第一篇：架手架搭設(shè)施工方案

金豐環(huán)球裝飾工程（天津）有限公司

盛天國際銀座廣場裝修工程

架手架搭設(shè)專項施工方案

編制單位：金豐環(huán)球裝飾工程（天津）有限公司

架手架搭設(shè)專項施工方案

封 面

金豐環(huán)球裝飾工程（天津）有限公司

目 錄 2 3 4 5 6 7 8 9 編制依據(jù).....................................................................................................................1 作業(yè)條件...................................................................................錯誤！未定義書簽。施工準(zhǔn)備.....................................................................................................................2 工藝流程...................................................................................錯誤！未定義書簽。施工操作工藝...........................................................................錯誤！未定義書簽。質(zhì)量要求...................................................................................錯誤！未定義書簽。成品保護(hù)措施...........................................................................錯誤！未定義書簽。質(zhì)量通病與防治辦法...............................................................錯誤！未定義書簽。施工要點...................................................................................錯誤！未定義書簽。

架手架搭設(shè)專項施工方案

目 錄 金豐環(huán)球裝飾工程（天津）有限公司 編制依據(jù)

1.1 本方案編制依據(jù)：《盛天國際銀座廣場裝修工程施工圖》、《現(xiàn)行施工驗收規(guī)范》、《規(guī)程》、及《盛天國際銀座廣場裝修工程施工組織設(shè)計》； 材料選用及搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作

本工程腳手架支架系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。2.1 材料

2.1.1 鋼管：材質(zhì)為Q235鋼，規(guī)格為外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，其材質(zhì)符合GB700-89的相應(yīng)規(guī)定，長度宜為4~6m。鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴(yán)禁打孔

2.1.2 扣件：可鍛鑄鐵鑄造扣件其材質(zhì)符合KJ33-8的技術(shù)條件且與鋼管管徑規(guī)格相統(tǒng)一。其螺紋均應(yīng)符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。2.1.3 墊板：厚度20mm，寬度250mm，板長250mm的木質(zhì)墊板。2.1.4 密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。

2.1.5 架手架上方滿鋪15厚細(xì)木工板施工，細(xì)木工板主要規(guī)格為1220×2440mm。

2.2 搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作。

手架搭設(shè)專項施工方案 架第1頁 金豐環(huán)球裝飾工程（天津）有限公司

2.2.1 搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。

2.2.2 熟悉圖紙和施工現(xiàn)場看，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點，環(huán)境條件，按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>（JGJ130-2001）中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等具體施搭設(shè)步驟。

2.2.3 材料準(zhǔn)備：對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗收。2.2.4 搭設(shè)場地準(zhǔn)備。根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范>>（JBJ202）做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求，堅實平整，不積水，砼硬化。經(jīng)驗收合格后，按方案的要求放線定位。

2.2.5 架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。施工參數(shù)

3.1 滿堂腳手架立桿與立桿之間的間距為1.4m,上下橫桿之間的間距1.7m，離地200mm處加拖地橫桿。3.2 采用的鋼管：Φ48×3.5 m。3.3 扣件連接方式:單扣件。

3.4 頂板采用2440*1220*15厚細(xì)木工板。3.5 一層至四層中庭搭設(shè)高度：18.5m。

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3.6 一層至二層中庭搭設(shè)高度7m。3.7 三層至四層搭設(shè)高度7m。3.8 剪刀撐的設(shè)計：

3.8.1 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)６根（小于９m）。3.8.2 剪刀撐間距為2.8米，每隔兩根立柱設(shè)置一道剪刀撐。3.8.3 與地面的傾角宜在45°～60°之間。

3.8.4 應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。

3.8.5 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接方式，搭接長度不應(yīng)小于１m：兩根撐桿須交錯布置，同立桿的交錯相同。

3.8.6 剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于１５０mm。

3.8.7 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔６跨設(shè)置一道。

3.9 頂部支撐點的設(shè)計：

3.9.1 最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于250mm；

3.9.2 頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； 3.9.3 支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。

3.10 支撐架搭設(shè)的要求：

3.10.1 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層 手架搭設(shè)專項施工方案 架第3頁 金豐環(huán)球裝飾工程（天津）有限公司

中設(shè)置；

3.10.2 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； 3.10.3 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 3.10.4 地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。安全應(yīng)急方案

4.1 腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。

4.2 當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm；超過50cm時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。

4.3 在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接住火星或移去易燃物，以防火星點著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

4.4 搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：

4.4.1 在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶，保證作業(yè)的安全。4.4.2 腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪設(shè)落腳板時，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應(yīng)不大于0.8m，垂直距離應(yīng)不大于1.5m。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿連接的）不得用作把持桿。

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4.5 架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時，必須補設(shè)或改善后才能上架進(jìn)行作業(yè)。

4.6 架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點時，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

4.7 架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：

4.7.1 作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制，即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kN／m2；裝修腳手架不超過2kN／m2；維護(hù)腳手架不超過1kN／m2。4.7.2 腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。

4.7.3 垂直運輸設(shè)施（如物料提升架等）與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。

4.7.4 架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。4.7.5 過梁等墻體構(gòu)件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。

4.7.6 較重的施工設(shè)備（如電焊機(jī)等）不得放置在腳手架上。嚴(yán)禁將模板支撐、纜風(fēng)繩泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設(shè)備。

4.8 腳手架立桿的基礎(chǔ)（地）應(yīng)平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應(yīng)作邊坡的保護(hù)和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊 手架搭設(shè)專項施工方案 架第5頁 金豐環(huán)球裝飾工程（天津）有限公司

板。

4.9 腳手架拆除作業(yè)前，應(yīng)制訂詳細(xì)的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè)，注意事項如下：

4.9.1 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開聯(lián)

結(jié)，取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

4.9.2 拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，必須要兩人或多人一組進(jìn)行。禁止單人進(jìn)行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。

