印刷車間管理制度

印刷車間管理制度1

為了規(guī)范設(shè)備操作規(guī)程,保障設(shè)備和人員在生產(chǎn)過程中的安全,特制定本制度。

1、車間內(nèi)嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。

2、上班時不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入車間,及時勸阻其他無關(guān)人員進入車間。

3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設(shè)備。具體內(nèi)容如下:

①作業(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。

②開機前,應(yīng)向機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油(潤滑脂)。

③未經(jīng)批準(zhǔn),非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的.指導(dǎo)下工作。

④機器啟動前,應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應(yīng),確定機器周圍安全方可開機。

⑤機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準(zhǔn)維修和擦拭機器,不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動部位,要保持機器防護裝置完備。

⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。

⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。

⑧機組人員應(yīng)按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。

⑨工作場地應(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。

⑩工作時,任何人不準(zhǔn)在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。

4、車間內(nèi)嚴禁存放零食及無關(guān)私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。

5、工作結(jié)束時,要及時清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輥,做好清潔衛(wèi)生,填寫工作日志。

6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。

7、定期維護和檢查滅火器等消防設(shè)施,配合有關(guān)部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。

印刷車間管理制度2

一、按時上下班，有事必須先請假，服從上級領(lǐng)導(dǎo)安排，自覺遵守廠紀、廠規(guī)，不遲到，不早退，不曠工。（無業(yè)務(wù)除外）

二、工作時間不準(zhǔn)聊天，打笑，吃瓜子，在車間里嚴禁吸煙，上班時間不準(zhǔn)外出辦事。

三、車間主任必須按生產(chǎn)部下達的《生產(chǎn)通知單》安排生產(chǎn)，填寫《機臺生產(chǎn)進度表》交與當(dāng)班機長，交接清楚，并提前落實好印版、紙張等材料準(zhǔn)備工作。

四、機長按生產(chǎn)單要求領(lǐng)料。

五、機臺不得隨意改變生產(chǎn)進度計劃，生產(chǎn)進度計劃由生產(chǎn)部進行調(diào)度，部分印件因特殊情況需加急印刷，必須由生產(chǎn)部下達《生產(chǎn)任務(wù)調(diào)節(jié)單》經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理確認簽字后方可執(zhí)行調(diào)整方案，否則，將追究當(dāng)事人責(zé)任。

六、嚴禁不按生產(chǎn)單要求施工、未簽字投入批量生產(chǎn)行為。校對人員保證10分鐘從送樣到簽樣結(jié)束（如校對人員不在崗造成誤工，責(zé)任由校對人員承擔(dān)）。

七、因設(shè)備、工藝原因無法跟上打樣，車間主任及時通知生產(chǎn)科，如果產(chǎn)品進度要求緊的，可視情況印200——500張，然后落版等候處理，印版和紙張要妥善保管好。

八、對大批量生產(chǎn)的印刷半成品，每一臺板整理后應(yīng)用塑料皮包扎好，以免受潮。

九、印件印至交接班時間，如落版數(shù)量少于1000張，上一班次應(yīng)推遲交班，完成后才能下班，避免兩班責(zé)任不清。

十、兩班次間必須建立良好的`交接班制度，當(dāng)班發(fā)生的問題，（如：印件質(zhì)量問題、設(shè)備問題等應(yīng)注意的問題，應(yīng)仔細填寫在“交接本”上〈另在“生產(chǎn)記錄”〉），并與下一班次交接好。

十一、每個班次必須認真如實填報“生產(chǎn)記錄”，由主任審核并歸檔，每班裝版不計算（無任務(wù)，機械大修時除外，依據(jù)任務(wù)管理制度統(tǒng)計生產(chǎn)任務(wù)達標(biāo)情況）。

十二、機臺人員應(yīng)堅守崗位，相互配合，爭做優(yōu)良產(chǎn)品，切實做到“在我手中不出錯”。增強質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的意識。

