第一篇：化工企業(yè)火災(zāi)事故報(bào)告

火災(zāi)事故報(bào)告

一、事故發(fā)生地點(diǎn)

公司車間××××××××工段板框壓濾機(jī)處，該工段當(dāng)前每班投料8鍋，每2鍋料作為一批進(jìn)行壓濾，共壓濾4批料。

二、事故經(jīng)過(guò)

2011年3月17日傍晚18:10左右，該工段操作工人在壓濾第3批料過(guò)程中，當(dāng)將第1鍋打入壓濾機(jī)，在打第2鍋料5分鐘左右時(shí)，操作工發(fā)現(xiàn)板框下方盛有乙醇和硫酸混合液的料斗內(nèi)突然著火，并迅速擴(kuò)大，燒壞壓縮空氣閥門處的墊片后，造成壓縮空氣泄漏，發(fā)出“吱吱”的響聲，并引燃了壓濾機(jī)頂棚的玻璃鋼屋面，產(chǎn)生大量的濃煙。險(xiǎn)情發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)操作工立即用滅火器、消防水帶進(jìn)行了撲救，鄰近的溴素車間、化驗(yàn)室職工發(fā)現(xiàn)火警后也都積極投入到了撲救火災(zāi)的工作中，最終通過(guò)公司人員的積極撲救，在18:23將大火撲滅。本次事故造成壓濾機(jī)北端物料管線、閥門被燒毀，部分電纜被燒毀，車間生產(chǎn)造成中斷，無(wú)人員傷害發(fā)生。

三、事故原因分析

1、板框壓濾機(jī)使用的電纜2002年安裝，原先供離心機(jī)使用的電纜，由于受到原料、環(huán)境的的腐蝕作用，絕緣層老化現(xiàn)象嚴(yán)重，而且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潮濕，造成電器線路打火，是造成本次事故的直接原因。

2、該工段的板框壓濾機(jī)是非鑲嵌式的，密封性能差，壓濾過(guò)程中存在大量的溶劑泄漏現(xiàn)象，造成了乙醇的揮發(fā)，在現(xiàn)場(chǎng)空氣中形成了爆炸性混合氣體。當(dāng)含有乙醇的爆炸性混合氣體遇到電器線路打火時(shí)，就湊成了燃燒的條件，造成了火災(zāi)的發(fā)生，是造成本次火災(zāi)的另一重要原因。

3、用壓縮空氣作動(dòng)力對(duì)含有乙醇的物料進(jìn)行壓濾和吹掃，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)切斷不及時(shí)就形成了向火源提供氧氣的作用，促進(jìn)了火勢(shì)的發(fā)展，嚴(yán)重不符合安全生產(chǎn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

四、防范措施

1、對(duì)老化的電氣線路進(jìn)行更換，并嚴(yán)格按照防爆車間規(guī)范要求進(jìn)行安裝。

2、采用新型壓濾設(shè)備，杜絕工作過(guò)程跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，避免生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中形成爆炸性混合氣體。

3、對(duì)含有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性為甲、乙類物質(zhì)的物料，一律不得使用壓縮空氣作動(dòng)力進(jìn)行壓濾，全部更換為氮?dú)庾鲃?dòng)力。

五、培訓(xùn)教育

對(duì)此工段職工進(jìn)行崗位操作規(guī)程培訓(xùn)。

第二篇：化工企業(yè)火災(zāi)事故案例分析[范文模版]

化工企業(yè)火災(zāi)典型案例分析

源自課本：化工企業(yè)火災(zāi)防護(hù)

一、化纖廠化纖布存放不當(dāng)引起的火災(zāi)事故

1995年2月14日，新鄉(xiāng)市某化纖紡織廠存放的約40萬(wàn)m化纖坯布突然起火，因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)火情早，撲救

及時(shí)，未造成重大損失。

（一）事故經(jīng)過(guò)

1995年春節(jié)前，新鄉(xiāng)市某化纖紡織廠在停用的整經(jīng)車間，臨時(shí)存放兩垛未打包的約40萬(wàn)m化纖坯布。一垛直接堆放在車間中間的地面上，另一垛約7萬(wàn)m堆放在車間東北角，由于怕墻角潮濕和遭鼠害，在地面上加設(shè)了20 cm高的墊木，又鋪上一層塑料布，布堆上方蓋了一層破化纖布。

2月14日13時(shí)20分左右，車間東北角的這堆化纖布突然起火，火焰順著布堆南側(cè)向西側(cè)及平面蓋布上蔓延，人們對(duì)此一無(wú)所知。一直到濃煙順著排氣扇孔竄到室外時(shí)才被人發(fā)現(xiàn)。由于正是上班工作時(shí)間，人們聽到“救火”的喊聲從四面八方趕來(lái)?yè)渚?，并向市消防?duì)報(bào)警。14時(shí)10分左右火被撲滅。

（二）事故分析

事故發(fā)生后，市消防支隊(duì)及該廠有關(guān)部門組成事故調(diào)查組，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了調(diào)查分析。該臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)原是整經(jīng)車間，電源和暖氣管均被切斷，不存在電火花和受熱的自燃因素；庫(kù)房周圍無(wú)明火作業(yè)，事發(fā)前門窗關(guān)閉較嚴(yán)，不存在飄落火源；事故當(dāng)日晴天無(wú)雷，化纖布吸濕性差，堆垛不大，下有墊木，通風(fēng)良好，不存在雷擊或其他自燃因素，而且也無(wú)人為縱火痕跡。調(diào)查組根據(jù)著火的跡象、存布時(shí)間、堆放方式和化纖布的特性等又進(jìn)行了重點(diǎn)分析并得出如下結(jié)論：化纖本身吸潮性差，在紡織整個(gè)過(guò)程中由于設(shè)備工藝的高速摩擦，在紗支和布面上積累了很高的靜電荷，很不易導(dǎo)除，職工在落布或推布時(shí)經(jīng)常受到電擊。經(jīng)測(cè)試，有些布面的靜電荷高達(dá)數(shù)千伏甚至上萬(wàn)伏，在存放這些帶靜電荷的布匹時(shí)，人們沒有意識(shí)到它的危害性，為防霉?fàn)€和遭鼠害，在地板上加設(shè)了20 cm高的墊木，墊木上又鋪了一層塑料布，致使布匹與地面形成絕緣，布匹上積存的靜電荷無(wú)法導(dǎo)除。在常溫常壓條件下，所積累的靜電能點(diǎn)燃布邊和布面上吸附的細(xì)小飛絮和纖維絨毛。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析和模擬試驗(yàn)，確認(rèn)造成這起火災(zāi)的主要原因是帶靜電荷布堆表面出現(xiàn)很高的電荷密度，又由于中午人靜，老鼠出入活動(dòng)頻繁，接觸布堆時(shí)發(fā)生強(qiáng)大的刷形放電，從而引燃布堆