4.9.3 多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。

4.9.4 因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。

4.9.5 拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

4.9.6 嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。

4.10 作業(yè)面的外側(cè)立面的防護(hù)設(shè)施視具體情況可采用：

4.10.1 擋腳板加二道防護(hù)欄桿。

手架搭設(shè)專項施工方案 架第6頁 金豐環(huán)球裝飾工程（天津）有限公司

4.10.2 二道防護(hù)欄桿綁掛高度不小于1m的竹笆。4.10.3 二道防護(hù)橫桿滿掛安全立網(wǎng)。4.10.4 其他可靠的圍護(hù)辦法。4.11 臨街防護(hù)視具體情況可采用：

4.11.1 采用安全立網(wǎng)或篷布將腳手架的臨街面完全封閉。

4.11.2 視臨街情況設(shè)安全通道。通道的頂蓋應(yīng)滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨銜一側(cè)應(yīng)設(shè)高于篷頂不小于1m的墻，以免落物又反彈到街上。

4.12 人行和運輸通道的防護(hù)：

4.12.1 貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設(shè)置板篷。

4.12.2 上下腳手架有高度差的入口應(yīng)設(shè)坡度或踏步，并設(shè)欄桿防護(hù)。4.13 啟動應(yīng)急措施

4.13.1 當(dāng)模板支架發(fā)生下沉或傾斜時，應(yīng)立即通知樓面操作人員暫停施工，人員及機(jī)具撤離現(xiàn)場，關(guān)閉施工電源。如情況惡化（發(fā)生坍塌）不準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)范圍，并保護(hù)事故現(xiàn)場。

手架搭設(shè)專項施工方案 架第7頁

第二篇：帶電搭設(shè)跨越架進(jìn)行跨越專項施工方案

線路工程

工程公司

一、工程概況

導(dǎo)線采用 LGJ-300/40 鋼芯鋁 絞線；一側(cè)采用 GJ-50 鍍鋅鋼絞線，一側(cè)采用 OPGW 光纜。根據(jù)設(shè)計，該線路需帶電跨越 10kV 電力線路 2 處。為保證跨越施工的 安全，根據(jù)現(xiàn)場情況，特制定如下方案。

二、組織措施

項目經(jīng)理： 項目總工： 項目部安全員： 項目部質(zhì)量員： 項目部技術(shù)員： 停送電聯(lián)系人： 現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人： 施工現(xiàn)場安全員： 現(xiàn)場技術(shù)員：

三、10kV 電力線交叉跨越明細(xì)及相關(guān)設(shè)備情況

（一）110kV 汾西-霍州牽引站送電線路 1#-2#跨越 10kV 煤氣化 859 線路 相關(guān)設(shè)備情況：（1）新建線路情況： 塔號 1# 耐張段：1#—3# 跨越檔：1#—2# 跨越角度：90° 跨越點垂直距離： 25 米?？缭近c距最近桿塔距離：距 2#塔 11 米。-1-塔型 1D-J4-21 檔距：265 米 檔距：66 米 塔號 2# 塔型 2C-ZM3-36 線路工程 工程公司

（2）被跨線路情況： 10kV 線路跨越點線高：10 米，線寬：1 米。

（二）110kV 汾西-霍州牽引站送電線路 6#-7#跨越 10kV 嶺南煤礦 850 主干線 16#-17# 相關(guān)設(shè)備情況：（1）新建線路情況： 塔號 6# 耐張段：6#—8# 跨越檔：6#—7# 跨越角度：89° 跨越點垂直距離： 14 米?？缭近c距最近桿塔距離：距 7#塔 40 米。（2）被跨線路情況： 10kV 線路跨越點線高：8 米，線寬：1 米。塔型 1D-J2-18 檔距：487 米 檔距：267 米 塔號 7# 塔型 1D-ZM2-24

四、施工步驟及方法

跨越方法：帶電搭設(shè)跨越架進(jìn)行跨越。

1、帶電搭設(shè)跨越架進(jìn)行跨越：

（一）施工步驟：（1）在被跨越線路的交叉點帶電搭設(shè)跨越架。（2）新建線路利用跨越架進(jìn)行帶電跨越施工。（3）跨越工作結(jié)束后，拆除跨越架。

（二）跨越架的搭設(shè)：（1）跨越架全部采用杉木桿搭設(shè)。根據(jù)施工線路導(dǎo)地線展放位置確定跨越 架的具體位置。-2-線路工程 工程公司

（2）在設(shè)置主桿處挖0.5m深的坑，將坑底夯實后，豎立主桿，主桿與橫桿、小橫桿、支桿之間綁扎牢固連接，跨越寬度每6m設(shè)計一支支桿，支桿對地 夾角不能大于60度，保證架體穩(wěn)定。（3）帶電搭設(shè)跨越架時，靠近帶電線路側(cè)的施工人員應(yīng)站在跨越架架體內(nèi) 側(cè)，跨越架架體必須與帶電線路保持大于2米的安全距離。（4）上下傳遞絕緣桿、工器具、材料時，應(yīng)在跨越架架體外側(cè)使用繩索垂 直傳遞，并綁扎牢固，防止繩索脫落甩到帶電線路上，施工前，必須對此 進(jìn)行專項交底。（5）搭設(shè)跨越架時，所有人員應(yīng)密切配合，高處作業(yè)人員必須保持與帶電 體的安全距離。（大于1m）（6）拆除跨越架與搭設(shè)時順序相反，應(yīng)由上至下逐根拆除，先拆橫桿，再 拆支桿，最后拆主桿，分層進(jìn)行，嚴(yán)禁主桿、橫桿整體推倒及上下層同時 拆除。（7）跨越架要與帶電線路的安全距離應(yīng)符合國家電網(wǎng)公司《電力安全工作 規(guī)程（線路部分）》第5章第5.2.1條規(guī)定： 鄰近或交叉其它電力線路工作的安全規(guī)定

電壓等級（kV）10及以下 安全距離（m）1.0（8）跨越架搭設(shè)完畢后，經(jīng)運行單位、監(jiān)理、公司質(zhì)安部、項目部技術(shù)負(fù) 責(zé)人聯(lián)合驗收合格掛牌后，方可投入使用。（9）跨越施工中，牽引繩、導(dǎo)線及光纜始終在跨越架內(nèi)，整個抽線 過程中，鋼絲繩和導(dǎo)、地線不得碰觸和搭在被跨的線路上，確保被跨線路及 施工的安全。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保證通訊暢通，信號統(tǒng)一。-3-線路工程 工程公司

