第一篇：搭設(shè)方案

冠成國際商業(yè)中心工程

懸

挑

卸

料

平

臺

搭

拆

專

項

方

案

福建省瀧澄建設(shè)集團有限公司

二O一三年八月

目 錄

一、編制依據(jù)..............3

二、工程概況..............3

三、材料選用..............3

四、搭設(shè)方案..............4

五、操作平臺安全技術(shù)措施.........4

六、安全計算..............5一、編制依據(jù)

1．1、JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

1．2、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準

1．3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)，《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2003)

1.4、《建筑施工手冊》

二、工程概況

工程名稱：冠成國際商業(yè)中心ABCD區(qū)

建設(shè)單位：紹興南成置業(yè)有限公司

設(shè)計單位：中元（廈門）工程設(shè)計研究院有限公司

勘察單位：浙江山川有色勘察設(shè)計有限公司

監(jiān)理單位：浙江東城建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

施工單位：福建省瀧澄建設(shè)集團有限公司

工程地點：紹興柯橋柯巖大道以西，彪佳路以北地塊

建筑面積：總面積約22萬平方米，結(jié)構(gòu)形式：框架、框剪

結(jié)構(gòu)層數(shù)：地下1-2層；地上2-17層。

三、材料選用

3.1、槽鋼

槽鋼采用主梁為16#鋼，次梁為10#工字鋼。

3.2、吊環(huán)

采用φ18，HPB235的鋼筋，2只吊環(huán)埋入梁內(nèi)，錨固100㎜，2只吊環(huán)與16#鋼主梁焊接。

3.3、腳手板

腳手板采用木腳手板。

3.4、欄桿

欄桿骨架采用外徑48mm，壁厚3.0mm鋼管，竹笆片腳手板擋板

3.5、拉索及索具

拉索采用6×37，直徑為19.5㎜鋼絲繩，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼絲繩》GB/T8918的規(guī)定。鋼絲繩從索具中的拔出力不得小于鋼絲繩90%的破斷力，并由生產(chǎn)廠家提供測試合格報告及質(zhì)量保證書。索具采用U型繩夾和花藍螺栓。

四、搭設(shè)方案

本工程計劃安排2只卸料平臺，分別設(shè)置于辦公樓北側(cè)5-12軸軸之間。卸料平臺由工字鋼和鋼管構(gòu)成，尺寸為2.5m×4.0m。主梁為16號槽鋼，長5.5m，懸挑長度4.0m，錨固長度為1.5m。次梁為10號工字鋼，間距0.6m（具體構(gòu)造詳見平、剖面圖）。腳手板為木腳手板，欄桿為鋼管欄桿，擋板為竹笆片腳手板。鋼絲繩設(shè)二道，內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離為1.0m，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離1.50 m。

五、操作平臺安全技術(shù)措施

5.1.卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；

5.2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；

5.3.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；

5.4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；

5.5.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；

5.6.操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。

5.7、卸料平臺在安裝和拆除時，下方不得有其他操作人員。

六、安全計算

第二篇：搭設(shè)、拆除方案

模板安裝及拆除施工方案

1、本工程為廣西建工集團第一安裝有限公司30#職工集資住宅樓，位于南

一、工程概況及編制依據(jù)

寧市秀安路4號，由廣西建工集團第一安裝有限公司建設(shè)，由廣西方澤建筑設(shè)計有限責任公司設(shè)計，為磚混結(jié)構(gòu)工程，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)層高均為2.75m。建筑層數(shù)為地上六層，建筑總高20.8m；建筑面積為2802.64㎡。

2、本工程的樓層模板采用膠合板模板，梁和構(gòu)造柱模板采用散木板，支撐系統(tǒng)采用木支撐。

3、本施工方案的編制主要參考《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ39-86）、建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-99）、施工組織設(shè)計。

二、施工準備

1、材料：

（1）木模板：20厚膠合板及小量松木板（2）木枋：40×80杉枋

（3）支承系統(tǒng)：主體采用φ80以上圓木支撐。

2、作業(yè)條件

（1）木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計方案結(jié)合施工進度要求進行考慮，合理確定模板用量。

（2）模板配置：柱配置一套模板、梁底板配二層，樓板配置二層（樓板不得裁割膠合板，空缺部分用20厚松散板補）。

（3）根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標高控制點。（4）柱筋綁扎完畢；水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安放，并

辦好隱蔽驗收手續(xù)。

（5）按照圖紙要求和工藝標準，向施工隊組進行安全和技術(shù)交底。

三、模板的配制與安裝

（一）、模板配制方法

1、按圖紙尺寸直接配制模板。

（二）、模板配制的要求

1、本工程采用木模板及膠合板施工，所采用木材不得有脆裂，嚴重扭曲和受潮，容易變形的木材。

2、側(cè)模木板厚20mm。

3、底模木板厚20 mm。

（三）、模板安裝要求

1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀，尺寸和相互位置的正確。

2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

3、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。

4、模板拼縫嚴密、不漏漿。

5、底層支撐安裝前，必須先做混凝土地面硬化處理，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉。立桿底部采用對稱木楔進行微調(diào)調(diào)整。

