第一篇：外墻保溫電動(dòng)吊籃施工方案

濟(jì)南市既有住房節(jié)能改造項(xiàng)目

電動(dòng)吊籃施工方案

我公司在此工程中使用電動(dòng)吊籃，電動(dòng)吊籃由吊籃結(jié)構(gòu)、吊掛、電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、安全裝置、控制柜、靠墻托輪系統(tǒng)及屋面懸挑系統(tǒng)組成。

從結(jié)構(gòu)的三段作為固定點(diǎn)起放吊籃，使用吊籃時(shí)要注意安全。

使用電動(dòng)吊籃的安全生產(chǎn)注意要點(diǎn)是：

1、每天作業(yè)前，須使吊籃上升、下降數(shù)次，經(jīng)確認(rèn)無故障后，才能投入作業(yè)；

2、嚴(yán)禁超載進(jìn)行；

3、風(fēng)速超過四級風(fēng)時(shí)，不得登吊籃工作；

4、不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)；

5、在吊籃上施工人員應(yīng)帶安全帽并佩帶安全帶，必須事先做好各項(xiàng)安全檢查和準(zhǔn)備工作；

6、當(dāng)?shù)趸@停于某處施工時(shí)，必須鎖緊安全鎖，當(dāng)繼續(xù)升降至某施工點(diǎn)時(shí)，再打開安全鎖；

7、安全鎖只允許在所規(guī)定的安全限期使用。每天工作開始前，應(yīng)用手向上抽動(dòng)安全繩索數(shù)次，當(dāng)確認(rèn)其靈敏有效后，才可使用吊籃；

8、安全鋼絲繩下端應(yīng)用墜繩器墜緊，使其繃直，否則容易使安全鎖連續(xù)鎖繩，一旦鎖繩，可將吊籃提升，使安全鎖自動(dòng)開鎖，切不可硬性敲擊；

9、鋼絲繩上不得有油、結(jié)冰、結(jié)霜，發(fā)現(xiàn)有斷絲、松股或扭傷，必須換新時(shí)，應(yīng)選用規(guī)格符合要求的鋼絲繩；

10、在吊籃操作平臺(tái)上必須存放手提電動(dòng)工具或建筑材料時(shí)，應(yīng)注意保持吊籃平穩(wěn)無傾斜現(xiàn)象；如在吊籃升降過程中發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)，調(diào)正到水平位置后，再繼續(xù)升降；

11、發(fā)現(xiàn)故障后，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得升降；

12、作業(yè)完畢后，應(yīng)將吊籃停在指定地點(diǎn)，停機(jī)處，應(yīng)預(yù)先鋪好墊木；

13、嚴(yán)格貫徹操作規(guī)程，做好日常保養(yǎng)潤滑作業(yè)，控制電動(dòng)機(jī)溫升，不得超過規(guī)定；

14、安全鎖必須按規(guī)定日期進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。

高處作業(yè)吊籃簡介：

高處作業(yè)電動(dòng)吊籃其構(gòu)成如下：

1、上支架系統(tǒng)：上部支架系統(tǒng)采用矩型無縫鋼管拼裝而成，支架尾部壓配重對吊籃進(jìn)行平衡，無需在屋面采取預(yù)埋，整個(gè)支架系統(tǒng)水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、吊籃升降及保護(hù)系統(tǒng)：吊籃采用電動(dòng)方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)，安全鎖，鋼絲繩三大部分組成，提升機(jī)工作速度為7-9m/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以自動(dòng)安全鎖，保證電動(dòng)吊籃在斷繩或傾斜等意外事故發(fā)生時(shí)能在10至20cm范圍內(nèi)自動(dòng)停機(jī)。

3、工作平臺(tái)：吊籃工作平臺(tái)采用由矩型無縫鋼管制成的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，工作平臺(tái)工作長度可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)要求在2.5m-5m-7.5m范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)組合。

4、電器控制系統(tǒng)：電動(dòng)吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對吊籃的升降，調(diào)平，超高限位進(jìn)行控制，同時(shí)可方便地從配電箱內(nèi)接取36V，220V電源用于照明和手持電動(dòng)工具使用（此項(xiàng)必須由專職電工操作）。

施工準(zhǔn)備：

1、電動(dòng)吊籃由我方運(yùn)抵施工現(xiàn)場手，由我公司方利用塔吊或升降機(jī)將電動(dòng)吊籃各部等運(yùn)抵屋面或相應(yīng)的安裝位置。

2、電動(dòng)吊藍(lán)總配電箱設(shè)置在大樓頂部，須配備三相四線制電源插座，（電動(dòng)吊籃工作平臺(tái)設(shè)備功率為3.0KW/臺(tái)）。

3、由施工現(xiàn)場提供住房供吊籃現(xiàn)場管理人員住宿及配件儲(chǔ)備使用。

4、吊籃懸臂安裝屋面鋼管架搭設(shè)或墻體開孔，（此項(xiàng)針對工程情況而定）該項(xiàng)工作由我公司完成。

5、清理屋面、拆除防礙吊籃安裝的物件。

吊籃的安裝及注意事項(xiàng)：

1、安裝組織：由出租方負(fù)責(zé)吊籃的安拆。我公司提供勞動(dòng)力，電動(dòng)吊籃在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，并經(jīng)試車驗(yàn)收合格后投入使用。

2、在釋放鋼絲繩時(shí)必須注意加強(qiáng)上下部作業(yè)人員的聯(lián)系，協(xié)調(diào)好上下部作業(yè)人員的配合關(guān)系。

3、參與安裝的人員必須佩帶安全帽，在支架就位、鋼絲繩釋放、吊籃上墻及安裝調(diào)試等過程中，相關(guān)人員必須系好安全帶、穿好防滑鞋。

4、吊籃安裝驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)特別注意對吊籃運(yùn)行范圍內(nèi)的障礙物的排除，施工、安裝的電焊把線不得靠近或纏繞在吊籃鋼絲繩上。

5、應(yīng)保證各部件安裝位置的正確，各螺栓連接處應(yīng)緊固，外露的螺栓、螺母應(yīng)涂黃油。

6、挑梁：

⑴根據(jù)施工現(xiàn)場選定采取適當(dāng)長度的吊籃，兩挑梁間主鋼絲繩的距離應(yīng)與吊籃上兩卷揚(yáng)機(jī)間的進(jìn)繩孔距相合。

