第一篇：壓力容器（本站推薦）

1.壓力容器運(yùn)行期間的檢查

壓力容器運(yùn)行期間的檢查是壓力容器動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的重要手段，其目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù)，保證容器安全運(yùn)行。

對(duì)運(yùn)行中的容器進(jìn)行檢查，主要包括以下三個(gè)方面：

（1）工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料配比、投料數(shù)量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。

（2）設(shè)備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。

（3）安全裝置方面。主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計(jì)量器具（如溫度計(jì)、投料或液化氣體充裝計(jì)量用的磅秤等）是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況，冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象；這些裝置和器具是否在規(guī)定的允許使用期限內(nèi)。

對(duì)運(yùn)行中的容器進(jìn)行巡回檢查要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線，操作人員在進(jìn)行巡回檢查時(shí)，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點(diǎn)認(rèn)真檢查。

2.作業(yè)人員的職責(zé)

1，熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時(shí)維修，正確保養(yǎng)。,2.切實(shí)執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保壓力容器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危及安全時(shí)，有權(quán)采取緊急停車措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。

第二篇：壓力容器自查報(bào)告

自查總結(jié)

王宗定

1.壓力容器。我院壓力消毒鍋，嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器管理辦法，新購(gòu)置設(shè)備全部到市質(zhì)量監(jiān)督局備案登記后使用，嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)人員下科室檢查督導(dǎo)，專業(yè)人員每周下科室小檢查，每月下科室大檢查，特種設(shè)備工作人員全部持證上崗，壓力表、安全閥全部定期校驗(yàn)，制定壓力容器管理制度、壓力容器工作人員制度、壓力容器應(yīng)急預(yù)案。今年七月醫(yī)院花費(fèi)6萬元，聯(lián)系廠家工程師對(duì)高壓氧艙進(jìn)行了一次全面的維護(hù)，分別對(duì)控制臺(tái)、艙體及艙內(nèi)設(shè)施、供排氣系統(tǒng)、供排氧系統(tǒng)、水噴淋及空調(diào)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、玻璃窗等進(jìn)行維護(hù)，排除了安全隱患。

2.職業(yè)衛(wèi)生安全及輻射設(shè)備。(1)個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)是評(píng)價(jià)放射工作人員健康與工作場(chǎng)所防護(hù)狀況的重要依據(jù)之一,也是獲得放射工作人員職業(yè)照射劑量水平的有效評(píng)價(jià),為每位放射工作人員建立個(gè)人劑量檔案,要求工作期間必須佩帶個(gè)人劑量計(jì),且三個(gè)月集中送檢測(cè)部門測(cè)讀1次,把測(cè)讀數(shù)據(jù)填入個(gè)人劑量檔案內(nèi)并通知到每個(gè)人,超過標(biāo)準(zhǔn)的要逐一查找原因。通過個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，糾正了個(gè)別人放射檢查非正當(dāng)化操作。每?jī)赡杲M織放射工作人員脫產(chǎn)集中參加衛(wèi)生監(jiān)督部門舉辦的放射防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)。每年組織放射工作人員到省級(jí)醫(yī)院查體,體檢結(jié)果填入個(gè)人健康檔案。對(duì)體檢異常的查找原因及時(shí)治療,安排休息,經(jīng)多次復(fù)查仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,設(shè)法調(diào)換工作崗位。(2)輻射設(shè)備的防護(hù)，醫(yī)院今年花費(fèi)13萬元對(duì)X射線影像診斷設(shè)備放射防護(hù)性能檢測(cè)和醫(yī)用X射線影像診斷設(shè)備放射工作場(chǎng)所檢測(cè)，工作場(chǎng)所放射防護(hù)設(shè)施屏蔽效果達(dá)到防護(hù)要求，放射設(shè)備所檢參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。每臺(tái)設(shè)備醒目的地方均有“當(dāng)心電離輻射”、“禁止逗留”、“禁止入內(nèi)”、“孕婦禁止”及黃色禁戒線；CT、DAS等放射房屋墻壁均有硫酸鋇水泥及鉛皮防護(hù)，門為專用鉛門，窗戶是專用鉛玻璃；有掃描指示燈；有效的進(jìn)行了防護(hù)。每年定期請(qǐng)有相關(guān)資質(zhì)部門對(duì)放射設(shè)備和工作環(huán)境進(jìn)行檢測(cè),把測(cè)量結(jié)果傳達(dá)到各個(gè)科室,并建檔保存,發(fā)現(xiàn)問題向院領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),從源頭堵住漏洞。近幾年淘汰了兩臺(tái)監(jiān)測(cè)不達(dá)標(biāo)的設(shè)備。對(duì)新購(gòu)置安裝的放射設(shè)備,主動(dòng)向市環(huán)保局進(jìn)行申報(bào),測(cè)試合格后才投入使用。成立輻射設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)小組，制定輻射設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，解決事故應(yīng)急搶險(xiǎn)救治工作中的相關(guān)問題。

