第一篇：塔吊裝拆合同

塔吊裝拆合同

甲方：

乙方：

甲方將 工程，兩臺塔吊整機(jī)安裝拆卸及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升按固定單價模式一次性承包給乙方。甲乙雙方為了明確責(zé)任范圍更好的合作，依據(jù)《中華人民共和國合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》的規(guī)定，結(jié)合本工程具體情況，經(jīng)雙方協(xié)商，特簽訂如下協(xié)議：

一、乙方必須有相應(yīng)的安裝、拆卸資質(zhì)，安裝工持證上崗。

二、塔吊裝拆費(fèi)用：

1、塔吊整機(jī)安裝：包括汽車吊費(fèi)用在內(nèi)一次性費(fèi)用人民幣貳仟伍佰元整（高度根據(jù)甲方指定或塔吊允許獨(dú)立高度范圍），需要頂升每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)人工費(fèi)人民幣壹佰伍拾元整，更換塔吊起重鋼絲繩：25m以下高度更換一次300元，70m以下高度更換一次500元。

2、拆卸：汽車吊費(fèi)用在內(nèi)一次性費(fèi)用人民幣貳仟元整。

三、付款方式：

1、塔吊安裝結(jié)束后，符合標(biāo)準(zhǔn)，試用三天后，無安全質(zhì)量問題，一次性付清安裝款（2500元人民幣）。

2、塔吊拆卸：根據(jù)甲方要求，全部拆卸落地到指定位置（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)單獨(dú)卸開）無安全或損壞塔吊附件問題，一次性付清拆卸款（2000元人民幣）。

四、雙方責(zé)任

1、甲方提供乙方施工場地，派專人監(jiān)督機(jī)械設(shè)備的清點(diǎn)整理分類。

2、嚴(yán)格按合同要求組織施工、保質(zhì)量、保安全，按期完成任務(wù)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行裝拆、規(guī)范、安全操作規(guī)程。

4、乙方在裝拆過程中，必須強(qiáng)化安全措施，必須派有技術(shù)、有操作證的專人裝拆，并有專人指揮，杜絕一切安全事故發(fā)生。在裝拆過程中發(fā)生的一切大小安全事故，所有的法律責(zé)任與經(jīng)濟(jì)損失全部由乙方負(fù)責(zé)，與塔機(jī)方和甲方無任何關(guān)系。

五、裝拆驗(yàn)收要求：

乙方在裝拆過程中，甲方派專人對機(jī)械的損壞、零星配件是否齊全進(jìn)行認(rèn)可，如有損壞按市場價賠償后才能結(jié)帳。

六、本合同未盡事宜，雙方友好協(xié)商。

七、本合同一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力。

八、本合同履行完成后自動終止。

甲 方 乙 方

代表人簽字： 代表人簽字：

年 月 日

第二篇：QTZ31.5塔吊裝拆安全監(jiān)理細(xì)則-07[模版]

江蘇國華陳家港發(fā)電廠一期2*660MW機(jī)組工程

碼頭綜合樓QTZ31.5塔式起重機(jī)安裝、拆除

安全施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

（編號： ZN08-J-002）

監(jiān)細(xì)-07號

總監(jiān)理工程師：

安全監(jiān)理員：

上海振南工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司

江蘇國華陳家港發(fā)電廠一期碼頭及航道工程

施工監(jiān)理組 2008年11月15日

江蘇國華陳家港發(fā)電廠一期2*660MW機(jī)組工程 碼頭綜合樓QTZ31.5塔式起重機(jī)安裝、拆除和使用

安全施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、工程概況 1工程的基本概況：

1.1本工程為江蘇國華陳家港發(fā)電廠碼頭綜合樓，建筑物結(jié)構(gòu)型式為混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物長35.40米、寬10.90米、高為15.43米。

1.2根據(jù)施工方案，主體結(jié)構(gòu)施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械采用QTZ31.5塔式起重機(jī)，塔式起重機(jī)安裝高度為22米（起重機(jī)最大自由高度24米，無需安裝附著裝置），最大起重量為3t。2本工程場地及周邊環(huán)境的描述：

2.1本塔式起重機(jī)安裝在綜合樓墩臺上，綜合樓墩臺的承載力滿足本塔式起重機(jī)安全使用的要求； 2.2本工程的東、南三面臨灌河水面，北面沿大件碼頭轉(zhuǎn)角平臺，西面是正在施工的卸煤碼頭工程。

二、安全監(jiān)理依據(jù)

