第一篇：危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)緊急事故處理

危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)緊急事故處理規(guī)程

依據(jù)

本預(yù)案制定根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護(hù)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律、法規(guī)和《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》。范圍

適用于因危險(xiǎn)化學(xué)品引發(fā)的突發(fā)事件。

工作原則

4.1安全第一，預(yù)防為主。堅(jiān)持應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合，做好防范和預(yù)警工作，最大限度地預(yù)防和減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會影響。

4.2 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。在院的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，分級負(fù)責(zé)，條塊結(jié)合、屬地管理為主的應(yīng)急管理體制，充分發(fā)揮專業(yè)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)的作用。

4.3規(guī)范有序，保障到位。依據(jù)安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，依法規(guī)范應(yīng)急管理和響應(yīng)機(jī)制。

預(yù)防與預(yù)警

（1）發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)啟動應(yīng)急救援預(yù)案，組織應(yīng)急處置，并立即報(bào)告上一級主管部門，各部門接到報(bào)告后要立即趕赴事故現(xiàn)場。

（2）發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，不能很快得到有效控制或已造成重大人員傷亡時(shí)，應(yīng)立即向上級危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援指揮部請求給予支援。

應(yīng)急響應(yīng)

危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故處置措施

（1）進(jìn)入泄漏現(xiàn)場進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意安全防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場救援人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具。如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁火種、切斷電源、禁止車輛進(jìn)入、立即在邊界設(shè)置警戒線根據(jù)事故情況和事故發(fā)展，確定事故波及區(qū)人員的撤離。如果泄漏物是有毒的，應(yīng)使用專用防護(hù)服、隔絕式空氣面具。為了在現(xiàn)場上能正確使用和適應(yīng)，平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)性訓(xùn)練。立即在事故中心區(qū)邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展，確定事故波及區(qū)人員的撤離。應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動，要有監(jiān)護(hù)人，必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。

（2）泄漏源控制

關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、減負(fù)荷運(yùn)行等。堵漏采用合適的材料和技術(shù)手段堵住泄漏處。

（3）泄漏物處理

圍堤堵截：筑堤堵截泄漏液體或者引流到安全地點(diǎn)，貯罐區(qū)發(fā)生液體泄漏時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉雨水閥，防止物料沿明溝外流。

稀釋與覆蓋：向有害物蒸氣云噴射霧狀水，加速氣體向高空擴(kuò)散，對于可燃物，也可以在現(xiàn)場施放大量水

危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)事故處置措施

（1）先控制，后消滅

針對危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)的火勢發(fā)展蔓延快和燃燒面積大的特點(diǎn)，積極采取統(tǒng)一指揮、以快制快；堵截火勢、防止蔓延；重點(diǎn)突破、排除險(xiǎn)情；分割包圍、速戰(zhàn)速決的滅火戰(zhàn)術(shù)。

（2）撲救人員應(yīng)占領(lǐng)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)陣地

進(jìn)行火情偵察、火災(zāi)撲救、火場疏散人員應(yīng)有針對性地采取自我防護(hù)措施。如佩戴防護(hù)面具，穿戴專用防護(hù)服等。應(yīng)迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及其周圍物品的品名和主要危險(xiǎn)特性、火勢蔓延的主要途徑，燃燒的危險(xiǎn)化學(xué)品及燃燒產(chǎn)物是否有毒。

（3）正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法

火勢較大時(shí)，應(yīng)先堵截火勢蔓延，控制燃燒范圍，然后逐步撲滅火勢。對有可能發(fā)生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險(xiǎn)需緊急撤退的情況，應(yīng)按照統(tǒng)一的撤退信號和撤退方法及時(shí)撤退。

（4）消滅余火

火災(zāi)撲滅后，仍然要派人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場，消滅余火。起火單位應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，協(xié)助公安消防監(jiān)督部門和上級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門調(diào)查火災(zāi)原因，核定火災(zāi)損失，查明火災(zāi)責(zé)任，未經(jīng)公安監(jiān)督部門和上級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的同意，不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場。

危險(xiǎn)化學(xué)品中毒處置措施

將中毒者安全脫離中毒環(huán)境至上風(fēng)向或空氣新鮮的場所，必須做好自救和互救的應(yīng)急措施，救援者必須佩帶個(gè)人防護(hù)器材進(jìn)入中毒環(huán)境搶救出中毒者，并迅

速堵住毒源及洗消毒物，阻斷毒物散發(fā)及繼續(xù)侵入人體。在自救互救中可采取簡易有效的防止毒物進(jìn)入呼吸道及消化道的方法，如用濕毛巾捂住口鼻，塑料馬夾袋套住頭面部等。

（1）做好對中毒者保心、保肺、保腦、保眼的現(xiàn)場急救，如心肺復(fù)蘇術(shù)、口對口人工呼吸術(shù)（救護(hù)者應(yīng)注意避免吸入患者呼出毒氣），眼部污染毒物的清洗術(shù)等，對重癥患者應(yīng)注意其意識狀態(tài)、瞳孔、呼吸、脈率及血壓，若發(fā)現(xiàn)呼吸循環(huán)障礙時(shí)，應(yīng)就地進(jìn)行復(fù)蘇急救，并應(yīng)急使用中樞及呼吸興奮劑等措施。

（2）污染的皮膚、毛發(fā)、衣著必須及時(shí)、徹底用流動清水沖洗（冬天宜用溫水），沖洗時(shí)間不少于15分鐘，防止毒物從皮膚吸收中毒或灼傷，切忌用油劑油膏涂敷創(chuàng)面。

應(yīng)急聯(lián)系電話

寧圍派出所值班電話：82602171、82622110

供電搶修電話：95598

供水搶修電話：82686285、96390

火警電話：119

消防部門：82694385

環(huán)保部門：82656565

區(qū)第一人民醫(yī)院：82621086

開發(fā)區(qū)醫(yī)院：82831999

第二篇：最新危險(xiǎn)化學(xué)品事故

最新危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例匯編 編輯：新鄉(xiāng)市朱振堯高級工程師

2014.9.17 2012年9月1日，江西省永修縣星火工業(yè)園內(nèi)江西鴻順化工有限公司一生產(chǎn)車間發(fā)生起火事故，造成5人受傷。

1999年9月2日，甘肅省中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司所屬甘肅八〇五廠TDI（民品）生產(chǎn)線發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，13人受傷。

2012年9月4日，河北省滄縣風(fēng)化店鄉(xiāng)曹莊子工業(yè)區(qū)內(nèi)河北國美化工有限公司發(fā)生農(nóng)藥泄露事故，造成20人中毒。

2009年9月5日，淄博市山東東岳化工有限公司年產(chǎn)萬噸的R142b裝置在試生產(chǎn)過程中，發(fā)生氯化氫泄漏險(xiǎn)情，由于處理及時(shí)，沒有造成人員傷亡。

2007年9月6日，遼寧省蓋州市鵬圣化工有限公司在生產(chǎn)過程中由于工人違反操作規(guī)程造成7號脫重搪瓷釜原料高速泄出，高速氣流形成靜電引起燃燒爆炸，造成1人死亡。

1979年9月7日，浙江省溫州電化廠因操作工違反氣瓶安全使用規(guī)定導(dǎo)致液氯鋼瓶發(fā)生爆炸，造成10.2t液氯擴(kuò)散，59人死亡，779人中毒。

1994年9月8日，吉林省吉化公司北方化工總公司長松化工廠季戊四醇車間，因工人違章用氮?dú)膺M(jìn)行帶壓試漏，罐體發(fā)生爆炸，造成3人死亡，2人受傷。

2001年9月9日，河南洛陽市洛陽中昊化學(xué)工業(yè)有限公司在對5號爐檢修時(shí)，在未檢測爐內(nèi)CO濃度的情況下，發(fā)生CO中毒事故，造成4人死亡，11人受傷。

1983年9月10日，湖北省鄂西土家族苗族自治州硫磺廠，工人因違章在井下盲巷吸煙，造成瓦斯燃燒中毒事故，造成5人死亡。

1989年9月11日，廣西容縣水泥電石廠乙炔炭黑車間乙炔工段2號發(fā)生器在排除設(shè)備故障過程中發(fā)生爆炸，造成2人死亡。1997年9月12日，山西省陽泉市氯堿廠鹽酸合成工段空冷系統(tǒng)泄漏，因工作人員沒有執(zhí)行動火作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定，導(dǎo)致焊接中發(fā)生爆炸，造成3人死亡。

2011年9月13日，江西省樂平市江維高科有限公司有機(jī)分廠醇解工段內(nèi)一廠房發(fā)生爆炸，造成3人死亡，3人受傷。

2008年9月14日，遼寧省遼陽燈塔市金航石油化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷。

2013年9月14日，遼寧省撫順市東洲區(qū)順特化工有限公司物料儲罐（內(nèi)儲原甲酸三甲酯），在檢修作業(yè)時(shí)，發(fā)生火災(zāi)爆炸，造成5人死亡。

2010年9月15日上午，芬蘭北部城市奧盧阿里佐納化工廠在對一個(gè)松節(jié)油罐進(jìn)行焊接修理時(shí)，罐內(nèi)的松節(jié)油殘留物引發(fā)爆炸事故，造成1人死亡，3人受傷。

2003年9月16日，浙江衢州市柯城區(qū)常山富盛化工有限公司一臺反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，引起兩只鹽儲槽破裂造成3人死亡，10人受傷。

2008年9月17日，云南省昆明市尋甸回族彝族自治區(qū)的云南南磷集團(tuán)電化有限公司，發(fā)生氯氣泄漏，造成71人中毒。

1993年9月18日，河南省輝縣化肥廠合成車間碳化工段在檢修焊接管道過程中，致使氨水罐爆炸，造成2人死亡。

1988年9月20日，河南省開封化工二廠，因違章動焊，導(dǎo)致鹽酸貯槽爆炸，造成3人死亡，1人重傷。

2001年9月21日，法國南部城市圖盧茲一家化工廠倉庫儲藏著等待回收的可燃性高且極不穩(wěn)定的硝酸銨約300t，發(fā)生爆炸，造成29人死亡，2442人受傷。