3.存在問題。操作人員層次不齊，安全意識(shí)不強(qiáng)，責(zé)任性還需提高，醫(yī)院硬件條件不能滿足等。

第三篇：壓力容器材料選擇

Q235-A鋼號(hào)已于2002年7月1日取消。

Q235-B按照GB150-1998的規(guī)定。壓力等級(jí)，材質(zhì)的腐蝕性，當(dāng)然參照GB150，或者GB713，能，但要指出S，P含量，現(xiàn)在是Q235B了，不是Q235-B

Q235B為鎮(zhèn)靜鋼，常溫沖擊功≥27J，斷后延伸率≥26%。

分別滿足固容規(guī)第2.2條(冶煉方法)、第2.4.1條(≥20J)、2.4.2條(≥23%)的要求。

只要將容規(guī)2.3.1條對(duì)P、S成分的要求作為附加采購(gòu)要求，或復(fù)驗(yàn)后P、S成分能滿足新容規(guī)要求，這樣的Q235-B鋼板是可以使用的。

a)Q235-A鋼板的適用范圍：

1.容器設(shè)計(jì)壓力小于等于1.0MPa。2.鋼板使用溫度0-350攝氏度。

用于殼體時(shí)，鋼板厚度不大于16mm。

3.不得用于液化石油氣介質(zhì)以及毒性程度為高度或極度危害介質(zhì)的壓力容器。b）Q235-B鋼板的適用范圍： 1.容器設(shè)計(jì)壓力小于等于1.6MPa 2.鋼板使用溫度0-350攝氏度。

用于殼體時(shí)，鋼板厚度不大于20mm。

3.不得用于毒性程度為高度或極度危害介質(zhì)的壓力容器。

GB 713-2008標(biāo)準(zhǔn)中有提到，16MnR、16Mng、19Mng合并為Q345R，16Mn只是普通合金鋼，16MnR是壓力容器用鋼，成分沒有打的變化，只是力學(xué)性能的要求相比16Mn更細(xì)化而已，就是你要買容器板（一般指壓力容器）就是Q345R（市場(chǎng)也有叫16MnR），普通用途就叫16Mn。至于Q235-B的取消，在GB 713-2008中就沒有Q235-B了，所以壓力容器的選材不能用Q235-B，而常壓容器卻可以繼續(xù)用。另GB 150的新版還沒有出，現(xiàn)在有的設(shè)計(jì)院可能還是會(huì)使用Q235-B作為容器非受壓元件主材（支座、吊耳），但是作為承壓元件的原材我現(xiàn)在是沒見到有用Q235-B的。

Q345R取帶了16MnR和16Mn 現(xiàn)在鋼廠都不軋制16MnR了 你可以察看一下GB713-2008說明的很清楚!

