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      品管部工作計(jì)劃

      2024-01-29下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了這篇《品管部工作計(jì)劃》及擴(kuò)展資料,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《品管部工作計(jì)劃》。

      品管部工作計(jì)劃[必備12篇]

      品管部工作計(jì)劃 篇1

      xx年品管部工作計(jì)劃與目標(biāo)xx年品管部目標(biāo)分解與工作計(jì)劃xx年是公司產(chǎn)量突破銷售總值1.6億,產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴(yán)控提升的關(guān)鍵一年。品

      質(zhì)部將重點(diǎn)推行“客戶滿意”意識(shí)觀念入手,提高內(nèi)外部滿意度意識(shí):對(duì)外讓客戶滿意,對(duì)內(nèi)讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意,圍繞公司的總目標(biāo)全方位開展品質(zhì)工作。并向各部門深入品質(zhì)管理,努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力,及時(shí)跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程,做好xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。同時(shí)在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針,以公司總目標(biāo)為導(dǎo)向,努力實(shí)現(xiàn)xx年制定的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo),具體工作計(jì)劃如下:

      1.資源配置:

      部門人員配置:

      品管部定員

      2.品管部職責(zé)權(quán)限:

      1)品質(zhì)制度的訂立與實(shí)施;

      2)品質(zhì)活動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng);

      3)進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行;

      4)制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善;

      5)制程品質(zhì)的巡回檢驗(yàn)與控制;

      6)客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂;

      7)企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理;

      8)量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制;

      9)產(chǎn)品的開發(fā)與試制的參與;

      x)不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行;

      x)供應(yīng)商品質(zhì)能力的輔導(dǎo);

      x)協(xié)力廠品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績效的評(píng)估;

      x)品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行;

      x)品質(zhì)成本的分析;

      x)品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù);

      x)品質(zhì)保證方案的擬定并推動(dòng)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的進(jìn)行;

      x)其他品質(zhì)控制事項(xiàng)的制定。

      3.品管部崗位責(zé)任:

      4.xx年質(zhì)量目標(biāo):

      5.具體工作計(jì)劃內(nèi)容:

      1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標(biāo),結(jié)合xx年度《質(zhì)量考核辦法》的實(shí)施情況,對(duì)xx年度《質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行修訂,并從xx年2月份開始實(shí)施,要求各部門負(fù)責(zé)人及品管人員對(duì)質(zhì)量指標(biāo)完成情況于1月x日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。(考核的`標(biāo)準(zhǔn)為公司制定的總目標(biāo)及部門、工序的分目標(biāo)為準(zhǔn)則)

      2〉完善iqc的來料檢驗(yàn)制度,對(duì)來料進(jìn)行規(guī)范化管理,在原來檢驗(yàn)規(guī)范的基礎(chǔ)上,擴(kuò)展到對(duì)主要原材料和生產(chǎn)物料的來料檢驗(yàn)。每月對(duì)來料狀況進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、分析,對(duì)來料不合格品不予入庫,避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng),切實(shí)做到不進(jìn)不合格品。加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,與主要供應(yīng)商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任,盡可能地減少我司損失。

      3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu),對(duì)各工序的品管人員不定期培訓(xùn);加強(qiáng)對(duì)ipqc及品管人員的職責(zé)監(jiān)督,對(duì)各工序品管人員建立承包責(zé)任制度,切實(shí)監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對(duì)檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格稽查,監(jiān)督檢驗(yàn)員的規(guī)范操作。對(duì)在線產(chǎn)品實(shí)施有效的過程監(jiān)控,要求制程過程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問題時(shí)采用“救火”式的管理模式,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點(diǎn),阻止生產(chǎn)不良品,加強(qiáng)過程質(zhì)量管控力度,做到過程不制造不良品。

      4〉加大對(duì)制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開專題“重大質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會(huì)”的方式進(jìn)行多方研討論證,從根本上挖掘出錯(cuò)的原因并制定出相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。切實(shí)將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位,避免只做形式,不切合實(shí)際,加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度,真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。

      5〉不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗(yàn)規(guī)范,收集各個(gè)客戶的重點(diǎn)品質(zhì)要求,按計(jì)劃組織品管人員學(xué)習(xí)培訓(xùn),提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和判斷問題能力,明確問題反饋的方向性、及時(shí)性。處理問題力求準(zhǔn)確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問題時(shí),切實(shí)要求做到

      “五不放過”,1不弄清事實(shí)不放過;

      2不查明原因不放過;

      3責(zé)任不到人不放過;

      4員工得不到教育不放過;