浮層（由罩靜電作用吸附）的細(xì)小短絨飛絮。

（三）事故教訓(xùn)與防范措施

這起化纖布火災(zāi)事故，最后確認(rèn)是由靜電原因?qū)е碌?。在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到靜電。靜電的特點(diǎn)，一是電壓高，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電，電量雖然不大，但由于帶電體的電容變化很大，所以靜電電壓有時(shí)會(huì)達(dá)到很高的數(shù)值；二是靜電能量不大，但足以引燃許多易燃物質(zhì)，因?yàn)橛行┮兹嘉镔|(zhì)的最小著火能量比靜電的能量小得多，所以靜電引起火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性很大；三是有靜電感應(yīng)，靜電場(chǎng)中不帶電的金屬導(dǎo)體表面感應(yīng)起電；四是尖端放電，在帶靜電物體的尖端由于電場(chǎng)強(qiáng)度很高，使附近的氣體電離而放電；五是靜電屏蔽，空腔導(dǎo)體在靜電場(chǎng)中，其空腔內(nèi)的電場(chǎng)強(qiáng)度為零，或在外表面接地的空腔導(dǎo)體的空腔內(nèi)有電荷時(shí)，外部電場(chǎng)強(qiáng)度為零。靜電有三方面的危害：靜電火花可引起火災(zāi)和爆炸；靜電放電能使人受到電擊而引發(fā)二次事故，如跌倒、墜落等；靜電妨礙生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，如使半導(dǎo)體組件破壞，造成使用這些組件的電子裝置誤動(dòng)作、發(fā)生故障等。

為防止此類事故重復(fù)發(fā)生，該廠在化纖布的存放上應(yīng)采取如下預(yù)防措施：一是在織機(jī)和驗(yàn)布機(jī)上裝設(shè)接地線，從工藝上消除靜電的積累；二是儲(chǔ)存中應(yīng)在墊木上合理地設(shè)置接地裝置，使布包和堆垛中積存的靜電荷導(dǎo)除到地面；三是修好的坯布要及時(shí)打包入庫(kù)，不要零存亂堆，以防不測(cè)。采取這些措施后，對(duì)保證化纖布儲(chǔ)存的安全起到了積極的作用，也收到了良好的效果。

二、制藥廠藥渣管理不善引起的爆炸傷亡事故

1992年5月18日，湖北某制藥廠皂素車間因藥渣管理不善，發(fā)生重大燃燒爆炸事故，當(dāng)場(chǎng)燒死10人，重傷1人，輕傷2人。

（一）事故經(jīng)過(guò)

某制藥廠皂素車間生產(chǎn)的是避孕藥中間體皂素，它以120﹟工業(yè)汽油作溶劑，提取黃山藥、川地龍兩種植物中的皂素并濃縮加工。為了去掉植物廢渣中含有的殘留汽油，將藥渣放入蒸發(fā)罐中進(jìn)行加壓、加溫處理，兩小時(shí)后，將藥渣排放到空地上自然揮發(fā)6-8小時(shí)，使藥渣中殘留汽油基本除凈。由于藥渣是用汽油浸泡過(guò)的木質(zhì)纖維，很容易燃燒，為此，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民每天將該廠排出的約一噸半的藥渣拉回家中做燒柴用。

5月18日7點(diǎn)30分，有14名農(nóng)民隨著上班的職工一起進(jìn)入堆放廢藥渣處裝運(yùn)廢渣。當(dāng)班工人告誡農(nóng)民，藥渣剛從罐中排出，自然蒸發(fā)殘留汽油時(shí)間太短，勸阻他們不要裝運(yùn)。但農(nóng)民急于早裝運(yùn)完回家收麥子，就是不聽勸阻，強(qiáng)行哄搶。在挖裝藥渣過(guò)程中，使現(xiàn)場(chǎng)空氣中的汽油含量很快達(dá)到了爆炸極限。8點(diǎn)02分，一農(nóng)民打火吸煙，當(dāng)即引起爆炸和燃燒，導(dǎo)致火災(zāi)。經(jīng)過(guò)工廠消防隊(duì)和全廠職工的全力撲救，大火很快被撲滅，現(xiàn)場(chǎng)留下了死難者橫七豎八的尸體，慘不忍睹。

（二）事故分析

造成這起爆炸火災(zāi)事故的直接原因是，挖裝藥渣現(xiàn)場(chǎng)空氣中的汽油含量達(dá)到爆炸極限，同時(shí)挖裝藥渣的農(nóng)民打火吸煙，從而導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)事故的發(fā)生。造成事故的間接原因是，制藥廠對(duì)藥渣處理管理不善，任憑農(nóng)民任意挖裝藥渣，沒有采取任何安全防范措施。

（三）事故教訓(xùn)與防范措施 事故發(fā)生后，省、市政府及制藥廠領(lǐng)導(dǎo)組成事故調(diào)查組，經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，這起事故屬于非生產(chǎn)性爆炸燃燒事故，但制藥廠也負(fù)有一定責(zé)任。在妥善處理傷亡人員的同時(shí)，調(diào)查組對(duì)廠內(nèi)存在的不安全因素也進(jìn)行

了檢查，并提出建議和制定措施。

(1)改進(jìn)藥渣處理方法。1988年5月該制藥廠曾發(fā)生過(guò)藥渣燃燒爆炸事故，當(dāng)場(chǎng)炸死農(nóng)民1人。因?yàn)槭鹿适怯捎谵r(nóng)民將藥渣拉回家的途中吸煙引起的，當(dāng)?shù)胤ㄔ赫J(rèn)定制藥廠無(wú)責(zé)任。但制藥廠并未重視事故教訓(xùn)，導(dǎo)致此類事故又一次發(fā)生。為杜絕類似悲劇的重演，必須對(duì)藥渣處理工作進(jìn)行徹底的整改：一是對(duì)藥渣中殘留汽油的蒸發(fā)處理要加強(qiáng)檢驗(yàn)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的藥渣，決不允許從蒸發(fā)罐中排出：二是合格排放的藥渣必須根據(jù)天氣變化確定充足的時(shí)間，使殘余汽油充分揮發(fā)。同時(shí)為消除隱患和有利于節(jié)約，藥渣可作為工廠燃?xì)忮仩t的燃料，自行消化，不得再向農(nóng)民處理。

(2)消除生產(chǎn)工藝中的不安全因素。使用120﹟工業(yè)汽油做溶劑對(duì)安全生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是一個(gè)大隱患，建議制藥廠盡快研究開發(fā)一種不易燃易爆的有機(jī)溶劑，代替汽油作溶劑提取劑，從生產(chǎn)工藝上徹底消除不安全的因素。

(3)藥渣排放處理與生產(chǎn)車間嚴(yán)格隔離。這起事故是在消防隊(duì)和職工的及時(shí)撲救下，才免于使與火墻僅1 m之隔的兩個(gè)汽油儲(chǔ)罐產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。為萬(wàn)無(wú)一失，必須嚴(yán)格執(zhí)行防火標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步妥善處理好排渣處

