第一篇：壓力容器實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)總結(jié)

滿懷信心地走出校園，卻懵然發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在的自己沒(méi)有與自信心相匹配的能力。在我處處碰壁的情況下，一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)讓我接觸到了“壓力容器”這個(gè)名詞，與此同時(shí)它與山東鑫昊在我心中畫(huà)上了等號(hào)。從此我與山東鑫昊便聯(lián)系在一起了，讓我找到了以后努力的目標(biāo)。

第一次來(lái)公司，滿心的揣測(cè)，陌生的環(huán)境，陌生的人，加上未知的事情讓我緊張萬(wàn)分。是辦公室主任熱情的為我介紹公司概況以及歷史發(fā)展和前景。之后，在朱工的帶領(lǐng)下參觀了車間，進(jìn)入車間才發(fā)現(xiàn)我所知道的實(shí)在太少了，我明白了我以后的任務(wù)，那就是放下我的驕傲虛心地學(xué)習(xí)。在朱工細(xì)心的為我介紹后，讓我了解到了不少知識(shí)，更讓我堅(jiān)定了加入公司的決心。經(jīng)過(guò)面試之后我正式成為了鑫昊的一員。

第一天上班，我被安排進(jìn)容器車間的下料工段學(xué)習(xí)。跟著班長(zhǎng)熟悉了車間布置，了解工序的任務(wù)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，也是學(xué)習(xí)自我保護(hù)的本領(lǐng)。開(kāi)始了我新的學(xué)習(xí)歷程。一項(xiàng)一項(xiàng)的認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)各種設(shè)備，剪板機(jī)的簡(jiǎn)單操作，遙控行車的駕馭。之后就是詳細(xì)的學(xué)習(xí)火焰切割機(jī)的使用、操作以及切割鋼板的原理及其技巧。學(xué)會(huì)了切割破口、鈍邊的方法，精確的按照下料尺寸切割鋼材。在學(xué)習(xí)切割切割的同時(shí)也學(xué)習(xí)了筒體、短接、封頭等部件的放線。不規(guī)則部件的放樣，例如鞍式支座、偏心錐體。對(duì)筒體、封頭、短接等的下料步驟和方法掌握起來(lái)。在這段時(shí)間的學(xué)習(xí)中，我也接觸到了公司的圖紙。剛開(kāi)始看到圖紙的 1

時(shí)候我才明白，自己學(xué)習(xí)的東西很籠統(tǒng)，自己能從圖紙看出來(lái)的東西很少?？吹搅肆慵膱D樣，但在腦海中卻不能構(gòu)建出它的樣子。讓我認(rèn)識(shí)到實(shí)踐與理論的差別。接下來(lái)我利用晚上的時(shí)間學(xué)習(xí)圖紙，把不懂得地方記下來(lái)，第二天找到與之相關(guān)的設(shè)備對(duì)照著學(xué)習(xí)，再有不懂得就找班組的師傅們學(xué)習(xí)，直到弄懂為止。在工作余閑之時(shí)就到車間各個(gè)班組觀察實(shí)際產(chǎn)品，更直觀地了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)部件。請(qǐng)教班組師傅容器的一些工作原理和零部件的組裝及組裝方式。學(xué)習(xí)容器的基本結(jié)構(gòu)，封頭形式、筒體及筒體夾套的組裝、裙座的組裝、接管的方位、法蘭的連接、人孔，以及容器內(nèi)部部件：管板的結(jié)構(gòu)形式、折流板的位置、拉桿的排放、換熱管的排列的等。在車間學(xué)到了很多東西，每個(gè)經(jīng)過(guò)自己加工的零部件都能夠明白其結(jié)構(gòu)和功用，而且對(duì)照著實(shí)物學(xué)習(xí)更直觀、更容易讓人理解，記憶深刻。雖然在車間學(xué)習(xí)很累，但磨練了自己的毅力，堅(jiān)定了學(xué)習(xí)的決心。

質(zhì)檢學(xué)習(xí)。我感覺(jué)在這里學(xué)習(xí)讓我所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)化了。不再是是對(duì)單一部件的了解，而是對(duì)容器整體的認(rèn)識(shí)有所改變。學(xué)習(xí)了鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，了解了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力容器的各個(gè)部件標(biāo)準(zhǔn)，選材，計(jì)算，力學(xué)性能測(cè)試，設(shè)計(jì)計(jì)算公式等。學(xué)習(xí)了法蘭標(biāo)準(zhǔn)（法蘭類型、密封面型式、標(biāo)準(zhǔn)的查閱等），封頭標(biāo)準(zhǔn)（封頭類型、各個(gè)參數(shù)、斷面畫(huà)法等）。學(xué)習(xí)實(shí)踐對(duì)封頭、筒體等下料尺寸的檢驗(yàn)，管口方位放線檢驗(yàn)，容器外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，焊縫外觀檢驗(yàn)，容器打壓氣密性檢驗(yàn)等。在檢驗(yàn)的同時(shí)也加深了對(duì)零部件的認(rèn)識(shí)。在實(shí)踐中學(xué)習(xí)是最快的，同樣也是印象最深刻的！加深了對(duì)容器的結(jié)構(gòu)形式以及一些工作原理的認(rèn)識(shí)。伴隨著學(xué)習(xí)而來(lái)的是自己對(duì)壓力容器認(rèn)識(shí)的進(jìn)一步加深，不再是以前對(duì)壓力容器一無(wú)所知的樣子。自我感覺(jué)踏入壓力容器的門檻，但是仍然要學(xué)習(xí)！學(xué)無(wú)止境，古人誠(chéng)不欺我也。