（10）跨越工作結(jié)束，及時跨拆除越架。5m 2m 2m 2m 仰角 10m 跨越架 12m 跨越架主視圖 10kV 線路 10m 1m 3m 5m 跨越架俯視圖 3m 10 m 3m 12m 左 視 圖-4-線路工程 工程公司

備注：

1、主柱間距離 3 米，橫桿距離 1.5 米； 跨越架拆除及注意事項：（1）架體拆除時與上述搭設(shè)順序相反。（2）架體、架子頭、架子根部必須設(shè)置控制繩。架體落地時應(yīng)注意避免損 傷架上附件。

五、安全措施

1、施工前，必須組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工措施，對作業(yè)人員進(jìn)行詳 細(xì)的安全、技術(shù)交底，明確工作區(qū)域和危險點，加強現(xiàn)場指揮及監(jiān)護(hù)。

2、工作前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底工作并全員簽字，明確 工作內(nèi)容和安全注意事項，告知危險點（源）及控制措施。

3、嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，保持對被跨越 10kV 線路的安全距離。

4、在跨越 10kV 線路時，必須對其線路下方的被跨越線路采取防護(hù)措 施、被跨越道路的有效區(qū)域設(shè)置警示、警告標(biāo)識，設(shè)置減速障礙。

5、搭設(shè)及拆除跨越架時，均應(yīng)事先派專人和公司及運行部門取得聯(lián)系，并辦理有關(guān)部門手續(xù)，跨越架應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可使用。搭設(shè)及拆除跨越 架時請運行部門派人監(jiān)督檢查。

6、搭設(shè)或拆除跨越架應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)中的具體要求。

7、現(xiàn)場所使用的工器具在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格者禁用。

8、跨越架的封頂桿必須符合要求，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損傷嚴(yán)重的不得使 用。

9、架線施工過程中，應(yīng)隨時檢查跨越架是否牢固，并及時補強，保證 跨越架整體的受力均衡。

10、跨越架必須牢固可靠，跨越架拉線必須使用完好的鋼絞線，不得 有接頭。嚴(yán)禁用鐵絲做跨越架拉線。-5-線路工程 工程公司

11、跨越架搭設(shè)好之后，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，直至跨越施工全部結(jié)束，施 工期間如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即匯報，并及時作出處理。

12、跨越架架體必須粘貼反光條，懸掛“高壓 危險” “禁止攀登”等警 示、警告標(biāo)牌。

13、跨越點都必須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)密監(jiān)視跨越點的情況。

14、現(xiàn)場施工人員應(yīng)著裝整齊，正確佩戴安全帽，高處作業(yè)人員必須 系安全帶，穿絕緣鞋。

15、所有施工人員在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)電力設(shè)施，遇到情況時應(yīng) 及時匯報。

16、放線過程中的導(dǎo)引繩展放、牽引及放線過程均應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)跨越 點，并保持通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。

17、嚴(yán)禁以任何理由、任何方式夜間施工。

18、注意天氣預(yù)報，遇有大風(fēng)、降雨天氣來臨之前應(yīng)對跨越點、施工 現(xiàn)場所有地錨、被跨越 10kV 線路跨越架及臨時拉線地錨、牽張場及全線情 況進(jìn)行檢查，并采取相應(yīng)的補強措施，以保證被跨越線路及施工線路的安 全。19、跨越架搭設(shè)過程中，應(yīng)注意人身與帶電體安全距離不得小于 2 米。20、跨越架搭設(shè)完畢后，必須派專人 24 小時監(jiān)護(hù)、看守。

六、應(yīng)急措施

1、目的 為了預(yù)防和控制潛在的事故或緊急情況，做出應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)，最大限度地減少可能產(chǎn)生的事故后果，確保施工安全及正常運行，特 制定本措施。

2、組織機(jī)構(gòu)-6-線路工程 工程公司

組 長： 副組長 組 員： 應(yīng)急車輛： 匪警電話：110

3、應(yīng)急措施：（1）發(fā)生意外傷害，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止工作。（2）現(xiàn)場人員在做好自身防護(hù)后，迅速搶救受傷人員，針對受傷性質(zhì) 的不同采取適宜的急救方法，同時撥打現(xiàn)場應(yīng)急電話。（3）現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到急救電話后，立即通知應(yīng)急小組成員及安 排車輛趕赴現(xiàn)場實施急救，同時向公司報告。（4）質(zhì)安部接到報告后，迅速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小 組組長視緊急程度進(jìn)行組織和指揮急救。應(yīng)急小組成員待命接受指揮。（5）現(xiàn)場人員在搶救傷者的同時，要保護(hù)好事故現(xiàn)場，采取防范措施，防止事故擴(kuò)大。（6）施工前應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急工器具，應(yīng)急導(dǎo)、地線、金具等材料，防止施 工過程中出現(xiàn)材料損傷以便更換。火警電話：119 救護(hù)電話：120

七、架線工程危險點及預(yù)防措施

7.1 架線工程風(fēng)險預(yù)測及防范對策見表 7-1 表 7-1 危險點 觸電事故 ? ? ? 高空墜落 ? ? ? 防范對策 帶電搭設(shè)跨越架時要提前向運行單位提出書面申請退出重合閘。搭設(shè)跨越架，跨越架高度鄰近帶電線路時施工人員應(yīng)帶絕緣手套、穿絕緣鞋。施工人員須正確佩戴安全帽，高空人員必須扎安全帶； 嚴(yán)格工器具的外觀檢查，不合格嚴(yán)禁使用； 高空作業(yè)人員必須持證上崗 防觸電、防靜電感應(yīng)，保證接地可靠；-7-線路工程 工程公司 ? ? ? 物體打擊 ?

