第一篇:叉車司機(jī)操作規(guī)程20131026改
叉車司機(jī)操作規(guī)程
一、概述
叉車用來(lái)短距離搬運(yùn)重型貨物,具有節(jié)省人力,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。為保護(hù)叉車司機(jī)作業(yè)時(shí)人身不受到傷害,同時(shí)避免造成貨物的損壞,特制定本規(guī)程。
二、崗位素質(zhì)要求
1、叉車司機(jī)屬特殊工種,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)合格,持有統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證。
2、司機(jī)必須熟知叉車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,掌握相關(guān)技術(shù)指標(biāo),方可從事叉車駕駛工作。
三、危險(xiǎn)因素告知及緊急避險(xiǎn)措施
1、司機(jī)要注意行車交通安全,開(kāi)車前必須觀察車輛前后左右,防止碰撞行人或障礙物。
2、司機(jī)要經(jīng)常巡視廠內(nèi)行車路線,清理廢鐵塊、鐵釘,防止扎壞輪胎。
3、必須保證制動(dòng)系統(tǒng)的靈敏可靠,遇到緊急情況能夠有效剎車。
4、超負(fù)荷作業(yè),可能導(dǎo)致一些事故。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
5、在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過(guò)5千米/小時(shí),車間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)限速3千米/小時(shí)
6、如遇到意外,應(yīng)該做到:手抓緊方向盤(pán)或操作手柄;身體靠在叉車傾倒方向的反面;注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時(shí)千萬(wàn)不能跳車。
四、相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
(一)啟動(dòng)
1、車輛啟動(dòng)前進(jìn)行下列檢查:
①輪胎是否良好,氣壓是否足夠;
②喇叭是否良好;
③剎車制動(dòng)器及泊車制動(dòng)器
④潤(rùn)滑油或是液壓油是否充足,電瓶充電狀況如何; ⑤升降系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)準(zhǔn)確運(yùn)行無(wú)誤;
⑥駕駛座位前后,高度和靠背是否合適;
⑦蓬頂是否良好,是否具備防止墜物的功能;
⑧前后燈、轉(zhuǎn)向燈是否完好;
⑨后視鏡是否完好,是否清潔;
⑩鏟叉或配件有無(wú)明顯磨損及損壞情況。
2、當(dāng)有問(wèn)題的時(shí)候,不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。
3、叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
4、叉運(yùn)前,必須先觀察好周圍情況,鳴喇叭示警,使其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離到安全位臵。
5、叉車司機(jī)駕駛叉車在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注重車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
(二)行駛中注意事項(xiàng)
1、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛。
2、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
3、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車。
4、空車上下斜坡:如果在斜坡上空車行使,需要倒退上坡,貨叉向前行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。
5、載貨時(shí)上下斜坡:如果在斜坡上載貨行使,需要貨叉向前行使上坡,倒退行使下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭。
6、貨物鏟起距地面300~400毫米后,起重門(mén)架要后傾。避免急剎和高速轉(zhuǎn)彎。
7、貨物鏟起后影響司機(jī)視線,司機(jī)必須倒車低速行駛。
8、叉車司機(jī)應(yīng)盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎并熄火,停放時(shí)叉車司機(jī)應(yīng)將貨叉降到最低位臵,以免行人或叉車司機(jī)被貨叉碰傷或絆倒,停放時(shí)應(yīng)拉緊剎車,切斷電路。
9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí),叉車司機(jī)應(yīng)選擇倒車低速行駛。
10、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
11、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間,必須啟動(dòng)剎車。
12、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
13、叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜。
14、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
15、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車低速行駛。
16、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。
(三)停車
1、司機(jī)離開(kāi)座位時(shí),要將叉車熄火、斷電,拉手剎,防止
自由滑行。
2、下班時(shí),將車鑰匙保管好,并應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行檢查,并對(duì)存在問(wèn)題及檢查情況進(jìn)行記錄。
五、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟知叉車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,掌握相關(guān)技術(shù)指標(biāo),經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
2、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度。
3、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注重觀察,防止該車忽然起步或有人從車上跳下。
4、叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1m內(nèi)禁止有人。
5、叉車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守叉車操作“八不準(zhǔn)”
(1)不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500mm)
(2)不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)