蒙公司信任，在ASME取證期間擔(dān)任材料檢驗(yàn)員，鍛煉了我的工作能力，學(xué)到了很多知識(shí)，同時(shí)開(kāi)闊了自己在學(xué)習(xí)方面的視野。學(xué)會(huì)了認(rèn)識(shí)板材的標(biāo)識(shí)，材質(zhì)單上所表示的內(nèi)容含義，以及封頭、法蘭的尺寸檢驗(yàn)方法，加深了對(duì)封頭和法蘭標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)。通過(guò)對(duì)ASME標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，學(xué)到了很多材料方面的知識(shí)以及更多的檢驗(yàn)方法，同時(shí)認(rèn)識(shí)到了自己知識(shí)的匱乏，堅(jiān)定了學(xué)習(xí)的決心。緊張忙碌的工作是最充實(shí)的，參與取證使我得到的就是我所學(xué)到的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。ASME取證成功！這真是振奮人心的消息！公司的產(chǎn)品可以銷往國(guó)外，聽(tīng)起來(lái)很是讓人自豪。同時(shí)也在督促著讓自己學(xué)習(xí)。我看到了公司的未來(lái)美好的發(fā)展前景，我現(xiàn)在能做的就是學(xué)好知識(shí)為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量，不會(huì)辜負(fù)公司對(duì)我的信任！

在焊接鋼瓶DOT取證預(yù)審期間做瓶閥和爆破片的進(jìn)廠檢驗(yàn)以及壓扁實(shí)驗(yàn)和爆破實(shí)驗(yàn)。鍛煉自己的動(dòng)手能力，學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)的操做步驟，對(duì)焊接鋼瓶的整體性能有了比較感性的認(rèn)識(shí)，對(duì)其實(shí)驗(yàn)壓力，爆破壓力都有所掌握，并且對(duì)焊接鋼瓶的零部件的結(jié)構(gòu)作用有所了解。在其尺寸檢驗(yàn)（壁厚、公稱直徑的測(cè)量等）的過(guò)程中鞏固了對(duì)精密測(cè)量工具（千分尺、游標(biāo)卡尺）的正確使用方法。了解學(xué)習(xí)了焊接鋼瓶工藝流程：瓶體下料、上下瓶體成型、瓶體切口、上瓶體開(kāi)孔及爆破片座成形、下瓶體縮口、瓶體清洗、爆破片與上瓶體凸焊、上瓶體與閥座

把手的焊接、上下瓶體環(huán)縫焊接、裝閥縮口、氣壓試驗(yàn)、焊縫返修、爆破試驗(yàn)、壓扁實(shí)驗(yàn)、噴吐標(biāo)記。DOT預(yù)審順利通過(guò)又一次證明了公司的實(shí)力。一次取證的機(jī)會(huì)已經(jīng)很難得了，何況是兩次這么重要的取證。讓我鍛煉了自己！更多的是學(xué)到了很多東西。

黃金十月是收獲的季節(jié)，而我卻在此時(shí)播下了種子，我要讓自己在未來(lái)有更大的收獲！我相信鑫昊的明天是光明的，我的未來(lái)也會(huì)因?yàn)槲业呐ψ兊酶茫?/p>

感謝公司對(duì)我的信任，給了我兩次參加取證的機(jī)會(huì)！感謝在實(shí)習(xí)期間各位領(lǐng)導(dǎo)同事對(duì)我的照顧。讓我學(xué)到了在學(xué)校學(xué)不到的知識(shí)。我會(huì)用實(shí)際的工作來(lái)回報(bào)公司對(duì)我的培養(yǎng)和信任！我會(huì)努力干好自己的工作，我也相信我能干好！

實(shí)習(xí)員工-XXX

第二篇：壓力容器總結(jié)

我國(guó)目前完全納入《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》使用范圍的壓力容器應(yīng)同時(shí)具備下列三個(gè)條件：

1）高工作壓力 Pw≥0.1MPa（不含液體靜壓）

2）內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）不小于0.15m，且容積V≥0.025m3 3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

工作壓力：壓力容器的工作壓力是指容器在正常使用的過(guò)程中，（其頂部）所承受的最高壓力載荷。

容器壁厚（薄壁容器和厚壁容器）

殼體承壓的方式（內(nèi)壓容器和外壓容器）

容器的工作壁溫（高溫容器、常溫容器和低溫容器）

殼體的幾何形狀（球形容器、圓筒形容器和其它特殊形狀的容器）

按制造方法（焊接容器、鍛造容器、鉚接容器、鑄造容器、有色金屬容器和非金屬容器）

按容器的安放方式（立式容器和臥式容器）低壓(L)容器

0.1 MPa≤p＜1.6 MPa 中壓(M)容器

1.6 MPa≤p＜10.0 MPa 高壓(H)容器MPa≤p＜100 MPa 超高壓(U)容器

p≥100MPa

介質(zhì)危險(xiǎn)程度：指介質(zhì)的毒性、易燃性、腐蝕性、氧化性等，其中影響壓力容器分類的主要是毒性和易燃性

第二章

壓力容器設(shè)計(jì) 材料選用

壁溫，壓力，介質(zhì)腐蝕性，介質(zhì)對(duì)材料的脆化作用，是否易燃易爆有毒——》力學(xué)性能，物理性能，耐腐蝕性

強(qiáng)度：指金屬材料在外力的作用下對(duì)變形或斷裂的抗力。強(qiáng)度指標(biāo)是設(shè)計(jì)中決定許用應(yīng)力的重要依據(jù)，是材料抵抗外力作用能力的標(biāo)志。塑性：指金屬材料在斷裂前發(fā)生塑性變形的能力 韌性：指金屬材料抵抗沖擊負(fù)荷的能力

硬度：衡量一個(gè)性能指標(biāo)材料軟硬程度的指標(biāo)

硬度不是一個(gè)單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性的綜合性能指標(biāo) 主要的材料的物理性能指標(biāo)有：

密度ρ，熱導(dǎo)率λ，比熱容c，熔點(diǎn)tm，線漲系數(shù)α（1x10），電阻率ρr, 彈性模量E等 材料的腐蝕速度在工程上常用Ka(mm/a)來(lái)表示，材料腐蝕速率在1mm/a以下的，可以認(rèn)為能用于化工容器

制造工藝性能：可焊性：金屬含碳量的多少?zèng)Q定了它的可焊性 可煅性，切削加工，研磨，沖壓性能，熱處理性能

? 價(jià)格和來(lái)源：將碳素鋼板Q235－A的價(jià)格定為1，其余的板材相對(duì)價(jià)格大致有如下關(guān)系，16MnR為1.4，20R（20g）為1.8，鉻鋼（1Cr13，2Cr13）為5.1, 高合金鋼0Cr18Ni10為14.1。