高空作業(yè)必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)人員嚴(yán)格按要求使用安全用具； 在帶電體附近施工

要確保操作范圍符合安全操作規(guī)程 塔上作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意向地面扔工器具、物料等，傳遞工器具用繩索； 高空作業(yè)人員應(yīng)使用工具袋，隨身的工器具應(yīng)用繩索和掛鉤固定好，防止失手掉 落小工具。

7.2 安全薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測及預(yù)防措施 根據(jù)本工程的特點，分析和預(yù)測在下列方面存在著影響安全施工的薄 弱環(huán)節(jié)，應(yīng)提前采預(yù)防措施，以保證安全施工。安全薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測及預(yù)防 措施見表 7-2。表 7-2 序 號 安全施工薄弱 環(huán)節(jié)預(yù)測 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 預(yù)防措施 進(jìn)行安全技術(shù)交底、培訓(xùn)，不合格不準(zhǔn)上崗； 全方位營造施工安全氛圍，督促施工人員時刻注意安全； 加強施工中的安全監(jiān)督，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全獎懲制度。組織駕駛員定期進(jìn)行遵章守紀(jì)學(xué)習(xí)，進(jìn)行“一日三檢” ； 杜絕駕駛員違章駕駛、酒后開車、疲勞駕駛、無證駕駛、私自出車、開帶病車； 對違章現(xiàn)象嚴(yán)格按制度進(jìn)行處罰； 嚴(yán)禁超重，隨車人員同時做好監(jiān)護(hù)工作。嚴(yán)禁客貨混裝。未檢驗嚴(yán)禁出庫。嚴(yán)格執(zhí)行工作命令票制度； 提高各級人員特別是施工隊長的重視工作票的意識； 加大工作票執(zhí)行方面的檢查力度。1 人員安全意識差 2 交通運輸安全 3 使用未經(jīng)檢驗的 工器具 工作票執(zhí)行 4 不規(guī)范

第三篇：室外架空電線防護(hù)架搭設(shè)施工方案

吳中建業(yè)尹東動遷安置房工程二標(biāo)段3#樓 架空電線防護(hù)架搭設(shè)施工方案

架空電線防護(hù)架搭設(shè)施工方案

一、工程概況：

1、本工程為吳中建業(yè)尹東動遷安置房工程二標(biāo)段3#樓。

2、地上23層，地下一層。建筑總高度74.50米。一層以上長49.4m,寬14.4m。

二、現(xiàn)場特征

該工程施工時設(shè)置一臺QTZ40塔吊。塔吊臨近房屋東側(cè)的380V架空線，與架空線距離約35米。架空線在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)(塔吊半徑為37米)。

為保證塔吊垂直運輸安全，對東側(cè)的架空線采取防護(hù)措施，搭設(shè)防護(hù)絕緣防護(hù)架。

三、搭設(shè)方案的選擇

1.搭設(shè)范圍：保證塔吊的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路可能接觸的范圍。經(jīng)現(xiàn)場測試，防護(hù)架的總長度為20m，需搭設(shè)的高度為16m，寬度5m。

2.搭設(shè)位置：在現(xiàn)場決定，從塔吊中心到架空線的垂點沿架空線方向各延伸10m。

3.搭設(shè)形式：下部12m高為鋼管腳手架，以上為毛竹腳手架。4.構(gòu)造要求：

1）鋼管腳手架立桿縱距1.5m，橫距2.5m，步距1.8m。

2）上部毛竹防護(hù)架與導(dǎo)線的距離，左右不小于1.0m、上下不小于

吳中建業(yè)尹東動遷安置房工程二標(biāo)段3#樓 架空電線防護(hù)架搭設(shè)施工方案

0.5m。因無實測數(shù)據(jù)，架體高度可根據(jù)實際情況調(diào)整。

3）為了抗風(fēng)壓，必須在排架側(cè)邊立桿下設(shè)置地錨樁，間距3m，兩側(cè)交叉布置。外圍及中間的架子內(nèi)必須設(shè)剪刀撐。

4）為減少風(fēng)壓，不得在防護(hù)架上張掛密目安全網(wǎng)和竹笆片。

四、準(zhǔn)備工作

1．材料準(zhǔn)備：毛竹（8m長），6m、4.5m、4.0m規(guī)格的Φ48×3.5鋼管、扣件、14#鐵絲、Φ6鋼絲繩。

2．工具準(zhǔn)備：扳手、大錘子、鋼絲鉗。3．人員準(zhǔn)備：架子工3人以上。

五、施工工藝

1.先搭設(shè)12m高鋼管架空線防護(hù)架，立桿縱向三排，間距1.5m，橫向間距2.5m，扣件扣牢。設(shè)置掃地桿。

2.12m以上防護(hù)架用毛竹搭設(shè)，要求毛竹橫桿小頭有效直徑不小于70mm，立桿小頭有效直徑不小于80mm，須用14#的鍍鋅鐵絲綁扎，不小于3圈，并無瀉滑，步距1.8m。

3.在架空線防護(hù)架頂部或內(nèi)側(cè)面適當(dāng)位置設(shè)置一道醒目標(biāo)志，以便塔吊駕駛員確定塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍和作業(yè)范圍。

4.剪刀撐根據(jù)架體高度通長設(shè)置，角度45°,斜撐搭接用3個扣件聯(lián)接，毛竹搭接不小于1米，并用14#鍍鋅鐵絲綁扎不少于3道。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.立桿的垂直偏差：縱向不大于H/200，且不大于100，橫向偏差不大于H/400，且不大于50。

吳中建業(yè)尹東動遷安置房工程二標(biāo)段3#樓 架空電線防護(hù)架搭設(shè)施工方案

2.縱向水平桿的水平偏差不大于總長度的1/200，且不大于20，橫向水平桿偏差不大于10。

3.腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20，立桿縱距偏差不大于50。

七、搭設(shè)腳手架安全技術(shù)交底及施工操作注意事項

1.防護(hù)架搭、拆施工操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。凡有高血壓、心臟病、暈高癥等不適合高處工作的人員，不得從事架子作業(yè)；非架子工不許從事架子作業(yè)。

2.架子工在高處（距地2m 以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。所用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