（四）、模板安裝方案

本工程為磚混結(jié)構(gòu)，主要有構(gòu)造柱及圈梁模板安裝，板模板安裝。

1、構(gòu)造柱模安裝要點：在安裝柱模板前，先綁扎好鋼筋，經(jīng)過鋼筋隱蔽驗收后方可封模，測出標高在鋼筋上。在基礎(chǔ)頂面或樓面上彈出軸線位置及柱邊線，并固定好柱模底部木框。豎立內(nèi)外拼板，并用斜撐臨時固定，然后由頂

部用錘球校正，使其垂直，在同一條軸線上柱子，先校正兩端的柱模板，再從柱模上口中心線拉一鐵絲來校正中間的柱模。柱模之間還要用水平撐及剪刀撐相互拉結(jié)。柱模板安裝示意圖如上：

2、結(jié)構(gòu)梁、板模板安裝要點：先按圖紙尺寸把各種模板拼板尺寸統(tǒng)一加工分攤放置。支設(shè)梁、板模板，支設(shè)時在柱子上彈好標高線，按圖紙各梁、板底標高先支設(shè)梁底模板，接著把側(cè)模板放上，兩頭釘在襯口擋上，在側(cè)模底外側(cè)釘夾木，再釘上斜撐、水平拉條、待主梁模板安裝并校正后才能進行次梁模板安裝，梁模板安裝后再拉一條中心線檢查，復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確。梁模板安裝完后便可開始支架樓板模板，先支設(shè)楞木，楞木擱置在模板外側(cè)處的托木上，然后底模垂直于楞木方向鋪釘，樓板模板支設(shè)板縫應(yīng)嚴密，標高正確，表面平整，板縫用膠帶紙粘貼，以防漏漿。梁模板示意圖如下：

3、樓梯模板、先在兩構(gòu)造柱之間立好平臺梁，平臺板的模板；同樓板模板安裝，然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板上釘托木，樓梯模板的斜愣在基礎(chǔ)梁和平臺梁側(cè)板外的托木上，在斜愣上釘鋪樓梯底模，下面設(shè)杠木和斜向頂撐，再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫擋木，斜撐和固定夾木將外幫板釘固在杠木上，然后釘上三角板，為了確保樓板厚度，在踏步側(cè)板上墊小木塊，在澆筑砼時隨時取出。樓梯模板安裝示意圖如下：

（五）質(zhì)量保證措施

1、模板安裝前，要均勻滿涂隔離劑。

2、立模時要專人檢查，保證構(gòu)件的位置、標高、尺寸正確。

3、對于樓板模板支撐橫向要在下層樓板面層向上300㎜設(shè)第一道掃地平撐，往上每隔1800㎜設(shè)一道水平撐，縱向則采用剪力撐，其交角為45～60度，防止縱橫向失穩(wěn)。

4、當梁跨超過4M時，按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱1‰～3‰，頂撐縱向間距不超過500㎜，且單獨增設(shè)水平撐。

5、當梁較高較大時，要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁，防止?jié)仓艜r梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力。

6、對邊高大的構(gòu)件，立模前要拉統(tǒng)長麻線，校正水平與垂直兩個方向，防止偏差，尤其對框柱四個角絕對要兜方，軸線對準，不偏不移。

7、所有模板安裝時，拼縫要嚴密，防止漏漿。柱接頭處用3㎜厚海綿墊。

8、對于挑陽臺，必須上下對齊，確保其幾何尺寸正確和垂直。

9、為防止梁板根部外移，必要時需加密圍檔，即縮小檔與檔的間距。

10、澆筑砼過程中，要注意觀察模板的情況，一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動等現(xiàn)象應(yīng)及時采取有效措施，不容這類現(xiàn)象擴張。

11、拆除承重構(gòu)件底模支撐時，要征得專職監(jiān)理同意，并辦理拆除頂撐簽證認可手續(xù)后，方可進行拆除。跨度≦8m的梁板頂撐須在砼強度達到設(shè)計強度的75%才能拆除，懸挑梁板頂撐須在砼強度達到設(shè)計強度100%才能拆除全部支撐頂撐。質(zhì)量標準按照質(zhì)量檢查評定表（根據(jù)拆模試塊來決定拆模時間）。

（六）安全技術(shù)措施

1、支撐時不得使用腐爛，翹裂、暗傷和木質(zhì)或鐵，木腳用板。

2、拆模一次拆清，不得留下無撐模板。

3、在距地面3M以上支、拆模時，不能用斜槽或平撐代替扶梯上下，以防滑落、斷裂傷人。

4、拆模時嚴禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。

5、不準站在琵琶撐上拆模，如必要時，要采取有效安全措施后，方可進行操作。

6、高空作業(yè)的材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥、可靠。使用的工具隨時放入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。嚴禁向高空作業(yè)人員拋送工具、構(gòu)件等。

7、使用的榔頭等工具，木柄要裝牢，操作時，手要握緊，防止工具脫柄或脫手傷人。

四、文明施工

1、拆下的模板要及時清除上面的水泥漿，如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來專人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。

2、拆模后所有零散構(gòu)件要及時收集、去污上油。對拉螺桿絲牙有損壞要重新上床校牙，做到工完料清。模板安裝時要及時采取措施清除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。

五、模板拆除

1、側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因折除模板而受損壞后，方可折除。

2、底模拆除前須有砼同條件養(yǎng)護試塊的試壓報告和拆模申請書，經(jīng)批準后方能拆除。

3、模板拆除應(yīng)由支模人員進行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序，有步驟地進行，不應(yīng)亂打亂撬。

