第一篇：IPQC需要學(xué)習(xí)的知識(shí)

IPQC需要學(xué)習(xí)的知識(shí)

基本知識(shí)

一、必須掌握產(chǎn)品質(zhì)量基本名稱：

1． 外觀質(zhì)量名稱包括：縮水、頂白、頂高、劃傷、料花、麻點(diǎn)、披峰、熔接線、變形、料脆（開裂）、混色、缺膠、多膠、油污、拉白、拉裂、批傷、黑點(diǎn)、雜色、拖傷、模痕、冷膠、段差、燒焦、氣紋、脫皮、氣泡、色差。

2． 從結(jié)構(gòu)上必須注意的質(zhì)量問題：斷針，多膠、缺膠。按各客戶樣板比較是否一樣；凡是反復(fù)上、下模具修理的，再次上機(jī)生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格對(duì)板檢測(cè)該新產(chǎn)品外觀及尺寸是否符合要求。3． 顏色的比較方法：與樣板或色板對(duì)比有無色差現(xiàn)象。4． 外觀判斷基準(zhǔn)條件：100W冷白熒光燈，光源距被測(cè)物表面500 mm～550mm，（照度達(dá)600 Lux～800Lux），被檢物表面與眼睛距離：25~30cm，視線與被檢物表面角度為 45 ±15°，檢驗(yàn)時(shí)間：≦5--10s，在任何角度下實(shí)施目測(cè)。（檢驗(yàn)員視力要求：裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲。）

二、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.采用MIL-STD-105E II表，正常檢驗(yàn)、單次抽樣計(jì)劃，AQL訂定為CRITICAL 0 ,MAJOR 0.65 及 MINOR 1.5。（具體檢驗(yàn)時(shí)參見表格）2.按客戶要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

三、了解公司作業(yè)流程 詳細(xì)參照ISO9000文件

1.熟悉了解各個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)不同的產(chǎn)品有不同的特性，我們做到隨機(jī)應(yīng)變，靈活運(yùn)用方法做好生產(chǎn)過程控制。多記，發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間、問題及結(jié)果，多反饋，反饋各部門上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。巡機(jī)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，要查出 哪個(gè)環(huán)節(jié)上出問題，尋找原因（注塑不良還是人為不良原因），該環(huán)節(jié)上作出有效指導(dǎo)方法

2．生產(chǎn)過程中出現(xiàn)少些質(zhì)量問題對(duì)不上樣板的，自己又不敢作主的，要及時(shí)把有關(guān)缺陷信息向部門主管反映，盡快做到解決處理，不拖泥帶水。

3．對(duì)該班生產(chǎn)的產(chǎn)品，務(wù)必做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，而且標(biāo)識(shí)不能錯(cuò)誤，清晰、端正、日期、班次、數(shù)量等。

4．對(duì)該班的不合格品，應(yīng)當(dāng)天填寫《不合格處理報(bào)告》，內(nèi)容必須詳細(xì)描述，交有關(guān)負(fù)責(zé)人簽收。

5．A《巡機(jī)報(bào)表》、B《不合格處理報(bào)告》、C《質(zhì)量異常改善通知書》使用方法：

A．記錄檢驗(yàn)結(jié)果，將發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、通知負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)跟進(jìn)結(jié)果做好相應(yīng)的記錄。

B．對(duì)該班生產(chǎn)有不合格品，就一定要寫，對(duì)廠外退貨回來，如果可以做返工處理的，同樣也用這表格。

C．對(duì)某些產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重問題，或許在三番五次通知都得不到解決的，應(yīng)必須填寫《質(zhì)量異常通知書》，如主管、領(lǐng)班拒簽的，交廠長(zhǎng)審批處理。6．對(duì)該班機(jī)臺(tái)更換模具時(shí)，必須做到及時(shí)收發(fā)副板和《質(zhì)檢指導(dǎo)書》，做到機(jī)邊生產(chǎn)的產(chǎn)品與機(jī)臺(tái)掛的指導(dǎo)書和副板是一致的，有些對(duì)更換機(jī)種時(shí)，及時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)尾數(shù)做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，不要造成不同產(chǎn)品混放。

四、生產(chǎn)要素變動(dòng)后注意事項(xiàng)

一、工藝參數(shù)變動(dòng)

1． 增加了壓力：注意產(chǎn)生披峰（周邊披峰、孔位披峰）、頂白、拉裂、粘模、燒焦、尺寸變大、產(chǎn)品處較薄處、近水口處有無不規(guī)則縮水、拖花。

2． 降低了壓力：注意產(chǎn)生縮水、走料、夾水紋明顯且熔接處脆弱、波浪紋、砂面模易發(fā)亮。

3． 加快了射速：注意生產(chǎn)披峰、燒焦。

4． 減慢了射速：注意生產(chǎn)縮水，走料、夾水紋明顯熔接處脆弱、波浪紋、砂面模易以亮。

5． 增加了注射時(shí)間：注意頂白、粘模、拉裂、披峰。6． 減少了注射時(shí)間：注意有無縮水、走料。

7． 增加了溫度：增加料筒溫度產(chǎn)生變色、料脆、披峰、變形；增加了模溫容易產(chǎn)生披峰、變形、粘模。

8． 降低了溫度：降低料筒溫度產(chǎn)生變色、縮水、走料、混色、波浪紋、夾水紋明顯且熔接處脆弱。

9． 降低了模溫：縮水、走料、夾水紋明顯且熔接處脆弱、波浪紋、砂面模易發(fā)亮。10．增加背壓：注意顏色變化、披峰。11．降低背壓：注意產(chǎn)生混色、汽紋。

12．螺桿的轉(zhuǎn)速一般對(duì)產(chǎn)品無大影響，只對(duì)混色有影響。13．加長(zhǎng)周期：一般無影響。

14．縮短周期；注意孔位尺寸變小、變形、縮水、粘模、頂高。

二、人員變動(dòng)

1．人員變動(dòng)特別注意人為問題、產(chǎn)品批傷、碰傷、膠絲、漏批、頂白是否吹干凈或吹壞（發(fā)亮）特別注意頂白在夾水紋或啞色附近時(shí)，更應(yīng)小心，很容易造成夾水紋、啞色更加明顯，包裝方法，裝箱數(shù)量是否正確。

