1.印刷車(chē)間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 2.印刷車(chē)間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度 3.印刷車(chē)間安全生產(chǎn)檢查規(guī)章制度 4.印刷廠車(chē)間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

1、印刷車(chē)間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

為了本車(chē)間正常生產(chǎn)，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識(shí)，在公司總部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，特訂以下制度：

1、遵守各項(xiàng)廠紀(jì)廠規(guī)，服從車(chē)間主任的分工，努力做好本職工作。

2、上班時(shí)不離崗、睡崗、不看書(shū)報(bào)、不做私事及其他與上班無(wú)關(guān)的事。

3、嚴(yán)格按工藝程序要求操作，不得違反。

4、不遲到、不早退、不無(wú)故曠工，有事必須請(qǐng)假，違者按規(guī)定處罰。

5、做好本車(chē)間的清潔衛(wèi)生工作，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁喝酒及使用明火，違者罰款。

7、認(rèn)真學(xué)好消防知識(shí)，掌握使用好消防器材。如發(fā)生火災(zāi)、突發(fā)性事故，在場(chǎng)人員在確保自身安全的前提下奮力搶救（火警“119”）并及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

8、認(rèn)真、正確做好各項(xiàng)操作記錄，做到及時(shí)、準(zhǔn)確。

9、全體職工應(yīng)相互尊重、團(tuán)結(jié)友愛(ài)，相互學(xué)習(xí)。

2、印刷車(chē)間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

為了規(guī)范設(shè)備操作規(guī)程，保障設(shè)備和人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全，特制定本制度。

1、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火取暖，嚴(yán)禁亂牽接電線，違者罰款500元。

2、上班時(shí)不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入車(chē)間，及時(shí)勸阻其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車(chē)間。

3、必須嚴(yán)格按照印刷機(jī)安全操作規(guī)程操作設(shè)備。具體內(nèi)容如下：

①作業(yè)前，工作人員必須將工作服穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物,不留長(zhǎng)發(fā)。

②開(kāi)機(jī)前，應(yīng)向機(jī)器的各注油點(diǎn)、潤(rùn)滑點(diǎn)和油箱內(nèi)加入所需潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂)。

③未經(jīng)批準(zhǔn)，非本機(jī)組人員不得擅自啟動(dòng)，操作機(jī)器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機(jī)的指導(dǎo)下工作。

④機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)身各部位是否有雜物，必須先給信號(hào)（按安全鈴），前后呼應(yīng)，確定機(jī)器周?chē)踩娇砷_(kāi)機(jī)。

⑤機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)動(dòng)工作面，不準(zhǔn)維修和擦拭機(jī)器，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要保持機(jī)器防護(hù)裝置完備。

⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須鎖車(chē)。

⑦上紙人員起吊前要仔細(xì)檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開(kāi)；鏈條有無(wú)松動(dòng)、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。

⑧機(jī)組人員應(yīng)按分工嚴(yán)守崗位，時(shí)刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。

⑨工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔暢通，地面．工作臺(tái)、機(jī)器周?chē)鸁o(wú)雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。

⑩工作時(shí)，任何人不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)周?chē)倚?、打鬧、大聲喧嘩。嚴(yán)禁從機(jī)器二層亂丟印版、抹布等雜物。

4、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁存放零食及無(wú)關(guān)私人物品，工作時(shí)間嚴(yán)禁打牌賭博。

5、工作結(jié)束時(shí)，要及時(shí)清洗機(jī)器，擦洗干凈橡皮布和膠輥，做好清潔衛(wèi)生，填寫(xiě)工作日志。

6、下班離開(kāi)車(chē)間時(shí)要檢查水龍頭是否擰緊，各電器是否已斷電，鎖好車(chē)間門(mén)窗。

7、定期維護(hù)和檢查滅火器等消防設(shè)施，配合有關(guān)部門(mén)及時(shí)檢修和更新，確保能隨時(shí)正常使用。

3、印刷車(chē)間安全生產(chǎn)檢查規(guī)章制度

1、每月進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行匯總分析，制定整改措施，并由主管安全的部門(mén)寫(xiě)成書(shū)面材料存檔待查。

2、車(chē)間班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)業(yè)部門(mén)，迅速組織處理，決不允許帶“病”作業(yè)。

3、安全專(zhuān)業(yè)部門(mén)和安全管理人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，對(duì)查出的重大不安全隱患和問(wèn)題應(yīng)立即通知有關(guān)單位和部門(mén)采取措施，同時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

4、對(duì)于電氣裝置、起重機(jī)械、運(yùn)輸工具、防護(hù)用品等特殊裝置、用品和重要場(chǎng)所每年要請(qǐng)安全管理部門(mén)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要寫(xiě)成書(shū)面材料，建檔備查，并限期解決，保證安全生產(chǎn)。

5、對(duì)防雨、防雷電、防中暑、防凍、防滑等工作進(jìn)行季節(jié)性的檢查，及時(shí)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

6、節(jié)假日期間必須安排專(zhuān)業(yè)安全管理人員值班進(jìn)行安全檢查，同時(shí)配備一定數(shù)量的安全保衛(wèi)人員，搞好安全保衛(wèi)工作。

4、印刷廠車(chē)間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

1、各職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位理論知識(shí)和操作規(guī)程，熟練掌握印刷操作機(jī)器維修等相關(guān)知識(shí)。

2、按要求出成品，成品損耗數(shù)量，領(lǐng)料數(shù)量相符并登記，堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。

3、嚴(yán)守印刷機(jī)密，對(duì)保秘性印刷品，印后立即入庫(kù)并將有關(guān)物品銷(xiāo)毀。

4、勤檢查電源線路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向上級(jí)報(bào)告。禁止亂拉、亂接電線，插座，未經(jīng)同意不得私自動(dòng)用機(jī)器，助手和學(xué)徒必須在領(lǐng)機(jī)的指導(dǎo)下進(jìn)行生產(chǎn)操作。

5、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔暢通，地面、工作臺(tái)及周?chē)鸁o(wú)雜物，維修工具配件要放到規(guī)定的位置。

6、機(jī)上所有安全防護(hù)設(shè)施，需要定期檢查，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行必要的清潔養(yǎng)護(hù)。

7、每天工作結(jié)束后，必須關(guān)閉設(shè)備電源，下班后要切斷所有設(shè)備的電源和關(guān)好門(mén)窗。

8、注意易燃物品和防火器材的放置，禁止煙火。

第三篇：車(chē)間安全規(guī)章制度

車(chē)間安全規(guī)章制度

車(chē)間安全規(guī)章制度1

為了更好的規(guī)范車(chē)間工作人員的行為，也更好的防止車(chē)間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車(chē)間工作人員遵照?qǐng)?zhí)行。

一、總則

1、車(chē)間主任對(duì)給排水車(chē)間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。

2、車(chē)間主任編寫(xiě)車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3、成立車(chē)間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長(zhǎng)組成）。

4、安全員負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類(lèi)安全臺(tái)帳，及時(shí)把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報(bào)安環(huán)處。

5、車(chē)間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺(tái)帳。

二、安全生產(chǎn)制度

1、新入廠員工和來(lái)廠培訓(xùn)人員，必須接受三級(jí)安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

2、員工家屬、兒童及無(wú)關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。員工進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立即停止其工作。

4、車(chē)間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫(kù)、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、特種設(shè)備的管理要落實(shí)到人，不是自己分管的設(shè)備或工具，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動(dòng)用。

7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開(kāi)關(guān)的檢修、操作等工作。

8、行燈和機(jī)器設(shè)備上照明的電壓不得超過(guò)36伏。槽罐、溝道、潮濕場(chǎng)所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

9、各種設(shè)備、工具開(kāi)動(dòng)或使用前，要經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，起重物品時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

10、各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗(yàn)，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

11、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實(shí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)的制度。

12、設(shè)備運(yùn)行中，擦洗和加油時(shí)不準(zhǔn)觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

13、檢修（檢查）時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證。

14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權(quán)先停車(chē)后報(bào)告。

15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。

16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準(zhǔn)使用。

17、車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的門(mén)窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護(hù)。

18、為保護(hù)地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動(dòng)土施工時(shí)，必須按“動(dòng)土（動(dòng)工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)土許可證，待批準(zhǔn)后方可施工。

19、自行車(chē)必須放入規(guī)定的車(chē)棚中，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

三、下列場(chǎng)所非操作人員不許逗留

1、掛有“危險(xiǎn)”標(biāo)志的地方。

2、進(jìn)行起重作業(yè)的場(chǎng)所。

3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場(chǎng)所。

4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

5、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近。

6、有倒塌危險(xiǎn)的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火要按規(guī)定辦理“動(dòng)火許可證”。

8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外，各種消防用具，器材和設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。

10、高壓線下，嚴(yán)禁站人和堆放物品。

11、酸堿儲(chǔ)罐區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時(shí)，必須穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁私自發(fā)放酸堿。

12、油泵房和油管區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火、禁止打手機(jī)，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、禁止非木工動(dòng)用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

4、禁止非機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員動(dòng)用車(chē)輛。

5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。

9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)。

10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

五、檢修作業(yè)十不修

1、檢修任務(wù)不明確不修。

2、沒(méi)有安全防范措施不修。

3、帶壓設(shè)備不修。

4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質(zhì)來(lái)源不修。

6、危險(xiǎn)物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過(guò)處理不修。

7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。

9、正在運(yùn)行的設(shè)備不修。

10、空中懸掛設(shè)備無(wú)牢靠措施不修。

六、動(dòng)火作業(yè)六大禁令

1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。

3、不清洗，置換合格，禁止動(dòng)火。

4、不消除周?chē)兹嘉?，禁止?dòng)火。

5、不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。

6、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。

七、進(jìn)入設(shè)備、容器的八個(gè)必須

1、必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。；

5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

八、生產(chǎn)區(qū)十四不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入未成年人。

3、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。

九、處罰規(guī)定

處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準(zhǔn)，保障車(chē)間和員工的權(quán)益。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴(yán)重者承擔(dān)一切后果。

2、進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。

3、上班后，不佩戴安全勞動(dòng)防護(hù)用品，罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺(jué)者罰款50元。

5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的書(shū)籍、報(bào)紙，罰款20元。

6、上班時(shí)間無(wú)故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過(guò)5分鐘，作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請(qǐng)假處理。

9、請(qǐng)假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。

10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。

11、無(wú)故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。

12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴(yán)重可做行政紀(jì)律處分）。

13、偷盜車(chē)間的財(cái)物，移交保安或公安部門(mén)處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動(dòng)用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

15、上班時(shí)酗酒者，罰款200元/人。

16、無(wú)故損壞車(chē)間設(shè)備、附件者按原值賠償。

車(chē)間安全規(guī)章制度2

1．各車(chē)間的火災(zāi)危險(xiǎn)性

各車(chē)間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對(duì)火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(zhǎng)發(fā)熱時(shí)，也容易引起火災(zāi)；吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會(huì)引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過(guò)多未及時(shí)清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽(yáng)燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。

2．各車(chē)間防火要求

(1)各車(chē)間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；

(2)木工車(chē)間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽(yáng)燈烤射半成品時(shí)距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，太陽(yáng)燈要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉；

(3)木工車(chē)間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續(xù)作業(yè)超過(guò)6小時(shí)以上，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車(chē)間電爐在操作過(guò)程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；

(5)貼皮車(chē)間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機(jī)加熱倉(cāng)溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機(jī)加熱倉(cāng)溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；

