第一篇：壓力容器整改報告

篇一：壓力容器制造整改報告格式

壓力容器制造許可鑒定 評審整改報告

申請機構(gòu)： 申請級別：

申請類別：換證評審/增項評審/升級評審/首次評審 評審機構(gòu)：中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會 目 錄

關(guān)于****************壓力容器制造許可 鑒定評審的整改報告

中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會：

由貴協(xié)會派出的評審組于＊＊年＊＊月＊＊日至＊＊月＊＊日對我廠/公司進行了現(xiàn)場鑒定評審。

現(xiàn)場鑒定評審結(jié)束后，我廠/公司于＊＊年＊＊月＊＊日接到貴協(xié)會的《特種設(shè)備鑒定評審不符合項目通知書》(以下簡稱“通知書”)，就通知書中所提出的＊＊個方面的＊＊個問題于＊＊年＊＊月＊＊日完成了全部整改工作?，F(xiàn)將整改情況報告如下：

一、存在問題與整改情況

二、其他說明：1、2、3、我單位已按貴協(xié)會下達(dá)的《特種設(shè)備鑒定評審不符合項目通知書》的全部內(nèi)容完成了整改工作，并保證所提交的整改報告資料真實可靠。

＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊院/所/公司（蓋章）年 月 日附件1：

壓力容器制造許可鑒定評審不符合項目 分析整改表

篇二：壓力容器制造整改報告

壓力容器制造換證鑒定 評審整改報告

申請單位： 重慶市威福鍋爐有限責(zé)任公司申請級別：d1/d2 申請類別： 換證評審評審機構(gòu)： 重慶市特種設(shè)備質(zhì)量安全檢測中心

目 錄關(guān)于重慶市威福鍋爐有限責(zé)任公司壓力容器制造換證 鑒定評審的整改報告

重慶市特種設(shè)備質(zhì)量安全檢測中心：

由貴中心派出的鑒定評審組于2010年09月15日至09月15日對我公司進行了現(xiàn)場鑒定評審。現(xiàn)場鑒定評審結(jié)束后，我公司于2010年09月15日接到貴中心的《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》，就備忘錄中所提出的3個方面的7個問題于2010年11月10日完成了全部整改工作?，F(xiàn)將整改情況報告如下：

一、存在問題與整改情況

二、其他說明：

我單位已按貴評審組下達(dá)的《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》的全部內(nèi)容完成了整改工作，并保證所提交的整改報告資料真實可靠。

重慶市威福鍋爐有限責(zé)任公司

2010年 11 月 15 日篇三：壓力容器內(nèi)部質(zhì)量審核檢查表和整改報告 壓力容器內(nèi)部質(zhì)量審核檢查表-1--23--4

第二篇：壓力容器內(nèi)部質(zhì)量審核檢查表和整改報告

壓力容器內(nèi)部質(zhì)量審核檢查表

壓力容器產(chǎn)品內(nèi)部審核整改報告

審核人：張思蘭、薛玉峰

第三篇：壓力容器專業(yè)實習(xí)報告

輪崗實習(xí)報告

一．實習(xí)目的

為了很好的了解公司基本情況以及公司所生產(chǎn)的設(shè)備的主要工藝流程，物資流轉(zhuǎn)情況，方便員工更好更快的投入到新的崗位。

二．實習(xí)時間 三．實習(xí)內(nèi)容

1.公司簡介

本公司是專業(yè)從事鈦、鋯、鎳、高級不銹鋼等大型特材壓力容器和管道管件研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝的高新技術(shù)企業(yè)，是我國大型特材非標(biāo)裝備制造行業(yè)的引領(lǐng)者。公司生產(chǎn)的BAOSE牌產(chǎn)品是省市名牌產(chǎn)品，被廣泛運用于石油、化工、冶金、環(huán)保、核電、海洋工程等領(lǐng)域，遠(yuǎn)銷美國、英國、德國、加拿大等國家和地區(qū)。公司具有美國ASME“U”鋼印制造資格和出口歐盟的PED證書，率先通過了ISO9001認(rèn)證及挪威NORSOK認(rèn)證，連續(xù)十一年榮獲“AAA”級資信企業(yè)，是BP、杜邦、克瓦納、陶氏化學(xué)、拜耳、中石化等知名企業(yè)的高端供應(yīng)商。