印刷車間管理制度3

為了規(guī)范設(shè)備操作規(guī)程，保障設(shè)備和人員在生產(chǎn)過程中的安全，特制定本制度。

1、車間內(nèi)嚴禁吸煙和明火取暖，嚴禁亂牽接電線，違者罰款500元。

2、上班時不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入車間，及時勸阻其他無關(guān)人員進入車間。

3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設(shè)備。具體內(nèi)容如下：

①作業(yè)前，工作人員必須將工作服穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。

②開機前，應(yīng)向機器的.各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油（潤滑脂)。

③未經(jīng)批準(zhǔn)，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作。

④機器啟動前，應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應(yīng)，確定機器周圍安全方可開機。

⑤機器運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準(zhǔn)維修和擦拭機器，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動部位，要保持機器防護裝置完備。

⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時，必須鎖車。

⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無松動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。

⑧機組人員應(yīng)按分工嚴守崗位，時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。

⑨工作場地應(yīng)保持整潔暢通，地面．工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。

⑩工作時，任何人不準(zhǔn)在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。

4、車間內(nèi)嚴禁存放零食及無關(guān)私人物品，工作時間嚴禁打牌賭博。

5、工作結(jié)束時，要及時清洗機器，擦洗干凈橡皮布和膠輥，做好清潔衛(wèi)生，填寫工作日志。

6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊，各電器是否已斷電，鎖好車間門窗。

7、定期維護和檢查滅火器等消防設(shè)施，配合有關(guān)部門及時檢修和更新，確保能隨時正常使用。

印刷車間管理制度4

一、車間主任在安排各機臺印件前，必須認真核對《生產(chǎn)通知單》、樣張、成品樣（原樣）、藍圖紙樣，并對機臺交待清楚印版和紙張準(zhǔn)備情況，發(fā)現(xiàn)資料不齊或印張、樣張、紙張不符時，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部處理，不得擅自投入生產(chǎn)。

二、機臺在裝版前必須認真檢查版面有無、明顯帶臟、曬虛、圖像文字錯漏、邊框線等曬版質(zhì)量問題，檢查有問題的印版不得上機，應(yīng)即時匯報車間主任處理，取得補版或另行安排印件。

三、無附標(biāo)識（書名、帖數(shù)、裝訂折頁分本貼標(biāo)）的印版不得上機，并退回制版車間，報質(zhì)量科或生產(chǎn)科處理。

四、印版有問題時由主任交制版車間主任確認、處理；打樣發(fā)現(xiàn)帶邊框線，取版時未發(fā)現(xiàn)，烤版由制版車間主任負責(zé)安排人員到機臺處理，夜班機臺不能處理，改用別的版。沒烤版的由機臺處理后印刷（邊框離字<2mm由制版負責(zé)修，2mm以外由機臺處理）。

五、完成校版、套印準(zhǔn)確、；墨色跟準(zhǔn)后，送質(zhì)管員校對、簽付印樣，再由車間主任簽?zāi)珮雍蠓娇砷_?。ǚ止芙?jīng)理、客戶簽樣也必須按以上程序進行），夜班按正常墨色印，第二天補簽。（套書簽一次墨色樣張）。

六、印刷過程中要求做到30-50張抽樣檢查：印品規(guī)矩、污損、劃傷、色相、接頁、接圖等。

七、印刷高檔產(chǎn)品過程必須隔板，每一隔數(shù)量多少視印品情況而定，一般標(biāo)準(zhǔn)為印張面不能與隔反面相抵，否則將會對下一工序造成質(zhì)量影響。