與汽油儲(chǔ)罐的距離和位置。

(4)加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理。皂素車間為一級(jí)防火防爆單位，但農(nóng)民可以隨便進(jìn)出，甚至在現(xiàn)場(chǎng)隨便吸煙，說(shuō)明安全管理極為松懈。因此，必須認(rèn)真吸取教訓(xùn)，大力宣傳安全生產(chǎn)知識(shí)，加強(qiáng)職工自我防護(hù)意識(shí)，動(dòng)員全廠職工切實(shí)查隱患，促整改，堵漏洞，加強(qiáng)群防群治，確保生產(chǎn)安全。

三、吉林遼源中心醫(yī)院特大火災(zāi)

（一）事故經(jīng)過(guò)

遼源市中心醫(yī)院是當(dāng)?shù)刈畲蟮尼t(yī)院，其門診部、住院部、辦公樓連在一起，呈現(xiàn)“口”字型，總共四層，一、二層是門診，三四樓是住院處。遼源市中心醫(yī)院是一所花園式醫(yī)院，也是當(dāng)?shù)刈畲蟮囊凰?jí)甲等醫(yī)院，占地面積61630m，建筑面積26063m，分為5個(gè)區(qū)域和1處綜合樓。其中1至3區(qū)始建于1962年，為3層磚木結(jié)構(gòu)樓，建筑面積10323m；4區(qū)為住院部，始建于1987年，為4層磚混結(jié)構(gòu)樓，建筑面積3600m

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2，共有床位568張；5區(qū)為環(huán)廊園林門診房，建于2002年，鋼結(jié)構(gòu)，面積53401m；綜合樓9層，建筑面2。

2積6800m。2005年12月15日16時(shí)許，遼源市中心醫(yī)院發(fā)生停電，恢復(fù)供電后，隨即出現(xiàn)火情，而醫(yī)院相關(guān)人員沒有及時(shí)采取報(bào)警、緊急疏散醫(yī)患人員等有效措施，致使火情擴(kuò)大。經(jīng)過(guò)遼源市和從長(zhǎng)春、四平等地趕到的消防官兵5個(gè)多小時(shí)的撲救，大火于15日22時(shí)左右被撲滅。此次火災(zāi)造成37人死亡、46人重傷、49人輕傷，燒毀建筑面積5714平方米，大樓北側(cè)第四層(頂層)燒毀，三樓部分過(guò)火；南側(cè)一至四

層基本燒毀，直接財(cái)產(chǎn)損失821萬(wàn)余元

（二）事故分析 這起特別重大火災(zāi)事故的起火部位為醫(yī)院門診樓東側(cè)2層的配電室，初步調(diào)查認(rèn)為與醫(yī)院的電器設(shè)施安裝質(zhì)量以及當(dāng)日值班電工的操作有關(guān)。這次火災(zāi)的起火原因是配電室電纜短路時(shí)高溫電弧和金屬噴濺粒子引發(fā)了電纜溝內(nèi)的可燃物。鎧裝電纜的終端處沒有按照電器安裝的有關(guān)規(guī)定做好終端處理，終端施工工藝粗糙，降低了電纜絕緣強(qiáng)度，導(dǎo)致電纜漏電、放電甚至短路。電纜溝內(nèi)剝?nèi)チ随z裝護(hù)套層的電纜芯線與多根鎧裝電纜混合交叉敷設(shè)，電纜、電線不設(shè)固定支架，直接交叉、重疊，電纜在擠壓扭曲等外力作用下造成絕緣強(qiáng)度降低。配電線路中的過(guò)流保護(hù)裝置(熔絲、空開)設(shè)置不當(dāng)，甚至采用鉛導(dǎo)線替代熔絲，使保護(hù)作用降低。電纜存在質(zhì)量問題也是引發(fā)事故的原因之一。

事故的間接原因是：中心醫(yī)院配電室及部分電器設(shè)備改造工程中存在施工質(zhì)量不合格，沒有組織檢測(cè)驗(yàn)收就直接投入使用，特別是購(gòu)置、敷設(shè)了質(zhì)量不合格的電纜，埋下了重大安全隱患；報(bào)警晚，延誤了滅火時(shí)間；中心醫(yī)院沒有認(rèn)真落實(shí)消防安全責(zé)任制和消防安全措施；龍山區(qū)公安消防科對(duì)中心醫(yī)院消防安全監(jiān)管不力；市衛(wèi)生局對(duì)中心醫(yī)院消防安全工作監(jiān)督檢查不到位等。

在“12?15”特別重大火災(zāi)事故中，有的科室醫(yī)護(hù)人員、患者、家屬和陪護(hù)人員無(wú)一傷亡，而有的科室則發(fā)生了嚴(yán)重的傷亡。這從另一側(cè)面證實(shí)了普及安全知識(shí)，加強(qiáng)安全教育的重要性。面對(duì)突如其來(lái)的重特大災(zāi)難事故，掌握緊急自救、互救知識(shí)的人，安全就可以得到保證。對(duì)于醫(yī)院、學(xué)校、劇場(chǎng)、體育館等特殊場(chǎng)所或人員密集處，要加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的演練，以便發(fā)現(xiàn)安全工作的盲區(qū)并加以重點(diǎn)改進(jìn)，提高本質(zhì)安全。同時(shí)，要將安全工作真正做到全員、全過(guò)程、全方位控制。安全責(zé)任制要做到細(xì)化到崗，責(zé)任到人，嚴(yán)格管理，嚴(yán)密防范。以人為本、對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)安全負(fù)責(zé)，認(rèn)識(shí)預(yù)防事故的重大意義，始終如一地把住防火關(guān)，不讓一處隱患蔓延，不讓一處失火，要做到這幾點(diǎn)，就須做到時(shí)時(shí)防，天天防，處處防。

四、遼陽(yáng)市慶陽(yáng)化工廠爆炸

1991年2月9日19時(shí)30分，遼寧省遼陽(yáng)市慶陽(yáng)化工廠二分廠TNT生產(chǎn)線發(fā)生特大爆炸事故，造成17人死亡，重傷13人，輕傷94人，硝化房全部炸毀，附近其它廠房設(shè)施均遭到嚴(yán)重破壞，造成直接經(jīng)濟(jì)

損失達(dá)2000萬(wàn)元。

（一）事故經(jīng)過(guò)

國(guó)營(yíng)慶陽(yáng)化工廠二分廠是生產(chǎn)TNT炸藥的生產(chǎn)線。1991年2月9日，硝化工組當(dāng)日一班(白班)的生產(chǎn)不正常，曾在上午8時(shí)10分停機(jī)修理，15時(shí)開機(jī)生產(chǎn)。開機(jī)后，硝化三段十一號(hào)機(jī)產(chǎn)品凝固點(diǎn)溫度(74.60℃)低于工藝規(guī)定的溫度(74.65℃)，于16時(shí)10分停止投料，在本機(jī)內(nèi)循環(huán)。

