第一篇:材料進場管理制度
材料進場管理制度
1、所有原材料進場前,應(yīng)隨車提供出廠批號及質(zhì)量保證書。鋼筋、水泥查質(zhì)保書并試驗合格,砂、石進場對貨源的規(guī)格區(qū)進行抽樣,當(dāng)變更貨源時應(yīng)先做試驗,合格材料方可組織進場。
2、進場材料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收貨,分別建立臺賬,分規(guī)格、品種、產(chǎn)地分別堆放,并在明顯處掛牌表示。
3、進場后按批號取樣送試驗室檢驗,合格后掛合格標(biāo)志顯示其試驗合格。
4、原材料進場應(yīng)堆放整齊,便于分區(qū)及現(xiàn)場文明。
5、進場原材料由專人驗收、專人建賬、專人發(fā)放,發(fā)料人應(yīng)該對材料規(guī)格、品種、性能清楚,并做到收支相等,賬物相符。
6、砂、石材料的堆放和堆場要求:a、砂、石分品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放;b、場地應(yīng)平整,并有一定坡度,保證排水暢通。
7、水泥堆放:a、包裝水泥應(yīng)分品種、標(biāo)號、廠名、出廠日期和批量分別堆放;b、堆放高度為6至8袋為宜,各品種應(yīng)有不小于70公分的通道;c、四周墊高20公分以上,應(yīng)防止雨水從四周浸入和濕氣重使水泥受潮;d、水泥按批量組織進場堆放時間不得超過三個月。
8、鋼筋和半成品堆放:a、鋼筋進場應(yīng)分品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、批號分別堆放,不得混堆; b、進入堆場按品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家及質(zhì)保書審理編號建立臺賬;c、取樣送試驗室抽檢,合格后標(biāo)牌;d、發(fā)貨人根據(jù)領(lǐng)料單規(guī)定的品種、規(guī)格及數(shù)量發(fā)貨;e、對試驗不合格的鋼筋直接做退場處理;f、原材料試驗的數(shù)據(jù)應(yīng)納入技術(shù)檔案;g、堆場應(yīng)設(shè)支墩,堆放整齊,防止腐蝕。
第二篇:材料進場管理制度
御景苑項目材料管理制度
1、對進場材料的外觀、包裝、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等進行檢查,現(xiàn)場材料驗收要認(rèn)真核對,包括送料簽認(rèn)單、產(chǎn)品質(zhì)量說明書、實驗報告、備案證明等。并保證所提供證明材料的真實性與實物的一致性。當(dāng)質(zhì)量證明文件為復(fù)印件時,應(yīng)符合下列規(guī)定:①復(fù)印件應(yīng)當(dāng)由提供單位蓋章 ②由經(jīng)手人簽字 ③注明復(fù)印日期。
2、數(shù)量驗收,應(yīng)采取計量方法進行驗收。需要過磅的應(yīng)檢斤計兩;需要檢尺量方的,應(yīng)檢尺計量;需要點數(shù)的,應(yīng)計數(shù)。需要抽檢的應(yīng)按比例抽檢,以實際檢驗的數(shù)量為實收數(shù),做到驗收準(zhǔn)確及時。
3、當(dāng)有復(fù)驗規(guī)定時,必須從進場材料中隨機抽取樣品進行復(fù)驗,嚴(yán)禁場外抽取,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。復(fù)驗項目根據(jù)相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求確定,按規(guī)定需要見證的,監(jiān)理建設(shè)單位的見證人員應(yīng)及時到場見證,見證率為100%。
4、未經(jīng)驗收的材料或設(shè)備一律不得提前卸車、使用或安裝,如擅自使用未經(jīng)驗收的材料設(shè)備所造成的后果一切由使用單位承擔(dān)。
5、在建筑材料使用過程中,現(xiàn)場工程師、監(jiān)理人員必須對進場的建筑材料進行跟蹤檢查,防止未經(jīng)報驗或不合格的材料在施工過程中使用,造成質(zhì)量隱患。
6、對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時查明原因,分清責(zé)任,及時反饋,并做好記錄。驗收合格后,及時辦理點收入庫手續(xù)。
7、甲供材需提前10天提報計劃,材料進場后現(xiàn)場人員做好進場材料臺賬。
第三篇:材料進場管理制度
一、編制目的
材料進場管理制度
為了確保進入施工現(xiàn)場的材料符合規(guī)范要求,確保工程質(zhì)量。
二、適用范圍
適用于所有工程項目經(jīng)理部,公司各職能部門對分承包單位原材料進場的控
制。
三、部門職責(zé)
1.工程部負(fù)責(zé)物資采購的歸口管理工作。
2.經(jīng)營部負(fù)責(zé)開工前提供單位工程合同、工程預(yù)算及單位工程材料預(yù)算, 以及提供主要材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求。3.工程部負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督項目經(jīng)理部做好材料進場的質(zhì)量檢驗工作.4.材料員負(fù)責(zé)對進場材料進行檢查驗證,并取得相關(guān)的證明資料。憑證手
