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      2011年上半年節(jié)能計(jì)量工作總結(jié)

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      第一篇:2011年上半年節(jié)能計(jì)量工作總結(jié)

      2011年上半年節(jié)能、計(jì)量工作總結(jié)

      上半年,精煤公司在技改新系統(tǒng)運(yùn)行的影響下,合理組織生產(chǎn),努力降低消耗,取得了較好的成績(jī)。原煤生產(chǎn)綜合能耗完成15.89噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)噸,與集團(tuán)公司計(jì)劃指標(biāo)對(duì)比,多消耗能源1.49噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)噸。

      一、指標(biāo)完成情況

      全公司上半年共入洗原煤217.35萬(wàn)噸,洗精煤85.70 萬(wàn)噸。能源總消耗196915.14噸標(biāo)準(zhǔn)煤,其中原煤生產(chǎn)用電1957.60 萬(wàn)千瓦時(shí),折合標(biāo)準(zhǔn)煤2405.89噸;非原煤生產(chǎn)用電348.65萬(wàn)千瓦時(shí),折合標(biāo)準(zhǔn)煤428.49噸;非生產(chǎn)用電161.96萬(wàn)千瓦時(shí),折合標(biāo)準(zhǔn)煤199.05噸;燃料油消耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤423.19噸;入洗原煤電耗9.00千瓦時(shí)/噸。從能源消耗指標(biāo)上看:各類指標(biāo)與去年同期相比均有較大幅度的上升,分析其上升的原因主要有:

      1、由于技改工程的完成,設(shè)備運(yùn)作時(shí)間較長(zhǎng),還有新設(shè)備的調(diào)試工作,為了生產(chǎn),新老設(shè)備有時(shí)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),造成用電量,用油量增加。

      2、入洗原煤量較去年同期比,增加了6.63萬(wàn)噸,油消耗隨之增加,由于新設(shè)備配件的運(yùn)輸,索道車間的擴(kuò)能工程的實(shí)施,使得燃料油增加。

      3、由于原煤量不足,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不飽和,造成單耗上升

      二、節(jié)能基礎(chǔ)工作

      隨著大技改系統(tǒng)的安裝和投入運(yùn)行,精煤公司能源管理的基礎(chǔ)工作也進(jìn)行了不斷的完善和創(chuàng)新,制定了《2011年節(jié)能,計(jì)量工作計(jì)劃》。目前,我們著手收集了新設(shè)備的技術(shù)資料,熟悉了解各類設(shè)備的性能及能耗情況。同時(shí),為了逐步完善管理制度、我們將《能源管理體系職責(zé)》、《有關(guān)科室能源管理職責(zé)》、《能源計(jì)量管理制度》、《用電管理制度》等能源管理制度進(jìn)行了重新修訂并裝訂成冊(cè),下發(fā)全公司貫徹執(zhí)行。使精煤公司的節(jié)能管理工作形成一個(gè)相互監(jiān)督、互相促進(jìn)的良性循環(huán)體系。

      三、制定能耗定額,嚴(yán)格按能源指標(biāo)考核

      我們根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),能源消耗情況和集團(tuán)公司下達(dá)的2011年能耗指標(biāo)。綜合分析后,制定能源消耗定額,以生產(chǎn)計(jì)劃和耗電指標(biāo)等形式下發(fā)文件至全公司貫徹執(zhí)行,嚴(yán)格考核,節(jié)獎(jiǎng)超罰。以承包形式,并考核兌現(xiàn)。同時(shí),為了便于管理,我們將全年的各類能耗定額分解落實(shí)到具體單位,并制定嚴(yán)格的目標(biāo)責(zé)任制。如:將入洗原煤用電分解落實(shí)到洗煤一、二車間,輔助生產(chǎn)用電分解落實(shí)到機(jī)動(dòng)科、水廠、煤質(zhì)科;燃料油管理分解落實(shí)到汽運(yùn)公司、綜合部、黨政辦公室等單位,公司將分解情況編入生產(chǎn)計(jì)劃和承包指標(biāo)中,由各相關(guān)單位行政一把手同公司經(jīng)理簽定承包責(zé)任書(shū)。各二級(jí)單位也參照公司的方法與其下屬的工段、班組簽定承包責(zé)任書(shū)。使全公司的節(jié)能工作形成上下負(fù)責(zé),層層落實(shí)的鏈?zhǔn)焦芾怼?/p>

      四、節(jié)能宣傳和培訓(xùn)

      為了提高全公司職工的節(jié)能意識(shí),上半年我們充分利用“全國(guó)節(jié)能宣傳周”的時(shí)機(jī),大力開(kāi)展群眾性的節(jié)能工作,以宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、答卷、電視等多種形式大力宣傳節(jié)約能源的重要性和迫切性,提高全體員工對(duì)我國(guó)能源形勢(shì),供需矛盾以及損失浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重等情況的認(rèn)識(shí),系統(tǒng)地宣傳了國(guó)家《節(jié)約能源法》,在提高認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上大力開(kāi)展節(jié)電、節(jié)油、節(jié)煤、節(jié)水等活動(dòng)。

      五、計(jì)量工作

      1、依據(jù)公司的實(shí)際情況,編制了計(jì)量檢測(cè)設(shè)備周期檢定計(jì)劃,并按計(jì)劃進(jìn)行了實(shí)施。

      2、三月底至四月中旬,對(duì)全公司的3臺(tái)原煤皮帶秤、1臺(tái)精煤皮帶秤進(jìn)行了全面檢修,并全部檢定合格。對(duì)精煤公司的計(jì)量器具,進(jìn)行了檢定和校準(zhǔn)。為公司進(jìn)行產(chǎn)率公關(guān)提供了準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)。

      3、對(duì)格部外來(lái)煤廠的汽車衡進(jìn)行了更換,確保稱重的準(zhǔn)確。

      六、下半年工作思路

      1、做好巴部新系統(tǒng)耗能設(shè)備檔案的管理工作,完善能耗設(shè)備臺(tái)帳;

      2、做好公司ISO內(nèi)審資料的準(zhǔn)備工作。

      2、做好計(jì)量檢測(cè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及檢定工作,確保量值傳遞準(zhǔn)確可靠

      2011年7月12日

      第二篇:計(jì)量節(jié)能環(huán)保知識(shí)

      節(jié)能、計(jì)量、環(huán)保基礎(chǔ)知識(shí)

      一、什么是建筑節(jié)能?

      建筑節(jié)能是指在保證、提高建筑舒適性和生活質(zhì)量的條件下,在建筑物使用的全過(guò)程中合理的、有效的使用能源,即降低能耗,提高能效。這里所說(shuō)的建筑用能包括采暖、空調(diào)、熱水供應(yīng)、照明、電梯、炊事、家用電器等方面的能耗。其中采暖、空調(diào)和照明能耗占70%以上,因此建筑節(jié)能的重點(diǎn)是建筑采暖、空調(diào)和照明的節(jié)能。目前,建筑用能占全社會(huì)商品能耗的近30%,并將繼續(xù)增長(zhǎng)。能源問(wèn)題已經(jīng)成為制約國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展,全面建設(shè)小康社會(huì)的主要因素之一。建筑用能與人民群眾的利益密切相關(guān),建筑節(jié)能需要全社會(huì)的共同努力。

      二、建筑節(jié)能技術(shù)有哪些?

      1、建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)

      建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)是集建筑保溫功能與墻體圍護(hù)功能于一體,墻體不需要另行采取保溫措施即可滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)現(xiàn)保溫與墻體同壽命的建筑節(jié)能技術(shù)。主要是框架填充墻自保溫砌塊結(jié)構(gòu)體系類、夾芯墻復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系類、裝配式高性能混凝土復(fù)合墻板保溫體系類和現(xiàn)澆混凝土墻體結(jié)構(gòu)自保溫體系等。

      2、合理布局建筑 光能也是清潔能源之一,合理布局建筑,規(guī)劃建筑朝向,通風(fēng)、遮陽(yáng)模擬等也是建筑節(jié)能技術(shù)的重要手段。選用高效實(shí)用的建筑外保溫材料,合理設(shè)計(jì)開(kāi)窗面積。

      3、建筑節(jié)能新材料

      建筑節(jié)能新材料分為新型墻體材料、新型保溫隔熱材料、新型防水密封材料、節(jié)能玻璃、節(jié)能門(mén)窗等等。主要有防火彩鋼板、抗震鋼結(jié)構(gòu)材料、免蒸泡沫混凝土砌塊磚、水泥發(fā)泡輕質(zhì)復(fù)合隔墻板、水泥發(fā)泡外墻保溫裝飾一體板等等?,F(xiàn)在建筑節(jié)能新材料各地的推廣力度越來(lái)越大,如何降低建筑節(jié)能新材料的成本是推廣中應(yīng)該考慮的問(wèn)題。

      4、通風(fēng)系統(tǒng),設(shè)置熱回收系統(tǒng),降低建筑新風(fēng)系統(tǒng)能量損失。

      5、中央空調(diào)系統(tǒng):比如低溫送風(fēng),冰蓄冷、輻射制冷技術(shù)等。

      6、屋頂綠化,呼吸式幕墻,熱電冷聯(lián),太陽(yáng)能熱水,光伏發(fā)電等技術(shù)

      三、綠色施工技術(shù)要點(diǎn)

      1、施工管理

      (1)組織制度。為保證現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),成立現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)保障措施。對(duì)施工策劃、材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)施工及工程驗(yàn)收等各階段進(jìn)行控制,加強(qiáng)整個(gè)施工過(guò)程的管理和監(jiān)督。

      (3)宣傳教育。施工現(xiàn)場(chǎng)采取多種形式的綠色施工宣傳教育活動(dòng),不定期組織工地的業(yè)務(wù)人員學(xué)習(xí)建設(shè)部《綠色施工導(dǎo)則》,施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行綠色施工教育,不斷提高綠色施工意識(shí)和法制觀念。2環(huán)境保護(hù)

      (1)保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行,持續(xù)改進(jìn)。環(huán)保員要切實(shí)做好本職工作,隨時(shí)進(jìn)行信息反饋。

      (2)防止大氣污染?,F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁熬瀝青和燒雜物,生活區(qū)采用煤氣(電)方式。

      (3)防止粉塵污染。工地四周采用壓型鋼板進(jìn)行圍擋,高度保證2m以上;對(duì)類似水泥的飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料,用彩條布遮蓋,防止揚(yáng)塵產(chǎn)生。

      (4)防止噪聲污染。增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí),選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。(5)做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作。3材料資源利用 工程項(xiàng)目施工過(guò)程中提倡使用新技術(shù)、新工藝、新材料及新設(shè)備,淘汰落后的施工技術(shù)、工藝及設(shè)備。最后,分類處理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,分離可回收利用的施工廢棄物。4水資源利用

      在生活區(qū)、辦公區(qū)、食堂及施工區(qū)安裝單獨(dú)計(jì)量水表及節(jié)水裝置。保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整,不積水;現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管,油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理;攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵池污水等進(jìn)二級(jí)沉淀池后,排入市政污水管線,或回收供灑水降塵及車輛沖洗用;職工食堂污水經(jīng)過(guò)濾、沉淀及隔油后排入污水管線。5能源利用

      該工程大量采用節(jié)能材料,采取節(jié)能措施。屋面和外墻均采用50厚擠塑聚苯板保溫,玻璃幕墻采用斷橋式鋁框,雙LOW-E銀鍍膜玻璃,機(jī)房采用隔聲墻。在施工中大量采用直螺紋連接技術(shù),節(jié)約了大量鋼材,將剩余的鋼筋廢料加工成梯子筋、電梯井防護(hù)門(mén)等其他工具。優(yōu)先考慮耗能少的施工工藝,避免設(shè)備額定功率遠(yuǎn)大于使用功率的現(xiàn)象。合理安排工序,提高機(jī)械的使用率,降低各種設(shè)備的能耗。

      四、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保節(jié)能的十項(xiàng)措施

      一、噪聲排放

      1、需要夜間施工時(shí)必須辦理相關(guān)許可證。夜間施工時(shí)盡量不使用大噪聲的機(jī)械。

      2、對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行周期性檢修,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)額外的噪聲。

      3、模板吊運(yùn)及清理產(chǎn)生較大噪聲的活動(dòng),在噪聲敏感區(qū),盡量安排在早上8點(diǎn)以后開(kāi)始,晚上8點(diǎn)之前結(jié)束,并嚴(yán)格控制,尤其是不必要的敲打。

      4、固定機(jī)械設(shè)備盡量安裝在遠(yuǎn)離社區(qū)的位置,在噪聲敏感區(qū)所有固定的大噪聲設(shè)備應(yīng)采取隔音措施。

      5、短期施工,無(wú)法控制噪聲的活動(dòng),應(yīng)與社區(qū)溝通,取得諒解。

      6、大噪聲施工過(guò)程中,及時(shí)測(cè)量噪聲排放值,控制噪聲在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

      二、粉塵排放

      1、現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用硬化路面,場(chǎng)區(qū)采取灑水、綠化等措施,保持濕潤(rùn)無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生。

      2、及時(shí)清理建筑垃圾,清理時(shí)設(shè)置密閉垃圾道,用料斗裝運(yùn),防止拋撒。

      3、挖土、清理等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的活動(dòng)應(yīng)避開(kāi)六級(jí)以上大風(fēng)天氣。

      4、樓層清理時(shí),必須先灑水再清理,防止粉塵飛揚(yáng)。樓層內(nèi)產(chǎn)生的垃圾應(yīng)集中運(yùn)至室外垃圾堆放點(diǎn),嚴(yán)禁從窗戶內(nèi)向外拋灑垃圾。

      5、粉質(zhì)材料、水泥等易散落、易飛揚(yáng)的材料,采用封閉庫(kù)房?jī)?chǔ)存,運(yùn)輸途中進(jìn)行覆蓋。

      6、現(xiàn)場(chǎng)攪拌作業(yè)采取封閉措施,防止粉塵外揚(yáng)。

      三、運(yùn)輸遺撒

      1、現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化,劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保持場(chǎng)區(qū)清潔,不污染車輪。

      2、自卸車、垃圾運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí),用苫布覆蓋。

      3、雨后從施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)出的車輛必須對(duì)車輪、車身進(jìn)行全面清理,防止污染馬路。

      4、按地方規(guī)定和指定的地點(diǎn)棄運(yùn)廢棄物。

      5、一旦發(fā)生遺灑,必須立即清理干凈,查明原因,改進(jìn)作業(yè)方式。

      四、油品遺灑

      1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立封閉式存放區(qū),不同性質(zhì)、不同應(yīng)急響應(yīng)方法的物品應(yīng)單獨(dú)存放,提供適宜的儲(chǔ)存環(huán)境,使用密閉式容器儲(chǔ)存,防止泄漏。

      2、專人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)格領(lǐng)用審批手續(xù),做好發(fā)放記錄,定期進(jìn)行清點(diǎn),控制庫(kù)存量。

      易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品、油品使用前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底,必要時(shí)進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)培訓(xùn),嚴(yán)格按操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說(shuō)明執(zhí)行。

      3、施工過(guò)程按規(guī)范使用專用容器和工具進(jìn)行操作,盡量避免遺灑。

      4、備好防護(hù)用品,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

      5、作業(yè)過(guò)程中少量遺灑必須立即清理干凈,清理物放到有毒有害垃圾存放點(diǎn)。

      6、易發(fā)生泄露的作業(yè)點(diǎn),應(yīng)設(shè)收集器具,盡量防止灑落到地面。

      五、有毒有害廢棄物排放

      1、對(duì)廢棄物分類管理,有毒有害廢棄物單獨(dú)存放,設(shè)有防雨、防流失、防泄漏、防飛揚(yáng)等設(shè)施,并進(jìn)行“有毒有害”標(biāo)識(shí)。

      2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)有毒有害廢棄物的管理,對(duì)其收集、運(yùn)輸、排放等環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督。

      3、聯(lián)系有毒有害廢棄物合法回收單位,定點(diǎn)排放。

      六、光污染

      1、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明全部采用定向式燈罩,避免影響周圍社區(qū)。

      2、夜間盡量避免焊接等產(chǎn)生強(qiáng)光源的施工活動(dòng),如無(wú)法避免必須焊接時(shí),采取必要的圍護(hù)措施。

      七、火災(zāi)爆炸

      1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行消防意識(shí)教育和消防知識(shí)培訓(xùn),增強(qiáng)員工的消防意識(shí)。

      2、對(duì)木工棚、油料庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆區(qū)域、動(dòng)火作業(yè)點(diǎn),按消防規(guī)定配備環(huán)保型滅火器,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

      3、建立和完善現(xiàn)場(chǎng)消防管理制度,每月對(duì)各應(yīng)急點(diǎn)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

      4、發(fā)生緊急情況時(shí),按 “應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)”執(zhí)行。

      八、污水排放

      1、混凝土、砂漿攪拌機(jī)、輸送泵等排水點(diǎn)設(shè)置沉淀池并定期清理,污水經(jīng)沉淀后排入市政污水管網(wǎng),達(dá)到地方要求。

      2、生活區(qū)污水集中收集沉淀后排放,食堂餐具清洗處設(shè)隔油池。

      九、資源、能源消耗

      1、內(nèi)部辦公用紙張雙面使用,并逐步擴(kuò)大無(wú)紙化辦公范圍,使用電子表格資料,減少紙張消耗。

      2、工程盡量多使用鋼模板和竹膠板,節(jié)約木材使用。

      3、按生產(chǎn)生活需要,合理布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電管線。

      4、項(xiàng)目經(jīng)理部制定節(jié)水、節(jié)電措施,完善管理制度,杜絕跑、冒、滴、漏。

      5、杜絕長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。

      6、禁止私自拉接電線,使用電器設(shè)備。

      十、振動(dòng)

      1、采取減振措施,降低機(jī)械振動(dòng)。

      2、及時(shí)排除機(jī)械故障,使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      3、盡量避免在夜間進(jìn)行振動(dòng)大的作業(yè)。

      4、施工機(jī)械、車輛尾氣排放應(yīng)符合環(huán)保要求。

      五、《計(jì)量法 》規(guī)定強(qiáng)制檢定范圍的計(jì)量器具指哪些?

