第一篇：礦山技術(shù)工作標準(征求意見稿)

礦山技術(shù)工作標準

（征求意見稿）

為了提高公司技術(shù)管理水平，規(guī)范公司各礦山的地質(zhì)、測量和采礦的技術(shù)工作，特制定礦山技術(shù)工作標準。

第一篇 礦山地質(zhì)

第一章 總 則

1.1.1礦山地質(zhì)是為保證和發(fā)展礦山生產(chǎn)所進行的一切地質(zhì)工作的總稱。礦床從轉(zhuǎn)入地質(zhì)勘探開始到礦山設(shè)計、基建、生產(chǎn)直到礦山閉坑等不同階段的各項地質(zhì)工作,均屬于礦山地質(zhì)工作范疇。

1.1.2 礦山必須建立與生產(chǎn)相適應(yīng)的地質(zhì)機構(gòu),配備足夠的人員和儀器、設(shè)備,以保證完成礦山地質(zhì)工作任務(wù)。

1.1.3 礦山地質(zhì)部門應(yīng)根據(jù)礦床的成礦條件,有計劃地對礦區(qū)邊部、深部和外圍進行找礦勘探,不斷增加礦山保有儲量;加強礦區(qū)生產(chǎn)勘探,提高對已知礦體的勘探程度,提供生產(chǎn)所需的工業(yè)礦量。

1.1.4礦山地質(zhì)部門應(yīng)做好日常地質(zhì)編錄、取樣等基礎(chǔ)工作,不斷補充和完善礦山地質(zhì)資料,為采剝生產(chǎn)提供正確的依據(jù)（圖、表資料）。

1.1.5 礦山地質(zhì)部門應(yīng)參與礦山設(shè)計與基建的地質(zhì)工作,以及礦山生產(chǎn)建設(shè)規(guī)劃、礦山采剝生產(chǎn)技術(shù)計劃和工程設(shè)計的編制與審查。

1.1.6 礦山地質(zhì)部門應(yīng)定期計算并分析地質(zhì)儲量和生產(chǎn)礦量的保有情況;對礦產(chǎn)資源的合理開采、綜合利用和采掘工程質(zhì)量進行監(jiān)督,以及礦石損失、貧化管理。

1.1.7 礦山地質(zhì)部門應(yīng)研究和推廣新技術(shù)、新方法、新手段,提高礦山工作水平,促進礦山地質(zhì)工作現(xiàn)代化。

第二章 地質(zhì)編錄及礦山地質(zhì)圖件 第一節(jié) 編錄質(zhì)量要符合下列要求

1.2.1原始編錄要建立自檢、互檢、抽查制度,綜合編錄必須對采用的原始資料先行審核,再編制各種所需的地質(zhì)資料；

1.2.2工程原始編錄長度以測量成果為準；

1.2.3編錄內(nèi)容要齊全,各種地質(zhì)現(xiàn)象在圖上(原始和綜合圖)的誤差不得超過1毫米；

1.2.4綜合圖的內(nèi)框和坐標方格網(wǎng)誤差不超過0.2毫米,各種地質(zhì)現(xiàn)象的符號必須統(tǒng)一,數(shù)字一律朝北書寫,圖面要求整潔、清晰。

第二節(jié) 生產(chǎn)礦山應(yīng)建立健全下列圖件

1.2.5區(qū)域性圖件(比例尺根據(jù)礦山實際確定)： 1.礦區(qū)交通位置圖； 2.區(qū)域礦產(chǎn)分布圖；

3.區(qū)域地質(zhì)圖(附綜合地層柱狀圖)； 4.區(qū)域構(gòu)造地質(zhì)圖(附地質(zhì)綜合剖面圖)； 5.區(qū)域水文地質(zhì)圖； 1.2.6礦區(qū)性圖件：

1.原始地質(zhì)圖件：槽探素描圖；淺井素描圖；鉆孔柱狀圖；其它圖件。

2.地質(zhì)基礎(chǔ)性圖件：地表、露天采場臺階取樣位置平面圖；臺階地質(zhì)平面圖；勘探線剖面圖；儲量計算平面圖、剖面圖。

3.生產(chǎn)性圖件：生產(chǎn)勘探、地質(zhì)勘探設(shè)計平面圖、剖面圖；供采剝生產(chǎn)技術(shù)計劃用的有關(guān)圖件；其它生產(chǎn)所用的各種圖件。

1.2.7地質(zhì)綜合性圖件：

礦區(qū)(礦床)地質(zhì)地形圖,礦區(qū)地層綜合柱狀圖及地質(zhì)構(gòu)造剖面圖,礦區(qū)水文工程地質(zhì)圖,勘探工程礦體縱橫(或水平)透影圖, 邊坡地質(zhì)平面圖和剖面圖, 鉆孔取樣分布圖,勘探線剖面圖, 儲量計算圖等。

第三節(jié) 生產(chǎn)礦山應(yīng)具備下列表格資料

1.2.8生產(chǎn)礦山應(yīng)具備以下表格資料： 1.取樣、化驗結(jié)果登記表； 2.探礦工程完成統(tǒng)計表； 3.儲量計算表； 4.儲量平衡表； 5.生產(chǎn)礦量保有統(tǒng)計表；

6.礦石損失、貧化統(tǒng)計表； 7.礦巖各種物理測定登記表；

第四節(jié) 生產(chǎn)礦山應(yīng)具備下列文字資料

1.2.9生產(chǎn)礦山應(yīng)具備下列文字資料： 1.勘探設(shè)計說明書及提交地質(zhì)資料的說明書； 2.年度地質(zhì)工作總結(jié)； 3.礦量報銷的地質(zhì)資料； 4.勘探工作總結(jié)； 5.各種專題報告；

第二篇 礦山測量

2.1.1礦山測量工作包括下列主要內(nèi)容：

1.建立足夠精度的礦區(qū)基本控制網(wǎng)及建立滿足生產(chǎn)所需的測量控制系統(tǒng)；.測繪礦區(qū)地形圖及礦界； 3.進行各種工程的施工、竣工測量；

4.填繪反映礦山生產(chǎn)現(xiàn)狀的各種采剝工程圖和專業(yè)圖； 5.驗收采剝工程量和質(zhì)量（每月一次）； 6.排土場、尾礦庫測量（一般每季一次）；

7.開展巖層移動、地壓、邊坡滑動及建(構(gòu))筑物變形等的觀測研究。

2.1.2 對各項工程的測設(shè)標定，必須以審批的設(shè)計為依據(jù)。用于測設(shè)標定的測量控制點及其成果，應(yīng)認真核對。重要工程測量必須對計算的標定數(shù)據(jù)和標定位置進行復(fù)核。

2.1.3外業(yè)測量記錄和內(nèi)業(yè)計算資料必須經(jīng)嚴格檢查。提交使用和呈報的測繪資料均應(yīng)通過審核。

2.1.4 礦山測繪資料必須系統(tǒng)整理編錄，并按技術(shù)檔案管理制度歸檔和提供使用。

第三篇 生產(chǎn)技術(shù)計劃管理

第一章 采礦技術(shù)管理

第一節(jié) 一般規(guī)定

3.1.1采礦技術(shù)管理是礦山生產(chǎn)技術(shù)管理的基礎(chǔ)，要在總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，以生產(chǎn)技術(shù)部門為主，充分發(fā)揮各職能部門、各專業(yè)工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員的作用，建立健全各項責任制，做到各級人員職責明確，有職、有責、有權(quán)。

3.1.2采礦技術(shù)和生產(chǎn)組織，應(yīng)推廣先進經(jīng)驗，采用適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，認真執(zhí)行安全規(guī)程，達到安全、高效和低耗的要求，同時降低采礦損失和貧化。

3.1.3分公司應(yīng)根據(jù)本《標準》的基本原則，并結(jié)合生產(chǎn)實際情況，制定采礦技術(shù)管理細則。

第二節(jié) 采礦管理

3.1.4礦山必須根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)計劃安排穿孔爆破作業(yè)和裝車運輸作業(yè)，加強調(diào)度發(fā)貨管理，提高采出礦石品位，提高礦石的回采率，降低礦石的貧化率和損失率。

3.1.5露天采礦應(yīng)堅持礦巖分采、分裝、分運，不能將廢石運至選廠，也不得將礦石排至廢石場。

3.1.6礦山必須加強采場穿孔爆破、裝車運輸?shù)挠嬃?、統(tǒng)計管理和礦石質(zhì)量、取樣管理。

第二章 采剝設(shè)計管理

第一節(jié) 一般規(guī)定

3.2.1采剝工程設(shè)計是安排礦山生產(chǎn)的依據(jù)。采剝工程設(shè)計按設(shè)計階段執(zhí)行分類管理。

3.2.2采剝工程設(shè)計的依據(jù)：

1.礦山長遠發(fā)展規(guī)劃和年度采剝計劃； 2.礦山開發(fā)利用方案或初步設(shè)計； 3.經(jīng)審定的地質(zhì)儲量和地質(zhì)資料； 3.2.3采剝工程設(shè)計，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.國家有關(guān)礦山開采的方針政策法規(guī)、各項技術(shù)規(guī)程和安全環(huán)保規(guī)程；