(6)貼皮車(chē)間、裝配車(chē)間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機(jī)水在擦拭清潔的過(guò)程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；

(7)貼皮車(chē)間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過(guò)程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，操作停留過(guò)程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺(tái)面上，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；

(8)裝配車(chē)間流水線機(jī)倉(cāng)內(nèi)每天下班前及時(shí)清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°～180°之內(nèi)，開(kāi)機(jī)前融化膠時(shí)溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；

(9)車(chē)間在操作各種機(jī)械前，仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉(cāng)內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈；

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì)引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(jī)（下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺(tái)鋸），應(yīng)加防塵罩；

(11)車(chē)間落地扇、太陽(yáng)燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過(guò)道阻擋通道，車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電；

(12)車(chē)間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時(shí)，清理場(chǎng)地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，關(guān)閉門(mén)窗鎖門(mén)。

(13)要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識(shí)。

車(chē)間安全規(guī)章制度3

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。

2、電氣控制中的緊急開(kāi)關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時(shí)不得隨意使用。故障排除后，誰(shuí)停機(jī)、誰(shuí)啟動(dòng)。故障停止按鈕、手動(dòng)開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)及安全警示牌，誰(shuí)操作、誰(shuí)恢復(fù)。

3、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時(shí)，操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開(kāi)并把安全警示牌掛在控制盤(pán)上，將安全開(kāi)關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開(kāi)關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將安全開(kāi)關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正常”位置，恢復(fù)電源空開(kāi)，將安全警示牌放入柜內(nèi)。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得搞運(yùn)轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開(kāi)安全防護(hù)門(mén)。

5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開(kāi)關(guān)，車(chē)間下班后要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門(mén)，確保安全后方可離開(kāi)。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁拆開(kāi)防護(hù)罩，發(fā)生物料堵塞必須停機(jī)，待完全停機(jī)后，方可排除故障。

7、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應(yīng)立即停車(chē)并及時(shí)通知機(jī)電修人員，不得擅動(dòng)。故障排除后方能開(kāi)機(jī)操作。

8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及更衣室等非吸煙場(chǎng)所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。

9、開(kāi)機(jī)前檢查信號(hào)和設(shè)備部件是否正常，機(jī)器各部件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，潤(rùn)滑是否良好，機(jī)器周?chē)孛嬗袩o(wú)雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。

10、在使用各種手動(dòng)及電動(dòng)工具時(shí)，先檢查是否正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作，同時(shí)穿戴好防護(hù)用品。

11、維修設(shè)備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運(yùn)行情況。并對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護(hù)罩必須立即裝上，沒(méi)有的要立即裝配齊全。

12、車(chē)間內(nèi)突然停電時(shí)，所有人員應(yīng)立即停止正在進(jìn)行的工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門(mén)，疏散至安全場(chǎng)所。

13、進(jìn)廠新員工必須經(jīng)三級(jí)安全培訓(xùn)，考試合格后方可單獨(dú)上崗作業(yè)；

14、本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入機(jī)器中或傳動(dòng)滾筒處，嚴(yán)禁從皮帶架上穿越。

車(chē)間安全規(guī)章制度4

一、值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、嚴(yán)禁出鐵時(shí)橫過(guò)渣鐵溝，通過(guò)時(shí)必須走安全過(guò)橋；

3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；

4、上爐頂點(diǎn)檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時(shí)，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，上爐頂必須2人以上同往；

5、到煤氣區(qū)域點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測(cè)裝置。上爐頂點(diǎn)火時(shí)，必須有煤防人員監(jiān)護(hù)同往，打人孔時(shí)穿戴好勞保用品并躲開(kāi)人孔正面。

二、爐前工通用安全規(guī)程

1、處理潮鐵口時(shí)，嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)；

2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡；

3、清理渣鐵溝時(shí)，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；

4、出鐵放渣時(shí)，嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；

5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；

6、操作天車(chē)時(shí)，遵守《天車(chē)工安全規(guī)程》，操作開(kāi)口機(jī)、泥炮堵渣機(jī)時(shí)，嚴(yán)格遵守操作制度，注意工作現(xiàn)場(chǎng)，防止將人撞傷擠傷；

7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)；

8、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；

9、鐵口過(guò)深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側(cè)面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；

10、燒氧氣時(shí)，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；

11、嚴(yán)禁在開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)裝卸鉆頭；

12、嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準(zhǔn)在溝內(nèi)化鐵；

13、裝泥炮時(shí)與操作者聯(lián)系好，手不能伸進(jìn)泥炮孔；

14、打視孔蓋，必須站在側(cè)面，更換吹管必須確認(rèn)倒流閥開(kāi)，且站在側(cè)面，兩側(cè)拉鏈必須上好保險(xiǎn)銷(xiāo)；

15、處理吹管跑風(fēng)，必須找煤防站監(jiān)護(hù)，必要時(shí)帶氧氣呼吸器，并用軸流風(fēng)機(jī)吹掃，以防煤氣中毒；

16、使用壓縮空氣管時(shí)，注意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風(fēng)鎬時(shí)注意渣鐵碎片傷人；

17、操作電動(dòng)（電葫蘆、電動(dòng)夯）、風(fēng)動(dòng)（風(fēng)鎬、風(fēng)錘）設(shè)備前，必須確認(rèn)是否漏電，手持電動(dòng)工具必須配置漏電保護(hù)器；

18、用煤氣烘烤鉤子時(shí)，要先點(diǎn)火后開(kāi)氣，用完后及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。

三、鐵口工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開(kāi)眼機(jī)、液壓炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；

4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱；

5、用氧氣燒鐵口時(shí)，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對(duì)渣鐵口處。開(kāi)氧氣人員避開(kāi)截門(mén)正面，嚴(yán)禁戴油手套開(kāi)關(guān)截門(mén)；

6、捅鐵口時(shí)背向主溝，兩腳站穩(wěn)；

7、開(kāi)動(dòng)液壓炮及退炮時(shí)先響鈴，注意周?chē)欠裼腥耍?/p>

8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴(yán)禁潮鐵口出鐵；

9、鐵口主溝周?chē)l(wèi)生清掃干凈，防止捅眼時(shí)滑倒；

10、堵鐵口時(shí)所有人員要閃開(kāi)，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時(shí)間10分鐘以上，（無(wú)水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過(guò)主溝或去鐵口工作，待確認(rèn)不能倒火時(shí)再進(jìn)行工作；

11、開(kāi)鐵口時(shí)兩腳不許站在主溝內(nèi)。用釬子打鐵口時(shí)，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴(yán)禁用松動(dòng)錘頭打錘；

12、裝泥炮時(shí)，嚴(yán)禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi)；

13、套鐵口時(shí)必須將煤氣點(diǎn)燃，防止煤氣中毒；

14、出完鐵后，嚴(yán)禁在鐵口區(qū)域休息或逗留；

15、禁止往爐臺(tái)下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；

16、禁止在液壓炮室內(nèi)動(dòng)火，電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴(yán)禁打水；

17、出鐵時(shí)鐵水包不能過(guò)滿，鐵水應(yīng)低于包沿300mm；

18、排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)，需移動(dòng)時(shí)必須先拉閘斷電，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可移動(dòng)。

四、小坑工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、出鐵時(shí)4沙壩要保持一定高度，見(jiàn)渣后沙壩鏟100mm，沙壩不能過(guò)低，嚴(yán)防跑鐵。堵口后，眼見(jiàn)將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；

3、捅小坑時(shí)，釬子要烤干；

4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進(jìn)大溝內(nèi)，防止小坑突然流鐵燙傷；

5、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)鐵溝。

五、大溝工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、機(jī)車(chē)擺包時(shí)，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。

六、人工堵口安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、準(zhǔn)備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；

3、堵口要早，不能大噴，待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行；

4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒?fàn)C傷；

5、堵口時(shí)泥槍對(duì)準(zhǔn)鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴(yán)，并用釬子卡住泥槍?zhuān)苑罓C傷；

6、拿撞錘人員要精神集中，對(duì)準(zhǔn)堵耙桿，防止走錘傷人；

7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打?qū)?，以防倒火，并由?zhuān)人監(jiān)護(hù)。

七、水工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)水截門(mén)和其它冷卻設(shè)備；

3、冷卻水截門(mén)與爐前用水截門(mén)區(qū)別開(kāi)，防止開(kāi)錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備；

4、不準(zhǔn)攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；

5、到煤氣區(qū)工作時(shí)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)，去各層平臺(tái)時(shí)，必須找煤防站人員同往；

6、爐體周?chē)按筇走吘壜┟簹鈺r(shí)，要點(diǎn)燃防止煤氣中毒；

7、處理冷卻水箱漏水時(shí)，關(guān)閉截門(mén)，仍有煤氣要及時(shí)點(diǎn)燃；

8、爐況失常，風(fēng)口灌渣，或冷卻水設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r(shí)，人要站在安全地帶，不能面向風(fēng)渣口；

9、酸洗設(shè)備時(shí)，要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品，往酸缸內(nèi)倒酸時(shí)，嚴(yán)禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風(fēng)向；

10、放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺(tái)檢查設(shè)備，也不能離開(kāi)爐臺(tái)，風(fēng)口平臺(tái)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止燒穿事故發(fā)生；

11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí)，要躲開(kāi)正面嚴(yán)防傷人；

12、風(fēng)渣口套燒壞時(shí)，要及時(shí)減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；

13、出鐵時(shí)嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)，在吊物時(shí)有專(zhuān)人指揮并確認(rèn)吊具牢固；

14、上下走梯扶好扶手；

15、檢修各種管道閥門(mén)時(shí)要將殘余量放凈；

16、安裝和拆卸冷卻器水管時(shí)，必須通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè)；

17、出鐵過(guò)程中，不能在出鐵口正上方的、平臺(tái)和鐵口正下方作業(yè)；

18、風(fēng)口冒渣燒穿時(shí)或爐皮燒穿時(shí)，看好退路，站在上風(fēng)口打水處理；

19、觀看風(fēng)口要用視孔小鏡，并不得在風(fēng)口正面停留；換視孔鏡片時(shí)，必須確認(rèn)旋塞閥是否關(guān)嚴(yán)，站在側(cè)面，并戴好眼鏡；

八、插槍工崗位安全規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞保用品；

2、嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)；

3、上下走梯三點(diǎn)支撐；

4、插拔槍作業(yè)時(shí)，必須在風(fēng)口外沿或套間點(diǎn)燃煤氣，輪流作業(yè)并戴好面罩；

5、拔槍前清理過(guò)濾器前，確認(rèn)泄壓閥泄壓；

6、噴槍燒紅時(shí)應(yīng)打水冷卻后再拔槍?zhuān)?/p>

7、吹管灌渣鐵時(shí)，不許立即拔槍?zhuān)悦鉅C傷；

8、觀察煤況時(shí)用風(fēng)口小鏡，換鏡片時(shí)確認(rèn)旋塞閥關(guān)嚴(yán)；

9、噴吹作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)吸煙；

九、卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時(shí)必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌；

3、上爐頂檢查設(shè)備或工作時(shí)，必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員，經(jīng)允許至少2人同往，看好風(fēng)向以防煤氣中毒，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)逗留；

4、行車(chē)過(guò)程中，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入料坑內(nèi)，料坑不得有積料；

5、處理料車(chē)在爐頂落道或需高出作業(yè)時(shí)，先切斷料車(chē)電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，工作人員必須系好安全帶，防止墜落傷人；