(3)不準(zhǔn)利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨
(4)不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)
(5)不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物
(6)不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作
(7)不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)品和易燃物品。
6、叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先將貨叉降至正常的行駛位臵后再行駛。
7、叉車上除司機(jī)外,禁止任何人員搭乘,駕駛時(shí)司機(jī)要注意了望、精神集中,不得超速行駛。
8、叉車叉件時(shí),任何人不得用手扶持所叉物件或站在物件的附近。
9、叉車在叉不規(guī)則物件時(shí),必須采取可靠的固定物件的安全措施。
11、作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠,分布均勻,運(yùn)送高大易損貨物時(shí)要捆牢。
12、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。
13、司機(jī)應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并作好記錄。
六、必須、嚴(yán)禁
(一)必須
1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。
2、開(kāi)車前必須進(jìn)行安全檢查。
3、剎車必須保持靈敏、可靠。
4、檢修必須停機(jī)。
(二)嚴(yán)禁
1、嚴(yán)禁超速行駛。
2、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
3、前方視線不清嚴(yán)禁行駛。
4、嚴(yán)禁運(yùn)人。
第二篇:叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須達(dá)到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核批準(zhǔn), 發(fā)給合格證件后, 方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)不準(zhǔn)上路運(yùn)載貨物。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車、方向盤(pán)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
4、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴笛起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過(guò)5公里。
5、車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室和拖車,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
6、車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時(shí),叉工件升起高度不得超過(guò)全車高度的2/3。運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5米。
7、工作完畢后, 必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火, 叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
第三篇:叉車司機(jī)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
叉車司機(jī)崗位職責(zé)制
?
1、生產(chǎn)準(zhǔn)備:工作前首先檢查叉車輪胎氣壓,剎車系統(tǒng)是否符合要求,方向是否靈活,燃料潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定要求,裝卸部位是否有不安全隱患等。
2、生產(chǎn)過(guò)程:根據(jù)指令和生產(chǎn)周轉(zhuǎn)需要,用叉車將轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸物資安放到所在位置。符合搬運(yùn)裝卸要求。
3、設(shè)備維護(hù):負(fù)責(zé)對(duì)叉車的日常維護(hù)保養(yǎng),各種油料的填加,故障的排除,輪胎充氣、潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑,使叉車處于良好狀態(tài)。
4、工作質(zhì)量生產(chǎn)安全:嚴(yán)格執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程,杜絕違章叉運(yùn),注意來(lái)往車輛行人,避免發(fā)生車輛和人身傷亡事故,不野蠻裝卸,不亂堆亂放保證裝卸物品完整。
5、現(xiàn)場(chǎng)管理:現(xiàn)場(chǎng)工作保持環(huán)境整潔,叉車不亂停亂放,按指定的部位停放,無(wú)操作證的人員杜絕使用本車,存在不安全因素及時(shí)報(bào)告。
叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟知叉車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,掌握相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。
3、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度。
4、司機(jī)應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并作好記錄。
5、接班前必須對(duì)叉車的各種保護(hù)進(jìn)行檢查、試驗(yàn);叉車的閘、燈、喇叭及液壓系統(tǒng)是否靈活可靠;檢查輪胎充氣及螺栓緊固狀態(tài),如有異常,檢修正常后方可投入使用。
6、叉運(yùn)前,必須先觀察好周圍情況,鳴喇叭示警,使其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離到安全位置。
7、叉車上除司機(jī)外,禁止任何人員搭乘,駕駛時(shí)司機(jī)要注意了望、精神集中,不得超速行駛。
8、叉車叉件時(shí),任何人不得用手扶持所叉物件或站在物件的附近。
9、叉車在搬運(yùn)阻擋視線的大件時(shí),應(yīng)設(shè)專人在運(yùn)行方向上引導(dǎo)指揮。
10、叉車在叉不規(guī)則物件時(shí),必須采取可靠的固定物件的安全措施。
11、不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停車檢修。
12、不得用叉車頂其它車輛。
13、司機(jī)離開(kāi)座位時(shí),要將叉車熄火、斷電,防止自由滑行。
14、下班前應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行檢查,并對(duì)存在問(wèn)題及檢查情況進(jìn)行記錄。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、司機(jī)要注意行車交通安全,防止碰撞行人或障礙物。
2、司機(jī)要經(jīng)常尋視廠內(nèi)行車路線,清理廢鐵塊、鐵釘,防止扎壞輪胎。
3、必須保證制動(dòng)系統(tǒng)的靈敏可靠,遇到緊急情況能夠有效剎車。