三、模具變動(dòng)（修模后的注意事項(xiàng)）

1．拋光：拋光的表面?；芊窠邮堋伖夂蟮某叽缱兓芊窠邮?。2．換針：換針后的產(chǎn)品孔位尺寸是否OK，裝配是否良好。3．模具拆修后重新生產(chǎn)時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行首件確認(rèn)，注意頂針位及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有無變化，裝配是否良好，尺寸是否OK配合松緊度，縫隙大小，有無錯(cuò)位。

四、原料變動(dòng)

1．留意顏色是否變化。2．硬度、韌度是否變化。3．打螺絲處，裝配是否爆裂。品質(zhì)部工作重點(diǎn)

一、嚴(yán)格按基本作業(yè)流程動(dòng)作 重點(diǎn)：生產(chǎn)過程跟進(jìn)及突發(fā)現(xiàn)象處理、退貨處理、不良品處理。

二、自身建設(shè)與完善

職責(zé)教育、職業(yè)道德教育、本身素質(zhì)提高。

三、不斷改善同生產(chǎn)部門的工作協(xié)作關(guān)系

A．恰當(dāng)使用溝通技巧，準(zhǔn)確表達(dá)問題，努力防止沖突，取得生產(chǎn)管理人員的配合。

B．以良好的工作態(tài)度與作風(fēng)爭(zhēng)取全體員工的信任。詳細(xì)了解具體情況，提交檢查結(jié)果，講話有理有據(jù)，及時(shí)反饋不良信息并追蹤改善結(jié)果。

C．多問、多聽、多看與生產(chǎn)管理人員建立融洽的關(guān)系，爭(zhēng)取對(duì)方的合作，消除心理障礙。

D．對(duì)機(jī)臺(tái)突發(fā)現(xiàn)象及常見問題的處理能力有待提高?？陀^、公正是質(zhì)檢人員的基本原則，不恰當(dāng)?shù)赝怀鲎罴?xì)小的缺陷和深入無關(guān)緊要的細(xì)節(jié)以及客觀證據(jù)不足的判斷會(huì)使生產(chǎn)部管理人員懷疑品質(zhì)部的權(quán)威性。

四、品質(zhì)部 要經(jīng)常性溝通，時(shí)刻保持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一致性。OQC每日至少巡機(jī)3次，每隔4小時(shí)1次并在合格品箱上蓋出貨驗(yàn)章，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)告知IPQC、員工及領(lǐng)班。

五、IPQC必須按要求巡視機(jī)臺(tái)，一般情況每隔2小時(shí)巡察一次，必要時(shí)每隔1小時(shí)巡察。認(rèn)真填寫巡察報(bào)告。重點(diǎn)機(jī)臺(tái)重點(diǎn)巡察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。不按時(shí)進(jìn)行工序檢查，造成大量的不良品返工或報(bào)廢是質(zhì)控人員失信最有害最失敗的做法。

六、規(guī)范產(chǎn)品名稱、料號(hào)。質(zhì)量要求書，機(jī)臺(tái)樣板與機(jī)臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)品必須保持同步。產(chǎn)品易出問題部位重點(diǎn)標(biāo)識(shí)。

七、建立不良品和退貨品處理臺(tái)賬，寫明：日期、名稱、數(shù)量、現(xiàn)象、原因、處理方法、解決措施等。

八、OQC應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，當(dāng)班產(chǎn)品于下班1小時(shí)檢完全部產(chǎn)品95%以上，重點(diǎn)注意接班前后1小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品，每次出貨應(yīng)附檢驗(yàn)報(bào)告（根據(jù)客戶要求）。

九、堅(jiān)決杜絕

A．回答沒時(shí)間：如果真的太忙，應(yīng)禮貌友好地向?qū)Ψ街v清楚原因。B．回答不知道：當(dāng)有關(guān)人員問及某種產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求時(shí)質(zhì)檢人員必須明確答復(fù)。

C．樣板沒有：當(dāng)調(diào)機(jī)人員看樣板時(shí)，QC有責(zé)任提供樣板參考。D．唯我獨(dú)尊：凡事沒有溝通、商量的余地，“死”要面子。E．不必要的沖突：不顧大局，什么事情都必須弄個(gè)你輸我贏。

十、建立交接班工作制度，未交接完畢不準(zhǔn)擅自下班，經(jīng)常在早會(huì)當(dāng)中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行培訓(xùn)。

做一名質(zhì)檢員所必須具備的條件

一、知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、能力 1．掌握質(zhì)檢工作所需的知識(shí)。2．具有實(shí)施質(zhì)檢工作的經(jīng)驗(yàn)。

3．具有開展質(zhì)檢工作的管理能力和工作能力。

二、職業(yè)化的工作方式 1．實(shí)施工作的職業(yè)流程作法。

2．冷靜、客觀、謙虛、謹(jǐn)慎的職業(yè)化工作作風(fēng)。3．始終堅(jiān)持獨(dú)立公正的工作立場(chǎng)。

三、創(chuàng)造密切、融洽的工作環(huán)境。1．恰當(dāng)使用溝通技巧。

A．了解情況，收集證據(jù)，提交檢查結(jié)果。

B．取得生產(chǎn)管理員的配合。

C．在工作中占主導(dǎo)地位，排除干擾。

2．盡可能爭(zhēng)取生產(chǎn)部管理人員及員工的支持與合作。

A．與生產(chǎn)部管理人員建立融洽的關(guān)系爭(zhēng)取對(duì)方的合作，消除心理障礙。

B．多問、多聽、多看、多跟進(jìn)。C．認(rèn)真、禮貌、友好、專注、態(tài)度平等。D．及時(shí)反饋，做出恰當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。

四、自身的建設(shè)與完善。

1．品質(zhì)保證知識(shí)更新、經(jīng)驗(yàn)積累、作風(fēng)培養(yǎng)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。2．工作程序的持續(xù)改善。

3．以良好的態(tài)度與作風(fēng)爭(zhēng)取全體員工的信任。檢驗(yàn)員工作心態(tài)

一、開展工作前必須做好以下功課 1．對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能、用途十分了解。2．對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求尺度把握準(zhǔn)確。3．對(duì)生產(chǎn)過程中的突發(fā)現(xiàn)象，能給出明確的結(jié)論。