2.依靠技術(shù)進步，積極采用新技術(shù)、新工藝，提高礦山機械化程度；

3.選擇技術(shù)可行，工藝可靠，經(jīng)濟效益好，并符合安全環(huán)保要求的技術(shù)方案；

4.充分回收資源，降低礦石損失和貧化；

5.統(tǒng)籌兼顧，全面安排，確保礦山開采在時間和空間上相互銜接。3.2.4采剝工程設(shè)計要有完整文字說明和圖紙文件，并符合規(guī)定要求。

第二節(jié) 設(shè)計階段和分類

3.2.5采礦設(shè)計階段劃分為可行性研究、初步設(shè)計或方案設(shè)計、施工圖設(shè)計。

3.2.6采剝工程項目分類和設(shè)計階段應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.采礦總體設(shè)計：需要做可行性研究、初步設(shè)計（或方案設(shè)計）和施工圖設(shè)計；

2.在采礦總體設(shè)計的基礎(chǔ)上進行的臺階道路、穿孔爆破設(shè)計稱為采場單體設(shè)計：只需做施工圖設(shè)計。

第三節(jié) 采場單體設(shè)計

3.3.1采場單體設(shè)計應(yīng)在本階段總體設(shè)計的基礎(chǔ)上進行，要照顧上、下、左、右相鄰采場的關(guān)系及回采順序。

3.3.2采場單體設(shè)計應(yīng)根據(jù)地質(zhì)測量部門提供的地質(zhì)測量資料進行。對于提供設(shè)計用的地測資料，需經(jīng)地質(zhì)測量專業(yè)主管技術(shù)人員審核。

3.3.3采場單體設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1.采剝方法圖，塹溝布置與開掘圖，運輸線路圖，采剝工程量和進度計劃表等。

2.采場單體設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟指標內(nèi)容包括：地質(zhì)礦量，地質(zhì)品位，采出礦量，采出品位。

3.3.4爆破設(shè)計應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

1.爆區(qū)范圍及其爆破的礦巖量； 2.炮孔（藥室）數(shù)量及其參數(shù)；

3.每個炮孔（藥室）裝藥量及總的裝藥量； 4.裝藥結(jié)構(gòu)及填塞方式； 5.起爆方式及起爆網(wǎng)路系統(tǒng)； 6.安全措施。

第四節(jié) 設(shè)計文件的一般要求

3.4.1設(shè)計說明書應(yīng)包括設(shè)計項目所要求的內(nèi)容，文字和圖表簡練、準確。

3.4.2設(shè)計圖紙的圖幅應(yīng)采用礦業(yè)工程制圖標準同一圖幅。3.4.3設(shè)計圖紙的比例可根據(jù)不同要求一般采用1：2000；1：1000；1：500。

3.4.4設(shè)計圖紙應(yīng)有統(tǒng)一的圖簽和編號。

第五節(jié) 設(shè)計服務(wù)

3.5.1設(shè)計者應(yīng)向施工單位進行設(shè)計交底，交底內(nèi)容包括設(shè)計主要內(nèi)容和安全、質(zhì)量要求；并負責設(shè)計修改和施工服務(wù)。

3.5.2設(shè)計者有權(quán)制止不符合設(shè)計的施工。

第三章 生產(chǎn)計劃

3.5.3按照礦業(yè)總公司下發(fā)的《生產(chǎn)經(jīng)營計劃編制管理辦法》執(zhí)行。

第四篇 礦山開采

第一章 總 則

4.1.1按照礦山總體規(guī)劃和初步設(shè)計或開發(fā)利用方案進行設(shè)計、建設(shè)、生產(chǎn)。

4.1.2露天開采的規(guī)劃、設(shè)計是一項既重要又復(fù)雜的技術(shù)經(jīng)濟工作，需要在總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，集中地質(zhì)、測量、采礦、機電等專業(yè)技術(shù)人員和有關(guān)部室及領(lǐng)導(dǎo)的智慧，認真做好。

4.1.3一般的規(guī)劃、設(shè)計應(yīng)進行論證會簽，由分公司生產(chǎn)副經(jīng)理

批準；重大的規(guī)劃、設(shè)計須報經(jīng)礦業(yè)總公司論證會簽，由總工程師批準。

4.1.4礦山總體規(guī)劃和開采設(shè)計必須符合有關(guān)政策法規(guī)，堅持資源充分利用和綜合利用的原則；堅持安全環(huán)保的原則。

4.1.5暫時不能利用的礦石以及可利用的圍巖，實行分穿、分爆、分裝和分堆。

4.1.6露天采場內(nèi)的溜井、鉆孔、水倉、溶洞及廢棄的井巷等，應(yīng)采取防護措施，并設(shè)明顯的標志和照明。

第二章 礦床開拓

4.2.1露天采場的開拓運輸方式，應(yīng)嚴格按經(jīng)主管部門審批的設(shè)計施工，若改變時，需報原審批部門審定。

4.2.2根據(jù)礦床地形條件，為減少基建剝離量，均衡生產(chǎn)剝采比，可采用移動坑線開拓。

4.2.3采用移動坑線開拓時，必須使各臺階移動坑線之間形成合理的運輸系統(tǒng)，且不得影響工作線的合理推進。

4.2.4固定坑線掘溝時，應(yīng)在現(xiàn)場標出邊界線，技術(shù)人員應(yīng)嚴格按邊界線組織施工。

4.2.5嚴格按年度采剝生產(chǎn)技術(shù)計劃開拓新水平，以確保合理的生產(chǎn)礦量和生產(chǎn)銜接。

4.2.6開拓運輸坑線應(yīng)布置在工程地質(zhì)和水文地質(zhì)較好的地段，線路的技術(shù)等級應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

4.2.7汽車運輸采用組合臺階或傾斜分條采剝工藝時，采場內(nèi)部移動坑線的寬度應(yīng)比固定線路面寬0.5—1倍。

4.2.8采剝工作線沿礦體走向布置時，一般先開段溝，然后擴幫采礦；工作線垂直礦體走向布置時，可用無段溝或短段溝扇形推進。

4.2.9開掘出入溝，在施工前應(yīng)編制施工計劃。

4.2.10新水平出入溝完成后，必須組織驗收，符合設(shè)計要求后，方可投入生產(chǎn)。出入溝的標高，正負誤差不得超過1米。

第三章 露天開采境界和開采技術(shù)

第一節(jié) 開采境界

4.3.1確定露天開采境界，應(yīng)以批準的工業(yè)儲量為基礎(chǔ)，遠景儲量只能作為礦山遠景規(guī)劃之用。

4.3.2大型露天礦開采境界，一般建立礦床模型，利用計算機確定最佳開采境界。

4.3.3當采用兩個工作臺階并為一個非工作臺階，留有一個安全平臺的邊坡結(jié)構(gòu)時，一般每隔1—2個安全平臺，設(shè)置一個清掃平臺，其寬度視采用的清掃設(shè)備而定。

4.3.4當安全平臺與運輸平臺重合時，且運輸平臺寬度大于安全平臺寬度時，可以不另設(shè)安全平臺。

4.3.5當清掃平臺遭到破壞時，應(yīng)及時采取補救措施，確保其寬度適于清掃設(shè)備通行和正常作業(yè)。

第二節(jié) 臺階開采

4.3.6工作臺階高度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.不需爆破的松軟礦巖，不得超過挖掘設(shè)備的最大挖掘高度； 2.需要爆破的堅硬礦巖，不得大于挖掘設(shè)備最大挖掘高度的1.5倍。

4.3.7工作臺階坡面角，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.不需爆破的礦巖，一般為挖掘設(shè)備的自然挖掘角；

2.需要爆破的礦巖，為爆破作用形成的坡面角，一般為70o--80o。

第三節(jié) 陡幫開采

4.3.8為減少基建剝離量，均衡生產(chǎn)剝采比，在條件具備的礦山，應(yīng)積極采用陡幫開采工藝。

4.3.9陡幫開采的開拓運輸方式，宜采用汽車運輸或汽車—破碎機---膠帶輸送機的開拓方式。

4.3.10陡幫開采的工作幫應(yīng)由作業(yè)臺階、上部作業(yè)臺階和運輸?shù)缆方M成。作業(yè)臺階寬度為最小工作平臺寬度，經(jīng)設(shè)計確定。上部作業(yè)臺階由幾個暫不作業(yè)的臺階構(gòu)成，它包括臺階高度、臺階坡面角和安全平臺（既暫不作業(yè)的平臺）。暫不作業(yè)平臺寬度：一個臺階高時

為10—15米；兩個臺階并段時為16—22米。

4.3.11陡幫作業(yè)可采用臺階依次輪流開采、分組輪流開采、臺階尾隨開采、并段穿爆分段采裝等作業(yè)方式。

4.3.12采用組合臺階開采時，相鄰組挖掘機作業(yè)在平面上要互相錯開。禁止相鄰組合臺階的挖掘機在同一垂直面上同時作業(yè)。

第四章 采剝作業(yè)

第一節(jié) 一般規(guī)定

4.4.1采剝作業(yè)必須按設(shè)計施工，并執(zhí)行采剝生產(chǎn)技術(shù)計劃，持續(xù)均衡組織生產(chǎn)。

4.4.2根據(jù)礦床賦存特點，凡能實行礦巖分穿分爆的地段，應(yīng)按分爆要求，對礦、巖進行分穿、分爆、分裝、分運。

第二節(jié) 穿孔作業(yè)

4.4.3穿孔作業(yè)應(yīng)滿足爆破作業(yè)對其數(shù)量和質(zhì)量的要求，并為爆破作業(yè)創(chuàng)造良好條件。

4.4.4穿孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.炮孔中心偏差不得超過設(shè)計的0.5米； 2.炮孔方向和深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 3.最后一排孔位應(yīng)盡量保持在一直線上； 4.炮孔中巖碴應(yīng)盡量清除干凈。