? 廉價(jià)的材料不一定在經(jīng)濟(jì)上就是合理的。

? 不光要看價(jià)格，同時(shí)要看國(guó)家的資源情況

影響材料性能的因素：冶煉方法：堿性平爐鋼，堿性電爐鋼 合金元素：錳、硅、鉻、鎳、鉬、鈦、鈮、釩、鋁 制造工藝：軋制，鍛造

焊接 操作溫度

介質(zhì)的腐蝕性能（介質(zhì)腐蝕，晶間腐蝕，應(yīng)力腐蝕）鋼的氫破壞（氫脆）三~材料的選用

一般原則：必須考慮設(shè)備的操作條件（如設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)的特性）、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)。

碳素鋼：壓力容器用碳素鋼一般是含磷少，硫雜質(zhì)少，塑性好，焊接性能優(yōu)異，抗冷脆性能好，時(shí)效傾向小的鎮(zhèn)靜鋼。常用的普通碳素鋼有Q235系列，20R、20HP 低合金鋼：低合金鋼具有較好的力學(xué)性能，強(qiáng)度高，塑性、韌性好，16MnR，15MnVR 高合金鋼鋼板：具有高度穩(wěn)定性

復(fù)合鋼板：耐腐蝕，傳熱效率高

低溫容器與高溫容器用鋼：低溫：鎮(zhèn)靜鋼；

高溫：蠕變極限，持久強(qiáng)度 有色金屬 緊固件

第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)遵循的原則： 結(jié)構(gòu)不連續(xù)處應(yīng)平滑過(guò)渡

在引起應(yīng)力集中或消弱強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)相互錯(cuò)開(kāi)，避免高應(yīng)力的疊加 避免采用剛性過(guò)大的焊接結(jié)構(gòu) 受熱系統(tǒng)及部件的漲縮不要受限制 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般要求

各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并裝有可靠的安全保護(hù)設(shè)施，防止超壓；

受壓元件、部件的結(jié)構(gòu)形式、開(kāi)孔和焊縫的布置應(yīng)盡量避免或減小復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中； 承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性； 容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝、檢修和清洗

（封頭種類：凸形封頭：半球形，橢圓形，碟形，球冠形 錐殼，變徑段，平蓋，緊縮口）

第三節(jié)

強(qiáng)度計(jì)算與校合

壓力容器的設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)溫度，壁厚附加量，許用應(yīng)力，焊縫系數(shù)等 設(shè)計(jì)壓力：設(shè)計(jì)的容器頂部的最高壓力，其值不低于工作壓力（表壓）計(jì)算壓力》設(shè)計(jì)壓力》超壓泄氣裝置的工作壓力》工作壓力

設(shè)計(jì)溫度：1.對(duì)于不加熱或冷卻的殼體壁，取介質(zhì)的最高溫度或最低溫度為設(shè)計(jì)溫度

2.用蒸汽，熱水或其他液體介質(zhì)加熱或冷卻的殼體壁，取較熱介質(zhì)的最高溫度或冷卻介質(zhì)的最低溫度作為設(shè)計(jì)溫度

3.用可燃?xì)怏w或電加熱的殼體壁，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)不低于250攝氏度

4.對(duì)于內(nèi)保溫容器，應(yīng)進(jìn)行溫度計(jì)算，或者以工作條件相類似的容器的壁溫作為設(shè)計(jì)溫度

安全系數(shù)n和許用應(yīng)力 一般設(shè)計(jì)方法第三章

制造與檢驗(yàn)

焊接：選用可焊性好的材料——低碳鋼或低合金鋼，盡量選用鎮(zhèn)靜鋼，盡量采用工字鋼，槽鋼，角鋼和鋼管等型材

焊接：是通過(guò)加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或 不用填充材料，使焊接件達(dá)到原子結(jié)合的一種方法。

焊縫的布置：

1.焊縫應(yīng)盡可能分散，以便減小焊接熱影響區(qū)，防止粗大組織的出現(xiàn) 2.焊縫的位置應(yīng)盡可能對(duì)稱分布，以抵消焊接變形。3.焊縫應(yīng)盡可能避開(kāi)最大應(yīng)力和應(yīng)力集中的位置 4.焊縫應(yīng)盡量避開(kāi)機(jī)械加工表面，以防止破壞已加工面 5.應(yīng)便于焊接操作。

焊接缺陷

1.表面缺陷：咬邊（根部應(yīng)力集中比較嚴(yán)重，僅次于裂紋的一種脆裂根源），弧坑和擦傷，焊縫尺寸不符合要求 2.氣孔和夾渣：氣孔：氫氣，一氧化碳，氮?dú)鈿饪?，減少焊縫的承載截面積，疲勞強(qiáng)度下降

3.未焊透（較為明顯的應(yīng)力集中，脆性破壞和疲勞破壞的根源）和未熔合 4.裂紋：脆裂根源，加劇疲勞破壞的應(yīng)力腐蝕破壞，最危險(xiǎn)的一種缺陷 熱裂紋：晶間存在液態(tài)薄膜。接頭中存在拉應(yīng)力。

限制鋼材和焊條、焊劑的低熔點(diǎn)雜質(zhì) 縮小結(jié)晶溫度范圍，改善焊縫組織，細(xì)化焊縫晶粒。減少焊接應(yīng)力的工藝措施。

冷裂紋（延遲裂紋）：焊接接頭的淬火傾向重，焊接接頭的含氫量高，存在較大的拉應(yīng)力。選用堿性焊條和焊劑，焊條焊劑要烘干，工件焊前預(yù)熱，采取減少焊接應(yīng)力的工藝措施，焊后立即去氫（后熱）處理。憨厚進(jìn)行消除應(yīng)力的退火處理 5.組織缺陷

過(guò)熱，過(guò)燒和疏松 淬硬性馬氏體組織

奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕 對(duì)安全性能的影響

缺口：1.削弱了焊縫的靜力抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致殼體的延性破壞

2.易于產(chǎn)生裂紋和使裂紋擴(kuò)展，導(dǎo)致殼體的脆性破裂，疲勞破裂或應(yīng)力腐蝕破裂 幾何形狀不連續(xù)：形成附加彎曲應(yīng)力和切應(yīng)力，導(dǎo)致局部應(yīng)力過(guò)高 第四章 破壞形式