3.操作時架子工應(yīng)戴好安全帽，穿防滑鞋。

4.架設(shè)材料應(yīng)隨用隨上，每次收工前，架上的材料應(yīng)使用完畢，不要存留在作業(yè)面上。已搭設(shè)的架子應(yīng)形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，不穩(wěn)定的應(yīng)進(jìn)行臨時加固。

5.嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行架子的搭設(shè)工作。6.架子工作業(yè)時，應(yīng)精神集中，禁止打鬧，不得酒后操作。7.氣候惡劣時（五級以上大風(fēng)、高溫天氣）應(yīng)停止高空作業(yè)。在大風(fēng)、大雨等惡劣天氣過后，施工人員要全面檢查防護(hù)架的穩(wěn)定情況，保證安全使用。

8.任何人不得任意拆改防護(hù)架的基本構(gòu)件，以免影響架體的穩(wěn)定，因作業(yè)需要不得不拆除某些桿件時，應(yīng)征得施工負(fù)責(zé)人的同意，并采取可靠的彌補加固措施。

9.臺風(fēng)、雨季期間必須嚴(yán)格檢查架體的穩(wěn)定性、鋼絲繩在接頭處是

吳中建業(yè)尹東動遷安置房工程二標(biāo)段3#樓 架空電線防護(hù)架搭設(shè)施工方案

否磨損；如發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患，必須及時更換或加固。

10.防護(hù)架搭、拆時必須在現(xiàn)場設(shè)置警戒線，并有專人負(fù)責(zé)看守。禁止非操作人員進(jìn)入危險區(qū)，并在危險區(qū)外搭設(shè)圍欄，禁止人員入內(nèi)。

11.架子拆除時應(yīng)以“后搭的先拆，先搭的后拆”為原則由上而下按層按部的拆除，平穩(wěn)落地，不準(zhǔn)隨意扔下。拆下的材料運到指定地點，碼放整齊。

12.在架體外側(cè)必須懸掛安全宣傳標(biāo)語、警示牌等。

第四篇：提升架施工方案

物料提升機(jī)安裝方案

GD2201003□□

單位工程施工組織上設(shè)計、施工方案

（無表式）

工程名稱：回遷樓工程1幢

工程地點：從化市街口街河濱公園13號

施工單位：廣州市從化第一建筑工程有限公司

編制單位：廣州市從化第一建筑工程有限公司

編制人：

編制日期：

****年**月**日

審批負(fù)責(zé)人：

審批日期：

****年**月**日

物料提升機(jī)安裝方案

方案目錄

1． 工程概況………………………………………………………2 2． 工作概況………………………………………………………2 3． 底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝……………………………………………3 4． 附墻件安裝……………………………………………………4 5． 頂架安裝………………………………………………………5 6． 吊籠安裝………………………………………………………5 7． 層間閘門安裝…………………………………………………5 8． 卷揚機(jī)安裝……………………………………………………6 9． 電氣及調(diào)試……………………………………………………6

10． 安全注意事項…………………………………………………6

物料提升機(jī)安裝方案

物料提升機(jī)安裝方案

１． 工程概況

回遷樓工程1幢位于從化市街口街河濱公園13號，建設(shè)單位為從化市國土資源和房屋管理局、從化市自來水公司，設(shè)計單位為廣州市從化建筑設(shè)計院有限公司，監(jiān)理單位為廣東省從化市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。層數(shù)8層，樓高26.4米。

為配合現(xiàn)場施工，現(xiàn)需在建筑物搭設(shè)物料提升機(jī)共1座。

物料提升機(jī)主要為滿足土建使用，由廣州市從化第一建筑工程有限公司安排專業(yè)隊負(fù)責(zé)搭設(shè)施工。２． 工作概況 2．1．采用機(jī)型：

2．1．1．采用機(jī)型型號為SS100井字架。井架平面尺寸為2100 X 2100 mm。2．1．2．現(xiàn)場布置如圖1。

2．1．3．井架最高搭設(shè)高度為30米（17節(jié)），最大允許載荷500kg。2．1．4．主肢角鋼使用∠90X90。橫綴條使用∠50X50，縱向∠50X50，交叉綴條為∠50X50；節(jié)高為1.75 m。2．1．5．井架最大允許載荷500 kg。

2．1．6．基礎(chǔ)及排水由土建施工單位設(shè)計、實施（基礎(chǔ)可參照圖2進(jìn)行施工）。并符合下列要求：

a：土層分層壓實后的承載力設(shè)計值，應(yīng)不小于120kpa； b：底座澆注C30混凝土，厚度500 mm；

c:：基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于3/1000； d：按井架底座尺寸預(yù)埋連接螺栓或鋼筋；

e：底座墊層高于原地面，周邊有排水坡，否則要設(shè)置排水溝。2．2．架體安裝作業(yè)前的檢查工作

2．2．1．井架的生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)檢查，簽發(fā)出場單。進(jìn)場后會同安裝班組檢查下列部件：

物料提升機(jī)安裝方案

a：金屬結(jié)構(gòu)和構(gòu)件是否完好，齊全、完整； b：提升機(jī)構(gòu)是否完整，性能良好； c：安全裝置配套齊全、有效； d：電氣設(shè)備是否安全、可靠；

e：基礎(chǔ)凝土強度在15Mpa發(fā)上，位置與做法符合安裝要求。準(zhǔn)備風(fēng)、電焊工配合工作。

安裝使用的安全板必須經(jīng)安全員檢查，符合受力要求。施工現(xiàn)場提供必要的安裝環(huán)境，清除一切障礙物。2．3．架體安裝程序

底架與基礎(chǔ)連接→底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→附墻→頂節(jié)→吊籠→層間閘門→卷揚機(jī)→電氣安裝與架體調(diào)試（安裝過程中，如有不清楚或疑問時，以使用說明書為準(zhǔn)）

3、底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝

3．1．用連接螺栓組裝底架，底架槽鋼與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋焊接牢固。3．2．將底架安放在基礎(chǔ)上，保證對角線長度差值不得超過最大邊名義尺寸的3‰。

3．3．用螺栓將立桿與底架翼板連接，然后裝上橫桿、斜桿及導(dǎo)軌。3．4．重復(fù)上述步驟，安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