4、叉車用完后,將叉車放到合理的區(qū)域內(nèi),并將升降架放到與地面平行最低位置,將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。
5、根據(jù)季節(jié)變化,對(duì)叉車進(jìn)行保護(hù)。如冬季將叉車水箱中的水放掉。及時(shí)更換發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)機(jī)油。
第四篇:叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
叉 車 安 全 操 作 規(guī) 程
1、在良好的路面上叉車為額定超重5(3)噸,在較差的道路條件下作業(yè),超重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
2、在裝載貨物時(shí),應(yīng)按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均分配貨叉兩端,以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,貨叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門(mén)架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。
3、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛,起升或下降貨物時(shí),貨叉周圍絕對(duì)禁止有人。
4、在陡坡上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
5、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)無(wú)人看管,更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。
6、叉車在中途停車,發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使貨叉下落,并前傾使貨叉著地。
7、在工作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
8、嚴(yán)禁貨叉上站人,駕駛室除操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。
9、每天工作結(jié)束,應(yīng)對(duì)燃油進(jìn)行補(bǔ)充,這樣不僅可以驅(qū)除油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止水氣在夜間凝成水珠溶于油液中。
10、嚴(yán)禁無(wú)操作資格證人員使用叉車,在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器進(jìn)行定期保養(yǎng)。
11、每班出車前、使用中、停車后,前必須檢查以下各處:
1、檢查燃油箱;檢查油管、水管、排氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
○
2、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。
○
3、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。
○
4、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性。
○
5、檢查電氣系統(tǒng)是否有搭鐵,接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、○制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。行 車 安 全 操 作 規(guī) 程
1、嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故;
2.、行車有故障進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌;
3、行車工須經(jīng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,5、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置(控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等)主要附件是否完好、可靠。
6、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。
7、必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
8、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車,緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。
9、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到 另一臺(tái)行車。
10、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò),吊運(yùn)物件離地不超過(guò)2米。
11、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致。
12、運(yùn)行時(shí),行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車,同壁行吊車錯(cuò)車時(shí),行車應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車主動(dòng)避讓。
13、檢修行車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
14、危險(xiǎn)物品起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
15、行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
16、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。行車工必須嚴(yán)格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。
17、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。行車下班時(shí)應(yīng)收起掛鉤、小車走向一端停放在安全位置。檢維修、通用安全操作規(guī)程
1、檢修人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查相關(guān)工器具。中修、大修必須制定檢維修作業(yè)方案,落實(shí)各小組安全負(fù)責(zé)人。
2、高空、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高壓停送電必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證(作業(yè)票)審批后方可進(jìn)行。
3、與相關(guān)崗位、場(chǎng)所人員取得聯(lián)系后,進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估、宣讀檢修作業(yè)方案。
4、進(jìn)入高溫、高風(fēng)速、管道、地坑、地下室、設(shè)備內(nèi)部檢修前,必須確認(rèn)溫度、風(fēng)速、低壓照明,落實(shí)監(jiān)護(hù)人和急救防護(hù)措施后方可進(jìn)入內(nèi)部檢修。