      5事情得不到整改不放過。

      6〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系,在嚴(yán)控品質(zhì)情況下,確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤,做到以品質(zhì)

      為前提,生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn),最終達(dá)到高品質(zhì),高效率的良性循環(huán)。

      7〉在品質(zhì)數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)分析方面,做到數(shù)據(jù)全面、真實(shí)、準(zhǔn)確,做好每日、每周、每月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)總結(jié)工作,依據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)全面分析問題或潛在問題,及時(shí)的根據(jù)數(shù)據(jù)顯示趨向進(jìn)行問題的分析,挖掘問題的根源,并采取有效的糾正和預(yù)防措施。

      8〉加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度,做好計(jì)量器具的外校和內(nèi)校計(jì)劃,如實(shí)執(zhí)行計(jì)量器具的外校和內(nèi)校工作,做到不合格的計(jì)量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場,并對(duì)所有的計(jì)量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理,并造冊(cè)登記。確保監(jiān)督和測量設(shè)備的受控率為x0%。

      9〉為達(dá)成客戶滿意目標(biāo),xx年在客戶售后服務(wù)方面將加強(qiáng),品質(zhì)部針對(duì)客訴問題回復(fù)及時(shí)性要求落實(shí)到位,及時(shí)解決和回復(fù)客戶對(duì)產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問,提高客戶對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴度。

      x〉積極做好xx年的品質(zhì)品質(zhì)培訓(xùn)課程,確保所有人員的受訓(xùn)率達(dá)到x0%,不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識(shí)觀念,全廠推行“客戶滿意”的服務(wù)意識(shí)。

      x〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性,做好隨時(shí)應(yīng)對(duì)第二方或第三方的工廠審查或認(rèn)證工作

      x〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求,將對(duì)tlc認(rèn)證體系進(jìn)行完善,嚴(yán)格按照tlc標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作,以便擴(kuò)大公司的市場業(yè)務(wù)范圍。

      x〉積極做好:x08版質(zhì)量管理體系改版及外審工作,做到對(duì)供應(yīng)商負(fù)責(zé),對(duì)公司產(chǎn)品負(fù)責(zé),使質(zhì)量管理體系推行工作達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。報(bào)告人:邱衛(wèi)國

      品管部工作計(jì)劃 篇2

      時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年,時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤?,F(xiàn)對(duì)20xx年工作計(jì)劃如下:

      一、確保質(zhì)量體系有效的實(shí)施和運(yùn)行

      1、品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立,但仍有許多地方需進(jìn)一步完善,具體表現(xiàn)在以下幾方面:

      A、普遍人員對(duì)ISO的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解,以致對(duì)體系的建立不能得到有效的運(yùn)行。

      B、很多人員面對(duì)生產(chǎn)緊張會(huì)無視程序規(guī)定

      C、接口程序責(zé)任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球

      D、監(jiān)督機(jī)制不健全,導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。

      對(duì)于以上幾點(diǎn),今后我們將以20xx年ISO9001:20xx外送培訓(xùn)或請(qǐng)顧問公司培訓(xùn)為契機(jī),重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對(duì)各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

      A、總結(jié)20xx年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年的質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。

      B、進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門的職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)的科學(xué)適用,確保體系順暢有效的運(yùn)行。

      C、對(duì)各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說,做,寫一致,并分階層培訓(xùn),普及ISO知識(shí),對(duì)新員工進(jìn)行上崗培訓(xùn),對(duì)在崗的員工每月進(jìn)行定期培訓(xùn),對(duì)管理者進(jìn)行ISO強(qiáng)制培訓(xùn)及考核等,并認(rèn)真學(xué)習(xí)及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。

      D、組建內(nèi)審團(tuán)隊(duì),提高內(nèi)審質(zhì)量。

      二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)的收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

      2.1、行業(yè)的知識(shí)教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí),再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部檔。

      2.2、對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

      2.3、為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)的內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      三、供貨商管理

      3.1、進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

      3.2、協(xié)助采購對(duì)供貨商進(jìn)行考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對(duì)供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏的目的

      四、建立質(zhì)量考核制度

      4.1、質(zhì)量考核制度是對(duì)員工在質(zhì)量方面所做工作的評(píng)價(jià),可以促進(jìn)員工對(duì)質(zhì)量改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí),不自覺的就會(huì)對(duì)自己的工作負(fù)責(zé),對(duì)自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

      4.2、質(zhì)量考核制度的制定,制度的.對(duì)象主要是基層員工,通過對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶的需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),制度制定的原則是公平、公正、合理。

