第一篇：叉車司機安全操作規(guī)程

叉車司機安全操作規(guī)程 1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機或?qū)χv機等有礙安全駕駛的行為。

3.車輛啟動前，檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。

4.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴禁站人。

5.除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛。

6.空載時貨叉距離地面50—150毫米；載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。

7.應于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會車時除外。

8.叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車。

9.進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。

11.叉車原則上不準超車，如需要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動剎車。

13.作業(yè)速度要緩慢，嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

14.叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時，應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

15.貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等。

16.叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。

17.運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊，車廂里是否有人，落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。

18.盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車?？吭诰o急通道、出入口、消防設施等地方

19.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件。

20.遵守“七不準” ：

不準將貨物升高后做長距離行駛（高度大于500毫米）。

不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

不準將叉車交給無駕駛證人操作。

不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

不準用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作。

不準用叉車拖拽其他車輛，如確實需要叉車牽引，則需經(jīng)過負責人同意。

第二篇：叉車司機安全操作規(guī)程

叉車司機安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須達到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門考核批準, 發(fā)給合格證件后, 方準單獨操作,嚴禁無證駕駛。實習司機不準上路運載貨物。

2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。

3、車輛發(fā)動前，應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。

4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，行駛中如遇不良條件，應減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過5公里。

5、車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車，車輛的其它部位嚴禁乘人。

6、車輛不準超載使用。叉工件時，叉工件升起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟件離地高度不得大于0.5米。

7、工作完畢后, 必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火, 叉車的叉腳應放落地面。

第三篇：叉車司機安全技術(shù)操作規(guī)程

叉 車 安 全 操 作 規(guī) 程

1、在良好的路面上叉車為額定超重5(3)噸，在較差的道路條件下作業(yè)，超重量應適當降低，并降低行駛速度。

2、在裝載貨物時，應按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應平均分配貨叉兩端，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，貨叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

3、嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物時，貨叉周圍絕對禁止有人。

4、在陡坡上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

5、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)無人看管，更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開駕駛位置。

6、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應使貨叉下落，并前傾使貨叉著地。

7、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

8、嚴禁貨叉上站人，駕駛室除操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

9、每天工作結(jié)束，應對燃油進行補充，這樣不僅可以驅(qū)除油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止水氣在夜間凝成水珠溶于油液中。

10、嚴禁無操作資格證人員使用叉車，在使用過程中必須對本機器進行定期保養(yǎng)。

11、每班出車前、使用中、停車后，前必須檢查以下各處：

1、檢查燃油箱；檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

○

2、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

○

3、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

○

4、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性。

○

5、檢查電氣系統(tǒng)是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、○制動燈及各儀表工作是否正常。行 車 安 全 操 作 規(guī) 程

1、嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；

2.、行車有故障進行維修時，應?？吭诎踩攸c，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌；

3、行車工須經(jīng)有資質(zhì)的機構(gòu)訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，5、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置（控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等）主要附件是否完好、可靠。

6、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。

7、必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。

8、當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。

9、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到 另一臺行車。

10、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不超過2米。

11、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。

12、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓。

13、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。

14、危險物品起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

15、行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

16、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。行車工必須嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。

17、夜間作業(yè)應有足夠的照明。行車下班時應收起掛鉤、小車走向一端停放在安全位置。檢維修、通用安全操作規(guī)程

1、檢修人員必須正確穿戴勞動保護用品，檢查相關(guān)工器具。中修、大修必須制定檢維修作業(yè)方案，落實各小組安全負責人。

2、高空、危險區(qū)域動火、進入受限空間、高壓停送電必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證（作業(yè)票）審批后方可進行。

3、與相關(guān)崗位、場所人員取得聯(lián)系后，進行作業(yè)風險分析評估、宣讀檢修作業(yè)方案。

4、進入高溫、高風速、管道、地坑、地下室、設備內(nèi)部檢修前，必須確認溫度、風速、低壓照明，落實監(jiān)護人和急救防護措施后方可進入內(nèi)部檢修。