⑵吊籃上部懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性的安全系數(shù)必須大于2。

⑶挑梁的伸出端設(shè)計(jì)長度為1.5米以內(nèi)，當(dāng)需要加長伸出端長度時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施，如：計(jì)算平衡力距，適當(dāng)降低額定載荷，加大配重，加強(qiáng)力臂的剛性等，方案措施必須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。

⑷用索具螺旋扣將加強(qiáng)繩拉緊，在空載時(shí)，應(yīng)將前臂的前端拉至向上30mm左右。⑸加裝規(guī)定的配重，每根挑梁的配重為500kg。

7、吊籃架：

⑴將底板、護(hù)欄、支架的連接螺栓全部插入后再分別均稀的緊固，不得一次性的將一顆螺栓擰緊到位。

⑵護(hù)欄與底板連接的螺母應(yīng)在上方向，護(hù)欄與支架連接的螺母應(yīng)在內(nèi)方向。

8、鋼絲繩：

⑴掛、放鋼絲繩時(shí)，不允許出現(xiàn)扭折、擠壓，否則，吊籃運(yùn)行到該部位時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡阻。

⑵限位盤應(yīng)裝夾在保險(xiǎn)鋼絲繩上需要限制吊籃運(yùn)行的位置。

⑶將鋼絲繩穿入機(jī)體后，對端部多余的鋼絲繩應(yīng)將其卷繞捆扎，離地懸空，自然垂吊，避免鋼絲繩受損傷后影響使用。

9、電控箱：

將電控箱掛裝在吊籃中部的適當(dāng)位置并進(jìn)行固定，避免晃動(dòng)，以保證電纜接頭的可靠接觸。

10、檢查：

⑴各螺栓、電氣、掛接點(diǎn)等連接處應(yīng)緊固、可靠、無松動(dòng)、缺件等現(xiàn)象。

⑵啟動(dòng)開關(guān)，應(yīng)靈敏可靠，卷揚(yáng)機(jī)單機(jī)和雙機(jī)的啟、停、正反轉(zhuǎn)應(yīng)正常，限位開關(guān)應(yīng)能可靠的斷電。

11、試車：

⑴將吊籃裝載600kg負(fù)荷開動(dòng)吊籃升至離地約1米高處停住，吊籃運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，停車制動(dòng)應(yīng)可靠，無下滑現(xiàn)象，保險(xiǎn)器處于正常狀態(tài)，懸掛機(jī)構(gòu)是否穩(wěn)定安全可靠。

⑵離地約3米高度內(nèi)，往返升降不少于3次：要求吊籃運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；操縱電控箱按鈕和手握按鈕，能可靠的控制卷揚(yáng)機(jī)的單機(jī)和雙機(jī)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吊籃的平衡調(diào)整；在橫批吊籃傾斜約8°時(shí)（7.5米吊籃單邊低約550mm），保險(xiǎn)器應(yīng)能可靠的工作，使吊籃停止下滑。

⑶當(dāng)試車檢驗(yàn)合格后，租用雙方應(yīng)在“電動(dòng)吊籃安裝檢查驗(yàn)收單”填寫相關(guān)檢驗(yàn)意見或結(jié)果。

12、經(jīng)安裝試車驗(yàn)收后的電動(dòng)吊籃，施工單位在使用時(shí)還按照國家有關(guān)施工要求和勞動(dòng)保護(hù)等規(guī)定采取相應(yīng)的安全措施。

13、吊籃的驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，需由我公司和出租方按《高處作業(yè)吊籃安裝

檢查驗(yàn)收單》上規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格雙方簽字后方可使用。

使用全封閉內(nèi)外雙排外腳手架，使用時(shí)應(yīng)注意：

(1)、腳手架應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，能滿足施工應(yīng)承受的荷載與氣候條件，在荷載作用下不變形，傾斜、搖晃；

(2)、腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固，腳手板兩端，嚴(yán)禁存有探頭板；

(3)、木制、竹制跳板在施工前必須檢查，跳板本身有無不安全因素存在，如裂紋、殘邊；

(4)、橫桿卡扣要牢固，無松動(dòng)、脫落、打滑等現(xiàn)象，與樓體拉接點(diǎn)要牢固；

(5)、凡2米以上腳手架掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢，每6米用安全網(wǎng)作防護(hù)層。

濟(jì)南宏偉建筑安裝工程有限公司

2011-11-22

第二篇：外墻保溫吊籃施工方案

外墻保溫吊籃施工方案

一、工程概況：本工程為物流城商鋪1#樓工程，外墻保溫采用吊籃進(jìn)行施工。

二、吊籃施工方案的選擇由吊籃腳手架由租賃站提供，吊籃均采用組合式定型吊籃，單組吊籃長度為3米及2米兩種，寬度0.8米，兩側(cè)分別配備兩組護(hù)墻輪，起吊設(shè)備為手扳葫蘆，并配備防墜裝置(保安器)。吊籃腳手架安裝完畢后，由分包自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目安全部驗(yàn)收合格后方可使用。屋面四周均有女兒墻，故挑桿下墻體墊長800mm～1000mm，寬200㎜，厚50mm木板。

三、吊籃腳手架的搭設(shè)（由專業(yè)架子工搭設(shè)）

1、屋面挑桿的做法，挑桿為140㎜×6㎜槽鋼，距槽鋼前端20㎝處分別用2根長30㎝的鋼管（υ48壁厚3.5mm）焊做20㎝寬槽口，距槽鋼后端20㎝處，焊1根長30㎝的鋼管（υ48壁厚3.5mm）與大橫桿連接。挑桿伸出女兒墻1米，挑桿設(shè)置為外高里低，尾部用一根橫桿穿入預(yù)埋環(huán)內(nèi)，槽鋼尾部將其尾部背住(也就是背桿)，然后用鋼管將每個(gè)吊架上的挑桿連成一個(gè)整體，挑桿端頭均用木板鋪墊。