Q235-B可以使用在壓力容器中GB150-1998中第4.2.3說明的很清楚！

壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)還能選用Q235-B嗎？ 聽說取消了？為什么要取消？看到有的設(shè)計(jì)中使用了該材料?？梢杂玫模碐B150要求，厚度≥6mm鋼板應(yīng)做沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T700規(guī)定，鋼板還應(yīng)滿足以下要求：鋼板應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，且容器的設(shè)計(jì)壓力≤1.6MPa,使用溫度為20℃～300℃，鋼板的P含量≤0.035%，S含量≤0.035%。

可以用的,但是使用時(shí)比較麻煩，按照GB150.2中附錄D的要求，符合GB/T700規(guī)定鋼板的P含量≤0.035%，S含量≤0.035%；厚度≥6mm鋼板應(yīng)做沖擊試驗(yàn)，鋼板應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T700規(guī)定；容器設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa；使用溫度為20℃～300℃；用于容器殼體厚度不大于16mm，其它受壓元件厚度不大于30mm。

第四篇：壓力容器制度

壓力容器維護(hù)保養(yǎng)制度

1、壓力容器使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，保證其長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2、壓力容器投產(chǎn)前，必須按照壓力容器的使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)管理的準(zhǔn)備工作，檢查防腐保護(hù)層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

3、準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡(jiǎn)單器材。

4、在進(jìn)行操作人員培養(yǎng)時(shí)，應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識(shí)，掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能，培訓(xùn)愛護(hù)生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德，樹立企業(yè)主人翁的思想。

5、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng)，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制，做到臺(tái)臺(tái)容器、個(gè)個(gè)閥門、只只儀表都有人負(fù)責(zé)。

6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清除跑冒滴漏現(xiàn)象。

7、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時(shí)填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原應(yīng)，采取有效的處理措施并及時(shí)反映。

10、對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作，再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。

11、開展群眾性的壓力容器維護(hù)保檢査、評(píng)比和競(jìng)賽活動(dòng)，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。

壓力容器安全檢查制度

（一）壓力容器的使用單位應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢査形式、要求，及時(shí)了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，査處事故隱患，做到防患于未然。

（二）安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則，認(rèn)真做好檢查記錄，按時(shí)督促檢查問題的處理、落實(shí)實(shí)行檢查有意見、處理有結(jié)果。

（三）安全檢査的內(nèi)容：有查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責(zé)任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查紀(jì)律的嚴(yán)耐性，有無脫崗、離崗的行為：查隱患，是否每臺(tái)容器能夠安全運(yùn)行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實(shí)情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時(shí)解決

（四）定期檢查的重點(diǎn)。

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況

2、壓力容器的完好狀況，操作負(fù)荷情況

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況

4、操作人員的持證上崗情況

5、容器定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況

6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實(shí)情況

7、對(duì)查出問題或事故隱患的處理情況；

8、其他需要臨時(shí)增加的檢査項(xiàng)目。

（五）日常巡回檢查的重點(diǎn)

1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍

2、安全附件、裝置是否靈敏動(dòng)作

3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況

4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象

6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象

7、有無發(fā)生火災(zāi)或震動(dòng)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況

8、針對(duì)容器特點(diǎn)，確定的其他檢查情況。

壓力容器安全操作規(guī)程 1．凡操作容器的人員必須熟知所操作容器的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查容器是否完好。2．壓力容器及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

3．壓力容器本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量，位表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。

4．需要抽真空的設(shè)備應(yīng)按工作程序進(jìn)行操作，當(dāng)抽真空工作完成后，再進(jìn)行下一步的工作。

5．壓力容器在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告。

6．對(duì)盛裝易燃易爆有毒有害介質(zhì)的壓力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人員要穿戴好工作服，防護(hù)鏡及防腐膠鞋和防護(hù)手套。

7．有下列情況之一時(shí)，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓測(cè)試為設(shè)計(jì)壓力的1．5倍：（1）新裝容器在投入運(yùn)行前。（2）大修后重新投入使用前

（3）更換人孔，手孔，安全閥門及第一道閥門。（4）未到期檢修面提前停止運(yùn)行檢修的。（5）其他可疑處必須做強(qiáng)度試驗(yàn)的。

壓力容器技術(shù)檔案管理制度

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況了解壓力容器運(yùn)行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺(tái)壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

（一）、壓力容器的原始技術(shù)資料

容器設(shè)計(jì)資料；設(shè)計(jì)總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計(jì)或使用說明書等； 容器制造安裝資料；產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書；安裝驗(yàn)收資料。