4、拆模時應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時加以清理、按種類及尺寸分別堆放好，以便下次使用。

第三篇：安全網(wǎng)搭設(shè)方案

安 全 網(wǎng) 搭 設(shè) 方 案

目錄

一、工程概況

二、材料選用

三、技術(shù)措施

四、質(zhì)量安全措施

五、文明施工

安全網(wǎng)搭設(shè)方案

一、工程概況

本工程為***************工程, 本項目位于*******************。小區(qū)總用地面積****㎡,實用地面積45796㎡,總建筑面積145976㎡，其中地上32層、建筑面積136788㎡，地下2層、建筑面積9188㎡。本建筑物為二類高層建筑。

為確保工程施工安全，有效地控制高空作業(yè)人員及雜物墜落事故發(fā)生，對懸挑腳手架外圍進行掛設(shè)安全網(wǎng)封閉，及架體下方沿墻設(shè)置水平兜網(wǎng)防護，通道口、提升機口、樓梯口、卸料口等均設(shè)置安全網(wǎng)防護。

二、材料選用

1、購置水平安全網(wǎng)錦綸或滌綸材料制成，其物理性能、耐候性、耐沖擊性符合標準規(guī)定，密目式安全立網(wǎng)為雙層塑線編織而成，其物理性能耐沖擊性符合標準。

2、支架采用鋼管搭設(shè)，鋼管外徑部48mm ,壁厚3.6mm,其質(zhì)量應(yīng)符合GB3092---82規(guī)定。扣件其質(zhì)量和性能符合《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。

3、鋼管扣件有嚴重銹蝕彎曲壓偏、損壞和裂紋者禁止使用。

三、技術(shù)措施

1、支撐架

A、沿墻鋼絲繩斜拉兜網(wǎng)，每隔8層~10層支搭一道外口高于里口并且寬度為6m的固定安全支網(wǎng)架。

B、卸料口，防護高度高于作業(yè)層1.2m，并布滿密網(wǎng)。

C、樓梯口為施工作業(yè)通道口，是施工人員及檢查部門人員上、下的必經(jīng)之道，搭設(shè)高度為1.2m的鋼管防護欄并掛設(shè)安全密目網(wǎng)。

D、攪拌機棚、砂漿機棚、通道口等凡可能有碎物墜落之處都必須搭設(shè)安全防護架，掛設(shè)安全網(wǎng)。攪拌機棚架高視高度而定，一般小于或等于3m，施工通道口支架高度不小于4m。

2、安全網(wǎng)的掛設(shè)

A、掛設(shè)安全立網(wǎng)時，應(yīng)將網(wǎng)與鋼管系結(jié)牢固，系點距離不得大于50cm。B、安裝沿墻斜拉兜網(wǎng)時應(yīng)檢查架體是否牢固，先掛設(shè)一層水平安全網(wǎng)，應(yīng)將網(wǎng)與鋼管系結(jié)牢固，系點距離不得大于20cm，再掛設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。網(wǎng)的安裝與水平成10~15度角，即外高里低便于雜物清理。

C、通常在網(wǎng)的掛設(shè)中會出現(xiàn)網(wǎng)與網(wǎng)的連接。當網(wǎng)連接時，連接系繩點處網(wǎng)必須相重合20cm，且系點距不大于30cm。

D、當立網(wǎng)掛設(shè)，應(yīng)將內(nèi)角處用系點小于30cm把網(wǎng)拉緊，靠上步大橫桿處網(wǎng)與水平桿不出現(xiàn)空隙。

E、樓面及施工作業(yè)層周邊應(yīng)掛設(shè)安全防護網(wǎng)高1.2米以上。F、當施工到三層時，設(shè)一道水平固定網(wǎng)，并沿建筑物緊密設(shè)置。

四、質(zhì)量安全措施

1、對進場的各種材料進行驗證，必須使用經(jīng)國家監(jiān)督檢驗部門認可和廠家檢驗合格的材料。

2、加強對施工人員及施工管理人員的技術(shù)安全培訓(xùn)，實現(xiàn)持證上崗，以保證質(zhì)量、安全措施要求得以切實實施。

3、委派專職技術(shù)人員指揮施工作業(yè)，做到邊施工邊整改、邊落實。

4、堅持做到分層驗收交付使用，邊理驗收簽證手續(xù)并存入檔案備查。

5、網(wǎng)的拆除

網(wǎng)的拆除→清理網(wǎng)上雜物→平網(wǎng)→外架立網(wǎng)，安全拆除前必須先檢查支撐架體，對松動之處必須選擇進行加固，并清理網(wǎng)上所掛的雜物。

1）拆網(wǎng)時，每個作業(yè)部位應(yīng)有專人指揮操作，并將網(wǎng)收回建筑物內(nèi)，綁扎好后，再用繩索吊下或從樓梯口抬下，不準向下拋擲。

2）設(shè)專人對拆除作業(yè)范圍戒嚴圍護，不準行人進入，以免碎物墜落傷人。

五、文明施工

1、在施工過程中必須經(jīng)常檢查平網(wǎng)上的雜物，需定期清掃。

2、安全立網(wǎng)、平網(wǎng)掛設(shè)必須整齊美觀。

第四篇：活動板房搭設(shè)方案

活動板房搭設(shè)方案

一、概況

本彩鋼板產(chǎn)品墻體屋采用雙層彩鋼板，中間有隔熱保溫材料，預(yù)制而成的夾芯板。

二、施工流程

放線——挖基槽—— C15砼基礎(chǔ)地梁及地面混凝土墊層施工——地梁安裝——立柱安裝——樓面一字梁系統(tǒng)安裝——走道系統(tǒng)安裝——外墻板安裝——窗安裝——門安裝——雨棚系統(tǒng)安裝——屋面系統(tǒng)安裝——內(nèi)隔墻板安裝——PVC吊頂——清潔現(xiàn)場