16時(shí)30分，二班接班。分廠生產(chǎn)調(diào)度就上述情況請(qǐng)示分廠領(lǐng)導(dǎo)同意后，轉(zhuǎn)下道工序，并恢復(fù)投料。此間，硝化三段六號(hào)和七號(hào)機(jī)硝酸閥出現(xiàn)泄漏情況，致使二號(hào)至七號(hào)機(jī)硝酸含量高于工藝規(guī)定指標(biāo)。儀表維修工姜某(已死亡)對(duì)泄漏的硝酸閥進(jìn)行修理，并于17時(shí)修好，19時(shí)剛過(guò)，負(fù)責(zé)看管三段二號(hào)至五號(hào)機(jī)的機(jī)工牛某從各分離器中取樣送分析室化驗(yàn)。這時(shí)，各硝化機(jī)溫度均在規(guī)定范圍內(nèi)。19時(shí)15分左右，該名機(jī)工從分析室送樣返回機(jī)臺(tái)，發(fā)現(xiàn)硝化三段二號(hào)機(jī)分離器壓蓋冒煙，隨即打開了分離器雨淋和硝化機(jī)冷卻水旁路門進(jìn)行降溫，然后即去距工房30米遠(yuǎn)的儀表室找班長(zhǎng)。班長(zhǎng)張某告訴機(jī)工回去打開機(jī)前循環(huán)閥，并隨即帶領(lǐng)儀表工張某、焦某(二人均已死亡)來(lái)到工房南大門打開了備用水閥，同時(shí)告訴看管稀機(jī)的李某停止加料。此時(shí)，牛某返回機(jī)臺(tái)打開了機(jī)前循環(huán)閥。在下機(jī)臺(tái)時(shí)，班長(zhǎng)張某又讓牛某打開安全硫酸閥，牛某返身回去將安全硫酸閥打開一周，再下機(jī)臺(tái)時(shí)，發(fā)現(xiàn)分離器壓蓋由冒煙變?yōu)閲娀稹＿@時(shí)張某也看到了火，火勢(shì)迅速蔓延，越來(lái)越大，最終導(dǎo)致硝化機(jī)發(fā)生劇烈爆炸。

（二）事故分析

①事故的直接原因

a．設(shè)備和生產(chǎn)上的原因

2月9日，二班硝化組在生產(chǎn)過(guò)程中，由于硝化三段六號(hào)機(jī)、七號(hào)機(jī)硝酸加料閥泄漏，造成硝化系統(tǒng)硝酸含量增高和硝化物的最低凝固點(diǎn)前移(由四號(hào)機(jī)前移至一機(jī)），致使發(fā)生事故的二號(hào)機(jī)反應(yīng)劇烈。從硝化機(jī)溫度略高表明，機(jī)內(nèi)的硝化反應(yīng)并不充分。硝化物被提升到分離器之后，繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，而分離器內(nèi)又沒有攪拌和冷卻裝置，反應(yīng)不均勻，局部過(guò)熱，從而造成分離器硝化物分解冒煙。分離器壓蓋冒煙后，一種可能是由于繼續(xù)進(jìn)行劇烈的硝化反應(yīng)，局部過(guò)熱加劇，硝化物分解燃燒，分離器由冒煙變噴火。另一種可能是，由于高溫、高濃度的硝硫混酸與使用了不符合工藝要求的石棉繩(也可能是油或其他可燃物)接

觸成為火種，使分離器由冒煙變?yōu)閲娀稹?/p>

b．人為因素

這起爆炸事故是在生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，即硝化三段二號(hào)機(jī)分離器冒煙，而后變?yōu)閲娀?，火?shì)擴(kuò)大而引起的。對(duì)于在生產(chǎn)中出現(xiàn)這種異常情況，如何進(jìn)行處置，應(yīng)采取哪些措施、工廠《崗位操作與技安防火守則》中有明確規(guī)定?？墒?，二號(hào)機(jī)操作工牛某和當(dāng)班班長(zhǎng)張某，在處理二號(hào)機(jī)分離器冒煙到起火的過(guò)程中，沒有完全按照《崗位操作與技安防火守則》的要求去做。雖然在分離器冒煙之后，先后采取了打開分離器雨淋、硝化機(jī)冷卻水旁路水閥、機(jī)前循環(huán)閥、備用水閥和安全硫酸閥，以及停止加料等措施降溫，但沒有與儀表工共同檢查進(jìn)泄水閥是否好使,尤其是在分離器起火之后，沒有采取切斷該設(shè)備與其他設(shè)備的聯(lián)系，打開分離器廢酸循環(huán)閥及硝化機(jī)安全開關(guān)往安全池放料的關(guān)鍵性措施，卻撤離了現(xiàn)場(chǎng)，致使火勢(shì)蔓延，導(dǎo)

致爆炸。

②事故的間接原因

a．設(shè)備老化、工藝落后

慶陽(yáng)化工廠這條TNT生產(chǎn)線是國(guó)內(nèi)惟一尚存的臥式生產(chǎn)線，存在攪拌不均勻，反應(yīng)不完全，易產(chǎn)生局部高溫過(guò)熱等問題，在發(fā)生異常情況時(shí)，不易控制和處理，硝化機(jī)分離器沒有自動(dòng)放料裝置。慶陽(yáng)化工廠在1974～1988年間，曾先后8次向上級(jí)有關(guān)部門打報(bào)告，要求對(duì)這條生產(chǎn)線進(jìn)行更新改造，但該問題一直

沒有得到解決。

b.生產(chǎn)秩序不正常，勞動(dòng)紀(jì)律渙散 二分廠于1990年年底停產(chǎn)，1991年2月1日恢復(fù)生產(chǎn)。由于準(zhǔn)備工作不充分，生產(chǎn)、工藝一直處于不正常狀態(tài)，停車和單機(jī)停料頻繁。對(duì)此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)沒有給予足夠的重視，沒有認(rèn)真研究并采取措施解決。同時(shí)，二分廠中斷夜間干部值班制度。夜班生產(chǎn)的勞動(dòng)紀(jì)律松弛，工人脫崗問題嚴(yán)重。事故發(fā)生當(dāng)晚，一

工段工人7人脫崗(其中1人因病)。

c.企業(yè)對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)、操作技能培訓(xùn)教育不夠。工人技術(shù)素質(zhì)低，遇到異常情況時(shí)，不能

熟練有效地采取措施進(jìn)行處理。

五、新疆獨(dú)山子10·28石化油罐特大爆炸事故

獨(dú)山子區(qū)北距克拉瑪依市約160公里，東距烏魯木齊市260公里左右，是中國(guó)石油工業(yè)的發(fā)祥地之一，已有百年的石油開發(fā)史和71年石油加工史，是中國(guó)西部重要的石油化工基地。2006年10月28日19時(shí)16分左右，安徽省防腐工程總公司在對(duì)獨(dú)山子在建原油儲(chǔ)罐進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸事故，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

人員13人死亡，6人受傷。

（一）事故經(jīng)過(guò)

10月28日下午七時(shí)二十分，中哈原油管道末站新疆獨(dú)山子在建“十萬(wàn)噸原油儲(chǔ)罐”忽發(fā)閃爆，適時(shí)正值安徽某防腐隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，二十余名漆工瞬時(shí)身碎肢離，無(wú)一全尸。有目擊者稱當(dāng)時(shí)罐頂躍空過(guò)百米，數(shù)里外的門窗亦有嗡嗡響動(dòng)之聲。此罐為“中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司千萬(wàn)噸煉油百萬(wàn)噸乙烯工程”2號(hào)原油儲(chǔ)罐，主體建設(shè)于月前剛剛完工，招標(biāo)承建單位——中國(guó)石油吉林化建。目前事故原因初步確定為，防腐油