（二）、安全裝置技術(shù)資料

1、安全裝置技術(shù)說明書

2、安全裝置檢驗(yàn)或更換記錄資料

（三）、容器使用情況記錄資料

1、容器運(yùn)行情況記錄

2、容器檢驗(yàn)和修理記錄，壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告。

（四）、壓力容器使用登記資料

1、壓力容器注冊(cè)登記表

2、壓力容器使用證

壓力容器安全管理各級(jí)主要責(zé)任人員的職責(zé)

（一）、主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)的方針政策，以指導(dǎo)自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國(guó)家或上級(jí)主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。

2、全面負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本單位壓力容器使用管理的激勵(lì)機(jī)制和自我約束機(jī)制。

3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)管理人員，并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。

4、組織制定并審批本單位關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

5、審批本企業(yè)壓力容器選購(gòu)及定期檢驗(yàn)計(jì)劃、修理、改造方案，淘汰更新計(jì)劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項(xiàng)，并督促檢査其執(zhí)行、完成情況。

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng)，査看壓力容器使用工況，了解、掌握本單位壓力容器技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問題。

7、組織壓力容器事故調(diào)査分析，找出原因，制定防范措施，檢査落實(shí)處理意見

8、審批壓力容器使用登記表格

（二）、壓力容器管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

1、在單位設(shè)備負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。

2、負(fù)責(zé)本單位壓力容器使用管理工作，組織或會(huì)同有關(guān)部門編制本單位壓力容器使用管理規(guī)章制度。

3、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作，檢査壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關(guān)人員及時(shí)做好壓力容器選購(gòu)、驗(yàn)收、安裝調(diào)試等工作。

4、抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。

5、根據(jù)本單位壓力容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，督促使用車間做好檢驗(yàn)前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。

7、定期或不定期組織檢査本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對(duì)切違反規(guī)章制度的行為，應(yīng)予制止和提出批評(píng)處理意見，對(duì)檢査中存在的問題及時(shí)提出整改意見，并落實(shí)整改措施，積極抓好整改。

壓力容器操作人員教育培訓(xùn)制度

1、結(jié)合本單位特點(diǎn)，落實(shí)壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。

2、按照本單位的特點(diǎn)，明確教育培訓(xùn)對(duì)象。

3、制定教育培訓(xùn)的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃，安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計(jì)劃并采取措施組織實(shí)施。

4、建立操作人員技術(shù)檔案。

5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨(dú)立上崗的規(guī)定。

6、認(rèn)真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法

7、組織對(duì)操作人員進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識(shí)的教育，積極推行群眾性管理活動(dòng)。

壓力容器事故報(bào)告與處理制度

壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞（指壓力容器承壓部件）造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應(yīng)立即快速將事故概況報(bào)告其主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

1、使用單位除防止事故擴(kuò)大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)査組，分析原因，采取改進(jìn)措施，落實(shí)改進(jìn)內(nèi)容。

3、重大事故必須按照國(guó)家規(guī)定，由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組，予以調(diào)查，形成事故調(diào)查報(bào)告。

壓力容器安全附件管理與校驗(yàn)制度

1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理，送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。

2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對(duì)于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺(tái)帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標(biāo)明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級(jí)、靈敏程度和性能，確定檢修校驗(yàn)周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報(bào)告

4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購(gòu)，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù)，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理

6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn)；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換，對(duì)超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。

7、新購(gòu)置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。

9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。

供應(yīng)室工作制度

1、熟器各種物品性能、清潔、保薺、消毒、滅菌方法，嚴(yán)格執(zhí)行操作常規(guī)。做到供應(yīng)物品適用、無菌、無致熱源，確保醫(yī)療安全。

2、供應(yīng)室應(yīng)嚴(yán)格劃分污染區(qū)、清潔區(qū)、無菌區(qū)。合理設(shè)計(jì)收污、粗洗、精洗包裝、敷料制作、滅菌、無菌物品存放和發(fā)放順向路線，不得逆行。污染物品，未滅菌物品，無菌物品應(yīng)嚴(yán)格分開放置，避免混淆。