      《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》第二章第九條中規(guī)定,“縣級(jí)以上人民政府計(jì)量行政部門(mén)對(duì)社會(huì)公用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具,部門(mén)和企業(yè)、事業(yè)單位使用的最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具,以及用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測(cè)方面的列入強(qiáng)制檢定目錄的工作計(jì)量器具,實(shí)行強(qiáng)制檢定?!?/p>

      六、為什么要對(duì)在用計(jì)量器具進(jìn)行周期檢定,任何一種計(jì)量器具在使用一定時(shí)間后,由于操作磨損、老化加之使用環(huán)境、溫度、濕度等客觀條件的變化以倒致出現(xiàn)計(jì)量器具失準(zhǔn)、失靈,長(zhǎng)期以來(lái)保證不了量值的準(zhǔn)確可靠。因此國(guó)家對(duì)不同計(jì)量器具都規(guī)定了嚴(yán)格的使用周期和強(qiáng)制檢定。通過(guò)周期檢定來(lái)修正使用計(jì)量器具出現(xiàn)的誤差,從而保證量值的準(zhǔn)確性。

      按照器具規(guī)定的周期,對(duì)其進(jìn)行計(jì)量檢定,這是使用者的責(zé)任和義務(wù),也是維護(hù)使用者的利益,體現(xiàn)使用單位的管理水平和強(qiáng)化法律意識(shí)的反映。對(duì)計(jì)量器具管理的好與不好,直接關(guān)系到企業(yè)和廣大消費(fèi)者的切身利益,因此,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)告誡大家,計(jì)量器具必須定期進(jìn)行周期檢定。

      第三篇:用電管理、節(jié)能、計(jì)量技術(shù)員

      用電管理、節(jié)能、計(jì)量技術(shù)員

      安全生產(chǎn)責(zé)任制

      1、負(fù)責(zé)全礦用電管理、節(jié)能計(jì)量工作。運(yùn)轉(zhuǎn)車間、充電房工作。

      2、負(fù)責(zé)每月向上級(jí)部門(mén)、礦財(cái)務(wù)部門(mén)和經(jīng)營(yíng)管理部門(mén)上報(bào)用電分配表和轉(zhuǎn)供電、生活用電報(bào)表。負(fù)責(zé)制定用電單位的用電指標(biāo)定額。每月下達(dá)各用電單位的用電指標(biāo)定額。

      3、負(fù)責(zé)編制相關(guān)的管理制度,操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。

      3、負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)供電管理工作,及轉(zhuǎn)供電用戶安全用電及生活用電管理工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)用電單位的管理工作,并及時(shí)通報(bào)用電情況及二級(jí)核算單的結(jié)算工作。

      4、每月組織一次大范圍用電檢查,每周至少兩次對(duì)重點(diǎn)用戶進(jìn)行檢查,對(duì)查出的違章用電現(xiàn)象,按規(guī)定嚴(yán)肅處理。

      5、積極推廣新技術(shù)、新產(chǎn)品。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),了解情況,根據(jù)每月用電情況進(jìn)行用電分析,找出節(jié)超原因并提出措施。

      6、參加每周一次的科安全設(shè)備自檢工作,并負(fù)責(zé)整理、下發(fā)、落實(shí)查出安全隱患的“四定”表。

      7、搞好節(jié)能計(jì)量工作,負(fù)責(zé)宣傳《計(jì)量法》、《節(jié)能法》,宣傳國(guó)家節(jié)能、計(jì)量的方針政策,提高全民節(jié)能意識(shí)。

      8、建立好節(jié)能、、計(jì)量臺(tái)帳及統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作,負(fù)責(zé)全礦的儀器、儀表校驗(yàn)工作,保證大型設(shè)備和重要場(chǎng)所的儀器、儀表完好。

      9、負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)車間、充電房的技術(shù)管理和技術(shù)培訓(xùn)工作,對(duì)礦燈自救器的管理、發(fā)放、維護(hù)、報(bào)廢制定相應(yīng)的制度,組織每月到礦燈房進(jìn)行礦燈、自救器報(bào)廢,負(fù)責(zé)礦燈房勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),以及運(yùn)轉(zhuǎn)車間其它班組的技術(shù)管理工作。

      11頁(yè)

      10、負(fù)責(zé)職工的安全技術(shù)教育和崗位培訓(xùn)工作,定期組織學(xué)習(xí)和考核。

      11、按時(shí)完成科下達(dá)的各項(xiàng)工作。

      第四篇:綠水洞煤礦2011年節(jié)能計(jì)量工作總結(jié)(改)

      綠水洞煤礦節(jié)能技術(shù)

      2011年綠水洞煤礦 節(jié)能計(jì)量工作實(shí)踐報(bào)告

      綠水洞煤礦自1981年12月建成投產(chǎn)以來(lái),相繼開(kāi)采了+790m、+660m、+528m、+350m四個(gè)生產(chǎn)水平,隨著開(kāi)采深度的不斷增加,礦井輔助生產(chǎn)系統(tǒng)如排水、通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、防治水、防治沖擊地壓等工作的日漸增多,尤其是礦井主采場(chǎng)進(jìn)入+350m水平后,開(kāi)采條件困難重重,我礦按照集團(tuán)公司統(tǒng)一部署,以建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)保型礦區(qū)為目標(biāo),從節(jié)能“管理、診斷、技術(shù)、設(shè)備”四個(gè)環(huán)節(jié)和“思想、責(zé)任、技術(shù)、結(jié)構(gòu)”四個(gè)層面入手,調(diào)整節(jié)能降耗工作思路,倡導(dǎo)新型的節(jié)能觀和健康環(huán)保觀,加強(qiáng)技術(shù)研究,提高科技、裝備和管理水平,年年完成原煤產(chǎn)量指標(biāo);目前,隨著+350工程建設(shè)技術(shù)改造項(xiàng)目的投入使用,我們結(jié)束了+790m水平的?2M提升系統(tǒng)和架線機(jī)車運(yùn)輸,預(yù)計(jì)2012年三季度取消索道運(yùn)輸線,這將大力加強(qiáng)職工的職業(yè)健康和企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。如今礦區(qū)環(huán)境優(yōu)美、和諧穩(wěn)定,走向了科學(xué)發(fā)展、綠色發(fā)展的新型工業(yè)化道路,投資環(huán)境和企業(yè)規(guī)模增長(zhǎng)勢(shì)頭良好,經(jīng)濟(jì)效益和群眾生活水平明顯提高,一個(gè)健康、優(yōu)美、整潔、自然、和諧的企業(yè)展現(xiàn)在人們面前。我礦曾經(jīng)先后被評(píng)為“全國(guó)文明煤炭”、“省級(jí)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)企業(yè)”和“省級(jí)綠化先進(jìn)單位”。“ 省級(jí)節(jié)能先進(jìn)單位”等稱號(hào)。我礦的主要做法是:

      一、切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),建立健全節(jié)能減排責(zé)任體系。繼續(xù)強(qiáng)化節(jié)能減排工作組織管理體系建設(shè),進(jìn)一步完善管理機(jī)構(gòu),充實(shí)專職技術(shù)人員,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)節(jié)能減排工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組,各重點(diǎn)節(jié)能減排單位健全以行政正職為組長(zhǎng)的節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),全面加強(qiáng)組

      綠水洞煤礦節(jié)能技術(shù)

      織領(lǐng)導(dǎo)。

      二、制訂、完善節(jié)能降耗管理制度,建立節(jié)能降耗工作體系。

      (一)是對(duì)現(xiàn)有有關(guān)能源使用方面的管理制度進(jìn)行全面的梳理和分析,對(duì)能源利用情況進(jìn)行診斷,按照“資源開(kāi)發(fā)和節(jié)約并舉,把節(jié)約放在首位”的方針,以電、水、煤、油等能源的使用管理為重點(diǎn),重新制訂完善本單位物資配件、修舊利廢與回收復(fù)用、礦井用電、用油等節(jié)能降耗管理制度。

      (二)是建立礦——隊(duì)(車間)——班組及員工的逐級(jí)節(jié)能降耗目標(biāo)管理責(zé)任體系,將電、煤、油、水等能源利用的節(jié)能降耗目標(biāo)落實(shí)到基層單位乃至班組職工,促使企業(yè)全員都重視和參與節(jié)能降耗工作。通過(guò)不斷的完善管理制度,實(shí)施目標(biāo)管理,落實(shí)具體責(zé)任,使本單位節(jié)電管理工作逐步實(shí)現(xiàn)制度化、規(guī)范化。

      (三)是建立能源消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬,確保統(tǒng)計(jì)、上報(bào)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)。

      三、建立季度節(jié)能工作會(huì)議制度。各單位每季度召開(kāi)專門(mén)會(huì)議對(duì)每季度節(jié)能工作的實(shí)施情況進(jìn)行總結(jié),對(duì)下季度節(jié)能工作進(jìn)行部署安排。重點(diǎn)分析本單位用電、用水、用煤和用油等能耗完成情況,查找本單位能源利用和節(jié)能降耗方面存在的問(wèn)題,挖掘節(jié)能潛力,提出針對(duì)性的改進(jìn)措施。

      四、完善計(jì)量管理制度和辦法,配齊計(jì)量工具。按照本單位開(kāi)展節(jié)能工作的需要,對(duì)能夠進(jìn)行計(jì)量的井下、井上各生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安裝必要的計(jì)量器具,明確計(jì)量規(guī)則。對(duì)各類計(jì)量器具按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)定期檢查和校驗(yàn),保證其精確度,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量。對(duì)各用電場(chǎng)所和用電設(shè)備單位采取系統(tǒng)安裝節(jié)能電表計(jì)量,這不僅有利于對(duì)用電情況的考核,而且是杜絕電能浪費(fèi),打破企業(yè)各單位電能消耗所“吃大鍋飯”的重要舉措。因而,我礦電力裝表計(jì)量管理方面實(shí)行生產(chǎn)用

      綠水洞煤礦節(jié)能技術(shù)

      電和生活用電分開(kāi)計(jì)量,原煤生產(chǎn)用電、輔助生產(chǎn)用電分開(kāi)計(jì)量,附屬生產(chǎn)用電和辦公場(chǎng)所用電分開(kāi)計(jì)量。礦每月采取對(duì)各采掘隊(duì)電力消耗和原材料消耗下達(dá)定額指標(biāo),并嚴(yán)格考核,對(duì)完成定額好的單位給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)完不成定額的單位,在及時(shí)查明原因,采取措施整改的同時(shí),還將給予一定的處罰。

      五、依靠科學(xué)管理,提高節(jié)能水平。

      (1)在地面和井下的主要提升用電設(shè)備中,對(duì)設(shè)備系統(tǒng),合理選用提升設(shè)備和電動(dòng)機(jī)容量,合理選用速圖,正確核算各段加速電阻,減少電能損耗,節(jié)約電力,定期清掃提升容器,充分利用有效裝載量。加強(qiáng)維修,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好,減少阻力節(jié)約用電,減少提升機(jī)的工作時(shí)間,避免提升機(jī)輕載或不平衡運(yùn)行。

      (2)在通風(fēng)系統(tǒng)中,F(xiàn)BCDZ通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行后,必須根據(jù)礦生產(chǎn)對(duì)風(fēng)量的實(shí)際需要,來(lái)確定葉片角度,提高風(fēng)機(jī)效率,降低電能消耗,配置合理抽風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù),避免“大馬拉小車”的浪費(fèi)現(xiàn)象。

      (3)在排水系統(tǒng)中,優(yōu)化掘進(jìn)設(shè)計(jì),減少礦井涌水量,防止地面水滲入井下。利用礦井開(kāi)采水平差距的自然壓力,將上層水平的礦井水用于下層采區(qū)防塵用,以減少將礦井水向地面的排放量,減少水泵電耗;另一方面及時(shí)清除排水管中的水垢,盡量減少排水管路粗細(xì)不一現(xiàn)象,以防止排水管路的阻力增大,水泵電耗增多。

      (4)在井下壓風(fēng)系統(tǒng)中,應(yīng)合理布局集中安排生產(chǎn),力求做到同一時(shí)間打眼,同一時(shí)間用風(fēng),縮短運(yùn)行時(shí)間,避免輕載或空載運(yùn)行。合理開(kāi)拓掘進(jìn)作業(yè),實(shí)行定時(shí)供風(fēng),以減少開(kāi)機(jī)時(shí)間,提高其效率。

      六、加強(qiáng)單位用油管理,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。各單位按照油(脂)類別,分單

      綠水洞煤礦節(jié)能技術(shù)

      位或分臺(tái)件測(cè)定各類油(脂)的單位消耗定額,據(jù)此初步確定油(脂)耗指標(biāo),實(shí)行定額限量發(fā)放和使用,并制定和實(shí)施節(jié)獎(jiǎng)超罰的考核辦法。

      七、加強(qiáng)節(jié)能減排教育,強(qiáng)化宣傳與培訓(xùn)。我礦利用多種形式和媒體手段,積極組織開(kāi)展形式多樣的宣傳、教育活動(dòng),提高節(jié)約和環(huán)保意識(shí),增強(qiáng)社會(huì)責(zé)任感。重視和加強(qiáng)對(duì)廣大職工特別是青年職工的節(jié)能、環(huán)保教育,幫助掌握節(jié)能、環(huán)保的知識(shí)與技能,廣泛開(kāi)展節(jié)能減排合理化建議活動(dòng)。有計(jì)劃地組織節(jié)能減排業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn),主要耗能設(shè)備操作人員須經(jīng)考試合格,方可上崗。加強(qiáng)企業(yè)節(jié)約型文化建設(shè),提高資源憂患意識(shí)、節(jié)約意識(shí)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

      在今后的工作中,我礦將深入節(jié)能降耗工作,繼續(xù)落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,把統(tǒng)籌思想、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、生態(tài)文明、和諧理念、精神家園貫穿于企業(yè)發(fā)展的全過(guò)程,提高發(fā)展質(zhì)量,優(yōu)化發(fā)展環(huán)境,增強(qiáng)發(fā)展后勁,堅(jiān)定不移地走全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化之路,努力把礦區(qū)建設(shè)成一個(gè)“科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展、生態(tài)文明”的綠色家園,促進(jìn)社會(huì)區(qū)域經(jīng)濟(jì)大發(fā)展,為全市節(jié)能減排做出更新、更大的貢獻(xiàn)。

      附:二○一二年節(jié)能降耗實(shí)施意見(jiàn)

      1、各單位要嚴(yán)格執(zhí)行礦發(fā)的地面辦公室用電管理規(guī)定和分時(shí)用電管理規(guī)定。

      2、加強(qiáng)地面、井下計(jì)量管理完善計(jì)量設(shè)施。

      3、地面、井下嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能減排綠色照明計(jì)劃,嚴(yán)格照明燈具限時(shí)開(kāi)關(guān)。

      4、地面各場(chǎng)所禁止使用大功率高耗能燈具。

      綠水洞煤礦節(jié)能技術(shù)

      5、礦上選設(shè)備要優(yōu)化合理,功率因數(shù)及效率選用匹配。

      6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度,空調(diào)設(shè)備定時(shí)開(kāi)啟。

      7、∮1.6米絞車要定額提升量,盡量裝滿,減少提勾數(shù)量。

      8、各檢修作業(yè)車間設(shè)備不使用時(shí)要及時(shí)停電,減少空載電耗。

      9、每天交接班時(shí),井下移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)壓風(fēng)機(jī)房要強(qiáng)制停車2小時(shí)。

      10、目前井下各采區(qū)跑風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重,造成大功率壓縮機(jī)持續(xù)運(yùn)行,應(yīng)加強(qiáng)這方面的管理,以減少壓風(fēng)用電量。

      11、各職能部門(mén),基層管理人員和相關(guān)人員對(duì)井下的跑風(fēng)漏風(fēng)要按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。

      12、優(yōu)化井下供風(fēng)系統(tǒng),對(duì)不用風(fēng)的區(qū)域要及時(shí)關(guān)閉風(fēng)管,對(duì)少用風(fēng)的區(qū)域按照“用風(fēng)時(shí)送風(fēng),不用時(shí)關(guān)閉”的原則供風(fēng)。

      13、加強(qiáng)個(gè)采掘頭面的風(fēng)動(dòng)設(shè)備的用風(fēng)管理,要避免風(fēng)動(dòng)設(shè)備接頭處跑風(fēng)漏風(fēng)。

      14、嚴(yán)格控制上下井人數(shù),建議非生產(chǎn)人員不要下井(或減少下井次數(shù))。

      15、優(yōu)化+

      528、+350水平的供電系統(tǒng),搞好10KV電網(wǎng)升級(jí)改造。

      16、洗煤廠要嚴(yán)格控制用水量,制定專門(mén)用水計(jì)劃和節(jié)水措施,降低排水電耗,用好密控和集中控制系統(tǒng)。

      17、加強(qiáng)對(duì)洗煤廠、機(jī)運(yùn)一隊(duì)、機(jī)運(yùn)二隊(duì)用水用油用電的管理,降低油水電耗。

      18、井下采區(qū)輔助排水(潛水泵)應(yīng)加強(qiáng)管理,避免潛水泵空運(yùn)行。

      綠水洞煤礦節(jié)能技術(shù)

      19、優(yōu)化地面廣場(chǎng)的供電系統(tǒng),盡快更換老化的線路,減少線路損耗。20、井下防塵供水系統(tǒng)管道,要隨時(shí)保證完好,利用840泵房的高度差產(chǎn)生的勢(shì)能給防塵系統(tǒng)供水,采掘工作面的防塵泵可以不用,減少用電量。

      21、采煤?jiǎn)挝坏姆缐m灑水、注水時(shí)間要和生產(chǎn)時(shí)的防塵時(shí)間錯(cuò)開(kāi),保證水壓。

      22、根據(jù)礦井的生產(chǎn)需要,及時(shí)調(diào)整FBCDZ風(fēng)機(jī)的葉片角度。

      23、取消井上下架線機(jī)車和索道運(yùn)輸線,充分發(fā)揮+350m主運(yùn)皮帶運(yùn)輸優(yōu)勢(shì),降低電耗。

      24、井下照明燈,東西大巷各固定場(chǎng)所等在交接班、檢查和參觀時(shí)開(kāi),其他時(shí)間關(guān)閉

      25、對(duì)井下暫時(shí)不用的變壓器(或移動(dòng)變電站)停止運(yùn)行并及時(shí)回撤,減少空載損耗。

      26、嚴(yán)格控制各工作面主皮帶運(yùn)行時(shí)間,加強(qiáng)司機(jī)的責(zé)任心。

      27、采區(qū)皮帶清理的煤炭要集中運(yùn)輸,可以和生產(chǎn)單位出煤時(shí)一起運(yùn)輸。

      28、掘進(jìn)頭皮帶在距離小于300米時(shí)(平巷距離)單機(jī)運(yùn)行,溜子正常情況下采用40KW電機(jī),當(dāng)超過(guò)2部溜子時(shí)要及時(shí)使得皮帶機(jī)運(yùn)輸;目前,索道隊(duì)起點(diǎn)站裝煤溜子距離不足20米并用雙電機(jī)運(yùn)行,建議單電機(jī)運(yùn)行。

      29、綜采綜掘及時(shí)縮短不使用的皮帶。

      30、建議采掘單位實(shí)行集中休息,以減少主運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間。

      綠水洞煤礦節(jié)能技術(shù)

      31、掘進(jìn)頭、采煤面過(guò)斷層時(shí),嚴(yán)禁用掘進(jìn)機(jī)、煤機(jī)割矸石,建議放振動(dòng)炮過(guò)斷層或跳采。

      32、采煤工作面要合理使用乳化泵、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)等,減少無(wú)效運(yùn)行時(shí)間。

      機(jī)電運(yùn)輸科:周朝武

      二○一一年十二月二十八日 7

      第五篇:計(jì)量與節(jié)能研討會(huì)經(jīng)驗(yàn)交流材料

      能源數(shù)據(jù)源于計(jì)量 節(jié)能管理基于數(shù)據(jù)

      寶鋼分公司能源部、設(shè)備部

      寶山鋼鐵股份有限公司寶鋼分公司是我國(guó)現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè),2005年產(chǎn)鋼1411萬(wàn)t,能源自耗總量達(dá)970萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤,能耗費(fèi)用占生產(chǎn)成本的20.5%,是耗能大戶。為努力實(shí)現(xiàn)“將寶鋼建成全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)”的目標(biāo),公司以2003年通過(guò)“企業(yè)完善計(jì)量檢測(cè)體系”復(fù)審為契機(jī),不斷加大計(jì)量投入,高度重視節(jié)能降耗和能源管理工作,取得了相當(dāng)可觀的節(jié)能效益,噸鋼綜合能耗逐年下降,從2002年的698kg標(biāo)準(zhǔn)煤降到2005年的687kg標(biāo)準(zhǔn)煤,見(jiàn)圖1。