1、江蘇國華陳家港發(fā)電廠碼頭綜合樓工程施工圖紙；

2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；

3、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）；

4、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-98）；

5、建設(shè)工程安全監(jiān)理的有關(guān)法規(guī)、政策和有關(guān)規(guī)定等；

6、業(yè)主與承包單位簽訂的安全、文明施工協(xié)議；

7、委托監(jiān)理合同；

8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；

9、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB144-94；

10、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》ZBJ80012-89；

11、有關(guān)安全檢測、監(jiān)測、試驗(yàn)報告等有關(guān)資料；

12、上海振南工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司《安全監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書》；

13、QTZ31.5塔式起重機(jī)安裝、拆拆施工方案。

三、安全監(jiān)理工作內(nèi)容 起重機(jī)械、起重工具操作與裝拆工程的安全技術(shù)措施的監(jiān)理 1.1審查施工方案及安全技術(shù)措施并督促其實(shí)施； 1.2審查分包單位的安全生產(chǎn)資質(zhì)；

1.3督促總、分包單位落實(shí)施工前的安全交底工作； 1.4檢查承包單位特殊工種操作人員崗位合格證書，及持證上崗情況； 1.5督促總、分包單位按規(guī)定搭設(shè)安全生產(chǎn)設(shè)施和做好使用前的驗(yàn)收工作； 1.6督促承包單位落實(shí)施工過程中的安全管理，及時消除施工安全隱患。2 起重機(jī)械、起重工具操作與裝拆工程的現(xiàn)場安全的監(jiān)理； 2.1 千斤頂

1)千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無損傷。檢查液壓閥門、活塞、皮碗是否良好，油液是否干凈。

2)使用千斤頂時，應(yīng)放在乎整堅(jiān)實(shí)的地面上，如地面松軟，應(yīng)鋪設(shè)墊板。物件的被頂點(diǎn)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。

3)應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用。每次頂升高度不得超過活塞上的標(biāo)志，如無標(biāo)志，每次頂升高度不得超過螺桿螺紋或活塞總高度的3／4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。

4)頂升時，先將物件稍微頂起一點(diǎn)后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作，頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

5)用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致。不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。

2.2 汽車起重機(jī)（本次安裝塔吊時采用16t汽車吊輔助安裝）

1)不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收回應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機(jī)身水平。

2)起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。

3)工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應(yīng)及時報修。

4)操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cra有無障礙物。

5)操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

6)操作工必須持證上崗，汽車吊駕駛員必須持指揮證實(shí)施指揮。2.3 塔式起重機(jī)

1)塔式起重機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗，并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。

2)必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

3)塔式起重機(jī)首次使用或舊起重機(jī)重新安裝之后，必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后，方可使用。

4)夜間作業(yè)必須有充足的照明。

5)起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接并接地。

6)工作前應(yīng)檢查傳動部分潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等，如不符合要求，應(yīng)及時修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

7)司機(jī)必須得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴，發(fā)信號。

8)工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。

9)工作完畢，吊鉤上升到上限位，動臂變幅式塔吊起重臂放到最大回轉(zhuǎn)半徑處。小車變幅式塔吊的小車收置內(nèi)端。所有控制器必須扳到停止位，拉開電源總開關(guān)。

10)遇有臺風(fēng)警報，上旋式塔機(jī)應(yīng)用四根纜風(fēng)繩拉住塔身上部。2.4 拆除作業(yè)：

1)設(shè)置安全警戒區(qū)域，并設(shè)有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

2)檢查各工作機(jī)構(gòu)的潤滑及緊固情況。

3)檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接狀況。

4)檢查起重、變幅機(jī)構(gòu)的制動裝置，必要時進(jìn)行調(diào)整。

5)檢查塔機(jī)的吊索具及輔助吊索具的可靠性。

6)轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)定的壓重或攀繩，并夾緊所有夾軌鉗。

7)放起重臂時必須先將吊鉤放到地面。

8)塔身拆除后，必須分段墊實(shí)安放。

9)運(yùn)輸時注意托架車的調(diào)整緊固及塔機(jī)轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定，防止自行脫出傷人；將基礎(chǔ)吊放平，以免運(yùn)輸中超高。

10)塔機(jī)拆除過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止多人指揮。

四、安全監(jiān)理方法、措施及監(jiān)理程序 1安全監(jiān)理方法

1.1學(xué)習(xí)、掌握有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定和操作規(guī)程；

1.2檢查施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制； 1.3審查施工方案及安全技術(shù)措施并督促其實(shí)施；

1.4審查專業(yè)塔吊安裝施工單位資質(zhì)和作業(yè)人員上崗資格，審查專業(yè)塔吊安裝施工單位安全生產(chǎn)許可證，1.5塔吊進(jìn)場后，檢查塔吊的機(jī)械完好狀況，合格后同意施工單位安裝；