1993年9月23日，山東青島化工廠液氯計(jì)量槽出口閥門破裂，液氯泄出，造成1人死亡，33人受傷。

1990年9月25日，山東省濟(jì)南市清河化工廠違反工藝規(guī)程發(fā)生化學(xué)爆炸，2人死亡，1人輕傷。1984年9月26日，天津石油化工公司化工廠空分車間主任進(jìn)冷藏室工作時(shí)發(fā)生窒息事故，造成1人死亡。

2007年9月27日，山西呂梁地區(qū)華通電力公司第九項(xiàng)目部山西中呂焦化有限公司洗蒸氨崗位1號氨水貯槽放散管尾氣回收安裝管道時(shí)，發(fā)生爆炸，事故造成4人死亡,1人輕傷。

2012年9月28日，湖北省隨州市湖北麥達(dá)爾化工有限公司，3名工人在造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，造粒機(jī)突然通電開始運(yùn)轉(zhuǎn)，造成3人死亡。

1990年9月29日，江蘇省句容縣化肥廠，工人在裝窯作業(yè)過程中，作業(yè)人員違反規(guī)定造成一氧化碳中毒，造成2人死亡。、電燈線短路引起著火

2012年6月4日，某加油站發(fā)生火災(zāi)事故，引起連續(xù)7 次爆炸，火勢持續(xù)長達(dá)4個(gè)多小時(shí)，一輛油罐車燒毀報(bào)廢，另1輛油罐車嚴(yán)重受損，部分建筑物燒毀倒塌。

此次火災(zāi)是由于油品儲藏室的電燈線路短路產(chǎn)生電花 火，引燃了儲藏室里的油氣，接著油桶又發(fā)生爆炸。

簡析：這是一起責(zé)任事故。其主要原因是：油品儲藏室 安裝了普通電氣設(shè)備，且線路技術(shù)狀況不良，發(fā)生短路引起 的。爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備必須符合防爆要求。、地下室燈開關(guān)產(chǎn)生的火花引起爆炸

2011年7月23日15：17，某石油公司在鬧市區(qū)一座加油 站發(fā)生爆炸，4人死亡，12人受傷。

現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，加油站東南側(cè)加油機(jī)下方輸油的豎管焊 縫開裂漏油。漏出油品滲入地下室，形成爆炸性混合氣體，地下室電燈開關(guān)開啟時(shí)產(chǎn)生的電火花點(diǎn)燃可燃?xì)怏w爆炸起火。

簡析：這是一起因設(shè)備檢查維修不到位引發(fā)的責(zé)任事 故。22日夜已經(jīng)發(fā)現(xiàn)汽油滲人地下室，但沒有查明泄漏的 真正原因及時(shí)消除隱患，當(dāng)加油站職工進(jìn)人地下室開燈時(shí)引 起爆炸著火。其教訓(xùn)是：應(yīng)對人員進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全 意識，嚴(yán)格按章操作，加強(qiáng)安全管理。另外，加油站是否要 建地下室？地下室的電器是否應(yīng)采用防爆型？加油站地下室 大多數(shù)沒有考慮通風(fēng)問題，也沒有考慮防爆問題，在某些情 況下地下室是會積聚油氣的。、電燈開關(guān)產(chǎn)生的火花引燃油氣發(fā)生爆炸

2010年12月23日，某石油公司加油站發(fā)生爆炸，燒傷 3人。

經(jīng)現(xiàn)場勘查，加油站有一段管為沒有用砂子回填，在值 班室門前有一眼檢查井；加油機(jī)輸油管焊縫開裂漏油，產(chǎn)生 大量油氣，油氣從檢查井內(nèi)散發(fā)，審人值班室，打開電燈時(shí)

電火花引燃爆炸性混合氣體爆炸起火。

簡析：這是一起因加油站設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求和安全管

理不落實(shí)引發(fā)的責(zé)任技術(shù)事故。其技術(shù)問題是加油站總體布

局和配電不符合規(guī)范要求，管溝沒有用砂子回填（設(shè)計(jì)上沒

有要求）； 責(zé)任問題是20日下午就發(fā)現(xiàn)值班室有油氣味，但

沒有查找原因，消除隱患。23日晚當(dāng)值班職工開燈時(shí)引起

爆炸著火。

4、防爆接線盒未加密封墊引發(fā)爆炸

2009年10月 14日下午，某縣石油公司加油站，加油員 準(zhǔn)備為一輛解放車加90號汽油，當(dāng)加油站計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動回零 時(shí)，加油機(jī)內(nèi)突然爆炸，隨即管溝內(nèi)油氣發(fā)生爆炸。

簡析：這是一起責(zé)任技術(shù)事故。其主要原因和教訓(xùn)是：

（1）加油機(jī)防爆接線盒未加密封墊，接線盒電源輸人、輸出口密封不嚴(yán)。加油員取下加油槍啟動電動機(jī)時(shí)，接線盒 內(nèi)產(chǎn)生的火花引燃油氣，致使加油機(jī)突然爆炸。

（2）加油機(jī)滲漏，管溝內(nèi)未填充砂子，油氣積聚，管溝 內(nèi)油氣隨加油機(jī)發(fā)生爆炸。

（3）加油機(jī)內(nèi)電氣密封應(yīng)定期檢查，及時(shí)修復(fù)或更換密 封墊；管溝內(nèi)必須按照規(guī)定充填砂子。

（4）加油站普遍存在電氣管理薄弱，電氣管理人員素質(zhì) 差。因此，加油站應(yīng)加大對電氣管理人員的培訓(xùn)，加強(qiáng)電氣 管理，及時(shí)消除事故隱患。

5、碘鎢燈照明引燃油氣爆炸

2009年6月12日，廣州某加油站在情罐作業(yè)時(shí)，作業(yè) 人員使用碘鎢燈在罐口照明，加油站安全負(fù)責(zé)人出面制止，并將碘鎢燈沒收。但施工人員未聽勸告，又找來一只同樣的 碘鎢燈使用。碘鎢燈高溫表面引燃油氣發(fā)生爆炸，當(dāng)場1人 死亡，3人輕傷。

簡析：這是一起因違章使用燈具造成的外方責(zé)任事故。其主要原因和教訓(xùn)是：

（1）施工人員違章使用碘鎢燈照明是引發(fā)事故的直接 原因。

（2）近年來，由于施工人員違反安全管理規(guī)定和操作規(guī) 程引發(fā)的事故屢有發(fā)生。這說明施工人員安全意識差，對施 工人員安全教育不到位，同時(shí)也說明加油站對施工安全監(jiān)督 不力。、斷電引起管溝油氣爆炸

2010年9月11日15：00左右，某縣石油公司加油站電 火花引燃油氣發(fā)生爆炸事故。

二．加油站概況

該加油站有直接埋設(shè)在地下的金屬臥式油罐3個(gè)。在油 罐的人孔部位設(shè)操作井，人孔蓋板上安裝有進(jìn)油管、測量 孔、出油管、安全閥等。與加油機(jī)連接的輸油管、控制電 纜、動力電纜設(shè)于同一管溝內(nèi)，并穿過建筑物。管溝上蓋鋼 筋混凝土蓋板。加油站平面布置見圖l－3。

2．爆炸發(fā)生經(jīng)過

加油站接卸油時(shí)，因安全閥阻力大，卸油速度慢，便把 測量孔打開排氣。2009年 9月 11日 15：00左右，3號油罐接 卸了4油罐車汽油，計(jì)16t。在切斷電源的瞬間發(fā)生著火，將操作工的手和臉燒傷。當(dāng)工人跑出營業(yè)室時(shí)，配電室爆 炸，氣浪將隔墻推倒，門及營業(yè)室的玻璃全部炸碎，屋面受 損。緊接著3號油罐操作并起火。值班員用3具8kg干粉滅 火器將火撲滅。從爆炸到火被撲滅共計(jì)5分鐘，滅火時(shí)間 3分鐘。

3簡析損失與教訓(xùn)

這是一起設(shè)計(jì)和管理問題引發(fā)的責(zé)任技術(shù)事故。其教 訓(xùn)是：

（1）這次爆炸起火事故損失主要是燒傷1人，燒傷面積 13％，屬輕傷。

（2）輸油管、電纜在同一條管溝內(nèi)敷設(shè)是發(fā)生事故的主 要原因。輸油管、電纜、排水在同一條管溝敷設(shè)發(fā)生的事故 較多，按規(guī)范禁止這種做法。如果在管溝內(nèi)回填砂子或隔 斷，油氣就不會進(jìn)人配電室，斷電時(shí)產(chǎn)生的電火花也就不會 成為爆炸的點(diǎn)火源。

（3）配電室門窗與油氣產(chǎn)生源的安全距離，一定要符合 規(guī)范要求。否則，油氣會進(jìn)人配電室引發(fā)事故。另外，站 房內(nèi)良好的通風(fēng)，也是加油站預(yù)防或減少事故發(fā)生的安全技 術(shù)措施。

7、加油站地下油罐室爆炸

2010年6月16日10：20，某石油公司加油站發(fā)生地下油 罐室爆炸事故。

1．加油站概現(xiàn)

該加油站建于1966年，油罐設(shè)在地下室內(nèi)。油罐室進(jìn) 出口用鋼筋混凝土蓋板覆蓋。輸油管線在管溝內(nèi)敷設(shè)，一端 通地下室油罐，一端通加油機(jī)，中間有一擋墻被老鼠打通，實(shí)際沒有隔離。油罐排氣管直徑DN25，排氣不暢。測量孔 設(shè)在油罐人孔蓋板上，與接卸油管共用連接短管。接卸油管 引至室外，卸油時(shí)打開油罐測量孔蓋，自流到油罐內(nèi)，油氣 排人油罐室，室內(nèi)油氣濃度很大。事故后實(shí)測油氣濃度，油 罐室內(nèi)為 9％，管溝內(nèi)加油機(jī)處為 1％。

