木材干燥課程設(shè)計
計算說明書
設(shè)計題目:
木
材
干
燥
窯的設(shè)
計
學(xué)
院:
林
學(xué)
院
專業(yè)年級:
木材加工班
學(xué)生姓名:
班級學(xué)號:
指導(dǎo)教師:
二0一0年X月X日
第三組
50立方米頂峰即時強(qiáng)制循環(huán)干燥窯設(shè)計
1)
設(shè)計條件
(1)
干燥樹種:柞木。
(2)
初含水率為90%,終含水率為8%,厚度為30mm,長度為4m的整邊板。
(3)
建窯地點(diǎn)年最低氣溫為10℃,最冷月份平均氣溫為15℃,相對濕度φ為60%。
(4)
保溫材料采用聚氯乙烯泡沫塑料。
2)
設(shè)計要求
(1)
規(guī)范的實際說明書。
(2)
手繪圖紙一張比例(1:50)。
(3)
計算機(jī)一張A4圖。
(4)
圖上要把設(shè)計的內(nèi)容及相關(guān)尺寸(位置尺寸、注尺寸)表達(dá)清楚。
蒸汽管路圖(閥門、疏水器、旁通管和分水器的安裝圖)。
一、設(shè)計任務(wù)和依據(jù)
1木材干燥室的設(shè)計任務(wù)
(1)干燥方式和室型的選擇;
(2)熱力計算;
(3)氣體動力計算;
(4)進(jìn)氣道和排氣道的計算;
(5)解決裝堆、卸堆和運(yùn)輸機(jī)械化問題;
2木材干燥室的設(shè)計依據(jù)
(1)被干鋸材的樹種、規(guī)格、材積、初含水率以及所要求的終含水率;
(2)關(guān)于能源(蒸汽、電力等)的資料;
(3)建室地區(qū)一年中最冷月份及年平均氣象資料;
二、干燥方式、室型的選擇和有關(guān)尺寸的計算
干燥方式的選擇:干燥整邊板采用強(qiáng)制循環(huán)周期式頂風(fēng)機(jī)干燥窯。
有關(guān)尺寸的計算:
(1)規(guī)定干燥室的容量
E=V外×β容m3
50=
V外×0.496
V外=100.8
m3
(2)干燥窯基本尺寸:
單元材堆:長
4000mm
寬
2800mm
高
1500mm
室內(nèi)總尺寸:長
8600mm
寬
4800mm
高
5750mm
(3)確定干燥室年周轉(zhuǎn)次數(shù)
柞木干燥時間
Z=130/24=5.42晝夜,Z1=0.1晝夜
墻壁厚240(一磚)+100(聚氯乙烯泡沫)+100(鋼筋混凝土)=440mm
頂棚厚100(鋼混)+140(聚氯乙烯泡沫)+(空心樓板)=340mm
門(吊掛式、內(nèi)外覆鋁板、中間聚氯乙烯泡沫夾層)
320
mm
風(fēng)機(jī)型號
No.10
Y型12葉片
轉(zhuǎn)速
1500
r/min
圓翼型肋型管散熱器
長度2米120個
加熱面積150
m3
三、熱力計算
水
分
蒸
發(fā)
量的計
算
新鮮空氣量與循
環(huán)空氣量的確定
干燥室一次周轉(zhuǎn)期間的水分蒸發(fā)量:
M室=
=
=24723kg/周期
平均每小時水分蒸發(fā)量:
M平=
計算每小時的水分蒸放量:
M計=M平×X=73.8×1.3=96kg/h
蒸發(fā)1kg水分所需要的新鮮空氣量:
g0=kg/kg
柞木的干燥基準(zhǔn)如下表
干燥階段
干球溫度(℃)
相對溫度(℃)
相對濕度(%)
干燥時間系數(shù)(%)
60.5
64.5
62.5
t1=82℃
φ1=36%
d1=140g/kg
I1=446
t2=65℃
φ2=90%
d2=150g/kg
I2=460
t0=20℃
φ0=78%
d0=13g/kg
I0=41
每小時輸入干燥室的新鮮空氣量的體積:
V進(jìn)=M計×g0×v0=96×4.3×0.72=297.2
m3/h
每小時由室內(nèi)排除的廢氣體積:
V廢=M計×g0×v2=96×4.3×1.22=503.6m3/h
每小時室內(nèi)循環(huán)空氣的體積:
F堆=m×L×h×(1-β)=6×4×1.5×(1-0.04)=14.72m2
V循=3600×ω循×F堆×1.2=3600×16.364×2×1.2=141384.96
m3/h
干燥過程中熱消耗量的確定
干燥室內(nèi)平均溫度
t平=
t冬計=0.4t冷平+0.6t最低=0.4×(15)+0.6×(10)=-12℃
預(yù)熱的熱量消耗
預(yù)熱1m3木材的熱量消耗:
Q預(yù)=1000(1.591+4.1868×W初/100)(t平-
t冬計)
=1000×0.36(1.591+4.186×0.9)
(73.5-12)=198740(kj/h)
預(yù)熱期平均每小時熱耗量:
Q預(yù)室=
Q預(yù)×E/Z預(yù)=198740×50/4.5=2.2082ⅹ106
kJ/h
Z預(yù)=3×1.5=4.5h
以1kg被蒸發(fā)水為準(zhǔn)的,用于預(yù)熱上的單位熱量消耗量:
q預(yù)=
=395.33kJ/kg
蒸發(fā)1kg水分的熱消耗量:
q蒸=
干燥室內(nèi)每小時用于蒸發(fā)水分的熱量消耗量為:
Q蒸=q蒸×M計=2567×96=246432kJ/h
透過干燥室殼體的熱損失:
墻:外墻為一磚(250mm)厚,λ磚=0.814W/(m2
℃)
內(nèi)墻為100mm厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外墻夾層100mm厚聚氯乙烯泡沫保溫層,λ層=0.058
W/(m2
℃)。λ鋼
=1.546
W/(m2
℃)。室內(nèi)受熱系數(shù)α內(nèi)=11.63
W/(m2
℃),室外的表面放熱系數(shù)α外=23.26W/(m2
℃)。
墻的傳熱系數(shù)
k=1/(1/α內(nèi)+∑δ/λ+1/α外)=0.45W/(m2
℃)。
門:用角鋼或槽鋼做骨架,內(nèi)外表面覆蓋鋁板,中間為120mm厚的聚氯乙烯泡沫做保溫層,門的傳熱系數(shù)
K門=1/(1/11.63+0.12/0.058+1/23.26)=0.45W/(m2
℃)。
頂棚:主要結(jié)構(gòu)為100mm現(xiàn)繞鋼筋混凝土內(nèi)層,中間為140
mm膨脹聚氯乙烯泡沫做保溫層,100mm厚空心樓板表面層。
λ空=0.698
W/(m2·
℃)],頂棚傳熱系數(shù):
k頂=1/(1/11.63+0.1/1.546+0.14/0.058+0.1/0.698+1/23.26)=0.36
W/(m2
℃)
驗證最大導(dǎo)熱系數(shù)殼體面能否出現(xiàn)結(jié)露,檢驗:
K頂=0.36≤α內(nèi)×(t室-t露)/(t室-t最低)=11.63×(78-67)/(78-10)=1.88
說明側(cè)墻結(jié)構(gòu)設(shè)計保溫性合理,殼體其他部分k≤1.2,所以殼體的保溫性是很好的。
1kg被蒸發(fā)水分為準(zhǔn)的殼體的單位熱消耗量:
墻壁:
Q殼1=1.1×F殼×k墻(t1-t外)×C×3.6=13584
kJ/h
頂棚:
Q殼2=1.1×F殼×k頂(t1-t外)×C×3.6=9323
kJ/h
地面:
K地=0.5
k墻
Q殼3=1.1×F殼×k地(t1-t外)×C×3.6=5827
kJ/h
門:
Q殼4=1.1×F殼×k門(t1-t外)×C×3.6=5.511×103
kJ/h
∑Q殼=
Q殼1+Q殼2+
Q殼3+
Q殼4=28734
kJ/h
q殼=∑Q殼/M=563.4
kJ/kg
④干燥過程中總的單位散熱消耗量:
q干=(q預(yù)+q干+q蒸)×C1=4239