二、不客觀、不公正

1．客觀、公正是審核的基本原則。

2．個(gè)人偏見或個(gè)個(gè)情緒是造成不客觀的主要原因。

3．客觀證據(jù)不足的判斷會(huì)使生產(chǎn)部管理員懷疑品質(zhì)部的權(quán)威性。

三、不好的工作習(xí)慣

1．吹毛求疵。不恰當(dāng)?shù)赝怀鲎罴?xì)小的缺陷和喜歡深入無關(guān)緊要的細(xì)節(jié)。

2．傲慢。試圖表明水平很高、勝過一切質(zhì)檢員，會(huì)給品質(zhì)保證工作帶來很大麻煩。

3．“逮住你了”。非要找出問題不可，一但找到了問題便興高采烈，不可一世。

4．沖突。什么事情都有必須弄個(gè)你輸我贏。5．不恰當(dāng)?shù)拿嬲?，過多地發(fā)表個(gè)人意見。

6.不按時(shí)進(jìn)行工序檢查，造成大量的不良品返工或廢品。7．不能面對(duì)現(xiàn)實(shí)，擔(dān)當(dāng)責(zé)任，不敢勇于承認(rèn)，檢討自身的過錯(cuò)。

第二篇：IPQC學(xué)習(xí)報(bào)告

IPQC學(xué)習(xí)報(bào)告

我于XXXX年X月X號(hào)加入科瑞特照明有限公司，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中，較好的完成自己的本職工作，我在 忙碌中不斷地適應(yīng)，不知不覺快一個(gè)月了收獲實(shí)多，感觸良多，在此對(duì)一個(gè)月來自己在公司內(nèi)工作做一份總結(jié)。第一 工作表現(xiàn)

不斷了解及掌握公司的品管政策及各種品質(zhì)管控手法，嚴(yán)格執(zhí)行公司里的品質(zhì)政策，以身作則，不斷提升品質(zhì)觀念意識(shí)，遵從品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)文件嚴(yán)格，嚴(yán)格按文件操作規(guī)范操作，主要負(fù)責(zé)在線跟蹤檢驗(yàn)和成品包裝檢驗(yàn)，收件確認(rèn)，研發(fā)部門樣品測(cè)試。在平時(shí)工作中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)能及時(shí)像項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，使得問題能及時(shí)解決。

加入公司以來，因部門人力不夠，又處在起步的狀態(tài)，需在工作中保障產(chǎn)品質(zhì)量，任務(wù)非常艱巨，在此期間及時(shí)完成在線跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，任務(wù)重,困難也多，在部門同事的幫助下，都能順利完成任務(wù)，印象最深的就是成品老化，由于老化問題比較多，時(shí)間也就跟著延長(zhǎng)，需要不斷地去跟蹤了解，剛開始對(duì)數(shù)據(jù)以及解決方案記錄不夠詳細(xì)。

第二 主要收獲及體會(huì)

加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不斷學(xué)習(xí)，可謂收獲良多，對(duì)公司的相關(guān)產(chǎn)品加深了了解。因?yàn)椴粩嗟卦诰€跟蹤，對(duì)產(chǎn)品的工藝和特性越來越熟悉。加入公司之前，對(duì)LED燈具認(rèn)識(shí)很少。而現(xiàn)在加深了對(duì)公司LED燈具的認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，也熟悉了相關(guān)的檢驗(yàn)方法，并能實(shí)際的完成一些檢驗(yàn)工作。

工作中經(jīng)常會(huì)遇到困難，最深的體會(huì)是不能害怕困難，更不能因?yàn)槔щy而不去完成工作任務(wù)。最正確的太度是面對(duì)困難，把困難列出來和部門同事共同探討。

第三 不足之處及需要改進(jìn)的地方

一個(gè)月以來，我做了一定的工作，也取得了一些成績(jī)，但距離領(lǐng)導(dǎo)及同事的要求還有一些差距。比如公司的LED燈老化過程中常常會(huì)有死等，其中的具體原因和處理方式，可我對(duì)公司的規(guī)范及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)還不夠了解，缺乏經(jīng)驗(yàn)。這將在后續(xù)的工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，并掌握測(cè)試方法和規(guī)范，同時(shí)工作中也發(fā)現(xiàn)包裝檢驗(yàn)，測(cè)試還不夠完善，沒有一套標(biāo)準(zhǔn)的方案可供參考，而都需要憑工作經(jīng)驗(yàn)去檢驗(yàn)，測(cè)試。這樣就容易出現(xiàn)漏洞，希望后續(xù)工作中能夠完善。

決心在以后的工作中，發(fā)揚(yáng)成就，克服不足。以對(duì)工作 事業(yè)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，腳踏實(shí)地，盡職盡責(zé)的做好各項(xiàng)工作。

第三篇：IPQC每日工作內(nèi)容考核知識(shí)

IPQC每日工作內(nèi)容考核知識(shí)

前提：主要根據(jù)各個(gè)車間IPQC每日具體工作內(nèi)容進(jìn)行考核，其考核點(diǎn)均為IPQC每日必須做的工作點(diǎn)

一、填空題

1、每日IPQC正式上班前，品質(zhì)組長(zhǎng)在8：20必須召開早會(huì)，在早會(huì)中IPQC應(yīng)注意聽取會(huì)議內(nèi)容，（昨日工作點(diǎn)評(píng)）、（今日工作注意事項(xiàng)）、（工作安排）。

2、IPQC在接收工作安排時(shí)，必須要明確所負(fù)責(zé)區(qū)域機(jī)臺(tái)當(dāng)日（生產(chǎn)計(jì)劃），做出巡檢順序，頻次，巡檢內(nèi)容等巡檢計(jì)劃

3、IPQC在每日正式巡檢機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)及時(shí)了解所負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)（工作狀況）。以便調(diào)整巡檢計(jì)劃。

4、當(dāng)巡查機(jī)臺(tái)正在做首件時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)何時(shí)開始調(diào)機(jī)并做好記錄，并檢查機(jī)臺(tái)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作（檢查工單，檢查輔料，檢查上工序來料，有無樣稿）是否完成。此方面的工作時(shí)應(yīng)從2個(gè)方面進(jìn)行檢查，一檢查當(dāng)時(shí)機(jī)臺(tái)的操作，其次是檢查機(jī)臺(tái)有無此方面的記錄。

5、IPQC檢查生產(chǎn)是否仔細(xì)閱讀工單，首先自己要仔細(xì)閱讀生產(chǎn)工單，了解工單的相關(guān)信息，如有一些質(zhì)量信息，如樣書，或修改，質(zhì)量要求，則應(yīng)要詳細(xì)記錄與巡檢記錄備注欄中，提醒巡檢過程中進(jìn)行檢查。在了解后，在觀察生產(chǎn)是否按照工單要求操作來判定是否仔細(xì)閱讀工單。