5、檢修前,必須切斷設(shè)備電源,并掛上檢修牌,崗位工必須把主控制箱旁鑰匙開(kāi)關(guān)打到零位,并保管好鑰匙,安排專人守護(hù)。
6、嚴(yán)禁用汽油清洗設(shè)備件,用柴油清洗設(shè)備件時(shí),周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
7、設(shè)備沒(méi)有停穩(wěn),嚴(yán)禁作業(yè)人員在設(shè)備上或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修。
8、檢修時(shí)注意周圍人員和自身安全,防止因揮動(dòng)工具或工具脫落造成傷害。
9、檢修中如需進(jìn)行設(shè)備盤(pán)車、試車,必須確認(rèn)設(shè)備旁(內(nèi))無(wú)人,并同相關(guān)崗位聯(lián)系好,確認(rèn)無(wú)誤后,在專人指揮、專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
10、檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持足夠的照明,保持清潔無(wú)雜物,漏油必須及時(shí)清理干凈,以免行人滑倒。
11、從高處往下清理物料時(shí),必須設(shè)人監(jiān)護(hù),設(shè)防護(hù)帶并掛好禁止通行安全標(biāo)志。禁止從高處往下仍任何東西(必須使用繩索)
12、上下交叉作業(yè),作業(yè)雙方必須協(xié)調(diào)好,互相采取安全防護(hù) 措施,如不能采取防護(hù)措施,上面檢修人員,必須避讓下面檢修人員,以防落物傷人。
13、檢修完畢后,必須對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)人或無(wú)雜物方可封蓋檢修門(mén),全部驗(yàn)收合格后方可交付使用。
14、檢修中,中控操作員接到開(kāi)機(jī)命令后,操作員必須通知本崗位人員對(duì)所開(kāi)設(shè)備和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,崗位檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全后,方可通知操作員開(kāi)機(jī)。(中控操作員與崗位聯(lián)系雙方要做好通話記錄,包括通話時(shí)間、通話內(nèi)容和雙方姓名)
15、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)開(kāi)啟設(shè)備,必須經(jīng)本工段段長(zhǎng)批準(zhǔn),段長(zhǎng)安排本崗人員到變電所辦理停電終結(jié),變電所值班人員方可送電。開(kāi)啟設(shè)備前,崗位必須對(duì)所開(kāi)設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)啟設(shè)備。
16、檢修結(jié)束,本工段段長(zhǎng)安排本崗位人員,辦理停電終結(jié),崗位必須對(duì)所開(kāi)設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)機(jī)。
17、檢修時(shí),嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修,更不允許設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查和檢修。
18、用三角抓抓卸設(shè)備件時(shí),必須將鋼釬插牢,對(duì)面禁止有人,防止鋼釬反彈發(fā)生意外。
19、檢修拆除(割除)高空懸著的設(shè)備件時(shí),必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢固,防止被拆除的設(shè)備件落地反彈和搖擺發(fā)生意外。20、管道檢修,在管道上面或在管道內(nèi)檢修必須焊腳蹬板,系好安全帶,有人監(jiān)護(hù)。
21、檢修人員聽(tīng)到開(kāi)機(jī)鈴聲或開(kāi)機(jī)通知后立即撤離到安全位置。中頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程
1.開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐器機(jī)械
和吊包運(yùn)行軌道等是否正常,渣坑蓋板、平臺(tái)、欄桿是否穩(wěn)固。2.開(kāi)爐按放料、開(kāi)冷卻水、通電,停爐時(shí)按停電、停機(jī)、15分
鐘后停冷卻水順序操作。操作人員必須戴好防護(hù)面罩防止?fàn)C傷。3.爐料中禁止加入密閉容器、管子或其它易燃易爆物品,爐料不
得帶水、冰、雪塊。
4.加入合金材料時(shí)應(yīng)預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢沿爐壁分批加入,操作者面部應(yīng)避開(kāi)爐口。
5.除渣時(shí)必須穿戴好防護(hù)面罩、阻燃服、腳套、確認(rèn)渣斗周圍無(wú)人,防止?fàn)C傷和墜落滑跌爐前。
6.傾側(cè)爐體澆包時(shí)應(yīng)先停電,澆包必須經(jīng)過(guò)烘烤干燥,然后操縱 機(jī)械緩慢傾注。
7.取試樣時(shí)要注意周圍人員、避免鐵花飛濺燙傷,鐵水不應(yīng)裝
得過(guò)滿、吊運(yùn)時(shí)速度緩慢,距離地面2米行走。
8.發(fā)現(xiàn)停水、漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)應(yīng)立即停爐檢修。
要注意防止自身及其它人員觸電
9.停爐后必須切斷電源總開(kāi)關(guān),關(guān)閉水閥門(mén)后方可離去。10.發(fā)現(xiàn)鋼水包滴漏、穿孔或其它緊急情況立即降落或停放渣坑。鑄 造 安 全 生 產(chǎn) 守 則
1.“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。鑄造員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,牢固樹(shù)立法制 觀念。
2.新入職員工、轉(zhuǎn)崗和復(fù)崗員工必須經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)考試合格上崗,特種作業(yè)人員持“特種作業(yè)操作證”上崗。
3.進(jìn)入車間生產(chǎn)區(qū)域,必須戴安全帽,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4.嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)、周安全例會(huì)、月度工作總結(jié)和崗位交接班制度。
5.嚴(yán)禁酒后上崗、脫崗、串崗和擅自調(diào)換班、頂班。6.不得遲到、早退、礦工和上班時(shí)間離開(kāi)工作崗位。7.凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準(zhǔn)跨越和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。工作中做到“有洞必有蓋,有軸(輪)必有套,有齒(鏈)必有罩,有邊必有欄”工作完畢關(guān)閉水、電、氣、油和門(mén)窗才準(zhǔn)離崗。
8.修理機(jī)械、電氣設(shè)備設(shè)施必須執(zhí)行停電掛牌、作業(yè)許可票和派人監(jiān)護(hù)制度。
9.一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分,必須 有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。