1.6對塔吊安裝、拆除作業(yè)過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)督作業(yè)過程嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全操作規(guī)程；

1.7定期或不定期的對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查，1.8發(fā)現(xiàn)安全事故苗子和安全隱患及時提出，采取相應(yīng)措施予以消除，對威脅到人員和財產(chǎn)損失的重大隱患立即報告總監(jiān)理工程師處理，必要時下達(dá)暫停令，停止作業(yè)，排除隱患，保證安全生產(chǎn)。2 安全監(jiān)理措施

2.1加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全巡視、旁站，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作，違反勞動紀(jì)律的情況及時通報，要求及時改正，直至停工整頓，防范事故發(fā)生；

2.2對嚴(yán)重違反有關(guān)建筑施工強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的行為應(yīng)及時發(fā)出書面整改通知單，責(zé)令施工單位及時改正，防止并制止建設(shè)行為中的冒險性和隨意性，確保工程的安全和人身的安全；

2.3加強(qiáng)會議協(xié)調(diào)和現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，通報現(xiàn)場施工不安全因素有關(guān)情況，統(tǒng)一認(rèn)識，及時整改； 3 安全監(jiān)理程序

3.1建立報審制，施工單位應(yīng)及時報審下列文件資料；

3.1.1 起重機(jī)械、起重工具操作與裝拆工程開工時，經(jīng)總包單位報審?fù)ㄟ^的 起重機(jī)械、起重工具操作與裝拆工程施工方案及安全技術(shù)措施； 3.1.2特殊工種施工人員的上崗證件；

3.1.3施工用的設(shè)備、材料、設(shè)施等有效證明文件及相關(guān)資料。3.2檢查工地現(xiàn)場。3.3編制安全監(jiān)理資料

3.3.1記錄施工現(xiàn)場安全監(jiān)理工作情況。

上海振南工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司

江蘇國華陳家港發(fā)電廠 碼頭及航道工程監(jiān)理組

2008年11月

第三篇：塔機(jī)拆應(yīng)急預(yù)案

塔機(jī)拆、裝事故應(yīng)急救援預(yù)案

1.制定目的：

塔機(jī)在安裝和使用過程中，很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財產(chǎn)損失和人員傷亡，為預(yù)防突然出現(xiàn)的事故，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡，積極采取的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。，2.機(jī)構(gòu)和職責(zé)

2.1設(shè)立搶險組織機(jī)構(gòu)： 搶險總指揮長：孫景元

搶救組組長：李德生 組員：張寶印 馬亮

人員疏散組組長：王喜峰 組 員： 趙廣臣 潘澤民 排障組組長：閆保忠 組員：李笑東 姜艷興

車輛引導(dǎo)員;張廣文 2.2各機(jī)構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)

（1）指揮長，主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場指揮工作，負(fù)責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險，把人員和物質(zhì)損失控制在最小限度。并立即報告項(xiàng)目部經(jīng)理。調(diào)查事故原因制定整改措施。

（2）搶救組，事故發(fā)生后立即開展傷員救護(hù)工作，在醫(yī)療人員到來前對傷員進(jìn)行初步醫(yī)療護(hù)理并運(yùn)離事故現(xiàn)場，對傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達(dá)后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場人員傷亡情況，以利搶救并輔助搬運(yùn)傷員。

（3）人員疏散組，主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險、搶救工作無關(guān)人員，指引人員到安全地帶，避免擴(kuò)大傷亡。

（4）排障組，負(fù)責(zé)事故發(fā)生后事故現(xiàn)場的清理工作，為搶救傷員工作掃清障礙，并負(fù)責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故。

（5）車輛引導(dǎo)員，負(fù)責(zé)引導(dǎo)場內(nèi)車輛為搶險騰出有效空間，同時引導(dǎo)消防和救護(hù)車輛進(jìn)入場地合理布局、有效作業(yè)。3.應(yīng)急和響應(yīng)措施

3.1 事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)者要立即報告直接領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，應(yīng)立即組織對傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐級向上報告。

3.2 搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點(diǎn)、數(shù)量和輕重，然后依情況分組攜帶必要器械組織救護(hù)。

3.3 人員疏散組立即在組長指揮下奔赴通往事故地點(diǎn)的通道，指揮人員有序行動，并為方便醫(yī)療和搶險人員及時進(jìn)入事故現(xiàn)場維持人員撤離秩序。