6、高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西；

7、停爐降料面時(shí)，嚴(yán)禁一切人員上爐頂；

8、料車(chē)嚴(yán)禁載人，在斜橋走梯行走時(shí)不得靠近料車(chē)一側(cè)，嚴(yán)禁用料車(chē)運(yùn)送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；

9、休送風(fēng)前要確認(rèn)蒸汽壓力，開(kāi)關(guān)蒸汽閥門(mén)時(shí)要側(cè)身慢開(kāi)；

10、煤氣區(qū)域動(dòng)火時(shí)，應(yīng)檢查施工方的動(dòng)火票。

十、料坑工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷；

3、料嘴卡料時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料；

4、檢查設(shè)備時(shí)要與設(shè)備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生；

5、清理料坑時(shí)，必須停車(chē)，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。

十一、稱(chēng)量工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、檢修設(shè)備停、送電時(shí)，嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行；

3、啟動(dòng)皮帶和槽下各種設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)礦槽工確認(rèn)，聯(lián)系無(wú)誤后方可進(jìn)行；

4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會(huì)正確使用；

5、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止維修、清掃和加油等；

6、嚴(yán)禁往配電盤(pán)上打水，不得隨意觸動(dòng)機(jī)電氣設(shè)備；

7、手動(dòng)開(kāi)車(chē)未到位或沖過(guò)頭時(shí)，嚴(yán)禁打倒車(chē)和反剎車(chē)，不允許帶負(fù)荷的料車(chē)在中途停車(chē)或向下倒開(kāi)車(chē)；

8、卡料時(shí)，應(yīng)將料車(chē)和閘門(mén)放在手動(dòng)位置，選擇專(zhuān)用工具處理。

十二、槽下崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、各設(shè)備啟動(dòng)前要做好現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；

3、嚴(yán)禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位，至少保持距離；

4、點(diǎn)檢時(shí)嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，并注意頭上腳下；

5、更換托輥、清篩網(wǎng)、處理卡料及設(shè)備事故時(shí)，要與中空聯(lián)系好，拉下安全開(kāi)關(guān)，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；

6、清皮帶下積料時(shí)，嚴(yán)禁到皮帶下清理，并要使用專(zhuān)用工具；

7、料斗卡料時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料。

十三、熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、去煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)，必須兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒；

3、去高空作業(yè)時(shí)，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西；

4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開(kāi)各閥門(mén)進(jìn)行檢修；

5、熱風(fēng)爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動(dòng)，熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進(jìn)入；

6、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留；

7、點(diǎn)檢時(shí)做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位；

8、各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場(chǎng)操作前做好確認(rèn)；

9、在中控操作時(shí)，要與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動(dòng)；

10、雨天操作電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套；

11、檢修設(shè)備時(shí)，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；

12、煤氣設(shè)備動(dòng)火或檢修，要經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可方可進(jìn)行；

13、煤氣作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。

十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必須兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、嚴(yán)防煤氣中毒；

3、煤氣設(shè)備檢修須動(dòng)火時(shí)，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測(cè)合格，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行；

4、發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏氣要及時(shí)處理，煤氣設(shè)施附近禁止煙火；

5、嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤(pán)；雷雨天嚴(yán)禁上箱體工作；

6、電器設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、確認(rèn)制度；

7、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格清掃檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

8、設(shè)備檢修須高空作業(yè)時(shí)，系好安全帶，禁止往地下扔?xùn)|西；

9、自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須找有關(guān)人員處理，不得私自亂動(dòng)；進(jìn)入布袋箱體作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監(jiān)護(hù)，另一人進(jìn)入箱體操作。

十五、取制樣工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、取樣前，檢查設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)隱患，確認(rèn)無(wú)誤方可工作；

3、不要帶濕手套或用濕手啟動(dòng)電氣設(shè)備，清掃衛(wèi)生時(shí)，不要用水沖洗電氣設(shè)備；

4、送倒廢樣時(shí)，注意身體與運(yùn)輸皮帶保持一定距離；

5、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑倒。

十六、天車(chē)工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、天車(chē)工屬特殊工種作業(yè)，必須持證上崗；

3、上下天車(chē)要切斷天車(chē)門(mén)上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。上下天車(chē)不允許雙手拿東西，不允許在天車(chē)軌道上行走；

4、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后方可作業(yè)，如控制器、制動(dòng)器、電鈴、安全限位、緊急開(kāi)關(guān)等主要部件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)作業(yè)；

5、吊運(yùn)、行走天車(chē)前應(yīng)先鳴警鈴，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)行車(chē)，吊物禁止在行人上方通過(guò)。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)；

6、操作天車(chē)應(yīng)從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)向“0”位不得跨檔操作；

7、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)器，大、小車(chē)臨近終端或臨近天車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢，不得用倒車(chē)代替制動(dòng)，限位代替停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)；

8、天車(chē)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)檢修和調(diào)整機(jī)件。檢修天車(chē)應(yīng)停在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設(shè)圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志；

9、天車(chē)運(yùn)行時(shí)突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室；

10、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處降落；

11、吊起重物時(shí)，必須聽(tīng)從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運(yùn)。眼干執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。

（1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

（2）指揮信號(hào)、吊物重量不明、光線暗不吊；

（3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；

（4）天車(chē)吊掛物上直接檢修不吊；

（5）歪拉斜拽不吊；

（6）工件上方或工件上有浮移活動(dòng)物不吊；

（7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；

（8）吊具上吊繩脫輪不吊；

（9）埋在地上的物品不吊；

（10）帶棱角，缺口未墊好不吊；

12、嚴(yán)禁用天車(chē)引火車(chē)車(chē)皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施；

13、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中，應(yīng)停在規(guī)定的位置，吊物平穩(wěn)落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；

14、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄；

15、爐前天車(chē)使用完畢后，必須將天車(chē)開(kāi)到遠(yuǎn)離鐵口的地方。在出鐵時(shí)爐前天車(chē)不許作業(yè)；

16、吊運(yùn)大小斗子時(shí)，必須單個(gè)運(yùn)送，并吊三個(gè)吊鉤，以防脫落；

17、嚴(yán)禁兩臺(tái)天車(chē)同時(shí)吊運(yùn)一物；

18、夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明，露天天車(chē)遇有風(fēng)暴，雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源，車(chē)輪前后塞墊塊卡牢。

十七、鑄鐵工安全規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護(hù)用品；

2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；

3、鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)跨越大溝，不準(zhǔn)到平臺(tái)下的鏈帶下工作；

4、更換新模子必須加油后使用；

5、到平臺(tái)下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機(jī)；

6、指揮行車(chē)吊物，要離開(kāi)吊物2米，嚴(yán)禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行；

7、若鐵塊掉在車(chē)道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車(chē)，需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理；

8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；

9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立即通知平臺(tái)操作人員停機(jī)和處理；

10、操作工必須思想集中，服從指揮，開(kāi)機(jī)先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)；

11、操作時(shí)必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽(tīng)從平臺(tái)指揮人員信號(hào)，防止鐵流過(guò)大，漫溢，燒壞設(shè)備及造成人身傷害；

12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；

13、作業(yè)完成后，立即停機(jī)，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開(kāi)；

14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無(wú)證人員）上機(jī)操作。

車(chē)間安全規(guī)章制度5

一、拉布工

1、拉布工需按生產(chǎn)任務(wù)單拉布，檢查所拉坯布與任務(wù)單是否相符。

2、根據(jù)生產(chǎn)需求拉布，不準(zhǔn)多拉或少拉布。

3、保證機(jī)臺(tái)正常用布，不得停機(jī)等布。

二、接布工

1、檢查拉布工所拉坯布是否與任務(wù)單相符。

2、根據(jù)生產(chǎn)需求正確書(shū)寫(xiě)匹頭標(biāo)識(shí)。

3、確保所接布頭兩邊對(duì)齊、平整，以免坯布出現(xiàn)褶皺造成折痕降等。

4、根據(jù)任務(wù)單需要上布，不得多接或少接布。

5、做好相應(yīng)的接布記錄，確保字跡整齊，不得亂寫(xiě)、錯(cuò)寫(xiě)、涂改等現(xiàn)象且注明相應(yīng)的班次、生產(chǎn)時(shí)間以及記錄人等。

三、上膠工

1、根據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整上膠刀膠層，不得上厚或過(guò)薄上膠，防止印花脫版或反面拔毛。

2、根據(jù)所用坯布幅寬合理上膠寬度，防止坯布脫版或上膠過(guò)寬造成粘貼網(wǎng)版。

3、根據(jù)底版需要合理調(diào)整坯布正中進(jìn)布，不得跑偏。

4、坯布上臺(tái)板時(shí)要平整，不得起皺，不得疊邊。

5、上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體，不得使用金屬類(lèi)等硬物擋膠，以免劃傷導(dǎo)帶。

6、生產(chǎn)結(jié)束后，抬起刮膠刀并及時(shí)清潔刀口，以及臺(tái)板上多余的膠水。

四、備版工

1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單需求拉版，確保不拉錯(cuò)版。

2、檢查所拉版是否與任務(wù)單相符，確保單雙版不混用。

3、檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。

4、提前檢查網(wǎng)框質(zhì)量和清潔狀況。

五、看版工

1、確保所看網(wǎng)版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。

2、檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯(cuò)漿。

3、對(duì)相應(yīng)網(wǎng)框印花后的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，能夠及時(shí)處理或停車(chē)通知機(jī)長(zhǎng)、線長(zhǎng)處理疵點(diǎn)保證質(zhì)量。

4、隨時(shí)檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調(diào)漿補(bǔ)色，降低停車(chē)率、減少停車(chē)造成的損失。

5、中途停車(chē)處理疵點(diǎn)時(shí)，看版工要來(lái)回巡視防止色漿流動(dòng)造成降等，色漿過(guò)稀時(shí)要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。

6、上下版時(shí)控制好上漿量，配合機(jī)長(zhǎng)和線長(zhǎng)上下版。

7、上版對(duì)花時(shí)需使用踏步平臺(tái)，不得踩踏網(wǎng)框、托架，確保對(duì)花準(zhǔn)確無(wú)誤。

8、更換顏色時(shí)清刷干凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。

9、所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈，防止色變降等。

10、生產(chǎn)時(shí)不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場(chǎng)清潔，且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。

11、操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要及時(shí)處理，保證機(jī)臺(tái)地面清潔。

12、上下網(wǎng)版及處理疵點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)帶，防止損傷導(dǎo)帶。

六、線長(zhǎng)

1、交接班時(shí)檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。

2、檢查機(jī)械各部分是否完好無(wú)損。

3、確定電器各部位無(wú)異樣后方可送電。

4、檢查印花機(jī)前后主傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、檢查導(dǎo)帶是否完好無(wú)損，導(dǎo)帶水洗裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證導(dǎo)帶清潔防止搭色降等。

6、檢查導(dǎo)帶烘干裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，散熱裝置控制閥是否開(kāi)啟，確保導(dǎo)帶烘干效果，防止脫版降等。

7、檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務(wù)單是否相符，確保不錯(cuò)版上機(jī)。

8、做好開(kāi)機(jī)前的檢查工作，嚴(yán)禁無(wú)水、無(wú)氣、導(dǎo)帶有異物生產(chǎn)。

9、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單合理調(diào)整工序行程后上版對(duì)版，確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