續(xù)不全,一律不收。將合格材料的憑證手續(xù)匯總備案,以備追溯。5.施工員和質(zhì)檢員應(yīng)做好檢查和督促工作,確保材料進場質(zhì)量檢驗的落
實,防止弄虛作假,杜絕不合格產(chǎn)品的使用。
四、措施及方法
1.原材料質(zhì)量保證措施
根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求,首先從原材料的控制,選擇合格的供應(yīng)商,保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購時能滿足規(guī)定的要求,做到比質(zhì)比價,質(zhì)量第一,品質(zhì)證明與物相符。
進場材料由項目物資部、質(zhì)保部聯(lián)合驗收。首先進場材料必須“三證”等資料齊全。其次鋼筋、水泥等必須經(jīng)復(fù)驗合格。
最后樣品認(rèn)可,項目部組織驗收合格后,報監(jiān)理或甲方驗收,通過后方可使用。如未經(jīng)檢驗和試驗的材料,未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料,經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料,無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料,過期失效、變質(zhì)受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時,應(yīng)先辦理代用手續(xù),經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。
1)材料采購程序流程如下:
2)原材料檢驗程序
材料檢驗流程
3)相關(guān)人員職責(zé)
A.項目試驗員
對進場物資進行取樣和送樣并填寫試驗檢測申請單。B.項目材料員
對進場物資的材質(zhì)證明、數(shù)量、外觀進行檢查和驗收。
安排物資的貯存保管和經(jīng)外觀及化學(xué)性能檢測合格后的物資發(fā)放工作。4)工作程序
A.進場物資的檢驗、驗收
為了保證用于工程的物資滿足規(guī)定的要求,所有物資于進場后都必須先行接受檢驗或試驗,經(jīng)證明合格后方能允許使用。
B.進場物資的取樣由項目試驗員負(fù)責(zé)進行。
C.物資的進貨檢驗由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進行。材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗,試驗員負(fù)責(zé)材料的性能檢驗。
D.材料進場后,材料員清點材料,填寫料具驗收單,核對送貨單內(nèi)容與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致,不一致則應(yīng)通知采購責(zé)任人及時與材料供應(yīng)商聯(lián)系協(xié)商處理。
E.材料員根據(jù)采購合同及送貨單核對到場物資數(shù)量,并檢查是否與合同要求或通常要求的各種證明文件齊全。
F.當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定時,材料員可拒收該批物資并通知采購員退貨。
G.送貨單準(zhǔn)確,有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗合格的,材料員在驗收單上簽字。2.進到施工現(xiàn)場的材料由項目部材料部門組織人員同質(zhì)量部門進行驗收,驗 收時根據(jù)簽訂的購銷合同要求和國家規(guī)范要求對進場材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量及售后服務(wù)等進行驗收。
3.進場的鋼材對其外觀質(zhì)量直徑(厚度)、數(shù)量、出廠合格證(牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量)進行驗收;檢查質(zhì)量證明書包括牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量、化學(xué)分析、機械性能等應(yīng)符合規(guī)范要求;質(zhì)量證明書如為復(fù)印件必須有持 原件單位蓋章并注明原件存放單位、進場鋼材的牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量 及經(jīng)辦人簽字;
4.進場的水泥對其水泥標(biāo)號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量及準(zhǔn)用證(證書有 效期)和質(zhì)量證明書包括水泥強度等級、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、安 定性、細(xì)度、強度實測值(二十八天強度后補)等進行驗收。
5.進場的中砂、碎石對其外觀質(zhì)量、產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、級配、含泥量、泥塊含 量等指標(biāo)進行驗收。
6.進場的砌體材料外觀質(zhì)量、截面尺寸(長、寬、高)、數(shù)量、強度等級、強度實測值等進行驗收。