三、施工要點

調(diào)整地梁標高時，同一地梁兩端±5MM,跨間控制在±10MM。

地梁與墻面板間應(yīng)加裝防水槽，并且防水槽間用玻璃膠封閉，以防漏水。立柱安裝垂直度用磁力線墜測量，偏差控制在L/100內(nèi)，且≤10MM。走道板間空隙用玻璃膠填縫。屋面板間接縫用密封膠封堵。

四、施工要求

1、灰線放樣：根據(jù)生活區(qū)平面圖位置放測。1）鋼結(jié)構(gòu)

各構(gòu)件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場焊接部件位應(yīng)準確，無假焊、漏焊。2）緊固件

a、緊固件應(yīng)符合GB5782規(guī)定

b、螺栓必須按設(shè)計要求的規(guī)定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。C、構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。3）油漆

a、經(jīng)現(xiàn)場焊接及運輸途中底漆剝落處應(yīng)重刷防銹漆一層

b、構(gòu)件露明部位刷面漆二層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。4）墻體

a、按排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，傘墻的轉(zhuǎn)角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Φ5X13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。

b、按設(shè)計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗

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為塑鋼窗，門衛(wèi)割下的夾芯彩鋼門，最后進行底層的吊頂，吊頂材料為PVC扣板。

5）門窗

a、門窗位置安裝正確并用螺栓緊固。

b、門窗位置安裝應(yīng)開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

6）樓面

a、樓板鋪設(shè)應(yīng)座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應(yīng)密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

7）天溝

彩鋼板天溝接頭應(yīng)接牢，接頭處做好防水膠，天溝內(nèi)應(yīng)無積水，不得有滲漏水現(xiàn)象，落水管安裝垂直牢固，抱箍間距1300一只。

2、貯存

所有構(gòu)件堆放中運輸均應(yīng)輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

四、安全保證措施

保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底。

1、針對本工程特點及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術(shù)交底并考核上崗。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定體檢。

3、特殊工種持證上崗。

4、嚴格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的《關(guān)于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。

5、每天上崗前由各班班組長進行安全技術(shù)交底并作好記錄，每班前認真檢查電氣設(shè)備、吊裝索具、工器具、高空作業(yè)人員、佩帶好安全帶，認真檢查作業(yè)平臺、爬梯等，高空作業(yè)嚴格執(zhí)行JGJ80-91的規(guī)定。

6、每周一召開安全會，全員參加，由項目經(jīng)理主持，總結(jié)一周來的安全技術(shù)工作，找出隱患，布置整改并根據(jù)實際工程進展情況未來一周的安全技術(shù)工作。

7、加強安全用電管理，嚴格執(zhí)行JGJ44-88的規(guī)定。

8、設(shè)專職安全檢查員一名，負責施工現(xiàn)場的安全工作。

9、進行工地必須戴好安全帽，屋面特殊部位打釘需穿防滑鞋。

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五、質(zhì)量保證措施

組織措施，建立健全各項檢驗，檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各項質(zhì)量責任制，設(shè)立項目部、班組專職質(zhì)量員，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不進行下道工序施工。

加強宣傳教育力度“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”提高每位職工的質(zhì)量意識，積極參加立功競賽、質(zhì)量達標活動，獎優(yōu)罰劣，定期召開質(zhì)量例會，集恩廣益，廣泛發(fā)動職工提高合理化，提高工程質(zhì)量，建立質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰制度。

六、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關(guān)靈活，不得缺附件。

七、活動房抗風(fēng)試驗

1、在結(jié)點上施加模擬風(fēng)荷載的水平力，用經(jīng)緯儀或位移計測量水平位移。

2、活動房屋面荷載試驗

在屋面布置均布荷載，用撓度計或經(jīng)變形測力儀表測試屋面系統(tǒng)的強度、硬度、穩(wěn)定性。

3、活動房樓面荷載試驗

在樓面布置均布荷，用撓度計及其它儀表，測試樓面系統(tǒng)的強度、穩(wěn)定性及裂縫寬度。

八、檢測規(guī)則

產(chǎn)品檢驗出廠檢驗。

1、出廠檢驗：

產(chǎn)品須經(jīng)廠質(zhì)檢部檢驗，對每幢房屋的構(gòu)件進行檢驗，并填寫檢驗合格單后方可出廠。

2、竣工檢驗：

a、由廠技術(shù)質(zhì)檢部門按各項技術(shù)中規(guī)定進行。

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第五篇：腳手架搭設(shè)施工方案

Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

目

錄

一、工程概況.......................................................................1

二、腳手架的搭設(shè)方案.......................................................1

三、腳手架搭設(shè)要點...........................................................4

四、桿件搭設(shè)順序...............................................................5 五、一般規(guī)定.......................................................................5

