清洗一次三濾。

第二節(jié)

設(shè)備檢查制度

一、加強(qiáng)設(shè)備檢查是保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)需求，增加設(shè)備利用率的重要環(huán)節(jié)。

二、大隊(duì)成立設(shè)備檢查小組，負(fù)責(zé)大隊(duì)所有設(shè)備的檢查工作，每周對設(shè)備進(jìn)行出車前的檢查不少于三次，每月不少于十次，野外巡查每周不得少于兩次，每月不少于八次，每旬對全部設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，每月不少于三次。所有檢查必須對查出的問題進(jìn)行現(xiàn)場整改，整改完成后隊(duì)長、安全員、班長或司機(jī)檢查合格后，三方鑒字方可出車或繼續(xù)使用。

三、全隊(duì)執(zhí)行全員設(shè)備檢查制度，每天出車前進(jìn)行進(jìn)行遂車檢查，每周進(jìn)行一次野外巡查，每月不少于四次，所有檢查必須對查出的問題進(jìn)行現(xiàn)場整改，整改完成后區(qū)隊(duì)長、班長或司機(jī)檢查合格后，雙方鑒字方可進(jìn)行下步作業(yè)。

四、隊(duì)長必須堅(jiān)持每天收車后的設(shè)備安全自查，對檢查出的問題，能自行解決的必須當(dāng)天自行檢修完成，需要修理人員的或需更換配件的必須及時(shí)上報(bào)區(qū)隊(duì)長，區(qū)隊(duì)長必須及時(shí)上報(bào)、安排，能當(dāng)天完成的不得拖到明天。

五、檢查時(shí)必須嚴(yán)格按照礦設(shè)備安全部門及大隊(duì)規(guī)定的檢查項(xiàng)目，進(jìn)行遂項(xiàng)檢查，并認(rèn)真、真實(shí)填寫檢查表。

六、各作業(yè)車、設(shè)備包機(jī)人要做好設(shè)備的衛(wèi)生、日常維護(hù)保養(yǎng)等工作，保證設(shè)備的良好運(yùn)行。

七、野外作業(yè)班長，在上級部門檢查時(shí)必須主動上前匯報(bào)現(xiàn)場作業(yè)情況，并歡迎、接受檢查，對檢查出的問題要需心接受，不得有不聽從指導(dǎo)、不服從檢查、消極應(yīng)付的現(xiàn)象。否則大隊(duì)將嚴(yán)肅處理。

八、對檢查出的現(xiàn)場無法整改的較大安全隱患，必須停止作業(yè)或停止使用，在整改完成后，由大隊(duì)檢查小組驗(yàn)收合格方可投入使用。

九、每天進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，必須對常備的工具、滅火器材等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)查找漏洞、補(bǔ)充、更新工具。

第三節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)屬于預(yù)防性維護(hù)作業(yè)，是各級維護(hù)的基礎(chǔ)，必須保證做到“四清”（三慮和氣瓶），防止“四漏”（漏水、漏汽、漏油、漏電）等。

二、由駕駛員在每天出車前、行車中、收車后對車輛的安全機(jī)構(gòu)及部件連接情況進(jìn)行檢查。

三、出車前進(jìn)行整車檢查，如清潔車身，檢查報(bào)修項(xiàng)目是否修復(fù)良好，散熱放水開關(guān)以及貯氣筒排污開關(guān)是否完好。

四、檢查發(fā)動機(jī)潤滑油油面高度、油箱存油、水箱冷卻液、車胎氣壓及其它檢查項(xiàng)目。

五、運(yùn)行中的維護(hù)主要包括：

①隨時(shí)觀察儀表、指示燈、警報(bào)燈工作情況。②、隨時(shí)注意發(fā)動機(jī)、底盤有無異味、異響。③、檢查轉(zhuǎn)向、制動、傳動、牽引裝置各連接部位。④、檢查變速器、減速器、輪轂、制動鼓溫度。⑤、檢查有無四漏。⑥、檢查輪胎的磨損和氣壓。