6、IPQC檢查生產(chǎn)是否檢查輔料如檢查PS版，燙金版，模切版，則應(yīng)采取不同的方式去印證生產(chǎn)是否進(jìn)行操作，如ps版，第一在做首件時(shí)，是否補(bǔ)版，如有補(bǔ)版則要了解補(bǔ)版原因，補(bǔ)版原因是在上版前就能發(fā)現(xiàn)的，則可證明生產(chǎn)未檢查PS版。

7、判定生產(chǎn)是否檢查上工序來料，則從2個(gè)方面進(jìn)行，第一，現(xiàn)場(chǎng)巡查時(shí)是否檢查到生產(chǎn)正在抽查上工序來料，其次是否有檢查的相關(guān)記錄，然后就是生產(chǎn)過程巡查中是否發(fā)現(xiàn)上工序批量問題，如在批量生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)上工序來料質(zhì)量問題，而為批量，則視為生產(chǎn)未在生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是進(jìn)行上工序來料檢查。

8、當(dāng)機(jī)臺(tái)首件完成后，在批量生產(chǎn)時(shí)，IPQC應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)首件記錄及是否做折手樣，同時(shí)檢查首件是否符合審批流程，然后在檢查首件質(zhì)量是否符合要求。

9、（印刷）確認(rèn)首件質(zhì)量是否符合要求時(shí)。應(yīng)與客戶提供色樣搞進(jìn)行對(duì)比檢查，主要檢查首件套印，顏色，圖文）以及樣稿中提及要修改的地方，頁碼順序，圖文內(nèi)是否有非樣稿或文件要求的部分，檢查印張內(nèi)出血位。

第四篇：IPQC報(bào)告

IPQC總結(jié)報(bào)告

品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之, 提升產(chǎn)品品質(zhì).一： IPQC應(yīng)重視首件.量產(chǎn).1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.二：IPQC應(yīng)重視巡視.1.可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.2.可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).3.及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求.4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),盡自已的能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí).5.及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求.總結(jié): 現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多.IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí),真實(shí)的記錄一切.總結(jié)人:何艷星

第五篇：ipqc工作總結(jié)

ipqc工作總結(jié)1

品質(zhì)是制造出來的，非依檢驗(yàn)而得成之，但可依靠檢驗(yàn)而促成之， 提升產(chǎn)品品質(zhì)。

一： IPQC應(yīng)重視首件。量產(chǎn)。

1、一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行首檢。

2、首件，量產(chǎn)，即為試做，就是尋找問題，是指將生產(chǎn)物料，按一定的條件，重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn)，確認(rèn)其結(jié)果，并做出相應(yīng)判定的過程。

3、首件，量產(chǎn)的重要性、通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料、盡量發(fā)現(xiàn)問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

二：IPQC應(yīng)重視巡視。

1、可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。

2、可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過程，使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。

3、及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求。

4、當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，盡自已的能力快速解決，如果不能及時(shí)快速解決，應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí)。

5、及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求。

總結(jié)：

現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多。IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí)，真實(shí)的記錄一切。

ipqc工作總結(jié)2

各位領(lǐng)導(dǎo)：

大家好！

很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告，時(shí)間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測(cè)調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了，在過去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問題點(diǎn)，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：

一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)

我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：

1.要知道什么是好，什么是不好。

2.要知道為什么好，為什么不好。

3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。

無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。

可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè)，比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無依據(jù)二造成，當(dāng)然對(duì)于這些不常見產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)我們沒有去主動(dòng)找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。

現(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對(duì)我們oqc的工作就起了很大的幫助。

二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控

作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。

其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。

不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問題的根源在哪里呢？

我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。

三、表單的填寫問題

如何正確填寫表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問題！不要笑，表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫，并沒有錯(cuò)誤說來簡(jiǎn)單，但在實(shí)際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。

如：不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線，要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。

特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn)，如何填寫，并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。

在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因?yàn)槲?、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報(bào)表也多，如果一不留神寫錯(cuò)了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。

四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期

我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ?，有的朋友?qiáng)調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素！

我認(rèn)為呢在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。

如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情，將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。

由于我在我們公司作oqc時(shí)間還不長(zhǎng)，也就只能總結(jié)出這么多了，寫的不好，還請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。

ipqc工作總結(jié)3

一.產(chǎn)前工作準(zhǔn)備

1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的BOM及ECN及配色方案與在線物料是否一致，確定檢驗(yàn)規(guī)范,若IQC進(jìn)料有樣品,則將樣品提供IPQC及生產(chǎn)檢驗(yàn)員，確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)是否有上線挑選;若是上線挑選,根據(jù)樣品由IQC指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.

2.上線物料是否符合產(chǎn)品BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對(duì)上線物料種類是否齊全,型號(hào)及規(guī)格是否正確.

3.是否懸掛SOP/WI，排拉是否按工序流程安排

二.制程控制中工作內(nèi)容

1.認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢報(bào)表，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測(cè)、記錄電批扭力1次/1H

2.測(cè)量、記錄烙鐵溫度1次/1H，烙鐵是否有接地防漏電措施

3.確定有合格的首件、樣板

4..用首件、樣板校對(duì)儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致

5.員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致，下拉前5個(gè)產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個(gè)/2H/工位，進(jìn)行確認(rèn)

6.新產(chǎn)品、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋

7.作業(yè)定格定位擺放，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉

8.不合格品是否有標(biāo)識(shí)，不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄

9.任何來料及作業(yè)不良造成物料無法正常使用、影響訂單完成的，要及時(shí)發(fā)<<異常單>>反饋

10.測(cè)試工位(如：半成品測(cè)試與功能測(cè)試及外觀檢驗(yàn)工位)不良比例超過品質(zhì)目標(biāo)要填寫<<品質(zhì)異常反饋單>>并要追蹤處理結(jié)果

A.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))

每小時(shí)出現(xiàn)單項(xiàng)不良率3%--5% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析

每小時(shí)出現(xiàn)總不良率 5%-10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析

B.試產(chǎn)

總不良率10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析

C．停線通知單

每小時(shí)單項(xiàng)不良率≥5%

每小時(shí)總項(xiàng)不良率≥8%

要求：工程分析1小時(shí)內(nèi)在線提供解決方案，若無回復(fù)，停線

11.物料、半成品、成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名

12.檢驗(yàn)報(bào)表記錄是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小時(shí)核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”，“不良率”，是否每日產(chǎn)線QC測(cè)試報(bào)告有“測(cè)試總數(shù)”“不良總數(shù)”“總不良比率”？

13.有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋，保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場(chǎng)”

14.易磨損型測(cè)試用插座、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄（如，充電器充電口易損，導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞）.