      五、部門的例行工作

      5.1、在新的一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好質(zhì)量策劃,嚴(yán)格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等的分析研究和策劃。

      5.2、定期對(duì)各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計(jì)分析,定期召開質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議,向各個(gè)部門通報(bào)質(zhì)量狀況,要求各個(gè)部門對(duì)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理。

      六、監(jiān)控檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、使用與保護(hù)

      6.1、做好檢測設(shè)備一年一度的校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。

      6.2、完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對(duì)新員工支配使用和保護(hù)方面的培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備的保護(hù)和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔。

      七、客戶回饋情況處理

      總結(jié)20xx年工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)客戶回饋的異?,F(xiàn)象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

      品管部工作計(jì)劃 篇3

      一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

      1、1總結(jié)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。

      1、2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。

      1、3全員品質(zhì))課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)意識(shí),ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會(huì)變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會(huì)走向失敗。因此對(duì)全體員工地質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)非常重要。

      1、4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。

      1。、5管理評(píng)審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評(píng)審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔。

      二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

      2、1xxxx行業(yè)地知識(shí)教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識(shí),再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

      2、2對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

      2、3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

      3、1公司產(chǎn)品知識(shí)文件地完善,定期對(duì)新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤;二是以達(dá)到各部門員工對(duì)所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)地目地。

      3、2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

      3、3對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對(duì)產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。

      3、4定期對(duì)現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對(duì)產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

      四、供應(yīng)商管理

      4、1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

      4、2協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。

      五、建立品質(zhì)考核制度

      5、1品質(zhì)考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)方面所做工作地評(píng)價(jià),可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺地就會(huì)對(duì)自己地工作負(fù)責(zé),對(duì)自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。

      5、2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對(duì)象主要是基層員工,通過對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),制度制定地原則是公平、公正、合理。

      品管部工作計(jì)劃 篇4

      品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當(dāng)中,結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令,不斷的對(duì)車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析及典型質(zhì)量問題通報(bào),使得整個(gè)公司人員的質(zhì)量意識(shí)大大的提高。但在檢驗(yàn)過程實(shí)踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧€存許多的不足,明年必須有一個(gè)跨越性提升,針對(duì)不足必須在未來20xx年給予糾正,對(duì)品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

      一、部門架構(gòu)及人員

      1,計(jì)劃QC10人,現(xiàn)有6人,需外/內(nèi)聘4名2,QC定人定崗情況如下、

      來料QC兼外協(xié)QC計(jì)劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。

      木工車間、木一,木二各1名QC。木三兩名QC,現(xiàn)有3名,需外招1名。

      油漆車間、計(jì)劃執(zhí)色檢驗(yàn)1名QC,粗磨/面漆/門框組1名QC,恒大門片組1名QC,現(xiàn)有1名QC,需外招2名油漆QC。

      鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC,現(xiàn)有2名QC,有1名QC還屬于兼職,建議專職。3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。4,QC人員統(tǒng)一歸屬管理、

      現(xiàn)QC共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便QC之間彈性調(diào)動(dòng),建議所有QC編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗(yàn)工作的彈性調(diào)動(dòng)及統(tǒng)一安排。

      二、來料檢驗(yàn)及外協(xié)產(chǎn)品管理

      1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

      2,故必須有一名專業(yè)的IQC對(duì)進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗(yàn),檢驗(yàn)記錄采用簽名制及書寫報(bào)告格式,另可附加財(cái)務(wù)結(jié)算貨款時(shí),如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。

      3,對(duì)外協(xié)管理可采取中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式,由一名IQC定期對(duì)外協(xié)產(chǎn)品有計(jì)劃,分階段的檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)間隨供應(yīng)商對(duì)訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗(yàn)完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告,書面形式給予供應(yīng)商對(duì)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。

      三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn)

      1,現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗(yàn)為主。2,明年需階梯性的調(diào)整,計(jì)劃應(yīng)每個(gè)車間能有一名QC隨時(shí)監(jiān)控,避免個(gè)別QC因范圍過大,而導(dǎo)致首尾不能兼顧,也成為了錯(cuò)誤的借口。

      3,5名QC暫時(shí)行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理,明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動(dòng),遇到關(guān)鍵難控制工序時(shí),將采取不定期的安排多名QC全檢,恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗(yàn)。

      4,重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可流入下工序,此機(jī)制在今年只是試行階級(jí),明年嚴(yán)格執(zhí)行,必能防止許多低級(jí)錯(cuò)誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯(cuò)誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。