2．爆炸經(jīng)過與原因

（1）爆炸經(jīng)過。2010年 6月 16日上午上班后，一臺加 油機(jī)正常加油，一臺加油機(jī)數(shù)碼不顯示。約10：00左右，2 名修理工將加油機(jī)故障排除，向站長報(bào)告，計(jì)數(shù)器已修好，但電機(jī)不轉(zhuǎn)動。站長到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)電機(jī)有問題，讓修理 工將電源切斷，把電機(jī)拆下來修理。這時(shí)有2臺小轎車來站 加油，影響工作正常進(jìn)行。10：20左右，第一臺小轎車加完 油后離開加油機(jī)5m左右，第2臺小轎車正要加油時(shí)，聽到 爆炸聲，同時(shí)看到地下油罐室進(jìn)出口上空飛起砂石，并有黑 煙。全站20多人跑到現(xiàn)場，用消防砂、水泥將地下室進(jìn)出 口和卸油口封閉。消防隊(duì)趕到時(shí)，火已熄滅。為防止復(fù)燃監(jiān) 視了6h。

（2）爆炸原因。油罐室油氣濃度達(dá) 9％，管溝內(nèi)加油機(jī) 處油氣濃度1％，管溝和油罐室相通。當(dāng)時(shí)油罐室附近無 人，沒有任何操作，不會有產(chǎn)生引起爆炸的點(diǎn)火源。據(jù)分析 應(yīng)是加油機(jī)處電器火花點(diǎn)燃了管溝內(nèi)油氣，火焰?zhèn)鞑サ接凸?室內(nèi)，引起爆燃而發(fā)生爆炸。

3．簡析損失和教訓(xùn)

這是一起因電器引起的責(zé)任技術(shù)事故。

（1）地下油罐室進(jìn)出口處爆炸，將一塊 0.8m x 0.5X 0.1m鋼筋混凝土板掀開，飛起砂石，冒出一股火。火焰把 曬衣服繩子燒斷，把小樹葉燒焦，并引燃一把掃帚，沒有造 成直接經(jīng)濟(jì)損失。

（2）加油站油罐設(shè)置油罐室，特別是地下油罐室是很不 安全的。這次火災(zāi)，就是因?yàn)橛凸奘曳e聚了油氣，遇點(diǎn)火源 而發(fā)生爆炸。新建加油站時(shí)，油罐應(yīng)采取直埋式，舊加油站 的油罐室也應(yīng)加以回填，消除不安全因素。

（3）加油站內(nèi)設(shè)置的管溝，特別是相互連通的管溝是很 不安全的。管溝易于積聚油氣，一旦發(fā)生爆炸易造成事故擴(kuò) 大蔓延。加油站的輸油管直采用直埋式，采用管溝時(shí)，應(yīng)用 細(xì)砂回填或加以隔斷。

（4）因加油站已使用20年，油罐室和管溝不安全因素 太多。事后將油罐、管線、加油機(jī)更新，將油罐室拆除，管 溝內(nèi)用細(xì)砂回填，消除了不安全因素。防爆燈落地引起爆炸

2012年12月18日9：12，某油庫22號半地下油罐在準(zhǔn)備通風(fēng)清洗時(shí)發(fā)生爆炸，造成1 名油庫干部、l名地方施工隊(duì)人員死亡，油罐和油罐室報(bào)廢。

1．事故概況

某油庫共有半地下油罐 6個(gè)，編號為 18號至 23號，容量均為 2000m3，儲存 95號航空 汽油、90號車用汽油。11月8日，油庫與某公司簽訂了對6個(gè)油罐進(jìn)行內(nèi)防腐施工的協(xié)議

書。11月21日至12月15日，將21號油罐改造完畢，擬于12月16日對22號油罐進(jìn)行改

造。22號油罐為立式拱頂金屬油罐，油罐室下部有水平通道，通道長8．2m，寬1.251n，高

2．45m；通道口設(shè)有向內(nèi)開防護(hù)門，油罐室安裝向外開鋼質(zhì)密閉門，儲存90號車用汽油。

12月17日16：00，22號油罐內(nèi)油料倒空。根據(jù)油庫工作安排，18日上午做油罐防腐施

工前的通風(fēng)。8：00某公司施工人員黃某、陸某和油庫現(xiàn)場安全監(jiān)督員蔣某將通風(fēng)機(jī)安裝于

22號油罐掩體頂部的采光孔。試機(jī)正常后，將通風(fēng)機(jī)留在掩體外頂部（未通電）。

8：35左右，黃、陸、蔣三人一同走進(jìn)油罐水平通道，陸某在通道墻壁上（距油罐下部

人孔口水平距離4.1m、距地面高2.2m處）釘上水泥釘子（釘長9cm、直徑0.8cm），黃某將

接通了電源重2.5kg的防爆燈掛到釘子上。然后黃、陸兩人將油罐人孔蓋打開，由陸某移

至通道口外。約8：50黃、陸、蔣三人在油罐室人孔口一起觀察了罐內(nèi)情況，油罐底周圍 有少量殘油。

據(jù)幸存者陸某回憶說，約9：12我們一行三人在離開油罐室的水平通道時(shí)（陸某在前，黃

某在中，蔣某在后〕，聽到蔣某對黃某說把防爆燈帶出去。隨后就聽到防爆燈墜地的破碎聲，同時(shí)感到身后有熱浪，出于本能意識向門口奔去，就在左腳跨出門的同時(shí)，感到被一股更大的熱浪推出門外，身后的大門也迅速關(guān)閉，蔣某和黃某被關(guān)在內(nèi)面而無法出來。約5m1n后，又聽到沉悶的響聲，同時(shí)有磚塊飛出。油罐爆炸后相對位置見圖1—l。

圖11 油罐爆炸后相對位置示意圖

此時(shí)，前去檢查準(zhǔn)備工作的副主任孟某發(fā)現(xiàn)出事立即報(bào)警，并召集現(xiàn)場附近進(jìn)行收發(fā)油

作業(yè)的干部、戰(zhàn)士前去救援。部隊(duì)收到警報(bào)后，迅速趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶救。約9：25市消防大

隊(duì)趕到，迅速實(shí)施搶救，用破碎機(jī)打開防護(hù)門，在防護(hù)門內(nèi)側(cè)救出2人，黃某已經(jīng)當(dāng)場死

亡，蔣某在送往醫(yī)院途中死亡。9：35事態(tài)得到控制。

2．事故原因

陸、黃和蔣三人拆卸開油罐底部人孔時(shí)，油罐內(nèi)的油氣向油罐室及水平通道擴(kuò)散，在油

罐室及水平通道內(nèi)形成爆炸性混合氣體。防爆燈意外墜落到地上，防爆玻璃罩及燈泡破碎，熾熱的燈絲點(diǎn)火源引爆水平通道內(nèi)的爆炸性混合氣體，爆炸從水平通道迅速向油罐室及油罐

內(nèi)傳播，產(chǎn)生高溫和巨大爆炸壓力，將局部罐體及混凝土拱頂損壞，并將水平通道內(nèi)開防護(hù)

門關(guān)死。此時(shí)油罐內(nèi)剩余殘油在高溫下急劇蒸發(fā)，外部空氣從油罐室第一次爆炸產(chǎn)生的裂口

處以及采光孔等處進(jìn)人，持續(xù)混合4－5分鐘后形成新的爆炸性混合氣體，被第一次爆炸后產(chǎn)

生的高溫、余火點(diǎn)燃發(fā)生爆炸。這次爆炸使整個(gè)油罐頂板和油罐壁板全部分離，油罐徹底損

壞，并把近2／5鋼筋混凝土拱頂完全掀開。

3．簡析教訓(xùn)

這是一起因違反“清罐’作業(yè)程序和操作規(guī)程引發(fā)的外方責(zé)任事故。這樣說并不是油庫沒 有責(zé)任。其教訓(xùn)是：

（1）這次“清罐”作業(yè)組織很不嚴(yán)密，各項(xiàng)準(zhǔn)備手續(xù)不全，沒有按《軍隊(duì)油庫油罐清洗、除銹、涂裝作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定的程序辦事。如沒有“清罐”作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人，沒有辦 理開工作業(yè)證，沒有要求施工單位提交“清罐’作業(yè)方案、安全措施和操作規(guī)程，并按規(guī)定 審批。

（2）《軍隊(duì)油庫油罐清洗、除銹、涂裝作業(yè)安全規(guī)程》對作業(yè)程序有明確要求，必須先清

除底油——排除可燃?xì)怏w——測定可燃?xì)怏w濃度達(dá)到安全要求——辦理開工作業(yè)證——實(shí)施

具體作業(yè)。但此次的“清罐”作業(yè)方案，將上述作業(yè)程序要求完全顛倒了，當(dāng)作業(yè)人員打開油

罐人孔發(fā)現(xiàn)有殘油時(shí)，沒有清除殘油，沒有立即封閉人孔，造成油氣外逸，使水平通道、油

罐室空間內(nèi)充滿爆炸性混合氣體。

（3）對外來施工隊(duì)伍在油庫進(jìn)行施工作業(yè)，“必須服從油庫的統(tǒng)一安全管理，油庫對安

全工作負(fù)總責(zé)”也有明確要求?！盾婈?duì)油庫油罐清洗、除銹、涂裝作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定，“作業(yè)

前，必須對所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育和崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。”但

油庫在簽訂施工合同時(shí)，明知施工隊(duì)缺乏油罐清洗工作經(jīng)驗(yàn)，仍將安全責(zé)任整個(gè)承包給施工

隊(duì)，也沒有進(jìn)行組織專門的安全教育培訓(xùn)和相應(yīng)的考核，放棄履行安全監(jiān)管的職責(zé)，把作業(yè) 安全寄托于施工隊(duì)。同時(shí)，對油罐通風(fēng)清洗準(zhǔn)備這樣重要的環(huán)節(jié)，庫領(lǐng)導(dǎo)沒有親臨現(xiàn)場監(jiān)督

檢查，違反了“現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須親臨現(xiàn)場，負(fù)責(zé)清罐作業(yè)的組織協(xié)調(diào)，指定班（組）長和安全

員，填寫報(bào)批開工作業(yè)證，簽發(fā)班（組）作業(yè)證，對重要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)解決危及安 全的問題，不得擅離職守”。