第一節(jié) 延性破裂

特征：1.器壁上有明顯的伸長(zhǎng)變形

2.端口呈暗灰色纖維狀 3.容器一般不是碎裂

4.容器實(shí)際爆破壓力接近計(jì)算爆破壓力

原因：韌性破壞只有在器壁整個(gè)截面上的材料都處于屈服狀態(tài)下才會(huì)發(fā)生

1.盛裝液化氣體介質(zhì)的容器充裝過(guò)量，應(yīng)留有一定的氣相空間 2.使用中的壓力容器超溫超壓運(yùn)行

3.容器殼體選材不當(dāng)或容器安裝不符合安全要求 4.維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，器壁發(fā)生大面積服飾，壁厚減薄

預(yù)防：1.在設(shè)計(jì)制造壓力容器是，要選用有足夠強(qiáng)度和厚度的材料

2.壓力容器應(yīng)按規(guī)定的工藝參數(shù)運(yùn)行，安全附件安裝齊全，正確，并保證靈敏可靠

3.使用中加強(qiáng)巡回檢查，嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作

4.加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作 第二節(jié) 脆性破裂

特征：1.容器壁沒(méi)有明顯伸長(zhǎng)變形

2.裂口齊平，斷口呈金屬光澤的結(jié)晶狀

3.容器常破裂成碎塊

4.事故多在溫度較低的情況下發(fā)生

原因：1.溫度。鋼在低溫下其沖擊韌性將急劇下降

2.裂紋性缺陷

預(yù)防：1.提高容器制造質(zhì)量，特別是焊接質(zhì)量，尺寸突變，不連續(xù)以及焊縫中裂紋性缺陷的存在，易形成脆性斷裂源

2.容器材料在使用條件下仍應(yīng)有較好的韌性

3.加強(qiáng)壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)工作，及時(shí)消除簡(jiǎn)陽(yáng)中發(fā)現(xiàn)的裂紋性缺陷 第三節(jié) 疲勞破裂

特征：1.容器破壞時(shí)沒(méi)有明顯的塑性變形

2.疲勞斷裂與脆性破壞的斷口形貌不同，疲勞斷口存在兩個(gè)明顯的區(qū)域：疲勞裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展區(qū)，最終斷裂區(qū)

3.容器的疲勞破壞一般是疲勞裂紋穿透器壁而泄漏失效

4.疲勞破裂總是在經(jīng)過(guò)多次的反復(fù)加壓和泄壓以后發(fā)生

原因：1.內(nèi)部因素：壓力容器存在著局部高應(yīng)力區(qū)

2.外部因素：壓力容器存在著反復(fù)交變載荷，變化幅度大的非對(duì)稱循環(huán)載荷 預(yù)防：1.壓力容器的制造質(zhì)量應(yīng)符合要求，避免先天缺陷，以減少過(guò)高的局部壓力

2.壓力容器安裝中應(yīng)注意防止外來(lái)載荷源影響

3.在運(yùn)行中要注意操作的正確性，盡量減少外壓，卸壓的次數(shù)，操作中要防止溫度壓力波動(dòng)過(guò)大

4.對(duì)無(wú)法避免的外來(lái)載荷，無(wú)法減少開(kāi)停次數(shù)的壓力容器，制造前應(yīng)作疲勞設(shè)計(jì) 第四節(jié) 腐蝕破裂

均勻腐蝕，局部腐蝕（電偶腐蝕，孔蝕，選擇性腐蝕，磨損腐蝕，縫隙腐蝕），晶間腐蝕，斷裂腐蝕（應(yīng)力腐蝕，疲勞腐蝕），氫損傷（氫鼓包，氫脆，脫碳，氫腐蝕）原因：1.壓力容器維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)

2.選材不當(dāng)或未采取有效防腐措施

3.結(jié)構(gòu)不合理，或焊接部符合規(guī)范要求

4.介質(zhì)中雜質(zhì)的影響

預(yù)防：1.根據(jù)介質(zhì)選用合適厚度的防腐蝕材料的容器

2.對(duì)奧氏體不銹鋼容器應(yīng)嚴(yán)格控制氯離子含量

3.選擇有腐蝕隔離措施的容器以避免腐蝕介質(zhì)對(duì)容器殼體產(chǎn)生腐蝕

4.選用結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)制造質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和要求的容器

5.使用中采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┙档透g速度(陰極保護(hù)法)第五節(jié) 壓力沖擊破裂

特征：原因類似于延性破裂，從壓力沖擊斷裂殼體的形貌來(lái)看，頗似因部件存在缺陷而產(chǎn)生的脆性斷裂 1.殼體破裂

2.殼體內(nèi)壁附有化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物和痕跡 3.斷裂時(shí)常伴有高溫產(chǎn)生 4.斷口形貌類似脆性斷裂

5.容器釋放的能量較大

原因：1.可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w（氧，空氣）反應(yīng)爆炸

2.聚合釜的爆炸

3.壓力容器內(nèi)的反應(yīng)失控

4.液化氣體的“爆沸”

預(yù)防：1.完善規(guī)程和管理制度

2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的管理和作業(yè)人員的培訓(xùn)

第六節(jié) 蠕變破裂

特征：1.蠕變破壞是高溫及拉應(yīng)力長(zhǎng)期作用的結(jié)果，通常有明顯的塑性變形，變形量大小取決于材料的塑性

原因：1.容器長(zhǎng)期在某一高溫下運(yùn)行，緩慢塑性形變

2.選材不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理

3.結(jié)垢，結(jié)炭，結(jié)疤等影響傳熱，造成局部過(guò)熱

預(yù)防：1.選擇滿足高溫力學(xué)性能要求的合金鋼材材料制造壓力容器

2.選用結(jié)構(gòu)合理制造質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器

3.在使用中防止容器局部過(guò)熱，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，消除積垢，結(jié)炭 第五章 安全附件

一，分類 聯(lián)鎖裝置：依照設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證該工藝參數(shù)穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)的控制機(jī)構(gòu)。警報(bào)裝置：壓力容器運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)能自動(dòng)音響或其它明顯報(bào)警信號(hào)的儀器。計(jì)量顯示裝置：用以顯示容器運(yùn)行時(shí)內(nèi)部介質(zhì)的實(shí)際狀況的裝置。

