第一篇：礦渣回填方案

礦渣回填方案

一、工程概況

本方案為垃圾換填處理中片石回填的下一道工序。拋石擠淤工序完成后，進(jìn)行礦渣分層回填至與原地面標(biāo)高一致。

二、施工技術(shù)方案

1.工藝流程

拋石擠淤后→鋪礦渣→整平→碾壓，分層回填至與原地面標(biāo)高一致。

2.排水降水方法

本工程由于地下水位較高，故在道路土方開挖前應(yīng)做好開挖區(qū)域的降水措施。

3.按照設(shè)計(jì)要求拋石擠淤至水平面以上0.5m，然后開始礦渣回填。

4.礦渣回填要點(diǎn)

（1）施工前應(yīng)把片石層碾壓平整，基坑邊坡必須穩(wěn)固，防止塌方。

（2）換填礦渣的直徑不宜大于35cm，礦渣的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

5.分層壓實(shí)

（1）為保證換填礦渣壓實(shí)的均勻及密實(shí)度，在重型碾壓機(jī)碾壓前，應(yīng)整平層面。

（2）在填筑時(shí)應(yīng)分層施工，每層填筑厚度為50mm，待壓實(shí)后再進(jìn)行下一道施工，依次進(jìn)行。

（3）控制碾壓機(jī)械的速度，經(jīng)靜壓2遍后，采用強(qiáng)振6~8遍。（4）換填材料太干燥時(shí)，應(yīng)灑水，以保證上下材料結(jié)合良好。（5）夯實(shí)應(yīng)從道路中線向邊線方向碾壓。10.找平驗(yàn)收

（1）最后一層碾壓完成后，應(yīng)復(fù)核高程和平整度。（2）低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充填料并夯實(shí)。

三、質(zhì)量保證措施

1、每層碾壓完畢后，必須經(jīng)施工隊(duì)伍自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部進(jìn) 行復(fù)查，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下層礦渣的回填。

2、項(xiàng)目部每周組織一次質(zhì)量抽查，根據(jù)抽查情況召開工程質(zhì)量專題會(huì)議，消除質(zhì)量隱患。

3、項(xiàng)目部、施工隊(duì)伍的質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見，特別是監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。

四、人員安全措施

1對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。

2對(duì)施工機(jī)械和車輛駕駛等特殊工種的工人，要求持證上崗，并進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。

3為了保障施工人員的安全，施工人員穿著醒目的服裝，戴安全帽。

4在施工中，遇有地下管線、電纜等情況，采取可靠安全防護(hù)措施，確保施工安全。

5所有的電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等，必須加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

二、機(jī)械安全措施

1自卸汽車卸料前，司機(jī)先察看周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可卸料。2自卸汽車翻斗內(nèi)嚴(yán)禁搭乘人員。自卸汽車翻斗車在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛，限速5km/h。4嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。

三、現(xiàn)場(chǎng)安全措施

1對(duì)從施工現(xiàn)場(chǎng)出入的車輛做到有人指揮，有人防護(hù)，確保安全； 2教育過(guò)往施工人員要“一慢二看三通過(guò)”，確保安全通過(guò)。

第二篇：礦渣路面施工方案

礦渣路面施工方案

1.工藝流程鋪筑礦渣墊層及基層程序：測(cè)量放線—礦渣備料—礦渣攤鋪—礦

渣整形—灑水碾壓。

2施工方法論 2.1測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)要求放出邊線，將設(shè)計(jì)高程標(biāo)在木樁上，樁距為20m。

2.2將礦渣按寬度、填筑厚度和礦渣的干空重，計(jì)算出每個(gè)數(shù)據(jù)面所需礦渣量，對(duì)每車的堆入間距要調(diào)整好。

2.3礦渣攤鋪：將備好的礦渣用攤土機(jī)或平地機(jī)攤鋪在路槽內(nèi)，在攤鋪的過(guò)程中，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，不得有粗細(xì)料集中的現(xiàn)象。