4.4.5穿孔作業(yè)前，必須對作業(yè)地點的安全情況進行檢查，并消除隱患。穿第一排孔時，鉆機作業(yè)應(yīng)垂直臺階坡頂線設(shè)置；只有在特殊情況下（靠幫并幫）才準平行設(shè)置。

4.4.6穿孔作業(yè)必須按設(shè)計施工，并嚴格驗收。對不合格的炮孔應(yīng)及時處理，成孔后應(yīng)妥加保護。

4.4.7當采用重新穿孔方法處理拒爆深孔時，新孔距離拒爆孔口不得小于孔徑的10倍，新孔方向與拒爆孔方向必須平行。

第三節(jié) 爆破作業(yè)

4.4.8爆破作業(yè)必須遵守《爆破安全規(guī)程》（GB6722--2003）的有關(guān)規(guī)定。

4.4.9爆破作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1.正常工作面一次爆破量不少于7天的鏟裝作業(yè)量； 2.大塊率控制在5%以下；

3.爆堆應(yīng)規(guī)整，適于鏟裝作業(yè)要求；

4.臺階應(yīng)保持規(guī)整，不留底根，鏟裝后幫齊底平； 5.應(yīng)保持邊坡不受破壞，并盡量減少對其穩(wěn)定性的影響。4.4.10爆破作業(yè)必須按審批的爆破設(shè)計進行。

4.4.11炮孔經(jīng)驗收合格和現(xiàn)場清理后，才能進行裝藥爆破，炮孔的裝藥品種和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定。

4.4.12爆破網(wǎng)路要嚴格按設(shè)計要求敷設(shè)、導(dǎo)通、檢查。使用電爆網(wǎng)路時，須進行導(dǎo)通及雜散電流測定，雷電季節(jié)不準采用電爆網(wǎng)路。

4.4.13為確保邊坡的穩(wěn)定性，在臨近最終邊坡爆破時，應(yīng)采用控制爆破，禁止采用峒室爆破。

第五章 礦巖鏟裝運輸

第一節(jié) 一般規(guī)定

4.5.1礦山應(yīng)建立完整的道路、裝載運輸、儲存卸載系統(tǒng)，滿足礦山正常生產(chǎn)。

4.5.2礦巖裝車運輸應(yīng)按作業(yè)計劃和調(diào)度指令進行，嚴格實行礦、巖分運、分卸。

1.嚴格按照采剝作業(yè)生產(chǎn)技術(shù)計劃的裝卸地點、數(shù)量和質(zhì)量進行鏟裝運輸作業(yè)；

2.礦巖必須分裝、分運；

3.工作面應(yīng)保持坡面整齊，底板平整；

4.礦石的塊度應(yīng)小于破碎機吃料最大塊度，不合格的大塊礦石，禁止裝車；5.鏟裝時應(yīng)清除爆堆中的鐵件，以免給選礦作業(yè)造成危害。

4.5.3在最終邊坡部位進行鏟裝時，應(yīng)嚴格按給出的邊界線鏟裝，其凸凹誤差不應(yīng)超過1米。

4.5.4為提高挖掘機的效率，應(yīng)相應(yīng)的配備推土機或前裝機等，進行工作面輔助作業(yè)。

4.5.5為維護和檢修運輸?shù)缆?，礦山應(yīng)配備必要的人員和設(shè)備。4.5.6礦巖運輸應(yīng)遵守國家頒發(fā)的有關(guān)運輸規(guī)范和本單位制定的

運輸規(guī)則。

第二節(jié) 汽車運輸

4.5.7自卸汽車進入裝載地點時，應(yīng)按照鏟裝設(shè)備司機指定的地點停車，并盡可能組成空車、重車環(huán)形運輸線。如在裝載地點不能進行環(huán)形運輸時，應(yīng)備有足夠的調(diào)車用的場地。

4.5.8露天礦山公路，按其使用年限可分別修建固定、半固定或臨時線路。

1.采場內(nèi)固定坑線及其通往固定卸礦點或排土場的長期使用的線路，應(yīng)修建固定線路；

2.通往開采臺階或半固定破碎站、礦石臨時堆場的線路或支線，其使用年限超過一年時，應(yīng)修建半固定線路；

3.使用年限一般不超過一年，且隨著開采臺階和排土場工作線的發(fā)展而移動或消失的線路，修建臨時線路。

4.5.9露天礦山汽車運輸?shù)缆罚瑧?yīng)按使用的車型和規(guī)定的等級進行修建；并經(jīng)驗收符合設(shè)計要求后，方可投入使用。

4.5.10除開采臺階上的道路外，其他所有道路旁均應(yīng)設(shè)置排水溝，并保持暢通。

4.5.11在道路的急彎、陡坡等行車危險地段，應(yīng)設(shè)置擋車墻（墩）等安全設(shè)施，并按規(guī)定樹立明顯的行車警示標志。

4.5.12在固定線、半固定線、卸礦點及排土場均應(yīng)設(shè)置固定的照明裝置。

4.5.13路面應(yīng)及時進行維修，經(jīng)常灑水或噴灑除塵液。4.5.14在雨雪及大霧天氣運行時，應(yīng)以保證安全為標準，否則，應(yīng)停止運行。

第六章 邊坡管理

4.6.1礦山必須加強邊坡管理，配備人員和相應(yīng)的設(shè)備、儀器，對邊坡進行監(jiān)測和維護。

4.6.2臨近邊坡的爆破，必須采用控制爆破和減震措施。礦山應(yīng)通過爆破試驗研究工作，探求適合本礦的控制爆破方法和技術(shù)參數(shù)。

4.6.3露天實際境界線應(yīng)與設(shè)計境界線相符，如因地質(zhì)條件變化

或爆破失誤，造成需要多挖或少挖者，應(yīng)根據(jù)具體情況采取補救措施，并經(jīng)分公司生產(chǎn)副經(jīng)理批準，必要時應(yīng)上報主管部門批準。

4.6.4臺階終了時，其邊坡應(yīng)按設(shè)計進行清理、修整。4.6.5雨季之前，應(yīng)對采場外部截水溝和平臺上的水溝，全面進行檢查、疏通、加固。

4.6.6非工作幫上的浮石、安全平臺和清掃平臺上積聚的巖土，如影響深部安全作業(yè)時，應(yīng)及時清理；暴雨、冰凍之后，要及時檢查清掃。

4.6.7表土層邊坡，應(yīng)種樹植草，固結(jié)坡面，防止雨水沖刷。4.6.8大、中型露天礦山，一般應(yīng)建立邊坡巖石移動觀測系統(tǒng)，開展巖石移動觀測的研究工作。

4.6.9采場邊坡出現(xiàn)滑坡征兆時，應(yīng)及時監(jiān)測和加強預(yù)報工作，盡可能采取長錨桿、錨索、防滑樁等加固措施，預(yù)防滑坡；當預(yù)防不了時，應(yīng)根據(jù)預(yù)報及時將人員、設(shè)備撤離。

第七章 排土場

第一節(jié) 排土場的設(shè)計

4.7.1 礦山排土場必須由具有相應(yīng)資質(zhì)條件的技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行設(shè)計。

4.7.2 排土場位置的選擇，盡量利用山谷、洼地等場所，且不妨礙礦山總體開采布置。

應(yīng)保證排棄土巖時不致因大塊滾石、滑坡、塌方等威脅采礦場、工業(yè)場地(廠區(qū))、居民點、鐵路、道路、輸電及通訊干線、耕種區(qū)、水域、隧洞等設(shè)施的安全。

4.7.3 排土場不宜設(shè)在工程地質(zhì)或水文地質(zhì)條件不良的地帶；如因地基不良而影響安全，必須采取有效措施。

4.7.4 排土場選址時應(yīng)避免成為礦山泥石流重大危險源，無法避開時要采取切實有效的措施防止泥石流災(zāi)害的發(fā)生。

第二節(jié) 排土場作業(yè)

4.7.5 必須嚴格按照設(shè)計文件的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，進行排土場作業(yè)，并做好排土場安全檢查和監(jiān)測工作。

4.7.6 汽車排土作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，非作業(yè)人員一律不得進入排土作業(yè)區(qū)，凡進入作業(yè)區(qū)內(nèi)工作人員、車輛、工程機械必須服從指揮人員的指揮。

4.7.7 排土場平臺必須平整，排土線應(yīng)整體均衡推進，坡頂線應(yīng)呈直線形或弧形，排土工作面向坡頂線方向應(yīng)有3%～5%的反坡。

4.7.8 排土卸載平臺邊緣要設(shè)置安全車擋，其高度不小于輪胎直徑的2/5，車擋頂部和底部寬度應(yīng)分別不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍；設(shè)置移動車擋設(shè)施的，要按移動車擋要求作業(yè)。

4.7.9 排土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線內(nèi)側(cè)30米范圍內(nèi)有大面積裂縫或不均勻下沉?xí)r，禁止汽車進入該危險區(qū)，排土場作業(yè)人員需對排土場作出及時處理。

4.7.10 排土場的滾石區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標志。4.7.11 嚴禁在排土場作業(yè)區(qū)或滾石區(qū)撿礦石及其他活動。4.7.12 在排土場最終境界20米內(nèi)排棄大塊巖石，防止發(fā)生泥石流災(zāi)害。

第二篇：礦山地質(zhì)專業(yè)技術(shù)工作小結(jié)

個人專業(yè)技術(shù)工作小結(jié)