⑦行走山路時(shí)，應(yīng)經(jīng)常停車檢查上部工具情況。

五、收車后的維護(hù)包括：

①、檢視燃、潤料和冷卻液的液面高度，檢視機(jī)油尺顏色。②、檢視有無四漏，檢查管路和線路。

③、檢查緊固傳動軸、半軸、車輪固定螺絲、螺母及外露螺桿螺母

④、檢查轉(zhuǎn)向、制動、傳動、牽引裝置各連接部位。⑤、排放貯氣筒的積水和油污。⑥、檢查輪胎、各類彈簧、減振器。

⑦、檢查蓄電池、發(fā)電機(jī)、水泵、空氣機(jī)帶輪及傳動帶。⑧、檢查燈光、儀表、音響及視鏡。

⑨、檢查座椅、扶手、門窗、行李架，清潔全車。

六、每五天清洗一次空氣濾清器，在清洗、檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞的更換濾清器，每季度進(jìn)行換機(jī)油，每十天進(jìn)行一次全車打黃油，使車輛潤滑保持良好狀態(tài)。

七、通井機(jī)定期保養(yǎng)項(xiàng)目：

①、液壓濾油器要定期清洗，一個(gè)月洗一次。

②、液壓濾油箱呼吸器定期檢查定期清洗，一個(gè)月一次。③、其它零部件在定期檢查時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

④、大隊(duì)規(guī)定每一個(gè)月對通井車進(jìn)行1－2次全車停產(chǎn)保養(yǎng)。

八、井架的維護(hù)保養(yǎng)：

①、所有運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)及時(shí)加注潤滑油，以保證各運(yùn)動部位轉(zhuǎn)動靈活。

②、井架起升液壓缸工作時(shí)，外露伸出部分應(yīng)涂稀黃油。③、不允許在井架任何部位任意鉆孔或電焊。

④、定期檢查鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象，各繩卡是否緊固。

九、必須保證車輛的清潔衛(wèi)生，每天作業(yè)完成后要進(jìn)行清理、打掃，每一個(gè)星期進(jìn)行一次全面清洗，保持車輛清潔。

十、其它小型設(shè)備必須由包機(jī)人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對線路、開關(guān)等電路設(shè)備要隨時(shí)檢查是否完好，對損壞、有漏電現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)維修或更換。

第四章

安全環(huán)保

1、作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入井場后禁止攜帶火種，在井區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、必須使用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)電線，禁止裸線，禁止用電話線或照明線代替動力線。

3、線路應(yīng)絕緣良好，用木桿架設(shè)，高度不低于2.5米，嚴(yán)禁拖地或掛在繃?yán)K，井架等鐵器上。

4、油氣井場應(yīng)采用低壓照明。

5、井架、油罐區(qū)應(yīng)采用防爆燈具，架高不少于2m，水銀燈距井口至少5 m，架高不少于4m，探照燈應(yīng)高于1m。

6、所有保險(xiǎn)絲應(yīng)規(guī)范使用，嚴(yán)禁用銅，鋁等材料代替。

7、施工現(xiàn)場必須建立防火、防噴、防毒安全措施及應(yīng)急處理予案。

8、所有參加施工人員必須按規(guī)定穿戴合格的安全帽、工鞋、手套及工作服。

9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對已建成井場及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪”。

11、作業(yè)隊(duì)伍禁止在井區(qū)周圍使用明火照明、取曖，伴生氣火把下休息睡覺。

12、每臺作業(yè)車必須配備四個(gè)8kg滅火器，作業(yè)過程中擺放在合理位置；作業(yè)車必須使用防火罩和安全防爆燈具。

12、作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)時(shí)必須有專職安全技術(shù)人員（安全員）指揮，嚴(yán)禁一切違章、違規(guī)操作現(xiàn)象。

13、施工設(shè)備必須臺臺完好，計(jì)量器具要準(zhǔn)確無誤。

14、作業(yè)隊(duì)伍必須配備值班車輛，特種車輛和工程車輛上路時(shí)駕駛室內(nèi)除駕駛員外嚴(yán)禁乘坐其它人員。值班車輛嚴(yán)禁交與采油工或其它無證人員駕駛。