15.任何操作、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì).

16.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對(duì)某一項(xiàng)功能、外觀全部接受時(shí)需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣.

17.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變更要求需及時(shí)反饋到在線PQC及QA，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一

18.根據(jù)QA抽檢結(jié)果，對(duì)在線PQC工作進(jìn)行評(píng)定及稽核，做周度總結(jié).

品管七大手法

七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖

一、檢查表

檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問題點(diǎn)記錄下來的方法，有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。

例如：點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5S活動(dòng)檢查表、工程異常分析表等。

1、組成要素

①確定檢查的項(xiàng)目；②確定檢查的頻度；③確定檢查的人員。

2、實(shí)施步驟

①確定檢查對(duì)象；

②制定檢查表；

③依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄；

④對(duì)檢查出的問題要求責(zé)任單位及時(shí)改善；

⑤檢查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn)；

⑥定期總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。

二、層別法

層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組分類，將收集到的大量的'數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用，也可單獨(dú)使用。

例如：抽樣統(tǒng)計(jì)表、不良類別統(tǒng)計(jì)表、排行榜等。

實(shí)施步驟：

① 確定研究的主題；

② 制作表格并收集數(shù)據(jù)；

③ 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別；

④ 比較分析，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出其內(nèi)在的原因，確定改善項(xiàng)目。

三、柏拉圖

柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列，再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問題，抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)，適用于記數(shù)值統(tǒng)計(jì)，有人稱為ABC圖，又因?yàn)榘乩瓐D的排序識(shí)從大到小，故又稱為排列圖。

1、分類

1）分析現(xiàn)象用柏拉圖：與不良結(jié)果有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題。

A品質(zhì)：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；

B成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等；

C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；

D安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。

2）分析原因用柏拉圖：與過程因素有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題。

A操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況等；

B機(jī)器：設(shè)備、工具、模具、儀器等；

C原材料：制造商、工廠、批次、種類等；

D作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。

2、柏拉圖的作用

① 降低不良的依據(jù)；

② 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)；

③ 可以確認(rèn)改善的效果。

3、實(shí)施步驟

① 收集數(shù)據(jù)，用層別法分類，計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)；

② 把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，由多到少進(jìn)行排列，并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù)；③ 繪制橫軸和縱軸刻度；

④ 繪制柱狀圖；

⑤ 繪制累積曲線；

⑥ 記錄必要事項(xiàng)

⑦ 分析柏拉圖

要點(diǎn)：A柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額，右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù)；B柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目，按影響程度大小，從左到右依次排列；C繪制柏拉圖時(shí)，按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對(duì)應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形，將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計(jì)頻率，對(duì)應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子，并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。

4、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

① 柏拉圖要留存，把改善前與改善后的柏拉圖排在一起，可以評(píng)估出改善效果；② 分析柏拉圖只要抓住前面的2~3項(xiàng)九可以了；

③ 柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少，5~9項(xiàng)教合適，如果分類項(xiàng)目太多，超過9項(xiàng)，可劃入其它，如果分類項(xiàng)目太少，少于4項(xiàng)，做柏拉圖無實(shí)際意義；

④ 作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時(shí)，柏拉圖就失去意義，與柏拉圖法則不符，應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再作分析；

⑤ 柏拉圖是管理改善的手段而非目的，如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者，則無需浪費(fèi)時(shí)間制作柏拉圖；

⑥ 其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng)，則必須加以分析層別，檢討其中是否有原因；⑦ 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問題重點(diǎn)而采取對(duì)策，但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時(shí)，或者即使解決但花費(fèi)很大，得不償失，那么可以避開第一位項(xiàng)目，而從第二位項(xiàng)目著手。

四、因果圖

所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系，通過把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來促進(jìn)問題的解決，是一種用于分析品質(zhì)特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚骨圖。

1、分類

1）追求原因型：在于追求問題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要因）間的關(guān)系；

2）追求對(duì)策型：追求問題點(diǎn)如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成，并以因果圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)系。

2、實(shí)施步驟

① 成立因果圖分析小組，3~6人為好，最好是各部門的代表；

② 確定問題點(diǎn)；

③ 畫出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從5M1E即人Man、機(jī)Machine、料Material、

法Method、測(cè)Measure、環(huán)Environment六個(gè)方面全面找出原因）；

④ 與會(huì)人員熱烈討論，依據(jù)重大原因進(jìn)行分析，找到中原因或小原因，繪至因果圖中；

⑤ 因果圖小組要形成共識(shí)，把最可能是問題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)識(shí)；⑥ 記入必要事項(xiàng)

3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

① 確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，以免疏漏；

② 原因解析愈細(xì)愈好，愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問題的方法；

③ 有多少品質(zhì)特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D；

④ 如果分析出來的原因不能采取措施，說明問題還沒有得到解決，要想改進(jìn)有效果，原因必須要細(xì)分，直到能采取措施為止；

⑤ 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性；

⑥ 把重點(diǎn)放在解決問題上，并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出，繪制因果圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決”；

Why——為何要做？（對(duì)象）

What——做什么？（目的）

Where——在哪里做？（場(chǎng)所）

When——什么時(shí)候做？（順序）

Who——誰來做？（人）

How——用什么方法做？（手段）

How much——花費(fèi)多少？（費(fèi)用）

⑦ 因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問題來考慮；

⑧ 因果圖繪制后，要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因，并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出；⑨ 因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。

五、散布圖

將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別描繪在X-Y軸坐標(biāo)系上,以掌握兩個(gè)變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”

，也稱為“相關(guān)圖”。

1、分類

1）正相關(guān)：當(dāng)變量X增大時(shí)，另一個(gè)變量Y也增大；

2）負(fù)相關(guān)：當(dāng)變量X增大時(shí)，另一個(gè)變量Y卻減??；

3）不相關(guān)：變量X（或Y）變化時(shí)，另一個(gè)變量并不改變；

4）曲線相關(guān)：變量X開始增大時(shí)，Y也隨著增大，但達(dá)到某一值后，則當(dāng)X值增大時(shí)，Y反而減小。

2、實(shí)施步驟

1）確定要調(diào)查的兩個(gè)變量，收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)，至少30組以上；

2）找出兩個(gè)變量的最大值與最小值，將兩個(gè)變量描入X軸與Y軸；

3）將相應(yīng)的兩個(gè)變量，以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系；

4）計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目；

5）判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。

3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1）兩組變量的對(duì)應(yīng)數(shù)至少在30組以上，最好50組至100組，數(shù)據(jù)太少時(shí)，容易造成誤判；