2.4礦渣墊層的灑水碾壓：將攤鋪好的礦渣進(jìn)行灑水，灑水量要略高于最佳含水量，不準(zhǔn)將水流入到土路基上。在礦渣剛碾壓時(shí)要少量加水，待碾壓有一定密實(shí)時(shí)，再灑水。在碾壓過(guò)程中要邊壓邊整形，邊找補(bǔ)，保證路基標(biāo)高、路拱和平整度。在碾壓過(guò)程中要進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，當(dāng)壓實(shí)度不夠了時(shí)要加強(qiáng)碾壓遍數(shù)，但要防止碾壓中過(guò)碾的現(xiàn)象，一般用12——15t壓路機(jī)振動(dòng)碾壓6-8遍即可。碾壓時(shí)從路邊向路中碾壓。

施工準(zhǔn)備

施工前對(duì)下承層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑結(jié)構(gòu)層。在路基上恢復(fù)中線，每20m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路基邊緣外30-50m設(shè)指示樁，標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高和松鋪標(biāo)高。采用路床備料，提前做好礦渣的品質(zhì)和規(guī)格的檢驗(yàn)，精確計(jì)算嚴(yán)格控制備料數(shù)量 試驗(yàn)路段

在基層正式鋪筑前先進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑，總結(jié)出適宜的作業(yè)長(zhǎng)度，施工工藝流程，機(jī)械組合，松鋪系數(shù)，壓實(shí)遍數(shù)，等技術(shù)數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)全面施工生產(chǎn)。攤鋪和整型

礦渣結(jié)構(gòu)層按1.25的松鋪系數(shù)，堆土機(jī)初平人工精平，并取除表面的大顆粒，拋酒嵌縫細(xì)料。

碾壓

碾壓時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)路段確定的施工方

第三篇：路基回填方案

海南省樂東縣望樓河防洪工程 路基回填方案 編制：

復(fù)核： 審批：

中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司北京分公司 海南省樂東縣望樓河防洪工程項(xiàng)目經(jīng)理部 二零一六年三月八日 目錄

一、工程概況 2

二、氣象水文 2

三、編制依據(jù) 3

四、施工部署 3

五、土方回填 3

1、回填順序 3

2、回填方法 3

六、堤身填粘性土技術(shù)要求 4

七、砼面層施工方案 6

八、夏季施工 7

九、工地安全文明施工保證措施 7 1）、工地安全保證措施 7 2）、工地文明施工保證措施 8

十、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施 9

（一）、環(huán)境保護(hù) 9

（二）、消防安全措施 9

一、工程概況

樂東縣望樓河下游段防洪（潮）堤工程范圍為望樓河下游河道兩岸，保護(hù)對(duì)象是樂東縣利國(guó)鎮(zhèn)與九所鎮(zhèn)的鎮(zhèn)區(qū)、村莊，以及耕地等。

望樓河望樓大橋至入海口段，流經(jīng)利國(guó)鎮(zhèn)與九所鎮(zhèn)。規(guī)劃樂東縣利國(guó)鎮(zhèn)與九所鎮(zhèn)行政中心、農(nóng)貿(mào)服務(wù)區(qū)、綜合發(fā)展區(qū)、濱海旅游度假區(qū)等重要元素分部于此，防洪潮任務(wù)突出，防洪潮堤防建設(shè)融合人水和諧生態(tài)濱水景觀。因此，工程建設(shè)主要任務(wù)為新建或加固防洪（潮）堤防、河道清淤疏浚、攔河壩、排澇涵等。本工程新建與加固堤防總長(zhǎng)12.83km，其中新建堤防總長(zhǎng)6.23km，加固堤防總長(zhǎng)6.60km。左岸堤廠5.80km，其中新建堤長(zhǎng)2.22km，加固堤長(zhǎng)3.58km；右岸堤長(zhǎng)7.03km，其中新建堤長(zhǎng)4.01km，加固堤長(zhǎng)3.02km。

二、氣象水文

望樓河流域?qū)儆跓釒ШＱ蠹撅L(fēng)氣候區(qū)，日照時(shí)間長(zhǎng)，熱量充足，臺(tái)風(fēng)活動(dòng)頻繁，雨量充沛，旱濕季節(jié)明顯，終年無(wú)霜，長(zhǎng)夏短冬。多年平均降水量1000~1700mm，時(shí)空分布極不均勻。全年有雨季與旱季之分，5~10月為雨季，守南海及太平洋暖濕氣流及熱帶氣旋的影響，潮濕多雨，降雨量占年雨量的85~95%，旱季11~次年4月，受北半球冷高壓控制，干燥少雨，僅占年雨量的5~15%。多年平均氣溫25~26℃，年內(nèi)變化上，7月份最高（平均27℃~29℃之間），1月份最低（平均在17℃~18℃之間）；多年蒸發(fā)量1700mm，屬干旱地區(qū)；多年平均相對(duì)濕度82%；多年平均風(fēng)速3.6~6.0m/s，沿海大于內(nèi)陸，瞬時(shí)最大風(fēng)速達(dá)40m/s，旱季多為東或東北風(fēng)。