2、屋面吊環(huán)采用υ16鋼筋制作，其基本形狀為倒U型，吊環(huán)出屋面板長度為650mm～700mm，上口寬度為150mm，吊環(huán)錨入現(xiàn)澆砼屋面板內(nèi)50cm。

3、連接：用鋼絲繩穿入手扳葫蘆，挑梁自鋼絲繩多繞不少于3圈，并用3個(gè)繩卡扣牢，繩卡方向正確，手扳葫蘆掛鉤掛在吊環(huán)（吊籃）上。

4、調(diào)整要求挑梁伸出長

度與吊籃上吊環(huán)距離相等，鋼絲繩豎直向下，手扳葫蘆吊鉤位于吊籃中間位置，以確保吊籃升降后平穩(wěn)不向內(nèi)和墻外傾斜。

5、鋼絲繩卡規(guī)定要求布置卡牢，為防止斷繩，每個(gè)手扳葫蘆采用一根υ12.5的鋼絲繩做保險(xiǎn)安全繩，安全繩一頭與吊籃的吊環(huán)連接，另一頭與屋面上的預(yù)埋環(huán)連接，操作時(shí)屋面設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

6、吊架在使用前必須通過項(xiàng)目安全部、專職安全員及專職施工人員的檢查合格后方可投入使用。吊籃在正常使用過程中，專職安全員必須做到經(jīng)常性的跟蹤檢查，予以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不安全隱患和不安全行為，要把安全隱患時(shí)時(shí)有效地控制住，確保操作人員的作業(yè)安全。

7、吊架在使用過程中用HSS-3.0型手扳葫蘆吊起施工(鋼絲繩直徑不小于12.5mm)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

額定荷載：300Kg 額定荷載時(shí)手扳力：441N(1Kg=1.0N)機(jī)體重：12Kg 鋼絲繩規(guī)格：υ12.5mm 鋼絲繩長度：25m(必須滿足25m)

8、吊架在施工中上、下運(yùn)行是靠手扳葫蘆的操作來進(jìn)行的，葫蘆上的鋼絲繩 一端固定在吊架架體上的鋼筋吊環(huán)上，另一端固定在屋面挑桿的端部，鋼絲繩端頭安全彎作法按照吊裝工程安裝操作的具體方法和要求進(jìn)行作業(yè)，端頭安全彎必須用鋼制鋼絲繩“U”型卡子夾頭固定，且每處不得少于3個(gè)，其規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩配套。

9、手扳葫蘆的使用數(shù)量：吊架長度為3m，設(shè)兩套手扳葫蘆。

10、手扳葫蘆及鋼絲繩等配套用具在使用前由專職安全員嚴(yán)格檢查，檢

查合格后方可使用，在使用過程中，現(xiàn)場專職安全員必須及時(shí)跟蹤檢查，嚴(yán)格控制不安全現(xiàn)象和不安全因素，確保操作人員的施工安全。

四、吊籃、腳手架結(jié)構(gòu)計(jì)算

吊籃腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，計(jì)算依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》和參考《建筑施工安全技術(shù)手冊》、《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》。

本例采用經(jīng)鑒定合格的建筑安全監(jiān)督機(jī)械推薦的吊籃腳手架。吊籃外形尺寸為3.0×0.8×1.2m，施工高度50m以下，不做吊籃設(shè)計(jì)計(jì)算，只驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)和挑梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。

(一)槽鋼驗(yàn)算：根據(jù)GB5009-2001基本計(jì)算模式：γ0S≤R S—荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值； γ0—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用：0.9；

荷載分項(xiàng)系數(shù)：恒載取1.2，施工荷載取1.4；荷載效應(yīng)組合系數(shù)，僅考慮施工荷載1.0，不考慮風(fēng)載時(shí)，實(shí)用設(shè)計(jì)表達(dá)式：Sd=0.9（1.2SGk+1.4SQK）≤R（1）荷載計(jì)算：

吊籃自重：750N/m2×3.0×0.8=1800N 手板葫蘆及安全鎖重：（140+30）N/個(gè)×2=340N 4根υ12.5鋼絲繩重：5.4N/m×4×50m=1080N 恒載：SGK=1800+340+1080=3220N 施工荷載：SQK=1500N/m2×3.0×0.8=3600N 在不考慮風(fēng)荷載作用時(shí)一組吊籃架的計(jì)算荷載：

Sd=0.9×（1.2×3220+1.4×3600）=8013.6N（2）鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算：由n=S.a/W≥10 υ12.5鋼絲繩破斷拉力：S=αPg=0.85×97300=82705N

受力鋼絲繩數(shù)：a=2； 自重荷載：W=SGK+SQK=6820N；

n=82705×2/6820=24.25＞[n]=10滿足要求。

（3）挑梁強(qiáng)度驗(yàn)算：挑梁使用14a號槽鋼，考慮同時(shí)懸掛一個(gè)吊籃的一端，不計(jì)槽鋼本身重量時(shí)：

M=Sd.L1=8013.6÷2×1000=4006800N.mm WX=0.805×105mm σX=M/γXWX=4006800÷（1.05×0.805×105）=47.4N/mm2＜f=215N/mm2 V=Sd=8013.6N；tw=6mm Sx=A*y=71740.2mm2 IX=5.64×106mm2 τ=V.Sx/ IX.tw =8013.6×71740.2/（5.64×106×6）

=16.9N/mm2＜fv=125N/mm2，滿足要求。（4）挑梁撓度驗(yàn)算： ω=Fl3/3EI

式中：E=2.06×105N/mm2；Ix=5.64×106mm4

F=Sd=8013.6N ω=8013.6×10003/（3×2.06×5.64×109）≈2.3mm＜2×1000/250=8mm滿足要求（5）錨環(huán)驗(yàn)算

屋面板預(yù)埋υ16的錨環(huán)距支撐點(diǎn)間距大于3.0m，在不考慮挑梁本身重量時(shí) 錨環(huán)拉力：根據(jù)F1 L1＞3F2L2 得F=Sd.a/L=8013.6×1×3/3=8013.6N 錨環(huán)強(qiáng)度：σ=F/2As=8013.6/（2×201）=19.93N/mm2＜[f]=50N/mm2滿足要求。

五、安全保證措施及注意事項(xiàng)