漆中的有機(jī)物揮發(fā)導(dǎo)致。

（二）事故分析

經(jīng)“10·28”特大事故調(diào)查組調(diào)查，這起事故直接原因?yàn)椋喊不帐》栏こ炭偣驹趯?duì)在建原油罐浮頂船艙內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，使用非防爆照明燈具，電線嚴(yán)重老化，多處接頭和絕緣損壞；作業(yè)時(shí)沒有按規(guī)定安裝機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，致使使用的防腐漆料和稀釋劑中的苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑揮發(fā)形成的爆炸性混合氣體在艙內(nèi)大量積聚，遇照明設(shè)備產(chǎn)生的電氣火花發(fā)生爆炸。

六．江蘇射陽(yáng)化工廠爆炸事故

2006年7月28日8時(shí)45分，江蘇省鹽城市射陽(yáng)縣鹽城氟源化工有限公司臨海分公司（工商核準(zhǔn)擬用名）1號(hào)廠房（2400平方米，鋼框架結(jié)構(gòu)）發(fā)生一起爆炸事故，死亡22人，受傷29人，其中3人重傷。發(fā)生事故的1號(hào)生產(chǎn)廠房（投資約800萬(wàn)元）由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分組成，硝化工段是在原料氟苯中加入混酸二次硝化生成2,4-二硝基氟苯；氟化工段是在外購(gòu)的2,4-二硝基氯苯原料中加入氟化鉀，置換反應(yīng)生成2,4-二硝基氟苯；氯化工段是在氯化反應(yīng)塔中加入上述兩個(gè)工段生產(chǎn)的2,4-二硝基氟苯，在一定溫度下通入氯氣反應(yīng)生成最終產(chǎn)品2,4-二氯氟苯。

（一）事故經(jīng)過(guò)

2006年7月27日15時(shí)10分，首次向氯化反應(yīng)塔塔釜投料。17時(shí)20分通入導(dǎo)熱油加熱升溫，19時(shí)10分，塔釜溫度上升到130℃，此時(shí)開始向氯化反應(yīng)塔塔釜通氯氣，20時(shí)15分，操作工發(fā)現(xiàn)氯化反應(yīng)塔塔頂冷凝器沒有冷卻水，于是停止向釜內(nèi)通氯氣，關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門。28日04時(shí)20分，在冷凝器仍然沒有冷卻水的情況下，又開始通氯氣,并開導(dǎo)熱油閥門繼續(xù)加熱升溫，7時(shí)，停止加熱；8時(shí)，塔釜溫度為220℃，塔頂溫度為43℃；8時(shí)40分，氯化反應(yīng)塔發(fā)生爆炸。

據(jù)估算，氯化反應(yīng)塔物料的爆炸當(dāng)量相當(dāng)于406 kg TNT，爆炸半徑約為30 m，造成1號(hào)廠房全部倒

塌。

事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)卣⒓唇M織搶救傷員、疏散群眾，市、縣消防隊(duì)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅火撲救，環(huán)保部門立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍大氣、水和土壤進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。28日13時(shí)大火撲滅，由于對(duì)地面水采取了措施，據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)測(cè)，沒有造成大的污染。目前，江蘇省人民政府已組成事故調(diào)查組，對(duì)事故原因、損失

情況和事故責(zé)任展開調(diào)查。

（二）事故分析

① 事故發(fā)生的直接原因

在氯化反應(yīng)塔冷凝器無(wú)冷卻水、塔頂沒有產(chǎn)品流出的情況下沒有立即停車，而是錯(cuò)誤地繼續(xù)加熱升溫，使物料（2,4-二硝基氟苯）長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)并最終導(dǎo)致其分解爆炸是本次事故發(fā)生的直接原因。

② 管理上存在的問題

a.該項(xiàng)目沒有執(zhí)行安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)，在新建企業(yè)未經(jīng)設(shè)立批準(zhǔn)（正在后補(bǔ)設(shè)立批準(zhǔn)手續(xù)）、生產(chǎn)工藝未經(jīng)科學(xué)論證、建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)設(shè)計(jì)審查和安全驗(yàn)收的情況下，擅自低標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)并組織試生產(chǎn)，而且違法試生產(chǎn)五個(gè)月后仍未取得項(xiàng)目設(shè)立批準(zhǔn)。

b.該企業(yè)違章指揮，違規(guī)操作，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，邊施工、邊試生產(chǎn)，埋下了事故隱患。另外現(xiàn)場(chǎng)人員過(guò)多，也是擴(kuò)大人員傷亡的重要原因

第三篇：石油化工企業(yè)火災(zāi)事故應(yīng)對(duì)

石油化工企業(yè)火災(zāi)事故應(yīng)對(duì)

石油化工企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存的原料、產(chǎn)品、中間品等，大多具有易燃、易爆、易腐蝕等特性，工藝過(guò)程又往往具有高溫、高壓的特點(diǎn)，容易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。應(yīng)對(duì)石油化工企業(yè)火災(zāi)事故，應(yīng)遵循必要的撲救原則。

石油化工火災(zāi)燃燒速度快，爆炸危險(xiǎn)性大，易形成立體火災(zāi)，造成重大污染。如吉林石化2005 年發(fā)生的“11?13”火災(zāi)，先后發(fā)生15次爆炸，事故造成8人死亡，1人重傷，59人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失7 000余萬(wàn)元，并引起松花江流域的重大污染。

2015年上半年，石油化工企業(yè)火災(zāi)頻頻發(fā)生：4月6日，福建漳州古雷的騰龍芳烴二甲苯裝置發(fā)生漏油著火事故，引起兩次爆炸；4月21日，南京揚(yáng)子石化廠區(qū)發(fā)生爆炸；6月12日，南京化工園區(qū)德納化工廠發(fā)生火災(zāi)，引起連續(xù)爆炸。

3起事故雖未造成重大人員傷亡和環(huán)境污染，卻再一次給石油化工企業(yè)的消防安全管理敲響了警鐘。結(jié)合以往火災(zāi)事故案例，筆者就石油化工企業(yè)火災(zāi)事故應(yīng)對(duì)談幾點(diǎn)看法。

火災(zāi)危險(xiǎn)性分析

設(shè)計(jì)不完善、基建施工時(shí)存在重大缺陷

2015年4月6日，福建漳州騰龍芳烴公司二甲苯裝置，在停產(chǎn)檢修后開車時(shí)，41單元加熱爐區(qū)域發(fā)生爆炸火災(zāi)事故。事故直接原因是：芳烴聯(lián)合裝置41單元開車引料操作過(guò)程中出現(xiàn)壓力波動(dòng)，引發(fā)二甲苯塔底至鄰二甲苯塔的排料管線產(chǎn)生液擊振動(dòng)，該管線一有焊接缺陷的焊口斷開，高溫物料呈霧狀噴出，形成的爆炸性混合氣體，通過(guò)空氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入加熱爐風(fēng)道后，遇高溫爆炸，并引爆加熱爐周邊空間區(qū)域，爆炸沖擊波撕裂西側(cè)中間罐區(qū)儲(chǔ)罐，相繼引燃同一防火堤內(nèi)4個(gè)儲(chǔ)罐內(nèi)的物料。