（4）承擔(dān)此次防腐施工任務(wù)的地方公司，不具備從事防腐施工的資質(zhì)，油庫在選用時(shí)沒

能把好關(guān)，違反了《軍隊(duì)油庫外來施工人員安全管理規(guī)定》中“油庫招請外來施工隊(duì)時(shí)，必須

驗(yàn)證施工隊(duì)營業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營范圍，考察施工隊(duì)技術(shù)、管理能力和安全施工保證體系”。兩名

施工人員，沒有進(jìn)行防爆電氣方面的專業(yè)培訓(xùn)，在油罐人孔敞開，油氣外溢（此時(shí)屬0級場

所）的情況下，沒有進(jìn)行測定可燃?xì)怏w濃度，就盲目作業(yè)，違反了《軍用油庫爆炸危險(xiǎn)場所電

氣安全規(guī)程》中“0級場所不得使用任何電器設(shè)備”的規(guī)定。同時(shí)，油罐室頂部的采光孔沒有

打開（5個(gè)只開了互個(gè)），造成油罐室通風(fēng)、采光不良。將固定安裝的防爆燈具當(dāng)作防爆手提

燈具使用，造成防爆燈具落地，燈罩和燈泡摔碎，形成點(diǎn)火源。

（5）出事油罐安全設(shè)施存在諸多安全隱患，如油罐透氣管工藝不合理、排水溝沒有作封

圍處理，測量口沒有引到油罐室外，油罐室密閉門、水平通道防護(hù)門開向設(shè)置錯(cuò)誤等。這些

嚴(yán)重的安全隱患，長期未作整治，導(dǎo)致事發(fā)時(shí)通道內(nèi)的2人因防護(hù)門開向錯(cuò)誤而無法逃離，最終致死。

（6）事故大部分是在作業(yè)時(shí)發(fā)生的?！扒骞蕖弊鳂I(yè)包含多種危險(xiǎn)因素，相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急

措施必不可少，但油庫事先沒有建立預(yù)案。事發(fā)后，2人被困在通道內(nèi)，油庫卻無破門工具

錯(cuò)失了救人的最佳時(shí)機(jī)。最后，依靠地方消防力量用破碎機(jī)打開防護(hù)門，救出二人，但為時(shí) 已晚。

9、萬立方米油罐清除罐底油泥時(shí)發(fā)生爆炸

2012年10月26日晚，某石化公司供銷公司106原油庫402號萬方油罐爆炸起火，1人

燒死，4人燒傷，其中1人重傷，3人輕傷。

當(dāng)晚10名民工在402號油罐內(nèi)清理油罐底部厚達(dá)50cm的油泥。一位現(xiàn)場人員分析說，爆炸起火是稀釋油泥使用的電機(jī)火花引燃油氣發(fā)生的。

大火于27日1：00得到控制，但燃燒的是402號油罐底部的油泥，溫度高，余火極難完

全清除，30min后復(fù)燃。滅火期間出現(xiàn)多次反復(fù)，數(shù)十輛消防車和百名官兵輪番進(jìn)行噴射泡

沫和干粉，火勢控制工作一直持續(xù)到27日下午。同時(shí)，外圍工作是集中力量隔離和降溫，防止火勢擴(kuò)散而引起距離起火油罐100m處一座相同容積的儲油罐著火。

簡析：這是一起因違章使用電器引發(fā)的責(zé)任事故。其教訓(xùn)是清除油罐底部的油泥是一項(xiàng)

較困難的工作，如果采用方法不當(dāng)就可能引發(fā)事故。因此，必須采取妥當(dāng)?shù)那宄椒?，制?/p>

嚴(yán)格的作業(yè)程序和操作規(guī)程，并切實(shí)落實(shí)。

10、地下室燈開關(guān)產(chǎn)生的火花引起爆炸

201l年7月23日15：17，某石化公司在鬧市區(qū)一座加油站發(fā)生爆炸，4人死亡，12人 受傷。

現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)，加油站東南側(cè)加油機(jī)下方輸油的豎管焊縫開裂漏油。漏出油品滲入地下

室，形成爆炸性混合氣體，地下室電燈開關(guān)開啟時(shí)產(chǎn)生的電火花點(diǎn)燃可燃?xì)怏w爆炸起火。

簡析：這是一起因設(shè)備檢查維修不到位引發(fā)的責(zé)任事故。22日夜已經(jīng)發(fā)現(xiàn)汽油滲人地

下室，但沒有查明泄漏的真正原因及時(shí)消除隱患，當(dāng)加油站職工進(jìn)人地下室開燈時(shí)引起爆炸

著火。其教訓(xùn)是對人員進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全意識，嚴(yán)格按章操作，加強(qiáng)安全管理。另

外，加油站是否要建地下室？地下室的電器是否應(yīng)采用防爆型？加油站地下室大多數(shù)沒有考

慮通風(fēng)問題，也沒有考慮防爆問題，在某些情況下地下室是會積聚油氣的，這就成為不安全

隱患，這個(gè)問題擬在“規(guī)范”中加以體現(xiàn)。

11、不防爆燈具造成爆炸

11年11月 15日，某綜合倉庫與地方防腐保溫公司簽訂了 5座 100 m3臥式金屬油罐內(nèi)

防腐工程的承包合同，并于當(dāng)日開工。施工中沒有使用油庫提供的防爆燈具，而使用了普通燈具。15日9：15，4號油罐即將涂刷完第一道底層油漆時(shí)，發(fā)生涂料（氯磺化聚乙烯涂料，X－1溶劑）氣體爆燃，造成罐內(nèi)作業(yè)的2名工人受重傷，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。

簡析：發(fā)生事故的主要原因，一是涂刷涂料的過程中未按規(guī)定通風(fēng)，造成可燃?xì)怏w在罐 內(nèi)積聚；二是倉庫為施工提供了防爆燈具，但施工單位在罐內(nèi)使用了36V普通照明燈，造

成了爆炸事故。這是一起外方責(zé)任事故。

12、斷電引起管溝爆炸

2009年9月18日18：00左右，某市石油公司發(fā)生加油站管溝爆炸事故。

1．加油站概況

該加油站位于山坡底下，公路旁邊，主要經(jīng)營汽油、柴油、潤滑油。儲油罐設(shè)在半山坡

上，與站房相距約以Dm，位差約10m。原設(shè)計(jì)為自流卸油，自流加油，流量表計(jì)量，后來在站房前增建了雨棚，安裝了電動加油機(jī)。該加油站有 6座 25m3金屬臥式油罐，安裝在油罐室內(nèi)，其中4個(gè)汽油罐，2個(gè)柴油罐。加油站設(shè)4臺電動加油機(jī)，其中汽油3臺，柴油1臺。輸油管敷設(shè)在管溝內(nèi)，加油機(jī)供電線路也沒于同一管溝。管溝途經(jīng)煤炭公司的堆煤場，進(jìn)入油罐室時(shí)設(shè)有隔離密封墻。加油站平面布置見圖1—2。

圖

l－2 加油站平面布置示意圖

2.爆炸發(fā)生經(jīng)過

2009年9月

H

18：00左右，加油站結(jié)束一天的營業(yè)，職工已完成下班前的清理工作，多數(shù)職工已離站下班，值班員檢查現(xiàn)場后，到配電室切斷加油機(jī)電源的瞬間聽到爆炸聲，緊接著聽到了第二次爆炸聲。值班員跑出配電室時(shí)，發(fā)現(xiàn)加油機(jī)處有火，立即報(bào)警，并向石油公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，然后提上干粉滅火器去滅火。時(shí)間不長，市消防隊(duì)和公司領(lǐng)導(dǎo)先后趕到現(xiàn)場，這時(shí)值班員才想起油罐前閥門尚未關(guān)閉，跑到油罐室關(guān)閉了油罐前閥門。由于切斷了油源，很快將火撲滅。

3．簡析原因與教訓(xùn)

（1）爆炸之所以發(fā)生是由于點(diǎn)火源與爆炸性油氣混合氣體結(jié)合所致。經(jīng)事后調(diào)查，加油

機(jī)與輸油管連接處長期滲漏，油氣在400m管溝中積聚，形成了爆炸性油氣混合氣體，為爆

炸提供了可燃物；設(shè)在管溝中的加油機(jī)供電線路，在檢查井內(nèi)有一接頭，嚴(yán)重?zé)龤?，檢查井

蓋爆炸時(shí)掀開，且從檢查井內(nèi)電線接頭處有發(fā)射狀的煙氣擦跡。這就是說事故原點(diǎn)在電線接

頭處，即值班員切斷電源時(shí)，電線接頭接觸不良產(chǎn)生火花點(diǎn)燃了爆炸性混合氣體而發(fā)生爆

炸，火焰在管溝內(nèi)傳播過程中又發(fā)生了第二次爆炸。

（2）爆炸發(fā)生后檢查油罐室時(shí)，發(fā)現(xiàn)罐室內(nèi)有1人油氣中毒身亡（據(jù)說是鐵路職工）；2 臺加油機(jī)燒損較為嚴(yán)重，已無修復(fù)價(jià)值；站房玻璃幾乎全部破碎；管溝蓋板掀出約30m。

（3）輸油管和電線絕對不允許設(shè)置在同一管溝內(nèi)。這起事故就是由于電線接頭接觸不良

產(chǎn)生電火花而引發(fā)。如果電線與輸油管不在同一管溝設(shè)置，這起事故就可以避免。

（4）爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備和配電線路，必須符合場所防爆等級的相應(yīng)要求。該加油站