      橫軸:時(shí)間/ 年份(92-05)縱軸:鋼產(chǎn)量,能耗總量/萬(wàn)t(400-1600)噸鋼綜合能耗/kg(650-850)圖1 寶鋼分公司能源消耗總量、噸鋼綜合能耗、鋼產(chǎn)量趨勢(shì)圖

      寶鋼分公司始終保持耗能總量增長(zhǎng)速度低于鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)速度的2.5%,得益于寶鋼二十幾年來(lái)堅(jiān)持不懈地推進(jìn)企業(yè)的節(jié)能降耗,將節(jié)約能源視為增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的有力措施之一,更是一種減輕環(huán)境壓力,創(chuàng)建和諧社會(huì)的社會(huì)責(zé)任。完備的進(jìn)出用能計(jì)量和主要工序能源計(jì)量體系使得“能源數(shù)據(jù)源于計(jì)量,節(jié)能管理基于數(shù)據(jù)”,保證了節(jié)能降耗的可持續(xù)發(fā)展,這方面,我們有以下幾點(diǎn)體會(huì)。完備的能源計(jì)量體系和信息化數(shù)據(jù)傳遞是節(jié)能降耗的基礎(chǔ)

      1.1 完備的進(jìn)出用能計(jì)量和主要工序能源計(jì)量體系減少了企業(yè)內(nèi)部能源供應(yīng)環(huán)節(jié)的損失

      能源部能源中心依據(jù)信息化技術(shù)對(duì)全廠17種能源介質(zhì)11500多個(gè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、在線測(cè)量、控制調(diào)整、故障分析診斷、能源平衡預(yù)測(cè)、系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化,從 而保證了公司主線生產(chǎn)用能的持續(xù)、穩(wěn)定和高效管理,消除或減少了能源的放散損失。

      (1)降低高爐、焦?fàn)t煤氣的放散,提高轉(zhuǎn)爐煤氣的回收是鋼鐵企業(yè)減少能源供應(yīng)環(huán)節(jié)損失的永恒追求。能源中心針對(duì)煤氣回收、使用動(dòng)態(tài)跟蹤,在線掌握煤氣系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn),及時(shí)調(diào)整回收,使得高爐煤氣的放散率控制在2%以下,焦?fàn)t煤氣零放散,轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)到99m3/t以上。

      (2)余熱余能充分利用。公司自備電廠年燃料比例約為70%煤,30%煤氣。此外,寶鋼分公司還有7臺(tái)余熱、余壓發(fā)電裝置,這些發(fā)電機(jī)組年總發(fā)電量約為6億kWh,既充分利用了余熱、余壓資源,又解決了部分生產(chǎn)用電。

      (3)降低氧氣放散率。根據(jù)煉鐵和煉鋼的生

      產(chǎn)節(jié)奏,及時(shí)調(diào)整制氧能力和調(diào)節(jié)可調(diào)用戶,使得氧氣放散率低于1%,達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

      (4)噸鋼耗水逐年降低。生產(chǎn)用水由于計(jì)量

      體系的逐漸完備,生產(chǎn)用水的損失率逐年降低,如圖2所示,噸鋼耗水從2003年的4.5 t/t下降到2006年的3.53t/t。

      時(shí)間/年份

      圖2 生產(chǎn)用水損失率趨勢(shì)圖

      1.2 準(zhǔn)確的測(cè)量器具和完善的計(jì)量檢測(cè)體系減少了企業(yè)外購(gòu)能源損失

      設(shè)備部負(fù)責(zé)測(cè)量設(shè)備的適應(yīng)性配備、計(jì)量確認(rèn)、檢校、專項(xiàng)維修和計(jì)量監(jiān)督等管理。計(jì)量檢測(cè)體系的審核由運(yùn)營(yíng)改善部統(tǒng)一制定計(jì)劃、統(tǒng)一組織,共同操作,結(jié)果共享。通過(guò)能源部、設(shè)備部、運(yùn)營(yíng)改善部部門(mén)的緊密結(jié)合,建立了完善的能源計(jì)量體系。2005年,寶鋼的能源購(gòu)入、外銷和使用的結(jié)構(gòu)如圖3所示,煤炭占到了總 量的98.2%,而寶鋼煤炭使用計(jì)量器具的精度是0.5%,使得全年煤炭的虧損率從原來(lái)的1.5%降低到2005年的0.32%。

      圖3 寶鋼購(gòu)入能源結(jié)構(gòu)圖 準(zhǔn)確計(jì)量的能源數(shù)據(jù)是節(jié)能降耗的依據(jù)

      2.1 基于準(zhǔn)確的能源數(shù)據(jù)是公司決策的依據(jù)

      2005年初,基于能源歷史數(shù)據(jù)和寶鋼發(fā)展需求,經(jīng)過(guò)能源平衡預(yù)測(cè),焦?fàn)t煤氣成為寶鋼發(fā)展的瓶頸能源介質(zhì),為公司果斷決策將節(jié)約和置換焦?fàn)t煤氣作為近幾年的公司重點(diǎn)工作提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。從2005年開(kāi)始,寶鋼分公司各生產(chǎn)單位群策群力,提出了多項(xiàng)降低或置換焦?fàn)t煤氣使用量、提高焦?fàn)t煤氣發(fā)生量的措施并予以了落實(shí),將本應(yīng)該在2005年年底出現(xiàn)的焦?fàn)t煤氣瓶頸推遲到2008年年底,為公司進(jìn)一步的決策爭(zhēng)取到了時(shí)間。

      2.2 準(zhǔn)確的能源計(jì)量數(shù)據(jù)為編制可靠的能源報(bào)表提供了保證

      寶鋼分公司從2004年開(kāi)始,建立了能源數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù),提高了能源數(shù)據(jù)傳遞和數(shù)據(jù)的有效性。另外,利用能源數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的挖掘和分析為節(jié)能降耗提供了廣闊的空間。

      2.3 寶鋼分公司推行的六西格瑪精益運(yùn)營(yíng)有效地推動(dòng)了能源計(jì)量和節(jié)能工作

      從2004年開(kāi)始,寶鋼正式啟動(dòng)六西格瑪精益運(yùn)營(yíng),節(jié)能類精益運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目有30多項(xiàng),精益運(yùn)營(yíng)所提倡的基于數(shù)據(jù)分析有效推動(dòng)了能源計(jì)量和節(jié)能的工作。能源計(jì)量數(shù)據(jù)和對(duì)標(biāo)工作為持續(xù)節(jié)能指明方向

      寶鋼分公司配備了完善的各生產(chǎn)工序的能源計(jì)量設(shè)備,并每月編制各種能源報(bào)表,及時(shí)掌握各工序和主要設(shè)備的能耗情況,及時(shí)和國(guó)內(nèi)外的同行進(jìn)行對(duì)標(biāo),在燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐、軋鋼系統(tǒng)的余能回收,燒結(jié)、高爐、軋鋼系統(tǒng)氣體燃料消耗,及煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼及軋鋼系統(tǒng)電力節(jié)約方面有很大的節(jié)能空間,有許多持續(xù)改進(jìn)的工作要做。

      國(guó)家將“節(jié)約資源”提高到基本國(guó)策的高度加以推進(jìn)。節(jié)能工作不僅關(guān)系企業(yè)成本,更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求和企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。因此,做好節(jié)能降耗工作,對(duì)提升寶鋼企業(yè)形象和綜合競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。我們將堅(jiān)持不懈,繼續(xù)強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)節(jié)能降耗工作,不斷完善計(jì)量檢測(cè)體系,努力使能源各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷創(chuàng)新,在為公司新一輪發(fā)展提供能源保障的同時(shí),不斷減輕環(huán)境負(fù)荷,在建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好企業(yè)方面當(dāng)好排頭兵。

      夯實(shí)計(jì)量基礎(chǔ)

      構(gòu)建精準(zhǔn)高效的能源資源計(jì)量體系 促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

      濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司計(jì)量管理處處長(zhǎng)

      濟(jì)鋼始建于1958年,現(xiàn)有職工3.8萬(wàn)人,產(chǎn)品主要以中板、中厚板、熱軋薄板、冷軋薄板為主,已發(fā)展成為全國(guó)最大的中厚板生產(chǎn)、出口企業(yè)。集團(tuán)公司針對(duì)企業(yè)能源消耗量大、能源消耗占企業(yè)成本比例高等特點(diǎn),強(qiáng)化節(jié)能管理工作,重視節(jié)能技術(shù)進(jìn)步,努力走可持續(xù)發(fā)展之路,使企業(yè)能源消耗不斷降低?!熬盼濉钡健笆濉钡?0年中,我公司各類增支減利因素高達(dá)120億元,通過(guò)節(jié)能降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)等措施累計(jì)降低成本、增加效益134億元,實(shí)現(xiàn)了有多少增支減利因素就消化多少的目標(biāo)。鋼、鐵生產(chǎn)成本處于全國(guó)同行業(yè)的先進(jìn)行列,主導(dǎo)產(chǎn)品中板成本連續(xù)多年處于領(lǐng)先水平,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持了低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2005年鋼產(chǎn)量突破1000萬(wàn)t,達(dá)到1042萬(wàn)t,實(shí)現(xiàn)銷售收入386億元、利稅31.6億元、利潤(rùn)19億元;出口鋼鐵產(chǎn)品130萬(wàn)t,創(chuàng)匯5億美元,進(jìn)出口貿(mào)易總額11.6億美元。濟(jì)南鋼鐵股份公司進(jìn)入了全國(guó)上市公司最佳運(yùn)營(yíng)績(jī)效50強(qiáng)。在推動(dòng)濟(jì)鋼高速高效發(fā)展的進(jìn)程中,我們始終把加強(qiáng)能源計(jì)量管理,節(jié)約資源能源,降低生產(chǎn)成本,保護(hù)生態(tài)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提升到企業(yè)生死存亡的戰(zhàn)略高度,深入思考計(jì)量對(duì)節(jié)能可持續(xù)發(fā)展可能提供的基礎(chǔ)性的支持和前瞻性的引領(lǐng)作用,牢固樹(shù)立“數(shù)據(jù)是企業(yè)管理的靈魂,計(jì)量是節(jié)能降耗的基礎(chǔ)”、“數(shù)據(jù)是解剖管理的利刃,計(jì)量是引領(lǐng)技術(shù)進(jìn)步、管理創(chuàng)新的尖兵”等觀念,緊緊依靠技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,不斷改善能源計(jì)量設(shè)施,提高管理水平,促進(jìn)深化節(jié)能降耗、資源綜合利用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。科學(xué)管理,實(shí)現(xiàn)計(jì)量管理精細(xì)化,為節(jié)能降耗提供計(jì)量保障

      我們現(xiàn)在擁有一支500余人的計(jì)量專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍。先后建立了長(zhǎng)度、溫度、力學(xué)、電學(xué)四大類別32項(xiàng)企業(yè)最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),30套次級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行國(guó)家檢定規(guī)程82個(gè)。積極從事校準(zhǔn)方法的研究,制定了35項(xiàng)企業(yè)內(nèi)部計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)程,形成了較為完善的量傳和溯源體系。2005年按照國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可準(zhǔn)則的要求,對(duì)校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行了改造,60個(gè)校準(zhǔn)項(xiàng)目、2個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目通過(guò)了國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可委的評(píng)審。通過(guò)了中啟認(rèn)證中心對(duì)濟(jì)鋼ISO10012-2003新版標(biāo)準(zhǔn)換版認(rèn)證(AAA)。

      從企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度出發(fā),我們按照卓越績(jī)效模式不斷強(qiáng)化計(jì)量管理工作。以ISO10012—2003標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),形成了自我完善、自我改進(jìn)的運(yùn)行機(jī)制。建立了層次分明,結(jié)構(gòu)合理,操作性強(qiáng)的績(jī)效評(píng)價(jià)體系。不斷強(qiáng)化計(jì)量過(guò)程績(jī)效管理,確定與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、標(biāo)桿企業(yè)、國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際先進(jìn)水平的對(duì)比定位,確立改進(jìn)方向,落實(shí)改進(jìn)計(jì)劃。對(duì)公司計(jì)量檢測(cè)體系每半年進(jìn)行一次內(nèi)部審核、驗(yàn)證,認(rèn)真查找體系運(yùn)行中存在的問(wèn)題,及時(shí)加以修訂和完善。通過(guò)定期開(kāi)展自我評(píng)價(jià),分析發(fā)展趨勢(shì),辨識(shí)存在的問(wèn)題,提升了計(jì)量整體績(jī)效。

      我們實(shí)行全方位、全過(guò)程的計(jì)量管理,實(shí)行精細(xì)化管理,提高計(jì)量系統(tǒng)保證能力。從單純關(guān)注測(cè)量設(shè)備管理轉(zhuǎn)移到關(guān)注測(cè)量過(guò)程、關(guān)注測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確,識(shí)別了176個(gè)關(guān)鍵測(cè)量過(guò)程,初步

      嘗試?yán)媒y(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)

      進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)波動(dòng)和管理問(wèn)題。如對(duì)一小型加熱爐溫度、第一燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火溫度等關(guān)鍵測(cè)量過(guò)程運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)(SPC)進(jìn)行系統(tǒng)分析,評(píng)價(jià)過(guò)程能力,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提出了改進(jìn)措施。通過(guò)利用SPC對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)的波動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控,用量值系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)能力分析,利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)潛力,尋求最佳工藝點(diǎn),尋求最佳原料結(jié)構(gòu)、爐料結(jié)構(gòu),掌握科學(xué)的物料、能源消耗規(guī)律,并穩(wěn)定在最佳工藝組合點(diǎn)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量、精準(zhǔn)操作、精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過(guò)程。

      我們一直把計(jì)量數(shù)據(jù)作為發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的鏡子,分析問(wèn)題的尺子,解剖問(wèn)題的刀子,通過(guò)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,把握內(nèi)在規(guī)律,找到改進(jìn)空間。在2005年實(shí)施“陽(yáng)光數(shù)據(jù)工程”的基礎(chǔ)上,又進(jìn)一步提出實(shí)施“精準(zhǔn)數(shù)據(jù)工程”,培育精準(zhǔn)文化、建立精準(zhǔn)理念、實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理、出具精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,把握內(nèi)在規(guī)律,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,解剖異常,提出改進(jìn)建議,監(jiān)控和指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行。跟蹤物流流程和物態(tài)變化,以庫(kù)存為中心建立全過(guò)程物料代謝平衡分析系統(tǒng),初步建立起精準(zhǔn)平衡的計(jì)量數(shù)據(jù)管理體系模型,計(jì)量數(shù)據(jù)真實(shí)反映了生產(chǎn)實(shí)際,為公司物料平衡、生產(chǎn)組織、原料采購(gòu)提供了依據(jù)。我們用量化分析、因素分析、差異對(duì)比分析等方法對(duì)2005年及2006年一季度進(jìn)口礦損耗情況進(jìn)行系統(tǒng)分析,定量找出了各環(huán)節(jié)的影響量,借鑒六西格瑪管理方法,采用流程分析方法,對(duì)進(jìn)口礦業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全面深度分析,找出影響損耗率的75個(gè)影響因素,確定了顯著因素,找到8?jìng)€(gè)快贏機(jī)會(huì),并有針對(duì)性地采取改進(jìn)措施,使進(jìn)口礦損耗率由去年的1.78%降低到1.35%,減少礦耗2.47萬(wàn)t,價(jià)值約1900萬(wàn)元。

      面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì),總公司把2006年確定為“質(zhì)量品種年”,為此,我們提出了發(fā)展計(jì)量工作的“兩個(gè)緊緊圍繞”、“一個(gè)緊緊跟隨”的指導(dǎo)思想:緊緊圍繞質(zhì)量品種效益,緊緊圍繞發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),緊緊跟隨質(zhì)量品種開(kāi)發(fā)計(jì)劃,強(qiáng)化職能管理,搭建技術(shù)平臺(tái),整合計(jì)量資源,向管理、技術(shù)要效益,為總公司提高質(zhì)量、降低成本、加快品種開(kāi)發(fā)提供計(jì)量保證。圍繞品種質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān),針對(duì)計(jì)量薄弱環(huán)節(jié)開(kāi)展專項(xiàng)審核。圍繞發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),進(jìn)一步完善能源計(jì)量體系。借助國(guó)家發(fā)布、推行“用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則”強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),研究制定能源計(jì)量器具配備規(guī)范、選型規(guī)范、安裝規(guī)范、維護(hù)規(guī)范,測(cè)量過(guò)程監(jiān)控,能源指標(biāo)統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),能源數(shù)據(jù)的發(fā)布、分析、處理、監(jiān)控流程,能源計(jì)量人員管理等在內(nèi)的專業(yè)化、系統(tǒng)化的能源計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。加強(qiáng)能源計(jì)量檢測(cè)技術(shù)攻關(guān),提高計(jì)量應(yīng)用技術(shù),夯實(shí)計(jì)量基礎(chǔ)

      在能源計(jì)量工作中我們不斷強(qiáng)化能源計(jì)量攻關(guān),提高計(jì)量準(zhǔn)確度,為節(jié)能降耗,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供基礎(chǔ)保障。從儀表的選型到安裝、維護(hù),做到全過(guò)程的精準(zhǔn),對(duì)關(guān)鍵測(cè)量設(shè)備給予重點(diǎn)關(guān)注,在實(shí)踐中積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn),摸索出了各種能源計(jì)量檢測(cè)儀表的特性、適用條件和約束條件,力求為每一種介質(zhì)找到最適合的檢測(cè)儀表。

      針對(duì)冶金企業(yè)煤氣計(jì)量檢測(cè)難題,我們堅(jiān)持不懈進(jìn)行工程現(xiàn)場(chǎng)條件下煤氣計(jì)量檢測(cè)技術(shù)攻關(guān),探討最適宜的檢測(cè)手段,實(shí)施檢測(cè)設(shè)備精品化。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐探索,我們使用了威力巴、測(cè)管流量計(jì)等可在線安裝的測(cè)量設(shè)備,一定程度上突破了臟煤氣的計(jì)量難點(diǎn),與孔板相比,有很大優(yōu)勢(shì),安裝極其簡(jiǎn)單、快捷;采用非收縮節(jié)流設(shè)計(jì),比孔板的永久壓損至少低了95%以上,和孔板相比更節(jié)能。但這些流量計(jì)在使用過(guò)程,特別在煤氣較臟時(shí),取壓孔堵塞現(xiàn)象仍然相當(dāng)嚴(yán)重,堵塞后,通常的解決辦法就是:在不停氣的情況下拆下一次表,抽出測(cè)頭,用蒸汽或氮?dú)鈱?duì)取壓孔進(jìn)行清理、吹掃,然后再裝入重新運(yùn)行。吹掃的工作量較大,且該作業(yè)是在煤氣區(qū)域高空帶煤氣作業(yè)、屬多人高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),不安全因素較多。針對(duì)這種情況,我們開(kāi)發(fā)應(yīng)用了自動(dòng)反吹裝置,由小型PLC控制實(shí)現(xiàn)在線用氮?dú)獍匆欢ㄖ芷谧詣?dòng)吹掃。消除了因清洗時(shí)拆裝流量計(jì)導(dǎo)致煤氣泄漏帶來(lái)的安全隱患及頻繁拆裝對(duì)流量計(jì)性能的影響,保證流量計(jì)穩(wěn)定、準(zhǔn)確運(yùn)行,延長(zhǎng)流量計(jì)有效測(cè)量周期,提高了測(cè)量的可靠性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,減輕了儀表維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      插入式均速管流量計(jì)的應(yīng)用一定程度上解決了煤氣計(jì)量的難題,但這些流量計(jì)特別是大口徑流量計(jì)的校驗(yàn)手段缺乏,國(guó)內(nèi)不具備對(duì)這些流量計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)校驗(yàn)的能力,而國(guó)外生產(chǎn)廠家即使有能力,將這些流量計(jì)運(yùn)回國(guó)外進(jìn)行校準(zhǔn)校驗(yàn)無(wú)論從時(shí)間和費(fèi)用上講,都是不現(xiàn)實(shí)的。針對(duì)這種情況,我們提出建立大口徑管道氣體流量風(fēng)洞校驗(yàn)裝置的思路,采用風(fēng)洞作為流量標(biāo)準(zhǔn)裝置,用皮托管等流速測(cè)量方法測(cè)量工作段某點(diǎn)的流速,從而根據(jù)流速和流通面積的乘積得到準(zhǔn)確的流量。目前系統(tǒng)正在實(shí)施中,建成后將解決大口徑流量計(jì)的校準(zhǔn)難題,從而更進(jìn)一步保證測(cè)量準(zhǔn)確。