10、用滑石粉擦拭對(duì)版所用各部位，確保對(duì)花準(zhǔn)確無(wú)誤。

11、檢查各網(wǎng)框與對(duì)應(yīng)的色漿是否相符，避免錯(cuò)色上機(jī)。

12、檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防止錯(cuò)布及脫版或拔毛降等。

13、確定一切準(zhǔn)備就緒后方可開(kāi)機(jī)，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕和減少疵點(diǎn)發(fā)生。

七、滲透工

1、接班檢查滲透機(jī)壓輥是否清潔，完好無(wú)損。

2、檢查壓輥兩頭調(diào)整位置是否實(shí)異，兩側(cè)壓力是否均勻。

3、檢查上下輥刮刀是否完好，毛刷是否清潔。

4、送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否原裝正常，確定無(wú)異后調(diào)試升降是否靈活，壓力調(diào)試部分是否靈敏后方可通知開(kāi)機(jī)印花。

5、隨時(shí)檢查觀看滲透坯布毛面質(zhì)量，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)各種搭色降等及毛毯疵點(diǎn)及時(shí)反饋，防止批量性降等。

6、隨時(shí)觀察坯布進(jìn)入機(jī)器狀態(tài)，保證無(wú)褶皺，小心拉平進(jìn)入滲透機(jī)，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。

八、烘干工

1、檢查各部位文明生產(chǎn)情況，防止各過(guò)濾網(wǎng)漏氣現(xiàn)象防止濺油降等。

2、檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。

3、檢查網(wǎng)帶是否完好清潔。

4、檢查各加熱風(fēng)扇機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、檢查網(wǎng)帶糾偏裝置是否靈活，各報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏。

6、根據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

7、生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查烘干效果和毯面是否有疵點(diǎn)，杜絕批量性降等。

8、掛布工掛布時(shí)保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長(zhǎng)適合工藝要求，防止坯布未掛開(kāi)或拖地降等。

九、高溫高壓罐

1、打開(kāi)空氣壓縮機(jī)總閥檢查閥門(mén)和管路是否有漏氣現(xiàn)象。

2、打開(kāi)電源箱上的總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)各操作面板上的所有電源。

3、檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。

4、調(diào)整面板控制達(dá)到工藝要求參數(shù)。

5、打開(kāi)蒸罐門(mén)裝入坯布后關(guān)上門(mén)，鎖上鎖圈，拉下安全控制壓力開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，控制面板調(diào)到生產(chǎn)狀態(tài)。

6、工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達(dá)到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。

7、待控制柜上時(shí)間提示鈴聲響起警燈紅時(shí)，證明罐內(nèi)毛毯固色達(dá)到工藝要求后，關(guān)閉面板控制連續(xù)工作程序開(kāi)始排氣減壓降溫，待高壓提示燈滅時(shí)打開(kāi)安全控制閥門(mén)，觀察是否進(jìn)入常壓狀態(tài)后方可打開(kāi)鎖圈開(kāi)門(mén)出布。

8、開(kāi)門(mén)時(shí)要遠(yuǎn)離門(mén)口或在側(cè)面站立，防止被門(mén)撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒(méi)有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時(shí)需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。

十、水洗工

1、縫頭工要根據(jù)坯布的品種和顏色進(jìn)行分類(lèi)縫頭上機(jī)，控制上布的走向和防止壓布，縫頭要平整牢固，以免運(yùn)行中出現(xiàn)斷布、纏布等情況。

2、操作工開(kāi)機(jī)時(shí)要正確操作電控箱，隨時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常和故障需及時(shí)停機(jī)。

3、嚴(yán)格按水洗工藝進(jìn)行操作，根據(jù)坯布的品種、規(guī)格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質(zhì)量和效果。

4、助劑槽的水位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過(guò)多或過(guò)少以免影響毛毯效果。

5、隨時(shí)觀察坯布的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有越位或余布要及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

6、深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時(shí)，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。

7、洗滌劑、助劑容器要按規(guī)定位置擺放，不準(zhǔn)出現(xiàn)濺出或撒地情況。

8、隨時(shí)打掃清理設(shè)備周?chē)l(wèi)生，保證下水道暢通。

9、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、脫水工

1、隨時(shí)檢查水洗機(jī)洗出的布面效果，脫水機(jī)運(yùn)行過(guò)程中必須與水洗機(jī)同步進(jìn)行，不準(zhǔn)出現(xiàn)積壓或脫節(jié)情況。

2、水洗坯布深淺顏色轉(zhuǎn)換到脫水時(shí)，不準(zhǔn)在同一缸內(nèi)進(jìn)行脫水，以免造成色污。

3、坯布進(jìn)入脫水機(jī)時(shí)要把布均勻地?cái)[在甩缸內(nèi)，布擺滿后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動(dòng)脫水機(jī)。

4、啟動(dòng)后隨時(shí)觀察脫水機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)以下情況要及時(shí)停機(jī)，機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行檢查處理：

（1）啟動(dòng)后有異常聲響。

（2）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而脫水桶靜止。

（3）由于裝布過(guò)多往脫水罩外甩水。

（4）由于裝布不勻衡而出現(xiàn)撞擊聲。

（5）布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。

5、脫水出布時(shí)把布平整擺到周轉(zhuǎn)車(chē)上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規(guī)定長(zhǎng)度給花布定型留合適的布頭。

6、擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現(xiàn)象，然后按先后順序擺放整齊，并保持通道暢通，然后按先后順序分品種規(guī)格把布車(chē)推到指定區(qū)域存放，并保持通道暢通。

7、隨時(shí)打掃清理設(shè)備周?chē)l(wèi)生，保持下水道暢通。

8、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。

十二、開(kāi)單組長(zhǎng)

1、根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度通知，計(jì)算下達(dá)調(diào)漿生產(chǎn)工藝單。

2、當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中成套花型色漿與補(bǔ)漿小樣的抽樣核對(duì)工作。

3、水洗機(jī)、高壓罐的工藝計(jì)算、傳達(dá)。

4、調(diào)漿人員的規(guī)范操作、培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作。

十三、稱(chēng)料工

1、成套花型的染料稱(chēng)量、改漿稱(chēng)料。

2、稱(chēng)料室現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、稱(chēng)料用具的清潔，染料的備料。補(bǔ)充工作。

3、調(diào)漿室本班產(chǎn)生的輔料、色漿返庫(kù)。

十四、調(diào)漿工

1、每條印花線，正常生產(chǎn)用漿的調(diào)制。

2、調(diào)漿過(guò)程中，漿桶沖洗，原糊調(diào)制，聚乙烯醇的調(diào)制。

3、調(diào)漿室現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，輔料色漿返庫(kù)工作。

車(chē)間安全規(guī)章制度6

一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則：

1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門(mén)、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

3、各設(shè)備必須建立專(zhuān)人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類(lèi)設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝，長(zhǎng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。

10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。

二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：

a．打開(kāi)前安全門(mén)

b．取出產(chǎn)品和料桿

c．關(guān)閉前安全門(mén)

如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；

3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門(mén)，必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

a．注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車(chē)工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

10、保證設(shè)備及設(shè)備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。

12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請(qǐng)勿操作此機(jī)。

14、對(duì)空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機(jī)器長(zhǎng)期停用后再開(kāi)機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2 ）。

6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。

7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi)）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請(qǐng)不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。

9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請(qǐng)穿著防護(hù)用品。

10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請(qǐng)不要使用本裝置。

11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。

四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：

1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1、在主機(jī)周?chē)?米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。

5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。

6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。

六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、在開(kāi)機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。

4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。

7、不要去掉防護(hù)裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_(kāi)機(jī)時(shí)，余料會(huì)造成馬達(dá)過(guò)載。

七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知：

1、電動(dòng)單梁起重機(jī)（俗稱(chēng)行車(chē)）須由專(zhuān)人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無(wú)破損。

3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過(guò)程中，工件下面嚴(yán)禁站人。

8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)，行車(chē)無(wú)人管制。

9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車(chē)間安全規(guī)章制度7

一、基本安全管理要求

1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品;

2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;

4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;

6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出;

7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;

8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出;

9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;

10、注意車(chē)間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

二 、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

三 、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

1、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。

5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

四 、混砂機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤(pán)內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內(nèi)損壞機(jī)器。

4、因故停車(chē)應(yīng)清除輾盤(pán)內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車(chē)強(qiáng)行啟動(dòng)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內(nèi)，進(jìn)入輾盤(pán)內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

五、砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。

6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

2、臺(tái)車(chē)送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表10 cm～2 0 cm。

4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開(kāi)啟。

5、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵，并保證安全卡在位。

6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車(chē)進(jìn)爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。

2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無(wú)漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。

6、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周?chē)鷻z查不得有易燃物品。

7、在對(duì)型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān)，然后管好噴槍開(kāi)關(guān)，槍瓶分離后分別放好。

車(chē)間安全規(guī)章制度8

一、間二氯苯車(chē)間安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備安全操作規(guī)程。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、禁止使用手機(jī)。

4、在接班前或上班時(shí)嚴(yán)禁喝酒。

5、工作時(shí)不準(zhǔn)看書(shū)讀報(bào)，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗、離崗。

6、工作時(shí)必須穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。如安全帽、口罩，手套等。

7、當(dāng)班人員首先檢查車(chē)間設(shè)備，特別是水環(huán)真空泵、尾氣吸收系統(tǒng)是否正常，各類(lèi)閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前更換。如明知設(shè)備有故障不向上級(jí)匯報(bào)，擅自使用造成后果有當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

8、使用升降機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查物料袋是否完好。

9、投料時(shí)戴好防護(hù)手套?？谡址乐怪卸尽?/p>

10、脫水時(shí)注意反應(yīng)釜上面管道堵塞，防止釜內(nèi)產(chǎn)生壓力。

11、通氯時(shí)，必須按照氯氣使用安全操作規(guī)程操作，同時(shí)注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，氯氣的流量，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

12、注意冷卻器損壞漏水，造成事故。

13、水洗時(shí)，抽真空、靜止分層先快后慢，防止將料分出，造成污染和損失。

14、精餾時(shí)，調(diào)節(jié)真空緩沖罐上閥門(mén)，調(diào)正負(fù)壓至工藝要求。注意精餾塔上溫度，收接合格產(chǎn)品。并正確處理好前、后餾及下腳料的收集程序。防止高溫燙傷。

15、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

16、認(rèn)真做好操作記錄和交接班記錄及注意事項(xiàng)等手續(xù)。

17、搞好本工段環(huán)境衛(wèi)生工作。

二、間苯氧基甲醛車(chē)間安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)、人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備安全操作規(guī)程。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、禁止使用手機(jī)。

4、在接班前或上班時(shí)嚴(yán)禁喝酒。

5、工作時(shí)，不準(zhǔn)看書(shū)讀報(bào)，做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗、離崗。

6、工作時(shí)必須穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、口罩、手套等。

7、當(dāng)班人員首先檢查車(chē)間設(shè)備，水環(huán)真空泵、尾氣吸收系統(tǒng)是否正常，各類(lèi)閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正確。

8、使用升降機(jī)時(shí)，按照操作規(guī)程操作，確保吊運(yùn)溴素時(shí)安全。

9、投料時(shí)，戴好防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、耐酸圍裙、深筒膠鞋、防止溴素傷人。

10、通氯時(shí)，必須按照氯氣使用安全操作規(guī)程操作，同時(shí)控制反應(yīng)溫度，要先快后慢，由中控確定反應(yīng)終點(diǎn)。