三、編制依據(jù)

1.《中華人民共和國(guó)水法》

2.《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》

3.《中華人民共和國(guó)水土保持法》

4.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)發(fā)》

5.《中華人民共和國(guó)水污染防治法》

6.《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2000）

7.《堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50286-2013）

8.《水泥混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL/T191-96）

9.《砼路面施工技術(shù)規(guī)范》

10.《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

四、施工部署

1、機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)

2．、勞動(dòng)力分配：現(xiàn)場(chǎng)安排專業(yè)施工人員現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)督指導(dǎo)，保證施工質(zhì)量。

五、土方回填

1、回填順序

壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)→控制測(cè)量→攤鋪→碾壓

2、回填土含水量控制

回填料不易過(guò)干，過(guò)濕。過(guò)干要預(yù)先灑水，過(guò)濕要翻松、晾干處理。

2、回填方法

在進(jìn)行回填前要對(duì)路基的中線、邊線進(jìn)行恢復(fù)，以滿足設(shè)計(jì)要求；達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后及監(jiān)理部門對(duì)基底檢驗(yàn)合格后，在進(jìn)行平鋪、平攤，控制好攤鋪厚度。

攤鋪完畢后，進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)要先從兩邊向道路中線碾壓，再進(jìn)行整體碾壓，在壓路機(jī)不能碾壓的部位，要用人工進(jìn)行碾壓。每層碾壓后都要進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)壓實(shí)度、恢復(fù)中邊樁、向監(jiān)理部門報(bào)檢。

六、堤身填粘性土技術(shù)要求

（1)、不得選用以下幾種粘性土為填筑土料：

①塑性指數(shù)大于20%和液限大于40%的黏土；

②膨脹土；

③開挖、壓實(shí)困難的干硬黏土；

④分散性黏土；

（2）填筑標(biāo)準(zhǔn)以最優(yōu)含水率和壓實(shí)度控制，要求壓實(shí)度不小于0.91，含水率按最優(yōu)含水率控制，允許偏差±3%。

（3）堤身填筑必須在基礎(chǔ)清理及隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。堤身各部位的填筑應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面和施工圖要求進(jìn)行施工。

（4）必須嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)取樣試驗(yàn)合格后，報(bào)送建設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收才能鋪筑上一層新土。

（5）堤面作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)，層次清楚，大面積平整，均衡上升，減少接縫。

（6）分段填筑時(shí)，各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓，上下層段位置應(yīng)錯(cuò)開。

（7）由于雨天等原因停工的堤面應(yīng)加快以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必須仔細(xì)清理并經(jīng)建設(shè)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能上填，并做記錄備查。

（8）鋪料

①鋪料厚度應(yīng)嚴(yán)格按照碾壓試驗(yàn)提出鋪料厚度鋪料、平整，鋪料限制厚度20cm~25cm ②防滲土料采用汽車運(yùn)土上堤時(shí)，必須采用進(jìn)占法卸料。

③不應(yīng)在堤身填筑斷面之內(nèi)和岸坡上卸料；特俗情況下必須卸料時(shí)，則應(yīng)采取有效措施，做好岸坡和卸料場(chǎng)地的清理。

（9)堤面灑水：當(dāng)氣候干燥、土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料與壓實(shí)表面均適當(dāng)濕潤(rùn)，保持最優(yōu)含水率。

（10)碾壓

①振動(dòng)碾壓實(shí)土料時(shí)，必須嚴(yán)格按照施工試驗(yàn)選定的施工參數(shù)進(jìn)行，即振動(dòng)碾重量，碾壓行走速度，振動(dòng)頻率，激震力，振幅和碾壓遍數(shù)。（若選用其它任何碾壓機(jī)具，必須通過(guò)試驗(yàn)選定碾壓參數(shù)）。