江西有色地質(zhì)勘查四隊肖凱

本人2010年7月本科畢業(yè)于中北大學(xué)，之后進入江西有色地質(zhì)勘查四隊并被分配至下屬的金豐礦業(yè)有限公司從事礦井地質(zhì)工作?，F(xiàn)對一年以來個人在專業(yè)技術(shù)工作方面進行一個小結(jié)。

2010年7月進入本單位后，本人一直在礦山從事礦井地質(zhì)工作。一年以來，我始終以成為一個優(yōu)秀的地質(zhì)技術(shù)員為要求，努力鉆研專業(yè)技術(shù)，加強專業(yè)理論學(xué)習(xí)，同時注重理論聯(lián)系工作實際，使自己在工作中不斷地提高自身工作能力和專業(yè)技術(shù)水平。完成了從剛畢業(yè)的大學(xué)生向一個真正合格的技術(shù)人員的轉(zhuǎn)變。工作期間我主動向領(lǐng)導(dǎo)及同事請教地質(zhì)和采礦方面的知識，努力使采礦和地質(zhì)相結(jié)合，使自己成為適合礦山工作的地質(zhì)人員。

我從事的礦井地質(zhì)和井下管理工作主要有以下方面：負責有關(guān)地質(zhì)技術(shù)的組織管理工作:經(jīng)常深入井下現(xiàn)場收集勘探和采掘工作面的地質(zhì)資料，掌握井下地質(zhì)情況，匯編原始地質(zhì)編錄和鉆孔編錄，對井下編錄資料進行整理，及時匯報各種相關(guān)地質(zhì)情況；面向生產(chǎn)深入現(xiàn)場調(diào)查研究，解決出現(xiàn)的問題。過去的一年，作為一名地質(zhì)技術(shù)員，我按照生產(chǎn)的需要很好地完成了以下各項具體工作：

1、生產(chǎn)探礦：過去的一年中，在地質(zhì)探礦的基礎(chǔ)上為滿足開采和繼續(xù)開拓延伸的需要，為進一步探明礦體特征以及儲量升級所開掘各種坑探工程和鉆探工程。為礦山的開采和指導(dǎo)施工提供詳細的地質(zhì)依據(jù)。通過生產(chǎn)探礦的設(shè)計，原始編錄、綜合編錄、取樣等一系列的工作，曾提交了60中段12-20線、20中段8-16線，-20中段34-36線等生產(chǎn)探礦資料。

2、儲量核實：考察整個礦區(qū)，運用AutoCAD、MAPGIS等軟件負責了儲量核實工作，并且參與了儲量核實報告的編寫。在整個考察及儲量報告的編寫過程中學(xué)到了不少東西。

3、深部及外圍探礦：進一步探明邊部、深部的小礦體，配合工程師加強外圍探礦。為滿足礦山的生產(chǎn)和發(fā)展的需求，不斷擴大地質(zhì)儲量。

4、根據(jù)已有的資料，確定勘探類型及勘探網(wǎng)度，總結(jié)以往礦床勘探成果和探采對比的基礎(chǔ)上，運用典型礦床經(jīng)驗，根據(jù)礦床的規(guī)模大小、形態(tài)的復(fù)雜程度、厚度變化的穩(wěn)定程度、構(gòu)造的復(fù)雜程度和礦石中有用組分分布均勻程度等地質(zhì)因素，對礦體勘探的難易程度進行劃分。確定合理的勘探類型及勘探網(wǎng)度，能正確地布置地質(zhì)勘探工程，達到有效的礦產(chǎn)儲量，滿足礦山開采設(shè)計的需要。為礦床合理開發(fā)利用提供地質(zhì)依據(jù)。

5、控制貧化：防止盲目開拓造成礦產(chǎn)資源的損失，加強放礦管理；準確控制礦體空間分布與礦石質(zhì)量變化規(guī)律，監(jiān)督各采場出礦的礦石質(zhì)量和品位，及時掌握生產(chǎn)采掘計劃執(zhí)行情況及采場質(zhì)量動態(tài)，嚴格控制礦石中的廢石混入，使礦石損失和貧化指標控制在預(yù)定水平。

6，加強井下施工管理和安全管理，監(jiān)督井下施工人員按照技術(shù)要求和操作規(guī)程進行施工，杜絕違章、違規(guī)操作。對各個作業(yè)面源頭

進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患并安排人員進行排除，預(yù)防安全事故的發(fā)生。保障生產(chǎn)安全持續(xù)穩(wěn)定進行。

十一五期間，我單位迎來一個歷史機遇期，我將進一步提升工作能力和技術(shù)水平，與單位同進步，共發(fā)展，為單位的更加輝煌的明天努力奮斗！

第三篇：礦山測量驗收標準

礦山測量驗收標準

采掘工程驗收標準及工程驗收標準。礦山測量人員對礦山的采掘工程和礦產(chǎn)資源合理開采，應(yīng)嚴肅認真的履行自己驗收標準和監(jiān)督職責。測量人員對采掘工程屬于下列一律不予驗收：

1、無圖紙、無設(shè)計、無計劃的工程不予驗收；

2、未經(jīng)測量人員測設(shè)標定與放樣而施工的工程不予驗收；

3、采場管理中，回踩設(shè)計界線以外的廢石與超出驗收的工程量，不予驗收；

4、依據(jù)將不符合驗收工程質(zhì)量標準的工程可劃分定為可修品或廢品，采掘工程驗收標準為合格品；

5、巷道進尺以米為單位，取至分米。巷道方向允許偏差3倍的中誤差。主要巷道的開挖斷面±。2的誤差范圍；

6、工作面退回十五米可以留一炮的巖石，巷道的坡度一般在千分之五至千分之三，巷道要有設(shè)計的水溝施工，才予以驗收；

7、井下施工的工程在已經(jīng)正式下達通知書停止施工，而施工部門繼續(xù)施工的工程，不予驗收；

8、采礦量驗收標準按設(shè)計采幅的可采礦邊界，凡是設(shè)計采幅以為的廢石量不計算采礦量，但是混入采場內(nèi)的廢石量參加貧化率計算；

9、工程驗收時，施工部門與建設(shè)單位的測量管理人員同時到現(xiàn)場進行驗收，工程進度數(shù)據(jù)真實準確，嚴格按設(shè)計的標準進行現(xiàn)場復(fù)合數(shù)據(jù)。隱蔽工程與現(xiàn)場簽證單上的數(shù)據(jù)要真實準確，經(jīng)雙方認可后現(xiàn)場簽字，一經(jīng)簽證不得涂改；

10、測量人員應(yīng)以認真嚴肅的工作態(tài)度執(zhí)行驗收標準，履行自己的檢核與監(jiān)督職責。未達到設(shè)計標準的一律不予驗收。這是最基本的原則，要無條件的執(zhí)行這條原則。礦山測量工作時礦山開發(fā)建設(shè)與礦山生產(chǎn)管理的重要組成部分，測量人員必須嚴格按照《測繪法》的規(guī)定及測量技術(shù)規(guī)程，以高度負責的態(tài)度，嚴肅認真的進行測量工作，要做到面向生產(chǎn)實際，保證礦山的各項生產(chǎn)任務(wù)正常進行。

第四篇：技術(shù)工作

龍興公司生產(chǎn)技術(shù)管理工作辦法

為搞好生產(chǎn)技術(shù)管理工作，使技術(shù)管理逐步走上規(guī)范化軌道，特制定如下管理制度：

一、鉆孔工程計劃下達后，原則上由各分公司技術(shù)負責人編寫分公司施工工程的設(shè)計方案、施工措施、鉆孔封閉設(shè)計、總結(jié)報告等，并協(xié)助其他相關(guān)部門編寫簽證開工報告、測井報告、驗收報告、合同及結(jié)算書等資料文件。

二、分公司技術(shù)負責人必須熟悉了解鉆孔設(shè)計、措施、合同、開工報告、鉆孔封閉、測井報告、驗收報告、總結(jié)報告、結(jié)算書等，必須有電子版存檔，每結(jié)束一工程，都要匯總將電子版交生產(chǎn)技術(shù)部。

三、分公司技術(shù)負責人每年年底將所在分公司本所有的工程簡要（礦別、孔號、坐標、孔深、工程類型、終孔層位、開終孔時間）匯總交技術(shù)科，有特殊情況的要著重說明，生產(chǎn)技術(shù)部將本公司全部工程匯總存檔。

四、要求分公司技術(shù)負責人了解施工設(shè)計編寫規(guī)范、地質(zhì)勘探安全規(guī)程、抽水試驗規(guī)程、地質(zhì)編錄規(guī)范及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，工作中不斷學(xué)習(xí)，逐步向規(guī)范規(guī)程靠攏。

五、技術(shù)負責人對現(xiàn)場資料全面負責，保證驗收提交資料詳盡真實可靠，主要包括小班記錄、地質(zhì)巖心編錄、抽水試驗編錄、鉆孔封閉資料及其它相關(guān)圖紙文字資料。

六、生產(chǎn)技術(shù)部電腦文件要管理細化，各類文檔要分類存放，建議技術(shù)人員在技術(shù)部電腦建立自己的文檔。有用的文件存放在自己文

檔中，禁止下載存放與工作無關(guān)的娛樂影音文件。生產(chǎn)技術(shù)部資料在科室移動硬盤備份并有專人保管。

七、每個鉆孔施工結(jié)束后，由生產(chǎn)技術(shù)部負責組織相關(guān)技術(shù)及管理人員進行鉆孔評級驗收。

八、技術(shù)人員要定期參加由公司組織的各項技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動。

九、所有生產(chǎn)技術(shù)人員每年年底要寫出個人工作總結(jié)。

技術(shù)工作存在問題及建議

1、目前技術(shù)工作存在的問題：

1）公司技術(shù)管理人員不夠且以年輕人居多，工作時間不長，鉆機實踐經(jīng)驗少，動手動腦能力差，缺少熟悉業(yè)務(wù)的老技術(shù)人員，技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)差；