5、檢修前，必須切斷設備電源，并掛上檢修牌，崗位工必須把主控制箱旁鑰匙開關(guān)打到零位，并保管好鑰匙，安排專人守護。

6、嚴禁用汽油清洗設備件，用柴油清洗設備件時，周圍10米內(nèi)不準有明火。

7、設備沒有停穩(wěn)，嚴禁作業(yè)人員在設備上或進入設備內(nèi)檢修。

8、檢修時注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具或工具脫落造成傷害。

9、檢修中如需進行設備盤車、試車，必須確認設備旁（內(nèi)）無人，并同相關(guān)崗位聯(lián)系好，確認無誤后，在專人指揮、專人監(jiān)護下進行。

10、檢修現(xiàn)場要保持足夠的照明，保持清潔無雜物，漏油必須及時清理干凈，以免行人滑倒。

11、從高處往下清理物料時，必須設人監(jiān)護，設防護帶并掛好禁止通行安全標志。禁止從高處往下仍任何東西（必須使用繩索）

12、上下交叉作業(yè)，作業(yè)雙方必須協(xié)調(diào)好，互相采取安全防護 措施，如不能采取防護措施，上面檢修人員，必須避讓下面檢修人員，以防落物傷人。

13、檢修完畢后，必須對檢修設備進行全面檢查，確認設備內(nèi)部無人或無雜物方可封蓋檢修門，全部驗收合格后方可交付使用。

14、檢修中，中控操作員接到開機命令后，操作員必須通知本崗位人員對所開設備和相關(guān)設備進行安全檢查，崗位檢查確認現(xiàn)場安全后，方可通知操作員開機。（中控操作員與崗位聯(lián)系雙方要做好通話記錄，包括通話時間、通話內(nèi)容和雙方姓名）

15、現(xiàn)場臨時開啟設備，必須經(jīng)本工段段長批準，段長安排本崗人員到變電所辦理停電終結(jié)，變電所值班人員方可送電。開啟設備前，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開啟設備。

16、檢修結(jié)束，本工段段長安排本崗位人員，辦理停電終結(jié)，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開機。

17、檢修時，嚴禁設備運轉(zhuǎn)進行檢修，更不允許設備運轉(zhuǎn)時進入設備內(nèi)部進行檢查和檢修。

18、用三角抓抓卸設備件時，必須將鋼釬插牢，對面禁止有人，防止鋼釬反彈發(fā)生意外。

19、檢修拆除（割除）高空懸著的設備件時，必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢固，防止被拆除的設備件落地反彈和搖擺發(fā)生意外。20、管道檢修，在管道上面或在管道內(nèi)檢修必須焊腳蹬板，系好安全帶，有人監(jiān)護。

21、檢修人員聽到開機鈴聲或開機通知后立即撤離到安全位置。中頻感應電爐安全操作規(guī)程

1.開爐前應檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐器機械

和吊包運行軌道等是否正常，渣坑蓋板、平臺、欄桿是否穩(wěn)固。2.開爐按放料、開冷卻水、通電，停爐時按停電、停機、15分

鐘后停冷卻水順序操作。操作人員必須戴好防護面罩防止燙傷。3.爐料中禁止加入密閉容器、管子或其它易燃易爆物品，爐料不

得帶水、冰、雪塊。

4.加入合金材料時應預熱后用鉗子夾住，緩慢沿爐壁分批加入，操作者面部應避開爐口。

5.除渣時必須穿戴好防護面罩、阻燃服、腳套、確認渣斗周圍無人，防止燙傷和墜落滑跌爐前。

6.傾側(cè)爐體澆包時應先停電，澆包必須經(jīng)過烘烤干燥，然后操縱 機械緩慢傾注。

7.取試樣時要注意周圍人員、避免鐵花飛濺燙傷，鐵水不應裝

得過滿、吊運時速度緩慢，距離地面2米行走。

8.發(fā)現(xiàn)停水、漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時應立即停爐檢修。

要注意防止自身及其它人員觸電

9.停爐后必須切斷電源總開關(guān)，關(guān)閉水閥門后方可離去。10.發(fā)現(xiàn)鋼水包滴漏、穿孔或其它緊急情況立即降落或停放渣坑。鑄 造 安 全 生 產(chǎn) 守 則

1.“安全生產(chǎn)，人人有責”。鑄造員工必須堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立法制 觀念。