②振動(dòng)碾可采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)。機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制行車速度，以不超過(guò)2KM/h為宜。③碾壓時(shí)應(yīng)平行堤軸線放線進(jìn)行，不宜垂直堤軸線方向碾壓。

④分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向搭接長(zhǎng)度不小于0.3~0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)為1~1.5m。

⑤機(jī)械碾壓不到的的部位，應(yīng)輔以夯具夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯實(shí)夯1/3，行壓行1/3。分段分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭接寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。

⑥在淤泥基礎(chǔ)上的土堤填筑，要求填筑速度每天不大于0.4m，每周不大于1.5m，且必須均勻回填，高差不應(yīng)大于0.3m。

（11）刨毛：為了保證填筑土層間結(jié)合良好，鋪土前必須將壓實(shí)結(jié)合面灑水潤(rùn)濕并刨毛。

（12）粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行。如需短時(shí)間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)灑水潤(rùn)濕，保護(hù)含水量在控制范圍內(nèi)。如需長(zhǎng)時(shí)間停工，應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，并檢查填筑面。

（13）如填土出現(xiàn)彈簧土，層間光面，層間中空，松散層或剪切破壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告建設(shè)監(jiān)理，根據(jù)具體情況認(rèn)真處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能繼續(xù)填筑新土。

（14）填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上的松土、雜物及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，應(yīng)在鋪土前清除或徹底處理。、（15）為保證堤身填筑土料在設(shè)計(jì)斷面內(nèi)的壓實(shí)干容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋪土?xí)r內(nèi)、外堤坡應(yīng)留有余量，并在護(hù)坡施工前按設(shè)計(jì)斷面削坡。削坡后臨近面約30cm（水平）范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)干容重允許低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，但不合格干容重不得低于設(shè)計(jì)干容重的98%?？拷吰落佂?xí)r，應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線一定余量，人工鋪料宜為10cm，機(jī)械鋪料宜為30cm。

（16）在建筑物的輪廓線范圍內(nèi)宜用打夯機(jī)夯實(shí)。

（17）雨季堤身填筑施工應(yīng)做好雨情預(yù)報(bào)，雨前用振動(dòng)碾快速壓實(shí)表層松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下滲，避免積水。雨后填筑面應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可復(fù)工。

（18）堤后坡填筑土、回填土可利用開挖土料（除清表土和淤質(zhì)土）填筑，要求填筑土壓實(shí)度不小于0.91.（19）回填非黏性土料相對(duì)密度要求不小于0.60.七、砼面層施工方案

1、準(zhǔn)備工作

①在施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒《砼路面施工技術(shù)規(guī)范》和《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，深刻領(lǐng)會(huì)砼施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。

②制定操作程序，健全質(zhì)量檢查等各項(xiàng)制度，建立質(zhì)保體系。

③原材料要求：

A水泥：應(yīng)采用具有強(qiáng)度高耐磨性好等特點(diǎn)的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。

B砂料：砂料的細(xì)度模數(shù)宜在2.4~2.8范圍內(nèi)，吸水率應(yīng)不大于3.0%，含泥量應(yīng)不大于2.0%。

C水：擬用河水。

④砼配合比實(shí)驗(yàn)在砼施工前做好砼配合比的試實(shí)驗(yàn)，并出具有效的試壓報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可在施工中采用。

（2）施工方案

①砼拌和

投入攪拌機(jī)的的每板混合料的數(shù)量，應(yīng)按砼施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定。并應(yīng)符合以下要求：

A、進(jìn)入攪拌機(jī)的砂、石數(shù)量應(yīng)由攪拌機(jī)電子磅嚴(yán)格控制。

B、嚴(yán)格控制加水量每天開工前需實(shí)測(cè)砂、石含水量來(lái)確定施工配合比。

C、攪拌機(jī)的加料順序應(yīng)是砂→水泥→碎石，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。

攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，不少于3分鐘。

運(yùn)輸采用泵車運(yùn)輸，攪拌機(jī)出料后應(yīng)盡快運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)防止產(chǎn)生離析。