作為高新技術(shù)企業(yè)，寶色股份擁有中國特種設(shè)備檢測研究院有色金屬材料及結(jié)構(gòu)檢驗研究實驗室、南京市有色金屬壓力容器工程研究中心，是鈦、鋯制壓力容器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位，擁有多項專利技術(shù)。

2公司現(xiàn)有設(shè)備情況：

公司現(xiàn)有設(shè)備454太套。包括卷板機9臺（最大卷制能力185mm）、液壓機5臺（最大壓力3200T）、各類起重機47臺（最大起吊能力200T）、切割設(shè)備11臺（其中數(shù)控水刀3臺）、剪切設(shè)備5臺（最大剪切厚度30mm）、折彎機4臺（最大壓力350T）、坡口加工機4臺（最大加工長度12m）、數(shù)控鉆3臺、立式車床5臺（最大加工直徑8.5m）、各類電弧焊，氣保焊，氬弧焊等手工焊機165臺、各項自動埋弧焊機24臺、帶機堆焊，窄間隙焊各一臺；自動烏極氣體保護焊，等離子焊等焊機9臺，管機自動焊8臺，焊條及焊劑烘干箱14臺。熱處理爐3臺。水壓試驗泵9臺。（最大能力60MP）。

檢驗與試驗一起設(shè)備共81臺套，其中理化試驗儀器39臺，材料試驗機3臺，最大能力600KN，沖擊試驗機1臺，金相顯微鏡1臺，氦質(zhì)樸檢漏儀4臺，光譜分析儀2臺，紅外碳硫分析儀1臺。

此外探傷儀器有30臺，X射線探傷儀18臺，直線加速器1臺，γ射線探傷機1臺，超聲探傷儀4臺，雙通道超聲波探傷儀2臺，磁粉探傷儀3臺，另有自動洗片機，膠片烘干箱，黑白密度計，觀片燈等輔助設(shè)備若干。

3壓力容器基礎(chǔ)知識

壓力容器一般是指在工業(yè)生產(chǎn)中用來完成反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)、分離、貯存等工藝過程，并承受0．1MPa表壓以上壓力的容器。壓力容器的分類：

（1）按承壓方式分類： 外壓容器：當(dāng)容器的內(nèi)壓力小于一個絕對大氣壓（約0.1MPa）時又稱為真空容器

內(nèi)壓容器：（按照設(shè)計壓力p分）低壓（L）容器

0.1 MPa≤p＜1.6 MPa 中壓（M）容器

1.6 MPa≤p＜10.0 MPa 高壓（H）容器MPa≤p＜100 MPa 超高壓（U）容器

p≥100MPa（2）按生產(chǎn)過程中的作用分類：

反應(yīng)壓力容器

（代號R）換熱壓力容器（代號E）分離壓力容器（代號S）

儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）（3）按安裝方式分類：

固定式壓力容器 移動式壓力容器（該安裝方式的壓力容器在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。）

（4）按安全技術(shù)管理分類

分類原則：根據(jù)容器壓力與容積乘積大小、介質(zhì)危害程度以及容器的作用將壓力容器分類。

第一類壓力容器 第二類壓力容器 第三類壓力容器

具有下列情況之一的，為第三類壓力容器: a．高壓容器；

b．中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；

c．中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPa·m3）；

d、中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5MPa·m3）；

e、低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.2MPa·m3）；

f．高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； g．中壓搪玻璃壓力容器；

h．使用強度級別較高的材料制造的壓力容器（指響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強度規(guī)定值下限≥540MPa）

i．移動式壓力容器

包括：鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）

罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體等）

j．球形儲罐（容積大于等于50m3）k．低溫液體儲存容器（容積大于5m3）具有下列情況之一的，為第二類壓力容器。

a、中壓容器；

b．低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； c．低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器

（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； d．低壓管殼式余熱鍋爐； e．低壓搪玻璃壓力容器。

除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。

由于各國的經(jīng)濟政策、技術(shù)政策、工業(yè)基礎(chǔ)和管理體系的差異，壓力容器的分類方法也互不相同。采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計壓力容器時，應(yīng)采用相應(yīng)的分類方法。