7.進場的防水材料、保溫材料、裝飾材料必須合格的準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書。8.對進場材料需卸到指定的地點,且按規(guī)定要求卸貨,不得野蠻裝卸。9.對進場材料驗收不合格的不得用于工程,并及時與供應(yīng)商聯(lián)系要求退貨,且
做好退貨記錄。
10.對供應(yīng)商供應(yīng)的材料質(zhì)量情況做好記錄以便以后采購時作為評價依據(jù)。
第四篇:原材料進場管理制度
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原材料進場管理制度:
企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方,簽訂采購合同,建立并保存合格供方的檔案,應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進貨。
原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求。企業(yè)必須按批驗收質(zhì)量證明材料,拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》(GB/T25181)有關(guān)要求按批取樣、檢驗,堅持“先檢驗,后使用”的原則,檢驗合格后試驗人員在入庫單上簽字,原材料方可入庫,不得使用不合格原材料。企業(yè)應(yīng)對進場材料實施分類管理,建立《原材料進場分類臺帳》。原材料進廠的驗收、取樣及檢驗項目見附表二。原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類儲存,并標(biāo)記醒目標(biāo)志。
(一)水泥筒倉須有醒目的指示銘牌,標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強度等級等,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對存放期超過三個月的水泥,使用前應(yīng)重新檢驗,并按檢驗結(jié)果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮;
(二)摻合料須設(shè)置專用筒倉,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和等級,不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮;
(三)集料須按不同品種、規(guī)格分別堆放,有防止混用的措施或設(shè)施。堆場不得露天,應(yīng)采用硬地坪,有可靠排水措施。堆場內(nèi)應(yīng)有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和規(guī)格;
(四)外加劑、添加劑須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明外加劑、添加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑、添加劑,使用前應(yīng)重新檢驗,并按檢驗結(jié)果使用。
第十九條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)的前提下,保持合理的原材料貯存量。同時,保證各種原材料在有效使用期內(nèi),做到先入庫先使用。
砂漿生產(chǎn)管理制度:
化驗室會同有關(guān)部門指定的重要質(zhì)量控制方案,經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行。化驗室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實施。
預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程制應(yīng)采用電腦程序控制,計量應(yīng)采用電子稱,并定期對計量稱進行校準(zhǔn)。
為保證預(yù)拌砂漿的質(zhì)量,配料崗位應(yīng)根據(jù)化驗室下達(dá)的配方通知單要求進行配料。配料要嚴(yán)格、計量要準(zhǔn)確、操作要精心,力求配料均勻、穩(wěn)定。添加劑的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。預(yù)拌砂漿應(yīng)采用機械強制攪拌混合,攪拌時間應(yīng)不低于2min,混合攪拌設(shè)備要滿足生產(chǎn)不同品種預(yù)拌砂漿要求。
不同品種、強度等級的預(yù)拌砂漿應(yīng)按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn);生產(chǎn)品種更換時,混合及輸送設(shè)備必須清理干凈;原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時,應(yīng)及時調(diào)整配合比。
預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)必須詳細(xì)記錄并保留各原始記錄。具體包括:
(一)各原始材料的進廠記錄,包括材料的品種、批號、批量、進廠時間、供應(yīng)商、生產(chǎn)商等信息。
(二)各原料庫的入庫記錄。
(三)計量、攪拌控制記錄。包括使用的原料庫號、數(shù)量,攪拌時間以及攪拌時各設(shè)備的工作狀態(tài)、參數(shù)等。