②砼攤鋪

a、砼攤鋪前應(yīng)全面檢查傳力桿安裝、摸板及基層情況。

b、砼攤鋪：人工攤鋪時(shí)應(yīng)注意放料要反扣，先邊后中，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。一般高出老砼板2cm左右，使振搗后的面層標(biāo)高同設(shè)計(jì)相符。

c、砼的振搗、收光

混合料的振搗器具由平板振動(dòng)器，插入式振搗器和振動(dòng)梁配套作業(yè)，先用插入式振搗器在靠邊角處順序振搗，再用功率不小于2.2千瓦平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，縱向振搗時(shí)，應(yīng)重疊1 0-20cm，然后用振動(dòng)梁振搗施平，振動(dòng)梁拖振速度要平緩，不宜過(guò)快，及時(shí)用混合料補(bǔ)料，及時(shí)復(fù)振。

振動(dòng)器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍。并應(yīng)避免碰撞模板。

振搗后，把提漿棒兩端放在兩側(cè)舊砼板上，沿縱向滾動(dòng)數(shù)次，提漿要及時(shí)。

d、真空吸水

吸水時(shí)間應(yīng)根據(jù)真空度和吸水量來(lái)確定。真空度要掌握在500-600毫米汞柱，要有專人記錄，吸水率應(yīng)不大于2%，真空泵開啟后，真空度要逐漸增加，結(jié)束吸水時(shí)要逐漸減弱，掀開吸布從四角掀起，停一會(huì)再將吸布移走。

真空吸水后采用1.1kw平板振動(dòng)器復(fù)振。

復(fù)振后，采用園型式磨光機(jī)磨光，然后用直尺縱向括平，3m直尺檢查平整度，以控制平整度誤差控制在規(guī)范范圍之內(nèi)。

掌握適當(dāng)時(shí)間，對(duì)砼板先用木抹子，后再用鐵抹子抹光。

用手輕按砼板，稍有指印時(shí)，用手提式壓紋器壓紋，壓紋器要及時(shí)清洗，以保證紋路清晰，流暢。

e、切縫：適時(shí)切縫，縫深為板厚的1／4，縫寬0.6cm左右。在晝夜溫差大，成型時(shí)間較短時(shí)，可采用切大板的方法、分隔，以防開裂不規(guī)則縫。

f、拆除模板時(shí)以防棱邊破損。

g、混凝土板養(yǎng)護(hù)，采用濕法養(yǎng)生，在路面用草袋、草簾等在砼終凝以后覆蓋在砼板表面，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，始終保持潮濕狀態(tài)，砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，嚴(yán)禁車輛通行。

開放交通，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，可允許開放交通，砼的強(qiáng)度，應(yīng)以砼試塊強(qiáng)度為依據(jù)。

八、夏季施工?

1.當(dāng)砼拌合物溫度在30-35℃時(shí)，砼面板應(yīng)按夏季施工規(guī)范進(jìn)行。

2.砼拌合物澆筑中盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序時(shí)間，澆筑完畢及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。3.模板和基層表面，在澆筑之前灑水濕潤(rùn)。

4.氣溫過(guò)高，宜避開中午施工，可在夜間進(jìn)行。

九、工地安全文明施工保證措施 1）、工地安全保證措施

（1）施工前嚴(yán)格進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，清理工作面，并設(shè)置安全裝置；

（2）安裝施工設(shè)備，在每次開工前、收工后應(yīng)認(rèn)真檢查、保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電源、電路的安裝與拆除必須由電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零并使用漏電保護(hù)器。電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，照明應(yīng)用安全礦燈或36V以下的安全燈，所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。

（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，且必須系好扣帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。2）、工地文明施工保證措施

（1）組織職工學(xué)習(xí)，提高職工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工重要性的認(rèn)識(shí)；

（2）嚴(yán)格執(zhí)行城市交通管理、環(huán)境保護(hù)和“三廢”處理等規(guī)定，雨天外出場(chǎng)地車輛要清潔，防止污染路面；

（3）設(shè)備、工器具、材料擺放整齊，管材擺放方向一致；

（4）場(chǎng)內(nèi)安全標(biāo)志齊全，各種報(bào)表、原始記錄等應(yīng)擺放整齊，保持清潔完好，記錄牌懸掛醒目，不得亂畫；

（5）實(shí)行掛牌輪流值日，搞好職工宿舍衛(wèi)生，保證職工身體健康創(chuàng)造良好環(huán)境；（6）遵守社會(huì)公德，嚴(yán)禁酗酒鬧事，打架斗毆，保衛(wèi)人員做好場(chǎng)內(nèi)安全保衛(wèi)。