2.新入職員工、轉(zhuǎn)崗和復崗員工必須經(jīng)三級安全教育培訓考試合格上崗，特種作業(yè)人員持“特種作業(yè)操作證”上崗。

3.進入車間生產(chǎn)區(qū)域，必須戴安全帽，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.嚴格執(zhí)行班前會、周安全例會、月度工作總結(jié)和崗位交接班制度。

5.嚴禁酒后上崗、脫崗、串崗和擅自調(diào)換班、頂班。6.不得遲到、早退、礦工和上班時間離開工作崗位。7.凡運轉(zhuǎn)的設備，不準跨越和觸及運轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整、檢查、清掃設備。工作中做到“有洞必有蓋，有軸（輪）必有套，有齒（鏈）必有罩，有邊必有欄”工作完畢關(guān)閉水、電、氣、油和門窗才準離崗。

8.修理機械、電氣設備設施必須執(zhí)行停電掛牌、作業(yè)許可票和派人監(jiān)護制度。

9.一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，必須 有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。

10.機動車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定、停 放規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的特種車輛、摩托車嚴禁帶人。11.行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁跨越危險區(qū)；12.嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停 留；起重作業(yè)吊運的物件嚴禁從人頭上越過。必須遵守“十不吊”

13.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。嚴禁吸煙和明火作業(yè)。15.變配電室、發(fā)電機房、液壓站、空壓機站、鍋爐房、油庫、化驗分析室等要害部門,非本崗人員嚴禁入內(nèi)。16.登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，搭建安全網(wǎng)

17、使用砂輪機時，首先要進行空運轉(zhuǎn)，待正常后方可進行磨削；人應站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時不準用砂輪的側(cè)面磨。

18、發(fā)生事故應及時采取急救措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告主管領(lǐng)導和有關(guān)部門。

19、搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料、油污等工業(yè)垃圾。20.特種設備、設施、必須定期檢驗，安全附件齊全有效。皮帶運輸機安全操作規(guī)程

1、勞保穿戴齊全，袖口扣好，衣服下擺扎緊，頭發(fā)盤入帽內(nèi)。

2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，安全繩、警鈴是否齊全，膠帶沿途無人和任何雜物。

3、皮帶輸送機應空載啟動，等運轉(zhuǎn)正常后方可投料，禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。停機應先停止給料，等所有皮帶上的料輸送完畢方可停機。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣、撕毀皮帶和增加負荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止人員跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具

8、輸送機電動機必須絕緣良好，電動機要可靠接地和保護接零。

9、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，用腳蹬踩，以免發(fā)生事故。10.皮帶上粘有物料時嚴禁用鏟、鋼釬、木板捅、刮，沿途衛(wèi)生清理必須停機打掃。

11.檢修皮帶運輸機和打掃衛(wèi)生時必須停機并掛警示牌。運行中發(fā)生緊急情況立即拉下安全繩。

第四篇：叉車司機安全操作規(guī)程.10doc

叉車司機安全操作規(guī)程

一．叉車駕駛員除應熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應掌握裝卸工作的基本知識。

二．每班出車前必須檢查以下各處：

1.檢查燃油儲油量。

2.檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

3.檢查工作郵箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

4.檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

5.檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性。

6.檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后，才能開始工作，三．在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應適度降低，并降低行駛速度。

四．在裝卸貨物時，應接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑落。貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛，禁止貨叉超過500mm。

五．嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。

六．在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

七．嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

八．叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應后傾收回門架，當發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉找到。

九．在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

十．工作一天后，應對燃油箱加油，這樣不僅可以去除油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止潮氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

十一．未經(jīng)公司領(lǐng)導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

第五篇：叉車司機安全操作規(guī)程.10doc

叉車司機安全操作規(guī)程

1、叉車駕駛員應熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)、裝卸工作的基本知識，應經(jīng)過專業(yè)訓練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，方可獨立駕駛車輛。每次出車必須有領(lǐng)導指令。

2、叉車駕駛員應熟悉作業(yè)區(qū)域道路情況，掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

3、車輛使用前，嚴禁帶病出車、帶人行駛、酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談，不準使用通話，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

4、出車前必須檢查以下各處：檢查油路、水路、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象，油位和冷卻水是否滿足使用要求；輪胎、氣壓鋼圈、軸頭螺絲是否緊固，轉(zhuǎn)向螺絲是否松脫，及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值；轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)是否靈活、可靠，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、燈光、剎車是否正常；電氣線路是否有搭鐵、接頭是否有松動、焦糊，溫度、壓力、液位各儀表工作是否正常。