1、進(jìn)行操作前，公司及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對操作工進(jìn)行使用方法、安全防護(hù)知識(shí)等安全技術(shù)交底，以確保安全施工。

2、吊籃在正式使用前，必須通過安全部和專職安全員的綜合檢查，經(jīng)查合格后方可使用。

3、吊籃的搭設(shè)及拆除必須由架子工完成，吊籃在使用過程中，屋面設(shè)一名架子工專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)檢查挑桿尾部的穩(wěn)定和操作工人的操作安全。

4、吊籃上的作業(yè)人員每組不得超過2人，且不得集中一端，吊籃上操作的工人必須戴好安全帽，每人身上系一根安全帶，安全帶掛于安全繩上，安全繩直徑為18的棕繩，繩的另一端必須系于屋面吊環(huán)后側(cè)挑桿的連桿上，嚴(yán)格做到一人一繩，吊籃的升降，兩端的手扳葫蘆必須同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)一頭高，一頭低的現(xiàn)象。嚴(yán)禁酒后登吊籃作業(yè)。嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧。

5、吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手扳葫蘆和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。吊籃組裝、拆卸、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。

6、當(dāng)?shù)趸@操作手空中作業(yè)時(shí)，應(yīng)將安全鎖鎖緊，并將吊籃與建筑物可靠拉結(jié)，防止吊籃搖晃。需要移動(dòng)時(shí)，再將安全鎖放松，解開牽引繩。定期檢驗(yàn)和重新標(biāo)定，以保證其安全工作。

7、多組吊籃同時(shí)使用時(shí)，吊籃之間間隙不得大于200mm，且離墻距離不得大于100mm。

8、遇有陰雨天氣或風(fēng)力超過四級以上時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)。

9、吊籃內(nèi)作業(yè)人員要有自我保護(hù)意識(shí)，在籃內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁隨意向外拋物。每天作業(yè)后應(yīng)將吊籃內(nèi)的雜物清掃干凈，將吊籃固定在結(jié)構(gòu)物上或吊離地面3米，收好搖柄，并將多余的鋼絲繩存放在吊藍(lán)內(nèi)，鎖緊安全鎖。

10、使用期間應(yīng)指定專職安全員負(fù)責(zé)安全技術(shù)檢查。

第三篇：電動(dòng)吊籃施工方案

電動(dòng)吊籃施工方案

電動(dòng)吊籃施工方案 編制人：

審核人：

編制單位：XX建筑工程有限公司機(jī)運(yùn)分公司 2007年08月16日 目錄 1

簡介

電動(dòng)吊籃的選型

電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)

電動(dòng)吊籃在建筑結(jié)構(gòu)平面圖上的布置 5

吊籃長度、數(shù)量全圍統(tǒng)計(jì)表 6

設(shè)計(jì)說明 7

機(jī)構(gòu)簡介

雙方配合的項(xiàng)目 9

吊籃施工過程 10

安全技術(shù)措施 11

季節(jié)性施工措施

對工程的成品保護(hù)工作 12 抗傾覆安全系數(shù)驗(yàn)算 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程 附錄 電動(dòng)吊籃平面布置示意圖 寶嘉恒工程電動(dòng)吊籃施工方案 1.簡介

寶嘉恒工程高32層，高約99.9米。該樓外墻面外保溫涂料工程擬采用我公司的電動(dòng)吊籃施工。我公司擁有ZLD—800型號的電動(dòng)吊籃。具有北京市城市建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的“北京市建筑施工起重機(jī)械設(shè)備租賃維修企業(yè)資質(zhì)證書”1級，有安裝、大修吊籃的資格。此電動(dòng)吊籃性能先進(jìn)，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。2.電動(dòng)吊籃的選型

為本工程選用無錫申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)ZLD—800的電動(dòng)吊籃，根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際需要，限制使用載荷為600kg?；@筐外型尺寸：寬700mm╳高1100mm，單元長度有1米、1.5米、2米、2.5米四種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米。3.電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)： 型

號

ZLD—800型

電

源

380v±5% 50Hz三相五線 控制使用載荷（kg）

500 電動(dòng)機(jī)功率（kw）

2×1.5/2.2 額定提升速度（m/min）

9-11 鋼絲繩

Ф8.3--8.6 型號6×19+IWS航空用，破斷拉力大于51KN 安全鎖

防傾斜式

安全鎖允許沖擊力

30KN 4.電動(dòng)吊籃在建筑結(jié)構(gòu)平面圖上的布置： 4.1吊籃具體分布見附錄：吊籃布置圖。此設(shè)計(jì)為最大限度的滿足外墻的裝修需要，在安裝過程中，根據(jù)實(shí)際需要可以進(jìn)行適當(dāng)增減。6.設(shè)計(jì)說明：

6.1考慮到本工程從18層安裝，吊籃懸臂機(jī)構(gòu)需要布置在18層樓面。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復(fù)雜，需要在安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況在提前預(yù)留孔洞，（用于吊籃支架安裝）。具體位置和高度參考吊籃布置圖?；蛘叩趸@的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上，（洞口的混凝土標(biāo)號必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。7.結(jié)構(gòu)簡介：

7.1懸臂機(jī)構(gòu)是由80×80×4方鋼管1根，70×70×4方鋼管2根，前、后支架上主柱加強(qiáng)鋼絲繩及配重塊組成，用M16螺栓連接組裝好后，支放在屋內(nèi)。橫梁連接好后總長5800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每臺(tái)吊籃2個(gè)懸臂。

7.2按吊籃所需長度拼接吊籃平臺(tái)，吊籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、安全鎖、限位開關(guān)，中間裝有電控箱。

7.3每臺(tái)吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機(jī)用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。

8.雙方配合的項(xiàng)目：

8.1人員配備：我方派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，使用方根據(jù)我方的要求，必須提供相應(yīng)人員配合搬運(yùn)至指定位置，我方保證在7天內(nèi)安裝完成（遇特殊天氣順延）。移籃時(shí)根據(jù)所須移動(dòng)的吊籃數(shù)量配備人員，拆籃時(shí)，必須配合相應(yīng)人員搬運(yùn)及垂直運(yùn)輸。