安全泄壓裝置：當(dāng)容器或系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)額定壓力時(shí)，能自動(dòng)地泄放部分或全部氣體，以防壓力持續(xù)升高而威脅容器的使用安全。

安全泄放量：指當(dāng)壓力容器出現(xiàn)超壓時(shí)，為了保證其壓力不再繼續(xù)升高而在單位時(shí)間內(nèi)所必須泄放的氣量，以確保壓力容器安全運(yùn)行。

安全閥 開(kāi)啟壓力：

一般來(lái)說(shuō)，安全閥起跳（開(kāi)啟動(dòng)作）時(shí)容器的內(nèi)壓記為安全閥的開(kāi)啟壓力，但它不是安全閥開(kāi)始泄放（泄漏）時(shí)的壓力?；刈鶋毫Γ喊踩y的回座壓力是泄放動(dòng)作完成后閥瓣由起跳狀態(tài)復(fù)位時(shí)的壓力。它也不是泄放徹底完成之后，安全閥無(wú)氣泄出時(shí)的壓力

選用要求：壓力容器的安全附件的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對(duì)易燃介質(zhì)或毒性強(qiáng)度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的派出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。安全閥、爆破片的排放能力不得小于壓力容器的安全泄放量。

如果壓力容器在設(shè)計(jì)時(shí)采用最大允許工作壓力作為安全閥、爆破片的調(diào)整依據(jù)，則應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上和壓力容器銘牌上注明。

壓力容器的壓力表、液面計(jì)等應(yīng)更具壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度、黏度等正確選用

爆破片：按照爆破片的斷裂特征，可以將爆破片分為剪切型、彎曲型、正拱普通拉伸型、正拱開(kāi)縫型、反拱型等幾種。金屬平板型，石墨爆破片

正供普通型：無(wú)碎片飛出、阻力也不大；膜片的動(dòng)作壓力較前種穩(wěn)定；膜片在高的拉伸應(yīng)力長(zhǎng)期作用下，尤其是承受脈動(dòng)載荷時(shí)，壽命較短；由于受成型箔材厚度規(guī)格的限制，往往難以取得所需要的動(dòng)作壓力。

正供開(kāi)縫型：特點(diǎn)是膜片可以采用較大的厚度，以增加剛性；調(diào)整小孔的孔帶寬度可以獲得任意的動(dòng)作壓力；開(kāi)列的程度較大，有利于氣體的排放；加工精度要求高，制造較困難；內(nèi)襯的密封薄膜易破裂而使爆破片過(guò)早失效

反拱形：特點(diǎn)：膜片的動(dòng)作壓力較易控制，有利于交工制造；對(duì)疲勞、蠕變不敏感，因而膜片的壽命較長(zhǎng)，可以通過(guò)調(diào)整膜片的相對(duì)高度而獲得所需的動(dòng)作壓力；

缺點(diǎn)：由于要裝設(shè)切破工具等，排放面積受到影響排量系數(shù)小；加工組裝精度要求高。選用爆破片

對(duì)容器上容易產(chǎn)生腐蝕的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，重點(diǎn)部位如下：

（1）容易積存水分、濕氣或腐蝕性沉淀物的地方，包括內(nèi)壁排液管周圍，容器底部及“死角”、外壁支座附近；（2）防腐層損壞處，包括涂層脫落，鍍層磨損，襯里開(kāi)列或凸起的地方。（3）焊縫及熱影響區(qū)，開(kāi)孔及結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位。

（4）氣流速度局部過(guò)大的部位，如彎管的外彎部。

（5）有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的部位，如焊縫滲漏、稀液有可能濃縮的部位等。

檢查裂紋的主要方法是直觀檢查和無(wú)損探傷。往往是先通過(guò)直觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋跡象或可疑線索時(shí)，再借助無(wú)損探傷手段以確定。檢查裂紋的重點(diǎn)部位包括：

?（1）焊縫及焊縫熱影響區(qū)，這些部位常常即存在焊接裂紋，又容易產(chǎn)生疲勞裂紋； ?（2）局部應(yīng)力較高的部位，主要是壓力容器上結(jié)構(gòu)不連續(xù)的地方，如容器的開(kāi)孔周圍、管板的橋帶、封頭的過(guò)渡部分及其附近、殼體與管板的連接處等； ?（3）判斷估計(jì)的部位，變形檢查：變形一般也通過(guò)直觀檢查發(fā)現(xiàn)。不大嚴(yán)重的變形可以通過(guò)平直尺、樣板等進(jìn)行檢查。

組織缺陷檢查：當(dāng)懷疑操作條件有可能造成組織缺陷時(shí)，可通過(guò)化學(xué)成分、金相分析及機(jī)械性能試驗(yàn)檢查確定。檢查方法：

1.直觀檢查（肉眼檢查，燈光檢查法，錘擊檢查）2.量具檢查

3.無(wú)損探傷（射線探傷。磁粉探傷，著色探傷）

第三篇：壓力容器培訓(xùn)總結(jié)

壓力容器培訓(xùn)總結(jié)

下面就整個(gè)培訓(xùn)班的基本情況簡(jiǎn)單介紹一下

經(jīng)過(guò)為期整整一周的壓力容器培訓(xùn)學(xué)習(xí)，各位專家老師介紹了壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，壓力容器的失效準(zhǔn)則和破壞方式、壓力容器應(yīng)力分析、局部應(yīng)力計(jì)算，壓力容器用鋼、鋼材的腐蝕與防腐蝕措施，壓力容器焊接材料的選用、無(wú)損檢測(cè)方法及其應(yīng)用、安全泄放裝置的選用和計(jì)算，壓力容器制造中的熱處理、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，壓力容器設(shè)計(jì)參數(shù)的選取、容器設(shè)計(jì)（臥式、立式），機(jī)械攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)，壓力容器零部件的結(jié)構(gòu)和計(jì)算（圓筒和球殼、封頭、開(kāi)孔和開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)、法蘭、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)），塔器設(shè)計(jì)，管殼式換熱器設(shè)計(jì)，高壓容器設(shè)計(jì)，球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)，鋁制焊接容器設(shè)計(jì)，鈦制焊接容器設(shè)計(jì)，應(yīng)力分析設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介，壓力容器計(jì)算機(jī)軟件介紹。最后我們經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的考試，我順利獲得了合格證書(shū)。