誤操作或違章操作

石油化工企業(yè)誤操作或違章操作主要表現(xiàn)在：關(guān)鍵參數(shù)未控制在規(guī)定范圍內(nèi)，未及時(shí)開（關(guān)）或錯(cuò)開（關(guān)）閥門，未有效隔離或未加盲板，容器管道未置換或置換不徹底，違規(guī)摘除報(bào)警、聯(lián)鎖或報(bào)警未正確處置，未按規(guī)定控制物料流速，物料卸錯(cuò)儲(chǔ)罐，未按工序或比例操作，未按規(guī)定速度升溫升壓或降溫降壓，未達(dá)條件就將空氣引入容器或?qū)⑽锪吓懦鋈萜鞯取?/p>

石油化工裝置的物料大多具有易燃、易爆性，一旦錯(cuò)誤操作或違章操作，往往會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。如1997年6月27日發(fā)生在北京東方化工廠的特大火災(zāi)爆炸事故，在罐區(qū)收油時(shí)，操作工開錯(cuò)閥門，致使石腦油大量外溢，遇明火引發(fā)爆炸及兩次后續(xù)爆炸。此次事故共有9人死亡、39人受傷，直接損失1.17億元人民幣，造成該廠幾乎全部主要裝置停產(chǎn)10個(gè)月。

設(shè)備設(shè)施不完好

泄漏的高溫易燃易爆物料和空氣接觸、遇點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。設(shè)備設(shè)施不完好，容易發(fā)生泄漏：設(shè)備管道腐蝕泄漏，設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏，設(shè)備的動(dòng)靜密封處泄漏，操作壓力的波動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)引起的設(shè)備疲勞性損壞，以及高溫深冷等壓力容器的破損引起泄漏。

另外，防雷設(shè)施失效，也會(huì)造成雷擊火災(zāi)事故。如2006年8月7日，某公司管道局15萬(wàn)m3外浮頂油罐，因雷擊起火，及時(shí)撲救，幸未造成人員傷亡和大的財(cái)產(chǎn)損失。

直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理不到位

石油化工裝置內(nèi)進(jìn)行施工、設(shè)備檢修，往往需要進(jìn)行焊接、切割、臨時(shí)用電用火等作業(yè)，安全措施不落實(shí)或落實(shí)不到位，就會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生。如中石油大連石化公司10萬(wàn) t/a苯乙烯裝置“6?2”閃爆事故，直接原因是動(dòng)火作業(yè)管理嚴(yán)重不到位、安全措施不落實(shí)。事故發(fā)生時(shí)，939號(hào)罐頂上的2名施工人員正在進(jìn)行氣焊切割動(dòng)火作業(yè)，掉落的焊渣，引起泡沫發(fā)生器處的爆炸性混合氣體閃爆，閃爆能量通過(guò)泡沫發(fā)生器與939號(hào)罐體之間的聯(lián)通管線進(jìn)入939號(hào)罐內(nèi)，引發(fā)939號(hào)罐內(nèi)已達(dá)到爆炸極限的可燃?xì)怏w爆炸。

管理不到位、安全責(zé)任不落實(shí)

分析所有火災(zāi)爆炸事故，幾乎都可以找到管理上的原因，都能發(fā)現(xiàn)相關(guān)人員的安全責(zé)任不落實(shí)。

火災(zāi)預(yù)防措施

抓好安全“三同時(shí)”管理，把好源頭關(guān)，做到本質(zhì)安全

“三同時(shí)”管理，即建設(shè)項(xiàng)目中的安全設(shè)施設(shè)備必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，以確保相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所安全設(shè)施設(shè)備的合理配置和及時(shí)到位，為安全生產(chǎn)提供保障。

石油化工企業(yè)在選擇工藝路線時(shí)，要盡可能選擇火災(zāi)危險(xiǎn)性小的工藝。設(shè)計(jì)時(shí)，廠址選擇、裝置的平面布局、防火安全間距的設(shè)置等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備材料的選型，耐壓、耐高溫或耐低溫、耐腐蝕等級(jí)，消防安全設(shè)施的配置，應(yīng)滿足物料和工藝條件的需要、遵循有關(guān)規(guī)范。要嚴(yán)格裝置的施工質(zhì)量管理，不能在建造過(guò)程中留有缺陷，裝置投產(chǎn)時(shí)，消防安全設(shè)施要全部驗(yàn)收合格后同步投用。

加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施管理

一是抓好防腐管理，定期監(jiān)測(cè)設(shè)備管道壁厚，及時(shí)消除腐蝕隱患；二是抓好裝置完好管理，杜絕裝置現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”現(xiàn)象；三是抓好設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等安全附件管理，確保其處于完整、靈敏、可靠、好用狀態(tài)，隨著技術(shù)進(jìn)步，用先進(jìn)的、可靠性更好的進(jìn)行替代；四是抓好特種設(shè)備管理，加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)察；五是加強(qiáng)報(bào)警、聯(lián)鎖管理，使報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)施處于精確、投用狀態(tài)；六是抓好安全閥、防爆膜、防爆門等防爆泄壓設(shè)施管理，保證靈活好用。

嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作制度

石油化工裝置具有大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化、生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜、運(yùn)行條件苛刻、易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故等特點(diǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作制度（規(guī)程），精心操作、正確操作，杜絕誤操作和違章操作。

嚴(yán)格用火作業(yè)管理

要堅(jiān)持能不用火則不用火的原則和用火作業(yè)審批原則。用火作業(yè)前，必須對(duì)用火設(shè)備管線有效隔離，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，檢測(cè)合格；落實(shí)好用火監(jiān)護(hù)人的責(zé)任。

認(rèn)真開展消防安全檢查，及時(shí)整改消防隱患

要定期開展各種消防安全檢查，檢查消防設(shè)施和滅火器材是否按要求配置到位，檢查消防通道、消防水源、防火間距、疏散通道、安全出口能否滿足消防規(guī)范要求，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火系統(tǒng)和可燃?xì)鈾z測(cè)系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，檢查消防設(shè)施定期檢查測(cè)試保養(yǎng)制度的建立和落實(shí)情況。

對(duì)存在的火災(zāi)隱患，能現(xiàn)場(chǎng)整改的要立即整改，一時(shí)不能整改的，按照四定原則（定整改方案、定整改期限、定資金、定責(zé)任人）積極落實(shí)整改。對(duì)不能現(xiàn)場(chǎng)整改或短期內(nèi)無(wú)法整改的重大火災(zāi)隱患，要采取切實(shí)可行的防范措施，確保消防安全。