8.2安裝時(shí)工具由我方自備，但垂直運(yùn)輸時(shí)，使用方必須提供塔吊或外電梯配合。8.3使用方負(fù)責(zé)吊籃及配件在工地的保衛(wèi)工作。

8.4電箱的要求：每臺(tái)ZLD500型吊籃功率為2*2.2=4.4KW。全圍56臺(tái)左右，總功率為56*4.4=246.4KW，依據(jù)電工手冊：I=P/U=246400/380=648A，配備使用帶100A空開的電箱14個(gè)及對應(yīng)的漏電開關(guān)，必須是一機(jī)一閘。9.吊籃施工過程：

9.1進(jìn)場：將吊籃和懸臂支架用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場，按照安裝工藝流程圖將吊籃 各部件運(yùn)送到安裝位置。安裝前必須對進(jìn)場吊籃部件進(jìn)行檢查核對。

9.2安裝：將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，組織安裝人員在我公司的指導(dǎo)下在使用位置平坦處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配重塊每塊25公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷確定。

9.3屋面支架安裝完成后，在地面對應(yīng)的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓是否缺少和松動(dòng)。

9.4每臺(tái)吊籃均設(shè)有一條保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩固定在屋內(nèi)固定點(diǎn)上，保險(xiǎn)繩沿墻放下。9.5試驗(yàn)：在確認(rèn)上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，將吊籃上下運(yùn)行3-5次，進(jìn)行試運(yùn)行。合格后雙方安排設(shè)備驗(yàn)收。

9.6設(shè)備驗(yàn)收：屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖試驗(yàn)、試運(yùn)行等。設(shè)備驗(yàn)收完成后，雙方簽署驗(yàn)收單。吊籃交付使用。

9.7移籃：18層以下工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運(yùn)到屋頂，從新安裝支架，掛號鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。移籃必須斷電,防止誤操作。

9.8拆卸退場：施工任務(wù)完成后，施工方通知我方拆卸吊籃，由工地提供垂直運(yùn)輸工具和安排搬運(yùn)人員，將懸臂機(jī)構(gòu)運(yùn)至地面，雙方指定人員共同對吊籃設(shè)備檢查后確認(rèn)無丟失、損壞設(shè)備，在退場清單上簽字認(rèn)定。由我方安排退場。

9.9說明：關(guān)于吊籃的具體使用方法及相關(guān)的注意事項(xiàng)請參考《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》和使用說明書。安裝、移籃和拆卸由我方的技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，在吊籃日常使用過程中，我方派技術(shù)人員對工作吊籃進(jìn)行保養(yǎng)和維修。日常維護(hù)工作由使用方負(fù)責(zé)。10.安全技術(shù)措施：

10.1吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

10.2工作吊籃應(yīng)有2-3工人操作，可以相互配合。10.3吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。

10.4操作吊籃人員必須經(jīng)過我公司專門培訓(xùn)、考試、發(fā)證，持證上崗，尤其應(yīng)掌握應(yīng)急措施。尤其在施工人員發(fā)生變動(dòng)的情況下，必須通知我公司派人培訓(xùn)。10.5上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。（自鎖器由我公司提供）10.6吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。

11.季節(jié)性施工措施：

11.1在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。

11.2吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

11.3雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。11.4六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。11.5冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

11.6在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。

11.7冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。12.對工程的成品保護(hù)工作：

12.1安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術(shù)安全交底。

12.2吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。

12.3電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。

13.電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)驗(yàn)算: 13.1本工程所用吊籃具有型號及限載： ZLD——800 使用載荷控制在500㎏； 13.2中華人民共和國建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG5027—92號《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》第12.3條，抗傾安全系數(shù)不得小于2。13.3安全簡圖：安裝時(shí)嚴(yán)格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長度A＜ 1.5m。

13.4 ZLD——800型抗傾覆驗(yàn)算: 吊籃自重： m長懸吊平臺(tái)（包括提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）和4根80米鋼絲繩的質(zhì)量G=500㎏ 使用總荷載：

當(dāng)前梁伸出長度在1.5米時(shí)，P1=500㎏； 對前支架中心傾覆力距為：

M傾1=（G+P1）×A=（500+500）×1.5=1500㎏ 后支架放置配重塊重量：W=800㎏（32塊，兩側(cè)）

對前支架單側(cè)抗傾覆力距為：M抗1=W×B=800×4.3=3440kg?m 抗傾安全系數(shù)：K1=M抗1/ M傾1=4300/1500≈2.3＞2（可）

（考慮到水泥塊有破損，實(shí)際施工時(shí)，水泥塊一般壓40塊，保證配重塊重量肯定超過800 kg）

13.5以上計(jì)算的是這種規(guī)格型號吊籃的載荷最大時(shí)的安全系數(shù),其他長度的吊籃參照上面計(jì)算,必安全!其他數(shù)據(jù)見吊籃使用說明書。

14.電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程 14.1操作人員: 14.1.1操作人員必須年滿18周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。

14.1.2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。14.1.3操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。14.1.4上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。

14.1.5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。14.2操作環(huán)境

14.2.1吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLD—500/800控制使用為載荷 500 KG（以上載荷包括人體重量）。

14.2.2使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。

14.2.3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級風(fēng)以上不得使用吊籃。

14.2.4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。

14.2.5正常工作溫度為：（-20～+40）℃，電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65℃時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。

14.2.6正常工作電壓應(yīng)保持在380±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。14.3懸掛結(jié)構(gòu) 14.3.1操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。

14.3.2配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。14.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。14.4懸吊平臺(tái)和提升機(jī)

14.4.1懸吊平臺(tái)按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。

14.4.2禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。14.4.3不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。

14.4.4工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過15公分。

14.4.5吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。14.4.6嚴(yán)禁對懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。

14.4.7必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。

14.4.8檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。14.5安全鎖

14.5.1安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。

14.5.2安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。

14.5.3空中開啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。

14.5.4禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。14.5.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。

14.5.6檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。14.6限位

14.6.1限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。

14.6.2工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開關(guān)脫離限位塊。

14.6.3檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。14.7電氣系統(tǒng)

14.7.1檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。

14.7.2電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。

14.7.3吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。

14.7.4無論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來疊放好，方可啟動(dòng)。14.7.5隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。14.8鋼絲繩