（7）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

（8）施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。

十、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施

（一）、環(huán)境保護(hù)

成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。

1、粉塵控制措施（1）、現(xiàn)場(chǎng)定期撒水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場(chǎng)撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周圍拋擲垃圾。

2、噪聲控制（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。

3、進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境。

4、污水控制

食堂采用燃?xì)庠?，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)電開水爐，減少?gòu)U水污染。

（二）、消防安全措施

1、保證措施（1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級(jí)消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。（3）、發(fā)動(dòng)和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進(jìn)行有計(jì)劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練，確保工地放火安全。（4）、定期進(jìn)行防火安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。

2、現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施（1）、各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作，做到接點(diǎn)牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險(xiǎn)裝置。（2）、電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源。（3）、電、氣焊操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。（5）、各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動(dòng)電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏?！薄?/p>

海南省樂東縣望樓河防洪工程路基回填方案

第四篇：擋土墻回填方案

一、工程依據(jù)

1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

3、秦皇島紫竹藥業(yè)有限公司年產(chǎn)6噸米非司酮項(xiàng)目（一期）廠區(qū)圍墻施工圖

4、秦皇島紫竹藥業(yè)有限公司年產(chǎn)6噸米非司酮項(xiàng)目（一期）《施工組織設(shè)計(jì)》

二、工程概況

工程概況：

2.1、由于廠區(qū)內(nèi)外高差超過(guò)了1米，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，增設(shè)了鋼筋混凝土的擋土墻，擋土墻選用04J008圖集中的懸臂式（二）的做法，內(nèi)摩擦角為35°，混凝土強(qiáng)度為C30。同時(shí)加設(shè)了墻壓頂。擋土墻的基礎(chǔ)設(shè)置在持力層上，墻高度在5～10米。

2.2擋土墻內(nèi)側(cè)為放坡開挖的基槽，放坡為1：0.8，回填方量為20000m3。

2.3擋土墻南側(cè)段從05號(hào)控制樁到06號(hào)控制樁，全長(zhǎng)為307.19米，每隔23.63米設(shè)置一道變形縫為一段，每段頂標(biāo)高下降0.2米，其最低處的頂標(biāo)高為50.5米（絕對(duì)標(biāo)高）。

三、施工準(zhǔn)備

3.1擋土墻的南側(cè)部位的混凝土施工已完，基槽內(nèi)所有的施工用的材料全部清理干凈，滲水管已清理通透，五雜物。

3.2經(jīng)監(jiān)理、甲方檢查驗(yàn)收后，擋土墻的南側(cè)的混凝土已達(dá)到隱蔽要求。

3.3現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行土方開挖的項(xiàng)目，提供了擋土墻回填土的來(lái)源。

3.4需要在擋土墻內(nèi)側(cè)回填土，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻施工和的場(chǎng)平、道路施工的工期要求。

四、機(jī)械配置

本工程土方回填施工配備機(jī)械見下表

序

號(hào)

機(jī)械設(shè)備

數(shù)量

自卸型汽車

2輛

正鏟挖掘機(jī)

1輛

裝載機(jī)

1輛

振動(dòng)碾壓路機(jī)

1臺(tái)（14～20T）

立式打夯機(jī)

1臺(tái)

五、施工技術(shù)措施

5.1材料要求

本工程回填用土宜優(yōu)先利用現(xiàn)場(chǎng)挖出的土，要求最優(yōu)含水量（重量比）為12～15%，最大干密度為1.85～1.95t/m3，夾帶的塊石粒徑不得超過(guò)200㎜。

5.2本工程回填土方壓實(shí)系數(shù)為0.94。

5.3土方回填

本工程土方回填采用機(jī)械填土，14～20T振動(dòng)碾壓路機(jī)碾壓夯實(shí)，裝載機(jī)、自卸汽車配合土方運(yùn)輸。

5.3.1測(cè)量人員從建筑方格網(wǎng)點(diǎn)引測(cè)標(biāo)高到回填部位，從下向上500㎜做好控制點(diǎn)，方便土方逐層回填到上部標(biāo)高處。

5.3.2填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施，如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

5.3.3土方回填施工從場(chǎng)地最低處開始，自下而上分層鋪填，分層壓實(shí)，嚴(yán)格控制好每層的鋪土厚度，回填土不能進(jìn)入滲水管，要保持滲水管的暢通。