六、腳手架拆除...................................................................6

七、腳手架的使用規(guī)定.......................................................7

八、安全要求.......................................................................8

九、文明施工及成品保護.................................................10

十、計算書.........................................................................10

十一、腳手架搭設(shè)示意圖.................................................16

0 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

一、工程概況 工程名稱：

興建單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

XXXX工程位于XXXXXXXX，D、E座18層（含首、二層裙樓），建筑高度69.05m。外墻腳手架由（±0.00）開始搭設(shè)，屬落地式腳手架，當施工完裙樓，外腳手架即搭設(shè)在裙樓的頂板上。

每6層樓設(shè)一次腳手架卸荷和按實際需要每4層設(shè)一道安全斜檔板。每棟樓設(shè)一道施工梯及搭設(shè)落地式卸料平臺1個。

二、腳手架的搭設(shè)方案

1、腳手架基礎(chǔ)（見附圖一）

腳手架地基應(yīng)平整夯實，上鋪150厚C20砼，靠建筑物邊設(shè)2003300排水溝一道。腳手架立桿不能直接立于砼面上，應(yīng)加設(shè)木墊板，墊板尺寸不得小于2003200320。

2、立桿（見附圖二）

立桿鋼管采用φ4833.5（外徑3壁厚），鋼管立桿縱距1.8m，步距1.9m，內(nèi)排立桿離墻(20)㎝，小橫桿內(nèi)距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值,所有立桿采用單根鋼管搭設(shè)。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿頂端應(yīng)高出建筑物檐口上皮高度1.5米。立桿四角應(yīng)垂直，保證腳手架外觀 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

整齊。

3、橋架的搭設(shè)

橋架每層步距約1.9m，中間用鋼管設(shè)水平桿一道，橋架排距寬度為70cm，內(nèi)立竿距墻面20cm,橋架兩邊大橫桿用鋼管，中間鋪設(shè)竹排。橋架每平方米荷載≤300Kg，不得在同一位置、上下層同時堆放過多材料。橋架兩側(cè)的大橫桿用十字扣件裝設(shè)在立桿上，內(nèi)外大橫桿要求平行，同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。每二步距設(shè)紅白擋腳板一道。

4、小橫桿

小橫桿貼近立桿并布置在大橫桿之下，用直角扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根，在任何情況下均不得拆除作為基本結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿，同時要求小橫桿懸掛端離墻面不能小于15cm。

5、剪刀撐

腳手架應(yīng)根據(jù)確保整體穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的要求，按照以下規(guī)定要求設(shè)置剪刀撐。

⑴、每隔4~6根立柱（約8~10米）沿長度和高度布置雙向連續(xù)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，剪刀撐接頭搭接不小于1.0米，用2個旋轉(zhuǎn)扣件。

⑵、剪刀撐應(yīng)聯(lián)系5～7根立桿，剪刀撐的斜桿與水平面的交角（或地面）在45°～60°夾角之間。

6、連墻桿

連墻桿采用剛性錨固，應(yīng)盡量設(shè)置在立桿和大橫桿的交叉位置，且每 Xxxx工程

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層錯開布置，每層樓面平面每隔6m以內(nèi)設(shè)置一錨固點，豎向每層設(shè)一道，布置點設(shè)置在混凝土梁等剛性較大部位，用Φ12螺絲舉行預(yù)埋，Φ48短鋼管進行連接，防止棚架擺動，起到穩(wěn)定作用，同時設(shè)置拉結(jié)點，用Φ8鋼筋預(yù)埋在混凝土梁等剛性部位，每層錯開，控制腳手架向外傾斜。腳手架上部未設(shè)置連墻桿的自由高度不得大于6m。連墻桿及拉結(jié)筋在外墻裝修時不得隨意拆除，如需拆除需得到上級主管部門的批準，并進行相應(yīng)加固。

7、安全擋板

安全擋板設(shè)置在腳手架外側(cè)，用鋼管由內(nèi)立柱到外立柱向外飄出2米，呈250角，面上鋪扎密篙竹加鋪安全網(wǎng)，第一層搭設(shè)高度約15米，以上每15米搭設(shè)一層。

8、安全圍蔽

在腳手架平橋內(nèi)四周用已送檢合格的阻燃式密目安全網(wǎng)全封閉，上、中、下共設(shè)三點綁扎，順橋架走向每50cm綁扎一點，四角要垂直，每搭設(shè)完一層橋架，安全網(wǎng)必須滿掛，橋架嚴禁堆放模板、木枋、鋼筋等。

9、施工梯設(shè)置

在腳手架外側(cè)搭設(shè)，跟平橋高度搭設(shè)成單邊梯上落，即上完一層施工梯轉(zhuǎn)向內(nèi)橋面，到梯臺時再往上一層行走，上落梯臺規(guī)格為1.5m31m，梯級用鋼管加木板用鐵釘鋪設(shè)，施工梯必須設(shè)置兜底安全網(wǎng)、側(cè)網(wǎng)，施工梯兩邊高度約1.2米用鋼管各設(shè)1條欄桿扶手，每級步高不得超過30cm，坡度宜采用1：3，每棟搭設(shè)一樘。

10、腳手架卸荷

用φ16鋼筋做成雙曲鉤吊環(huán)，在樓層邊梁預(yù)埋，預(yù)埋入砼邊梁內(nèi)48cm與梁鋼筋連接，外露15cm，用φ14鋼絲繩連接吊環(huán)向下斜拉吊置腳手架應(yīng) Xxxx工程