      5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xx年所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對(duì)即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問題評(píng)估和假設(shè),將之前同類/同型號(hào)產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題,進(jìn)行書面的'向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防,杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。

      6,適當(dāng)成熟時(shí),看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度,由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當(dāng)班QC對(duì)所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。

      四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)

      1,現(xiàn)公司有參考性的檢驗(yàn)規(guī)范還很缺乏,導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長,明年需制定相應(yīng)的適合

      本公司的檢驗(yàn)規(guī)范,作為QC檢驗(yàn)判定時(shí)的有效依據(jù),統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。

      2,ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理,文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。

      3,ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架,現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深

      入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時(shí)各部門全部都來做假應(yīng)付,此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來管理運(yùn)作。

      品管部工作計(jì)劃 篇5

      時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年,時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

      過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好X年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的X年,我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革:部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

      質(zhì)量目標(biāo)如下:

      來料數(shù)量合格率98%

      來料檢驗(yàn)控制率99.8%

      生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

      生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

      生產(chǎn)不良率2‰

      客戶投訴件數(shù)24件以下

      一、供應(yīng)商管理:

      進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

      協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏的目的。

      二、文件工作:

      1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前:X年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

      2、不合格評(píng)審:抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

      3、SIP:按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí),規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

      4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

      三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制:

      1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性;

      在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì),并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的'改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。

      2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn),提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個(gè)工序:

      一般工序:對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;

      關(guān)鍵工序:對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;

      特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn),而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。

      建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

      3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

      稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

      四、質(zhì)量事故與客訴處理:

      利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制,實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對(duì)客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

      五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè):

      人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整,建立崗位交叉互換機(jī)制,對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。團(tuán)隊(duì)建設(shè),每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng),消除彼此隔膜,融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系,增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

      品管部工作計(jì)劃 篇6

      我對(duì)部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

      我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草;

      1;來料檢驗(yàn)控制;

      根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng),嚴(yán)格按照ERP流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品;逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度,及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

      逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析,數(shù)據(jù)化;

      參照?qǐng)D紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理,及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報(bào)告,《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;

      每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);

      每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率,評(píng)審供應(yīng)商;提交部門匯總,報(bào)采購部整改;

      2;首件檢驗(yàn)控制;

      明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);

      3;制程檢驗(yàn)控制;

      品管工序基本崗位職責(zé),對(duì)圖紙?zhí)崆傲私?,?duì)生產(chǎn)進(jìn)度了解,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對(duì)自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通;品管對(duì)所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況;

      品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6S等等;明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度;一對(duì)一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)驗(yàn);發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時(shí)間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;

      返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

      車間工序交接制度,品管檢驗(yàn)合格簽字,生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;

      品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時(shí)糾正錯(cuò)誤,及時(shí)查明原因,及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管,同時(shí)上報(bào)部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);

      4;樣品檢驗(yàn)控制;

      樣品圖紙交底會(huì),參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問題點(diǎn);

      樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理;半成品樣板房評(píng)審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評(píng)審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

      成品樣板房評(píng)審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評(píng)審合格簽字方可出貨;

      5;大貨成品檢驗(yàn)控制;

      成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時(shí)包裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時(shí)返工,返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

      成品檢驗(yàn)《品管》對(duì)不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

      成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況;

      6;外協(xié)檢驗(yàn)控制;

      外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品;外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評(píng)審加工廠;

      外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

      7;部門管理控制;

      每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析,上報(bào)總經(jīng)辦;每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門;每周質(zhì)量處罰通報(bào);每周質(zhì)量異常通報(bào)

      每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告;每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計(jì);

      協(xié)調(diào)各部門工作,項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;

      每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào);外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

      每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析;

      每月對(duì)部門人員專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)考試;

      外請(qǐng)專業(yè)老師對(duì)部門理人員論知識(shí)的培訓(xùn),及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);

      8;部門人員培訓(xùn)計(jì)劃;

      每月對(duì)部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識(shí),產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,ISO體系的'培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;

      每月對(duì)部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);每月對(duì)部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn),QC七大手法的培訓(xùn);

      9;部門KPI考核實(shí)施計(jì)劃;

      品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資;每月對(duì)品管工作能力考核;10分每月對(duì)品管工作態(tài)度考核;10分

      每月對(duì)品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核;10分每月對(duì)品管工作保質(zhì)保量的考核;10分每月對(duì)品管工作責(zé)任心考核;10分每月對(duì)品管溝通能力考核;10分每月對(duì)品管執(zhí)行力考核10分每月對(duì)品管學(xué)習(xí)能力考核10分