2）公司缺少相關(guān)的技術(shù)工作管理規(guī)范，沒有系統(tǒng)的管理，導(dǎo)致有些技術(shù)員在鉆機上不知道做什么、怎么做；

3）公司業(yè)務(wù)培訓(xùn)不及時（尤其是規(guī)程規(guī)范、新技術(shù)引用及現(xiàn)場資料編錄方面），不能滿足目前生產(chǎn)的需求；

4）技術(shù)設(shè)備維護、更新不及時。測井、定向及抽水設(shè)備等老化損壞現(xiàn)象明顯，急需更新維護保養(yǎng)。

2、存在問題處理建議：

1）加大技術(shù)管理人員的培訓(xùn)力度，特別是要注重現(xiàn)場操作的培訓(xùn)，技術(shù)管理人員要多動手、多動腦；

2）增加與兄弟單位的聯(lián)系，了解學(xué)習(xí)目前鉆探行業(yè)的新技術(shù)新工藝，聘請相關(guān)專業(yè)的老前輩（尤其是巖芯鑒定、測井資料解釋方面的老專家），現(xiàn)場進行指導(dǎo)培訓(xùn)，真正做到以老帶新，快速提升公司技術(shù)管理人員的業(yè)務(wù)水平；

3)制定完善技術(shù)管理規(guī)范，明確技術(shù)管理崗位責任制，多學(xué)習(xí)各種規(guī)范規(guī)程，技術(shù)工作有章可循，有據(jù)可依；

4）根據(jù)生產(chǎn)需求更新測井、定向及抽水設(shè)備，并及時檢查檢修，平時注重維護保養(yǎng);

5）制定相應(yīng)的技術(shù)資料成果獎懲辦法，提高技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。

第五篇：保溫復(fù)合管標準征求意見稿

ICS ××××××

×× CJ 中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準

CJ/T ×××××

高密度聚乙烯外護管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫復(fù)合塑料管 Preformed directly buried composite insulating pipes for

polyurethane［PUR］foamed-plastics and

high density polyethylene［PE］protect

pipes

(征求意見稿)（本稿完成日期：2012 年 9 月 20 日）

201X 年 ×× 月 ×× 日 發(fā)布 201X 年 ×× 月 ×× 日實施 中華人民共和國 住房和城鄉(xiāng)建設(shè) 部

發(fā)

布

CJ/T ×××××-

目錄

前 言…………………………………………………………………………………………………………I 1 范圍…………………………………………………………………………………………………………1 2 規(guī)范性引用文件

…………………………………………………………………………………………1 3 術(shù)語和定義、符號、縮略語 ……………………………………………………………………………2 4

結(jié)構(gòu)、分類及標記 ………………………………………………………………………………………2 5

材料 ………………………………………………………………………………………………………3 6

要求 ………………………………………………………………………………………………………4 6.1

工作管 …………………………………………………………………………………………………4 6.2

外護管 …………………………………………………………………………………………………6 6.3

聚氨酯泡沫 …………………………………………………………………………………

………7 6.4

保溫復(fù)合塑料管 ………………………………………………………………………………………8 7 試驗方法……………………………………………………………………………………………………8 7.1 工作管……………………………………………………………………………………………………8 7.2 外護管……………………………………………………………………………………………………9 7.3

聚氨酯泡沫

…………………………………………………………………………………………9 7.4

保溫復(fù)合塑料管

………………………………………………………………………………… 10 8

檢驗規(guī)則 ……………………………………………………………………………………………… 10 8.1

通則

…………………………………………………………………………………………

8.2

組批 ……………………………………………………………………………………………

8.3

抽樣………………………………………………………………………………………………8.4 出廠檢驗……………………………………………………………………………………………

8.5 型式檢驗……………………………………………………………………………………………… 10 8.6 判定規(guī)則……………………………………………………………………………………………… 11 9

標識、運輸、貯存………………………………………………………………………………………11 9.1

標識……………………………………………………………………………………………………11 9.2

運輸……………………………………………………………………………………………………11 9.3

貯存……………………………………………………………………………………………………11

CJ/T ××××× I

前 言 本標準按 GB/T 1.1—2009 的要求進行編寫。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。

本標準參照了中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準GB/TXXX《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》，GB/T 18742.2-2002 《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分：管材》，GB/T19998.2《工業(yè)用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系統(tǒng) 第2部分：管材》，GB/T ××××.2—××××《冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng) 第2部分：管材》等國標并結(jié)合我國生產(chǎn)及使用實際情制訂。

本標準的附錄A為標準的附錄。

本標準由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。

本標準由建設(shè)部城鎮(zhèn)建設(shè)標準技術(shù)歸口單位住房及城鄉(xiāng)建設(shè)部標準定額司負責歸口。

本標準起草單位：中國建筑科學(xué)研究院、天津軍星管業(yè)集團有限公司。

本標準參與起草單位：天津鴻泰管業(yè)有限公司、浙江飛魚實業(yè)有限公司、國家化學(xué)建筑材料測試中心（建工測試部）、廣州聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司、淄博潔林塑料制管有限公司、河北寶路七星塑業(yè)有限公司、天津市建材協(xié)會塑料管道專委會、沈陽建筑大學(xué)、青島泰能燃氣集團有限公司 本標準主要起草人：

XXXX。

本標準為首次制訂的國家行業(yè)標準。

CJ/T ×××××-1 高密度聚乙烯外護管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫復(fù)合塑料管 1 范圍

本標準規(guī)定了高密度聚乙烯外護管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫復(fù)合塑料管的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)、要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。

本標準適用于輸送介質(zhì)溫度（連續(xù)工作溫度）PP-R 工作管不高于 70℃，PVC-C 工作管不高于90℃，PE-RT（Ⅱ）型工作管不高于 70℃，工作壓力不大于 0.6MPa 保溫管的制造。規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文文件的應(yīng)用時并必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改點）適用于本文件。

GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的測定 第 1 部分 浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序第 1 部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T 3682 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定 GB/T 4217 流體輸送用熱塑性塑料管材 公稱外徑和公稱壓力 GB/T6111 流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法的規(guī)定（a 型封頭）。

GB/T 6342 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定

GB/T 6343 泡沫塑料和橡膠 表觀（體積）密度的測定

GB/T 6671 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測定

GB/T 8804.3 熱塑性塑料管材拉伸性能測定 第 3 部分: 聚烯烴管材

GB/T 8806 塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定 GB/T 8811 硬質(zhì)泡沫塑料 尺寸穩(wěn)定性試驗方法

GB/T 8813 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定

GB/T 10297 非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定熱線法 GB/T 10799 硬質(zhì)泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗方法

GB/T 12811 硬質(zhì)泡沫塑料平均泡孔尺寸試驗方法

GB/T 13018 聚乙烯（PE）管材外徑和壁厚極限偏差 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件碳黑含量的測定熱失重法 GB/T 18742.1 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第 1 部分:總則

GB/T 18742.2 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第 2 部分:管材

GB/T 18742.3 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第 3 部分:管件

GB/T 18743 液體輸送用熱塑性管材簡支梁沖擊試驗方法 GB/T 18998 1 工業(yè)用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系統(tǒng)第 1 部分:總則 GB/T 18998.2 工業(yè)用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系統(tǒng).第 2 部分:管材 GB/T 18998.3 工業(yè)用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件系統(tǒng).第 3 部分:管件 GB/T xxx

高密度聚乙烯外護管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件 CJ/T 114 高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管 DIN 8077 聚丙烯（PP）管材尺寸 DIN 8078 聚丙烯（PP）管件尺寸 DIN 8079 氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件尺寸 GB/TXXX-XXX

冷熱水用耐熱聚乙烯 PE-RT 管道系統(tǒng)

第 1 部分：總則 GB/TXXX-XXX

冷熱水用耐熱聚乙烯 PE-RT 管道系統(tǒng)

第 2 部分：管材

CJ/T ××××× 2 GB/TXXX-XXX

冷熱水用耐熱聚乙烯 PE-RT 管道系統(tǒng)

第 3 部分：管件 GB/T21300 塑料管材和管件不透光性的測定 3

術(shù)語和定義、符號、縮略語 本標準采用下列術(shù)語和定義、符號、縮略語。

3.1 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適合于本文件。

3.1.1 保溫復(fù)合塑料管 Composite plastics tubular holder

由聚乙烯外護管、聚乙烯支架、聚氨基甲酸酯（簡稱聚氨酯）硬質(zhì)泡沫塑料保溫層及無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管材、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材、冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）（Ⅱ）管材組成的預(yù)制直埋保溫管。