10.機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛,要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定、停 放規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的特種車輛、摩托車嚴(yán)禁帶人。11.行人要走指定通道,注意警示標(biāo)志,嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū);12.嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停 留;起重作業(yè)吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)。必須遵守“十不吊”
13.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹(shù)葉、垃圾等物,14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人管理。嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。15.變配電室、發(fā)電機(jī)房、液壓站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫(kù)、化驗(yàn)分析室等要害部門(mén),非本崗人員嚴(yán)禁入內(nèi)。16.登高作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,搭建安全網(wǎng)
17、使用砂輪機(jī)時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后方可進(jìn)行磨削;人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面;磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。
18、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)。
19、搞好安全生產(chǎn),保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通;現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高;及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料、油污等工業(yè)垃圾。20.特種設(shè)備、設(shè)施、必須定期檢驗(yàn),安全附件齊全有效。皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
1、勞保穿戴齊全,袖口扣好,衣服下擺扎緊,頭發(fā)盤(pán)入帽內(nèi)。
2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,安全繩、警鈴是否齊全,膠帶沿途無(wú)人和任何雜物。
3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料,禁止先入料后開(kāi)車。
4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。停機(jī)應(yīng)先停止給料,等所有皮帶上的料輸送完畢方可停機(jī)。
5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣、撕毀皮帶和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。
7、輸送帶上禁止人員跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具
8、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好,電動(dòng)機(jī)要可靠接地和保護(hù)接零。
9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,用腳蹬踩,以免發(fā)生事故。10.皮帶上粘有物料時(shí)嚴(yán)禁用鏟、鋼釬、木板捅、刮,沿途衛(wèi)生清理必須停機(jī)打掃。
11.檢修皮帶運(yùn)輸機(jī)和打掃衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)并掛警示牌。運(yùn)行中發(fā)生緊急情況立即拉下安全繩。
第五篇:叉車司機(jī)安全操作規(guī)程.10doc
叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
一.叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。
二.每班出車前必須檢查以下各處:
1.檢查燃油儲(chǔ)油量。
2.檢查油管、水管、排氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
3.檢查工作郵箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。
4.檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。
5.檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性。
6.檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后,才能開(kāi)始工作,三.在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適度降低,并降低行駛速度。
四.在裝卸貨物時(shí),應(yīng)接貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑落。貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門(mén)架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛,禁止貨叉超過(guò)500mm。
五.嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對(duì)禁止有人。
六.在超過(guò)7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
七.嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。
八.叉車在中途停車,發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門(mén)架,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉找到。
九.在工作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
十.工作一天后,應(yīng)對(duì)燃油箱加油,這樣不僅可以去除油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止潮氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。
十一.未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn),在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。