      每月對(duì)品管服從管理考核10分每月對(duì)品管忠誠考核10分

      品管第一個(gè)月考核低于60分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個(gè)月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn),四次考核任然達(dá)不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;

      10;制程定崗定位控制;

      工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;

      工序《品管》對(duì)車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出,及時(shí)糾正;工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;工序《品管》對(duì)生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;

      工序《品管》有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺(tái)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況;工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo);

      11;質(zhì)量體系的維護(hù);

      年終協(xié)助各部門對(duì)質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對(duì)體系執(zhí)行情況;外審協(xié)助完成工作,日常對(duì)體系的維護(hù)工作,更新工作;11;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);

      1季度;來料合格率達(dá)到92%,制程合格率達(dá)到90%,成品合格率達(dá)到93%,出廠合格率達(dá)到94%;

      2季度;來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;

      3季度;來料合格率達(dá)到96%,制程合格率達(dá)到94%,成品合格率達(dá)到96%,出廠合格率達(dá)到97%;

      4季度;來料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%;

      品管部工作計(jì)劃 篇7

      時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入,時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、化管理發(fā)展之際,面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

      過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的,我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革:

      部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

      質(zhì)量目標(biāo)如下:

      來料數(shù)量合格率98%

      來料檢驗(yàn)控制率99.8%

      生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

      生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

      生產(chǎn)不良率2‰

      客戶投訴件數(shù)24件以下

      一、供應(yīng)商管理:

      進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

      協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏的目的。

      二、文件工作:

      1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前:產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

      2、不合格評(píng)審:抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對(duì)累教不改的。供應(yīng)商提請(qǐng)采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

      3、SIP:按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí),規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

      4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

      三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制:

      1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性;在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì),并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。

      2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn),提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個(gè)工序:一般工序:對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的`工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn),而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

      3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

      四、質(zhì)量事故與客訴處理:

      利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制,實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對(duì)客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

      五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè):

      人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整建立崗位交叉互換機(jī)制,對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。團(tuán)隊(duì)建設(shè),每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng),消除彼此隔膜,融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系,增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

      品管部工作計(jì)劃 篇8

      時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年,時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

      過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的20xx年,我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革:

      部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

      20xx質(zhì)量目標(biāo)如下:

      來料數(shù)量合格率98%

      來料檢驗(yàn)控制率99.8%

      生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

      生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

      生產(chǎn)不良率2‰

      客戶投訴件數(shù)24件以下

      一、供應(yīng)商管理:

      進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

      協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏的.目的。

      二、文件工作:

      1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前:20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

      2、不合格評(píng)審:抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

      3、SIP:按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí),規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

      4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

      三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制:

      1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性;

      在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì),并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。

      2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn),提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個(gè)工序:一般工序:

      對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn),而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。

      建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

      3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

      稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;

      審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

      四、質(zhì)量事故與客訴處理:

      利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制,實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對(duì)客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

      五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè):

      人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整

      建立崗位交叉互換機(jī)制,對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。

      團(tuán)隊(duì)建設(shè),每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng),消除彼此隔膜,融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系,增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

      品管部工作計(jì)劃 篇9

      新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責(zé)任大,為園滿完成工作各項(xiàng)任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅(jiān)持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計(jì)劃,總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn),落實(shí)到實(shí)處。特制定以下工作計(jì)劃如下。

      明確工作計(jì)劃

      做好工作計(jì)劃目標(biāo)就是一個(gè)工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個(gè)工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命,放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實(shí)踐的行為可以貫穿個(gè)人的工作始終。作為一個(gè)品管職業(yè),那就是要對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達(dá)到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。把公司產(chǎn)品配合社會(huì)共贏的'局格。

      產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)

      認(rèn)真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時(shí),所有的主敷料都必須用正確物料。

      跟蹤品質(zhì)貨期

      善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對(duì)產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。

      尾期檢驗(yàn)要求

      1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告;

      2、款式配色準(zhǔn)確無誤;

      3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

      4、做工精良;

      5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

      常規(guī)工作要求

      認(rèn)真做好檢查工作,有記錄,有評(píng)價(jià),找出自己不足的缺點(diǎn)。要細(xì)致嚴(yán)密及時(shí)改正工作的不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識(shí),找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

      工作理念

      對(duì)所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。

      品質(zhì)溝通分析要求

      1、溝通表達(dá)能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。

      2、分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

      團(tuán)隊(duì)理念

      公司是一個(gè)團(tuán)隊(duì),同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個(gè)大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我作為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。