3.1.2

工作管 working pipe 預(yù)制直埋復(fù)合塑料保溫管中，用于輸送介質(zhì)的芯管。

3.1.3

支架

guiding holder 保溫管內(nèi)支承聚乙烯外護管的構(gòu)件，防止工作管和外護管偏心。

3.1.4

保溫層 protecting layer（Insulation layer）

在工作管與外護管之間，為保持管道輸送介質(zhì)溫度而設(shè)置的保溫材料層。

3.1.5

外護管

outer protecting pipe 保護保溫層免受地下水侵蝕、運輸、施工過程中不遭破壞，保證工作管正常工作的外防護層。

3.1.6 工作壓力 working pressure 管材，管件，閥門等在正常操作條件下，承受的壓力。

3.2 符號（需企業(yè)協(xié)調(diào)）本標準采用 GB/T 18742.1 給出的符號。

本標準采用 GB/T 18998.1 給出的符號。

本標準采用 GB/TXXX-XXX 給出的符號。

3.3 縮略語

（需企業(yè)協(xié)調(diào)）本標準采用 GB/T 18742.1 給出的縮略語。

本標準采用 GB/T 18998.1 給出的縮略語。

本標準采用 GB/TXXX-XXX 給出的縮略語。結(jié)構(gòu)、分類及標記 4.1

結(jié)構(gòu) 保溫管是由工作管（無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）管材或氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材或冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT Ⅱ）管材）聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結(jié)合的預(yù)制管。保溫層內(nèi)有支架，可有報警線。保溫管的結(jié)構(gòu)見圖 1。

CJ/T ×××××-3

圖 1 復(fù)合保溫管結(jié)構(gòu)圖 1、外護管 2、保溫層 3、支架 4、工作管 5、報警線

4.2 標記及分類

4.2.1 標記 4.2.2 公稱外徑為 160mm 等級為 S3.2 的 PP-R 保溫復(fù)合塑料管的標記為：

PP-R 保溫復(fù)合塑料管 dn160 S3.2 CJ/T××××-×××× 4.2.3 公稱外徑為 160mm 等級為 S6.3 的 PVC-C 保溫復(fù)合塑料管的標記為：

PVC-C 保溫復(fù)合塑料管 dn160 S6.3 CJ/T××××-×××× 4.2.3 公稱外徑為 160mm 等級為 S4 的 PE-RTⅡ的保溫復(fù)合塑料管的標記為：

PE-RT Ⅱ 保溫復(fù)合塑料管 dn160 S4 CJ/T××××-×××× 5

材料 5.1 外護套材料 5.1.1 高密度聚乙烯（HDPE）

由高密度聚乙烯（HDPE）添加必要的抗氧劑、紫外線吸收劑、著色劑、炭黑等用以提高保溫直埋外防護性能的其它材料，其中高密度聚乙烯樹脂的密度應(yīng)大于 935kg/m 2。

5.1.2

炭黑

外護套用樹脂所添加的炭黑應(yīng)滿足一下要求 a)密度：1500kg/m 3 ～2000kg/m 3 ； b)甲苯萃取量：≤0.1%(質(zhì)量百分比)； c)平均顆粒尺寸：0.01μm～0.025μm。

5.2

工作管 5.2.1 PP-R 工作管 生產(chǎn) PP-R 工作管材所用原材料應(yīng)符合 GB/T 18742.1 中對于無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）管材料的規(guī)定。

5.2.2 PVC-C 工作管 生產(chǎn) PVC-C 工作管材所用原材料應(yīng)符合 GB/T 18998.1 的規(guī)定。

5.2.3 PE-RT Ⅱ 工作管 生產(chǎn) PE-RT Ⅱ工作管材所用原材料應(yīng)符合 GB/TXXX-XXX 的規(guī)定。

5.3 保溫層 保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。所用原材料應(yīng)符合 GB/T××××-××××的規(guī)定。技術(shù)要求

CJ/T ××××× 4

6.1 工作管 6.1.1

管材結(jié)構(gòu)尺寸

工作管為 PP-R 管材的保溫管規(guī)格尺寸見表 1，工作管為 PVC-C 管材的保溫管規(guī)格尺寸見表 2，工作管為 PE-RT Ⅱ管材的保溫管規(guī)格尺寸見表 3。

表1

PP-R工作管規(guī)格尺寸

單位為毫米

公稱外徑平均外徑 工作管 S4 S3.2 S2.5 D cm，min

D cm，max

公稱壁厚 e n

允許偏差 公稱壁厚 e n

允許偏差 公稱壁厚 e n

允許偏差 25 25.0 25.3 2.8 +0.4 3.5 +0.5 4.2 +0.6 32 32.0 32.3 3.6 +0.5 4.4 +0.6 5.4 +0.7 40 40.0 40.4 4.5 +0.6 5.5 +0.7 6.7 +0.8 50 50.0 50.5 5.6 +0.7 6.9 +0.8 8.3 +1.0 63 63.0 63.6 7.1 +0.9 8.6 +1.0 10.5 +1.2 75 75.0 75.7 8.4 +1.0 10.3 +1.2 12.5 +1.4 90 90.0 90.9 10.1 +1.2 12.3 +1.4 15.0 +1.6 110 110.0 111.0 12.3 +1.4 15.1 +1.7 18.3 +2.0 125 125.0 126.2 14.0 +1.5 17.1 +1.9 20.8 +2.2 140 140.0 141.3 15.7 +1.7 19.2 +2.1 23.3 +2.5 160 160.0 161.5 17.9 +1.9 21.9 +2.3 26.6 +2.8 200a

200.0 201.8 22.3 +2.4 27.2 +2.9 33.2 +3.6 注 a）

標記的管材外徑尺寸參照德國標準 DIN8077：2007。工作管可以按使用單位要求使用其它技術(shù)要求的管材，但管材的力學(xué)性能須有明顯的屈服極限。

6.1.2

顏色

顏色可由供需雙方協(xié)商確定。

6.1.3

外觀

工作管的色澤基本一致。管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、氣泡和其他影響工作管性能的表面缺陷，不應(yīng)含有可見雜質(zhì)，工作管端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。

6.1.4 工作管物理及力學(xué)性能應(yīng)滿足表 4 規(guī)定。

6.2

外護管

6.2.1 外護管規(guī)格尺寸 外護管的公稱外徑和最小壁厚應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。

外護管的公稱外徑和最小壁厚，可以按使用單位的要求，選用其他公稱外徑的外護管，其最小壁厚應(yīng)不小于本表最小壁厚。

6.2.2

顏色 外護管一般為黑色，其它顏色可由供需雙方協(xié)商確定 6.2.3 外觀 其內(nèi)外表面采用無放大目測，不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。

CJ/T ×××××-5 表 2

PVC-C 工作管規(guī)格尺寸

單位為毫米 公稱外徑 D c

平均外徑 工作管 S6.3 S10 D cm，min

D cm，max

公稱壁厚 e n

允許偏差 公稱壁厚 e n

允許偏差 25 25.0 25.2 2.0 +0.4 2.0 +0.4 32 32.0 32.2 2.4 +0.5 2.0 +0.4 40 40.0 40.2 3.0 +0.5 2.0 +0.4 50 50.0 50.2 3.7 +0.6 2.4 +0.5 63 63.0 63.3 4.7 +0.7 3.0 +0.5 75 75.0 75.3 5.6 +0.8 3.6 +0.6 90 90.0 90.3 6.7 +0.9 4.3 +0.7 110 110.0 110.4 8.1 +1.1 5.3 +0.8 125 125.0 125.4 9.2 +1.2 6.0 +0.8 140 140.0 140.5 10.3 +1.3 6.7 +0.9 160 160.0 160.5 11.8 +1.4 7.7 +1.0 180 180.0 180.6 13.3 +1.6 8.6 +1.1 200 200.0 200.6 14.7 +1.7 9.6 +1.2 225 225.0 225.7 16.6 +1.9 10.8 +1.3 250 250.0 250.5 18.4 +2.1 11.9 +1.4 280 280.0 280.6 20.6 +2.3 13.4 +1.6 315 315.0 315.6 23.2 +2.6 15.0 +1.7 355 355.0 355.7 26.1 +2.9 16.9 +1.9 400 400.0 400.7 29.4 +3.2 19.1 +2.2 450 450.0 450.8--21.5 +2.4 500 500.0 500.9--23.9 +2.6 560 560.0 561.0--26.7 +2.9 630 600.0 631.1--30.0 +3.2

表3

PE-RT（Ⅱ）工作管規(guī)格尺寸

單位為毫米

公稱外徑 d n

平均外徑 工作管 S5 S4 d em，min

d em，max

公稱壁厚e n

允許偏差 公稱壁厚e n

允許偏差 16 16.0 16.3 1.8 +0.3 2.0 +0.3 20 20.0 20.3 2.0 +0.3 2.3 +0.4 25 25.0 25.3 2.3 +0.4 2.8 +0.4 32 32.0 32.3 2.9 +0.4 3.6 +0.5 40 40.0 40.4 3.7 +0.5 4.5 +0.6 50 50.0 50.5 4.6 +0.6 5.6 +0.7 63 63.0 63.6 5.8 +0.7 7.1 +0.9 75 75.0 75.7 6.8 +0.8 8.4 +1.0 90 90.0 90.9 8.2 +1.0 10.1 +1.2 110 110.0 111.0 10.0 +1.1 12.3 +1.4 125 125.0 126.2 11.4 +1.3 14.0 +1.5 140 140.0 141.3 12.7 +1.4 15.7 +1.7 160 160.0 161.5 14.6 +1.6 17.9 +1.9