我很感謝公司給我這個(gè)機(jī)會(huì)外出學(xué)習(xí)，這次系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)加強(qiáng)了我的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，回來(lái)后我也做了講解交流，這次學(xué)習(xí)我對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范理解更加深入，使得個(gè)人以后的壓力容器設(shè)計(jì)工作也更加得心應(yīng)手；聽(tīng)著專家老師的講解，跟我們專業(yè)師傅平時(shí)的教導(dǎo)都很相似，這說(shuō)明我們專業(yè)平時(shí)的學(xué)習(xí)工作都很規(guī)范認(rèn)真，接觸了專家就更確信自己平時(shí)學(xué)的東西都是很正統(tǒng)的。

第四篇：壓力容器專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

輪崗實(shí)習(xí)報(bào)告

一．實(shí)習(xí)目的

為了很好的了解公司基本情況以及公司所生產(chǎn)的設(shè)備的主要工藝流程，物資流轉(zhuǎn)情況，方便員工更好更快的投入到新的崗位。

二．實(shí)習(xí)時(shí)間 三．實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.公司簡(jiǎn)介

本公司是專業(yè)從事鈦、鋯、鎳、高級(jí)不銹鋼等大型特材壓力容器和管道管件研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝的高新技術(shù)企業(yè)，是我國(guó)大型特材非標(biāo)裝備制造行業(yè)的引領(lǐng)者。公司生產(chǎn)的BAOSE牌產(chǎn)品是省市名牌產(chǎn)品，被廣泛運(yùn)用于石油、化工、冶金、環(huán)保、核電、海洋工程等領(lǐng)域，遠(yuǎn)銷美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、加拿大等國(guó)家和地區(qū)。公司具有美國(guó)ASME“U”鋼印制造資格和出口歐盟的PED證書(shū)，率先通過(guò)了ISO9001認(rèn)證及挪威NORSOK認(rèn)證，連續(xù)十一年榮獲“AAA”級(jí)資信企業(yè)，是BP、杜邦、克瓦納、陶氏化學(xué)、拜耳、中石化等知名企業(yè)的高端供應(yīng)商。

作為高新技術(shù)企業(yè)，寶色股份擁有中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院有色金屬材料及結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)研究實(shí)驗(yàn)室、南京市有色金屬壓力容器工程研究中心，是鈦、鋯制壓力容器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位，擁有多項(xiàng)專利技術(shù)。

2公司現(xiàn)有設(shè)備情況：

公司現(xiàn)有設(shè)備454太套。包括卷板機(jī)9臺(tái)（最大卷制能力185mm）、液壓機(jī)5臺(tái)（最大壓力3200T）、各類起重機(jī)47臺(tái)（最大起吊能力200T）、切割設(shè)備11臺(tái)（其中數(shù)控水刀3臺(tái)）、剪切設(shè)備5臺(tái)（最大剪切厚度30mm）、折彎?rùn)C(jī)4臺(tái)（最大壓力350T）、坡口加工機(jī)4臺(tái)（最大加工長(zhǎng)度12m）、數(shù)控鉆3臺(tái)、立式車床5臺(tái)（最大加工直徑8.5m）、各類電弧焊，氣保焊，氬弧焊等手工焊機(jī)165臺(tái)、各項(xiàng)自動(dòng)埋弧焊機(jī)24臺(tái)、帶機(jī)堆焊，窄間隙焊各一臺(tái)；自動(dòng)烏極氣體保護(hù)焊，等離子焊等焊機(jī)9臺(tái)，管機(jī)自動(dòng)焊8臺(tái)，焊條及焊劑烘干箱14臺(tái)。熱處理爐3臺(tái)。水壓試驗(yàn)泵9臺(tái)。（最大能力60MP）。

檢驗(yàn)與試驗(yàn)一起設(shè)備共81臺(tái)套，其中理化試驗(yàn)儀器39臺(tái)，材料試驗(yàn)機(jī)3臺(tái)，最大能力600KN，沖擊試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)，金相顯微鏡1臺(tái)，氦質(zhì)樸檢漏儀4臺(tái)，光譜分析儀2臺(tái)，紅外碳硫分析儀1臺(tái)。

此外探傷儀器有30臺(tái)，X射線探傷儀18臺(tái)，直線加速器1臺(tái)，γ射線探傷機(jī)1臺(tái)，超聲探傷儀4臺(tái)，雙通道超聲波探傷儀2臺(tái)，磁粉探傷儀3臺(tái)，另有自動(dòng)洗片機(jī)，膠片烘干箱，黑白密度計(jì)，觀片燈等輔助設(shè)備若干。

3壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)

壓力容器一般是指在工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)完成反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)、分離、貯存等工藝過(guò)程，并承受0．1MPa表壓以上壓力的容器。壓力容器的分類：

（1）按承壓方式分類： 外壓容器：當(dāng)容器的內(nèi)壓力小于一個(gè)絕對(duì)大氣壓（約0.1MPa）時(shí)又稱為真空容器

內(nèi)壓容器：（按照設(shè)計(jì)壓力p分）低壓（L）容器

0.1 MPa≤p＜1.6 MPa 中壓（M）容器

1.6 MPa≤p＜10.0 MPa 高壓（H）容器MPa≤p＜100 MPa 超高壓（U）容器

p≥100MPa（2）按生產(chǎn)過(guò)程中的作用分類：

反應(yīng)壓力容器

（代號(hào)R）換熱壓力容器（代號(hào)E）分離壓力容器（代號(hào)S）

儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）（3）按安裝方式分類：

固定式壓力容器 移動(dòng)式壓力容器（該安裝方式的壓力容器在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。）