3．5．采用臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定架體，進(jìn)行底架水平調(diào)整及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度調(diào)整，然后將底架牢固。在確定架體穩(wěn)定后，方可繼續(xù)進(jìn)行加高作業(yè)。

3．6．重復(fù)安裝步驟，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高作業(yè)，塔身垂直度保證在3/1000范圍內(nèi)。當(dāng)加高作業(yè)至一定高度時，裝設(shè)第一道纜風(fēng)繩。3．7．架體頂部自由高度不得大于6m。并嚴(yán)格控制加高高度。4．附墻件安裝

4．1．本工程井架附墻件確定安裝在：第二層、第四層、天面層。4．2建筑物二層面距離鋼井架邊500 mm，二層的連桿布置見圖3。4．3．現(xiàn)場按實際情況預(yù)先安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件制作可參見圖5的形式，埋設(shè)于上述樓層梁側(cè)，安裝預(yù)埋件須由主辦施工員組織上隱蔽驗收。

物料提升機(jī)安裝方案

4．4．在附著高度處的井架立柱上安裝夾碼。

4．5．按現(xiàn)場實際情況制作附墻桿，附墻桿一端與夾碼連接，另一端與預(yù)埋件連接，另一端與預(yù)埋件連接。

4．6．調(diào)整附墻桿安裝位置，使塔身的垂直度達(dá)到規(guī)定的要求。此項請施工現(xiàn)場協(xié)助測量、校定。

4．7．鋼井架頂部兩角（即鋼井架靠近建筑物一側(cè)）各設(shè)一道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與架架體互為約135°，且纜風(fēng)繩直徑大于9.3 mm。4．8．安裝附墻件位置的混凝土應(yīng)達(dá)到15Mpa以上。5． 頂架安裝

5．1．將頂架橫梁安裝到塔身最頂節(jié)上。5．2．將滑輪組托架安裝到頂架橫梁上。5．3．將滑輪組安裝到托架上。

5．4．將八字支撐桿安裝到出繩邊橫梁上。6．吊籠安裝

6．1．將兩個側(cè)架放入架體內(nèi)。6．2．用底橫梁將側(cè)架邊接起來。6．3．將組裝好的上主梁安裝到側(cè)架頂上。6．4．安裝底縱梁，鋪上底板（木板）。6．5．安裝頂橫梁和縱梁。6．6．安裝導(dǎo)輪組。

6．7．安裝前、后、兩側(cè)防護(hù)閘門。要保證后閘門具有停層保護(hù)的作用，即吊籠到樓層進(jìn)出口時作業(yè)人員托起后閘門進(jìn)入吊籠內(nèi)作業(yè)時，后閘門能自動將卡爪伸出達(dá)到停層保護(hù)的功能。6．8．安裝吊籠頂部安全防護(hù)棚。

6．9．保證防斷繩裝置的安全卡爪伸出時，卡爪必須可靠地跨在導(dǎo)軌踏步上方。

6．10．安裝首層閘門，保證吊籠上升后，首層閘門下落起到護(hù)欄作用，吊籠下落至地面時，首層閘門上升至一定高度，人員可自由出吊籠作業(yè)。7．層間閘門安裝

物料提升機(jī)安裝方案

7．1．選用標(biāo)準(zhǔn)編號強制性層間閘門；閘門導(dǎo)軌上方需加裝蓋板，防止砂石積聚阻礙閘門的自動滑行。導(dǎo)軌軸承、牽動桿、阻力輪保持潤滑，閘門因碰撞造成變形及損壞應(yīng)及時修復(fù)，以保證閘門正常使用。7．2．在需開出口處的立桿上安裝夾碼。

7．3．安裝層間閘門。層間閘門要有強制的功能，即層間閘門要關(guān)好，吊籠才能按樓層的作業(yè)人員要求順利運行，并保證吊籠離開層間出口處時，層間閘門能起到安全防護(hù)作用。

7．4．在層間進(jìn)出口處應(yīng)掛上安全警示牌，其中必須注明限載量。7．5．層間閘門除隔層樓面安裝外，還必須裝設(shè)在使用層。8．卷揚機(jī)安裝

8．1．將卷揚機(jī)安裝到基礎(chǔ)上，并固定。8．2．安裝鋼絲繩。8．3．安裝司機(jī)安全操作棚。9．電氣及調(diào)試

9．1．選用的電氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機(jī)工作性能與工和環(huán)境等條件的要求。

9．2．安裝電氣和操縱系統(tǒng)及用電安全保護(hù)裝置。

9．3．安裝井架可視系統(tǒng)和通訊聯(lián)系設(shè)施（由井架使用單位負(fù)責(zé)）。9．4．架體及電氣設(shè)備必須進(jìn)行可靠接地，其接地電阻不大于4 9．5．工作照明電路與架體主電源電路必須相互獨立，當(dāng)架體主電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。各自開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。9．6．接通電源，進(jìn)行一次全程的試機(jī)。

9．7．安裝高速防沖頂裝置，保證觸發(fā)上限位開關(guān)后，吊籠?？繒r離塔頂應(yīng)有≥3m的安全距離。10．安全注意事項

10．1．井架安裝拆除應(yīng)取得相應(yīng)的建筑企業(yè)資質(zhì)證書，廣州市施工的須在廣州市建委辦理登記備案。

10．2．每臺井架在施工現(xiàn)場均設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔案，檔案內(nèi)應(yīng)備有井架生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明文件，井架產(chǎn)品檢定合格證，井架安裝、使用、拆除的安

物料提升機(jī)安裝方案

全操作規(guī)程，有關(guān)的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的各種檢查記錄、檢查、整改、驗收資料等。

10．3．施工作業(yè)人員必須參加垂直運輸設(shè)備等專業(yè)知識的培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗。要正確戴上安全帽及系好安全帶，安全帶的掛點必須穩(wěn)固。

10．4．施工前應(yīng)對施工作業(yè)人員進(jìn)行有針對性安全技術(shù)及方案交底，安全技術(shù)交底必須包括施工作業(yè)環(huán)境和條件，并作好簽證記錄。