2）通常橫坐標(biāo)用來表示原因或自變量，縱坐標(biāo)表示效果或因變量；

3）由于數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)?M1E的變化，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響，在這種情況下需要對(duì)數(shù)據(jù)獲得的條件進(jìn)行層別，否則散布圖不能真實(shí)地反映兩個(gè)變量之間的關(guān)系；

4）當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即查找原因，而不能把異常點(diǎn)刪除；

5）當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。

六、直方圖

直方圖是針對(duì)某產(chǎn)品或過程的特性值，利用常態(tài)分布（也叫正態(tài)分布）的原理，把50個(gè)以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組，并算出每組出現(xiàn)的次數(shù)，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。

1、實(shí)施步驟

1）收集同一類型的數(shù)據(jù)；

2）計(jì)算極差（全距）R=Xmax-Xmin；

3）設(shè)定組數(shù)K： K=1+3.23logN

數(shù)據(jù)總數(shù) 50~100 100~250 250以上

組數(shù) 6~10 7~12 10~20

4）確定測(cè)量最小單位，即小數(shù)位數(shù)為n時(shí)，最小單位為10-n；

5）計(jì)算組距h，組距h=極差R/組數(shù)K；

6）求出各組的上、下限值

第一組下限值=Xmin-測(cè)量最小單位10-n/2

第二組下限值（第一組上限值）=第一組下限值+組距h；

7）計(jì)算各組的中心值，組中心值=（組下限值+組上限值）/2；

8）制作頻數(shù)表；

9）按頻數(shù)表畫出直方圖。

2、直方圖的常見形態(tài)與判定

1）正常型：是正態(tài)分布，服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，過程正常；

2）缺齒型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

3）偏態(tài)型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

6）雙峰型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

7）不規(guī)則型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。

七、控制圖

1、控制圖法的涵義

影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過程，減少?gòu)U品和次品的產(chǎn)出控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況。控制圖可以提供很多有用的信息，是質(zhì)量管理的重要方法之一。

控制圖又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過程是否發(fā)生了異常，

ipqc工作總結(jié)4

一、總結(jié)引言

20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名QE，一個(gè)SQE，一個(gè)文控主任的情況下，各項(xiàng)工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進(jìn)步。

二、總結(jié)部份（20xx部門主要的工作事項(xiàng)重點(diǎn)成績(jī)的評(píng)述、好的方法及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)）

1、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：

質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17：00~17：30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯(cuò)的成績(jī)，在這項(xiàng)措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。

2、增設(shè)IPQC職能組：

增設(shè)IPQC組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于IPQC建立伊始，IPQC人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個(gè)方向。

3、客戶投訴：

客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數(shù)量也減少了，明年將會(huì)以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計(jì)，這會(huì)更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對(duì)來說也是比較科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法。

4、客戶一次驗(yàn)貨合格率：

客戶驗(yàn)貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是LEEDS燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗(yàn)貨合格率為97.55%，所以在去年管理評(píng)審時(shí)提升目標(biāo)到98%，今年未達(dá)到目標(biāo)，這將會(huì)成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。

另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對(duì)同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會(huì)采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。

5、QA一次驗(yàn)貨合格率：

QA一次驗(yàn)貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的提高，提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購(gòu)，QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

6、過程合格率：

過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們?cè)鲈O(shè)IPQC的價(jià)值，也是提升QA驗(yàn)貨合格率和客戶驗(yàn)貨合格率的前提，是重中之重。

7、來料檢驗(yàn)合格率：

來料檢驗(yàn)合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進(jìn)了LEEDS燈罩以及新客戶PINEWOOD的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。

三、存在的問題（本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題）

內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點(diǎn)，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時(shí)效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗(yàn)尚淺，相信這一切在20xx年將會(huì)有不錯(cuò)的改觀。

外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度；第二，人員品質(zhì)意識(shí)不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識(shí)亟待提升；第三，供應(yīng)商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。

四、20xx年部門努力的方向計(jì)劃綱要（該部新一年的工作重心安排指引）

針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。

1、QA架構(gòu)調(diào)整：

為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，QA內(nèi)部將原IQC，QE，QA（出貨檢查）以及IPQC四部分重新組合為三部分，分別為IQC，IPQC（制程監(jiān)督與控制），QA（品質(zhì)保證，由原QE和QA人員組成）。呂廣付擅長(zhǎng)QC管理，呂廣付不再擔(dān)任QE主任，而僅負(fù)責(zé)IPQC業(yè)務(wù)。QE和QA的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個(gè)鏈條的QA保證工作。

2、貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)：

貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。

3、提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：

培訓(xùn)QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。

4、主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性：

過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是94。2%，本計(jì)劃達(dá)成95%。

5、提升來料質(zhì)量水平：

由于過去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個(gè)里，我將與問題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。

6、提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力：

通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。

7、計(jì)劃增設(shè)QE一名：

由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原QA組織架構(gòu)中未單獨(dú)設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是

以質(zhì)量檢驗(yàn)為基礎(chǔ)的組織架構(gòu)，所以如果業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名QE人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能?，F(xiàn)有的一名QE尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨(dú)立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保QE技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識(shí)離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。

五、關(guān)于工作的其它建議：

1、建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會(huì)議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對(duì)QA/IPQC發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭(zhēng)辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“QA發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門部分同事會(huì)懷疑是QA造成的（當(dāng)然或許會(huì)有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會(huì)嚴(yán)肅處理。）或者“IPQC發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。

2、建立品質(zhì)管理基金。

建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對(duì)那些對(duì)品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會(huì)根據(jù)事件影響程度給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)然這個(gè)項(xiàng)目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗(yàn)收。具體事項(xiàng)有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。

以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計(jì)劃，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。

ipqc工作總結(jié)5

回首過去一年的工作中，我學(xué)會(huì)了不少知識(shí)，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對(duì)于相關(guān)記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保存、管理。

對(duì)于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工，相關(guān)部門工程支持時(shí)，人員、場(chǎng)地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時(shí)記錄。

IQC的KPI：漏檢率：

每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求，物料搬運(yùn)過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí)，是否有混料，錯(cuò)料，少料等現(xiàn)象。

建議與改善：

1。建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu)，未確認(rèn)的物料不得入庫(kù)，IQC來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢IQC，對(duì)于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。

2。對(duì)于IQC設(shè)備事宜，建議增加晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來料品質(zhì)。

3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。

4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺(tái)，必要時(shí)可送外培訓(xùn)。

5、 建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度，對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度，以提高公司技術(shù)力量。

6、對(duì)增加部件電性測(cè)試進(jìn)行完善，保證測(cè)試過程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。

7、增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。

8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。

9、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。

10、參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供IQC產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。

以上便是我一年以來的總結(jié)，謝謝大家！

ipqc工作總結(jié)6

品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之, 提升產(chǎn)品品質(zhì).