11、冰解時(shí)，投完冰塊加好水后，蓋好人孔蓋，慢慢點(diǎn)動(dòng)攪拌漿，防止升溫過(guò)快沖料造成事故損失和污染等。

12、蒸餾時(shí)，注意釜內(nèi)溫度，蒸餾速度要慢，確保冷凝器下來(lái)的二氯乙烷溫度不要過(guò)高，否則造成環(huán)境污染和損失。

13、精鎦時(shí)，調(diào)節(jié)緩沖罐上閥門(mén)，逐步調(diào)正負(fù)壓至工藝要求，注意精鎦塔上溫度，收接合格產(chǎn)品后，并正確處理好前、后餾及下腳料的收集程序，防止高溫燙傷。

14、護(hù)基時(shí)，升溫回流分出乙二醇和水后，由中控確定反應(yīng)終點(diǎn)，再用堿水洗滌，靜止分層，收集乙二醇?jí)A水與下面乙二醇酸水中和，有機(jī)層到下步反應(yīng)。

15、加成反應(yīng)投料時(shí)戴好防護(hù)用品，注意苯酚的溫度，溫度較低時(shí)易結(jié)晶賭塞管道。

16、脫水時(shí)不要太快，檢查冷凝器的冷卻水情況，防止甲苯揮發(fā)，一定要把水脫干凈后，將上釜料加入，同時(shí)冷卻至70℃左右投入催化劑，使反應(yīng)順利進(jìn)行，由中控確定反應(yīng)終點(diǎn)，冷卻加水、靜置分層，收集廢水去溴回收釜，注意分掉有機(jī)物。

17、溴回收時(shí)，注意反應(yīng)釜內(nèi)物料體積。通氯時(shí)，注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度及溴素回收量，罐裝時(shí)必須準(zhǔn)確計(jì)量，防止灼傷、污染環(huán)境。

18、堿洗時(shí)，收集廢水進(jìn)行中和，回收苯酚。

19、配酸，首先向反應(yīng)釜內(nèi)加一定量的水，開(kāi)啟攪拌緩緩將硫酸加入水中，注意防止傷人。

20、酸化，開(kāi)啟攪拌，加入稀硫酸升溫回流，脫去醛基乙二醇，中控確定終點(diǎn)，分出酸水，收集回收乙二醇。

21、脫溶，加水升溫脫去甲苯回收套用，分出有機(jī)物去精鎦塔，注意真空，收集合格產(chǎn)品。

22、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

23、認(rèn)真做好操作記錄和交接班記錄及注意事項(xiàng)等手續(xù)。

24、搞好本工段環(huán)境衛(wèi)生工作。

三、危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程

1、貯存危險(xiǎn)化學(xué)品必須遵照國(guó)家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

2、易燃、易爆、危險(xiǎn)化學(xué)品均屬危險(xiǎn)品，應(yīng)隔開(kāi)貯存于危險(xiǎn)品庫(kù)中，危險(xiǎn)品庫(kù)實(shí)行雙人雙鎖專(zhuān)人管理，配備可靠的安全防護(hù)用品和標(biāo)志牌。

3、領(lǐng)用易燃、易爆、劇毒試劑，采取限量領(lǐng)用制度（按實(shí)際用量），隨用隨領(lǐng)，并要認(rèn)真填寫(xiě)領(lǐng)用記錄。對(duì)配成液體的劇毒品，一次未使用完的，要與一般試劑分開(kāi)，放入專(zhuān)柜并加鎖，由兩人負(fù)責(zé)保管。

4、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得存放大量的易燃、易爆藥品（包括廢液），如汽油、酒精、乙醚、苯類(lèi)、丙酮及其他易燃有機(jī)溶劑等。少量易燃、易爆試劑應(yīng)放在遠(yuǎn)理熱源的地方或帶鎖的冰箱內(nèi)。

5、藥品應(yīng)分類(lèi)擺放。易揮發(fā)試劑應(yīng)貯放在通風(fēng)良好或備有通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)。易燃易爆藥品應(yīng)貯存于鐵皮箱或砂箱中。劇毒試劑如汞鹽等應(yīng)貯存于保險(xiǎn)柜中，并有專(zhuān)人保管。

6、易燃藥品應(yīng)與氧、氯、氧化劑等分貯，嚴(yán)禁煙火及曝曬，低溫保存，最高不超過(guò)30℃。易燃液體則應(yīng)密塞后于底層放置，注意通風(fēng)。

7、易燃易爆劇毒藥品嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定限量貯存。小量(小于100克)可在鐵柜內(nèi)存放；100-500克應(yīng)貯于防爆保險(xiǎn)柜中；500-100O克則需貯于防爆室中。貯存量不宜超過(guò)100O克。按先進(jìn)先出的原則使用，避免長(zhǎng)期存放。

8、遇水燃燒的藥品貯存時(shí)應(yīng)避開(kāi)水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。

9、氧化劑貯存時(shí)，應(yīng)將無(wú)機(jī)氧化劑與有機(jī)氧化劑分別保存，不應(yīng)與亞硝酸鹽、次氯酸鹽、亞氯酸鹽混貯。

10、搬動(dòng)藥品時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊，以防引起爆炸或燃燒。

11、領(lǐng)用藥品嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”管理制度。即：雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領(lǐng)料、雙鎖、雙帳。

四、液氯使用安全操作規(guī)程

（一）使用前準(zhǔn)備：

1、進(jìn)行液氯鋼瓶操作（使用、應(yīng)急）時(shí)，必須佩帶防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防護(hù)用品。

2、液氯鋼瓶運(yùn)輸、放置、連接

1）液氯鋼瓶在運(yùn)輸過(guò)程中，要旋緊保護(hù)帽，輕裝輕卸。

2）在放置液氯鋼瓶時(shí)，應(yīng)固定好支架，液氯鋼瓶放置在磅稱(chēng)上后，應(yīng)固定好鋼瓶并將支架撤消。

3）液氯鋼瓶?jī)芍婚y門(mén)，使用時(shí)，應(yīng)放置好位置，保持朝上和朝下兩種狀態(tài)，在使用時(shí)，應(yīng)連接朝上閥門(mén)。

4）應(yīng)采用經(jīng)過(guò)退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。

3、開(kāi)啟鋼瓶閥門(mén)

1）連接好鋼瓶，使用專(zhuān)用扳手慢慢開(kāi)啟鋼瓶閥門(mén)（順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)）。

2）開(kāi)啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時(shí)亦不能用力過(guò)猛或強(qiáng)力關(guān)閉。

4、檢查有關(guān)設(shè)施情況

1）開(kāi)啟閥門(mén)后，應(yīng)保持氣化器和緩沖器壓力≤的狀態(tài)，使用氨水（濃度約10%）進(jìn)行試漏。

2）檢查液氯氣化器、緩沖器及管道、閥門(mén)、儀表接口處是否嚴(yán)密，不得有漏泄溢散現(xiàn)象。

3）檢查應(yīng)急水池是否為堿性，PH值應(yīng)為10以上。

（二）使用：

1、液氯使用，各類(lèi)容器（氣化器、緩沖器）壓力應(yīng)在≤以下，嚴(yán)禁超壓使用。

2、使用時(shí)，應(yīng)保證液氯鋼瓶壓力大于使用端壓力。

3、嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5℃以下的溫水加熱。

4、嚴(yán)禁將油類(lèi)、棉紗、有機(jī)溶劑等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。

5、使用過(guò)程中，瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。鋼瓶（1000KG裝）應(yīng)保留5 kg以上的余氯。

6、在使用過(guò)程中，更換液氯鋼瓶時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)氯閥（緩沖罐后），再關(guān)閉岀氯閥（紫銅管后）。

(三)應(yīng)急處理：

1、液氯鋼瓶泄漏時(shí)的應(yīng)急措施

1）轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，使泄露部位位于氯的氣態(tài)空間。

2）易熔塞處泄漏時(shí)，應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時(shí)，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時(shí)，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的'鐵箍箍緊。凡泄露鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠。

3）嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

4）一般方法不能制止漏氯，則可以將氯瓶推入應(yīng)急水池中，同時(shí)往池內(nèi)投液堿中和。

2、使用系統(tǒng)泄漏時(shí)的應(yīng)急措施

1）容器、管道及反應(yīng)釜等系統(tǒng)接頭處因天長(zhǎng)日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時(shí)，應(yīng)用氨水查出漏氣地點(diǎn)，再關(guān)閉氯瓶出氯總閥，針對(duì)漏氣部位進(jìn)行修理。

2）遇漏氯量較大，一時(shí)判斷不出漏氯地點(diǎn)，應(yīng)首先將液氯鋼瓶閥關(guān)閉，再將液氯鋼瓶閥少許開(kāi)啟，查出漏氯部位和原因，再關(guān)閉液氯鋼瓶閥加以修理。

3、搶救中應(yīng)利用機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，降低現(xiàn)場(chǎng)氯氣濃度，以便進(jìn)行搶修、救援。

4、在進(jìn)行搶修、救援或撤離時(shí)，應(yīng)急人員和逃生人員應(yīng)處于上風(fēng)口狀態(tài)。

5、液氯鋼瓶閥門(mén)不能開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告，有關(guān)人員不得擅自處理。應(yīng)由公司安排生產(chǎn)廠等有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。

五、電修崗位安全操作規(guī)程

為了保證正常的生產(chǎn)和用電安全，特制定以下用電規(guī)程：

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保管，不準(zhǔn)他用，并要定期檢查其性能。

2、操作人員應(yīng)思想集中，電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

3、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好防護(hù)用品。

4、工作中所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

5、運(yùn)行中的電氣設(shè)備不準(zhǔn)拆卸修理，必須停機(jī)后切斷電源，并在開(kāi)關(guān)或線路上懸掛《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的警告牌，防止他人中途送電。

6、工作完畢后，作業(yè)應(yīng)檢查是否有工具等物漏忘在線路或電柜內(nèi)。

7、送電前必須認(rèn)真檢查，核定是否符合修理要求，并和相關(guān)人員保持聯(lián)系，方能送電。

8、當(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水滅火。

9、嚴(yán)格尊守各項(xiàng)安全用電技術(shù)規(guī)范，線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。

10、認(rèn)真做好安全用電、節(jié)約用電工作、認(rèn)真做好每周的保安器試運(yùn)行工作并作好記錄，定期檢查電量消耗情況。

11、車(chē)間布線按易燃易爆要求施工，各操作電器安裝牢固，絕緣良好。

12、電器設(shè)備每天檢查維護(hù)，查看有無(wú)過(guò)負(fù)荷、電器連接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)，定期除塵。

六、機(jī)修安全作業(yè)操作規(guī)程

1、保持車(chē)間作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生，地面干燥無(wú)油污，修理工用具有序放置。

2、工作時(shí)必須穿戴工作服、工作帽，穿工作鞋。嚴(yán)禁穿拖鞋上班。

3、在使用嶄子作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。

4、檢修開(kāi)始前，要充分了解被修理設(shè)備的工作狀況、及相關(guān)的工藝參數(shù)，承受壓力的設(shè)備不準(zhǔn)帶壓修理。

5、電焊作業(yè)前檢查焊接用具是否完好，施工前要穿戴好防護(hù)用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。

6、在易燃易爆的地方動(dòng)火、焊接工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，采取防火措施，必須經(jīng)過(guò)安全員同意方可工作。

7、焊接密閉容器、管子時(shí)應(yīng)先開(kāi)好放氣口，修補(bǔ)裝過(guò)油類(lèi)物品的容器時(shí)，應(yīng)充分清洗，并打開(kāi)放氣口，確認(rèn)安全后方可焊接。