（4）按安全技術(shù)管理分類

分類原則：根據(jù)容器壓力與容積乘積大小、介質(zhì)危害程度以及容器的作用將壓力容器分類。

第一類壓力容器 第二類壓力容器 第三類壓力容器

具有下列情況之一的，為第三類壓力容器: a．高壓容器；

b．中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；

c．中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPa·m3）；

d、中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5MPa·m3）；

e、低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.2MPa·m3）；

f．高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； g．中壓搪玻璃壓力容器；

h．使用強(qiáng)度級(jí)別較高的材料制造的壓力容器（指響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限≥540MPa）

i．移動(dòng)式壓力容器

包括：鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）

罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、永久氣體運(yùn)輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體等）

j．球形儲(chǔ)罐（容積大于等于50m3）k．低溫液體儲(chǔ)存容器（容積大于5m3）具有下列情況之一的，為第二類壓力容器。

a、中壓容器；

b．低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； c．低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器

（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； d．低壓管殼式余熱鍋爐； e．低壓搪玻璃壓力容器。

除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。

由于各國(guó)的經(jīng)濟(jì)政策、技術(shù)政策、工業(yè)基礎(chǔ)和管理體系的差異，壓力容器的分類方法也互不相同。采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的分類方法。

4壓力容器的材料選用要求：

（1）壓力容器選材時(shí)應(yīng)考慮容器的使用條件（如設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性和操作特點(diǎn)等）、材料的性能（力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)性能和物理性能）、容器的制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性，并盡可能選用國(guó)產(chǎn)牌號(hào)的材料。

（2）壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（3）壓力容器專用鋼板的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。（4）材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書(shū)，材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全，清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。

（5）壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書(shū)原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件。

（6）對(duì)于采購(gòu)的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級(jí)鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性或者對(duì)性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求方可投料使用

5壓力容器中常用的有色金屬

5.1 通用要求

壓力容器用有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳及其合金）應(yīng)符合下列要求：（1）制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求應(yīng)符合制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（2）壓力容器制造單位應(yīng)建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門場(chǎng)所，與碳鋼、低合金鋼分開(kāi)存放。5.2 鋁和鋁合金 5.2.1 牌號(hào)

（1）工業(yè)純鋁1060（代L2）

（2）鋁錳合金3003（代LF21），即為防銹鋁；（3）鋁鎂合金5083（代LF4）。5.2.2 使用規(guī)定

（1）設(shè)計(jì)壓力不大于16MPa；（2）含鎂量大于或等于3%的鋁合金（如5083、5086），其設(shè)計(jì)溫度范圍為-269℃～65℃（大于65℃時(shí)，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕），其他牌號(hào)的鋁和鋁合金，其設(shè)計(jì)溫度范圍為-269℃～200℃；

（3）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》。5.3 銅和銅合金 5.3.1 牌號(hào)（1）工業(yè)純銅：T2、T3;（2）黃銅（Cu-Zn 合金）：H62、H68；

（3）白銅（Cu-Ni 合金）：BFe30-1-1（Ni30Fe1Mn1）。5.3.2 使用規(guī)定

（1）純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度不高于200℃；（2）一般應(yīng)在退貨狀態(tài)下使用；

（3）GB151-1999選用銅及銅合金作換熱管;（4）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4755《銅制壓力容器》。5.4 鈦和鈦合金 5.4.1 牌號(hào)

（1）工業(yè)純鈦：TA0、TA1、TA2、TA3；TA0純度最高，耐腐蝕性好，韌性好，但強(qiáng)度最低；TA2常用作殼體和管材，TA3常用作管板；（2）鈦合金：TA9、TA10。5.4.2 使用規(guī)定

（1）鈦和鈦合金的設(shè)計(jì)壓力≤35MPa，設(shè)計(jì)溫度≤315℃，鈦-鋼復(fù)合板的設(shè)計(jì)溫度≤350℃；

（2）用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用；

（3）鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形，對(duì)成形的鈦-鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測(cè)；

（4）鈦材壓力容器一般不要求熱處理，對(duì)在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦壓力容器或使用中厚板制造的鈦壓力容器，焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理；鈦-鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。（5）鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)：

a.接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫； b.換熱器管板與管子連接的焊縫；

c.鈦-鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫；（6）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4745-2002《鈦制焊接容器》。5.5 鎳和鎳合金 5.5.1 牌號(hào)

（1）工業(yè)純鎳：N6；

（2）鎳銅合金（蒙乃爾）：NCu30；

（3）耐腐蝕鎳合金：NS312（Ni-Cr）、NS334（Ni-Cr-Mo哈氏合金）5.5.2 使用規(guī)定

（1）設(shè)計(jì)溫度：N6≤650℃，Ncu30≤450℃, NS312≤650℃, NS334≤650℃；

（2）用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳材應(yīng)在退火或固溶狀態(tài)下使用，換熱器用純鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用；

（3）鎳材壓力容器用封頭采用熱成形時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，對(duì)鎳-鋼復(fù)合板封頭成形后應(yīng)做超聲檢測(cè)；

（4）推薦的熱成形溫度范圍：

工業(yè)純鎳：280～350℃； NCu30: 350～500℃； NS312: 470～550℃； NS334: 930～1200℃；（5）鎳制壓力容器一般不要求進(jìn)行焊后熱處理，鎳-鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)作消除應(yīng)力退火處理；

（6）鎳制壓力容器下列焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)：

a.接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫； b.換熱器管板與管子連接的焊縫； c.鎳-鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭；

（7）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4756《鎳及鎳合金制壓力容器》。5.6 鉭、鋯、鈮及其合金

鉭、鋯、鈮及其合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。鉭和鉭合金設(shè)計(jì)溫度不高于250℃，鋯和鋯合金設(shè)計(jì)溫度不高于375℃，鈮和鈮合金設(shè)計(jì)溫度不高于220℃。

6壓力容器常用的標(biāo)準(zhǔn)體系

目前世界上主要的壓力容器有兩種體系：一是ASME體系，二是歐盟PED壓力容器指令為標(biāo)準(zhǔn)的體系。中國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)體系在國(guó)內(nèi)是必須執(zhí)行的，但在世界范圍內(nèi)沒(méi)有得到承認(rèn)。印度的PED認(rèn)證對(duì)于出口印度的產(chǎn)品采用。

7壓力容器的制造工藝

下料→坡口加工→卷圓→縱焊縫焊接→縱焊縫無(wú)損檢測(cè)→組裝→環(huán)焊縫焊接→環(huán)焊縫無(wú)損檢測(cè)→焊后熱處理→耐壓試驗(yàn)→除銹處刷漆→酸洗→總檢→包裝出廠