采用鋁芯絕緣電線作為加油機(jī)的動力線，是不符合防爆要求的。正確的做法是采用銅芯電纜

銷裝或銅芯護(hù)套電線鋼管配線。

（5）從事故檢查情況看，該加油站設(shè)備設(shè)施維修較差，管理松懈。加油機(jī)與輸油管連接

處滲漏，油罐前閥門滲漏，油罐室和管溝內(nèi)油氣刺眼；罐室內(nèi)油氣中毒亡人，加油站院內(nèi)堆

放著可燃物，這種情況如不改變，遲早還是要出問題的。綜合上述分析，這是一起因電線接

頭接觸不良產(chǎn)生火花引發(fā)的責(zé)任事故。

13、斷電引起管溝油氣爆炸

2008年9月11日15：m左右，某縣石油公司加油站電火花引燃油氣發(fā)生爆炸事故。

1．加油站概況

該加油站有直接埋設(shè)在地下的金屬臥式油罐3個(gè)。在油罐的人孔部位設(shè)操作井，人孔蓋板上安裝有進(jìn)油管、測量孔、出油管、安全閥等。與加油機(jī)連接的輸油管、控制電纜、動力電纜設(shè)于同一管溝內(nèi)，并穿過建筑物。管溝上蓋鋼筋混凝土蓋板。加油站平面布置見圖1一4。

圖l－4 加油站平面布置示意圖

2．爆炸發(fā)生經(jīng)過：

加油站接卸油時(shí)，因安全閥阻力大，卸油速度慢，便把測量孔打開排氣。2008年9月11日15：00左右，3號油罐接卸了4油罐車汽油．計(jì)16t。在切斷市源的瞬間發(fā)生著火，將操作工的手和臉燒傷。當(dāng)工人跑出營業(yè)室時(shí)，配電室爆炸，氣浪將隔墻推倒，門及營業(yè)室的玻璃全部炸碎，屋面受損。緊接著3號油罐操作井起火。值班員用3具8kg干粉滅火器將火撲滅。從爆炸到火被撲滅共計(jì)5min，滅火時(shí)間3min。

3．簡析損失與教訓(xùn)

這是一起設(shè)計(jì)和管理問題引發(fā)的責(zé)任技術(shù)事故。其教訓(xùn)是：

（1）這次爆炸起火事故損失主要是燒傷二人，燒傷面積13％，屬輕傷。

（2）輸油管、電纜在同一條管溝內(nèi)敷設(shè)是發(fā)生事故的主要原因。輸油管、電纜、排水在

同一條管溝敷設(shè)發(fā)生的事故較多，“規(guī)范”禁止這種做法。如果在管溝內(nèi)回填砂子或隔斷，油

氣就不會進(jìn)人配電室，斷電時(shí)產(chǎn)生的電火花也就不會成為爆炸的點(diǎn)火源。

（3）配電室門窗與油氣產(chǎn)生源的安全距離，一定要符合規(guī)范要求。否則，油氣會進(jìn)人

配電室引發(fā)事故。另外，站房內(nèi)良好的通風(fēng)，也是加油站預(yù)防或減少事故發(fā)生的安全技術(shù) 措施。

14，2013年3月1日，遼寧省朝陽市建平縣鴻燊商貿(mào)有限責(zé)任公司硫酸儲罐爆炸泄漏事故，導(dǎo)致7人死亡、2人受傷。事故企業(yè)未取得工商注冊，在項(xiàng)目建設(shè)過程中，除辦理了臨時(shí)占地手續(xù)外，項(xiàng)目可研、環(huán)評、安全評價(jià)、設(shè)計(jì)等相關(guān)手續(xù)均未辦理。

15、，2012年12月31日，山西省潞城市山西潞安集團(tuán)天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司苯胺泄漏事故，造成區(qū)域環(huán)境污染事件，直接經(jīng)濟(jì)損失約235.92萬元。事故直接原因雖然是事故儲罐進(jìn)料管道上的金屬軟管破裂導(dǎo)致的，但經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)（當(dāng)班員工18個(gè)小時(shí)不巡檢）和領(lǐng)導(dǎo)帶班值班制度未嚴(yán)格落實(shí)是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因。16、2012年2月28日，河北省石家莊市趙縣河北克爾化工有限公司重大爆炸事故，造成29人死亡、46人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4459萬元。事故暴露出的主要問題之一就是公司從業(yè)人員不具備化工生產(chǎn)的專業(yè)技能。該公司車間主任和重要崗位員工多為周邊村里的農(nóng)民（初中以下文化程度），缺乏化工生產(chǎn)必備的專業(yè)知識和技能，未經(jīng)有效的安全教育培訓(xùn)即上崗作業(yè)，把危險(xiǎn)程度較低的生產(chǎn)過程變成了高度危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程，針對突發(fā)異常情況，缺乏及時(shí)有效應(yīng)對緊急情況的知識和能力，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。17、2008年8月26日，廣西河池市廣維化工股份有限公司爆炸事故，造成21人死亡、59人受傷，廠區(qū)附近3公里范圍共11500多名群眾疏散，直接經(jīng)濟(jì)損失7586萬元。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該起事故與罐區(qū)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施不到位有直接關(guān)系，事故儲罐沒有安裝液位、溫度、壓力測量監(jiān)控儀表和可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀表。，2010年7月16日，遼寧省大連市的大連中石油國際儲運(yùn)有限公司原油罐區(qū)發(fā)生的輸油管道爆炸事故，造成嚴(yán)重環(huán)境污染和1名作業(yè)人員失蹤、1名消防戰(zhàn)士犧牲。該起事故是未嚴(yán)格執(zhí)行變更管理程序?qū)е率鹿拾l(fā)生的典型案例。事故單位的原油硫化氫脫除劑的活性組分由有機(jī)胺類變更為雙氧水，脫除劑組分發(fā)生了變更，加注過程操作條件也發(fā)生了變化，但企業(yè)沒有針對這些變更進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，也沒有制定風(fēng)險(xiǎn)控制方案，導(dǎo)致了在加劑過程中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，大火持續(xù)燃燒15個(gè)小時(shí)，泄漏原油流入附近海域。

2012年5月26日，江蘇省鹽城市大豐躍龍化學(xué)有限公司中毒事故，導(dǎo)致2人死亡。事故原因是尾氣吸收崗位因有毒氣體外逸并在密閉空間積聚，導(dǎo)致當(dāng)班操作人員中毒，當(dāng)班職工在組織救援的過程中因防范措施不當(dāng)，盲目施救，致使3名救援人員在施救過程中相繼中毒。

18、，2011年11月6日，吉林省松原市松原石油化工股份有限公司氣體分餾車間發(fā)生爆炸引起火災(zāi)，造成4人死亡、1人重傷，6人輕傷。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，事故發(fā)生時(shí)，氣體分餾裝置存在硫化氫腐蝕，事發(fā)前曾出現(xiàn)硫化氫嚴(yán)重超標(biāo)現(xiàn)象，企業(yè)沒有據(jù)此縮短設(shè)備監(jiān)測檢查周期，排查隱患，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，充分暴露出企業(yè)隱患治理工作沒有落實(shí)到位，為事故發(fā)生埋下伏筆。

19、，2010年5月9日，上海中石化高橋分公司煉油事業(yè)部儲運(yùn)2號罐區(qū)石腦油儲罐火災(zāi)事故，造成1613#罐罐頂掀開，1615#罐罐頂局部開裂，經(jīng)濟(jì)損失60余萬元。事故直接原因是1613#油罐鋁制浮盤腐蝕穿孔，造成罐內(nèi)硫化亞鐵遇空氣自燃。事故企業(yè)2003年至事發(fā)時(shí)只做過一次內(nèi)壁防腐，石腦油罐罐壁和鋁制浮盤嚴(yán)重腐蝕，一直帶病運(yùn)行，最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。，2011年7月11日，廣東省惠州市中海油煉化公司惠州煉油分公司芳烴聯(lián)合裝置火災(zāi)事故，造成重整生成油分離塔塔底泵的軸承、密封及進(jìn)出口管線及附近管線、電纜及管廊結(jié)構(gòu)等損毀。直接原因是重整生成油分離塔塔底泵非驅(qū)動端的止推軸承損壞，造成軸劇烈振動和軸位移，導(dǎo)致該泵非驅(qū)動端的兩級機(jī)械密封的嚴(yán)重?fù)p壞造成泄漏，泄漏的介質(zhì)遇到軸套與密封端蓋發(fā)生硬摩擦產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致著火。但是調(diào)查發(fā)現(xiàn)，事故發(fā)生的一個(gè)重要原因是由于DCS通道不足，儀表系統(tǒng)沒有按照規(guī)范設(shè)置泵的機(jī)械密封油罐低液位信號，進(jìn)入控制室的信號只設(shè)置了狀態(tài)顯示，沒有聲光報(bào)警，致使控制室值班人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

20，2010年11月20日，榆社化工股份有限公司樹脂二廠2#聚合廠房內(nèi)發(fā)生了空間爆炸，造成4人死亡、2人重傷、3人輕傷，經(jīng)濟(jì)損失2500萬元。雖然事故直接原因是位于2#聚合廠房四層南側(cè)待出料的9號釜頂部氯乙烯單體進(jìn)料管與總排空管控制閥下連接的上彎頭焊縫開裂導(dǎo)致氯乙烯泄漏，泄漏的氯乙烯漏進(jìn)9號釜一層?xùn)|側(cè)出料泵旁的混凝土柱上的聚合釜出料泵啟動開關(guān)，產(chǎn)生電氣火花，引起廠房內(nèi)的氯乙烯氣體空間爆炸，但是本應(yīng)起到報(bào)警作用的泄漏氣體檢測儀卻沒有發(fā)出報(bào)警，未起到預(yù)防事故發(fā)生的作用，最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。21、2010年6月29日，遼寧省遼陽市中石油遼陽石化分公司煉油廠原油輸轉(zhuǎn)站1個(gè)3萬立方米的原油罐在清罐作業(yè)過程中，發(fā)生可燃?xì)怏w爆燃事故，致使罐內(nèi)作業(yè)人員3人死亡、7人受傷。事故的主要原因之一就是作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在沒有監(jiān)護(hù)人員在場的情況下，帶領(lǐng)作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)，同時(shí)，在“有限空間作業(yè)票”和“進(jìn)入有限空間作業(yè)安全監(jiān)督卡”上的安全措施未落實(shí)，用閥門代替盲板，就簽字確認(rèn)，使工人在存在較大事故隱患的環(huán)境里作業(yè)，導(dǎo)致了事故的發(fā)生。22、2010年7月28日，江蘇省南京市揚(yáng)州鴻運(yùn)建設(shè)配套工程有限公司在江蘇省南京市棲霞區(qū)邁皋橋街道萬壽村15號的原南京塑料四廠舊址，平整拆遷土地過程中，挖掘機(jī)挖穿了地下丙烯管道，丙烯泄漏后遇到明火發(fā)生爆燃事故，造成22人死亡、120人住院治療，事故還造成周邊近兩平方公里范圍內(nèi)的3000多戶居民住房及部分商店玻璃、門窗不同程度受損。事故的主要原因之一就是因?yàn)楝F(xiàn)場施工安全管理缺失，施工隊(duì)伍盲目施工，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人在明知拆除地塊內(nèi)有地下丙烯管道的情況下，不顧危險(xiǎn)，違章指揮，野蠻操作，造成管道被挖穿，從而釀成重大事故。