8、在已使用過(guò)的容器需焊接時(shí)，必須查明容器內(nèi)物品的安全檢查性能，嚴(yán)禁未查明前就動(dòng)火焊接。

9、在容器內(nèi)部焊接施工時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，容器內(nèi)油漆未干時(shí)，有可燃?xì)怏w揮發(fā)不準(zhǔn)施工。

10、檢查、檢修容器內(nèi)設(shè)施、設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并持上《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的警告牌。

11、設(shè)備搬運(yùn)、按裝、起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、吊帶、吊鉤等各種吊具進(jìn)行細(xì)致的安全性能檢查。

13、設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)開(kāi)車(chē)試車(chē)運(yùn)行，保證其運(yùn)行可靠，并符合生產(chǎn)要求。

七、導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程

要充分認(rèn)識(shí)到有機(jī)熱載體鍋爐安全運(yùn)行的重要性，建立健全安全管理制度，詳細(xì)記錄有機(jī)熱載體爐的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁無(wú)證人員獨(dú)立上崗操作。

(一)啟動(dòng)前的檢查：

(1)加熱爐及其周?chē)欠袂鍧崯o(wú)雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常。

(2)倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常。

(3)接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。

(4)調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為MPa。

(二)啟動(dòng)：

(1)啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵（運(yùn)一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行），啟泵后正常循環(huán)小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)。

(2)按燃燒器啟動(dòng)按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動(dòng)燃燒器。

(三)停爐操作：

(1)正常停爐

①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒。

②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）。

③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。

(2)緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開(kāi)，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過(guò)熱。

(四)注意事項(xiàng)：

巡回檢查時(shí)應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周?chē)欠癜l(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類(lèi)及電器類(lèi)的消防器材，不能用水作為滅火劑。

八、升降機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員不得酒后作業(yè)。在升降機(jī)工作期間，注意力要高度集中。

2、清理使用升降機(jī)周?chē)碾s物，并告知附近工作人員注意安全。

3、檢查電源線是否接好,檢查剎車(chē)的好壞，檢查鋼絲繩是否斷股、無(wú)油。

4、空車(chē)試車(chē)，檢查移動(dòng)限位開(kāi)關(guān)是否在指定位置，是否完好。

5、物料堆放整齊、牢固，嚴(yán)禁超載使用。

6、嚴(yán)禁載人。

7、在升降機(jī)上升或下降期間，注意機(jī)上堆放物料移動(dòng)脫落傷人。

8、使用完畢后，升降機(jī)落回地面，使用人員要清理周?chē)l(wèi)生。如果常時(shí)間不用，需要保養(yǎng)。

九、冷凍機(jī)操作規(guī)程

（一）開(kāi)機(jī)：

1、檢查壓縮機(jī)冷凍油位是否處于刻度位置。

2、打開(kāi)冷凝水閥門(mén)，啟動(dòng)冷凝水泵，啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇，檢查冷凝水的水量是否符合要求。

3、檢查鹽水箱體、冷卻管路是否有泄漏。

4、啟動(dòng)主壓縮機(jī)，起動(dòng)時(shí)如有敲擊聲，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)，直至敲擊聲完生消失后方可投入正常運(yùn)行，（冬季應(yīng)預(yù)熱壓縮機(jī)曲軸箱冷凍油小時(shí)，有利于氟利昂蒸發(fā)，防止液擊）。

（二）停機(jī)：

1、當(dāng)溫度達(dá)到工藝要求，應(yīng)首先停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、停止冷凝水泵。

3、停止冷卻塔風(fēng)扇，關(guān)閉電源總閘。

十、離心機(jī)操作規(guī)程

離心開(kāi)始工作前應(yīng)先進(jìn)行下列檢查

1、松開(kāi)制動(dòng)手柄，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，查看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

2、用手扳動(dòng)制動(dòng)手柄，制動(dòng)是否靈活可靠。

3、各部分連接緊固件是否緊固有效，基礎(chǔ)有無(wú)松動(dòng)。

4、點(diǎn)動(dòng)空載運(yùn)行，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示要求，不準(zhǔn)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、將物料均勻地放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，裝入量是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)1/2。

6、分離結(jié)束，應(yīng)首先切斷電源，再緩慢地操縱制動(dòng)手柄，切勿急剎車(chē)。

7、離心機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離，運(yùn)行過(guò)程中不準(zhǔn)扳動(dòng)制動(dòng)手柄。

8、離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)鼓，待完全停止后方可進(jìn)行卸料作業(yè)。

十一、水環(huán)真空泵操作規(guī)程

1、每次開(kāi)泵前應(yīng)用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)，各部件連結(jié)是否可靠。

2、檢查電壓是否正常，電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。

3、打開(kāi)供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關(guān)閉供水閥。

4、打開(kāi)吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動(dòng)真空泵

5、真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開(kāi)度。

6、不允許在無(wú)水或少水的情況下啟動(dòng)，泵出口水流量少時(shí)，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，防止雜物進(jìn)入損壞軸封。

7、不允許在高真空（60KPa）的情況下直接啟動(dòng)。

8、待真空緩沖罐達(dá)到正常作業(yè)需要的真空度后，逐步調(diào)正負(fù)壓至工藝要求，可進(jìn)行抽真空作業(yè)。

9、防止料液抽到緩沖罐內(nèi)或真空泵內(nèi)。

10、工作完畢，打開(kāi)緩沖罐上排空閥，使負(fù)壓逐漸下降對(duì)零。

11、停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，注意當(dāng)溫度在零度以下，停機(jī)后應(yīng)放盡泵腔內(nèi)積水。

12、搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。

十二、搪瓷反應(yīng)釜操作規(guī)程

（一）開(kāi)車(chē)前檢查：

1、當(dāng)班人員必須首先檢查釜內(nèi)、攪拌漿、各手孔搪瓷是否完好，是否符合生產(chǎn)及安全要求。

2、檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、電機(jī)部分。相關(guān)的附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路、及閥門(mén)是否符合要求。查看機(jī)械密封平衡面內(nèi)是否有油。

3、檢查水、電、汽是否符合生產(chǎn)及安全要求。

（二）開(kāi)車(chē)運(yùn)行中規(guī)程：

1、投料應(yīng)首先加入液體原料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)行正常后，再投入固體原料，投料過(guò)程中，不準(zhǔn)將雜物帶入釜內(nèi)，不準(zhǔn)將大塊的物料投入釜內(nèi)，加壓反應(yīng)的工藝，人孔處密封緊固軋頭不準(zhǔn)少于10只。

2、打開(kāi)蒸汽閥門(mén)前，先開(kāi)回水閥門(mén)，將夾套內(nèi)冷凝水排盡，后打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)應(yīng)緩慢進(jìn)行，使之對(duì)夾套地行預(yù)熱，逐步升壓，（最高不準(zhǔn)超過(guò)0.6MPA）。

3、蒸汽閥門(mén)和冷卻水閥門(mén)不能同時(shí)開(kāi)啟，蒸汽管路送汽時(shí)不準(zhǔn)存在錘擊及碰撞聲。

4、釜內(nèi)工作壓力最高不準(zhǔn)超過(guò)（0.4MPA），加熱升壓運(yùn)行中的反應(yīng)釜外部不準(zhǔn)敲擊，釜蓋上部不準(zhǔn)放置雜物，視鏡不準(zhǔn)用水擦拭。

5、承受壓力的反應(yīng)釜進(jìn)行放空時(shí)，應(yīng)緩慢逐漸打開(kāi)閥門(mén)，以防止物料進(jìn)入放空管道。

6、反應(yīng)釜在運(yùn)行過(guò)程中，操作工要隨時(shí)監(jiān)控運(yùn)行情況，巡檢各手孔、鍋口墊等部位的密封，監(jiān)控各溫度、壓力儀表的工作狀態(tài)。

7、反應(yīng)釜在正常運(yùn)行過(guò)程中，如遇突發(fā)性的停電、停水、或故障，釜內(nèi)物料具有沉淀性，應(yīng)采用手動(dòng)攪拌，防止物料沉淀。如釜內(nèi)物料易發(fā)生超溫、超壓、凝固等情況，應(yīng)及時(shí)采取打開(kāi)放空閥門(mén)、打開(kāi)人孔、按工藝物料的特性進(jìn)行處理。

8、反應(yīng)釜內(nèi)沒(méi)有介質(zhì)時(shí)，不準(zhǔn)用蒸汽加熱反應(yīng)釜，當(dāng)釜內(nèi)介質(zhì)放完后釜內(nèi)溫度仍較高時(shí)，不準(zhǔn)用冷水強(qiáng)制冷卻。

9、當(dāng)物料反應(yīng)結(jié)束，進(jìn)入冷卻階段，有條件的應(yīng)先加入溫度較高的冷卻水，根據(jù)介質(zhì)的冷卻情況，在適時(shí)通入常溫的冷卻水，開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)應(yīng)先打開(kāi)出水閥門(mén)，后打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)。

10、進(jìn)行放料時(shí)，放料口如有堵塞，不準(zhǔn)用金屬或硬物疏通，應(yīng)用塑料管、木棍等進(jìn)行。

11、反應(yīng)釜停止運(yùn)行后。（機(jī)械密封的冷卻水不可立即關(guān)閉，需在冷卻約半小時(shí)后關(guān)閉。）

12、當(dāng)必須進(jìn)入釜內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，并掛上《禁止合閘、有人工作》警告牌，且有人監(jiān)護(hù)，穿軟底鞋方可進(jìn)入作業(yè)，工作完畢后，及時(shí)清理鍋內(nèi)物品，嚴(yán)禁將工具等物品遺留在釜內(nèi)。

13、保持設(shè)備清潔。

十三、泵操作規(guī)程

1、每次開(kāi)泵前用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并確認(rèn)其運(yùn)轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

2、檢查電壓是否正常，電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。

3、檢查各部位潤(rùn)滑油（脂）是否足夠。

4、泵運(yùn)行過(guò)程中，不能以進(jìn)口閥門(mén)調(diào)節(jié)泵的流量，以免引起汽蝕。

開(kāi)泵步驟：

1、開(kāi)啟進(jìn)口閥，灌注引液，排盡空氣。

2、啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)開(kāi)啟出口閥門(mén)。

3、查看泵出口流量是否達(dá)到要求。

4、查看泵、管道是否有泄漏。

停泵步驟：

1、關(guān)閉泵出口閥門(mén)，同時(shí)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、關(guān)閉泵進(jìn)口閥門(mén)。

十四、羅茨真空泵操作規(guī)程

(一)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

1、檢查工作電源，工作電壓是否達(dá)到要求。

2、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。

3、檢查泵的冷卻水是否暢通。

4、檢查泵的油位，出軸處的油杯內(nèi)注滿潤(rùn)滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的油位須在油窗的3/4高度處，潤(rùn)滑油用1號(hào)（粘度為46）真空泵油。

(二)泵啟動(dòng)運(yùn)行：

1、起動(dòng)前級(jí)泵（羅茨泵不允許直接抽大氣）。

2、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許入口壓力后（<1330Pa），即可啟動(dòng)羅茨泵真空泵。

3、泵的最高溫升不得超過(guò)40℃，最高溫度不得超過(guò)80℃。

(三)停泵：

1、先停羅茨真空泵，且停穩(wěn)后再停前級(jí)真空泵。

2、關(guān)閉冷卻水。(長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)將泵殼余水放盡)