八、印刷過程要把不良品抽掉，便于檢驗工作進行，印刷到最佳效果時，應(yīng)標(biāo)出“樣張”100-500張，做樣書時使用，印刷完成后送到指定地方，經(jīng)檢驗樣書墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。產(chǎn)品質(zhì)量的'檢驗按國標(biāo)內(nèi)容認真檢驗，不合格品超過放數(shù)應(yīng)立即補數(shù)，否則按出版規(guī)定定價工資中扣除。當(dāng)班在印刷過程中因工作不負責(zé)任造成批量報廢，在交貨期緊的情況下，該班應(yīng)求助下一班協(xié)調(diào)幫助解決。

九、印刷過程中必須規(guī)矩一致，印刷完每一臺板產(chǎn)品，機長必須按照下機實際數(shù)量如實填寫產(chǎn)品交接單。并明確標(biāo)明規(guī)矩或不準(zhǔn)字樣，若因人為工作責(zé)任不清造成損失，查明當(dāng)班一是抽檢規(guī)矩不一致；二是批量產(chǎn)品夾雜不一規(guī)矩造成缺數(shù)必須補數(shù)。

印刷車間管理制度5

質(zhì)量檢查是檢查和認定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和滿足客戶要求的'一個重要過程，認真把好產(chǎn)品質(zhì)量通過印刷過程的質(zhì)量檢驗工作，還可以較好地防止或減少各種質(zhì)量問題和事故的發(fā)生，對提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益具有十分重要的意義，同時為了提高車間員工的工作積極性和責(zé)任心。

一、車間工序堵漏管理辦法

1、凡是造成以下三種情況之一，不管錯誤大小一律按照堵漏對待。

⑴形成質(zhì)量隱患可能引發(fā)質(zhì)量事故；

⑵使后工序生產(chǎn)難度加大、生產(chǎn)效率降低；

⑶會造成直接或間接成本增加

2、不管本工序的工作內(nèi)容中是否規(guī)定了必須要檢查，只要檢查出錯誤就算堵漏。

3、各工序操作人員在正式生產(chǎn)前必須嚴格按照工序質(zhì)量控制檢查表進行檢查堵漏。

4、操作人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向管理人員反映，及時進行處理和是否屬于堵漏的認定；其他未現(xiàn)場處理的堵漏情況應(yīng)在工序流轉(zhuǎn)卡上填寫清楚，以便及時進行處理。

5、如果存在錯誤沒有檢查出來造成了損失，按照公司產(chǎn)品質(zhì)量處罰條例處理；

6、每周在質(zhì)量分析會上對堵漏情況進行分析，把應(yīng)該檢查的堵漏項目增加到各工序質(zhì)量控制檢查表中，以便于各工序檢查。

印刷車間管理制度6

一、車間每天應(yīng)堅持隨時打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，清理過版紙。各機臺建立每天衛(wèi)生負責(zé)人一覽表，誰當(dāng)班誰負責(zé)。

二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊，不得亂放。

三、產(chǎn)品要堆放整齊，掛產(chǎn)品流程單，填寫規(guī)范。

四、保持車間衛(wèi)生（墻、門窗不損壞），誰造成損壞誰負責(zé)賠償，接班檢查上一班的交接記錄并現(xiàn)場交接，明確責(zé)任。

五、各機臺范圍內(nèi)機械、地面保持整潔，不亂堆、亂放、地面無紙屑，看樣臺無其它物件。

六、油墨存放在機臺下印版朝外位置，汽油、機械油放在鐵板下，擦版，擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內(nèi)，上版放兩只，下版放兩只。按規(guī)定的'現(xiàn)場管理表格內(nèi)容執(zhí)行，現(xiàn)場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元，并作為交接記錄內(nèi)容。

七、現(xiàn)場管理，機長為第一責(zé)任人，車間主任為檢查責(zé)任人。

八、白料和產(chǎn)品要擺放整齊，整潔有序。

印刷車間管理制度7

為了本車間正常生產(chǎn),增強職工安全生產(chǎn)意識,在公司總部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),特訂以下制度:

1、遵守各項廠紀廠規(guī),服從車間主任的`分工,努力做好本職工作。

2、上班時不離崗、睡崗、不看書報、不做私事及其他與上班無關(guān)的事。

3、嚴格按工藝程序要求操作,不得違反。

4、不遲到、不早退、不無故曠工,有事必須請假,違者按規(guī)定處罰。

5、做好本車間的清潔衛(wèi)生工作,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、車間內(nèi)嚴禁吸煙、嚴禁喝酒及使用明火,違者罰款。

7、認真學(xué)好消防知識,掌握使用好消防器材。如發(fā)生火災(zāi)、突發(fā)性事故,在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救(火警“119”)并及時匯報主管領(lǐng)導(dǎo)。

8、認真、正確做好各項操作記錄,做到及時、準(zhǔn)確。

9、全體職工應(yīng)相互尊重、團結(jié)友愛,相互學(xué)習(xí)。

印刷車間質(zhì)量管理制度修訂方案（試行本）

為了進一步完善質(zhì)量管理制度，強化質(zhì)量管理的執(zhí)行力度，增強員工質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，結(jié)合車間實際情況，對相關(guān)的質(zhì)量管理制度進行修正。

印刷車間質(zhì)量管理制度

一、車間工序堵漏管理辦法：

1、凡是造成以下三種情況之一，不管錯誤大小一律按照堵漏對待。

⑴、形成質(zhì)量隱患可能引發(fā)質(zhì)量事故；

⑵、使后工序生產(chǎn)難度加大、生產(chǎn)效率降低；

⑶、會造成直接或間接成本增加

2、不管本工序的工作內(nèi)容中是否規(guī)定了必須要檢查，只要檢查出錯誤就算堵漏。

3、各工序操作人員在正式生產(chǎn)前必須嚴格按照工序質(zhì)量控制檢查表進行檢查堵漏。

4、操作人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向管理人員反映，及時進行處理和是否屬于堵漏的認定；其他未現(xiàn)場處理的堵漏情況應(yīng)在工序流轉(zhuǎn)卡上填寫清楚，以便及時進行處理。

5、如果存在錯誤沒有檢查出來造成了損失，按照公司產(chǎn)品質(zhì)量處罰條例處理;

6、每周在質(zhì)量分析會上對堵漏情況進行分析，把應(yīng)該檢查的堵漏項目增加到各工序質(zhì)量控制檢查表中，以便于各工序檢查。

7、堵漏獎勵的資金來源于出錯工序，具體獎懲條例見公司質(zhì)量管理獎懲細則。

二、印刷車間質(zhì)量自檢及上下工序互檢管理辦法：

1、各工序在生產(chǎn)過程中嚴格按照工序要求和工序質(zhì)量控制檢查表做好自檢工作，生產(chǎn)結(jié)束后按照生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡管理辦法做好自檢記錄。

2、本工序生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的有問題產(chǎn)品必須加條標(biāo)示清楚，否則按照自檢未發(fā)現(xiàn)認定，下工序如果檢查出來可以給予獎勵；

3、對于有計數(shù)器且計數(shù)誤差小的機臺應(yīng)該認真記錄轉(zhuǎn)交數(shù)量和消耗數(shù)量，誤差不得超過規(guī)定范圍；無計數(shù)器或計數(shù)誤差大的機臺應(yīng)認真統(tǒng)計本工序消耗，轉(zhuǎn)交數(shù)量通過上工序數(shù)字計算；

4、各工序須將自檢過程中的抽樣標(biāo)識清楚且分開放置以便巡檢和下工序檢驗；

5、各工序在正式生產(chǎn)前必須對影響本工序質(zhì)量的前工序質(zhì)量問題進行檢查；對本工序質(zhì)量沒有影響的前工序質(zhì)量問題可在生產(chǎn)過程中進行檢查；

6、各工序應(yīng)該認真填寫消耗，每周由質(zhì)量管理人員按照生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡內(nèi)容對消耗情況進行統(tǒng)計分析，根據(jù)分析結(jié)果進行獎勵處罰。