5.3.4鋪填土的區(qū)段：依據(jù)振動(dòng)碾壓路機(jī)的要求和現(xiàn)場(chǎng)回填土區(qū)域的實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)制定，保證碾壓施工的方便。

5.3.5為提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械壓實(shí)之前，宜用裝載機(jī)低速將虛土按厚度要求鋪平。

5.3.6用壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，采用“薄填、慢行、多次”的方法，即填土厚度不超過(guò)300㎜，機(jī)械慢速行駛，碾輪每次重疊寬度為15～20㎝，碾壓6～8遍，如未能達(dá)到壓實(shí)系數(shù)的要求，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行碾壓直到符合密實(shí)要求。

5.3.7靠近擋土墻1米的范圍內(nèi)，不允許壓路機(jī)使用振動(dòng)進(jìn)行碾壓。

5.3.8墻邊、濾水層做法與回填土結(jié)合處、壓路機(jī)碾壓不到的部位采用立式打夯機(jī)人工打夯，人工打夯的回填土厚度控制在每層200mm，打夯時(shí)，一夯壓半夯、夯夯相連。

5.3.9如果壓實(shí)土層的表面太干時(shí)，應(yīng)灑水潤(rùn)濕后，繼續(xù)回填，以保證回填土上下層的結(jié)合良好。

5.3.10回填時(shí)要準(zhǔn)備好編織袋（內(nèi)裝碎卵石或級(jí)配砂石）。

5.4擋土墻土方回填時(shí)特殊要求

5.4.1回填土的頂部標(biāo)高處，將來(lái)有廠區(qū)的綠化，標(biāo)高宜控制在50.5米（絕對(duì)標(biāo)高）。

5.4.2土方回填到據(jù)滲水管下口200㎜處，采用裝好碎卵石或級(jí)配砂石的編織袋沿?fù)跬翂Ψ较虼a放一排，以利于地面雨水的下滲。（見下圖所示）

未明之處詳見圖集04J008第18頁(yè)B型反濾層做法。

六、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

6.1填方在壓實(shí)之后，要求對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)?？刹捎铆h(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。

6.2回填土每層可按100～500m2取樣1點(diǎn)，長(zhǎng)度≤30m取1點(diǎn)，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。

6.3鋪填土?xí)r不得居高臨下、不分層次、一次堆填。

6.4機(jī)械行駛時(shí)嚴(yán)禁碰壓砼，造成成品混凝土質(zhì)量問(wèn)題。

6.5填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）

項(xiàng)

序

檢查項(xiàng)目

允許偏差或允許值

檢查方法

基坑、基槽

主

控

項(xiàng)

目

標(biāo)高

-50㎜

水準(zhǔn)儀

分層壓實(shí)系數(shù)

0.94

按規(guī)定方法

一

般

項(xiàng)

目

回填土料

設(shè)計(jì)要求

取樣檢查或直觀鑒別

分層厚度及含水量

12～15﹪

水準(zhǔn)儀及抽樣檢查

表面平整度

20㎜

用3m靠尺或水準(zhǔn)儀

七、環(huán)境、安全及成品保護(hù)措施

7.1施工人員必須經(jīng)安全教育考試合格后和安全技術(shù)交底后方可上崗。

7.2夜間施工應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。

7.3回填土方時(shí)，必須在有關(guān)人員的監(jiān)督下施工。

7.4自卸汽車運(yùn)輸過(guò)程中，不可超量裝載，裝載土方的最高點(diǎn)不宜超過(guò)車輛槽幫上口，以減少途中遺灑。

7.5施工人員嚴(yán)禁在土坡下方休息，做好防止塌方傷人事故。

7.6機(jī)械操作工種必須持證上崗，其他人員不得隨意操作施工機(jī)械。

文檔內(nèi)容僅供參考

第五篇：魚塘清淤回填方案

魚塘清淤回填方案

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，施工區(qū)內(nèi)有魚塘一個(gè)，長(zhǎng)約300米寬約100米，魚塘淤泥深度約6米，淤泥表面至地坪約3.5米。為保證工程質(zhì)量，我方擬將魚塘內(nèi)的水全部排干進(jìn)行干地回填。