3、各種用后的物品，除布類物品外，均應(yīng)用化學(xué)消毒劑浸泡后再交供應(yīng)室。

4、科室送交滅菌物品應(yīng)貼化學(xué)指標(biāo)膠帶，標(biāo)明物品名稱、科室，滅菌日期或失效期、責(zé)任者。消毒物品有效期為7天。認(rèn)真管理科室送消毒，以防差錯(cuò)或丟失。

5、了解各科室的需求，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充。

6、做好物資供應(yīng)、管理工作。供應(yīng)的器材、物品等應(yīng)按月做好預(yù)算，向有關(guān)部門請(qǐng)領(lǐng)并做好登記、統(tǒng)計(jì)工作。

7、凡沾有膿血的器材須由科室立即洗滌清潔，以免凝固損壞。傳染病人用過的物品，應(yīng)先行消毒后送供應(yīng)室處理

8、定期測(cè)定消毒鍋性能，并做好抽樣及滅菌效果監(jiān)測(cè)。工作人員進(jìn)入滅菌室須換鞋，戴囗罩、帽子。無菌室每日用消毒液擦拭桌面、地面，每月大掃除一次；每日紫外線照射一次，每季做無菌包及無菌室空氣培養(yǎng)一次，并有記錄。由專人負(fù)責(zé)定期檢査消毒物品的有效期，過期物品應(yīng)重新回消。

壓力容器安全管理制度

1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

2、范圍：壓力容器使用單位

3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序： 4．1總則 4．11嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程）和《壓 力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全 長(zhǎng)周期運(yùn)行

4．12本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢 4．13本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理

4．13．1最高工作壓力Pw≥0．IMPa；（不包括液體靜壓力，下同）

4．1．3．2內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0．15m，且容積（V）0．025m 4．13．3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下的 沸點(diǎn)）的液體。

4．1．4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行 4．2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造

4．2．1．1．壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全 監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞 動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。

壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

4．2．1．2．設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的 規(guī)定，并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

4．2．1．3．制造壓力容器，必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察 處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān) 察局批準(zhǔn)。

壓力容器檢驗(yàn)管理制度

1、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，落實(shí)檢驗(yàn)單位，提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗(yàn)資金。

2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。

3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn)，并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。

4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊(cè)登記手續(xù)。

5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時(shí)更換。

7、根據(jù)本單位具體情況，編制檢驗(yàn)計(jì)劃，做到所使用的每

臺(tái)容器不漏査，重點(diǎn)都位不少査，繪制檢査記錄表式，確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。

8、按時(shí)組織實(shí)施檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢査記錄，并整理歸檔。

9、針對(duì)檢驗(yàn)或檢査中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

第五篇：壓力容器質(zhì)量管理

壓力容器質(zhì)量管理

壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。為了與一般的常壓容器相區(qū)別，壓力容器還必須滿足以下三個(gè)條件：一是工作壓力應(yīng)大于等于0.1MPa；二是容器內(nèi)徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；三是盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

壓力容器屬于特種設(shè)備，之所以稱為特種設(shè)備，是因?yàn)槠渖婕暗饺嗣裆?cái)產(chǎn)的安全，危險(xiǎn)性較大。所以壓力容器在制造生產(chǎn)及使用過程必須符合國(guó)家頒布的一系列安全監(jiān)察管理?xiàng)l例。根據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器制造許可條件》可將壓力容器制造的全過程分為設(shè)計(jì)、材料、焊接、熱處理、工藝、理化、無損檢測(cè)和質(zhì)檢等質(zhì)量控制系統(tǒng)，其中焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)是質(zhì)量管理中最重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

對(duì)于壓力容器焊接質(zhì)量管理應(yīng)該首先檢查焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定是制定焊接工藝的依據(jù)。只有精確地進(jìn)行焊接工藝評(píng)定之后才能編制出正確的焊接工藝，才能進(jìn)行壓力容器的焊接。焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為依據(jù)，并在壓力容器焊接之前完成。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》、GB150-1998《鋼制壓力容器》及GB151-1999《管殼式換熱器》等標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行評(píng)定。焊接工藝評(píng)定完成后應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定時(shí)所進(jìn)行的鋼材焊接性能試驗(yàn)的各項(xiàng)參數(shù)及技術(shù)要求填寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告，并編制焊接工藝指導(dǎo)書。在壓