CJ/T ××××× 6 表 4

工作管物理及力學(xué)性能

項目 試驗參數(shù) 要求 試驗溫度 ℃ 試驗時間 h 靜液壓應(yīng)力MPa PP-R 工作管 縱向回縮率 135±2 e

n ≤8mm8mm＜e n ≤16mme n ＞16mm-≤2% 簡支梁沖擊試驗 0±2-破損率＜試樣的10% 靜液壓試驗 20 1 16.0 無破裂 無滲漏 95 22 4.2 95 165 3.8 95 1000 3.5 靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗 110 8760 1.9 無破裂 無滲漏 熔體質(zhì)量流動速率，MFR（230℃/2.16kg）

g/10min 變化率≤原料的30% PVC-C 工作管 密度/(kg/m 3)-（23±2）℃ 1450~1650 維卡軟化點/℃ ~ ≥110 縱向回縮率/(%)（150±2）℃ ≤5 氯含量（質(zhì)量百分比）/(%)-~ ≥60 縱向回縮率 110 e

n ≤8mm

8mm＜e n ≤16mme n ＞16mm-＜3% 靜液壓試驗 20 ≥1 43.0 無破裂 無滲漏 95 ≥165 5.6 95 ≥1000 4.6 靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗 95 ≥8760 3.6 無破裂 無滲漏

PE-RTⅡ 工作管 靜液壓試驗 20 1 11.2 無破裂 無滲漏 95 22 4.1 95 165 4.0 95 1000 3.8 縱向回縮率 110 e

n ≤8mm8mm＜e n ≤16mme n ＞16mm-≤2% 靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗 110 8760 2.4 無破裂 無滲漏 熔體質(zhì)量流動速率，MFR（190℃/5kg）

g/10min 與對原料測定值之差，不應(yīng)超過±0.3 g/10min 且不超過±20%

6.2.4 外護管物理及力學(xué)性能應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。

6.3

聚氨酯泡沫

6.3.1

保溫層 保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料其物理性能應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。

CJ/T ×××××-7

表 5 外護管公稱外徑和最小壁厚

單位為毫米

外徑分組 公稱外徑（Dc）

最小壁厚(emin)1 75 3 90 3 110 3 125 3 140 3 160 3 200 3.2 2 225 3.5 250 3.9 315 4.9

表 6 外護管物理性能和力學(xué)性能 檢測項目

試驗參數(shù) 試樣 數(shù)量 要求 外觀(目測)外護管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面采用無放大目測，不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。

無雜質(zhì)、無氣泡 縱向回縮率/(%)外護管任意管段 3 ≤3 拉伸屈服強度/MPa-3 ≥19 斷裂伸長率/(%)-3 ≥350 外護管外徑增大率/(%)保溫管發(fā)泡前后，外護管任一位置同一截面的外徑增大率?！? 熱穩(wěn)定性/（min）

外護管原材料在下的氧化誘導(dǎo)時間。≥20 最大軸線偏心距/（㎜）

外護管外徑 ㎜ ≤160 3 3.0 ≥180 3 4.5 熔體流動速率，MFR（190℃/5Kg）管材熔體流動速率≤0.5g/min

表 7 保溫層性能 項目 試驗參數(shù) 試樣數(shù)量 要求 泡沫密度/（kg/m3）

任意位置?！?0 泡沫的閉孔率/(%)-3 ≥88 泡孔尺寸/（mm）

泡孔應(yīng)均勻細密,沿徑向測量的泡孔平均尺寸?！?.5 泡沫的吸水率/(%)在常壓沸水中浸泡 90min 后?！?0 導(dǎo)熱系數(shù)/[W/（m/?K）] 未進行老化泡沫保溫層 50℃狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)λ 50?！?.033 壓縮強度（MPa）

保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變?yōu)?10%時的壓縮應(yīng)力。≥0.3 保溫層截面上空洞、氣泡/（%）

泡沫應(yīng)均勻地充滿工作管與外護管間的環(huán)形空間。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比。

≤5；

單個空洞的任意方向尺寸與同一位置保溫層厚度相比。

≤1/3

6.4 保溫復(fù)合塑料管

保溫復(fù)合塑料管物理及力學(xué)性能指標性能符合表 8 的規(guī)定。

CJ/T ××××× 8

表 8 保溫復(fù)合塑料管物理及力學(xué)性能 項目 試驗參數(shù) 試樣數(shù)量 要求 軸向剪切強度/（MPa）

23℃的軸向剪切強度。0.025 保溫層擠壓變形量/（%）

徑向變形量應(yīng)不超過其設(shè)計保溫層厚度。

≤15 外護管劃痕深度/（%）

外護管劃痕深度不應(yīng)超過外護管最小壁厚的，且最大不應(yīng)超過 1mm。

≤10 工作管端頭留出尺寸/（mm）

裸露的非保溫區(qū)以備熱熔焊接或溶劑粘接。兩段長度公差為±20mm。

150～250 管端泡沫脫層/（mm）

保溫層應(yīng)于工作管及外護管緊密粘接，管段泡沫脫層徑向尺寸。

≤2 沿軸向的深度。

≤70 環(huán)向累計長度與圓周長。

≤1/3 外護管表面溫度/（℃）

保溫管的保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)保證運行時外護管表面的溫度。

＜50 報警線 MΩ 報警線與報警線、報警線與工作管之間的電阻值為

500

試驗方法

7.1

工作管

7.1.1

規(guī)格尺寸

應(yīng)按照按 GB/T8806 的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.2

顏色與外觀

工作管內(nèi)外表面檢測時，采用無放大目測。

7.1.3

縱向回縮率 縱向回縮率應(yīng)按 GB/T6671 的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.4

簡支梁沖擊試驗 簡支梁沖擊試驗應(yīng)按 GB/T 18743 的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.5

靜液壓試驗

靜液壓試驗方法應(yīng)按 GB/T6111、ISO 1167:1996 的規(guī)定執(zhí)行（（a 型封頭））。

7.1.6 熔體質(zhì)量流動速率 熔體質(zhì)量流動速率應(yīng)按 GB/T3682 規(guī)定執(zhí)行。

7.1.7 靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗 靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗應(yīng)按 GB/T6111、ISO 1167:1996 的規(guī)定執(zhí)行（a 型封頭）。

7.1.8

密度 密度測試應(yīng)按 GB/T1033 規(guī)定執(zhí)行。

7.1.9 氯含量 氯含量的測定應(yīng)按 GB/T 7139（GB/T7139-1986，eqv ISO1158：1984）的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.10 維卡軟化點

PVC-C 管材、管件

維卡軟化溫度的測定應(yīng)按 GB/T 8802（GB/T8802-2001，eqv ISO2507：1995）的規(guī)定執(zhí)行。

7.2

外護管

7.2.1

規(guī)格尺寸

應(yīng)按照按 GB/T8806 的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.2

顏色與外觀

CJ/T ×××××-9

外護管內(nèi)外表面檢測時，采用無放大目測。

7.2.3

拉伸屈服強度及斷裂伸長率

外護管拉伸屈服強度及斷裂伸長率測試應(yīng)按 GB/T8804 的規(guī)定執(zhí)行: 7.2.4

縱向回縮率 外護管縱向回縮率測試應(yīng)按 GB/T6671 的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.5

熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性應(yīng)按 GB/T 17391 的規(guī)定執(zhí)行。

7.3

聚氨酯泡沫

7.3.1

泡孔尺寸 泡孔尺寸檢測應(yīng)按 GB/T xxx 的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.2

保溫層截面上空洞、氣泡 保溫層截面上空洞、氣泡檢測應(yīng)按 GB/T ×××的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.3

泡沫密度 泡沫密度測試應(yīng)按 GB/T6364 的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.4

壓縮強度 壓縮強度測試應(yīng)按 GB/T 8813 執(zhí)行。

7.3.5

吸水率 吸水率應(yīng)按 GB/T

××××的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.6

閉孔率 閉孔率測試應(yīng)按 GB/T 10799 的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.7

導(dǎo)熱系數(shù)

導(dǎo)熱系數(shù)測試應(yīng)按 GB/T 10297 方法執(zhí)行。

7.4 保溫復(fù)合塑料管

7.4.1

管端垂直度 保溫復(fù)合塑料管管端垂直度檢驗應(yīng)按 GB/T XXX 的規(guī)定執(zhí)行。

7.4.2

保溫復(fù)合塑料管擠壓變形及劃痕保溫管擠壓變形及劃痕的檢驗應(yīng)按 GB/T XXX 的規(guī)定執(zhí)行。

7.4.3

管端焊接預(yù)留段長度保溫管管端焊接預(yù)留段長度檢驗應(yīng)按 GB/T XXX 的規(guī)定執(zhí)行。

7.4.4

管端脫層 保溫復(fù)合塑料管管端脫層檢驗應(yīng)按 GB/T XXX 的規(guī)定執(zhí)行。

7.4.5 外護管外徑增大率 外護管外徑增大率按 GB/T ××××的規(guī)定執(zhí)行。

7.4.6 軸向剪切強度 23℃的軸向剪切強度應(yīng)按 GB/T ××××的規(guī)定進行試驗。

7.4.7 報警線

報警線檢測應(yīng)按 GB/T ××××的規(guī)定執(zhí)行。

8.檢驗規(guī)則

8.1

通則

產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后并附有合格標志方可出廠。產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗,檢驗項目應(yīng)符合表 1、表 2、表 3 的規(guī)定。

CJ/T ××××× 10 8.2

組批

同一原料，同一配方，同一工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格保溫管作為一批，每批數(shù)量不超過 50 根。

8.3

抽樣 按 GB/T2828.1 用正常一次抽樣方案，取一般檢驗水平Ⅰ，合格質(zhì)量水平6.5。抽樣方案見表 7。

8.4

出廠檢驗 出廠檢驗應(yīng)逐件試驗，不合格產(chǎn)品修復(fù)后應(yīng)全部重新檢驗，修復(fù)次數(shù)不應(yīng)超過 2 次。