一、施工準(zhǔn)備

1．技術(shù)準(zhǔn)備

（1）測(cè)量人員根據(jù)要求確定回填標(biāo)高及魚塘詳細(xì)尺寸。（2）選擇好魚塘淤泥土方開挖棄料存放場(chǎng)地。

2、施工便道

利用現(xiàn)有道路作為水塘回填的臨時(shí)施工道路。

3、填筑土料準(zhǔn)備

因?yàn)榇颂幍叵滤容^豐富，采用壤土填筑，土料從指定的取土場(chǎng)場(chǎng)地取用。

4．機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：裝載機(jī)1臺(tái)、1m3反鏟3臺(tái)、水泵4臺(tái)、自卸汽車10臺(tái)，推土機(jī)2臺(tái)，振動(dòng)碾1臺(tái)。

二、施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo)

自本工程具備施工條件起30日內(nèi)完工，抽水工作在開工前完成。我項(xiàng)目部將根據(jù)此項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，精心組織、科學(xué)管理、周密計(jì)劃、合理調(diào)度，加大人員和設(shè)備投入，在保證工程質(zhì)量的前提下確保工期按時(shí)完成任務(wù)。

2、質(zhì)量要求

本項(xiàng)工程實(shí)施過(guò)程中將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范以及技術(shù)操作進(jìn)行施工。

三、施工方法

1、施工工序

原地面聯(lián)測(cè)→抽水→清淤施工→清淤后地面聯(lián)測(cè)→土方填筑→土方壓實(shí)

2、施工排水

施工排水排入附近排水溝內(nèi)，另根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我方將投入4臺(tái)抽水水泵，每臺(tái)水泵每小時(shí)抽水50m3左右，可保證水在3至五天內(nèi)排完，確保施工進(jìn)度。

3、淤泥地形聯(lián)測(cè)

淤泥清理前進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出淤泥開挖面積及淤泥原始高程，作為計(jì)算開挖工程量的依據(jù)。

4、清淤施工

（1）開挖探坑確定清淤深度。

（2）魚塘底部淤泥采用反鏟挖掘機(jī)開挖直接裝自卸車運(yùn)送至棄土場(chǎng)或指定的地點(diǎn)。

（3）底部淤泥采取清理一段回填一段的方法，為施工機(jī)械提供臨時(shí)施工平臺(tái)，回填高度以高出淤泥100cm為宜。

（5）清淤原則

①清淤必須干凈徹底不留死角。

②清淤深度視現(xiàn)場(chǎng)情況而定，標(biāo)準(zhǔn)以能保證工程質(zhì)量為宜。③清淤前后及時(shí)拍照存證。

5、土方填筑（1）土料選用

土料選用甲方認(rèn)可的土料。（2）填筑方法

①回填土前應(yīng)清除基底淤泥，排除積水，并在四周設(shè)排水溝及集水坑，防止水流入填方區(qū)。

②填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。

③回填時(shí)分層控制填料標(biāo)高，分層攤鋪，分層碾壓。填料分層松鋪厚度不大于50cm，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)超過(guò)路堤的設(shè)計(jì)寬度50cm。

（4）碾壓

填料采用振動(dòng)碾碾壓,壓實(shí)時(shí)先兩側(cè)后中間，壓實(shí)路線縱向相互平行，反復(fù)碾壓。橫向接頭壓輪重疊0.4～0.5m，做到壓實(shí)均勻，沒有漏壓、死角。平臺(tái)碾壓成中間稍高，兩邊稍低的形狀，以利排水。

回填壓實(shí)度由碾壓遍數(shù)進(jìn)行控制，現(xiàn)場(chǎng)以碾壓后無(wú)明顯標(biāo)高差異，壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無(wú)輪跡）時(shí)，可判定為密實(shí)狀態(tài)。

壓實(shí)度不小于96%。

五、進(jìn)度保證措施

1、人力保證：當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后于計(jì)劃時(shí)，增加工人和勞動(dòng)力

2、材料保證：確保現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備合格材料的正常使用、在天氣情況不利的情況下有富裕儲(chǔ)備。

3、機(jī)械設(shè)備保證：各種機(jī)械設(shè)備做到勤保養(yǎng)、勤維修，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)機(jī)械設(shè)備不能滿足施工需要時(shí)隨時(shí)增加相應(yīng)機(jī)械設(shè)備。