力容器的焊接生產(chǎn)過程中只有做好焊接工藝評(píng)定，編制好焊接工藝指導(dǎo)書，才能從根本上保證焊接質(zhì)量的可靠性。

在進(jìn)行焊接工藝評(píng)定、編制好焊接工藝指導(dǎo)書之后，下一步就應(yīng)該對(duì)壓力容器焊接生產(chǎn)之前的一系列準(zhǔn)備工作進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。這里面就包括對(duì)焊接材料、設(shè)備的質(zhì)量檢查，焊工技術(shù)等級(jí)資格是否符合相關(guān)規(guī)范或文件的要求等內(nèi)容。其中焊接材料的質(zhì)量檢查也是一個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，焊接材料是壓力容器焊接生產(chǎn)質(zhì)量保證的基本條件，焊接材料的質(zhì)量和正確使用直接影響到壓力容器的生產(chǎn)周期和制造成本。首先在焊接材料的選用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定及焊接工藝指導(dǎo)書的要求，選用合理的焊接材料；其次在采購(gòu)焊接材料時(shí)必須要有生產(chǎn)廠家蓋有印章的材料質(zhì)量證明書；最后在焊接材料的使用和保管時(shí)應(yīng)注意：焊接材料應(yīng)該隨用隨領(lǐng)，用多少領(lǐng)多少，并詳細(xì)做好焊接材料發(fā)放記錄，焊接材料應(yīng)妥善保管，應(yīng)特別注意防潮。一般情況下應(yīng)分庫(kù)儲(chǔ)存，應(yīng)設(shè)置一個(gè)一級(jí)庫(kù)，生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置二級(jí)庫(kù)，一級(jí)庫(kù)向二級(jí)庫(kù)發(fā)放焊接材料，二級(jí)庫(kù)向一線生產(chǎn)人員發(fā)放焊接材料。焊接材料在儲(chǔ)存過程中應(yīng)建立臺(tái)賬，按品種、規(guī)格分區(qū)域存放，焊材庫(kù)應(yīng)配備溫度計(jì)、濕度計(jì)、焊材烘干機(jī)等設(shè)備。壓力容器焊接設(shè)備的好壞也會(huì)直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。焊接設(shè)備的選用應(yīng)根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書及壓力容器焊接生產(chǎn)的實(shí)際情況，不同的材料、不同的焊接方法對(duì)焊接設(shè)備的要求都不一樣，只有詳細(xì)了解各種焊接設(shè)備的特性才能根據(jù)實(shí)際情況選用正確的焊接設(shè)備。進(jìn)行壓力容器焊接生產(chǎn)的焊工必須按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工

考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試，考試合格才能在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。這里所說的“擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作”是指并不是只要有焊工證的焊工就能進(jìn)行所有壓力容器的焊接，而是指其只能進(jìn)行合格項(xiàng)目的焊接，這是焊工技術(shù)等級(jí)資格檢查的一個(gè)重點(diǎn)，目前全國(guó)大多數(shù)焊接生產(chǎn)過程對(duì)焊工技術(shù)等級(jí)資格的審查都容易忽視這一點(diǎn)。