3.4 排障組得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場，搜救被物體壓住、掩蓋的傷員，同時清理事故現(xiàn)場障礙物，為投入更多搶險人員并進(jìn)行有效工作提供方便。同時觀察事故現(xiàn)場情況，對于潛在安全隱患及時采取措施進(jìn)行防護(hù)或排除。

3.5 車輛引導(dǎo)員要時刻注意場內(nèi)搶險部署，及時引導(dǎo)對搶險和人員撤離有影響的車輛轉(zhuǎn)移到妥善地點(diǎn)，在消防車和救護(hù)車趕到現(xiàn)場時引導(dǎo)員指引車輛進(jìn)入現(xiàn)場。需要車輛、大型機(jī)械輔助搶險時及時聯(lián)系相關(guān)人員。3.6 保安組自始至終要維持好現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員靠近事故現(xiàn)場及消防場地，保護(hù)消防設(shè)施，制止一切對搶險活動起消極作用的行為。3.7 每個搶險小組成員都要明確自己在事故發(fā)生時的職責(zé)，還應(yīng)進(jìn)行預(yù)演來檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險的要求。如有不符合搶險要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。

4、應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品 4.1、基本裝備

序號 名 稱 用 途 1 扳 手 清除障礙 2 撬 棍 支 撐 3 移動電話 聯(lián)絡(luò)通訊 4 鉗子 清除障礙 5 大絕緣剪 清除障礙 6 鐵 鍬 清除障礙 7 鎬 清除障礙 8 大型照明燈具 照 明 9 指 揮 旗 指揮聯(lián)絡(luò) 10 繩 索 救 護(hù)

4.2、特種防護(hù)品：如絕緣鞋、絕緣手套，絕緣電木、千斤頂?shù)龋?/p>

4.3、一般性防救護(hù)品 序號 名 稱 用 途 1.急救箱 消毒 2.繃帶 止血、包扎 3.溫度計 測量體溫 4.手術(shù)剪 清理黏結(jié)衣物等 6.手電筒 照明 7.醫(yī)生 救護(hù) 8.擔(dān)車 轉(zhuǎn)運(yùn)傷員 5 應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施

5.1積極按照施工國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴(kuò)大。

5.2及時劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。

5.3開展救援工作時，制定統(tǒng)一的指揮信號和行動方案、組織路線，任何人的行動和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。

5.4堅(jiān)強(qiáng)救援工作時的過程控制，提高救援工作質(zhì)量，及時處理好連帶突發(fā)事故。

5.5、及時報告塔機(jī)的安裝和租賃部門，使他們及時了解和采取應(yīng)急措施。5.6、加強(qiáng)應(yīng)急救援措施的開展工作、進(jìn)一步提高應(yīng)急水平，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。

5.7、處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。應(yīng)急救援小組辦公室：***

縣醫(yī)院120

第四篇：塔機(jī)安拆協(xié)議書

塔機(jī)安拆委托協(xié)議書

委托方：（以下簡稱甲方）受托方：（以下簡稱 乙方）

甲方因工程需要，現(xiàn)委托乙方安、拆 型塔機(jī)。為明確雙方的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，經(jīng)平等協(xié)商，依法達(dá)成如下協(xié)議，供雙方共同遵守。

一、工作內(nèi)容和費(fèi)用的結(jié)算：

1、乙方根據(jù)甲方通知，將位于 工程項(xiàng)目 號樓的一臺 塔機(jī)拆卸后運(yùn)至 指定的地點(diǎn)進(jìn)行安裝，由甲方支付乙方安、拆及運(yùn)輸塔機(jī)的費(fèi)用、安全責(zé)任費(fèi)用和相關(guān)費(fèi)用 元（大寫： 元正）。

2、乙方在塔機(jī)安拆工作結(jié)束后90日內(nèi)須到甲方辦理完結(jié)算掛帳和付款手續(xù)。若乙方從結(jié)帳申請單開具之日起90日未到甲方完善結(jié)算憑證的審批及掛賬手續(xù)，則視為乙方放棄收取相應(yīng)款項(xiàng)的權(quán)利，由此產(chǎn)生的后果由乙方自行承擔(dān)。若甲方有關(guān)人員故意拖延相關(guān)結(jié)算單據(jù)的簽字時間，乙方可及時函告甲方，甲方應(yīng)予以及時處理。

3、乙方要求甲方支付款項(xiàng)時，必須同時具備經(jīng)甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可且未經(jīng)涂改的結(jié)算憑證，即結(jié)帳申請單、明細(xì)表和內(nèi)部結(jié)算付款憑證等（見附件）。乙方委托（身份證號碼：）作為結(jié)算憑證的經(jīng)辦人，受托人在結(jié)算憑證上的簽字行為，視為乙方確認(rèn)。