4壓力容器的材料選用要求：

（1）壓力容器選材時應(yīng)考慮容器的使用條件（如設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、介質(zhì)特性和操作特點等）、材料的性能（力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)性能和物理性能）、容器的制造工藝以及經(jīng)濟合理性，并盡可能選用國產(chǎn)牌號的材料。

（2）壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（3）壓力容器專用鋼板的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。（4）材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全，清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗章。

（5）壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件。

（6）對于采購的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進行復(fù)驗，符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求方可投料使用

5壓力容器中常用的有色金屬

5.1 通用要求

壓力容器用有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳及其合金）應(yīng)符合下列要求：（1）制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求應(yīng)符合制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（2）壓力容器制造單位應(yīng)建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門場所，與碳鋼、低合金鋼分開存放。5.2 鋁和鋁合金 5.2.1 牌號

（1）工業(yè)純鋁1060（代L2）

（2）鋁錳合金3003（代LF21），即為防銹鋁；（3）鋁鎂合金5083（代LF4）。5.2.2 使用規(guī)定

（1）設(shè)計壓力不大于16MPa；（2）含鎂量大于或等于3%的鋁合金（如5083、5086），其設(shè)計溫度范圍為-269℃～65℃（大于65℃時，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕），其他牌號的鋁和鋁合金，其設(shè)計溫度范圍為-269℃～200℃；

（3）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》。5.3 銅和銅合金 5.3.1 牌號（1）工業(yè)純銅：T2、T3;（2）黃銅（Cu-Zn 合金）：H62、H68；

（3）白銅（Cu-Ni 合金）：BFe30-1-1（Ni30Fe1Mn1）。5.3.2 使用規(guī)定

（1）純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時，其設(shè)計溫度不高于200℃；（2）一般應(yīng)在退貨狀態(tài)下使用；

（3）GB151-1999選用銅及銅合金作換熱管;（4）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4755《銅制壓力容器》。5.4 鈦和鈦合金 5.4.1 牌號

（1）工業(yè)純鈦：TA0、TA1、TA2、TA3；TA0純度最高，耐腐蝕性好，韌性好，但強度最低；TA2常用作殼體和管材，TA3常用作管板；（2）鈦合金：TA9、TA10。5.4.2 使用規(guī)定

（1）鈦和鈦合金的設(shè)計壓力≤35MPa，設(shè)計溫度≤315℃，鈦-鋼復(fù)合板的設(shè)計溫度≤350℃；

（2）用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用；

（3）鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形，對成形的鈦-鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測；

（4）鈦材壓力容器一般不要求熱處理，對在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦壓力容器或使用中厚板制造的鈦壓力容器，焊后或熱加工后應(yīng)進行消除應(yīng)力熱處理；鈦-鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。（5）鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進行滲透檢測：

a.接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫； b.換熱器管板與管子連接的焊縫；

c.鈦-鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫；（6）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4745-2002《鈦制焊接容器》。5.5 鎳和鎳合金 5.5.1 牌號

（1）工業(yè)純鎳：N6；

（2）鎳銅合金（蒙乃爾）：NCu30；

（3）耐腐蝕鎳合金：NS312（Ni-Cr）、NS334（Ni-Cr-Mo哈氏合金）5.5.2 使用規(guī)定

（1）設(shè)計溫度：N6≤650℃，Ncu30≤450℃, NS312≤650℃, NS334≤650℃；

（2）用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳材應(yīng)在退火或固溶狀態(tài)下使用，換熱器用純鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用；

（3）鎳材壓力容器用封頭采用熱成形時應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，對鎳-鋼復(fù)合板封頭成形后應(yīng)做超聲檢測；

（4）推薦的熱成形溫度范圍：

工業(yè)純鎳：280～350℃； NCu30: 350～500℃； NS312: 470～550℃； NS334: 930～1200℃；（5）鎳制壓力容器一般不要求進行焊后熱處理，鎳-鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)作消除應(yīng)力退火處理；

（6）鎳制壓力容器下列焊縫應(yīng)進行滲透檢測：

a.接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫； b.換熱器管板與管子連接的焊縫； c.鎳-鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭；

（7）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4756《鎳及鎳合金制壓力容器》。5.6 鉭、鋯、鈮及其合金