      我們還探索實(shí)施了“高爐冷風(fēng)流量測(cè)量節(jié)能方法的研究”。從煉鐵生產(chǎn)輔助工藝入手,以改造冷風(fēng)系統(tǒng)流量測(cè)量方法為切入點(diǎn),使單座小高爐系統(tǒng)冷風(fēng)流量增加了1172m3/h,減少風(fēng)損,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗。該課題技術(shù)新穎,思路獨(dú)特,經(jīng)濟(jì)效益顯著,6座小高爐實(shí)現(xiàn)年增產(chǎn)增益約1800萬(wàn)元。經(jīng)省科委技術(shù)鑒定在冶金行業(yè)流量測(cè)量節(jié)能技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。獲得山東省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。探討送風(fēng)問(wèn)題成功改進(jìn)了高爐冷風(fēng)流量測(cè)量方法,以創(chuàng)新的技術(shù)理念,開(kāi)創(chuàng)了節(jié)能型流量測(cè)量的思路,開(kāi)拓了煉鐵生產(chǎn)工藝節(jié)能與測(cè)量技術(shù)的新篇章。

      2006年完善了一、三煉鋼負(fù)能煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收計(jì)量系統(tǒng),通過(guò)引進(jìn)和消化轉(zhuǎn)爐煤氣在線實(shí)時(shí)冶煉工藝氣體系統(tǒng),不斷探索總結(jié)最大發(fā)熱量和最大回收量的最佳回收時(shí)機(jī),使煤氣回收高效、安全、可靠,計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的取樣計(jì)量不堵不漏,設(shè)備可在惡劣環(huán)境下免維護(hù),提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確成分參數(shù)并準(zhǔn)確的控制,達(dá)到煤氣發(fā)熱值最高、回收量最大,實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。至此高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、混合煤氣均配備了發(fā)生量、消耗量、放散量計(jì)量設(shè)施,為合理調(diào)節(jié)、使用煤氣,嚴(yán)格控制煤氣放散提供了科學(xué)、準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)。用數(shù)據(jù)指導(dǎo)優(yōu)化焦?fàn)t煤氣的使用結(jié)構(gòu),調(diào)整焦?fàn)t煤氣配比,有效提高了焦?fàn)t煤氣的利用率,減少了放散。應(yīng)用信息化技術(shù),實(shí)施數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),促進(jìn)計(jì)量發(fā)展

      信息技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),信息技術(shù)的應(yīng)用,必將給計(jì)量工作帶來(lái)快速發(fā)展。計(jì)量的主要產(chǎn)品是計(jì)量數(shù)據(jù),計(jì)量數(shù)據(jù)所承載的計(jì)量信息體現(xiàn)計(jì)量的價(jià)值。由于計(jì)量數(shù)據(jù)具有時(shí)效性,因此,準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)提供的及時(shí)程度和提供的應(yīng)用范圍也確定計(jì)量的價(jià)值。幾年來(lái),我們深入實(shí)施計(jì)質(zhì)量信息系統(tǒng),初步建立了貫穿進(jìn)廠采購(gòu)、廠內(nèi)調(diào)撥物流、出廠物流、能源計(jì)量的計(jì)質(zhì)量信息系統(tǒng),提供了信息共享平臺(tái),建立了數(shù)據(jù)結(jié)算平臺(tái),為實(shí)施物流管控和能源監(jiān)控提供了有效支撐,能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)作為計(jì)質(zhì)量的一個(gè)子系統(tǒng),發(fā)揮了重要作用。

      同物資量不同的是,能源儀表十分分散,分布于企業(yè)的各個(gè)角落,能源種類多樣,主要有水、電、風(fēng)、氣、汽等,儀表類型多樣,這些決定了能源數(shù)據(jù)的獲取與物資量相比更為復(fù)雜。在實(shí)施數(shù)據(jù)采集時(shí),我們考慮各種約束條件,權(quán)衡結(jié)算需求與監(jiān)控需求的比重,堅(jiān)持實(shí)事求是,因點(diǎn)而異,靈活多樣,平臺(tái)統(tǒng)一的原則,建立了適應(yīng)濟(jì)鋼實(shí)際的能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),見(jiàn)圖1。

      3.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

      (1)針對(duì)具體情況,應(yīng)用合適的采集方式。

      (2)應(yīng)用消息中間件iPush,將多種形式采集到的數(shù)據(jù)展現(xiàn)統(tǒng)一到一個(gè)平臺(tái)上。

      (3)系統(tǒng)要滿足數(shù)據(jù)結(jié)算、能源平衡、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的多種需要。

      (4)系統(tǒng)要滿足規(guī)范性原則、實(shí)用性原則、先進(jìn)性原則、安全性原則、可靠性原則、可擴(kuò)展性及開(kāi)放性原則。

      3.2采集方式:多樣化的采集方式,有線為主,無(wú)線為輔

      系統(tǒng)總體采用局部有線采集,遠(yuǎn)程多樣傳輸?shù)姆绞健T诂F(xiàn)場(chǎng)分區(qū)域設(shè)立采集站點(diǎn),附近儀表的數(shù)字信號(hào)以RS485總線方式集中到現(xiàn)場(chǎng)采集器,采集器再通過(guò)無(wú)線、主干網(wǎng)等方式上傳采集主機(jī),采集器均是采用嵌入式平臺(tái)設(shè)計(jì)的,通用性、操作性很強(qiáng)。

      遠(yuǎn)程傳遞上體現(xiàn)了多樣化,冶金企業(yè)的能源測(cè)量點(diǎn)分散,管道廠房密集,地理形勢(shì)復(fù)雜,儀表種類多樣,這決定了數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳遞方式必須是多樣性的,不可能通過(guò)一種方式實(shí)現(xiàn)所有儀表的數(shù)據(jù)采集。針對(duì)具體的測(cè)量點(diǎn)位置及測(cè)量需求,充分考慮各種約束條件,采用適合的采集方式,以滿足數(shù)據(jù)處理和監(jiān)控的實(shí)際需要為目標(biāo),不追求無(wú)價(jià)值的豪華功能,因點(diǎn)而定,因需而采。對(duì)勿需監(jiān)控的點(diǎn),采集頻率低一些,有些甚至一天一個(gè)數(shù);對(duì)需要監(jiān)控的點(diǎn),則進(jìn)行實(shí)時(shí)采集;對(duì)比較偏僻、比較孤立的點(diǎn),采用GSM短信方式;對(duì)不易走線的點(diǎn),采用無(wú)線電臺(tái)方式;對(duì)主干網(wǎng)覆蓋的點(diǎn),采用主干網(wǎng)傳輸?shù)鹊?。目前我們?yīng)用主干網(wǎng)共19個(gè)站點(diǎn),無(wú)線電臺(tái)3個(gè)點(diǎn)。

      3.3數(shù)據(jù)傳遞:iPush消息中間件

      數(shù)據(jù)到達(dá)采集主機(jī)后,不管采用何種遠(yuǎn)程采集方式,上位的采集主機(jī)(每種方式至少設(shè)一臺(tái)上

      位的采集主機(jī))都要將數(shù)據(jù)以統(tǒng)一的格式發(fā)送iPush,在此實(shí)現(xiàn)格式的統(tǒng)一。

      1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

      iPush? Server是一個(gè)通過(guò)TCP或UDP傳送信息的消息中間件,是一個(gè)高兼容性的實(shí)時(shí)信息傳送平臺(tái),用來(lái)當(dāng)做資料來(lái)源與應(yīng)用客戶端的中間接口。在現(xiàn)代世界中,許多不同信息會(huì)在四處流動(dòng)。iPush?的首要目標(biāo),就是要有效率地管理及控制資料流動(dòng)的方式,以構(gòu)成可靠、可擴(kuò)充、安全的網(wǎng)絡(luò)信息遞送方案。如圖1所示,像 計(jì)量數(shù)據(jù)、物流信息、制造業(yè)生產(chǎn)線上的狀態(tài)信息,都是必須實(shí)時(shí)并正確無(wú)誤地送到特定對(duì)象的手上,iPush?扮演了絕佳的消息處理角色,不論消息的格式與種類為何,iPush?都可以將其傳遞到目的地。

      3.4數(shù)據(jù)展現(xiàn):IE瀏覽器,圖形報(bào)表

      系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)通過(guò)IE展現(xiàn)給應(yīng)用部門(mén),實(shí)時(shí)流量曲線,歷史流量曲線,查詢統(tǒng)計(jì)分析等。

      能源采集系統(tǒng)的建設(shè)充分體現(xiàn)了多樣性、擴(kuò)展性和統(tǒng)一性的特點(diǎn)。建設(shè)地理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能源計(jì)量信息一體化

      能源儀表是能源管道的附屬物,數(shù)據(jù)結(jié)算依賴于各能源儀表之間的邏輯關(guān)系,目前儀表的運(yùn)行數(shù)據(jù)、屬性信息、地理位置信息往往孤立存在,管道的變化,不能反映到儀表邏輯關(guān)系的變化,信息不能整合到一處,造成能源儀表的運(yùn)行監(jiān)控不力,出故障不能快速確定地點(diǎn),管道變化不能反映結(jié)算關(guān)系的變化。

      我們應(yīng)用地理信息技術(shù),以濟(jì)鋼廠區(qū)地形圖為背景,以能源管線以及附屬設(shè)備(各類計(jì)量表、管廊等)的空間數(shù)據(jù)和屬性數(shù)據(jù)為核心,利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、地理信息系統(tǒng)(GIS)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、三維技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信,建立起基于公司地形圖和管網(wǎng)圖的地理信息系統(tǒng),同時(shí)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)時(shí)接入儀表運(yùn)行數(shù)據(jù),在日常業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)各類計(jì)量表的管理,管線的管理,數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集,從而為能源的合理利用提供服務(wù)。系統(tǒng)對(duì)儀表和管道的各類屬性信息實(shí)時(shí)更新,和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)接,對(duì)儀表的運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、集中監(jiān)控,遠(yuǎn)程點(diǎn)檢,提高維護(hù)的效率和處理故障的針對(duì)性。將管網(wǎng)、儀表的檔案信息、地理位置、運(yùn)行數(shù)據(jù)集中起來(lái),實(shí)現(xiàn)計(jì)量信息一體化。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),建設(shè)節(jié)約型企業(yè) 資源、環(huán)境問(wèn)題已成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題,國(guó)家發(fā)改委在全國(guó)推廣濟(jì)鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的經(jīng)驗(yàn),企業(yè)的發(fā)展也要求計(jì)量工作必須緊緊圍繞循環(huán)經(jīng)濟(jì)開(kāi)展工作,為此,下一步我們準(zhǔn)備重點(diǎn)做好以下幾方面的工作:

      一是進(jìn)一步強(qiáng)化節(jié)能降耗意識(shí),樹(shù)立資源節(jié)約可持續(xù)發(fā)展觀。認(rèn)真貫徹國(guó)務(wù)院《關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會(huì)近期重點(diǎn)工作的通知》精神,全面落實(shí)國(guó)家質(zhì)檢總局、國(guó)家發(fā)改委《加強(qiáng)能源計(jì)量工作的意見(jiàn)》,實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,深入持久地開(kāi)展節(jié)能降耗活動(dòng),廣泛進(jìn)行節(jié)能降耗的宣傳教育,不斷增強(qiáng)企業(yè)干部職工的資源意識(shí)、節(jié)能意識(shí)和計(jì)量意識(shí),切實(shí)引導(dǎo)和教育職工把節(jié)能降耗落實(shí)到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié),成為促進(jìn)節(jié)約能源的自覺(jué)行動(dòng)。

      二是加強(qiáng)能源管理,完善能源計(jì)量體系,提高企業(yè)能源利用效率。認(rèn)真貫徹執(zhí)行《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步建立和完善以節(jié)能降耗為中心的能源計(jì)量管理體系,建立完善能源檢測(cè)手段。加強(qiáng)能源工程計(jì)量技術(shù)攻關(guān),進(jìn)一步提高能源計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度,理順能源管理程序,制定能源計(jì)量和節(jié)能降耗工作的培訓(xùn)制度、資質(zhì)審核制度和崗位責(zé)任制度。計(jì)量、能源隊(duì)伍要依靠能源管理和計(jì)量管理降低企業(yè)的資源成本、管理成本和運(yùn)行成本,依靠科學(xué)的能源計(jì)量手段、方法促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗,降本增效,進(jìn)一步提高企業(yè)的能源利用率。

      三是積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造,提高節(jié)能降耗的有效性。充分發(fā)揮企業(yè)在節(jié)能降耗中的能動(dòng)性和創(chuàng)造性,切實(shí)增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,大力推進(jìn)節(jié)能降耗新技術(shù)、新方法、新設(shè)備、新材料的研究開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用,積極開(kāi)展節(jié)能技術(shù)改造工程,對(duì)耗能設(shè)備進(jìn)行能耗測(cè)試及效率分析,制定技術(shù)改造過(guò)程,落實(shí)節(jié)能降耗措施。

      經(jīng)過(guò)多年的努力,我們的計(jì)量工作取得了一定的成績(jī),但與先進(jìn)企業(yè)相比、與時(shí)代的要求相比還 存在許多差距。我們將虛心學(xué)習(xí)兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真貫徹科學(xué)發(fā)展觀,不斷加強(qiáng)計(jì)量工作,提高計(jì)量管理水平,更好地滿足節(jié)能可持續(xù)發(fā)展的要求,促進(jìn)企業(yè)走上科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路,為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),全面建設(shè)節(jié)約型社會(huì)做出更大的貢獻(xiàn)

      創(chuàng)新能源計(jì)量數(shù)據(jù)管理

      深化節(jié)能創(chuàng)效 提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力

      太鋼自動(dòng)化公司經(jīng)理 王 洪

      太鋼是我國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),戰(zhàn)略目標(biāo)是“建成全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的不銹鋼企業(yè)”。目前,太鋼新建150萬(wàn)t不銹鋼項(xiàng)目已經(jīng)順利投產(chǎn),形成年產(chǎn)600萬(wàn)t鋼(其中不銹鋼300萬(wàn)t)的生產(chǎn)能力,成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、裝備水平最先進(jìn)、工藝流程最完整的不銹鋼企業(yè)。2005年實(shí)現(xiàn)銷售收入361億元,實(shí)現(xiàn)利稅43.1億元,“十一五”末,年銷售收入將達(dá)到1000億元以上,進(jìn)入世界500強(qiáng)。

      多年來(lái),太鋼身處能源重地,能源消耗量大,管理粗放,能耗指標(biāo)落后,競(jìng)爭(zhēng)能力弱。面對(duì)鋼鐵行業(yè)的并購(gòu)重組競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,新一輪的國(guó)際強(qiáng)手間的競(jìng)爭(zhēng),鋼鐵企業(yè)面臨危機(jī),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、原材料的競(jìng)爭(zhēng)加劇,品種、質(zhì)量、成本的壓力增大,企業(yè)必須深挖潛力,提升競(jìng)爭(zhēng)能力與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),在資源管理、節(jié)能降耗方面做好文章,做大文章。多年來(lái)太鋼通過(guò)對(duì)標(biāo)挖潛,加強(qiáng)節(jié)能管理、推進(jìn)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步,走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路,使企業(yè)能源消耗不斷降低,年直接節(jié)約的能源消耗創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益超億元。2000年~2005年,太鋼的鋼產(chǎn)量由316.87萬(wàn)t提高到539.1萬(wàn)t,增加了70.13%;不銹鋼產(chǎn)量由24.28萬(wàn)t提高到92.55萬(wàn)t,增長(zhǎng)了2.81倍;銷售收入從113.92億元增長(zhǎng)到360.81億元,增長(zhǎng)了2.17倍;噸鋼新水消耗從21.1t下降到7.18t,降低了65.97%;噸鋼能耗由1124kg標(biāo)煤/噸鋼下降到871kg標(biāo)煤/噸鋼,下降了27.05%。2006年太鋼繼續(xù)強(qiáng)化減污節(jié)能和能源計(jì)量管理,推進(jìn)設(shè)備、能源、計(jì)量功能精度精細(xì)化管理對(duì)重點(diǎn)能耗工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控管理,細(xì)化能耗指標(biāo),逐級(jí)落實(shí)責(zé)任,噸鋼綜合能耗和噸鋼新水消耗得到有效控制,噸鋼能耗840 kg標(biāo)煤比上年下降了3.6%、噸鋼新水消耗6.46t,比上年下降了11%。轉(zhuǎn)爐工序?qū)崿F(xiàn)了負(fù)能煉鋼,主要的污染物排放量也比去年同期大幅度下降,太鋼全面推進(jìn)卓越績(jī)效模式并獲得了全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)。

      太鋼在能源計(jì)量體系管理、能源數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、信息化建設(shè)等方面,推進(jìn)創(chuàng)新管理,積極適應(yīng)太鋼發(fā)展戰(zhàn)略,在節(jié)能創(chuàng)效、減污增效、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)中發(fā)揮了積極的作用。適應(yīng)太鋼發(fā)展需要,完善計(jì)量檢測(cè)體系,為太鋼節(jié)能降耗建立良好的管理基礎(chǔ)

      太鋼計(jì)量工作隨著企業(yè)的快速發(fā)展,取得了明顯進(jìn)步。2005年初,太鋼通過(guò)國(guó)家計(jì)量檢測(cè)體系確認(rèn),通過(guò)體系的完善,我們進(jìn)一步強(qiáng)化了能源計(jì)量三級(jí)管理,對(duì)關(guān)鍵能源計(jì)量測(cè)量過(guò)程納入管理體系實(shí)施重點(diǎn)受控管理,持續(xù)辨識(shí)分析、優(yōu)化和改進(jìn),提升關(guān)鍵測(cè)量過(guò)程的受控能力與精細(xì)化水平。

      按照ISO10012:2003《測(cè)量管理體系測(cè)量過(guò)程和測(cè)量設(shè)備的要求》和JJF1112-2003《計(jì)量檢測(cè)體系確認(rèn)規(guī)范》要求,建立了覆蓋全太鋼的計(jì)量檢測(cè)體系。從完善組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度建立、能源管網(wǎng)維護(hù)、計(jì)量設(shè)施配備、計(jì)量確認(rèn)、計(jì)量人員素質(zhì)等相關(guān)方面進(jìn)行評(píng)審。各單位實(shí)施能耗指標(biāo)承包和承諾制,并與部門(mén)績(jī)效掛鉤考評(píng),促進(jìn)了各單位能源管理工作的持續(xù)改進(jìn),推進(jìn)了能源、計(jì)量精細(xì)化的管理。