十五、磁力泵卸車(chē)及自動(dòng)進(jìn)料操作規(guī)程

（一）卸車(chē)規(guī)程：

1、把罐車(chē)的靜電接地線與裝卸臺(tái)的地線接牢。

2、接通磁力泵進(jìn)口與罐車(chē)的連接管道，打開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟泵出口閥。

3、開(kāi)啟罐車(chē)出口閥門(mén)，視軟管內(nèi)空氣排盡。

4、將配電間內(nèi)電源開(kāi)關(guān)放至手動(dòng)位置。

5、在卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)泵工作，查看泵運(yùn)行是否負(fù)荷工作。

6、經(jīng)常查看液面計(jì)液面的變化，最大容量的上限值為米。

7、磁力泵任何時(shí)侯嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

8、卸車(chē)接近完成后，操作工應(yīng)注意軟管內(nèi)的液體流動(dòng)，并及時(shí)關(guān)閉泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）自動(dòng)進(jìn)料操作規(guī)程

1、確定輸送介質(zhì)，控制儀編號(hào)，及管道中閥門(mén)是否全開(kāi)。

2、打開(kāi)磁力泵進(jìn)口閥門(mén)，和出口閥門(mén)。

3、將配電間內(nèi)電源開(kāi)關(guān)放至自動(dòng)位置。

4、按顯示鍵到定值燈亮，按清屏鍵清零。

5、輸入所需數(shù)字，再按置入鍵確認(rèn)．并看到數(shù)字閃動(dòng)。

6、按運(yùn)行鍵二次，泵即啟動(dòng)運(yùn)行。

7、介質(zhì)流量經(jīng)計(jì)量后，過(guò)到設(shè)定值泵即停止工作。

8、量完成后，將泵進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，關(guān)閉控制儀電源。（廷時(shí)15分鐘關(guān)閉反應(yīng)鍋處閥門(mén)，以確保計(jì)量準(zhǔn)確性）

9、如有緊急情蛻況需停止泵工作，可按暫?；驈?fù)位鍵停止泵工作。

十六、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)規(guī)程

1、作業(yè)設(shè)備上與外部連通的管道應(yīng)于有效隔離。

2、切斷設(shè)備連接電源，并持上《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的禁告牌。

3、進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)將設(shè)備充分清洗、置換、必要時(shí)采取風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

4、確認(rèn)設(shè)備內(nèi)符合安全要求后，在規(guī)定的有效時(shí)間內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行施工作業(yè)。

5、經(jīng)過(guò)清洗和置換后，仍達(dá)不到安全要求，但必須作業(yè)時(shí)，要采取相應(yīng)的防護(hù)措施，（如在缺氧、有毒的環(huán)境中，應(yīng)佩戴隔離式防毒面具。易燃、易爆環(huán)境中，應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿化纖織物。在酸堿環(huán)境中，應(yīng)穿戴防腐用品）。

6、設(shè)備作業(yè)過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并在進(jìn)入設(shè)備前監(jiān)護(hù)人會(huì)同作業(yè)人員檢查相應(yīng)的安全措施。

7、監(jiān)護(hù)人員在施工過(guò)程中不得脫離崗位，要隨時(shí)掌握設(shè)備內(nèi)的作業(yè)情況。

8、作業(yè)人員完成后，應(yīng)將工具帶出設(shè)備，嚴(yán)禁遺留在設(shè)備內(nèi)。

9、設(shè)備內(nèi)作業(yè)全部結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外，確認(rèn)合格后由方可投入使用。

十七、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號(hào)，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員，均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。

②對(duì)各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過(guò)操作訓(xùn)練的專(zhuān)職人員操作，以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操作過(guò)氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。

④人力裝卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險(xiǎn)違章操作。

⑤操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性，應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)儲(chǔ)保管。

⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的，必須移至安全地點(diǎn)，整修后再搬運(yùn)，整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品，應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來(lái)的沒(méi)有利用價(jià)值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。

⑧裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類(lèi)化學(xué)品搬運(yùn)裝卸安全注意事項(xiàng)

①壓縮氣體和液化氣體

儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車(chē)，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動(dòng)；搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門(mén)是否漏氣，搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí)，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸人有毒氣體；搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí)，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。

②易燃液體

其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí)，不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須注意以下幾點(diǎn)：室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)；搬運(yùn)過(guò)程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩擦、拖拉；夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；罐車(chē)運(yùn)輸要有接地鏈。

③易燃固體

燃點(diǎn)低，對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點(diǎn)燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?，不可與氧化劑、酸類(lèi)物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車(chē)廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固，使其不搖晃。

④遇水燃燒物質(zhì)

這類(lèi)物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)迅速，反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多，放出來(lái)的可燃性氣體能迅速地在周?chē)諝庵羞_(dá)到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸，所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。

注意防水、防潮，雨雪天沒(méi)有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)；若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干，絕對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣，使桶內(nèi)乙

炔氣放盡，然后搬動(dòng)；須兩人抬扛，嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身的側(cè)面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類(lèi)別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。

⑤氧化劑

在裝運(yùn)時(shí)除了注意以上規(guī)定外，應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn)，不得與酸類(lèi)、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn)，一般情況下氧化劑也不得與過(guò)氧化物配裝。

⑥毒害品及腐蝕物品

尤其是劇毒物品，少量進(jìn)入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性，除對(duì)人體，動(dòng)、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。

要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時(shí)要先通風(fēng)、再作業(yè)，作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施；劇毒物品在運(yùn)輸過(guò)程中必須派專(zhuān)人押運(yùn)；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴(yán)禁作業(yè)過(guò)程中飲食；作業(yè)完畢后必須更衣洗澡；防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載不宜過(guò)高；嚴(yán)禁架空堆放；壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)套木架或鐵架。

十八、叉車(chē)操作規(guī)程

1、在良好的路面上，叉車(chē)的額定起重為2噸，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

2、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)接貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

3、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對(duì)禁止有人。

4、在超過(guò)7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨物行駛時(shí)不得作急剎車(chē)，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車(chē)應(yīng)倒車(chē)低速行駛。

5、嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。

6、叉車(chē)在中途停車(chē)，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門(mén)架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

7、在工作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車(chē)檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

8、工作一天后，應(yīng)對(duì)燃油箱加油，這樣不謹(jǐn)可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

9、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車(chē)。為了提高叉車(chē)的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車(chē)最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。

10、每班出車(chē)前必須檢查以下各處：

①檢查燃油儲(chǔ)油量。

②檢查油管、水管、排氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

③檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。

④檢查車(chē)輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

⑤檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

⑥檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開(kāi)始工作。

十九、機(jī)修車(chē)間安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備操作規(guī)程。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4、保持車(chē)間作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生，地面干燥無(wú)油污，修理工用具有序放置。

5、工作時(shí)必須穿戴工作服、工作帽，穿工作鞋，如安全帽、口罩、手套等。嚴(yán)禁穿拖鞋上班。

6、在使用嶄子作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。

7、檢修開(kāi)始前，要充分了解被修理設(shè)備的工作狀況、及相關(guān)的工藝參數(shù)，承受壓力的設(shè)備不準(zhǔn)帶壓修理。

8、電焊作業(yè)前檢查焊接用具是否完好，施工前要穿戴好防護(hù)用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。

9、在易燃的地方焊接工作時(shí)，要有嚴(yán)格的防火措施，必須經(jīng)過(guò)安全員同意方可工作。

10、焊接密閉容器、管子時(shí)應(yīng)先開(kāi)好放氣口，修補(bǔ)裝過(guò)油類(lèi)物品的容器時(shí)，應(yīng)充分清洗，并打開(kāi)放氣口，確認(rèn)安全后方可焊接。

11、在已使用過(guò)的容器需焊接時(shí)，必須查明容器內(nèi)物品的安全檢查性能，嚴(yán)禁未查明前就動(dòng)火焊接。

12、在容器內(nèi)部焊接施工時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，容器內(nèi)油漆未干時(shí)，有可燃?xì)怏w揮發(fā)不準(zhǔn)施工。

13、檢查、檢修容器內(nèi)設(shè)施、設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并持上《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的警告牌。

14、設(shè)備搬運(yùn)、按裝、起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、吊帶、吊鉤等各種吊具進(jìn)行細(xì)致的安全性能檢查。

15、設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)開(kāi)車(chē)試車(chē)運(yùn)行，保證其運(yùn)行可靠，并符合生產(chǎn)要求。

二十、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)、人人有責(zé)。

2、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品，方可上崗操作。進(jìn)入車(chē)間取樣必須穿戴安全帽.。分析有毒物質(zhì)，必須戴好防毒面具。

3、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備操作規(guī)程。

4、對(duì)化驗(yàn)設(shè)備的保護(hù)裝置，如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等，必須保持完好。

5、認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好，如有異常檢查修復(fù)后，方可使用。

6、裝置化驗(yàn)儀器，所用的玻璃棒二端必須圓滑，嚴(yán)禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

7、將玻璃或玻璃管、溫度計(jì)等插入瓶塞時(shí)，必須用清水潤(rùn)滑，并用布包好，緩慢輕輕地插入，不準(zhǔn)用力過(guò)猛，防止折斷傷手。

8、使用噴燈時(shí)，必須徐徐開(kāi)啟，并立即點(diǎn)燃，火柴梗不準(zhǔn)亂丟。

9、用電爐時(shí)，必須查清電源線路及開(kāi)關(guān)，在安全情況下方可啟用，用畢要立即關(guān)閉電源。嚴(yán)禁周?chē)庞幸兹嘉?，防止漏電和燃燒?/p>

10、不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

11、用試管予熱溶液時(shí)，必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時(shí)必須將管口對(duì)著無(wú)人方向，將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部，不準(zhǔn)直接加熱底部。

12、用三角瓶煮沸溶液時(shí)，嚴(yán)禁拿著瓶聚然搖動(dòng)，防止溶液噴出傷人。

13、低沸點(diǎn)易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液，熱天應(yīng)放在低溫處，開(kāi)瓶使用時(shí)要先用冷水冷卻，然后將瓶口對(duì)著無(wú)人方向開(kāi)啟。

14、使用低沸點(diǎn)等有機(jī)溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行，不準(zhǔn)用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時(shí)，必須將溶液蒸發(fā)干后，再放入烘箱內(nèi)烘干。

15、濃硫酸稀釋時(shí)，應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時(shí)攪動(dòng)，嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi)，防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

16、易燃易爆物品與有機(jī)物配合時(shí)，嚴(yán)禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸。未知物品嚴(yán)禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合。一切藥品嚴(yán)禁亂倒。

17、分析人員必須了解掌握化學(xué)分析使用各類(lèi)藥品的特征和基本知識(shí)，對(duì)禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管?；?yàn)室所用試劑都應(yīng)貼有標(biāo)簽。儀器、藥劑和毒品的使用和保管要符合有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生事故。

18、嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動(dòng)用明火和吸煙。不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。

19、工作完畢，認(rèn)真做好操作記錄和交接班記錄等手續(xù)，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作，關(guān)好窗門(mén)切斷電源，方可離去。

二十一、裝卸工安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備操作規(guī)程。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4、工作時(shí)必須穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、口罩、手套等。

5、涉及危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品，并按規(guī)定的庫(kù)房存放。液體卸車(chē)、裝車(chē)發(fā)貨應(yīng)杜絕滴漏。