4、乙方違反上述結(jié)算程序，甲方有權(quán)拒付相應(yīng)款項(xiàng)，并不因此承擔(dān)違約責(zé)任和其他法律責(zé)任。同時，乙方應(yīng)按甲方的財務(wù)制度辦理結(jié)賬手續(xù)，并以辦理完所有付款審批手續(xù)之后為付款起算日。乙方所收費(fèi)用必須出具正式有效的稅務(wù)發(fā)票，否則甲方有權(quán)暫停付款，并由乙方承擔(dān)相關(guān)損失和責(zé)任。

5、乙方明確地知道，甲方任何工作人員(包括但不限于施管人員、項(xiàng)目經(jīng)理、處長、庫管員等)任何時候以甲方或甲方相關(guān)項(xiàng)目部的名義向乙方出具的欠據(jù)、收據(jù)、承諾及其他任何經(jīng)濟(jì)法律文書等，必須經(jīng)甲方分管、主管領(lǐng)導(dǎo)審核確認(rèn)后，并在5日內(nèi)到甲方加蓋公章方為有效，否則無效，由此產(chǎn)生一切后果由乙方自行承擔(dān)，甲方不承擔(dān)任何法律責(zé)任。

二、塔機(jī)的安、拆時間及期限：

三、塔機(jī)安、拆要求以及費(fèi)用的承擔(dān)：

1、乙方安、拆塔機(jī)時，必須保證自己具有安、拆塔機(jī)資質(zhì)，及時辦理相應(yīng)的各種證件和手續(xù)，并將塔機(jī)安裝調(diào)試至能正常使用為止。

2、由乙方負(fù)責(zé)所有費(fèi)用（包括塔機(jī)運(yùn)輸費(fèi)用、吊車費(fèi)用、安全責(zé)任、稅費(fèi)以及相關(guān)的所有費(fèi)用）。

四、質(zhì)量要求：塔機(jī)的安裝質(zhì)量必須達(dá)到檢測單位的檢測標(biāo)準(zhǔn)。

五、安全要求：塔機(jī)安、拆及運(yùn)輸過程中的安全責(zé)任由乙方獨(dú)立承擔(dān)。

六、違約責(zé)任：按《合同法》的規(guī)定執(zhí)行。

七、廉政合作

1、乙方不得宴請甲方工作人員，不得以任何形式贈送實(shí)物、現(xiàn)金或禮券。

2、乙方在工程項(xiàng)目建設(shè)期間發(fā)現(xiàn)乙方工作人員有任何向甲方工作人員行賄行為，均應(yīng)及時采取措施予以制止，并及時通報甲方。

3、乙方有責(zé)任接受甲方對乙方在工程項(xiàng)目建設(shè)期間廉潔合作管理執(zhí)行情況的監(jiān)督。

4、乙方工作人員有義務(wù)就甲方工作人員任何形式的索賄或受賄行為及時向甲方舉報；如乙方向甲方工作人員行賄，或甲方工作人員向乙方索賄，乙方滿足其要求且并未向甲方舉報的，一經(jīng)查實(shí)，除追回由此給甲方造成的損失外，乙方同意在合同總價款的基礎(chǔ)上減少10%后作為甲方應(yīng)付款項(xiàng)，并由乙方對知情不報人員進(jìn)行相應(yīng)處罰。

5、若因乙方單位及工作人員在工程項(xiàng)目建設(shè)期間賄賂甲方工作人員，被司法機(jī)關(guān)立案查處的，甲方有權(quán)取消或終止合同的履行，乙方同意按實(shí)計算的基礎(chǔ)上減少50%后作為甲方應(yīng)付款項(xiàng)，并賠償因此給乙方造成的損失。

八、本協(xié)議未盡事宜雙方友好協(xié)商，達(dá)成的補(bǔ)充協(xié)議與本協(xié)議具有同等法律效力。如因履行本協(xié)議發(fā)生糾紛，雙方可友好協(xié)商，協(xié)商未果向乙方所地法院提起訴訟。

九、附則

1、雙方約定按附件中所列的結(jié)算單據(jù)辦理結(jié)算，附件作為本合同的組成部分，與本合同具有同等法律效力。

2、本協(xié)議一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，經(jīng)雙方蓋章后生效。甲方（蓋章）：