kJ/kg(C1=1.2)
加熱器散熱面積的確定
①平均每小時應(yīng)由加熱器供給的熱量:Q加=(Q蒸+∑Q殼)×C1=330199.2
kJ/kg)(C1=1.2)。
②一間干燥室應(yīng)配置加熱器的散熱表面積:
選用圓翼管加熱器:
F氣道=8.2×1.0=8.2m2
f管=0.07
m2
F管=
f管×n管=0.7×8×3=1.68
m2
F有效=8.2-1.68=6.52
m2
實際循環(huán)速度
ω實=V循環(huán)/3600F有效=14138.96/(3600×6.52)=6.0m/s
將ω實換算成標(biāo)準(zhǔn)空氣循環(huán)速度
ω0=ω實ρ1/1.25=6.0×0.91/1.25=2.9m/s
管子作一列式排列
k=8.4ω00.36=12.3W/m2k
F散=Q加×C2/k(t氣-t平)=480m2
加熱管數(shù)目:查表知,每立方米木材需陪3m2放熱面積,50m3的木材需配150m3加熱管。每根2m長的加熱管放熱面積為4m2,則需約120根左右加熱管。
排列方式:每個起到截面上有5列管,每列10根管
5干燥車間蒸汽消耗量和蒸汽管徑確定
1、預(yù)熱期間干燥室內(nèi)每小時的蒸汽消耗量
D預(yù)室=
=1254.4kg/h2、干燥期間室內(nèi)每小時的蒸汽消耗量
D干室=
=154.3kg/h3、蒸汽主管直徑的數(shù)值不小于
d蒸=mm
取d=310
mm4、干燥室凝結(jié)水輸送管直徑
d凝=mm
取d=170
mm
疏水器的選用
當(dāng)蒸汽壓力為0.3MPa表壓力時,P1=0.3×0.9=0.27MPa,P2=0,每小時的蒸汽消耗量為92kg時,應(yīng)當(dāng)選用疏水器的最大排水量為92×3=276
kg/h,△P=0.27-0=0.27
MPa
選用公稱直徑Dg20的S19H-16熱動力式疏水器
四、空氣動力計算
(一)1段
風(fēng)機(jī)殼的阻力:
△h1=ξ10.5
(二)4,12段
加熱器處的阻力
(三)8段
材堆的阻力
ξ堆為按板厚30mm,材堆寬2.8m,查表得到阻力系數(shù)為20,取材堆內(nèi)流速ω循=5.08m/s
(四)其它局部阻力
按局部阻力計算式確定1、7段
氣流斷面驟然縮小出的局部阻力
式中:ξ局根據(jù)2、9段:氣流驟然擴(kuò)大出的局部阻力
式中:ξ局根據(jù)3、3,6,10,13段
:室內(nèi)直角轉(zhuǎn)彎處4、5,11段:側(cè)氣道5、2,14段:水平氣道
(五)干燥室內(nèi)氣流循環(huán)總的阻力
H=
=720.04
五、通風(fēng)機(jī)的選擇及其所需要的功率
干燥窯內(nèi)配置6太直連式軸流風(fēng)機(jī),每臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量:
選用風(fēng)機(jī)時所需要的規(guī)格風(fēng)壓
根據(jù)H規(guī)和V機(jī)的數(shù)值查Y組12葉片,葉片安裝角θ=20°的軸流式風(fēng)機(jī)特性曲線圖,確定選用No.10風(fēng)機(jī),即H規(guī)=23600m3/h,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)n=1500r/min
每一臺風(fēng)機(jī)需要的功率:
每一臺風(fēng)機(jī)的安裝功率:
六、進(jìn)、排氣道的設(shè)計
進(jìn)、排氣道的斷面積按下公式計算:
進(jìn)氣道斷面
f進(jìn)=
排氣道斷面
f排=
為了統(tǒng)一規(guī)格,進(jìn)、排氣道斷面尺寸均取300mmx400mm。