      品管部工作計(jì)劃 篇10

      一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

      1.1、總結(jié)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。

      1.2、進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。

      1.3、全員品質(zhì)(quality)課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識(shí),ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì)變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會(huì)走向失敗。因此對(duì)全體員工地質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)非常重要。

      1.4、內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。

      1.5、管理評(píng)審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評(píng)審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔。

      二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

      2.1、xx行業(yè)地知識(shí)教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識(shí),再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

      2.2、對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

      2.3、為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

      3.1、公司產(chǎn)品知識(shí)文件地完善,定期對(duì)新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤;二是以達(dá)到各部門員工對(duì)所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地。

      3.2、產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

      3.3、對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對(duì)產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。

      3.4、定期對(duì)現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對(duì)產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

      四、供應(yīng)商管理

      4.1、進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

      4.2、協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。

      五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

      5.1、品質(zhì)(quality)考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評(píng)價(jià),可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺地就會(huì)對(duì)自己地工作負(fù)責(zé),對(duì)自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。

      5.2、品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對(duì)象主要是基層員工,通過對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),制度制定地原則是公平、公正、合理。

      品管部工作計(jì)劃 篇11

      通過一個(gè)星期對(duì)公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解,發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點(diǎn)在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當(dāng)然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個(gè)領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個(gè)方面的不足有待改善。

      一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象,故品管部的人力資源必須重組,形成專人專項(xiàng)的管理模式。

      二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下:1、供應(yīng)商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小,幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、懲處方面無法可依,無章可循。故必須制定《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》來更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。

      三、外發(fā)人員(SQA、品質(zhì)技術(shù)員)對(duì)產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹,品質(zhì)控制點(diǎn)拿捏不準(zhǔn),造成異常處理不迅速,標(biāo)準(zhǔn)判斷不準(zhǔn)確。故必須對(duì)相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn):a、表面處理工藝b、塑膠件對(duì)后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。

      四、外發(fā)人員工作可控性差,品質(zhì)控制成效不明顯,很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》,以達(dá)到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。

      五、品管部人員的工作沒有細(xì)化目標(biāo)且業(yè)績未能與工資直接掛鉤,導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個(gè)樣,做好做壞一個(gè)樣,做多做少一個(gè)樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。

      六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整,嚴(yán)重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制,例如:a。新產(chǎn)品發(fā)部會(huì)的及時(shí)性,及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性,一定要一個(gè)物料編號(hào)的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)后加工的工藝信息。故必須與工程部開會(huì)解決這個(gè)問題,并希望得到高層的支持。

      總之品管部的工作控制重點(diǎn)要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內(nèi)走出廠外,從源頭控制問題,以提升供應(yīng)商品質(zhì)來提高公司的`品質(zhì)。力爭在三個(gè)月內(nèi)將供應(yīng)商進(jìn)料批合格率提升到90%。以上六個(gè)方面的改善工作細(xì)化如下:

      序號(hào)

      工作內(nèi)容

      執(zhí)行人

      完成日期

      預(yù)計(jì)執(zhí)行日期

      備注

      人力資源的重組事宜

      郭國成、李磊

      6月8日

      6月8日

      《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》的制定

      郭國成

      6月15日

      6月20日

      a、表面處理工藝b、塑膠件對(duì)后加工的影響等的培訓(xùn)

      張文茂

      6月20日

      每周二例會(huì)后

      《外發(fā)人員考核制度》的制定

      張文茂

      6月15日

      6月20日

      品管部人員的量化目標(biāo)化管理的制定

      郭國成

      6月15日

      6月20日

      新產(chǎn)品信息共享的會(huì)議

      黃總監(jiān)、郭國成

      審核:制定:

      品管部工作計(jì)劃 篇12

      一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

      今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:

      品管部人力少:僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。

      控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。

      加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè),品管部同時(shí)也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施:

      1.采用周報(bào)對(duì)當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

      2.對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

      具體如下:

      《泰瑞達(dá)控制計(jì)劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü?、普通卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《衛(wèi)生級(jí)不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各類法蘭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)(開口、閉口)進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評(píng)鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》

      3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

      4.加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的.完成。

      二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:

      1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份通過了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。

      2.設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)統(tǒng)計(jì),能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時(shí)改善。

      3.對(duì)一些檢驗(yàn)工具進(jìn)行了校驗(yàn)。

      三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:

      1.進(jìn)料品質(zhì)控制:

      擬制了《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

      2.成品質(zhì)量控制:

      擬制了《成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

      品質(zhì)管理部部門工作規(guī)劃

      根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測等工作,保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿足客戶的需要。當(dāng)前急需要做的工作是要如何提升品質(zhì)人員質(zhì)量意識(shí),特別是IPQC的現(xiàn)場管控能力;如何杜絕不良品

      的產(chǎn)生。我建議先從以下幾個(gè)方面逐步去完善:

      1.組織結(jié)構(gòu)的明確 目前,品質(zhì)部人力短缺(現(xiàn)在逐步改善),職責(zé)范圍甚廣,包括:進(jìn)料、產(chǎn)線、入庫、出貨、投訴處理、還要包括體系完善等,因此,品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。1.1 組織架構(gòu) 為適應(yīng)公司日后生產(chǎn)需要,建議組織結(jié)構(gòu)暫定如下圖1所示,后續(xù)隨著公司壯大需要增加相關(guān)人員。品管部 系品 管統(tǒng)課 課 I P 文 F Q E1 控 Q Q Q 中 C C C 人 心1人 3人 1人 1人 圖1 先期在定單不飽和的情況下,一人可兼多職。1.2 部門職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體力,促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng),保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以達(dá)到公司利益最大化,暫定以下職責(zé): 1.貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保ISO9000質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行; 2.根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo),督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo),負(fù)責(zé)對(duì)各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評(píng)估,并根據(jù)實(shí)際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討,規(guī)劃; 3.負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施,組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng),如“7S活動(dòng)”等; 4.建立質(zhì)量管理責(zé)任制,落實(shí)到各相關(guān)部門(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到人人有職責(zé),事事有依據(jù),作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),層層有監(jiān)督”; 5.按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn),巡視檢驗(yàn),形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門;

      6.制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃,開展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平; 7.負(fù)責(zé)編制年、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表,建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序;對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。8.配合相關(guān)部門進(jìn)行客戶投訴處理,主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行,驗(yàn)證,減少內(nèi)外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度; 9.負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門,促進(jìn)項(xiàng)目改善,并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件; 10落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)定; 11.負(fù)責(zé)相關(guān)文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性; 12.完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù) 以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé),對(duì)于相關(guān)工作還局限中問題處理階段,而未能擴(kuò)展到問題預(yù)防階段,隨著公司發(fā)展需要,那么相應(yīng)工作職責(zé)也待制定。1.3 崗位職責(zé)說明 為了合理,高效地完成部門工作職責(zé),讓部門所有人員能各司其責(zé),后續(xù)會(huì)根據(jù)公司的實(shí)際情況制定詳細(xì)的品管部及其他部門相應(yīng)工作職責(zé)。

      2.體系管理 質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立,我們必須制定適合于本公司的作業(yè)程序、操作指示、檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表,完善品質(zhì)管理制度,做到人人有職責(zé),事事有程序,作業(yè)有記錄,檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn),工作有計(jì)劃,實(shí)施有監(jiān)督。2.1 根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo),督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)。2.2 完善糾正與預(yù)防措施,做到有異常即改善,有行動(dòng)有監(jiān)督,有效果要管理。2.3 加強(qiáng)不合格品控制,完善標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)。2.4 完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì),制定質(zhì)量周報(bào)和月報(bào),對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),為生產(chǎn)提供改善方向

      3.標(biāo)準(zhǔn)化管理 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要,保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,在公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.1 程序流程 沒有規(guī)矩,不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位,執(zhí)行任何事情,都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)某绦蜃鳂I(yè);不按程序作業(yè),公司管理就會(huì)亂套。(圖2)新訂單產(chǎn)品實(shí)要求 現(xiàn) 客戶滿意 圖2 3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 有比較才有鑒別,有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作,各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要,都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對(duì)照,才能有一個(gè)基本的判定。3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn) 2