14.8.1必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。14.8.2鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。

14.8.3操作過程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。14.9電焊作業(yè)

14.9.1電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。

14.9.2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。

14.9.3電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。14.9.4嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。14.10移籃

14.10.1吊籃移動(dòng)方案必須得到我方（租賃單位）專業(yè)技術(shù)人員同意，并由我方技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。

14.10.2屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí)，必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。

14.10.3立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。14.10.4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。14.10.5當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。

14.10.6吊籃移位后，必須通過我方（租賃單位）來人驗(yàn)收后方能投入使用。14.11應(yīng)急措施

14.11.1施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因，必要時(shí)可操作專用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。

14.11.2當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。

14.11.3在上升或下降過程中，懸吊平臺(tái)傾角過大，此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩，應(yīng)及時(shí)停止，提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止，開鎖后正常使用。14.11.4當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn).故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用.14.11.5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情.但是特別注意動(dòng)作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.14.11.6凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問題,請馬上和我公司駐場人員取得聯(lián)系,切不可盲目操作!

XX建筑工程有限公司機(jī)運(yùn)分公司

2007年08月16日

第四篇：電動(dòng)吊籃施工方案范文

京滬高速鐵路濟(jì)南西客站裝飾裝修工程

天窗鋁板吊籃施工方案

一、適用范圍：

1.京滬高速鐵路濟(jì)南西客站高架區(qū)天窗鋁板施工使用； 2.山東省建筑工程施工安全操作規(guī)程；

3.中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB 19155-2003。

二、準(zhǔn)備工作：

1.施工現(xiàn)場必須預(yù)留380V電源。2.安裝部位具備基本平整條件。

3.高架區(qū)屋面所有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。4.由吊籃專業(yè)公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)、安裝及人員操作培訓(xùn)，施工方準(zhǔn)備工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。

5.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括樓面懸掛裝臵、鋼絲繩、配重塊。

三、電動(dòng)吊籃選用的型號及說明：

在本項(xiàng)目工程中,根據(jù)高架區(qū)天窗和梁，具體布臵。吊籃的型號及相關(guān)資料見吊籃驗(yàn)收資料：

四、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案：

1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位臵；

2.樓面保護(hù)：（1）安裝面位于樓板面及防水保護(hù)層面時(shí)，前、后座下加墊10x10厘米厚木方，防止壓壞樓板及破壞防水保護(hù)層。

（2）支點(diǎn)位臵樓板下層設(shè)大刀撐，上下頂10厘米木方，將部分壓力傳送至下層樓板。

3.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：

（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)支架的最大高度1.7米高調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。

（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。

（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位臵，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。配重均勻放臵在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：

（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：

懸

吊平臺(tái)的安裝圖

4.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：

（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。

（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。

5.穿繩檢查：

將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

6.重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。

7.安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放臵于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

8.通電、檢查：（1）通電前檢查：

① 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。② 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。

③ 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④ 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑤ 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

⑥ 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦ 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：

① 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

② 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于左位臵，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

③ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于右位臵，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

④ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于中間位臵，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于中間位臵，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

⑥ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于中間位臵，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

⑦ 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。

注意：

（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9.驗(yàn)收、交接：

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。

10.移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；

11.拆除：

（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：

① 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； ② 切斷電源； ③ 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④ 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤ 最后卸屋面懸掛裝臵，并做好保護(hù)工作。

五、安全操作規(guī)程: 吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

1.電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。

2.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證必須經(jīng)吊籃搞公司技術(shù)人員培訓(xùn)后頒發(fā)）。

3.嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。

5.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。

6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。

7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。

8.吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。9.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10.平臺(tái)內(nèi)施工人員只準(zhǔn)兩個(gè)，嚴(yán)禁單人及兩人以上操作。11.吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。12.在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝臵或用安全鎖剎車。

13.操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨(dú)立電源供電。

14.在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。

15.吊籃未著地不允許進(jìn)行位臵移動(dòng)。

16.吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。

17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。

19.不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。20.懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15厘米時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。

21.懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。

22.配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。

23.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。24.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。

25.作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。26.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。27.支架安裝處用厚度為50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。28.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。

29.吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。

30.吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)臵防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。

31.架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。

32.作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。

33.按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)臵2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；必須設(shè)臵踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

六、季節(jié)性施工措施: 1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。

3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

5.五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。

8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。

七、驗(yàn)收:（1）負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；

（2）指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： ①平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； ② 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； ③ 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； ④ 挑梁外伸是否符合要求；

⑤ 電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝臵，電纜有無破損； ⑥ 安全鎖及提升機(jī)是否正常。（3）根據(jù)具體情況簽字交接。

八、培訓(xùn)： 當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。由吊籃公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。

設(shè)備正常使用后，吊籃公司必須長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，我方予以配合。

九、維護(hù)、保養(yǎng)：

為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員必須對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：

1.及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。

2.及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。

3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。

4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和吊籃公司技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。

5.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。

6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知吊籃公司技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

第五篇：外墻吊籃施工方案

XX工程

外墻吊籃施工方案

編制：

審核：

審批：

XX項(xiàng)目部

2014年8月

一、工程概況：

XX工程位于XX，分為主樓和裙樓兩部分，建筑高度均為80.05米。主樓及裙樓一至三層為商鋪，外墻采用干掛石材，主樓四至二十六層、屋面電梯機(jī)房外墻為EPS保溫板，真石漆墻面。主樓架設(shè)10臺(tái)吊籃，根據(jù)施工要求，先在主樓的東、南立面架設(shè)吊籃，再根據(jù)根據(jù)施工移動(dòng)施工。

二、編制依據(jù)：

1．XX施工圖紙；

2．現(xiàn)場考察及測量；

3．中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃》標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；

4．《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》

5．《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

三、準(zhǔn)備工作

1、吊籃進(jìn)場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。

2、在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)留380V電源。

3、為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。

4、在使用（安裝）吊籃位置的樓層上，應(yīng)具有基本平整條件（不需要任何預(yù)埋件）。已做防水保護(hù)層，應(yīng)準(zhǔn)備模板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。

5、在使用吊籃位置的樓層面上，若有其他雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或者移動(dòng)。