      太鋼堅(jiān)持在能源計(jì)量設(shè)施的配備中遵循“有效、管好、配齊”的原則,完善能源計(jì)量設(shè)備源頭管理,制定了能源計(jì)量設(shè)備選型技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)了從配備、選型、采購(gòu)、安裝、使用、檢定、校準(zhǔn)、維護(hù)到報(bào)廢的全過(guò)程閉環(huán)控制。不斷加大高新技術(shù)計(jì)量裝備的投入,實(shí)現(xiàn)測(cè)量設(shè)備的自動(dòng)精確控制,積極推廣應(yīng)用新型計(jì)量檢測(cè)技術(shù)如新型智能流量?jī)x表的應(yīng)用。在計(jì)量數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ)工作中,規(guī)范了能源計(jì)量結(jié)算管理標(biāo)準(zhǔn),明確了以“交割點(diǎn)”為依據(jù)的結(jié)算原則,對(duì)關(guān)鍵的工藝檢測(cè)、能源和物料計(jì)量檢測(cè)制定相應(yīng)的受控條件,保證其計(jì)量數(shù)據(jù)的“準(zhǔn)確性、公正性、有效性”。計(jì)量數(shù)據(jù)結(jié)算實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理與信息化項(xiàng)目信息共享、網(wǎng)絡(luò)信息公開(kāi)發(fā)布,結(jié)算過(guò)程公開(kāi),為公司真實(shí)反映能源產(chǎn)、耗量,建立科學(xué)合理的考核體系提供了依據(jù)。計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了從采集、匯總、分析、結(jié)算、仲裁、考核的全過(guò)程管理,對(duì)重要能源消耗量實(shí)行日統(tǒng)計(jì)分析制度,進(jìn)行PDCA循環(huán)管理,對(duì)數(shù)據(jù)采取跟蹤、抽查等方式進(jìn)行核對(duì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)量數(shù)據(jù)的異常情況,從工藝、檢測(cè)、設(shè)備等多方面進(jìn)行認(rèn)真分析,不斷深化能源計(jì)量工作,保證計(jì)量數(shù)據(jù)的有效“受控”。

      實(shí)現(xiàn)對(duì)能源計(jì)量測(cè)量過(guò)程控制,為節(jié)能降耗提供準(zhǔn)確依據(jù)。能源計(jì)量檢測(cè)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的重要內(nèi)容。按照J(rèn)JF1112要求,我們將進(jìn)出廠、廠際間能源計(jì)量檢測(cè)作為關(guān)鍵測(cè)量過(guò)程實(shí)現(xiàn)過(guò)程受控。從分析影響測(cè)量過(guò)程的因素開(kāi)始,對(duì)測(cè)量過(guò)程控制進(jìn)行了策劃,對(duì)影響能源計(jì)量數(shù)據(jù)的相關(guān)因素進(jìn)行分類受控管理,如能源測(cè)量設(shè)備、校準(zhǔn)用測(cè)量設(shè)備、檢定校準(zhǔn)人員、檢定校準(zhǔn)規(guī)程和操作方法、安裝使用環(huán)境等方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制,制定了過(guò)程控制文件,并結(jié)合生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)運(yùn)行狀況對(duì)計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析,系統(tǒng)多狀態(tài)的分析曲線,對(duì)過(guò)程數(shù)據(jù)的有效性和真實(shí)性進(jìn)行分析驗(yàn)證,制定相應(yīng)的糾偏手段,優(yōu)化改進(jìn)了計(jì)量管理流程,對(duì)提高質(zhì)量、節(jié)能降耗發(fā)揮了極大作用,全面推進(jìn)了能源計(jì)量工作的深化。同時(shí)通過(guò)計(jì)量檢測(cè)體系內(nèi)部審核,對(duì)確立的關(guān)鍵測(cè)量過(guò)程和測(cè)量設(shè)備的計(jì)量確認(rèn)工作進(jìn)行督導(dǎo)、評(píng)價(jià),促進(jìn)各單位不斷完善計(jì)量檢測(cè)體系,推動(dòng)能源計(jì)量管理持續(xù)改進(jìn)。

      計(jì)量檢測(cè)體系的有效運(yùn)行,使企業(yè)各工序能源計(jì)量水平不斷提高,為企業(yè)信息化建設(shè)和實(shí)施精細(xì)化、六西格瑪管理提供了關(guān)鍵的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗、減污增效、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境起到了積極的推動(dòng)作用,為企業(yè)、用戶、社會(huì)都創(chuàng)造了有益的價(jià)值。發(fā)揮計(jì)量檢測(cè)控制技術(shù)在技術(shù)改造和新工藝中的重要作用,促進(jìn)提高企業(yè)生產(chǎn)工序的節(jié)能降耗水平

      節(jié)能降耗、減污增效是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。近年來(lái),太鋼緊緊盯住先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)挖潛,積極依靠技術(shù)進(jìn)步,采用新工藝、實(shí)施節(jié)能技術(shù)項(xiàng)目攻關(guān)。先后完成了煤氣混合加壓站自動(dòng)檢測(cè)控制、TRT發(fā)電、變頻節(jié)水控制、高爐噴煤、煉鐵除塵風(fēng)機(jī)變頻控制系統(tǒng)等多項(xiàng)技術(shù)改造,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化高效,先后有十幾個(gè)項(xiàng)目獲得了國(guó)家、冶金行業(yè)、山西省科技成果獎(jiǎng)。

      2.1 煤氣混合加壓站自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)

      針對(duì)系統(tǒng)工況不穩(wěn)定及氣源壓力、熱值波動(dòng)頻繁,使生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)直接受到煤氣氣源熱值、壓力、流量的影響,對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的低壓,造成混壓困難,使得保壓力保不了熱值,保熱值保不了壓力,甚至造成高爐煤氣蝶閥關(guān)閉,機(jī)前負(fù)壓的險(xiǎn)肇,直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量,浪費(fèi)了大量能源的現(xiàn)象,項(xiàng)目改造中我們采用了先進(jìn)計(jì)量檢測(cè)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了熱值、機(jī)后壓力雙穩(wěn)定的目標(biāo)。年節(jié)約煤氣110余萬(wàn)元,年實(shí)現(xiàn)效益1600萬(wàn)元。為鋼廠的煤氣混合加壓提供了新思路,項(xiàng)目獲得了太鋼科技成果一等獎(jiǎng),冶金部行業(yè)科技成果三等獎(jiǎng)。

      2.2 高爐噴煤智能控制系統(tǒng)

      該系統(tǒng)是太鋼延長(zhǎng)爐齡、降低能耗的重要技術(shù)措施。在太鋼噴煤技術(shù)實(shí)施中,充分考慮了太鋼現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求和滿足設(shè)備控制要求,實(shí)現(xiàn)了煉鐵過(guò)程采用富氧噴煤,用低成本的動(dòng)力煤代替了冶金焦,大幅度降低了煉鐵成本,年效益大于5000萬(wàn)元。該項(xiàng)目獲得了國(guó)家技術(shù)專利。

      2.3 煉鋼氬氣降耗技術(shù)攻關(guān)

      不銹鋼生產(chǎn)量的驟增,使公司氬氣的供用矛盾日益突出,大量外購(gòu)氬氣以補(bǔ)充生產(chǎn)量的不足,致使噸鋼成本上升。通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的分析,對(duì)計(jì)量設(shè)施、配置進(jìn)行校準(zhǔn)、改造和完善,同時(shí)制訂了計(jì)量設(shè)施維護(hù)管理制度和煉鋼吹氬操作規(guī)程,推行標(biāo)準(zhǔn)化操作,對(duì)氬耗指標(biāo)分解,按班按生產(chǎn)品種實(shí)施考核,使得空吹氬消耗等現(xiàn)象得到了徹底的根治。不銹煉鋼噸鋼氬耗由原來(lái)的56 m3降為23 m3,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,每年可為公司增效3000余萬(wàn)元。

      2.4 實(shí)施峰谷電價(jià),全面推行復(fù)費(fèi)率電能計(jì)量

      實(shí)施電能高進(jìn)高計(jì)電能計(jì)量方式,針對(duì)電能用戶存在的不規(guī)范行為,對(duì)外轉(zhuǎn)供電用戶全部改造了供電計(jì)量方式,由原來(lái)高供低計(jì)改為高供高計(jì)。這樣,每月電量結(jié)算損失率從2003年平均3.98%減少到2006年的3.2%,月減少電量損失80萬(wàn)kWh,年累計(jì)減少損失240萬(wàn)元,同時(shí)也規(guī)范了供用電管理,體現(xiàn)了公平、公開(kāi)、公正的計(jì)量原則。鼓勵(lì)各單位避峰就谷用電,同時(shí)統(tǒng)一調(diào)整生產(chǎn)組織運(yùn)行。另一方面加強(qiáng)計(jì)量管理,規(guī)范用能管理,全公司供用電實(shí)現(xiàn)了分時(shí)段計(jì)量結(jié)算,有效防范偷漏電現(xiàn)象,降低了用電成本,年經(jīng)濟(jì)效益400余萬(wàn)元??焖偻七M(jìn)能源計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò)建設(shè),為節(jié)能降耗提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

      為滿足太鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中能源調(diào)控、節(jié)能降耗減污增效的需要,太鋼高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求地完善能源計(jì)量設(shè)施的建設(shè),嚴(yán)格規(guī)范計(jì)量設(shè)施的選型和配備,使計(jì)量設(shè)施能夠滿足精度高、智能化、充分利用網(wǎng)絡(luò)、信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)通信的要求,形成能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)和物資計(jì)量網(wǎng)絡(luò)。

      2005年太鋼投資近千萬(wàn)元,完成了“能源數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)”一期項(xiàng)目。該項(xiàng)目以能源計(jì)量為中心,按區(qū)域集中的原則,將分布于全廠區(qū)、廠際間能源計(jì)量?jī)x表設(shè)置為多個(gè)數(shù)據(jù)采集子站。利用太鋼主干網(wǎng)絡(luò),采用有線RTU、無(wú)紙記錄儀及GPRS發(fā)送與DDN專線接收的傳輸方式,實(shí)現(xiàn)了計(jì)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,并在網(wǎng)上實(shí)時(shí)發(fā)布能源產(chǎn)出和消耗的瞬時(shí)量信息及管網(wǎng)中能源供送信息,按日發(fā)布匯總數(shù)據(jù),有效指導(dǎo)能源生產(chǎn)和消耗,提高資源利用效率,太鋼噸鋼綜合能耗和新水消耗持續(xù)下降,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。其中,主要能源介質(zhì)管線損失低于系統(tǒng)投運(yùn)以前的水平,電能線損從3.58%減低到3.2%,平均每月減少線損80萬(wàn)kWh;氧氣管損從5%減低到3.2%,平均每月減少線損40萬(wàn)m3;氮?dú)夤軗p從5%減低到4%,平均每月減少管損18萬(wàn)m3;壓縮空氣管損從13%減低到11.6%,平均每月減少線損62萬(wàn)m3,年效益≥1134萬(wàn)元。該項(xiàng)目2006年通過(guò)國(guó)家信息化項(xiàng)目倍增計(jì)劃評(píng)審和山西省科技成果評(píng)審。

      目前正在實(shí)施能源數(shù)據(jù)自動(dòng)采集二期項(xiàng)目。項(xiàng)目完成以后將實(shí)現(xiàn)廠際能源計(jì)量結(jié)算儀表的全部自動(dòng)采集和140余個(gè)工作中心的主要能源介質(zhì)的自動(dòng)采集,并增加部分關(guān)鍵和重要工序的工藝檢測(cè)信息和能源質(zhì)量信息,如氣柜柜位、管網(wǎng)壓力、煤氣熱值等,實(shí)現(xiàn)能源供送數(shù)據(jù)信息網(wǎng)上流通,實(shí)現(xiàn)能源計(jì)量在網(wǎng)上自動(dòng)結(jié)算,實(shí)現(xiàn)能源需求分析、平衡分析、損耗分析等,為太鋼節(jié)能降耗、可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。

      太鋼計(jì)質(zhì)量物流跟蹤系統(tǒng)項(xiàng)目已經(jīng)投入運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了所有進(jìn)廠、出廠、廠際間物資計(jì)量數(shù)據(jù)網(wǎng)上運(yùn)行。所有的計(jì)量衡器聯(lián)成一個(gè)現(xiàn)代化的數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò),各種物料的購(gòu)進(jìn)、調(diào)撥、投入和產(chǎn)出等將通過(guò)衡器計(jì)量數(shù)據(jù)采集后實(shí)時(shí)傳遞到系統(tǒng)中處理,上傳到太鋼ERP系統(tǒng),進(jìn)行財(cái)務(wù)核算。通過(guò)系統(tǒng)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析和匯總,真實(shí)準(zhǔn)確地核算成本、消耗、產(chǎn)出,為深化對(duì)標(biāo)挖潛、優(yōu)化工藝、降低消耗定額提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支持。目前,太鋼能源計(jì)量管理已經(jīng)成為企業(yè)管理中一個(gè)完善的系統(tǒng),有健全的能源三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。能源計(jì)量檢測(cè)裝備和能源檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)與企業(yè)的信息化系統(tǒng)無(wú)縫鏈接,將全公司用于進(jìn)出廠和廠際能源(風(fēng)、水、電、氣、汽等)實(shí)現(xiàn)了廠際以上能源計(jì)量和重點(diǎn)工序、裝備(即工作中心)能源生產(chǎn)消耗計(jì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)實(shí)時(shí)在線采集,對(duì)公司進(jìn)出物資,如入廠煤、焦炭等采用了二維條形碼技術(shù)、IC門(mén)禁管理與車輛射頻技術(shù)進(jìn)行管控,年效益大于5000萬(wàn)元。為能源核算、調(diào)控、合理利用發(fā)揮了有效的控制作用,為太鋼提高產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)確成本核算和節(jié)能降耗提供了計(jì)量技術(shù)支持。推動(dòng)計(jì)量創(chuàng)新流程優(yōu)化,積極應(yīng)用信息技術(shù)為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、節(jié)能降耗創(chuàng)造準(zhǔn)確、快捷的信息平臺(tái)

      現(xiàn)代企業(yè)的計(jì)量已經(jīng)不再是傳統(tǒng)意義上單一的測(cè)量活動(dòng),而是結(jié)合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的綜合性測(cè)量系統(tǒng)。順應(yīng)時(shí)代要求,太鋼的計(jì)量管理必須走創(chuàng)新的道路,優(yōu)化流程,實(shí)現(xiàn)信息化管理,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、節(jié)能降耗搭建準(zhǔn)確、快捷的信息平臺(tái),指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)控和優(yōu)化用能挖潛增效。

      在太鋼信息化建設(shè)中,太鋼對(duì)新建和改造項(xiàng)目以及原生產(chǎn)線的能源物資計(jì)量管理流程進(jìn)行了優(yōu)化,將進(jìn)廠、出廠、廠際、生產(chǎn)工序之間的能源物資計(jì)量實(shí)現(xiàn)信息化管理,準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、快速為ERP系統(tǒng)提供最基礎(chǔ)、最真實(shí)的數(shù)據(jù)。我們借鑒SAP先進(jìn)的管理思想、惠普和PSI的最佳實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn),推動(dòng)計(jì)量管理的變革、計(jì)量業(yè)務(wù)整合和流程優(yōu)化。能源物資消耗按成本中心(或工作中心)進(jìn)行計(jì)量管理,計(jì)量數(shù)據(jù)通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò)采集直接上傳至ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全太鋼財(cái)務(wù)一級(jí)核算。對(duì)能源計(jì)量數(shù)據(jù)通過(guò)能源數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集計(jì)算,并通過(guò)信息化ERP系統(tǒng)匹配到生產(chǎn)批次和生產(chǎn)訂單,實(shí)現(xiàn)能源消耗統(tǒng)計(jì)核算。生產(chǎn)過(guò)程中的工藝配料、半成品、成品計(jì)量衡器以在線計(jì)量自動(dòng)檢測(cè)為主,計(jì)量數(shù)據(jù)直接接入MES系統(tǒng),由MES系統(tǒng)生成計(jì)量申請(qǐng)單,按唯一的物料編號(hào)將計(jì)量重量數(shù)據(jù)信息匹配到計(jì)量單中,半成品下線和成品下線計(jì)量信息自動(dòng)進(jìn)入下一工作流程,物流計(jì)量數(shù)據(jù)通過(guò)優(yōu)化的業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)快速的傳輸、分析和應(yīng)用,進(jìn)一步推動(dòng)了企業(yè)管理的規(guī)范化、精細(xì)化和高效化。

      2006年7月1日,隨著太鋼不銹鋼股份公司整體上市,ERP系統(tǒng)正式投入運(yùn)行。近半年來(lái),經(jīng)過(guò)持續(xù)的調(diào)整和完善,實(shí)現(xiàn)了99%以上的數(shù)據(jù)信息上線運(yùn)行,使整個(gè)公司物流和信息流基本同步,為實(shí)現(xiàn)公司產(chǎn)供銷一體化運(yùn)作提供了強(qiáng)大的信息技術(shù)支持。

      太鋼能源計(jì)量管理在推進(jìn)節(jié)能降耗中取得了一定成績(jī),但與先進(jìn)企業(yè)相比、與我國(guó)“十一五”期間綜合節(jié)能25%指標(biāo)要求還有差距,進(jìn)步的空間還很大,需要繼續(xù)推進(jìn)能源計(jì)量的創(chuàng)新管理。我國(guó)的能源相對(duì)不足,能源利用率又較低,目前的原材料、水、電等日趨緊張,太鋼能耗成本的壓力將越來(lái)越大,從全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,加快經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變,保持經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略高度來(lái)看,我們的節(jié)能降耗工作任重道遠(yuǎn),不能有絲毫的松懈。我們將繼續(xù)推進(jìn)計(jì)控創(chuàng)新、深化設(shè)備、能源、計(jì)量功能精度精細(xì)化管理,繼續(xù)推進(jìn)企業(yè)科技創(chuàng)新,把加強(qiáng)能源計(jì)量管理,促進(jìn)節(jié)能降耗的管理工作抓實(shí),為深化計(jì)量節(jié)能創(chuàng)效,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,做出我們最大的貢獻(xiàn)。

      萊鋼數(shù)據(jù)制造執(zhí)行系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

      萊鋼集團(tuán)公司自動(dòng)化部主任、計(jì)控處處長(zhǎng)、電子公司總經(jīng)理 欒魯民

      近年來(lái),隨著中國(guó)鋼鐵工業(yè)不斷地融入全球市場(chǎng),面臨的產(chǎn)品、資源和成本的競(jìng)爭(zhēng)壓力日趨嚴(yán)重。企業(yè)的信息化成為提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇。ERP、MES等先進(jìn)信息化技術(shù)在各大鋼鐵企業(yè)得到推廣應(yīng)用。產(chǎn)銷一體化、實(shí)時(shí)調(diào)度等成為業(yè)界信息化追求的目標(biāo)。萊鋼著眼于信息化建設(shè)需要,對(duì)物資、能源計(jì)量和質(zhì)量分析等關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合和系統(tǒng)開(kāi)發(fā),建成了“萊鋼數(shù)據(jù)制造執(zhí)行系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱萊鋼DMES)”這一集數(shù)據(jù)采集、管理與發(fā)布于一體的數(shù)據(jù)共享平臺(tái),率先在冶金行業(yè)實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人值守、無(wú)單據(jù)傳遞、遠(yuǎn)程監(jiān)控、運(yùn)行狀態(tài)自診斷、數(shù)據(jù)的自平衡”的物流全新管理模式,為解決能源管理中遇到的各類問(wèn)題提供了一個(gè)高效、實(shí)用的有效途徑,開(kāi)創(chuàng)了冶金企業(yè)數(shù)據(jù)制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)的先河?,F(xiàn)狀與問(wèn)題