做好壓力容器焊接生產(chǎn)前期的質(zhì)量監(jiān)督檢查之后，就進(jìn)入到壓力容器質(zhì)量管理最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)—壓力容器焊接生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理。壓力容器焊接過程中的質(zhì)量檢查主要是指檢查焊接工藝的執(zhí)行情況，壓力容器焊接生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定和焊接工藝指導(dǎo)書的要求，選擇正確的焊接方法、焊接材料及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括坡口角度、鈍邊、對(duì)接間隙、焊接電流、電壓、焊接速度等。焊接參數(shù)決定了焊接過程中的焊接線能量，對(duì)于低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼和不銹鋼都要求采用小線能量焊接，對(duì)于易淬火鋼采用小線能量焊接時(shí)冷卻速度快，易產(chǎn)生冷裂紋，應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱、控制層間溫度和焊后緩冷等工藝措施。壓力容器焊接試板是對(duì)焊接過程檢驗(yàn)的一種重要手段，是對(duì)壓力容器的主體材料、焊接工藝和焊工技能的綜合檢驗(yàn)。壓力容器焊接試板應(yīng)按照J(rèn)B4744-2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》的規(guī)定進(jìn)行試板的制備和檢驗(yàn)。壓力容器焊接試板必須與主體焊縫同材料同工藝并連在縱縫上與縱縫同時(shí)由同一個(gè)焊工施焊，有熱處理要求的壓力容器，其試板必須與壓力容器同爐熱處理。焊接質(zhì)量可追溯性控制也是壓力容器焊接質(zhì)量管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好壓力容器焊接質(zhì)量可追溯性控制能夠在壓力容器的制造和以后的運(yùn)行中出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，有資料、有依據(jù)進(jìn)行焊接接頭質(zhì)量分析。進(jìn)行壓力容器焊接質(zhì)量可追溯性控制應(yīng)該首先在焊接過程中詳細(xì)做好相關(guān)資料的書面記錄，包括焊縫名稱或編號(hào)、施焊焊工姓名、焊工證鋼印號(hào)、焊接材料牌號(hào)、規(guī)格、焊接參數(shù)、返修情況、無損檢測(cè)結(jié)果、后熱處理、消氫處理和焊后熱處理等，這些記錄應(yīng)在壓力容器的檔案中備案。

壓力容器焊縫質(zhì)量的檢查是壓力容器焊接質(zhì)量管理的關(guān)鍵所在。焊接質(zhì)量檢查時(shí)應(yīng)首先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，只有外觀檢查合格的焊縫才能進(jìn)行無損檢測(cè)。外觀檢查就是通過肉眼觀察或借助焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面的缺陷。焊縫常見的表面缺陷有咬邊、焊瘤、凹坑、未填滿、錯(cuò)邊、燒穿等。焊縫外觀質(zhì)量檢查時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸對(duì)焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，尺寸檢查可與目視檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。對(duì)外觀質(zhì)量檢查合格的焊口可以進(jìn)行無損檢測(cè)，無損檢測(cè)對(duì)壓力容器的質(zhì)量控制起著舉足輕重的作用，可以說無損檢測(cè)是原材料出場(chǎng)、壓力容器制造、在役運(yùn)行容器檢修過程中控制容器制造質(zhì)量、評(píng)價(jià)容器能否安全運(yùn)行不可缺少的工序。壓力容器焊縫無損檢測(cè)應(yīng)依據(jù)JB4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》等相關(guān)規(guī)范的要求。壓力容器焊接生產(chǎn)過程中常用的無損檢測(cè)方法有：射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等。在對(duì)壓力容器焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)時(shí)，因?yàn)楦鞣N檢測(cè)方法本身存在局限性，不可能同時(shí)適用于所有焊縫和所有缺陷，所以為了提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性，必須在檢測(cè)前根據(jù)被檢焊縫的材質(zhì)、結(jié)

構(gòu)、形狀、尺寸，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生什么種類，什么形狀的缺陷，在什么部位、什么方向產(chǎn)生；通過分析以上種種情況，再根據(jù)無損檢測(cè)方法各自的特點(diǎn)選擇最合適的檢測(cè)方法。在必要的時(shí)候不要只采用一種無損檢測(cè)方法，而應(yīng)盡可能多的同時(shí)采用幾種方法，以便保證各種檢測(cè)方法互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而獲得更多的焊縫質(zhì)量信息。

壓力容器質(zhì)量管理涉及的范圍相當(dāng)廣泛，焊接質(zhì)量管理只是其中一個(gè)重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此外在壓力容器焊接生產(chǎn)結(jié)束之后還應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，在壓力容器運(yùn)行過程中也應(yīng)定期檢修。