7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、重錘、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛系統(tǒng)、鋼絲繩、配重等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。

四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號及說明

在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：

本工程使用吊籃型號為：ZLD50

主要技術(shù)參數(shù)如下：

額定載重量：500KG

限制載重量：400KG

升降速度：6-8M/MIN

平臺(tái)尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（1至7.5m可任意組合長度）

鋼絲繩結(jié)構(gòu)：

提升機(jī)型號：ZL50

卷繩形式“”形

額定提升力：7KN安全鎖類型：敗筆形式防御傾斜

型號：LS30

懸掛機(jī)構(gòu)：調(diào)節(jié)高度：1.15-1.75m

前梁最大伸出長度：1.5m

質(zhì)量：整機(jī)1800KG（7.5m規(guī)格）

配重：800KG

吊籃正常工作環(huán)境：－20－＋40攝氏度

環(huán)境相對濕度：≤90%（25攝氏度）

電源電壓偏離額定值±5%

工作處陣風(fēng)風(fēng)力≤8.3M/S（相當(dāng)于5級風(fēng)力）

ZLD50型吊籃每臺(tái)組成部件：

提升機(jī)（ZLD50）2臺(tái)；

安全鎖（LS30）2把；

電器箱1套；

吊籃平臺(tái)1套；

鋼絲繩（直徑8.6mm）4根；

限位開關(guān)2個(gè)；

電纜1根；

安全繩一根；

安全鎖扣1個(gè)。

五、電動(dòng)吊籃布置方案

1、電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝布置方案

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JGJ202-2010標(biāo)準(zhǔn)，2010年9月1日實(shí)施，第5.4.7條強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)重?fù)卧谂畠簤ι稀⑴畠簤ν饣蚪ㄖ锾糸苓吘墶?/p>

2、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：

（1）將地板墊高200mm以上放平，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。

（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。

（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。

3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：

（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。

（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)測）。

（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位于行程開關(guān)安裝在該處。

（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。

（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。

4、穿繩檢查

將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）。

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

5、重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓禁固于鋼絲繩上且鋼絲繩垂直繃緊。

6、安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓用電回路。

7、通電、檢查：

（1）通電檢查前：

①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

②屋層面處支架安放是否平穩(wěn)，固定是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或噓緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。

⑥電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。

（2）通電后檢查及要求：

1、閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別電動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別電動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別電動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

6、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

7、然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。

注意：

1）：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查于吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣。及于捆綁支架連接處每根鋼絲繩的4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固

2）：在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。

3）：定期對吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將吊籃停放在地面，并將支架拆卸下來。

4）：定期對支架進(jìn)行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。

8、驗(yàn)收、交接

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查、雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字并經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)合格后方可投入使用。

六、電動(dòng)吊籃安裝、移動(dòng)和拆除方案

（一）安裝、拆除工藝流程圖

為了確保吊籃安全拆、裝，杜絕安全事故的發(fā)生，徹底消除安全隱患。做到三不傷害（一不傷害自己、二不傷害他人、三不被他人傷害）?，F(xiàn)制定如下安裝、拆除流程（附流程圖）

（二）移位、拆除過程

1.吊籃移動(dòng)：移動(dòng)必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行，施工單位配合搬運(yùn)。步驟如下“將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩運(yùn)到指定地點(diǎn)，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；若在附近移動(dòng)，斷電后將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出足夠長度，卸下F支架，整體移動(dòng)后支架調(diào)好距離后繼續(xù)后重新固定好懸掛機(jī)構(gòu)并檢查。若移動(dòng)較大，需拆除后按安裝程序重新安裝。

2.拆除：拆除必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行。步驟如下：

（1）

拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。

（2）吊籃的拆除步驟：

A.將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；

B.切斷電源；

C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；

D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；

E.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

七、吊籃施工現(xiàn)場各方職責(zé)：

1.項(xiàng)目部安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢。檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況。組織每周對吊籃使用安全交底。對施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底。

2、吊籃公司職責(zé)：對施工現(xiàn)場人員進(jìn)行安全交底、每月對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄。

3、施工班組長職責(zé)：對吊籃操作人員進(jìn)行安全交底，及時(shí)反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員。

4、操作人員職責(zé)：必須持征上崗，嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班組長匯報(bào)。

八、安全操作規(guī)格及安全使用措施和要求：

吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

1、電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中拋物，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物嗎，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。

2、操縱人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

3、嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。

4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。

5、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)另具

6、操作人員必須戴好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下來的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。

7、吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓地面結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠牢固安全。

8、吊籃在每天使用前，必須要認(rèn)真檢查并填寫日檢查表。

9、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊籃。

10、平臺(tái)拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。

11、吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，電焊機(jī)不得放在吊籃內(nèi)。

12、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或使用安全鎖剎車。

13、操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃帶的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須使用獨(dú)立電源供電。

14、在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。（K-07工程吊籃周圍無高壓線）

15、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。

16、吊籃的額定載未500Kg嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。正常使用時(shí)負(fù)載應(yīng)控制在額定荷載的80%。即500×0.8約400kg。

16、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先卻斷電源線的電源。

17、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。

18、不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳舞等進(jìn)行作業(yè)。

19、懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。

20、懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或者其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。

21、配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。

22、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。

23、吊籃下方地面為行人進(jìn)入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。

24、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。

25、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必需又持證人員進(jìn)行。

26、支架安裝處用厚度50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。

27、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上級籃體上。

28、架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。

29、遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可以使用。

30、作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格、方可使用。

31、按JGJ59-99《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工地一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.8m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

32、在吊籃下方5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機(jī)械設(shè)備。

33、嚴(yán)禁將安全鎖擺臂用的鐵絲固定，那樣將失去安全鎖的保護(hù)作用。

九、季節(jié)性施工措施：

1、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱額各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。

3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

4、雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

5、五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。

十、檢查驗(yàn)收程序及要求：

1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單：

2、自檢合格后由項(xiàng)目部、監(jiān)理對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)容如下：

①

平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求。

②

配重的重量及塊數(shù)是否符合要求。

③

懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2。

④

挑梁外伸是否符合要求。

⑤

電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損。

⑥

安全鎖及提升機(jī)是否正常。

3、經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行逐臺(tái)懸掛機(jī)構(gòu)及籃體固定及連接情況，鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機(jī)使用情況等，制定詳細(xì)的檢查表并按要求檢查、記錄、檢查表內(nèi)容見附件。