      萊鋼作為鋼產(chǎn)量過(guò)千萬(wàn)噸的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),生產(chǎn)工藝復(fù)雜,企業(yè)計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)多,生產(chǎn)節(jié)奏快,原燃料消耗和產(chǎn)品銷售量大,原燃料及產(chǎn)品質(zhì)量管理要求高,對(duì)企業(yè)計(jì)量檢測(cè)工作提出了新的更高的要求。2005年物資檢斤量超過(guò)7500萬(wàn)t。近年來(lái)萊鋼的基礎(chǔ)自動(dòng)化水平有了很大提高,相繼開(kāi)發(fā)了一些面向單一業(yè)務(wù)的管理信息系統(tǒng)。但各系統(tǒng)間彼此相互分離,數(shù)據(jù)不能共享,管理信息系統(tǒng)的作用不能得到最大限度地發(fā)揮。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的新要求,為集團(tuán)公司各單位提供及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的物料數(shù)據(jù),同時(shí)從根本上有效防止計(jì)量的人為干預(yù),保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,自動(dòng)化部利用近一年的時(shí)間,自主開(kāi)發(fā)完成了這套系統(tǒng)平臺(tái)。DMES系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想

      萊鋼DMES是萊鋼信息化建設(shè)最重要的基礎(chǔ)。這一理念源于計(jì)量管理中“數(shù)據(jù)就是產(chǎn)品、質(zhì)量就是準(zhǔn)確”和現(xiàn)階段流行的MES技術(shù),即大規(guī)模定制式生產(chǎn)中以訂單自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)的基本概念。該平臺(tái)以實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、數(shù)據(jù)流及信息流三流合一為目標(biāo),為企業(yè)生產(chǎn)、營(yíng)銷和管理決策提供所需的數(shù)據(jù)信息,是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享的最佳解決方案。該系統(tǒng)覆蓋萊鋼70多臺(tái)衡器、1000多個(gè)能源檢測(cè)點(diǎn)和20多個(gè)檢化驗(yàn)點(diǎn)。根據(jù)系統(tǒng)的組成,它包括三個(gè)“數(shù)據(jù)制造”系統(tǒng):物資計(jì)量系統(tǒng)、能源計(jì)量系統(tǒng)與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng);一個(gè)“執(zhí)行”系統(tǒng):即三個(gè)“制造”系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合處理、發(fā)布系統(tǒng);四個(gè)主要功能:數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)發(fā)布及質(zhì)量管理。系統(tǒng)組成見(jiàn)圖1。

      2.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則(1)堅(jiān)持把握全局的觀點(diǎn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮當(dāng)前開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)在整個(gè)系統(tǒng)中扮演什么角色,完成什么任務(wù)以及與其他同級(jí)系統(tǒng)間的關(guān)系。

      (2)堅(jiān)持面向發(fā)展的觀點(diǎn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮當(dāng)前先進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)和單位業(yè)務(wù)的發(fā)展,為系統(tǒng)今后的擴(kuò)充和功能增強(qiáng)提供方便,保持系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的一致性和連貫性。

      (3)系統(tǒng)資源優(yōu)化整合。用好先前的投資設(shè)施,合理優(yōu)化已有的應(yīng)用系統(tǒng),整合已有數(shù)據(jù)資源,結(jié)合管理業(yè)務(wù)和工序的需要,開(kāi)發(fā)新的應(yīng)用系統(tǒng)。

      (4)重點(diǎn)突出,分步實(shí)施。以生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量管理為核心,以物資采購(gòu)和產(chǎn)品銷售為重點(diǎn),公用模塊重點(diǎn)開(kāi)發(fā),數(shù)據(jù)采集模塊先期開(kāi)發(fā)。

      圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖 2.2 開(kāi)發(fā)平臺(tái)設(shè)計(jì)

      選用Windows 2003 Server作為網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng),SQL Server 2000作為數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)工具。針對(duì)各子模塊的功能和用戶特點(diǎn),分別采用了Delphi7.0、Visual Bacis、Visual C++、MS Visual Studio 6等編程工具以及ASP.net腳本語(yǔ)言作為軟件開(kāi)發(fā)工具。系統(tǒng)根據(jù)不同類型用戶的業(yè)務(wù)需求特點(diǎn),采用了C/S(客戶機(jī)/服務(wù)器)與B/S(瀏覽器/服務(wù)器)相結(jié)合的體系結(jié)構(gòu)。

      2.3 系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

      系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)本著實(shí)用、安全、先進(jìn)和可擴(kuò)展的原則,統(tǒng)一設(shè)計(jì)、分步實(shí)施。依據(jù)這樣的原則,統(tǒng)一設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)字典、模塊邏輯功能,即數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)關(guān)系、模塊的功能與層次設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)采用快速原型法、生命周期法相結(jié)合的方法開(kāi)發(fā)。主要功能設(shè)計(jì)思想如下:

      2.3.1 數(shù)據(jù)采集

      采取局部集中、就近上網(wǎng)、無(wú)線數(shù)傳及高速傳輸?shù)牟杉绞?。各種檢測(cè)、分析數(shù)據(jù)和人工錄入數(shù)據(jù)通過(guò)控制接口連接到采集站,再通過(guò)TCP/IP高速光纖網(wǎng)實(shí)時(shí)采集到數(shù)據(jù)庫(kù)。

      2.3.2 數(shù)據(jù)處理

      根據(jù)用戶數(shù)據(jù)“訂單”進(jìn)行數(shù)據(jù)規(guī)劃,制定數(shù)據(jù)規(guī)范,構(gòu)建數(shù)據(jù)模型,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行雙向處理、傳輸。對(duì)上行的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查、分析與處理,生成規(guī)范數(shù)據(jù)。對(duì)形成的控制指令、操作下行傳輸?shù)娇刂平K端。綜合分析、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),提供狀況預(yù)警和操作指導(dǎo)。

      2.3.3 數(shù)據(jù)發(fā)布

      以“數(shù)據(jù)需求”為中心,以“數(shù)據(jù)定制”為模式。原料、財(cái)務(wù)、燒結(jié)、生產(chǎn)、環(huán)保及銷售等部門(mén)可以根據(jù)本部門(mén)的數(shù)據(jù)需求自行定制報(bào)表格式,上傳到應(yīng)用服務(wù)器,提取所需要的數(shù)據(jù)。進(jìn)一步為成本核算、質(zhì)量分析、物流調(diào)度、能源平衡及生產(chǎn)控制提供決策服務(wù)。

      2.3.4 質(zhì)量管理

      數(shù)據(jù)管理的核心是“質(zhì)量”。通過(guò)數(shù)據(jù)自動(dòng)篩選、過(guò)濾,數(shù)據(jù)督察、質(zhì)量分析等手段,提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和有效性。

      2.4 系統(tǒng)數(shù)據(jù)流設(shè)計(jì)

      根據(jù)物資稱量、能源檢測(cè)和質(zhì)量分析業(yè)務(wù),設(shè)計(jì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流圖。系統(tǒng)數(shù)據(jù)就是在數(shù)據(jù)流圖的控制下進(jìn)行工作的,見(jiàn)圖2。

      圖2 數(shù)據(jù)流圖 DMES系統(tǒng)平臺(tái)組成與建設(shè)

      根據(jù)業(yè)務(wù)范圍的劃分,DMES由三大部分組成:物資稱量、能源計(jì)量和質(zhì)量分析。系統(tǒng)在建設(shè)過(guò)程中,本著統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施,建設(shè)與生產(chǎn)兼顧的建設(shè)思路,將工程分為四個(gè)階段。第一階段,建設(shè)質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、分析系統(tǒng);第二階段,建設(shè)能源計(jì)量數(shù)據(jù)采集、分析系統(tǒng);第三階段,建設(shè)無(wú)人值守遠(yuǎn)程稱量系統(tǒng);第四階段,系統(tǒng)整合,建設(shè)DMES數(shù)據(jù)平臺(tái)。

      3.1 遠(yuǎn)程值守物資計(jì)量系統(tǒng)

      本系統(tǒng)建立覆蓋企業(yè)所有物資計(jì)量點(diǎn)的大型數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中計(jì)量、儲(chǔ)存、處理和實(shí)時(shí)查詢、檢索,并實(shí)現(xiàn)對(duì)各秤點(diǎn)的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控,使全系統(tǒng)達(dá)到企業(yè)ERP建設(shè)的管理要求,并為其他系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)接口。該系統(tǒng)能夠每天反映各工序的實(shí)際消耗情況和各料場(chǎng)的存貨、出貨、萊鋼整體的收發(fā)貨物的狀況,實(shí)現(xiàn)物資消耗日、旬、月、年的自動(dòng)累加和相互平衡,并實(shí)現(xiàn)萊鋼物資能力平衡預(yù)測(cè)。

      在實(shí)施過(guò)程中,以“流程化”為目標(biāo),通過(guò)流程整合、業(yè)務(wù)重組、規(guī)范管理、統(tǒng)一編碼和全員培訓(xùn)等工作,將原燃物料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、計(jì)量、結(jié)算過(guò)程有效地實(shí)現(xiàn)了人流、物流和信息流的三流同步。將原料處、生產(chǎn)處、財(cái)務(wù)處及各相關(guān)需求單位的計(jì)量業(yè)務(wù)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)傳輸、發(fā)布和結(jié)算的自動(dòng)進(jìn)行,簡(jiǎn)化了周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),節(jié)約了人力、物力,提高了計(jì)量效率。

      3.2 水電風(fēng)氣能源計(jì)量系統(tǒng)

      該系統(tǒng)采用兩級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),對(duì)萊鋼的水、電、風(fēng)、氣(汽)、油等廠級(jí)計(jì)量數(shù)據(jù)和主要生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行集中管理、處理,實(shí)現(xiàn)二級(jí)單位能源管理數(shù)據(jù)共享,直接反映了各個(gè)工序的實(shí)際能源消耗水平,并能實(shí)現(xiàn)能源消耗數(shù)據(jù)日、旬、月、年的自動(dòng)累加,及時(shí)了解全公司能源消耗變化情況,進(jìn)行能源動(dòng)力的平衡,為公司有效的調(diào)度生產(chǎn)提供保障。

      系統(tǒng)以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制系統(tǒng)規(guī)程為構(gòu)架,采用服務(wù)器(管理計(jì)算機(jī))/主控機(jī)(采集節(jié)點(diǎn))/下位機(jī)(智能儀表)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),以計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)為依托,綜合采用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、串行通信技術(shù)、智能儀表技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、嵌入式技術(shù)、分布式實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)、多線程編程等計(jì)算機(jī)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)PROFIBUS、MODBUS、DEVICENET等多協(xié)議轉(zhuǎn)換。自主研發(fā)的智能流量?jī)x具有多種數(shù)學(xué)模型任意組態(tài),自主研發(fā)的能源監(jiān)控組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、報(bào)警、流程圖和曲線自由組態(tài)、智能化平衡分析模型等多種功能,與iFIX等軟件比較,具有自動(dòng)清除歷史數(shù)據(jù)、多種安全設(shè)定方式、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)轉(zhuǎn)發(fā)、管理控制一體化、支持無(wú)限點(diǎn)、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái),運(yùn)行可靠穩(wěn)定,數(shù)據(jù)傳送準(zhǔn)確及時(shí),保證了萊鋼對(duì)整個(gè)能源系統(tǒng)的調(diào)度管理。

      3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)

      該系統(tǒng)為質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)的各道工序和鋼鐵生產(chǎn)線提供準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù),為提高鋼鐵生產(chǎn)線的利用效率,降低生產(chǎn)成本提供了可靠的數(shù)據(jù)保障。通過(guò)自動(dòng)判定程序的實(shí)現(xiàn),提高了判定的準(zhǔn)確性和效率,同時(shí)降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)出周期,使整個(gè)萊鋼鋼鐵主業(yè)的質(zhì)量信息都互聯(lián)互通,提高了質(zhì)量信息的利用率。

      根據(jù)質(zhì)量管理流程順序,本系統(tǒng)主要由以下幾大模塊組成:

      3.3.1 數(shù)據(jù)處理模塊

      本模塊可處理所有的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),包括中間檢驗(yàn)結(jié)果和最終結(jié)果的記錄、數(shù)值修正、檢驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)動(dòng)態(tài)判定等。

      3.3.2 數(shù)據(jù)查詢報(bào)表模塊

      查詢模塊可以按照多種條件查詢,提供了許多靈活的查詢方式,查詢結(jié)果可以按照?qǐng)?bào)表打印出來(lái),打印結(jié)果可以保存成excel、rtf、jpg、bmp等多種文件方式。報(bào)表格式多樣,既可以打印流水賬、日?qǐng)?bào)、月報(bào),還可以自定義時(shí)間段結(jié)合查詢結(jié)果出質(zhì)量分析報(bào)表,靈活多樣。除此以外還可以給最終用戶開(kāi)具產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),同時(shí)對(duì)成品的出入庫(kù)進(jìn)行了管理。

      3.3.3 B/S部分

      該部分可以實(shí)現(xiàn)WEB方式的數(shù)據(jù)錄修改、查詢,客戶端不用下載應(yīng)用程序,用瀏覽器就可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的傳送。

      3.3.4 系統(tǒng)管理

      系統(tǒng)管理主要包括用戶管理、鋼號(hào)管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理、質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)管理、客戶管理、產(chǎn)品名稱管理等。3.4 數(shù)據(jù)整合處理、發(fā)布系統(tǒng)

      該系統(tǒng)整合上述三個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù),進(jìn)行處理后,將數(shù)據(jù)有機(jī)結(jié)合在一起,為用戶提供滿足其所需的“訂單”式的數(shù)據(jù),同時(shí)最大限度地滿足各管理部門(mén)、物流能源管理和生產(chǎn)單位對(duì)數(shù)據(jù)信息的總體需求和個(gè)性化的要求。萊鋼DMES系統(tǒng)特點(diǎn)

      在這個(gè)系統(tǒng)中,融進(jìn)了萊鋼自動(dòng)化信息化工程技術(shù)人員自主研發(fā)的5個(gè)系列40多項(xiàng)專有技術(shù)發(fā)明,有很多管理、技術(shù)的創(chuàng)新之處和特點(diǎn)值得推廣。

      4.1 智能化秤房

      串行通信和打印機(jī)網(wǎng)絡(luò)化,使計(jì)量遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),杜絕了司秤員和客戶的直接接觸,減少了人為干預(yù),實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程管理;視頻監(jiān)控和環(huán)境監(jiān)控提供了網(wǎng)絡(luò)化的遠(yuǎn)程維護(hù)和管理;在任一具有網(wǎng)絡(luò)鏈接到的角落都可以運(yùn)行自如的控制稱量的動(dòng)作、語(yǔ)音對(duì)講、輸出單據(jù)、監(jiān)控車和人的行為。

      4.2 遠(yuǎn)程集中稱量

      對(duì)每一步的操作都作日志,并對(duì)計(jì)量和監(jiān)控畫(huà)面進(jìn)行截圖,實(shí)時(shí)播放,配合視頻監(jiān)控信息,做到計(jì)量異議問(wèn)題有據(jù)可查,實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、物和數(shù)據(jù)信息的有機(jī)整合和集中管理;最大限度的挖掘人力資源,解決了幾十年來(lái)困繞企業(yè)在計(jì)量過(guò)程中產(chǎn)生的各種弊端和管理難題。

      4.3 衡器專有技術(shù)

      智能型網(wǎng)絡(luò)皮帶秤擁有皮帶張力補(bǔ)償、偏張力修正、運(yùn)行的自診斷等多項(xiàng)自有技術(shù);智能動(dòng)靜兩用網(wǎng)絡(luò)型稱量軌道衡含有4項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)發(fā)明,從軟件上實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程標(biāo)零及故障診斷,大大減少了因維護(hù)而影響計(jì)量業(yè)務(wù)問(wèn)題的發(fā)生。

      4.4 自主研發(fā)產(chǎn)品應(yīng)用

      自主研發(fā)的流量?jī)x表產(chǎn)品獲國(guó)家專利,通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,支持多種數(shù)學(xué)模型,并可對(duì)流量、密度補(bǔ)償?shù)榷喾N模型進(jìn)行任意組態(tài)。還有多功能數(shù)據(jù)采集器、水表機(jī)/電轉(zhuǎn)換器等產(chǎn)品得到應(yīng)用。

      4.5 能源計(jì)量

      該系統(tǒng)通過(guò)DDE、OPC、ODBC、ACTIVEX控件和API函數(shù)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC、DCS及現(xiàn)場(chǎng)儀表的跨平臺(tái)數(shù)據(jù)訪問(wèn)。圖形化數(shù)據(jù)查詢、流程分析、故障自診斷、數(shù)據(jù)自動(dòng)備份和自平衡技術(shù)的應(yīng)用,確保了系統(tǒng)的可靠和實(shí)用。為綜合分析工藝狀態(tài)、能耗分析和優(yōu)化資源利用和生產(chǎn)調(diào)度指揮提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      4.6 檢、化驗(yàn)分析

      該系統(tǒng)業(yè)務(wù)范圍覆蓋了萊鋼從老區(qū)到新區(qū),從原燃料、輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)、控制及跟蹤,是萊鋼質(zhì)量管理體系的重要組成部分。4.7 遠(yuǎn)程維護(hù)

      提供網(wǎng)絡(luò)化的遠(yuǎn)程維護(hù)和管理。遠(yuǎn)程服務(wù)功能可對(duì)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行功能啟停、通信數(shù)據(jù)訪問(wèn)、工程管理、授權(quán)和控制。決定所有通信連接的數(shù)據(jù)匯總和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)外服務(wù)的方式。應(yīng)用效果

      DMES系統(tǒng)在萊鋼投運(yùn)以來(lái),為萊鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了方便、快捷、安全的信息數(shù)據(jù)處理手段,實(shí)現(xiàn)了對(duì)能源物資計(jì)量數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和信息資源的共享,能夠快速、準(zhǔn)確生成各種所需的報(bào)表,大大提高了對(duì)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的管理與控制決策能力,提高了管理水平和生產(chǎn)效率,堵塞了管理漏洞。同時(shí)在一定程度上規(guī)范了相關(guān)的各項(xiàng)管理制度,理順了業(yè)務(wù)流程,統(tǒng)一了數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)了管理水平的提高,為企業(yè)ERP建設(shè)打下了可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。該系統(tǒng)每年僅人力資源方面就可為企業(yè)節(jié)約支出700多萬(wàn)元,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近5000多萬(wàn)元。該系統(tǒng)對(duì)推動(dòng)企業(yè)流程優(yōu)化,逐步實(shí)現(xiàn)流程再造,推動(dòng)管理上水平,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力起到積極作用。

      2005年12月,山東省科委組織的專家委員會(huì)專門(mén)對(duì)萊鋼“能源數(shù)據(jù)計(jì)量遠(yuǎn)程控制信息系統(tǒng)平臺(tái)”項(xiàng)目進(jìn)行了鑒定,一致將其確定為國(guó)際領(lǐng)先水平,具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。

      萊鋼DMES的研制成功,為我們立足自主創(chuàng)新,加快推進(jìn)“數(shù)字萊鋼”、“科技萊鋼”建設(shè)樹(shù)立了必勝的信心。下一步我們將認(rèn)真總結(jié)該項(xiàng)目建設(shè)的經(jīng)驗(yàn),探索企業(yè)能源數(shù)據(jù)管理的新途徑,新方法,進(jìn)一步擴(kuò)大萊鋼DMES的開(kāi)發(fā)應(yīng)用成果,使系統(tǒng)更完善,功能更強(qiáng)大,應(yīng)用更廣泛。我們將持續(xù)創(chuàng)新,不斷提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力,為推動(dòng)我國(guó)冶金計(jì)量事業(yè)的發(fā)展做出新的更大的貢獻(xiàn)。