一： IPQC應(yīng)重視首件.量產(chǎn).

1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.

2. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.

3. 首件,量產(chǎn)的重要性. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.

二：IPQC應(yīng)重視巡視.

1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.

2. 可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).

3. 及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求.

4. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),盡自已的能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí).

5. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求.

總結(jié):

現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多.IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí),真實(shí)的記錄一切.

總結(jié)人:xx

ipqc工作總結(jié)7

1、上班前交接班，交接班主要搞清楚以下問題:

A:對(duì)班發(fā)生異常有哪些？

B:那些事情未處理？需要對(duì)班QC跟進(jìn)。

C;那些產(chǎn)品出現(xiàn)過客訴，那些產(chǎn)品出現(xiàn)過重大異常？

D:那套模具修過模改過模？

E:那些機(jī)型有特殊檢驗(yàn)要求？

2、逐一對(duì)每一臺(tái)進(jìn)行首檢:

A;首檢主要確認(rèn)產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色，試裝以及測(cè)試。

B:確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品主要依據(jù)有:SOP.SIP,圖紙.樣品。

C;停機(jī)、修模、更換操作人員、調(diào)整成型參數(shù)以后都需要重新確認(rèn)產(chǎn)品首件確認(rèn)。

3、按照要求對(duì)每一臺(tái)機(jī)進(jìn)行巡檢。

A;巡檢為1之3模產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色等逐一檢查。 B;巡檢過程中對(duì)于發(fā)生過較大異常、客訴過的產(chǎn)品要加嚴(yán)檢查。

C;巡檢過程中要確認(rèn)作業(yè)員作業(yè)方法。對(duì)于新員工要重點(diǎn)關(guān)注。

D;新產(chǎn)品首產(chǎn)時(shí)候一定要了解清楚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

E;對(duì)于報(bào)廢量較大的產(chǎn)品要即使通知生產(chǎn)改善。

F;發(fā)生任何異常處理不了的要及時(shí)反饋。

4、抽檢

A;抽檢嚴(yán)格按照GB2828正常抽樣進(jìn)行抽檢。

B:抽檢是對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)，有一定風(fēng)險(xiǎn)，所以抽檢方法要合理。 C;對(duì)于新進(jìn)員工的產(chǎn)品應(yīng)該加強(qiáng)抽檢數(shù)量。

D;對(duì)于品質(zhì)意識(shí)不強(qiáng)的員工所生產(chǎn)的產(chǎn)品要加強(qiáng)抽檢。

E;對(duì)于產(chǎn)品的包裝方式要進(jìn)行確認(rèn)。

F;所有異常半小時(shí)內(nèi)不能處理的開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》

5，異常處理辦法;

A;發(fā)生任何異常都需要標(biāo)識(shí)隔離。

B:自己可以判定的不良要及時(shí)通知生產(chǎn)車間處理。

C;不能判定的不良品交主管確認(rèn)。

D:批量性異常需開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》。

F:不管什么異常都需要確認(rèn)最終處理效果。

6，IPQC工作核心價(jià)值;

發(fā)現(xiàn)問題 分析問題解決問題 預(yù)防問題

7，工作寄語:

膽大心細(xì) 盡職盡責(zé) 反應(yīng)迅速愛自我學(xué)習(xí)自我總結(jié)

8，團(tuán)隊(duì)口號(hào):

檢查產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督生產(chǎn)過程保障生產(chǎn)順暢

工作分步法:

N多事情中我第一件事應(yīng)該做什么？

做第一件事情需要那些東西？

如何做好第一件事情？

N多事情中我應(yīng)該做的第一件二事是什么？

第二件事與第一件事有什么關(guān)系？

怎么做好第二件事情？

從那些方面入手？

ipqc工作總結(jié)8

我于XXXX年X月X號(hào)加入科瑞特照明有限公司，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中，較好的完成自己的本職工作，我在 忙碌中不斷地適應(yīng)，不知不覺快一個(gè)月了收獲實(shí)多，感觸良多，在此對(duì)一個(gè)月來自己在公司內(nèi)工作做一份總結(jié)。

第一 工作表現(xiàn)

不斷了解及掌握公司的品管政策及各種品質(zhì)管控手法，嚴(yán)格執(zhí)行公司里的品質(zhì)政策，以身作則，不斷提升品質(zhì)觀念意識(shí)，遵從品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)文件嚴(yán)格，嚴(yán)格按文件操作規(guī)范操作，主要負(fù)責(zé)在線跟蹤檢驗(yàn)和成品包裝檢驗(yàn)，收件確認(rèn)，研發(fā)部門樣品測(cè)試。在平時(shí)工作中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)能及時(shí)像項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，使得問題能及時(shí)解決。

加入公司以來，因部門人力不夠，又處在起步的狀態(tài)，需在工作中保障產(chǎn)品質(zhì)量，任務(wù)非常艱巨，在此期間及時(shí)完成在線跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，任務(wù)重,困難也多，在部門同事的幫助下，都能順利完成任務(wù)，印象最深的就是成品老化，由于老化問題比較多，時(shí)間

也就跟著延長(zhǎng)，需要不斷地去跟蹤了解，剛開始對(duì)數(shù)據(jù)以及解決方案記錄不夠詳細(xì)。

第二 主要收獲及體會(huì)

加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不斷學(xué)習(xí)，可謂收獲良多，對(duì)公司的相關(guān)產(chǎn)品加深了了解。因?yàn)椴粩嗟卦诰€跟蹤，對(duì)產(chǎn)品的工藝和特性

越來越熟悉。加入公司之前，對(duì)LED燈具認(rèn)識(shí)很少。而現(xiàn)在加深了對(duì)公司LED燈具的認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，也熟悉了相關(guān)的檢驗(yàn)方法，并能實(shí)際的完成一些檢驗(yàn)工作。

工作中經(jīng)常會(huì)遇到困難，最深的體會(huì)是不能害怕困難，更不能因?yàn)槔щy而不去完成工作任務(wù)。最正確的太度是面對(duì)困難，把困難列出來和部門同事共同探討。