8.4.1 工作管出廠檢驗的項目為外觀、尺寸、縱向回縮率、簡支梁沖擊試驗及靜液壓試驗中 20℃/1h和 95℃/22h（或 95℃/165h）試驗，按 5.1.5、5.1.3、6.2.1、6.2.2、6.2.3 有關(guān)規(guī)定進行檢驗。

8.4.2 保溫管外護管的密度、拉伸屈服強度、斷裂伸長率，保溫管外徑增大率,按 6.3.3、6.3.4、6.5有關(guān)規(guī)定進行檢驗。批合格判定數(shù)見表 4。

8.4.3

保溫管保溫層密度、保溫管的尺寸偏差、軸向偏心距、絕緣電阻值按 5.3.2、5.4.1、5.4.3、5.4.4 有關(guān)要求進行檢驗。批合格判定數(shù)見表 9 8.4.4

檢驗項目，抽樣方案也可由供需雙方商定。

表 9 保溫管出廠檢驗抽樣和合格質(zhì)量水平判定 批量 N 樣本量 h 合格判定數(shù) Ac 不合格判定數(shù) Re ＜25 2 0 1 26～50 8 1 2 51～90 8 1 2 91～150 8 1 2

8.5

型式檢驗 8.5.1

若有下列情況之一，應(yīng)進行型式檢驗。

a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時；

f)正常生產(chǎn)時，每兩年或累計產(chǎn)量達 300km（按延長米計），應(yīng)進行周期性型式檢驗。

8.5.2

型式檢驗按第 6 章規(guī)定全項目檢驗。

8.6

判定規(guī)則 8.6.1 樣本中被檢驗出的不合格樣本單位數(shù)不超過表 5 中規(guī)定的批質(zhì)量合格判定數(shù)時，則判定交付批合格；超過批質(zhì)量合格判定數(shù)時，則判定交付批不合格。

進行批質(zhì)量的判定。復(fù)驗結(jié)果作為最終判定依據(jù)。

8.6.2 不合格批未經(jīng)剔除不合格品時，不得再次提交檢驗。復(fù)驗應(yīng)按表 4 進行抽取樣本單位數(shù)和進行批質(zhì)量的判定。復(fù)驗結(jié)果作為最終判定依據(jù)。標志、運輸和貯存

9.1

標志

保溫管可用任何不損傷外護管性能的方法標志，標志應(yīng)經(jīng)受住運輸、貯存和使用環(huán)境。

9.1.1 保溫管

保溫管生產(chǎn)者應(yīng)在外護管上標志如下：

a)生產(chǎn)企業(yè)名稱或代號、商標；

b)在外表面標注介質(zhì)溫度、壓力及管徑、編號等標識； c)對有安裝方向要求的管件，應(yīng)在外表面做出安裝方向標識;d)工作管的外徑和壁厚；

e)工作管的規(guī)格及等級；

f)產(chǎn)品標準代號；

CJ/T ×××××-11

g)生產(chǎn)批號。

9.2

運輸

保溫管必須采用吊帶或其它不傷及保溫管的方法吊裝，嚴禁用鋼絲繩直接吊裝；在裝卸過程中，嚴禁碰撞、拋摔在地面拖拉滾動。

長途運輸過程中，保溫管必須固定牢靠。不應(yīng)損傷外護管及保溫層。

9.3

貯存 9.3.1

保溫管堆放場地應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)地面應(yīng)平整、無礁石等堅硬雜物；

b)地面應(yīng)有足夠的承載能力，保證堆放后不發(fā)生塌陷和傾倒事故；

c)堆放場地應(yīng)挖排水溝，場地內(nèi)不允許積水；

d)堆放場地應(yīng)設(shè)置管托，管托應(yīng)確保保溫管外護管下表面高于地面 150mm。

9.3.2

保溫管堆放高度不應(yīng)大于 2.0m。

9.3.3

保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡，露天存放時宜用蓬布遮蓋。堆放處應(yīng)遠離熱源和火源。

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附錄 A（規(guī)范性附錄）

管道系統(tǒng)對管件的附加要求 A1 帶金屬接頭的管件

其螺紋接頭 符合 GB/T7306 的規(guī)定。

A2 管件 按原料的不同可分為 PP-R、PVC-C、PE-RT Ⅱ管件三類。管件按連接方式的不同分為熱熔承插連接管件、溶劑粘結(jié)型管件、法蘭連接型。管件按系列 S 分類與管材相同，按 DIN8077：2008、GB/T18998.2-2003、GB/T18742.2-2002、GB/T ××××.3-200×的規(guī)定。管件的壁厚應(yīng)不小與相同管系列 S 的管材的壁厚。管件應(yīng)滿足 DIN8078：2008、GB/T18998.3-2002、GB/T18742.3-2002、GB/T ××××.3-200×中技術(shù)要求中的各項使用要求。

A.2.1 材料 A2.1.1 生產(chǎn)管件所用原材料應(yīng)符合 GB/T 18742.1、GB/T18998.2-2003、GB/T ××××.1-200×的要求。

A2.1.2 管件金屬部分的材料在管道使用的過程中對塑料管道材料不應(yīng)造成將解或老化。

A2.1.3 回用料 管件生產(chǎn)過程中不得使用回用料。

A2.1.4 外護管

外護管的使用條件、性能和規(guī)格應(yīng)滿足表 1、2、3 的要求。外護管的最小壁厚應(yīng)符合中表 1、2、3 的要求。

A2.1.5 保溫層

保溫管件聚氨酯保溫層的材料、結(jié)構(gòu)和性能應(yīng)符合 6.3 的要求。

A2.1.6 保溫接頭 熱收縮式套袖接頭：對于熱收縮式套袖接頭，宜采用先發(fā)泡后收縮的現(xiàn)場工藝，同時必須保證保溫層泡沫密度。

a)所用熱收縮帶的剝離強度不應(yīng)小于 60N/cm,熱收縮帶通過正確的火焰加熱后，應(yīng)能將管道外殼和接頭套袖搭接處嚴密柔性連接。

b)現(xiàn)場外觀要求：熱收縮帶收縮后邊緣應(yīng)有均勻的熱熔膠溢出，不應(yīng)出現(xiàn)過澆、鼓泡、翹邊或局部漏烤等現(xiàn)象，封端蓋片及發(fā)泡孔蓋片應(yīng)膠結(jié)嚴密。

A3 試驗方法 A3.1 外護管 外護管取樣應(yīng)按 DIN8078：2008、GB/T18998.3-2002、GB18742.3-2002、GB/T ××××.3-200×的要求進行檢驗。

A3.2.保溫層聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層按 6.3.2 的要求進行檢驗。

CJ/T ×××××-13 A3.3 管件應(yīng)按 DIN8078：2008、GB/T18998.3-2002、GB18742.3-2002、GB/T ××××.3-200×的要求進行檢驗。

A4 檢驗規(guī)則 產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后并附有合格標志方可出廠。

A4.1 組批 用同一種原料和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一批規(guī)格管件作為一批。d n ≤32mm 規(guī)格的管件每批不超過10000 件。d n ＞32mm 規(guī)格的管件每批不超過 5000 件。如果生產(chǎn) 7 天仍不足上述數(shù)量，則以七天為一批。一次交付可有一批或多批組成，交付時應(yīng)注明批號，同一交付批號產(chǎn)品為一個交付檢驗批。

A4.2 出廠檢驗 A4.2.1 管件出廠檢驗的項目為外觀、尺寸、縱向回縮率、簡支梁沖擊試驗及靜液壓試驗中 20℃/1h試驗，按 6.3.3、DIN8078：2008、GB/T18998.3-2002、GB18742.3-2002、GB/T ××××.3-200×有關(guān)規(guī)定進行檢驗。

A4.2.2 外觀、尺寸抽樣按 GB/T2828 采用正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平I,合格質(zhì)量水平6.5.進行。

管件外護管的密度、拉伸屈服強度、斷裂伸長率，保溫管外徑增大率,按 6.3.1.1、6.3.1.3、6.3.4.2有關(guān)規(guī)定進行檢驗。

A4.2.3 管件保溫層密度、軸向偏心距按 6.3.2.2、6.3.4.3 要求進行檢驗。

A4.3 型式檢驗 A4.3.1 型式檢驗項目為第 6 章規(guī)定全項目檢驗。

A4.3.2 若有以下情況之一，應(yīng)進行型式檢驗：

a）正式生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； b）產(chǎn)品因任何原因停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時； c）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時； d）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。

A5 標志 A5.1 產(chǎn)品應(yīng)有下列永久性標記：

a)產(chǎn)品名稱：應(yīng)注明原料名稱，例：PP-R、PVC-C、PE-RT Ⅱ； b)產(chǎn)品規(guī)格：應(yīng)注明公稱外徑、管系列 s； 例：等徑管件標記為 PP-R d n 25 S3.2； 異徑管件標記為 PP-R d n

25×20 S3.2； 帶螺紋管件的標記為 PP-R d n

25×3/4〞s3.2。

c)商標。

A5.2 產(chǎn)品包裝至少應(yīng)有下列標記：

a）生產(chǎn)廠名、地址、商標；

CJ/T ××××× 14 b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格； c)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號； d)本標準號。

A5.3 包裝 一般情況下，每個包裝箱內(nèi)應(yīng)裝相同品種和規(guī)格的管件，包裝箱內(nèi)應(yīng)有內(nèi)襯袋，每個包裝箱重量不超過 25kg。

A5.4 運輸管件在裝卸及運輸使不得暴曬、污染、重壓、拋摔和損傷。

A5.5 儲存

管件應(yīng)儲存在室內(nèi)庫房，遠離熱源，合理放置。