23、嚴(yán)2008年9月14日，遼寧省遼陽市金航石油化工有限公司爆炸事故，造成2人死亡、1人下落不明，2人受輕傷。事故原因就是在滴加異辛醇進(jìn)行硝化反應(yīng)的過程中，當(dāng)班操作工違章脫崗，反應(yīng)失控時(shí)沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置導(dǎo)致的。

第三篇：危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故處理應(yīng)急預(yù)案

危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故處理應(yīng)急預(yù)案 總則 1.1 目的

進(jìn)一步增強(qiáng)應(yīng)對和防范危險(xiǎn)化學(xué)品事故風(fēng)險(xiǎn)和事故災(zāi)難的能力，最大限度地減少事故災(zāi)難造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

1.2 編制依據(jù) 《安全生產(chǎn)法》 《環(huán)境保護(hù)法》

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

1.3 適用范圍

本預(yù)案適用于在危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、儲存管理、使用和廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品處置等過程中發(fā)生的問題。組織指揮體系及職責(zé)

2.1 協(xié)調(diào)指揮機(jī)構(gòu)與職責(zé) 組長：梁全虎

副組長：王志強(qiáng)

李匯藝

成員：梁學(xué)鋒

黃

勇

董冠軍

李兵兵

田小候

李清斌

郭子勝

宋滿林

孫長順 2.2主要職責(zé)：

應(yīng)急小組負(fù)責(zé)?；肥鹿示仍唧w工作，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場實(shí)施緊急處置、傷員救助、人員疏散等措施，負(fù)責(zé)救助結(jié)束后的恢復(fù)和善后工作等。應(yīng)急響應(yīng)

3.1 現(xiàn)場工作人員一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品泄露事故，應(yīng)立即逐級報(bào)告，報(bào)警時(shí)應(yīng)明確發(fā)生事故的單位名稱、地址、危險(xiǎn)化學(xué)品種類、事故簡要情況、人員傷亡情況等，并運(yùn)用各種應(yīng)急設(shè)施和器具，防止事故擴(kuò)大。

3.2 應(yīng)急處理小組接到報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組或公司安保部報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)明確事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、人員傷亡情況、泄露程度等，并在第一時(shí)間趕赴事故現(xiàn)場，啟動應(yīng)急計(jì)劃。

3.3 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到危險(xiǎn)化學(xué)品事故或險(xiǎn)情報(bào)告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場，在事故現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令；確定應(yīng)急救援的實(shí)施方案、警戒區(qū)域；組織指揮應(yīng)急救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動；匯報(bào)和通報(bào)事故有關(guān)情況；必要時(shí)向當(dāng)?shù)鼐仍行陌l(fā)出救援請求等。

3.4 事故發(fā)生后，啟動應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)化學(xué)品泄漏的擴(kuò)散情況、火焰輻射熱、爆炸所涉及到的范圍建立警戒區(qū)。

3.5 隔離事故現(xiàn)場，建立警戒區(qū)。組織事故區(qū)域內(nèi)和周邊人員疏散，包括撤離和就地保護(hù)兩種。撤離是指把所有可能受到威脅的人員從危險(xiǎn)區(qū)域轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。一般是從上風(fēng)側(cè)離開，必須有組織、有秩序地進(jìn)行。就地保護(hù)是指人進(jìn)入建筑物或其它設(shè)施內(nèi)，直至危險(xiǎn)過去。當(dāng)撤離比就地保護(hù)更危險(xiǎn)或撤離無法進(jìn)行時(shí)，采取此項(xiàng)措施。指揮建筑物內(nèi)的人，關(guān)閉所有門窗，并關(guān)閉所有通風(fēng)、加熱、冷卻系統(tǒng)。

3.6 現(xiàn)場控制。針對不同事故，開展現(xiàn)場控制工作。應(yīng)急人員應(yīng)根據(jù)事故特點(diǎn)和事故引發(fā)物質(zhì)的不同，采取不同的防護(hù)措施。

3.7 易燃、易爆或有毒物質(zhì)泄漏事故處置方案要點(diǎn) 3.7.1 確定泄漏源的位置；

3.7.2 確定泄漏的化學(xué)品種類（易燃、易爆或有毒物質(zhì)）； 3.7.3 所需的泄漏應(yīng)急救援處置技術(shù)和專家； 3.7.4 確定泄漏源的周圍環(huán)境；

3.7.5 確定是否已有泄漏物質(zhì)進(jìn)入大氣、附近水源、下水道等場所；

3.7.6 明確周圍區(qū)域存在的重大危險(xiǎn)源分布情況； 3.7.7 確定泄漏時(shí)間或預(yù)計(jì)持續(xù)時(shí)間； 3.7.8 實(shí)際或估算的泄漏量； 3.7.9 氣象信息；

3.7.10 泄漏擴(kuò)散趨勢預(yù)測；

3.7.11 明確泄漏可能導(dǎo)致的后果（泄漏是否可能引起火災(zāi)、爆炸、中毒等后果）；

3.7.12 明確泄漏危及周圍環(huán)境的可能性；

3.7.13 確定泄漏可能導(dǎo)致后果的主要控制措施（堵漏、工程搶險(xiǎn)、人員疏散、醫(yī)療救護(hù)等）。應(yīng)急資源 每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置24小時(shí)有效報(bào)警的固定電話、防爆對講機(jī)及專用緊急報(bào)警電鈴。

項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)立報(bào)警電話 5 善后處理

5.1 事故得到控制后，由事故應(yīng)急處理小組召開會議研究，報(bào)公司事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組決定后可方結(jié)束救援工作。

5.2 應(yīng)急處理結(jié)束后，由應(yīng)急處理小組辦公室對救援情況進(jìn)行評做，對險(xiǎn)情或事故的損失情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，將評估結(jié)果報(bào)應(yīng)急救援指揮部，由公司安保部按照國家有關(guān)規(guī)定組織相關(guān)機(jī)構(gòu)和人員對事故開展調(diào)查。會同相關(guān)部門妥善做好善后工作?？刂埔?/p>

6.1項(xiàng)目部及員工應(yīng)清楚本部門保管、儲運(yùn)或使用的危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性及發(fā)生事故可能造成的危害，了解應(yīng)急救援有關(guān)法律法規(guī)和危險(xiǎn)化學(xué)品事故預(yù)防、避險(xiǎn)、避災(zāi)、自救、互救的常識。

6.2 培訓(xùn)。項(xiàng)目部按照有關(guān)規(guī)定對員工進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)；各級安全保衛(wèi)管理部門項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對應(yīng)急救援培訓(xùn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。各級應(yīng)急救援管理機(jī)構(gòu)加強(qiáng)應(yīng)急管理、救援人員的上崗前培訓(xùn)和常規(guī)性培訓(xùn)。

6.3 演習(xí)。項(xiàng)目部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期組織應(yīng)急演習(xí)；根據(jù)自身實(shí)際情況定期組織危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援演習(xí)，并于演習(xí)結(jié)束后向安全保衛(wèi)管理部門報(bào)告.6.4安保部對危險(xiǎn)化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案實(shí)施的全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

第四篇：危險(xiǎn)化學(xué)品常見事故

危險(xiǎn)化學(xué)品常見事故

分析

化學(xué)工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位, 它與農(nóng)業(yè)、國防、輕工、紡織和建筑等行業(yè)都有密切的關(guān)系, 其產(chǎn)品已經(jīng)并將繼續(xù)滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域, 不論是現(xiàn)在還是將來, 化學(xué)工業(yè)都是發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)?；瘜W(xué)工業(yè)還與人們的生活密切相關(guān), 在人們生活中的作用越來越重要。在市場經(jīng)濟(jì)條件下, 需求決定生產(chǎn), 日益增長的需求不僅促進(jìn)了化學(xué)工業(yè)的發(fā)展, 也推動了化工企業(yè)的發(fā)展, 化工企業(yè)數(shù)量近幾年呈現(xiàn)不斷增長的態(tài)勢,從業(yè)人員也不斷增長, 與此同時(shí), 化工企業(yè)發(fā)生的事故也在不斷增長, 危險(xiǎn)化學(xué)品造成的環(huán)境污染和對人民群眾的危害也越來越嚴(yán)重。防范危險(xiǎn)學(xué)品事故的發(fā)生, 降低其對環(huán)境的污染和對人民群眾生命財(cái)產(chǎn)的危害, 將是一個(gè)越來越迫切的問題。

一、危險(xiǎn)化學(xué)品常見事故的特點(diǎn)

化工企業(yè)運(yùn)用化學(xué)方法從事產(chǎn)品的生產(chǎn), 生產(chǎn)過程中的原材料、中間產(chǎn)和產(chǎn)品, 大多數(shù)都具有易燃易爆的特性, 有些化學(xué)物質(zhì)還對人體存在著不程度的危害?；て髽I(yè)生產(chǎn)與其他行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)還有所不同, 具有高溫高壓、毒害性腐蝕性、生產(chǎn)連續(xù)性等特點(diǎn), 比較容易發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故;事故一旦發(fā)生, 比其他行業(yè)企業(yè)事故具有更大的危險(xiǎn)性, 常常造成群死群傷的嚴(yán)重事故。

化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營以及儲存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)上, 具有以下幾個(gè)特點(diǎn):