7、具體獎懲條例見公司質(zhì)量管理獎懲細則

三、車間印刷機臺簽樣制度

1、車間印刷簽樣實行兩級簽樣制度，首先由各機臺機長按照自檢要求確定簽樣樣張，在按照產(chǎn)品類別由車間管理人員簽字確認方可進行正式生產(chǎn)。

2、包裝盒類新產(chǎn)品或工藝改變的產(chǎn)品由工藝人員進行首次生產(chǎn)簽樣，和車間做好簽樣的交接工作，以后的包裝盒類重復(fù)生產(chǎn)由車間簽字確認。

3、柔印新產(chǎn)品或工藝改變的產(chǎn)品由工藝人員進行首次生產(chǎn)簽樣，和車間做好

簽樣的交接工作，舊版產(chǎn)品印刷由車間進行簽字確認。

4、膠印模內(nèi)標(biāo)產(chǎn)品由工藝人員簽樣，其他不干膠標(biāo)簽新產(chǎn)品或工藝改變的產(chǎn)品由工藝人員進行首次生產(chǎn)簽樣，和車間做好簽樣的交接工作，再次印刷由車間簽字確認。

5、短版活件由業(yè)務(wù)員進行簽字確認，也可由業(yè)務(wù)員委托的公司人員簽字確認，在活件上機之前首先落實簽字人員，無人簽字不上版，否則不予計件。

6、DM、報紙類活件由機長進行自檢，自行把關(guān)印刷。

四、印刷車間工序質(zhì)量控制檢查表使用辦法：

1、各工序操作人員在生產(chǎn)前必須嚴格按照工序質(zhì)量控制檢查表進行檢查堵漏；

2、各工序操作人員在調(diào)機和生產(chǎn)過程中按照工序質(zhì)量控制檢查表進行自檢和互檢；

3、機長和簽樣人員可按照工序質(zhì)量控制檢查表的相關(guān)項目逐條進行確認；

4、巡檢人員也可按照工序質(zhì)量控制檢查表的相關(guān)項目對相關(guān)工序進行檢查；

5、檢查人員必須將檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，以便在質(zhì)量分析會上討論處理；

6、質(zhì)量管理人員必需根據(jù)質(zhì)量分析會的討論結(jié)果對工序質(zhì)量控制檢查表進行增補；

五、印刷車間質(zhì)量狀況客觀考核辦法：

根據(jù)工序流轉(zhuǎn)卡等質(zhì)量檢查記錄對各工序的質(zhì)量情況進行客觀考核，主要包括以下幾項：

１、其他工序的滿意度評價；

２、是否存在超消耗情況；注：每個工序的消耗數(shù)量應(yīng)該是抽出的消耗與驗標(biāo)和檢盒工序挑出來的非抽出消耗之和。

３、驗標(biāo)和檢盒工序挑出來未標(biāo)記廢次品的數(shù)量。原則上要求各工序把自己工序中產(chǎn)生的廢品跳出來，但在實際操作中有一定難度，未標(biāo)記廢次品的數(shù)量，可以用來評價工序自檢力度。

六、質(zhì)量管理人員管理工作要求：

1、加強巡檢工作，每天對操作人員工藝紀律和操作規(guī)范以及質(zhì)量管理制度的執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時對操作人員進行教育，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生；

2、對當(dāng)天的質(zhì)量情況進行總結(jié)，對活件加工難度和質(zhì)量要求進行分析，在第二天的班前會上對需要注意的質(zhì)量事項進行強調(diào)；

3、在每周的質(zhì)量分析會上對和質(zhì)量相關(guān)的問題進行討論，對質(zhì)量方面的獎懲情況進行落實確認。

4、在每周二的質(zhì)量會上對質(zhì)量問題和獎懲情況進行通報；

七、印刷車間質(zhì)量分析會和質(zhì)量通報晨會管理辦法：

1、每周一召開質(zhì)量分析會對質(zhì)量問題、質(zhì)量制度執(zhí)行、質(zhì)量考核、質(zhì)量獎懲等相關(guān)問題進行討論，對質(zhì)量管理中存在的問題進行總結(jié)改正。