      及時(shí)和客戶溝通,掌握客戶的產(chǎn)品信息,進(jìn)行整理裝入文件夾并作好了標(biāo)識(shí),便于查詢。3.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn)(圖紙、QC流程圖、SOP、SIP)為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚,更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn),下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn),更新部分標(biāo)準(zhǔn),并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。其次,針對(duì)某些特殊訂單,特別制定品質(zhì)工程圖,對(duì)訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制,嚴(yán)格把關(guān),保證質(zhì)量,令客戶滿意。3.2.3嚴(yán)格做到PCBA 計(jì)劃 – 實(shí)施 – 確認(rèn) – 維持與改善 的程序。4.供應(yīng)商質(zhì)量的管理 為了保證原材料,外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入,計(jì)劃實(shí)施如下: 1.簽定質(zhì)量保證協(xié)議; 2.交貨時(shí)提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告; 3.加強(qiáng)來料數(shù)量,包裝外觀等確認(rèn); 4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn),異常及時(shí)反饋品質(zhì)部; 5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表,定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議; 6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng); 7.供應(yīng)商審核與評(píng)價(jià); 5.品質(zhì)控制的重點(diǎn) 5.1 制定相應(yīng)的SIP資料 IQC檢查基準(zhǔn)書; IPQC檢查基準(zhǔn)書; FQC標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)化; QA檢查基準(zhǔn)書。以上標(biāo)準(zhǔn)的制定要根據(jù)客戶的要求制定,不可以經(jīng)驗(yàn)制定。5.2 檢驗(yàn)的手法及方法 1.首檢 + 自檢 + 巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)的方式來進(jìn)行,當(dāng)然,檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識(shí),強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn),產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量才能“做”的好。2.制定相關(guān)的限度樣板。5.3用廣告牌管理

      1.將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處; 2.將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)。5.4品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn) 1.各車間主管要定期對(duì)班組員工召開會(huì)議,將上層決議傳遞到員工; 2.對(duì)特殊訂單召開緊急會(huì)議,進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào); 3.定期召開品質(zhì)會(huì)議,對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員,作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行,保證改善效果; 4.作好上崗培訓(xùn),設(shè)備的操作培訓(xùn)(制定相關(guān)的培訓(xùn)計(jì)劃)。員工基本質(zhì)量觀念十條 1.試產(chǎn)確認(rèn):材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。2.人人品管:幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良,檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。3.報(bào)告異常:發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報(bào)告。4.規(guī)范作業(yè):嚴(yán)格按WI(作業(yè)指導(dǎo)書)作業(yè),并熟悉WI。5.檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設(shè)備工具是否正常。

      6.統(tǒng)一行動(dòng):任何改變不可私自改變,須經(jīng)工序主管同意后再做。7.7S行動(dòng):材料的合理擺放,操作臺(tái)面,設(shè)備上注意清潔。8.挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出來,作好標(biāo)記。9.不懂就問:作業(yè)方法,作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教班組。10.寧嚴(yán)勿松:材料投入工序,檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn),寧嚴(yán)勿松,杜絕不良品流向下一工位 6.成本控制 1.合理的預(yù)防成本 盡量給產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證提供充足的時(shí)間和成本,在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟(jì)的多。2.降低檢驗(yàn)成本 包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正,人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等,檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用。3.減少不良成本 包括報(bào)廢,返修,材料,工時(shí),調(diào)查,處理,檢驗(yàn)等內(nèi)部損失以及退貨,投訴處理,返修,索賠,運(yùn)輸,公司形象等外部損失成本。7.部門目標(biāo)與績效考核 7.1 部門目標(biāo) 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),后續(xù)分解制定出本部門的工作目標(biāo)。

      7.2 績效考核 除基本考勤考核外,部門將制定工作狀況績效考核表,用績效考核成績對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)金,調(diào)動(dòng)工作積極性和責(zé)任感,增強(qiáng)員工的主人翁精神。計(jì)劃從以下幾方面實(shí)施考核: 1.工作業(yè)績方面:作業(yè)素質(zhì),工作量,工作效率,工作達(dá)成度 等 2.工作能力方面:計(jì)劃性,應(yīng)變力,崗位技能,發(fā)展?jié)摿?,工作思維等 3.工作態(tài)度方面:團(tuán)隊(duì)精神,責(zé)任感,執(zhí)行力,主動(dòng)性,言行舉止等 同時(shí)也將對(duì)出勤,處罰,獎(jiǎng)勵(lì)記入評(píng)分系統(tǒng),計(jì)算總得分,計(jì)劃考核合格率應(yīng)達(dá)到100% 7.3 教育培訓(xùn) 建立培訓(xùn)登記表格,制定定期培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。有必要時(shí),可安排有關(guān)人員接受外部培訓(xùn),提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育,鼓勵(lì)大家積極向上。時(shí)間上會(huì)盡量安排在生產(chǎn)比較閑時(shí)。

      7.4 企業(yè)文化 為豐富員工的業(yè)余生活,提升員工滿意度,建議組織工會(huì)舉行各種活動(dòng) 1.娛樂設(shè)施和活動(dòng),如球賽等; 2.組織旅游; 3.節(jié)日福利,貢獻(xiàn)表彰,為員工排憂解難等。要想把公司的品質(zhì)搞好,還需要公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門的大力支持。馮華兵 2017-8-7 4

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