6、鏟車(chē)搬運(yùn)固體時(shí)，嚴(yán)禁固體堆上載人隨車(chē)同行。

7、在庫(kù)房?jī)?nèi)搬運(yùn)固體時(shí)，2米及以上的碼堆不準(zhǔn)在上面跨越，在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意上方物品下墜傷人。

8、裝卸塑料容器包裝的物品應(yīng)有足夠的防損措施。

9、大型車(chē)輛進(jìn)入庫(kù)房場(chǎng)地，裝卸人員應(yīng)正確引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入，防止損壞廠內(nèi)設(shè)施。

10、先裝車(chē)，后卸車(chē)。聽(tīng)從倉(cāng)庫(kù)管理人員的安排，按指定區(qū)域堆貨，按指定批號(hào)發(fā)貨，裝卸貨物不得向車(chē)主收取任何費(fèi)用。

11、對(duì)使用的工具進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，不得野蠻作業(yè)。

12、原材料卸車(chē)如三氯化鋁、氫氧化鉀、氯化亞銅等固體包裝物卸車(chē)時(shí)不準(zhǔn)使用劃破包裝的工具，堆放要整齊，不能與原庫(kù)存混放。

13、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識(shí)。

14、車(chē)輛尚未停妥，嚴(yán)禁在車(chē)上搬動(dòng)物件。禁止行駛途中上下車(chē)，確保人身安全。

15、成品分類(lèi)堆放整齊，分品標(biāo)識(shí)，正確明顯。

16、成品出庫(kù)，裝車(chē)前先檢查車(chē)廂，應(yīng)清潔、堆放整齊、易清點(diǎn)。外部不清潔的包裝不準(zhǔn)裝車(chē)，裝車(chē)完畢，由庫(kù)管人員確認(rèn)后，方可幫助駕駛員蓋好雨布。

二十二、倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4、倉(cāng)庫(kù)接材料需求計(jì)劃單后，立即核查庫(kù)存情況，決定是否購(gòu)買(mǎi)或購(gòu)買(mǎi)量。如需購(gòu)買(mǎi)，開(kāi)出訂購(gòu)單，報(bào)材料員審核。

5、采購(gòu)員根據(jù)訂購(gòu)單認(rèn)真審核并與主管領(lǐng)導(dǎo)溝通后，提交訂購(gòu)單進(jìn)行采購(gòu)或通知供應(yīng)商送貨。

6、采購(gòu)員（供應(yīng)商）在接單2天內(nèi)必須按訂購(gòu)單的要求將材料購(gòu)回送到倉(cāng)庫(kù)。

7、材料到倉(cāng)庫(kù)后，倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按定單要求點(diǎn)數(shù)驗(yàn)收、入庫(kù)、入帳。如不能確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)員和車(chē)間主管到場(chǎng)驗(yàn)收以確保材料有效。

8、材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)管員要按規(guī)定放好并及時(shí)通知車(chē)間主任到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)材料。倉(cāng)管員根據(jù)各車(chē)間開(kāi)出的領(lǐng)料單的數(shù)量發(fā)貨給各工人并做好項(xiàng)目帳目。

車(chē)間安全規(guī)章制度9

為使公司的生產(chǎn)能順利開(kāi)展，員工的生命財(cái)產(chǎn)等到有效保障，根據(jù)公司的實(shí)際情況，對(duì)公司噴漆車(chē)間安全管理做以下規(guī)定

1、工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3、在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

4、需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。

5、帶電設(shè)備和配電箱周?chē)幻滓詢(xún)?nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。

6、打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。

7、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變

9、調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開(kāi)存放，密封保存。

10、溶劑和油漆在車(chē)間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

11、汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。

12、空氣壓縮機(jī)要有人專(zhuān)管，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開(kāi)電源。

13下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棄物應(yīng)放到指定地方。

車(chē)間安全規(guī)章制度10

一、總則

1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。

2、安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理，并對(duì)其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)

1、按照上級(jí)部門(mén)有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類(lèi)隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

2、安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

3、生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門(mén)，其主要職責(zé)是：

（1）負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施；

（2）負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施；

（3）負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊(cè)登記及臺(tái)帳管理工作；

（4）負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查；

（5）負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。

三、特種設(shè)備監(jiān)督管理

1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

2、特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊(cè)登記方能使用。

3、建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。

4、配備專(zhuān)職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對(duì)查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理，影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對(duì)人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備，每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。

7、不得私自購(gòu)進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格（含安全附件）方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)（含安全附件）必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過(guò)局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

10、特種設(shè)備（含安全附件）采購(gòu)必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

11、特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門(mén)出具改造設(shè)計(jì)方案，經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定，方可實(shí)施。

12、特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：

11、國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書(shū)；

12、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”；

13、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門(mén)核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書(shū)；

14、質(zhì)量保證材料；

15、工程業(yè)績(jī)資料；

16、經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書(shū)》，在持有此證情況下，方可在我公司開(kāi)展特種設(shè)備安裝、修理工作。

17、特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫(xiě)特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表，并依據(jù)檢驗(yàn)部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告，編制施工組織設(shè)計(jì)方案，報(bào)公司安全質(zhì)量部門(mén)、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

18、施工單位對(duì)設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過(guò)程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。

19、設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

21、發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。

四、附則

1、本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

3、本制度自下發(fā)之日起施行。

車(chē)間安全規(guī)章制度11

為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，故制訂以下安全管理規(guī)定：

一、各員工嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作安全規(guī)定進(jìn)行操作，正確使用并愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備。

二、嚴(yán)禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。

嚴(yán)禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機(jī)械，女工的長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)，否則后果自負(fù)。上班必須帶安全帽，發(fā)現(xiàn)一次沒(méi)有帶安全帽罰款5元，二次發(fā)現(xiàn)十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項(xiàng)從當(dāng)月工資中扣除。（6月8日起執(zhí)行）

四、嚴(yán)禁上機(jī)械帶病工作或超負(fù)荷工作，否則后果自負(fù)。

五、工作前應(yīng)先清理工作臺(tái)位物品再空轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)作，進(jìn)行聽(tīng)、看等系列安全檢查后，在確認(rèn)無(wú)異常情況下才可正式操作。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停機(jī)檢查和報(bào)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修，嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)械及防護(hù)裝置。

六、下班時(shí)要關(guān)閉機(jī)械、電源等，清理工作區(qū)域，不可人離開(kāi)崗位不關(guān)機(jī)械。

七、不可隨意移動(dòng)電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復(fù)。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。

八、嚴(yán)禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機(jī)、干私活。

九、要經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其能夠正常運(yùn)作，特別是容易出現(xiàn)安全問(wèn)題的設(shè)備要加強(qiáng)安全預(yù)防。

十、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運(yùn)存在危險(xiǎn)的，必須使用叉車(chē)或者行車(chē)。

十一、在禁火區(qū)域進(jìn)行焊接、切割等動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須事先征得有關(guān)人員同意后，做好防護(hù)工作并用專(zhuān)人監(jiān)控方可操作。

十二、嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作機(jī)械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機(jī)械設(shè)備。

xx工程有限公司

20xx-6-7

車(chē)間安全規(guī)章制度12

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問(wèn)請(qǐng)教。

2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。

3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經(jīng)允許，不可私自開(kāi)動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。

7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。

8.肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

二、人員安全

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

3.工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

4.在操作機(jī)器過(guò)程中，勿于他人交談。

5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

三、機(jī)具設(shè)備安全

1.開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。

7.關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。

8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全

1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。

2．存放易燃物品的地面周?chē)鹩杏蜐n。

3．切勿在易燃物品周?chē)c(diǎn)火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門(mén)是否有泄漏現(xiàn)象。

5.易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開(kāi)關(guān)，并檢查有無(wú)泄漏情況。

五、電氣設(shè)備工作

1.電線及電器上不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作人員。

3.設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

第四篇：印刷車(chē)間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

印刷車(chē)間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.上班衣冠要整齊，不能穿拖鞋，男不可留長(zhǎng)發(fā)，女的長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起。2.車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁玩弄搬運(yùn)車(chē)，避免造成工傷事故。

3.開(kāi)機(jī)前，要認(rèn)真檢查機(jī)器日常保養(yǎng)到位情況，檢查各個(gè)部位的保險(xiǎn)是否正常，不擅自拆除設(shè)備安全裝置。確認(rèn)完好后方可打鈴，先開(kāi)慢車(chē)，到運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再提速。

4.認(rèn)真查看生產(chǎn)流程工藝單，找出對(duì)應(yīng)生產(chǎn)所需要的PS版。檢查PS版有無(wú)問(wèn)題，是否符合生產(chǎn)工藝的要求，紙張尺寸是否準(zhǔn)確。校版時(shí)注意粘口、蓋子、底尺寸是否留夠反復(fù)確認(rèn)。如有疑問(wèn)及時(shí)反映匯報(bào)。

5.印刷生產(chǎn)中要做到三勤：勤看樣稿，勤洗橡皮，勤掏墨斗。注意產(chǎn)品顏色一致，套印準(zhǔn)確。

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接去搶紙或剔紙毛、紙皮；嚴(yán)禁手、頭伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦機(jī)、加油；嚴(yán)禁帶手套上機(jī)操作；遇到紙張剝落時(shí)，應(yīng)停機(jī)清除；嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手直接取紙。

7.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，關(guān)鍵和危險(xiǎn)部位的操作，必須由機(jī)長(zhǎng)完成。嚴(yán)禁一人操作大型設(shè)備；遇到異常情況，必須立即停機(jī)，通知有關(guān)人員修理并做好記錄。

8.印刷機(jī)上不能放置任何不相干物品，防止機(jī)器故障和其它事故的發(fā)生。在生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異?，F(xiàn)象，要立即停機(jī)檢查，防患于未然。

9.機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不準(zhǔn)用手觸摸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生工傷事故。10.在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約材料。油墨，洗車(chē)水，汽油，潔版膏，還原劑等。機(jī)長(zhǎng)要負(fù)責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)，做到提質(zhì)降本的目的。

11.每天下班前10分鐘內(nèi)必須搞好設(shè)備周?chē)男l(wèi)生，保持機(jī)器及周邊環(huán)境的整潔，同時(shí)切斷電源、拉掉總閘后，才能下班。

蘇州德冠彩印包裝有限公司

第五篇：印刷車(chē)間安全生產(chǎn)制度

車(chē)間安全生產(chǎn)制度

為了本車(chē)間正常生產(chǎn)，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識(shí)，在公司總部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，特訂以下制度：

1、遵守各項(xiàng)廠紀(jì)廠規(guī)，服從車(chē)間主任的分工，努力做好本職工作。

2、上班時(shí)不離崗、睡崗、不看書(shū)報(bào)、不做私事及其他與上班無(wú)關(guān)的事。

3、嚴(yán)格按工藝程序要求操作，不得違反。

4、不遲到、不早退、不無(wú)故曠工，有事必須請(qǐng)假，違者按規(guī)定處罰。

5、做好本車(chē)間的清潔衛(wèi)生工作，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁喝酒及使用明火，違者罰款。

7、認(rèn)真學(xué)好消防知識(shí)，掌握使用好消防器材。如發(fā)生火災(zāi)、突發(fā)性事故，在場(chǎng)人員在確保自身安全的前提下奮力搶救（火警“119”）并及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

8、認(rèn)真、正確做好各項(xiàng)操作記錄，做到及時(shí)、準(zhǔn)確。

9、全體職工應(yīng)相互尊重、團(tuán)結(jié)友愛(ài)，相互學(xué)習(xí)。