2、加強質(zhì)量糾正預(yù)防措施的制定、落實，避免同類型質(zhì)量事故的再次發(fā)生； ⑴、對于質(zhì)量問題的原因分析，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知管理人員到現(xiàn)場進行查看，對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因進行現(xiàn)場認定；對于生產(chǎn)結(jié)束后發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，機臺操作人員必須認真填寫原因分析，在下次生產(chǎn)同種類型產(chǎn)品時，由管理人員進行生產(chǎn)過程跟蹤，對機臺操作人員填寫的原因分析進行現(xiàn)場確認。

⑵、糾正預(yù)防措施的提出：針對一起質(zhì)量事故,操作員工、印前、印刷、印后班長、質(zhì)量技術(shù)管理人員都應(yīng)該填寫糾正預(yù)防措施；操作員工主要從個人主觀因素、操作是否規(guī)范等方面考慮，班長從巡檢抽查等管理方面考慮，質(zhì)量技術(shù)管理人員從上下工序協(xié)調(diào)、材料、環(huán)境、工藝參數(shù)控制等環(huán)節(jié)考慮，所有可能采取的質(zhì)量糾正預(yù)防措施在質(zhì)量會上進行討論，下次遇到類似活件時進行執(zhí)行檢查效果。

⑶、糾正預(yù)防措施的落實：下次遇到類似活件時由管理人員對預(yù)防措施的落實情況進行檢查，對預(yù)防措施的有效性進行驗證，把確實有效的糾正預(yù)防措施總結(jié)出來，納入到操作規(guī)范、工序質(zhì)量控制檢查表等相關(guān)的工藝質(zhì)量文件中，由機臺操作人員進行落實。

⑷、糾正預(yù)防措施的檢查監(jiān)督：對采取了糾正預(yù)防措施的活件進行重點監(jiān)控，對糾正預(yù)防措施的效果進行確認，對技術(shù)上有難度，采取了糾正預(yù)防措施的而效果不明顯的活件，配合生產(chǎn)技術(shù)部進行技術(shù)攻關(guān)；

3、每周二、的質(zhì)量會上對質(zhì)量問題和獎懲情況進行通報；

八、車間質(zhì)量管理獎懲細則：

1、出現(xiàn)以下問題必須對相關(guān)人員進行處罰：

⑴、各工序自檢不嚴存在未發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題；

⑵、不嚴格按照工藝紀律，操作規(guī)范操作者；

⑶、違反質(zhì)量管理制度者；

⑷、糾正預(yù)防措施執(zhí)行不力者;

⑸、質(zhì)量管理人員對制度監(jiān)督落實不力或存在工作失誤者；

2、以上情況如果造成經(jīng)濟損失，按照公司管理制度處理，如果未造成經(jīng)濟損失按本制度進行處理，每次處罰金額為5至50元不等，在車間質(zhì)量分析會上討論決定，在運行中不斷細化和增補；

3、出現(xiàn)以下情況可以進行獎勵:

⑴、堵漏避免重大經(jīng)濟損失；

⑵、自檢制度執(zhí)行好的工序；

⑶、互檢發(fā)現(xiàn)上工序質(zhì)量問題者；

⑷、節(jié)約消耗效果明顯的工序；

⑸、能嚴格執(zhí)行糾正預(yù)防措施的工序；

⑹、能嚴格執(zhí)行提高質(zhì)量措施的工序；

⑺、針對質(zhì)量問題提出合理化建議確實有效的人員；

4、以上情況每次獎勵5至50元不等，在車間質(zhì)量分析會上討論決定，在運行中不斷細化和增補。