乙方（蓋章）： 法定代表人：

法定代表人：

委托代理人：

委托代理人：

電話：

電話：

年 月 日

附件：

1、結(jié)帳申請單

2、內(nèi)部結(jié)算付款憑證：

第五篇：塔器吊裝計算書資料

附錄5

計算說明書

一、受力分析及繩扣選擇 設(shè)備主吊簡圖如下：

圖1 圖2

圖1是塔器下端各分段主吊簡圖，圖2是塔器上段主吊簡圖。件1為管式吊耳，件2和件4為吊裝繩扣，件3為平衡梁，件5為板式吊耳，件6為吊裝繩扣。

圖1所示模型以苯塔Ⅰ段為例進(jìn)行校核，圖2所示模型以白土塔為例進(jìn)行校核，件3平衡梁單獨(dú)進(jìn)行校核，其它各段不逐一校核。1．苯塔Ⅰ段校核（直立狀態(tài)受力最大）

設(shè)備重量G=57.5噸，件1選用υ273×10無縫鋼管（20#），長度為L=200mm=20cm（見下圖），件2選用υ39mm×18m鋼絲繩扣，件4選用υ39mm×20m鋼絲繩扣，α為吊裝繩扣與水平方向夾角。

附圖8件2件1件390°500270°200說明

1、件1與筒體焊接按筒體弧度預(yù)制開55°外坡口,件2按筒體弧度預(yù)制，對稱開4個?50塞焊孔，件3中心開透氣孔。

2、吊耳焊接順序：件2與筒體焊接→件1與件2焊接→件3與件1焊接。

3、所有焊縫滿焊，焊腳高度為相焊件中較薄者厚度。

4、在不影響吊裝的前提下，吊耳焊接方位可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

5、焊接完畢后著色探傷合格。擋圈?425δ=1416MnR322補(bǔ)強(qiáng)板450×450δ=16216MnR1無縫鋼管?273×10220#序號名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)備注設(shè)計苯塔Ⅰ段主吊耳圖審核批準(zhǔn)中油七建獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部1）主吊耳強(qiáng)度校核

Gj=K*G=1.1×56=63.3t，K=1.1為動載系數(shù)； Q=1/2 Gj=1/2×63.3=31.7t=31700Kg； 彎矩為M=Q*L/2=31700*20/2=3.17×105kg.cm υ273×10無縫鋼管的抗彎模量為：

W=πD3［1-（d/D）4］/32=3.14×27.33［1-（25.3/27.3）4］/32=523.84cm3 彎曲應(yīng)力

σ=M/W=3.17×105/523.84=605.2 kg/ cm2＜[σ]=1700 Kg/cm2； 其中，[σ]=1700 Kg/cm2為20#無縫鋼管許用彎曲應(yīng)力。剪應(yīng)力

τ＝Pcosα/A（此處α＝0）＝31700/82.6 =384 Kg/cm2＜[τ]=1000 Kg/cm2 組合應(yīng)力

[τ2＋(σM2+σN2)]1/2 ＝[3842＋605.22)]1/2

＝716Kg/cm2＜[σ]=1000 Kg/cm2； 故件1強(qiáng)度滿足要求。2）吊裝繩扣強(qiáng)度校核

2.1件2選用鋼絲繩扣υ39mm×18m一對，每根四股使用（每根工作繩數(shù)按3根繩計算）。

每根繩扣受力為：P1=Q=1/2Gj=1/2×63.3=31.7t=31700Kg； 單根υ39mm鋼絲繩破斷拉力為S=52d2=52×392=79092 Kg 鋼絲繩扣使用安全系數(shù)為：n=3S/P=3×79092/31700=7.48≥[n]=6 [n]=6為吊裝鋼絲繩扣許用安全系數(shù)。故件2強(qiáng)度滿足要求。

圖3

2.2件4選用鋼絲繩扣υ39mm×20m一對，每根四股使用（每根工作繩數(shù)按3根繩計算）。

cosα=2.3/5，α=62.6°，幾何關(guān)系如圖3所示；

每根繩扣受力為：P2=Q/sinα==31700/sin62.6°=35706Kg； 單根υ42mm鋼絲繩破斷拉力為S=52d2=52×392=79092 Kg 鋼絲繩扣使用安全系數(shù)為：n=3S/P=3×96148/35706=6.6≥[n]=6 其中[n]=6為吊裝鋼絲繩扣許用安全系數(shù)。故件4強(qiáng)度滿足要求。

3．白土塔校核（直立狀態(tài)受力最大）

主吊耳見下圖： 件2件1?120R1503620附圖715050°12050°15030090°按封頭頂弧度預(yù)制按封頭頂弧度預(yù)制件1放大詳圖件2詳圖說明10000°180°