編制應(yīng)急預(yù)案并做好應(yīng)急演練

企業(yè)要按照GB/T 29639-2013《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》的要求，結(jié)合實(shí)際情況編制火災(zāi)爆炸事件應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。通過(guò)演練發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改預(yù)案，提高應(yīng)急預(yù)案實(shí)戰(zhàn)性；通過(guò)演練提高職工處置火災(zāi)爆炸事故的應(yīng)急能力，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

火災(zāi)撲救

火災(zāi)事故撲救原則

當(dāng)油氣儲(chǔ)存設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按以下原則開展工作：

采取隔離和疏散措施，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；迅速將受傷、中毒人員送往醫(yī)院搶救；組織醫(yī)療專家，保障治療藥物和器材的供應(yīng)。

采取防泄漏、防擴(kuò)散控制措施，防止火勢(shì)蔓延。

根據(jù)油氣儲(chǔ)存設(shè)施的特點(diǎn)及風(fēng)向，合理布置消防和救援力量。

立即切斷危險(xiǎn)區(qū)域與外界裝置、設(shè)施的連通。經(jīng)識(shí)別分析具備條件情況下，對(duì)可能導(dǎo)致火災(zāi)擴(kuò)大的儲(chǔ)存設(shè)施進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移作業(yè)、注水作業(yè)或充氮（蒸汽）作業(yè)。

對(duì)火災(zāi)附近受威脅的油氣儲(chǔ)存設(shè)施，應(yīng)及時(shí)采取冷卻、退料、泄壓等措施，防止升溫、升壓而引起次生或衍生火災(zāi)爆炸。

在撲救火災(zāi)過(guò)程中，應(yīng)有足夠數(shù)量的滅火用水、泡沫液、消防車輛，以應(yīng)對(duì)沸溢和噴濺等突發(fā)情況。

當(dāng)火災(zāi)失控時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注油氣儲(chǔ)存設(shè)施燃燒情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常征兆，應(yīng)及時(shí)采取緊急撤離危險(xiǎn)區(qū)等應(yīng)變措施。

滅火完畢，立即清理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，組織力量對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行搶修。

當(dāng)油氣輸送管道泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)，按以下原則開展工作：

應(yīng)立即停輸，關(guān)閉管道泄漏點(diǎn)兩側(cè)的截?cái)嚅y，對(duì)泄漏管道附近其他管道或電纜采取必要的保護(hù)措施。

全力救助傷員。采取隔離、警戒和疏散措施，必要時(shí)采取交通管制，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域。

當(dāng)氣體輸送管道發(fā)生火災(zāi)爆炸，應(yīng)及時(shí)疏散受影響區(qū)域附近的居民，并通知停用一切明火。

根據(jù)地形地貌、風(fēng)向、天氣等因素采取有效的圍堵措施，控制著火區(qū)域。

充分考慮著火區(qū)域地形地貌、風(fēng)向、天氣等因素，制定滅火方案，并合理布置消防和救援力量。

滅火完畢，立即清理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，組織力量對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行搶修。

當(dāng)電氣設(shè)備、線路著火時(shí)，要遵循及時(shí)切斷著火處的供電電源，同時(shí)使用干粉滅火器滅火的原則。

火災(zāi)撲救注意事項(xiàng)

一是石油化工裝置一旦發(fā)生火災(zāi)，會(huì)迅速蔓延，并可能形成立體火災(zāi)，火勢(shì)很難控制。要非常重視初期火災(zāi)的撲救。

二是撲救液化氣體或氣體火災(zāi)切忌盲目撲滅，在沒有堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒，對(duì)周邊設(shè)施及著火部位進(jìn)行冷卻。

三是火災(zāi)撲救過(guò)程中要注意爆炸風(fēng)險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)爆炸先兆，要及時(shí)果斷撤離。

四是火災(zāi)撲救過(guò)程中要以人為本，人員防護(hù)措施要到位。

五是火災(zāi)撲救過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量污水，要采取措施防止造成水體污染事故。

石油化工裝置的固有火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，抓好消防安全管理是石油化工企業(yè)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。消防安全管理的重心在預(yù)防，要落實(shí)好工程措施、管理措施，確保不發(fā)生火災(zāi)事故，即使發(fā)生了火災(zāi)，也要及時(shí)將其消除在萌芽狀態(tài)。

實(shí)習(xí)編輯 秦運(yùn)巧

第四篇：火災(zāi)事故報(bào)告

火災(zāi)事故報(bào)告

——關(guān)于A86棟南面，用氧氣切割時(shí)（以下簡(jiǎn)稱，氧割），導(dǎo)致少許安全網(wǎng)燃燒事故報(bào)告

廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司：

2013年8月26日上午8時(shí)左右，A1棟南面16層氧割卸料平臺(tái)吊環(huán)時(shí)，焊工作業(yè)人員未按安全操作規(guī)程作業(yè)，在氧割部位未配置接火盆、滅火器、消防水等，被氧割的吊環(huán)未固定起來(lái)，導(dǎo)致焊渣，被氧割后的吊環(huán)掉入8層封閉層上，發(fā)生部份安全網(wǎng)被燃燒，造成消防全安事故。

事故發(fā)生后，甲方監(jiān)理公司領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視及時(shí)組織工程部有關(guān)人員分析事故原因。并對(duì)相關(guān)責(zé)任人作出經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)本工程消防防火工作制訂下列措施：

1、重復(fù)對(duì)焊工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，提高動(dòng)火作業(yè)人員消防防火意識(shí)，持證上崗。

2、認(rèn)真執(zhí)行動(dòng)火審批制度，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配備有效滅火器材。如滅火器、消防水、接火盆。并將該切割件固定好。

3、認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材，對(duì)失效的滅火器及時(shí)更換，A2、A3、A4高層立即配置消防水帶，樓梯通道保持暢通。

4、9月上旬項(xiàng)目部組織義務(wù)消防人員進(jìn)行消防演練，全面提高管理人員及施工作業(yè)人員的消防防火意識(shí)，以及當(dāng)失火險(xiǎn)時(shí)的自我保護(hù)、滅火實(shí)戰(zhàn)能力，真正做到加強(qiáng)消防工作力度，提高“四個(gè)能力”建設(shè)。

00工程項(xiàng)目一部

二〇一三年九月一日星期四

第五篇：火災(zāi)事故報(bào)告

學(xué)校“9·12”茶爐房失火事故報(bào)告

**公安分局消防科：

2010年9月12日（星期天）上午10點(diǎn)50分左右，**學(xué)校茶爐房發(fā)生一起失火事故，過(guò)火面積約11平方米，上午12時(shí)左右火被撲滅，未波及其他房屋建筑，無(wú)人員傷亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約100.00元。

一、學(xué)校概況

***學(xué)校位于**區(qū)**鎮(zhèn)**村，學(xué)校始建于1974年，占地面積17000多平方米，總建筑面積約6000多平方米。學(xué)?，F(xiàn)有教職員工97人，從學(xué)前班到高三共有29個(gè)教學(xué)班，在學(xué)生1571人。學(xué)校實(shí)行安全責(zé)任校長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，主管副校長(zhǎng)主抓安全工作，下設(shè)學(xué)校安保處和政教處共同負(fù)責(zé)學(xué)校具體的安全保衛(wèi)工作和安全教育工作。