10．5．出場前及安裝前均須對各構(gòu)件、各部件、重要螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)、各種安全裝置、附墻件、電力系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全隱患排除在安裝作業(yè)前。

10．6．施工作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，安全保護(hù)設(shè)施是否齊備有效，如發(fā)現(xiàn)情況必須馬上找專業(yè)人員處理，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。10．7．做好防滑措施，嚴(yán)禁赤腳，穿拖鞋，硬底鞋，硬底鞋進(jìn)行曲施工作業(yè)。

10．8．安裝作業(yè)必須要有專人指揮人員必須與施工人員配合密切，通訊信號必須統(tǒng)一、清晰，需要時配備對講機(jī)。由搭設(shè)負(fù)責(zé)人戴志標(biāo)指揮安裝。10．9．施工中，在安全影響范圍內(nèi)的地面要實行封閉，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，派專人看守及指揮作業(yè)，禁止非施工人員進(jìn)入。

10．10．施工時必須注意：各類構(gòu)件嚴(yán)禁亂扔，防止墜物傷人，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。人力傳遞構(gòu)件時必須特別小心，雙方的交接必須可靠。施工中或工作間歇時，構(gòu)件放置穩(wěn)固，嚴(yán)禁浮擱在架體上。

10．11．井架加高作業(yè)，必須確保加高高度不超過塔吊吊臂及平衡重下1m，以降止發(fā)生塔吊起重臂與井架碰撞。10．12．附墻裝置嚴(yán)禁與井架架體焊接。

10．13．井架操作機(jī)房要布置在視野良好的位置，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，上設(shè)防護(hù)棚，操作機(jī)房門設(shè)鎖。

10．14．出入口卸料平臺要自成體系，車子通行方便，禁止把平臺構(gòu)件支承或傾斜壓向架體上。

10．15．架體在大風(fēng)雨后必須檢查，如遇下沉、變形應(yīng)立即進(jìn)行維修處

物料提升機(jī)安裝方案

理。

10．16．遇六級及以上大風(fēng)，雨天、雷電、濃霧及夜間禁止施工作業(yè)。10．17．遇有特殊情況馬上停止作業(yè)，待問題解決后再行作業(yè)。10．18．進(jìn)行焊割作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)證，做好防火措施，設(shè)專人配備滅火工具監(jiān)焊，及時清理附近的可燃物件，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。

10．19．嚴(yán)禁酒后進(jìn)行施工作業(yè)。10．20．嚴(yán)禁上下交義作業(yè)。

10．21．禁止人員隨機(jī)籠上落及攀登腳手架。

10．22．井架安裝必須具有仃層裝置、防沖頂裝置、籠傾防護(hù)、籠頂防護(hù)、層間閘門、首層閘門、機(jī)籠口護(hù)欄、出入口擋板等安全防護(hù)設(shè)施。10．23．整機(jī)安裝調(diào)試并試運轉(zhuǎn)完成，通過公司工程管理部專職人員驗收。驗收程序按JGJ188有關(guān)要求執(zhí)行，并填寫驗收表格，存放在井架的設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)。

10．24．經(jīng)自檢合格的井架提升機(jī)，完善有并的技術(shù)資料后，報請當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗合格，方可投入使用，并在架體上明示井架產(chǎn)品標(biāo)牌和驗收合格的標(biāo)志。

第五篇：滿堂架搭設(shè)方法以及要求

1.滿堂架下面所用的竹膠板墊塊，應(yīng)使用下腳料制作，制作規(guī)格為200×200mm嚴(yán)禁使用大塊模板制作。

2.滿堂架立桿間距L≤800 mm,48mm鋼管搭設(shè)，水平桿不得少于3道，掃地干一道，中間桿一道，梁底桿一道。以及加設(shè)剪刀撐。3.架體的整體性與穩(wěn)定性構(gòu)造：

1).立桿 ：架體設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿設(shè)在基礎(chǔ)上平面200mm處的立桿上，用十字扣件 固定在立桿上，立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。立桿接頭要錯開不設(shè)在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來調(diào)整立桿沉降不勻。2）水平桿：縱橫向 水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm，水平桿在轉(zhuǎn)角處必須交圈（形成井字形結(jié)構(gòu)）；水平桿接長時，相鄰兩接頭不在同步同跨內(nèi)。不同步、不同跨，兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜。3)連墻桿：

架體與混凝土框柱進(jìn)行有效的附墻連接，以提高支模架在施工荷載作用下的變形能力。4)、剪刀撐設(shè)置： 豎向剪刀撐：沿支模架外排立桿的四周滿設(shè)剪刀撐；中間部每隔7.5～9.0m設(shè)置豎向剪刀撐；縱、橫向剪刀撐按三步六跨通高設(shè)置。

水平剪刀撐：當(dāng)支撐架高度≥20m時，在架體頂部和中部每隔6.0～7.5m設(shè)水平剪刀撐，以提高架體抵抗水平施工荷載沖擊時的穩(wěn)定性；任何情況下，高支撐架的頂部和底部必須設(shè)水平剪刀撐。5)、中廳四周各層3-4排支撐架在各層施工完后不拆除，作為水箱屋面花架梁支模架的輔助架，以利于花架梁支模架的整體穩(wěn)定。中廳一層卸荷架與以上各層支模架立桿豎直對應(yīng)，立桿下墊50 mm厚、250mm寬的木板 2 梁模支設(shè)及細(xì)部做法要求：

1）梁底模板，首先算出梁底高度，起拱高度，在 按梁底標(biāo)高操平，通梁將兩端水平固定，然后拉通線將中間水平桿固定，固定間距不 不大于800mm，根據(jù)梁寬度放置預(yù)先加工好。將梁底板放置在固定好的架子上，線繩拉直，在立綁板，綁板立在10cm的方木上，在粱榜上釘上方木，用鋼管與水平桿將綁板鎖死，上口在平板的水平鋼管連接頂死，如果大于750mm的梁必須使用對拉桿，粱綁校正加固完后再鋪設(shè)頂板。

2）模板接縫不漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈，并涂上脫模劑。但不能沾污到鋼筋或砼上面。