1、件1按要求開坡口，根據(jù)封頭頂弧度預(yù)制。

2、件2按封頭頂弧度預(yù)制。

3、全部焊縫滿焊，焊腳高度為相焊件中較薄者厚度。

4、焊接完畢后著色探傷合格。

5、吊耳直接焊接在設(shè)備封頭頂部墊板。

6、如圖制作兩件，料表中為1件用料。120270°2加強(qiáng)筋板1吊耳板序號名稱設(shè)計審核批準(zhǔn)δ=18δ=36規(guī)格詳圖216MnR見16MnR見詳圖2數(shù)量材質(zhì)備注白土塔主吊耳圖中油七建獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部吊耳選用δ=30mm=3cm16MnR鋼板，各部分尺寸為υ=120mm=12cm，R=120mm=12cm，h=120mm=12cm，L=300mm=30cm。Gj=1.1×81=89.1噸

Q=1/2 Gj=1/2×89.1=44550Kg 設(shè)P為主吊繩扣受力，P1為P垂直向上的分解力、P2為P的水平分解力，θ為P與P2之間夾角。由幾何關(guān)系可知： cosθ=L1/2H 其中L1=1m，為兩吊耳間距；H=4.75m，為主吊繩扣凈長度。故θ= cos1/2×4.75=83.96° 自平衡力系知：

P2= P1·ctgθ，P= P1/sinθ，P1=Q=44550 Kg P2= 44550×ctg83.96°=4713.9Kg，P= 44550/sin83.96°=44799Kg 吊耳板強(qiáng)度校核（1）孔壁承壓應(yīng)力驗(yàn)算-

120σ= P2 /(2rδ)≤[σc] ＝44550/(2×6×3)＝1238≤1.4×2300＝3220Kg/cm2

滿足要求。（2）孔徑截面拉應(yīng)力：

r/R＝60/150＝0.4，查表K＝2.25 σ=K×P1/ A=P1/（2R-υ）×δ =2.25×44550/（2×15-12）×3=1856 Kg/cm2＜ [σ]=2300Kg/cm2

彎曲應(yīng)力：σ=M/W=P2×h/（δ2L/6+2δ2L22/6）=4713.9×15/（32×30/6+2×1.8×152/6）=392.9Kg/cm2＜[σ]=2300 Kg/cm2 [σ]=2300 Kg/cm2 為材質(zhì)為16MnR的鋼板許用應(yīng)力。故主吊耳滿足要求。

4、溜尾吊耳及繩扣強(qiáng)度校核（白土塔抬頭時溜尾吊耳受力最大）。

溜尾吊耳詳圖

溜尾吊耳選用δ=24mm=2.4cm鋼板，各部分尺寸為υ=100mm=10cm，R=120mm=12cm，h=120mm=12cm，L=240mm=24cm（詳見附圖15）。Gj=1.1×81=89.1噸

Q=1/2（Gj/2）=1/2×（89100/2）=22275Kg(此處應(yīng)詳細(xì)計算溜尾力)設(shè)P為溜尾繩扣受力，P1為P垂直向上的分解力、P2為P的水平分解力，θ為P與P2之間夾角。由幾何關(guān)系可知： cosθ=L2/2H 其中L2=0.35m，為兩吊耳間距；H=2m，為溜尾繩扣長度。故θ= cos-10.35/2×2=85° 自平衡力系知：

P2= P1·ctgθ，P= P1/sinθ，P1=Q=22275Kg P2= 22275×ctg85°=1949Kg，P=22275/sin85°=22361Kg 吊耳板強(qiáng)度校核（1）孔壁承壓應(yīng)力驗(yàn)算 σ= P2 /(2rδ)≤[σc] ＝44550/(2×5×2.4)＝1856≤1.4×2300＝3220Kg/cm2

滿足要求。

（2）孔徑截面拉應(yīng)力驗(yàn)算 r/R＝50/120＝0.42，查表K＝2.25 σ=K×P1/ A= P1/（2R-υ）×δ=2.25×22275/（2×12-10）×2=1790Kg/cm2＜ [σ]=2300 Kg/cm2

彎曲應(yīng)力：σ=M/W=P2×h/（δ2L/6+2δ2L22/6）=1949×12/（2.42×24/6+2×1.4×122/6）=259.2Kg/cm2＜ [σ]=2300Kg/cm2 [σ]=2300 Kg/cm2 為材質(zhì)為16MnR的鋼板許用應(yīng)力。故溜尾吊耳滿足要求。