十一、培訓(xùn)：

當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，考核合格后操作方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃公司長期派駐一名技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予配合。

十二、維修、保養(yǎng)

為了能夠維護(hù)吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的使用，操作人員對日常使用的吊籃進(jìn)行一定得維護(hù)、保養(yǎng)：

1、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)。出繩進(jìn)入雜物，損失機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損失。

2、.及時(shí)清理安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。

3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。

4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行檢修，作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。

5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得不工具或其他材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。

6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損傷、遇到電器故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

7、檢修時(shí)應(yīng)切斷電源做好標(biāo)識(shí)。

十三、應(yīng)急情況：

1、常見應(yīng)急情況如下：

吊籃作業(yè)突然起風(fēng)；吊籃在半空中突然停電；提升機(jī)制動(dòng)失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂；配重整個(gè)傾斜；籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等

為保證出現(xiàn)應(yīng)急情況是能夠及時(shí)修復(fù)，我公司提供一部分鋼絲繩、制動(dòng)摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應(yīng)急材料。對于現(xiàn)在沒有的材料，我公司保證8小時(shí)之內(nèi)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場。

2、各種情況處理程序：

①.吊籃作業(yè)突然起風(fēng)或下雨：要求吊籃上升到作業(yè)位置后，應(yīng)用麻繩將籃體于結(jié)構(gòu)連接固定，以防作業(yè)時(shí)被風(fēng)刮離作業(yè)面。若操作過程中突然下小雨，及時(shí)將吊籃落到地面。如果雨較急來不及下降，關(guān)閉電源，用手動(dòng)下滑裝置將吊籃落到地面。

②.吊籃在半空中突然停電：及時(shí)檢查停電原因，如果是吊籃電箱內(nèi)電器件損壞，及時(shí)更換。如果是總線路故障找總包電工及時(shí)處理，若停電時(shí)間較長，可通過手動(dòng)滑降裝置將吊籃落到地面。操作要注意兩側(cè)速度要均勻。

③.提升機(jī)制動(dòng)失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂：及時(shí)檢查制定摩擦盤間隙，如間隙過大進(jìn)行調(diào)整，無法調(diào)整則進(jìn)行更換。更換后實(shí)驗(yàn)。如還不能制定則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下重新更換提升機(jī)并將提升機(jī)替換下來的提升機(jī)發(fā)回公司進(jìn)行徹底檢修。

④.配重整體傾斜：如發(fā)現(xiàn)配重整體傾斜，應(yīng)及時(shí)安排人員上屋頂把傾斜的配重塊加固防止再傾斜、倒塌。施工人員把籃筐開到地面切斷電源并在該吊籃籃筐作出警示標(biāo)識(shí)。組織人員將配重卸下，檢查傾斜原因，如果是配重立管開焊應(yīng)重新焊接并檢查合格后再將配重重新安裝固定。

⑤.籃體斷裂操作人員被安全安全繩掛到半空中：首先及時(shí)通知項(xiàng)目部，馬上打119、120求救電話，在施救人員未到之前，及時(shí)組織人員在正下方墊上巖棉、棉被等面積大概4米見方厚度不低于1米。同時(shí)配重一根安全繩于事故吊籃的安全繩對接牢固后向下緩放另啟動(dòng)事故吊籃的臨邊吊籃進(jìn)行施救，在施救的同時(shí)目前項(xiàng)目部安排人員喊話讓其放松不要亂動(dòng)。人員被救下來后及時(shí)送醫(yī)院檢查。以上情況需及時(shí)通知項(xiàng)目部并成立有公司全部牽頭調(diào)查組查明事故原因，并進(jìn)一步制定處理措施。

十四、高處作業(yè)吊籃杠桿比例計(jì)算公式：

吊籃必須保證的杠桿比例計(jì)算公式

K:安全倍數(shù)。

G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每塊20kg，需壓35塊；鑄鐵配重每塊25kg，需壓28塊）。

F：作業(yè)平臺(tái)總重（包括欄框、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩風(fēng)壓值及額定載重量等的總和）(6.0M吊籃自重大約550kg加額定載重300kg約等于850kg)

b：懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)至懸掛機(jī)構(gòu)后配重點(diǎn)的距離。（5.0M）

a：總重量F至懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)的距離（m）。（2.0M）

按6.0M的吊籃計(jì)算：（800*5.0）/（850*2.0）≈2.35

十五、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算：

1、驗(yàn)算：

（1）屋頂騎墻馬支架的受力說明：該騎墻馬支架有懸臂端點(diǎn)受力，然后分別作用在女兒墻的側(cè)面及核心筒結(jié)構(gòu)上面。

（2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的事航空鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW＋FC，直徑8.6m，公稱強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于53.3KN；結(jié)構(gòu)為6×19W＋I(xiàn)WS，直徑8.6mm，公稱強(qiáng)度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于70Kn，載荷重量主要通過鋼絲繩傳遞到主體結(jié)構(gòu)上，支架承受很小的重量。

（3）籃體6m長吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：

ZLD63/ZLD630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50/ZLP500型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按最長6m吊籃，自重G自=480kg，載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G=25kg/100m，吊籃工作十通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：

G=（G自+G

額+4G

鋼絲繩自重）×g/2=(480+630+4×25)

×9.8/2N=5929N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足FO/S≥n;其中m為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時(shí)，安全系數(shù)為9；FO為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。

則n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。

（4）籃體7.5m長吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：

ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照長7.5m吊籃，自重F自=600kg，額定載重量F額=500kg，鋼絲繩自重F鋼絲繩自重=25kg/100m.吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：

G=（G自+G

額+4G

鋼絲繩自重）×g/2=(600+500+4×25)

×9.8/2N=5880N。鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷力應(yīng)滿足FO/S≥n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時(shí)，安全系數(shù)為9；FO為鋼絲繩破斷力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9。所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。

（5）電纜及電箱的選擇；

ZLD系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下；

額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A：依據(jù)：“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊”的推薦值，我公司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。

選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。

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END

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