15、工業(yè)污水要合理排放，嚴(yán)禁排入農(nóng)田、水源、道路，造成污染。

第五章

處罰辦法及管理細(xì)則：

1、因作業(yè)隊(duì)伍管理不善，或疏忽管理而造成安全責(zé)任事故的，按其情節(jié)輕重罰款2000-20000元，并追究當(dāng)事人責(zé)任。

2、施工時(shí)，造成傷、殘、中毒、死亡等，一切責(zé)任自負(fù)，與單位無關(guān)。

3、證件不全，無操作上崗證等資質(zhì)證件的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停止作業(yè)并根據(jù)情況，處罰10000-20000元，直至達(dá)到要求方可進(jìn)行作業(yè)。

4、無防護(hù)欄、防護(hù)措設(shè)施，無明顯警示標(biāo)志牌，作業(yè)事故隱瞞真相的處罰500-1000元。

5、制度不健全，應(yīng)急預(yù)案不詳細(xì)或未制定的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰1000-5000元。

6、安全帽、工作服等防護(hù)設(shè)施不規(guī)范的發(fā)現(xiàn)一人次處罰100-200元，進(jìn)行作業(yè)時(shí)，繃?yán)K不到位，處罰200-500元（特殊條件除外）。

7、巡回檢查，班前班后，應(yīng)知應(yīng)會記錄不健全的處罰200-500元。

8、利用工程作業(yè)車?yán)と?，并超員、超速、三輪車值班（拉泵）的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰500-1000元。

9、作業(yè)工程車，值班車駕駛員證件不全，或?qū)④囕v交給他人駕駛，車上不按要求配全合格消防器材等，除停止?fàn)I運(yùn)外，罰款200-1000元，若造成責(zé)任事故的其責(zé)任自負(fù)。

10、交叉作業(yè)時(shí)沒有隔離防護(hù)措施，處罰每隊(duì)1000-2000元。

11、作業(yè)現(xiàn)場吸煙或動用明火者罰款100-500元，造成后果的追究當(dāng)事人法律責(zé)任。

12、嚴(yán)禁亂停、亂放影響交通，搶超、搶會、搶道行駛、開英雄車，酒后駕車一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰駕駛員500-1000元。

13、車隊(duì)無明顯標(biāo)志，未按要求配齊配全合格消防器材的，作業(yè)不按要求擺放滅火器的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰本隊(duì)500-1000元。

14、作業(yè)現(xiàn)場所有隊(duì)伍和車輛必須接受作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督和指揮，違者罰款1000-5000元，情節(jié)嚴(yán)重的停業(yè)整頓或解除合同。

15、對施工現(xiàn)場的材料加強(qiáng)管理，若發(fā)生丟失、損壞或移交不清的，按價(jià)賠償。

16、對造成重大安全生產(chǎn)事故的，處以責(zé)任人2000-20000元罰款，并視其情節(jié)輕重給予終止合同并負(fù)責(zé)由此引發(fā)的一切費(fèi)用，對發(fā)生重、特大事故的，移交國家司法、安全部門處理。

修井隊(duì)管理辦法

作 業(yè) 大 隊(duì)

二〇〇九年二月二十日

第五篇：修井工程

中國石油大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院 《修井工程》期末復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、目前油井完成中最廣泛應(yīng)用的方法是。（見《修井工程》教材第4頁）

2、修井作業(yè)分 和 兩大類。（見《修井工程》教材第16頁）

3、影響油井正常生產(chǎn)的原因主要包括、、三個(gè)方面。（見《修井工程》教材第16頁）

4、單相觸電和兩相觸電中，兩相觸電 是最危險(xiǎn)的觸電。

5、懸吊管柱（鉆具、鉆柱等）連接循環(huán)沖洗管線中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分的是：（見《修井工程》教材第23頁）