(四)包裝過程控制記錄。
(五)包裝質(zhì)量抽查記錄。
(六)各種通知單。包括原料入庫通知單、配方通知單、成品包裝通知單、產(chǎn)品出廠通知單
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等
砂漿配合比設(shè)計管理制度:
預(yù)拌砂漿生產(chǎn)必須進行配合比實驗,確保所采用的配合比生產(chǎn)的成品能滿足相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)的要求。
配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足《預(yù)拌砂漿》(JG/T230-2007)和《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ98-2000)規(guī)定,并根據(jù)砂漿的用途、強度等級、稠度、凝結(jié)時間指標(biāo)、原材料性能等通過實驗確定。
應(yīng)建立砂漿配合比匯總表。
砂漿配合比匯總表是指確定某一等級的砂漿產(chǎn)品配方時化驗室的各種實驗數(shù)據(jù)的匯總表,具體應(yīng)包裹各原材料的名稱、來源、品種等級、批號、用量以及該配合比下產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)。它不但應(yīng)包含符合產(chǎn)品性能要求的實驗數(shù)據(jù),也應(yīng)包含未達(dá)到產(chǎn)品性能要求的實驗數(shù)據(jù)。通過匯總表中的數(shù)據(jù),應(yīng)能夠確定生產(chǎn)該等級砂漿產(chǎn)品的配合比范圍。
當(dāng)砂漿的組成材料發(fā)生重大變化時,或當(dāng)需要使用新材料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿時,配合比必須經(jīng)過化驗室實驗重新確定。
生產(chǎn)實際使用的配合比不得超越匯總表范圍,當(dāng)生產(chǎn)配合比匯總表中未曾出現(xiàn)的產(chǎn)品時,必須經(jīng)過實驗確定配合比,并將其納入配合比匯總表。
選定的生產(chǎn)配合比,應(yīng)編號管理,定期考核執(zhí)行效果。同一編號的配合比,對比廠內(nèi)取樣和施工現(xiàn)場(或其他場所)取樣砂漿的各項性能指標(biāo),定期(每季或每月)進行統(tǒng)計分析,控制砂漿質(zhì)量。統(tǒng)計分析的資料必須送資料室列冊存檔。
化驗室主任審查配合比執(zhí)行效果和考核統(tǒng)計分析資料,并根據(jù)情況停止使用質(zhì)量差和效果差的配合比,以確保砂漿各項指標(biāo)合格。
生產(chǎn)使用的配合比必須經(jīng)化驗室主任的簽字確認(rèn)。
第五篇:原材料進場管理制度
原材料進場管理制度
1、所有原材料進場前,應(yīng)隨車提供出廠批號及質(zhì)量保證書。鋼筋、水泥查質(zhì)保書并實驗合格。砂、石進場對貨源的規(guī)格區(qū)進行抽樣,當(dāng)變更貨源時應(yīng)先做試驗,合格材料方可組織進場。
2、進場材料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收貨,分別建立臺賬,分規(guī)格、品種,產(chǎn)地分別堆放,并有明顯掛牌標(biāo)志。
3、進場后按批號取樣送試驗室檢驗。合格后掛合格標(biāo)志顯示其試驗合格。
4、原材料進場應(yīng)堆放整齊,便于分區(qū),現(xiàn)場文明。
5、進場原材料應(yīng)由專人驗收,專人建賬,專人發(fā)放,發(fā)料應(yīng)核對材料規(guī)格、品種、性能清楚。并做到收支相等,賬物相符。
6、砂、石材料的堆放和堆場要求:a、砂、石分品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放。b、場地應(yīng)平整,并有一定坡度,保證排水通暢。
7、水泥堆放:a、包裝水泥應(yīng)分品種、標(biāo)號、廠名、出廠日期和批量,分別堆放。b、堆垛高度以六至八袋為宜,各品種應(yīng)有不小于70cm的通道。c、四周墊高20cm以上,應(yīng)防止雨水從四周浸入和濕氣重使水泥受潮。d、水泥按批量組織進場堆放時間不得超過三個月。
8、鋼筋和半成品的堆放:a、鋼筋進場應(yīng)分品種規(guī)格、生產(chǎn)廠家、批號分別堆放,不得混堆。b、進入堆場按品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家及質(zhì)保書神力編號建立臺賬。c、取樣送試驗室抽檢,合格后標(biāo)牌。d、發(fā)貨人根據(jù)領(lǐng)料單規(guī)定的品種、規(guī)格及數(shù)量發(fā)貨。e、對試驗不合格的鋼筋應(yīng)進行復(fù)檢,復(fù)檢不合格報公司供應(yīng)部門,移作他用。f、上訴
程序負(fù)責(zé)去向否者以失職論處,按造成損失大小,追究管理人員的經(jīng)濟行政責(zé)任。g、原材料試驗的數(shù)據(jù)應(yīng)納入技術(shù)檔案。h、堆場應(yīng)設(shè)支墩,堆放整齊,防止銹蝕。
北京城建集團有限責(zé)任公司
邯鄲市新客運站站前廣場及配套設(shè)施工程總承包部
2012年4月10日