第三 不足之處及需要改進(jìn)的地方

一個(gè)月以來，我做了一定的工作，也取得了一些成績(jī)，但距離領(lǐng)導(dǎo)及同事的要求還有一些差距。比如公司的LED燈老化過程中常常會(huì)有死等，其中的具體原因和處理方式，可我對(duì)公司的規(guī)范及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)還不夠了解，缺乏經(jīng)驗(yàn) 。這將在后續(xù)的工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，并掌握測(cè)試方法和規(guī)范，同時(shí)工作中也發(fā)現(xiàn)包裝檢驗(yàn)，測(cè)試還不夠完善，沒有一套標(biāo)準(zhǔn)的方案可供參考，而都需要憑工作經(jīng)驗(yàn)去檢驗(yàn)，測(cè)試。這樣就容易出現(xiàn)漏洞，希望后續(xù)工作中能夠完善。

決心在以后的工作中，發(fā)揚(yáng)成就，克服不足。以對(duì)工作 事業(yè)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，腳踏實(shí)地，盡職盡責(zé)的做好各項(xiàng)工作。

ipqc工作總結(jié)9

針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。

1、qa架構(gòu)調(diào)整：

為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，qa內(nèi)部將原iqc，qe，qa（出貨檢查）以及ipqc四部分重新組合為三部分，分別為iqc，ipqc（制程監(jiān)督與控制），qa（品質(zhì)保證，由原qe和qa人員組成）。呂廣付擅長(zhǎng)qc管理，呂廣付不再擔(dān)任qe主任，而僅負(fù)責(zé)ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個(gè)鏈條的qa保證工作。

2、貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)：

貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。

3、提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：

培訓(xùn)qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。

4、主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性：

過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是94。2%，本計(jì)劃達(dá)成95%。

5、提升來料質(zhì)量水平：

由于過去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個(gè)里，我將與問題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。

6、提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力：

通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。

7、計(jì)劃增設(shè)qe一名：

由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原qa組織架構(gòu)中未單獨(dú)設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是以質(zhì)量檢驗(yàn)為基礎(chǔ)的組織架構(gòu)，所以如果業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名qe人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能?，F(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨(dú)立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識(shí)離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。

五、關(guān)于工作的其它建議：

1、建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會(huì)議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對(duì)qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭(zhēng)辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門部分同事會(huì)懷疑是qa造成的（當(dāng)然或許會(huì)有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會(huì)嚴(yán)肅處理。）或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。

2、建立品質(zhì)管理基金。

建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對(duì)那些對(duì)品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會(huì)根據(jù)事件影響程度給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)然這個(gè)項(xiàng)目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗(yàn)收。具體事項(xiàng)有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。

以上是質(zhì)控部XX年的工作總結(jié)以及XX年的工作計(jì)劃，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。

ipqc工作總結(jié)10

品質(zhì)是制造出來的，非依檢驗(yàn)而得成之，但可依靠檢驗(yàn)而促成之， 提升產(chǎn)品品質(zhì)：

一： IC應(yīng)重視首件。量產(chǎn)。

1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行首檢。

2. 首件，量產(chǎn)，即為試做，就是尋找問題，是指將生產(chǎn)物料，按一定的條件，重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn)，確認(rèn)其結(jié)果，并做出相應(yīng)判定的過程。

3.首件，量產(chǎn)的重要性。 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料。 盡量發(fā)現(xiàn)問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

二：IC應(yīng)重視巡視。

1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。

2. 可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過程，使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。

3. 及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求。

4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，盡自已的能力快速解決，如果不能及時(shí)快速解決，應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí)。

5.及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求。

總結(jié)：

現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多。IC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí)，真實(shí)的記錄一切。

ipqc工作總結(jié)11

20xx年質(zhì)控科工作總結(jié)一年來，在院領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各相關(guān)科室的全力配合和協(xié)助下，質(zhì)控科按照醫(yī)院的各項(xiàng)工作安排，根據(jù)自身工作職責(zé)和工作實(shí)際，較好的完成了各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)總結(jié)如以下：

一、成立醫(yī)療質(zhì)量管理委員會(huì)定期召開醫(yī)院質(zhì)量管理委員會(huì)議，對(duì)全院醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控，根據(jù)醫(yī)院的總體發(fā)展戰(zhàn)略，提出、內(nèi)階段性質(zhì)量整改建議、推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。

二、建立健全醫(yī)療質(zhì)量管理規(guī)章制度。對(duì)質(zhì)量管理制度職責(zé)進(jìn)行進(jìn)步一的規(guī)范，制定相應(yīng)的規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)和主要措施，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)醫(yī)院質(zhì)量管理工作的實(shí)施、監(jiān)督、檢查、分析和評(píng)價(jià)。

三、認(rèn)真完成績(jī)效考核。在業(yè)務(wù)院長(zhǎng)帶領(lǐng)下，組織相關(guān)考核人員對(duì)全院行政管理、醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)行全面考核，指出存在的問題和不足，將考核結(jié)果全院通報(bào)，并納入本季度科室的績(jī)效考核中。通過對(duì)各科室的考核進(jìn)一步細(xì)化，使我院的醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)一步提高，工作作風(fēng)有了明顯改進(jìn)。

四、加強(qiáng)病歷質(zhì)量管理。每月對(duì)各科運(yùn)行病歷及終末病歷進(jìn)行缺項(xiàng)、漏項(xiàng)、內(nèi)涵質(zhì)量等方面評(píng)審，落實(shí)全院CD型病歷的院控，對(duì)于不合格病歷及時(shí)反饋相關(guān)科室，令其及時(shí)修改，堅(jiān)決杜絕丙級(jí)病歷出現(xiàn)。落實(shí)錯(cuò)層次質(zhì)控。 1、院級(jí)質(zhì)控，參與行政查房。2、履行質(zhì)控科職能，依據(jù)行政查房、科主任月考核結(jié)果、各類隨機(jī)抽查結(jié)果，扣罰獎(jiǎng)金。3、聯(lián)合臨床醫(yī)技進(jìn)行整改。依據(jù)藥劑科的處方點(diǎn)評(píng)、醫(yī)護(hù)人員對(duì)不合理用藥的反映，確定重點(diǎn)監(jiān)控的藥品目錄。雖然做了以上工作，但還存在不足之處，如病歷內(nèi)涵質(zhì)量普遍不高，在今后的工作中我們要繼續(xù)努力，和各科室及時(shí)溝通，做好協(xié)作，使我院的質(zhì)量管理不斷趨于正規(guī)，醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)一步提高。