(一)生產(chǎn)原料具有特殊性

化工企業(yè)生產(chǎn)使用的原材料以及半成品和成品, 種類繁多,并且絕大部分是易燃易爆、有毒有害、有腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)品, 這不僅對這些原材料、燃料在生產(chǎn)過程中的使用、儲存和運(yùn)輸提出了較高的要求, 而且對中間產(chǎn)品和成品的使用、儲存和運(yùn)輸也提出了較高的要求。

(二)生產(chǎn)過程具有危險(xiǎn)性

在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中, 所要求的工藝條件極為嚴(yán)格甚至苛刻, 有些化學(xué)反應(yīng)在高溫、高壓下進(jìn)行, 有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行。在生產(chǎn)過程中稍有不慎, 就容易發(fā)生有毒有害氣體泄漏、爆炸、火災(zāi)等事故, 釀成巨大的災(zāi)難。

(三)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施具有復(fù)雜性

化工企業(yè)的一個(gè)顯著特點(diǎn), 就是各種各樣的管道縱橫交錯(cuò),大大小小的壓力容器遍布全廠, 化工產(chǎn)品的生產(chǎn)需經(jīng)過化合、聚合、高溫、高壓等程序, 生產(chǎn)過程復(fù)雜, 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施也復(fù)雜。大量設(shè)備設(shè)施的應(yīng)用, 雖然減輕了操作人員勞動強(qiáng)度, 提高了生產(chǎn)效率, 但一旦失控, 就會造成各種事故。據(jù)美國石油保險(xiǎn)協(xié)會對煉油廠火災(zāi)爆炸事故的統(tǒng)計(jì)表明, 因控制系統(tǒng)失靈而造成事故的達(dá)6.1%。

(四)生產(chǎn)方式具有嚴(yán)密性

目前的化工生產(chǎn)方式, 已經(jīng)從過去落后的壇壇罐罐的手工操作、間斷生產(chǎn), 轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊?、連續(xù)化生產(chǎn), 生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式, 生產(chǎn)裝置從室內(nèi)走向露天, 生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂? 同時(shí)也由人工手動操作變?yōu)閮x表自動操作, 進(jìn)而發(fā)展為計(jì)算機(jī)控制, 從而進(jìn)一步要求操作嚴(yán)格周密, 不能有絲毫的馬虎大意, 否則就容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展, 化工企業(yè)生產(chǎn)的這些特點(diǎn)不僅不會改變, 反而會由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步進(jìn)一步強(qiáng)化。因此, 化工企業(yè)在生產(chǎn)過程和其他相關(guān)過程中, 必須有針對性地采取積極有效的措施, 加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理, 防范各類事故的發(fā)生, 保證安全生產(chǎn)。

二、危險(xiǎn)化學(xué)品常見事故原因分析

從事故案例來看, 化工企業(yè)常見事故與其他行業(yè)企業(yè)常見事故在事故原因上沒有顯著的差別和根本的不同。

(一)事故原因分析

事故發(fā)生的原因, 主要有直接原因與間接原因兩個(gè)方面。1.直接原因

(1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)。如防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷, 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷, 個(gè)體防護(hù)用品用具缺少或有缺陷, 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良等。(2)人的不安全行為。如操作錯(cuò)誤造成安全裝置失效, 使用不安全設(shè)備, 手代替工具操作, 物體存放不當(dāng), 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所, 違反操作規(guī)定, 分散注意力, 忽視個(gè)體防護(hù)用品用具的使用, 不安全裝束等。其中, 違章作業(yè)、維護(hù)不周、操作失誤這三個(gè)原因, 又是造成事故的主要原因。

在化工企業(yè)塔槽釜爆炸事故中, 違章作業(yè)、維護(hù)不周、操作失誤又有不同的具體情況。

1)違章作業(yè)

違章作業(yè)的主要表現(xiàn)如下: ①未對設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入塔內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。由此發(fā)生爆炸事故的次數(shù)最多。

②用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏。

③未作動火分析、動火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離, 或盲板質(zhì)量差, 或采用石棉板做盲板), 未辦理動火證就動火作業(yè)。

④帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。⑤盲目追求產(chǎn)量, 超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

⑥擅自放低貯槽液位, 使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合, 造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù), 使空氣進(jìn)入設(shè)備形成爆炸性混合物。

⑦設(shè)備運(yùn)行中離崗, 沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,致使系統(tǒng)過氧爆炸。

2)維護(hù)不周

維護(hù)不周的主要表現(xiàn)如下: ①設(shè)備運(yùn)行中, 因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。

②未及時(shí)清理沉積物, 使管道堵塞,造成設(shè)備真空度上升, 空氣通過水封進(jìn)入煤氣管道和設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物, 或高溫下引起積炭自燃爆炸。

③儀表裝置失靈、損壞, 如氫氣自動放空裝置損壞, 空氣進(jìn)入;開車時(shí)造氣爐煤氣下行閥失靈, 致使氧含量提高;縮合罐的真空管道上的止回閥失靈, 部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而爆炸, 銅液液位計(jì)破裂而引爆。

④不凝性氣體沒有排出或排盡, 導(dǎo)致超壓爆炸。⑤用環(huán)氧樹脂作防腐劑, 涂在設(shè)備上引起著火。

⑥設(shè)備長期貯存, 溫度過高引起自聚反應(yīng), 或充裝可燃性液化氣體過滿, 高溫下貯存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹, 壓力劇升而導(dǎo)致爆炸。

⑦油蒸氣排放源向大氣中排放的油蒸氣積累以及失控, 殘留品的揮發(fā), 使油罐區(qū)周圍形成易燃易爆體系, 在油罐作業(yè)攪動時(shí), 使沉積的油氣揮發(fā), 遇焊渣閃燃著火。

⑧存在點(diǎn)火源, 主要指焊火、機(jī)動車尾氣火花、靜電消除裝置失靈發(fā)生靜電放電、雷擊起火和其他點(diǎn)火源, 如鐵器相互碰撞、釘子鞋與路面摩擦產(chǎn)生的火星等。

3)操作失誤

操作失誤的主要表現(xiàn)如下:

①設(shè)備置換清掃時(shí), 置換順序錯(cuò)誤。

②操作中錯(cuò)開閥門, 或開關(guān)閥門不及時(shí), 或開關(guān)閥門順序錯(cuò)誤, 致使設(shè)備憋壓或氣體曳流超壓, 引起物理爆炸。

③投料過快或加料不均勻引起溫度劇增, 或使設(shè)備內(nèi)母液凝 固。

④未及時(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng), 使設(shè)備操作帶水超壓。

⑤由操作原因引起的壓縮機(jī)、泵抽負(fù), 使空氣進(jìn)入設(shè)備, 形成爆炸性混合物。

⑥過早地停泵停水, 造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。⑦投錯(cuò)物料, 使其在回收工序中受熱分解爆炸。⑧錯(cuò)開油罐出口閥, 導(dǎo)致冒頂外溢, 遇明火爆炸。2.間接原因

(1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷, 工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)、施工和材料使用存在問題。

(2)教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識, 勞動組織不合理。

(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤, 沒有安全操作規(guī)程或不健全;沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施, 對事故隱患整改不力等。

需要注意的是, 有的事故直接原因與間接原因很清楚, 有的事故直接原因與間接原因則很模糊。大多數(shù)事故中, 造成事故的直接原因通常只有一個(gè), 而有的事故其直接原因可能不限于一個(gè)。一般來講, 造成事故的間接原因較多, 往往是由于多種因素共同作用的結(jié)果。

(二)事故發(fā)生發(fā)展過程及責(zé)任

事故的發(fā)生發(fā)展是一個(gè)不斷變化的過程, 任何事故的發(fā)生都存在以下三個(gè)階段:

1.前兆階段

導(dǎo)致災(zāi)害和事故爆發(fā)的因素逐漸積累的階段, 就是前兆階段。任何傷亡事故都有前兆, 只是在顯露程度上有所區(qū)別。安全管理工作的重要任務(wù)之一, 就是盡早發(fā)現(xiàn)和識別事故的前兆。因?yàn)樘幱谇罢纂A段的事故最容易控制甚至予以消滅, 所以企業(yè)要開展經(jīng)常性的安全檢查, 以期發(fā)現(xiàn)隱患,采取針對措施, 從而達(dá)到防止事故發(fā)生的目的。

2.爆發(fā)階段

這一階段只有一瞬間, 事故往往以極快的速度和極高的強(qiáng)度發(fā)生。事故所造成的損失大多集中在這一階段。這一階段具有意外性和緊急性的特

點(diǎn)。

3.持續(xù)階段

即災(zāi)害和事故所造成的后果仍然存在的階段。災(zāi)害和事故往往會持續(xù)較長的時(shí)間, 持續(xù)階段越長, 所造成的危害越大, 要消除后果也需要花費(fèi)很大的力量。例如傷亡事故的搶救、善后處理、事故現(xiàn)場清理以及恢復(fù)生產(chǎn)等都屬于持續(xù)階段。事故發(fā)生后, 需要確定事故責(zé)任者。事故責(zé)任者包括直接責(zé)任者、主要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者, 直接責(zé)任者是指其行為與事故 發(fā)生有直接因果關(guān)系, 對事故的發(fā)生負(fù)有直接責(zé)任的人;主要責(zé)任者是指造成不安全狀態(tài)的人和有不安全行為的人, 對事故的發(fā)生負(fù)有重要的責(zé)任;對事故發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的為領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,一般根據(jù)間接原因確定領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者中, 對事故發(fā)生起主要作用的, 為主要責(zé)任者。

下述原因造成的事故, 應(yīng)首先追究領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任:(1)工人沒按規(guī)定進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn), 或未經(jīng)工種考試合格就上崗操作。

(2)缺乏安全技術(shù)操作規(guī)程或規(guī)程不健全。

(3)安全措施、安全信號、安全標(biāo)志、安全用具、個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷。

(4)設(shè)備嚴(yán)重失修或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)對事故熟視無睹, 不采取措施, 或挪用安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi), 致使重復(fù)發(fā)生同類事故。

(6)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。

下述原因造成的事故, 應(yīng)追究肇事者或有關(guān)人員責(zé)任:(1)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。(2)違反安全生產(chǎn)責(zé)任制, 玩忽職守。