6、大修過程中，主要是用于循環(huán)工作液、沖洗井底、魚頂?shù)?。（見《修井工程》教材?4頁）

7、常用鋼絲繩子的捻制方法有 和 兩種。（見《修井工程》教材第26頁）

8、是修井施工中驅(qū)動鉆具旋轉(zhuǎn)的動力來源。（見《修井工程》教材第24頁）

9、修井作業(yè)設(shè)計(jì)主要有、、。（見《修井工程》教材第62頁）

10、清蠟的方法有 機(jī)械清蠟、熱力清蠟（電熱清蠟）。

11、沖砂的方式有、和 三種方式。（見《修井工程》教材第88頁）

12、套管刮削過程始終保持 反 循環(huán)洗井。

13、竄通分為 管外竄通 和 地層竄通（層間竄通）兩種形式。

14、找竄的方式有、、。（見《修井工程》教材第96頁）

15、封竄的方式有 循環(huán)法封竄、擠入法封竄。

16、氣舉方式有 和。（見《修井工程》教材第99頁）

17、氣舉使用的氣體最好是。（見《修井工程》教材第99頁）

18、檢泵分為常規(guī)檢泵和躺井檢泵。

19、我國油田大規(guī)模應(yīng)用的分層注水管柱有 和 兩種。（見《修井工程》教材第137頁）

20、就是注水井完成作業(yè)后，在正式投入注水之前，進(jìn)行試驗(yàn)性注水。（見《修井工程》教材第143頁）

21、試注的目的在于確定地層的 和。（見《修井工程》教材第143頁）

22、最難修復(fù)的套損類型是 坍塌型錯斷（錯斷也算正確）。

23、套管補(bǔ)貼 就是利用特制鋼管，對破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。

24、連續(xù)油管技術(shù)中依靠推、拉作用起下油管的裝置是：。（見《修井工程》教材第153頁）

25、就是將管柱(包括實(shí)體套管和割縫管)下到井底，以機(jī)械的或液壓的方法，由上到下或由下往上，通過拉力或壓力使管柱的內(nèi)徑擴(kuò)大的技術(shù)。（見《修井工程》教材第161頁）

26、膨脹管分為 實(shí)體膨脹管（SET）、膨脹割縫管（EST）和 膨脹防砂管（ESS）三大類。

27、分支井的完井級別共分 六 級。

28、井下工具是油田企業(yè)鉆井、完井修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保障之一。

29、取換套管作業(yè)中取出被套銑套管，下入的新套管是通過 套管補(bǔ)接器 或 對扣 與老套管連接的，最后固井完井。

30、沖洗解卡有兩種沖砂方法，即 內(nèi)沖洗管沖洗 和 外沖洗管沖洗。

31、作業(yè)施工檢泵（作業(yè)檢泵）就是把抽油泵從井中起出，用蒸氣清除掉油管抽油桿上的結(jié)蠟，再按設(shè)計(jì)要求下入一臺試壓符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的泵。

32、四通是是井口裝置中的重要組成部件，上接，下連。（見《修井工程》教材第14頁）

33、完井井口裝置主要由、、、、等部件組成。（見《修井工程》教材第14頁）

34、注水井在分層配注后，常常因地層情況發(fā)生變化，實(shí)際注入量達(dá)不到配注要求時(shí)，需要進(jìn)行重新配水嘴，把換水嘴這一施工過程叫做。（見《修井工程》教材第148頁）

二、判斷題

1、井身結(jié)構(gòu)中由外到內(nèi)順序?yàn)椋簩?dǎo)管、表層套管、油層套管、技術(shù)套管、油管。（錯）（見《修井工程》教材第2頁）

2、射孔時(shí)，地層壓力小于靜液柱壓力稱為負(fù)壓射孔。(對)