學(xué)校茶爐房位于校園內(nèi)小學(xué)生操場(chǎng)邊，與學(xué)校食堂為同一建筑體（食堂于2009年已停業(yè)），磚混結(jié)構(gòu)，平房、預(yù)制樓板，茶爐房建筑面約11平方米，安置一臺(tái)1000KG/小時(shí)的燃煤加熱常壓開水鍋爐，主要供住校學(xué)生的飲用水和生活用水，取水龍頭安裝在茶爐房隔壁的另一間房屋內(nèi)，每日下午17：00---18：00時(shí)供水一次。茶爐房?jī)?nèi)除常壓開水鍋爐外，再無(wú)其他設(shè)備設(shè)施，作業(yè)人員由學(xué)校聘用的門衛(wèi)管理員***兼職。

二、事故經(jīng)過(guò)

9月12日（星期天）午10時(shí)左右，作業(yè)人員***將茶爐引燃，準(zhǔn)備下午供住校學(xué)生用水，由于其本職工作主要是門衛(wèi)管理，星期天學(xué)校高

二、高三年級(jí)全體學(xué)生又在補(bǔ)課，于是***引燃茶爐后，就將茶爐房鎖閉，回到了門衛(wèi)室。10時(shí)50分左右，校園外當(dāng)?shù)氐睦相l(xiāng)發(fā)現(xiàn)茶爐房窗戶冒出火苗，便及時(shí)跑到學(xué)校告知門衛(wèi)管理員李**，李聞?dòng)嵑缶土⒓蹿s到茶爐房，打開房門實(shí)施澆水救火，在校老師***和保潔員余**也聞?dòng)嶋S即趕到，就地取用二氧化碳干粉滅火器進(jìn)行滅火，共計(jì)使用了四瓶滅火器（兩瓶2KG ：兩瓶4KG），但因茶爐房堆放的引火用的費(fèi)舊木材，火勢(shì)較旺，未能將火撲滅，于此同時(shí)，家住學(xué)校附近的一位老師撥打了119火警電話，兩臺(tái)救火車于11點(diǎn)40分趕到學(xué)校，上午11時(shí)50分時(shí)左右火被撲滅。

三、事故損失

茶爐房著火時(shí)，恰逢星期天，除高

二、高三年級(jí)的補(bǔ)課學(xué)生，正在上課外，茶爐房附近無(wú)其他學(xué)生和老師，參與初起救火只有門衛(wèi)管理員李**、文**老師和保潔員余**三人，因而，本次事故中無(wú)人員傷亡。

茶爐房為磚混結(jié)構(gòu)、預(yù)制樓板，除放在房?jī)?nèi)引火用的費(fèi)舊木材被燒毀外，未波及到其他房屋建筑，常壓開水鍋爐也完好無(wú)損，直接經(jīng)濟(jì)損失，估值約100.00元。

四、事故原因

1、本次事故的主要原因是由于兼職司爐工李**安全意識(shí)不夠，于9月2日上午將假暑期間學(xué)校維修課桌、凳子的一些費(fèi)舊木材，做為生爐引火材料，堆放在了茶爐房?jī)?nèi)引發(fā)的。9月12日上午，兼職司爐工李**為了保證下午能按時(shí)供應(yīng)熱水，上午10點(diǎn)左右用引火木材點(diǎn)燃茶爐，由于燒水工作是李**的兼職工作，其主要的本職工作是門衛(wèi)管理，因此茶爐點(diǎn)燃后，他就鎖閉了茶爐房，離開了燒茶爐的工作崗位，回到了門衛(wèi)室，茶爐房?jī)?nèi)無(wú)人監(jiān)管，可能是爐內(nèi)火星迸出，將引火用的費(fèi)舊木材點(diǎn)燃，未及時(shí)發(fā)生現(xiàn)失火苗頭，控制火勢(shì)，造成了火災(zāi)。

2、學(xué)校人力資源匱乏，財(cái)力有限，是導(dǎo)致本次失火事故的另一原因。李**是本校聘用的臨時(shí)工，身兼門衛(wèi)管理員、住校男生管理員、報(bào)刊雜志郵件收發(fā)員、茶爐房司爐工等數(shù)職。由于學(xué)校財(cái)力有限，無(wú)力聘用多人分擔(dān)他的工作，就形成了顧此失彼的局面。雖然學(xué)校有司爐工崗位管理職責(zé)規(guī)定，工作期間不得擅自離開工作崗位，但李**身兼數(shù)職，不能兼顧，當(dāng)日茶爐點(diǎn)燃后，他為了看護(hù)學(xué)校大門，就暫時(shí)離開燒茶爐的工作崗位，致使茶爐房?jī)?nèi)無(wú)人監(jiān)管。

3、學(xué)校對(duì)后勤輔助人員，特別是聘用的臨時(shí)工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)不夠，使得個(gè)別員工安全意識(shí)淡漠，是火災(zāi)發(fā)生的另一個(gè)原因。本學(xué)期開學(xué)前，8月31日學(xué)校安保處會(huì)同總務(wù)后勤、校工會(huì)等部門，對(duì)校舍、教學(xué)設(shè)施進(jìn)行了全面檢查，未發(fā)現(xiàn)安全隱患，當(dāng)日也檢查了茶爐房，沒有發(fā)現(xiàn)里邊堆放有引火的材料。在學(xué)校調(diào)查事故發(fā)生原因時(shí)，李**自述：是9月2日開學(xué)的第二天，才將學(xué)校假暑期間維修課桌、凳子的費(fèi)舊木材作為引火材料，取了一些搬進(jìn)茶爐房的。李**是本校聘用的臨時(shí)工，文化水平不高，學(xué)校忽視了對(duì)其進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，使得兼職司爐工李**的安全意識(shí)不足，擅自將易燃物放在茶爐房?jī)?nèi)，埋下了安全隱患。

五、事故教訓(xùn)和今后的防范措施

盡管本次失火事故所造成的損失不大，但也給學(xué)校的管理敲響了一個(gè)警鐘，學(xué)校要認(rèn)真牢記本次事故教訓(xùn)，樹立“安全第一，安全無(wú)小事”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)學(xué)校安全管理，防止類似事故的再次發(fā)生。今后的防范措施如下：

1、進(jìn)一步落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，特別是各部門領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，真正把安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、措施、規(guī)程等落實(shí)到每個(gè)教研組、每個(gè)辦公室和每個(gè)后勤作業(yè)人員，形成有效預(yù)防事故的管理機(jī)制。

2、加大安全檢查的力度，定期對(duì)學(xué)校的各個(gè)場(chǎng)所進(jìn)行安全隱患排查，除重點(diǎn)部位要勤查外，對(duì)一些不起眼的部位也要定期、定時(shí)檢查。

3、積極開展安全教育活動(dòng)，培養(yǎng)學(xué)生的安全意識(shí)。堅(jiān)持每個(gè)學(xué)期對(duì)全體教職員工進(jìn)行一次安全常識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全防范意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，防止防止類似安全事故和其他安全事故的再次發(fā)生。

***學(xué)校

2010-9-14