5、起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后先鳴笛再緩慢平穩(wěn)起步；液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步；叉車在載物起步時，駕駛員應先確認載貨物平穩(wěn)可靠。

6、行駛時貨叉底端距地面高度應保持300∽400mm，門架須后傾；行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。

7、叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，最高時速不得超過15公里，必須與前面的車輛保持一定的安全距離；在裝置區(qū)、庫房、車間等路況復雜情況下，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，低速行駛，隨時做好停車準備。

8、路過道口時要“一慢、二看、三通過”，嚴禁與其他機動車輛或行人搶道。

轉(zhuǎn)彎時如附近有行人或車輛，應減速和鳴喇叭，禁止高速急轉(zhuǎn)彎，禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡道行駛；下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

9、叉車運行時嚴禁任何人搭乘；裝運工件應處在不妨礙行駛的最低位置，不超出司機視線，門架要適當后傾；除堆垛或裝車外叉車應低速倒車行駛。

10、嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。嚴禁超重、超長裝載物品，物品裝車后要捆綁穩(wěn)固牢靠，嚴禁人貨混載。

11、叉車叉物作業(yè)時禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)；禁止人員站在貨叉上或貨叉周圍；禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞；禁止超載。

12、鏟工件時鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運行鏟件離地高度不得超過0.5m；叉車在中途停車發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應后傾收回門架，當停發(fā)動機后應使滑架下落并前傾使貨叉著地。

13、用貨叉叉貨時，應按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。

14、叉車起開貨物前應將門架置于垂直和后傾位置，車應制動。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

15、禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

16、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；不準用制動慣

性溜、放、圓形或易滾動物品；不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

17、在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應適度降低并低速行駛，非特殊情況不得使用制動器；注意車輪不要碾壓物品、墊木，以免碾壓物繃起傷人。

18、在用起重設備卸車時，司機必須離開駕駛室，不準在吊運貨物時檢查和維修車輛及在吊車附近停留，冰雪路面不許剎車，不準下坡時熄火滑行。

19、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。停車時要按規(guī)定停放。停車后將鑰匙拔下熄火，拉緊手剎車制動器。

20、叉車停車先制動，然后緩慢傾斜門架，防止貨物突然滑下，叉車翻槽掛叉人員必須躲開一定距離再行翻槽。倒運滿載行駛時，不準急剎車，禁止門架前傾。倒運貨物或空車行駛時，嚴禁在叉上站人或坐人。

12.發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

(2)行車中，注意行車聲音是否正常，儀表動作是否良好，收車后，做好保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除或檢修。用汽油刷洗引擎或車體時，必須切斷電源，以防起火。加油時不準吸煙、飲食和閑談。

九．在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

12、機動車運輸危險化學品時，必須遵守下列規(guī)定。

（1）運輸危險化學品嚴禁與其他貨物混裝，駛?cè)虢饏^(qū)域時必須帶阻火器行駛。

（2）駕駛?cè)藛T要了解危險物品的性質(zhì)，懂得應急處理?；返拇胧┖脱b載、卸貨、運輸中應注意的規(guī)定。

（3）運輸?；窇接袑ｉT標記（如：寫字或插旗、警示燈、安全色等）。

（4）運輸危化品應同熟悉處理?；分R的人擔任押車職責，不準搭乘其他人員。

（5）運輸?；窌r不允許在駕駛室或靠近危化品車輛吸煙，更不準駛進火區(qū)地帶，車上應配備滅火器。

13、叉車在進出車間大門時，必須觀察好門框高度，防止刮壞門框。

14、貨物遮擋前進方向視線時，不得盲目行駛。

15、工作時間及早、午休時不準喝酒。

第31條發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

第32條卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

（五）、離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。

3.發(fā)動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘

5.拔下鑰匙。

（六）、停車注意事項

1.發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)

2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。

3.低溫季節(jié)（在零度以下），應放盡冷卻水。

4.當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

5.將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。本人已全部了解以上叉車安全操作規(guī)程，并將確保遵守。如有違反違規(guī)或造成損失，將承擔部門相應經(jīng)濟處罰的責任。