3、疏松砂巖地層適合裸眼完井。(錯)（見《修井工程》教材第6頁）

4、水平井內(nèi)的防砂管柱很容易打撈。(錯)（見《修井工程》教材第174-175頁）

5、井身結(jié)構(gòu)中導(dǎo)管的作用是為了保護(hù)井口附近的地層。（對）

6、在井身結(jié)構(gòu)中，表層套管與油層套管之間的套管叫導(dǎo)管。（錯）（見《修井工程》教材第2頁）

7、不壓井不放噴起下油管時(shí)，嚴(yán)禁在井口用鐵錘敲擊工具和油管。（對）

8、天然氣和石油氣與空氣混合后，在一定條件下，遇到火種就能引起燃燒或爆炸。（對）

9、井場焊管線、井口、罐必須辦理動火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（對）

10、作業(yè)機(jī)分通井機(jī)和修井機(jī)，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(對)（見《修井工程》教材第21頁）

11、轉(zhuǎn)盤只能帶動鉆具旋轉(zhuǎn)，不能懸掛鉆具。(錯)（見《修井工程》教材第24頁）

12、水平井打撈最大的困難是拉力、扭力無法完全傳遞到井下。(對)（見《修井工程》教材第175頁）

13、一般的通井機(jī)都自帶井架。(錯)（見《修井工程》教材第21頁）

14、通井機(jī)和修井機(jī)在井下作業(yè)施工中其作用不同。（錯）（見《修井工程》教材第21頁）

15、順捻鋼絲繩是右旋，逆捻鋼絲繩是左旋。（錯）

16、封隔器分為自封式、壓縮式、楔入工、擴(kuò)張式四種類型。（對）（見《修井工程》教材第41頁）

17、起下油管上、卸油管螺紋需要打背鉗時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在背鉗開口的正面。（錯）

18、在搬遷作準(zhǔn)備工作時(shí)，車輛穿越裸露在地面上的油氣水管線及電纜時(shí)，必須小心通過。（錯）

19、油井在射孔后只有經(jīng)過替噴和誘噴，地層中的油才能流入井內(nèi)。(錯)20、探砂面施工可以用兩種管柱來完成，一種是加深原井管柱探砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（對）（見《修井工程》教材第41頁）

21、洗井工作液的性質(zhì)要根據(jù)井筒污染情況和地層物性來確定，要求洗井工作液與油水層有良好的配伍性。(對)（見《修井工程》教材第92頁）

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井對井底造成的回壓較大，反洗井對井底造成的回壓較小。(錯)

（見《修井工程》教材第92頁）

23、氣舉后必須把井內(nèi)氣體全部放凈后，才能進(jìn)行下步作業(yè)。（對）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（對）

25、井內(nèi)液柱壓力高于油氣層壓力時(shí)，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內(nèi)液柱壓力達(dá)到誘噴目的。（對）

26、壓井液的作用就是要控制地層中的液體流入井筒，防止井噴。（錯）

27、壓井方法有灌注法、循環(huán)法和擠壓法三種，常用的是灌注法和擠壓法。（錯）（見《修井工程》教材第86頁）

28、正循環(huán)壓井比反循環(huán)壓井相對對地層污染小。（對）

29、現(xiàn)場對井內(nèi)壓力、產(chǎn)量較高的井，一般采用反循環(huán)壓井。（對）30、正替噴是指從油、套環(huán)空中泵入替噴液，從油、套環(huán)空中返出。（錯）

31、油井氣舉時(shí)，如井內(nèi)有氣可不用放掉，直接接壓風(fēng)氣進(jìn)行氣舉。（錯）（見《修井工程》教材第99頁）

32、有桿深井泵按其結(jié)構(gòu)分為桿式泵和管式泵兩種。（對）（見《修井工程》教材第107頁）

33、檢泵時(shí)，起出井內(nèi)的抽油桿和油管及泵必須用蒸汽清洗，并重新丈量，做好記錄。（對）（見《修井工程》教材第113-117頁）

34、檢泵井的地層壓力一般都比較低，故常選用低密度的泥漿進(jìn)行洗壓井。（錯）

35、注水井試注的目的在于確定地層的啟動壓力和吸水能力。(對)（見《修井工程》教材第143頁）

36、注水區(qū)塊容易產(chǎn)生套變。(對)

37、注水不平穩(wěn)區(qū)容易產(chǎn)生套變。(對)

38、試油時(shí)產(chǎn)量高的油井產(chǎn)能就高。(錯)