鉭、鋯、鈮及其合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。鉭和鉭合金設(shè)計溫度不高于250℃，鋯和鋯合金設(shè)計溫度不高于375℃，鈮和鈮合金設(shè)計溫度不高于220℃。

6壓力容器常用的標(biāo)準(zhǔn)體系

目前世界上主要的壓力容器有兩種體系：一是ASME體系，二是歐盟PED壓力容器指令為標(biāo)準(zhǔn)的體系。中國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)體系在國內(nèi)是必須執(zhí)行的，但在世界范圍內(nèi)沒有得到承認(rèn)。印度的PED認(rèn)證對于出口印度的產(chǎn)品采用。

7壓力容器的制造工藝

下料→坡口加工→卷圓→縱焊縫焊接→縱焊縫無損檢測→組裝→環(huán)焊縫焊接→環(huán)焊縫無損檢測→焊后熱處理→耐壓試驗→除銹處刷漆→酸洗→總檢→包裝出廠

8.壓力容器總檢

壓力容器的質(zhì)量主要應(yīng)依靠生產(chǎn)全過程各工序、特別是關(guān)鍵工序的控制。長期的生產(chǎn)實踐證明，這是最可靠的質(zhì)量控制方法，也是最經(jīng)濟的質(zhì)量保證措施。如果只強調(diào)最終的總體質(zhì)量檢查而疏于對生產(chǎn)全過程的控制，很可能會造成重大的經(jīng)濟損失。不過，就目前企業(yè)的管理水平而言，最終總體質(zhì)量檢查仍然是保證壓力容器質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，壓力容器的最終質(zhì)量驗收項目有所不同，但至少應(yīng)包括以下幾項：（1）總體幾何尺寸檢查。（2）總體外觀質(zhì)量檢查。（3）焊接接頭的無損檢測。

（4）產(chǎn)品焊接試板的試驗和檢查。（5）整體結(jié)構(gòu)的耐壓檢查。9.實習(xí)體會

此次實習(xí)歷時一個月，時間雖短，但收獲頗多。通過這次實習(xí)，使我對壓力容器的生產(chǎn)有了更深入更廣泛的認(rèn)識，對自己即將從事的工作也漸漸憧憬起來。這次的實習(xí)活動為我提供了寶貴的機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象中，而是真真切切地反映在具體的實物中，讓我得到了感觀的直接認(rèn)識，使得印象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是，通過本次實踐，讓我初步認(rèn)識了一個工程運作的各部門的職能范圍以及要制造一個裝備的大致流程，對壓力容器的設(shè)計，焊接工藝，熱處理工藝，無損探傷等都理解了很多，對于后面的工作提供了很大的幫助。

這次實習(xí)還讓我明白，工廠不比學(xué)校，走上工作崗位后，不僅要遵守廠規(guī)廠紀(jì)，同時還要對我們所做的每一件事負(fù)責(zé)，心中必須牢記安全操作意識，這不僅是對自己負(fù)責(zé)也是對別人負(fù)責(zé)。老工程師的一句話讓我 ——設(shè)計容不得半點含糊，所有數(shù)據(jù)和結(jié)論都必須有憑有據(jù)，那是要生產(chǎn)并投入使用的，設(shè)計上出了問題你是要負(fù)責(zé)的。通過此次實習(xí)，我明白自己身上還有很多不足和急需改正的習(xí)慣，更重要的是為我更好適應(yīng)以后的工作崗位提供了很多寶貴的意見。

姓名：

201**年*月*

第四篇：鍋爐、壓力容器市場調(diào)研報告

鍋爐、壓力容器市場調(diào)研報告

（朱浩軍080605）

經(jīng)查閱文獻，粗略整理公司部分產(chǎn)品（應(yīng)力應(yīng)變測試系統(tǒng)）在壓力容器、化工企業(yè)的市場應(yīng)用調(diào)研報告，供公司領(lǐng)導(dǎo)、市場部參考。如滿足公司需要，則進一步分類整理為行業(yè)應(yīng)用文檔。

一、壓力容器、鍋爐行業(yè)

目前鍋爐容器行業(yè)常規(guī)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為GB150，GB151，部分企業(yè)和研究院校采用分析設(shè)計（JB4732）進行產(chǎn)品有限元設(shè)計。