      強(qiáng)化計(jì)量檢測(cè)工作 促進(jìn)武鋼節(jié)能降耗

      武漢鋼鐵工程技術(shù)集團(tuán)計(jì)控公司總工、總經(jīng)理 王衛(wèi)平

      武鋼是新中國(guó)建設(shè)的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),自1958年建成投產(chǎn)以來(lái),經(jīng)過(guò)近50年新建、擴(kuò)建、改造和引進(jìn),裝備了具有世界先進(jìn)技術(shù)水平的現(xiàn)代化大型高爐、轉(zhuǎn)爐、煉鋼、連鑄以及先進(jìn)的熱、冷連軋與高速線材等成套設(shè)備,并配有先進(jìn)齊全的檢測(cè)、試驗(yàn)、自動(dòng)控制裝備和手段,綜合生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益不斷提高,是我國(guó)目前具有現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理水平的板材生產(chǎn)基地,鋼鐵材年產(chǎn)量均超過(guò)了1000萬(wàn)噸。為適應(yīng)企業(yè)改革發(fā)展和能源計(jì)量管理的需要,武鋼集團(tuán)公司設(shè)有計(jì)量、能源管理結(jié)構(gòu),在各級(jí)機(jī)構(gòu)中擁有數(shù)百名的能源計(jì)量管理人員,和一支1500余人的專業(yè)計(jì)量技術(shù)隊(duì)伍,武鋼的能源計(jì)量與節(jié)能降耗工作通過(guò)公司全體員工的共同努力,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

      作為武鋼的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍,武鋼計(jì)控公司同時(shí)成立于1958年,是武鋼專業(yè)從事儀表測(cè)控與能源計(jì)量的子公司,具有人才、知識(shí)、技術(shù)密集的特點(diǎn),是國(guó)家一級(jí)計(jì)量單位。1994年通過(guò)法國(guó)BVQI和中國(guó)船級(jí)社CSQA兩家公司ISO9000質(zhì)量保證體系認(rèn)證審核和ISO10012-1計(jì)量保證體系認(rèn)可,2001年組建武鋼校準(zhǔn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室并通過(guò)中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可。武鋼計(jì)控現(xiàn)擁有國(guó)際先進(jìn)水平的計(jì)量、控制、檢測(cè)等冶金專用設(shè)備近10萬(wàn)余臺(tái),以及大中型工業(yè)計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)100多套,計(jì)量測(cè)控設(shè)備固定資產(chǎn)達(dá)15.8億元。多年來(lái),走質(zhì)量效益型道路,以科技創(chuàng)新為先導(dǎo),依靠科技進(jìn)步,技術(shù)創(chuàng)新,為企業(yè)節(jié)能降耗奠定了堅(jiān)實(shí)的計(jì)量基礎(chǔ)。

      我們的計(jì)量檢測(cè)服務(wù)于企業(yè)的節(jié)能降耗,主要做了以下4個(gè)方面的工作。加強(qiáng)能源計(jì)量專業(yè)隊(duì)伍建設(shè),從組織上保障節(jié)能降耗工作

      為適應(yīng)武鋼改革發(fā)展需要,集團(tuán)公司設(shè)有計(jì)量、能源管理組織結(jié)構(gòu)。由武鋼總經(jīng)理任節(jié)能委員會(huì)主任,武鋼副總經(jīng)理任計(jì)量管理委員會(huì)主任,對(duì)武鋼重大計(jì)量和節(jié)能措施進(jìn)行決策。

      武鋼計(jì)控公司根據(jù)集團(tuán)公司部署,成立了以計(jì)控公司經(jīng)理為主任,主管戰(zhàn)線經(jīng)理為副主任,相關(guān)管理部門(mén)和運(yùn)行維護(hù)單位領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員參加的三級(jí)計(jì)量能源管理網(wǎng)絡(luò),全面指導(dǎo)計(jì)量能源管理工作。公司設(shè)有專職的計(jì)量管理室,各基層車間、中心、站主管工程師為各單位能源管理員,職責(zé)明確,分工到位。由于技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,計(jì)量方面的新技術(shù)不斷涌現(xiàn),對(duì)計(jì)量工作的管理和操作都提出了更高的要求,這就對(duì)計(jì)量工作從業(yè)人員提出了不斷學(xué)習(xí)不斷進(jìn)步的要求。國(guó)家即將開(kāi)始實(shí)行注冊(cè)計(jì)量師制度,這表明國(guó)家對(duì)計(jì)量專業(yè)化管理的重視,是很全面的。計(jì)控公司對(duì)此也十分重視,積極配合做好這一制度的宣貫工作,組織學(xué)習(xí),跟蹤考核認(rèn)定工作,組織培訓(xùn)為考試取證做好準(zhǔn)備,保證將來(lái)從業(yè)人員素質(zhì)滿足國(guó)家對(duì)此專業(yè)的要求。計(jì)控公司現(xiàn)擁有校準(zhǔn)、檢定人員799名,其中大學(xué)本科以上學(xué)歷人員159名,有技師74名,具有中級(jí)職稱的技術(shù)人員113名,高級(jí)職稱的專業(yè)技術(shù)人員35人,同時(shí)為提高全員素質(zhì),我公司還從薪酬結(jié)構(gòu)上制定了學(xué)歷工資,鼓勵(lì)員工積極進(jìn)修提高自身素質(zhì),而現(xiàn)階段調(diào)整了導(dǎo)向,鼓勵(lì)員工根據(jù)崗位和自身發(fā)展的需要,走專業(yè)化的道路,取得各種專業(yè)資格證,豐富了整個(gè)專業(yè)隊(duì)伍層次。同時(shí),我們還每年派遣人員近百名前往各級(jí)計(jì)量管理部門(mén)進(jìn)行管理、技術(shù)的學(xué)習(xí),不斷充實(shí)專業(yè)計(jì)量隊(duì)伍人員,為節(jié)能工作的順利開(kāi)展奠定了扎實(shí)的人員基礎(chǔ)。完善計(jì)量檢測(cè)體系,為節(jié)能降耗打好計(jì)量基礎(chǔ)

      大家知道,計(jì)量、原材料及工藝裝備被并稱現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中的三大支柱。其中計(jì)量要求最高,其主要特點(diǎn)是要具有準(zhǔn)確性、一致性和溯源性。武鋼計(jì)控公司一直都把建立完善的計(jì)量保證體系和搞好量值溯源作為加強(qiáng)計(jì)量工作的重中之重予以強(qiáng)化。自1986年實(shí)施《計(jì)量法》以來(lái),通過(guò)政府計(jì)量主管部門(mén)考核,先后建立了長(zhǎng)度、溫度、力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等類別企業(yè)最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)40余項(xiàng),獲得12項(xiàng)社會(huì)公用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制檢定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)授權(quán)。武鋼計(jì)量工作在與國(guó)際慣例對(duì)接的過(guò)程中得到了提升。1997年在原國(guó)家一級(jí)計(jì)量合格單位水平的基礎(chǔ)上,又通過(guò)國(guó)家完善企業(yè)計(jì)量確認(rèn)保證體系認(rèn)證,現(xiàn)在正在鋼鐵主業(yè)全流程建設(shè)全新的測(cè)量設(shè)備管理體系,準(zhǔn)備接受國(guó)家認(rèn)證。

      為保證測(cè)量設(shè)備量值及時(shí)準(zhǔn)確的溯源到國(guó)家計(jì)量基準(zhǔn),滿足武鋼能源計(jì)量與工藝測(cè)控的需求,公司投資近千萬(wàn)元,新建了面積為5000m2的校準(zhǔn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,其中恒溫面積4000m2,購(gòu)置了一批具有國(guó)內(nèi)和國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平的進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)計(jì)量設(shè)備,如準(zhǔn)確度為0.00012級(jí)的直流數(shù)字多用表、0~103kPa真空壓力變送器檢定裝置等高精度、高技術(shù)含量的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備。2001年由武鋼計(jì)控公司按ISO/IEC導(dǎo)則25標(biāo)準(zhǔn)組建了武鋼校準(zhǔn)/檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室。該實(shí)驗(yàn)室同年10月接受中國(guó)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可委對(duì)其申報(bào)的長(zhǎng)度、熱學(xué)、力學(xué)、電學(xué)4大類30項(xiàng)校準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。2003年7月,武鋼校準(zhǔn)/檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室與武漢東湖開(kāi)發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)平臺(tái)成功對(duì)接,成為開(kāi)發(fā)區(qū)配套的“中國(guó)·武漢光谷計(jì)量校準(zhǔn)檢測(cè)中心”。同年11月,國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可委又對(duì)該實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了復(fù)審與擴(kuò)項(xiàng)評(píng)審,有55項(xiàng)新增的校準(zhǔn)/檢測(cè)項(xiàng)目通過(guò)認(rèn)可。2006年通過(guò)復(fù)審與擴(kuò)項(xiàng)評(píng)審,又有39項(xiàng)新增的校準(zhǔn)/檢測(cè)項(xiàng)目通過(guò)認(rèn)可。到目前該實(shí)驗(yàn)室總共有94項(xiàng)校準(zhǔn)/檢測(cè)項(xiàng)目通過(guò)評(píng)審。

      這些實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目的建立與開(kāi)展,完全滿足了武鋼生產(chǎn)過(guò)程中能源計(jì)量檢測(cè)量值溯源的要求,從源頭上保證了計(jì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性和合法性,促進(jìn)了武鋼計(jì)量保證體系的進(jìn)一步完善。不斷提高計(jì)量檢測(cè)管理水平,積極促進(jìn)節(jié)能工作的開(kāi)展

      1986年以來(lái),武鋼建立了企業(yè)最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)40余項(xiàng),獲得8項(xiàng)強(qiáng)制檢定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、9項(xiàng)社會(huì)公用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)量授權(quán)。

      1994年,在接受法國(guó)BVQI和中國(guó)船級(jí)社CSQA兩家認(rèn)證公司共同對(duì)武鋼進(jìn)行的ISO9000體系評(píng)審過(guò)程中,計(jì)量工作獲得了一次與國(guó)際慣例接軌的提煉機(jī)會(huì)。

      1997年,武鋼在原一級(jí)計(jì)量單位合格水平的基礎(chǔ)上,依據(jù)ISO10012-1標(biāo)準(zhǔn)建立的完善計(jì)量檢測(cè)體系,通過(guò)審核獲國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的證書(shū)。1998年,武鋼組建的煤質(zhì)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室,通過(guò)中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)的認(rèn)可。有效的保證了公司外購(gòu)一次能源——煤炭的進(jìn)廠質(zhì)量,同時(shí)維護(hù)了煤炭供需雙方的利益。

      2001年,武鋼組建的校準(zhǔn)/檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,目前已有85個(gè)項(xiàng)目,通過(guò)中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)的認(rèn)可,成為全國(guó)工礦企業(yè)中第一家通過(guò)校準(zhǔn)項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)室。

      2003年7月,武鋼計(jì)控公司正式被湖北省技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)成立湖北省武鋼船舶水尺計(jì)重公正計(jì)量站,結(jié)束了武鋼40多年沒(méi)有水運(yùn)計(jì)量的歷史,從而構(gòu)建起公路、鐵路、水路“三位一體”的完善的物流計(jì)量網(wǎng)絡(luò),為武鋼成本核算及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了全面、科學(xué)、公正的計(jì)量數(shù)據(jù)。

      2005年,我計(jì)重站又在湖北鄂州鋼廠開(kāi)辟了水運(yùn)原燃料噸位計(jì)量服務(wù)項(xiàng)目,對(duì)鄂州球團(tuán)礦廠水運(yùn)原料的船舶檢尺服務(wù)也已經(jīng)啟動(dòng)。

      湖北省武鋼船舶水尺計(jì)重公正計(jì)量站運(yùn)行兩年多以來(lái),對(duì)數(shù)以萬(wàn)計(jì)的礦石運(yùn)輸船舶實(shí)施了檢水尺計(jì)量驗(yàn)收,確認(rèn)欠載礦石4萬(wàn)余噸,為企業(yè)挽回經(jīng)濟(jì)損失近3000余萬(wàn)元。

      今年10月接受汽車板TS16949的認(rèn)證。我公司在測(cè)量管理體系方面,根據(jù)技術(shù)的發(fā)展,管理的提高,對(duì)體系進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn),不斷地豐富和完善管理制度,使之滿足企業(yè)發(fā)展對(duì)計(jì)量的要求。

      經(jīng)過(guò)這些年的努力,企業(yè)的計(jì)量檢測(cè)能力逐步得到完善和提高,計(jì)量工作水平正穩(wěn)步向前發(fā)展。武鋼在新建、擴(kuò)建、改造投資中一直堅(jiān)持能源計(jì)量項(xiàng)目三同步,即同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投產(chǎn)。目前,集團(tuán)公司共有一級(jí)能源計(jì)量點(diǎn)1000余點(diǎn),年檢定(校準(zhǔn))各類計(jì)量器具25390件(次)以上,使在用計(jì)量器具周檢率一直保持在100%,其中用于能源計(jì)量的測(cè)量器具合格率優(yōu)于《企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則》規(guī)定的95%指標(biāo),達(dá)到99.21%,為能源計(jì)量工作提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和保障。應(yīng)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù),為節(jié)能降耗提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障

      武鋼的生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)層特別注重采用世界上最先進(jìn)的技術(shù)和裝備,尤其是注重采用先進(jìn)的節(jié)能新技術(shù),在優(yōu)化生產(chǎn)工藝的同時(shí),把節(jié)能技術(shù)作為優(yōu)先的項(xiàng)目進(jìn)行投資。為充分利用在冶金生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w二次能源,對(duì)煉鐵、煉鋼、煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣全部進(jìn)行了回收再利用。武鋼計(jì)控公司創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了轉(zhuǎn)爐煤氣在線實(shí)時(shí)氣體分析系統(tǒng),通過(guò)科技人員的攻關(guān)和長(zhǎng)期摸索,掌握了最大發(fā)熱量和最大回收量的最佳回收時(shí)機(jī),使煤氣回收高效、安全、可靠。其系統(tǒng)計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的各種取樣計(jì)量口不堵不漏,設(shè)備在惡劣環(huán)境下免維護(hù)運(yùn)行,提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確成分參數(shù)并實(shí)施準(zhǔn)確的控制,達(dá)到了回收煤氣發(fā)熱值最高,回收量最大的要求。目前,武鋼三個(gè)煉鋼廠都實(shí)現(xiàn)了負(fù)能煉鋼。該項(xiàng)技術(shù)不僅滿足了武鋼生產(chǎn)的需要,還成功實(shí)現(xiàn)了技術(shù)反轉(zhuǎn)讓,獲得了國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng),并成功輸出到其他鋼廠。

      連鑄鋼坯熱裝熱送,熱裝溫度達(dá)548℃,能降低加熱爐燃料消耗15%以上。充分利用高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣替代重油發(fā)電,并通過(guò)組織自備電廠、熱軋等煤氣緩沖用戶提高煤氣用量攻關(guān),高爐煤氣放散大為減少。既減少了環(huán)境污染,又提高了經(jīng)濟(jì)效益。

      余熱余壓余電回收利用。充分利用燒結(jié)余熱、煉焦余熱、高爐熱風(fēng)爐余熱積極回收熱能,僅一套干熄焦裝置年可利用煉焦余熱回收能源4萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤;在6座高爐上配備了高爐爐頂煤氣剩余壓力發(fā)電裝置(TRT),裝機(jī)容量為7.376 萬(wàn)kW,年發(fā)電量達(dá)2.77億kWh。另外,通過(guò)加快煤氣柜建設(shè),積極開(kāi)發(fā)煤氣使用領(lǐng)域,降低了煤氣放散率。這些措施的實(shí)施,保護(hù)了環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了能源的再生利用,有力地促進(jìn)了武鋼的可持續(xù)發(fā)展。

      爐焦比也是鋼鐵企業(yè)降低消耗的關(guān)鍵參數(shù)之一。上世紀(jì)90年代,武鋼每煉一噸鐵需要焦炭488.9kg,去年降為368.5kg,今年一季度降到322kg,創(chuàng)武鋼投產(chǎn)以來(lái)最好水平。

      大面積采用變頻技術(shù),大力推廣蓄熱式燒嘴、輻射管加熱等節(jié)能加熱爐,大力提高高爐煙煤噴吹能力等是武鋼的幾項(xiàng)節(jié)能重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。

      在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,武鋼集團(tuán)公司對(duì)各主體工藝提出了對(duì)標(biāo)挖潛的要求,就是比照國(guó)際上同等工藝的先進(jìn)的生產(chǎn)水平進(jìn)行噸鐵、噸鋼等的各項(xiàng)能耗指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,通過(guò)比較差距,確定目標(biāo),制定措施,通過(guò)技術(shù)和管理手段,達(dá)成目標(biāo),每年上一個(gè)臺(tái)階,逐步達(dá)到和趕超世界先進(jìn)水平。

      以煉鐵為例,煉鐵系統(tǒng)2005年共消耗能源586.75萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤,占其能源消耗總量的73.50%。其中焦化6.10%、燒結(jié)9.92%、煉鐵57.48%?!笆濉逼陂g,武鋼煉鐵系統(tǒng)各工序通過(guò)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步和加強(qiáng)能源管理,能耗均有不同程度下降。焦化工序能耗(標(biāo)準(zhǔn)煤)由2000年的183.1kg/t下降到2005年的112.4kg/t,降低38.61%;燒結(jié)工序能耗(標(biāo)準(zhǔn)煤)由64.7kg/t下降到63.0kg/t,降低2.63%;煉鐵工序能耗(標(biāo)準(zhǔn)煤)由452.5kg/t下降到451.9kg/t,降低0.13%。

      而完善的計(jì)量管理體系,合理的計(jì)量器具的配置,準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù),為對(duì)標(biāo)挖潛工作提供了精確的數(shù)據(jù)保障。而且現(xiàn)有的計(jì)量數(shù)據(jù),由于有網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)的支持,主體廠可以通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析找出節(jié)能降耗的途徑,優(yōu)化工藝操作,從而提高操作和管理水平,降低能耗。準(zhǔn)確計(jì)量在工藝層面還可提高操作精度,從而提高產(chǎn)品合格率,減少殘次品,在提供同等合格品的同時(shí),減少原料的消耗和能源的消耗,而且準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)在節(jié)能降耗項(xiàng)目的立項(xiàng)決策上提供了數(shù)據(jù)支持,對(duì)項(xiàng)目功能考核也提供了依據(jù),使管理更加科學(xué)合理,更直觀,可以說(shuō)計(jì)量對(duì)節(jié)能降耗的貢獻(xiàn)功不可沒(méi)。

      在完善能源計(jì)量體系建設(shè)中,武鋼計(jì)控公司突出節(jié)能降耗的技術(shù)攻關(guān),不斷加大節(jié)能項(xiàng)目的投資,年投資額千萬(wàn)元以上。在新技術(shù)的運(yùn)用上也在進(jìn)行各種嘗試,比如,在耗新水項(xiàng)目中,由于各水點(diǎn)比較散,抄量不方便,管理有難度,我們利用無(wú)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),進(jìn)行遠(yuǎn)程散點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集,效果良好,比用硬接線方式節(jié)省工程費(fèi)用。在大管徑流量測(cè)量方面,通過(guò)對(duì)V錐的考察認(rèn)證,和先在小管徑檢定、使用,有了較深的了解和認(rèn)識(shí)后,再在大管徑使用,效果良好,管損比孔板小,而且不易堵塞,既降低了測(cè)量對(duì)工況的損耗,又提高了使用的可靠性。