(3)擅自開動機(jī)器設(shè)備, 擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備。雖然絕大多數(shù)事故發(fā)生在操作者身上, 但事故是由多種因素構(gòu)成的。有導(dǎo)致事故的直接原因, 也有多層次的間接原因, 尤其是安全管理上的原因。事故發(fā)生后, 吸取事故教訓(xùn), 從安全管理上和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者查找原因, 對于預(yù)防事故的再次發(fā)生具有重要意義;不能推卸責(zé)任, 將責(zé)任完全歸結(jié)于操作者, 這樣將不利于對事故的預(yù)防。

第五篇：危險(xiǎn)化學(xué)品事故管理制度

危險(xiǎn)化學(xué)品事故管理制度

事故管理制度即事故發(fā)生的處理及歸檔制度，事故處理是安全管理的重要內(nèi)容，主要是指對已發(fā)生事故的分析、處理等一系列管理活動。包括對事故的報(bào)告、搶救調(diào)查、分析、結(jié)案處理、事故預(yù)防措施的制定、事故建檔、統(tǒng)計(jì)等工作內(nèi)容。根據(jù)安全生產(chǎn)法及有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的規(guī)定，為使公司事故管理工作更加規(guī)范化、制度化和法制化，特制定本制度。

安全事故的報(bào)告

1、適用范圍:公司內(nèi)部發(fā)生的所有安全事故

2、流程

2.1安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)采取自救、互救措施,保護(hù)事故現(xiàn)場,并立即直接或逐級向部門安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

2.2部門安全負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,要根據(jù)事故類型的不同,迅速采取有效措施對事故進(jìn)行控制,防止事故擴(kuò)大,減少損失。若是輕微的安全事故,部門安全負(fù)責(zé)人要在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司安全委員會；若是重大或緊急安全事故(如火災(zāi)、嚴(yán)重工傷等)，部門安全負(fù)責(zé)人必須在2個(gè)小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司安全委員會。

2.3任何人員有義務(wù)如實(shí)提供相關(guān)事故的情況和資料，同時(shí)必須協(xié)助公安部門和公司安全委員會的工作，任何人不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)，不得破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。

3、事故報(bào)告的內(nèi)容與方式

3.1事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)及事故現(xiàn)場情況。

3.2事故的詳細(xì)經(jīng)過、損害人數(shù)和直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì)。

3.3事故原因的初步分析。3.4事故發(fā)生后采取的措施。3.5事故報(bào)告人及時(shí)間。事故現(xiàn)場的搶救和保護(hù)

1、事故緊急處理

1.1根據(jù)事故致害的性質(zhì)采取相應(yīng)的緊急處理措施，防止事故擴(kuò)大和人員傷亡的增加。

1.2火災(zāi)緊急處理：

1.2.1關(guān)掉總電源（油閥）。

1.2.2打碎報(bào)警玻璃，通知值.勤保安報(bào)警。

1.2.3火災(zāi)情況可以控制時(shí)，在場管理人員組織員工就近找滅火器協(xié)助滅火組滅火，同時(shí)組織員工把公司財(cái)產(chǎn)轉(zhuǎn)移到安全的地方。

1.2.4火災(zāi)情況失去控制時(shí)，所有人員在疏導(dǎo)組的指揮下就近撤離現(xiàn)場。

1.3電擊傷緊急處理

1.3.1通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)向外界報(bào)警。1.3.2切斷電源，用絕緣物挑開、分離電器、電線。1.3.3神志清醒的傷員，應(yīng)臥床休息，做密切觀察。1.3.4對于呼吸停止的傷員要給予人工呼吸，對于心臟停止的傷員要給予體外心臟按壓。

1.4其他情況根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)處理，但首先現(xiàn)場人員不要驚慌失措，要由組織、有指揮、首先搶救傷員和排除險(xiǎn)情，制止事故蔓延擴(kuò)大。

2、現(xiàn)場保護(hù)

2.1事故現(xiàn)場是提供有關(guān)物證的主要場所，要嚴(yán)加保護(hù)，由疏導(dǎo)組負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場進(jìn)行控制，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。2.2事故現(xiàn)場的各種物品必須盡量保持事故結(jié)束時(shí)的原來的狀態(tài)。

2.3清理事故現(xiàn)場應(yīng)在調(diào)查組確認(rèn)后方可進(jìn)行，不得以任何借口擅自清理現(xiàn)場。

事故調(diào)查與處理

1、目的

掌握事故發(fā)生過程、原因和人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況，分析事故責(zé)任，提出事故處理意見和事故預(yù)防措施。

2、事故調(diào)查組組成 組長：安全主任或總經(jīng)理

成員：具備與事故相關(guān)的專業(yè)知識、與事故部門或人員沒有直接關(guān)系的公司安全委員會內(nèi)成員（人數(shù)5～10人）。

3、事故調(diào)查處理程序

3.1調(diào)查組到事故現(xiàn)場勘察，了解事故發(fā)生的經(jīng)過，相關(guān)事故部門要積極給予配合，不得阻礙、干涉調(diào)查的正常進(jìn)行。3.2調(diào)查組在調(diào)查事故時(shí)，要堅(jiān)持實(shí)事求是，要以客觀事實(shí)為依據(jù)，要堅(jiān)持自己的判斷，不受外界影響。

3.3調(diào)查組要收集如下材料：

3.3.1與事故鑒別、記錄有關(guān)的材料,包括事故部門、發(fā)生地點(diǎn)、相關(guān)人員的基本資料、事故發(fā)生期間相關(guān)人員的工作情況。

3.3.2事故發(fā)生的有關(guān)事實(shí)材料，包括事故發(fā)生前設(shè)備設(shè)施的情況、相關(guān)規(guī)章制度的制定與落實(shí)情況、工作環(huán)境情況、個(gè)人防護(hù)用品使用情況、相關(guān)人員在發(fā)生事故前的健康與精神狀態(tài)、其他有可能與事故有關(guān)的細(xì)節(jié)或因素。

3.4調(diào)查組收集完相關(guān)材料后，根據(jù)材料反應(yīng)的情況，對事故進(jìn)行分析，主要集中在事故的原因、事故的責(zé)任部門或人員、糾正預(yù)防措施的確定和對相關(guān)人員如何進(jìn)行培訓(xùn)、教育。

3.5調(diào)查組根據(jù)事故分析的結(jié)果和公司的規(guī)章制度對相關(guān)部門和個(gè)人做出處理意見，上交人事行政部；若觸犯國家法律法規(guī)的，相關(guān)部門和個(gè)人交由公安機(jī)關(guān)處理。

3.6根據(jù)事故的原因，調(diào)查組召集相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，同時(shí)監(jiān)督預(yù)防措施的落實(shí)情況。

3.7調(diào)查組根據(jù)調(diào)查結(jié)果撰寫《事故調(diào)查報(bào)告書》，一般事故由公司安全主任簽字后，上交文控中心進(jìn)行存檔；死亡、重傷事故經(jīng)調(diào)查組全體成員和公司負(fù)責(zé)人簽字后上交相關(guān)安全主管部門。事故調(diào)查報(bào)告書的格式及撰寫要求

1、事故調(diào)查報(bào)告書的核心內(nèi)容應(yīng)反映對事故的調(diào)查分析結(jié)果。

2、根據(jù)事故的嚴(yán)重與復(fù)雜程度，分為專項(xiàng)調(diào)查和綜合事故調(diào)查兩種，一般事故用綜合事故調(diào)查報(bào)告，重大事故用綜合事故調(diào)查報(bào)告和專項(xiàng)調(diào)查報(bào)告。

3、專項(xiàng)調(diào)查報(bào)告內(nèi)容主要側(cè)重于事故發(fā)生過程、事故鑒定、事故發(fā)生原因、事故責(zé)任、事故預(yù)防措施等。

4、事故綜合調(diào)查報(bào)告書格式如下：

資料歸檔。事故處理結(jié)案后，由安全主任將下列事故資料歸入檔案：

1、職工傷亡事故登記表。

2、職工事故調(diào)查報(bào)告書及批復(fù)。

3、事故現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片。

4、技術(shù)鑒定和試驗(yàn)報(bào)告。

5、物證、人證材料。

6、直接和間接經(jīng)濟(jì)損失材料。

7、事故責(zé)任者的自述材料。

8、醫(yī)療部門對傷亡人員的診斷書。

9、發(fā)生事故時(shí)的工藝條件、操作情況和設(shè)計(jì)資料。

10、處分決定和受處分人的檢查材料。

11、有關(guān)事故的通報(bào)、簡報(bào)和文件。

12、注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。事故綜合調(diào)查報(bào)告書 事故發(fā)生日期： 報(bào)告書撰寫日期： 報(bào)告書編號： 附：事故調(diào)查報(bào)告書相關(guān)項(xiàng)目填寫內(nèi)容：

1、事故傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況包括：事故發(fā)生的時(shí)間、事故類別及嚴(yán)重程度、傷亡情況、停工或損失工作日、經(jīng)濟(jì)損失情況、總損失、直接損失、間接損失等。

2、事故發(fā)生過程包括：事故發(fā)生的地點(diǎn)、當(dāng)時(shí)的環(huán)境條件、什么物體或物質(zhì)有什么不安全狀態(tài)、受傷害人或其他人有什么不安全行為、事故發(fā)生之前、之時(shí)乃至之后的事件經(jīng)過、人的傷害是怎樣造成的、以及其他必要的說明。

3、事故發(fā)生原因：可按直接原因和間接原因進(jìn)行分類論述，也可按物的原因、人的原因和管理的原因進(jìn)行分類論述；事故的主要原因。

4、事故責(zé)任及處理意見：按責(zé)任人分別敘述：責(zé)任人姓名、所從事的工和及任職情況、主要應(yīng)負(fù)的責(zé)任、處理建議。

5、事故預(yù)防措施：從管理、法規(guī)執(zhí)行、技術(shù)、教育等方面分析應(yīng)采取的措施。

6、事故調(diào)查組成員：成員的姓名、工作崗位，職務(wù)，在調(diào)查組中的職務(wù)。