39、取換套管作業(yè)時(shí)補(bǔ)接作業(yè)是靠對扣實(shí)現(xiàn)的。（錯）40、可膨脹管分為可膨脹式割縫管和可膨脹式篩管。（對）

41、目前連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)只廣泛應(yīng)用于小井眼井、定向井、側(cè)鉆水平井、欠平衡井鉆井等。（錯）

（見《修井工程》教材第152頁）

42、檢泵時(shí)，起出抽油桿后，可用原管柱探砂面、沖砂。（錯）

43、套管錯斷的位置及錯位情況可通過通井打印的方法來確定。（對）

44、實(shí)體套管膨脹技術(shù)和割縫管膨脹技術(shù)的原理不相同。（錯）（見《修井工程》教材第160-161頁）

45、膨脹管柱可用作尾管懸掛器，比常規(guī)尾管加上封隔器更簡單、經(jīng)濟(jì)。（對）（見《修井工程》教材第162頁）

三、名詞解釋

1、先期完井：（見《修井工程》教材第5頁）。

2、后期完井：（見《修井工程》教材第5頁）。

3、定向側(cè)鉆：對側(cè)鉆開窗的方位有明確要求的側(cè)鉆工藝。

4、沖砂：（見《修井工程》教材第88頁）

5、選擇性堵水：是指通過油井向生產(chǎn)層注入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑堵塞水層或改變油、水、巖石之間的界面張力，降低油水同層的水相滲透率，而對油相滲透率影響的較少的化學(xué)堵水方法。

6、蠟的初始結(jié)晶溫度：當(dāng)溫度降低到某一值時(shí)，原油中溶解的蠟便開始析出，蠟開始析出的溫度。

7、壓井：（見《修井工程》教材第85頁）

8、替噴：（見《修井工程》教材第86頁）

9、洗井：（見《修井工程》教材第92頁）

10、組配管柱：（見《修井工程》教材第84頁）

11、起下管柱（見《修井工程》教材第79頁）

12、躺井檢泵：（見《修井工程》ppt課件第六章）

13、計(jì)劃檢泵：（見《修井工程》ppt課件第六章）

14、套管補(bǔ)貼：（見《修井工程》ppt課件第八章）

15、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井：（見《修井工程》ppt課件第九章）

四、簡答題

1、射孔完井法具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

（可參考《修井工程》教材第4頁和第10頁）

2、封隔器Y341-114的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁）

3、封隔器K341-140的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁）

4、井下作業(yè)設(shè)計(jì)有什么目的和要求？（見《修井工程》教材第62頁）

5、優(yōu)質(zhì)壓井液應(yīng)具備什么特點(diǎn)？（可參考《修井工程》教材第86頁）

6、管外串槽的主要原因有哪些？（見《修井工程》教材第96頁）

7、地層竄通的原因有哪些？（見《修井工程》ppt課件第五章）

8、套管貼補(bǔ)的主要工具及補(bǔ)貼的步驟是什么？（見《修井工程》ppt課件第八章）

9、油井出砂的主要危害有哪些？(1)砂卡油泵、砂埋油層；

(2)油層出砂后，一部分隨生產(chǎn)液排出井口，一部分在井底沉積埋堵生產(chǎn)層段形成砂堵，增加了沖砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面輸油設(shè)備的磨損，縮短了設(shè)備的使用壽命；

(4)油井大量出砂，引起套管變形或毀壞直至油井報(bào)廢。

10、什么是洗井，并簡答常用的洗井方式與適用范圍？（見《修井工程》教材第92頁）

11、油水井竄通的危害（可參考《修井工程》教材第96頁）

12、抽油井檢泵的原因（見《修井工程》教材第112頁）

13、油田注水的目的和要求是什么？（見《修井工程》教材第135頁）

14、連續(xù)油管技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（參考《修井工程》教材第152頁）

15、常用的探損工藝有哪些？（見《修井工程》ppt課件第八章）

五、綜合題

分析套管損壞的原因、損壞的主要類型、以及套管機(jī)械整形的主要方法。（見《修井工程》ppt課件第八章）