      我公司對(duì)新上各類項(xiàng)目100%配套了計(jì)量手段,并投資2000多萬(wàn)元建立了武鋼能源計(jì)量調(diào)度網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了能源計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)有效的動(dòng)態(tài)采集、處理、分析、控制,提高了武鋼的能源管理水平,使武鋼能源系統(tǒng)高效、低耗、穩(wěn)定的運(yùn)行,為企業(yè)管理基礎(chǔ)信息生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“采集自動(dòng)化,傳輸網(wǎng)絡(luò)化,結(jié)算電算化,計(jì)量現(xiàn)代化,管理法制化”的目標(biāo)提供了前提條件。同時(shí),也為整個(gè)武鋼的能源計(jì)量管理體系的不斷完善打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      武鋼還十分重視節(jié)水工作,利用國(guó)債投資對(duì)武鋼廠區(qū)的水系統(tǒng)進(jìn)行改造,并拿出數(shù)億元完善水系統(tǒng)的循環(huán)使用。通過(guò)采用循環(huán)水工藝,提高水的重復(fù)利用率,使武鋼的生產(chǎn)用水循環(huán)率達(dá)96%,噸鋼耗新水降低到8t,年節(jié)約新水用量6400萬(wàn)t?!笆晃濉蹦滗摰暮男滤畬?yōu)于噸鋼6t新水,總能耗水平降低20%以上。2006年武鋼降成本28億,節(jié)能降耗的貢獻(xiàn)率在40%以上。

      所有這些,都離不開(kāi)武漢鋼鐵集團(tuán)公司全體員工的一致努力。雖然我們?nèi)〉昧艘恍┏煽?jī),但我們也清楚的認(rèn)識(shí)到,武鋼的一些能耗指標(biāo)還遠(yuǎn)低于《規(guī)劃綱要》規(guī)定的要求,與先進(jìn)企業(yè)相比還有差距。節(jié)能降耗的工作沒(méi)有終點(diǎn),節(jié)約寶貴的能源是我們企業(yè)所必須肩負(fù)的社會(huì)責(zé)任,同時(shí)也是激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下降低成本提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)有效的手段。在今后的工作中,我們將不驕不躁,繼續(xù)發(fā)揚(yáng)武鋼人勤勞奮進(jìn)、無(wú)私奉獻(xiàn)的精神,堅(jiān)持用科學(xué)的發(fā)展觀指導(dǎo)我們的工作,為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)做出自己的貢獻(xiàn),共建我們和諧美麗的家園。

      依靠科技創(chuàng)新 構(gòu)建新型計(jì)量數(shù)據(jù)平臺(tái)

      江西新余鋼鐵有限責(zé)任公司自動(dòng)化部主任 蘭志明

      新鋼公司自動(dòng)化部原名新鋼公司計(jì)控所。2003年,公司為完善現(xiàn)代企業(yè)管理體系,提出以自動(dòng)化控制集中統(tǒng)管作為鐵前高效化管理的突破口,以專業(yè)化管理推動(dòng)公司高效化管理,將計(jì)控所更名為自動(dòng)化部。更名后自動(dòng)化部的工作內(nèi)容有了質(zhì)的變化,由原來(lái)的二級(jí)單位上升為具有計(jì)量管理職責(zé)的復(fù)合處室。主要承擔(dān)的工作有:

      (一)負(fù)責(zé)量值溯源體系的規(guī)劃和建立及計(jì)量測(cè)試技術(shù)開(kāi)發(fā)研究工作。

      (二)負(fù)責(zé)出具物料、能源計(jì)量結(jié)算報(bào)表及能源平衡,測(cè)量設(shè)備選型、計(jì)量參數(shù)審核等計(jì)量管理工作。

      (三)負(fù)責(zé)原料進(jìn)廠、產(chǎn)品出廠及生產(chǎn)過(guò)程的物料檢斤,衡器檢定/校準(zhǔn)及在線計(jì)器儀表、檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備的維護(hù)工作。

      (四)負(fù)責(zé)投資項(xiàng)目自動(dòng)化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的技術(shù)管理,承擔(dān)部分自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、編程、組態(tài)和工程的施工安裝任務(wù)。

      (五)對(duì)外承攬自動(dòng)化工程的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)任務(wù)。

      自動(dòng)化部現(xiàn)有員工461人,專業(yè)技術(shù)人員168人,其中具有高級(jí)職稱的4人,中級(jí)職稱的30人。近年來(lái)自動(dòng)化部緊緊抓住公司大技改的機(jī)遇,以服務(wù)新鋼,鍛煉隊(duì)伍,增強(qiáng)綜合實(shí)力為出發(fā)點(diǎn),積極參與各種工程的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝,培養(yǎng)了一批自己的工業(yè)自動(dòng)化控制專業(yè)人才。先后成功開(kāi)發(fā)了公司5座高爐主體及輔助系統(tǒng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng);獨(dú)立承擔(dān)了2#焦?fàn)t、三鋼除塵、線改棒等重要工程的三電控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、安裝調(diào)試任務(wù);成功開(kāi)發(fā)了汽車衡、火車衡聯(lián)網(wǎng)過(guò)磅程序、物質(zhì)遠(yuǎn)程計(jì)量程序、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及辦公自動(dòng)化系統(tǒng)。在服務(wù)新鋼的同時(shí),已逐步具備了參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。今年年初承攬了南鋼新1#高爐(1200m3)三電控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、軟件編程及調(diào)試,部分自控儀表的施工任務(wù),10月份該高爐已竣工投產(chǎn),得到了用戶的一致好評(píng)。

      在計(jì)量管理方面,堅(jiān)持“以數(shù)據(jù)管理為中心”的計(jì)量管理理念,積極規(guī)劃公司計(jì)量數(shù)據(jù)信息化方案,整合力量成立數(shù)據(jù)中心,規(guī)范數(shù)據(jù)的采集、傳遞、審核、統(tǒng)計(jì)和使用,逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化,數(shù)據(jù)傳遞網(wǎng)絡(luò)化,數(shù)據(jù)處理電子化。主要做了以下工作: 完善計(jì)量設(shè)施,提高計(jì)量數(shù)據(jù)檢測(cè)水平

      (1)為確保計(jì)量器具的有效溯源,根據(jù)“規(guī)范建標(biāo),科學(xué)經(jīng)濟(jì)”的原則,統(tǒng)籌兼顧生產(chǎn)實(shí)際和發(fā)展需要,建立了涉及長(zhǎng)度、熱學(xué)、力學(xué)、電磁、質(zhì)量等14項(xiàng)企業(yè)最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。近幾年,又投資近200萬(wàn)元,完善了熱電偶、熱電阻和紅外測(cè)溫儀自動(dòng)檢定裝置,滿足了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫設(shè)備量值溯源的要求。改造的壓力自動(dòng)檢定裝置,檢定范圍由原來(lái)的100kPa~60MPa拓寬到2kPa~100MPa);根據(jù)質(zhì)量量傳的發(fā)展趨勢(shì)及技術(shù)規(guī)范,分步完善改造了質(zhì)量量傳裝置,配置了高精度的電子式比較儀,逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢定,滿足了質(zhì)量量值溯源的要求。

      (2)對(duì)貿(mào)易結(jié)算衡器進(jìn)行了改造,80%的軌道衡、汽車衡由原來(lái)的模擬傳感器改造為數(shù)字傳感器,既提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,又可有效防止不法分子通過(guò)技術(shù)手段進(jìn)行作弊;為了解決大噸位、超長(zhǎng)車的準(zhǔn)確計(jì)量問(wèn)題,新建了4臺(tái)汽車衡,稱量范圍最大達(dá)到了150t;在每條連鑄坯輸送輥道上安裝了計(jì)量輥道秤,使流轉(zhuǎn)到軋材單位的連鑄鋼坯100%準(zhǔn)確計(jì)量,既滿足鋼坯熱送要求,又達(dá)到節(jié)能降耗的目的;對(duì)出廠產(chǎn)品實(shí)行計(jì)量監(jiān)控,分別在建材生產(chǎn)單位設(shè)計(jì)、安裝成品小件計(jì)量秤,以小件計(jì)量數(shù)據(jù)為出廠結(jié)算依據(jù),出廠須經(jīng)相應(yīng)軌道衡、汽車衡進(jìn)行重量驗(yàn)證,超過(guò)規(guī)定范圍(3‰),計(jì)算機(jī)自動(dòng)報(bào)警,報(bào)警車由物料管理人員會(huì)同發(fā)運(yùn)單位相關(guān)人員查明原因,必要時(shí)退回處理,有效地杜絕了少發(fā)或多發(fā)現(xiàn)象,既確保了公司的利益,又維護(hù)了客戶的利益,也滿足了客戶小額銷售的要求,充分體現(xiàn)了誠(chéng)信為本、互利為宗的新鋼經(jīng)營(yíng)理念,同時(shí)也有利于提高大型衡器的計(jì)量保證能力。

      (3)投資300多萬(wàn)元,對(duì)風(fēng)、水、電、氣等能源計(jì)量設(shè)施進(jìn)行了技術(shù)改造,采用先進(jìn)的質(zhì)量流量計(jì)、電磁流量計(jì)、旋進(jìn)式流量計(jì)、多功能電子電能表、進(jìn)口智能變送器等穩(wěn)定性好、準(zhǔn)確性高、維護(hù)簡(jiǎn)單的能源計(jì)量裝置,有效提高了檢測(cè)能力和檢測(cè)精度,為能源計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠提供了技術(shù)保證。經(jīng)過(guò)幾年的技術(shù)攻關(guān),目前,主要能源計(jì)量實(shí)現(xiàn)了100%的計(jì)量,能源計(jì)量綜合檢測(cè)率已達(dá)到96%?;緷M足了公司能源消耗的計(jì)量要求。規(guī)范管理,確保計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

      不斷完善了計(jì)量制度。在測(cè)量設(shè)備配置及流轉(zhuǎn)管理方面,本著抓住源頭,控制過(guò)程,確保效果的原則,對(duì)測(cè)量設(shè)備配置實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一采購(gòu),統(tǒng)一驗(yàn)收發(fā)放,實(shí)行測(cè)量設(shè)備使用前的質(zhì)量確認(rèn)制。在測(cè)量設(shè)備維護(hù)方面制定了“衡器核查比對(duì)規(guī)定”、“汽車復(fù)檢允差標(biāo)準(zhǔn)”、“設(shè)備巡檢工作標(biāo)準(zhǔn)” 等規(guī)章制度,確保投入運(yùn)行的測(cè)量設(shè)備均處于受控狀態(tài)。在數(shù)據(jù)管理方面制定了“計(jì)量數(shù)據(jù)確認(rèn)制度”、“計(jì)量數(shù)據(jù)審核規(guī)范”、“計(jì)量數(shù)據(jù)查詢制度”、“計(jì)量數(shù)據(jù)原始記錄管理規(guī)定”等。所有的計(jì)量數(shù)據(jù)均由計(jì)量部門(mén)采集,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的所有計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)均由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行平衡分析,并作為最終結(jié)算數(shù)據(jù),真正做到“數(shù)出一門(mén),量出一家”,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理的規(guī)范統(tǒng)一。不斷加大數(shù)據(jù)管理的深度,由簡(jiǎn)單的抄報(bào)逐步轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)分析,對(duì)關(guān)鍵的計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)行每周、每旬、每月逐筆確認(rèn),堅(jiān)持日統(tǒng)計(jì)、旬分析、月平衡的數(shù)據(jù)監(jiān)督管理模式;由廠內(nèi)數(shù)據(jù)的小平衡分析逐步延伸到廠外數(shù)據(jù)的大平衡分析,實(shí)現(xiàn)計(jì)量數(shù)據(jù)的全過(guò)程管理。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),建立計(jì)量數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò)

      3.1 能源計(jì)量數(shù)據(jù)網(wǎng)

      新鋼公司能源計(jì)量數(shù)據(jù)網(wǎng)目前由三個(gè)獨(dú)立的子網(wǎng)構(gòu)成。一是以風(fēng)、水、氣、汽及重要工藝檢測(cè)點(diǎn)為主的能源計(jì)量數(shù)據(jù)網(wǎng)?,F(xiàn)有計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)370個(gè)。該系統(tǒng)主要由測(cè)控前置機(jī)、網(wǎng)絡(luò)管理設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)總線組成,測(cè)控前置機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量信號(hào)進(jìn)行采集、轉(zhuǎn)換、處理,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)管理機(jī),經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)查詢機(jī)對(duì)外發(fā)布。公司各管理層及各二級(jí)單位均可通過(guò)公司內(nèi)部網(wǎng),及時(shí)查詢相關(guān)的當(dāng)前及歷史能源計(jì)量數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)計(jì)量數(shù)據(jù)共享;二是主要以公司山下生產(chǎn)區(qū)一、二級(jí)電能結(jié)算計(jì)量點(diǎn)為主的電能數(shù)據(jù)網(wǎng)。目前上網(wǎng)計(jì)量點(diǎn)258個(gè)。系統(tǒng)將眾多分散的計(jì)量點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集、傳輸、統(tǒng)計(jì)、分析,自動(dòng)生成計(jì)量結(jié)算報(bào)表,同時(shí)對(duì)各計(jì)量點(diǎn)的失流、失壓、表計(jì)異常、通信故障等進(jìn)行聲光報(bào)警,提示監(jiān)控人員及時(shí)采取措施;三是電能監(jiān)控網(wǎng)。主要針對(duì)公司電能輸入、輸出系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控,反映線路負(fù)荷情況,做到合理調(diào)配資源,確保安全供電。

      能源計(jì)量數(shù)據(jù)網(wǎng)覆蓋了公司山下生產(chǎn)區(qū)90%計(jì)量點(diǎn)。該網(wǎng)的建成為實(shí)施能源合理利用和動(dòng)態(tài)調(diào)配,減少放損,提高能源利用率,降低生產(chǎn)成本,量化指標(biāo)考核,提高經(jīng)濟(jì)效益構(gòu)建了一個(gè)現(xiàn)代化的信息平臺(tái)。

      3.2 物料計(jì)量網(wǎng)

      物料網(wǎng)覆蓋了山下生產(chǎn)區(qū)所有用于結(jié)算的各類計(jì)量衡器29臺(tái),即汽車衡7臺(tái)、軌道衡7臺(tái)、成品小件秤4臺(tái)、輥道秤5臺(tái)、皮帶秤6臺(tái)。

      汽車衡計(jì)量點(diǎn)、軌道衡計(jì)量點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)異地回皮,有利于物流順暢,解決道路擁擠,減少運(yùn)輸成本,同時(shí)可防止不卸貨重復(fù)計(jì)量等作弊或違規(guī)現(xiàn)象。結(jié)合視頻監(jiān)控系統(tǒng),可對(duì)每個(gè)計(jì)量點(diǎn)實(shí)施計(jì)量作業(yè)監(jiān)控,操作人員的任何操作全部記錄在案,并可進(jìn)行歷史記錄追溯,可有效杜絕人為漏洞。各種物資計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、實(shí)時(shí)發(fā)布,為生產(chǎn)單位驗(yàn)收、核算提供了可靠快捷的依據(jù)。當(dāng)前正在做的工作

      目前,我們的計(jì)量數(shù)據(jù)網(wǎng)只是處于初級(jí)階段,各個(gè)系統(tǒng)是相互獨(dú)立,同時(shí)與公司的生產(chǎn)工藝控制系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)及財(cái)會(huì)系統(tǒng)也是各自分離,相互之間形成了一個(gè)個(gè)“信息孤島”。隨著新鋼公司不斷地做大、做優(yōu)、做強(qiáng),必須從粗放經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變到集約經(jīng)營(yíng),經(jīng)營(yíng)決策需要盡量多的定量分析,而不是似是而非的定性分析,經(jīng)營(yíng)決策需要盡可能快的速度。因此,如何把各個(gè)“信息孤島”串聯(lián)起來(lái),把公司現(xiàn)有的工控、能源、物料、財(cái)務(wù)等各種數(shù)據(jù)有效集成是我們急需解決的問(wèn)題。今年年初我們著手策劃建立新鋼公司的計(jì)量數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)。

      4.1 系統(tǒng)構(gòu)成

      在現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,結(jié)合數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)的管理思想開(kāi)發(fā)出1套基于Web的DSS系統(tǒng),主要數(shù)據(jù)源通過(guò)Symbiator(數(shù)據(jù)復(fù)制工 具)將數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)服務(wù)器的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)中,構(gòu)成了輔助決策分析的Intranet 企業(yè)網(wǎng)。用戶端可使用瀏覽器方便地進(jìn)行各項(xiàng)動(dòng)態(tài)信息的查詢以及對(duì)某些智能決策支持系統(tǒng)的分析結(jié)果進(jìn)行查詢。系統(tǒng)過(guò)程框圖如圖1。

      4.2 系統(tǒng)功能 4.2.1 自助式報(bào)表

      各個(gè)客戶端可根據(jù)各自的管理職責(zé)需求從數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)中獲取相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息導(dǎo)入到個(gè)人電腦中,數(shù)據(jù)本地化后,可以改成喜歡的格式或?qū)⒉樵兘Y(jié)果導(dǎo)入到其他軟件中,如Excel以進(jìn)一步加工。例如能源管理部門(mén)通過(guò)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)提取相應(yīng)的能源計(jì)量數(shù)據(jù)形成能源平衡表、能源消耗表、節(jié)能統(tǒng)計(jì)表、產(chǎn)品工序耗能報(bào)表等。

      4.2.2 聯(lián)機(jī)分析處理系統(tǒng)

      能夠提供靈活多樣的多維分析和查詢環(huán)境,可以從不同的角度分析企業(yè)的運(yùn)作情況。例如建立某一能源分析系統(tǒng),分析焦氣、氧氣等比較緊

      張的資源對(duì)生產(chǎn)的影響大小。通過(guò)提取過(guò)去一兩年的能源數(shù)據(jù)和各單位的產(chǎn)量數(shù)據(jù),結(jié)合其他因素,建立特定的分析模型,即可繪制出能源產(chǎn)出比例圖,有了明確客觀的數(shù)據(jù)分析模型后,各部門(mén)就可做到有的放矢。

      4.2.3 領(lǐng)導(dǎo)信息系統(tǒng)

      主要針對(duì)不太熟悉計(jì)算機(jī)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)人員設(shè)計(jì)的,需要以簡(jiǎn)單的圖形界面來(lái)提供訪問(wèn)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)的能力,它能提供易于定制的決策分析環(huán)境。

      新鋼公司作為江西省的地方骨干企業(yè),幾年來(lái),我們的計(jì)量工作取得了一定的成績(jī),但與時(shí)代的要求相比還存在差距,我們將虛心學(xué)習(xí)兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真貫徹科學(xué)發(fā)展觀,不斷提高計(jì)量管理水平,繼續(xù)充分發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì),自我挖潛,自主開(kāi)發(fā),構(gòu)建新型的計(jì)量數(shù)據(jù)平臺(tái),建立自動(dòng)的分析決策系統(tǒng),為公司的科學(xué)運(yùn)作提供準(zhǔn)確、高效的技術(shù)支撐,促進(jìn)新鋼走上科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、能源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路,為全面建設(shè)小康社會(huì)做出更大貢獻(xiàn)。

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