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吊置位置（用鋼絲繩穿過大小橫桿底部，即兜底），每一條立竿吊拉1條（間距約1.8m），必須拉緊吊實，每條鋼絲繩端部應(yīng)不小于2個扎頭，由裙樓面開始每隔6層設(shè)1道卸荷。

11、吊料平臺設(shè)置

采用落地式搭設(shè)，每層樓面設(shè)1個開口，平臺規(guī)格按現(xiàn)場實際要求搭設(shè)，面層鋪設(shè)竹排，平臺外側(cè)設(shè)1.5米高護攔加安全網(wǎng)，吊料平臺上方必須預(yù)埋吊環(huán)用鋼絲繩斜吊，下方1.8m處設(shè)安全網(wǎng),并懸掛限荷1.5噸標志牌。

12、腳手架的防雷

采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)通過立桿連成一體的措施。避雷針采用φ12鍍鋅圓鋼制作，高度不小于1米，設(shè)置在腳手架四角立柱上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)格。

13、欄桿、腳手板

欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，欄桿上皮高度0.9m，居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。

三、腳手架搭設(shè)要點

1、桿件連接構(gòu)造一般規(guī)定

鋼管腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。

鋼管腳手架搭接桿件接頭長度應(yīng)≥0.8m。

2、架桿配件的一般規(guī)定

鋼管件采用Ф4833.5焊縫鋼管，鋼管的端部切口應(yīng)平整。禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。Xxxx工程

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應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵構(gòu)件。

四、桿件搭設(shè)順序

其搭設(shè)順序為：底座制砼→立桿→水平掃腳桿→大橫桿→小橫桿→加設(shè)臨時剪刀撐→連墻桿→護攔桿→剪刀撐→綁扎架橋→張掛安全網(wǎng)→循環(huán)搭設(shè)。五、一般規(guī)定

1、在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。

2、腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照規(guī)定程序進行。

3、按施工設(shè)計方案設(shè)置立桿位置。

4、周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。

5、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿、橫桿與掃地桿連接固定，然后安裝縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)設(shè)置必要的固定措施，以確保構(gòu)件穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。

6、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。

7、扣件要扣緊，并注意擰緊程度要均勻適當，杜絕使用變形的桿和不合格扣件。

8、隨時校正桿件的水平偏差和垂直偏差，保證腳手架質(zhì)量和整齊。

9、下班和臨時停工應(yīng)采取臨時措施，保證腳手架整體的安全和穩(wěn)定。

10、扣件安裝：開口朝向應(yīng)合理，避免雨水流入。立桿大橫桿和小橫 Xxxx工程

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桿的相接點到扣件中心距離不大于150mm，桿件的對伸長度不小于100 mm，底部斜桿與立桿的連接扣件離地不大于500 mm。

11、連墻桿：是關(guān)系腳手架安全和穩(wěn)定的保證，應(yīng)盡量設(shè)置在立桿和大橫桿的交叉位置。

12、所有鋼管接駁位應(yīng)錯開布置，并用直駁扣擰緊。

13、在所有外腳手架及安全擋板上滿掛（鋪）密目式防火安全網(wǎng)，接縫嚴密，不允許出現(xiàn)孔洞。首層外腳手架平橋與建筑物之間的空隙用安全網(wǎng)密封。安全網(wǎng)需經(jīng)檢驗合格后方能用于本工程。

六、腳手架拆除

1、拆除說明

腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按正確的拆除程序進行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。

2、拆除順序

拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設(shè)的后拆除，后搭設(shè)的先拆除，具體拆除程序為：安全網(wǎng)→護身欄→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→剪力撐。

3、一般要求

⑴、先拆除兩層安全網(wǎng)，然后按順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

⑵、所有連墻桿件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿件整層或數(shù) Xxxx工程

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層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

⑶、當腳手架拆至下部最后一根長管的高度時，應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固后，再拆連墻桿。

⑷、在拆棚過程中嚴禁單人操作，拆立桿時必須要有人配合，密切注意馬路面來往車輛和行人動向，拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應(yīng)用袋裝好放置在室內(nèi)安全的地方，集中運至地面，以免散墜下傷人。

⑸、參加搭、拆作業(yè)人員，一律不準酒后操作，操作時必須思想集中，不準說笑，打鬧或擅自離開工作崗位。

⑹、鋼管上的扣件要全部拆除，拆下的各種材料應(yīng)分類堆放。參加拆除腳手架的工作人員必須按安全要求，帶好安全帽系好安全帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。

七、腳手架的使用規(guī)定

1、作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值。

2、施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準，結(jié)構(gòu)腳手架采取2KN/m2。

3、不準在架板上堆放標準磚、砂漿和容器、施工設(shè)備等。

4、嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。

5、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

6、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同 Xxxx工程

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意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。

7、工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

8、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。

9、每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。

10、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

八、安全要求

為確保腳手架的構(gòu)架和防護設(shè)施達到使用安全的要求，應(yīng)做好以下幾個方面：

1、桿件Φ48鋼管的質(zhì)量和允許缺陷進行全面檢查，確保桿件符合搭設(shè)要求。

2、嚴格按照腳手架搭設(shè)設(shè)計方案要求施工，使搭設(shè)尺寸以及對誤差的控制須滿足方案要求。

3、附墻桿的設(shè)置方式、布點間距以及對連墻點的結(jié)構(gòu)加強均要嚴格按照方案施工，確保附墻桿起到有效作用。

4、對作業(yè)層進行鋪板，做好防護措施。Xxxx工程

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5、對腳手架實際使用荷載進行控制，包括腳手架上施工人數(shù)、材料堆放數(shù)量和位置以及多層同時作業(yè)時的控制。