溜尾繩扣選用鋼絲繩扣υ32mm×6m一對，每根四股使用（每根工作繩數(shù)按3根繩計算）。

每根繩扣受力為：P=22361Kg 而υ32mm鋼絲繩破斷拉力為S=52d2=52×322=53248 Kg 鋼絲繩扣使用安全系數(shù)為：n=3S/P=3×53248/22361=7.2≥[n]=6 其中[n]=6為大中型吊裝鋼絲繩扣許用安全系數(shù)。故溜尾繩扣強(qiáng)度滿足要求。

5、平衡梁整體強(qiáng)度校核（吊裝苯塔Ⅰ段時受力最大）平衡梁圖其力學(xué)模型簡化如下圖所示 φ90R120件1件2A附圖******A36300A——A說明

1、本平衡梁適用于60萬噸/年芳烴抽提裝置中塔器的吊裝作業(yè)。

2、所有焊縫滿焊，焊腳高度為兩相焊件中較薄件厚度。

3、件2周邊打磨光滑。

4、吊耳焊接前經(jīng)專業(yè)人員交底，焊接完畢后經(jīng)專業(yè)人員檢查合格。

5、圖中標(biāo)注尺寸以mm計。47321序號制圖審核批準(zhǔn)吊耳板無縫鋼管名稱δ=36mmφ273×10×6000規(guī)格尺寸41數(shù)量塊根單位Q23520#材質(zhì)見詳圖見說明備注吊裝用平衡梁中油七建獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部

P1=P3=P*sin62.6°=31700kg P2=P*cos62.6°= P1/tg62.6°=16431.8kg 如忽略平衡梁自身重力，所受彎矩為

M=P2*A=16431.8*23.65=3.9×105kg.cm，A=100+273/2=23.65cm υ273×10無縫鋼管的抗彎模量為：

W=πD3［1-（d/D）4］/32=3.14×27.33［1-（25.3/27.3）4］/32=523.84cm3 彎曲應(yīng)力

σw =M/W=3.9×105/523.84=744.6 kg/ cm2； 壓應(yīng)力

σy =4P1/π（D2–d2）=4×31700/3.14×（27.32–25.32）=384Kg/cm2； 組合應(yīng)力σ合=（τ2+σ2）1/2=（744.62+3842）1/2=837.8Kg/cm2 ＜[σ]=1000 Kg/cm2

其中，[σ]=1000 Kg/cm2為20#無縫鋼管許用應(yīng)力。吊耳板強(qiáng)度校核（1）孔壁承壓應(yīng)力校核 σ= P1 /(2rδ)≤[σc] ＝31700/(2×4.5×3.6)＝978≤1.4×1550＝2170Kg/cm2

滿足要求。

（2）孔徑截面拉應(yīng)力校核 r/R＝45/120＝0.375，查表K＝2.3 σ=K×P1/ A= P1/（2R-υ）×δ =2.3×31700/（2×12-9）×3.6=1350 Kg/cm2＜ [σ]=1550 Kg/cm2(3)根部截面強(qiáng)度校核 彎曲應(yīng)力

σ=M/W=P2×h/(L 2δ/6)=16431.8×10/（242×3.6/6）=475Kg/cm2＜ [σ]=1550Kg/cm2 剪切應(yīng)力 τ＝P2 /(δL)＝16431.8/（3.6×24）＝190＜[τ]=950 Kg/cm2

式中[τ]為Q235的鋼板許用剪切應(yīng)力 組合應(yīng)力σ＝K2√σw2＋3τ2≤[σ] ＝1.0×（475＋3×190）＝578＜ [σ]=1550Kg/cm2

[σ]=1550 Kg/cm2 為材質(zhì)為Q235的鋼板許用應(yīng)力。故平衡梁強(qiáng)度滿足要求。

二、卡桿計算

以白土塔為例，采用按比例作圖法，見下圖。2

臂桿中心距滑車組中心距離19136.4(桿頭離繩扣距離)吊裝繩扣1482.3(設(shè)備距臂吊耳位置桿中心最近距離)勞動保護(hù)等2530(鉸點(diǎn)離地面高度)白土塔轉(zhuǎn)盤中心至鉸點(diǎn)距離1400臂桿鉸點(diǎn)位置轉(zhuǎn)盤中心所在軸線200(安全距離)基礎(chǔ)頂標(biāo)高10009000(作業(yè)半徑)從圖中可以看出，設(shè)備離臂桿最小間距為1482.3，此處臂桿寬度為2312，故凈距為1482.3－2312/2＝326.3,滿足安全距離要求。桿頭距繩扣的距離為19136.4,滑車組之間最小距離約為4米，凈距為19136.4-4000=15136,滿足安全距離要求。