1．常規(guī)設(shè)計的市場

常規(guī)設(shè)計依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T l50《鋼制壓力容器》，它是基于“彈性失效”準(zhǔn)則，結(jié)合經(jīng)典力學(xué)理論和經(jīng)驗公式對壓力容器的設(shè)計做一些規(guī)定，是一種基于經(jīng)驗的設(shè)計方法。

容器鍋爐按常規(guī)設(shè)計制造完畢后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進行水壓試驗。對于大型的現(xiàn)場組焊設(shè)備，如球罐，換熱器在制造焊接過程，可能由于各種原因出現(xiàn)焊縫、熱處理等質(zhì)量無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，出現(xiàn)水壓試驗不合格、容器出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象。對于大型設(shè)備，考慮到設(shè)備的制造運輸成本，特檢院可先對其進行應(yīng)力應(yīng)變的測試分析，以判斷設(shè)備是否可以繼續(xù)使用。一般由省級特檢院對其進行檢驗，或者特檢院委托過程裝備、壓力容器的研究院校對其進行測量分析。

建議：該設(shè)備的市場目前主要集中在省級特檢院，個別工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)的地市級特檢院也有采購力。

2．分析設(shè)計的市場

常規(guī)設(shè)計得出的結(jié)構(gòu)強度結(jié)果比較保守，限制了容器整體性能的提高

和材料的有效利用。分析設(shè)計依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB4732《鋼制壓力容器分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，它是基于“塑性失效”與 “彈塑性失效”準(zhǔn)則，其理論基礎(chǔ)是板殼力學(xué)、彈性與塑性理論及有限元法，根據(jù)具體工況對容器各部位進行詳細(xì)地應(yīng)力計算與分析，在不降低設(shè)備安全性的前提下選取相對較低的安全系數(shù)，從而降低了結(jié)構(gòu)的厚度，使材料得到了有效的利用。

分析設(shè)計常用的有限元軟件為ansys等數(shù)值分析軟件，也有單位和個人自行編寫數(shù)值計算程序進行分析。

在進行有限元分析設(shè)計計算后，企業(yè)或者研究院校涉及到對其數(shù)值計算結(jié)果進行驗證，以驗證計算模型和邊界條件的設(shè)置是否正確，該驗證通過應(yīng)力應(yīng)變的測試進行。

建議：可通過容標(biāo)委組織的分析設(shè)計取證培訓(xùn)考試，獲取此類單位的資料，了解其應(yīng)力應(yīng)變的測試情況，針對性的開展市場工作。部分大中型企業(yè)，如南通中集公司（移動式壓力容器，集裝箱）均有大量高素質(zhì)人員進行分析設(shè)置，另高校的機械、熱能、過程裝備、安全工程專業(yè)可能有取得分析設(shè)計資質(zhì)，可對此類專業(yè)針對性推廣。

二、化工行業(yè)

在石化焦化行業(yè)有大量的壓力管道、壓力容器，其工作壓力從低壓至高壓不等，在服役期間要受到工作壓力和溫度波動等因素的影響，使設(shè)備在自增強過程中產(chǎn)生殘余應(yīng)力松弛。

在目前的核心期刊文章中，看到不少關(guān)于此行業(yè)應(yīng)力測試的文章，諸如大慶石化、揚子石化等單位均進行過此類項目的研究。

建議：可在使石化行業(yè)銷售旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)品的同時，推出公司的動靜態(tài)應(yīng)

力應(yīng)變測試系統(tǒng)。

第五篇：壓力容器（本站推薦）

1.壓力容器運行期間的檢查

壓力容器運行期間的檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是及時發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴大和延續(xù)，保證容器安全運行。

對運行中的容器進行檢查，主要包括以下三個方面：

（1）工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料配比、投料數(shù)量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。

（2）設(shè)備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。

（3）安全裝置方面。主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計量器具（如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等）是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況，冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象；這些裝置和器具是否在規(guī)定的允許使用期限內(nèi)。

對運行中的容器進行巡回檢查要定時、定點、定路線，操作人員在進行巡回檢查時，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點認(rèn)真檢查。

2.作業(yè)人員的職責(zé)

1，熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時維修，正確保養(yǎng)。,2.切實執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，確保壓力容器的安全經(jīng)濟運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時，有權(quán)采取緊急停車措施，并及時報告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。