6、對施工過程中需要臨時拆除桿部件和拉結(jié)件的限制以及在恢復(fù)前的安全彌補措施要落實，同時要落實檢查工作，消除施工安全隱患。

7、腳手架地基要嚴格按照方案處理。

8、安全網(wǎng)以及其它防護措施均要嚴格按照要求設(shè)置。

9、搭拆過程中注意問題：

⑴、不能隨意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸，特別是立桿間距、附墻點數(shù)、卸荷數(shù)量等。杜絕使用不合格的桿配件和材料。

⑵、不能隨意減少鋪板數(shù)量、防護桿件和設(shè)施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭設(shè)腳手架，不得在六級以上大風(fēng)、雷雨天繼續(xù)作業(yè)。⑶、不按質(zhì)量要求搭設(shè)，立桿偏斜，拉結(jié)點松弛，起不到有效拉結(jié)作用。不按規(guī)定的程序和要求進行搭設(shè)和拆除作業(yè)，包括在搭設(shè)時未及時設(shè)置拉撐桿件，在拆除過程中過早地拆除拉結(jié)桿件。

⑷、在搭設(shè)和拆除架體過程中，未采取或未有效采取安全防護措施，包括不設(shè)置防護和使用安全防護用品。⑸、不按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。

⑹、隨意增加上架的人員和材料，引起超載。⑺、任意拆除構(gòu)件的桿配件和拉結(jié)措施。⑻、任意抽掉、減少作業(yè)層腳手板。

⑼、站在不具備操作條件的橫桿上或單塊板上操作。

⑽、加強管理人員和施工人員的教育，提高自我保護意識和素質(zhì)。

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九、文明施工及成品保護

(1)、作業(yè)人員必須持證上崗，進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，著裝整齊。

(2)、對施工場地的物料進行及時堆放，做到工完料清。

(3)、在腳手架搭設(shè)及拆過程中，嚴格按操作程序施工，對重點部位進行嚴格保護，確保成品安全。

十、計算書

1、計算說明：

⑴計算參考書為《建筑施工腳手架實用手冊》，計算中的公式與查表數(shù)據(jù)均由手冊中查得。

⑵搭設(shè)尺寸：根據(jù)本章表4—7推薦的腳手架常用尺寸，試選搭設(shè)尺寸如下：步距=1.9m，柱距=1.8m，連墻件豎向間距H1 =3m,水平間距L1=6m，安全網(wǎng)尺寸為3.5cm×3.5cm,繩徑3.2mm，并取整個腳手架的步距，柱距及連墻件間距相等或相近，先按以上尺寸對立柱進行穩(wěn)定驗算。腳手架搭設(shè)高度Hd=51.5m，采用φ48×3.5鋼管，材料為Q235(3號)鋼，腳手架排距Lb=0.7m，腳手架用于外墻裝修，按照兩層同時作業(yè)計算。

3．立柱穩(wěn)定驗算

本腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭設(shè)，底層的立柱段所受壓力最大，為腳手架的驗算部位。(1)?w計算

驗算部位應(yīng)根據(jù)風(fēng)荷載產(chǎn)生彎曲壓應(yīng)力大小分析確定，故先計算風(fēng)荷載產(chǎn)生壓應(yīng)力?w Xxxx工程

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立網(wǎng)封閉的擋風(fēng)系數(shù)及風(fēng)荷體型系數(shù)參照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》近似按以下方法計算：???3.5?3.5??0.32?1.05?0.19

23.5?3.其中 1．05為考慮筋繩的影響。

?s?1.2??1.2?0.192?0.23

立網(wǎng)傳給立柱的風(fēng)荷載標準值按式(4—4)計算，風(fēng)壓高度系數(shù)?z按表4—19中B類取

值，當H=51.5m時，?z=1.67，計算風(fēng)荷載：

?k?0.7?z?s?0 =0.7 ×1.67×0.23×0.50=0.14kN／m 2

作用于立柱的風(fēng)線荷載標準值；

qwk =?k×l=0.14×1.8=0.252KN／m

風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩按式4—33計算

MW1.4qwk?h2?=1.4*0.252*1.92/10=0.127 KN.m 10

在51.5m高度處立柱段風(fēng)荷載產(chǎn)生彎曲壓應(yīng)力：

?w=MW=0.127*106/(5.08*103)=25 N／mm 2 W

以上計算結(jié)果說明，風(fēng)荷產(chǎn)生的壓應(yīng)力雖在50m高度處稍大，但此處的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸壓應(yīng)力很小，且?w的絕對值也不大，根據(jù)以上分析，仍應(yīng)驗算底層立柱段的穩(wěn)定性。

(2)底層主柱段的軸心壓力

1)腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力NGK：

由表4—38查得一個柱距范圍內(nèi)每米高腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值：

gK=0.125KN／m2 Xxxx工程

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則51.5高的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標準值：