3）模板檢驗標(biāo)準(zhǔn)：軸線位移在3mm以內(nèi)。標(biāo)高在±5mm以內(nèi)，截面尺寸在±34以內(nèi)。垂直度在2毫米以內(nèi)平整度在3毫米以內(nèi) 3模板拆除

1）拆模要優(yōu)先考一間一間的拆除。整間堆放周轉(zhuǎn)。避免倒亂。2）柱、梁綁模拆除應(yīng)保證棱角不損。

3）梁底、頂板應(yīng)在強度到75℅跨度在8米以上的構(gòu)件，砼強度必須達(dá)到100℅。

4）拆梁底及頂板應(yīng)先將鋼龍骨下至10~20㎝時，暫不拆除。將木龍骨竹膠板拆放在上面，逐塊下遞。

5）拆模時應(yīng)將四周用密目網(wǎng)或竹膠板護(hù)防止物體掉下傷人。

6）拆下的模板及時清理干凈并刷上脫模劑，拆下的扣件及時裝袋收集，集中管理。4 1）吊裝模板時輕放、輕起、不得碰撞，防止模板變形。

2）拆模時不得用大錘硬砸或硬撬，這樣不但容易損壞模板又容易破壞砼表面。

3）對以拆模后的柱，應(yīng)用護(hù)角條將柱包住，以避在搭架時將柱砼角碰壞，樓梯踏步相同。

5模板施工中應(yīng)注意易發(fā)生的質(zhì)量問題：

a)柱模板容易產(chǎn)生的問題：截面尺寸不準(zhǔn)，柱位置位移，柱彎曲。采取辦法是：支模前按圖彈出位置線，四周用木條頂死（留出板厚度）可保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。

b)梁板模板容易產(chǎn)生的問題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止辦法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應(yīng)通過計算后，確保其強度、剛度、底模水平桿應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求起拱，拉通線鎖梁口，防止口上變形。剪力墻大模板

1、大模板施工，本工程大模板以標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計配置，板高為4.72米。一層高度為5.95+1.6米，層高為7.55米，模板第一次澆筑高度為2.7米，澆筑砼時標(biāo)高控制少打以補漿為主，掌握高度及平整度。二次接高為4.72米，一次澆筑到頂。

施工程序：基礎(chǔ)放線 鋼筋綁扎 支模 校驗 澆筑砼

2、墻體模板

2.1 根據(jù)施工技術(shù)需要及達(dá)到清水砼墻體效果，本工程采用宇天體系86拼裝式全鋼大模板；每塊拼裝式模板由幾塊標(biāo)注單元板組成。為保證大模板的剛度，其模板面板采用σ＝6mm原平板，主肋采用成對10號槽鋼，并縱向設(shè)置三道。內(nèi)、外墻模板縱向設(shè)置五排穿墻螺栓，橫向間距不大于1200mm。穿墻螺栓、支腿、挑架，是模板必不可少的組成部分。穿墻螺栓是采用大頭32mm、小頭28mm、錐形、鍍鋅部分，并配有防接灰套筒和專用卡頭；套筒前端為六方形母，可用扳手操作；套筒后端沖有18mm的圓孔，可用圓鋼插入轉(zhuǎn)動操作。該部件連接可靠，拆卸方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。同時，穿墻螺栓與大模板之間配有橡膠套（僅銷售），以防止砼澆筑時從穿墻孔漏出水泥漿，提高了砼質(zhì)量和表面光潔度，為保證施工質(zhì)量提供了完美的保證。

針對本工程模板配置較高，原有的大模板支腿不易采用，校正需用架管、頂托、鋼絲繩和花籃螺栓作為支撐加固配合的設(shè)施用料，在剪力墻周邊應(yīng)提前預(yù)埋鋼筋拉環(huán)，作為支拉固定點。挑架，即操作平臺，采用￠48 mm鋼管焊接，利用豎肋上的連接孔固在大模板上，上鋪木板，可供澆筑砼操作平臺。2.2墻體模板的配置 模板配置高度：

內(nèi)板高度：2920mm；接高：1850mm 外板高度：2920mm；接高：1850mm 針對本工程外墻周圈的結(jié)構(gòu)特點，外墻周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其優(yōu)點是避免了導(dǎo)墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿問題，而且內(nèi)外墻模板沒有區(qū)別，可以互換使用，不僅降低了模板投入，而且提高了施工效率。

本工程應(yīng)施工方要求，門窗洞口處大模板全部斷開，同墻體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側(cè)模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果，但此種配置方法占用塔吊時間過長，影響工程進(jìn)度。且由于洞口處模板斷開，導(dǎo)致模板板塊較多，在支模過程中，掌握不好垂直度。另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。所以，我方建議為保證外墻門窗洞口的直線性，外墻門窗洞口全部斷開，內(nèi)墻采用內(nèi)置式的模板配置方法，提高支模效率。

樓梯間模板按外墻模板高度配置。外墻裝飾沿、窗套，空調(diào)機(jī)板，（指不與頂板同一標(biāo)高）采取后澆方式。2.3角模

角模有陰角模、陽角模及異形角模，陰角模與大模板之間留有2mm的間隙，并且陰角模比大模板之間不留間隙，邊框之間采用專用連接器或螺栓進(jìn)行連接。

為減少塔吊的吊次，提高施工效率，保證砼的澆筑效果。個別特殊部位將角模與小模板設(shè)計成一體；即：“Z”、“W”、“L”等形狀。異形角模與大模板之間采用連接器和小背楞進(jìn)行加固。較大的異形角模設(shè)有穿墻栓加固。2.4節(jié)點的處理方法

陰角模與大模板之間通過專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現(xiàn)象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用連接器或螺栓進(jìn)行連接，并縱向設(shè)置三道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。2.5丁字墻部位的處理

丁字墻部位的大模板的配置或是懸臂過大，或是配置一塊堵板，它們都沒有穿墻栓直接加固，這時除利用邊框處的連接外，要另外采取加固措施，利用兩邊大模板的大背楞，用專用的小背楞卡入大背楞再用穿墻栓拉住，使相鄰的幾塊大板連成一個整體，有效的避免了此部位的漲模問題。