8.壓力容器總檢

壓力容器的質(zhì)量主要應(yīng)依靠生產(chǎn)全過(guò)程各工序、特別是關(guān)鍵工序的控制。長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明，這是最可靠的質(zhì)量控制方法，也是最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量保證措施。如果只強(qiáng)調(diào)最終的總體質(zhì)量檢查而疏于對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的控制，很可能會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。不過(guò)，就目前企業(yè)的管理水平而言，最終總體質(zhì)量檢查仍然是保證壓力容器質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，壓力容器的最終質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目有所不同，但至少應(yīng)包括以下幾項(xiàng)：（1）總體幾何尺寸檢查。（2）總體外觀質(zhì)量檢查。（3）焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)。

（4）產(chǎn)品焊接試板的試驗(yàn)和檢查。（5）整體結(jié)構(gòu)的耐壓檢查。9.實(shí)習(xí)體會(huì)

此次實(shí)習(xí)歷時(shí)一個(gè)月，時(shí)間雖短，但收獲頗多。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，使我對(duì)壓力容器的生產(chǎn)有了更深入更廣泛的認(rèn)識(shí)，對(duì)自己即將從事的工作也漸漸憧憬起來(lái)。這次的實(shí)習(xí)活動(dòng)為我提供了寶貴的機(jī)會(huì)，讓我的知識(shí)不只是停留在書(shū)本和自己的主觀想象中，而是真真切切地反映在具體的實(shí)物中，讓我得到了感觀的直接認(rèn)識(shí)，使得印象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是，通過(guò)本次實(shí)踐，讓我初步認(rèn)識(shí)了一個(gè)工程運(yùn)作的各部門的職能范圍以及要制造一個(gè)裝備的大致流程，對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)，焊接工藝，熱處理工藝，無(wú)損探傷等都理解了很多，對(duì)于后面的工作提供了很大的幫助。

這次實(shí)習(xí)還讓我明白，工廠不比學(xué)校，走上工作崗位后，不僅要遵守廠規(guī)廠紀(jì)，同時(shí)還要對(duì)我們所做的每一件事負(fù)責(zé)，心中必須牢記安全操作意識(shí)，這不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)也是對(duì)別人負(fù)責(zé)。老工程師的一句話讓我 ——設(shè)計(jì)容不得半點(diǎn)含糊，所有數(shù)據(jù)和結(jié)論都必須有憑有據(jù)，那是要生產(chǎn)并投入使用的，設(shè)計(jì)上出了問(wèn)題你是要負(fù)責(zé)的。通過(guò)此次實(shí)習(xí)，我明白自己身上還有很多不足和急需改正的習(xí)慣，更重要的是為我更好適應(yīng)以后的工作崗位提供了很多寶貴的意見(jiàn)。

姓名：

201**年*月*

第五篇：壓力容器操作證培訓(xùn)總結(jié)[模版]

壓力容器操作證培訓(xùn)總結(jié)

安全生產(chǎn)、和諧發(fā)展！隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷深入，科學(xué)技術(shù)的不斷更新和發(fā)展。壓力容器逐漸進(jìn)入生產(chǎn)的各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，成為工業(yè)企業(yè)所必備的生產(chǎn)資料。但在其強(qiáng)大作用的驅(qū)動(dòng)下，隨之而來(lái)便是各種各樣的安全問(wèn)題。所以在社會(huì)和諧發(fā)展的領(lǐng)域下，更要加強(qiáng)員工職業(yè)技能的培訓(xùn)、提升員工工作效率、端正良好的心理素質(zhì)。

經(jīng)過(guò)一周的培訓(xùn)使我們深入的了解關(guān)于壓力容器的相關(guān)法律法規(guī)。對(duì)制造、使用和管理壓力容器等都提出了更高的要求。本次培訓(xùn)內(nèi)容涉及到安全知識(shí)、壓力容器的應(yīng)用、從壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、選購(gòu)、安裝到管理、修理、改造、檢驗(yàn)及其安全附件等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行講解。為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)知識(shí)普及的前提下，針對(duì)不同車間、不同崗位因材施教，例舉多起安全責(zé)任事故進(jìn)行剖析，使廣大受訓(xùn)員工能夠結(jié)合工作實(shí)際來(lái)吸收培訓(xùn)知識(shí)，并對(duì)公司日后安全生產(chǎn)工作的開(kāi)展也起到了很大的指導(dǎo)作用。

壓力容器因其特殊的使用價(jià)值和功能，備受各行各業(yè)廣泛使用。在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)難以想象的故障或問(wèn)題，甚至?xí)l(fā)生無(wú)法挽回的人員傷亡事故和設(shè)備損毀，給社會(huì)和家庭造成不可估量經(jīng)濟(jì)損失，并會(huì)引起生態(tài)和環(huán)境的污染。導(dǎo)致出現(xiàn)事故的因素有：物質(zhì)因素、人為因素、管理因素。所以對(duì)使用壓力容器的企業(yè)，要加強(qiáng)監(jiān)督和管理。對(duì)操作和管理壓力容器的人員必須要求考試合格持證上崗。有效的預(yù)防和控制生產(chǎn)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，從被動(dòng)防范事故向控制事故源頭發(fā)展，因地制宜的加強(qiáng)設(shè)備選用，把職業(yè)安全健康工作作為以人為本、珍惜生命、保護(hù)大眾的精神應(yīng)用到實(shí)踐工作中。

此次考證培訓(xùn)，成效卓著，既增長(zhǎng)了廣大員工對(duì)壓力容器的認(rèn)識(shí)、使用、維護(hù)、管理和對(duì)壓力容器安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)。又提高了大家對(duì)自身崗位重要性的認(rèn)

識(shí)。從安全大計(jì)所需，提高和穩(wěn)定公司員工的安全防患意識(shí)。這次壓力容器操作考證培訓(xùn)也即將劃上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，我會(huì)始終永記這次難忘的培訓(xùn)過(guò)程。帶著我們?cè)谶@里學(xué)習(xí)培訓(xùn)到的知識(shí)投入到安全生產(chǎn)工作中！