NGK=H·gK =51.5×0.125=6.44KN

2)腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力：

根據(jù)腳手架高度51.5m，按本章4.4.2之四要求，腳手板共15層，查表4—39得腳手板產(chǎn)生軸心壓力：

NQ1K=0.5?lb?0.3??l?QP=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×15=2.7KN 腳手架的防護材料產(chǎn)生軸心壓力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全網(wǎng)自重:0.01×1.5×50＝0.75KN 則NQ2K=0.228KN+0.75KN=0.978 KN 根據(jù)裝修用途腳手架，兩層同時操作，施工均布荷載Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷載產(chǎn)生軸心壓力： NQ3k=4.06KN

根據(jù)公式(4—32)，荷載產(chǎn)生軸心壓力標準值為

?Ni?1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=2.7+0.978+4.06=7.738 KN

3）根據(jù)公式(4—31)立柱軸心壓力設(shè)計值，n1.2N=NGK?1.4?NQiK=1.2*6.44/0.75+1.4*7.738=21.13KN k1i?1(分母k1根據(jù)H=51.5m，查表4-35得k1=0.75)

(3)立柱穩(wěn)定性驗算

立網(wǎng)封閉時，根據(jù)公式(4—32)，立柱穩(wěn)定應(yīng)滿足下式：N≤?A?fc??w?

查手冊，φ48×3.5鋼管，對?=0.336，A=4.890cm2，fc=180N／mm2，W=5.08 cm3，代入上式:

?A?fc??w?=O.336×4.89×102(180-8.96)×10-3 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

=28.10KN>N=21.13kN 立柱滿足要求。

(4)連墻桿采用φ48×3.5鋼管，連墻桿的計算長度可取腳手架的離墻距離，lh=500 mm，因此長細比?=

lh=51.5/1.58=32.6，查表4-37A，?=0.912，i風(fēng)荷載產(chǎn)生的水平力設(shè)計值：Hw =?kAW=1.4×3.6×4.5=3.1752KN NH =Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

≤?Afc=0.912×4.89×102×210=93.653 KN 連墻桿穩(wěn)定荷載能力夠。

φ8鋼筋的受拉力：N=Afc=50.27×210=10556 N =10.556 KN

≥Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

4．鋼絲繩驗算

鋼絲繩拉吊按實際卸荷最大高度為2～7層共六層樓高，即3.036=18米，n1=18/1.9=10步架高，平橋也共12步，按兩層同時施工計算。1)腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力NGK：

由表4—38查得一個柱距范圍內(nèi)每米高腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值：

gK=0.125KN／m2

則18米高的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標準值：

NGK=H·gK =18×0.125=2.25KN 2)腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力：

腳手板共6層，查表4—39得腳手板產(chǎn)生軸心壓力：

NQ1K=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×6=1.08KN Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

腳手架的防護材料產(chǎn)生軸心壓力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全網(wǎng)自重:0.01×1.5×18＝0.27KN 則NQ2K=0.228KN+0.27KN=0.498KN 根據(jù)裝修用途腳手架，兩層同時操作，施工均布荷載Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷載產(chǎn)生軸心壓力：NQ3k=4.06KN

根據(jù)公式(4—32)，荷載產(chǎn)生軸心壓力標準值為

?Ni?1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=1.08+0.498+4.06=5.638 KN

3）根據(jù)公式(4—31)立柱軸心壓力設(shè)計值，n1.21.2?2.25?1.4?5.638=11.493KN N=NGK?1.4?NQiK=0.75k1i?1則取P1=P2=5.75KN，T2=P15.755.75 ===5.98 KN cos?cos?90?74?0.96查建筑施工手冊2，本工程選用規(guī)格為6319，繩芯Ⅰ型鋼絲繩，查手冊表14-2選φ14，F(xiàn)g ——鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和, φ14鋼絲繩公稱抗拉強度1400 N/mm2為125 KN。

K—— 鋼絲繩使用安全系數(shù)，按規(guī)范取

K=6

?——考慮鋼絲繩鋼絲受力不均勻的鋼絲破斷拉力換算系數(shù)，查手冊選a=0.85 ?Fg0.85?125

則：Fg≥= =13.28 KN

8K大于鋼絲繩的最大拉力5.98 KN，安全。5．吊環(huán)驗算 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

工程結(jié)構(gòu)上預(yù)埋吊環(huán)的計算： 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ10—89）第7、8、9條規(guī)定，吊環(huán)應(yīng)用Ⅰ級鋼筋制作，嚴禁使用冷加工鋼筋，吊環(huán)焊接在鋼板上的封閉環(huán)，每個吊環(huán)可按兩個截面計算，吊環(huán)拉應(yīng)力不應(yīng)大于50N/㎜2。

一個吊環(huán)承受內(nèi)、外立柱上兩條鋼絲繩的拉力,安全系數(shù)取3.5倍，本工程選用φ16鋼筋吊環(huán)，吊環(huán)鋼筋截面積201㎜2, 210N/m23201㎜2=42210N=42.210 KN

≥3.5311.493㎜2 =40.223 KN

所以，安全。

PPP2T2P27002002

Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

吊環(huán)拉結(jié)筋鋼絲繩

十一、腳手架搭設(shè)示意圖

腳手架墊板厚砼墊層排水溝夯實地基附圖一 腳手架基礎(chǔ)

Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

剪刀撐滿掛阻燃密目式安全網(wǎng)拉結(jié)筋短鋼管排柵立桿20045°外腳手架搭設(shè)立面外排柵拉結(jié)大樣滿掛阻燃密目式安全網(wǎng)外腳手架搭設(shè)平面示意附圖二

吊料平臺立面圖 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案